KR20120134830A - Smc sheet, complex sheet with smc sheet and molding method thereof - Google Patents

Smc sheet, complex sheet with smc sheet and molding method thereof

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Abstract

PURPOSE: A mixed sheet molding compound sheet, a composite sheet including thereof, and a molding method is provided to prevent the destruction possibility of a low density filler under the molding pressure. CONSTITUTION: A mixed sheet molding compound(SMC) sheet(1) includes a first SMC sheet(31), a second SMC sheet(33), and an auxiliary sheet(44). The first SMC sheet includes a thermosetting resin. The second SMC sheet includes the thermosetting resin and a low-density filler, and is separately located from the first SMC sheet. The auxiliary sheet contains fibers, and is located in between the first and second SMC sheets.

Description

혼합 ＳＭＣ 시트, 혼합 ＳＭＣ 시트를 포함하는 복합 시트 및 그 성형 방법{SMC Sheet, Complex Sheet with SMC Sheet and Molding Method thereof}Composite sheet containing mixed SMC sheet, mixed SMC sheet and forming method thereof {SMC Sheet, Complex Sheet with SMC Sheet and Molding Method}

본 발명은 혼합 SMC 시트, 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트 및 그 성형 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형압력에서 발생할 수 있는 저비중 충진제의 파괴 가능성을 방지하도록 하여 프레스 성형시 낮은 압력으로도 우수한 성형성을 갖도록 하는 혼합 SMC 시트, 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트 및 그 성형 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a mixed SMC sheet, a composite sheet comprising a mixed SMC sheet and a molding method thereof, and more particularly, to prevent the possibility of destruction of low specific gravity fillers that may occur at the molding pressure, even at a low pressure during press molding. The present invention relates to a mixed SMC sheet, a composite sheet including the mixed SMC sheet, and a molding method thereof so as to have excellent moldability.

일반적으로 SMC(Sheet Moding Compound)는 열경화성 수지로 이루어지는 시트 본체에 유리 단섬유 등을 분산시킨 다음 가압 성형하여 시트 형태로 제조하는 것으로, 성형이 용이하기 때문에, 주택 관련부품, 자동차 관련부품, 그 밖의 공업부품을 제조하는 복합재료로서 널리 이용되고 있다. 이러한 SMC는 점도가 높고 점착성이 없으며 성형성이 뛰어난 시트상 성형재료로서, 밀도에 비하여 성형 후의 기계적강도가 우수하며 가격도 저렴하여 그 수요가 점차 증가하고 있다.In general, SMC (Sheet Moding Compound) is manufactured by dispersing short glass fibers or the like in a sheet body made of a thermosetting resin and then pressing the sheet to form a sheet. It is widely used as a composite material for manufacturing industrial parts. Such SMC is a sheet-like molding material having high viscosity, non-adhesiveness, and excellent moldability. The SMC is excellent in mechanical strength after molding and low in price compared to density, and its demand is gradually increasing.

그런데 SMC는 내부식성, 성형성이 뛰어난데 반하여, 대량생산의 경우 강판에 비하여 값이 비싸고 강도가 떨어지며, 온도에 민감한 편이다. 또한, 재료로 사용되는 열경화성 수지 조성물의 경우, 비중이 커서 중량이 무겁고 별도의 도금과정 등이 필요하여 비경제적인 문제가 있다.By the way, SMC is excellent in corrosion resistance and formability, but in the case of mass production, it is expensive and inferior in strength to steel sheet, and is sensitive to temperature. In addition, in the case of a thermosetting resin composition used as a material, the specific gravity is large, the weight is heavy and requires a separate plating process, there is an uneconomical problem.

이에 따라, SMC가 강판에 대처할 만한 경쟁성 있는 재료가 되기 위하여, 성형시간의 단축으로 인한 가격 다운과 획기적인 경량화를 통한 고강성을 갖는 저비중 SMC가 개발된 바 있다. 이러한 저비중 SMC는 일반적인 열경화성 수지조성물에 사용중인 무기충진제의 일부를 저비중 충진제로 대체한 것이다.
Accordingly, in order for SMC to be a competitive material that can cope with steel sheet, a low specific gravity SMC having high rigidity through price reduction and breakthrough lightweighting has been developed. The low specific gravity SMC is to replace a portion of the inorganic filler used in the general thermosetting resin composition with a low specific gravity filler.

도 1은 종래 저비중 SMC의 제조공정을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 종래 저비중 SMC 제조공정에 의하여 제조된 시트를 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 일 방향으로 이동되는 이동밸트(미도시) 위에 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)이 권취된 제 1, 2 필름 공급부(102, 104)가 상호 이격 위치된다. 그리고 제 1, 2 필름 공급부(102, 104) 사이에는 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)에 SMC 수지를 코팅시키는 제 1, 2 닥터박스(Doctor Box)(120, 122)가 위치되며, 제 1, 2 닥터박스(120, 122)의 상부에는 이들 제 1, 2 닥터박스(120, 122)로 열경화성 수지, 유리 벌룬 등의 중공 형상의 저비중 충진제 등이 혼합된 SMC 수지를 공급하는 수지공급부(110)와, 수지공급부(110) 및 제 1, 2 닥터박스(120, 122)를 상호 연결시키는 연결관(112)이 구비된다. 그리고 제 1, 2 닥터박스(120, 122) 사이에는 유리섬유가 공급되는 섬유 공급부(130)와, 유리섬유를 일정길이로 절단하는 회전 초퍼(Rotary Chopper)(132)가 위치된다. 그리고 이동밸트의 이동방향을 따라 제 2 필름 공급부(102, 104) 외측에는 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)을 압착시키는 압착부(140)가 구비된다.1 is a view schematically showing a manufacturing process of a conventional low specific gravity SMC, Figure 2 is a view showing a sheet manufactured by a conventional low specific gravity SMC manufacturing process. 1 and 2, the first and second film supply parts 102 and 104 in which the first and second carrier films 103 and 105 are wound on a moving belt (not shown) moving in one direction are spaced apart from each other. do. The first and second doctor boxes 120 and 122 for coating the SMC resin on the first and second carrier films 103 and 105 are positioned between the first and second film supply parts 102 and 104. Resin for supplying the SMC resin mixed with the thermosetting resin, low specific gravity fillers, such as glass balloon, to the first and second doctor boxes 120 and 122 on the first and second doctor boxes 120 and 122, respectively. The supply unit 110, the resin supply unit 110, and the first and second doctor boxes 120 and 122 are connected to each other with a connection pipe 112. The first and second doctor boxes 120 and 122 may include a fiber supply unit 130 through which glass fibers are supplied, and a rotary chopper 132 for cutting the glass fibers to a predetermined length. And the second film supply unit 102, 104 in the moving direction of the moving belt is provided with a pressing unit 140 for crimping the first and second carrier films 103, 105.

그리고 제 1, 2 필름 공급부(102, 104)에서 공급되는 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)은 이동밸트를 따라 이동되다가 제 1, 2 닥터박스(120, 122)에 의하여 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)에 상호 동일한 저비중 SMC 수지(121, 123)가 코팅되고, 제 1 케리어 필름(103, 105)의 상부에 유리섬유(134)가 일정길이로 절단되어 위치되며, 압착부(140)에 의하여, 제 1, 2 케리어 필름(103, 105)이 상호 압착되어, SMC 시트(101)가 제조된다. 이렇게 제조된 SMC 시트(101)는 상호 동일한 저비중 SMC 수지(121, 123) 사이에 유리섬유(134)가 위치되어, 적층된 구조로 구성된다. 이렇게 얻어진 SMC 시트(101)는 금형 내에 투입되어, 프레스 성형되어 복합 시트로 완성된다.
In addition, the first and second carrier films 103 and 105 supplied from the first and second film supply units 102 and 104 are moved along the moving belt, and then the first and second doctor boxes 120 and 122 are used. The same low specific gravity SMC resins 121 and 123 are coated on the carrier films 103 and 105, and the glass fibers 134 are cut and positioned on the upper part of the first carrier films 103 and 105 at a predetermined length. By the part 140, the 1st, 2nd carrier film 103, 105 is mutually crimped | bonded and the SMC sheet 101 is manufactured. Thus prepared SMC sheet 101 is a glass fiber 134 is located between the same low specific gravity SMC resins 121 and 123, it is composed of a laminated structure. The SMC sheet 101 thus obtained is thrown into a mold, press molded, and finished into a composite sheet.

도 3은 종래 저비중 SMC 시트를 프레스 성형하는 성형 공정을 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 종래 저비중 SMC 시트(101)는 사용분야, 크기 및 형상 등에 따라 적당한 크기로 잘라지며, 다수 개가 금형(150)에 투입되어 적층된 후, 프레스 성형된다.3 is a view illustrating a molding process of press molding a conventional low specific gravity SMC sheet. Referring to Figure 3, the conventional low specific gravity SMC sheet 101 is cut to a suitable size according to the field of use, size and shape, etc., a plurality of pieces are put into the mold 150, and then press-molded.

그런데 저비중 SMC 시트(101)를 제조할 때, 저비중 SMC 수지(121, 123)에 사용된 저비중 충진제가 성형 압력을 견디지 못하고, 파괴되는 경우가 자주 발생되어, 제품의 불량률이 높아지는 문제점이 있다.
However, when manufacturing the low specific gravity SMC sheet 101, the low specific gravity fillers used in the low specific gravity SMC resin (121, 123) can not withstand the molding pressure, it is often broken, the problem that the defect rate of the product is increased have.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 성형압력에서 발생할 수 있는 저비중 충진제의 파괴 가능성을 방지하도록 하여 우수한 성형성을 갖도록 하는 혼합 SMC 시트, 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트 및 그 성형 방법을 제공하도록 하는 데 있다.
An object of the present invention for solving the problems of the prior art as described above is a composite sheet comprising a mixed SMC sheet, mixed SMC sheet to have excellent moldability to prevent the possibility of destruction of low specific gravity fillers that may occur at the molding pressure And a molding method thereof.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 열경화성 수지를 포함하는 제 1 SMC(Sheet Moding Compound) 시트; 열경화성 수지 및 저비중 충진제를 포함하고, 상기 제 1 SMC 시트와 상호 이격되어 배치되는 제 2 SMC 시트; 및 섬유질을 포함하며, 상기 제 1, 2 SMC 시트 사이에 위치되는 보조 시트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a sheet forming compound (SMC) sheet comprising a thermosetting resin; A second SMC sheet including a thermosetting resin and a low specific gravity filler and disposed to be spaced apart from the first SMC sheet; And a fiber, wherein the auxiliary sheet is positioned between the first and second SMC sheets.

또한, 상기 열경화성 수지는, 불포화 폴리에스테르계 수지 또는 비닐에스테르계 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 제공한다.In addition, the thermosetting resin provides a mixed SMC sheet comprising an unsaturated polyester resin or a vinyl ester resin.

또한, 상기 저비중 충진제는, 속이 빈 유리구 또는 펄라이트(Pearlite)를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 제공한다.In addition, the low specific gravity filler provides a mixed SMC sheet comprising a hollow glass sphere or pearlite (Pearlite).

또한, 상기 섬유질은, 유리 섬유, 탄소 섬유, 카본 섬유 또는 아라미드 섬유 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 제공한다.In addition, the fiber provides a mixed SMC sheet, characterized in that it comprises any one or more selected from glass fibers, carbon fibers, carbon fibers or aramid fibers.

또한, 상기 혼합 SMC 시트가 한 쌍으로 구성되고, 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 사이에 하나 이상의 저비중 SMC 시트가 개재되되, 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트의 상기 제 2 SMC 시트가 상기 저비중 SMC 시트와 마주보도록 위치되며, 상기 저비중 SMC 시트는, 열경화성 수지 및 저비중 충진제를 포함하는 제 3 SMC 시트 한 쌍이 상호 이격 배치되고, 한 쌍의 상기 제 3 SMC 시트 사이에 섬유질을 포함하는 보조 시트가 위치되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트를 제공한다.In addition, the mixed SMC sheet is composed of a pair, one or more low specific gravity SMC sheet is interposed between a pair of the mixed SMC sheet, the second SMC sheet of the pair of the mixed SMC sheet is the low specific gravity SMC The low specific gravity SMC sheet is positioned to face the sheet, wherein a third pair of SMC sheets comprising a thermosetting resin and a low specific gravity filler is spaced apart from each other, and an auxiliary sheet comprising fiber between the pair of third SMC sheets Provides a composite sheet comprising a mixed SMC sheet, characterized in that is located.

또한, 상기 복합 시트의 성형 방법에 있어서, 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 중 제 1 혼합 SMC 시트가 금형의 저면에 위치되는 단계; 상기 제 1 혼합 SMC 시트의 상부에 상기 저비중 SMC 시트가 위치되는 단계; 상기 저비중 SMC 시트 상부에 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 중 제 2 혼합 SMC 시트가 위치되는 단계; 및 상기 금형이 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트와, 상기 저비중 SMC 시트부를 가압하여 프레스 성형하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트의 성형 방법을 제공한다.
In addition, the molding method of the composite sheet, the step of placing the first mixed SMC sheet of the pair of the mixed SMC sheet on the bottom surface of the mold; Positioning the low specific gravity SMC sheet on top of the first mixed SMC sheet; Positioning a second mixed SMC sheet of the pair of mixed SMC sheets on top of the low specific gravity SMC sheet; And press forming the mold by pressing the pair of the mixed SMC sheet and the low specific gravity SMC sheet part to form a mixed SMC sheet.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트는 저비중 충진제를 포함하지 않는 제 1 SMC 시트 및 저비중 충진제를 포함하는 제 2 SMC 시트를 구비하여 경량화가 가능하면서도, 표면 강도가 우수하고 표면품질이 우수한 효과가 있다. The mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a first SMC sheet not containing a low specific gravity filler and a second SMC sheet containing a low specific gravity filler, which is light in weight, and has excellent surface strength and high surface quality. Excellent effect.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 시트구조체 및 그 성형 방법은 내측에 저비중 충진제를 포함하는 저비중 SMC 시트 및 혼합 SMC 시트의 제 2 SMC 시트를 구비하여 경량화가 가능하며, 복합 시트의 외측 스킨(Skin) 부분에 기계적 표면 강도가 우수하고 표면 품질이 우수한 혼합 SMC 시트의 제 1 SMC 시트를 구비하여, 성형 압력에 견고하게 견딜 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, the sheet structure including the mixed SMC sheet and the molding method according to a preferred embodiment of the present invention can be reduced in weight by having a low specific gravity SMC sheet containing a low specific gravity filler and a second SMC sheet of the mixed SMC sheet In addition, the outer skin (Skin) portion of the composite sheet is provided with a first SMC sheet of the mixed SMC sheet excellent in mechanical surface strength and excellent surface quality, there is an effect that can be firmly withstanding the molding pressure.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 시트구조체의 성형 방법은 서로 다른 컴파운드 간의 점도차에 의하여 섬유질로 구성되는 보조 시트와의 함침성이 높아지므로, 금형의 프레스 속도를 종래보다 빠르게 할 수 있어, 생산성이 향상되는 효과가 있다.
In addition, the molding method of the sheet structure including the mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention is improved impregnation with the auxiliary sheet composed of the fiber by the difference in viscosity between different compounds, the conventional press speed of the mold It can be faster, and there is an effect of improving productivity.

