KR20130004278A - Liquid crystal display device and method for manufacturing same - Google Patents

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KR20130004278A
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고지 우에다
신 오이카와
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수미토모 케미칼 컴퍼니 리미티드
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Abstract

모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 있다고 하는 문제점을 회피할 수 있는 액정 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공한다. 액정 표시 장치(1)는, 보호 필름(4)의 4변(四邊, 단부)이 편광 필름(3)의 4변(단부) 보다도 해당 편광 필름(3)의 내측에 위치하도록, 보다 구체적으로는, 프레임(5)의 폭(크기)에 따라, 폭(W0)이 6 ~ 11mm가 되도록, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되어 있다. 이것에 의해, 프레임(5)과 보호 필름(4)의 단부와의 사이에는, 틈새(W1)가 1mm 정도 형성된다. 따라서, 각종 조립 공정을 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합한 상태를 유지할 수 있어, 제조 공정의 최후에 편광 필름(3)으로부터 보호 필름(4)을 박리할 수 있다. Provided are a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same, which can avoid the problem that the polarizing film may be scratched in the manufacturing process from modularization to the final product. The liquid crystal display device 1 is more specifically, so that 4 sides (end part) of the protective film 4 may be located inside the said polarizing film 3 rather than 4 sides (end part) of the polarizing film 3 more specifically. According to the width (size) of the frame 5, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 so that the width W 0 may be 6-11 mm. Thereby, the clearance gap W 1 is formed about 1 mm between the frame 5 and the edge part of the protective film 4. Therefore, in the manufacturing process until a final product is passed through various assembly processes, the state which bonded the protective film 4 to the polarizing film 3 can be maintained, and is protected from the polarizing film 3 at the end of a manufacturing process. The film 4 can be peeled off.

Figure P1020127022774
Figure P1020127022774

Description

액정 표시 장치 및 그 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquid crystal display (LCD)

본 발명은, 액정 패널에 편광판을 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치 및 해당 액정 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a liquid crystal display device obtained by adhering a polarizing plate to a liquid crystal panel and a method for manufacturing the liquid crystal display device.

편광 필름은, 노트형 퍼스널 컴퓨터나 휴대 전화 등의 모바일 기기, 또는 대형 텔레비전 등의 각종 제품에 탑재되는 액정 표시 장치에서의 편광의 공급 소자로서 또는 편광의 검출 소자로서, 널리 이용되고 있다. 상기 편광 필름에는, 액정 표시 장치의 제조시에 그 표면을 보호하는 목적으로, 점착제층을 매개로 보호 필름이 접합되어 있다. The polarizing film is widely used as a supply element of polarization in a liquid crystal display device mounted in various products, such as a notebook type personal computer, a mobile telephone, or a large sized television, etc., or a detection element of polarization. The protective film is bonded by the said polarizing film through the adhesive layer for the purpose of protecting the surface at the time of manufacture of a liquid crystal display device.

예를 들면 특허 문헌 1, 2에는, 편광 필름의 표면 전면(全面)에 보호 필름이 접합되어 이루어지는 편광판이 기재되어 있다. For example, Patent Documents 1 and 2 describe polarizing plates formed by bonding a protective film to the entire surface of a polarizing film.

그리고, 액정 패널에 편광판을 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치는, 그 4변(주연부(周緣部))에 금속이나 수지로 이루어지는 프레임이 장착되어 모듈화되고, 게다가 각종 배선 등이 형성되어 케이스에 조립되는 것에 의해, 최종 제품인 노트형 퍼스널 컴퓨터나 휴대 전화 등의 모바일 기기, 또는 대형 텔레비전 등으로 된다.And the liquid crystal display device which adhere | attaches a polarizing plate to a liquid crystal panel is equipped with the frame which consists of a metal or resin on the four sides (peripheral part), is modularized, and also various wirings etc. are formed and assembled to a case. This results in a mobile device such as a notebook personal computer or a cellular phone, or a large-sized television, which is a final product.

상기 액정 표시 장치의 4변에 프레임을 장착하여 모듈화할 때에는, 해당 액정 표시 장치의 주연부로부터 광이 새는 것에 의한 표시 화면의 품위 저하를 방지하기 위해서, 편광 필름의 4변이 프레임의 내측에 가려지도록 해당 프레임을 장착한다. 즉, 편광 필름은, 모듈화되었을 때에는, 그 4변(주연부)이 폭 5 ~ 10mm 정도, 프레임에 의해서 덮여져 있다.
When the frame is mounted on the four sides of the liquid crystal display and modularized, the four sides of the polarizing film are covered with the inside of the frame in order to prevent deterioration of the display screen due to light leaking from the periphery of the liquid crystal display. Fit the frame. That is, when the polarizing film is modularized, its four sides (peripheral portions) are covered with a frame having a width of about 5 to 10 mm.

특허 문헌 1 : 일본공개특허「특허 제4079716호(2008년 4월 23일 발행)」Patent Document 1: Japanese Patent Application Publication No. 4079716 (published April 23, 2008) 특허 문헌 2 : 일본공개특허「특허 제4307510호(2009년 8월 5일 발행)」Patent Document 2: Japanese Laid Open Patent "Patent No.4307510 (issued on August 5, 2009)" 특허 문헌 3 : 일본공개특허공보「특개 2009－271516호(2009년 11월 19일 공개)」Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-271516 (published November 19, 2009) 특허 문헌 4 : 일본공개특허공보「특개 2009－271519호(2009년 11월 19일 공개)」Patent Document 4: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-271519 (published November 19, 2009)

상기 특허 문헌 1, 2에 기재되어 있는 편광판은, 편광 필름의 표면 전면에 보호 필름이 접합되어 있다. 이 때문에, 액정 패널에 편광판을 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치의 4변에 프레임을 장착하여 모듈화할 때에는, 편광 필름으로부터 보호 필름을 미리 박리(剝離)해 둘 필요가 있다. 즉, 모듈화되었을 때에 편광 필름의 4변(주연부)이 프레임에 의해서 덮여 버리므로, 보호 필름의 4변(주연부)도 마찬가지로 덮여 버려, 모듈화한 후에는 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리할 수 없다. 따라서, 상기 특허 문헌 1, 2에 기재되어 있는 편광판에서는, 모듈화하기 전에 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리할 필요가 있다. In the polarizing plates described in Patent Documents 1 and 2, a protective film is bonded to the entire surface of the polarizing film. For this reason, when attaching a frame to four sides of the liquid crystal display device which adhere | attaches a polarizing plate to a liquid crystal panel, and modularizing, it is necessary to peel a protective film from a polarizing film beforehand. That is, since the four sides (peripheral part) of a polarizing film are covered by a frame when it is modularized, the four sides (peripheral part) of a protective film are also covered similarly, and after modularizing, a protective film cannot be peeled from a polarizing film. Therefore, in the polarizing plates described in the patent documents 1 and 2, it is necessary to peel off a protective film from a polarizing film before modularizing.

그렇지만, 모듈화하기 전에 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리해 버리면, 편광 필름이 노출한 상태로 되어 버린다. 이 때문에, 액정 표시 장치가 모듈화되고, 각종 조립 공정을 더 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 해당 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 높게 된다. 편광 필름에 흠집이 생긴 경우에는, 액정 표시 장치를 교환할 필요가 생긴다. 즉, 종래의 액정 표시 장치에서는, 모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 있고, 이 때문에 최종 제품의 생산성이나 수율이 감소(불량률이 증가) 하는 문제점을 회피할 수 없다고 하는 과제를 가지고 있다. However, when peeling a protective film from a polarizing film before modularizing, it will be in the state which the polarizing film exposed. For this reason, the liquid crystal display device becomes modular, and there exists a high possibility that a flaw may arise in the said polarizing film in the manufacturing process until it reaches a final product further through various assembly processes. When a scratch arises in a polarizing film, it is necessary to replace a liquid crystal display device. That is, in the conventional liquid crystal display device, there is a possibility that the polarizing film may be damaged in the manufacturing process from modularization to the final product, which causes a problem that the productivity or yield of the final product is decreased (defective rate is increased). There is a problem that cannot be avoided.

본 발명은, 상기의 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 그 주된 목적은, 모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 있다고 하는 문제점을 회피할 수 있는 액정 표시 장치 및 해당 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
This invention is made | formed in view of said subject, The main objective is the liquid crystal display which can avoid the problem that a polarizing film may be damaged in the manufacturing process from modularization to a final product. It is providing the apparatus and the manufacturing method of this liquid crystal display device.

본 발명에 관한 액정 표시 장치는, 상기의 과제를 해결하기 위해서, 편광 필름에 보호 필름이 접합되어 이루어지는 편광판을 액정 패널에 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치로서, 상기 보호 필름의 단부는, 상기 편광 필름의 단부 보다도 해당 편광 필름의 내측에 위치하고 있다. In order to solve the said subject, the liquid crystal display device which concerns on this invention is a liquid crystal display device which adhere | attaches the polarizing plate by which the protective film is bonded to a polarizing film to a liquid crystal panel, The edge part of the said protective film is a thing of the said polarizing film It is located inside of this polarizing film rather than the edge part.

또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치는, 상기 보호 필름의 단부는, 상기 편광 필름의 단부 보다도 6 ~ 11mm 내측에 위치하고 있는 것이 바람직하다. Moreover, in the liquid crystal display device which concerns on this invention, it is preferable that the edge part of the said protective film is located 6-11 mm inside rather than the edge part of the said polarizing film.

