KR20120136435A - Backing assembly for electro gas welding and welding assistance apparatus comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 일렉트로 가스 용접에 사용되는 백킹어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a backing assembly for use in electrogas welding.
일렉트로 가스 용접(Electro Gas Welding)은 입향 용접방식으로서, 선박분야 또는 건설분야와 같은 다양한 분야에서 사용된다.Electro Gas Welding is an indirect welding method and is used in various fields such as ships or construction.
상기 일렉트로 가스 용접은 일례로 이산화탄소를 보호가스로서 사용하여 아크를 발생시키며, 상기 아크의 아크열을 이용하여 융착금속을 용융시켜, 용접모재의 용접을 수행할 수 있다.The electro gas welding may generate an arc using, for example, carbon dioxide as a protective gas, and melt the fused metal using the arc heat of the arc to perform welding of the welding base material.
이때, 상기 용접모재를 용접시키는 과정에서 상기 융착금속이 흘러내리는 것을 방지하기 위하여, 상기 용접모재의 전면 측에는 전면 동당금 유닛이 설치되며, 상기 용접모재의 배면 측에는 백킹재가 설치된다.In this case, in order to prevent the fusion metal from flowing down in the process of welding the welding base material, the front copper equivalent unit is installed on the front side of the welding base material, a backing material is installed on the back side of the welding base material.
한편, 일반적으로 상기 일렉트로 가스 용접과정에서는 고온의 입열이 발생되며, 상기 입열에 의하여 상기 용접모재의 열화가 발생될 수 있다.On the other hand, in the electrogas welding process, high-temperature heat input is generally generated, and deterioration of the welding base material may occur due to the heat input.
그리고 상기 열화에 의하여 상기 용접모재의 인장강도 및 충격인성이 저하되는 문제점이 발생된다.In addition, the deterioration of the tensile strength and the impact toughness of the weld base material occurs due to the deterioration.
이에, 본 발명에 실시예는 용접과정에서 용접모재의 열화를 최소화시킴으로서, 상기 용접모재의 인장강도 및 충격인성의 저하를 억제하기 위한 백킹어셈블리 및 이를 포함하는 용접보조장치를 제공하고자 한다.Thus, an embodiment of the present invention to minimize the deterioration of the welding base material in the welding process, to provide a backing assembly for suppressing the degradation of the tensile strength and impact toughness of the welding base material and a welding auxiliary device comprising the same.
본 발명의 실시예에 따르면, 일렉트로 가스 용접(Elector Gas Welding)되는 한 쌍의 용접모재의 배면 측에 설치되어, 상기 용접모재를 용접시키기 위한 융착금속이 흘러내리는 것을 방지하며, 융착금속부의 이면비드를 형성하는 백킹어셈블리로서, 상기 용접모재의 배면에 고정된 상태에서 융착금속부와 접촉되며, 내부에 냉각수가 순환되어 상기 융착금속부를 냉각시키며 상하방향으로 배치되는 냉각수유로가 형성되는 백킹유닛; 및 상기 백킹유닛에 상기 냉각수를 공급하며, 상기 백킹유닛을 순환하여 온도가 상승된 상기 냉각수를 냉각시키는 냉각수 공급장치;를 포함하는 백킹어셈블리가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, it is installed on the back side of a pair of welding base metals which are subjected to elector gas welding, and prevents the fusion metal for welding the welding base material from flowing down, and the back bead of the fusion metal portion A backing assembly forming a backing assembly, the backing unit being in contact with a fusion metal part in a fixed state on a back surface of the welding base material, and having a cooling water circulating therein to cool the fusion metal part and arranged in a vertical direction; And a coolant supply device supplying the coolant to the backing unit and circulating the backing unit to cool the coolant having a raised temperature.
또한, 상기 백킹유닛의 전면에는 상기 융착금속부의 이면비드를 형성하기 위하여, 상기 융착금속부와 접촉되며 상기 융착금속부로부터 멀어지는 방향으로 함몰되는 이면비드형성홈이 형성될 수 있다.In addition, a back bead forming groove may be formed on the front surface of the backing unit in order to form the back bead of the fusion metal part and to be in contact with the fusion metal part and to be recessed away from the fusion metal part.
