KR20120110688A - Cold forging mold - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A cold forging mold is provided to accurately detect the real-time variation of temperature of a mold and control the operation of the mold, thereby preventing the degradation of product quality. CONSTITUTION: A cold forging mold comprises lower and upper molds, a die block, a punch holder(400), a punch(500) formed in a punch mounting groove(410) of the punch holder and implements forging on a mold product placed in the die block, and a push pin(600) which is installed and elastically lifted by an elastic member in a push mounting groove of the punch holder to press the molded product not to be stuck to and lifted with the punch and implement pumping for smooth inflow of lubricant into the push mounting groove and smooth discharge into the punch mounting groove.

Description

냉간 단조금형{cold forging mold}Cold Forging Mold

본 발명은 금형에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 냉간 단조 성형시 발생되는 마찰열을 방지하여 상기 마찰열로 인해 펀치와 성형제품간의 소착 현상이 방지될 수 있도록 하고, 온도 변화에 따른 동작 제어가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 냉간 단조금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold, and more particularly, to prevent frictional heat generated during cold forging molding, to prevent seizure between the punch and the molded product due to the frictional heat, and to allow operation control according to temperature change. It relates to a cold forging mold according to a new form.

일반적으로 단조금형이라 함은 성형 제품을 냉간 또는 가열한 상태에서 해머, 프레스 등으로 충격이나 압력을 가하여 원하는 형상으로 가공하는 금형이다.In general, a forged mold is a mold which is processed into a desired shape by applying an impact or pressure with a hammer, a press, etc. in a cold or heated state of a molded product.

상기한 단조금형은 크게 열간단조와 냉간단조로 구분된다.The forging mold is classified into hot forging and cold forging.

여기서, 상기 열간단조는 성형 제품에서 재결정(再結晶)이 진행되는 온도를 경계로 하여 그 이상의 온도에서 단조하는 것을 의미하고, 상기 냉간단조는 상기 재결정(再結晶)이 진행되는 온도를 경계로 하여 그보다 낮은 온도에서 단조하는 것을 의미한다.Here, the hot forging means forging at a temperature higher than the temperature at which the recrystallization proceeds in a molded product, and the cold forging is based on the temperature at which the recrystallization proceeds. It means forging at lower temperature.

상기 냉간단조 방식의 단조 프레스 금형은 적정 온도의 유지가 매우 중요하다.Maintaining the proper temperature is very important in the forging press die of the cold forging method.

하지만, 통상의 프레스 작업이 진행되는 도중에는 펀치와 성형 제품간에 다량의 마찰열이 발생되고, 이렇게 발생되는 마찰열은 상기 펀치와 성형 제품 간의 소착에 따른 문제점을 야기시킬 뿐 아니라 상형 및 하형으로의 열전도에 의한 금형 온도가 상승되어 원활한 냉간단조가 진행되지 못한다는 문제점이 있다.However, during the normal press operation, a large amount of frictional heat is generated between the punch and the molded product, and the frictional heat generated not only causes a problem due to sintering between the punch and the molded product, but also due to heat conduction to the upper and lower molds. There is a problem that a smooth cold forging does not proceed because the mold temperature is increased.

이에 따라, 종래에는 프레스 작업이 진행되는 도중 펀치에 윤활유를 제공함으로써, 냉간단조 성형시 발생되는 마찰열을 방지하도록 하였다.Accordingly, conventionally, by providing lubricating oil to the punch while the press work is in progress, frictional heat generated during cold forging molding is prevented.

이러한 윤활유의 제공 방식은 다양하게 제공될 수 있지만, 통상적으로는 성형 제품에 윤활유를 직접 제공하는 방식이 주로 사용되었다.The manner of providing such a lubricant may be provided in various ways, but in general, a method of directly providing a lubricant to a molded product has been mainly used.

그러나, 전술한 바와 같이 성형 제품에 윤활유를 직접 제공하는 방식은 윤활유의 공급량이 과도하게 많음에 따라 윤활유의 과다 소모가 야기되었던 문제점이 있고, 더욱이 윤활이 불필요한 부위에도 윤활유의 도포가 야기되어 추후 해당 성형 제품으로부터 상기 윤활유를 세척하기 위한 별도의 공정이 필요하다는 단점을 가진다.However, as described above, the method of directly supplying the lubricant to the molded product has a problem that excessive consumption of the lubricant is caused due to the excessive supply of the lubricant, and furthermore, the application of the lubricant is also caused after the lubricant is not required. The disadvantage is that a separate process is required for washing the lubricant from the molded article.

이에 따라, 본 출원인에 의해 고안된 국내 등록실용신안 제20-0446799호에서는 윤활유가 펀치와 성형 제품 간을 향해 원활히 제공될 수 있도록 한 구조가 제시되었다.Accordingly, in Korean Registered Utility Model No. 20-0446799 devised by the present applicant, a structure is provided so that the lubricant can be smoothly provided between the punch and the molded product.

즉, 가동스트리퍼에 공급유로를 관통 형성하고, 펀치에는 윤활유홈을 형성하여 상기 공급유로를 통해 제공되는 윤활유가 상기 펀치에 의한 프레스 성형시에 성형 제품과의 접촉면으로 제공될 수 있도록 한 것이다.That is, the supply flow passage is formed through the movable stripper, and the lubricating oil groove is formed in the punch so that the lubricating oil provided through the supply flow passage can be provided to the contact surface with the molded product during press molding by the punch.

하지만, 전술된 종래 기술은 윤활유에 대한 유량을 조절하기 위한 별도의 구조가 제공되지 않기 때문에 윤활유의 과도 제공이 발생될 우려가 있다는 단점을 가진다.However, the above-described prior art has the disadvantage that excessive provision of lubricating oil may occur because no separate structure for adjusting the flow rate for the lubricating oil is provided.

특히, 전술한 종래 기술은 단순히 윤활유의 자연적인 흐름 방식을 통해 그 공급이 이루어지도록 구성되기 때문에 금형의 동작에도 불구하고 상기 원활유의 공급이 원활히 이루어지지 못할 수도 있다는 문제점을 가진다.In particular, the above-described prior art has a problem that the supply of the smooth oil may not be performed smoothly in spite of the operation of the mold because the supply is simply made through the natural flow of the lubricating oil.

