KR20130005025A - Apparatus for fixing welded materials - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for fixing welded materials is provided to stably maintain the welding accuracy of materials by fixing the materials at a welded position although the property, size, or thickness of the materials is different. CONSTITUTION: An apparatus for fixing welded materials(1) comprises a base member(10) and a material fixing unit. Materials(2) are placed on the base member. The material fixing unit is arranged on the base member and is elevated by a driving source(32). The material fixing unit presses the materials. The base member comprises an apparatus base(12) and a magnetic force generating base(14).

Description

용접 소재 고정장치{Apparatus for fixing welded materials}Apparatus for fixing welded materials

본 발명은 레이저 용접 등을 이용한 소재의 용접 접합시 소재를 고정하기 위한 용접 소재 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding material fixing device for fixing the material during welding bonding of the material using laser welding or the like.

더욱 상세하게는 본 발명은, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정함으로써, 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 한편, 특히 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등이 방지되어, 궁극적으로 소재의 접합 품질을 향상시키는 용접 소재 고정장치에 관한 것이다.More specifically, the present invention, stably weld the material in the welding position even if the characteristics (magnetic or non-magnetic) and the size or thickness deviation between the materials (steel or non-magnetic) to be bonded to each other while melting with a heat source such as a laser occurs By fixing, the welding precision of the material is stably maintained, while the manual work is almost eliminated, and the joining time is also shortened, and thermal deformation of thin sheet material is prevented, thereby ultimately improving the welding quality of the material. It is about.

통상 알려진 소재 예컨대, 판재(강판)의 용접은 서로 접합되는 소재의 용융을 통한 접합 방식으로 알려진 기술이며, 특히 근래 각광 받고 있는 레이저 용접은 정교한 접합이나 특수목적의 소재 용접에 주로 사용된다.Conventionally known materials, such as welding of sheet metal (steel plate), are a technique known as a joining method through melting of materials joined to each other. In particular, laser welding, which is in the spotlight in recent years, is mainly used for elaborate bonding or welding of special purpose materials.

한편, 이와 같은 소재 접합을 위한 용접시, 소재의 특성(자성 또는 비 자성체 소재), 소재의 크기 또는 두께에 따라 다소의 편차는 있지만, 고열에 의한 소재의 열적 변형(예컨대, 소재의 수축과 팽창)이 쉽게 발생되고, 이와 같은 소재의 열적 변형은 용접 불량을 초래하거나 접합 부위는 유지되어도 그 주변으로 용접 부위에 치명적인 결함이 발생되는 문제가 있었다.On the other hand, when welding for joining such materials, there are some variations depending on the characteristics of the material (magnetic or non-magnetic material), the size or thickness of the material, but thermal deformation of the material due to high heat (for example, shrinkage and expansion of the material) ) Is easily generated, and the thermal deformation of such a material causes a poor welding or a fatal defect in the welded portion around the welded portion is maintained.

예를 들어, 용접 특히, 레이저 용접을 통한 소재의 접합시 발생되는 열 변형은 얇은 박판 소재의 경우 빈번하게 발생되고 있다.For example, thermal deformations generated during welding, in particular for joining materials through laser welding, are frequently occurring in thin sheet materials.

따라서, 용접을 이용한 소재 접합과정에서의 열변형으로 인한 용접불량 및 소재의 결함을 방지하기 연구가 집중되고 있다.Therefore, research has been focused on preventing welding defects and defects of materials due to thermal deformation in the process of joining materials using welding.

한편, 통상 지금까지는 자성체(대부분의 일반강 소재)인 경우 마그네틱(Magnetic) 보드에 소재를 올려놓고 자력으로 소재를 선터링 위치 조정한 후 고정된 상태에서 용접을 수행하는 것이었다.On the other hand, until now, in the case of a magnetic material (most general steel material), the material was placed on a magnetic board and the welding position was fixed after adjusting the position of the material by magnetic force.

그런데, 이와 같은 종래의 마그네틱 보드를 통한 소재 접합은 소재가 자성체이어야 자력으로 소재를 고정하는 사용 폭이 매우 제약되는 문제가 있었다.By the way, the conventional material bonding through the magnetic board has a problem that the use width for fixing the material by magnetic force is very limited if the material is a magnetic material.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 비 자성체 소재의 경우에도 안정적인 고정을 가능하게 함은 물론, 자성체 소재의 경우에도 다중으로 견고하게 소재의 접합을 가능하게 한 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention has proposed the present invention, which enables stable fixing even in the case of a non-magnetic material, as well as enabling the material to be firmly joined in multiple cases even in the case of the magnetic material.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정함으로써, 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 한편, 특히 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등이 방지되어, 궁극적으로 소재의 접합 품질을 향상시키는 용접 소재 고정장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, the object of the aspect is the size of the material (magnetic or non-magnetic) and the material (magnetic or non-magnetic) of the material bonded to each other while melting with a heat source such as a laser or By fixing the material stably at the welding position even in the case of thickness deviation, the joint precision of the material is stably maintained, while the manual time is almost eliminated, and the joining time is also shortened and thermal deformation of the thin sheet material is prevented. To provide a welding material holding device for improving the joining quality of the material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 용접으로 접합되는 소재가 안착되는 베이스부재; 및,As a technical aspect for achieving the above object, the present invention, the base member is seated to be joined by welding; And

상기 베이스부재 상에 구동원을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단;A material fixing means provided to crimp and fix the material to be welded while being provided on the base member by a driving source;

을 포함하여 구성된 용접 소재 고정장치를 제공한다.
It provides a welding material fixing device configured to include.