또한, 상기 백킹유닛은 복수 개로 형성되며, 복수 개의 상기 백킹유닛들은 각각의 상기 냉각수 유로가 서로 연통된 상태에서, 상하방향으로 배치될 수 있다.In addition, the backing unit may be formed in plural, and the plurality of backing units may be disposed in a vertical direction in a state in which the cooling water flow paths communicate with each other.
또한, 상기 냉각수 유로는 상기 냉각수가 일 방향으로 유동되는 제1냉각수 유로 및 상기 냉각수가 타 방향으로 유동되는 제2냉각수 유로를 포함하며, 상기 제1냉각수 유로 및 상기 제2냉각수 유로를 연결하는 냉각수 순환파이프를 더 포함할 수 있다.The cooling water flow path may include a first cooling water flow path in which the cooling water flows in one direction, and a second cooling water flow path in which the cooling water flows in the other direction, and the cooling water connecting the first cooling water flow path and the second cooling water flow path. It may further include a circulation pipe.
또한, 상기 제1냉각수유로 및 상기 제2냉각수유로의 일부는 각각 상기 백킹유닛의 상측에서 상방을 향하여 돌출 형성될 수 있다.In addition, a portion of the first cooling water channel and the second cooling water channel may be formed to protrude upward from the upper side of the backing unit, respectively.
또한, 상기 백킹유닛을 상기 용접모재의 배면에 고정시키기 위한 고정유닛을 포함하고, 상기 백킹유닛 고정유닛은 상기 백킹유닛의 일부를 후방에서 감싸며, 양단이 전방을 향하여 절곡되는 고정유닛 몸체; 및 상기 고정유닛 몸체의 양단에 마련되며, 상기 용접모재에 고정되도록 하는 자력을 제공하는 자성수단;을 포함할 수 있다.In addition, a fixing unit for fixing the backing unit to the back surface of the welding base material, the backing unit fixing unit wraps a part of the backing unit from the rear, the fixing unit body is bent toward both ends; And magnetic means provided at both ends of the fixing unit body to provide a magnetic force to be fixed to the welding base material.
또한, 상기 백킹유닛의 배면에는 고정홈이 함몰 형성되며, 상기 고정유닛 몸체에는 상기 고정홈에 끼워지는 고정돌기가 돌출형성될 수 있다.In addition, a fixing groove is formed in the back of the backing unit is recessed, the fixing projection to be fitted to the fixing groove may be formed in the fixing unit body.
본 발명의 실시예의 다른 측면에 의하면, 일렉트로 가스 용접(Elector Gas Welding)되는 한 쌍의 용접모재의 전면 및 배면 측에 각각 설치되어, 상기 용접모재를 용접시키기 위한 융착금속이 흘러내리는 것을 방지하기 위한 용접보조장치로서, 상기 용접모재의 전면 측에 설치되며, 융착금속이 상기 용접모재를 접합시키는 융착금속부와 접촉되어 전면비드를 형성하는 전면동당금 몸체를 포함하고, 상기 전면동담금 몸체에는 상기 전면동당금 몸체의 내부에 형성되며 상기 융착금속부를 냉각시키기 위한 냉각수가 유동되는 동당금측 냉각수유로가 형성되는 전면 동당금유닛; 및 상기 용접모재의 배면에 고정된 상태에서 상기 융착금속부와 접촉되어 이면비드를 형성하며, 내부에 냉각수가 순환되어 상기 융착금속부를 냉각시키고 상하방향으로 배치되는 냉각수유로가 형성되는 백킹유닛과, 상기 백킹유닛에 상기 냉각수를 공급하며 상기 백킹유닛을 순환하여 온도가 상승된 상기 냉각수를 냉각시키는 냉각수 공급장치 를 포함하는 백킹어셈블리;를 포함하는 용접보조장치가 제공된다.According to another aspect of an embodiment of the present invention, it is provided on the front and rear sides of a pair of welding base material to be electro-gas welding (Elector Gas Welding), respectively, to prevent the fusion metal for welding the welding base material to flow down A welding auxiliary apparatus, which is installed on the front side of the welding base material, the fusion metal includes a front copper eutectic body in contact with the fusion metal portion joining the welding base metal to form a front bead, and the front copper immersion body includes: A front copper sugar unit formed in the front copper sugar body and having a copper sugar side cooling water channel through which a cooling water for cooling the fusion metal part flows; And a backing unit in contact with the fusion metal part in a state fixed to the back surface of the welding base material to form a back bead, and a cooling water circulated therein to cool the fusion metal part and to form a cooling water flow path disposed in a vertical direction. And a backing assembly including a cooling water supply device for supplying the cooling water to the backing unit and circulating the backing unit to cool the cooling water having a raised temperature.
