KR20120109014A - Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture - Google Patents

Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture Download PDF

Info

Publication number
KR20120109014A
KR20120109014A KR1020110026193A KR20110026193A KR20120109014A KR 20120109014 A KR20120109014 A KR 20120109014A KR 1020110026193 A KR1020110026193 A KR 1020110026193A KR 20110026193 A KR20110026193 A KR 20110026193A KR 20120109014 A KR20120109014 A KR 20120109014A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seawater
salt
heating
sea water
pumping
Prior art date
Application number
KR1020110026193A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101253500B1 (en
Inventor
김미숙
이성호
Original Assignee
김미숙
이성호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김미숙, 이성호 filed Critical 김미숙
Priority to KR1020110026193A priority Critical patent/KR101253500B1/en
Publication of KR20120109014A publication Critical patent/KR20120109014A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101253500B1 publication Critical patent/KR101253500B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40Table salts; Dietetic salt substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

PURPOSE: A salinity concentration method of sea water to obtain bay salt is provided to reduce the production time of the bay salt, and to concentrate massive amount of salt in the sea water in the narrow space. CONSTITUTION: A salinity concentration method of sea water to obtain bay salt comprises the following steps: pumping the sea water into a settling tank using a pumping unit(S100); settling the pumped sea water for 2-3 hours for removing foreign materials(S200); heating the sea water in a heating tank with a heater at the constant temperature(S300); and spraying the heated sea water into a spraying chamber using more than one spraying nozzle, and blowing wind to the sea water using a blower for concentrating the sea water(S400). The concentrated sea water is supplied into a salt farm. [Reference numerals] (26) Heating unit; (40) Blowing unit; (AA) Sea water; (BB) High-pressure pumping; (CC) Salinity concentrated sea water; (S100) Pumping process; (S100) First filtering process; (S200) Soaking process; (S200) Second filtering process; (S300) Heating process; (S400) Spraying process

Description

천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법{Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture}Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture}

본 발명은 해수를 염전에 가두어 두고, 햇볕과 바람에 의한 증발작용으로 해수 중의 수분을 증발시켜 천일염을 제조하기 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 기술로서, 보다 구체적으로 설명하면 해수를 증발지로 펌핑하기 이전에 해수를 침전조로 펌핑하여 해수에 포함된 불순물을 제거하기 위한 펌핑공정 및 침전공정과, 불순물이 제거된 해수를 일정 온도로 가열하는 가열공정 및 가열된 해수를 송풍수단이 구비된 분사챔버 내부로 분사시켜 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시키는 분사공정으로 처리하여, 좁은 면적에서 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시켜 단시간에 염분을 농축 가능하도록 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 것이다.
The present invention is a technique related to the salt concentration method of seawater for preparing sea salt by confining seawater in salt and evaporating water in the seawater by evaporation action by sunlight and wind. Previously, the pumping process and the precipitation process for removing the impurities contained in the seawater by pumping the seawater into the sedimentation tank, the heating process for heating the seawater from which the impurities have been removed to a predetermined temperature, and the inside of the injection chamber equipped with a blowing means By spraying with a spraying process to evaporate a part of the water contained in the large amount of seawater, it is possible to evaporate a part of the water contained in the seawater in a small area in a small area to concentrate the salt in the sea salt to make the salt salt in a short time It is about a method.

일반적으로 사람은 인체 세포 내ㆍ외의 삼투압을 조절하고, 체액의 적절한 알카리성을 유지하기 위한 완충물질로 작용하는 소금을 적절하게 흡수해야만 한다. 또한 상기와 같이 인체에 중요한 영향을 미치는 소금은 음식을 통하여 인체에 흡수되기 때문에 일반적인 음식은 적당량의 소금이 포함되어 조리된다.In general, humans must properly absorb salt that acts as a buffer to control the osmotic pressure inside and outside the human cells and maintain the proper alkalinity of body fluids. In addition, since the salt, which has a significant effect on the human body as described above, is absorbed by the human body through food, general food is cooked containing an appropriate amount of salt.

또한 식용으로 이용하는 소금은 인공적으로 제조한 정제염과 바닷물에 약 3중량% 내외로 포함된 염분을 햇볕과 바람을 이용하여 농축시키고 결정화시킨 천일염으로 구분되고, 상기 천일염은 저수지, 증발지 및 결정지(結晶池)로 구분되는 염전에서 장시간 동안 해수의 수분을 증발시킴으로서 제조되며, 상기와 같이 제조된 천일염은 인체에 칼슘과 같은 미네랄 성분을 제공하는 역할뿐만 아니라, 탄수화물, 지방 및 단백질의 체내 소화작용에 관여하는 미네랄 성분을 인체에 제공하기 때문에 인체에 매우 중요한 기능을 수행할 수도 있다. 다음은 천일염 제조를 위한 대표적인 종래기술이다.In addition, salts used for food are divided into artificial salts, which are artificially prepared and salts contained in about 3% by weight in seawater and concentrated and crystallized using sunlight and wind. 으로서) produced by evaporating the water of seawater for a long time in the salt field is divided into, and the natural salt prepared as described above not only serves to provide minerals such as calcium to the human body, but also to the body digestion of carbohydrates, fats and proteins Because it provides the human body with the minerals involved, it can also perform a very important function. The following is a representative prior art for the production of sun salt.