한편, 통상의 냉간 단조금형을 이용한 단조 작업시에는 금형의 온도를 적정 온도로 유지하는 것이 매우 중요하다.On the other hand, it is very important to maintain the temperature of the mold at an appropriate temperature in the forging operation using a common cold forging mold.

즉, 금형의 온도 변화에 의한 성형 제품의 품질에 막대한 영향이 미치게 됨을 고려할 때 단조 작업 도중에의 금형 온도 변화를 지속적으로 확인하고 이를 토대로 한 금형의 온도를 적정 온도 범위로 유지시킬 수 있는 제어가 필요한 것이다.In other words, considering the huge influence on the quality of the molded product due to the change in the mold temperature, it is necessary to continuously check the change in the mold temperature during the forging operation and to control the temperature of the mold based on the change. will be.

그러나, 종래에는 상기한 단조 금형에 대한 직접적인 온도 변화를 감지하여 동작 제어를 수행하는 것이 아니라 단조 작업이 진행되는 공간의 온도 측정을 통해 상기 단조 금형에 대한 동작 제어를 수행하였기 때문에 정확한 온도로의 동작 제어가 이루어지지 못하였던 문제점이 있다.However, in the related art, the operation of the forging die is performed by measuring the temperature of the space where the forging operation is performed, rather than sensing the direct temperature change of the forging die. There is a problem that the control was not made.

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 솔레노이드 밸브와 같은 별도의 전자적 개폐 장치를 이용하지 않으면서도 윤활유에 대한 공급 유량의 강제적 제어가 가능하도록 하고, 금형에 대한 실시간적인 온도 변화를 정확히 감지하여 동작 제어가 진행될 수 있도록 함으로써 성형 제품의 품질 저하가 방지될 수 있도록 한 새로운 형태의 냉간 단조금형을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to enable the forced control of the supply flow rate for the lubricating oil without using a separate electronic opening and closing device such as a solenoid valve In addition, the present invention provides a new type of cold forging mold that accurately detects a real-time temperature change of a mold so that motion control can be performed to prevent a deterioration of a molded product.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 냉간 단조금형에 따르면 상하로 대응 설치되는 하부 금형 및 상부 금형; 상기 하부 금형의 상면에 구비되며, 성형 제품이 안착되는 다이 블럭; 상기 상부 금형의 저면에 구비되면서 푸시 장착홈 및 펀치 장착홈이 각각 수직하게 형성되며, 둘레면으로부터 상기 푸시 장착홈을 경유하여 상기 펀치 장착홈에 이르기까지 관통되어 윤활유를 공급하는 윤활유 공급홀이 형성된 펀치 홀더; 상기 펀치 홀더의 펀치 장착홈 내에 구비되면서 다이 블럭에 안착된 성형 제품에 대한 단조를 수행하는 펀치; 그리고, 상기 펀치 홀더의 푸시 장착홈 내에서 탄력 부재에 의해 탄력적으로 승강 가능하게 설치되면서 상기 성형 제품이 상기 펀치에 소착되어 함께 상승됨을 방지하도록 가압함과 더불어 승강 동작에 의해 상기 푸시 장착홈 내로의 윤활유 유입 및 상기 펀치 장착홈을 향한 윤활유 유출이 이루어지도록 펌핑 동작하는 푸시핀:을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the cold forging die of the present invention for achieving the above object, the lower mold and the upper mold installed correspondingly up and down; A die block provided on an upper surface of the lower mold and on which a molded product is mounted; The push mounting groove and the punch mounting groove are vertically formed on the bottom surface of the upper mold, respectively, and a lubricating oil supply hole is formed to penetrate through the push mounting groove from the circumferential surface to the punch mounting groove. Punch holder; A punch provided in the punch mounting groove of the punch holder and forging the molded product seated on the die block; In addition, while being installed in the push mounting groove of the punch holder to be elastically lifted by an elastic member, the molded product is pressed against the punch and prevented from being lifted together. It is characterized in that it comprises a push pin: pumping operation so that the lubricating oil inflow and lubricating oil outflow toward the punch mounting groove is made.

여기서, 상기 펀치의 둘레면에는 상기 펀치 장착홈의 윤활유 공급홀이 연통된 부위와 대응되는 부위의 둘레를 따라 요입되면서 상기 윤활유의 임시 수용을 위한 수용홈과, 상기 수용홈이 형성된 부위로부터 상기 펀치 홀더로부터 노출되는 부위에 이르기까지 단차지면서 상기 윤활유가 성형 제품으로 흐를 수 있도록 유격을 형성하는 단차부가 각각 형성됨을 특징으로 한다.Here, the punch circumferential surface is recessed along a circumference of a portion corresponding to a portion where the lubricating oil supply hole of the punch mounting groove communicates with the receiving groove for temporarily receiving the lubricating oil, and the punch from the portion where the receiving groove is formed. It is characterized in that each step is formed to form a gap so that the lubricating oil can flow into the molded product while stepping down to the exposed portion from the holder.

또한, 상기 윤활유 공급홀 중 상기 푸시 장착홈과 연통되는 부위는 상기 푸시핀이 성형 제품과의 밀착이 이루어질 경우 상기 푸시핀에 의해 폐쇄되고, 상기 푸시핀이 성형 제품으로부터 이격될 경우 개방되는 위치에 형성됨을 특징으로 한다.In addition, a portion of the lubricating oil supply hole communicating with the push mounting groove is closed by the push pin when the push pin is in close contact with the molded product, and is opened when the push pin is spaced apart from the molded product. Characterized in that formed.

또한, 상기 펀치 홀더의 둘레면 중 윤활유 공급홀의 입구측에는 윤활유 저장통에 저장된 윤활유를 상기 윤활유 공급홀로 공급하는 윤활유 공급관이 설치되고, 상기 윤활유 공급관에는 윤활유가 역방향으로 흐름을 방지하는 체크밸브가 설치됨을 특징으로 한다.In addition, a lubricating oil supply pipe for supplying the lubricating oil stored in the lubricating oil reservoir to the lubricating oil supply hole is installed at the inlet side of the lubricating oil supply hole in the circumferential surface of the punch holder, and the lubricating oil supply pipe is provided with a check valve for preventing the lubricating oil from flowing in the reverse direction. It is done.