본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 상기의 과제를 해결하기 위해서, 액정 패널에 편광 필름을 접착하는 접착 공정과, 상기 편광 필름의 단부 보다도, 보호 필름의 단부쪽이 해당 편광 필름의 중심측에 위치하도록, 해당 보호 필름을 편광 필름에 접합하는 접합 공정을 포함한다. In order to solve the said subject, the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention has the bonding process which adhere | attaches a polarizing film to a liquid crystal panel, and the edge part of a protective film rather than the edge part of the said polarizing film is the center of this polarizing film. It includes the bonding process of bonding this protective film to a polarizing film so that it may be located in the side.

또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 접착 공정 후에 접합 공정을 행하는 것이 바람직하다. Moreover, it is preferable that the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention performs a bonding process after an bonding process.

또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 상기 접착 공정은, 길이가 긴 편광 필름을 절단하면서 액정 패널에 접착하는 공정인 것이 바람직하다. Moreover, as for the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention, it is preferable that the said bonding process is a process of bonding to a liquid crystal panel, cutting a long polarizing film.

또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 상기 접합 공정은, 길이가 긴 보호 필름을 절단하면서 편광 필름에 접합하는 공정인 것이 바람직하다. Moreover, as for the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention, it is preferable that the said bonding process is a process of bonding to a polarizing film, cutting a long protective film.

상기의 구성에 의하면, 보호 필름의 단부는, 편광 필름의 단부 보다도 해당 편광 필름의 내측에 위치하고 있다. 이 때문에, 액정 표시 장치의 4변에 프레임이 장착되어 모듈화된 후에도, 즉, 편광 필름의 4변(주연부)이 해당 프레임에 의해서 덮인 후에도, 보호 필름의 4변(주연부)이 프레임에 의해서 덮이지 않기 때문에, 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리할 수 있다. 즉, 액정 표시 장치의 4변에 프레임을 장착하여 모듈화할 때에, 편광 필름으로부터 보호 필름을 미리 박리해 둘 필요가 없기 때문에, 모듈화한 후, 각종 조립 공정을 더 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 보호 필름을 접합한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 제조 공정의 최후에 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리할 수 있다. 이것에 의해, 모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 있다고 하는 문제점을 회피할 수 있는 액정 표시 장치 및 해당 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공할 수 있다. According to the said structure, the edge part of a protective film is located inside this polarizing film rather than the edge part of a polarizing film. Therefore, even after the frame is mounted on the four sides of the liquid crystal display and modularized, that is, even after the four sides (peripherals) of the polarizing film are covered by the frame, the four sides (peripherals) of the protective film are not covered by the frame. As a result, the protective film can be peeled off from the polarizing film. That is, since the protective film does not need to be peeled off from the polarizing film beforehand when the frame is mounted on the four sides of the liquid crystal display and modularized, it is manufactured after the modularization and further through various assembly processes to reach the final product. In a process, the state which bonded the protective film to the polarizing film can be maintained. That is, a protective film can be peeled from a polarizing film at the end of a manufacturing process. Thereby, the liquid crystal display device and the manufacturing method of the said liquid crystal display device which can avoid the problem that a polarizing film may be damaged in the manufacturing process from modularization to a final product can be provided. .

본 발명에 관한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 보호 필름의 단부는, 편광 필름의 단부 보다도 해당 편광 필름의 내측에 위치하고 있으므로, 액정 표시 장치를 모듈화한 후, 각종 조립 공정을 더 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 보호 필름을 접합한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 편광 필름의 4변(주연부)이 프레임에 의해서 덮인 후에도, 보호 필름의 4변(주연부)이 프레임에 의해서 덮이지 않기 때문에, 제조 공정의 최후에 편광 필름으로부터 보호 필름을 박리할 수 있다. According to the liquid crystal display device which concerns on this invention, and its manufacturing method, since the edge part of a protective film is located inside this polarizing film rather than the edge part of a polarizing film, after modularizing a liquid crystal display device, it goes through various assembling processes and final product. In the manufacturing process until it arrives, the state which bonded the protective film to the polarizing film can be maintained. That is, since even after four sides (peripheral part) of a polarizing film are covered by a frame, since the four sides (peripheral part) of a protective film are not covered by a frame, a protective film can be peeled from a polarizing film at the end of a manufacturing process.

따라서, 본 발명에 관한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 없기 때문에, 최종 제품의 생산성이나 수율을 증가(불량률을 감소)시킬 수 있다고 하는 효과를 나타낸다. Therefore, according to the liquid crystal display device and its manufacturing method which concern on this invention, since there is no possibility that a polarizing film will be damaged in the manufacturing process from modularization to a final product, productivity and yield of a final product will increase ( The defect rate can be reduced).

본 발명의 다른 목적, 특징, 및 우수한 점은, 이하에 나타내는 기재에 의해서 충분히 알 것이다. 또, 본 발명의 이점은, 첨부 도면을 참조한 다음의 설명에 의해서 명백하게 될 것이다.
Other objects, features, and excellent points of the present invention will be fully understood by the description below. Further advantages of the present invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 개략의 구성을 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법의 일례를 설명하는 것이며, 제조 장치의 개략의 구성을 나타내는 정면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows schematic structure of the liquid crystal display device which concerns on this invention.
2 illustrates an example of a manufacturing method of a liquid crystal display device according to the present invention, and is a front view illustrating the outline of the manufacturing apparatus.

본 발명에 관한 액정 표시 장치는, 편광 필름에 보호 필름이 접합되어 이루어지는 편광판을 액정 패널에 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치로서, 상기 보호 필름의 단부는, 상기 편광 필름의 단부 보다도 해당 편광 필름의 내측에 위치하고 있는 구성이다. 또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법은, 액정 패널에 편광 필름을 접착하는 접착 공정과, 상기 편광 필름의 단부 보다도, 보호 필름의 단부쪽이 해당 편광 필름의 중심측에 위치하도록, 해당 보호 필름을 편광 필름에 접합하는 접합 공정을 포함하는 구성이다. The liquid crystal display device which concerns on this invention is a liquid crystal display device which adhere | attaches the polarizing plate by which the protective film is bonded to a polarizing film to a liquid crystal panel, The edge part of the said protective film is inward of the said polarizing film rather than the edge part of the said polarizing film. The configuration is located. Moreover, the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention respond | corresponds so that the edge part of a protective film may be located in the center side of the said polarizing film rather than the bonding process of adhering a polarizing film to a liquid crystal panel, and the edge part of the said polarizing film. It is a structure containing the bonding process of bonding a protective film to a polarizing film.

본 발명의 실시의 일 형태에 대해서, 도 1 및 도 2에 근거하여 설명하면, 이하와 같다. 단, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니고, 기술한 범위 내에서 여러 가지의 변형을 더한 형태로 실시할 수 있는 것이다.
EMBODIMENT OF THE INVENTION When one Embodiment of this invention is described based on FIG. 1 and FIG. 2, it is as follows. However, this invention is not limited to this, It can implement in the form which added various deformation | transformation within the described range.

[액정 표시 장치][Liquid crystal display device]

본 발명에 관한 액정 표시 장치의 구성의 일례에 대해서 설명한다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)는, 액정 패널(2)의 표면(表面) 및 이면(裏面)에, 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 이 순서로 적층되어 이루어져 있다(도 1에서는 액정 패널(2)의 이면의 편광 필름 및 보호 필름은 도시하지 않고 생략하고 있다). An example of the structure of the liquid crystal display device which concerns on this invention is demonstrated. As shown in FIG. 1, in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment, the polarizing film 3 and the protective film 4 are formed on the front surface and the rear surface of the liquid crystal panel 2. It is laminated | stacked in order (in FIG. 1, the polarizing film and protective film of the back surface of the liquid crystal panel 2 are abbreviate | omitted, not shown).

액정 패널(2)로서는, 공지의 액정 패널이 바람직하게 이용된다. 보다 구체적으로는, 액정 패널(2)로서는, 한 쌍의 유리 기판 등의 기판과 액정층으로 이루어지며, 기판과 액정층과의 사이에 배향막(配向膜)이 배치되어 이루어지는 공지의 액정 패널을 들 수 있다. As the liquid crystal panel 2, a well-known liquid crystal panel is used preferably. More specifically, as the liquid crystal panel 2, the well-known liquid crystal panel which consists of board | substrates, such as a pair of glass substrate, and a liquid crystal layer, and the alignment film is arrange | positioned between a board | substrate and a liquid crystal layer is mentioned. Can be.

편광 필름(3)으로서는, 공지의 편광 필름이 바람직하게 이용된다. 보다 구체적으로는, 편광 필름(3)으로서는, 편광자(偏光子) 필름의 양면에 보호막이 접착되어 있으며, 적어도 액정 패널(2)에 접착되는 측의 상기 보호막 상에 점착제층이 형성되어 있는 공지의 편광 필름을 들 수 있다. 상기 점착제층은, 편광 필름(3)에 박리 필름(후술함)을 접합함과 아울러, 편광 필름(3)을 액정 패널(2)에 접착하기 위해서 형성되어 있다. As the polarizing film 3, a well-known polarizing film is used preferably. More specifically, as the polarizing film 3, a protective film is adhere | attached on both surfaces of a polarizer film, and the adhesive layer is formed on the said protective film of the side adhering to the liquid crystal panel 2 at least. A polarizing film is mentioned. The adhesive layer is formed in order to bond the release film (to be described later) to the polarizing film 3 and to adhere the polarizing film 3 to the liquid crystal panel 2.

상기 편광자 필름으로서는, 예를 들면, 폴리비닐 알코올, 부분 포르밀화 폴리비닐 알코올, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체의 부분 비누화물, 셀룰로오스 등의 친수성 고분자 등으로 이루어지는 필름에, 1축 연신 및 요오드 등의 색소에 의한 염색 처리를 실시함과 아울러, 색상 조정 등의 각종 처리를 실시한 필름을 들 수 있다. 단, 편광자 필름의 제조 방법은, 상기의 제조 방법에 한정되는 것은 아니고, 공지의 편광자 필름이 바람직하게 이용된다. Examples of the polarizer film include polyvinyl alcohol, partially formylated polyvinyl alcohol, partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, and films made of hydrophilic polymers such as cellulose. The film which performed various processes, such as color adjustment, while performing the dyeing process by this is mentioned. However, the manufacturing method of a polarizer film is not limited to said manufacturing method, A well-known polarizer film is used preferably.

상기 보호막으로서는, 예를 들면, TAC(트리아세틸 셀룰로오스) 필름, 시클로 올레핀 수지 필름, 디아세틸 셀룰로오스 등의 아세트산 셀룰로오스 수지 필름, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지 필름, 폴리카보네이트 수지 필름, 아크릴 수지 필름, 폴리프로필렌 수지 필름 등의 공지의 필름을 들 수 있다. As said protective film, For example, polyester resin films, such as a TAC (triacetyl cellulose) film, a cycloolefin resin film, a cellulose acetate film, such as diacetyl cellulose, polyethylene terephthalate, a polyethylene naphthalate, and a polybutylene terephthalate, for example. Known films, such as a polycarbonate resin film, an acrylic resin film, and a polypropylene resin film, are mentioned.

편광 필름(3)의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 대체로 10μm 이상, 300μm 이하이다. 편광 필름(3)은, 실용상에서 지장이 없는 범위에서 상기 3층(보호층, 편광자 필름, 보호층) 이외에 또 다른 층을 구비하고 있어도 괜찮다. 구체적으로는, 예를 들면, 편광 필름(3)은, 편광자 필름과 보호막을 접착하는 점착제층(접착제층이라도 괜찮음)을 더 구비하고 있어도 괜찮다. Although the thickness of the polarizing film 3 is not specifically limited, Usually, it is 10 micrometers or more and 300 micrometers or less. The polarizing film 3 may be equipped with another layer other than the said 3 layers (protective layer, a polarizer film, a protective layer) in the range which is practically impaired. Specifically, the polarizing film 3 may further be provided with the adhesive layer (it may be an adhesive layer) which adhere | attaches a polarizer film and a protective film.

편광 필름(3)은, 액정 패널(2)의 표시 영역 전면(全面, 표시 화면이 되는 부위 전면)을 덮도록 하여, 해당 액정 패널(2)의 양면에 접착되어 있다. The polarizing film 3 covers the display area whole surface (the whole surface of a part used as a display screen) of the liquid crystal panel 2, and is adhere | attached on both surfaces of the said liquid crystal panel 2.

보호 필름(4)으로서는, 공지의 보호 필름이 바람직하게 이용된다. 보다 구체적으로는, 보호 필름(4)으로서는, 예를 들면, 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리스티렌 필름 등의 공지의 보호 필름을 들 수 있다. As the protective film 4, a well-known protective film is used preferably. More specifically, as protective film 4, well-known protective films, such as a polyester film, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene film, a polypropylene film, and a polystyrene film, are mentioned, for example.

상기 보호 필름(4)에는, 편광 필름(3)에 접합되는 측의 면에 점착제층이 형성되어 있다. 상기 점착제층은, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합하기 위해서 형성되어 있다. 상기 보호 필름(4)의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 대체로 10μm 이상, 100μm 이하이다. In the said protective film 4, the adhesive layer is formed in the surface of the side bonded to the polarizing film 3. As shown in FIG. The pressure-sensitive adhesive layer is formed in order to bond the protective film 4 to the polarizing film 3. Although the thickness of the said protective film 4 is not specifically limited, Usually, it is 10 micrometers or more and 100 micrometers or less.

본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)는, 상기 액정 패널(2)의 표면 및 이면에, 상기 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 이 순서로 적층되어 이루어지며, 도 1에 나타내는 바와 같이, 그 4변(주연부)에 금속이나 수지로 이루어지는 프레임(5)이 장착되어 모듈화된다(도 1에서는 3변의 프레임(5)은 도시하지 않고 생략하고 있다). 즉, 액정 표시 장치(1)의 4변에 프레임(5)을 장착하여 모듈화할 때에는, 해당 액정 표시 장치(1)의 주연부로부터 광이 새는 것에 의한 표시 화면의 품위 저하를 방지하기 위해서, 편광 필름(3)의 4변이 프레임(5)의 내측에 가려지도록 해당 프레임(5)을 장착한다. 프레임(5)의 폭에도 의하지만, 편광 필름(3)은, 모듈화되었을 때에는, 그 4변(주연부)이 폭 5 ~ 10mm 정도, 프레임(5)에 의해서 덮이게 된다. As for the liquid crystal display device 1 which concerns on this embodiment, the said polarizing film 3 and the protective film 4 are laminated | stacked in this order on the surface and the back surface of the said liquid crystal panel 2, and are shown in FIG. As described above, the frame 5 made of metal or resin is mounted on the four sides (peripheral portions) and modularized. That is, when attaching and modularizing the frame 5 to the four sides of the liquid crystal display device 1, in order to prevent deterioration of the display screen by light leaking from the periphery of the said liquid crystal display device 1, a polarizing film The frame 5 is attached so that the four sides of (3) are hidden inside the frame 5. Although based on the width | variety of the frame 5, when the polarizing film 3 is modularized, the four sides (peripheral part) will be covered by the frame 5 about 5-10 mm in width.

이에, 본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)에서는, 보호 필름(4)의 4변(단부)이 편광 필름(3)의 4변(단부) 보다도 해당 편광 필름(3)의 내측에 위치하도록, 보다 구체적으로는, 프레임(5)의 폭(크기)에 따라, 폭(W0)이 6 ~ 11mm가 되도록, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되어 있다. 상기 폭(W0)은, 편광 필름(3)의 단부로부터, 보호 필름(4)의 인접하는 단부까지의 거리를 가리킨다. 더 구체적으로는, 프레임(5)에 의해서 편광 필름(3)의 주연부가 폭 5mm 덮이는 경우에는, 폭(W0)이 6mm가 되도록, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되어 있으며, 프레임(5)에 의해서 편광 필름(3)의 주연부가 폭 10mm 덮이는 경우에는, 폭(W0)이 11mm가 되도록, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되어 있다. 또한, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되는 것에 의해, 편광판이 형성되게 된다. Thus, in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment, four sides (ends) of the protective film 4 are located inside the polarizing film 3 than four sides (ends) of the polarizing film 3. More specifically, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 so that the width W 0 may be 6-11 mm according to the width (size) of the frame 5. The width (W 0), the proximal end refers to the distance to which from the end of the polarizing film 3, the protective film (4). More specifically, when the peripheral part of the polarizing film 3 is covered by the frame 5 with a width of 5 mm, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 so that the width W 0 is 6 mm. When the peripheral part of the polarizing film 3 is covered by the frame 5 with a width of 10 mm, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 so that the width W 0 is 11 mm. . In addition, the polarizing plate is formed by bonding the protective film 4 to the polarizing film 3.

이것에 의해, 모듈화되었을 때에는, 프레임(5)과 보호 필름(4)이 인접하는 단부와의 사이에는, 틈새(W1)가 1mm 정도 형성된다. 즉, 상기 폭(W0)은, 프레임(5)의 폭에 따라, 틈새(W1)가 1mm 정도 형성되도록, 그 길이가 설정되어 있다. 따라서, 각종 조립 공정을 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)에서는, 보호 필름(4)의 단부는, 편광 필름(3)의 단부 보다도 해당 편광 필름(3)의 내측에 위치하고 있으므로, 액정 표시 장치(1)를 모듈화한 후, 각종 조립 공정을 더 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 편광 필름(3)의 4변(주연부)이 프레임(5)에 의해서 덮인 후에도, 보호 필름(4)의 4변(주연부)이 프레임(5)에 의해서 덮여 있지 않기 때문에, 제조 공정의 최후에, 편광 필름(3)으로부터 보호 필름(4)을 박리할 수 있다. 따라서, 편광 필름(3)에 흠집이 생길 우려가 없기 때문에, 최종 제품의 생산성이나 수율을 증가(불량률을 감소)시킬 수 있다. Thereby, when modularized, the clearance W1 is formed about 1 mm between the frame 5 and the edge part which the protective film 4 adjoins. That is, the width W 0 is set so that the gap W 1 is formed in a width of about 1 mm in accordance with the width of the frame 5. Therefore, the state which bonded the protective film 4 to the polarizing film 3 can be maintained in the manufacturing process until it reaches a final product through various assembly processes. That is, in the liquid crystal display device 1 which concerns on this embodiment, since the edge part of the protective film 4 is located inside the said polarizing film 3 rather than the edge part of the polarizing film 3, the liquid crystal display device 1 After modularizing, the state in which the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 can be maintained in the manufacturing process until the final product is further passed through various assembling processes. That is, even after four sides (peripherals) of the polarizing film 3 are covered by the frame 5, since the four sides (peripherals) of the protective film 4 are not covered by the frame 5, the end of the manufacturing process The protective film 4 can be peeled off from the polarizing film 3. Therefore, since there is no possibility that a flaw may arise in the polarizing film 3, productivity and a yield of a final product can be increased (defective rate is reduced).

틈새(W1)는, 예시한 1mm로 한정되는 것은 아니고, 제조 공정의 최후에 편광 필름(3)으로부터 보호 필름(4)을 박리할 수 있도록 마련되어 있으면 좋지만, 편광 필름(3)의 표면을 보호하는 목적으로부터 감안하여, 가능한 한 좁은 것이 바람직하다. The gap W 1 is not limited to the illustrated 1 mm and may be provided so that the protective film 4 can be peeled from the polarizing film 3 at the end of the manufacturing process, but the surface of the polarizing film 3 is protected. In view of the purpose of doing so, it is preferable to be as narrow as possible.

그리고, 프레임(5)의 폭에 따라 상기 폭(W0)이 설정되므로, 보호 필름(4)의 4변에서의 폭(W0)은 서로 동일해도 좋고, 달라도 괜찮다. 따라서, 보호 필름(4)의 형상과 편광 필름(3)의 형상은, 서로 달라도 좋고, 상사형(즉, 이른바 한층 작은 치수)으로 되어 있어도 괜찮다. And, since the width (W 0) is set according to the width of the frame 5, the width (W 0) of the four sides of the protective film 4 is may be the same with each other, or different fine. Therefore, the shape of the protective film 4 and the shape of the polarizing film 3 may differ from each other, and may be a similar type (that is, what is called a smaller dimension).

본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)에서는, 편광 필름(3)의 크기(면적)보다도 보호 필름(4)의 크기(면적)쪽이 작다. 따라서, 편광 필름(3)에 대한 보호 필름(4)의 사용량이 종래 보다도 적게 되므로, 비용을 삭감할 수 있다. In the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment, the size (area) of the protective film 4 is smaller than the size (area) of the polarizing film 3. Therefore, since the usage-amount of the protective film 4 with respect to the polarizing film 3 becomes smaller than before, a cost can be reduced.

또한, 편광 필름(3)의 주연부는, 그 표면이 보호 필름(4)에 의해서 보호되어 있지 않은 상태로 되어 있으므로, 흠집이 생길 우려가 있다. 그렇지만, 편광 필름(3)의 주연부는, 액정 표시 장치(1)의 4변에 프레임(5)을 장착하여 모듈화하는 것에 의해, 해당 프레임(5)에 의해서 덮인다. 즉, 편광 필름(3)의 주연부에 흠집이 생겼다고 해도 프레임(5)에 의해서 덮이므로, 실질적인 악영향은 생기지 않는다. 이 때문에, 액정 표시 장치(2)의 표시 화면의 품위가 저하할 우려는 없다. In addition, since the surface of the polarizing film 3 is in a state where the surface is not protected by the protective film 4, there is a fear that a scratch occurs. However, the peripheral part of the polarizing film 3 is covered with the said frame 5 by attaching and modularizing the frame 5 to four sides of the liquid crystal display device 1. That is, even if a flaw is made in the peripheral part of the polarizing film 3, since it is covered by the frame 5, a substantial bad influence does not arise. For this reason, there is no possibility that the quality of the display screen of the liquid crystal display device 2 may fall.

(액정 표시 장치의 제조 방법)(Manufacturing method of liquid crystal display device)

본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법을 채용한 제조 장치의 구성의 일례에 대해서 설명한다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치의 제조 장치(10)는, 액정 표시 장치(1)를 연속적으로 제조하는 이른바 롤 투 패널(Roll to Panel) 방식을 채용한 제조 장치이며, 하단(下段, 1단) 부분에 필름 반송 기구(20), 상단(上段, 2단) 부분에 패널 반송 기구(30)를 구비한 2단 구조로 되어 있다. 이것에 의해, 제조 장치(10)의 공간 절약화를 도모할 수 있다. An example of the structure of the manufacturing apparatus which employ | adopted the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention is demonstrated. As shown in FIG. 2, the manufacturing apparatus 10 of the liquid crystal display device which concerns on this embodiment is a manufacturing apparatus which employ | adopted what is called a roll to panel system which manufactures the liquid crystal display device 1 continuously. It has a two-stage structure provided with the film conveyance mechanism 20 and the panel conveyance mechanism 30 in the upper end part in the lower stage part. Thereby, space saving of the manufacturing apparatus 10 can be aimed at.

필름 반송 기구(20)는, 롤 모양으로 권취된 길이가 긴 편광 필름 원반(原反, 3a)을 권출하여 접착부(31)까지 반송하고, 불필요해진 길이가 긴 박리 필름(3b)을 권취하는 편광 필름 반송 기구(21)와, 롤 모양으로 권취된 길이가 긴 보호 필름 원반(4a)을 권출하여 접합부(32)까지 반송하고, 불필요해진 길이가 긴 박리 필름(4b)을 권취하는 보호 필름 반송 기구(22)를 구비하고 있다. 그리고, 상기 편광 필름 반송 기구(21) 및 보호 필름 반송 기구(22)는, 직선 모양으로 배치되어 있다. The film conveyance mechanism 20 unwinds the long polarizing film original fabric wound in roll shape, conveys it to the adhesive part 31, and polarizes the unwinding long peeling film 3b. Protective film conveyance mechanism which unwinds the film conveyance mechanism 21 and the long protective film original 4a wound by roll shape, conveys to the bonding part 32, and winds up the long peeling film 4b which became unnecessary. (22) is provided. And the said polarizing film conveyance mechanism 21 and the protective film conveyance mechanism 22 are arrange | positioned in linear form.

상기 편광 필름 원반(3a)은, 편광 필름(3), 점착제층 및 박리 필름(3b)으로 구성되는 필름 적층체이며, 편광 필름(3)에서의 액정 패널(2)에 접착되는 측의 면에, 점착제층(접착제층이라도 괜찮음)을 매개로 박리 가능한 박리 필름(3b)이 접합되어 이루어져 있다. 상기 점착제층으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 해당 기술 분야에 이용되는 공지의 점착제(혹은 접착제)를 도포하는 것에 의해 구성된다. 점착제층의 두께는 적절히 설정하면 좋다. The said polarizing film original fabric 3a is a film laminated body comprised from the polarizing film 3, the adhesive layer, and the peeling film 3b, and is attached to the surface of the side adhering to the liquid crystal panel 2 in the polarizing film 3 The peeling film 3b which can be peeled through the adhesive layer (it may be an adhesive layer) is bonded together. It does not specifically limit as said adhesive layer, It is comprised by apply | coating well-known adhesive (or adhesive) used for the said technical field. What is necessary is just to set the thickness of an adhesive layer suitably.

상기 박리 필름(프로텍트 필름 또는 세퍼레이터로도 칭함, 3b)은, 편광 필름(3)을 액정 패널(2)에 접착할 때까지, 편광 필름(3)의 표면(액정 패널(2)에 접착되는 측의 면)에 흠집이 생기지 않게 보호하도록 되어 있으며, 편광 필름(3)을 액정 패널(2)에 접착할 때에 편광 필름(3)으로부터 박리된다. 박리 필름(3b)으로서는, 예를 들면, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지 등의 필름을 이용할 수 있다. 상기 박리 필름(3b)의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 대체로 10μm 이상, 100μm 이하이다. 또, 편광 필름 원반(3a)의 폭, 즉, 편광 필름(3)의 폭은, 대체로 300 ~ 1500mm 정도이다. The release film (also referred to as a protective film or separator, 3b) is a surface adhered to the surface (liquid crystal panel 2) of the polarizing film 3 until the polarizing film 3 is adhered to the liquid crystal panel 2. Surface) is protected from scratches, and peeled from the polarizing film 3 when the polarizing film 3 is adhered to the liquid crystal panel 2. As the peeling film 3b, films, such as a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polystyrene resin, and a polyethylene terephthalate resin, can be used, for example. Although the thickness of the said peeling film 3b is not specifically limited, Usually, they are 10 micrometers or more and 100 micrometers or less. Moreover, the width | variety of the polarizing film original fabric 3a, ie, the width | variety of the polarizing film 3, is about 300-1500 mm in general.

또한, 편광 필름 원반(3a)에서는, 편광 필름(3)의 일방의 표면에 박리 필름(3b)이 접합되어 있으나, 타방의 표면에 보호 필름이 접합되어 있지 않다. 그렇지만, 편광 필름 원반(3a)은 롤 모양으로 권취되어 있으므로, 박리 필름이 접합되어 있지 않은 측의 편광 필름(3)의 표면은, 서로 겹쳐진 박리 필름(3b)에 의해서 덮여 있어, 흠집이 생길 우려는 없다. Moreover, in the polarizing film original fabric 3a, although the peeling film 3b is bonded to one surface of the polarizing film 3, the protective film is not bonded to the other surface. However, since the polarizing film original fabric 3a is wound in roll shape, the surface of the polarizing film 3 of the side in which the release film is not bonded is covered by the peeling film 3b which mutually overlapped, and a flaw may arise. There is no.