국내 공개특허 제10-2008-0006938호는 천일염 채염방법 및 그것을 이용한 기호성 천일염 제조방법에 관한 것으로서, 바다물이 고수위 시 방조제의 수문을 열어 저수지에 바닷물을 저장하여서 1차로 바닷물의 오염물을 침전시키는 제1 침전 단계; 상기 침전된 바닷물을 1차 증발지에 양수하여 1내지5번 해주를 따라 12단계의 증발지를 거치면서 침전과 증발의 공정에 의해 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 5번 해주에 저장해서 불용분을 침전하는 제2 침전 단계; 상기 5번 해주에 저장된 바닷물을 다시 4번, 3번, 2번, 1번 해주까지 양수 이송시켜 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 다시 한 번 12단계의 침전과 증발의 공정에 의해 22~25도의 염도로 맞춰진 농축염수를 만들어 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장하는 단계; 상기 소금이 결정되는 결정지를 물로 깨끗하게 청소하는 단계; 상기 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장된 농축염수를 이송전용관에 의해 15?20mm 두께로 엷게 펴서 결정지로 이송 공급하는 단계; 상기 결정지에 이송된 농축염수를 오전7시부터 오후4시까지 9시간 동안 하루의 태양열과 바람에 의해서 결정되는 뜬 천일염과 가라앉은 천일염을 채염하는 단계; 상기 뜬 천일염은 뜰채로 채염하고, 가라앉은 천일염은 염도28도에서 채염하여 소금 간수창고에 각각 저장 보관하는 단계;를 포함하여 구성되는 천일염 제조방법을 제시하여, 염도가 낮고 미네랄 성분 함량이 높은 천일염을 제공가능한 효과를 실현하였으나, 염분을 농축하기 위한 해수의 수분 증발처리단계가 지나치게 복잡하고, 처리기간이 길어 생산성이 떨어지는 문제가 발생하여 이에 관한 지속적인 연구개발이 요구된다.
Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0006938 relates to a method for salting natural salts and a method for producing pale natural salts using the same. 1 precipitation step; The sedimented seawater is pumped to the primary evaporator to pass through 1 to 5 times of evaporation through 12 stages of evaporation, and the seawater adjusted to 12 degrees of salinity by the process of precipitation and evaporation is stored in 5 seas to precipitate insoluble matters. Second precipitation step; The seawater stored in the seawater No. 5 is transferred to the sea water four times, three times, two times, and the sea water once again, so that the seawater adjusted to 12 degrees of salinity is once again subjected to the salinity of 22 ~ 25 degrees by the 12 step precipitation and evaporation process. Making concentrated brine with 6, 7, 8, and 9 storage steps; Cleaning the crystallized paper from which the salt is determined with water; Feeding the concentrated brine stored in the seas 6, 7, 8, and 9 to 15 to 20 mm in thickness by means of a transfer-only pipe to the crystallized paper; Dyeing the concentrated and salted sun salt, which is determined by the sun's heat and wind for 9 hours from 7 am to 4 pm in the concentrated brine transferred to the crystallization; The floated natural salts are salted with an earthen cloth, and the sunken salts are salted at 28 degrees of salinity and stored and stored in a salt water tank. Each of them provides a method for preparing a natural salt comprising salt, low salt and high mineral content Although it is possible to achieve the effect, but the water evaporation step of the seawater to concentrate the salt is too complicated, the processing period is long, there is a problem that productivity is low, and continuous research and development is required.

본 발명은 종래 기술에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 따른 문제들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 기술에 의하여 제조되는 천일염은 단순히 갯벌에 구성된 저수지에 일정량의 해수를 펌핑하여 가둠으로서, 해수에 포함된 불순물을 침전시킨 후, 불순물이 제거된 해수를 증발지로 옮겨 햇볕과 바람에 의한 증발작용을 이용하여 해수의 대부분을 차지하는 수분을 증발시켜 염분의 농도를 상승시키며, 염분이 농축된 해수를 다시 결정지로 옮겨서 결정화된 천일염을 제조하는 방법으로 제조되었기 때문에, 일반적으로 해수 내의 약 3중량%의 농도로 유지되는 염분을 농축시켜 천일염으로 결정화하는 것은 많은 노력과 시간이 요구되는 문제가 발생하여 이를 해결하는 해결점을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made to improve the problems according to the salt concentration method of the seawater for manufacturing the salt of the sea according to the prior art, the salt of the sea salt prepared by the prior art simply by pumping a certain amount of seawater to the reservoir composed of the tidal flat, After sedimenting impurities contained in seawater, seawater from which impurities are removed is transferred to an evaporation place to increase the concentration of salts by evaporating moisture that occupies most of the seawater by evaporation by sunlight and wind. Since it was prepared by the method of producing the crystallized sun salt by moving it back to crystallization, crystallizing the salt by maintaining the concentration of about 3% by weight in seawater generally requires a lot of effort and time. It aims to provide a solution to this problem.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention is to realize the desired object as described above,

펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조로 펌핑하는 펌핑공정과; 상기 침전조로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물을 제거하는 침전공정과; 상기 침전공정으로 처리된 해수를 가열수단이 장착된 가열조에 인입시켜 해수를 일정의 온도로 가열시키는 가열공정과; 상기 가열공정으로 처리되어 일정의 온도로 가열된 해수를 분사챔버 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐로서 분사챔버 내부로 분사시키고, 분사챔버 일측에 구비되는 송풍수단으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정;을 포함하여 구성되고, 상기 분사공정으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법을 제시한다.
A pumping step of pumping the seawater into the settling tank using the pumping means; A precipitation step of removing impurities by precipitating the seawater pumped into the precipitation tank for 2 to 3 hours or more; A heating step of heating the seawater to a predetermined temperature by introducing the seawater treated by the precipitation step into a heating tank equipped with heating means; The seawater treated by the heating process and heated to a predetermined temperature is injected into the injection chamber as one or more injection nozzles provided in the injection chamber, and the wind is applied to the seawater by blowing air to the seawater injected as a blowing means provided on one side of the injection chamber. A spraying step of concentrating the salt of the seawater by evaporating a certain amount of water contained; comprising, wherein the salted water is concentrated by the spraying process is pumped out of the spray chamber is configured to supply salt salt We present a salt concentration method for seawater.

본 발명의 실시예에 의하면, 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은 해수에 미량으로 포함된 염분을 종래 기술에 비하여 보다 용이하게 농축시킬 수 있고, 일정 농도로 염분이 농축된 해수를 햇볕과 바람을 이용하여 염분을 더욱 농축시키는 증발지에 공급하므로 좁은 면적에서 해수에 포함된 염분을 다량으로 농축할 뿐만 아니라 천일염의 제조 시간이 대폭 단축되는 효과를 제공하는 것이다.
According to an embodiment of the present invention, the salt concentration method of seawater for manufacturing the natural salt can more easily concentrate the salt contained in the seawater in a small amount compared to the prior art, and the seawater concentrated salt in a certain concentration in the sun and wind By supplying to the evaporator to further concentrate the salt by using a large amount of salt contained in the seawater in a small area as well as to provide an effect that significantly shortens the production time of the sun salt.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 해수의 염분 농축방법을 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 해수의 염분 농축방법을 나타낸 블럭도.
도 3은 본 발명의 실시예에서 침전조를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에서 가열조를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에서 분사챔버를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에서 송풍수단을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에서 열매체수순환관의 설치상태를 나타낸 단면도.
1 is a block diagram showing a salt concentration method of seawater according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing a salt concentration method of seawater according to another embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a sedimentation tank in an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a heating bath in an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing an injection chamber in an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a blowing means in an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional view showing the installation state of the heat medium water circulation pipe in the embodiment of the present invention.

본 발명은 해수를 염전에 가두어 두고, 햇볕과 바람에 의한 증발작용으로 해수 중의 수분을 증발시켜 천일염을 제조하기 위한 해수의 염분 농축방법으로서, 펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조(10)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과; 상기 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)과; 상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)과; 상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정(S400);을 포함하여 구성되고, 상기 분사공정(S400)으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버(30) 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 것이다.
The present invention confines seawater to salt, and evaporates the moisture in the seawater by evaporation by sunlight and wind to salt concentration of seawater for producing sun salt, by using the pumping means for pumping seawater to the settling tank (10) A pumping step (S100); A precipitation step (S200) of removing the impurities 11 by precipitating the seawater pumped into the settling tank 10 for 2 to 3 hours or more; A heating step (S300) of introducing the seawater treated by the precipitation step (S200) into a heating bath (20) equipped with a heating means (26) to heat the seawater to a predetermined temperature; The seawater treated by the heating process (S300) and heated to a predetermined temperature is injected into the injection chamber 30 as one or more injection nozzles 31 provided in the injection chamber 30, and on one side of the injection chamber 30. And a spraying step (S400) for concentrating the salt of seawater by evaporating a predetermined amount of water contained in the seawater by applying wind to the seawater sprayed as the blowing means 40 provided. The treated seawater concentrated salt is related to the salt concentration method of the seawater for manufacturing the natural salt which is configured to be pumped out of the injection chamber 30 to be supplied to the salt.

이하 본 발명의 실시예를 도면에서 도 1 내지 도 7을 참고하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7.

구체적으로, 도면에서 도 3과 같이 본 발명은 펌프와 같은 펌핑수단(조석간만의 차를 이용한 자연유수도 가능함.)을 이용하여 해수를 침전조(10)(종래의 저수지를 이용하여도 무방함.)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과, 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)은 해수에 포함된 고형의 불순물(11)을 침전조(10)의 하부에 가라앉히고, 침전조(10)에 가두어진 해수의 해수면에 부양한 불순물을 제거하기 위한 공정으로서, 상기 침전 시간은 해수의 양 또는 해수의 탁도에 따라서 당업자가 2~3시간 이상 자유롭게 조절이 가능하다.Specifically, the present invention as shown in Figure 3 in the Figure is a sedimentation tank 10 (conventional reservoir may be used) by using a pumping means such as a pump (natural water using the difference between tides only). The pumping step (S100) for pumping into) and the precipitation step (S200) for removing impurities 11 by precipitating the seawater pumped into the settling tank for 2 to 3 hours or more are solid impurities 11 included in the seawater. It is settled in the lower part of the sedimentation tank 10, the process for removing impurities suspended in the sea surface of the seawater trapped in the sedimentation tank 10, the precipitation time is a skilled person 2 to 3 depending on the amount of seawater or turbidity of seawater Adjustable freely over time.

아울러, 본 발명은 침전공정(S200) 이전에 필터가 구비되는 여과수단으로서 침전조(10)로 펌핑되는 해수를 여과처리하는 1차여과공정(S100')을 더 포함하거나, 침전공정(S200) 이후에 필터가 구비되는 여과수단으로서 하기의 가열조(20)로 인출되는 해수를 여과하는 2차여과공정(S200')을 더 포함하도록 구성하여, 바다에서 침전조(10)로 펌핑되는 해수에 포함된 부피가 큰 불순물을 1차여과공정(S100')의 거름망과 같은 필터로 여과시키거나, 2차여과공정(S200')으로서 침전조(10)에서 가열조(20)로 이송되는 해수를 보다 청결하게 유지시킬 수 있도록 하는 효과를 실현할 수도 있다.In addition, the present invention further includes a primary filtration step (S100 ') for filtering the seawater pumped into the settling tank 10 as a filtration means having a filter before the precipitation step (S200), or after the precipitation step (S200) As a filtration means provided with a filter to further comprise a secondary filtration step (S200 ') for filtering the seawater drawn out to the heating tank 20, included in the seawater pumped into the settling tank 10 in the sea Bulky impurities are filtered through a filter such as a strainer in the primary filtration process (S100 '), or the seawater transferred from the settling tank 10 to the heating tank 20 as the secondary filtration process (S200') more cleanly. It is also possible to realize the effect of maintaining it.

