KR20130004864A - 포트식 성형가류장치 - Google Patents

포트식 성형가류장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130004864A
KR20130004864A KR1020110066181A KR20110066181A KR20130004864A KR 20130004864 A KR20130004864 A KR 20130004864A KR 1020110066181 A KR1020110066181 A KR 1020110066181A KR 20110066181 A KR20110066181 A KR 20110066181A KR 20130004864 A KR20130004864 A KR 20130004864A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pot
unit
block
fixed
mold
Prior art date
Application number
KR1020110066181A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101300089B1 (ko
Inventor
이춘희
이영환
Original Assignee
이춘희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이춘희 filed Critical 이춘희
Priority to KR1020110066181A priority Critical patent/KR101300089B1/ko
Publication of KR20130004864A publication Critical patent/KR20130004864A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101300089B1 publication Critical patent/KR101300089B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3405Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3433Feeding the material to the mould or the compression means using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 포트식 성형가류장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리니어스케일이 구비된 정량공급부와, 투입부가 구비된 가동블록과, 게이트가 구비된 고정블록과, 상기 게이트에 상응하는 대응게이트가 구비된 상부가금형을 포함하고, 상기 정량공급부에 의하여 상기 투입부를 통하여 고무원료의 공급 시 상기 가동블록이 상승하여 상기 가동블록과 고정블록 사이에 고무원료가 충진되는 POT 유닛; 상기 상부가금형의 대응게이트에 대응하는 코어가 구비되어 승하강부에 의하여 상승 및 하강이 가능한 하부가금형; 상기 POT 유닛의 일측에 배열되고, 상부금형과 하부금형으로 이루어진 본금형; 및 상기 POT 유닛을 전후 방향으로 이송시켜 상기 상부금형과 하부금형 사이에 상기 POT 유닛을 공급하기 위한 수평이송수단;을 포함하여 이루어진다.
따라서 본 발명은 정량이송부에 리니어스케일이 구비되어 POT 유닛에 고무원료를 정량 충진하는 것이 가능하고, 또한 POT 유닛이 본금형 외부에 별도로 구비되어 있어 가류온도와 무관하게 고무원료를 저온으로 적정 관리함으로써 POT 유닛에 남아 있는 고무원료의 잔량을 다음 가류 작업 시 그대로 본금형의 캐비티로 공급할 수 있어 고무원료의 손실을 줄일 수 있으며, 또한 고무원료가 POT 유닛에서 가류진행되는 것을 방지할 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

포트식 성형가류장치{VULCANIZER TYPE OF POT}
본 발명은 고무제품의 압축성형을 위한 가류장치에 관한 것으로, 정량이송부에 의하여 미가류 상태의 고무원료를 POT 유닛에 정량 충진하고, 고무원료가 정량 충진된 포트식 POT 유닛 전체를 본금형으로 이송하여 상부금형과 하부금형 사이에 배열된 POT 유닛을 가압하여 POT 유닛에 정량으로 충진된 고무원료를 게이트를 통하여 본금형에 캐비티로 공급하여 제품을 성형하는 것을 특징으로 한다.
일반적으로, POT 유닛은 노즐부, 런너부, 히터부, 금형부 등을 포함하여 구성되는 바, 열가열성 재료의 제품 성형부분인 금형부에 가열수단(히터부)이 설치되어 있으며, 런너부에 냉각수 통로가 설치되어 있어, 상기 런너부의 온도를 일정하게 유지하여 POT부와 런너부의 통과하는 고무 원료가 가류되지 않고 재사용할 수 있는 구조의 금형이다.
이러한 POT 유닛은 고무 로스(runner loss)를 월등히 줄여주는 효과가 있으며, POT에 예열된 고무원료가 투입됨으로 제품가류 시간도 단축되는 등의 효과가 있어 원가 절감 및 품질 향상의 효과가 있는 구조이다.