도 1은 종래 저비중 SMC의 제조공정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래 저비중 SMC 제조공정에 의하여 제조된 시트를 도시한 도면이다.
도 3은 종래 저비중 SMC 시트를 프레스 성형하는 성형 공정을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트의 제조장치를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트의 성형 방법을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a manufacturing process of a conventional low specific gravity SMC.
Figure 2 is a view showing a sheet manufactured by a conventional low specific gravity SMC manufacturing process.
3 is a view illustrating a molding process of press molding a conventional low specific gravity SMC sheet.
4 is a view showing a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a view showing an apparatus for producing a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a view schematically showing a composite sheet including a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a view schematically illustrating a molding method of a composite sheet including a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트, 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트 및 그 성형 방법을 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, a mixed SMC sheet, a composite sheet including the mixed SMC sheet, and a molding method thereof according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트(1)는 제 1 SMC 시트(31), 상기 제 1 SMC 시트(31)와 이격 위치되는 제 2 SMC 시트(33) 및 상기 제 1, 2 SMC 시트(31, 33) 사이에 위치되는 보조 시트(44)를 포함하여 구성된다. 4 is a view showing a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the mixed SMC sheet 1 according to a preferred embodiment of the present invention is the first SMC sheet 31, the second SMC sheet 33 and the first spaced apart from the first SMC sheet 31 and the first It consists of the auxiliary sheet 44 located between the 1 and 2 SMC sheets 31 and 33.

제 1 SMC 시트(31)는 후술하는 SMC 시트 제조장치(10: 도 5 도시) 등에 의하여 제 1 케리어 필름(13, 15)에 도포되어 형성되는 것으로, 불포화 폴리에스테르 수지, 비닐 에스테르계 수지 등의 열경화성 수지에 탄산칼슘 등의 무기 충전재를 첨가하고, 추가로 필요에 따라 경화 촉진제(증점제), 이형제 등의 첨가제를 첨가하고 교반 혼합하여 제조되는 페이스트 형상의 열경화성 수지 컴파운드가 제 1 케리어 필름(13, 15)에 코팅 및 경화되어 형성된다.The first SMC sheet 31 is formed by being applied to the first carrier films 13 and 15 by an SMC sheet manufacturing apparatus 10 (shown in FIG. 5), described later, and the like, such as unsaturated polyester resins and vinyl ester resins. The paste-type thermosetting resin compound prepared by adding an inorganic filler such as calcium carbonate to the thermosetting resin, and further adding an additive such as a curing accelerator (thickener) and a release agent and stirring and mixing the first carrier film (13, 15) is formed by coating and curing.

제 2 SMC 시트(33)는 후술하는 SMC 시트 제조장치(10) 등에 의하여 제 2 케리어 필름(13, 15)에 도포되어 형성되는 것으로, 불포화 폴리에스테르 수지, 비닐 에스테르계 수지 등의 열경화성 수지에 탄산칼슘 등의 무기 충전재와, 속이 빈 유리구, 펄라이트(Pearlite) 등의 중공 형상의 저비중 충진제를 첨가하고, 추가로 필요에 따라 경화 촉진제(증점제), 이형제 등의 첨가제를 첨가하고 교반 혼합하여 제조되는 페이스트 형상의 저비중 열경화성 수지 컴파운드가 코팅 및 경화되어 형성된다.The second SMC sheet 33 is formed by being applied to the second carrier films 13 and 15 by the SMC sheet manufacturing apparatus 10 or the like, which will be described later. The second SMC sheet 33 is carbonated in a thermosetting resin such as an unsaturated polyester resin or a vinyl ester resin. Manufactured by adding inorganic fillers such as calcium and hollow low-density fillers such as hollow glass spheres and pearlite, and adding additives such as curing accelerators and mold release agents and stirring and mixing as necessary. The paste specific low specific gravity thermosetting resin compound is formed by coating and curing.

보조 시트(44)는 섬유질을 포함하는 시트 형상으로 형성된다. 상기 섬유질은 유리 섬유, 탄소 섬유, 카본 섬유, 아라미드 섬유 등으로 구성되며, 강도, 입수 용이성 등의 관점에서, 탄소 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 보조 시트(44)는 후술하는 SMC 시트 제조장치(10) 등에 의하여 제 1 SMC 시트(31)와 제 2 SMC 시트(33) 사이에 위치된다.
The auxiliary sheet 44 is formed into a sheet shape including fibers. The fiber is composed of glass fiber, carbon fiber, carbon fiber, aramid fiber and the like, and carbon fiber is preferably used from the viewpoint of strength and availability. This auxiliary sheet 44 is positioned between the first SMC sheet 31 and the second SMC sheet 33 by the SMC sheet manufacturing apparatus 10 described later.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트의 제조장치를 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트의 제조장치(10)는 이동밸트(미도시), 제 1, 2 필름 공급부(12, 14), 제 1, 2 닥터박스(30, 32), 제 1, 2 수지공급부(20, 24), 제 1 연결관(22), 제 2 연결관(26), 섬유 공급부(40) 및 압착부(46)를 포함한다.5 is a view showing an apparatus for producing a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the manufacturing apparatus 10 of the mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention is a moving belt (not shown), the first and second film supply unit 12, 14, the first and second doctor box 30 And 32), first and second resin supply parts 20 and 24, a first connecting pipe 22, a second connecting pipe 26, a fiber supply part 40 and a crimping part 46.

상기 이동밸트는 길이방향으로 길게 형성되며, 후술하는 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)을 길이방향을 따라 이동시킨다. 제 1, 2 필름 공급부(12, 14)는 이동밸트 상부에서 상호 이격위치되며, 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)이 권취되어 있다.The moving belt is formed long in the longitudinal direction, and moves the first and second carrier films 13 and 15 to be described later along the longitudinal direction. The first and second film supply parts 12 and 14 are spaced apart from each other at the upper portion of the moving belt, and the first and second carrier films 13 and 15 are wound.

제 1, 2 닥터박스(30, 32)는 제 1, 2 필름 공급부(12, 14) 사이에 위치되며, 내부에 열경화성 수지 컴파운드 및 저비중 열경화성 수지 컴파운드가 각각 수용된다. 그리고 제 1, 2 필름 공급부(12, 14)에서 공급되는 제 1, 2, 케리어 필름(13, 15)은 각각 제 1, 2 닥터박스(30, 32)의 하단에 접촉된 후 이동밸트 방향으로 안내되어, 이동밸트에 의하여 일 방향으로 이동된다.The first and second doctor boxes 30 and 32 are positioned between the first and second film supply parts 12 and 14, and the thermosetting resin compound and the low specific gravity thermosetting resin compound are accommodated therein, respectively. The first, second, and carrier films 13 and 15 supplied from the first and second film supply units 12 and 14 respectively contact the lower ends of the first and second doctor boxes 30 and 32 and then move in the direction of the moving belt. It is guided and moved in one direction by the moving belt.

제 1, 2 수지공급부(20, 24)는 각각 제 1, 2 닥터박스(30, 32) 상부에 위치되며, 내부에 각각 상기 열경화성 수지 컴파운드 및 상기 저비중 열경화성 수지 컴파운드가 수용되어 있다. 제 1 연결관(22)은 제 1 수지공급부(20)와 제 1 닥터박스(30)를 상호 연결시키고, 제 2 연결관(26)은 제 2 수지공급부(24)와 제 2 닥터박스(32)를 상호 연결시켜서, 제 1, 2 수지공급부(20, 24)에 수용된 열경화성 수지 컴파운드 및 저비중 열경화성 수지 컴파운드를 각각 제 1, 2 닥터박스(30, 32)로 공급한다.The first and second resin supply units 20 and 24 are positioned above the first and second doctor boxes 30 and 32, respectively, and the thermosetting resin compound and the low specific gravity thermosetting resin compound are accommodated therein, respectively. The first connector 22 connects the first resin supply unit 20 and the first doctor box 30 to each other, and the second connector tube 26 connects the second resin supply unit 24 and the second doctor box 32 to each other. ) And the thermosetting resin compound and the low specific gravity thermosetting resin compound accommodated in the first and second resin supply parts 20 and 24 are supplied to the first and second doctor boxes 30 and 32, respectively.

섬유 공급부(40)는 제 1, 2 닥터박스(30, 32) 사이에 위치되어 유리 섬유, 탄소 섬유, 카본 섬유 및 아라미드 섬유 등의 섬유질을 공급하며, 섬유 공급부(40)의 하단에는 섬유질을 일정길이로 절단하는 회전 초퍼(Rotary Chopper)(42)가 위치된다.The fiber supply unit 40 is positioned between the first and second doctor boxes 30 and 32 to supply fibers such as glass fiber, carbon fiber, carbon fiber, aramid fiber, and the like. A rotary chopper 42 is located that cuts to length.

압착부(46)는 이동밸트의 이동방향을 따라 제 2 필름 공급부(12, 14) 외측에 구비되어, 이동밸트를 따라 이동되는 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)을 압착시키게 된다.The pressing part 46 is provided outside the second film supply parts 12 and 14 in the moving direction of the moving belt to compress the first and second carrier films 13 and 15 moving along the moving belt.

이와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트(1)의 제조장치는 제 1, 2 필름 공급부(12, 14)에서 이동밸트로 공급되는 제 1 케리어 필름(13)과, 2 케리어 필름(15)은 제 1 닥터박스(30)와 2 닥터박스(32)를 지나면서 열경화성 수지 컴파운드 및 저비중 열경화성 수지 컴파운드가 코팅되어, 각각 제 1 SMC 시트(31) 및 상기 제 2 SMC 시트(33)가 형성된 후, 이동밸트로 공급된다.The apparatus for manufacturing the mixed SMC sheet 1 according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above includes a first carrier film 13 and a second carrier supplied from the first and second film supply parts 12 and 14 to the moving belt. The film 15 is coated with a thermosetting resin compound and a low specific gravity thermosetting resin compound while passing through the first doctor box 30 and the second doctor box 32, respectively, so that the first SMC sheet 31 and the second SMC sheet ( 33) is formed, and then supplied to the moving belt.

