KR20120120727A - Touch window and Fabricating method of the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A touch window and a manufacturing method thereof are provided to remove bubbles by laminating an adhesive substance layer on an ITO(Indium Tin Oxide) film and implementing an air-pass line pattern on a surface of a second adhesive substance layer. CONSTITUTION: A first sensing electrode pattern layer is adhered to a side of a transparent window by using a first adhesive insulation layer. A second sensing electrode pattern layer is adhered to the first sensing electrode pattern layer by using a second adhesive insulation layer(30). Air-pass line patterns(Y1,Y2) are formed on the second sensing electrode pattern layer. The air-pass line patterns are formed on a side or the other side of the second adhesive insulation layer. If the air-pass line patterns are formed on the other side of the second adhesive insulation layer, a through hole is included in the side of the second adhesive insulation layer.

Description

터치윈도우 및 그 제조공정{Touch window and Fabricating method of the same}Touch window and fabrication method {Touch window and Fabricating method of the same}

본 발명은 터치윈도우의 제조공정 및 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing process and structure of a touch window.

터치 패널은 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube), 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(FED; Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel) 및 전계발광소자(ELD; Electro Luminescence Device) 등과 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어 사용자가 화상표시장치를 보면서 터치 패널을 가압하여 컴퓨터에 미리 정해진 정보를 입력하는 장치이다.The touch panel includes a cathode ray tube (CRT), a liquid crystal display (LCD), a field emission display (FED), a plasma display panel (PDP) and an electroluminescent device. It is installed on the display surface of an image display device such as (ELD; Electro Luminescence Device), and the user presses the touch panel while watching the image display device to input predetermined information into the computer.

도 1 및 도 2a는 이러한 정전용량방식의 터치패널의 주요 구성부분을 도시한 것이다. 도 1은 이러한 다층의 구조의 접착구조의 평면도를 도시한 것이며, 도 2는 도 1의 X선을 기준으로 절단한 단면도를 도시한 것이다. 도시된 도면을 참조하면 터치패널은 투명윈도우(window;10) 하부에 상부 OCA(50), 그 하부에 상부전극층(ITO;40)과 하부OCA(30), 하부전극층(20)의 구조를 가지는 것이 일반적이며, 이 하부에 액정패널(LCD;60)과 접착하게 된다. 1 and 2A show main components of such a capacitive touch panel. FIG. 1 shows a plan view of an adhesive structure of such a multilayer structure, and FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along the X-ray of FIG. Referring to the drawings, the touch panel has a structure of an upper OCA 50 under the transparent window 10, an upper electrode layer 40, a lower OCA 30, and a lower electrode layer 20 below. In general, the lower portion is bonded to the liquid crystal panel (LCD) 60.