상기 보호 필름 원반(4a)은, 보호 필름(4), 점착제층 및 박리 필름(4b)으로 구성되는 필름 적층체이며, 보호 필름(4)에서의 편광 필름(3)에 접합되는 측의 면에, 점착제층(접착제층이라도 괜찮음)을 매개로 박리 가능한 박리 필름(4b)이 접합되어 이루어져 있다. 상기 점착제층으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 해당 기술 분야에 이용되는 공지의 점착제(혹은 접착제)를 도포하는 것에 의해 구성된다. 점착제층의 두께는 적절히 설정하면 좋다. The protective film master 4a is a film laminate composed of the protective film 4, the pressure-sensitive adhesive layer, and the release film 4b, and on the surface of the side bonded to the polarizing film 3 in the protective film 4. The peeling film 4b which can be peeled through the adhesive layer (it may be an adhesive bond layer) is bonded together. It does not specifically limit as said adhesive layer, It is comprised by apply | coating well-known adhesive (or adhesive) used for the said technical field. What is necessary is just to set the thickness of an adhesive layer suitably.

상기 박리 필름(프로텍트 필름 또는 세퍼레이터로도 칭함, 4b)은, 보호 필름(4)을 편광 필름(3)에 접합할 때까지, 점착제층에 먼지가 부착하지 않게 보호하도록 되어 있으며, 보호 필름(4)을 편광 필름(3)에 접합할 때에 보호 필름(4)으로부터 박리된다. 박리 필름(4b)으로서는, 예를 들면, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지 등의 필름을 이용할 수 있다. 상기 박리 필름(4b)의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 대체로 10μm 이상, 100μm 이하이다. 또, 보호 필름 원반(4a)의 폭, 즉, 보호 필름(4)의 폭은, 프레임(5, 도 1)의 폭에 따라, 편광 필름(3)의 폭 보다도 12 ~ 22mm 좁게 되도록 설정되어 있다. The release film (also referred to as a protective film or separator, 4b) is protected so that dust does not adhere to the pressure-sensitive adhesive layer until the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3, and the protective film 4 ) Is peeled off from the protective film 4 when bonding to the polarizing film 3. As the release film 4b, films, such as a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polystyrene resin, and a polyethylene terephthalate resin, can be used, for example. Although the thickness of the said peeling film 4b is not specifically limited, Usually, they are 10 micrometers or more and 100 micrometers or less. In addition, the width of the protective film master 4a, that is, the width of the protective film 4 is set to be 12 to 22 mm narrower than the width of the polarizing film 3 according to the width of the frame 5 (FIG. 1). .

액정 패널(2)의 반송 방향의 상류측에 위치하는 편광 필름 반송 기구(21)는, 권출부(21a), 권취부(21b), 하프 커터(도시하지 않음), 나이프 엣지(21c) 및 롤러군(21d)을 구비하고 있다. 권출부(21a)에는 길이가 긴 편광 필름 원반(3a)이 마련되어 있으며, 해당 편광 필름 원반(3a)을 권출하도록 되어 있다. 상기 편광 필름 원반(3a)은, 그 반송 방향으로 편광 필름(3)의 흡수축의 방향이 위치하도록 권출부(21a)에 권취되어 있다. 권취부(21b)는 길이가 긴 박리 필름(3b)을 권취하도록 되어 있다. 또한, 편광 필름 반송 기구(21)는, 편광 필름 원반(3a)의 잔량이 적게 되었을 때에 새로운 편광 필름 원반으로 단시간에 바꿀 수 있도록, 권출부(21a) 및 권취부(21b) 등을 두 개씩 구비하고 있어도 괜찮다. The polarizing film conveyance mechanism 21 located in the upstream of the conveyance direction of the liquid crystal panel 2 has the unwinding part 21a, the winding-up part 21b, the half cutter (not shown), the knife edge 21c, and the roller. A group 21d is provided. The long polarizing film master 3a is provided in the unwinding part 21a, and the polarizing film master 3a is unwound. The said polarizing film original fabric 3a is wound up by the unwinding part 21a so that the direction of the absorption axis of the polarizing film 3 may be located in the conveyance direction. The winding-up part 21b is made to wind up the long peeling film 3b. Moreover, the polarizing film conveyance mechanism 21 is equipped with two unwinding part 21a, the winding-up part 21b, etc. so that it can change to a new polarizing film disk in a short time when the remaining amount of the polarizing film original fabric 3a becomes small. It is okay to do it.

하프 커터는, 나이프 엣지(21c) 보다도 상류측(권출부(21a)측)에 마련되어 있으며, 편광 필름 원반(3a)을 하프 컷 하여, 편광 필름(3) 및 점착제층을 절단하도록 되어 있다. 즉, 하프 커터는, 박리 필름(3b)을 절단하지 않고 길이가 긴 편광 필름(3)을 소정의 길이로 절단하도록 되어 있다. 하프 커터로서는, 칼날, 레이저 커터 등의 공지의 커터가 바람직하게 이용된다. The half cutter is provided in the upstream side (unwinding part 21a side) rather than the knife edge 21c, and cuts the polarizing film 3 and an adhesive layer by half-cutting the polarizing film original fabric 3a. That is, the half cutter cut | disconnects the long polarizing film 3 to predetermined length, without cutting the peeling film 3b. As a half cutter, well-known cutters, such as a blade and a laser cutter, are used preferably.

나이프 엣지(21c)는, 소정의 길이로 절단된 편광 필름(3)으로부터 박리 필름(3b)을 박리하도록 되어 있다. 편광 필름(3)과 박리 필름(3b)과의 사이에 형성되어 있는 점착제층은, 박리 필름(3b)이 박리된 후에는 편광 필름(3)측에 잔존한다. The knife edge 21c is made to peel the peeling film 3b from the polarizing film 3 cut | disconnected to predetermined length. The pressure-sensitive adhesive layer formed between the polarizing film 3 and the release film 3b remains on the polarizing film 3 side after the release film 3b is peeled off.

롤러군(21d)은, 편광 필름 원반(3a)에 일정한 장력을 걸어 해당 편광 필름 원반(3a)을 반송할 수 있도록 마련되어 있다. 21 d of roller groups are provided so that a fixed tension may be applied to the polarizing film original fabric 3a, and the said polarizing film original fabric 3a can be conveyed.

액정 패널(2)의 반송 방향의 하류측에 위치하는 보호 필름 반송 기구(22)는, 편광 필름 반송 기구(21)와 동일한 구성으로 되어 있으며, 권출부(22a), 권취부(22b), 하프 커터(도시하지 않음), 나이프 엣지(22c) 및 롤러군(22d)을 구비하고 있다. 권출부(22a)에는 길이가 긴 보호 필름 원반(4a)이 마련되어 있으며, 해당 보호 필름 원반(4a)을 권출하도록 되어 있다. 권취부(22b)는 길이가 긴 박리 필름(4b)을 권취하도록 되어 있다. 또한, 보호 필름 반송 기구(22)는, 보호 필름 원반(4a)의 잔량이 적게 되었을 때에 새로운 보호 필름 원반으로 단시간에 바꿀 수 있도록, 권출부(22a) 및 권취부(22b) 등을 두 개씩 구비하고 있어도 괜찮다. The protective film conveyance mechanism 22 located in the downstream of the conveyance direction of the liquid crystal panel 2 has the same structure as the polarizing film conveyance mechanism 21, and it unwinds 22a, the winding-up part 22b, and the half The cutter (not shown), the knife edge 22c, and the roller group 22d are provided. The long protective film disk 4a is provided in the unwinding part 22a, and the said protective film disk 4a is unwound. The winding-up part 22b winds up the long peeling film 4b. Moreover, the protective film conveyance mechanism 22 is equipped with two unwinding part 22a, the winding-up part 22b, etc. so that when the remaining amount of the protective film master 4a becomes small, it can change to a new protective film master in a short time. It is okay to do it.

하프 커터는, 나이프 엣지(22c) 보다도 상류측(권출부(22a)측)에 마련되어 있으며, 보호 필름 원반(4a)을 하프 컷 하여, 보호 필름(4) 및 점착제층을 절단하도록 되어 있다. 즉, 하프 커터는, 박리 필름(4b)을 절단하지 않고 길이가 긴 보호 필름(4)을, 편광 필름(3)의 길이 보다도 12 ~ 22mm 짧은 길이로 절단하도록 되어 있다. 하프 커터로서는, 칼날, 레이저 커터 등의 공지의 커터가 바람직하게 이용된다. The half cutter is provided on the upstream side (unwinding part 22a side) rather than the knife edge 22c, and cuts the protective film 4 and the adhesive layer by half-cutting the protective film original 4a. That is, the half cutter cut | disconnects the long protective film 4 to 12-22 mm shorter than the length of the polarizing film 3, without cutting the peeling film 4b. As a half cutter, well-known cutters, such as a blade and a laser cutter, are used preferably.

나이프 엣지(22c)는, 소정의 길이로 절단된 보호 필름(4)으로부터 박리 필름(4b)을 박리하도록 되어 있다. 보호 필름(4)과 박리 필름(4b)과의 사이에 형성되어 있는 점착제층은, 박리 필름(4b)이 박리된 후에는 보호 필름(4)측에 잔존한다. The knife edge 22c is made to peel the peeling film 4b from the protective film 4 cut | disconnected to predetermined length. The pressure-sensitive adhesive layer formed between the protective film 4 and the release film 4b remains on the protective film 4 side after the release film 4b is peeled off.