제안되는 실시예에 따르면, 고온의 융착금속이 주입되는 융착금속부의 냉각이 효율적으로 수행됨에 따라서, 용접모재의 열화가 억제될 수 있는 장점이 있다.According to the proposed embodiment, as the cooling of the fusion metal portion into which the hot fusion metal is injected is efficiently performed, there is an advantage that the deterioration of the weld base metal can be suppressed.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 백킹어셈블리가 용접모재에 장착된 상태에서 용접이 수행되는 상태를 보여주는 도면
도 2 는 도 1의 Ⅱ - Ⅱ 선도에 따른 단면도
도 3은 도 1의 백킹어셈블리의 백킹유닛을 보여주는 전면 사시도
도 4는 도 1의 백킹어셈블리의 백킹유닛을 보여주는 배면 사시도
도 5는 도 1의 백킹어셈블리의 고정유닛을 보여주는 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 백킹어셈블리가 조립되는 과정을 보여주는 도면1 is a view showing a state in which welding is performed in a state in which the backing assembly is mounted on the welding base material according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.
3 is a front perspective view showing a backing unit of the backing assembly of FIG.
4 is a rear perspective view illustrating the backing unit of the backing assembly of FIG. 1.
5 is a perspective view showing a fixing unit of the backing assembly of FIG.
6 is a view illustrating a process of assembling the backing assembly according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 백킹어셈블리가 용접모재에 장착된 상태에서 용접이 수행되는 상태를 보여주는 도면이며, 도 2 는 도 1의 ? - ? 선도에 따른 단면도이다. 그리고,도 3은 도 1의 백킹어셈블리의 백킹유닛을 보여주는 전면 사시도이며, 도 4는 도 1의 백킹어셈블리의 백킹유닛을 보여주는 배면 사시도이고, 도 5는 도 1의 백킹어셈블리의 고정유닛을 보여주는 사시도이다. 1 is a view showing a state in which welding is performed in a state in which the backing assembly is mounted on the welding base material according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a? -? Sectional view along the diagram. 3 is a front perspective view showing a backing unit of the backing assembly of FIG. 1, FIG. 4 is a rear perspective view showing a backing unit of the backing assembly of FIG. 1, and FIG. 5 is a perspective view showing a fixing unit of the backing assembly of FIG. 1. to be.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용접보조장치는 일렉트로 가스 용접(Electro Gas Welding)되는 한 쌍의 용접모재(501,502)의 전면 및 배면측에 각각 설치되며, 용접모재(501,502)를 용접시키기 위한 융착금속부(530)의 융착금속이 흘러내리는 것을 방지한다.1 to 5, the welding auxiliary apparatus according to an embodiment of the present invention is installed on the front and rear sides of a pair of
이때 용접모재(501,502)의 상방에는 용접봉(520)이 배치되며, 상기 용접봉(520)에서 발생되는 아크에 의하여 용접이 수행되며, 일례로 상기 용접은 용접모재(501,502)의 하측에서 상방을 향하여 수행된다.In this case, a
