KR20120113330A - No noise drilling machine - Google Patents

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KR20120113330A
KR20120113330A KR1020110030986A KR20110030986A KR20120113330A KR 20120113330 A KR20120113330 A KR 20120113330A KR 1020110030986 A KR1020110030986 A KR 1020110030986A KR 20110030986 A KR20110030986 A KR 20110030986A KR 20120113330 A KR20120113330 A KR 20120113330A
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Abstract

PURPOSE: A hammer drill for drilling underground with low-noise is provided to remarkably reduce operation noise caused by excavation by using air pressure compressed in a compression chamber. CONSTITUTION: A hammer drill(100) for drilling underground with low-noise comprises a compression chamber. The compression chamber is arranged on the inner diameter of an outer sleeve(30) touching a hammer bit(50) and a piston(40). The compression chamber is composed of an outer cylinder(54a) and an inner cylinder(54b). The outer cylinder has an inner diameter in which the outer diameter of the piston is inserted and is inserted into the outer sleeve. The inner cylinder is installed on the top end of an air exhaust hole(51) of the hammer bit and has an outer diameter which can be inserted into the inner diameter of the piston.

Description

소음 저감형 지하 천공용 함마드릴{NO NOISE DRILLING MACHINE}Noise reduction underground drilling machine drill {NO NOISE DRILLING MACHINE}

본 발명은 연약지반 보강용 파일설치를 위한 지하 천공용 함마드릴에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공압에 의해 피스톤이 상하로 왕복운동하면서 함마비트를 항타할 때 피스톤과 함마비트 사이에 에어 압축실을 마련하여 압축실에서 압축되는 에어의 압축력으로 함마비트를 타격함으로써 굴착소음을 획기적으로 저감시킬 수 있고, 강력한 굴착성능을 유지할 수 있는 소음 저감형 지하 천공용 함마드릴에 관한 것이다.
The present invention relates to a hammer drill for underground drilling for installing piles for reinforcing soft ground. The present invention relates to a noise reduction underground perforation hammer drill that can dramatically reduce excavation noise by striking the hammer bit with the compressive force of air compressed in the compression chamber, and maintain strong excavation performance.

일반적으로, 건축 공사작업시 연약지반을 보강하기 위해 연약지반에 강관 파일이나 혹은 콘크리트 파일을 타설하여 연약지반을 보강하는 것이 일반적이다In general, it is common to reinforce the soft ground by placing steel pipe piles or concrete piles on the soft ground to reinforce the soft ground during the construction work.

연약지반에 연약지반 보강용 파일들을 타설하는 방식은 과거에는 파일을 수직하게 세운 뒤 세워진 파일의 상부를 항타기로 타격하여 파일을 땅속에 직접 타설하였으나, 항타에 의한 파일시공방식은 충격 소음이 매우 크기 때문에 소음공해로 인해 도심지역이나 주거지역에서는 빈번한 민원발생으로 사용이 어려워지면서 최근에는 지하를 천공한 후 천공한 구멍속으로 파일을 삽입하거나 철골과 콘크리트 몰탈을 타설하여 연약지반을 보강하는 방식으로 대치되고 있다.In the past, the method of placing the soft ground reinforcement piles on the soft ground was to put the pile directly into the ground by hitting the upper part of the pile pile upright after standing the pile vertically, but the pile construction method by the driving has very high impact noise. Therefore, due to noise pollution, it is difficult to use due to frequent civil complaints in urban areas and residential areas, and recently, after drilling underground, inserting piles into perforated holes or placing steel and concrete mortar to reinforce the soft ground. It is becoming.

파일을 삽입하기 위해 지하를 천공할 때 사용되는 함마드릴은 스크류형 굴착기와 함마형 굴착기로 구분할 수 있는데, 스크류형 굴착기는 소음이 거의 발생되지 않는 장점이 있으나, 암반은 천공하기 어려운 단점이 있다. 반면에 함마형 굴삭기는 강력한 힘과 암반도 파쇄할 수 있는 특수 다이야몬드 공구가 부착되어 암반층도 손쉽게 굴착할 수 있는 장점이 있으나 굴착소음이 매우 큰 단점이 있다.The hammer drill used when drilling the basement to insert the pile can be divided into a screw-type excavator and a hammer-type excavator, the screw-type excavator has the advantage that little noise is generated, the rock has a disadvantage that is difficult to drill. On the other hand, the hammer type excavator is equipped with a special diamond tool that can fracture the rock with strong force, so that the rock layer can be easily excavated, but the excavation noise is very disadvantageous.