이때, 1차여과공정(S100') 또는 2차여과공정(S200')은 각각 더 포함될 수도 있고, 모두 더 포함될 수 있음은 자명할 것이고, 1차여과공정(S100')은 해수에 포함된 해초 또는 나뭇가지와 같은 큰 불순물을 여과하기 위함이고, 2차여과공정(S200')은 침전조(10)에서 이송관(50)을 통하여 이송되는 해수에 포함된 미세한 불순물을 제거하기 위한 구성으로 역시 자명할 것이다.At this time, the primary filtration process (S100 ') or the secondary filtration process (S200') may be further included, respectively, it will be obvious that all may be further included, the primary filtration process (S100 ') is seaweed contained in seawater Or to filter large impurities such as tree branches, the secondary filtration process (S200 ') is also a self-explanatory configuration to remove the fine impurities contained in the sea water transferred through the transfer pipe 50 in the settling tank 10 something to do.

또한 본 발명은 상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)을 포함하여 구성되는데, 본 공정은 해수를 30~50℃로 가열하여 해수에 다량 포함된 수분을 보다 빨리 증발시키기 위한 열에너지를 가하는 공정으로서, 가열공정(S300)에 이용되는 가열수단(26)에 장착된 가열조(20)는 해수에 열에너지를 가할 수 있는 것이면 어떠한 구성을 갖추어도 무방하나, 도 4와 같이 침전공정(S200)으로 처리된 해수가 인입되는 인입구(21)와 가열된 해수를 인출시키는 인출구(22)가 구비되고, 내부에 열매체수(23)가 내재되는 중공의 몸체(24)와; 상기 열매체수(23)에 함침되고, 인입구(21)와 인출구(22)를 상호 연결시켜서 내부에 내재되는 해수를 인입구(21)에서 인출구(22)로 이송시키는 지그재그형의 가열관(25); 및 상기 열매체수(23)를 가열하는 가열수단(26)인 보일러;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In another aspect, the present invention comprises a heating step (S300) for introducing the seawater treated by the precipitation step (S200) to the heating tank 20 equipped with a heating means 26 to heat the seawater to a predetermined temperature, The process is a step of applying the thermal energy to heat the seawater to 30 ~ 50 ℃ to evaporate the moisture contained in the sea water more quickly, the heating tank 20 mounted on the heating means 26 used in the heating step (S300) It may be any configuration as long as it can apply thermal energy to the sea water, but as shown in FIG. 4 is provided with an inlet port 21 through which the seawater treated by the precipitation process (S200) is drawn in and the outlet 22 which draws out the heated seawater. A hollow body 24 having a heat medium number 23 embedded therein; A zigzag heating tube 25 impregnated in the heat medium water 23 and connecting the inlet 21 and the outlet 22 to transfer the seawater internally from the inlet 21 to the outlet 22; And a boiler which is a heating means 26 for heating the heat medium water 23.

구체적으로, 상기 인입구(21)는 이송관(50)을 통하여 침전조(10)와 연결되어 해수를 가열조(20)의 가열관(25) 내부로 인입시키기 위한 구성이고, 인출구(22)는 가열관(25) 내부에서 가열된 해수를 가열조(20)의 외부에 연결된 이송관(50)을 통하여 하기의 분사챔버(30)로 배출하기 위한 구성이다.Specifically, the inlet 21 is connected to the settling tank 10 through the transfer pipe 50 is a configuration for introducing the seawater into the heating tube 25 of the heating tank 20, the outlet 22 is heated It is a configuration for discharging the sea water heated in the pipe 25 to the injection chamber 30 below through a transfer pipe 50 connected to the outside of the heating tank 20.

또한 상기 몸체(24)는 중공의 내부에 가열수단(26)에 의하여 가열되는 열매체수(23)가 내재되고, 열매체수(23)에 함침되어 열매체수(23)의 열에너지를 전도받아 내부에 내재되는 해수를 가열하는 가열관(25)은 인입구(21)에서 인출구(22)로 연결되되, 열전도율이 우수한 재질의 지그재그형으로 구성되어 열매체수(23)에서 열을 최대한 공급받을 수 있는 구성이 바람직하다.In addition, the body 24 is embedded in the heat medium (23) that is heated by the heating means 26 in the hollow inside, it is impregnated in the heat medium (23) to receive the heat energy of the heat medium water 23 is internal Heating tube 25 for heating the seawater is connected to the inlet port 22 from the inlet port 21, it is composed of a zigzag shape of a material having excellent thermal conductivity is preferably configured to receive the maximum heat from the heat medium water 23 Do.

상기와 연관하여, 본 발명에 의한 열매체수(23)는 물 또는 열매체 오일과 같이 가열수단(26)으로부터 전달받은 열에너지를 가열관(25)에 효과적으로 공급할 수 있는 구성이면 어떠한 것을 이용하여도 무방하다.In connection with the above, the heat medium water 23 according to the present invention may be used as long as it is a structure capable of effectively supplying the heating tube 25 with heat energy transmitted from the heating means 26, such as water or heat medium oil. .

또한 가열조(20) 내부의 열매체수(23)를 가열하기 위한 가열수단(26) 역시 어떠한 구성의 것을 이용하여도 무방하나, 운용비용이 비교적 저렴한 화목보일러, 태양열보일러 또는 심야전기보일러 등과 같은 것을 이용하는 것이 더욱 바람직하고, 가열수단(26)을 이용한 열매체수(23)의 가열방식에 있어서는, 가열수단(26)이 가열조(20)를 직접가열하여 가열조(20) 내부의 열매체수(23)를 가열하는 방식도 가능하고, 가열수단(26)이 제2의 열매체수를 가열하고 가열된 제2의 열매체수를 가열조(20) 내부의 열매체수(23)에 함침된 가열관(25)에 순환시켜 열매체수(23)를 가열하는 방식을 이용하여도 무방하다.In addition, the heating means 26 for heating the heat medium water 23 in the heating tank 20 may also be used in any configuration, such as a low-cost firewood boiler, a solar boiler or a late-night electric boiler, etc. It is more preferable to use, and in the heating method of the heat medium water 23 using the heating means 26, the heating means 26 directly heats the heating tank 20, and the heat medium water 23 in the heating tank 20 is used. ) Is also possible, and the heating means 26 heats the second heat medium water and the heated second heat medium water is impregnated in the heat medium water 23 in the heating tank 20. May be used to heat the heat medium water 23.

아울러, 본 발명의 가열공정(S300)에 의하여 일정 온도로 가열되는 해수는 상온 이상의 온도로 가열되면 어떠한 온도로 가열되어도 무방하나, 60~90℃로 가열되는 것이 경제성을 고려하여 바람직하고, 가열공정(S300) 이후에 처리되는 분사공정(S400)에 의하여 해수가 지나치게 높은 온도로 가열되지 않아도 해수 내에서 수분을 효과적으로 증발시킬 수 있는 효과를 실현하였다.In addition, the seawater heated to a predetermined temperature by the heating step (S300) of the present invention may be heated to any temperature if heated to a temperature above the normal temperature, but preferably heated to 60 ~ 90 ℃ in consideration of economical efficiency, the heating step By the spraying process (S400) to be processed after (S300) to realize the effect of effectively evaporating the water in the seawater even if the seawater is not heated to an excessively high temperature.

즉, 수분을 효과적으로 증발시키기 위해서는 수분을 구성하는 물분자 간의 결합을 끊어 물분자를 단순화시킬 수 있는 열에너지와, 수분입자 표면에서 증발되고 있는 물분자를 수분입자 표면에서 떼어내어 수분입자 표면의 물분자 농도를 낮추기 위한 바람이 요구되는데, 본 발명은 가열공정(S300)의 가열조(20)로서 해수에 일정의 열에너지를 가하고, 분사공정(S400)의 분사장치 및 송풍장치를 통하여 해수의 수분입자 표면적을 넓히며, 표면적이 넓어진 수분입자에 바람을 가하여 증발작용을 더욱 활성화시킴으로서, 가열조(20)에 내재된 열매체수(23)를 60~90℃로 가열하여 가열관(25)의 내부에서 이송되는 해수를 30~50℃로 가열하여 해수 가열을 위한 경제적인 비용을 최소화할 수 있는 효과를 실현 가능하다.That is, in order to effectively evaporate water, thermal energy that can simplify water molecules by breaking the bond between water molecules constituting water and water molecules that evaporate from the surface of the water particles are removed from the surface of the water particles. The wind is required to lower the concentration, the present invention is a heating tank 20 of the heating step (S300) to apply a certain thermal energy to the seawater, the surface area of the water particles of the seawater through the injection device and the blower of the injection step (S400) By broadening the surface area by applying wind to the water particles having a larger surface area, and further activating the evaporation action, the heat medium 23 contained in the heating tank 20 is heated to 60 to 90 ° C. to be transferred from the inside of the heating tube 25. By heating the seawater to 30 ~ 50 ℃ it is possible to realize the effect that can minimize the economic cost for seawater heating.

보다 상세하게, 본 발명에 의한 분사공정(S400)은 도 5와 같이, 상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시킬 수 있는 구성을 하는데, 상기 분사챔버(30) 내부에 구비되는 하나 이상의 분사노즐(31)은 가열공정(S300)에서 가열조(20)의 인출구(22)와 연결되어 해수를 이송하는 이송관(50)에 장착되는 구성으로서, 일정 온도로 가열된 해수를 작은 수분입자(당업자의 판단에 따라 다양한 크기로 적용가능함.)를 갖도록 분사할 수 있는 것이면 어떠한 구성의 것도 가능하고, 분사챔버(30)는 내부에 분사되는 해수의 수분입자가 외부환경에 영향을 받지않도록 밀폐되는 구성을 하되, 증발된 수분이 분사챔버(30)의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 하나 이상의 통기공(32)과, 염분이 농축된 해수를 분사챔버(30) 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 해수배출구(33)를 포함하여 구성되는 것은 자명할 것이다.More specifically, the injection process (S400) according to the present invention, as shown in Figure 5, the one or more injection nozzles 31 provided in the injection chamber 30 to the sea water treated in the heating step (S300) and heated to a predetermined temperature Spray into the injection chamber 30 and blow wind into the seawater injected as the blowing means 40 provided at one side of the injection chamber 30 to evaporate a certain amount of water contained in the seawater to concentrate the salt in the seawater. One or more injection nozzles 31 provided in the injection chamber 30 are connected to the outlet 22 of the heating bath 20 in the heating process S300 to transfer the seawater ( 50), any configuration can be used as long as it can spray seawater heated to a certain temperature to have small moisture particles (applicable to various sizes at the discretion of the person skilled in the art), and the injection chamber 30 Seawater sprayed inside At least one vent hole 32 for allowing the water particles to be sealed so as not to be influenced by the external environment and allowing the evaporated water to escape to the outside of the injection chamber 30, and the salt water-concentrated injection chamber (30) It will be apparent that the system includes a seawater discharge port 33 to allow discharge to the outside.

또한 분사노즐(31)에 의하여 분사되는 가열된 해수가 갖는 일정의 분사력은 분사챔버(30)의 외부에 구비될 수 있는 고압펌프에 의하여 실현될 수 있고, 상기 고압펌프에 의한 해수 흡입력은 해수가 침전조(10), 가열조(20) 및 분사챔버(30)로 이송되는 동안의 전체 이송관(50) 및 가열관(25)을 통하여 이송되는 해수의 이송력으로 발휘될 수도 있다.In addition, a predetermined injection force of the heated seawater injected by the injection nozzle 31 may be realized by a high pressure pump which may be provided outside the injection chamber 30, and the seawater suction force by the high pressure pump may It may be exerted with the conveying force of the seawater conveyed through the entire conveying pipe 50 and the heating tube 25 during the conveying to the settling tank 10, the heating tank 20 and the injection chamber 30.

아울러, 분사노즐(31)에 의하여 분사챔버(30) 내부로 분사되는 가열된 해수의 수분 증발작용을 더욱 활성화시키기 위하여 분사챔버(30)에 구비되는 송풍수단(40)은 분사챔버(30) 외부의 공기를 분사챔버(30) 내부로 인입시켜 바람으로서 분사되는 해수에 가해질 수 있도록 하는 구성이면 어떠한 구성의 것도 가능하나, 도 6과 같이 인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하는 공기필터(41)와; 상기 공기필터(41)와 인접구성되어 공기필터(41)에 여과된 공기를 일정 온도로 가열하는 라디에이터(42)와; 상기 라디에이터(42)에 의하여 가열된 공기를 분사챔버(30) 내부에 바람으로서 가하는 송풍팬(43);을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the blowing means 40 provided in the injection chamber 30 to further activate the water evaporation action of the heated seawater injected into the injection chamber 30 by the injection nozzle 31 is outside the injection chamber 30. Any configuration may be used as long as the air is introduced into the injection chamber 30 so as to be applied to the seawater injected as wind, but the air filter 41 filtering the impurities contained in the air introduced as shown in FIG. 6. Wow; A radiator 42 configured to be adjacent to the air filter 41 to heat air filtered by the air filter 41 to a predetermined temperature; It is preferably configured to include; a blowing fan 43 for applying the air heated by the radiator 42 as the wind in the injection chamber 30.

즉, 상기 공기필터(41)는 분사챔버(30) 외부에서 내부로 인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하기 위한 구성으로서, 당업자의 판단에 따라 통기의 정도와 여과되는 불순물의 크기를 고려하여 다양한 종류의 것을 이용가능하다.That is, the air filter 41 is a configuration for filtering impurities contained in the air introduced from the outside of the injection chamber 30 to the inside, and in accordance with the judgment of those skilled in the art Kinds of things are available.

또한 상기 라디에이터(42)는 분사챔버(30) 내부로 송풍되는 바람을 가열하여 분사된 해수에서 수분이 더욱 용이하게 증발될 수 있도록 하는 열에너지를 해수에 재차 가하기 위한 구성으로서, 발열선과 별도로 구성되는 전원공급장치를 통하여 열을 발산할 수 있도록 하는 구성도 가능하고, 도 7과 같이 내부에 열매체수(23)를 이송하는 이송로(44)를 갖도록 구성되고, 펌핑수단이 구비되는 열매체수순환관(45)을 통하여 가열조(20)의 열매체수(23)를 순환시켜 열매체수(23)의 열에너지를 공급받도록 하는 구성을 하여, 가열조(20)의 열매체수(23)의 열에너지를 다방면으로 이용하고, 분사공정(S400)의 장치적인 구성을 단순화시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.
In addition, the radiator 42 is configured to reapply thermal energy to the seawater to heat the wind blown into the injection chamber 30 so that water can be easily evaporated from the injected seawater. It is also possible to configure the heat dissipation through the supply device, as shown in Figure 7 is configured to have a transfer path 44 for transferring the heat medium water 23 therein, the heat medium water circulation pipe 45 is provided with a pumping means By circulating the heat medium water 23 of the heating tank 20 to receive the heat energy of the heat medium water 23, the heat energy of the heat medium water 23 of the heating tank 20 is used in various ways. In addition, the effect of simplifying the device configuration of the injection process (S400) can be obtained.

다음은 본 발명에 따른 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 의한 바람직한 실시예이다.The following is a preferred embodiment by the salt concentration method of seawater for the production of sun salt according to the present invention.

1. One. 펌핑공정Pumping process

펌프를 이용하여 3중량% 농도의 해수 10ton을 침전조로 펌핑한다.
10 tons of seawater of 3% by weight is pumped into the settling tank using a pump.

2. 침전공정2. Precipitation Process

침전조에 내재된 해수를 2시간 이상 침전시켜 침전조의 바닥에 불순물을 침전시키고, 수시로 해수면에 부양된 불순물을 제거한다.
The seawater inherent in the sedimentation tank is precipitated for 2 hours or more to precipitate impurities at the bottom of the sedimentation tank, and from time to time removes the impurities supported on the sea surface.

3. 가열공정3. Heating process

1) 가열조에 구비된 화목보일러를 가동하여 가열조 내의 물(열매체수)이 75℃를 유지하도록 가열한다.1) The firewood boiler provided in the heating tank is operated to heat the water in the heating tank to maintain 75 ° C.

2) 가열조와 분사챔버를 연결하는 이송관(50)과 연결되어 구성된 고압펌프를 가동하여 침전조에 내재된 해수를 이송관을 통하여 가열조로 인입시킨다.2) By operating the high pressure pump connected to the transfer pipe 50 connecting the heating tank and the injection chamber, the seawater contained in the settling tank is introduced into the heating tank through the transfer pipe.

