KR20120133129A - New method for producing Loperamide oxide monohydrate - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for preparing loperamide oxide monohydrate used as an antidiarrhoeal drug is provided to enable selective oxidation and to minimize side reactions without complex purification. CONSTITUTION: A method for preparing loperamide oxide monohydrate comprises: a step of reacting loperamide or loperamide HCl of chemical formula 2 in an organic solvent under the presence of a catalyst to prepare a loperamide oxide compound of chemical formula 3; and a step of reacting loperamide oxide under the presence of water and an organic solvent containing water. The catalyst is molybdic acid, selenium dioxide, sodium tungstate, benzene selenic acid, titanium silicone oxide, or a mixture thereof.

Description

로페라미드 옥사이드 모노하이드레이트 신규한 제조방법 {New method for producing Loperamide oxide monohydrate}Loperamide oxide monohydrate {New method for producing Loperamide oxide monohydrate}

본 발명은 지사제로 널리 사용하고 있는 로페라미드 옥사이드 모노하이드레이트 화학식 1의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing loperamide oxide monohydrate Formula 1, which is widely used as a branch office.

본 발명은 지사제로 널리 사용하고 있는 로페라미드 옥사이드 모노하이드레이트 화학식 1의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 로페라미드 혹은 염산 로페라미드를 촉매하에서 과산화수소 등과 같은 산화제를 사용하여 목적 화합물인 화학식 1의 화합물을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing loperamide oxide monohydrate Formula 1, which is widely used as a branch office. More particularly, the present invention relates to a method for preparing a compound of formula 1, which is a target compound, using an oxidizing agent such as hydrogen peroxide under a catalyst of loperamide or loperamide hydrochloride.

[화학식 1][Formula 1]

Figure pat00001
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[화학식 2][Formula 2]

Figure pat00002

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[화학식 3](3)

Figure pat00003
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화학식 1로 표시되는 화합물의 제조방법은 미국특허 3,714,159, 대한민국특허 1994-00017772(출원일, 1986.09.03), 유럽특허 0219898, 일본특허 1987087569, 미국특허 4,824,853, 미국특허 4,898,873에 보고되어 있다. 상기 특허에 의하면, 화학식 2로 표시되는 화합물인 4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드(이하, '로페라미드'라 칭함)을 메탄올과 톨루엔 존재하에 과산화수소 용액을 이용하여 상기 화학식 3으로 표시되는 화합물인 트랜스-4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드-N-옥사이드(이하, '로페라미드 옥사이드'라 칭함)제조하였다.         Methods for preparing the compound represented by Formula 1 are reported in US Patent 3,714,159, Korean Patent 1994-00017772 (filed date 1986.09.03), European Patent 0219898, Japanese Patent 1987087569, US Patent 4,824,853, US Patent 4,898,873. According to the patent, 4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide (hereinafter, ' Loperamide ') is trans-4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, which is a compound represented by Chemical Formula 3 using a hydrogen peroxide solution in the presence of methanol and toluene. α-diphenyl-1-piperidinebutanamide-N-oxide (hereinafter referred to as 'loperamide oxide') was prepared.

상기 특허에서 얻어진, 화학식 2로 표시되는 화합물의 N위치에 옥사이드를 도입하는 과정, 즉 메탄올과 톨루엔의 혼합물을 60℃ 조건하에서 과산화수소용액을 이용하여 화학식 1로 표시되는 목적화합물을 제조하는데 있어 부생성물이 많아 트리클로로메탄, 메탄올 및 암모니아로 포화시킨 메탄올(90:9:1의 용량비)의 혼합물을 용출제로 사용하여 액체크로마토그래프를 이용하여 정제한 다음 메탄올과 이소프로필에테르의 혼합물로 결정화하고 다시 톨루엔으로 정제해야 하기 때문에 공정도 복잡할 뿐만 아니라 7% 정도의 매우 낮은 수율을 얻어지는 문제점이 있고, 상기 반응 조건에서 얻어지는 로페라미드 옥사이드는 공기 중에서 함습되는 불안정한 결정 형태인 무수물로 얻어지는 문제점이 있다.The by-product obtained in the process of introducing an oxide in the N position of the compound represented by the formula (2), that is, a mixture of methanol and toluene under a hydrogen peroxide solution at 60 ℃ condition to obtain the target compound represented by the formula (1) The mixture of trichloromethane, methanol, and methanol saturated with ammonia (volume ratio of 90: 9: 1) was used as an eluent, and purified by liquid chromatography, and then crystallized from a mixture of methanol and isopropyl ether, and again toluene. In addition, the process is complicated, and there is a problem of obtaining a very low yield of about 7%, and the loperamide oxide obtained under the reaction conditions has a problem of being obtained as an anhydride in an unstable crystal form that is impregnated in air.

