KR20130001818U

KR20130001818U - Spiral pipe

Info

Publication number: KR20130001818U
Application number: KR2020110008167U
Authority: KR
Inventors: 천희욱
Original assignee: 주식회사천일공조
Priority date: 2011-09-07
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2013-03-15

Abstract

본 고안은 기밀성을 높이면서 유지보수에 따르는 시간과 비용을 대폭 절감할 수 있도록 한 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프에 관한 것으로서,
일정 폭으로 구비되는 판상의 금속시트를 스크류타입으로 꼬아서 양측의 절곡부를 서로 걸림 되도록 한 후 압착시켜 심을 형성하여 구성되는 스파이럴파이프에 있어서;
상기 스파이럴파이프의 심을 구성하는 로어걸림부와 어퍼걸림부 사이에 기밀재를 개재하여 심 부위의 누출구역을 밀폐하여 있도록 하고, 상기 기밀재는 고무재질이나 실리콘재질, 알루미늄 또는 동과 같은 비철금속 또는 철금속재질의 박판시트, 직물재질의 원단, 테프론테이프, 폴리에스텔과 같은 고강력사 또는 액상겔 중에서 어느 하나 또는 하나 이상을 혼용하여 개재하여 구성하는 것이 특징이다.The present invention relates to a spiral pipe having an airtight function to significantly reduce the time and cost of maintenance while increasing the airtightness,
In the spiral pipe is formed by twisting a plate-shaped metal sheet provided with a predetermined width in a screw type to be bent to each other bent and then crimped to form a core;
The airtight material is sealed between the lower locking part and the upper locking part constituting the shim of the spiral pipe to seal the leakage area of the shim, and the airtight material is made of nonferrous or ferrous metals such as rubber or silicon, aluminum or copper. It is characterized in that it is configured by interposing any one or more of a high-strength yarn or a liquid gel such as a thin sheet of the material, a fabric of the fabric material, Teflon tape, polyester.

Description

Spiral pipe with air tightness {SPIRAL PIPE}

본 고안은 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 배관, 클린룸의 덕트 등으로 사용되는 스파이럴파이프 성형 시 생성되는 심부에 기밀수단을 유체 등의 누출을 방지할 수 있도록 개선한 스파이럴파이프의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral pipe having an airtight function, and more particularly, a spiral pipe which improves the airtight means to prevent leakage of fluid, etc. in the core part generated during spiral pipe forming used for piping and clean room ducts. It is about the provision of.

스파이럴파이프는 금속이나 구리 및 알루미늄 등과 같은 비철금속과 같은 판상의 소재를 스크류 타입으로 비틀면서 공급하여 폭 방향 양단에 나선형으로 연접되는 심(Seam) 부위를 걸고리 형태로 걸어서 압착하는 형태를 취함으로써 파이프와 같은 형태로 완성하도록 하고 있는 타입과, 합성수지(플라스틱)재질을 이용하여 내부에 중공부를 가지는 형태로 사출성형하는 타입으로 구분된다.Spiral pipe is supplied by twisting a plate-like material such as metal or non-ferrous metal such as copper and aluminum in a screw type, and pressing and crimping it by hooking the seam portion spirally connected to both ends in the width direction. It is divided into the type to be completed in the same form, and the type of injection molding in the form having a hollow part inside using a synthetic resin (plastic) material.

전자의 경우에는 경량이기 때문에 유체의 이송을 목적으로 하는 곳, 클린룸에서 유체를 이송하거나 클린룸에서 흡입된 이물질을 배출하는 용도 또는 건축물의 외벽에 설치되어 우수를 배출하는 용도 등으로 많이 사용되고 있다.In the former case, since it is lightweight, it is widely used for the purpose of transporting fluid, for transporting fluid in a clean room, for discharging foreign substances sucked from the clean room, or for discharging rainwater installed on the exterior wall of a building. .

후자의 경우에는 하수관로로 많이 사용되고 있기 때문에 폐합성수지를 이용하여 성형하고 있고 하중에 대하여 견딜 수 있도록 하기 위하여 두께를 두껍게 하고 내부에 중공부를 형성하는 등 무게가 무겁기 때문에 산업현장의 설비라인의 상방에 설치되어 유체를 이송하는 용도로는 적합하지 않다.In the latter case, since it is frequently used as sewage pipes, it is molded using waste synthetic resin, and is installed above the facility line in industrial sites because the weight is heavy, such as thickening the thickness and forming a hollow part in the interior to withstand the load. It is not suitable for conveying fluid.