그러나 종래의 POT 유닛은 금형부에 장착되어 있어 금형부의 가류 온도에 의하여 POT 유닛의 고무원료의 스콧치 현상으로 작업이 중단되는 문제가 있고,
또한 종래의 POT 유닛은 고무원료를 정량으로 공급하기 위한 구성이 구비되지 않아 고무원료의 정확한 공급이 어렵다는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
정량이송부에 리니어스케일이 구비되어 POT 유닛에 고무원료를 정량 충진하는 것이 가능하고, 또한 POT 유닛이 본금형 외부에 별도로 구비되어 있어 가류온도와 무관하게 고무원료를 저온으로 적정 관리함으로써 POT 유닛에 남아 있는 고무원료의 잔량을 다음 가류 작업 시 그대로 본금형의 캐비티로 공급할 수 있어 고무원료의 손실을 없앨 수 있으며, 또한 고무원료가 POT 유닛에서 가류진행되는 것을 방지할 수 있어 작업능률을 향상시키는 것을 하나의 목적으로 한다.
또한 본 발명은 POT 유닛에 역류방지수단이나 POT 유닛의 게이트를 차단하여 주는 장치 구비되어 있어 정량 충진된 고무원료나, 본금형에서 가류전 고무원료가 누출되는 것을 방지하여 고무의 손실을 방지하고, 또는 정밀도가 높은 제품을 생산하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 포트식 성형가류장치 미가류 상태의 고무원료를 정량 공급하기 위해 리니어스케일이 구비된 정량공급부; 상부에 배열되고, 투입부가 구비된 가동블록과, 상기 가동블록의 하부에 배열되고, 게이트가 구비된 고정블록과, 상기 고정블록의 하부에 배열되고, 상기 게이트에 상응하는 대응게이트가 구비된 상부가금형을 포함하고, 상기 정량공급부에 의하여 상기 투입부를 통하여 고무원료의 공급 시 상기 가동블록이 상승하여 상기 가동블록과 고정블록 사이에 고무원료가 충진되는 POT 유닛; 상기 상부가금형의 하부 배열되고, 상기 상부가금형의 대응게이트에 대응하는 코어가 구비되어 승하강부에 의하여 상승 및 하강이 가능한 하부가금형; 상기 POT 유닛의 일측에 배열되고, 상부금형과 하부금형으로 이루어진 본금형; 및 상기 POT 유닛의 고정블록과 연결되고, 상기 POT 유닛을 전후 방향으로 이송시켜 상기 상부금형과 하부금형 사이에 상기 POT 유닛을 공급하기 위한 수평이송수단;을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 상기 POT 유닛에서 상기 투입부에는 고무원료의 역류를 방지하기 위한 역류방지수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 역류방지수단은 상기 고정블록에 구비되고, 상기 투입부가 형성된 하우징과, 상기 투입부의 하부 공간에 내장되고, 승하강하는 체크블록을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 가동블록에는 역류방지패킹이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 정량공급부는 일단부에 유입구가 형성되고, 타단부에 노즐이 구비된 하우징과, 상기 하우징의 일측에 구비된 구동모터와, 상기 구동모터와 연결되고, 사익 하우징에 내장되는 스크루를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 정량공급부에는 상기 하우징의 타측에 연결된 승하강블록이 구비되고, 상기 상하강블록의 상부에 배열된 고정브라켓이 구비되되,
상기 승하강블록과 상기 고정브라켓 사이에는 승하강실린더와 상기 리니어스케일이 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 수평이송수단와 상기 POT 유닛의 고정블록에는 체결분리수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 포트식 성형가류장치는 정량이송부에 리니어스케일이 구비되어 POT 유닛에 고무원료를 정량 충진하는 것이 가능하고,
또한 POT 유닛이 본금형 외부에 별도로 구비되어 있어 가류온도와 무관하게 고무원료를 저온으로 적정 관리함으로써 POT 유닛에 남아 있는 고무원료의 잔량을 다음 가류 작업 시 그대로 본금형의 캐비티로 공급할 수 있어 고무원료의 손실을 줄일 수 있으며,
또한 고무원료가 POT 유닛에서 가류진행 되는 것을 방지할 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.
또한 본 발명은 POT 유닛에 역류방지수단이나 POT 유닛의 게이트를 차단하여 주는 하부가금형이 구비되어 있어 정량 충진된 고무원료나, 본금형에서 가류된 고무수지가 누출되는 것을 방지하여 고무의 손실을 방지하고, 또는 정밀도가 높은 제품을 생산할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치를 나타내는 사사도,
도 2는 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치를 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치의 정량공급부를 나타내는 단면도,
도 4은 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치의 POT 유닛을 나타내는 단면도, 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치의 하부가금형을 나타내는 측면도 및 평면도,
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치의 작동상태를 나타내는단면도.