또한, 상기 상부금형 및 상기 하부금형에는 온도 센싱을 위한 온도센서가 각각 요입 장착되고, 상기 온도센서는 데이터로거(data loger)를 통해 제어장치로 센싱 정보를 제공하도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the upper mold and the lower mold are each equipped with a temperature sensor for sensing the temperature, the temperature sensor is characterized in that configured to provide the sensing information to the control device through a data logger (data loger).

이상에서와 같은 본 발명의 냉간 단조금형은 윤활유가 펀치의 외주면을 타고 흐르면서 성형 제품과의 가공 부위로 제공될 수 있도록 구성되기 때문에 정확한 위치에의 윤활유 공급이 가능하며, 이로 인한 펀치와 성형 제품 간의 소착이 안정적으로 방지될 수 있을 뿐 아니라 원활한 마찰열의 저감을 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the cold forging die of the present invention is configured so that the lubricant flows through the outer circumferential surface of the punch to be provided as a processing part with the molded product, so that the lubricating oil can be supplied to the correct position. The sintering can be stably prevented and has the effect of achieving smooth frictional heat reduction.

또한, 본 발명에 따른 냉간 단조금형은 푸시핀의 승강 동작에 의해 윤활유의 강제적 펌핑이 이루어지면서 적당량의 윤활유만 제공하도록 구성됨에 따라 윤활유의 과도 공급 및 공급 부족에 따른 문제점이 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the cold forging mold according to the present invention is configured to provide only a suitable amount of lubricating oil while the forced pumping of the lubricating oil by the lifting operation of the push pins can be prevented the problems caused by the excessive supply and lack of supply of lubricating oil Has

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉간 단조금형의 구조를 설명하기 위해 정면에서 본 상태를 나타낸 단면도
도 2는 도 1의 “A”부분에 대한 확대도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉간 단조금형의 상부 금형이 하향 이동되는 과정의 상태에 대한 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 확대 단면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉간 단조금형의 상부 금형이 하향 이동된 상태의 구조를 설명하기 위해 정면에서 본 상태를 나타낸 단면도
도 5는 도 4의 “B”부분에 대한 확대도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉간 단조금형의 상부 금형이 상향 이동되는 과정의 상태에 대한 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 확대 단면도1 is a cross-sectional view showing a front view to explain the structure of a cold forging die according to a preferred embodiment of the present invention
FIG. 2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion to explain the structure of the process of the upper die of the cold forging die is moved downward according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view showing a front view to explain the structure of the upper die of the cold forging die is moved downward according to a preferred embodiment of the present invention
5 is an enlarged view of a portion “B” of FIG. 4.
Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion to explain the structure of the process of the upper mold of the cold forging die is moved upward according to a preferred embodiment of the present invention

이하, 본 발명의 냉간 단조금형에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the cold forging die of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

첨부된 도 1 및 도 4은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉간 단조금형을 나타내고 있으며, 이를 토대로 알 수 있듯이 본 발명의 실시예에 따른 냉간 단조금형은 크게 하부 금형(100) 및 상부 금형(200)과, 다이 블럭(300)과, 펀치 홀더(400)와, 펀치(500) 그리고, 푸시핀(600)을 포함하여 구성된다.1 and 4 show a cold forging die according to a preferred embodiment of the present invention, as can be seen based on this cold forging die according to an embodiment of the present invention largely lower mold 100 and upper mold 200 ), A die block 300, a punch holder 400, a punch 500, and a push pin 600.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 상기 하부 금형(100) 및 상부 금형(200)은 냉간 단조금형의 하형 및 상형을 이루는 구성으로써 상하 서로 대응되게 설치된다.First, the lower mold 100 and the upper mold 200 are installed to correspond to each other up and down as a configuration forming the lower mold and the upper mold of the cold forging die.

이때, 상기 하부 금형(100)은 베이스 프레임(110)의 상면에 고정되고, 상기 상부 금형(200)은 프레스 램(210)의 저면에 고정된다.At this time, the lower mold 100 is fixed to the upper surface of the base frame 110, the upper mold 200 is fixed to the bottom surface of the press ram (210).

또한, 상기 상부 금형(200)은 가이드 포스트(220)의 지지를 받아 승강되도록 구성되며, 상기 가이드 포스트(220)의 일단은 상기 하부 금형(100)에 설치됨과 더불어 상기 가이드 포스트(220)의 타단은 상기 상부 금형(200)에 설치된다.In addition, the upper mold 200 is configured to be elevated by the support of the guide post 220, one end of the guide post 220 is installed on the lower mold 100 and the other end of the guide post 220 Is installed in the upper mold 200.

다음으로, 상기 다이 블럭(300)은 성형 제품(10)이 안착되면서 단조 성형이 진행되는 부위이며, 상기 하부 금형(100)의 상면에 구비된다.Next, the die block 300 is a portion where the forging molding proceeds while the molded product 10 is seated, and is provided on an upper surface of the lower mold 100.

다음으로, 상기 펀치 홀더(400)는 펀치(500)의 설치를 위한 부위이며, 상기 상부 금형(200)의 저면에 구비된다.Next, the punch holder 400 is a portion for installing the punch 500, is provided on the bottom surface of the upper mold (200).

여기서, 상기한 펀치 홀더(400)에는 펀치 장착홈(410) 및 푸시 장착홈(420)이 각각 수직하게 형성되며, 상기한 펀치 장착홈(410) 및 푸시 장착홈(420)의 상단은 상기 펀치 홀더(400)를 상기 상부 금형(200)의 저면에 결합할 경우 상기 상부 금형(200)의 저면에 막혀 폐쇄된 상태를 이룬다.Here, the punch holder 400, the punch mounting groove 410 and the push mounting groove 420 is formed vertically, respectively, the upper end of the punch mounting groove 410 and the push mounting groove 420 is the punch When the holder 400 is coupled to the bottom of the upper mold 200, it is blocked by the bottom of the upper mold 200 to form a closed state.