상기와 같은 경량소재로 만들어지는 전자의 스파이럴파이프는 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 하고 있으며, 이를 살펴보면 다음과 같다.The spiral pipe of electrons made of the above-mentioned lightweight material has a configuration as shown in FIG. 4.

일반적인 스파이럴파이프(1)는 일정 폭으로 구비되는 판상의 소재를 스크류 타입으로 꼬아서 폭 방향 양단부에 엇갈리는 형태의 절곡부(2)를 형성하여 서로 걸림 되도록 한 후 압착시켜 심(Seam,3)을 형성하여 구성하게 된다.The general spiral pipe (1) is a screw type twisted plate-like material provided with a predetermined width to form a bent portion (2) of the cross shape in the opposite ends in the width direction so as to engage each other and then crimp the seam (Seam, 3) To form.

상기와 같이 구성되는 스파이럴파이프는 산업 라인에 설치되어 유체를 이송하는 데 많이 사용되고 있으며, 이 경우에는 유체가 심 부위를 통하여 이송되는 과정에서 미세하게 누출되는 현상이 발생하게 된다.Spiral pipes configured as described above are installed in an industrial line and used a lot to transfer fluids. In this case, a fine leak occurs in the process of transferring fluids through the shim site.

상기와 같이 유체의 누출이 발생할 경우에는 폐열의 이송 또는 이물질의 배출을 위한 용도로 사용되는 경우에는 큰 문제는 발생하지 않으나, 클린룸으로의 유체공급 또는 정압 및 정량의 유체를 지속적으로 공급하여야 하는 정밀분야에 적용되는 경우에는 유체가 목적 또는 목표한 바의 압력과 양으로 공급하지 못하는 결과를 초래하게 된다.If the leakage of fluid occurs as described above, it is not a big problem when it is used for the transfer of waste heat or the discharge of foreign matter, but it is necessary to continuously supply the fluid to the clean room or the fluid of constant pressure and quantity. When applied to precision applications, the result is that the fluid fails to deliver at the desired or desired pressure and amount.

이와 같이 정압 및 정량공급을 필요로 하는 곳에 목적하는 형태로의 공급이 이루어지지 못할 경우에는 생산되는 제품의 품질이 균일하게 유지되지 못하고 불량으로 처리되는 것은 물론, 생산과정이 일시적으로 중단되어 생산차질을 유발하게 되는 원인이 된다.In this case, if the supply of the product in the desired form is not possible where static pressure and quantitative supply are required, the quality of the produced product is not maintained uniformly, it is treated as a defect, and the production process is temporarily interrupted. It causes the cause.

그리고, 스파이럴파이프의 내부를 통하여 이송되는 유체가 외부로 유출되었을 때 화학적 반을을 일으키는 것일 경우에는 누출에 의하여 대기와 토질 및 수질의 오염을 유발하는 것은 물론, 유해환경을 조성하여 쾌적한 작업환경을 지속적으로 유지하지 못하게 된다.In addition, when the fluid transported through the inside of the spiral pipe causes chemical half when it is leaked to the outside, it causes pollution of air, soil, and water due to leakage, and also creates a harmful environment to create a pleasant working environment. It can't keep up.

이러한 현상을 방지하기 위하여 스파일럴파이프의 외부에 비닐과 같은 기밀방지수단을 강구하고 있는 경우도 있으나, 이 경우에는 스파이럴파이프의 설치작업을 어렵게 하는 원인이 되고 시공한 후 스파이럴파이프의 외부에 피복된 비닐이 쉽게 손상되기 때문에 기밀성이 안정하게 확보하는 것이 현실적으로 어렵게 되는 문제점을 배제할 수 없게 된다.In order to prevent this phenomenon, there are cases where airtight measures such as vinyl are provided on the exterior of the spiral pipe, but in this case, it is difficult to install the spiral pipe and the outer surface of the spiral pipe is coated after construction. Since the damaged vinyl is easily damaged, it is impossible to rule out a problem that it is practically difficult to secure airtightness stably.