롤러군(21d)은, 보호 필름 원반(4a)에 일정한 장력을 걸어 해당 보호 필름 원반(4a)을 반송할 수 있도록 마련되어 있다. The roller group 21d is provided so that a fixed tension may be applied to the protective film original 4a and the said protective film original 4a can be conveyed.

패널 반송 기구(30)는, 접착부(31), 접합부(32) 및 복수의 반송 롤러(도시하지 않음)를 구비하고 있으며, 상기 반송 롤러를 구동함에 의해서 매엽(枚葉) 모양의 액정 패널(2)을 반송함과 아울러, 접착부(31) 및 접합부(32)에 의해서 상기 필름 반송 기구(20)에 의해서 권출된 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)을 해당 액정 패널(2)의 표면에 접착 및 접합(즉, 편광판을 접착)하도록 되어 있다. 패널 반송 기구(30)에는, 액정 패널(2)의 상측으로부터 다운 플로우의 정류(整流, 클린 에어의 공급)가 행해지고 있으며, 이것에 의해서, 액정 패널(2)의 반송, 접착 및 접합을 안정된 상태로 행할 수 있도록 되어 있다. The panel conveyance mechanism 30 is equipped with the adhesion part 31, the bonding part 32, and some conveyance rollers (not shown), and is driven by the said conveying roller, and the liquid crystal panel 2 of the sheet | leaf shape is carried out. ) And the polarizing film 3 and the protective film 4 unwound by the said film conveyance mechanism 20 by the adhesion part 31 and the bonding part 32 to the surface of the said liquid crystal panel 2. Bonding and bonding (i.e., bonding the polarizing plates). Downflow rectification (supply of clean air) is performed to the panel conveyance mechanism 30 from the upper side of the liquid crystal panel 2, and thereby the conveyance, adhesion, and bonding of the liquid crystal panel 2 are stabilized. It can be done with.

그리고, 패널 반송 기구(30)는, 직선 모양으로 배치된 편광 필름 반송 기구(21) 및 보호 필름 반송 기구(22)를 따라서 액정 패널(2)을 반송하도록 되어 있다. 즉, 제조 장치(10)는, 상측으로부터 보았을 때에, 패널 반송 기구(30)에 의해서 반송되는 액정 패널(2)의 반송 방향 중심선과, 편광 필름 반송 기구(21)에 의해서 반송되는 편광 필름(3)의 반송 방향 중심선과, 보호 필름 반송 기구(22)에 의해서 반송되는 보호 필름(4)의 반송 방향 중심선이 일치하도록 각 반송 기구가 배치되어 있다. 따라서, 제조 장치(10)는, 각 반송 기구가 직선 모양으로 배치되어 있으며, L자형 모양 등의 복잡한 형상으로 배치되어 있지 않기 때문에, 설치가 매우 간편하고, 면적 효율이 뛰어나는 구조로 되어 있다. And the panel conveyance mechanism 30 is made to convey the liquid crystal panel 2 along the polarizing film conveyance mechanism 21 and the protective film conveyance mechanism 22 arrange | positioned in linear form. That is, the manufacturing apparatus 10 is a polarizing film 3 conveyed by the conveyance direction centerline of the liquid crystal panel 2 conveyed by the panel conveyance mechanism 30, and the polarizing film conveyance mechanism 21 when it sees from the upper side. Each conveyance mechanism is arrange | positioned so that the conveyance direction center line of) and the conveyance direction center line of the protective film 4 conveyed by the protective film conveyance mechanism 22 may correspond. Therefore, in the manufacturing apparatus 10, since each conveyance mechanism is arrange | positioned linearly and is not arrange | positioned in complicated shapes, such as an L-shape, installation is very simple and has the structure which is excellent in area efficiency.

접착부(31)는, 닙(nip)부를 형성하는 한 쌍의 닙 롤(31a·31a)로 이루어져 있으며, 액정 패널(2)의 표면에 점착제층을 매개로 편광 필름(3)을 접착하는 기능을 가지고 있다. 그리고, 접착부(31)로 반송된 편광 필름(3)은, 액정 패널(2)의 표시 영역 전면(표시 화면이 되는 부위 전면)을 덮도록, 액정 패널(2)에 대한 위치 맞춤(보다 구체적으로는, 반송 방향의 선단부의 위치 맞춤)이 행해져 액정 패널(2)에 접착된다. 닙 롤(31a·31a)로서는, 압착 롤, 가압 롤 등의 공지의 닙 롤이 바람직하게 이용된다. 또, 닙 롤(31a·31a)은, 필요에 따라서 닙부의 압력(닙압) 및 온도를 적절히 조절할 수 있도록 되어 있다. The adhesion part 31 consists of a pair of nip rolls 31a * 31a which form a nip part, and has the function of adhering the polarizing film 3 to the surface of the liquid crystal panel 2 via an adhesive layer. Have. And the polarizing film 3 conveyed to the adhesion part 31 is a position alignment with respect to the liquid crystal panel 2 (more specifically, so that it may cover the whole surface of the display area (part surface used as a display screen) of the liquid crystal panel 2). Positioning of the tip portion in the conveying direction) is performed and adhered to the liquid crystal panel 2. As nip rolls 31a and 31a, well-known nip rolls, such as a crimping roll and a pressure roll, are used preferably. Moreover, the nip rolls 31a and 31a can adjust the pressure (nip pressure) and temperature of a nip part suitably as needed.

접합부(32)는, 닙부를 형성하는 한 쌍의 닙 롤(32a·32a)로 이루어져 있으며, 편광 필름(3)의 표면에 점착제층을 매개로 보호 필름(4)을 접합하는 기능을 가지고 있다. 그리고, 접합부(32)로 반송된 보호 필름(4)은, 그 단부(보다 구체적으로는, 반송 방향의 선단부)가 상기 편광 필름(3)의 단부(보다 구체적으로는, 반송 방향의 선단부) 보다도 해당 편광 필름(3)의 내측에 위치하도록 위치 맞춤이 행해져 편광 필름(3)에 접합된다. 닙 롤(32a·32a)로서는, 압착 롤, 가압 롤 등의 공지의 닙 롤이 바람직하게 이용된다. 또, 닙 롤(32a·32a)은, 필요에 따라서 닙부의 압력(닙압) 및 온도를 적절히 조절할 수 있도록 되어 있다. 또한, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)이 접합되는 것에 의해, 편광판이 형성되게 된다. The bonding part 32 consists of a pair of nip rolls 32a * 32a which form a nip part, and has a function of bonding the protective film 4 to the surface of the polarizing film 3 via an adhesive layer. And the protective film 4 conveyed by the bonding part 32 has the edge part (more specifically, the tip part of a conveyance direction) than the edge part of the said polarizing film 3 (more specifically, the tip part of a conveyance direction). Positioning is performed so that it may be located inside this polarizing film 3, and it is bonded to the polarizing film 3. As nip rolls 32a and 32a, well-known nip rolls, such as a crimping roll and a press roll, are used preferably. Moreover, the nip rolls 32a and 32a are able to adjust the pressure (nip pressure) and temperature of a nip part suitably as needed. In addition, the polarizing plate is formed by bonding the protective film 4 to the polarizing film 3.

그리고, 제조 장치(10)는, 액정 패널(2)의 양면에 편광 필름(3)을 접착할 수 있도록, 필름 반송 기구(20)를 한 쌍 구비함과 아울러, 액정 패널(2)을 선회(旋回) 및 반전시키는 선회 반전 기구를 구비하고 있다(도 2에서는 필름 반송 기구(20)의 일방과 선회 반전 기구는 도시하지 않고 생략하고 있다). 상기 선회 반전 기구는, 예를 들면, 액정 패널(2)을 흡착하여 선회시키는 흡착 기구와, 액정 패널(2)을 사이에 두고 반전시키는 로봇 암 기구를 구비하고 있으며, 액정 패널(2)을 90°선회시킴(회동시킴)과 아울러 180°반전시키도록(뒤집도록) 되어 있다. 따라서, 액정 패널(2)은, 첫번째의 필름 반송 기구(20)에 의해서 일방의 표면에 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 접착 및 접합된 후, 선회 반전 기구에 의해서 선회 및 반전되고, 다음에, 두번째의 필름 반송 기구(20)에 의해서 타방의 표면에 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 접착 및 접합되는 것에 의해, 액정 표시 장치(1)가 된다. And the manufacturing apparatus 10 is equipped with a pair of film conveyance mechanisms 20 so that the polarizing film 3 can be adhere | attached on both surfaces of the liquid crystal panel 2, and also turns the liquid crystal panel 2 ( I) and the turning reversing mechanism to be reversed (one of the film conveyance mechanism 20 and the turning reversing mechanism are omitted in FIG. 2). The swing reversal mechanism includes, for example, an adsorption mechanism for absorbing and turning the liquid crystal panel 2 and a robot arm mechanism for inverting the liquid crystal panel 2 between the liquid crystal panel 2. It is designed to turn 180 ° and to reverse 180 °. Therefore, after the polarizing film 3 and the protective film 4 are adhere | attached and bonded by one film conveyance mechanism 20 to one surface by the 1st film conveyance mechanism 20, it turns and inverts by a turning reversal mechanism. Next, the polarizing film 3 and the protective film 4 are adhere | attached and bonded by the 2nd film conveyance mechanism 20 to the other surface, and it becomes the liquid crystal display device 1.

또, 제조 장치(10)는, 상기 각 반송 기구의 동작을 제어하는 제어부(도시하지 않음)를 구비하고 있다. 즉, 제어부는, 패널 반송 기구(30)에서의 액정 패널(2)의 반송 속도, 편광 필름 반송 기구(21)에서의 권출부(21a) 및 권취부(21b) 사이의 편광 필름 원반(3a)의 반송 속도, 하프 커터에 의한 편광 필름(3)의 절단 타이밍(편광 필름(3)의 반송 방향에서의 길이의 설정), 보호 필름 반송 기구(22)에서의 권출부(22a) 및 권취부(22b) 사이의 보호 필름 원반(4a)의 반송 속도, 하프 커터에 의한 보호 필름(4)의 절단 타이밍(보호 필름(4)의 반송 방향에서의 길이의 설정), 접착부(31)에 의한 액정 패널(2)에 대한 편광 필름(3)의 접착 타이밍(액정 패널(2)에 대한 편광 필름(3)의 위치 맞춤), 접합부(32)에 의한 편광 필름(3)에 대한 보호 필름(4)의 접착 타이밍(편광 필름(3)에 대한 보호 필름(4)의 위치 맞춤), 및, 닙 롤(31a·31a, 32a·32a)의 압력(닙압) 조절 및 온도 조절 등의 각종 제조 조건을, 제어하도록 되어 있다. 그리고, 제어부가 구체적으로 어떠한 제어를 행할지에 대해서는, 오퍼레이터 등의 사용자에 의해서 미리 입력(지시)되도록 되어 있다. Moreover, the manufacturing apparatus 10 is equipped with the control part (not shown) which controls the operation of each said conveyance mechanism. That is, a control part is the polarizing film original fabric 3a between the conveyance speed of the liquid crystal panel 2 in the panel conveyance mechanism 30, the unwinding part 21a in the polarizing film conveyance mechanism 21, and the winding-up part 21b. Conveying speed, cutting timing of polarizing film 3 by half cutter (setting of length in conveying direction of polarizing film 3), unwinding part 22a and winding part in protective film conveyance mechanism 22 ( 22 b) conveyance speed of the protective film original 4a, cutting timing of the protective film 4 by a half cutter (setting of the length in the conveyance direction of the protective film 4), and the liquid crystal panel by the adhesive part 31 Adhesion timing of the polarizing film 3 with respect to (2) (positioning of the polarizing film 3 with respect to the liquid crystal panel 2), of the protective film 4 with respect to the polarizing film 3 by the bonding part 32. Various manufacturing conditions, such as adhesion timing (positioning of the protective film 4 with respect to the polarizing film 3), and pressure (nip pressure) adjustment of a nip roll 31a, 31a, 32a, 32a, and temperature control, It is supposed to be controlled. And what kind of control a control part performs concretely is input beforehand by a user, such as an operator.

또한, 한 쌍의 필름 반송 기구(20)에서의 편광 필름 반송 기구(21) 및 보호 필름 반송 기구(22), 및, 선회 반전 기구의 배치(및 개수)를 변경하는 것에 의해, 액정 패널(2)의 양면에 편광 필름(3)을 접착한 후, 보호 필름(4)을 접합할 수도 있다. 즉, 첫번째의 편광 필름 반송 기구(21), 선회 반전 기구, 두번째의 편광 필름 반송 기구(21), 첫번째의 보호 필름 반송 기구(22), 선회 반전 기구, 두번째의 보호 필름 반송 기구(22)를 이 순서로 배치하여 액정 표시 장치(1)를 제조할 수도 있다. 이 경우에는, 액정 패널(2)은, 첫번째의 편광 필름 반송 기구(21)에 의해서 일방의 표면에 편광 필름(3)이 접착된 후, 선회 반전 기구에 의해서 선회 및 반전되고, 다음에, 두번째의 편광 필름 반송 기구(21) 및 첫번째의 보호 필름 반송 기구(22)에 의해서 타방의 표면에 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 접착 및 접합된 후, 선회 반전 기구에 의해서 재차 선회 및 반전되며, 계속하여, 두번째의 보호 필름 반송 기구(22)에 의해서 상기 일방의 표면에 보호 필름(4)이 접합되는 것에 의해, 액정 표시 장치(1)가 된다. In addition, the liquid crystal panel 2 is changed by changing the arrangement | positioning (and number) of the polarizing film conveyance mechanism 21 and the protective film conveyance mechanism 22 in the pair of film conveyance mechanism 20, and the turning reversal mechanism. After the polarizing film 3 is adhere | attached on both surfaces of), the protective film 4 can also be bonded. That is, the first polarizing film conveying mechanism 21, the turning reversing mechanism, the second polarizing film conveying mechanism 21, the first protective film conveying mechanism 22, the turning reversing mechanism, and the second protective film conveying mechanism 22 are It is also possible to arrange the liquid crystal display device 1 in this order. In this case, after the polarizing film 3 is adhere | attached on one surface by the 1st polarizing film conveyance mechanism 21, the liquid crystal panel 2 is rotated and reversed by a turning reversing mechanism, and then, 2nd After the polarizing film 3 and the protective film 4 are adhere | attached and bonded by the polarizing film conveyance mechanism 21 and the 1st protective film conveyance mechanism 22 to the other surface, it turns again by a turning reversal mechanism, and It inverts and becomes the liquid crystal display device 1 by bonding the protective film 4 to the said one surface by the 2nd protective film conveyance mechanism 22 subsequently.

상기 구성의 제조 장치(10)를 이용한 액정 표시 장치(1)의 제조 방법에 대해서 설명한다. 액정 표시 장치(1)의 제조 공정은, 주로, 반송 공정, 접착 공정, 접합 공정 등으로 구성되어 있다. The manufacturing method of the liquid crystal display device 1 using the manufacturing apparatus 10 of the said structure is demonstrated. The manufacturing process of the liquid crystal display device 1 mainly consists of a conveyance process, an adhesion process, a bonding process, etc.

먼저, 반송 공정으로서, 패널 반송 기구(30)에서의 복수의 반송 롤러를 구동하는 것에 의해서 액정 패널(2)을 일정한 속도로 반송한다. 이 반송 공정은, 접착 공정 및 접합 공정을 행하고 있는 사이에도 행한다. 즉, 반송 공정은, 제조 공정 전체를 통해서 행한다. First, as a conveyance process, the liquid crystal panel 2 is conveyed at a constant speed by driving the some conveyance roller in the panel conveyance mechanism 30. FIG. This conveyance process is performed also while performing the bonding process and the bonding process. That is, a conveyance process is performed through the whole manufacturing process.

다음에, 편광 필름 반송 기구(21)에서의 권출부(21a) 및 권취부(21b)를 구동하는 것에 의해서 편광 필름 원반(3a)을 반송함과 아울러, 하프 커터에 의해서 길이가 긴 편광 필름(3)을 설정된 길이로 절단한다. 그리고, 나이프 엣지(21c)에 의해서 편광 필름(3)으로부터 박리 필름(3b)을 박리함과 아울러, 액정 패널(2)에 대한 편광 필름(3)의 접착 타이밍을 도모하면서, 즉, 액정 패널(2)에 대한 편광 필름(3)의 위치 맞춤을 행하면서, 해당 편광 필름(3)을 접착부(31)의 닙부로 반송한다. 그 후, 패널 반송 기구(30)에서의 접착부(31)에서 소정의 압력(닙압)을 가하면서, 액정 패널(2)에 편광 필름(3)을 접착한다(접착 공정). 따라서, 접착 공정은, 길이가 긴 편광 필름(3)을 절단하면서 액정 패널(2)에 접착하는 공정이다. Next, while conveying the polarizing film original fabric 3a by driving the unwinding part 21a and the winding-up part 21b in the polarizing film conveyance mechanism 21, a long polarizing film ( Cut 3) to the set length. And while peeling the peeling film 3b from the polarizing film 3 with the knife edge 21c, and also planning the adhesion timing of the polarizing film 3 with respect to the liquid crystal panel 2, ie, a liquid crystal panel ( While performing alignment of the polarizing film 3 with respect to 2), the said polarizing film 3 is conveyed to the nip part of the adhesion part 31. FIG. Thereafter, the polarizing film 3 is adhered to the liquid crystal panel 2 while applying a predetermined pressure (nip pressure) at the bonding portion 31 in the panel transport mechanism 30 (adhesive step). Therefore, a bonding process is a process of sticking to the liquid crystal panel 2, cutting the long polarizing film 3.