본 발명의 목적은 4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드 염산염(이하, '염산 로페라미드'라 칭함) 혹은 4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드(이하, '로페라미드'라 칭함)을 촉매 존재하에서 메탄올과 같은 유기용매를 반응용매로 사용하고, 과산화수소수와 같은 산화제로 산화시켜 상기 화학식 3으로 표시되는 화합물인 트랜스-4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드-N-옥사이드를 제조하고 물을 함유하는 유기 용매하에서 화학식 1으로 표시되는 화합물인 트랜스-4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드-N-옥사이드 모노하이드레이트(이하, '로페라미드 옥사이드 일수화물'이라 칭함)를 제조한다. An object of the present invention is 4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide hydrochloride (hereinafter referred to as loperamide hydrochloride). Or 4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide (hereinafter referred to as loperamide) Trans-4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N- which is a compound represented by Chemical Formula 3 by using an organic solvent such as methanol as a reaction solvent in the presence and oxidizing with an oxidizing agent such as hydrogen peroxide solution Trans-4- (4-chlorophenyl) -4-, a compound represented by the formula (1) in the preparation of dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide-N-oxide and in an organic solvent containing water Hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide-N-oxide monohydrate (hereinafter referred to as 'loperamide oxide monohydrate') is prepared.

상기 반응에서는 염산 로페라미드를 출발원료로 사용할 경우 트리에틸아민과 같은 염기를 사용할 수 있다. 또 액체크로마토그래프와 같은 특별한 정제과정 없이 유기용매를 이용하여 4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드를 결정화하여 로페라미드 옥사이드 용매화물을 제조하는 과정이 포함한다. In the reaction, when using loperamide hydrochloride as a starting material, a base such as triethylamine may be used. In addition, 4- (4-chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide was purified using an organic solvent without any special purification process such as liquid chromatography. Crystallization to produce loperamide oxide solvate.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 로페라미드 혹은 염산 로페라미드를 메탄올과 같은 반응 용매상에서 촉매와 함께 과산화수소 용액과 반응하여 상기 화학식 3으로 표시되는 화합물인 로페라미드 옥사이드 용매화물을 수득하는 과정; 염산 로페라미드를 출발 원료로 사용할 경우 산 제거제로서 염기를 사용하여 반응시킬 수 있으며, 크루드(crude) 로페라미드 옥사이드 또는 로페라미드 옥사이드 용매화물을 에탄올 등과 같은 유기용매를 포함하는 수용액 혹은 물만 사용하여 로페라미드 옥사이드 일수화물을 만드는 제조방법을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is to react the loperamide or hydrochloric acid loperamide with a hydrogen peroxide solution with a catalyst on a reaction solvent such as methanol to obtain a loperamide oxide solvate of the compound represented by the formula process; When using hydrochloric acid loperamide as a starting material, it can be reacted with a base as an acid scavenger, and water or water containing crude loperamide oxide or loperamide oxide solvate containing an organic solvent such as ethanol or the like To provide a process for making loperamide oxide monohydrate.

여기서, 상기 반응용매로는 물, 다양한 케톤(예: 아세톤, 메틸에틸케톤 등), 에스테르(예: 메틸포르메이트, 에틸아세테이트 등), 에테르(예: 디메틸에테르, 테트라하이드로푸란 등), 할로겐화 탄화수소(예: 디클로로메탄, 클로로포름 등), 니트릴(예: 아세토니트릴 등), 저급(C1 내지 C5) 알코올(예: 메탄올, 에탄올, 이소프로판올 등)등을 포함하고, 이러한 용매는 단독으로 또는 혼합물 형태로 사용할 수 있으며, 반응 용매의 사용량은 반응물 100중량부에 대해 100 내지 3000중량부를 사용할 수 있다. Here, the reaction solvent may be water, various ketones (eg, acetone, methyl ethyl ketone, etc.), esters (eg, methyl formate, ethyl acetate, etc.), ethers (eg, dimethyl ether, tetrahydrofuran, etc.), halogenated hydrocarbons. (E.g., dichloromethane, chloroform, etc.), nitriles (e.g. acetonitrile, etc.), lower (C 1 to C 5 ) alcohols (e.g., methanol, ethanol, isopropanol, etc.) and the like, such solvents may be used alone or in mixtures. It can be used in the form, the amount of the reaction solvent may be used 100 to 3000 parts by weight based on 100 parts by weight of the reactants.