그리고 이동밸트를 따라 제 2 케리어 필름(13, 15) 방향으로 이동되는 제 1 케리어 필름(13, 15)의 제 1 SMC 시트(31) 상부에 회전 초퍼(42)에 의하여 일정길이로 절단되는 섬유질에 의하여 형성되는 보조 시트(44)가 위치된 후, 제 2 케리어 필름(13, 15) 방향으로 이동되어, 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)이 상호 접촉하게 된다. 그리고 이렇게 접촉된 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)은 이동밸트를 따라 압착부(46)로 이동되어, 압착부(46)에서 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)을 상호 압착시켜서 혼합 SMC 시트(1)가 제조된다. And the fiber is cut to a predetermined length by the rotary chopper 42 on the first SMC sheet 31 of the first carrier film (13, 15) moved in the direction of the second carrier film (13, 15) along the moving belt After the auxiliary sheet 44 formed by this is positioned, it is moved in the direction of the second carrier films 13 and 15 so that the first and second carrier films 13 and 15 come into contact with each other. The first and second carrier films 13 and 15 thus contacted are moved to the crimping portion 46 along the moving belt, and the first and second carrier films 13 and 15 are compressed to each other at the crimping portion 46. The mixed SMC sheet 1 is produced.

이처럼 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트의 제조장치(10)에 의하여 제조된 혼합 SMC 시트(1)는 상기 열경화성 수지 컴파운드에 의하여 제 1 SMC 시트(31)가 형성되고, 상기 저비중 열경화성 수지 컴파운드에 의하여 제 2 SMC 시트(33)가 형성되며, 상기 제 1 SMC 시트(31) 및 상기 제 2 SMC 시트(33) 사이에 개재되는 섬유질에 의하여 보조 시트(44)가 형성된다.As described above, in the mixed SMC sheet 1 manufactured by the apparatus 10 for manufacturing a mixed SMC sheet according to the preferred embodiment of the present invention, the first SMC sheet 31 is formed by the thermosetting resin compound, and the low specific gravity thermosetting property. The second SMC sheet 33 is formed by the resin compound, and the auxiliary sheet 44 is formed by the fibers interposed between the first SMC sheet 31 and the second SMC sheet 33.

이렇게 얻어진 혼합 SMC 시트(1)는 제 1, 2 케리어 필름(13, 15)이 제거된 후, 저비중 SMC 시트와 함께 금형(50: 도 7 도시) 내에 투입되어, 프레스 성형되어 복합시트로 완성되며, 이는 하기 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.
The mixed SMC sheet 1 thus obtained is introduced into a mold 50 (shown in FIG. 7) together with the low specific gravity SMC sheet after the first and second carrier films 13 and 15 are removed, and then press-molded into a composite sheet. This will be described with reference to FIG. 7.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트를 개략적으로 도시한 도면이다.6 is a view schematically showing a composite sheet including a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트는 한 쌍의 혼합 SMC 시트(1)와, 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트(1) 사이에 개재되는 하나 이상의 저비중 SMC 시트(50)를 포함한다.Referring to the drawings, a composite sheet comprising a blended SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention comprises at least one low sandwiched between a pair of blended SMC sheets 1 and a pair of blended SMC sheets 1. Specific gravity SMC sheet 50 is included.

한 쌍의 혼합 SMC 시트(1)는 제 1 SMC 시트(31)와 제 2 SMC 시트(33) 및 이들 사이에 위치되는 보조 시트(44)를 포함하는 것으로, 후술하는 저비중 SMC 시트(50)와 마주보는 제 2 SMC 시트(33)의 위치에 따라 제 1 혼합 SMC 시트(1a) 및 제 2 혼합 SMC 시트(1b)로 구분된다. 상기 제 1 혼합 SMC 시트(1a)는 제 1 SMC 시트(31), 보조 시트(44) 및 제 2 SMC 시트(33) 순으로 적층된다. 그리고 제 1 혼합 SMC 시트(1a)의 제 2 SMC 시트(33) 상부에 하나 이상의 저비중 SMC 시트(50)가 위치되며, 상기 저비중 SMC 시트(50) 상부에 제 2 SMC 시트(33), 보조 시트(44) 및 제 1 SMC 시트 순으로 적층되는 제 2 혼합 SMC 시트(1b)가 위치된다.The pair of mixed SMC sheets 1 includes a first SMC sheet 31 and a second SMC sheet 33 and auxiliary sheets 44 positioned therebetween, and the low specific gravity SMC sheet 50 described later. The first mixed SMC sheet 1a and the second mixed SMC sheet 1b are divided according to the positions of the second SMC sheets 33 facing each other. The first mixed SMC sheet 1a is laminated in the order of the first SMC sheet 31, the auxiliary sheet 44, and the second SMC sheet 33. And at least one low specific gravity SMC sheet 50 is positioned on the second SMC sheet 33 of the first mixed SMC sheet (1a), the second SMC sheet 33 on the low specific gravity SMC sheet 50, The second mixed SMC sheet 1b, which is laminated in the order of the auxiliary sheet 44 and the first SMC sheet, is positioned.

저비중 SMC 시트(50)는, 열경화성 수지 및 저비중 충진제를 포함하는 제 3 SMC 시트(52) 한 쌍이 상호 이격 배치되고, 상기 제 3 SMC 시트(52) 사이에 섬유질을 포함하는 보조 시트(54)가 개재되어 형성된다.In the low specific gravity SMC sheet 50, a pair of third SMC sheets 52 including a thermosetting resin and a low specific gravity filler are spaced apart from each other, and the auxiliary sheet 54 including fibers between the third SMC sheets 52. ) Is interposed.