상기와 같이 스파이럴파이프의 심 부위에 대한 기밀이 유지되지 못함으로써 일반적인 기체 이외의 액체 또는 가스와 같이 안전에 상당한 영향을 미치는 유체를 이송하는 라인 또는 클린룸과 같이 정밀한 산업현장이나 설비에는 사용하지 못하고 있는 실정이다.As such, the airtightness of the core of the spiral pipe is not maintained, and thus, it cannot be used in precision industrial sites or facilities such as a line or a clean room that transfers a fluid that significantly affects safety, such as a liquid or a gas other than a general gas. There is a situation.

이와 같이 기밀을 요하는 기체 및 액체의 이송라인 또는 정밀한 산업라인이나 설비에는 스파이럴파이프가 아닌 고가의 일반 파이프를 사용하기 때문에 이용하여 시공하기 때문에 생산라인의 설치작업에 상당한 시간과 비용이 투자되고, 유지보수에 따르는 비용 또한 과다하게 증가하고 있는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In the gas and liquid transfer lines or precise industrial lines or facilities that require airtightness, expensive general pipes are used instead of spiral pipes. Therefore, considerable time and money are required for installation of production lines. There are many problems, such as the excessive cost of maintenance.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 일정 폭으로 구비되는 판상의 금속시트를 스크류타입으로 꼬아서 양측의 절곡부를 서로 걸림 되도록 한 후 압착시켜 심을 형성하여 구성되는 스파이럴파이프에 있어서;Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, spiral plate formed by twisting the plate-shaped metal sheet provided with a predetermined width in the screw type so that the bent portions of both sides to each other and then crimped to form a core In;

상기 스파이럴파이프의 심을 구성하는 로어걸림부와 어퍼걸림부 사이에 기밀재를 개재하여 심 부위의 누출구역을 밀폐하여 있도록 하고, 상기 기밀재는 고무재질이나 실리콘재질, 알루미늄 또는 동과 같은 비철금속 또는 철금속재질의 박판시트, 직물재질의 원단, 테프론테이프, 폴리에스텔과 같은 고강력사 또는 액상겔 중에서 어느 하나 또는 하나 이상을 혼용하여 개재함으로써,The airtight material is sealed between the lower locking part and the upper locking part constituting the shim of the spiral pipe to seal the leakage area of the shim, and the airtight material is made of nonferrous or ferrous metals such as rubber or silicon, aluminum or copper. By interposing any one or more of a high strength yarn such as a thin sheet of a material, a fabric of a fabric material, Teflon tape, polyester, or a liquid gel,

기밀성을 높이면서 유지보수에 따르는 시간과 비용을 대폭 절감할 수 있는 목적 달성이 가능하다.It is possible to achieve the goal of significantly reducing the time and cost of maintenance while increasing confidentiality.

본 고안은 스파이럴파이프를 제조할 때 생성되는 심 부위에 기밀수단을 개재하여 기밀을 유지할 수 있도록 한 스파이럴파이프를 제공하여 스파이럴파이프를 이용하여 기체 또는 액체의 종류에 관계없이 유체를 누출 없이 안전하게 이송할 수 있도록 하고, 시공 후 기밀유지를 위한 후 작업을 필요 없도록 함으로서 스파이럴파이프의 품질을 높이면서 시공과 유지보수에 따르는 시간과 비용을 대폭 절감할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.The present invention provides a spiral pipe to maintain the airtightness through the airtight means in the seam generated when the spiral pipe is manufactured, so that the fluid can be safely transported without leaking regardless of the type of gas or liquid using the spiral pipe. It is designed to have a variety of effects, such as greatly reducing the time and cost of construction and maintenance while improving the quality of spiral pipes by eliminating the need for post-construction work for confidentiality after construction.

