KR20130005086U - Hammer for removing slag of welding bead - Google Patents

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Abstract

용접비드의 슬래그를 제거하기 위한 용접비드 슬래그 제거 해머는, 몸체부; 및 몸체부에 결합되며, 선단으로 갈수록 폭이 좁아지는 쐐기부 및 쐐기부에 대향하며, 상대적으로 쐐기부의 선단보다 폭이 넓은 선단을 갖는 평탄부를 포함하는 헤드부를 포함할 수 있으며, 용접 건의 용접 팁이 끼워질 수 있도록 헤드부에 관통 형성된 팁 결합부를 포함할 수 있다. Welding bead slag removal hammer for removing the slag of the weld bead, the body portion; And a head portion coupled to the body portion, the head portion including a wedge portion narrowing toward the tip and a wedge portion facing the wedge portion and having a flat portion having a tip wider than the tip portion of the wedge portion. It may include a tip coupling portion formed through the head portion to be fitted.

Description

용접비드 슬래그 제거 해머{HAMMER FOR REMOVING SLAG OF WELDING BEAD}HAMMER FOR REMOVING SLAG OF WELDING BEAD}

본 고안은 용접 시 사용되는 해머에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 용접비드의 슬래그 제거를 위한 용접비드 슬래그 제거 해머에 관한 것이다.The present invention relates to a hammer used for welding, and more particularly to a weld bead slag removal hammer for slag removal of the weld bead.

같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 용접은 사용전극이 소모되는 소모식과 사용전극이 소모되지 않는 비소모식 용접법으로 나누어진다.Welding for joining the same type or different types of metal materials to be directly bonded between the solids by applying heat and pressure is divided into non-consumable welding methods in which the electrodes are consumed and non-consumable electrodes are not consumed.

소모식 용접법의 하나인 서브머지드 아크 용접은 입상의 플럭스 밑에서 와이어와 모재 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 두 개 이상의 피접합물을 용접하는 방법으로서, 모재 위에 입상의 플럭스를 미리 쌓아 놓고 그 속에 전류가 흐르는 와이어를 연속적으로 공급하여 용접을 한다. 이때, 플럭스는 대기를 차단하여 용접금속의 정련작용 시보호를 하게 되고, 용접비드나 슬래그를 형성하는 원인이 된다.Submerged arc welding, one of the consumable welding methods, is a method of welding two or more to-be-joined materials by heat generated by generating an arc between the wire and the base material under the granular flux. Weld by continuously supplying wire through which current flows. At this time, the flux blocks the atmosphere to protect during the refining action of the weld metal, causing the formation of weld beads or slag.

용접작업을 하는 과정에서 용접비드 위에 생성되는 슬래그는 연속적인 용접작업을 방해하는 요인이다. 따라서, 슬래그에 의한 용접결함을 방지하기 위해서는 발생된 슬래그를 다음 용접작업 전에 반드시 제거하여 용접부를 깨끗하게 한 후 용접해야 하므로, 다음 용접작업의 수행을 위해 용접작업을 일시 중단하고 단단한 슬래그 제거 해머를 사용하여 작업자가 용접비드 위에 생성된 슬래그를 직접 제거하게 된다.Slag generated on the weld bead during the welding process is a factor that interrupts the continuous welding operation. Therefore, in order to prevent welding defects caused by slag, the generated slag must be removed before the next welding operation to clean the welded portion, so that the welding is suspended. The operator directly removes the slag generated on the weld bead.

도 1 및 도 2에는 종래의 일반적인 용접비드 슬래그 제거 해머(10, 10′)들이 도시되며, 각각 헤드(10, 10′) 및 자루(20, 20′)로 구성된다. 1 and 2 show a conventional weld bead slag removal hammer 10, 10 ′, which is comprised of heads 10, 10 ′ and bags 20, 20 ′, respectively.

구체적으로, 헤드(10, 10′)는 형성 면적이 비교적 작거나 또는 모서리 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 사용하는 원뿔형 헤드(10a)를 갖거나, 형성 면적이 비교적 크거나 또는 면 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 사용하는 도끼형 헤드(10b) 등으로 구분되어 형성된다.Specifically, the heads 10 and 10 'have a relatively small forming area or a conical head 10a used for removing the welding slag of the weld bead formed at the corner portion, or the forming area is relatively large or at the face portion. It is formed by dividing the ax head (10b) and the like used for removing the weld slag of the formed weld bead.

한편, 일반적인 용접기에는 용접 헤드(weld head) 혹은 용접 팁(20)이라는 부품을 갖는데 이 부품은 불꽃이 직접 뿜어 나오는 곳으로 고열로 인한 훼손으로 교체가 간혹 필요하다. On the other hand, the general welding machine has a part called a weld head (weld head) or a welding tip (20), which is a place where the flame is directly discharged, it is sometimes necessary to replace the damage due to high heat.

도 3은 일반적인 용접 팁(20)을 도시한 것으로, 이러한 용접 팁(20)의 교체는 용접 중에 간간히 이루어지게 된다. 교체 시에는 스패너(spanner) 혹은 펜치(pincers) 같은 도구를 이용하여 비틀어서 용접 팁(20)을 용접기로부터 제거할 수 있다. 한편, 용접 팁(20)의 측면에는 상기 도구로 용접 팁(20)을 단단히 잡고 비틀 수 있도록 평탄 면(22)이 제공되어 있는 것이 일반적이다. Figure 3 shows a typical welding tip 20, the replacement of this welding tip 20 is made intermittently during welding. In the replacement, the welding tip 20 can be removed from the welder by twisting using a tool such as spanner or pincers. On the other hand, it is common that the side of the welding tip 20 is provided with a flat surface 22 to securely hold and twist the welding tip 20 with the tool.

하지만, 도 1 및 2에 도시된 일반적인 종래의 용접비드 슬래그 제거 해머는 단순하게 슬래그 제거를 위한 용도만을 가지고 있어, 용접 팁의 교체를 위해서 별도의 교체용 도구가 필요한 실정이다.However, the conventional conventional weld bead slag removal hammer shown in Figures 1 and 2 has only the use for slag removal, a situation that requires a separate replacement tool for the replacement of the welding tip.

본 고안은 용접 시 형성되는 슬래그를 간단하게 제거할 수 있는 용접비드 슬래그 제거 해머를 제공한다. The present invention provides a weld bead slag removal hammer that can easily remove the slag formed during welding.

본 고안은 용접 슬래그의 제거 및 용접 건의 용접 팁을 교체할 수 있는 용접비드 슬래그 제거 해머를 제공한다.The present invention provides a weld bead slag removal hammer that can remove the welding slag and replace the welding tip of the welding gun.

본 고안의 예시적인 일 실시예에 따르면, 용접비드의 슬래그를 제거하기 위한 용접비드 슬래그 제거 해머는, 몸체부; 및 몸체부에 결합되며, 선단으로 갈수록 폭이 좁아지는 쐐기부 및 쐐기부에 대향하며, 상대적으로 쐐기부의 선단보다 폭이 넓은 선단을 갖는 평탄부를 포함하는 헤드부를 포함할 수 있으며, 용접 건의 용접 팁이 끼워질 수 있도록 헤드부에 관통 형성된 팁 결합부를 포함할 수 있다. According to an exemplary embodiment of the present invention, the weld bead slag removal hammer for removing the slag of the weld bead, body portion; And a head portion coupled to the body portion, the head portion including a wedge portion narrowing toward the tip and a wedge portion facing the wedge portion and having a flat portion having a tip wider than the tip portion of the wedge portion. It may include a tip coupling portion formed through the head portion to be fitted.

형성 면적이 비교적 작거나 또는 모서리 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 쐐기부를 이용하여 용이하게 제거할 수 있으며, 반대로, 형성 면적이 비교적 크거나 또는 면 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 평탄부를 사용하여 용이하게 제거할 수 있다. When the weld slag of the weld bead formed in the corner portion is relatively small or formed in the corner portion, it can be easily removed by using the wedge. On the contrary, the weld slag of the weld bead formed in the relatively large or face portion is removed and flattened. It can be easily removed using a part.