이때, 상기 펀치 장착홈(410)은 상기 펀치 홀더(400)의 중앙측 부위를 상하 관통하도록 형성되어 이루어지며, 상기한 펀치 장착홈(410) 내에는 후술될 펀치(500)가 설치된다.In this case, the punch mounting groove 410 is formed to penetrate up and down the center portion of the punch holder 400, the punch 500 to be described later is installed in the punch mounting groove 410.

이와 함께, 상기 푸시 장착홈(420)은 상기 펀치 장착홈(410)의 인접된 측부에서 상기 펀치 홀더(400)를 상하 관통하도록 형성되어 이루어지며, 상기한 푸시 장착홈(420) 내에는 후술될 푸시핀(600)이 설치된다.In addition, the push mounting groove 420 is formed to penetrate the punch holder 400 up and down at an adjacent side of the punch mounting groove 410, which will be described later in the push mounting groove 420. Push pin 600 is installed.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기한 펀치 홀더(400)에 윤활유 공급홀(430)이 더 형성됨을 특징으로 제시한다.In addition, the embodiment of the present invention is characterized in that the lubricating oil supply hole 430 is further formed in the punch holder 400.

상기 윤활유 공급홀(430)은 상기 펀치 홀더(400)의 어느 한 둘레면으로부터 상기 푸시 장착홈(420)을 경유하여 상기 펀치 장착홈(410)에 이르기까지 관통되도록 형성되어 윤활유가 제공되는 유로를 형성한다.The lubricating oil supply hole 430 is formed to penetrate from one circumferential surface of the punch holder 400 to the punch mounting groove 410 through the push mounting groove 420 to provide a flow path through which lubricating oil is provided. Form.

즉, 상기 윤활유 공급홀(430)은 외부로부터 제공받은 윤활유를 상기한 푸시 장착홈(420) 내부를 경유하여 상기 펀치 장착홈(410) 내부에 이르기까지 원활히 공급되도록 안내하는 관로이다.That is, the lubricating oil supply hole 430 is a pipe for guiding the lubricating oil provided from the outside to be smoothly supplied to the inside of the punch mounting groove 410 via the inside of the push mounting groove 420.

이때, 상기 펀치 홀더(400)의 둘레면 중 윤활유 공급홀(430)의 입구측에는 윤활유 저장통(440)에 저장된 윤활유를 상기 윤활유 공급홀(430)로 공급하는 윤활유 공급관(450)이 설치된다.At this time, the inlet side of the lubricating oil supply hole 430 of the circumferential surface of the punch holder 400 is provided with a lubricating oil supply pipe 450 for supplying the lubricating oil stored in the lubricating oil reservoir 440 to the lubricating oil supply hole 430.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 윤활유 공급관(450)에는 체크밸브(451)가 더 설치됨을 특징으로 제시한다. 상기한 체크밸브(451)는 상기 푸시 장착홈(420) 내에 존재하는 윤활유가 상기 윤활유 공급홀(430)을 역방향으로 흐르면서 상기 윤활유 공급관(450)으로 역류됨을 방지하도록 구성된다.In particular, the embodiment of the present invention is characterized in that the check valve 451 is further installed in the lubricant supply pipe 450. The check valve 451 is configured to prevent the lubricating oil present in the push mounting groove 420 from flowing back into the lubricating oil supply pipe 450 while flowing in the lubricating oil supply hole 430 in the reverse direction.

다음으로, 상기 펀치(500)는 다이 블럭(300)에 안착된 성형 제품에 대한 단조를 수행하는 일련의 구성으로써, 상기 펀치 홀더(400)의 펀치 장착홈(410) 내에 수직하게 구비된다.Next, the punch 500 is a series of components for forging a molded product seated on the die block 300, and is vertically provided in the punch mounting groove 410 of the punch holder 400.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 펀치(500)의 둘레면에 수용홈(510)이 요입 형성됨을 특징으로 제시한다.In particular, the embodiment of the present invention is characterized in that the receiving groove 510 is formed in the periphery of the punch 500.

이때, 상기 수용홈(510)은 상기 펀치(500)의 둘레면 중 상기 펀치 장착홈(410)의 윤활유 공급홀(430)이 연통된 부위와 대응되는 부위의 둘레를 따라 요입되도록 형성되면서 상기 윤활유 공급홀(430)을 통해 유입되는 윤활유가 임시적으로 수용될 수 있는 영역을 제공하는 역할을 수행한다.In this case, the receiving groove 510 is formed so as to be recessed along the circumference of the portion corresponding to the portion where the lubricating oil supply hole 430 of the punch mounting groove 410 of the circumferential surface of the punch 500 is communicated with the lubricating oil It serves to provide a region in which the lubricant oil flowing through the supply hole 430 can be temporarily accommodated.

이와 함께, 본 발명의 실시예에서는 상기 펀치(500)의 둘레면 중 상기 수용홈(510)이 형성된 부위로부터 상기 펀치 홀더(4400) 외부로 노출되는 부위에 이르기까지의 부위에는 단차부(520)가 형성됨을 특징으로 제시한다.In addition, according to the exemplary embodiment of the present invention, the step portion 520 may be formed at a portion of the periphery of the punch 500 from a portion where the receiving groove 510 is formed to a portion exposed to the outside of the punch holder 4400. It is characterized by the fact that is formed.

즉, 상기 펀치 홀더(400)의 펀치 장착홈(410) 내벽면과 상기 펀치(500)의 외주면 사이에 상기 단차부(520)에 의한 유격(틈새)이 형성될 수 있도록 하여, 상기 유격을 통해 윤활유가 성형 제품(10)으로 흐를 수 있도록 한 것이다.That is, a clearance (gap) by the step portion 520 may be formed between the inner wall surface of the punch mounting groove 410 of the punch holder 400 and the outer circumferential surface of the punch 500, and through the clearance. It is to allow the lubricant to flow into the molded product (10).

이에 따라, 상기 윤활유는 상기 펀치(500)와 상기 성형 제품(10) 간의 접촉 부위에만 정확히 제공되어, 원치않는 부위로의 윤활유 제공이 방지될 수 있다는 장점 및 상기 펀치(500)와 상기 성형 제품(10) 간의 소착이 방지될 수 있다는 장점을 가진다.Accordingly, the lubricating oil is precisely provided only at the contact portion between the punch 500 and the molded product 10, so that the lubricating oil can be prevented from being provided to an unwanted portion and the punch 500 and the molded product ( 10) has the advantage that the adhesion between the liver can be prevented.

다음으로, 상기 푸시핀(600)은 성형 제품(10)이 상기 펀치(500)에 소착되어 상부 금형(200)의 상승 이동시 상기 펀치(500)에 딸려 함께 상승됨을 방지하도록 가압하는 역할 및 윤활유의 강제 펌핑을 위한 역할을 동시에 수행하는 일련의 구성이다.Next, the push pin 600 is pressurized to prevent the molded product 10 is squeezed to the punch 500 to prevent the rising along with the punch 500 when the upper mold 200 is moved upward. A series of components that simultaneously play a role for forced pumping.

상기한 푸시핀(600)은 상기 펀치 홀더(400)에 형성된 푸시 장착홈(420) 내에서 탄력부재(610)에 의해 탄력적으로 승강 가능하게 설치되며, 상부 금형(200)의 폐쇄동작(하향 이동)에서는 상기 성형 제품(10)에 의해 가압되어 상기 푸시 장착홈(420) 내의 상측으로 이동되고, 상기 상부 금형(200)의 오픈동작(상향 이동)에서는 상기 탄력부재(610)에 의한 복원력으로 상기 성형 제품(10)의 상면에 밀착된 상태로 상기 푸시 장착홈(420) 내의 하측으로 이동된다.The push pin 600 is installed in the push mounting groove 420 formed in the punch holder 400 to be elastically lifted by the elastic member 610, the closing operation of the upper mold 200 (downward movement) ) Is pressed by the molded product 10 and moved upwardly in the push mounting groove 420. In the opening operation (upward movement) of the upper mold 200, the restoring force by the elastic member 610 is applied. It is moved downward in the push mounting groove 420 in close contact with the upper surface of the molded product 10.

이때, 상기 윤활유 공급홀(430) 중 상기 푸시 장착홈(420)과 연통되는 부위는 상기 푸시핀(600)이 성형 제품(10)과의 밀착이 이루어질 경우 상기 푸시핀(600)에 의해 폐쇄되고, 상기 푸시핀(600)이 성형 제품(10)으로부터 이격될 경우 개방되는 위치에 형성된다.In this case, a portion of the lubricant supply hole 430 that communicates with the push mounting groove 420 is closed by the push pin 600 when the push pin 600 is in close contact with the molded product 10. When the push pin 600 is spaced apart from the molded product 10, the push pin 600 is formed at an open position.

특히, 상기 푸시 장착홈(420) 내의 공간은 상기 펀치 홀더(400) 내에서 상부 금형(200) 및 펀치(500)에 의해 상단 및 하단이 폐쇄된 공간을 형성하기 때문에 상기 푸시핀(600)의 승강 이동에 의해 상기 푸시 장착홈(420)과 연통된 윤활유 공급홀(430)로부터의 윤활유 흡입 및 배출이 강제적으로 이루어질 수 있게 된다.In particular, the space in the push mounting groove 420 forms a space in which the upper and lower ends are closed by the upper mold 200 and the punch 500 in the punch holder 400. The lifting and lowering of the lubricating oil from the lubricating oil supply hole 430 in communication with the push mounting groove 420 can be forced.

즉, 상기 푸시 장착홈(420)은 실린더의 역할을 수행함과 더불어 상기 푸시핀(600)은 피스톤의 역할을 수행하면서 외부로부터의 윤활유 흡입 및 펀치 장착홈(410)으로의 윤활유 토출과 같은 펌핑 동작을 행하게 되는 것이다.That is, the push mounting groove 420 serves as a cylinder and the push pin 600 serves as a piston while pumping operations such as suction of lubricant from the outside and discharge of lubricant to the punch mounting groove 410. Will be done.

이때, 상기 푸시핀(600)이 상승 이동할 경우 상기 푸시 장착홈(420) 내의 윤활유가 상기 윤활유 공급홀(430)을 통해 역방향으로 유동됨은 체크밸브(451)에 의해 방지되어 항상 상기 펀치 장착홈(410)으로의 윤활유 공급이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.In this case, when the push pin 600 is moved upward, the lubricating oil in the push mounting groove 420 flows in the reverse direction through the lubricating oil supply hole 430 and is prevented by the check valve 451 so that the punch mounting groove ( The lubricating oil supply to the 410 can be made stable.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 상부 금형(200) 및 상기 하부 금형(100)에 온도 센싱을 위한 온도센서(710)가 각각 요입 장착되고, 상기 온도센서(710)는 데이터로거(data loger)(720)를 통해 제어장치(예컨대, 금형 제어 컴퓨터)(730)로 센싱 정보를 제공하도록 구성됨을 추가로 제시한다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, a temperature sensor 710 for temperature sensing is mounted on the upper mold 200 and the lower mold 100, respectively, and the temperature sensor 710 is a data logger. Further shown is configured to provide sensing information to a control device (eg, mold control computer) 730 via 720.

즉, 상기한 각 온도센서(710)가 상부 금형(200) 및 하부 금형(100)의 온도를 직접적으로 센싱하여 데이터로거(720)를 통해 제어장치(730)로 제공함으로써 실시간적인 각 금형(100,200)의 온도 센싱이 가능하게 되고, 이로 인한 단조 공정이 최적의 온도로 진행될 수 있도록 동작 제어가 가능하게 된다.That is, each of the temperature sensors 710 directly senses the temperatures of the upper mold 200 and the lower mold 100 and provides them to the control device 730 through the data logger 720 in real time. Temperature sensing) enables operation control to allow the forging process to proceed to the optimum temperature.

하기에서는, 전술된 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 냉간 단조금형에 의한 단조 작업 과정에 대하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.In the following, the forging operation process by the cold forging die according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described in more detail.