3) 상기 2)처리되어 가열조에 인입된 해수를 지그재그형의 가열관 내부에서 이송(인입구에서 인출구방향)시키며 40℃로 가열한다.
3) The treated seawater introduced into the heating bath is transferred to the inside of the zigzag heating tube (direction from the inlet to the outlet) and heated to 40 ° C.

4. 분사공정4. Injection process

1) 상기 가열공정의 3)처리되어 40℃로 가열된 해수를 분사챔버 내부에 분사시킨다(가열조와 분사챔버 사이에 구성된 고압펌프에 의하여 상기 가열공정의 2) 내지 3) 및 본 처리는 연속적으로 이루어짐).1) 3) of the heating process and the sea water heated to 40 ℃ is injected into the injection chamber (2) to 3) of the heating process by the high pressure pump configured between the heating tank and the injection chamber and the present treatment is continuously Done).

2) 송풍장치를 가동하여 분사챔버 내부에 바람을 일으켜, 분사되는 해수의 수분을 증발시킨다.2) The blower is operated to cause wind inside the spray chamber to evaporate the water in the sprayed seawater.

3) 분사챔버 내부의 하부에 고인 10중량% 농도의 해수를 펌프를 이용하여 분사챔버 외부의 증발지로 펌핑한다.
3) Pump 10% by weight of seawater accumulated in the lower part of the injection chamber into the evaporation basin outside the injection chamber by using a pump.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은 천일염을 제조하기 위한 종래의 방법과 비교하여, 증발지에 공급되는 해수의 농도가 더 높기 때문에 해수의 수분 증발을 위하여 해수가 증발지에 가두어져 있는 기간이 대폭 단축될 수 있는 효과가 있어, 천일염 제조기간 전체를 줄일 수 있는 효과를 실현할 수 있다.The salt concentration method of seawater according to the present invention constituted as described above has a higher concentration of seawater supplied to the evaporation basin compared to the conventional method for preparing sun salt, so that the seawater evaporates for water evaporation of seawater. Since the period imprisoned in the paper can be significantly shortened, it is possible to realize the effect of reducing the entire production period of sun salt.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains through the above-described embodiments have the gist of the present invention. Various changes can be made without departing.

S100 : 펌핑공정 S100' : 1차여과공정
S200 : 침전공정 S200' : 2차여과공정
S300 : 가열공정 S400 : 분사공정
10 : 침전조 11 : 불순물
20 : 가열조 21 : 인입구
22 : 인출구 23 : 열매체수
24 : 몸체 25 : 가열관
26 : 가열수단 30 : 분사챔버
31 : 분사노즐 32 : 통기공
33 : 해수배출구 40 : 송풍수단
41 : 공기필터 42 : 라디에이터
43 : 송풍팬 44 : 이송로
45 : 열매체수순환관 50 : 이송관
S100: Pumping process S100 ': Primary filtration process
S200: Precipitation Process S200 ': Secondary Filtration Process
S300: heating process S400: spraying process
10: sedimentation tank 11: impurities
20: heating tank 21: inlet
22: outlet 23: heat medium
24 body 25 heating tube
26 heating means 30 injection chamber
31: injection nozzle 32: vent hole
33: seawater outlet 40: blowing means
41: air filter 42: radiator
43: blower fan 44: transfer path
45: heat medium water circulation pipe 50: transfer pipe

Claims (5)

펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조(10)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과;
상기 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3 시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)과;
상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)과;
상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정(S400);을 포함하여 구성되고,
상기 분사공정(S400)으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버(30) 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법.
A pumping step (S100) of pumping seawater into the settling tank 10 by using a pumping means;
A precipitation step (S200) of removing the impurities 11 by precipitating the seawater pumped into the settling tank 10 for 2 to 3 hours or more;
A heating step (S300) of introducing the seawater treated by the precipitation step (S200) into a heating bath (20) equipped with a heating means (26) to heat the seawater to a predetermined temperature;
The seawater treated by the heating process (S300) and heated to a predetermined temperature is injected into the injection chamber 30 as one or more injection nozzles 31 provided in the injection chamber 30, and on one side of the injection chamber 30. And a spraying step (S400) for concentrating the salt of the seawater by evaporating a predetermined amount of water contained in the seawater by applying wind to the seawater sprayed as the blowing means 40 provided.
Salt water is concentrated in the injection process (S400) is concentrated salts of the seawater for salt production, characterized in that the pumping to the outside of the injection chamber 30 is configured to be supplied to the salt.
제1항에 있어서;
침전공정(S200)은,
침전공정(S200) 이전에 필터가 구비되는 여과수단으로서 침전조(10)로 펌핑되는 해수를 여과 처리하는 1차여과공정(S100') 또는 침전공정(S200) 이후에 필터가 구비되는 여과수단으로서 가열조(20)로 인출되는 해수를 여과하는 2차여과공정(S200') 중, 어느 하나 이상의 여과공정을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법.
The method of claim 1, further comprising:
Precipitation step (S200),
As a filtration means provided with a filter before the precipitation process (S200) is heated as a filtration means provided with a filter after the primary filtration process (S100 ') or a precipitation process (S200) for filtering the seawater pumped into the precipitation tank (10). A method for concentrating salts in seawater for manufacturing a natural salt, characterized by further comprising any one or more filtration steps in the secondary filtration step (S200 ') for filtering the seawater drawn out into the tank (20).
제1항에 있어서;
가열공정(S300)의 가열조(20)는,
침전공정(S200)으로 처리된 해수가 인입되는 인입구(21)와 가열된 해수를 인출시키는 인출구(22)가 구비되고, 내부에 열매체수(23)가 내재되는 중공의 몸체(24)와;
상기 열매체수(23)에 함침되고, 인입구(21)와 인출구(22)를 상호 연결시켜서 내부에 내재되는 해수를 인입구(21)에서 인출구(22)로 이송시키는 지그재그형의 가열관(25)과;
상기 열매체수(23)를 가열하는 가열수단(26)인 보일러;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법.
The method of claim 1, further comprising:
The heating tank 20 of the heating step (S300),
A hollow body 24 having an inlet port 21 through which the seawater treated by the precipitation process S200 is introduced and an outlet port 22 through which heated seawater is drawn out, and having a heat medium number 23 embedded therein;
The zigzag heating tube 25 impregnated in the heat medium water 23 and connecting the inlet 21 and the outlet 22 to transfer seawater internally therein from the inlet 21 to the outlet 22. ;
The salt concentration method of the seawater for manufacturing the natural salt, characterized in that it comprises a; boiler that is a heating means (26) for heating the heat medium water (23).
제1항에 있어서;
분사공정(S400)의 송풍수단(40)은,
인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하는 공기필터(41)와;
상기 공기필터(41)와 인접 구성되어 공기필터(41)에서 여과된 공기를 일정 온도로 가열하는 라디에이터(42)와;
상기 라디에이터(42)에 의하여 가열된 공기를 분사챔버(30) 내부에 바람으로서 가하는 송풍팬(43);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법.
The method of claim 1, further comprising:
Blowing means 40 of the injection step (S400),
An air filter 41 for filtering impurities contained in the air to be introduced;
A radiator 42 configured to be adjacent to the air filter 41 to heat air filtered by the air filter 41 to a predetermined temperature;
And a blowing fan (43) for applying the air heated by the radiator (42) to the inside of the injection chamber (30) as wind; salt concentration method of seawater for manufacturing the natural salt.
제4항에 있어서;
라디에이터(42)는,
내부에 열매체수(23)를 이송하는 이송로(44)를 갖도록 구성되고, 펌핑수단이 구비되는 열매체수순환관(45)을 통하여 가열조(20)의 열매체수(23)를 순환시켜 열매체수(23)의 열에너지를 공급받도록 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법.
The method of claim 4;
The radiator 42 is
The heat medium water 23 of the heating bath 20 is circulated through the heat medium water circulation pipe 45 having a conveying path 44 configured to transfer the heat medium water 23 therein and having a pumping means. Method for concentrating salt in seawater for production of sun salt, characterized in that configured to receive the thermal energy of 23).
KR1020110026193A 2011-03-24 2011-03-24 Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture KR101253500B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110026193A KR101253500B1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110026193A KR101253500B1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120109014A true KR20120109014A (en) 2012-10-08
KR101253500B1 KR101253500B1 (en) 2013-04-11

Family

ID=47280458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110026193A KR101253500B1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101253500B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101998229B1 (en) * 2018-09-07 2019-07-09 강태곤 Method for manufacturing high salinity solution and high salinity solution manufactured by the same

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102221496B1 (en) 2020-10-15 2021-03-02 장철순 Sea salt maker
KR102389951B1 (en) 2021-08-27 2022-04-22 박규식 Method for concentration of sea water

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030075595A (en) * 2002-03-19 2003-09-26 김영생 Manufacturing method of unsalted salt
KR100821384B1 (en) * 2005-10-25 2008-04-10 서희동 Manufacturing method of mineral salts from the deep sea water
KR20080039861A (en) * 2008-04-14 2008-05-07 이장훈 The method and manufacturing unit for salt
JP2011042524A (en) 2009-08-20 2011-03-03 Cosmobios:Kk Natural sea salt producing system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101998229B1 (en) * 2018-09-07 2019-07-09 강태곤 Method for manufacturing high salinity solution and high salinity solution manufactured by the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101253500B1 (en) 2013-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10207935B2 (en) Hybrid desalination system
CN105836948B (en) The method and system of fresh water are prepared using the seawater and freshwater moisture condensation temperature difference
EP2804682A1 (en) Desalination station using a heat pump and photovoltaic energy
KR101253500B1 (en) Salt-concentration method of seawater for sun-dried salt manufacture
CN107585936A (en) The Zero-discharge treating process and device of a kind of high-salt wastewater
Shalaby et al. Design recommendations for humidification-dehumidification solar water desalination systems
CN113443788B (en) Solar energy coupling heat pump contain salt effluent disposal system
KR101918275B1 (en) Hybrid system making fresh water and salt from sea water
CN205773477U (en) A kind of solar energy water generator
CN107383116A (en) A kind of method for efficiently preparing L arabinoses
KR101855452B1 (en) Manufacturing Method of salt having balanced mineral composition by using sea water
CN109928561A (en) A kind of sea water desalination sterilization system energized by solar battery
CN107416947A (en) Graphene or CNT hotting mask saline treatment equipment and control method
KR101895462B1 (en) seawater desalinnation device using solar and waste heat, and bay salt manufacturing device
CN103070132A (en) Temperature control device in seawater breeding pond water reflow treatment
CN206886879U (en) Membrane separation process concentrates the processing unit of brackish water
KR101440442B1 (en) Vacuum kiln and System for manufacturing salt
KR102325366B1 (en) Manufacturing Method of salt using sea water
CN205773461U (en) A kind of saline treatment and sterilizing combination unit
CN107098420B (en) Gas-liquid convection type water-salt separation device
CN106865865A (en) Membrane separation process concentrates the processing unit and method of brackish water
JPS60168504A (en) Brine desalting operation in solar energy power generation electrodialytic apparatus
KR101767843B1 (en) The manufacture method of the table salt from deep sea water
CN215712713U (en) L-carnitine desalination and purification processing system
CN108503109A (en) Utilize the natural salt production process of seawater

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160328

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171128

Year of fee payment: 5

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180123

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190220

Year of fee payment: 7