KR20130003398U - Chisel for removing welding slag - Google Patents

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welding slag
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최호산
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현대중공업 주식회사
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Abstract

용접 슬래그 제거용 치즐은 외부로 돌출되는 용접 슬래그 제거용 솔을 중심에서 결합하고 상기 결합된 솔들 사이로 에어를 분출하며, 상기 결합된 솔 방향의 경우 유속을 증가시키기 위하여 점차적으로 폭을 좁힌 에어 치즐관, 상기 에어 치즐관과 결합되고, 상기 분출된 에어를 통과시키는 길이 연장용 관 및 고무로 형성되고 상기 길이 연장용 관에 연결되며 상기 분출된 에어를 제공하는 고무 호스를 포함한다.The welding slag removal chisel combines the welding slag removal brush protruding outward from the center and blows air between the combined brushes, and in the combined brush direction, gradually narrows the air chisel to increase the flow velocity. And a rubber hose coupled with the air chisel tube, formed of a length extending tube for passing the blown air and rubber, connected to the length extending tube, and providing the blown air.

Description

용접 슬래그 제거용 치즐{CHISEL FOR REMOVING WELDING SLAG}Chisel for welding slag removal {CHISEL FOR REMOVING WELDING SLAG}

개시된 기술은 용접 슬래그 제거용 치즐에 관한 것으로, 특히, 용접 슬래그 제거 작업시 작업자가 무릅을 굽히지 않고도 보다 쉽게 용접 슬래그 제거를 할 수 있는 용접 슬래그 제거용 치즐에 관한 것이다.The disclosed technique relates to a welding slag removing chisel, and more particularly, to a welding slag removing chisel which makes it easier to remove the welding slag without the operator bending the knee during the welding slag removing operation.

일반적으로, 산업현장에서 널리 사용되고 있는 용접방법은 융접, 압접, 납접 등으로 구분되고 있고, 이중 조선이나 철구조물 제조공정에서 가장 많이 사용되는 용접법을 세분화하면, 사용전극이 소모되는 소모식과 사용전극이 소모되지 않는 비소모식 용접법으로 나누어진다.In general, welding methods widely used in industrial fields are classified into fusion welding, pressure welding, and solder welding. When the welding method that is used most frequently in shipbuilding or steel structure manufacturing process is subdivided, consumption type and electrode used are consumed. It is divided into non-consumable welding method.

또한, 상기와 같은 소모식 용접법 중에는 피복아크 용접, 가스메탈 아크용접, 서브머지드 아크용접 등이 있다.Further, among the consumable welding methods described above, there are coated arc welding, gas metal arc welding, submerged arc welding, and the like.

상기 서브머지드 아크 용접은 입상의 플럭스 밑에서 와이어와 모재 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열로 두 개 이상의 피접합물을 용접하는 방법으로서, 모재 위에 입상의 플럭스를 미리 쌓아 놓고 그 속에 전류가 흐르는 와이어를 연속적으로 공급하여 용접을 한다.The submerged arc welding is a method of welding two or more objects to be joined by heat generated by generating an arc between the wire and the base material under the granular flux. Supply continuously and weld.

이때, 아크는 플럭스에 의해 덮혀져 있어 외부로부터 보이지 않으며, 플럭스는 대기를 차단하여 용접금속의 정련작용 시보호를 하게 되고, 용접비드나 슬래그를 형성하는 원인이 된다.At this time, the arc is covered by the flux and is not visible from the outside, the flux blocks the atmosphere to protect during the refining action of the weld metal, causing the formation of weld beads or slag.

이와 같이, 용접작업을 하는 과정에서 용접비드 위에 용접슬래그가 생성되므로 연속적으로 용접작업을 수행할 수 없게 된다.As such, the welding slag is generated on the welding bead during the welding operation, and thus the welding operation cannot be continuously performed.