또한, 종래에는 용접기의 용접 팁의 교체를 위해서 스패너 혹은 펜치 같은 도구를 이용하여 비틀어서 용접 팁을 용접기로부터 제거할 수 있었으나, 슬래그 제거 용도의 해머 외에 별도로 구비해야 하는 번거로움 있었다. In addition, in the related art, in order to replace the welding tip of the welding machine, the welding tip may be removed by twisting using a tool such as a spanner or a pliers, but it is cumbersome to be provided separately from the hammer for slag removal.

하지만, 본 고안에 따른 용접비드 슬래그 제거 해머의 헤드부에는 용접 팁이 끼워질 수 있는 팁 결합부가 마련되어 있기 때문에, 종래와 같이, 슬래그 제거 용도의 해머 이외에 별도의 스패너나 펜치를 구비할 필요가 없다. However, since the head portion of the weld bead slag removal hammer according to the present invention is provided with a tip engaging portion to which the welding tip can be fitted, it is not necessary to provide a separate spanner or pliers in addition to the hammer for slag removal. .

팁 결합부는 소폭부 및 소폭부로부터 소폭부보다 점차 넓은 폭을 갖도록 점차 폭이 커지되, 용접 팁의 폭 이상으로 제공되는 광폭부를 가질 수 있다. The tip coupler may have a wider portion that is gradually larger in width so as to have a width wider than that of the small width portion and the small width portion.

광폭부를 통해서 용접 팁을 삽입시키기 용이하며, 용접 팁을 소폭부를 향하여 밀어 넣게 되면, 상대적으로 폭이 점차 좁아지는 소폭부에 용접 팁이 꽉 끼워지면 용접 팁을 돌려서 용접기로부터 분리할 수 있다. The welding tip can be easily inserted through the wide part, and when the welding tip is pushed toward the narrow part, the welding tip can be detached from the welder by turning the welding tip when the welding tip is tightly inserted into the narrow part that is relatively narrow in width.

또한, 팁 결합부의 소폭부는 상대적으로 광폭부보다 쐐기부에 인접하게 제공될 수 있는데, 이는 광폭부가 비교적 폭이 큰 평탄부 쪽에 배치되도록 함으로써, 헤드부의 파손을 방지하도록 하기 위함이다. Further, the narrow portion of the tip coupling portion may be provided relatively to the wedge portion rather than the wide portion, in order to prevent the breakage of the head portion by allowing the wide portion to be disposed on the side of the relatively large flat portion.

또한, 팁 결합부는 광폭부 및 상기 광폭부를 사이에 두고 각각 쐐기부 및 평탄부 양쪽을 향해서 광폭부로부터 광폭부보다 점차 폭이 좁아지는 소폭부를 가질 수 있다. 이는 용접 팁보다 큰 직경을 갖는 광폭부로 용이하게 용접 팁을 삽입시키고, 광폭부 양쪽에 배치된 소폭부들 중 어느 한쪽으로 용접 팁을 이동시켜 소폭부에 끼워지게 한 후, 용접 팁을 돌려서 용접기로부터 분리할 수 있다. In addition, the tip coupling portion may have a narrow portion that becomes narrower than the wide portion from the wide portion toward both the wedge portion and the flat portion, respectively, with the wide portion and the wide portion therebetween. This makes it easy to insert the welding tip into a wider portion having a diameter larger than the welding tip, move the welding tip to one of the narrow portions disposed on both sides of the wider portion so that it is fitted in the narrow portion, and then rotate the welding tip to separate it from the welder. can do.

또한, 팁 결합부는 소폭부 및 소폭부로부터 점차 폭이 넓어지는 광폭부를 가질 수 있으며, 지며, 소폭부 및 광폭부 중 적어도 어느 하나는 용접 팁의 외면에 대응하는 직선 구간을 가질 수 있다. In addition, the tip coupling portion may have a narrow portion and a wide portion gradually widening from the narrow portion, and may be, at least one of the narrow portion and the wide portion may have a straight section corresponding to the outer surface of the welding tip.