위에서 언급한 용매 중 특히 바람직한 용매는 할로겐화 탄화수소 및 알코올류이다. 염산 로페라미드를 출발물질로 사용하는 경우에 산제거제로서 사용되는 염기는 알칼리 금속의 탄산수소염, 탄산염, 및 수산화물(예: 수산화나트륨, 수산화칼륨), 저급알킬(C1 내지 C4)그룹(예: 메틸, 에틸, 프로필, t-부틸 등)으로 치환된 2급 또는 3급 아민, 특히 디- 또는 트리-(C1 내지 C4 알킬)아민 및 이의 상응하는 4급 암모늄염을 포함한다, Particularly preferred solvents among the above-mentioned solvents are halogenated hydrocarbons and alcohols. When using loperamide hydrochloride as starting material, bases used as acid removers include hydrogen carbonates, carbonates, and hydroxides (e.g. sodium hydroxide, potassium hydroxide), lower alkyl (C 1 to C 4 ) groups of alkali metals ( For example secondary or tertiary amines substituted with methyl, ethyl, propyl, t-butyl, etc., in particular di- or tri- (C 1 to C 4 alkyl) amines and their corresponding quaternary ammonium salts,

염산 로페라미드를 사용하는 경우에 산 제거제로서 사용되는 염기의 사용량은 염산 로페라미드 1몰 당 0.5 내지 50몰인 것이 바람직하며 0.5 내지 10몰이면 더욱 바람직하다. 상기 염기의 사용량이 0.5몰 미만이면 용해성이 저하되기 때문에 수율이 낮으며, 50몰을 초과하면 용액색상이 갈색으로 착색할 우려가 있고 부산물의 생성량이 증가되어 낮은 순도를 초래하게 된다. In the case of using loperamide hydrochloride, the amount of the base used as the acid scavenger is preferably 0.5 to 50 moles per mole of loperamide hydrochloride, and more preferably 0.5 to 10 moles. If the amount of the base used is less than 0.5 mole, the solubility is lowered, and the yield is low. If the amount of the base is used more than 50 mole, the solution color may be colored brown, and the amount of by-products is increased, resulting in low purity.

촉매로는 몰리부딕산(moilbdic acid), 셀레늄 디옥사이드(selenium dioxide), 소듐 텅스텐네이트(sodium tunstanate), 벤젠셀레니닉산(benzeneseleninic acid), 셀레닉산(selenic acid), 티타늄 실리콘 옥사이드(titanium silicon oxide) 등을 포함한다. 상기 촉매의 사용량은 염산 로페라미드 1몰 당 0.001몰 내지 1몰인 것이 바람직하며 0.005 내지 0.1몰이면 더욱 바람직하다. 상기 촉매의 사용량이 0.001몰 미만이면 반응성이 떨어져서 수율 및 순도가 낮으며, 1몰을 초과하면 사용되는 촉매량이 증가되어 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.As catalysts, molybdic acid, selenium dioxide, sodium tunstanate, benzeneseleninic acid, selenic acid, titanium silicon oxide And the like. The amount of the catalyst used is preferably 0.001 mol to 1 mol per mol of loperamide hydrochloride, and more preferably 0.005 to 0.1 mol. If the amount of the catalyst is less than 0.001 mole, the reactivity is low, yield and purity are low. If the amount of the catalyst is more than 1 mole, the amount of catalyst used is increased, resulting in poor economic efficiency.

산화제로는 과산화수소수(hydrogen peroxide), 메타-퍼클로로벤조익산(meta-chloroperoxybenzoic acid), 퍼벤조익산(perbenzoic acid), 퍼아세트산(peracetic aicd), 소듐 퍼카보네이트(sodium percarbonate), 칼슘 하이포클로라이트(calcium hypochlorite), 소듐 하이퍼클로라이트(sodium hypochlorite) 등을 포함한다. 상기 산화제의 사용량은 염산 로페라미드 1몰 당 0.5 내지 10몰인 것이 바람직하며 1 내지 5몰이면 더욱 바람직하다. 상기 염기의 사용량이 0.5몰 미만이면 부분적으로 산화되어 수율이 저하되며, 10몰을 초과하면 부산물의 생성량이 증가하여 낮은 순도 및 낮은 수율을 초래하게 된다. Oxidizing agents include hydrogen peroxide, meta-chloroperoxybenzoic acid, perbenzoic acid, peracetic aicd, sodium percarbonate, calcium hypochlorite (calcium hypochlorite), sodium hypochlorite, and the like. The amount of the oxidizing agent used is preferably 0.5 to 10 moles per mole of loperamide hydrochloride, and more preferably 1 to 5 moles. If the amount of the base is less than 0.5 mole partially oxidized to lower the yield, if it exceeds 10 moles the amount of by-products is increased resulting in low purity and low yield.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 로페라미드 혹은 염산 로페라미드를 메탄올과 같은 반응 용매상에서 촉매와 함께 과산화수소 용액과 반응하여 상기 화학식 3으로 표시되는 화합물인 로페라미드 옥사이드 또는 로페라미드 옥사이드를 결정화하는 과정이 추가로 포함될 수 있다. 결정화하는 과정에서 사용하는 용매에 따라 다양한 용매화물을 얻을 수 있다. 상기 원료의 종류에 따라 염기를 사용하여 반응시킬 수 있으며, 로페라미드 옥사이드 또는 로페라미드 옥사이드 용매화물을 에탄올 등과 같은 유기용매를 포함하는 수용액 혹은 물만 사용하여 화학식 1로 표시되는 로페라미드 옥사이드 일수화물을 만드는 제조방법을 제공한다. The present invention further comprises a process of crystallizing loperamide oxide or loperamide oxide, which is a compound represented by Formula 3, by reacting loperamide or loperamide hydrochloride with a peroxide solution on a reaction solvent such as methanol. May be included. Various solvates can be obtained depending on the solvent used in the crystallization process. Depending on the type of the raw material can be reacted by using a base, loperamide oxide represented by the formula (1) using only water or an aqueous solution containing an organic solvent such as ethanol, such as loperamide oxide or loperamide oxide solvate Provided are methods for making hydrates.