본 발명에 따른 포트식 성형가류장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치는
리니어스케일(2)이 구비된 정량공급부와, 투입부(17)가 구비된 가동블록(3)과, 게이트(G)가 구비된 고정블록(4)과, 상기 게이트(G)에 상응하는 대응게이트(G)가 구비된 상부가금형(5)을 포함하고, 상기 정량공급부에 의하여 상기 투입부(17)를 통하여 고무원료(21)의 공급 시 상기 가동블록(3)이 상승하여 상기 가동블록(3)과 고정블록(4) 사이에 고무원료(21)가 충진되는 POT 유닛(POT); 상기 상부가금형(5)의 대응게이트(G)에 대응하는 코어(15)가 구비되어 승하강부에 의하여 상승 및 하강이 가능한 하부가금형(6); 상기 POT 유닛의 일측에 배열되고, 상부금형(9A)과 하부금형(9B)으로 이루어진 본금형(9); 및 상기 POT 유닛(POT)을 전후 방향으로 이송시켜 상기 상부금형(9A)과 하부금형(9B) 사이에 상기 POT 유닛을 공급하기 위한 수평이송수단;을 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치에서, 상기 정량공급부는
미가류 상태의 고무원료(21)를 POT 유닛에 정량 공급하는 역할을 하게 된다.
상기 정량공급부는 일단부에 투입구(12)가 형성되고, 타단부에 노즐(13)이 구비된 하우징(16)과,
상기 하우징(16)의 일측에 구비된 구동모터(11)와,
상기 구동모터(11)와 연결되고, 사익 하우징(16)에 내장되는 스크루(19)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 하우징(16)의 투입구(12)로 고무원료(21)가 투입되고, 이때 상기 구동모터(11)가 작동하여 회전을 하게 되면 상기 스크루(19)가 회전하면서 고무원료(21)를 상기 노즐(13) 쪽으로 이송하여 상기 노즐(13)을 통하여 POT 유닛에 구비된 가동블록(3)의 투입부(17)로 고무원료(21)를 공급하게 된다.
이 경우 상기 정량공급부에 의하여 고무원료(21)를 정량으로 공급하기 위해
상기 정량공급부에는 상기 하우징(16)의 타측에 연결된 승하강블록(14)이 구비되고,
상기 상하강블록(14)의 상부에 배열된 고정브라켓(20)이 구비되되,
상기 승하강블록(14)과 상기 고정브라켓(20) 사이에는 승하강실린더(1A)와 상기 리니어스케일(2)이 연결된다.
즉 상기 가동블록(3)의 투입부(17)로 고무원료(21)를 정량으로 공급하기 위해 상기 승하강실린더(1A)가 노즐(13)을 일정한 압력으로 가압하고,
상기 스크루(19)에 의하여 상기 노즐(13)을 통하여 고무원료(21)가 투입부(17)로 공급하게 되면 상기 가동블록(3)은 챔버(23)에 고무원료(21)가 채워지면서 상승을 하게 된다.
이때 상기 리니어스케일(2)이 가동블록(3)의 상승 높이를 감지하여 챔버(23)에 고무원료(21)가 정량 충진된 높이에 도달하게 되면 제어부를 통하여 구동모터(11)와 스크루(19)를 정지시켜 고무원료(21)의 공급을 멈추게 된다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치에서, 상기 POT 유닛은 미가류 상태의 고무원료(21)가 충진되어 열매체유나 팬에 의하여 일정한 온도(약 45℃ ~ 50℃)로 유지되어 장시간 경과하는 경우에도 고무원료(21)가 경화되지 않아 잔량의 고무원료(21)를 다시 공급할 수 있게 한다.
상기 POT 유닛(POT)은 상부에 배열되고, 투입부(17)가 구비된 가동블록(3)과,
상기 가동블록(3)의 하부에 배열되고, 게이트(G)가 구비된 고정블록(4)과,
상기 고정블록(4)의 하부에 배열되고, 상기 게이트(G)에 상응하는 대응게이트(G)가 구비된 상부가금형(5)을 포함하여 이루어진다.
상기 고정블록(4)에는 상기 가동블록(3)이 삽입되는 챔버(23)가 형성되고,
상기 챔버(23)에는 상기 투입부(17)를 통하여 고무원료(21)가 충진되며, 이때 상기 가동블록(3)은 고무원료(21)가 충진되어 챔버(23)에 쌓이면서 상승을 하게 된다.