그리고, 상기 용접보조장치는 용접모재(501,502) 및 융착금속부(530)를 냉각시켜, 용접모재(501,502) 및 융착금속부(530)에서 용접열에 의하여 열화가 발생되는 것을 방지한다.In addition, the welding auxiliary apparatus cools the
이때, 상기 용접보조장치는 백킹어셈블리(1) 및 전면 동당금 유닛(600)을 포함한다.In this case, the welding auxiliary apparatus includes a backing assembly 1 and a front copper
보다 상세히, 백킹어셈블리(1)는 상기 일렉트로 가스용접이 수행되는 한 쌍의 용접모재(501,502)의 배면측에 설치되어, 용접모재(501,502)를 용접시키기 위한 융착금속이 충전되는 융착금속부(530)를 냉각시킨다.In more detail, the backing assembly 1 is installed at the rear side of the pair of
그리고, 백킹어셈블리(1)는 하나 이상의 백킹유닛(10,20)들과, 고정유닛(30)과, 냉각수 순환파이프(40)와, 냉각수 공급장치(50)를 포함한다. The backing assembly 1 includes one or
본 실시예에 따른 백킹어셈블리(1)의 백킹유닛(10,20)은 제1백킹유닛(10) 및 제2백킹유닛(20)일 수 있으며, 제1백킹유닛(10) 및 제2백킹유닛(20)은 서로 동일한 형상으로 형성될 수 있다.The
제1백킹유닛(10)은 용접모재(501,502)의 배면 측에 고정된 상태에서, 용접모재(501,502) 및 융착금속부(530)와 접촉되며, 일례로 일반적으로 열전도도가 큰 구리(Copper) 재질로 형성되는 백킹유닛 몸체(11)를 포함한다.The
그리고, 백킹유닛 몸체(11)에는 냉각수가 순환되어 융착금속부(530)를 냉각시키며 상하방향으로 배치되는 냉각수유로(12)가 형성된다. In addition, the
이때, 냉각수유로(12)는 상기 냉각수가 일방향으로 유동되는 제1냉각수유로(121) 및 상기 냉각수가 타방향으로 유동되는 제2냉각수유로(122)를 포함하며, 일례로 제1냉각수유로(121)를 통하여 일방향으로 유동되는 상기 냉각수는 냉각수 순환파이프(40)를 거쳐 제2냉각수유로(122)를 통하여 타방향으로 유동된다.In this case, the
그리고, 제1냉각수유로(121) 및 제2냉각수유로(122)의 일부는 각각 백킹유닛 몸체(11)의 상측면(113)에서 상방을 향하여 돌출 형성된다.A portion of the first
또한, 제1냉각수유로(121) 및 제2냉각수유로(122)은 백킹유닛 몸체(11)의 하면(114)측 까지 연장형성된다.In addition, the first
한편, 백킹유닛 몸체(11)의 전면 즉, 용착금속부(530)와 접촉되는 면에는, 융착금속부(530)의 이면비드를 형성하기 위하여, 융착금속부(530)의 상기 융착금속이 접촉되며, 융착금속부(530)로부터 멀어지는 방향으로 라운드지게 함몰 형성되는 이면비드 형성홈(111)이 형성된다.Meanwhile, the fusion metal of the
그리고 백킹유닛 몸체(11)의 배면에는 한 쌍의 고정홈(112)이 기설정된 깊이 만큼 함몰 형성된다.And the back of the
한편, 제2백킹유닛(20)에는 제1냉각수유로(221) 및 제2냉각수유로(222)를 포함하는 냉각수유로(22)가 형성되며, 제2백킹유닛(20)은 제1백킹유닛(10)의 상측에 배치된다. 이때, 제2백킹유닛(20)의 냉각수유로(22)가 제1백킹유닛(10)의 냉각수유로(12)는 서로 연통된다.On the other hand, the
제2백킹유닛(20)의 구성은 제1백킹유닛(10)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 제2백킹유닛(20)의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Since the configuration of the
냉각수 순환파이프(40)는 굴곡되는 파이프 형상으로 형성되며, 냉각수 순환파이프(40)의 일단(41)은 제2백킹유닛(20)의 제1냉각수유로(221)에 접속되며, 냉각수 순환파이프(40)의 타단(42)은 제2백킹유닛(20)의 제2냉각수유로(222)에 접속된다. 따라서, 제1냉각수유로(221)로부터 유동되는 상기 냉각수는 냉각수 순환파이프(40)를 거쳐서 제2냉각수유로(222)로 유동될 수 있다.The cooling
한편, 고정유닛(30)은 제1백킹유닛(10)을 용접모재(501,502)에 대하여 고정시키며, 고정유닛 몸체(31)와 한 쌍의 자성수단(32,33)을 포함한다.Meanwhile, the
고정유닛 몸체(31)는 제1백킹유닛(10)의 일부를 감싸며 양단이 전방을 향하여 절곡형성 된다. 그리고 고정유닛 몸체(31)에는 제1백킹유닛(10)의 고정홈(112)에 끼워지는 고정돌기(34)가 전방을 향하여 돌출 형성된다.The
그리고, 자성수단(32,33)은 각각 고정유닛 몸체(31)의 양단에 마련되며, 고정유닛 몸체(31)가 제1백킹유닛(10)을 감싼 상태에서, 고정유닛 몸체(31)를 금속재질의 용접모재(501,502)에 고정시키기 위한 자성력을 제공한다.The
본 실시예에 따른 자성수단(32,33)은 지속적으로 자성을 제공하는 영구자석으로 형성되지만, 자성수단(32,33)이 전력에 의하여 선택적으로 자성을 발생시키는 전자석으로 형성되는 것 또한 본 발명의 실시예에 포함된다고 할 것이다.Although the magnetic means 32 and 33 according to the present embodiment are formed of permanent magnets that continuously provide magnetism, the
냉각수 공급장치(50)는 제1백킹유닛(10) 및 제2백킹유닛(20)의 내부를 유동하는 냉각수를 공급하며, 냉각수 공급장치(50)로부터 냉각수가 공급 및 회수되는 냉각수 순환유로는 제1백킹유닛(10)의 하면(114) 측에 접속된다. 따라서, 냉각수 공급장치(50)는 상기 냉각수 순환유로를 통하여 백킹유닛(10,20) 내에서 순환되어 온도가 상승된 냉각수를 냉각시켜, 백킹유닛(10,20) 측으로 냉각된 냉각수를 재공급할 수 있다.The cooling
한편, 전면동당금 유닛(600)은 용접모재(501,502)의 전면 측에 설치되며, 전면동당금 몸체(601)를 포함한다.On the other hand, the front
전면동당금 몸체(601)는 상기 일렉트로 가스 용접시에 용접모재(501,502)의 전면에 고정되며, 전면동당금 몸체(601)에는 융착금속부(530)의 상기 융착금속과 접촉되어 전면비드를 형성하는 전면비드 형성부(602)가 형성된다. 이때, 상기 전면비드는 백킹어셈블리(1)에 의하여 형성되는 상기 이면비드보다 큰 너비를 갖도록 형성된다.The front
또한, 전면동당금 몸체(601)의 내부에는 고온의 상기 융착금속이 채워지는 융착금속부(530)를 냉각시키기 위한 냉각수가 유동되는 동당금측 냉각수유로(603)이 형성된다.In addition, the inside of the front
이때, 전면동당금 몸체(601)는 열전도율이 좋은 구리(Copper) 재질로 형성될 수 있으며, 전면동당금 유닛(601)은 용접모재(501,502)의 전면측에서 상기 융착금속의 흘러내림을 방지하며, 용접모재(501,502) 및 융착금속부(530)의 냉각을 수행한다.At this time, the front
즉, 용접모재(501,502)의 전면 및 배면에 각각 냉각수가 유동되는 전면동당금 유닛(600) 및 백킹어셈블리(10)가 설치됨에 따라서, 융착금속부(530)의 냉각이 보다 효율적으로 수행될 수 있는 장점이 있다.That is, as the front
본 실시예에 따른 상기 용접보조장치의 전면동당금 유닛(600)을 용접모재(501,502)에 고정시키는 과정에서, 전면동당금 유닛(600)의 일부를 용접모재(501,502)에 용접시키거나, 백킹어셈블리(1)와 마찬가지로 자성을 이용한 고정부재를 이용하여 전면동당금 유닛(600)을 고정시킬 수 있다.In the process of fixing the front
또한, 본 실시예에 따른 백킹어셈블리(1)는 상하방향으로 배치되는 두 개의 백킹유닛(10,20)을 포함하는 것으로 설명되고 있으나, 하나의 백킹유닛 만을 포함하거나 세 개 이상의 백킹유닛(10,20)을 포함하는 구성 또한 본 실시예의 구성에 포함된다고 할 것이다.In addition, although the backing assembly 1 according to the present embodiment has been described as including two
이하에서는 본 실시예에 따른 상기 용접보조장치의 백킹어셈블리(1)가 조립되는 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration in which the backing assembly 1 of the welding auxiliary apparatus according to the present embodiment is assembled will be described in detail.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 백킹어셈블리가 조립되는 과정을 보여주는 도면이다.6 is a view showing a process of assembling the backing assembly according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 먼저, 백킹어셈블리(1)의 제1백킹유닛(10)의 상측과 제2백킹유닛(20)의 하측이 상호 간에 마주보도록, 제1백킹유닛(10)과 제2백킹유닛(20)을 정렬시킨다. Referring to FIG. 6, first, the
그 다음, 제1백킹유닛(10)의 상측에서 돌출형성된 제1냉각수유로(121) 및 제2냉각수유로(122)의 일부가 제2백킹유닛(20)의 하측에 삽입되어 제2백킹유닛(20)의 제1냉각수유로(221) 및 제2냉각수유로(222)와 연통되도록 함으로써, 제1백킹유닛(10)과 제2백킹유닛(20)이 상하방향으로 배치된 상태에서 조립되도록 한다.Next, a portion of the first
조립된 제1백킹유닛(10) 및 제2백킹유닛(20)을 용접부재(501,502)의 배면에 배치시킨 다음, 고정유닛(30)이 제1백킹유닛(10)을 감싼 상태에서, 고정유닛(30)의 양단을 용접부재(501,502)에 고정시킴으로써, 제1백킹유닛(10) 및 제1백킹유닛(10)과 연결되는 제2백킹유닛(20)을 용접부재(501,502)의 배면에 대하여 고정시킬 수 있다. 즉, 자성을 이용하여 백킹어셈블리(1)를 용접부재(501,502)의 배면에 대하여 고정시킴으로써, 백킹어셈블리(1)의 고정이 용이하게 수행될 수 있는 장점이 있다.The assembled
한편, 제2백킹유닛(20)의 상측에는 냉각수 순환파이프(40)가 설치되어, 제1냉각수유로(221) 및 제2냉각수유로(222)를 상호 간에 연통시킴으로써, 냉각수 공급장치(50)를 통하여 공급되는 냉각수가 백킹어셈블리(1)의 냉각수유로(12,22)를 순환함으로써, 융착금속부(530)의 냉각이 용이하게 수행될 수 있다.On the other hand, the cooling
이상에서는 본 발명의 바람직한 발명에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.Although the above has been illustrated and described with respect to the preferred invention of the present invention, the invention is not limited to the specific embodiments described above, it is common in the art to which the invention belongs without departing from the spirit of the invention claimed in the claims. Various modifications may be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the scope of the present invention.
1 : 백킹어셈블리 10 : 제1백킹유닛
11 : 백킹유닛 몸체 12 : 냉각수 유로
20 : 제2백킹유닛 30 : 고정유닛
40 : 냉각수순환유로 50 : 냉각수 공급장치
600 : 전면동당금유닛 501, 502 : 용접모재
530 : 융착금속부1: backing assembly 10: first backing unit
11: backing unit body 12: cooling water flow path
20: second backing unit 30: fixed unit
40: cooling water circulation path 50: cooling water supply device
600: front
530: welded metal part
Claims (8)
상기 용접모재의 배면에 고정된 상태에서 융착금속부와 접촉되며, 내부에 냉각수가 순환되어 상기 융착금속부를 냉각시키며 상하방향으로 배치되는 냉각수유로가 형성되는 백킹유닛; 및
상기 백킹유닛에 상기 냉각수를 공급하며, 상기 백킹유닛을 순환하여 온도가 상승된 상기 냉각수를 냉각시키는 냉각수 공급장치;를 포함하는 백킹어셈블리.As a backing assembly installed on the back side of a pair of welding base metals to be welded by Elector Gas, preventing the fusion metal for welding the welding base material from flowing down, and forming a back bead of the fusion metal portion,
A backing unit which is in contact with the fusion metal portion in a fixed state on the back surface of the welding base material, and has a cooling water circulated therein to cool the fusion metal portion to form a cooling water flow path disposed in an up and down direction; And
And a cooling water supply device for supplying the cooling water to the backing unit and circulating the backing unit to cool the cooling water having a raised temperature.
상기 백킹유닛의 전면에는 상기 융착금속부의 이면비드를 형성하기 위하여, 상기 융착금속부와 접촉되며 상기 융착금속부로부터 멀어지는 방향으로 함몰되는 이면비드형성홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method of claim 1,
And a backside bead forming groove formed on the front surface of the backing unit to form a backside bead of the fusion metal portion and to be in contact with the fusion metal portion and to be recessed in a direction away from the fusion metal portion.
상기 백킹유닛은 복수 개로 형성되며,
복수 개의 상기 백킹유닛들은 각각의 상기 냉각수 유로가 서로 연통된 상태에서, 상하방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method of claim 1,
The backing unit is formed of a plurality,
And a plurality of the backing units are disposed in a vertical direction in a state in which each of the cooling water flow passages communicates with each other.
상기 냉각수 유로는 상기 냉각수가 일 방향으로 유동되는 제1냉각수 유로 및 상기 냉각수가 타 방향으로 유동되는 제2냉각수 유로를 포함하며,
상기 제1냉각수 유로 및 상기 제2냉각수 유로를 연결하는 냉각수 순환파이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method of claim 1,
The cooling water flow path includes a first cooling water flow path in which the cooling water flows in one direction, and a second cooling water flow path in which the cooling water flows in the other direction.
The backing assembly further comprises a cooling water circulation pipe connecting the first cooling water flow path and the second cooling water flow path.
상기 제1냉각수유로 및 상기 제2냉각수유로의 일부는 각각 상기 백킹유닛의 상측에서 상방을 향하여 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method of claim 4, wherein
And a portion of the first cooling water channel and the second cooling water channel are formed to protrude upward from the upper side of the backing unit, respectively.
상기 백킹유닛을 상기 용접모재의 배면에 고정시키기 위한 고정유닛을 포함하고,
상기 백킹유닛 고정유닛은 상기 백킹유닛의 일부를 후방에서 감싸며, 양단이 전방을 향하여 절곡되는 고정유닛 몸체; 및
상기 고정유닛 몸체의 양단에 마련되며, 상기 용접모재에 고정되도록 하는 자력을 제공하는 자성수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method of claim 1,
It includes a fixing unit for fixing the backing unit to the back of the welding base material,
The backing unit fixing unit wraps a part of the backing unit from the rear, the fixing unit body is bent toward both ends; And
And a magnetic means provided at both ends of the fixing unit body and providing magnetic force to be fixed to the welding base material.
상기 백킹유닛의 배면에는 고정홈이 함몰 형성되며,
상기 고정유닛 몸체에는 상기 고정홈에 끼워지는 고정돌기가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 백킹어셈블리.The method according to claim 6,
Fixing grooves are formed in the back of the backing unit,
The fixing unit body is a backing assembly, characterized in that the fixing projection is inserted into the fixing groove is formed.
상기 용접모재의 전면 측에 설치되며, 융착금속이 상기 용접모재를 접합시키는 융착금속부와 접촉되어 전면비드를 형성하는 전면동당금 몸체를 포함하고, 상기 전면동담금 몸체에는 상기 전면동당금 몸체의 내부에 형성되며 상기 융착금속부를 냉각시키기 위한 냉각수가 유동되는 동당금측 냉각수유로가 형성되는 전면 동당금유닛; 및
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 백킹어셈블리를 포함하는 용접보조장치.As a welding auxiliary device installed on each of the front and rear sides of a pair of welding base metal to be subjected to elector gas welding, to prevent the fusion metal for welding the welding base material to flow down,
It is installed on the front side of the welding base material, and the fusion metal is in contact with the fusion metal portion for joining the welding base material comprises a front copper body to form a front bead, the front copper body is the front copper body of the body A front copper sugar unit which is formed inside and has a copper sugar side cooling water flow path through which a cooling water for cooling the fusion metal part is formed; And
A welding auxiliary apparatus comprising the backing assembly according to any one of claims 1 to 7.
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