도 1은 본 고안의 기술인 기밀기능이 적용된 스파이럴파이프를 도시한 외관 사시도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프의 A 부위를 발췌하여 도시한 파절 사시도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프의 A 부위를 도시한 단면 구성도.
도 4는 종래 기술이 적용된 일반적인 스파이럴파이프를 도시한 단면 구성도.1 is an external perspective view showing a spiral pipe to which the airtight function of the present invention is applied.
Figure 2 is a fragmentary perspective view showing an A portion of the spiral pipe having the airtight function to which the technique of the present invention is applied.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a portion A of the spiral pipe having the airtight function to which the technique of the present invention is applied.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a typical spiral pipe to which the prior art is applied.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 기술인 기밀기능이 적용된 스파이럴파이프를 도시한 외관 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프의 A 부위를 발췌하여 도시한 파절 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 기밀기능을 가지는 스파이럴파이프의 A 부위를 도시한 단면 구성도로서 함께 설명한다.1 is an external perspective view showing a spiral pipe to which the airtight function of the present invention is applied, FIG. 2 is a fragmentary perspective view showing a portion A of the spiral pipe having the airtight function to which the technology of the present invention is applied, and FIG. The section A of the spiral pipe having the airtight function to which the technique is applied will be described together as a cross-sectional configuration diagram.

통상적인 스파이럴파이프(100)는 일정 폭으로 구비되는 판상의 금속시트를 스크류타입으로 꼬아서 양측의 절곡부를 서로 걸림 되도록 한 후 압착시켜 심(Seam,101)을 형성하여 구성된다.A typical spiral pipe 100 is formed by twisting a plate-shaped metal sheet provided with a predetermined width into a screw type to hold the bent portions on both sides and then compressing them to form a seam (Seam) 101.

본 고안에서는 상기 스파이럴파이프(100)의 심(101)을 구성하는 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103) 사이에 기밀재(105)를 개재하여 심(101)에 기밀성을 유지하여 이송되는 유체의 누출을 방지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the airtight material is maintained in the seam 101 through an airtight material 105 between the lower engaging portion 102 and the upper engaging portion 103 constituting the seam 101 of the spiral pipe 100. It is characterized in that to prevent the leakage of the fluid.

상기 기밀재(105)는 스파이럴파이프(100) 성형시 함께 공급하여 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103)가 압착되어 심(101)을 형성할 때 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103) 사이에 공간과 틈으로 형성되는 누출구역(LA)을 밀폐할 수 있도록 한다.The airtight member 105 is supplied together when forming the spiral pipe 100 so that the lower catching part 102 and the upper catching part 103 are compressed to form the shim 101 when the lower catching part 102 and the upper catching part are formed. It is possible to seal the leak zone (LA) formed of a space and a gap between the portion (103).

상기 기밀재(105)는 압착에 의한 변형이 우수하면서 장기간이 경과 하여도 쉽게 손상 내지 변질 되지 않는 박판이면서 세폭인 것을 사용하는 것이 바람직한데, 고무재질이나 실리콘재질, 알루미늄 또는 동과 같은 비철금속 또는 철금속재질의 박판시트, 직물재질의 원단, 테프론테이프, 폴리에스텔과 같은 고강력사 또는 액상겔 중에서 어느 하나를 택하여 개재하거나, 하나 또는 하나 이상을 혼용하여 개재하여도 된다.The hermetic material 105 is preferably a thin and narrow that is excellent in deformation due to compression and not easily damaged or deteriorated even after a long period of time. A nonferrous metal such as rubber or silicon, aluminum or copper, or iron The metal sheet may be interposed by selecting one of a high strength yarn such as a thin sheet of a fabric, a fabric of a fabric, a teflon tape and a polyester, or a liquid gel, or interposing one or more of them.

상기 기밀재(105) 중 폴리에스텔과 같은 고강력사를 이용할 경우에는 여러가닥을 합사시켜 심(101)을 형성하는 과정에서 발생하는 압력에 의하여 분산되는 것을 방지하여 누출구역(LA)을 벗어나는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 좋다.In the case of using a high-strength yarn such as polyester in the airtight member 105 to prevent the dispersion by the pressure generated in the process of forming the seam 101 by weaving a plurality of strands to prevent escape from the leak zone (LA) It is good to be able to.

상기 기밀재(105) 중 액상겔 타입의 경우에는 신속하게 경화될 수 있도록 경화제를 혼입하여 스파이럴파이프(100)를 성형함과 동시에 건조(경화)되어 기밀재(105)가 흘러내려 스파이럴파이프(100)를 오염시키는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 좋다.In the case of the liquid gel type of the airtight material 105, a curing agent is mixed to form a spiral pipe 100 so as to be cured quickly, and simultaneously dried (cured) and the airtight material 105 flows down to form a spiral pipe 100. It is good practice to prevent contamination.