본 발명에 따라 지사제로 사용되는 화학식 1로 표시되는 화합물인 4-(4-클로로페닐)-4-하이드록시-N,N-디메틸-α,α-디페닐-1-피페리딘부탄아미드-N-옥사이드 모노하이드레이트를 제조하기 위하여 먼저 화학식 2로 표시되는 출발물질인 염산 로페라미드를 메탄올과 같은 유기용매를 넣은 다음 수산화나트륨과 같은 염기성 물질을 넣고 로페라미드를 용해시킨다. 셀레닉산과 같은 촉매를 넣고 과산화수소 등과 같은 산화제을 적하한 후 서서히 가열하여 환류시킨다. 반응온도는 0℃ 내지 환류이고 더욱 바람직하게는 실온 내지 70℃이다. 반응 온도가 낮으면 반응성이 저하되어 장시간 걸쳐 반응시켜야 하며, 온도가 70℃를 넘으면 반응성은 증가되지만 반응 색상이 착색되는 문제점이 있다. 바람직한 반응시간은 30분에서 6시간 정도이다. 4- (4-Chlorophenyl) -4-hydroxy-N, N-dimethyl-α, α-diphenyl-1-piperidinebutanamide- which is a compound represented by the formula (1) used as a branching agent according to the present invention In order to prepare N-oxide monohydrate, loperamide hydrochloride, which is a starting material represented by Chemical Formula 2, is first added to an organic solvent such as methanol, and then a basic substance such as sodium hydroxide is added to dissolve loperamide. A catalyst such as selenic acid is added thereto, an oxidizing agent such as hydrogen peroxide is added dropwise, and the mixture is slowly heated to reflux. The reaction temperature is from 0 deg. C to reflux, more preferably from room temperature to 70 deg. When the reaction temperature is low, the reactivity is lowered and must be reacted for a long time. When the temperature is higher than 70 ° C., the reaction is increased but the reaction color is colored. Preferred reaction times are from 30 minutes to 6 hours.

반응완료 후 반응용매를 감압 농축하여 완전히 제거하고 디클로로메탄과 물을 넣고 층분리한다. 층분리되어 얻어진 유기 용매를 감압 농축하여 얻어진 오일상에 결정화 용매를 넣으면 화학식 3으로 표시되는 로페라미드 옥사이드 용매화물을 제조한다. 이때 필요에 따라 상기 결정화 용매를 첨가하기 전에 용액을 여과하여 불순물을 제거할 수 있다. 사용되는 결정화 용매로는 케톤(예: 아세톤, 메틸에틸 케톤, 메틸이소부틸케톤 등), 에스테르(예: 메틸포르메이트, 에틸아세테이트 등), 에테르(예: 디메틸에테르, 테트라하이드로푸란 등), 니트릴(예: 아세토니트릴 등), 저급 알코올(예: 메탄올, 에탄올, 이소프로판올 등)등을 포함하고, 이러한 용매는 단독으로 또는 혼합물 형태로 사용할 수 있으며, 결정화 용매의 사용량은 반응물 100중량부에 대해 100 내지 2000중량부를 사용할 수 있다. 로페라미드 옥사이드 용매화물의 함유율은 사용되는 결정화 용매에 따라 상이하다. 아세톤의 경우 로페라미드 옥사이드 1몰당 0.5몰이 포함되어 있다. After completion of the reaction, the reaction solvent was concentrated under reduced pressure and completely removed. Then, dichloromethane and water were added and the layers were separated. When the organic solvent obtained by layer separation is concentrated under reduced pressure, a crystallization solvent is added to the oil phase to prepare a loperamide oxide solvate represented by Chemical Formula 3. At this time, if necessary, the solution may be filtered to remove impurities before adding the crystallization solvent. Crystallization solvents used include ketones (e.g. acetone, methylethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc.), esters (e.g. methyl formate, ethyl acetate, etc.), ethers (e.g. dimethyl ether, tetrahydrofuran, etc.), nitrile (E.g., acetonitrile, etc.), lower alcohols (e.g., methanol, ethanol, isopropanol, etc.), and these solvents may be used alone or in mixtures, and the amount of crystallization solvent is 100 based on 100 parts by weight of the reactants. To 2000 parts by weight may be used. The content of loperamide oxide solvate differs depending on the crystallization solvent used. Acetone contains 0.5 mole per mole of loperamide oxide.

