KR20130001063U - Shield cable and multicore cable - Google Patents

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마사토 다나카
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스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
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Abstract

염가이면서 간단한 구조로, 외부 도체를 직접 레이저로 용융 절단하여도 전기적 절연 특성을 유지할 수 있는 실드 케이블을 제공한다.
실드 케이블(1)은 내부 도체(2)의 외주에 내부 절연체(3), 외부 도체(4), 외피(5)를 동축 형상으로 순차 형성하고, 내부 절연체(3)는 발포 불소 수지층과, 그 최외층에 감긴 폴리에스테르 테이프(3a)로 이루어지며, 폴리에스테르(3a)에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색이 착색되어 있다.Inexpensive and simple structure, it provides a shield cable that can maintain electrical insulation even if the outer conductor is directly melt-cut by laser.
The shield cable 1 sequentially forms an inner insulator 3, an outer conductor 4, and an outer shell 5 coaxially on the outer circumference of the inner conductor 2, and the inner insulator 3 includes a foamed fluororesin layer, It consists of the polyester tape 3a wound by the outermost layer, The color which selectively reflects the light of the wavelength of 580 nm-750 nm is colored on the polyester 3a.

Description

실드 케이블 및 다심 케이블{SHIELD CABLE AND MULTICORE CABLE}Shielded cable and multi-core cable {SHIELD CABLE AND MULTICORE CABLE}

본 고안은 내부 도체의 외주에 내부 절연체, 외부 도체, 외피를 동축 형상으로 순차 형성한 실드 케이블, 및 다심 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a shielded cable in which a coaxial shape of an inner insulator, an outer conductor, an outer shell is formed on an outer circumference of the inner conductor, and a multi-core cable.

복수개의 실드 케이블을 플랫 형상으로 배열한 다심 케이블의 외부 도체를 동시에 제거하는 방법이 제안되어 있다(예컨대, 특허문헌 1을 참조). 도 4는 종래의 다심 케이블의 외부 도체를 동시에 제거하는 방법의 개략을 도시하는 도면이다.A method of simultaneously removing the outer conductor of a multicore cable in which a plurality of shielded cables are arranged in a flat shape has been proposed (see Patent Document 1, for example). 4 is a diagram illustrating an outline of a method of simultaneously removing the outer conductor of a conventional multi-core cable.

도 4에 도시하는 다심 케이블(W)은, 적어도 그 단말 부분이 복수개의 실드 케이블(1)을 소정의 피치로 배열하고, 접착 테이프(7)를 이용하여 접착 일체화해서 형성된다. 실드 케이블(1) 자체는, 내부 도체(도시하지 않음)의 외주에 내부 절연체(3)와 외부 도체(4)의 층이 동축 형상으로 배치되며, 그 외측을 외피(5)로 덮어 구성된다.The multi-core cable W shown in FIG. 4 is formed by at least the terminal portion of which the plurality of shield cables 1 are arranged at a predetermined pitch and adhesively integrated using the adhesive tape 7. In the shield cable 1 itself, a layer of the inner insulator 3 and the outer conductor 4 is disposed coaxially on the outer circumference of the inner conductor (not shown), and the outer side thereof is covered with the outer shell 5.

상기와 같이 구성된 다심 케이블(W)은, 도 4에 도시하는 바와 같이, 그 단부로부터 소정의 거리의 위치의 CO2 레이저로 슬릿을 넣고, 절단된 접착 테이프(7a)와 외피(5)를 일괄하여 a방향으로 어긋나게 해서 외부 도체(4)를 노출시킨다. 이어서, 도 4의 (B)에 도시하는 바와 같이 노출된 외부 도체(4)의 부분을 땜납 욕조에 침지시켜, 땜납재(8)로 일괄하여 덮는다. 이어서, 땜납재(8)로 일괄된 부분의 중앙부에 YAG 레이저로 가공 홈(9)을 넣는다. 가공 홈(9)은 외부 도체(4)가 존재하는 부분에서는 외부 도체(4)가 노출되며, 외부 도체(4)가 없는 심선 사이에서는 관통 구멍이 되는 형상으로 형성된다.Multicore cable (W) constructed as described above is, as shown in Figure 4, into the slit in CO 2 laser with a position of a predetermined distance from its end, a batch of the cut adhesive tape (7a) and the shroud (5) The outer conductor 4 is exposed by shifting in the a direction. Subsequently, as shown in Fig. 4B, the exposed portion of the outer conductor 4 is immersed in the solder bath and collectively covered with the solder material 8. Subsequently, the processing groove 9 is inserted into the central portion of the portion of the solder material 8 packaged together. The machining groove 9 is formed in a shape in which the outer conductor 4 is exposed at the portion where the outer conductor 4 is present, and becomes a through hole between the core wires without the outer conductor 4.

이어서, 가공 홈(9)을 지점으로 하고, 땜납재(8)로 일괄한 부분을 상하 방향으로 굴곡시켜 외부 도체(4)를 절단한다. 그 후, 도 4의 (C)에 도시하는 바와 같이, 납땜된 외부 도체(4)와 어긋난 상태인 접착 테이프(7a)를 일괄적으로 인장하여 제거해서, 절연체(3)를 노출시킨다. 이어서, 노출된 내부 절연체(3)를 양면에 절연 필름을 부착하여 배열 보지를 유지시키고, 도 4의 (A)와 동일한 방법으로 CO2 레이저로 슬릿을 넣어 내부 도체를 노출시키고 있다.Subsequently, the outer groove 4 is cut by bending the portion collectively made of the solder material 8 in the vertical direction with the working groove 9 as the point. Thereafter, as shown in Fig. 4C, the adhesive tape 7a which is in a state of being displaced from the soldered external conductor 4 is pulled out collectively to expose the insulator 3. Subsequently, the exposed internal insulator 3 is attached to both surfaces to hold the array retainer, and CO 2 is maintained in the same manner as in FIG. 4A. The slits are inserted with a laser to expose the inner conductor.

또한, 예컨대, 특허문헌 2에는, 불소 수지로 이루어지는 내부 절연체에, 카본 블랙 0.025wt% 내지 0.14wt%를 첨가하여 착색된 실드 케이블이 기재되어 있다. 이 구조에 의해, 외부 도체의 내측에 내열성의 피복층을 추가하거나, 외부 도체를 땜납재에 의해 고정하거나 하는 일 없이, 외부 도체를 직접 레이저 가공으로 용융 절단하여도 전기적 절연 특성을 유지할 수 있다.For example, Patent Document 2 describes a shielded cable colored by adding 0.025 wt% to 0.14 wt% of carbon black to an internal insulator made of a fluororesin. With this structure, electrical insulation properties can be maintained even when the outer conductor is melt-cut by direct laser processing without adding a heat resistant coating layer inside the outer conductor or fixing the outer conductor with a solder material.

일본 특허 공개 제 2000-245026 호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2000-245026 일본 특허 제 4352935 호 명세서Japanese Patent No. 4352935

그렇지만, 내부 절연체에 카본 블랙을 첨가하는 경우, 그만큼 고비용이 되며, 또한, 카본 블랙의 첨가량의 조정이 어려웠다.However, in the case of adding carbon black to the internal insulator, the cost was high, and it was difficult to adjust the amount of carbon black added.

본 고안은 염가이면서 간단한 구조로, 외부 도체를 직접 레이저로 용융 절단하여도 전기적 절연 특성을 유지할 수 있는 실드 케이블, 다심 케이블, 실드 케이블의 단말 형성 방법 및 다심 케이블의 단말 형성 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a shield cable, a multi-core cable, a terminal forming method of the shield cable and a terminal forming method of the multi-core cable, which are inexpensive and simple in structure, and can maintain electrical insulation characteristics even when the outer conductor is directly melted and cut by a laser. It is done.

본 고안에 의한 실드 케이블은, 내부 도체의 외주에 내부 절연체, 외부 도체, 외피를 동축 형상으로 순차 형성한 실드 케이블로서, 내부 절연체는, 발포 불소 수지층과, 그 최외층에 감긴 폴리에스테르 테이프로 이루어지며, 폴리에스테르 테이프에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색이 착색되어 있다. 이 색은 황색, 적색 중 어느 하나인 것이 바람직하다.The shielded cable according to the present invention is a shielded cable in which an inner insulator, an outer conductor, and an outer shell are sequentially formed in the outer circumference of the inner conductor, and the inner insulator is a foamed fluororesin layer and a polyester tape wound around the outermost layer. The color which selectively reflects the light of the wavelength of 580 nm-750 nm is colored on the polyester tape. It is preferable that this color is either yellow or red.

또한, 본 고안에 의한 다심 케이블은, 상기의 실드 케이블이 복수개 모여 그 단부에서 병렬되고, 길이 방향으로 동일 위치에서 각 실드 케이블의 외부 도체가 노출되며, 외부 도체의 부분이 도전 부재로 일체가 되고, 외부 도체보다 단부의 부분에서 내부 절연체가 노출되어 있다.In addition, in the multi-core cable according to the present invention, a plurality of shield cables are gathered and paralleled at their ends, and the outer conductor of each shield cable is exposed at the same position in the longitudinal direction, and the portion of the outer conductor is integrated with the conductive member. The inner insulator is exposed at the end portion rather than the outer conductor.