이어서, 보호 필름 반송 기구(22)에서의 권출부(22a) 및 권취부(22b)를 구동하는 것에 의해서 보호 필름 원반(4a)을 반송함과 아울러, 하프 커터에 의해서 길이가 긴 보호 필름(4)을 설정된 길이로 절단한다. 그리고, 나이프 엣지(22c)에 의해서 보호 필름(4)으로부터 박리 필름(4b)을 박리함과 아울러, 편광 필름(3)에 대한 보호 필름(4)의 접합 타이밍을 도모하면서, 즉, 편광 필름(3)에 대한 보호 필름(4)의 위치 맞춤을 행하면서, 해당 보호 필름(4)을 접합부(32)의 닙부로 반송한다. 그 후, 패널 반송 기구(30)에서의 접합부(32)에서 소정의 압력(닙압)을 가하면서, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합한다(접합 공정). 즉, 상기 편광 필름(3)의 단부 보다도, 보호 필름(4)의 단부쪽이 해당 편광 필름(3)의 중심측에 위치하도록, 해당 보호 필름(4)을 편광 필름(3)에 접합한다. 따라서, 접합 공정은, 길이가 긴 보호 필름(4)을 절단하면서 편광 필름(3)에 접합하는 공정이다. 또, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합하는 것에 의해, 편광판을 형성한 것이 된다. Next, while conveying the protective film original 4a by driving the unwinding part 22a and the winding-up part 22b in the protective film conveyance mechanism 22, the long protective film 4 is carried out by the half cutter. ) To the set length. And while peeling the peeling film 4b from the protective film 4 with the knife edge 22c, and planning the bonding timing of the protective film 4 with respect to the polarizing film 3, ie, a polarizing film ( The protective film 4 is conveyed to the nip part of the bonding part 32, carrying out the alignment of the protective film 4 with respect to 3). Thereafter, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 while applying a predetermined pressure (nip pressure) at the bonding portion 32 in the panel conveyance mechanism 30 (bonding step). That is, the protective film 4 is bonded to the polarizing film 3 so that the edge part of the protective film 4 may be located in the center side of the said polarizing film 3 rather than the edge part of the said polarizing film 3. Therefore, a bonding process is a process of bonding to the polarizing film 3, cutting the protective film 4 with a long length. In addition, the polarizing plate is formed by bonding the protective film 4 to the polarizing film 3.

그 후, 선회 반전 공정으로서, 일방의 면에 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)이 접착 및 접합된(즉, 편광판이 접착된) 액정 패널(2)을, 선회 반전 기구에 의해서 선회 및 반전시킨다. 다음에, 상기 접착 공정 및 접합 공정과 동일한 접착 공정 및 접합 공정을 행하는 것에 의해, 액정 패널(2)에서의 타방의 면에 편광 필름(3) 및 보호 필름(4)을 접착 및 접합한다(즉, 편광판을 접착한다). 이것에 의해, 본 실시 형태에 관한 액정 표시 장치(1)가 제조된다. Then, as a turning reversal process, the liquid crystal panel 2 in which the polarizing film 3 and the protective film 4 were adhere | attached and bonded (that is, the polarizing plate was adhere | attached) was rotated by a turning reversal mechanism, Invert Next, the polarizing film 3 and the protective film 4 are adhere | attached and bonded to the other surface in the liquid crystal panel 2 by performing the same bonding process and bonding process similar to the said bonding process and the bonding process (that is, , The polarizing plate is bonded). Thereby, the liquid crystal display device 1 which concerns on this embodiment is manufactured.

본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 방법에 의하면, 제조된 액정 표시 장치(1)에서의 보호 필름(4)의 단부는, 편광 필름(3)의 단부 보다도 해당 편광 필름(3)의 내측에 위치하고 있다. 이 때문에, 액정 표시 장치(1)를 모듈화한 후, 각종 조립 공정을 더 거쳐 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름(3)에 보호 필름(4)을 접합한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 편광 필름(3)의 4변(주연부)이 프레임(5)에 의해서 덮인 후에도, 보호 필름(4)의 4변(주연부)이 프레임(5)에 의해서 덮이지 않기 때문에, 제조 공정의 최후에, 편광 필름(3)으로부터 보호 필름(4)을 박리할 수 있다. 따라서, 편광 필름(3)에 흠집이 생길 우려가 없기 때문에, 최종 제품의 생산성이나 수율을 증가(불량률을 감소)시킬 수 있다. According to the manufacturing method of the liquid crystal display device which concerns on this invention, the edge part of the protective film 4 in the manufactured liquid crystal display device 1 is located inside this polarizing film 3 rather than the edge part of the polarizing film 3. have. For this reason, after the liquid crystal display device 1 is modularized, the state which bonded the protective film 4 to the polarizing film 3 can be maintained at the manufacturing process further through various granulation processes and until it reaches a final product. . That is, even after four sides (peripherals) of the polarizing film 3 are covered by the frame 5, since the four sides (peripherals) of the protective film 4 are not covered by the frame 5, the end of the manufacturing process The protective film 4 can be peeled off from the polarizing film 3. Therefore, since there is no possibility that a flaw may arise in the polarizing film 3, productivity and a yield of a final product can be increased (defective rate is reduced).

또한, 본 발명은, 상술한 각 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 청구항에 나타낸 범위에서 여러 가지의 변경이 가능하고, 다른 실시 형태에 각각 개시된 기술적 수단을 적절히 조합하여 얻을 수 있는 실시 형태에 대해서도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다. 예를 들면, 제조 장치에서의 롤러군의 개수, 혹은, 권출부나 권취부를 포함한 각 반송 기구의 배치 등은, 도시된 개수나 배치에 한정되는 것은 아니다. 또, 보호 필름은, 롤로 공급하는 대신에, 매엽(칩)으로 공급하는 구성으로 해도 좋다.
In addition, this invention is not limited to each above-mentioned embodiment, Various changes are possible in the range shown to the claim, and also about embodiment which can be obtained by combining suitably the technical means disclosed respectively in other embodiment, It is included in the technical scope of the invention. For example, the number of roller groups in the manufacturing apparatus, or the arrangement of each conveyance mechanism including the unwinding part and the winding-up part is not limited to the number or arrangement shown. Moreover, instead of supplying a protective film with a roll, you may make it the structure which supplies by a sheet | leaf (chip).

[산업상의 이용가능성][Industrial Availability]

본 발명에 관한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 모듈화되고 나서 최종 제품에 이를 때까지의 제조 공정에서, 편광 필름에 흠집이 생길 우려가 없기 때문에, 최종 제품의 생산성이나 수율을 증가(불량률을 감소)시킬 수 있다. 그러므로, 본 발명에 관한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법은, 노트형 퍼스널 컴퓨터나 휴대 전화 등의 모바일 기기, 또는 대형 텔레비전 등을 제조하는 각종 산업에서 광범위하게 이용될 수 있다.
According to the liquid crystal display device and the manufacturing method thereof according to the present invention, there is no fear that the polarizing film will be damaged in the manufacturing process from modularization to the final product, thus increasing the productivity and yield of the final product (defective rate Decrease). Therefore, the liquid crystal display device and the manufacturing method thereof according to the present invention can be widely used in various industries for manufacturing mobile devices such as notebook type personal computers and mobile phones, or large size televisions.

1　　액정 표시 장치　 2　　액정 패널
3　　편광 필름　 3a　 편광 필름 원반
3b　 박리 필름 4　　보호 필름
4a　 보호 필름 원반 4b 　박리 필름
5　　프레임 10　 제조 장치
20　 필름 반송 기구 21　 편광 필름 반송 기구
22　 보호 필름 반송 기구 30　 패널 반송 기구
31　 접착부 32　 접합부1 liquid crystal display 2 liquid crystal panel
3 polarizing film 3a polarizing film disc
3b peeling film 4 protective film
4a protective film disc 4b release film
5 frame 10 manufacturing device
20 Film transport mechanism 21 Polarizing film transport mechanism
22 Protective film conveying mechanism 30 Panel conveying mechanism
31 Bonding 32 Bonding

Claims (6)

편광 필름에 보호 필름이 접합되어 이루어지는 편광판을 액정 패널에 접착하여 이루어지는 액정 표시 장치로서,
상기 보호 필름의 단부는, 상기 편광 필름의 단부 보다도 해당 편광 필름의 내측에 위치하고 있는 액정 표시 장치. As a liquid crystal display device which adhere | attaches the polarizing plate by which a protective film is bonded to a polarizing film to a liquid crystal panel,
The edge part of the said protective film is located inside of the said polarizing film rather than the edge part of the said polarizing film. 청구항 1에 있어서,
상기 보호 필름의 단부는, 상기 편광 필름의 단부 보다도 6 ~ 11mm 내측에 위치하고 있는 액정 표시 장치. The method according to claim 1,
The edge part of the said protective film is located 6-11 mm inside rather than the edge part of the said polarizing film. 액정 패널에 편광 필름을 접착하는 접착 공정과,
상기 편광 필름의 단부 보다도, 보호 필름의 단부쪽이 해당 편광 필름의 중심측에 위치하도록, 해당 보호 필름을 편광 필름에 접합하는 접합 공정을 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법. An adhesion step of adhering the polarizing film to the liquid crystal panel,
The manufacturing method of the liquid crystal display device containing the bonding process of bonding this protective film to a polarizing film so that the edge part of a protective film may be located in the center side of the said polarizing film rather than the edge part of the said polarizing film. 청구항 3에 있어서,
접착 공정 후에 접합 공정을 행하는 액정 표시 장치의 제조 방법. The method according to claim 3,
The manufacturing method of the liquid crystal display device which performs a bonding process after an adhesion process. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
상기 접착 공정은, 길이가 긴 편광 필름을 절단하면서 액정 패널에 접착하는 공정인 액정 표시 장치의 제조 방법. The method according to claim 3 or 4,
The said bonding process is a process of bonding to a liquid crystal panel, cutting a long polarizing film, The manufacturing method of the liquid crystal display device. 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 접합 공정은, 길이가 긴 보호 필름을 절단하면서 편광 필름에 접합하는 공정인 액정 표시 장치의 제조 방법.The method according to any one of claims 3 to 5,
The said bonding process is a process of bonding to a polarizing film, cutting a long protective film, The manufacturing method of the liquid crystal display device.
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