KR20120092554A - 공기 바람에 의하여 선별하는 방법, 및 이에 상응하는 선별하는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공기 바람 (12) 에 의하여 요소 (2) 를 선별하는 선별 장치 및 선별 방법에 관한 것이다. 선별 장치는 분출 개구 (32) 에 연결된 작동 챔버 (34) 의 한계를 정하고 전기 작동에 의하여 편향될 수 있는 격막 장치 (33) 를 포함하는 적어도 하나의 공기 바람 생성기 (8) 를 구비한다. 작동될 때, 격막 장치 (33) 는 공기 이동 장치로서 작동하고 상기 작동으로부터 발생하는 공기 이동에 근거하여 분출 개구 (32) 를 통하여 작동 챔버 (34) 의 밖으로 능동적인 공기 배출을 발생시킨다. 특히 공기 바람은 환형의 소용돌이의 형상을 갖는다.

Description

공기 바람에 의하여 선별하는 방법, 및 이에 상응하는 선별하는 장치{METHOD FOR SORTING BY MEANS OF AIR BURSTS, AND CORRESPONDING SORTING DEVICE}

본 발명은 공기 바람에 의하여 요소를 선별하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 공기 바람에 의하여 요소를 선별하는 장치에 관한 것이고, 상기 선별 장치는 적어도 하나의 가역적으로 편향 가능한 격막 장치가 적어도 하나의 분출 개구에 연결된 작동 챔버를 경계 짓는 발생기 하우징을 구비하는 적어도 하나의 공기 바람 생성기를 포함하고, 작동 챔버로부터 분출 개구를 통한 공기 바람의 유출은 격막 장치의 작동에 의하여 발생될 수 있다.

US 5,628,411 에서 공지된 상기 형식의 선별 장치는 하우징 챔버를 경계 짓는 하우징을 갖춘 공기 바람 생성기를 포함하고, 상기 하우징 챔버에서 가요성 압전 격막 장치는 신장된다. 격막 장치는 작동 챔버의 내부 입구와 반대쪽에 위치되고 외부로 이끄는 분출 개구와 연결되는 작동 챔버를 경계 짓는다. 추가의 통로를 거쳐, 압축된 공기는 격막 장치가 내부 입구를 막지 않는 한 분출 개구를 통과 하지 않고서 작동 챔버로 공급될 수 있다. 방출을 위한 공기 바람을 생성하도록, 격막 장치는 전기 작동에 의하여 편향되고, 그 결과 분출 개구의 입구를 해제하고 가압된 공기는 작동 챔버의 외부로 흐를 수 있다. 그러므로 공기 바람 생성기의 작동 상태에 의존하여 공기의 배출을 허용하거나 방지하는 밸브 부재로서 작동하는 격막 장치가 갖춰진 공기바람 생성기는 밸브의 기능을 가진다.

선별 장치는 공기 바람에 의해 요소를 선별하는 방법에 사용된다. 낙하하는 요소, 예컨대 쌀은 시각적으로 확인될 수 있고 불량품이 발견되면 선별될 수 있다. 상기 공정에 대하여, 불량품을 불어 없앨 수 있는 공기 바람은 공기 바람 발생기에 의하여 생성된다. 이는 매우 정확하고 비교적 집중적인 공기 바람을 요구하기 때문에, 작동 챔버는 높은 초과압하에서 압축된 공기로 공급되어야 한다. 이에 요구되는 수단은 비교적 복잡하고 값비싸고, 누출 및 선별 공정의 잠재적으로 발생하는 오작동을 방지하여야 하는 경우에는, 밸브의 신뢰할 수 있는 기능은 매우 엄격한 요건을 필요로 한다.

DE 40 30 344 A1 은 선별 장치를 개시하고, 여기서 압력 서지 (pressure surge) 는 전기적으로 기동되는 펄스 발생기에 의하여 생성되고 차츰 줄어드는 오리피스를 가진 상류 제어 노즐을 통하여 선별될 물체 쪽으로 향해진다.

DE 38 08 798 A1 은, 선별 작동이 분지 통로 (branch passage) 의 일시적인 좁힘에 의하여 야기되는 선별 장치를 개시하고, 상기 통로의 포인트는 압전 장치에 의하여 단기간의 송풍을 받는다.

DE 20 2007 001 884 U1 은 예컨대 치료 목적을 위해 사용되는 음파를 생성하기 위한 음파 생성기를 설명한다. 원뿔 모양의 벽에 대항하여 격막 베어링을 편향시킴으로써, 장치 외측으로 배치된 초점에서 고형체로서 명백하게 설계된 렌즈에 의하여 초점이 맞춰지는 음파 또는 충격파가 생성된다. 격막의 편향 때문에 공기 바람이 생성된다고 하지만, 렌즈 뒤에 유지되기 때문에 초점까지의 경로를 기가 어렵다. 음파가 렌즈를 통과할 수 있을지라도, 공기 또는 통로에 적합한 것으로 보이지 않는다.