또한, 본 고안에 의한 실드 케이블의 단말 형성 방법은, 상기의 실드 케이블의 단부 부분의 외피를 소정 길이 벗겨내서 외부 도체를 노출시키고, 외부 도체에 YAG 레이저로 홈을 내서 벗겨내어, 폴리에스테르 테이프가 감긴 내부 절연체를 노출시킨다.In addition, according to the method for forming a terminal of a shielded cable according to the present invention, the outer surface of the shielded end portion of the shielded cable is peeled off a predetermined length to expose the outer conductor, and a groove is peeled off by a YAG laser to the outer conductor to remove the polyester tape. Expose the wound internal insulation.

또한, 본 고안에 의한 다심 케이블의 단말 형성 방법은, 상기 실드 케이블이 복수개 모여 그 단부에서 소정 피치로 플랫 형상으로 배열되고, 외피를 소정 길이 벗겨내서 외부 도체를 노출시키며, 외부 도체에 YAG 레이저로 홈을 내서 벗겨내어 내부 절연체를 노출시키고, 외부 도체의 부분을 도전 부재에 의해 일체로 한다.In addition, in the method for forming a terminal of a multi-core cable according to the present invention, a plurality of shield cables are gathered and arranged in a flat shape at a predetermined pitch at an end thereof, and a sheath is peeled a predetermined length to expose an external conductor, and a YAG laser is applied to an external conductor. The grooves are peeled off and exposed to expose the inner insulator, and the portion of the outer conductor is integrated by the conductive member.

본 고안에 의하면, 내부 절연체의 최외층에 감긴 폴리에스테르 테이프에, 580㎚ 내지 750㎚ 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색을 착색함으로써, 염가이면서 간단한 구조로 외부 도체를 직접 레이저로 용융 절단하여도 전기적 절연 특성을 유지할 수 있다.According to the present invention, the polyester tape wound on the outermost layer of the inner insulator can be colored by selectively reflecting light having a wavelength of 580 nm to 750 nm, so that even when the outer conductor is directly melt-cut by a laser with low cost and simple structure, Electrical insulation properties can be maintained.

도 1은 본 고안에 의한 실드 케이블의 구조예를 설명하는 도면,
도 2는 폴리에스테르 테이프의 색을 바꿔, 외부 도체를 YAG 레이저로 절단했을 때의 외관 상태와 외부 도체에 그랜드 바아를 용접했을 때의 절연 용융 상태를 검증한 결과를 도시하는 도면,
도 3은 도 2의 검증에 이용한 다심 케이블의 시료를 도시하는 도면,
도 4는 종래의 다심 케이블의 외부 도체를 동시에 제거하는 방법의 개략을 도시하는 도면.1 is a view illustrating a structural example of a shielded cable according to the present invention;
2 is a view showing results of verifying the external appearance state when the outer conductor was cut with a YAG laser and the insulation melting state when the grand bar was welded to the outer conductor by changing the color of the polyester tape;
3 is a diagram showing a sample of a multi-core cable used for the verification of FIG. 2;
4 shows a schematic of a method of simultaneously removing the outer conductor of a conventional multi-core cable.

이하, 첨부 도면을 참조하면서, 본 고안의 실드 케이블, 다심 케이블, 실드 케이블의 단말 형성 방법 및 다심 케이블의 단말 형성 방법에 따른 바람직한 실시형태에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment which concerns on the terminal formation method of the shield cable, the multicore cable, the shield cable, and the terminal formation method of a multicore cable of this invention is demonstrated, referring an accompanying drawing.

도 1은 본 고안에 따른 실드 케이블 구조예를 설명하는 도면이다. 본 고안에 따른 실드 케이블(1)은, 내부 도체(2)의 외주에 내부 절연체(3), 외부 도체(4), 외피(5)를 동축 형상으로 순차 형성하고, 내부 절연체(3)의 최외층에는 폴리에스테르 테이프(3a)가 감기며, 폴리에스테르 테이프(3a)에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색이 착색되어 있다. 이 색은, 예컨대, 황색(파장 580㎚ 내지 595㎚), 적색(파장 610㎚ 내지 750㎚) 중 어느 하나이다.1 is a view for explaining a shield cable structure example according to the present invention. In the shielded cable 1 according to the present invention, the inner insulator 3, the outer conductor 4, and the shell 5 are sequentially formed coaxially on the outer circumference of the inner conductor 2, and the outermost of the inner insulator 3 is formed. The polyester tape 3a is wound by the outer layer, and the color which selectively reflects the light of the wavelength of 580 nm-750 nm is colored on the polyester tape 3a. This color is any one of yellow (wavelength 580 nm-595 nm) and red (wavelength 610 nm-750 nm), for example.