바람직하게는, 상기 베이스부재는, 용접기의 하측에 배치된 장치 베이스; 및, 상기 장치 베이스 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스;를 포함하여 구성될 수 있다.
Preferably, the base member, the device base disposed below the welder; And a magnetic force generating base provided to fix the material seated on the device base by magnetic force.

더 바람직하게는, 상기 자력발생 베이스는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하고, 상기 자력발생 베이스 상에는 용접되는 소재가 안착되는 동판이 더 구비되는 것이다.
More preferably, the magnetoresistive base includes one or more electromagnets provided therein, and further comprising a copper plate on which the material to be welded is seated.

더 바람직하게는, 상기 소재 고정수단은, 용접으로 접합되는 단위 소재의 상측에 소정 패턴으로 제공된 상기 구동원; 및,More preferably, the material fixing means, the drive source provided in a predetermined pattern on the upper side of the unit material to be joined by welding; And

상기 구동원의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판;A material fixing plate which is connected to the lower portion of the driving source and provided to press-fix the materials according to the operation of the driving source;

을 포함하여 구성될 수 있다.
As shown in FIG.

이때, 상기 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판(34)의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단;을 더 포함할 수 있다.
At this time, the fixing plate guide means for guiding the lifting of the material fixing plate 34 while being provided on one side or both sides of the driving source;

바람직하게는, 상기 소재 고정수단의 구동원은, 용접기의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스의 양측에 설치된 수직대 사이에 연결되는 커버를 따라 소정간격으로 구비되고, 상기 소재 고정판 가이드수단은, 상기 구동원 주변으로 상기 커버에 배치되는 것이다.
Preferably, the driving source of the material holding means is provided at predetermined intervals along a cover that is installed to face both sides of the welding machine and connected between the vertical stand provided on both sides of the device base, the material fixing plate guide means is the drive source It is disposed on the cover to the periphery.

또한, 상기 소재 고정판 가이드수단은, 상기 커버에 장착된 고정링에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판의 구멍을 관통하는 가이드봉을 포함하고, 상기 가이드봉에는 고정판과 커버 사이에 배치되는 스프링이 체결되는 것이다.
In addition, the material fixing plate guide means includes a guide rod which is fixed to the fixing ring mounted to the cover and penetrates the cover and penetrates the hole of the material fixing plate, and the spring is disposed between the fixing plate and the cover to the guide rod. Will be.

바람직하게는, 상기 구동원은 실린더로 제공되면서 상기 실린더 로드의 하단에는 소재 고정판에 형성된 홈부에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉이 구비되고, 상기 연결봉은 상기 소재 고정판에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링이 구비되는 것이다.
Preferably, the driving source is provided as a cylinder is provided with a connecting rod is inserted into the groove formed in the material fixing plate at the lower end of the cylinder rod to have a curved contact surface, the connecting rod is fastened to the material fixing plate bolts having a tolerance The fixing ring is to be provided.

더 바람직하게는, 상기 장치 프레임의 내측에 구동원을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편을 구비하는 소재 정렬수단; 및, 상기 소재 정렬수단의 상측 또는 상,하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판;중 적어도 동판을 더 포함하는 것이다.More preferably, the material aligning means having an alignment piece provided to align the welded material is arranged to be elevated by the drive source inside the device frame; And a copper plate provided to block the welding flame or the laser on the upper side or the upper side and the lower side of the material aligning means.

이와 같은 본 발명에 의하면, 레이저 등의 열원으로 용융되면서 서로 접합되는 소재(강판, 시편 등)의 특성(자성 또는 비자성)과 소재 간 크기 또는 두께 편차가 발생되어도 소재를 안정적으로 용접 위치에서 고정하는 것을 가능하게 하는 것이다.According to the present invention, the material is stably fixed at the welding position even if the characteristics (magnetic or nonmagnetic) of the materials (steel or non-magnetic) to be bonded to each other while melting with a heat source such as a laser and the size or thickness deviation between the materials occurs To make it possible.

따라서, 본 발명은 소재의 접합 정밀성이 안정적으로 유지되도록 하는 것이다.Therefore, the present invention is to maintain the bonding precision of the material stably.