그리고 상기 고정블록(4)에는 다수의 게이트(G)가 구비되어 본금형(9)에 충진된 고무원료(21)를 공급하게 되고,
상기 상부금형(9A)은 상기 고정블록(4)의 하면부에 고정되어 있고, 상기 대응게이트(G)는 상기 각 게이트(G)와 연결된다.
더 나아가 상기 투입부(17)에는 역류방지수단이 구비되어 고무원료(21)가 역류하여 유출되는 것을 방지하게 되는데,
상기 역류방지수단은 상기 고정블록(4)에 구비되고, 상기 투입부(17)가 형성된 체크하우징(22)과,
상기 투입부(17)의 하부 공간에 내장되고, 승하강하는 체크블록(7)을 포함하여 이루어진다.
상기 체크하우징(22)에 형성된 투입부(17)는 상부 부분보다 하부 부분에 넓게 형성되어 있고,
상기 체크블록(7)은 상기 투입부(17)의 하부 부분에 내장되는데,
상기 체크블록(7)은 상기 투입부(17)로 고무원료(21)가 충진되는 경우에는 고무원료(21)의 투입압에 의하여 하강하여 상기 투입부(17)를 개방시키게 된다.
또한 상기 POT 유닛(POT)이 본금형(9)에 의하여 열압착 되면 상기 가동블록(3)이 하강을 하고,
이때 챔버(23) 내부의 고무원료(21)의 압력 때문에 상승하여 상기 투입부(17)를 닫아 고무원료(21)가 역류하는 것을 방지하여 상기 본금형(9)에 정량의 고무원료(21)를 공급할 수 있게 된다.
또한 상기 가동블록(3)의 하부 외측면에는 역류방지패킹(8)이 구비되어 상기 챔버(23)의 내측벽면에 밀착되어 상기 챔버(23) 내부에 충진된 고무원료(21)가 역류하는 것을 방지하게 된다.
도 1, 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치에서, 상기 하부금형(9B)은
상기 POT 유닛의 상부가금형(5)의 캐비티(C)에 코어(15)가 삽입되어 고무원료(21)가 누출되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.
상기 하부가금형(6)은 상면부에 상기 상부가금형(5)의 대응게이트(G)에 대응하는 코어(15)가 구비되고,
또한 상기 하부가금형(6)의 하면부에는 승하강부, 즉 승하강실린더(1A)가 구비되어 상기 POT 유닛의 챔버(23)에 고무원료(21)가 충진되는 경우 고무원료(21)가 게이트(G)와 대응게이트(G)를 통하여 누출되는 것을 차단하게 된다.
즉 상기 승하강부의 승하강실린더(1A)가 작동하여 상기 하부가금형(6)을 상승시켜 하부가금형(6)의 코어(15)가 상기 상부가금형(5)의 대응게이트(G)에 삽입되어 대응게이트(G)를 폐쇄함으로써 고무원료(21)가 게이트(G)를 통하여 누출되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같인 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치에서, 상기 수평이송수단은
상기 POT 유닛을 본금형(9)으로 이송하고, 고무원료(21)의 본금형(9)에 고무원료(21)를 주입한 후, 다시 상기 POT 유닛을 본금형(9)의 외부로 이송하는 역할을 하게 된다.
상기 수평이송수단은 상기 POT 유닛의 고정블록(4)의 일측면에 연결되는 이송실린더(1B)로 구성되어 상기 POT 유닛을 수평방향으로 이송을 하게 된다.
이 경우 상기 수평이송수단과 상기 POT 유닛의 고정블록(4)에는 체결분리수단이 구비되는데,
상기 고정블록(4)의 일측면에는 체결분리대(18)가 연결되고, 상기 이송실린더(1B)의 작동로드에는 대응체결분리대(24)가 연결되어 상기 체결분리대(18)의 하부에 배열되며,
상기 체결분리대(18)에는 삽입홈(미도시)이 형성되고, 상기 대응체결분리대(24)에는 상기 삽입홈에 대응하는 삽입공(미도시)이 형성된다.