우선, 성형을 하고자 하는 성형 제품(10)을 다이 블럭(300)에 설치한다. 이의 상태는 첨부된 도 1과 같다.First, the molded product 10 to be molded is installed in the die block 300. Its state is as shown in Figure 1 attached.

그리고, 상기한 성형 제품(10)의 설치가 완료된 상태에서 제어장치(730)에 의한 동작 제어가 이루어지면, 상부 금형(200)이 상하 이동되면서 상기 다이 블럭(300)에 설치된 성형 제품(10)에 대한 단조가 수행된다.Then, when the operation control by the control device 730 is made in the state in which the installation of the molded product 10 is completed, the molded product 10 installed in the die block 300 while the upper mold 200 is moved up and down. Forging is performed.

즉, 상기 상부 금형(200)의 하향 이동이 이루어지면 펀치 홀더(400)에 장착된 펀치(500)가 상기 다이 블럭(300)에 설치된 성형 제품(10)을 타각하면서 가공하게 되고, 상기 상부 금형(200)의 상향 이동이 이루어지면 상기 펀치(500)가 상기 성형 제품(10)으로부터 이격되는 것이다.That is, when the downward movement of the upper mold 200 is made, the punch 500 mounted on the punch holder 400 processes the molded product 10 installed in the die block 300 while processing the upper mold 200. When the upward movement of the 200 is made, the punch 500 is spaced apart from the molded product 10.

그리고, 전술한 일련의 과정이 진행되는 도중에는 윤활유 저장통(440) 내에 저장된 윤활유는 윤활유 공급관(450)을 통해 상기 펀치 홀더(400)에 형성된 윤활유 공급홀(430)로 제공되고, 계속해서 상기 윤활유 공급홀(430)을 따라 푸시 장착홈(420) 및 펀치 장착홈(410) 내에 순차적으로 제공된다.In addition, during the above-described series of processes, the lubricating oil stored in the lubricating oil reservoir 440 is provided to the lubricating oil supply hole 430 formed in the punch holder 400 through the lubricating oil supply pipe 450, and subsequently, the lubricating oil supply. The push mounting groove 420 and the punch mounting groove 410 are sequentially provided along the hole 430.

특히, 전술된 바와 같이 윤활유 공급홀(430)을 따라 유동되는 윤활유는 푸시핀(600)의 승강 동작에 의한 펌핑력에 의해 강제 펌핑되면서 상기 푸시 장착홈(420) 내로의 흡입 및 상기 펀치 장착홈(410)으로의 토출이 이루어진다.In particular, as described above, the lubricating oil flowing along the lubricating oil supply hole 430 is forcibly pumped by the pumping force by the lifting operation of the push pin 600 while being sucked into the push mounting groove 420 and the punch mounting groove. Discharge to 410 is made.

즉, 상기 푸시핀(600)은 상부 금형(200)의 승강 동작에 의해 성형 제품(10)에 선택적으로 접촉되거나 혹은, 이격되면서 상기 푸시 장착홈(420) 내를 상하 왕복 이동하게 되는데, 이의 과정에서 상기한 푸시핀(600)은 피스톤의 역할을 수행하면서 상기 윤활유를 펀치 장착홈(410) 내로 제공하게 되는 것이다.That is, the push pin 600 is selectively in contact with the molded product 10 by the lifting operation of the upper mold 200, or moved up and down reciprocating in the push mounting groove 420 while being spaced, the process In the push pin 600 is to provide the lubricant into the punch mounting groove 410 while serving as a piston.

이러한 윤활유의 공급 과정에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the supply process of the lubricating oil will be described in more detail.

우선, 첨부된 도 1 및 도 2와 같은 최초의 상태에서는 윤활유의 흐름에 변함이 없으며, 이러한 최초의 상태에서 제어장치(730)의 동작 제어에 의한 상부 금형(200)의 하향 이동이 진행되면 푸시핀(600) 역시 상기 상부 금형(200)과 함께 하향 이동된다.First, in the first state as shown in FIG. 1 and FIG. 2, there is no change in the flow of the lubricating oil. The pin 600 also moves downward with the upper mold 200.

그리고, 상기한 과정에서 첨부된 도 3과 같이 상기 푸시핀(600)이 성형 제품(10)에 맞닿게 되면, 상부 금형(200)은 계속적으로 하향 이동되는 반면, 상기 푸시핀(600)은 더 이상의 하향 이동이 중단됨에 따라 푸시 장착홈(420) 내의 공간은 점차적으로 압축된다.In addition, when the push pin 600 comes into contact with the molded product 10 as shown in FIG. 3 attached in the above process, the upper mold 200 continuously moves downward while the push pin 600 is further moved. As the above downward movement is stopped, the space in the push mounting groove 420 is gradually compressed.

이에 따라, 상기 푸시 장착홈(420) 내에 존재하는 윤활유는 상기한 푸시 장착홈(420) 내의 압축력에 의해 상기 펀치 장착홈(410)과 연통된 측의 윤활유 공급홈(430)으로 배출된다. 즉, 상기 윤활유 공급홀(430)로 윤활유를 제공하도록 연결된 윤활유 공급관(450)에는 체크밸브(451)가 설치되어 있다는 것을 고려할 때 상기 푸시 장착홈(420) 내의 공간이 상기 푸시핀(600)의 상승 이동(푸시 장착홈의 하향 이동)에 의해 압축될 경우 상기 푸시 장착홈(420) 내에 존재하는 윤활유는 상기 윤활유 공급관(450)이 연결된 측의 윤활유 공급홀(430)로 배출되지 못하고 상기 펀치 장착홈(410)과 연통된 윤활유 공급홀(430)로만 배출되는 것이다.Accordingly, the lubricating oil present in the push mounting groove 420 is discharged to the lubricating oil supply groove 430 of the side in communication with the punch mounting groove 410 by the compression force in the push mounting groove 420. That is, considering that the check valve 451 is installed in the lubricating oil supply pipe 450 connected to provide the lubricating oil to the lubricating oil supply hole 430, a space in the push mounting groove 420 is formed in the push pin 600. When compressed by the upward movement (downward movement of the push mounting groove), the lubricating oil present in the push mounting groove 420 is not discharged into the lubricating oil supply hole 430 on the side to which the lubricating oil supply pipe 450 is connected, and the punch mounting is performed. It is discharged only to the lubricating oil supply hole 430 in communication with the groove 410.

따라서, 상기 펀치 장착홈(410) 내로 제공된 윤활유는 상기 펀치(500)의 둘레면에 형성된 수용홈(510) 내에 일시적으로 저장되고, 특히 상기 펀치(500)의 둘레면에 형성된 단차부(520)와 펀치 장착홈(410) 내벽면 간의 틈새를 통해 상기 윤활유는 상기 펀치(500)의 하단으로 타고 흐르면서 상기 펀치(500)와 상기 성형 제품(10) 간의 단조가 진행되는 부위 즉, 상기 펀치(500)와 성형 제품(10) 간의 접촉면으로 제공되면서 상기 펀치(500)와 성형 제품(10) 간의 소착을 방지함과 더불어 냉간 단조 성형시 발생되는 마찰열을 저감하게 된다.Therefore, the lubricating oil provided into the punch mounting groove 410 is temporarily stored in the receiving groove 510 formed on the circumferential surface of the punch 500, and particularly, the stepped portion 520 formed on the circumferential surface of the punch 500. And the lubricating oil flows through the gap between the inner wall of the punch mounting groove 410 and the lower portion of the punch 500, for example, a portion where the forging between the punch 500 and the molded product 10 proceeds, that is, the punch 500. ) Is provided as a contact surface between the molded product 10 and prevents squeezing between the punch 500 and the molded product 10 and reduces frictional heat generated during cold forging molding.

물론, 푸시핀(600) 역시 푸시 장착홈(420) 내의 윤활유에 의한 영향으로 윤활되기 때문에 그의 승강 동작은 항상 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.Of course, the push pin 600 is also lubricated under the influence of the lubricating oil in the push mounting groove 420, so that the lifting operation can always be made stable.

이와 반대로, 상부 금형(200)이 완전히 하향 이동된 도 4 및 도 5의 상태에서 상기 상부 금형(200)이 상향 이동될 때에는 상기 상부 금형(200)의 상향 이동에도 불구하고 상기 푸시핀(600)은 첨부된 도 6과 같이 탄력부재(610)의 복원력에 의해 그 하단이 성형 제품(10)의 상면을 가압하는 상태로 유지됨에 따라 상기 푸시 장착홈(420) 내의 공간은 점차적으로 팽창되고, 이러한 공간의 팽창력에 의해 윤활유 공급홀(430)로부터 윤활유가 강제 흡입된다.On the contrary, when the upper mold 200 is moved upward in the state of FIGS. 4 and 5 in which the upper mold 200 is completely downwardly moved, the push pin 600 despite the upward movement of the upper mold 200. 6, the space in the push mounting groove 420 gradually expands as the lower end of the elastic member 610 is maintained by pressing the upper surface of the molded product 10 by the restoring force of the elastic member 610. Lubricant oil is forced into the lubricant supply hole 430 by the expansion force of the space.

따라서, 상기 푸시 장착홈(420) 내로 유입된 윤활유는 추후 상기 상부 금형(200)이 다시금 하향 이동되면서 상기 푸시핀(600)에 의한 푸시 장착홈(420) 내부 공간에 압축력이 발생될 때 펀치 장착홈(410) 내로 제공되어 상기 펀치(500)를 윤활시키게 된다.Therefore, the lubricating oil introduced into the push mounting groove 420 is punch-mounted when a compression force is generated in the inner space of the push mounting groove 420 by the push pin 600 while the upper mold 200 is moved downward again. A groove 410 is provided to lubricate the punch 500.

한편, 전술한 바와 같은 냉간 단조 성형이 진행되는 도중 상부 금형(200) 및 하부 금형(100)에 요입 설치된 온도센서(710)는 상기 각 금형(100,200)의 온도를 실시간적으로 센싱하게 되고, 이렇게 센싱된 정보는 데이터로거(720)를 통해 로그 데이터(log data)로 변환되어 제어장치(730)로 제공된다.Meanwhile, the temperature sensor 710 installed in the upper mold 200 and the lower mold 100 during the cold forging molding as described above senses the temperature of each of the molds 100 and 200 in real time. The sensed information is converted into log data through the data logger 720 and provided to the control device 730.

이의 경우, 상기 제어장치(730)는 상기한 데이터로거(720)를 통해 제공받은 정보 데이터를 토대로 냉간 단조 성형을 위한 동작 제어를 수행하기 때문에 최적의 온도로 냉간 단조가 진행될 수 있다. 예컨대, 각 금형(100,200)의 온도가 설정된 온도(냉간 단조에 적합한 온도 범위)를 초과하게 되면 일시적인 공정의 중단을 수행하여 각 금형(100,200)의 온도를 낮춤으로써 냉간 단조의 품질을 최대한 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.In this case, since the control device 730 performs an operation control for cold forging molding based on the information data provided through the data logger 720, cold forging may be performed at an optimal temperature. For example, when the temperature of each mold (100,200) exceeds the set temperature (temperature range suitable for cold forging) by performing the interruption of the temporary process to lower the temperature of each mold (100,200) can improve the quality of cold forging as much as possible To ensure that

결국, 전술된 본 발명에 따른 냉간 단조금형은 윤활유가 펀치(500)의 외주면을 타고 흐르면서 성형 제품(10)과의 가공 부위로 제공될 수 있도록 구성되기 때문에 정확한 윤활유의 공급이 가능하며, 이로 인한 펀치(500)와 성형 제품(10) 간의 소착이 방지될 수 있게 된 장점을 가진다.As a result, the cold forging mold according to the present invention described above is configured to be provided to the processing site with the molded product 10 while flowing through the outer peripheral surface of the punch 500, it is possible to supply the correct lubricant, The seizure between the punch 500 and the molded article 10 can be prevented.