상기 방법에 의하여 제조된 로페라미드 옥사이드 또는 로페라미드 옥사이드 용매화물을 물 또는 물을 포함한 유기용매 하에서 반응시켜 로페라미드 옥사이드 일수화물인 화학식 1의 화합물을 제조한다. 이때 로페라미드 옥사이드 또는 로페라미드 옥사이드 용매화물을 로페라미드 옥사이드 일수화물로 변환시킬 수 있는 물의 량은 로페라미드 옥사이드 1몰당 물 1몰에서 2000몰의 물을 포함하여 사용할 수 있다. The loperamide oxide or loperamide oxide solvate prepared by the above method is reacted under an organic solvent including water or water to prepare a compound of formula 1 which is loperamide oxide monohydrate. In this case, the amount of water capable of converting loperamide oxide or loperamide oxide solvate to loperamide oxide monohydrate may be used including 1 to 2000 moles of water per mole of loperamide oxide.

물이 포함된 유기용매로서 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 아세톤, 아세토니트릴, 에틸아세테이트, 메틸이소부틸케톤, 테트라하이드로푸란 및 이들 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매를 이용하며 이때 물 또는 물이 포함된 유기용매의 사용량은 반응물 100중량부에 대해 100 내지 2000중량부를 사용할 수 있다.As an organic solvent containing water, a solvent selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropanol, acetone, acetonitrile, ethyl acetate, methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran, and mixtures thereof is used. The amount of the solvent used may be 100 to 2000 parts by weight based on 100 parts by weight of the reactant.

반응온도는 0℃ 내지 환류이고 더욱 바람직하게는 실온 내지 100℃이다. 반응 온도가 낮으면 반응성이 저하되어 로페라미드 옥사이드 용매화물에서 로페라미드 옥사이드 일수화물로 전환되는 시간이 길어져 장시간 걸쳐 반응시켜야 하며, 온도가 100℃를 넘으면 반응성은 증가되지만 반응 색상이 착색되는 문제점이 있다. 바람직한 반응시간은 30분에서 6시간 정도이다. 반응완료 후 냉각시킨 다음 통상의 방법으로 여과, 세척, 건조하여 최종 생성물을 얻는다. The reaction temperature is from 0 deg. C to reflux, more preferably from room temperature to 100 deg. When the reaction temperature is low, the reactivity decreases, so the time for converting from loperamide oxide solvate to loperamide oxide monohydrate becomes longer and needs to be reacted for a long time. When temperature exceeds 100 ° C, the reaction is increased but the reaction color is colored. There is this. Preferred reaction times are from 30 minutes to 6 hours. After completion of the reaction, it is cooled and then filtered, washed, and dried in a conventional manner to obtain a final product.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명은 지사제로 널리 사용하고 있는 로페라미드 옥사이드 일수화물인 화학식 1의 제조방법에 관한 것이다. 염산 로페라미드 혹은 로페라미드를 벤젠셀레니닉산 등과 같은 금속 촉매 존재 하에서 과산화수소와 같은 산화제를 이용하여 로페라미드의 질소원자에 대한 선택적인 산화 반응, 즉 NO 산화시켜 얻어진 화학식 2의 화합물을 제조한다. 화학식 2로 표시되는 화합물은 용매에 따라 다양한 용매화물로 얻어지는 결정다형의 형태로 제조하는 제조방법을 제공한다. 또한 본 발명에 따른 로페라미드 옥사이드의 용매화물은 염산 로페라미드를 출발 원료로 사용할 경우 수산화나트륨(NaOH) 등과 같은 염기성 물질로 중화시킨후 과산화수소수와 같은 산화제를 이용하여 산화반응이 선택적으로 이루어지기 때문에 부반응을 최소화 할 수 있고 각종 용매에 의해 용매화물 형태로 이루어지기 때문에 컬럼크로마토그래프와 같은 복잡한 정제공정이 필요치 않으므로 반응공정을 혁신적으로 단축시킬 수 있고 고순도 및 고수율도 얻어지기 때문에 대량 생산이 가능한 장점이 있다.As described above, the present invention relates to a method of formula (1) which is a loperamide oxide monohydrate widely used as a branch office. Preparation of the compound of Formula 2 obtained by the selective oxidation of loperamide hydrochloric acid or loperamide with a oxidizing agent such as hydrogen peroxide in the presence of a metal catalyst such as benzene selenic acid, ie NO oxidation do. Compound represented by the formula (2) provides a method for producing in the form of a polymorphic crystal obtained by a variety of solvates depending on the solvent. In addition, when the solvate of loperamide oxide according to the present invention is used as a starting material, hydrochloric acid is neutralized with a basic substance such as sodium hydroxide (NaOH), and then an oxidation reaction is selectively performed using an oxidizing agent such as hydrogen peroxide. Since side reactions can be minimized and solvates are formed by various solvents, complex purification processes such as column chromatography are not required, so the reaction process can be shortened innovatively, and high purity and high yield can be obtained. There is an advantage.