그리고 체결분리실린더(10)가 구비되어 상기 체결분리실린더(10)의 작동로드가 상기 삽입공에 관통 삽입되고, 또한 상기 작동로드는 상기 삽입홈에 끼워지거나 또는 분리된다.
즉 상기 POT 유닛을 상기 수평이송수단이 본금형(9)으로 이송한 후, 상기 체결분리실린더(10)가 작동하여 상기 삽입홈에 작동로드를 분리하여 상기 POT 유닛을 상기 본금형(9)에 위치하도록 상기 수평이송수단에서 분리하고,
반대로 상기 POT 유닛을 본금형(9)에 제거하기 위해 상기 체결분리실린더(10)의 작동로드가 상기 삽입홈에 삽입되어 상기 수평이송수단과 상기 POT 유닛을 연결하여 상기 POT 유닛을 본금형(9)에 외부로 이송하여 제거할 수 있게 된다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 포트식 성형가류장치에서, 상기 본금형(9)은 상기 POT 유닛의 일측에 배열되어 상기 수평이송수단에 의하여 이송된 상기 POT 유닛에서 고무원료(21)를 공급받아 사출 성형품을 제조하게 된다.
상기 본금형(9)은 상호 대응하는 캐비티(C)가 형성된 상부금형(9A)과 하부금형(9B)으로 구성되고,
상기 수평이송수단에 의하여 상기 POT 유닛이 이송되어 하부금형(9B)에 위치하게 되면 상부금형(9A) 또는 하부금형(9B)이 하강 또는 상승하여 상기 가동블록(3)을 가압하게 되면 고무원료(21)가 상기 게이트(G)를 통하여 캐비티(C)로 공급된다.
그리고 상기 수평이송수단에 의하여 상기 POT 유닛이 제거되면 상부금형(9A)과 하부금형(9B)은 일정한 온도로 상기 고무원료(21)를 용융시켜 성형품을 제조하게 되고,
상기 POT 유닛은 수평이송수단에 의하여 원위치하여 고무원료(21)를 충진하게 된다.
이때 상기 금형에 의하여 가압되는 가동블록(3)의 상면부에는 강도가 약한 비철금소이나 비금속을 부착하여 가동블록(3)의 압착 시 본금형(9), 특히 상부금형(9A)에 변형이나 무리한 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 포트식 성형가류장치를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
POT : POT 유닛 C : 캐비티
G : 게이트
1A : 승하강실린더 1B : 이송실린더
2 : 리니어스케일 3 : 가동블록
4 : 고정블록 5 : 상부가금형
6 : 하부가금형 7 : 체크블록
8 : 역류방지패킹 9 : 본금형
9A : 상부금형 9B : 하부금형
10 : 체결분리실린더 11 : 구동모터
12 : 투입구 13 : 노즐
14 : 승하강블록 15 : 코어
16 : 하우징 17 : 투입부
18 : 체결분리대 19 : 스크루
20 : 고정브라켓 21 : 고무원료
22 : 체크하우징 23 : 챔버
24 : 대응체결분리대

Claims (7)

  1. 미가류 상태의 고무원료를 정량 공급하기 위해 리니어스케일이 구비된 정량공급부;
    상부에 배열되고, 투입부가 구비된 가동블록과,
    상기 가동블록의 하부에 배열되고, 게이트가 구비된 고정블록과,
    상기 고정블록의 하부에 배열되고, 상기 게이트에 상응하는 대응게이트가 구비된 상부가금형을 포함하고,
    상기 정량공급부에 의하여 상기 투입부를 통하여 고무원료의 공급 시 상기 가동블록이 상승하여 상기 가동블록과 고정블록 사이에 고무원료가 충진되는 POT 유닛;
    상기 상부가금형의 하부 배열되고, 상기 상부가금형의 대응게이트에 대응하는 코어가 구비되어 승하강부에 의하여 상승 및 하강이 가능한 하부가금형;
    상기 POT 유닛의 일측에 배열되고, 상부금형과 하부금형으로 이루어진 본금형; 및
    상기 POT 유닛의 고정블록과 연결되고, 상기 POT 유닛을 전후 방향으로 이송시켜
    상기 상부금형과 하부금형 사이에 상기 POT 유닛을 공급하기 위한 수평이송수단;
    을 포함하여 이루어진 포트식 성형가류장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 POT 유닛에서
    상기 투입부에는 고무원료의 역류를 방지하기 위한 역류방지수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 역류방지수단은
    상기 고정블록에 구비되고, 상기 투입부가 형성된 하우징과,
    상기 투입부의 하부 공간에 내장되고, 승하강하는 체크블록을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가동블록의 외측면 하부에는 역류방지패킹이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정량공급부는
    일단부에 유입구가 형성되고, 타단부에 노즐이 구비된 하우징과,
    상기 하우징의 일측에 구비된 구동모터와,
    상기 구동모터와 연결되고, 사익 하우징에 내장되는 스크루를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 정량공급부에는
    상기 하우징의 타측에 연결된 승하강블록이 구비되고,
    상기 상하강블록의 상부에 배열된 고정브라켓이 구비되되,
    상기 승하강블록과 상기 고정블라켓 사이에는 승하강실린더와 상기 리니어스
    케일이 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수평이송수단과 상기 POT 유닛의 고정블록에는 체결분리수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 포트식 성형가류장치.
