KR20120131392A - Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp - Google Patents

Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp Download PDF

Info

Publication number
KR20120131392A
KR20120131392A KR1020110049526A KR20110049526A KR20120131392A KR 20120131392 A KR20120131392 A KR 20120131392A KR 1020110049526 A KR1020110049526 A KR 1020110049526A KR 20110049526 A KR20110049526 A KR 20110049526A KR 20120131392 A KR20120131392 A KR 20120131392A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lens
stamp
eye pattern
master
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020110049526A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
나승현
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020110049526A priority Critical patent/KR20120131392A/en
Priority to CN2011102626694A priority patent/CN102795007A/en
Priority to JP2011207288A priority patent/JP2012247767A/en
Publication of KR20120131392A publication Critical patent/KR20120131392A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/10Moulds; Masks; Masterforms
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11Anti-reflection coatings
    • G02B1/111Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0002Lithographic processes using patterning methods other than those involving the exposure to radiation, e.g. by stamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • G02B2003/0093Simple or compound lenses characterised by the shape

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

PURPOSE: A lens stamp manufacturing method and a lens stamp manufactured by the same are provided to reduce costs for manufacturing lenses and to improve the productivity of the lenses by simplifying a process for forming an anti-reflection portion in a spherical surface of the lenses. CONSTITUTION: A lens stamp manufacturing method is as follows. Resin is coated on the surface of a lens master having a spherical surface corresponding to a spherical surface of a lens. A transfer template having a moth-eye pattern(112) is imprinted on a surface of a lens master to transfer the moth-eye pattern on the spherical surface of the lens master. The surface of the lens master is electroformed to manufacture a lens stamp(100) with a groove surface(111) having the moth-eye pattern corresponding to the spherical surface of the lens master.

Description

렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프{Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp}Method for manufacturing a lens stamp and a lens stamp produced by the same {Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp}

본 발명은 렌즈 스탬프의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 간단한 방식으로 렌즈의 구면에 반사방지부의 성형이 가능한 렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a lens stamp, and more particularly, to a method of manufacturing a lens stamp capable of molding the anti-reflective portion on the spherical surface of the lens in a simple manner, and a lens stamp produced thereby.

일반적으로, 카메라에는 피사체 즉, 카메라로 촬영하기 위한 물체로부터 오는 빛을 모으거나 발산시켜 광학적 상을 맺게 하기 위하여 적어도 하나 이상의 렌즈를 포함하여 구성된다.In general, the camera includes at least one lens to collect or diverge light from an object, that is, an object to be photographed by the camera, to form an optical image.

여기서, 메가 픽셀급 카메라의 렌즈 표면에는 상기 카메라를 통해 구현되는 이미지의 화질 퍼짐 등의 고스트(ghost) 현상 및 화질 번짐 현상 등을 방지하기 위하여 반사방지(Antireflection) 처리를 수행한다.In this case, an antireflection treatment is performed on the lens surface of the megapixel camera to prevent ghosting and image blurring such as image quality spreading through the camera.

상기 렌즈 표면의 방사방지 처리는 상기 렌즈의 표면 반사를 줄이기 위하여 유리보다 굴절률이 작고 투명한 유전체를 상기 렌즈의 표면에 진공 증착하여 매우 얇은 막을 형성하는 것이다.The anti-radiation treatment of the surface of the lens is to vacuum deposit a dielectric having a refractive index smaller than glass and transparent to the surface of the lens to reduce the surface reflection of the lens to form a very thin film.

이때, 상기 렌즈의 표면에 진공 증착은 습식 또는 건식의 방식으로 수행하며, 필요에 따라 상기 렌즈의 표면에 여러층의 박막을 코팅하여 반사방지막을 형성할 수 있다.At this time, vacuum deposition on the surface of the lens is performed in a wet or dry manner, and if necessary, a plurality of thin films may be coated on the surface of the lens to form an anti-reflection film.

이에 따라, 상기 렌즈의 표면에는 반사방지막이 형성됨으로써 상기 렌즈 표면에서의 반사를 줄여서 투과효율을 높이고 반사광으로 인한 간섭이나 산란을 제거하여 전술한 카메라에서의 고스트 현상 및 화질 번짐 현상 등을 효과적으로 방지함으로써 고화질의 이미지를 구현할 수 있다.Accordingly, by forming an anti-reflection film on the surface of the lens to reduce the reflection on the lens surface to increase the transmission efficiency and to remove the interference or scattering caused by the reflected light to effectively prevent the ghost phenomenon and image quality bleeding phenomenon in the camera described above High quality images can be realized.

보다 상세하게, 도 1에서와 같이 종래에는 기계적으로 절삭 가공하여 렌즈(1)의 구면(1a)과 대응되는 홈면(2a)을 갖는 렌즈 금형(2)을 제작한 다음, 상기 렌즈 금형(2)에 자외선(UV) 경화성 폴리머를 엠보싱(embossing)한 후 상기 엠보싱 공정을 거친 폴리머를 자외선으로 경화하여 렌즈(1)를 제작하였다.In more detail, as shown in FIG. 1, a lens mold 2 having a groove surface 2a corresponding to the spherical surface 1a of the lens 1 is conventionally mechanically cut, and then the lens mold 2 is formed. After embossing the ultraviolet (UV) curable polymer to the lens 1 was prepared by curing the polymer subjected to the embossing process with ultraviolet light.

그 다음, 상기 렌즈(1)가 제작된 후에, 상기 렌즈(1) 표면 즉, 구면(1a)에서의 반사율을 감소시키기 위하여 진공상태에서 스퍼터링 방식으로 상기 렌즈(1)의 표면에 굴절률이 작은 유전체를 박막 형태로 증착하여 반사방지(Anti-Reflection)막을 형성한다.Then, after the lens 1 has been fabricated, a dielectric having a small refractive index on the surface of the lens 1, i.e., the surface of the lens 1 in a sputtering manner in a vacuum state in order to reduce the reflectance on the spherical surface 1a. Is deposited in a thin film form to form an anti-reflection film.

그러나, 종래 진공 증착에 의하여 상기 렌즈(1)의 표면에 반사방지막을 형성하는 공정은 렌즈(1)의 성형 후에 별도의 진공 증착 공정으로 수행됨으로써 렌즈의 제조비용을 상승시키고 공정의 복잡성 및 난해성으로 인하여 렌즈의 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
However, the process of forming the anti-reflection film on the surface of the lens 1 by conventional vacuum deposition is carried out in a separate vacuum deposition process after the formation of the lens 1, thereby increasing the manufacturing cost of the lens and the complexity and difficulty of the process Due to this, there was a problem of lowering the productivity of the lens.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 렌즈의 성형과 함께 상기 렌즈의 구면에 반사방지부의 성형이 가능한 렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the present invention is to provide a method of manufacturing a lens stamp capable of molding the anti-reflection portion on the spherical surface of the lens together with the molding of the lens and the lens stamp produced by the The purpose.

본 발명의 다른 목적은 렌즈의 구면에 반사방지부의 성형 고정을 단순화하여 렌즈의 제조비용을 절감할 수 있고 생산성을 향상할 수 있는 렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프를 제공하기 위한 것이다.
It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a lens stamp and a lens stamp manufactured thereby, which can reduce the manufacturing cost and improve productivity of the lens by simplifying the molding fixing of the anti-reflection portion on the spherical surface of the lens. .

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은: 렌즈의 구면(spherical surface)과 대응되는 구면을 갖는 렌즈 마스터(master)의 표면에 레진을 도포하는 레진 도포 단계; 상기 렌즈 마스터의 표면에 모스 아이(moth-eye) 패턴을 갖는 전사용 템플릿(templet)을 임프린팅(imprinting)하여, 상기 렌즈 마스터의 구면에 모스 아이 패턴을 전사하는 패턴 전사 단계; 및 상기 렌즈 마스터의 표면을 전주(electroforming) 성형하여, 상기 렌즈 마스터의 구면과 대응되게 모스 아이 패턴이 형성된 홈면을 갖는 렌즈 스탬프를 제작하는 스탬프 성형 단계를 포함하는 렌즈 스탬프의 제조방법을 제공할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention comprises: a resin coating step of applying a resin on the surface of the lens master (sphere) having a spherical surface corresponding to the spherical surface of the lens; A pattern transfer step of imprinting a transfer template having a moth-eye pattern on the surface of the lens master to transfer the moss eye pattern to the spherical surface of the lens master; And a stamp forming step of electroforming the surface of the lens master to produce a lens stamp having a groove surface on which a moth eye pattern is formed so as to correspond to the spherical surface of the lens master. have.

상기 렌즈 마스터는 렌즈 금형으로부터 복제될 수 있다.The lens master can be duplicated from the lens mold.

상기 전사용 템플릿은 모스 아이 패턴을 갖는 모스 아이 플레이트으로부터 복제될 수 있다.The transfer template may be replicated from a morse eye plate having a morse eye pattern.

여기서, 상기 전사용 템플릿은 폴리머 재질로 유연(flexible)하게 성형될 수 있다.Here, the transfer template may be formed of a polymer material (flexible).

상기 레진은 자외선(UV) 경화성으로 형성될 수 있다.The resin may be formed of ultraviolet (UV) curable.

상기 전주 성형은 니켈(Ni) 전주도금을 포함할 수 있다.The electroforming may include nickel (Ni) electroplating.

상기 모스 아이 패턴은 나노(nano) 사이즈로 형성될 수 있다.The Morse eye pattern may be formed in a nano size.

여기서, 상기 모스 아이 패턴은 원뿔(cone) 형상을 가질 수 있다.Here, the Morse eye pattern may have a cone shape.

상기한 목적을 달성하기 위한 다른 형태로서, 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 렌즈 스탬프를 제공할 수 있다.As another form for achieving the above object, the present invention can provide a lens stamp produced by the manufacturing method.

상기한 목적을 달성하기 위한 또 다른 형태로서, 본 발명은 상기 렌즈 스탬프에 의해 제조된 렌즈 스탬프를 제공할 수 있다.
As another form for achieving the above object, the present invention can provide a lens stamp manufactured by the lens stamp.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프에 의하면, 렌즈의 성형과 함께 상기 렌즈의 구면에 반사방지부의 성형이 동시에 가능하여 렌즈의 성형 공정을 단순화할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the method of manufacturing a lens stamp according to the present invention and the lens stamp manufactured thereby, it is possible to simultaneously mold the lens and to form the anti-reflection portion on the spherical surface of the lens, thereby simplifying the molding process of the lens. There is an advantage to this.

또한, 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법 및 이에 의해 제조된 렌즈 스탬프에 의하면, 렌즈의 구면에 반사방지부의 성형 공정을 단순화함으로써 렌즈의 제조비용을 절감할 수 있고 렌즈의 생산성을 향상할 수 있는 이점이 있다.
In addition, according to the manufacturing method of the lens stamp and the lens stamp manufactured according to the present invention, by simplifying the molding process of the anti-reflective portion on the spherical surface of the lens can reduce the manufacturing cost of the lens and improve the productivity of the lens There is an advantage.

도 1은 종래 기술에 따른 렌즈 스탬프를 개략적으로 나타낸 절개 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 일실시예를 개략적으로 나타낸 절개 사시도.
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 도면들로서,
도 3은 렌즈 금형으로부터 렌즈 마스터를 복제하는 것을 나타낸 도면
도 4는 모스 아이 플레이트로부터 전사용 템플릿을 복제하는 것을 나타낸 도면
도 5는 전사용 템플릿을 이용하여 렌즈 마스터의 표면에 모스 아이 패턴을 전사하는 것을 나타낸 도면
도 6은 표면에 모스 아이 패턴이 전사된 렌즈 마스터를 나타낸 도면
도 7은 렌즈 마스터의 표면에 전주 도금을 하는 것을 나타낸 도면
도 8은 도 8은 렌즈 스탬프를 나타낸 도면
1 is a perspective view schematically showing a lens stamp according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view schematically showing an embodiment of a lens stamp according to the present invention.
3 to 7 are views for explaining an embodiment of a method of manufacturing a lens stamp according to the present invention,
3 shows a replica of a lens master from a lens mold;
4 is a diagram illustrating copying of a template for transfer from a morse eye plate;
5 is a view showing a transfer of a moss eye pattern on the surface of the lens master using a transfer template.
6 is a view illustrating a lens master on which a moth eye pattern is transferred on a surface;
7 shows electroplating on the surface of a lens master;
8 is a view showing a lens stamp 8

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized are described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted below.

먼저, 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 일실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.First, an embodiment of a lens stamp according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying FIG. 2 as follows.

도 2는 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 일실시예를 개략적으로 나타낸 절개 사시도이다.2 is a perspective view schematically showing an embodiment of a lens stamp according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 일 실시예(100)는, 렌즈의 성형시 상기 렌즈의 구면(spherical surface)이 성형되는 홈면(111)을 갖는 스탬프 바디(110)를 포함하여 구성될 수 있다.2, an embodiment 100 of a lens stamp according to the present invention includes a stamp body 110 having a groove surface 111 on which a spherical surface of the lens is molded when the lens is molded. Can be configured.

여기서, 본 실시예에 따른 렌즈 스탬프(100)는 상기 홈면(111)에 모스 아이(moth-eye) 패턴(112)이 형성될 수 있다.In the lens stamp 100 according to the present exemplary embodiment, a moth-eye pattern 112 may be formed on the groove surface 111.

이때, 상기 모스 아이 패턴(112)은 상기 홈면(111)에 나노 사이즈를 갖는 복수개의 홈으로 이루어질 수 있다.In this case, the Morse eye pattern 112 may be formed of a plurality of grooves having a nano size on the groove surface 111.

이에 따라, 본 실시예의 렌즈 스탬프(100)로 렌즈를 성형할 경우 상기 렌즈의 성형과 동시에 상기 렌즈의 구면에 상기 모스 아이 패턴(112)과 반대되는 나노 사이즈를 갖는 복수개의 돌기를 형성할 수 있다.Accordingly, when the lens is molded with the lens stamp 100 of the present exemplary embodiment, a plurality of protrusions having a nano size opposite to the moth eye pattern 112 may be formed on the spherical surface of the lens simultaneously with the molding of the lens. .

즉, 본 실시예의 렌즈 스탬프(100)로 성형된 렌즈는 성형과 동시에 표면에 나노 사이즈를 갖는 복수개의 돌기로 이루어진 모스 아이 패턴이 형성되며, 이때 상기 모스 아이 패턴은 수십 나노미터에서 수백 나노미터 혹은 마이크로 급의 나노 구조를 가짐으로써 특수한 기능 즉, 상기 렌즈의 표면에서의 반사율을 감소시킬 수 있다.That is, the lens molded by the lens stamp 100 of the present embodiment is formed at the same time forming a Mohs eye pattern consisting of a plurality of projections having a nano size on the surface, wherein the Mohs eye pattern is tens of nanometers to hundreds of nanometers or By having a microscale nano structure, it is possible to reduce the special function, that is, the reflectance on the surface of the lens.

이러한 모스 아이 효과는 빛의 파장대보다 작은 크기의 패턴에서 더 효과적으로 나타나며, 상기 모스 아이 패턴 즉, 나노 사이즈를 갖는 복수개의 돌기로 입사된 빛의 굴절율을 연속적으로 변화시켜 상기 렌즈의 표면에서의 반사율을 급격하게 감소시키며 이에 따라 광 투과율을 현저하게 높일 수 있는 것이다.This MOS eye effect is more effective in a pattern having a smaller size than the wavelength range of light, and continuously changes the refractive index of light incident on the MOS eye pattern, that is, a plurality of projections having a nano size, thereby improving the reflectance on the surface of the lens. It can be drastically reduced and thus the light transmittance can be significantly increased.

다시 말하면, 본 실시예의 렌즈 스탬프(100)는 렌즈의 성형과 동시에 렌즈의 구면에 나노 사이즈의 모스 아이 패턴으로 이루어진 반사방지부를 형성시킴으로써, 기존 렌즈의 표면에 진공 증착되는 반사방지막의 기능을 수행할 수 있으며, 이에 따라 본 실시예의 렌즈 스탬프(100)는 기존 렌즈의 표면에 반사방지막을 형성하기 위한 복잡하고 난해한 진공 증착 공정을 단순화하여 이로 인해 성형되는 렌즈의 제조비용을 절감할 수 있고 렌즈의 생산성을 향상할 수 있다.
In other words, the lens stamp 100 according to the present exemplary embodiment may perform the function of the anti-reflection film that is vacuum deposited on the surface of the existing lens by forming the lens and forming an anti-reflection portion having a nano-sized Morse Eye pattern on the spherical surface of the lens. Accordingly, the lens stamp 100 of the present embodiment simplifies the complicated and difficult vacuum deposition process for forming the anti-reflection film on the surface of the existing lens, thereby reducing the manufacturing cost of the molded lens and the productivity of the lens Can improve.

다음, 첨부된 도 3 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법에 대한 일실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Next, an embodiment of a method of manufacturing a lens stamp according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 8 as follows.

도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 도면들로서, 도 3은 렌즈 금형으로부터 렌즈 마스터를 복제하는 것을 나타낸 도면이고, 도 4는 모스 아이 플레이트로부터 전사용 템플릿을 복제하는 것을 나타낸 도면이며, 도 5는 전사용 템플릿을 이용하여 렌즈 마스터의 표면에 모스 아이 패턴을 전사하는 것을 나타낸 도면이고, 도 6은 표면에 모스 아이 패턴이 전사된 렌즈 마스터를 나타낸 도면이며, 도 7은 렌즈 마스터의 표면에 전주 도금을 하는 것을 나타낸 도면이고, 도 8은 렌즈 스탬프를 나타낸 도면이다.3 to 7 are views for explaining an embodiment of a method of manufacturing a lens stamp according to the present invention, Figure 3 is a view showing a replica of the lens master from the lens mold, Figure 4 is a front view from the MOS eye plate FIG. 5 is a diagram illustrating a duplicate of a use template, and FIG. 5 is a diagram illustrating a transfer of a moss eye pattern onto a surface of a lens master using a transfer template, and FIG. FIG. 7 is a view showing electroplating on the surface of the lens master, and FIG. 8 is a view showing the lens stamp.

본 실시예에 따른 렌즈 스탬프의 제조방법은, 크게 레진 도포 단계, 패턴 전사 단계, 그리고 스탬프 성형 단계를 포함하여 구성될 수 있다.The method of manufacturing a lens stamp according to the present embodiment may be largely configured to include a resin coating step, a pattern transfer step, and a stamp molding step.

보다 상세하게, 도 3을 참조하면, 우선 렌즈의 구면(spherical surface)과 대응되는 홈면(11)을 갖는 렌즈 금형(10)에 렌즈의 형상과 대응되는 렌즈 마스터(20)를 엠보싱 공정으로 복제한다.In more detail, referring to FIG. 3, first, a lens master 20 corresponding to a shape of a lens is duplicated by an embossing process on a lens mold 10 having a groove surface 11 corresponding to a spherical surface of a lens. .

아울러, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 렌즈 마스터(20)의 복제와 별도로 표면에 나노 사이즈를 갖는 복수개의 돌기 즉, 돌기 형태의 모스 아이 패턴(31)이 형성된 모스 아이 플레이트(30)를 준비하고, 상기 모스 아이 플레이트(30)에 폴리머를 엠보싱한 후 경화하여 표면에 나노 사이즈를 갖는 복수개의 홈 즉, 홈 형태의 모스 아이 패턴(41)을 갖는 유연한(flexible) 전사용 템플릿(40)을 복제한다. 즉, 상기 전사용 템플릿(40)은 유연한 폴리머 필름으로 제작된다.In addition, as shown in FIG. 4, a MOS eye plate 30 having a plurality of protrusions having a nano size, that is, a MOS eye pattern 31 having a protrusion shape, formed on a surface of the lens master 20 is prepared separately. After embossing the polymer on the MOS eye plate 30 and curing, a flexible transfer template 40 having a plurality of grooves having a nano size, that is, a groove-shaped MOS eye pattern 41, is formed on the surface of the MOS eye plate 30. Duplicate That is, the transfer template 40 is made of a flexible polymer film.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에 레진(50)을 도포한다. 이때, 상기 레진(50)은 자외선(UV) 경화성 레진으로 형성될 수 있다.And, as shown in Figure 5, the resin 50 is applied to the surface of the lens master 20. In this case, the resin 50 may be formed of an ultraviolet (UV) curable resin.

그 다음, 상기 레진(50)이 도포된 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에 상기 전사용 템플릿(40)을 임프린팅(imprinting)하여 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에 모스 아이 패턴을 전사한다. 즉, 상기 전사용 템플리(40)의 홈 형태의 모스 아이 패턴(41)을 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에 도포된 레진(50)에 찍어 누른 후 자외선 경화시킴으로써 상기 레진(50)이 나노 사이즈를 갖는 복수개의 돌기로 성형되며, 이에 따라 도 6에 도시된 바와 같이 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에는 돌기 형태의 모스 아이 패턴이 형성될 수 있다.Thereafter, the transfer template 40 is imprinted onto the surface of the lens master 20 to which the resin 50 is applied to transfer the moth eye pattern onto the surface of the lens master 20. That is, the resin 50 is nano-squeezed by pressing the Mohs eye pattern 41 in the groove shape of the transfer template 40 onto the resin 50 coated on the surface of the lens master 20 and then curing the ultraviolet ray. Shaped with a plurality of protrusions having a size, as shown in FIG. 6, the surface of the lens master 20 may have a protrusion-shaped Morse eye pattern.

그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 돌기 형태의 모스 아이 패턴이 형성된 상기 렌즈 마스터(20)의 표면을 전주(electroforming) 성형하여, 도 8에서와 같이 상기 렌즈 마스터(20)의 돌기 형태의 모스 아이 패턴과 반대되는 홈 형태의 모스 아이 패턴(112)이 형성된 렌즈 스탬프(100)를 제작한다.As shown in FIG. 7, electroforming is formed on the surface of the lens master 20 on which the protrusion-shaped Morse Eye pattern is formed. As shown in FIG. 8, the protrusion of the lens master 20 is formed. The lens stamp 100 having the groove-shaped Morse Eye pattern 112 opposite to the Morse Eye pattern is manufactured.

여기서, 상기 전주 성형은 니켈(Ni) 전주도금으로 이루어질 수 있으며, 보다 상세하게 상기 전주 성형 즉, 니켈 전주도금은 상기 렌즈 마스터(20)의 표면에 니켈 금속을 전착시킨 후 상기 전착 금속을 분리하여 상기 렌즈 마스터(20)의 표면과 반대의 요철 즉, 홈 형태의 모스 아이 패턴(112)을 갖는 렌즈 스탬프(100)를 성형할 수 있다. 본 실시예에 따르면 상기 렌즈 스탬프(100)는 상기 렌즈 마스터(20)에 전주도금으로 성형됨으로써 미세한 나노 사이즈를 갖는 모스 아이 패턴의 전사 및 복제가 용이하다.Here, the electroforming may be made of nickel (Ni) electroplating, and in more detail, the electroforming, that is, nickel electroplating, may deposit nickel metal on the surface of the lens master 20 and then separate the electrodeposited metal. The lens stamp 100 having the concave-convex, ie, groove-shaped, moth-eye pattern 112 opposite to the surface of the lens master 20 may be formed. According to the present exemplary embodiment, the lens stamp 100 is formed by electroplating on the lens master 20, thereby facilitating transfer and duplication of a moth eye pattern having a fine nano size.

한편, 상기 모스 아이 패턴(112) 즉, 상기 렌즈 스탬프(100)의 홈 형태의 모스 아이 패턴은 원뿔(cone) 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The morse eye pattern 112, that is, the morse eye pattern of the groove of the lens stamp 100 may have a cone shape, but is not limited thereto.

이후, 도 2를 참조하면, 상기와 같이 전주 성형에 의해 제작된 렌즈 스탬프(100)에서 렌즈의 구면이 성형되는 홈면(111)을 제외한 나머지 부위의 모스 아이 패턴은 기계 가공으로 제거될 수도 있다.After that, referring to FIG. 2, the moss eye pattern of the remaining portions except for the groove surface 111 on which the spherical surface of the lens is formed in the lens stamp 100 manufactured by electroforming may be removed by machining.

상술한 본 실시예의 렌즈 스탬프(100)를 통해 렌즈를 엠보싱 방식으로 성형하게 되면, 상기 렌즈의 성형과 동시에 적어도 렌즈의 구면에 나노 사이즈의 모스 아이 패턴으로 이루어진 반사방지부를 형성시킬 수 있다.When the lens is molded by the embossing method through the lens stamp 100 of the present embodiment, the antireflection portion formed of a nano-sized Moh's eye pattern may be formed on at least the spherical surface of the lens simultaneously with the molding of the lens.

상기와 같이 제조된 구면에 모스 아이 패턴으로 이루어진 반사방지부가 형성된 렌즈는 다양한 제품에 적용 가능하고, 특히 LED의 빛 확산도를 향상시키기 위한 LED 렌즈에 적용될 수 있으며, 이에 따라 LED 렌즈에 적용될 경우 구면에 형성된 모스 아이 패턴을 갖는 반사방지부를 통하여 빛의 반사율을 낮추고 투과율을 높임으로써 빛의 확산도를 보다 현저하게 향상시킬 수 있다.Lens formed with the anti-reflection portion formed of the Moh's eye pattern on the spherical surface manufactured as described above can be applied to a variety of products, in particular can be applied to the LED lens for improving the light diffusion of the LED, accordingly when applied to the LED lens Through the antireflection part having the formed Morse eye pattern, the light reflectance may be lowered and the transmittance may be increased to more significantly improve the light diffusion.

본 실시예의 렌즈 스탬프(100)는 기존 렌즈의 표면에 반사방지막을 형성하기 위한 복잡하고 고비용의 진공 증착 공정을 단순화하여 이로 인해 성형되는 렌즈의 제조비용을 절감할 수 있고 렌즈의 생산성을 향상할 수 있다.
The lens stamp 100 of the present embodiment simplifies the complicated and expensive vacuum deposition process for forming the anti-reflection film on the surface of the existing lens, thereby reducing the manufacturing cost of the molded lens and improving the productivity of the lens. have.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이나, 이러한 치환, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for the purpose of illustration, and various substitutions, modifications, and changes within the scope without departing from the spirit of the present invention for those skilled in the art to which the present invention pertains. It will be possible, but such substitutions, changes and the like should be regarded as belonging to the following claims.

10: 렌즈 금형 20: 렌즈 마스터
30: 모스 아이 플레이트 40: 전사용 템플릿
50: 레진 50a: 돌기 형태의 모스 아이 패턴
100: 렌즈 스탬프 111: 홈면
112: 홈 형태의 모스 아이 패턴
10: lens mold 20: lens master
30: Morse Eye Plate 40: Transfer Template
50: resin 50a: protrusion moss eye pattern
100: lens stamp 111: groove surface
112: Moss eye pattern of the groove form

Claims (10)

렌즈의 구면(spherical surface)과 대응되는 구면을 갖는 렌즈 마스터(master)의 표면에 레진을 도포하는 레진 도포 단계;
상기 렌즈 마스터의 표면에 모스 아이(moth-eye) 패턴을 갖는 전사용 템플릿(templet)을 임프린팅(imprinting)하여, 상기 렌즈 마스터의 구면에 모스 아이 패턴을 전사하는 패턴 전사 단계; 및
상기 렌즈 마스터의 표면을 전주(electroforming) 성형하여, 상기 렌즈 마스터의 구면과 대응되게 모스 아이 패턴이 형성된 홈면을 갖는 렌즈 스탬프를 제작하는 스탬프 성형 단계를 포함하는 렌즈 스탬프의 제조방법.
A resin application step of applying resin to the surface of the lens master having a spherical surface corresponding to the spherical surface of the lens;
A pattern transfer step of imprinting a transfer template having a moth-eye pattern on the surface of the lens master to transfer the moss eye pattern to the spherical surface of the lens master; And
And a stamp molding step of electroforming the surface of the lens master to produce a lens stamp having a groove surface on which a moth eye pattern is formed to correspond to the spherical surface of the lens master.
제1항에 있어서,
상기 렌즈 마스터는 렌즈 금형으로부터 복제되는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 1,
And the lens master is replicated from the lens mold.
제1항에 있어서,
상기 전사용 템플릿은 모스 아이 패턴을 갖는 모스 아이 플레이트로부터 복제되는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 1,
The transfer template is a method of manufacturing a lens stamp is replicated from a Morse eye plate having a Morse eye pattern.
제3항에 있어서,
상기 전사용 템플릿은 폴리머 재질로 유연(flexible)하게 성형되는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 3,
The transfer template is a method of manufacturing a lens stamp is molded in a flexible (flexible) polymer material.
제1항에 있어서,
상기 레진은 자외선(UV) 경화성인 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 1,
The resin is a UV (UV) curable lens stamp manufacturing method.
제1항에 있어서,
상기 전주 성형은 니켈(Ni) 전주도금을 포함하는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 1,
The electroforming is a method of manufacturing a lens stamp comprising nickel (Ni) electroplating.
제1항에 있어서,
상기 모스 아이 패턴은 나노(nano) 사이즈로 형성되는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 1,
The method of claim 1, wherein the Morse eye pattern is formed in a nano size.
제7항에 있어서,
상기 모스 아이 패턴은 원뿔(cone) 형상을 갖는 렌즈 스탬프의 제조방법.
The method of claim 7, wherein
The method of claim 1, wherein the Morse eye pattern has a cone shape.
제1항의 제조방법에 의해 제조된 렌즈 스탬프.
A lens stamp manufactured by the manufacturing method of claim 1.
제9항의 렌즈 스탬프에 의해 제조된 LED 렌즈.
An LED lens manufactured by the lens stamp of claim 9.
KR1020110049526A 2011-05-25 2011-05-25 Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp KR20120131392A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110049526A KR20120131392A (en) 2011-05-25 2011-05-25 Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp
CN2011102626694A CN102795007A (en) 2011-05-25 2011-09-06 Method for manufacturing lens press back, lens press back, and light emitting diode lens
JP2011207288A JP2012247767A (en) 2011-05-25 2011-09-22 Method for manufacturing lens stamp and lens stamp manufactured by the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110049526A KR20120131392A (en) 2011-05-25 2011-05-25 Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120131392A true KR20120131392A (en) 2012-12-05

Family

ID=47194413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110049526A KR20120131392A (en) 2011-05-25 2011-05-25 Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2012247767A (en)
KR (1) KR20120131392A (en)
CN (1) CN102795007A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358298B1 (en) * 2020-12-09 2022-02-07 한국과학기술원 Nano structure replica molding method of curved surface

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104816410B (en) * 2015-03-27 2017-03-29 豪威光电子科技(上海)有限公司 A kind of manufacture method of camera lens mould and its manufacture method and camera lens substrate
CN107097549A (en) * 2017-03-20 2017-08-29 佛山市高明绿色德化工有限公司 The technique and UV ink of a kind of utilization UV ink transfer metal wire-drawing effect film
CN107275464A (en) * 2017-06-21 2017-10-20 南方科技大学 A kind of LED preparation method and LED
US11485052B2 (en) 2018-07-30 2022-11-01 Canon Kabushiki Kaisha Resin product, method of making resin product, interchangeable lens, and optical device
CN109626807B (en) * 2019-02-28 2024-01-16 惠州大唐伟业电子有限公司 Mobile phone glass lens processing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358298B1 (en) * 2020-12-09 2022-02-07 한국과학기술원 Nano structure replica molding method of curved surface

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012247767A (en) 2012-12-13
CN102795007A (en) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120131392A (en) Method for Manufacturing Lens Stamp And Lens Stamp
US5630902A (en) Apparatus for use in high fidelty replication of diffractive optical elements
US11577480B2 (en) Method and apparatus for mass production of AR diffractive waveguides
CN116256829A (en) Preparation method of diffraction grating waveguide of near-eye display
CN106932843B (en) A kind of grating microlens layer level structure and preparation method thereof
CN104516032A (en) Laminated body, imaging element package, imaging apparatus, and electronic apparatus
US20120268822A1 (en) Antireflective hierarchical structures
KR100951915B1 (en) Fabricating method of micro-nano pattern using plasma etching
CN113194663A (en) Cover plate, electronic equipment and preparation method of cover plate
JP2004090450A (en) Micro lens piece, method for molding the same, micro lens stamper, method for manufacturing micro lens stamper, micro lens molded body, plastic lens sheet, and projector
JP2000155201A (en) Lens array substrate, its production and reflection type image display device
KR100933922B1 (en) Manufacturing method for flash lens one body type decoration panel of portable phone camera or digital camera and flash lens one body type decoration panel manufactured by this
WO2019110692A1 (en) Method of additively manufacturing an ophthalmic lens and ophthalmic lens
KR20110070141A (en) Stereoscopic sheet and the method of manufacturing thereof
JP4820871B2 (en) Antireflection structure and manufacturing method thereof
CN210720877U (en) Multilayer color dynamic display anti-counterfeiting film
KR20130063249A (en) Polymer lens with anti-reflective structures and making method of the same
CN104020515B (en) Transfer mold and manufacturing method for structure
KR102043261B1 (en) Manufacturing method of different kinds lens film and different kinds lens film thereby
CN110923754A (en) Manufacturing method of Fresnel mold easy to demold
JP4415175B2 (en) Electroforming mold manufacturing method
JP4363837B2 (en) Method for forming fine irregularities on curved surface and optical member
CN115793384A (en) Method for producing spectacle lens
CN217293313U (en) Machining die for nano colorful lens and nano colorful lens
KR20140138378A (en) Preparing process of double nano structure with ultra lowest reflection

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination