KR20120134841A

KR20120134841A - 알루미늄 보온커버가 설치된 ｓｍｃ 물탱크 제작방법

Info

Publication number: KR20120134841A
Application number: KR1020110054029A
Authority: KR
Inventors: 김종선
Original assignee: 김종선
Priority date: 2011-06-03
Filing date: 2011-06-03
Publication date: 2012-12-12
Also published as: KR101215817B1

Abstract

본발명은 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법에 관한 것으로, 다수 개의 단위패널을 결합하여 물탱크(100)를 제작하는 물탱크 제작방법에 있어서, SMC 재질로 물탱크(100)의 본체를 구성하는 SMC 단위패널(10)을 제작하는 단계; 알루미늄판을 프레스 가공하여 물탱크(100) 보온커버를 구성하는 알루미늄 단위패널(30)을 제작하는 단계; 상기 SMC 단위패널(10)들을 서로 결합하여 물탱크(100) 본체를 제작하는 단계; 상기 물탱크(100) 본체 위에 알루미늄 단위패널(30)들을 부착하여 물탱크 보온커버를 설치하는 단계;를 포함하는 것으로, 본발명은 SMC 재질과 높은 강도와 내부식성을 가진 알루미늄 재질을 결합하여 물탱크를 제작함으로써 제작단가 및 유지보수비가 저렴하며 물탱크를 안전하게 외부충격 및 부식으로부터 보호하고 크랙 등의 물탱크 자체 하자발생을 방지함으로써 물 누수가 없고 위생적인 물관리를 할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

알루미늄 보온커버가 설치된 ＳＭＣ 물탱크 제작방법{the production method of SMC water tank with aluminum insulating cover}

본발명은 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 SMC 재질의 물탱크 본체에 알루미늄 재질의 보온커버가 설치된 물탱크 제작방법에 관한 것이다.

특허등록번호 10-0705752호에 종래기술로 기재된 바와 같이, 물탱크는 대형 빌딩이나 아파트와 같이 용수를 대량으로 소비하는 시설에는 많은 양의 용수를 저장할 수 있도록 대형 물탱크가 설치되어 왔으며, 이러한, 물탱크는 매우 다양한 소재로 구축되며, 예를 들어 콘크리트 구조물, 스테인리스스틸, 유리섬유강화플라스틱(F.R.P: Fiber Glass Reinforced Plastics) 단위패널이나 SMC(Sheet Molding Compound) 단위패널 등 플라스틱 합성수지 단위패널이 널리 사용되고 있다.

특히, SMC는 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP)을 제조하기 위한 성형재료의 일종으로서, 적정한 가열 및 가압 조건 하에서 성형하면 뛰어난 기계적 특성을 나타낼 뿐만 아니라 내식성 및 성형성이 우수하기 때문에 새로운 구조용 및 기능용 소재로 각광을 받으면서 그 활용범위가 점차 확대되어가고 있는 추세에 있으며, 특히 많은 종류의 물탱크들이 SMC 단위패널로 구축되고 있다.

아울러, 아파트나, 공장, 산업시설 등에 각종 물탱크가 설치되어 단수시에도 식수나 산업용수를 안정적으로 공급할 수 있도록 하고 있다. 이러한 물탱크는 스테인리스 단위패널로 된 물탱크는 대용량이면서도 강도 및 충격에 강하여 널리 사용되고 있다.

상기 스테인리스 단위패널로 된 물탱크는 여러 장의 단위패널을 서로 용접하여 수조를 형성하며, 각각의 단위패널은 수직 및 수평으로 배치되는 스테인리스 지주에 용접되어 지지된다.

이러한, 물탱크는 각각의 단위패널을 현장에서 서로 수밀되게 용접하여야 할 뿐만 아니라, 각각의 지주도 단위패널에 견고하게 고정되도록 용접되어야 하므로, 작업이 매우 번거로우며, 많은 시간과 인력이 소요되어 시설비가 증가 되는 문제점이 있다.

특허공개번호 10-2004-0000545에 기재된 바와 같이, 에스엠씨(시트 몰딩 컴파운드: Sheet Molding Compound, 이하 SMC)는 섬유 강화 플라스틱(Fiber Reinforced Plastics, FRP)을 제조하기 위한 성형재료의 일종으로서, SMC를 적정한 가열 및 가압 조건 하에서 성형하면 뛰어난 기계적 특성을 나타낼 뿐만 아니라 내식성 및 성형성이 우수하기 때문에 새로운 구조용 및 기능용 소재로 각광을 받으면서 그 활용범위가 점차 확대되어가고 있는 추세이다. 위와 같은 SMC의 특성에 따라, 각종 식수용 물탱크나 욕실용 자재 등과 같이 위생처리가 강하게 요구되는 제품들을 중심으로 SMC 단위패널이 널리 사용되고 있다.

그러나 상기와 같은 종래 물탱크에는 물탱크 보호카버가 없거나 있더라도 보호카바를 본체와 별도로 제작하며 또한 그 재질로서 PE는 강도가 약하며 파손되기 쉬워, 물이 누수되거나 오염이 되었으며, 보호카바를 금속재질로 별도로 제작하더라도 용접제작이 곤란하며, 제작단가도 비싸며 자주 교체를 해야하므로 유지보수비가 비싸다는 단점이 있었다.

따라서 본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, SMC 재질과 높은 강도와 내부식성을 가진 알루미늄 재질을 결합하여 물탱크를 제작함으로써 제작단가 및 유지보수비가 저렴하며 물탱크를 안전하게 외부충격 및 부식으로부터 보호하고 크랙 등의 물탱크 자체 하자발생을 방지함으로써 물 누수가 없고 위생적인 물관리를 할 수 있는 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법에 관한 것으로, 다수 개의 단위패널을 결합하여 물탱크(100)를 제작하는 물탱크 제작방법에 있어서, SMC 재질로 물탱크(100)의 본체를 구성하는 SMC 단위패널(10)을 제작하는 단계; 알루미늄판을 프레스 가공하여 물탱크(100) 보온커버를 구성하는 알루미늄 단위패널(30)을 제작하는 단계; 상기 SMC 단위패널(10)들을 서로 결합하여 물탱크(100) 본체를 제작하는 단계; 상기 물탱크(100) 본체 위에 알루미늄 단위패널(30)들을 부착하여 물탱크 보온커버를 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 SMC 재질과 높은 강도와 내부식성을 가진 알루미늄 재질을 결합하여 물탱크를 제작함으로써 제작단가 및 유지보수비가 저렴하며 물탱크를 안전하게 외부충격 및 부식으로부터 보호하고 크랙 등의 물탱크 자체 하자발생을 방지함으로써 물 누수가 없고 위생적인 물관리를 할 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명 물탱크 사시도
도 2는 본발명 물탱크 정면도
도 3은 본발명 물탱크 SMC 단위패널과 알루미늄 단위패널 분리도
도 4는 본발명 물탱크 평면도

또한, 상기 물탱크에서 물탱크(100) 본체 측판(110)에 부착되는 알루미늄 단위패널(30)은 상기 물탱크(100) 본체의 SMC 단위패널(10) 보다 크기가 적은 것으로 구성되어, SMC 단위패널(10)의 플랜지부위를 바깥으로 절곡형성하고, 이웃되는 각 SMC 단위패널(10)들을 볼트(31), 너트(32)로 연결하는 것으로, 연결부위가 물탱크(100) 바깥으로 드러나는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 물탱크(100) 본체 상판(120)의 SMC 단위패널 위에 부착되는 알루미늄 재질의 알루미늄 단위패널(30)은 상기 SMC 단위패널(10)과 크기가 같은 것으로 구성되어, 상판 SMC 단위패널(10)은 플랜지부위를 안쪽으로 절곡형성하고, 이웃되는 각 SMC를 볼트(31), 너트(32)로 연결하는 것으로, 연결부위가 물탱크(100) 바깥으로 드러나지 아니하는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 물탱크 사시도, 도 2는 본발명 물탱크 정면도, 도 3은 본발명 물탱크 SMC 단위패널과 알루미늄 단위패널 분리도, 도 4는 본발명 물탱크 평면도이다.

본발명은 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크에 관한 것으로, 급수되는 물을 보관하여 필요량에 따라 물을 공급하는 물탱크에 있어서, 상기 물탱크는 다수 개의 SMC 단위패널(10)과 상기 SMC단위패널(10) 외부에 대응되게 설치되는 다수 개의 알루미늄 단위패널(30)로 구성되는 것이다.

또한, 상기 SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30) 사이에는 빈공간이 형성되며, 상기 빈 공간으로 충진재가 충진되고, 상기 SMC단위패널(10)의 크기보다 알루미늄 단위패널(30)의 크기를 작게 형성함으로써, 상기 SMC단위패널(10)은 물탱크 바깥 방향으로 형성된 플랜지에 볼트(31), 너트(32)를 체결하여 상호 결합하며, 알루미늄 단위패널(30)은 외주연을 SMC단위패널(10)에 핫멜트로 부착하여 결합하는 것이다.

또한, 상기 알루미늄 단위패널(30)의 내면에는 융천이 부착되어 있다.

또한, 상기 충진재는 폴리우레탄폼인 것이다.

그리고 상기 물탱크의 측면은 상기 SMC단위패널(10)의 크기보다 알루미늄 단위패널(30)의 크기를 작게 형성함으로써, 상기 SMC단위패널(10)은 상호 볼트(31), 너트(32)로 결합하고, SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)은 핫멜트에 의해 결합하되, 물탱크의 상면은 SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)을 동일한 크기로 형성하고, SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)을 함께 볼트(31), 너트(32)로 체결하는 것으로, SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)의 플랜지 부분이 물탱크 내부로 향하게 형성됨으로써 볼트(31), 너트(32) 체결부위가 외부로 드러나지 않아 상면이 평활한 표면을 가지게 되는 것이다.

또한, 상기 물탱크 상면에는 실리콘으로 마감처리를 한다.

본발명은 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법에 관한 것이다. 곧, 상수도 원 등에서 급수되는 물을 보관하여 필요량에 따라 물을 공급하는 물탱크에 있어서, 상기 물탱크는 다수 개의 SMC 단위패널(10)과, 상기 SMC단위패널(10) 외부에 대응되게 설치되는 다수 개의 알루미늄 단위패널(30)로 구성된다.

상기 SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30) 사이에는 빈공간이 형성되는 것으로, 상기 빈 공간으로 보온과 충격완화의 기능을 하는 충진재가 충진된다. 충진재는 보통 폴리우레탄폼을 사용한다. 그리고 본발명은 물탱크 측면은 상기 SMC단위패널(10)의 크기보다 알루미늄 단위패널(30)의 크기를 작게 형성한다.

그리고 상기 알루미늄 단위패널(30)의 내면에는 융천을 접착제로 부착하여 현장에서 알루미늄 단위패널(30)과 SMC단위패널 사이의 빈공간에 충진재인 액체상태의 폴리우레탄폼을 주입하여 굳게 할 경우에 상기 폴리우레탄폼 용액이 알루미늄 단위패널(30)의 내면에 부착된 융천에 부착할 수 있게 한다. 융천은 면 등의 소재로 된 것으로, 일면은 편평한 면이나 다른 일면은 보푸라기가 형성된 것으로, 상기 보푸라기에 폴리우레탄폼이 잘 부착하게 된다. 융천의 편평한 일면에는 접착제를 미리 발라놓고 이형지를 부착함으로써, 현장에서 상기 이형지를 제거하고 융천을 바로 알루미늄 단위패널 내면에 접착함으로써 시공의 편리성을 도모할 수 있다.

그리고 상기 SMC단위패널(10)은 물탱크 바깥 방향으로 형성된 플랜지에 볼트(31), 너트(32)를 체결하여 상호 결합한다. 곧 결합부위가 물탱크 외부로 드러나는 것이다. 한편, 알루미늄 단위패널(30)은 외주연을 SMC단위패널(10)에 통상의 핫멜트로 부착하여 결합한다.

물탱크의 상면은 SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)을 동일한 크기로 형성한다. 그리고 SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)을 함께 볼트(31), 너트(32)로 체결하는 것으로, SMC단위패널(10)과 알루미늄 단위패널(30)의 플랜지 부분이 물탱크 내부로 향하게 형성됨으로써 볼트(31), 너트(32) 체결부위가 외부로 드러나지 않아 상면이 평활한 표면을 가지게 되는 것이다. 그리고 상기 물탱크 상면에는 실리콘으로 마감처리한다.

곧, 본발명은 물탱크 측면을 구성하는 SMC 단위패널은 플랜지부위를 바깥으로 절곡형성하여, 이웃되는 각 SMC를 볼트, 너트로 연결하는 것으로, 연결부위가 물탱크 바깥에 위치하게 된다. 그러나 물탱크 상면은 물이나 이물질들이 고이지 않고 잘 배출되어야 하고 따라서 그 표면이 평활해야 하므로, 상기 SMC 단위패널의 플랜지 부위를 안쪽으로 절곡하여, 각 SMC단위패널의 볼트, 너트 체결부위가 물탱크 커버 내부에서 위치하게 하는 것이다.

본발명에서 알루미늄 단위패널을 제작하는 프레스는 500톤을 사용한다. 알루미늄 단위패널 제작방법은 먼저 알루미늄코일을 절단하고, 암, 수금형으로 프레스하여 알루미늄 단위패널을 제작한다. 상기와 같이 제작된 알루미늄 단위패널은 핫멜트를 사용하여 SMC 단위패널 위에 부착한다. 그리고 물탱크 상면은 실리콘을 도포하여 마감한다.

따라서 본발명은 SMC 재질과 높은 강도와 내부식성을 가진 알루미늄 재질을 결합하여 물탱크를 제작함으로써 제작단가 및 유지보수비가 저렴하며 물탱크를 안전하게 외부충격 및 부식으로부터 보호하고 크랙 등의 물탱크 자체 하자발생을 방지함으로써 물 누수가 없고 위생적인 물관리를 할 수 있는 것이다.

10 : SMC 단위패널 30 : 알루미늄 단위패널
31 : 볼트 32 : 너트
100 : 물탱크 110 : 측판
120 : 상판

Claims

다수 개의 단위패널을 결합하여 물탱크(100)를 제작하는 물탱크 제작방법에 있어서, SMC 재질로 물탱크(100)의 본체를 구성하는 SMC 단위패널(10)을 제작하는 단계; 알루미늄판을 프레스 가공하여 물탱크(100) 보온커버를 구성하는 알루미늄 단위패널(30)을 제작하는 단계; 상기 SMC 단위패널(10)들을 서로 결합하여 물탱크(100) 본체를 제작하는 단계; 상기 물탱크(100) 본체 위에 알루미늄 단위패널(30)들을 부착하여 물탱크 보온커버를 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법
제1항에 있어서, 상기 물탱크에서 물탱크(100) 본체 측판(110)에 부착되는 알루미늄 단위패널(30)은 상기 물탱크(100) 본체의 SMC 단위패널(10) 보다 크기가 적은 것으로 구성되어, SMC 단위패널(10)의 플랜지부위를 바깥으로 절곡형성하고, 이웃되는 각 SMC 단위패널(10)들을 볼트(31), 너트(32)로 연결하는 것으로, 연결부위가 물탱크(100) 바깥으로 드러나는 것을 특징으로 하는 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법
제1항에 있어서, 상기 물탱크(100) 본체 상판(120)의 SMC 단위패널 위에 부착되는 알루미늄 재질의 알루미늄 단위패널(30)은 상기 SMC 단위패널(10)과 크기가 같은 것으로 구성되어, 상판 SMC 단위패널(10)은 플랜지부위를 안쪽으로 절곡형성하고, 이웃되는 각 SMC를 볼트(31), 너트(32)로 연결하는 것으로, 연결부위가 물탱크(100) 바깥으로 드러나지 아니하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 보온커버가 설치된 SMC 물탱크 제작방법