내부 도체(2)는, 예컨대, 외경 약 0.025㎜의 주석 도금된 구리 합금선을 7개 꼬아 형성되며, 그 외면을 예컨대 발포 불소 수지로 이루어지는 절연재로 두께 0.04㎜ 내지 0.055㎜ 정도로 피복하여 내부 절연체로 하고 있다. 내부 절연체(3)는 발포 불소 수지 테이프를 감아서 형성할 수 있다. 이 내부 절연체(3)의 최외층에는 폴리에스테르 테이프(8a)가 감겨 있다. 폴리에스테르 테이프(3a)의 두께는, 안료를 포함하는 기재층이 2.5㎛ 내지 5.O㎛, 접착층을 포함해서 4.5㎛ 내지 7.5㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다. 그리고, 내부 절연체(3)의 외주면에 배치하는 외부 도체(4)는, 예컨대, 외경 약 0.03㎜의 복수개의 구리 합금선을 횡방향 감기로 감아서 형성하고, 그 외면에 두께 약 0.004㎜ 정도의 폴리에스테르 테이프를 2매 겹치게 감아 서로 융착해서 외피(5)로 하여, 외경이 약 0.4㎜ 이하의 동축 형상의 실드 케이블(1)이 얻어지도록 형성된다.The inner conductor 2 is formed by twisting, for example, seven tin-plated copper alloy wires having an outer diameter of about 0.025 mm, and the outer surface of the inner conductor 2 is coated with an insulating material made of, for example, a foamed fluorine resin, having a thickness of about 0.04 mm to 0.055 mm. Doing. The internal insulator 3 can be formed by winding a foamed fluororesin tape. The outermost layer of this internal insulator 3 is wound with a polyester tape 8a. It is preferable that the thickness of the polyester tape 3a shall be about 4.5 micrometers-7.5 micrometers including the base material layer containing a pigment in 2.5 micrometers-5.0 micrometers, and an adhesive layer. The outer conductor 4 disposed on the outer circumferential surface of the inner insulator 3 is formed by, for example, winding a plurality of copper alloy wires having an outer diameter of about 0.03 mm by lateral winding, and having a thickness of about 0.004 mm on the outer surface thereof. Two sheets of polyester tape are wound together and fused together to form an outer shell 5, so that a shielded cable 1 of coaxial shape having an outer diameter of about 0.4 mm or less is obtained.

또한, 외부 도체(4)의 외면에 구리 증착 테이프(도시하지 않음)를, 구리 증착면을 내측으로 하여 감아도 좋고, 또한, 외부 도체(4)는 구리 합금선의 감는 방향을 반대로 하여 2층으로 감은 구조라도 좋으며, 그 외에 편조 구조라도 좋다.In addition, a copper vapor deposition tape (not shown) may be wound on the outer surface of the outer conductor 4 with the copper vapor deposition surface inward, and the outer conductor 4 is wound in two layers with the winding direction of the copper alloy wire reversed. A structure may be sufficient and a braided structure may be sufficient in addition.

이와 같은 실드 케이블(1)의 단말을 형성하는 경우, 실드 케이블(1)의 단부 부분의 외피(5)를 소정 길이 벗겨내서 외부 도체(4)를 노출시키고, 외부 도체(4)에 YAG 레이저로 홈을 내서 벗겨내어, 폴리에스테르 테이프(3a)가 감긴 내부 절연체를 노출시킨다.In the case of forming the terminal of the shielded cable 1, the outer shell 4 of the end portion of the shielded cable 1 is peeled off a predetermined length to expose the outer conductor 4, and the outer conductor 4 is exposed to the YAG laser. The grooves are peeled off to expose the internal insulator on which the polyester tape 3a is wound.

본 고안의 고안자에 의해서, 외부 도체(4)를 레이저 조사로 절단할 때에, 내부 절연체의 최외층에 감긴 폴리에스테르 테이프(3a)에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색(예컨대, 황색, 적색 중 어느 하나)을 착색함으로써, 내부 절연체(3)의 절연 특성의 열화를 억제할 수 있는 것이 밝혀졌다. 특히, 외부 도체(4)의 재질이 구리인 경우, YAG 레이저의 파장은 제 2 고조파(532㎚)가 이용되지만, 적색(파장 610㎚ 내지 750㎚), 황색(580㎚ 내지 595㎚)에서는, YAG 레이저를 흡수하기 어려운 것이 밝혀졌다. 또한, 적색, 황색 착색층의 주성분은, 예컨대, 벤즈이미다졸론(Benzimidazolone)(유기계 안료)이며, 이 벤즈이미다졸론의 분광 스펙트럼의 최대 흡수 파장은 400㎚ 이상 42O㎚ 미만이다.When the outer conductor 4 is cut by laser irradiation by the inventor of the present invention, a color for selectively reflecting light having a wavelength of 580 nm to 750 nm on the polyester tape 3a wound on the outermost layer of the inner insulator. By coloring (for example, yellow or red), it turned out that deterioration of the insulating characteristic of the internal insulator 3 can be suppressed. In particular, when the material of the outer conductor 4 is copper, the wavelength of the YAG laser is used as the second harmonic (532 nm), but in red (wavelength 610 nm to 750 nm) and yellow (580 nm to 595 nm), It has been found that YAG lasers are difficult to absorb. In addition, the main component of a red and yellow colored layer is Benzimidazolone (organic pigment), for example, The maximum absorption wavelength of the spectral spectrum of this Benzimidazolon is 400 nm or more and less than 42O nm.