직선 구간을 제공하는 이유는 먼저, 용접 팁의 형상을 살펴볼 필요가 있다. 구체적으로, 도 3을 보면, 용접 팁의 측면에는 스패너나 펜치로 단단히 잡아 비틀 수 있도록 평탄 면이 제공되어 있는 것이 일반적이다.The reason for providing the straight section is to first look at the shape of the welding tip. Specifically, referring to Figure 3, it is common that the side of the welding tip is provided with a flat surface so that it can be firmly gripped with a spanner or pliers.

따라서, 이러한 직선 구간은 용접 팁의 측면에 형성된 평탄 면에 밀착되어 용접 팁을 회전시킬 때 용접 팁이 팁 결합부 내에서 헛도는 것을 방지할 수 있다. Therefore, such a straight section can be in close contact with the flat surface formed on the side of the welding tip to prevent the welding tip from emptying in the tip coupling when rotating the welding tip.

팁 결합부는 헤드부 내측에 구멍이 뚫린 즉, 닫힌 홀로 제공될 수 있다. The tip coupling portion may be provided with a hole drilled inside the head portion, that is, a closed hole.

또한, 헤드부에는 헤드부 가장자리로부터 구멍이 뚫린 즉, 열린 홀로 제공되는 다른 결합부가 더 형성될 수도 있다. 이러한 다른 결합부는 팁 결합부와 유사한 용도로 사용될 수도 있고, 경우에 따라선, 너트를 돌려 빼는 스패너 역할로 사용할 수도 있다.In addition, the head portion may further be formed with another coupling portion which is drilled from the edge of the head portion, that is, provided as an open hole. These other couplings may be used for similar purposes as the tip coupling, or in some cases, as a spanner to turn the nut away.

본 고안의 용접비드 슬래그 제거 해머는 헤드부에 날카로운 선단을 갖는 쐐기부 및 쐐기부와 비교할 때 비교적 폭이 넓거나 직선의 선단을 갖는 평탄부를 동시에 가져 용접 시 면상이나 모서리 등에 형성되는 슬래그를 모두 간단하게 제거할 수 있다. The weld bead slag removal hammer of the present invention has both a wedge portion having a sharp tip and a flat portion having a relatively wide or straight tip at the same time as compared to the wedge, thereby simplifying all slag formed on the surface or the edge when welding. Can be removed.

본 고안은 용접 슬래그를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 헤드부에 용접 팁이 끼워져 결합될 수 있는 팁 결합부를 제공함으로써, 용접 팁을 교체할 수도 있다. 이에, 종래에 용접 팁을 교체하기 위한 스패너와 같은 공구를 별도로 구비할 필요가 없다.The present invention not only removes the welding slag, but also replaces the welding tip by providing a tip coupling portion in which the welding tip is fitted and coupled to the head portion. Thus, there is no need to separately provide a tool such as a spanner for replacing the welding tip.

도 1 및 도 2은 종래의 일반적인 용접비드 슬래그 제거 해머를 도시한 사시도이다.
도 3은 일반적인 용접 팁의 사시도이다.
도 4 및 도 5는 각각 본 고안의 일 실시예에 따른 용접비드 슬래그 제거 해머의 사시도 및 정면도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접비드 슬래그 제거 해머의 다양한 팁 결합부를 도시한 부분도이다.1 and 2 are perspective views showing a conventional welding bead slag removal hammer in the prior art.
3 is a perspective view of a typical welding tip.
4 and 5 are a perspective view and a front view of the weld bead slag removal hammer according to an embodiment of the present invention, respectively.
6 is a partial view showing various tip coupling portion of the weld bead slag removal hammer according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 고안이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to these embodiments. For reference, the same numbers in this description refer to substantially the same elements and can be described with reference to the contents described in the other drawings under these rules, and the contents which are judged to be obvious to the person skilled in the art or repeated can be omitted.

도 4 및 도 5는 각각 본 고안의 일 실시예에 따른 용접비드 슬래그 제거 해머의 사시도 및 정면도이다.4 and 5 are a perspective view and a front view of the weld bead slag removal hammer according to an embodiment of the present invention, respectively.

도 4 및 도 5를 참조하면, 용접비드 슬래그 제거 해머(100)는 몸체부(110) 및 헤드부(120)를 포함한다. 4 and 5, the weld bead slag removal hammer 100 includes a body portion 110 and a head portion 120.

몸체부(110)는 기다란 막대 형태로 사용자가 그립할 수 있는 부분이고, 본 실시예에서는 그 하단에 슬래그를 긁어 낼 수 있는 날카로운 선단부(150)를 제공한다. 몸체부(110)의 외측에는 몸체부(110)의 그립(grip) 감을 좋게 할 수 있도록 고무나 우레탄 소재의 손잡이(160)가 더 제공될 수 있다. Body 110 is a part that can be gripped by the user in the form of an elongated rod, in the present embodiment provides a sharp tip portion 150 to scrape off the slag at the bottom thereof. The outer side of the body portion 110 may be further provided with a handle 160 of rubber or urethane material to improve the grip (grip) of the body portion 110.

헤드부(120)는 본 실시예와 같이 몸체부(110)와 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 제작되어 몸체부에 결합시킬 수도 있다. 참고로, 헤드부는 소정의 두께를 갖는 판상으로 제공될 수 있다. Head portion 120 may be formed integrally with the body portion 110 as in the present embodiment, or may be manufactured separately and coupled to the body portion. For reference, the head portion may be provided in a plate shape having a predetermined thickness.

참고로, 용접비드 슬래그 제거 해머(100)는 그 용도가 슬래그를 제거하기 위한 것으로, 비교적 단단한 금속 및 합금으로 제공되는 것이 바람직할 것이나, 그 재질로 인하여 본 고안이 제한되지는 않는다. For reference, the weld bead slag removal hammer 100 is intended to remove the slag, it is preferable to be provided with a relatively hard metal and alloy, but the present invention is not limited due to the material.

또한, 헤드부(120)는 선단으로 갈수록 폭이 좁아지는 쐐기부(121) 및 쐐기부(121)에 대향하며, 상대적으로 쐐기부(121)의 선단보다 폭이 넓은 선단을 갖는 평탄부(122)를 포함한다. In addition, the head portion 120 faces the wedge portion 121 and the wedge portion 121, the width of which narrows toward the tip, and has a flat portion 122 having a tip that is relatively wider than the tip of the wedge portion 121. ).

형성 면적이 비교적 작거나 또는 모서리 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 쐐기부(121)를 이용하여 용이하게 제거할 수 있으며, 반대로, 형성 면적이 비교적 크거나 또는 면 부분에 형성된 용접비드의 용접슬래그 제거 시 평탄부(122)를 사용하여 용이하게 제거할 수 있다.When the weld slag of the weld bead formed in the corner portion is relatively small or formed in the corner portion, it can be easily removed by using the wedge 121. In contrast, the weld bead formed in the relatively large or face portion is formed. When the slag is removed, it can be easily removed using the flat part 122.

한편, 종래에는 용접기의 용접 팁의 교체를 위해서 스패너 혹은 펜치 같은 도구를 이용하여 비틀어서 용접 팁을 용접기로부터 제거할 수 있었으나, 슬래그 제거 용도의 해머 외에 별도로 구비해야 하는 번거로움 있었다. On the other hand, conventionally, the welding tip can be removed from the welder by twisting using a tool such as a spanner or a pliers to replace the welding tip of the welder, but it is cumbersome to be provided separately from the hammer for slag removal.

하지만, 본 고안에 따른 용접비드 슬래그 제거 해머(100)의 헤드부(120)에는 용접 팁(20)이 끼워질 수 있는 팁 결합부(130)가 마련되어 있기 때문에, 종래와 같이, 슬래그 제거 용도의 해머 이외에 별도의 스패너나 펜치를 구비할 필요가 없다. However, since the head portion 120 of the weld bead slag removal hammer 100 according to the present invention is provided with a tip coupling portion 130 to which the welding tip 20 can be fitted, as in the prior art, There is no need for a separate spanner or pliers other than the hammer.