따라서, 용접슬래그에 의한 용접결함을 방지하기 위해서는 발생된 슬래그를 다음 용접작업 전에 반드시 제거하여 용접부를 깨끗하게 한 후 용접해야 하므로, 다음 용접작업의 수행을 위해 용접작업을 일시 중단하고 스틸(Steel) 재질로 이루어진 용접비드의 슬래그 제거 해머를 사용하여 작업자가 용접비드 위에 생성된 용접슬래그를 직접 제거하게 된다.Therefore, in order to prevent welding defects caused by welding slag, the generated slag must be removed before the next welding operation to clean the welded portion, and then welding is performed. Therefore, the welding operation is temporarily suspended and the steel material is performed to perform the next welding operation. The slag removal hammer of the weld bead is made by the operator to directly remove the weld slag generated on the weld bead.

한국공개특허 제10-2006-0114509호는 용접비드 슬래그 제거 해머에 관한 것으로 특히, 용접작업에 의해 생성된 용접비드의 용접슬래그를 제거하기 위한 해머에 있어서, 상기 해머의 자루에 부착된 용접슬래그 제거 헤드를 교체 가능하도록 구성한 용접비드 슬래그 제거 해머를 제공하는 것을 목적으로 한다.Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2006-0114509 relates to a welding bead slag removal hammer, and more particularly, in a hammer for removing a welding slag of a welding bead produced by a welding operation, removing a welding slag attached to a bag of the hammer. An object of the present invention is to provide a weld bead slag removal hammer configured to replace the head.

상기한 목적을 갖는 본 발명의 용접비드 슬래그 제거 해머는, 자루와, 상기 자루의 상단에 일체로 고정되는 결합구와, 상기 결합구의 일측면에 일체로 형성되는 볼트 및, 상기 볼트에 결합되는 너트가 구비된 용접슬래그 제거 헤드로 이루어져, 용접슬래그 제거 헤드의 마모 또는 파손 시 이를 용이하게 교체할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.Welding bead slag removal hammer of the present invention having the above object, a bag, a coupling tool fixed integrally to the upper end of the bag, a bolt integrally formed on one side of the coupling tool, and the nut is coupled to the bolt Consists of a weld slag removal head provided, it is characterized in that it can be easily replaced when worn or broken of the weld slag removal head.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 용접비드 슬래그 제거 해머는, 용접슬래그 제거 헤드의 마모 또는 파손 시 상기 헤드만을 교체하여 사용할 수 있으므로, 자원의 낭비 및 비용의 손실을 방지할 수 있는 동시에 사용자의 편의를 도모할 수 있다.The welding bead slag removal hammer of the present invention having the above-described configuration can replace and use only the head when the welding slag removing head is worn or damaged, thereby preventing waste of resources and loss of cost, and at the same time, providing convenience for the user. We can plan.

그러나 상기의 기술은 작업자가 무릅을 굽혀서 쪼그리고 작업하므로, 작업자의 다리에 쥐가 날 수 있고 또한 허리와 어깨에 통증이 쉽게 오므로 작업효율성이 현저히 떨어진다.However, in the above technique, the worker bends and squats, so that the operator's legs can be caught and the back and shoulder pains come easily, so the work efficiency is significantly lowered.

본 출원은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용접 슬래그 제거 작업시 작업자가 무릅을 굽히지 않고도 보다 쉽게 용접 슬래그 제거를 할 수 있는 용접 슬래그 제거용 치즐을 제공하고자 한다.The present application is to solve the above-described problems, to provide a welding slag removal chisel that can be more easily removed without welding the operator slag during welding slag removal operation.

실시예들 중에서, 용접 슬래그 제거용 치즐은 외부로 돌출되는 용접 슬래그 제거용 솔을 중심에서 결합하고 상기 결합된 솔들 사이로 에어를 분출하며, 상기 결합된 솔 방향의 경우 유속을 증가시키기 위하여 점차적으로 폭을 좁힌 에어 치즐관, 상기 에어 치즐관과 결합되고, 상기 분출된 에어를 통과시키는 길이 연장용 관 및 고무로 형성되고 상기 길이 연장용 관에 연결되며 상기 분출된 에어를 제공하는 고무 호스를 포함한다.Among the embodiments, the weld slag removal chisel combines the welding slag removal brush protruding outward from the center and blows air between the combined brushes, and gradually increases the width in the combined brush direction to increase the flow velocity. It comprises an air chisel tube narrowed down, the length of the tube is coupled to the air chisel tube, passing the blown air and a rubber hose which is formed of rubber and connected to the length extension tube and provides the blown air .