더하여, 특히 본 발명은 수작업이 거의 배제되어 접합 시간도 단축되면서 얇은 박판 소재의 열 변형 등도 방지시키는 것이다.In addition, in particular, the present invention almost eliminates manual work and shortens the joining time while preventing thermal deformation of the thin sheet material.

결국, 본 발명은 소재의 접합 품질을 향상시키는 것이다.After all, the present invention is to improve the bonding quality of the material.

도 1은 본 발명에 따른 용접 소재 고정장치의 전체 구성을 도시한 정면도
도 2는 본 발명 장치의 일 실시예를 나타낸 사진
도 3은 도 2의 본 발명 장치에서 'B'부분을 도시한 측면 구성도
도 4는 도 1의 본 발명 장치에서 'A'부분을 도시한 상세도
도 5 및 도 6은 본 발명 장치에서 소재 정렬수단의 여러 형태를 도시한 구성도1 is a front view showing the overall configuration of the welding material holding device according to the invention
Figure 2 is a photograph showing an embodiment of the present invention device
FIG. 3 is a side view illustrating a portion 'B' in the apparatus of FIG. 2.
4 is a detailed view showing a portion 'A' of the present invention device of FIG.
5 and 6 is a configuration diagram showing the various forms of the material alignment means in the device of the present invention

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 및 도 3에서는 본 발명에 따른 용접 소재 고정장치(1)를 각각 도시하고 있고, 도 2에서는 이와 같은 본 발명 장치를 사진으로 나타내고 있다. 다만 이하에서 설명하는 용접 소재(2)는 서로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)를 총칭한다. 그리고 도 1은 본 발명 장치에서 소재 고정수단과 소재 고정판 가이드수단을 측면도로 도시한 것으로서, 이는 이해를 돕기 위한 것이고, 실제로는 도2와 같이 장치 횡방향으로는 상기 수단들은 서로 마주하는 동일 선상에서 배치된다.
First, FIG. 1 and FIG. 3 show the welding material fixing apparatus 1 which concerns on this invention, respectively, In FIG. 2, such an apparatus of this invention is shown with the photograph. However, the welding raw material 2 demonstrated below generically refers to the unit raw material 2a, 2b joined together. 1 is a side view showing the material holding means and the material holding plate guide means in the device of the present invention, which is intended to facilitate understanding, and in fact, the means in the device lateral direction as shown in FIG. Is placed.

예컨대, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는, 그 구성 일예로서 용접으로 접합되는 소재(2)가 안착되는 베이스부재(10) 및, 상기 베이스부재(10)상에 구동원(32)을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단(30)을 포함하여 구성될 수 있다.For example, as shown in Figures 1 to 3, the welding material fixing device 1 of the present invention, as an example of the configuration, the base member 10 on which the material 2 to be joined by welding, and the base member It may be configured to include a material fixing means 30 provided so as to be able to be lifted and raised via the drive source 32 on the 10 to crimp and fix the material to be welded.

따라서, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는 베이스부재(10)상에 소재 즉, 서로 마주하는 단위 소재(2a)(2b)들을 안착시키고, 용접기(4) 예를 들어 도 2에서 사진으로 나타낸 레이저 용접기(4)를 전진시키면서 소재들의 용접 접합을 수행하는 경우, 상기 베이스부재 상에 안착된 용접 소재(2) 즉, 단위 소재(2a)(2b)들은 다음에 상세하게 설명하는 소재 고정수단(30)을 매개로 긴밀하게 베이스부재(10)상에서 위치 고정된다.Accordingly, the welding material fixing device 1 of the present invention seats the material on the base member 10, that is, the unit materials 2a and 2b facing each other, and the welding machine 4, for example, as shown in the photograph in FIG. In the case of performing welding welding of the materials while advancing the laser welding machine 4 shown, the welding material 2 seated on the base member, that is, the unit materials 2a and 2b, are the material fixing means described in detail below. The position is fixed on the base member 10 in close contact with (30).

결국, 본 발명은 수작업이 배제된 상태에서도 용접 소재(2)의 용접시 소재들은 견고하게 위치 고정시키는 것을 가능하게 하는 것이다.As a result, the present invention makes it possible to firmly fix the materials at the time of welding the welding material 2 even in the state where manual operation is excluded.

이때, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 상기 베이스부재(10)는, 용접기(4)의 하측에 배치되는 장치 베이스(12) 및, 상기 장치 베이스(12) 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스(14)를 포함하여 구성될 수 있다.1 and 2, in the apparatus of the present invention, the base member 10 is provided on the apparatus base 12 disposed below the welder 4 and the apparatus base 12. It can be configured to include a magnetic generating base 14 provided to fix the seated material to the magnetic force.

상기 장치 베이스(12)는 길게 신장되어 공장 바닥에 도면에서 도시하지 않은 레벨 조정볼트(미부호)로 제공되고, 상기 자력발생 베이스(14)는 소정 두께를 갖도록 장치 베이스(12)의 양측에 제공된다.The device base 12 is elongated and provided at the factory floor as a level adjustment bolt (not shown), not shown in the drawing, and the magnetic force generating base 14 is provided on both sides of the device base 12 to have a predetermined thickness. do.