함마형 함마드릴의 일 예로서는 등록실용신안 제20-0348757호(200. 4. 14) 해머함마비트 피스톤 역동작 방지장치와 등록실용신안 제20-043274호 방향 전환밸브가 없는 공기압 함마와 함마비트 및 공개실용신안공보 제20-2008-0004299호(2008. 10. 2) 중 굴착형 공기압 함마 등을 참조해 볼 수 있다.As an example of the hammer type hammer drill, registered utility model No. 20-0348757 (April 14, 200), hammer hammer bit piston anti-operation device and registered utility model No. 20-043274, pneumatic hammer and hammer bit without directional valve References can be made to excavated pneumatic hammers in JP 20-2008-0004299 (October 2, 2008).

전술한 종래의 공기압 함마 함마드릴은 함마드릴의 하단에 장착된 다이야몬드 공구가 부착된 함마비트를 공압에 의해 승하강되는 피스톤으로 타격하고 동시에 오거드라이버에서 제공되는 회전력으로 함마드릴을 회전시키면서 굴착작업을 수행한다.The above-described conventional pneumatic hammer drill is an excavation operation while hammering the hammer bit with a diamond tool mounted on the bottom of the hammer drill with a piston that is lifted and lowered by pneumatic pressure, and simultaneously rotating the hammer drill with the rotation force provided by the auger driver. Do this.

그러나 전술한 바와 같이 함마형 함마드릴은 강력한 굴착성능에도 불구하고 작업소음이 지나치게 크기 때문에 이 문제를 보완하기 위해 함마비트를 여러개로 분할하여 굴착소음을 저감시키는 방법이 시도되기도 하였으나 함마비트를 분할함으로써 굴착소음은 저감할 수 있었으나 굴착성능이 현저히 떨어지고 굴착작업시간이 지연되는 문제가 있어 실질적으로 현장에서는 활용되지 못하고 있다.
However, as mentioned above, the hammer type hammer drill has a high working noise in spite of its powerful drilling performance. Therefore, a method of reducing the excavation noise by dividing the hammer bit into several pieces has been attempted. Excavation noise can be reduced, but the drilling performance is remarkably degraded and the excavation work time is delayed.

본 발명은 지하를 굴착하는 함마드릴에 있어 공압에 의해 피스톤이 상하로 왕복운동을 하면서 함마비트를 항타함에 있어 피스톤과 함마비트 사이에 에어 압축실을 마련하여 압축실속에서 압축된 에어의 압축력에 의해 함마비트를 항타하도록 함으로써 굴착소음을 획기적으로 저감시킬 수 있고, 강력한 굴착성능을 유지할 수 있는 소음 저감형 지하 천공용 함마드릴을 제공하는데 있다.
The present invention provides a air compression chamber between the piston and the hammer bit while driving the hammer bit while reciprocating the piston up and down by pneumatic in the hammer drill for drilling underground, by the compression force of the air compressed in the compression chamber It is possible to drastically reduce excavation noise by driving the hammer bit, and to provide a noise reduction underground drilling hammer for maintaining a strong excavation performance.

본 발명에 따른 소음 저감형 지하 천공용 함마드릴의 구현수단은,An implementation means of the noise reduction underground drilling hammer according to the present invention,

공압에 의해 상하로 왕복운동하면서 함마비트을 가격하는 피스톤을 구비하는 지하 굴착용 함마드릴에 있어서,In the underground drilling hammer drill having a piston for hitting the hammer bit while reciprocating up and down by pneumatic,

함마비트와 피스톤이 접하는 부위에 압축실을 갖추어 피스톤이 함마비트를 가격할 때 압축실내에서 압축된 공압으로 함마비트를 항타함으로써 함마드릴의 운전소음을 획기적으로 저감시킬 수 있는 소음저감형 지하 굴착용 함마드릴을 통해 달성될 수 있다.Noise reduction underground excavation that can dramatically reduce the operation noise of hammer drill by driving the hammer bit with compressed air in the compression chamber when the piston strikes the hammer bit when the piston beats the hammer bit. It can be achieved through a hammer drill.

본 발명의 함마비트의 상측과 피스톤의 하단면에 압축실을 형성하는 공간을 마련함으로써 구현할 수 있다.It can be implemented by providing a space for forming a compression chamber on the upper side of the hammer bit of the present invention and the bottom surface of the piston.

압축실은 피스톤이 승하강될 수 있는 직경을 지니는 외측 실린더를 함마비트의 상단둘레에 마련하고, 함마비트의 내경에는 압축된 에어가 함마비트의 내경을 통해 누기되지 않도록 내측 실린더를 마련하여 구현할 수 있다.The compression chamber may be implemented by providing an outer cylinder having a diameter through which the piston can be raised and lowered on the upper end of the hammer bit, and an inner cylinder so that the compressed air does not leak through the inner diameter of the hammer bit in the inner diameter of the hammer bit. .

압축실의 다른 변형예로서는 피스톤의 하단부와 함마비트의 상단부에 각각 일정한 공간을 지니는 공간부를 마련하여 피스톤과 함마비트가 근접되었을 때 양 공간부가 합체되면서 소정 공간을 지닌 압축실을 마련함으로써 구현할 수도 있다.
Another modification of the compression chamber may be implemented by providing a space having a predetermined space at the lower end of the piston and the upper end of the hammer bit so as to provide a compression chamber having a predetermined space while both space parts are merged when the piston and the hammer bit are in close proximity.

본 발명은 피스톤의 하단부와 함마비트의 상단부가 근접되었을 때 압축실내에서 압축되는 공압에 의해 피스톤의 작동압이 공압에 의해 피스톤에 전달되므로 함마비트의 상단에 가해지는 충격에너지는 피스톤에 의해 직접적으로 전달되지 않고 압축된 공압에 의해 가격되어짐으로써 굴착작업시 발생되는 운전소음을 현저하게 저감시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the working pressure of the piston is transmitted to the piston by pneumatic pressure by the pneumatic pressure compressed in the compression chamber when the lower end of the piston and the upper end of the hammer bit are close, the impact energy applied to the upper end of the hammer bit is directly by the piston. As it is priced by the compressed pneumatic pressure, the noise generated during the excavation work can be significantly reduced.

따라서, 본 발명에 따른 함마비트는 공압에 의한 타격을 통해 암반을 굴착하게 되므로 굴착작업에 따른 소음을 획기적으로 낮출 수 있을 뿐만 아니라 굴착성능을 확보할 수 있기 때문에 도심지역이나 혹은 주거지역의 굴착작업에 유용한 효과가 있다.
Therefore, since the hammer bit according to the present invention is to excavate the rock through the pneumatic blow can not only significantly lower the noise due to the excavation work, but also to secure the excavation performance, excavation work in urban areas or residential areas It has a useful effect.

도 1은 본 발명에 따른 함마드릴의 작동 전 상태를 예시한 함마드릴의 종단면도,
도 2는 본 발명에 따른 함마드릴에 에어가 유입되는 상태를 예시한 함마드릴의 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 함마드릴의 피스톤 하강동작을 예시한 함마드릴의 종단면도,
도 4는 본 발명에 따른 함마드릴의 피스톤 하강동작을 예시한 함마드릴의 종단면도,
도 5는 본 발명에 따른 함마드릴의 피스톤이 압축실속으로 진입하는 상태를 예시한 함마드릴의 종단면도,
도 6은 본 발명에 따른 함마드릴의 피스톤이 압축실을 압축한 상태를 예시한 함마드릴의 종단면도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view of a hammer drill illustrating a state before operation of the hammer drill according to the present invention,
Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the hammer drill illustrating a state in which air is introduced into the hammer drill according to the present invention,
Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the hammer drill illustrating the piston lowering operation of the hammer drill according to the present invention,
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the hammer drill illustrating the piston lowering operation of the hammer drill according to the present invention,
Figure 5 is a longitudinal sectional view of the hammer drill illustrating a state in which the piston of the hammer drill enters the compression stall;
6 is a longitudinal sectional view of the hammer drill illustrating a state in which the piston of the hammer drill according to the present invention compressed the compression chamber.

이하에서는 본 발명에 따른 지하 굴착용 함마드릴에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings for the underground drilling hammer drill according to the present invention.

도 1 내지 도 6은 지하 굴착용 함마드릴을 예시한 요부단면도로서, 운전시 함마드릴의 작동상태를 순차적으로 도시한 함마드릴 종단면도이다.1 to 6 is a main cross-sectional view illustrating an underground drilling hammer drill, it is a longitudinal drill cross-sectional view showing the operating state of the hammer drill during operation sequentially.

먼저, 함마드릴(100)은 탑서브(10)를 통해 오거드라이버(도면에는 미도시)과 연결되어 지면위에 수직하게 세워진 상태로 지지된다.First, the hammer drill 100 is connected to the auger driver (not shown in the figure) through the top sub 10 is supported in a vertical position on the ground.

함마드릴(100)은 탑서브(10)의 내부에 마련된 에어유입구멍(11)을 통해 그 내부로 공압이 유입되고 오거드라이버에서 제공되는 회전력에 의해 회전된다.Hammer drill 100 is a pneumatic flow into the interior through the air inlet hole 11 provided in the inside of the top sub 10 is rotated by the rotational force provided by the auger driver.

에어유입구멍(11)으로 유입되는 고압의 공압은 도 2의 A에 도시된 바와 같이 체크밸브(21)를 압력에 의해 강제로 개방하면서 에어밸브(20)에 마련된 에어분배공(22)과 유도통로(23)를 경유하여 아웃터 슬리브(30)와 인너슬리브(31)의 외경사이로 진입하여 작동실(24)의 내부 압력을 순간적으로 상승시킨다.The high pressure pneumatic pressure flowing into the air inlet hole 11 induces an air distribution hole 22 provided in the air valve 20 while forcibly opening the check valve 21 by pressure as shown in FIG. Via the passage 23 enters between the outer sleeve 30 and the outer diameter of the inner sleeve 31 to increase the internal pressure of the operating chamber 24 instantaneously.

아웃터 슬리브(30)와 인너슬리브(31)사이 즉, 작동실(24)의 압력이 순간적으로 상승하면 도 3에 도시된 바와 같이 압력상승에 의해 체크밸브(21)가 에어유입구멍(11)을 폐쇄시키고, 피스톤(40)이 아웃터 슬리브(30)의 상측으로 이동하면서 피스톤(40)이 함마비트(50)의 상측으로 분리된다. 그리고 피스톤(40)의 상승에 의해 노출되어지는 함마비트(50)의 에어배기구멍(51)을 통해 에어가 배기된다.When the pressure between the outer sleeve 30 and the inner sleeve 31, that is, the operating chamber 24 momentarily rises, the check valve 21 opens the air inlet hole 11 by the pressure increase as shown in FIG. The piston 40 is disengaged to the upper side of the hammer bit 50 while the piston 40 moves upward of the outer sleeve 30. Then, the air is exhausted through the air exhaust hole 51 of the hammer bit 50 which is exposed by the rise of the piston 40.

또한 피스톤(40)이 상승하면, 도 3의 C에 도시된 바와 같이 피스톤(40)의 외경에 마련된 실링돌기(42)가 아웃터 슬리브(30)의 내경에 접해지면서 작동실(24)은 에어유입구멍(11)으로 유입되는 에어에 의해 피스톤(40)이 순간적으로 하강하게 된다.In addition, when the piston 40 rises, as shown in C of FIG. 3, the sealing protrusion 42 provided on the outer diameter of the piston 40 comes into contact with the inner diameter of the outer sleeve 30, and the operating chamber 24 enters air. The piston 40 instantly descends by the air flowing into the hole 11.

전술한 바와 같이 피스톤(40)의 승하강 운동에 의해 함마비트(50)의 상단부를 가격하게 된다. 그에 따른 구체적인 구성을 설명한다.As described above, the upper and lower portions of the hammer bit 50 are hit by the lifting and lowering motion of the piston 40. A detailed configuration thereof will be described.

도 5의 E에 도시된 바와 같이 피스톤(40)의 하단부가 압축실(52)속으로 진입하면서 압축실(52)내의 에어를 압축시키게 된다.As shown in FIG. 5E, the lower end of the piston 40 enters the compression chamber 52 to compress the air in the compression chamber 52.

압축실(52)은 함마비트(50)와 피스톤(40)이 접하는 아웃터 슬리브(30)의 내경에 상기 피스톤(40)의 외경이 삽입되는 내경을 지니고 소정높이를 지니는 외측 실린더(54a)와 상기 함마비트(50)의 에어배기구멍(51)의 상단부에 피스톤(40)의 내경속으로 삽입되는 외경을 지니는 내측 실린더(54b)로 구성되어 있다.Compression chamber 52 has an inner diameter of the outer diameter of the piston 40 is inserted into the inner diameter of the outer sleeve 30 in contact with the hammer bit 50 and the piston 40 and the outer cylinder (54a) having a predetermined height and the The upper end of the air exhaust hole 51 of the hammer bit 50 is composed of an inner cylinder 54b having an outer diameter inserted into the inner diameter of the piston 40.

외측실린더(54a)는 외경이 아웃터 슬리브(30)의 내경과 유사한 직경을 지니고 상기 아웃터 슬리브(30)의 내부에 삽입되어 조립되어 있으며, 도 4의 D에 도시된 바와 같이 아웃터 슬리브(30)의 내경사이에 원주방향으로 일정간격으로 배치된 에어 누기용 홈(53)이 마련되어 있다.The outer cylinder 54a has an outer diameter similar to the inner diameter of the outer sleeve 30 and is inserted into the outer sleeve 30 and assembled therein, and the outer sleeve 30 of the outer sleeve 30 is shown in FIG. 4D. An air leakage groove 53 is disposed between the inner diameters at regular intervals in the circumferential direction.

에어 누기용 홈(53)은 원주면에 드라이브서브(57)의 원주면에 마련된 에어통로(56)와 연결되는 구멍(54c)을 갖추고 있어 피스톤(40)이 압축실(52)속으로 진입하기 전에는 하강하는 피스톤(40)에 의해 함마비트(50)의 상부주변에 존재하는 에어는 에어배기구멍(51)을 통해 배기되고, 피스톤(40)이 압축실(52)속으로 진입하면 피스톤의 둘레에 존재하는 에어는 에어 누기용 홈(53)과 구멍(54c) 및 에어통로(56)을 통해 배기되면서 함마비트(50)를 냉각시킨다.The air leakage groove 53 has a hole 54c connected to the air passage 56 provided on the circumferential surface of the drive sub 57 on the circumferential surface thereof so that the piston 40 enters the compression chamber 52. Previously, air existing in the upper periphery of the hammer bit 50 by the descending piston 40 is exhausted through the air exhaust hole 51, and when the piston 40 enters the compression chamber 52, the circumference of the piston Air present in the air is exhausted through the air leaking groove 53 and the hole 54c and the air passage 56 to cool the hammer bit 50.

에어통로(56)는 드라이브서브(57)의 원주면에 일정간격으로 축선방향으로 배치된 홈으로 소량의 에어를 배기시킨다.The air passage 56 exhausts a small amount of air into grooves arranged in the axial direction at regular intervals on the circumferential surface of the drive sub 57.

상기한 내측 실린더(54b)는 피스톤(40)이 압축실(52)로 진입하는 과정에 압축실(52)에서 압축되는 에어가 에어배기구멍(51)으로 누기되지 않도록 하고, 피스톤(40)을 함마비트(50)위에 정위치되도록 정렬시키는 가이드작용을 제공한다.The inner cylinder 54b prevents the air compressed in the compression chamber 52 from being leaked into the air exhaust hole 51 while the piston 40 enters the compression chamber 52 and the piston 40 is closed. It provides a guide action to align the hammer bit 50 in place.

또한 함마비트(50)의 상단부 즉, 도 6에 도시된 바와 같이 압축실(52)의 바닥면에 신축력을 지니는 고탄성 고무재와 같은 완충부재(55)를 배치하여 피스톤(40)이 하사점에 도달하였을 때 함마비트에 충돌하는 충돌압력을 완충시키는 것이 바람직하다.In addition, the piston 40 is disposed at the bottom dead center by arranging a shock absorbing member 55 such as a high elastic rubber material having elastic force on the upper end of the hammer bit 50, that is, as shown in FIG. 6. It is desirable to cushion the impact pressure that strikes the hammer bit when it is reached.

피스톤(40)이 압축실(52)속으로 진입하여 피스톤의 하사지점에 완충부재(55)를 배치하여 압축력이 최대로 증가한 상태에서 피스톤의 저면이 완충부재의 상단부에 접하도록 압축실(52)의 높이를 설계하는 것이 바람직하다. 이는 피스톤(40)의 충격에 의해 완충부재(55)가 파손되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 에어의 압축력을 가장 크게 확보함으로써 함마비트(50)의 굴착성능을 극대화하는데 유익하고, 또한 항타소음을 보다 더 저감시키는데 유용하기 때문이다.The piston 40 enters the compression chamber 52 and places the shock absorbing member 55 at the bottom dead point of the piston so that the bottom surface of the piston is in contact with the upper end of the shock absorbing member in the state where the compressive force is increased to the maximum. It is desirable to design the height of. This not only prevents the shock absorbing member 55 from being damaged by the impact of the piston 40, but also is advantageous in maximizing the drilling performance of the hammer bit 50 by securing the largest compressive force of the air, and also the anti-noise noise. This is because it is useful for further reduction.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 소음 저감형 지하 천공용 함마형 함마드릴은 피스톤에 의해 압축되는 에어 압축력으로 함마비트를 항타함으로 굴착소음을 혁신적으로 대폭 줄일 수 있다.
As described above, the noise reduction underground drilling hammer type drill according to the present invention can drastically reduce excavation noise by driving the hammer bit with the air compression force compressed by the piston.

10: 탑서브 11: 에어유입구멍
21: 체크밸브 20: 에어밸브
22: 에어분배공 23: 유도통로
24: 작동실 30: 아웃터 슬리브
31: 인너슬리브 40: 피스톤
42: 실링돌기 50: 함마비트
51: 에어배기구멍 52: 압축실
53: 에어 누기용 홈 54a: 외측 실린더
54b: 내측 실린더 54c: 구멍
55: 완충부재 56: 에어통로
57: 드라이브 서브 100: 함마드릴10: Top sub 11: air inlet hole
21: check valve 20: air valve
22: air distribution hole 23: guide passage
24: operating chamber 30: outer sleeve
31: inner sleeve 40: piston
42: sealing protrusion 50: hammer bit
51: air exhaust hole 52: compression chamber
53: air leakage groove 54a: outer cylinder
54b: inner cylinder 54c: hole
55: buffer member 56: air passage
57: drive sub 100: hammer drill

Claims (2)

공압에 의해 상하로 왕복운동하면서 함마비트을 가격하는 피스톤을 구비하는 지하 굴착용 함마드릴에 있어서,
함마비트(50)와 피스톤(40)이 접하는 슬리브하우징(30)의 내경에 상기 피스톤(40)의 외경이 삽입되는 내경을 지지고 소정높이를 지니는 외측 실린더(54a)를 상기 아웃터 슬리브(50)내에 삽입하고, 상기 함마비트(50)의 에어배기구멍(51)의 상단부에 피스톤(40)의 내경속으로 삽입되는 외경을 지니는 내측실린더(54b)로 구성된 압축실(52)로 구성된 것을 특징으로 하는 소음 저감형 지하 천공용 함마드릴.
In the underground drilling hammer drill having a piston for hitting the hammer bit while reciprocating up and down by pneumatic,
An outer cylinder 54a having a predetermined height is supported in the outer sleeve 50 by supporting an inner diameter into which the outer diameter of the piston 40 is inserted in the inner diameter of the sleeve housing 30 in contact with the hammer bit 50 and the piston 40. And a compression chamber 52 composed of an inner cylinder 54b having an outer diameter inserted into the upper end of the air exhaust hole 51 of the hammer bit 50 at an inner diameter of the piston 40. Noise-cut underground drills for underground drilling.
제1항에 있어서,
상기 압축실(52) 바닥면에 완충부재(55)가 부착한 것을 특징으로 하는 소음 저감형 지하 천공용 함마드릴.The method of claim 1,
Noise reduction type underground drilling hammer drill, characterized in that the shock absorbing member 55 is attached to the bottom surface of the compression chamber (52).
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