KR1020110066181A 2011-07-04 2011-07-04 포트식 성형가류장치 KR101300089B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110066181A KR101300089B1 (ko) 2011-07-04 2011-07-04 포트식 성형가류장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110066181A KR101300089B1 (ko) 2011-07-04 2011-07-04 포트식 성형가류장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130004864A true KR20130004864A (ko) 2013-01-14
KR101300089B1 KR101300089B1 (ko) 2013-08-28

Family

ID=47836356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110066181A KR101300089B1 (ko) 2011-07-04 2011-07-04 포트식 성형가류장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101300089B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150018466A (ko) * 2013-08-09 2015-02-23 킹 스틸 머쉬너리 씨오., 엘티디. 개방식 유로를 가진 재료주입공구 및 상기 재료주입 공구를 가진 사출성형 가공장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101941890B1 (ko) * 2017-01-11 2019-01-24 윤동열 개량된 압출 주입구조를 갖는 고무 사출 금형장치
KR102174776B1 (ko) * 2019-01-03 2020-11-06 이치호 고무 사출성형 장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100978008B1 (ko) * 2009-10-09 2010-08-25 한국씰텍주식회사 고무재료의 손실이 적은 고무사출성형에 사용되는 crb 금형

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150018466A (ko) * 2013-08-09 2015-02-23 킹 스틸 머쉬너리 씨오., 엘티디. 개방식 유로를 가진 재료주입공구 및 상기 재료주입 공구를 가진 사출성형 가공장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101300089B1 (ko) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2650097B1 (en) Apparatus and method for compression molding resin products comprising fibres
CN100503200C (zh) 橡胶注射模塑装置以及橡胶产品的制造方法
JP6021262B2 (ja) 繊維複合成形品の圧縮成形方法および繊維複合成形品の圧縮成形装置
KR101300089B1 (ko) 포트식 성형가류장치
CN202742593U (zh) 一种橡胶注射成型硫化机的抽真空结构
CN1194608A (zh) 应用可变容积溢流腔的注射模塑方法与系统及由此生产出的制品
CN210525674U (zh) 一种橡胶射出成型机
KR950010636B1 (ko) 성형재의 분사장치 및 그 방법
KR20160028708A (ko) 고무성형 프레스시스템
CN202097897U (zh) 全自动双工位注塑成型机
CN210590230U (zh) 一种用于橡胶射出成型机的注射装置
KR102174776B1 (ko) 고무 사출성형 장치
KR101941890B1 (ko) 개량된 압출 주입구조를 갖는 고무 사출 금형장치
CN100589963C (zh) 油田防喷器注射覆胶硫化设备及其硫化成型方法
KR100856722B1 (ko) 고무사출장치의 가류시간 단축 장치
WO2007135559A1 (en) Machine for molding rubber and plastics
CN109822848A (zh) 一种节能卧式注塑机
CN103213284B (zh) 用于成型汽车制动气室橡胶隔膜上胶层的装置
KR102261932B1 (ko) 주형 우레탄용 사출장치
CN216506602U (zh) 一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机
CN102814916A (zh) 双层下模装置注射机及注射方法
KR102145612B1 (ko) Bmc 정량 공급 장치
CN107471555B (zh) 一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置以及方法
CN212097272U (zh) 一种注塑机上料装置
CN103213220B (zh) 汽车制动气室橡胶隔膜循环成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee