KR20120102995A - 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스보일러의 연도 설치 구조를 간소화함과 아울러 비콘덴싱 가스보일러와 콘덴싱 가스보일러 간의 교체 설치 작업이 용이한 가스보일러용 연도를 제공함에 그 목적이 있다.
이를 구현하기 위한 본 발명은, 대기중의 공기가 유입되는 급기구와, 연소가스가 대기중으로 배출되는 배기구로 이루어지며, 상기 배기구는 상기 급기구 내부를 관통하여 이루어진 가스보일러용 연도에 있어서, 상기 급기구와 상기 배기구가 예각으로 배치된 것을 특징으로 한다.

Description

급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도{Flue of gas boiler arranged an acute angle between air supply pipe and exhaust pipe}

본 발명은 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 급기구와 배기구를 예각으로 배치하여 연도의 수평 설치를 가능하게 함으로써 가스보일러의 설치 공간상의 제약을 줄이고 연도의 설치 구조를 간소화함과 아울러 비콘덴싱 가스보일러와 콘덴싱 가스보일러의 교체 설치가 용이한 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도에 관한 것이다.

가스보일러는 가스의 연소열을 이용하여 난방수를 가열하고, 가열된 난방수를 순환시켜 원하는 지역을 난방하는 장치로, 가스를 연소시키는 버너와, 연소된 고온의 연소생성물에서 난방수로 열을 전달하는 열교환기와, 열교환을 마친 연소생성물이 배출되는 연도를 포함한다.

도 1은 종래 비콘덴싱 가스보일러의 개략 구성도, 도 2는 종래 콘덴싱 가스보일러의 개략 구성도이다.

종래 비콘덴싱 가스보일러(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이 송풍기(11), 버너(12), 연소실(13), 열교환기(14) 및 배기후드(15)가 순차로 설치된 구조로 이루어진 것으로, 버너(12)의 연소시 발생하는 연소생성물의 현열만을 열교환에 이용하고 열교환을 마친 연소생성물은 배기후드(15)를 통해 그대로 배출시켜, 보일러의 열효율이 낮았으며 고온의 난방수를 얻는데 오랜 시간이 소요되었다.

때문에 근래에 생산되는 가스보일러는 열효율을 증대시키기 위해 연소실에서 발생되는 연소생성물의 현열을 흡수하는 현열 열교환기와, 상기 현열 열교환기에서 열교환을 마친 연소생성물에 포함되어 있는 수증기의 잠열을 흡수하는 잠열 열교환기를 구비하는데, 이러한 방식을 콘덴싱 가스보일러라 한다.

종래 콘덴싱 가스보일러(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이 송풍기(21), 버너(22), 연소실(23), 현열 열교환기(24), 잠열 열교환기(25) 및 배기후드(29)가 순차로 설치된 구조로 이루어져 있다.

도 2에 도시된 콘덴싱 가스보일러(20)는 상향 연소 방식을 나타낸 것으로, 상기 잠열 열교환기(25)는 현열 열교환기(24)의 상측에 경사지게 배치되고, 그 하부 일측에는 잠열 열교환기(25)에서 생성된 응축수가 배출되는 응축수 배출구(28)가 형성되어 있다. 상기 잠열 열교환기(25)의 상부에는 연소생성물의 흐름 방향을 유도하는 상부가이드(26)가 구비되고, 잠열 열교환기(25)의 하부 일측에는 연소생성물의 흐름 방향을 유도함과 아울러 낙하하는 응축수를 응축수 배출구(28) 측으로 유도하기 위한 하부가이드(27)가 구비되어 있다.

도 3은 종래 비콘덴싱 가스보일러의 연도 설치 구조를 보여주는 단면도, 도 4는 종래 콘덴싱 가스보일러의 연도 설치 구조를 보여주는 단면도이다.

도 3을 참조하면, 비콘덴싱 가스보일러(10)에 설치되는 연도(30)는, 배기후드(15)에 연결되는 배기연결관(31)과, 상기 배기연결관(31)의 단부에 연결되어 배기 방향으로 하향이 되도록 배치되는 배기구(33)와, 상기 배기구(33)의 중간 일부 영역의 외측면에 소정 간격 이격되어 배기구(33)와 나란하게 결합되는 급기구(35)와, 상기 급기구(35)와 송풍기(11)를 연결하는 급기연결관(32)으로 구성된다. 상기 배기구(33)와 급기구(35)는 벽면(1)에 형성된 구멍(1a)을 관통하여 배치된다. 상기 벽면(1)의 외측으로 노출된 배기구(33)와 급기구(35)의 단부에는 각각 다수의 배기구멍(34)과 급기구멍(36)이 형성되어, 보일러(10)에서 발생된 연소생성물은 상기 배기구멍(34)을 통해 외부로 배출되고, 대기중의 공기는 상기 급기구멍(36)을 통해 급기구(35) 내로 유입되어 배기구(33)를 통과하는 연소생성물의 열을 흡수한 후에 급기연결관(32)을 통해 송풍기(11) 측으로 공급된다.

상기 배기구(33)를 통해 연소생성물이 배출되는 과정에서 연소생성물은 외부공기와의 접촉으로 온도가 낮아져 응축수를 발생하게 되며, 발생된 응축수는 배기 방향으로 하향 경사진 배기구(33)를 따라 흘러 외부로 배출된다. 이러한 응축수의 배출을 위해 상기 배기구(33)는 배기 방향으로 하향 경사지게 설치된다.

그런데 상기 벽면(1)의 구멍(1a)을 급기구(35)의 경사각에 대응하여 경사지게 형성하기가 쉽지 않으므로 통상 급기구(35)보다 구멍(1a)을 크게 수평으로 형성하고, 구멍(1a)의 내측에 급기구(35)를 경사지게 삽입하여 고정시키게 된다. 그러나 상기 구멍(1a)과 급기구(35) 사이의 간격으로 인해 급기구(35)를 배기 방향으로 하향 경사진 상태로 고정 설치하기가 용이하지 않은 문제점이 있다.

도 4를 참조하면, 콘덴싱 가스보일러(20)에 설치되는 연도(40)는, 상기 비콘덴싱 가스보일러(10)에 설치되는 연도(30)와 마찬가지로 배기연결관(41), 배기구(43), 급기구(45), 급기연결관(42)으로 구성되고, 배기구(43)와 급기구(45)의 단부에는 각각 다수의 배기구멍(44)과 급기구멍(46)이 형성된 점에서 공통적이다.

그러나 콘덴싱 가스보일러(20)에 설치되는 연도(40)의 급기구(45)는 벽면(1)의 구멍(1b)을 관통하여 배기 방향으로 상향이 되도록 배치되어, 배기구(43)에서 발생된 응축수는 가스보일러(20) 측으로 유입되어 잠열 열교환기(25)의 일측 하부에 구비된 응축수 배출구(28)를 통해 배출된다.

콘덴싱 가스보일러(20)의 연도(40) 또한 벽면(1)의 구멍(1b)에 경사지게 설치되므로, 상기 비콘덴싱 가스보일러(10)의 연도(30) 설치시의 문제와 마찬가지로 설치가 용이하지 않은 문제점이 있다.

한편, 콘덴싱 가스보일러(20)는 현열 열교환기(24) 이외에 잠열 열교환기(25)가 추가로 구비됨에 따라 그 높이(h4)가 비콘덴싱 가스보일러(10)의 높이(h1)보다 높고, 콘덴싱 가스보일러(20)의 연도(40)는 배기 방향으로 상향 설치됨에 따라 배기 방향으로 하향 설치되는 비콘덴싱 가스보일러(10)의 연도(30)에 비해 높은 설치 공간이 필요하게 된다.

이에 따라 콘덴싱 가스보일러(20)의 설치시 벽면(1)에 형성되는 구멍(1b)의 하단과 상단의 높이(h5,h6)는 비콘덴싱 가스보일러(10)의 설치시 벽면(1)에 형성되는 구멍(1a)의 하단과 상단의 높이(h2,h3)보다 높게 형성된다.

이와 같이 비콘덴싱 가스보일러(10)의 연도(30) 설치 구조와 콘덴싱 가스보일러(20)의 연도(40) 설치 구조의 차이로 인하여, 종래 비콘덴싱 가스보일러(10)를 열효율이 우수한 콘덴싱 가스보일러(20)로 교체하고자 하는 경우에는 그 교체 작업이 용이하지 않고, 설치 공간상의 제약이 따르는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 가스보일러의 연도 설치 구조를 간소화함과 아울러 비콘덴싱 가스보일러와 콘덴싱 가스보일러 간의 교체 설치 작업이 용이한 가스보일러용 연도를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도는, 대기중의 공기가 유입되는 급기구와, 연소가스가 대기중으로 배출되는 배기구로 이루어지며, 상기 배기구는 상기 급기구 내부를 관통하여 이루어진 가스보일러용 연도에 있어서, 상기 급기구와 상기 배기구가 예각으로 배치된 것을 특징으로 한다.

이 경우 상기 급기구는 벽면에 형성된 구멍에 수평으로 관통되어 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한 비콘덴싱 가스보일러의 경우에는 상기 배기구가 배기 방향으로 하향이 되도록 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한 콘덴싱 가스보일러의 경우에는 상기 배기구가 배기 방향으로 상향이 되도록 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 급기구의 내부를 관통하여 배기구가 예각의 경사를 이루며 배치됨에 따라 급기구를 벽면에 수평으로 배치하는 작업만으로 배기구가 경사진 상태로 배치되므로 응축수의 배출을 위해 배기구의 경사각을 조절할 필요가 없게 되어 연도의 설치 구조를 간소화하고 설치 작업이 용이해지는 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 비콘덴싱 가스보일러와 콘덴싱 가스보일러에 상관없이 연도를 수평으로 설치할 수 있게 되므로 비콘덴싱 가스보일러와 콘덴싱 가스보일러 상호 간의 교체 작업이 매우 간편해지는 효과가 있다.

도 1은 종래 비콘덴싱 가스보일러의 개략 구성도,
도 2는 종래 콘덴싱 가스보일러의 개략 구성도,
도 3은 종래 비콘덴싱 가스보일러의 연도 설치 구조를 보여주는 단면도,
도 4는 종래 콘덴싱 가스보일러의 연도 설치 구조를 보여주는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도가 비콘덴싱 가스보일러에 설치된 모습을 보여주는 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도가 콘덴싱 가스보일러에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 종래기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하기로 하고, 이에 대해 종래기술에서 설명된 내용과 중복되는 내용에 대해서는 상세한 설명을 생략하고, 본 발명에 새롭게 부가된 구성요소를 중심으로 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도가 비콘덴싱 가스보일러에 설치된 모습을 보여주는 단면도, 도 6은 본 발명에 따른 급기구와 배기구가 예각으로 배치된 가스보일러용 연도가 콘덴싱 가스보일러에 설치된 모습을 보여주는 단면도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 비콘덴싱 가스보일러(10)에 설치되는 연도(100)는, 배기후드(15)에 연결되는 배기연결관(110)과, 상기 배기연결관(110)의 단부에 연결되어 배기 방향으로 하향이 되도록 배치되는 배기구(130)와, 상기 배기구(130)의 중간 일부 영역의 외측에 소정 간격 이격되어 배기구(130)와 예각의 경사각(θ)을 이루며 수평 방향으로 배치되는 급기구(140)와, 상기 급기구(140)와 송풍기(11)를 연결하는 급기연결관(120)으로 구성된다.

상기 배기구(130)와 급기구(140)는 벽면(1)에 수평 방향으로 형성된 구멍(1c)에 수평으로 관통되어 배치되며, 상기 구멍(1c)의 내경은 급기구(140)의 외경 크기에 맞게 형성될 수 있다.

이 경우 상기 구멍(1c)의 내측으로 급기구(140)가 수평 방향으로 끼워지면 급기구(140)와 구멍(1c) 사이에 간격이 발생되지 않고 결합된다. 따라서 종래기술과 달리 배기구(130)를 배기 방향의 외측으로 하향 경사지게 설치하기 위해 급기구(140)의 경사각을 조절할 필요가 없게 되어 급기구(140)와 배기구(130)의 결합체를 벽면(1)에 설치하는 구조가 간소화되고, 설치 작업 또한 용이해진다.

그리고 상기 벽면(1)의 외측으로 노출된 배기구(130)와 급기구(140)의 단부에는 각각 다수의 배기구멍(131)과 급기구멍(141)이 형성되어, 보일러(10)에서 발생된 연소생성물은 상기 배기구멍(131)을 통해 외부로 배출되고, 대기중의 공기는 상기 급기구멍(141)을 통해 급기구(140) 내로 유입되어 배기구(130)를 통과하는 연소생성물의 열을 흡수하여 예열된 상태에서 급기연결관(120)을 통해 송풍기(11) 측으로 공급된다.

이와 같이 급기구(140)의 내부를 관통하여 배기구(130)가 예각의 경사각(θ)으로 배치됨에 따라, 급기구(140)를 벽면(1)에 형성된 구멍(1c)에 수평 방향으로 삽입 고정시키는 작업만으로 배기구(130)가 배기 방향으로 하향 경사지게 배치되므로 연소생성물의 배기 중 발생하는 응축수의 배출이 확실해지며, 종래와 같이 응축수가 배기구(130) 내에 잔류하거나 보일러(10) 측으로 유입되어 연소에 장애를 일으키는 문제점을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 콘덴싱 가스보일러(20)에 설치되는 연도(200)는, 상기 비콘덴싱 가스보일러(10)에 설치되는 연도(100)와 공통된 구성요소로 배기연결관(210), 배기구(230), 급기구(240), 급기연결관(220)으로 구성되고, 배기구(230)와 급기구(240)의 단부에는 각각 다수의 배기구멍(231)과 급기구멍(241)이 형성된 점에서 공통적이다.

그러나 콘덴싱 가스보일러(20)에 설치되는 연도(200)의 배기구(230)는 급기구(240)의 내부를 관통하여 배기 방향으로 상향이 되도록 예각의 경사각(θ)을 이루며 배치되어, 배기구(240)에서 발생된 응축수는 가스보일러(20) 측으로 유입되어 잠열 열교환기(25)의 일측 하부에 구비된 응축수 배출구(28)를 통해 배출되는 점에서 차이가 있다.

콘덴싱 가스보일러(20)의 연도(200) 또한 급기구(240)를 벽면(1)에 형성된 구멍(1c)에 수평 방향으로 삽입 고정시킴에 따라 배기구(230)가 배기 방향으로 상향 경사지게 배치되므로 연소생성물의 배기 중 발생하는 응축수를 응축수 배출구(28) 측으로 모아 확실하게 배출할 수 있게 된다.

또한 콘덴싱 가스보일러(20)의 설치시, 연도(200)의 급기구(240)를 수평 방향으로 설치함에 따라 벽면(1)에 형성되는 구멍(1c)의 하단과 상단의 높이(h7,h8)를 종래 도 4에 도시된 연도(40)의 배기 방향으로 상향 경사진 급기구(45)의 설치를 위해 벽면(1)에 형성되는 구멍(1b)의 하단과 상단의 높이(h5,h6)보다 상대적으로 낮게 형성할 수 있게 되므로, 콘덴싱 가스보일러(20)의 연도(200) 설치를 위한 공간상의 제약을 줄일 수 있게 된다.

이에 따라 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 비콘덴싱 보일러(10)의 연도(100)와 콘덴싱 보일러(20)의 연도(200) 설치를 위해 벽면(1)에 형성되는 구멍(1c)의 높이(h7,h8)를 일정하게 형성할 수 있게 되므로, 비콘덴싱 보일러(10)와 콘덴싱 보일러(20) 상호간의 교체 작업을 보다 손쉽게 수행할 수 있게 된다.

상기와 같이 본 발명에서는 가스보일러용 연도(100,200)를 구성하는 배기구(130,230)를 급기구(140,240)의 내부를 관통하여 예각의 경사각(θ)으로 배치함으로써 급기구(140,240)를 벽면(1c)에 수평으로 설치하는 작업만으로 배기구(130,230)를 경사지게 설치 가능할 뿐만 아니라 벽면(1)에 형성되는 구멍(1c)의 크기를 급기구(140,240)의 크기에 맞춰 작게 형성할 수 있으므로 연도(100,200)의 설치 작업이 보다 간편해지고, 배기과정에서 발생하는 응축수나 외부에서 배기구(130,230) 내로 유입되는 빗물의 잔류를 방지하고 확실하게 배출시킴으로써 연소 장애 유발을 방지함과 동시에, 설치공간상의 제약을 줄일 수 있게 되어 비콘덴싱 가스보일러(10)와 콘덴싱 가스보일러(20) 상호간의 교체 작업이 용이해진다.

1 : 벽면 1a,1b,1c : 구멍
10 : 비콘덴싱 가스보일러 11,21 : 송풍기
12,22 : 버너 13,23 : 연소실
14 : 열교환기 15,29 : 배기후드
20 : 콘덴싱 가스보일러 24 : 현열 열교환기
25 : 잠열 열교환기 26 : 상부가이드
27 : 하부가이드 28 : 응축수 배출구
30,40,100,200 : 연도 31,41,110,210 : 배기연결관
32,42,120,220 : 급기연결관 33,43,130,230 : 배기구
34,44,131,231 : 배기구멍 35,45,140,240 : 급기구
36,46,141,241 : 급기구멍 h1 : 비콘덴싱 가스보일러의 높이
h4 : 콘덴싱 가스보일러의 높이 h2,h5,h7 : 구멍 하단의 높이
h3,h6,h8 : 구멍 상단의 높이 θ : 급기구와 배기구 사이의 경사각

Claims (4)

1. 대기중의 공기가 유입되는 급기구와, 연소가스가 대기중으로 배출되는 배기구로 이루어지며, 상기 배기구는 상기 급기구 내부를 관통하여 이루어진 가스보일러용 연도에 있어서,
   상기 급기구와 상기 배기구가 예각으로 배치된 것을 특징으로 하는 가스보일러용 연도.
2. 제1항에 있어서,
   상기 급기구는 벽면에 형성된 구멍에 수평으로 관통되어 배치되는 것을 특징으로 하는 가스보일러용 연도.
3. 제2항에 있어서,
   비콘덴싱 가스보일러의 경우에는 상기 배기구가 배기 방향으로 하향이 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 가스보일러용 연도.
4. 제2항에 있어서,
   콘덴싱 가스보일러의 경우에는 상기 배기구가 배기 방향으로 상향이 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 가스보일러용 연도.
   

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