일 실시예에서, 상기 길이 연장용 관은 70 cm ~ 120 cm 길이를 가질 수 있다.In one embodiment, the length extension tube may have a length of 70 cm ~ 120 cm.

일 실시예에서, 상기 용접 슬래그 제거용 솔은 쇠로 형성될 수 있다. 상기 에어 치즐관은 상기 결합된 솔이 마모되는 경우에는 교체 가능할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 에어 치즐관과 상기 길이 연장용 관 각각은 나사산이 해당 관의 길이방향을 따라 형성되고, 나사체결방식을 통해서 결합될 수 있다.In one embodiment, the welding slag removal brush may be formed of iron. The air chisel tube may be replaceable when the combined sole is worn. In one embodiment, each of the air chisel tube and the length extension pipe thread is formed along the longitudinal direction of the pipe, it can be coupled through a screwing method.

본 출원의 개시된 기술에 따르면, 용접 슬래그 제거 작업시 작업자가 무릅을 굽히지 않고도 보다 쉽게 용접 슬래그 제거를 할 수 있는 효과가 있다.According to the disclosed technology of the present application, there is an effect that the welding slag can be removed more easily without the operator bend the knee during the welding slag removal operation.

도 1은 개시된 기술의 일 실시예에 따른 용접 슬래그 제거용 치즐을 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 에어 치즐관을 설명하는 도면이다.
1 is a view illustrating a welding slag removing chisel according to an embodiment of the disclosed technology.
FIG. 2 is a view for explaining the air chisel tube shown in FIG. 1.

개시된 기술에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The description of the disclosed technique is merely an example for structural or functional explanation and the scope of the disclosed technology should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments may be variously modified and may have various forms, and thus the scope of the disclosed technology should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea.

한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present application should be understood as follows.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.The terms "first "," second ", and the like are intended to distinguish one element from another, and the scope of the right should not be limited by these terms. For example, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

"및/또는"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및/또는 제3 항목"의 의미는 제1, 제2 또는 제3 항목뿐만 아니라 제1, 제2 또는 제3 항목들 중 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.It should be understood that the term "and / or" includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of "first item, second item and / or third item" may be presented from two or more of the first, second or third items as well as the first, second or third item It means a combination of all the items that can be.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions describing the relationship between the components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly neighboring to", should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the disclosed technology belongs, unless otherwise defined. The terms defined in the commonly used dictionary should be interpreted to coincide with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless clearly defined in the present application.

도 1은 개시된 기술의 일 실시예에 따른 용접 슬래그 제거용 치즐을 설명하는 도면이고, 도 2는 도 1에 있는 에어 치즐관을 설명하는 도면이다.FIG. 1 is a view illustrating a welding slag removing chisel according to an embodiment of the disclosed technology, and FIG. 2 is a view illustrating an air chisel tube in FIG. 1.

도 1을 참조하면, 용접 슬래그 제거용 치즐(100)은 에어 치즐관(110), 길이 연장용 관(120), 고무 호스(130) 및 씰부재(Seal Member)(140)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the welding slag removing chisel 100 includes an air chisel tube 110, a length extension tube 120, a rubber hose 130, and a seal member 140.

에어 치즐관(110)은 용접 슬래그 제거용 솔(210)을 그 중심에서 결합한다. 용접 슬래그 제거용 솔은 에어 치즐관(110)의 외부로 돌출되고, 일 실시예에서, 용접 슬래그 제거용 솔(210)은 유연하게 휠 수 있는 쇠로 형성될 수 있다. The air chisel tube 110 couples the welding slag removal brush 210 at the center thereof. The welding slag removing brush protrudes out of the air chisel tube 110, and in one embodiment, the welding slag removing brush 210 may be formed of a flexible iron.

중심에서의 결합은 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.Coupling at the center can be accomplished in a variety of ways.

제1 실시예에서, 에어 치즐관(110)의 내측 가장자리에 접착될 수 있다. 즉, 용접 슬래그 제거용 솔(210)은 내측 가장자리의 원둘레를 따라 접착될 수 있다. 제2 실시예에서, 에어 치즐관(110)의 내측에 망이 형성될 수 있고, 용접 슬래그 제거용 솔(210)은 망을 통해 결합될 수 있다. In the first embodiment, it can be adhered to the inner edge of the air chisel tube 110. That is, the welding slag removal brush 210 may be bonded along the circumference of the inner edge. In the second embodiment, a mesh may be formed inside the air chisel tube 110, and the welding slag removal brush 210 may be coupled through the mesh.