이처럼 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트(1)를 포함하는 복합 시트는 저비중 충진제를 포함하는 저비중 SMC 시트(50) 및 저비중 충진제를 포함하는 혼합 SMC 시트(1)의 제 2 SMC 시트(33)를 구비하여, 부품 경량화가 가능하도록 하고, 복합 시트의 외측 스킨(Skin) 부분에 기계적 강도가 우수하고 표면 품질이 우수한 혼합 SMC 시트(1)의 제 1 SMC 시트(31)를 구비하여, 우수한 표면 품질을 유지하도록 하고, 성형 압력에 견고하게 견딜 수 있도록 하는 장점이 있다.
As described above, the composite sheet including the mixed SMC sheet 1 according to the preferred embodiment of the present invention includes a low specific gravity SMC sheet 50 including a low specific gravity filler and a second composite MMC sheet 1 including a low specific gravity filler. The first SMC sheet 31 of the mixed SMC sheet 1 having excellent mechanical strength and excellent surface quality is provided on the outer skin portion of the composite sheet by providing an SMC sheet 33. In addition, there is an advantage to maintain excellent surface quality, and to be able to withstand the molding pressure firmly.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트의 성형 방법을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 혼합 SMC 시트(1) 및 저비중 SMC 시트(50)는 사용분야, 크기 및 형상 등에 따라 적당한 크기로 잘라지며, 다수 개가 금형(60)에 투입되어 적층된 후, 프레스 성형되어 복합 시트로 형성된다. 7 is a view schematically illustrating a molding method of a composite sheet including a mixed SMC sheet according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the mixed SMC sheet 1 and the low specific gravity SMC sheet 50 is cut to a suitable size according to the field of use, size and shape, etc., a plurality of them are put into the mold 60, laminated, press-molded It is formed into a composite sheet.

상기 복합 시트의 성형 방법은 먼저, 한 쌍의 혼합 SMC 시트(1) 중 제 1 혼합 SMC 시트(1a)가 금형(60)의 저면에 위치되고, 이어서, 제 1 혼합 SMC 시트(1a)의 제 2 SMC 시트(33) 상부에 하나 이상의 저비중 SMC 시트(50)가 위치된 후, 저비중 SMC 시트(50) 상부에 제 2 혼합 SMC 시트(1b)가 위치된다. 그 후, 상기 금형(60)이 한 쌍의 혼합 SMC 시트(1)와, 저비중 SMC 시트(50)를 가압하여 프레스 성형하여 복합 시트를 성형한다.In the method for forming the composite sheet, first, the first mixed SMC sheet 1a of the pair of mixed SMC sheets 1 is positioned on the bottom surface of the mold 60, and then the first mixed SMC sheet 1a is formed. 2 After the one or more low specific gravity SMC sheets 50 are positioned on the top of the SMC sheet 33, the second mixed SMC sheet 1b is positioned above the low specific gravity SMC sheets 50. Thereafter, the mold 60 press-presses the pair of mixed SMC sheets 1 and the low specific gravity SMC sheet 50 to form a composite sheet.

여기서 제 1, 2 혼합 SMC 시트(1a, 1b)는 저비중 충진제의 유무에 따른 서로 다른 열경화성 수지 컴파운드를 포함하므로, 서로 다른 컴파운드 간의 점도차에 의하여 섬유질로 구성되는 보조 시트(44)와의 함침성이 높아지므로, 금형(60)의 프레스 속도를 종래보다 빠르게 할 수 있어, 생산성이 향상되는 효과가 있다.Here, since the first and second mixed SMC sheets 1a and 1b include different thermosetting resin compounds depending on the presence or absence of low specific gravity fillers, impregnation with the auxiliary sheet 44 composed of fibers due to the difference in viscosity between the different compounds. Since it becomes high, the press speed of the metal mold | die 60 can be made faster than before, and there exists an effect that productivity improves.

또한, 제 1, 2 혼합 SMC 시트(1a, 1b)는 외측 스킨(Skin) 부분에 기계적 강도가 우수하고 표면 품질이 우수한 제 1 SMC 시트(31)를 구비하므로, 우수한 표면 품질을 유지하도록 하고, 성형 압력에 견고하게 견딜 수 있는 효과가 있다.In addition, since the first and second mixed SMC sheets 1a and 1b include the first SMC sheet 31 having excellent mechanical strength and excellent surface quality in the outer skin portion, it is possible to maintain excellent surface quality. There is an effect that can withstand molding pressure firmly.

또한, 이러한 성형방법에 의하여 성형된 복합 시트는 경량화는 물론, 우수한 기계적 표면 강도륵 가지기 때문에, 건축 관련 패널, 차량 관련 부품 등에 유용하게 사용될 수 있다.
In addition, the composite sheet molded by such a molding method can be usefully used in building-related panels, vehicle-related parts, etc., because of the weight reduction and excellent mechanical surface strength.