또한, 상술한 팁 결합부(130)는 용접 팁(20)이 끼워질 수 있도록 헤드부(120)에 관통 형성될 수 있다. In addition, the tip coupling portion 130 may be formed through the head portion 120 so that the welding tip 20 can be fitted.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 팁 결합부(130)는 소폭부(132) 및 소폭부(132)로부터 소폭부(132)보다 점차 넓은 폭을 갖도록 점차 폭이 커지되, 용접 팁(20)의 폭 이상으로 제공되는 광폭부(134)를 가질 수 있다. As shown in FIG. 5, the tip coupling portion 130 of the present embodiment gradually increases in width from the narrow portion 132 and the narrow portion 132 to have a width wider than that of the narrow portion 132. 20 may have a wider portion 134 provided beyond the width.

광폭부(134)를 통해서 용접 팁(20)을 삽입시키기 용이하며, 용접 팁(20)을 소폭부(132)를 향하여 밀어 넣게 되면, 상대적으로 폭이 점차 좁아지는 소폭부(132)에 용접 팁이 꽉 끼워지면 용접 팁(20)을 돌려서 용접기로부터 분리할 수 있다. It is easy to insert the welding tip 20 through the wide part 134, and when the welding tip 20 is pushed toward the narrow part 132, the welding tip to the narrow part 132 is gradually narrowed relatively When this tight fitting is carried out, the welding tip 20 can be turned and separated from a welder.

또한, 본 실시예에서 팁 결합부(130)의 소폭부(132)는 상대적으로 광폭부(134)보다 쐐기부(121)에 인접하게 제공될 수 있는데, 이는 광폭부(134)가 비교적 폭이 큰 평탄부(122) 쪽에 배치되도록 함으로써, 헤드부(120)의 파손을 방지하도록 하기 위함이다. In addition, in the present embodiment, the narrow portion 132 of the tip coupling portion 130 may be provided relatively to the wedge portion 121 rather than the wide portion 134, which is relatively wide width portion 134 This is to prevent the breakage of the head portion 120 by being disposed on the larger flat portion 122 side.

참고로, 팁 결합부(130)는 헤드부 내측에 구멍이 뚫린 즉, 닫힌 홀로 제공되나, 경우에 따라서, 열린 홀로 제공되는 것도 불가한 것은 아니다. For reference, the tip coupling portion 130 is provided with a hole that is drilled inside the head portion, that is, a closed hole, but in some cases, it is not impossible to be provided as an open hole.

또한, 헤드부(120)에는 헤드부(120) 가장자리와 연결되게 구멍이 뚫린 즉, 열린 홀로 제공되는 다른 결합부(140)가 더 형성되는데, 이러한 다른 결합부(140)는 팁 결합부(130)와 유사한 용도로 사용될 수도 있고, 경우에 따라선, 너트를 돌려 빼는 스패너 역할로 사용할 수 있다. 또한, 일반적인 이산화탄소 용접기를 개시하고 있는, 공개특허 10-2010-0102413을 보면, 공급용 팁(10)은 가스디퓨져(20)와 나사 결합되어 있는데, 이때에도 다른 결합부(140)를 사용하여 공급용 팁(10)을 가스디퓨져(20)에서 분리하는 용도로 사용할 수 있고, 인슐레이터(60)의 일측에 나사 결합된 팁 보호덮개(80)를 제거하는 용도로 사용할 수도 있다. 또한, 용접 시 제공되는 철판을 다른 결합부(140)에 끼워 넣어 들어 올리는데 사용할 수도 있다. In addition, the head portion 120 is further formed with another coupling portion 140 that is drilled to be connected to the edge of the head portion 120, that is, provided as an open hole, the other coupling portion 140 is a tip coupling portion 130 ), Or in some cases, as a spanner to turn the nut off. In addition, in Patent Publication 10-2010-0102413, which discloses a general carbon dioxide welding machine, the supply tip 10 is screwed with the gas diffuser 20, and at this time, it is supplied using another coupling unit 140. The tip 10 may be used to separate the gas diffuser 20, or may be used to remove the tip protection cover 80 screwed to one side of the insulator 60. In addition, the iron plate provided at the time of welding may be used to lift the other coupling portion 140.

이하, 상술한 팁 결합부의 다양한 형상을 도 6에 도시한다. Hereinafter, various shapes of the above-described tip coupling portion are shown in FIG. 6.

도 6(a)를 참조하면, 팁 결합부(130a)는 광폭부(134a) 및 광폭부(134a)를 사이에 두고 각각 쐐기부 및 평탄부 양쪽을 향해서 광폭부(134a)로부터 광폭부(134a)보다 점차 폭이 좁아지는 2개의 소폭부(132a)를 가진다. 이는 용접 팁(20)보다 큰 직경을 갖는 광폭부(134a)를 통해서 일단 용이하게 용접 팁(20)을 삽입시키고, 광폭부(134a) 양쪽에 배치된 소폭부(132a)들 중 어느 한쪽으로 용접 팁(20)을 이동시켜 소폭부(132a)에 끼워지게 한 후, 용접 팁(20)을 돌려서 용접기로부터 분리할 수 있다. Referring to FIG. 6 (a), the tip coupling portion 130a has a wide portion 134a from the wide portion 134a toward both the wedge portion and the flat portion, with the wide portion 134a and the wide portion 134a interposed therebetween. It has two narrow parts 132a which become narrower gradually. This easily inserts the welding tip 20 through the wide portion 134a having a larger diameter than the welding tip 20, and welds to either of the narrow portions 132a disposed on both sides of the wide portion 134a. After moving the tip 20 to fit the narrow portion 132a, the welding tip 20 can be turned to separate it from the welder.

또한, 도 6(b)를 참조하면, 팁 결합부(130b)는 광폭부(134b)를 사이에 두고 소폭부(132b)가 양쪽에 마련되며, 도면 상 우측의 소폭부(132b)에는 용접 팁(20)의 외면에 대응하는 직선 구간(136b)을 가진다. 직선 구간 여러 개가 용접 팁의 외면에 대응할 수 있다. In addition, referring to Figure 6 (b), the tip coupling portion 130b is provided with a narrow portion 132b on both sides of the wide portion 134b, the welding tip in the narrow portion 132b on the right side of the drawing It has a straight section 136b corresponding to the outer surface of 20. Several straight sections may correspond to the outer surface of the welding tip.

직선 구간을 제공하는 이유는 먼저, 용접 팁(20)의 형상을 살펴볼 필요가 있다. 구체적으로, 도 3을 보면, 용접 팁(20)의 측면에는 스패너나 펜치로 단단히 잡아 비틀 수 있도록 평탄 면(22)이 제공되어 있는 것이 일반적이다.The reason for providing the straight section needs to first look at the shape of the welding tip 20. Specifically, referring to FIG. 3, a flat surface 22 is generally provided on the side of the welding tip 20 so as to be firmly grasped with a spanner or pliers.

따라서, 이러한 직선 구간은 용접 팁(20)의 측면에 형성된 평탄 면(22)에 밀착되어 용접 팁(20)을 회전시킬 때 용접 팁(20)이 팁 결합부(130b) 내에서 헛도는 것을 방지할 수 있다. Therefore, such a straight section is in close contact with the flat surface 22 formed on the side of the welding tip 20, it is observed that the welding tip 20 is idle in the tip coupling portion 130b when rotating the welding tip 20 You can prevent it.

또한, 도 6c를 참조하면, 팁 결합부(130c)는 광폭부(134c)를 사이에 두고 소폭부(132c)가 양쪽에 마련되며, 도면 상 우측의 소폭부(132c)에는 용접 팁의 외면에 대응하는 직선 구간을 가진다. 물론, 좌측의 소폭부(132c)에 직선구간(136c)을 둘 수도 있으며, 양 쪽에 모두 두는 것도 가능할 것이다. In addition, referring to FIG. 6C, the tip coupling portion 130c has a narrow portion 132c provided at both sides with a wide portion 134c therebetween, and the narrow portion 132c on the right side of the drawing has an outer surface of the welding tip. It has a corresponding straight section. Of course, the straight section 136c may be provided in the narrow portion 132c on the left side, and both sides may be possible.