제1 및 제2 실시예들에서, 용접 슬래그 제거용 솔(210)은 에어 치즐관(110) 내부에 결합되어 용접 슬래그를 효과적으로 제거하기 위하여 외부까지 돌출되도록 설계될 수 있다. In the first and second embodiments, the welding slag removal brush 210 may be designed to be coupled to the inside of the air chisel tube 110 to protrude to the outside to effectively remove the welding slag.

에어 치즐관(110)은 용접 슬래그 제거용 솔(210) 사이로 에어를 분출한다. 일 실시예에서, 해당 에어는 압축공기에 해당할 수 있다. 일 실시예에서, 에어 치즐관(110)의 말단(즉, 용접 슬래그 제거용 솔(210)이 돌출된 부분)은 유속을 증가시키기 위하여 점차적으로 폭을 좁혀서 형성될 수 있다.The air chisel tube 110 blows off air between the welding slag removal brushes 210. In one embodiment, the air may correspond to compressed air. In one embodiment, the end of the air chisel tube 110 (ie, the portion where the welding slag removal sole 210 protrudes) may be formed by gradually narrowing the width to increase the flow rate.

일 실시예에서, 용접 슬래그 제거용 솔(210)은 마모될 수 있으므로, 에어 치즐관(110)은 교체 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 에어 치즐관(110)은 용접 슬래그 제거용 치즐(100)에서 분리될 수 있다.In one embodiment, the welding slag removal brush 210 may be worn, so the air chisel tube 110 may be implemented to be replaceable. That is, the air chisel tube 110 may be separated from the welding slag removal chisel 100.

길이 연장용 관(120)은 에어 치즐관(110)과 결합된다. 일 실시예에서, 에어 치즐관(110)과 길이 연장용 관(120) 각각은 나사산이 해당 관의 길이방향을 따라 형성될 수 있고, 이들은 나사체결방식을 통해서 결합될 수 있다. 여기에서, 나사체결방식은 에어 치즐관(110)이 보다 쉽게 분리될 수 있도록 하기 위함이다.Length extension tube 120 is coupled to the air chisel tube 110. In one embodiment, each of the air chisel tube 110 and the length extension tube 120 may be threaded along the longitudinal direction of the tube, they may be coupled through a screwing method. Here, the screwing method is to allow the air chisel tube 110 to be separated more easily.

길이 연장용 관(120)은 70 cm ~ 120 cm 길이를 가진다. 이는 용접 슬래그 제거를 수행하는 작업자가 일어 서서 쉽게 작업을 하기 위하여 설계된 것으로, 특히, 용접 슬래그 제거용 치즐(100)을 비스듬하게 눕혔을 때 작업자의 허리와 가슴 정도에 위치될 정도의 길이에 해당할 수 있다.The length extension tube 120 has a length of 70 cm to 120 cm. This is designed for the operator who performs the welding slag removal to stand up and easy to work, in particular, when the welding slag removal chisel 100 is laid obliquely, it corresponds to the length of the waist and chest of the worker Can be.

길이 연장용 관(120)은 에어 치즐관(110)이 에어를 분출할 수 있도록 고무 호스(130)으로부터 제공된 에어를 통과시킨다. 여기에서, 씰부재(140)는 공기가 새지 않도록 에어 치즐관(110)과 길이 연장용 관(120)의 결합 부위에 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 씰부재(140)는 결합 부위를 여러 차례 감을 수 있도록 헝겊으로 형성될 수 있고, 다른 일 실시예에서, 씰부재(140)는 탄성력이 강한 고무밴드로 형성될 수 있다. 또 다른 일 실시예에서, 씰부재(140)는 실리콘으로 형성된 밴드로 구현될 수 있다.The length extension tube 120 passes the air provided from the rubber hose 130 so that the air chisel tube 110 may eject the air. Here, the seal member 140 may be formed at the coupling portion of the air chisel tube 110 and the length extension tube 120 so that air does not leak. In one embodiment, the seal member 140 may be formed of a cloth to wind the coupling portion several times, in another embodiment, the seal member 140 may be formed of a rubber band with a strong elastic force. In another embodiment, the seal member 140 may be implemented as a band formed of silicon.