특히, 본 발명 장치에서 상기 자력발생 베이스(14)는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하여 자력을 발생하도록 제공되는 것이다. 물론, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 전자석의 on 또는 off 시 제어작동을 위한 조작 스위치를 포함할 수 있다.In particular, in the device of the present invention, the magnetic base 14 is provided to generate a magnetic force, including one or more electromagnets provided therein. Of course, although schematically shown in the drawings, it may include an operation switch for the control operation when the electromagnet on or off.

이와 같은 자력발생 베이스(14)는 구비된 전자석의 작동에 따라 자력을 발생시키고, 따라서 소재가 자성체인 경우 자력만으로도 용접시 위치 고정시킬 수 있다.Such a magnetic force generating base 14 generates a magnetic force in accordance with the operation of the electromagnet provided, and thus, when the material is a magnetic material, it can be fixed at the time of welding only by the magnetic force.

그러나, 비 자성체의 소재(2)의 경우에는 자력으로 용접시 위치 고정시킬 수 없기 때문에, 다음에 상세하게 설명하는 본 발명의 소재 고정수단(30)을 이용하는 것이다.However, in the case of the non-magnetic material 2, since the position cannot be fixed at the time of welding by magnetic force, the material fixing means 30 of the present invention described in detail below is used.

결국, 본 발명 장치는 자성체 또는 비 자성체의 소재 특성에 상관없이 적정한 소재 고정을 통하여 용접시 견고하게 위치 고정시킬 수 있는 것이다.As a result, the device of the present invention can firmly fix the position during welding regardless of the material properties of the magnetic material or the non-magnetic material.

물론, 자성체의 소재인 경우 소재 고정수단(30)의 작동을 배제하고 자력만으로 고정시킬 수 있고, 소재 고정수단을 병행하여 더 견고하게 소재를 고정하는 것도 가능하다. Of course, in the case of the material of the magnetic material can be fixed only by the magnetic force without the operation of the material fixing means 30, it is also possible to fix the material more firmly in parallel with the material fixing means.

더하여, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 자력발생 베이스(14) 상에는 용접되는 소재(2)가 안착되는 동판(16)이 더 구비될 수 있는데, 이와 같은 동판은 용접 접합되는 소재(2a)(2b)의 접합 편차를 제거하고, 특히 레이저인 경우 레이저를 차단하는 역할도 제공한다.
In addition, as shown in FIGS. 1 to 3, the magnetic base 14 may further include a copper plate 16 on which the material 2 to be welded is seated. It also serves to eliminate the junctional deviation of 2a) (2b) and to block the laser, especially in the case of a laser.

다음, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 주요 구성수단인 소재 고정수단(30)은, 용접으로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)의 상측에 소정 패턴으로 제공된 구동원(32)과, 상기 구동원(32)의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재(2)들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판(34)을 포함하여 구성될 수 있다.Next, as shown in Figs. 1 to 3, the raw material fixing means 30, which is the main constituent means of the apparatus of the present invention, is a drive source provided in a predetermined pattern on the upper side of the unit raw material 2a, 2b joined by welding ( 32) and a material fixing plate 34 which is connected to the lower portion of the driving source 32 and provided to crimp and fix the materials 2 according to the driving source operation.

따라서, 도 3과 같이 장치 제어부(C)를 통하여 상기 구동원(32) 즉, 수직 작동 실린더의 상승 또는 하강을 용이하게 제어할 수 있다.Therefore, as illustrated in FIG. 3, the driving control unit 32, which is the rising or lowering of the vertical operating cylinder, can be easily controlled.

이때, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 고정수단(30)의 구동원(32)인 수직 작동 실린더는, 용접기(4)의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스(12)의 양측에 설치된 수직대(18)사이에 연결되는 커버(20)를 따라 소정간격으로 제공될 수 있다.At this time, as shown in Figures 1 to 3, the vertical operation cylinder, which is the drive source 32 of the material fixing means 30, is installed to face to both sides of the welding machine (4) and on both sides of the device base 12 It may be provided at predetermined intervals along the cover 20 is connected between the installed vertical stand 18.

또한, 도 3과 같이, 상기 수직대(18)는 커버(20)와 용접 등으로 조립된 지지판재(19)에 볼트(B)로서 고정되고, 상기 수직대의 하부는 도 2와 같이, 볼트로서 장치 프레임(12)에 고정될 수 있다.In addition, as shown in Figure 3, the vertical stand 18 is fixed as a bolt (B) to the support plate material 19 assembled by the cover 20 and welding, etc., the lower portion of the vertical stand as a bolt, as shown in FIG. It may be fixed to the device frame 12.

따라서, 본 발명 장치의 경우 수직대의 해체를 통하여 커버의 분해가 용이하고 이경우 커버에 제공되는 소재 고정수단(30)의 부품 교체나 보수 유지도 용이하게 할 수 있을 것이다.Therefore, in the case of the apparatus of the present invention, the disassembly of the cover is easy through disassembly of the vertical stand, and in this case, the replacement of parts or maintenance of the material fixing means 30 provided in the cover may be facilitated.

결국, 도 1 및 도 3과 같이, 수직 작동 실린더인 구동원(32)의 가동에 따라서 소재 고정판(34)은 하강되고, 이때 소재 고정판은 용접 대기되는 소재(2a)(2b)들은 압착 고정시키어 용접 접합시 소재들은 유동 없이 균일한 접합 용접을 가능하게 하는 것이다.As a result, as shown in Figs. 1 and 3, the material holding plate 34 is lowered in accordance with the operation of the drive source 32, which is a vertical operation cylinder, and at this time, the material holding plate is press-fixed and welded to the material (2a) (2b) to be welded. In joining, the materials enable uniform joint welding without flow.

이때, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는, 상기 커버(20)에 소정간격으로 제공된 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판(34)의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단(50)을 더 포함할 수 있다.In this case, as shown in Figures 1 to 3, the welding material fixing device 1 of the present invention, while being provided on one side or both sides of the drive source provided at a predetermined interval on the cover 20 of the material fixing plate 34 It may further include a fixed plate guide means 50 for guiding the lifting.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 커버(20)에 장착된 고정링(52)에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 관통하는 가이드봉(54)을 포함한다.That is, as shown in Figure 3, the material fixing plate guide means 50 is fixed to the fixing ring 52 mounted on the cover 20 and penetrates through the cover 34b of the material fixing plate 34 It includes a guide rod 54 penetrating the.

그리고, 더 바람직하게는 상기 가이드봉(54)에는 소재 고정판(34)과 커버(20) 사이에 배치되는 스프링(56)이 체결되는 것이다.And, more preferably, the guide rod 54 is fastened to the spring 56 disposed between the material fixing plate 34 and the cover 20.

따라서, 상기 소재 고정판(34)은 가이드봉(54)에 지지되면서 일정하게 승하강 작동될 수 있다.Accordingly, the material fixing plate 34 may be constantly supported by the guide rod 54 to move up and down.

이때, 도 2의 사진에서 "B"부분과 이부분을 상세하게 도시한 도 3에서와 같이, 본 발명 장치에서는 중앙의 하나의 구동원(32)과 그 양측에 배치되는 상기 소재 고정판 가이드수단(50)을 하나의 세트로 하여, 커버를 따라 복수개의 세트가 배열되어 제공될 수 있다.At this time, as shown in Figure 3 showing the "B" part and this part in detail in the picture of Figure 2, in the device of the present invention, one of the driving source 32 in the center and the material holding plate guide means 50 disposed on both sides thereof ) As one set, a plurality of sets may be arranged and provided along the cover.

예를 들어, 도 3에서는 이들 하나의 소재 고정수단(30)과 그 양측의 2개의 소재 고정판 가이드수단(50)을 도시한 것이다.For example, FIG. 3 shows these one material fixing means 30 and two material fixing plate guide means 50 on both sides thereof.

한편, 이들 세트 구성 즉, 도 2의 'B' 부분을 하나의 소재 고정판(34)이 승하강하도록 분해된 소재 고정판들을 이용하는 경우에는 소재의 두께 편차가 발생하여도 이를 어느 정도 보상하고, 소재의 편차가 발생하여도 소재를 부분적으로 여러개의 소재 고정판이 압착 고정하기 때문에, 이를 보상 할 수 있을 것이다.On the other hand, in the case of using the material fixing plates that are decomposed so that one material fixing plate 34 is raised and lowered in the set configuration, that is, the 'B' part of FIG. Even if a deviation occurs, the material may be partially compensated for by pressing and fixing the material.

따라서, 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치에서 소재 고정수단(30)의 구동원(32)인 수직 작동 실린더가 작동하여 상승되면, 상기 실린더의 로드와 연결된 소재 고정판(34)은 상승하고, 이때 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 통과하면서 가이드봉(54)은 소재 고정판의 상승을 안내하고, 스프링(56)은 압축된다.Therefore, as shown in FIG. 3, when the vertical operation cylinder, which is the driving source 32 of the material fixing means 30, is operated and raised in the apparatus of the present invention, the material fixing plate 34 connected with the rod of the cylinder is raised, At this time, the guide rod 54 guides the rise of the material fixing plate while passing through the hole 34b of the material fixing plate 34, and the spring 56 is compressed.

반대로, 수직 작동 실린더인 구동원(32)이 하강하면 상기 스프링을 복귀되면서 가이드봉(54)은 수직 고정판의 하강을 가이드한다.On the contrary, when the driving source 32, which is a vertical operation cylinder, descends, the spring is returned, and the guide rod 54 guides the lowering of the vertical fixing plate.

이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 구동원(32)인 수직 작동 실린더와 소재 고정판(34)의 연결구조를 개선하면 소재 고정판(34)이 소재 접촉에 따라 한쪽으로 치우지는 편심이 발생하여도 이를 보상할 수 있게 된다.At this time, as shown in Figure 4, in the device of the present invention to improve the connection structure of the vertical operation cylinder, which is the drive source 32 and the material holding plate 34, the material holding plate 34 is eccentric to be removed to one side according to the material contact This can be compensated even if this occurs.

즉, 상기 구동원(32)의 수직 작동 실린더의 로드(32a)의 하단에는 플랜지 방식으로 소재 고정판(34)에 형성된 홈부(34a)에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉(36)이 연결된다.That is, the connecting rod 36 is connected to the lower end of the rod 32a of the vertical operation cylinder of the driving source 32 so as to have a curved contact surface to the groove portion 34a formed on the material fixing plate 34 in a flanged manner.

그리고, 도 4와 같이, 상기 연결봉(36)에는 상기 소재 고정판(34)에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링(38)이 구비된다.And, as shown in Figure 4, the connecting rod 36 is provided with a fixing ring 38 is fastened with a tolerance bolt is fastened to the material fixing plate 34.

따라서, 도 4와 같이, 본 발명의 경우 구동원과 소재 고정판 사이에 연결되는 연결봉(36)이 수직 고정판에 형성된 원형의 홈부(34a)에 밀착되는 동시에, 볼트(B)는 고정링(38)에 형성된 볼트 구멍(38a)에 공차를 가지고 소재 고정판에 체결되므로, 소재가 치우지는 편심 현상이 발생되어도 고정링의 볼트 구멍의 공차를 통하여 소재 고정판(34)의 상하 유동이 가능하게 되어, 소재 두께나 편차를 보상하는 것을 가능하게 하는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 4, in the present invention, the connecting rod 36 connected between the driving source and the material fixing plate is in close contact with the circular groove 34a formed in the vertical fixing plate, and the bolt B is fixed to the fixing ring 38. Since the bolt holes 38a are fastened to the material fixing plate with a tolerance, even if an eccentric phenomenon occurs, the vertical fixing of the material fixing plate 34 is possible through the tolerance of the bolt holes of the fixing ring. It is possible to compensate for the deviation.

특히, 본 발명의 소재 고정판(34)은 일체형이든 여러개가 분할되어 작동되면 소재 용접부위에 인접하여 소재를 압착 고정하기 때문에, 소재가 특히 두께가 얇은 박판이어도 열 변형이 발생되지 않도록 하는 것이다.
In particular, when the material fixing plate 34 of the present invention is integrally divided or several pieces are operated, the material fixing plate 34 is pressed and fixed to be adjacent to the material welding part, so that even if the material is a thin plate, the thermal deformation does not occur.

한편, 도 1 및 도 5 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치는, 상기 장치 프레임(12)의 내측에 구동원(74)을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편(72)을 구비하는 소재 정렬수단(70)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in Figs. 1 and 5 to 6, the device of the present invention is arranged to be liftable via a drive source 74 inside the device frame 12 so as to align the welding material provided. It may further include a material alignment means 70 having a piece 72.

더 바람직하게는 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 정렬수단(70)의 상측 또는 상,하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판(80)(90)을 더 포함할 수 있다.More preferably, as shown in Figure 1, it may further include a copper plate (80, 90) provided to block the welding flame or laser on the upper side or the upper, lower side of the material alignment means 70.

따라서, 상기 동판(80)(90)은 도 2의 본 발명 장치를 나타낸 사진에서와 같이, 레이저 용접을 통한 소재들의 용접시 레이저가 소재 접합위치에서 하부로 통과하는 것을 차단하면서 온도를 보온하는 역할을 한다.Accordingly, the copper plates 80 and 90 serve to insulate the temperature while preventing the laser from passing downward from the material bonding position when welding the materials through laser welding, as shown in the photograph of the apparatus of FIG. 2. Do it.

이때, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 정렬수단(70)은 장치프레임(12)과 자력발생 프레임(14) 사이로 소재(2a)(2b)들이 용접되는 용접위치(P)에 대응하여 소재 정렬(센터링)을 가능하게 하는 것이다.At this time, as shown in Figure 5, the material alignment means 70 is a material corresponding to the welding position (P) where the material (2a) (2b) is welded between the device frame 12 and the magnetic force generating frame 14 To enable alignment (centering).

예컨대, 도 5a 및 도 6a에서 도시한 바와 같이, 정렬수단의 구동원(74)인 수직 구동실린더가 상승하면, 실린더의 로드에 연결된 정렬편(72)이 상승하고, 이때 일측 또는 양측의 소재(2a)(2b)들은 정렬편(72)과 밀착되면서 소재의 접합 센터링이 조정된다.For example, as shown in FIGS. 5A and 6A, when the vertical drive cylinder, which is the drive source 74 of the alignment means, rises, the alignment piece 72 connected to the rod of the cylinder rises, and at this time, one or both of the raw materials 2a. 2b are in close contact with the alignment piece 72 to adjust the bonding centering of the material.

이때, 도 5 및 도 6과 같이, 상기 정렬편(72)은 'ㄴ'자 형대로 제공되거나, 아니면 양측에서 소재를 받치는 역 'T' 자 구조로 제공될 수 있다.5 and 6, the alignment piece 72 may be provided in a 'b' shape, or may be provided in an inverted 'T' structure supporting the material on both sides.

따라서, 정렬편(72)이 구동원(74)인 수직 작동 실린더의 상승 또는 하강으로 일체로 상승 또는 하강하면서 정렬편의 소재 접촉을 통하여 그 센터링이 조정되기 때문에, 용접 접합되는 소재의 위치 조정을 용이하게 하는 것이다.Therefore, since the centering is adjusted through the material contact of the alignment piece while the alignment piece 72 is raised or lowered integrally with the rising or falling of the vertical operation cylinder which is the driving source 74, the position adjustment of the welded material is easily performed. It is.

이때, 상기 장치 프레임의 자력발생 프레임(14)은 이와 같은 소재의 접합 센터링 조정시에는 전자적을 off 시키어 적어도 자성체의 소재인 경우 위치 조정을 위한 이동을 용이하게 하는 것이 바람직하다.In this case, the magnetic force generating frame 14 of the device frame is preferably to turn off the electronic during the adjustment of the centering of the material to facilitate the movement for position adjustment at least in the case of the magnetic material.

결국, 본 발명의 용접 소재 고정장치(1)는 용접전의 소재 센터링과 같은 정렬을 용이하면서 신속하게 조정하는 것을 가능하게 하는 것이다.As a result, the welding material holding device 1 of the present invention makes it possible to easily and quickly adjust alignment such as material centering before welding.

한편, 본 발명 장치에서 소재 고정수단(30)의 소재 고정판(34)이 하강하여 소재를 압착 고정하는 경우, 자력발생 프레임(14)에 구비된 전자석은 off 시키는 것도 전력 낭비 측면에서 바람직할 것이다.On the other hand, when the material fixing plate 34 of the material fixing means 30 is lowered in the present invention to press-fix the material, it is preferable to turn off the electromagnet provided in the magnetic force generating frame 14 in terms of power waste.

즉, 소재 고정수단의 고정판을 통하여 소재가 자성체이든 비자성체이든 소재의 유동 없이 레이저 용접을 안정적으로 유지하도록 하는 것이다.In other words, whether the material is magnetic or non-magnetic material through the fixing plate of the material fixing means to maintain the laser welding stably without the flow of the material.

결국, 지금까지 설명한 본 발명 용접 소재 고정장치(1)는 소재의 용접 접합을 위한 소재의 장치 안착-> 정렬-> 용접의 전체적인 작업 공정을 안정적이고 수작업없이 신속하게 이루어지도록 하는 것이다.
As a result, the present invention welding material fixing device 1 is to ensure that the entire work process of the device seating->alignment-> welding of the material for the welding joint of the material to be made stably and quickly without manual work.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It should be noted that those skilled in the art can easily know.

1.... 용접 소재 고정장치 2.... 접합소재
2a,2b.... 단위 소재 4.... 용접기(레이저 용접기)
10.... 베이스부재 12.... 장치 베이스
14.... 자력발생 베이스 16,80,90.... 동판
18.... 수직대 20.... 커버
30.... 소재 고정수단 32,74....구동원
34.... 소재 고정판 50.... 소재 고정판 가이드수단
52.... 고정링 54.... 가이드봉
56.... 스프링 70.... 소재 정렬수단
72.... 소재 정렬편1 .... welding material fixing device 2 .... bonding material
2a, 2b .... unit material 4 .... welder (laser welder)
10 .... Base member 12 .... Device base
14 .... magnetism base 16,80,90 .... copper plate
18 .... Vertical 20 .... Cover
30 .... Material fixing means 32,74 ....
34 .... Material fixing plate 50 .... Material fixing plate guide means
52 .... Retaining ring 54 .... Guide rod
56 .... Spring 70 .... Material Alignment
72 .... Material alignment

Claims (9)

용접으로 접합되는 소재(2)가 안착되는 베이스부재(10); 및,
상기 베이스부재(10)상에 구동원(32)을 매개로 승강 가능하게 제공되면서 용접되는 소재를 압착 고정토록 제공된 소재 고정수단(30);
을 포함하여 구성된 용접 소재 고정장치.
A base member 10 on which the material 2 to be joined by welding is seated; And
A material fixing means 30 provided to crimp and fix the material to be welded while being provided on the base member 10 via a driving source 32;
Welding material holding device configured to include.
제1항에 있어서,
상기 베이스부재(10)는, 용접기(4)의 하측에 배치된 장치 베이스(12); 및,
상기 장치 베이스(12) 상에 제공되면서 안착된 소재를 자력으로 고정토록 제공되는 자력발생 베이스(14);
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method of claim 1,
The base member 10 includes an apparatus base 12 disposed below the welder 4; And
A magnetic force generating base 14 provided on the apparatus base 12 to be provided to fix the seated material by magnetic force;
Welding material fixing device, characterized in that configured to include.
제2항에 있어서,
상기 자력발생 베이스(14)는, 내부에 제공된 하나 이상의 전자석을 포함하고, 상기 자력발생 베이스(14) 상에는 용접되는 소재(2)가 안착되는 동판(16)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method of claim 2,
The magnetic force generating base 14 includes one or more electromagnets provided therein, and further comprising a copper plate 16 on which the material 2 to be welded is mounted on the magnetic force generating base 14. Fixture.
제1항에 있어서,
상기 소재 고정수단(30)은, 용접으로 접합되는 단위 소재(2a)(2b)의 상측에 소정 패턴으로 제공된 상기 구동원(32); 및,
상기 구동원(32)의 하부에 연계되면서 구동원 작동에 따라 소재(2)들을 압착 고정토록 제공된 소재 고정판(34);
을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method of claim 1,
The material fixing means 30 includes: the drive source 32 provided in a predetermined pattern on the upper side of the unit material 2a, 2b joined by welding; And
A material fixing plate 34 which is connected to a lower portion of the driving source 32 and provided to crimp and fix the materials 2 according to the operation of the driving source;
Welding material fixing device, characterized in that configured to include.
제4항에 있어서,
상기 구동원의 일측 또는 양측에 제공되면서 상기 소재 고정판(34)의 승강을 안내하는 고정판 가이드수단(50);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
5. The method of claim 4,
Fixing plate guide means 50 which is provided on one side or both sides of the driving source to guide the lifting of the material fixing plate 34;
Welding material fixing device further comprising.
제5항에 있어서,
상기 소재 고정수단(30)의 구동원(32)은, 용접기(4)의 양측으로 마주하도록 설치되고 장치 베이스(12)의 양측에 설치된 수직대(18)사이에 연결되는 커버(20)를 따라 소정간격으로 구비되고,
상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 구동원 주변으로 상기 커버(20)에 배치되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method of claim 5,
The drive source 32 of the material fixing means 30 is provided along the cover 20 which is installed to face both sides of the welding machine 4 and is connected between the vertical stand 18 installed on both sides of the apparatus base 12. Provided at intervals,
The material fixing plate guide means 50, the welding material fixing device, characterized in that disposed in the cover 20 around the drive source.
제6항에 있어서,
상기 소재 고정판 가이드수단(50)은, 상기 커버(20)에 장착된 고정링(52)에 고정되고 커버를 관통하여 소재 고정판(34)의 구멍(34b)을 관통하는 가이드봉(54)을 포함하고, 상기 가이드봉에는 고정판과 커버 사이에 배치되는 스프링(56)이 체결되는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method according to claim 6,
The material fixing plate guide means 50 includes a guide rod 54 which is fixed to the fixing ring 52 mounted to the cover 20 and penetrates the cover and passes through the hole 34b of the material fixing plate 34. And a spring 56 disposed between the fixing plate and the cover to the guide rod.
제4항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 구동원(32)은 실린더로 제공되면서 상기 실린더 로드(32a)의 하단에는 소재 고정판(34)에 형성된 홈부(34a)에 만곡의 접면을 갖도록 삽입되는 연결봉(36)이 구비되고,
상기 연결봉(36)은 상기 소재 고정판(34)에 체결되는 볼트가 공차를 가지고 체결되는 고정링(38)이 구비된 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.
The method according to any one of claims 4 to 7,
The driving source 32 is provided as a cylinder is provided with a connecting rod (36) inserted into the lower end of the cylinder rod (32a) to have a curved contact surface in the groove (34a) formed on the material fixing plate 34,
The connecting rod (36) is a welding material fixing device, characterized in that the bolt is fastened to the material fixing plate 34 is provided with a fixing ring 38 is fastened with a tolerance.
제4항에 있어서,
상기 장치 프레임(12)의 내측에 구동원(74)을 매개로 승강 가능하게 배치되어 용접 소재를 정렬시키도록 제공된 정렬편(72)을 구비하는 소재 정렬수단(70); 및,
상기 소재 정렬수단의 상측 또는 상,하측에 용접 화염이나 레이저를 차단토록 제공되는 동판;
중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 소재 고정장치.5. The method of claim 4,
A material alignment means (70) having an alignment piece (72) provided on the inside of the device frame (12) to be movable up and down via a drive source (74) to align the welding material; And
Copper plate provided to block the welding flame or laser on the upper or upper, lower side of the material alignment means;
Welding material holding device further comprises at least one of.
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