상술한 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It can be understood that

100：용접비드 슬래그 제거 해머 110：몸체부
120：헤드부 121：쐐기부
122：평탄부 130：팁 결합부
132：소폭부 134：광폭부
140：다른 결합부 150：선단부
160：손잡이100: welding bead slag removal hammer 110: body part
120: Head part 121: Wedge part
122: flat part 130: tip coupling part
132: narrow section 134: wide section
140: other coupling part 150: tip part
160: Handle

Claims (7)

용접비드의 슬래그를 제거하기 위한 용접비드 슬래그 제거 해머에 있어서,
몸체부; 및
상기 몸체부에 결합되며, 선단으로 갈수록 폭이 좁아지는 쐐기부 및 상기 쐐기부에 대향하며, 상대적으로 상기 쐐기부의 선단보다 폭이 넓은 선단을 갖는 평탄부를 포함하는 헤드부;
를 포함하며, 용접 건의 용접 팁이 끼워질 수 있도록 상기 헤드부에 관통 형성된 팁 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.In the welding bead slag removal hammer for removing the slag of the weld bead,
A body portion; And
A head portion coupled to the body portion, the head portion including a wedge portion that becomes narrower toward the tip and a flat portion facing the wedge portion and having a tip that is relatively wider than the tip of the wedge portion;
The welding bead slag removal hammer, characterized in that it comprises a tip engaging portion formed through the head portion so that the welding tip of the welding gun can be fitted. 제1항에 있어서,
상기 팁 결합부는 소폭부 및 상기 소폭부로부터 상기 소폭부보다 점차 넓은 폭을 갖도록 점차 폭이 커지되, 상기 용접 팁의 폭 이상으로 제공되는 광폭부를 갖는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머. The method of claim 1,
And the tip engaging portion has a width portion that is gradually increased to have a width wider than that of the width portion, and has a width portion provided to be larger than the width of the welding tip. 제2항에 있어서,
상기 팁 결합부의 상기 소폭부는 상대적으로 상기 광폭부보다 상기 쐐기부에 인접하게 제공되는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.The method of claim 2,
The narrow bead of the tip engaging portion is weld bead slag removal hammer, characterized in that provided relatively adjacent to the wedge portion than the wide portion. 제1항에 있어서,
상기 팁 결합부는 광폭부 및 상기 광폭부를 사이에 두고 각각 상기 쐐기부 및 상기 평탄부 양쪽을 향해서 상기 광폭부로부터 상기 광폭부보다 점차 폭이 좁아지는 소폭부를 갖는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.The method of claim 1,
And the tip engaging portion has a narrow portion that is gradually narrower than the wide portion from the wide portion toward both the wedge portion and the flat portion, with the wide portion and the wide portion interposed therebetween. 제1항에 있어서,
상기 팁 결합부는 소폭부 및 상기 소폭부로부터 점차 폭이 넓어지는 광폭부를 가지며,
상기 소폭부 및 상기 광폭부 중 적어도 어느 하나는 상기 용접 팁의 외면에 대응하는 직선 구간을 갖는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.The method of claim 1,
The tip coupling portion has a narrow portion and a wide portion gradually widening from the narrow portion,
At least one of the narrow portion and the wide portion has a weld bead slag removal hammer, characterized in that having a straight section corresponding to the outer surface of the welding tip. 제1항에 있어서,
상기 팁 결합부는 닫힌 홀로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.The method of claim 1,
Weld bead slag removal hammer, characterized in that the tip coupling portion is formed of a closed hole. 제1항에 있어서,
상기 헤드부에는 열린 홀로 제공되는 다른 결합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 용접비드 슬래그 제거 해머.The method of claim 1,
Weld bead slag removal hammer, characterized in that the head portion is provided with another coupling portion provided in the open hole.
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