상기 기밀재(105)는 심(101)이 형성되는 과정에서 로어 및 어퍼걸림부(102,103)가 쉽게 변형될 수 있도록 스파이럴파이프(100)를 구성하는 소재의 두께보다 얇은 두께를 가지면서 스파이럴파이프(100)를 구성하는 소재보다 약한 강성을 가지도록 하는 것이 바람직할 것이다.The hermetic member 105 has a thickness smaller than the thickness of the material constituting the spiral pipe 100 so that the lower and upper locking portions 102 and 103 can be easily deformed during the formation of the shim 101. It may be desirable to have a weaker rigidity than the material constituting 100).

또한, 상기 기밀재(105)는 심(101)에 정상적으로 삽입되어 있는지 시각적으로 확인할 수 있도록 안료 또는 도료를 이용하여 도색,염색을 수행하여 스파이럴파이프(100)에 대비하여 선명하게 식별할 수 있는 색상을 가지도록 하는 것이 좋다.In addition, the hermetic material 105 is a color that can be clearly identified in preparation for the spiral pipe 100 by performing painting and dyeing using a pigment or a paint so as to visually check whether the seam 101 is normally inserted into the shim 101. It is good to have.

상기와 같은 본 고안의 스파이럴파이프(100)는 심(101)을 구성하게 되는 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103) 사이의 누출구역(LA)에 기밀재(105)를 공급하여 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103)를 압착할 때 기밀재(105)도 함께 변형되어 로어걸림부(102)와 어퍼걸림부(103)가 형성하는 누출구역(LA)을 밀폐하게 되므로 스파이럴파이프(100)를 경유하는 유체가 누출되는 것을 원천적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.The spiral pipe 100 according to the present invention as described above supplies the airtight material 105 to the leak zone LA between the lower locking portion 102 and the upper locking portion 103 that constitutes the shim 101. Since the airtight member 105 is also deformed together when the catching part 102 and the upper catching part 103 are compressed to seal the leakage area LA formed by the lower catching part 102 and the upper catching part 103. The fluid passing through the spiral pipe 100 will be prevented from leaking at the source.

이와 같이 심(101) 부위에 기밀재(105)에 의하여 기밀이 유지된 스파이럴파이프(100)은 기체 또는 액체의 종류에 관계없이 이송할 수 있도록 하고, 시공 후 기밀유지를 위한 후 작업을 필요 없기 때문에 시공성 또한 우수하게 되고, 유지보수에 따르는 비용과 시간을 절감할 수 있는 등의 장점을 가진다.In this way, the spiral pipe 100 which is kept airtight by the airtight material 105 in the shim 101 portion can be transported regardless of the type of gas or liquid, and does not need post-work for airtightness after construction. As a result, the workability is also excellent, and the cost and time required for maintenance can be reduced.

100; 스파이럴파이프
101; 심
102; 로어걸림부
103; 어퍼걸림부
105; 기밀재100; Spiral Pipe
101; core
102; Lower catching part
103; Upper catch
105; Confidential

Claims

In the spiral pipe is formed by twisting a plate-shaped metal sheet provided with a predetermined width in a screw type to be bent to each other bent and then crimped to form a core;
Sealing the leak zone at the shim by interposing an airtight material between the lower engaging portion and the upper engaging portion constituting the shim of the spiral pipe;
The hermetic material is interposed by mixing any one or more of rubber or silicon material, non-ferrous metal or ferrous metal sheet such as aluminum or copper, fabric material, Teflon tape, high strength yarn such as polyester or liquid gel Spiral pipe with airtight function characterized in that.

The method of claim 1, further comprising:
The hermetic material has an airtight function characterized by having a thickness that is thinner than that of the material forming the spiral pipe while having a thickness thinner than that of the material forming the spiral pipe so that the lower and upper locking portions can be easily deformed in the process of forming the seam. Eggplant spiral pipe.

The method of claim 1, further comprising:
Said hermetic material is a spiral pipe having an airtight function, characterized in that it has a color so as to visually check whether it is inserted into the shim.