도 2는 폴리에스테르 테이프(3a)의 색을 바꿔, 외부 도체(4)를 YAG 레이저로 절단했을 때의 외관 상태와 외부 도체(4)에 그랜드 바아(본 고안의 도전 부재에 상당)를 용접했을 때의 절연 용융의 상태를 검증한 결과를 나타내는 도면이다. 또한, 도 3은 도 2의 검증에 이용한 다심 케이블의 시료를 도시하는 도면이다.FIG. 2 shows the appearance state when the outer conductor 4 was cut with a YAG laser by changing the color of the polyester tape 3a, and a grand bar (corresponding to the conductive member of the present invention) was welded to the outer conductor 4. It is a figure which shows the result of having verified the state of insulation melting at the time. 3 is a figure which shows the sample of the multicore cable used for the verification of FIG.

도 3의 (A)에 도시하는 바와 같이, 실드 케이블(1)이 복수개 모여, 그 단부에서 소정 피치로 플랫 형상으로 배열시켜, 테이프 등으로 가고정된다. 그리고 CO2 레이저를 이용하여 절단 위치(k1)에서 외피(5)를 절단하고, 절단 위치(k1)로부터 단부까지의 소정 길이의 외피(5)를 제거한다. 이것에 의해 외부 도체(4)를 노출시킨다. 다음, 도 3(b)에 도시하는 바와 같이, YAG 레이저를 이용하여 절단 위치(k2)에서 홈을 내어 외부 도체를 절단하고, 절단 위치(k2)로부터 단부까지의 외부 도체(4)를 제거하며, 이것에 의해 폴리에스테르 테이프(3a)가 감긴 내부 절연체(3)를 노출시킨다. 또한, 노출한 외부 도체(4)에 그랜드 바아(10)를 용접하여 일체로 된다. 또한, YAG 레이저에는 키엔스사에서 제조한 YAG 레이저 마커(형식: MD-V9600)를 이용했다. 또한, 그랜드 바아 용접에는 일본 아비오닉스사에서 제조한 펄스 히트 장치(교류식 펄스 히트 전원: 형식 PHU-35, 펄스 히트 헤드: 형식 NA-62D)와, 이시카와금속사에서 제조한 Pb 프리 페이스트 땜납을 이용했다.As shown in Fig. 3A, a plurality of shield cables 1 are gathered, arranged in a flat shape at a predetermined pitch at their ends, and temporarily fixed with a tape or the like. And CO 2 The outer shell 5 is cut at the cutting position k1 using a laser, and the outer shell 5 having a predetermined length from the cutting position k1 to the end is removed. This exposes the outer conductor 4. Next, as shown in Fig. 3B, a YAG laser is used to cut the outer conductor by cutting out the groove at the cut position k2, and remove the outer conductor 4 from the cut position k2 to the end. This exposes the internal insulator 3 on which the polyester tape 3a is wound. Further, the grand bar 10 is welded to the exposed outer conductor 4 to be integrated. As the YAG laser, a YAG laser marker (type: MD-V9600) manufactured by Keyence Corporation was used. In addition, the grand bar welding uses a pulse heat device (AC pulse power supply: Model PHU-35, pulse heat head: Model NA-62D) manufactured by Abionix, Japan, and Pb-free paste solder manufactured by Ishikawa Metal Co., Ltd. Used.