고무 호스(130)는 길이 연장용 관(120)과 연결되며, 길이 연장용 관(120)에 에어를 제공한다. 고무 호스(130)는 작업의 편의를 위하여 쉽게 구부러질 수 있도록 하기 위한 것으로서, 작업 공간에 맞추어 적절한 길이로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 고무 호스(130)는 공기 제공 펌프(미도시됨)와 연결될 수 있고, 공기 제공 펌프(미도시됨)는 공기를 고무 호스(130), 길이 연장 관(120) 및 에어 치즐관(110)을 순차적으로 관통시켜서 최종적으로 용접용 슬래그를 제거하도록 한다.The rubber hose 130 is connected to the length extension tube 120 and provides air to the length extension tube 120. The rubber hose 130 is to be easily bent for the convenience of work, it may be formed in an appropriate length to fit the work space. In one embodiment, the rubber hose 130 may be connected with an air providing pump (not shown), and the air providing pump (not shown) may supply air to the rubber hose 130, the length extension pipe 120 and the air tooth. The bladder pipe 110 is sequentially penetrated to finally remove the welding slag.

상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 출원의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following claims It can be understood that

100 : 용접 슬래그 제거용 치즐
110 : 에어 치즐관
120 : 길이 연장용 관
130 : 고무 호스
100: chisel for welding slag removal
110: air chisel tube
120: length extension tube
130: rubber hose

Claims (5)

외부로 돌출되는 용접 슬래그 제거용 솔을 중심에서 결합하고 상기 결합된 솔들 사이로 에어를 분출하며, 상기 결합된 솔 방향의 경우 유속을 증가시키기 위하여 점차적으로 폭을 좁힌 에어 치즐관;
상기 에어 치즐관과 결합되고, 상기 분출된 에어를 통과시키는 길이 연장용 관; 및
고무로 형성되고 상기 길이 연장용 관에 연결되며 상기 분출된 에어를 제공하는 고무 호스를 포함하는 용접 슬래그 제거용 치즐.
An air chisel tube coupled to the welding slag removal brush protruding outward from the center and ejecting air between the coupled soles, gradually narrowing in order to increase the flow velocity in the combined sole direction;
A length extension tube coupled to the air chisel tube and allowing the blown air to pass therethrough; And
Welded slag removal chisel formed of rubber and connected to said lengthening tube, said rubber hose providing said blown air.
제1항에 있어서, 상기 길이 연장용 관은 70 cm ~ 120 cm 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 용접 슬래그 제거용 치즐.
The weld slag removal chisel according to claim 1, wherein the length extension tube has a length of 70 cm to 120 cm.
제1항에 있어서, 상기 용접 슬래그 제거용 솔은 쇠로 형성된 것을 특징으로 하는 용접 슬래그 제거용 치즐.
The welding slag removing chisel according to claim 1, wherein the welding slag removing brush is formed of iron.
제3항에 있어서, 상기 에어 치즐관은 상기 결합된 솔이 마모되는 경우에는 교체 가능한 것을 특징으로 하는 용접 슬래그 제거용 치즐.
4. The welding slag removing chisel according to claim 3, wherein the air chisel tube is replaceable when the combined sole is worn.
제1항에 있어서, 상기 에어 치즐관과 상기 길이 연장용 관 각각은
나사산이 해당 관의 길이방향을 따라 형성되고, 나사체결방식을 통해서 결합되는 것을 특징으로 하는 용접 슬래그 제거용 치즐.
The method of claim 1, wherein the air chisel tube and the length extension tube each
Welded slag removal chisel, characterized in that the thread is formed along the longitudinal direction of the tube, and coupled through a screw fastening method.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160001244U (en) * 2014-10-06 2016-04-15 이희준 Chipping hammer combined with wire brush
KR200482174Y1 (en) * 2015-07-13 2017-01-02 이희준 Chipping hammer combined with wire brush

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