하기 실시예에 의거하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited by the following examples.

[실시예 1]Example 1

염산 로페라미드 10g을 수산화나트륨(NaOH) 0.7g을 녹인 메탄올 70㎖에 넣고 교반한다. 셀레닉산 40㎎을 넣고 과산화수소수 3㎖을 투입한 다음 가열하여 환류시킨다. TLC(thin layer chromatography)로 반응 완료를 확인한 다음 실온으로 냉각시킨 후 디클클로로메탄 80㎖를 넣고 정제수 80㎖을 넣고 층 분리한다. 층 분리하여 얻어진 유기층을 무수 마그네슘설페이트로 탈수시킨다. 반응물을 감압 여과하여 마그네슘설페이트를 제거하고 여액을 감압 농축하여 용매를 제거한다. 상기에서 얻어진 반응물을 아세톤으로 결정화하여 생성된 결정물을 여과하고, 아세톤으로 세척한 후 건조하여 9.16g(수율: 92.06%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 아세톤 용매화물을 얻었다.10 g of loperamide hydrochloride is added to 70 ml of methanol dissolved in 0.7 g of sodium hydroxide (NaOH) and stirred. Add 40 mg of selenic acid, add 3 ml of hydrogen peroxide, and heat to reflux. After completion of the reaction by TLC (thin layer chromatography), the mixture was cooled to room temperature, 80 ml of dichlorochloromethane was added, 80 ml of purified water was added, and the layers were separated. The organic layer obtained by layer separation is dehydrated with anhydrous magnesium sulfate. The reaction was filtered under reduced pressure to remove magnesium sulfate, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to remove the solvent. The reaction product obtained above was crystallized with acetone, and the resulting crystals were filtered, washed with acetone and dried to obtain 9.16 g (yield: 92.06%) of white crystals of loperamide oxide acetone solvate.

[실시예 2][Example 2]

로페라미드 9.29g을 메탄올 70㎖에 넣고 교반한다. 셀레닉산 40㎎을 넣고 과산화수소수 3㎖을 투입한 다음 가열하여 환류시킨다. TLC로 반응 완료를 확인한 다음 실온으로 냉각시킨 후 디클클로로메탄 80㎖를 넣고 정제수 80㎖을 넣고 층 분리한다. 층 분리하여 얻어진 유기 층을 무수 마그네슘설페이트로 탈수시킨다. 반응물을 감압 여과하여 마그네슘설페이트를 제거하고 여액을 감압 농축하여 용매를 제거한다. 상기에서 얻어진 반응물을 이소프로판올로 결정화하여 생성된 결정물을 여과하고, 이소프로판올로 세척한 후 건조하여 9.88g(수율: 92.8%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 이소프로판올 용매화물을 얻었다. 9.29 g of loperamide is added to 70 ml of methanol and stirred. Add 40 mg of selenic acid, add 3 ml of hydrogen peroxide, and heat to reflux. After completion of the reaction by TLC, after cooling to room temperature, 80 ml of dichlorochloromethane was added, 80 ml of purified water was added, and the layers were separated. The organic layer obtained by layer separation is dehydrated with anhydrous magnesium sulfate. The reaction was filtered under reduced pressure to remove magnesium sulfate, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to remove the solvent. The reaction product obtained above was crystallized with isopropanol, and the resulting crystals were filtered, washed with isopropanol and dried to obtain 9.88 g (yield: 92.8%) of white crystals of loperamide oxide isopropanol solvate.

[실시예 3][Example 3]

염산 로페라미드 10g을 수산화나트륨(NaOH) 0.7g을 녹인 메탄올 70㎖에 넣고 교반한다. 벤젠셀레니닉산 40㎎을 넣고 퍼아세트산 5㎖을 투입한 다음 가열하여 환류시킨다. TLC로 반응 완료를 확인한 다음 실온으로 냉각시킨 후 디클로로메탄 80㎖를 넣고 정제수 80㎖을 넣고 층 분리한다. 층 분리하여 얻어진 유기 층을 무수 마그네슘설페이트로 탈수시킨다. 반응물을 감압 여과하여 마그네슘설페이트를 제거하고 여액을 감압 농축하여 용매를 제거한다. 상기에서 얻어진 반응물을 아세톤으로 결정화하여 생성된 결정물을 여과하고, 에탄올으로 세척한 후 건조하여 9.16g(수율: 92.06%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 에탄올 용매화물을 얻었다.10 g of loperamide hydrochloride is added to 70 ml of methanol dissolved in 0.7 g of sodium hydroxide (NaOH) and stirred. 40 mg of benzene selenic acid was added, 5 ml of peracetic acid was added, and the mixture was heated to reflux. After completion of the reaction by TLC, the mixture was cooled to room temperature, 80 ml of dichloromethane was added, 80 ml of purified water was added, and the layers were separated. The organic layer obtained by layer separation is dehydrated with anhydrous magnesium sulfate. The reaction was filtered under reduced pressure to remove magnesium sulfate, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to remove the solvent. The reaction product obtained above was crystallized with acetone, and the resulting crystals were filtered, washed with ethanol and dried to obtain 9.16 g (yield: 92.06%) of white crystals of loperamide oxide ethanol solvate.

[실시예 4]Example 4

크루드(crude) 로페라미드 옥사이드 10g을 물 100㎖에 넣고 교반한다. 서서히 가열하여 80~90℃을 2시간 유지한 다음 실온으로 냉각한다. 생성된 결정물을 여과하고, 물로 세척한 후 40~50 ℃에서 3시간 건조하여 9.3g(수율: 93.1%, 수분: 3.9%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 일수화물을 얻었다. 10 g of crude loperamide oxide is added to 100 ml of water and stirred. Heat slowly to maintain 80 ~ 90 ℃ for 2 hours, then cool to room temperature. The resulting crystals were filtered, washed with water, and dried at 40 to 50 ° C. for 3 hours to obtain 9.3 g (yield: 93.1%, moisture: 3.9%) of white crystal loperamide oxide monohydrate.

[실시예 5][Example 5]

크루드(crude) 로페라미드 옥사이드 10g을 물 70㎖와 에탄올 70㎖에 넣고 용해시킨다. 서서히 가열하여 50℃에서 감압 농축하여 유기 용매를 농축한 다음 동 온도에서 2시간 유지한 다음 실온으로 냉각한다. 생성된 결정물을 여과하고, 물로 세척한 후 40~50 ℃에서 3시간 건조하여 9.2g(수율: 92%, 수분: 3.8%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 일수화물을 얻었다.10 g of crude loperamide oxide is dissolved in 70 ml of water and 70 ml of ethanol. The mixture was slowly heated, concentrated under reduced pressure at 50 ° C, the organic solvent was concentrated, held at the same temperature for 2 hours, and then cooled to room temperature. The resulting crystals were filtered off, washed with water, and dried at 40 to 50 ° C. for 3 hours to obtain 9.2 g (yield: 92%, moisture: 3.8%) of white crystal loperamide oxide monohydrate.

[실시예 6][Example 6]

로페라미드 옥사이드 아세톤화물 10g을 물 70㎖와 에탄올140㎖에 넣고 교반시킨다. 서서히 가열하여 50℃에서 감압 농축하여 유기 용매를 농축한 다음 동 온도에서 2시간 유지한 다음 실온으로 냉각한다. 생성된 결정물을 여과하고, 물로 세척한 후 40~50 ℃에서 3시간 건조하여 9.1g(수율: 91%, 수분: 3.7%)의 백색결정의 로페라미드 옥사이드 일수화물을 얻었다.10 g of loperamide oxide acetonide was added to 70 ml of water and 140 ml of ethanol and stirred. The mixture was slowly heated, concentrated under reduced pressure at 50 ° C, the organic solvent was concentrated, held at the same temperature for 2 hours, and then cooled to room temperature. The resulting crystals were filtered, washed with water, and dried at 40 to 50 ° C. for 3 hours to obtain 9.1 g (yield: 91%, moisture: 3.7%) of white crystals of loperamide oxide monohydrate.

Claims (7)

하기 화학식 2의 로페라미드 또는 염산 로페라미드를 유기용매 상에서 촉매 존재하에 산화제와 반응하여 하기 화학식 3의 로페라미드 옥사이드 화합물을 제조하는 공정(1공정); 및
상기 화학식 3의 로페라미드 옥사이드를 물 또는 물을 포함하는 유기용매 하에서 반응시켜 화학식 1의 로페라미드 옥사이드 일수화물을 제조하는 공정(2공정);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
[화학식 1]
Figure pat00004

[화학식 2]
Figure pat00005

[화학식 3]
Figure pat00006
Reacting the loperamide of formula 2 or loperamide hydrochloride with an oxidizing agent in the presence of a catalyst in an organic solvent to prepare a loperamide oxide compound of formula 3 (step 1); And
Preparing a loperamide oxide monohydrate of Formula 1 by reacting the loperamide oxide of Formula 3 with water or an organic solvent containing water (step 2);
Process for producing loperamide oxide monohydrate, characterized in that it comprises a.
[Formula 1]
Figure pat00004

(2)
Figure pat00005

(3)
Figure pat00006
하기 화학식 2의 로페라미드 또는 염산 로페라미드를 유기용매 상에서 촉매 존재하에 산화제와 반응하여 하기 화학식 3의 로페라미드 옥사이드 화합물을 제조하는 공정(1공정);
상기 화학식 3의 로페라미드 옥사이드를 유기용매를 사용하여 로페라미드 옥사이드 용매화물을 제조하는 공정(2공정); 및
상기 로페라미드 옥사이드 용매화물을 물 또는 물을 포함하는 유기용매 하에서 반응시켜 화학식 1의 로페라미드 옥사이드 일수화물을 제조하는 공정(3공정);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
[화학식 1]
Figure pat00007

[화학식 2]
Figure pat00008

[화학식 3]
Figure pat00009
Reacting the loperamide of formula 2 or loperamide hydrochloride with an oxidizing agent in the presence of a catalyst in an organic solvent to prepare a loperamide oxide compound of formula 3 (step 1);
Preparing a loperamide oxide solvate of the loperamide oxide of Formula 3 using an organic solvent (step 2); And
Preparing a loperamide oxide monohydrate of Chemical Formula 1 by reacting the loperamide oxide solvate under an organic solvent containing water or water (step 3);
Process for producing loperamide oxide monohydrate, characterized in that it comprises a.
[Formula 1]
Figure pat00007

(2)
Figure pat00008

(3)
Figure pat00009
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 1공정의 촉매는 몰리부딕산, 셀레늄 디옥사이드, 소듐 텅스텐네이트, 벤젠셀레니닉산, 셀레닉산, 티타늄 실리콘 옥사이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 촉매를 사용하는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
The catalyst of step 1 is a loperamide oxide, characterized by using a catalyst selected from the group consisting of molybdic acid, selenium dioxide, sodium tungstate, benzene selenic acid, selenic acid, titanium silicon oxide and mixtures thereof. Method of producing monohydrate.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 1공정의 산화제는 과산화수소수, 메타-퍼클로로벤조익산, 퍼벤조익산, 퍼아세트산, 소듐 퍼카보네이트, 칼슘 하이포클로라이트, 소듐 하이퍼클로라이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 산화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
The oxidizing agent of step 1 includes an oxidizing agent selected from the group consisting of hydrogen peroxide, meta-perchlorobenzoic acid, perbenzoic acid, peracetic acid, sodium percarbonate, calcium hypochlorite, sodium hyperchlorite, and mixtures thereof. Process for producing loperamide oxide monohydrate, characterized in that.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 1공정에서 염산 로페라미드인 경우에 사용되는 산 제거제로는 알칼리 금속의 탄산수소염, 탄산염, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 저급알킬(C1 내지 C4)로 치환된 2급 아민, 3급 아민 또는 4급 암모늄염을 추가로 가하여 주는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
The acid remover used in the case of loperamide hydrochloride in the first step is a secondary amine, tertiary amine substituted with hydrogen carbonate, carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, lower alkyl (C 1 to C 4 ) of alkali metal Or a quaternary ammonium salt is added to the method for producing loperamide oxide monohydrate.
제 2 항에 있어서,
상기 2공정의 로페라미드 옥사이드 용매화물의 제조는 화학식 3의 화합물 용액을 물로 세척한 다음 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 아세톤, 아세토니트릴, 에틸아세테이트, 메틸이소부틸케톤, 테트라하이드로푸란 및 이들 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매를 결정화용매로 사용하여 로페라미드 옥사이드 용매화물이 제조되는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
The method of claim 2,
Preparation of the loperamide oxide solvate of the second step is to wash the solution of the compound of formula 3 with water and then to methanol, ethanol, isopropanol, acetone, acetonitrile, ethyl acetate, methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran and mixtures thereof A method for producing loperamide oxide monohydrate, characterized in that loperamide oxide solvate is prepared using a solvent selected from the group as a crystallization solvent.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 로페라미드 옥사이드 또는 이의 용매화물을 물 또는 물이 포함된 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 아세톤, 아세토니트릴, 에틸아세테이트, 메틸이소부틸케톤, 테트라하이드로푸란 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매를 이용하는 것을 특징으로 하는 로페라미드 옥사이드 일수화물의 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
The loperamide oxide or a solvate thereof is selected from the group consisting of water or water, methanol, ethanol, isopropanol, acetone, acetonitrile, ethyl acetate, methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran and mixtures thereof. Process for producing loperamide oxide monohydrate, characterized in that used.
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