특히, 본 발명에 따른 냉간 단조금형은 푸시핀(600)의 승강 동작에 의해 윤활유의 강제적 펌핑이 이루어지면서 적당량의 윤활유만 제공하도록 구성됨에 따라 윤활유의 과도 공급 및 공급 부족에 따른 문제점이 방지될 수 있게 된 장점을 가진다.In particular, the cold forging die according to the present invention is configured to provide only a suitable amount of lubricating oil while the forced pumping of the lubricating oil by the lifting operation of the push pin 600 can be prevented problems due to the excessive supply and lack of supply of lubricating oil Has the advantage

100. 하부 금형 110. 베이스 프레임
200. 상부 금형 210. 프레스 램
220. 가이드 포스트 300. 다이 블럭
400. 펀치 홀더 410. 펀치 장착홈
420. 푸시 장착홈 430. 윤활유 공급홀
440. 윤활유 저장통 450. 윤활유 공급관
451. 체크밸브 500. 펀치
510. 수용홈 520. 단차부
600. 푸시핀 610. 탄력부재
710. 온도센서 720. 데이터로거
730. 제어장치100. Lower mold 110. Base frame
200. Upper mold 210. Press ram
220. Guide post 300. Die block
400. Punch Holder 410. Punch Mounting Groove
420. Push mounting groove 430. Lube supply hole
440. Lube reservoir 450. Lube supply line
451.Check Valve 500.Punch
510. Receiving groove 520. Step
600. Push pin 610. Elastic member
710. Temperature sensor 720. Data logger
730. Control

Claims (5)

상하로 대응 설치되는 하부 금형 및 상부 금형;
상기 하부 금형의 상면에 구비되며, 성형 제품이 안착되는 다이 블럭;
상기 상부 금형의 저면에 구비되면서 푸시 장착홈 및 펀치 장착홈이 각각 수직하게 형성되며, 둘레면으로부터 상기 푸시 장착홈을 경유하여 상기 펀치 장착홈에 이르기까지 관통되어 윤활유를 공급하는 윤활유 공급홀이 형성된 펀치 홀더;
상기 펀치 홀더의 펀치 장착홈 내에 구비되면서 다이 블럭에 안착된 성형 제품에 대한 단조를 수행하는 펀치; 그리고,
상기 펀치 홀더의 푸시 장착홈 내에서 탄력 부재에 의해 탄력적으로 승강 가능하게 설치되면서 상기 성형 제품이 상기 펀치에 소착되어 함께 상승됨을 방지하도록 가압함과 더불어 승강 동작에 의해 상기 푸시 장착홈 내로의 윤활유 유입 및 상기 펀치 장착홈을 향한 윤활유 유출이 이루어지도록 펌핑 동작하는 푸시핀:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 냉간 단조금형.A lower mold and an upper mold correspondingly installed up and down;
A die block provided on an upper surface of the lower mold and on which a molded product is mounted;
The push mounting groove and the punch mounting groove are vertically formed on the bottom surface of the upper mold, respectively, and a lubricating oil supply hole is formed to penetrate through the push mounting groove from the circumferential surface to the punch mounting groove. Punch holder;
A punch provided in the punch mounting groove of the punch holder and forging the molded product seated on the die block; And,
While being installed in the push mounting groove of the punch holder to be elastically lifted by an elastic member, the molded product is pressed against the punch and prevented from rising together, and the lubricant flows into the push mounting groove by the lifting operation. And a push pin pumped to pump the lubricating oil toward the punch mounting groove. 제 1 항에 있어서,
상기 펀치의 둘레면에는
상기 펀치 장착홈의 윤활유 공급홀이 연통된 부위와 대응되는 부위의 둘레를 따라 요입되면서 상기 윤활유의 임시 수용을 위한 수용홈과,
상기 수용홈이 형성된 부위로부터 상기 펀치 홀더 외부로 노출되는 부위에 이르기까지 단차지면서 상기 윤활유가 성형 제품으로 흐를 수 있도록 유격을 형성하는 단차부가 각각 형성됨을 특징으로 하는 냉간 단조금형.The method of claim 1,
In the peripheral surface of the punch
An accommodation groove for temporarily accommodating the lubricating oil while being inserted along a circumference of a portion corresponding to a portion where the lubricating oil supply hole of the punch mounting groove is in communication;
Cold forging die, characterized in that each step is formed to form a gap so that the lubricating oil can flow into the molded product while stepping from the portion where the receiving groove is formed to the portion exposed to the outside of the punch holder. 제 1 항에 있어서,
상기 윤활유 공급홀 중 상기 푸시 장착홈과 연통되는 부위는
상기 푸시핀이 성형 제품과의 밀착이 이루어질 경우 상기 푸시핀에 의해 폐쇄되고, 상기 푸시핀이 성형 제품으로부터 이격될 경우 개방되는 위치에 형성됨을 특징으로 하는 냉간 단조금형.The method of claim 1,
The portion of the lubricant supply hole communicating with the push mounting groove is
And the push pin is closed by the push pin when the push pin is in close contact with the molded product, and is formed at a position to be opened when the push pin is spaced apart from the molded product. 제 1 항에 있어서,
상기 펀치 홀더의 둘레면 중 윤활유 공급홀의 입구측에는 윤활유 저장통에 저장된 윤활유를 상기 윤활유 공급홀으로 공급하는 윤활유 공급관이 설치되고,
상기 윤활유 공급관에는 윤활유가 역방향으로 흐름을 방지하는 체크밸브가 설치됨을 특징으로 하는 냉간 단조금형.The method of claim 1,
Lubricating oil supply pipe for supplying the lubricant stored in the lubricating oil reservoir to the lubricating oil supply hole is installed at the inlet side of the lubricating oil supply hole of the peripheral surface of the punch holder,
Cold forging die, characterized in that the lubricating oil supply pipe is installed with a check valve to prevent the flow of lubricating oil in the reverse direction. 제 1 항에 있어서,
상기 상부금형 및 상기 하부금형에는 온도 센싱을 위한 온도센서가 각각 요입 장착되고,
상기 온도센서는 데이터로거(data loger)를 통해 제어장치로 센싱 정보를 제공하도록 구성됨을 특징으로 하는 냉간 단조금형.The method of claim 1,
The upper mold and the lower mold are each equipped with a temperature sensor for sensing the temperature,
The temperature sensor is a cold forging die, characterized in that configured to provide the sensing information to the control device through a data logger (data loger).
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