본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1: 혼합 SMC 시트 1a: 제 1 혼합 SMC 시트
1b: 제 2 혼합 SMC 시트 10: 시트 제조장치
12: 제 1 필름 공급부 13: 제 1 케리어 필름
14: 제 2 필름 공급부 15: 제 2 케리어 필름
20: 제 1 수지공급부 22: 제 1 연결관
24: 제 2 수지공급부 26: 제 2 연결관
30: 제 1 닥터박스 31: 제 1 SMC 시트
32: 제 2 닥터박스 33: 제 2 SMC 시트
40: 섬유 공급부 42: 회전 초퍼
44: 보조 시트 46: 압착부
50: 저비중 SMC 시트 52: 제 3 SMC 시트
54: 보조 시트 60: 금형1: Mixed SMC Sheet 1a: First Mixed SMC Sheet
1b: second mixed SMC sheet 10: sheet manufacturing apparatus
12: first film supply part 13: first carrier film
14: 2nd film supply part 15: 2nd carrier film
20: first resin supply unit 22: first connector
24: second resin supply unit 26: second connector
30: first doctor box 31: first SMC sheet
32: second doctor box 33: second SMC sheet
40: fiber supply part 42: rotary chopper
44: auxiliary sheet 46: crimping portion
50: low specific gravity SMC sheet 52: third SMC sheet
54: secondary sheet 60: mold

Claims (6)

열경화성 수지를 포함하는 제 1 SMC(Sheet Moding Compound) 시트;
열경화성 수지 및 저비중 충진제를 포함하고, 상기 제 1 SMC 시트와 상호 이격되어 배치되는 제 2 SMC 시트; 및
섬유질을 포함하며, 상기 제 1, 2 SMC 시트 사이에 위치되는 보조 시트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트.
A first sheet modifying compound (SMC) sheet comprising a thermosetting resin;
A second SMC sheet including a thermosetting resin and a low specific gravity filler and disposed to be spaced apart from the first SMC sheet; And
A mixed SMC sheet comprising fibers and comprising an auxiliary sheet positioned between the first and second SMC sheets.
제 1 항에 있어서,
상기 열경화성 수지는,
불포화 폴리에스테르계 수지 또는 비닐에스테르계 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트.
The method of claim 1,
In the thermosetting resin,
A mixed SMC sheet comprising unsaturated polyester resin or vinyl ester resin.
제 1 항에 있어서,
상기 저비중 충진제는,
속이 빈 유리구 또는 펄라이트(Pearlite)를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트.
The method of claim 1,
The low specific gravity filler,
Mixed SMC sheet, characterized in that it comprises hollow glass spheres or Pearlite.
제 1 항에 있어서,
상기 섬유질은,
유리 섬유, 탄소 섬유, 카본 섬유 또는 아라미드 섬유 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트.
The method of claim 1,
The fiber is,
A mixed SMC sheet comprising any one or more selected from glass fibers, carbon fibers, carbon fibers or aramid fibers.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항 기재의 상기 혼합 SMC 시트가 한 쌍으로 구성되고,
한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 사이에 하나 이상의 저비중 SMC 시트가 개재되되, 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트의 상기 제 2 SMC 시트가 상기 저비중 SMC 시트와 마주보도록 위치되며,
상기 저비중 SMC 시트는,
열경화성 수지 및 저비중 충진제를 포함하는 제 3 SMC 시트 한 쌍이 상호 이격 배치되고, 한 쌍의 상기 제 3 SMC 시트 사이에 섬유질을 포함하는 보조 시트가 위치되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트.
The said mixed SMC sheet of any one of Claims 1-4 is comprised by a pair,
At least one low specific gravity SMC sheet is interposed between the pair of mixed SMC sheets, wherein the second SMC sheet of the pair of mixed SMC sheets is positioned to face the low specific gravity SMC sheet,
The low specific gravity SMC sheet,
A composite comprising a mixed SMC sheet, characterized in that a pair of third SMC sheets comprising a thermosetting resin and a low specific gravity filler are spaced apart from each other, and an auxiliary sheet comprising fiber is positioned between the pair of third SMC sheets. Sheet.
제 5 항 기재의 상기 복합 시트의 성형 방법에 있어서,
한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 중 제 1 혼합 SMC 시트가 금형의 저면에 위치되는 단계;
상기 제 1 혼합 SMC 시트의 상부에 상기 저비중 SMC 시트가 위치되는 단계;
상기 저비중 SMC 시트 상부에 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트 중 제 2 혼합 SMC 시트가 위치되는 단계; 및
상기 금형이 한 쌍의 상기 혼합 SMC 시트와, 상기 저비중 SMC 시트부를 가압하여 프레스 성형하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합 SMC 시트를 포함하는 복합 시트의 성형 방법.In the molding method of the said composite sheet of Claim 5,
Positioning a first mixed SMC sheet of the pair of mixed SMC sheets on the bottom of the mold;
Positioning the low specific gravity SMC sheet on top of the first mixed SMC sheet;
Positioning a second mixed SMC sheet of the pair of mixed SMC sheets on top of the low specific gravity SMC sheet; And
The mold is a molding method of a composite sheet comprising a mixed SMC sheet characterized in that it comprises a step of pressing the pair of the mixed SMC sheet and the low specific gravity SMC sheet portion.
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