이러한 다양한 층의 합착으로 형성되는 터치스크린패널(TSP)는 FPCB 모듈과의 본딩을 위해 상술한 상부 OCA(50),상부전극층(ITO;40),하부OCA(30)를 절단하여 연결패드(P)가 노출되는 본딩영역(C)을 구비하게 된다. 그러나, 상술한 다층의 적층구조에서 상부전극층(ITO;40)과 하부전극층(20)의 접착을 위해 이용되는 하부OCA(30)층은 상부전극층과의 접합면에 도 2b에 도시된 것과 같은 기포(P)가 발생하여 불량으로 이어지는 경우가 빈번하게 된다.The touch screen panel (TSP) formed by the bonding of the various layers is a connection pad (P) by cutting the upper OCA 50, the upper electrode layer (ITO) 40, the lower OCA 30 for bonding with the FPCB module. ) Is provided with a bonding area (C) is exposed. However, the lower OCA 30 layer used for the adhesion of the upper electrode layer ITO 40 and the lower electrode layer 20 in the multilayer structure described above has bubbles as shown in FIG. 2B on the bonding surface with the upper electrode layer. (P) often occurs and leads to defects.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 터치윈도우 제작을 위해 다수의 필름을 합착하는 공정에서 상판 OCA 필름인 접착물질층과 제1감지전극패턴층인 상판 ITO 필름을 라미네이션하고, 제1감지전극패턴층에 접착하는 제2접착물질층의 표면에 에어패스라인 패턴을 구현하여 기포를 제거할 수 있도록 하는 공정 및 이에 따라 제조되는 터치윈도우의 구조를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention is the top plate ITO film of the adhesive material layer and the first sensing electrode pattern layer of the top plate OCA film in the process of bonding a plurality of films for the manufacture of the touch window The present invention provides a process for removing air bubbles by implementing an air pass line pattern on a surface of a second adhesive material layer adhered to a first sensing electrode pattern layer, and a structure of a touch window manufactured accordingly.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 투명윈도우 일면에 제1접착철연층을 매개로 접착되는 제1감지전극패턴층; 상기 제1 감지전극패턴층과 제2접착절연층을 매개로 접착되는 제2 감지전극패턴층;을 포함하되, 상기 제2접착절연층 상에 에어패스라인 패턴이 구현되는 터치윈도우를 제공할 수 있도록 한다.As a means for solving the above problems, the present invention is a first sensing electrode pattern layer bonded to one surface of the transparent window through the first adhesive iron layer; And a second sensing electrode pattern layer bonded through the first sensing electrode pattern layer and the second adhesive insulating layer, so as to provide a touch window in which an air pass line pattern is implemented on the second adhesive insulating layer. do.

또한, 상기 에어패스라인 패턴은, 상기 제2감지전극패턴층과 밀착하는 상기 제2접착절연층의 일면 또는 상기 일면에 대향하는 타면 상에 형성될 수 있다.In addition, the air pass line pattern may be formed on one surface of the second adhesive insulating layer in close contact with the second sensing electrode pattern layer or on the other surface opposite to the one surface.

아울러, 상술한 구조에서 상기 에어패스라인 패턴이 상기 제2접착절연층의 타면에 형성되는 경우, 상기 제2접착절연층의 일면과 관통하는 관통홀을 구비하도록 할 수 있다.In addition, when the air pass line pattern is formed on the other surface of the second adhesive insulating layer in the above-described structure, it may be provided with a through hole penetrating one surface of the second adhesive insulating layer.

또한, 상기 에어패스라인 패턴은, 음각의 라인구조의 패턴이 상기 제2접착절연층의 말단까지 이어지게 형성됨이 바람직하다.In addition, the air pass line pattern is preferably formed so that the pattern of the intaglio line structure continues to the end of the second adhesive insulating layer.

아울러, 상기 제2접착절연층과 밀착하는 제1감지전극패턴층을 관통하는 에어패스홀을 더 포함하여 형성될 수 있다.The air pass hole may further be formed through the first sensing electrode pattern layer in close contact with the second adhesive insulating layer.

또한, 본 발명에 따른 터치윈도우는 상기 투명윈도우의 일면에 대향하는 타면을 통해 접촉을 수용하며, 상기 제1 및 제2감지전극패턴층의 감지전극과 연결되는 배선부를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the touch window according to the present invention may further include a wiring part for receiving contact through the other surface opposite to one surface of the transparent window and connected to the sensing electrodes of the first and second sensing electrode pattern layers. .

아울러, 상기 배선부는 금속물질 또는 투명 전도성 물질로 형성될 수 있다.In addition, the wiring part may be formed of a metal material or a transparent conductive material.

또한, 상기 제1 및 제2접착절연층은 OCA 필름이 적용될 수 있다.In addition, an OCA film may be applied to the first and second adhesive insulating layers.

또한, 상기 제1 및 제2 감지전극패턴층은 베이스기재상에 ITO(indium-tin oxide), IZO(indium zinc oxide), 또는 ZnO(zinc oxide) 중 어느 하나의 물질로 전극패턴이 형성될 수 있다.In addition, the first and second sensing electrode pattern layers may be formed of an electrode pattern made of any one of indium-tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), or zinc oxide (ZnO) on a base substrate. have.

아울러, 상술한 구조의 본 발명에 따른 터치윈도우는 제1접착절연층 필름과 전극패턴이 구현된 제1감지전극패턴층을 접착하여 흡착스테이지상에 고정하고, 일면 또는 상기 일면에 대향하는 타면에 에어패스라인 패턴이 구현되는 제2접착절연층을 상기 제1감지전극패턴층에 합착하고, 상기 제2접착절연층 및 제2감지전극패턴층을 합착하는 공정을 포함하는 터치윈도우의 제조공정으로 구현될 수 있다.In addition, the touch window according to the present invention having the above-described structure is bonded to the first adhesive insulating layer film and the first sensing electrode pattern layer in which the electrode pattern is implemented and fixed on the adsorption stage, and on one surface or the other surface facing the one surface. Implementing the manufacturing process of the touch window comprising the step of bonding the second adhesive insulating layer, the air pass line pattern is implemented to the first sensing electrode pattern layer, and the second adhesive insulating layer and the second sensing electrode pattern layer. Can be.

본 발명에 따르면, 터치윈도우 제작을 위해 다수의 필름을 합착하는 공정에서 상판 OCA 필름인 접착물질층과 제1감지전극패턴층인 상판 ITO 필름을 라미네이션하고, 제1감지전극패턴층에 접착하는 제2접착물질층의 표면에 에어패스라인 패턴을 구현하여 기포를 제거할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, in the process of bonding a plurality of films for the manufacture of the touch window laminating the adhesive material layer of the top plate OCA film and the top ITO film of the first sensing electrode pattern layer, and the adhesive to the first sensing electrode pattern layer The air pass line pattern is implemented on the surface of the adhesive material layer to remove bubbles.

도 1 및 도 2는 터치윈도우의 구조를 도시한 평면도 및 요부 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 실시예를 도시하기 위한 비교 공정도이다.
도 5는 본 발명에 따른 다른 실시예를 설명하기 위한 단면 개념도이다.1 and 2 are a plan view and a main sectional view showing the structure of the touch window.
3 and 4 are comparative process diagrams for illustrating an embodiment according to the present invention.
5 is a cross-sectional conceptual view for explaining another embodiment according to the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation according to the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals denote the same elements regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 발명은 터치스크린패널(TSP)를 구성하는 다수의 층간에 발생하는 기포를 제거하는 구조를 구비한 터치윈도우를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a touch window having a structure for removing bubbles generated between a plurality of layers constituting the touch screen panel (TSP).

도 3 및 도 4를 참조하여 터치윈도우 제조시 기포발생의 원리와 이를 해소하기 위한 본 발명의 제조공정 및 구성을 설명하기로 한다.With reference to Figures 3 and 4 will be described the principle of bubble generation in the manufacture of the touch window and the manufacturing process and configuration of the present invention for solving it.

도 3은 이러한 터치윈도우의 일반적인 제조공정을 도시한 공정도이다.3 is a flowchart illustrating a general manufacturing process of such a touch window.

(a) 우선, 투명 윈도우에 합착될 제1접착철연층(50)과 제1감지전극패턴층(40)을 구성하는 필름을 라미네이션 하고, 흡착스테이지(S)에 흡착하는 공정이 수행된다.(a) First, a process of laminating a film constituting the first adhesive iron layer 50 and the first sensing electrode pattern layer 40 to be bonded to the transparent window and adsorbing the adsorption stage S is performed.

(b) 이 경우, 흡착스테이지(S)의 흡인력에 의해 상기 제1감지전극패턴층(40)이 흡착스테이지로 흡입되는 구조로 굴곡을 이루어지게 된다. 즉 제1접착철연층(50) 부분은 도 2에서 설명한 것과 같이, FPC 본딩부 형성을 위해 연결패드를 노출시키기 위해 패터닝되어 절단되는 영역을 가지게 되며, 이 경우 이 부분의 공차에 의해 제1감지전극패턴층(40)이 아래로 휘어지게 된다.In this case, the first sensing electrode pattern layer 40 is bent into the suction stage by the suction force of the suction stage S. As shown in FIG. That is, the portion of the first adhesive iron layer 50 has a region that is patterned and cut to expose the connection pad to form the FPC bonding portion, as described in FIG. 2, in which case the first detection is performed by the tolerance of the portion. The electrode pattern layer 40 is bent downward.

(c) 이후, 제1감지전극패턴층(50)의 상면에 제2접착절연층(40)이 적층되는 경우, 기포(Air)가 형성되는 에어 영역이 불가피 하게 발생하게 된다.Subsequently, when the second adhesive insulating layer 40 is stacked on the upper surface of the first sensing electrode pattern layer 50, an air region in which bubbles are formed is inevitably generated.

(d) 이후 단계에서 제2 감지전극패턴층(20)이 적층되고, 하판 흡착스테이지(S 2)가 흡착되고, (d)에서처럼, 롤러(R)를 통해 합착을 견고히 하는 작업을 수행해도, 상술한 기포(Air)는 거의 제거되지 않고 불량으로 이어지는 문제가 발생하게 되는 것이다.
In the subsequent step (d), the second sensing electrode pattern layer 20 is stacked, and the lower plate adsorption stage S 2 is adsorbed, and as in (d), the bonding is secured through the roller R, The above-mentioned air bubbles are hardly removed and problems leading to defects are generated.

이에 따라, 도 4와 같은 공정을 통해 본 발명에서는 기포 발생으로 인한 문제를 해결한다.Accordingly, in the present invention through the process as shown in Figure 4 to solve the problem caused by the bubble generation.

즉, 본 발명에서 도 3의 공정에서 구현되는 (b) 단계의 제2접착물질층(30)의 표면에 음각 구조의 공기 이동통로, 즉, 에어패스라인 패턴(Y1, Y2)을 형성한다. 이 에어패스라인 패턴(Y1, Y2)이 형성되어 도 3에서의 제1감지전극패턴층(50)의 기포(Air)가 발생하는 영역에 접착하는 경우, 추후 오토클레이브(Auto clave) 공정을 수행하게 되면, 형성된 기포가 이 에어패스라인 패턴(Y1, Y2)를 따라서 외부로 배출되게 된다. 도시된 화살표는 에어(기포)가 빠져 나가는 방향을 나타낸 것으로, 이를 위해 상기 에어패스라인 패턴은, 음각의 라인구조의 패턴이 상기 제2접착절연층의 말단까지 이어지게 형성됨이 바람직하다.That is, in the present invention, the air passages of the intaglio structure, that is, the air pass line patterns Y1 and Y2 are formed on the surface of the second adhesive material layer 30 of step (b) implemented in the process of FIG. 3. When the air pass line patterns Y1 and Y2 are formed to adhere to a region where air is generated in the first sensing electrode pattern layer 50 in FIG. 3, an autoclave process may be performed later. As a result, the formed bubbles are discharged to the outside along the air pass line patterns Y1 and Y2. The illustrated arrow indicates a direction in which air (bubble) exits. For this purpose, the air pass line pattern is preferably formed such that a pattern of a negative line structure extends to an end of the second adhesive insulating layer.

특히, 바람직하게는 상기 에어패스라인패턴(Y1, Y2)은 상기 제1감지전극패턴층(50)과 상기 제2접착패턴층(30)이 밀착하는 표면(일면)에 형성되는 것이 바람직하다. 이는 직접적으로 기포가 형성된 영역에 공기 이동통로를 형성하여 외부로 배출할 수 있기 때문이다.In particular, the air pass line patterns Y1 and Y2 are preferably formed on a surface (one surface) in which the first sensing electrode pattern layer 50 and the second adhesive pattern layer 30 are in close contact with each other. This is because the air movement path can be directly formed in the bubble-formed area and discharged to the outside.

물론, 에어패스라인패턴(Y1, Y2)이 상기 제2접착패턴층(30)의 일면과 대향하는 타면에도 형성될 수 있으며, 이 경우에는 공기 이동의 효율성을 위해 상기 제2접착패턴층(30)에 관통홀이 적어도 1 이상 형성될 수 있다.Of course, the air path line patterns Y1 and Y2 may be formed on the other surface of the second adhesive pattern layer 30 which faces the one surface of the second adhesive pattern layer 30. In this case, the second adhesive pattern layer 30 may be used for the efficiency of air movement. At least one through hole may be formed in the groove.

또한, 보다 효율적인 기포 제거를 위해, 도 5에 도시된 것과 같이, 도 4의 구조의 제2접착패턴층(30)에 에어라인 패턴에 더하여, 제1감지전극패턴층(40)을 관통하는 에어패스홀(H)을 형성할 수 있다. 상기 에어패스홀(H)는 도 3의 공정도에서 (b) 공정에서 미리 관통홀을 형성하여, 이후에 상기 제2접착패턴층(30)을 접착하게 되는바, 흡착스테이지(S)의 흡착력에 의해 제1감지전극패턴층(40)이 (b)에 도시된 것과 같이 휘어지는 문제를 해소할 수 있는 동시에 잔존하는 기포는 제2접착패턴층(30)에 형성되는 에어패스라인패턴으로 배출할 수 있도록 구현하여 기포 제거 효과를 극대화할 수 있게 된다.
In addition, in order to remove bubbles more efficiently, as shown in FIG. 5, in addition to the air line pattern, the air path penetrating through the first sensing electrode pattern layer 40 is added to the second adhesive pattern layer 30 of FIG. 4. The hole H can be formed. In the process diagram of FIG. 3, the air pass hole H forms a through hole in advance, and subsequently adheres the second adhesive pattern layer 30 to the air pass hole H by the adsorption force of the adsorption stage S. The first sensing electrode pattern layer 40 can solve the problem of bending as shown in (b) and at the same time, the remaining bubbles can be discharged to the air pass line pattern formed in the second adhesive pattern layer 30. By maximizing the bubble removal effect.

상술한 구조를 가지는 본 발명에 따른 터치윈도우의 세부 구성 부분은 다음과 같은 재질로 형성될 수 있다.Details of the touch window according to the present invention having the above-described structure may be formed of the following materials.

이를 테면, 상기 제1감지전극패턴층(40)은 투명윈도우(100)의 일면에 형성되는 전극으로, 빛 투과율 및 전기 전도성이 우수한 ITO(indium-tin oxide), IZO(indium zinc oxide), 또는 ZnO(zinc oxide) 등의 물질로 형성될 수 있다. 감지전극은 인체 등의 접촉에 따라 캐패시턴스 변화를 발생시키는 전도성 판(conductive plate)으로서 이용되며, 투명 윈도우 상의 접촉 입력의 수 및 접촉 위치의 정확한 판단을 위해 소정의 형상으로 패터닝될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 폴리에틸렌 수지(polyethylene terephtalete, PET) 등의 일면에 ITO가 형성된 ITO 필름 자재의 ITO 형성면을 패터닝하고, 패터닝된 ITO 필름자체를 감지전극패턴층으로 정의하며, 상기 감지전극패턴층은 상부 전극층은 제1감지전극패턴층(40)과 하부전극층인 제2감지전극패턴층(20)으로 구성될 수 있다.For example, the first sensing electrode pattern layer 40 is an electrode formed on one surface of the transparent window 100, and has excellent light transmittance and electrical conductivity indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), or It may be formed of a material such as zinc oxide (ZnO). The sensing electrode is used as a conductive plate for generating a capacitance change according to the contact of the human body or the like, and may be patterned into a predetermined shape for accurate determination of the number and contact position of the contact input on the transparent window. In an embodiment of the present invention, the ITO forming surface of the ITO film material formed with ITO on one surface of polyethylene resin (polyethylene terephtalete, PET) is patterned, and the patterned ITO film itself is defined as a sensing electrode pattern layer, and the sensing electrode The pattern layer may include an upper electrode layer including a first sensing electrode pattern layer 40 and a second sensing electrode pattern layer 20 which is a lower electrode layer.

아울러, 상기 투명윈도우는 사용자의 신체나 도전성물체의 접촉에 의해 접촉하면, 접촉 물체와 감지 전극(20, 40)을 전극으로 하고 투명 윈도우(110)를 유전체로 하여 소정의 캐패시턴스 변화가 발생한다. 상기 캐패시턴스 변화는 배선부(미도시)를 통해 감지 전극과 연결된 제어부에 의해 측정되고, 제어부는 측정된 캐패시턴스 변화를 이용하여 접촉 발생 여부, 접촉 입력의 수와 접촉 위치 등을 판단하는 기작으로 구현된다.In addition, when the transparent window is contacted by the contact of the user's body or the conductive object, a predetermined capacitance change occurs using the contact object and the sensing electrodes 20 and 40 as electrodes and the transparent window 110 as a dielectric. The capacitance change is measured by a control unit connected to the sensing electrode through a wiring unit (not shown), and the control unit is implemented as a mechanism for determining whether a contact occurs, the number of contact inputs and the contact position, etc. using the measured capacitance change. .

상기 투명윈도우는 빛 투과율이 우수한 유리, 아크릴 수지 등의 고강도 재료, 또는 플렉서블 디스플레이 등에 적용가능한 PET(polyethylene terephthalate), PC(polycarbonate), PES(polyether sulfone), PI(polyimide), PMMA(PolyMethly MethaAcrylate) 등의 물질로 형성될 수 있다. 투명 윈도우(100)는 TSP의 입력부의 외형을 유지하는 역할을 하며, 적어도 일부 영역이 외부로 노출되어 사용자의 신체 또는 스타일러스 펜 등의 도전성 물체의 접촉을 수용한다. 이때, 접촉에 따른 투명 윈도우의 손상 또는 파괴를 방지하기 위해 보호층(미도시)을 선택적으로 추가하는 것이 가능하다.The transparent window is PET (polyethylene terephthalate), PC (polycarbonate), PES (polyether sulfone), PI (polyimide), PMMA (PolyMethly MethaAcrylate), which can be applied to high-strength materials such as glass and acrylic resin having excellent light transmittance, or flexible displays. It may be formed of a material such as. The transparent window 100 serves to maintain the appearance of the input unit of the TSP, and at least a part of the area is exposed to the outside to receive contact of a user's body or a conductive object such as a stylus pen. At this time, it is possible to selectively add a protective layer (not shown) in order to prevent damage or destruction of the transparent window due to the contact.

본 발명에 따른 터치스크린패널(TSP)가 부착되는 디스플레이 장치는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display) 뿐만 아니라, 유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Device), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 등일 수 있다. 이때, 디스플레이장치 구동 등에 의해 발생하는 노이즈 성분이 접촉 감지 패널(TSP)에 전달되어 접촉 감지 패널의 오작동을 유발하는 것을 방지하기 위하여, 선택적으로 접촉 감지 패널과 표시 장치 사이에 차단층 (Shield Layer)을 배치할 수도 있다.The display device to which the touch screen panel (TSP) is attached may be not only a liquid crystal display, but also an organic light emitting device, a plasma display panel, and the like. . In this case, in order to prevent noise components generated by driving the display device from being transmitted to the touch sensing panel (TSP) to cause a malfunction of the touch sensing panel, a shielding layer may be selectively disposed between the touch sensing panel and the display device. You can also place

본 발명에 따른 터치윈도우에 형성되는 상술한 감지전극은 필요에 따라 다양한 형상으로 패터닝될 수 있는데, 직사각형, 직각삼각형, 다이아몬드, 벌집모양 등이 그 예이다. 이를 테면 동일평면상에 서로 마주보는 직각삼각형 형상으로 1층 구조의 감지전극을 형성하거나, 감지 전극을 세로 방향으로 길게 형성할 수도 있다. 또한, 도 4에서 설명한 구조와 같이, 투명 윈도우의 일면에 접촉의 제 1 축(예를 들어, X 축) 성분을 판단하기 위한 제 1 감지 전극 층을 패터닝하고, 제 1 감지 전극 층 상에 접착절연층을 형성한 후, 접촉의 제 2 축(예를 들어, Y 축) 성분을 판단하기 위한 제 2 감지 전극 층을 패터닝하여 2층 구조의 감지 전극을 배치하는 것 또한 가능하다.The above-described sensing electrode formed on the touch window according to the present invention can be patterned into various shapes as necessary, for example, rectangular, right triangle, diamond, honeycomb, and the like. For example, a single-layer sensing electrode may be formed in a right triangle facing each other on the same plane, or the sensing electrode may be formed long in the vertical direction. In addition, as shown in FIG. 4, the first sensing electrode layer for determining a first axis (eg, X-axis) component of contact on one surface of the transparent window is patterned and adhered to the first sensing electrode layer. After forming the insulating layer, it is also possible to pattern the second sensing electrode layer for determining the second axis (eg, Y axis) component of the contact to place the sensing electrode of the two-layer structure.

또한, 이러한 감지 전극과 연결되는 배선부를 구비하며, 이러한 배선부는 접촉 감지 패널(TSP)의 화면표시 및 접촉 감지 패널이 적용되는 전자배선부는 접촉의 수와 위치 등을 판단하고 접촉 감지 패널의 동작을 제어하는 제어부와 연결된다. 이 경우 전자기기 내부의 다양한 기구 형상에 대응하기 위해 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB)을 이용하게 된다. 이러한 인쇄회로기판에 형성되는 회로패턴은 연결패드와 연결되어 감지 신호를 수신하고, 수신한 감지 신호를 이용하여 접촉 여부 및 접촉이 발생한 위치 등을 판단할 수 있게 된다.In addition, the wiring unit is connected to the sensing electrode, and the wiring unit includes a screen display of the touch sensing panel (TSP) and the electronic wiring unit to which the touch sensing panel is applied to determine the number and location of the touch, and to operate the touch sensing panel. It is connected to the controlling unit. In this case, a flexible printed circuit board (FPCB) is used to cope with various mechanical shapes inside the electronic device. The circuit pattern formed on the printed circuit board may be connected to the connection pad to receive a detection signal, and determine whether or not a contact occurs and a location where the contact occurs using the received detection signal.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical idea of the present invention should not be limited to the embodiments of the present invention but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

10: 투명윈도우
20: 제2감지전극패턴층
30: 제2접착절연층
40: 제1감지전극패턴층
50: 제1접착절연층10: transparent window
20: second sensing electrode pattern layer
30: second adhesive insulating layer
40: first sensing electrode pattern layer
50: first adhesive insulating layer

Claims (10)

투명윈도우 일면에 제1접착철연층을 매개로 접착되는 제1감지전극패턴층;
상기 제1 감지전극패턴층과 제2접착절연층을 매개로 접착되는 제2 감지전극패턴층;을 포함하되,
상기 제2접착절연층 상에 에어패스라인 패턴이 구현되는 터치윈도우.
A first sensing electrode pattern layer adhered to one surface of the transparent window via a first adhesive iron layer;
And a second sensing electrode pattern layer bonded through the first sensing electrode pattern layer and the second adhesive insulating layer.
A touch window in which an air pass line pattern is implemented on the second adhesive insulating layer.
청구항 1에 있어서,
상기 에어패스라인 패턴은,
상기 제2감지전극패턴층과 밀착하는 상기 제2접착절연층의 일면 또는 상기 일면에 대향하는 타면 상에 형성되는 터치윈도우.
The method according to claim 1,
The air pass line pattern,
And a touch window formed on one surface of the second adhesive insulating layer in close contact with the second sensing electrode pattern layer or the other surface opposite to the one surface.
청구항 2에 있어서,
상기 에어패스라인 패턴이 상기 제2접착절연층의 타면에 형성되는 경우,
상기 제2접착절연층의 일면과 관통하는 관통홀을 구비하는 터치윈도우.
The method according to claim 2,
When the air pass line pattern is formed on the other surface of the second adhesive insulating layer,
And a through hole penetrating through one surface of the second adhesive insulating layer.
청구항 2 또는 3에 있어서,
상기 에어패스라인 패턴은,
음각의 라인구조의 패턴이 상기 제2접착절연층의 말단까지 이어지게 형성되는 터치윈도우.
The method according to claim 2 or 3,
The air pass line pattern,
A touch window in which a pattern of an intaglio line structure is formed to extend to an end of the second adhesive insulating layer.
청구항 1 내지 4 중 어느 한항에 있어서,
상기 제2접착절연층과 밀착하는 제1감지전극패턴층을 관통하는 에어패스홀을 더 포함하는 터치윈도우.
The method according to any one of claims 1 to 4,
The touch window further comprises an air pass hole penetrating the first sensing electrode pattern layer in close contact with the second adhesive insulating layer.
청구항 4에 있어서,
상기 투명윈도우의 일면에 대향하는 타면을 통해 접촉을 수용하며,
상기 제1 및 제2감지전극패턴층의 감지전극과 연결되는 배선부를 더 포함하는 터치윈도우.
The method of claim 4,
Accepts contact through the other surface opposite to one surface of the transparent window,
The touch window further comprises a wiring portion connected to the sensing electrodes of the first and second sensing electrode pattern layers.
청구항 6에 있어서,
상기 배선부는 금속물질 또는 투명 전도성 물질로 형성되는 터치윈도우.
The method of claim 6,
The wiring part is a touch window formed of a metal material or a transparent conductive material.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 및 제2접착절연층은 OCA 필름인 터치윈도우.
The method of claim 6,
The first and second adhesive insulation layers are OCA films.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 및 제2 감지전극패턴층은 베이스기재상에 ITO(indium-tin oxide), IZO(indium zinc oxide), 또는 ZnO(zinc oxide) 중 어느 하나의 물질로 전극패턴이 형성되는 터치윈도우.
The method of claim 6,
The first and second sensing electrode pattern layers may include a touch window on which a electrode pattern is formed of any one material of indium-tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), or zinc oxide (ZnO).
제1접착절연층 필름과 전극패턴이 구현된 제1감지전극패턴층을 접착하여 흡착스테이지상에 고정하고,
일면 또는 상기 일면에 대향하는 타면에 에어패스라인 패턴이 구현되는 제2접착절연층을 상기 제1감지전극패턴층에 합착하고,
상기 제2접착절연층 및 제2감지전극패턴층을 합착하는 공정을 포함하는 터치윈도우의 제조공정.Bonding the first adhesive insulating layer film and the first sensing electrode pattern layer embodying the electrode pattern is fixed on the adsorption stage,
Bonding a second adhesive insulation layer having an air pass line pattern to one surface or the other surface opposite to the one surface to the first sensing electrode pattern layer,
And manufacturing the second adhesive insulating layer and the second sensing electrode pattern layer.
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