상기로부터 다심 케이블은, 실드 케이블(1)이 복수개 모여 그 단부에서 병렬되고, 길이 방향으로 동일 위치에서 각 실드 케이블(1)의 외부 도체(4)가 노출되며, 외부 도체(4)의 부분이 그랜드 바아(10)로 일체가 되고, 외부 도체(4)보다 단부의 부분에서 내부 절연체(3)가 노출되어 구성된다. 다심 케이블로서는, 폴리에스테르 테이프(3a)의 색이 다른 7종류의 실드 케이블(1)(시료 1 내지 7)을 20심, 0.5㎜ 피치로 배열시킨 것을 이용했다. 폴리에스테르 테이프(3a)의 색은, 도 2에 도시하는 바와 같이, 시료 1 내지 7의 순으로, 복숭아색(옅은 적색), 청색, 흑색, 황색, 녹색, 적색, 백색의 7종류로 했다. 그리고, 복숭아색의 테이프는 두께 6㎛×폭 3㎜, 청색의 테이프는 두께 4㎛×폭 3㎜, 흑색의 테이프는 두께 4㎛×폭 3㎜, 황색의 테이프는 두께 4㎛×폭 3㎜, 녹색의 테이프는 두께 4㎛×폭 3㎜, 적색의 테이프는 두께 4㎛×폭 2.5㎜, 백색의 테이프는 두께 4㎛×폭 2.5㎜로 했다.From the above, in the multi-core cable, a plurality of shield cables 1 are gathered and paralleled at their ends, and the outer conductor 4 of each shield cable 1 is exposed at the same position in the longitudinal direction, and a part of the outer conductor 4 is exposed. It is integrated with the grand bar 10, and the inner insulator 3 is exposed by the part of the edge part rather than the outer conductor 4, and is comprised. As a multi-core cable, what arrange | positioned the seven types of shield cable 1 (samples 1-7) from which the color of the polyester tape 3a differed by 20 cores and 0.5 mm pitch was used. As shown in FIG. 2, the color of the polyester tape 3a was made into seven types of peach color (light red), blue, black, yellow, green, red, and white in order of samples 1-7. The peach colored tape has a thickness of 6 μm × width 3 mm, the blue tape has a thickness of 4 μm × width 3 mm, and the black tape has a thickness of 4 μm × width 3 mm, and the yellow tape has a thickness of 4 μm × width 3 mm. The green tape had a thickness of 4 μm × width 3 mm, the red tape had a thickness of 4 μm × width 2.5 mm, and the white tape had a thickness of 4 μm × width 2.5 mm.

또한, 「외관」의 평가에 대해서는, YAG 레이저를 외부 도체(4)에 조사하여, 외부 도체(4)를 제거한 후의 폴리에스테르 테이프(3a)의 대미지(손상)의 상태를 SEM(전자 현미경)으로 관찰했다. 그리고, 관찰 결과로서, 상처가 얕고 문제없는 상태를 「○」, 상처가 약간 깊지만 내부 절연체에는 도달하지 않은 상태를 「△」, 상처가 깊고 내부 절연체에 완전히 도달해 있는 상태를 「×」로 나타냈다.In addition, about evaluation of "the external appearance", the state of the damage (damage) of the polyester tape 3a after irradiating a YAG laser to the outer conductor 4 and removing the outer conductor 4 by SEM (electron microscope) Observed. And as a result of observation, a state where a wound is shallow and a problem-free is "(circle)" and a state where a wound is a little deep but does not reach an internal insulator is "△", and a state where a wound is deep and fully reaches an internal insulator is "x". Indicated.

또한, 「절연 용융」의 평가에 대해서는, 그랜드 바아(10)를 외부 도체(4)에 용접할 때의 온도를 230℃로 하여, 이 230℃에서의 절연 용융 상태[즉, 내부 절연체(3)가 노출되어 있는지 여부]를 관찰했다. 그리고, 관찰 결과로서, 230℃에서 절연 용융이 없는[내부 절연체(3)가 노출되어 있지 않음] 상태를 「○」, 230℃에서 절연 용융인[내부 절연체(3)가 노출됨] 상태를 「×」로 나타냈다.In addition, about evaluation of "insulation melting," the temperature at the time of welding the grand bar 10 to the outer conductor 4 is 230 degreeC, and the insulation molten state in this 230 degreeC (namely, the internal insulator 3). Whether or not it is exposed. Then, as a result of the observation, the state without insulation melting at 230 ° C. (the internal insulator 3 is not exposed) is “○”, and the state of insulation melting at 230 ° C. (the internal insulator 3 is exposed) is indicated as “×. ”.

또한, 내부 절연체(3)를 구성하는 불소 수지로서는, 절연적 특성, 내열성에 뛰어난 사플루오르화에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(약칭: PFA)를 이용할 수 있지만, 이 PFA의 이외에, 사플루오르화에틸렌(약칭: PTFE)이나, 사플루오르화에틸렌 육플로오르화프로필렌 공중합체(약칭: FEP)를 이용할 수 있다. 그렇지만, 내열 온도가 높고, 특히 고주파 특성이 뛰어나며, 피복 성형성이 좋은 PFA가 가장 적합하다. 또한, 외피 및 내부 절연체의 홈 형성에는 CO2 레이저를 이용하지만, 외부 도체의 절단에는, 미소 영역으로의 집광성이 좋고, 높은 출력을 안정되게 얻을 수 있는 YAG 레이저를 이용하는 것이 가장 적합하다.As the fluorine resin constituting the internal insulator 3, an ethylene tetrafluoride perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (abbreviated as PFA) which is excellent in insulating properties and heat resistance can be used. Ethylene sulfide (abbreviation: PTFE) and ethylene tetrafluoride hexafluoropropylene copolymer (abbreviation: FEP) can be used. However, PFA having a high heat resistance temperature, particularly high frequency characteristics and good coating formability is most suitable. In addition, although a CO 2 laser is used to form the grooves of the outer shell and the inner insulator, it is most suitable to use a YAG laser that has good light condensing to a small area and can stably obtain high output for cutting the outer conductor.

도 2에 있어서, 「외관」 및「절연 용융」이 함께 양호한 결과를 나타낸 것은 시료 1의 복숭아색, 시료 4의 황색, 그리고 시료 6의 적색이었다. 시료 1의 복숭아색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 선으로서 발견되는 정도이며, 내부 절연체(3)에는 도달하지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융은 확인되지 않았다.In FIG. 2, the "appearance" and "insulation melting" showed favorable results together with the peach color of sample 1, the yellow color of sample 4, and the red color of sample 6. In the case of the peach color of the sample 1, it was confirmed that the damage by a YAG laser was a grade found as a line on the surface of the polyester tape 3a, and did not reach the internal insulator 3. As shown in FIG. In addition, no insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was observed.

또한, 시료 2의 청색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 약간 깊은 상처가 발견되었지만, 내부 절연체(3)에는 도달하지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융이 확인되었다.In addition, in the case of the blue color of Sample 2, a slightly deeper wound was found on the surface of the polyester tape 3a in the damage caused by the YAG laser, but it was confirmed that the internal insulator 3 did not reach. In addition, insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was confirmed.

또한, 시료 3의 흑색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 약간 깊은 상처가 발견되었지만, 내부 절연체(3)에는 도달하지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융이 확인되었다.In addition, in the case of black of the sample 3, it was confirmed that the damage by the YAG laser had a little deep wound on the surface of the polyester tape 3a, but did not reach the internal insulator 3. In addition, insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was confirmed.

또한, 시료 4의 황색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 약간의 상처가 발견되는 정도이며, 내부 절연체(3)에는 도달하지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융은 확인되지 않았다.In addition, in the case of yellow of the sample 4, it was confirmed that the damage by a YAG laser is the extent to which a little wound is found on the surface of the polyester tape 3a, and the internal insulator 3 did not reach. In addition, no insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was observed.

또한, 시료 5의 녹색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은, 폴리에스테르(3a)의 표면에 약간의 상처가 발견되었지만, 내부 절연체(3)에는 도달하지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융은 확인되었다.In addition, in the case of green of the sample 5, it was confirmed that the damage by the YAG laser did not reach the internal insulator 3, although some damage was found on the surface of the polyester 3a. In addition, insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was confirmed.

또한, 시료 6의 적색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 약간의 상처가 발견되는 정도이며, 내부 절연체(3)에는 도달하고 있지 않은 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융은 확인되지 않았다.In addition, in the case of the red color of Sample 6, it was confirmed that the damage by the YAG laser was such that some scratches were found on the surface of the polyester tape 3a, and the internal insulator 3 was not reached. In addition, no insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was observed.

또한, 시료 7의 백색의 경우, YAG 레이저에 의한 손상은 폴리에스테르 테이프(3a)의 표면에 꽤 깊은 상처가 발견되며, 내부 절연체(3)에 완전히 도달하고 있는 것이 확인되었다. 또한, 230℃에서의 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융이 확인되었다.In addition, in the case of the white color of Sample 7, the damage by the YAG laser was found to be quite deep in the surface of the polyester tape 3a, and it was confirmed that the inner insulator 3 was completely reached. In addition, insulation melting by grand bar welding at 230 ° C. was confirmed.

이들에 대하여 정리하면, YAG 레이저에 의한 손상은 데미지가 적은 쪽으로부터, 황색(시료 4), 적색(시료 6), 복숭아색(시료 1), 흑색(시료 3), 청색(시료 2), 녹색(시료 5), 백색(시료 7)의 순이며, 황색(시료 4)과 적색(시료 6)은 대략 동일한 레벨이었다. 또한, 그랜드 바아 용접에 의한 절연 용융은 황색(시료 4), 적색(시료 6), 복숭아색(시료 1)에서 확인되지 않았지만, 다른 시료에서는 용융이 확인되었다.In summary, the damage caused by the YAG laser is lower in damage from yellow (sample 4), red (sample 6), peach (sample 1), black (sample 3), blue (sample 2), and green. (Sample 5) and white (Sample 7), and yellow (Sample 4) and red (Sample 6) were about the same level. In addition, insulation melting by grand bar welding was not found in yellow (sample 4), red (sample 6), and peach (sample 1), but melting was confirmed in other samples.

상기의 결과로부터, 폴리에스테르 테이프(3a)의 색을 시료 1의 복숭아색, 시료 4의 황색, 시료 6의 적색 중 어느 하나로 하는, 즉, 폴리에스테르 테이프(3a)에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색을 착색함으로써, YAG 레이저에 의한 내부 절연체(3)의 손상을 경감할 수 있는 것으로 생각할 수 있다. 또한, 본 고안에 의하면, 단심의 실드 케이블의 단말 형성에 한정하지 않으며, 복수개의 실드 케이블을 플랫 형상으로 배열한 다심 케이블에 있어서도 동일한 방법으로 단말 형성을 실시할 수 있다.From the above results, the color of the polyester tape 3a is one of peach color of sample 1, yellow of sample 4, and red of sample 6, that is, 580 nm to 750 nm of polyester tape 3a. By coloring the color which selectively reflects the light of a wavelength, it can be considered that damage to the internal insulator 3 by a YAG laser can be reduced. In addition, according to the present invention, the terminal formation can be performed not only to the terminal formation of the single-core shielded cable but also in the multi-core cable having a plurality of shielded cables arranged in a flat shape.

1 : 실드 케이블 2 : 내부 도체
3 : 내부 절연체 3a : 폴리에스테르 테이프
4 : 외부 도체 5 : 외피
7, 7a : 접착 테이프 8 : 땜납재
9 : 가공 홈 10 : 그랜드 바아1: shielded cable 2: inner conductor
3: internal insulator 3a: polyester tape
4: outer conductor 5: outer jacket
7, 7a: adhesive tape 8: solder material
9: machining groove 10: grand bar

Claims (7)

내부 도체의 외주에 내부 절연체, 외부 도체, 외피를 동축 형상으로 순차 형성한 실드 케이블에 있어서,
상기 내부 절연체는 발포 불소 수지층과, 그 최외층에 감긴 폴리에스테르 테이프로 이루어지고, 상기 폴리에스테르 테이프에, 580㎚ 내지 750㎚의 파장의 빛을 선택적으로 반사하는 색이 착색되어 있는 것을 특징으로 하는
실드 케이블.In the shielded cable in which an inner insulator, an outer conductor, and an outer shell are formed coaxially on the outer circumference of the inner conductor,
The inner insulator is composed of a foamed fluororesin layer and a polyester tape wound around the outermost layer, and the polyester tape is colored with a color that selectively reflects light having a wavelength of 580 nm to 750 nm. doing
Shielded cable. 제 1 항에 있어서,
상기 색은 황색, 적색 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는
실드 케이블.The method of claim 1,
The color is characterized in that any one of yellow, red
Shielded cable. 제 1 항에 있어서,
상기 폴리에스테르 테이프는 기재층을 포함하고,
상기 기재층은 상기 폴리에스테르 테이프의 안료를 포함하며,
상기 기재층의 두께가 2.5㎛ 내지 5.0㎛인 것을 특징으로 하는
실드 케이블.The method of claim 1,
The polyester tape includes a base layer,
The base layer comprises a pigment of the polyester tape,
The substrate layer has a thickness of 2.5 μm to 5.0 μm.
Shielded cable. 제 3 항에 있어서,
상기 폴리에스테르가 상기 기재층 및 접착층으로 이루어지며,
상기 기재층 및 상기 접착층의 양 층을 합한 두께가 4.5㎛ 내지 7.5㎛인 것을 특징으로 하는
실드 케이블.The method of claim 3, wherein
The polyester consists of the base layer and the adhesive layer,
The thickness of the two layers of the base material layer and the adhesive layer is characterized in that the 4.5㎛ to 7.5㎛
Shielded cable. 제 4 항에 있어서,
상기 내부 절연체는 발포 불소 수지 테이프가 감긴 것이며,
상기 내부 절연체의 두께가 0.04㎜ 내지 0.055㎜인 것을 특징으로 하는
실드 케이블.The method of claim 4, wherein
The inner insulator is wound with a foamed fluororesin tape,
The internal insulator has a thickness of 0.04 mm to 0.055 mm.
Shielded cable. 제 5 항에 있어서,
상기 외피는 상기 폴리에스테르 테이프가 2매 겹치게 감겨서 서로 융착된 것인 것을 특징으로 하는
실드 케이블.The method of claim 5, wherein
The outer shell is characterized in that the polyester tape is wound on two sheets and fused together
Shielded cable. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 실드 케이블이 복수개 모여 그 단부에서 병렬되고, 길이 방향으로 동일 위치에서 각 실드 케이블의 외부 도체가 노출되며, 상기 외부 도체의 부분이 도전 부재로 일체가 되고, 상기 외부 도체보다 단부의 부분에서 내부 절연체가 노출되어 있는 것을 특징으로 하는
다심 케이블.A plurality of shield cables according to any one of claims 1 to 6 are gathered and paralleled at their ends, and the outer conductor of each shield cable is exposed at the same position in the longitudinal direction, and a part of the outer conductor is integrated with the conductive member. It is characterized in that the inner insulator is exposed at the end portion than the outer conductor
Multi-core cable.
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