WO 2006/083635 A2 로 부터, 압전 수정을 통하여 유체를 분출할 수 있는 선별기는 공지된다. 압전 수정은 분출될 유체가 공급되는 챔버 내에 위치한다.

본 발명은 구조상의 최소한의 노력으로 확실하게 동작하고 용이하게 작동되는 선별 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 문제를 해결하기 위하여, 선별되는 요소로 유도된 공기 바람은, 전술된 유형의 선별 방법에서, 환형의 소용돌이의 형태로 생성된다.

전술된 유형의 선별 장치에서, 작동 챔버 용적의 갑작스러운 감소를 포함하는 격막 장치의 작동에 의하여, 격막 장치가 분출 운동을 실시하도록 편향될 수 있는 가요성 이동 격막을 포함하는 공기 이동 장치로써 설계되고, 그 결과 펄스 방식으로 작동 챔버로부터 분출 개구를 통해 공기 바람을 능동적으로 형성하는 공기를 이동시키는 것을 제공함으로써 문제는 해결된다.

본 발명에 따른 선별 장치에서, 공기 바람 생성기는 공기 바람 생성기의 작동을 위하여 반드시 가압 공기에 의존할 필요가 없는데, 이는 분출된 공기가 대부분의 분출된 공기의 에너지를 외부 압축 공정에서 가져오는 것이 아니라 분출 운동을 실시하기 위하여 작동된 격막 장치에 의한 능동적인 이동으로부터 직접적으로 가져오기 때문이다. 격막 장치의 갑작스러운 송풍될 수 있는 집중적인 공기 바람을 야기할 수 있고 이로 인해 어떠한 원하지 않은 입자들을 선별한다. 원칙적으로 사전에 압축된 공기를 작동 챔버에 공급하는 것이 가능할지라도, 본 발명에 따른 컨셉은, 작동 챔버 내에 사전에 압축된 공기를 공급하지 않고서도 작동할 수 있는 이점을 제공한다. 공기 바람 생성기가 사전에 압축되지 않은 공기로 오로지 작동된다면, 작동은 에너지 소비의 관점에서 특히 유리하고, 작동 결과에 악영향을 미칠 수 있는 누출 흐름이 없다. 공기 바람 발생기에 의하여 생성될 수 있는 공기 바람은, 특히 "회오리 바람" 으로서 또한 설계될 수 있고 선별되는 요소에 대한 공기의 매우 정확하고 집중된 적용을 허용하는 환형의 소용돌이이다. 본 발명에 따른 방법은 상기 환형의 소용돌이에 의한 요소의 선별을 제공하는데, 이는 상기 타입의 공기 바람은 고주파에서 이동하고 서로 매우 근접해 있을지라도, 매우 안정성이 있고 집중적이고 따라서 특정한 요소의 신뢰할 수 있는 개별의 선별을 야기하기 때문이다.

본 발명의 추가의 유리한 발명은 종속항으로부터 이끌어낼 수 있다.

본 발명에 따른 방법에서, 소용돌이를 생산하기 위하여 공기는 펄스 방식으로 원형의 단면을 갖는 분출 개구를 통하여 유리하게는 통과된다. 이와 관련해서, 원형의 단면을 바람직하게 갖는 분출 개구의 직경이 선별되는 요소의 가장 작은 치수보다 적어도 절반만큼 크면 유리한 것으로 밝혀졌다. 예컨대, 길쭉한 낟알을 선별하기 위하여, 분출 개구는 낟알의 단면 직경의 적어도 절반인 직경을 유리하게 가진다.

격막 장치에 의하여 경계 지어진 작동 챔버로 부터 분출 개구를 통한 능동적인 공기 이동때문에 격막 장치의 최종 편향이 공기의 펄스된 분출을 야기시키는 것과 같은 방법으로, 공기 회오리를 생산하기 위하여, 바람직하게는 전기 작동 펄스에 의하여 가요성 이동 격막을 포함하는 격막 장치를 작동시키는 것이 보다 유리하다.

선별 장치의 유리한 변형예에서, 격막 장치의 작동 상태와 관계 없이, 작동 챔버와 분출 개구 사이의 연결이 항상 개방되도록 격막 장치 및 적어도 하나의 작동 개구가 배치된다. 분출 개구는 그러므로 작동 시의 어느 시점에서 격막 장치에 의하여 폐쇄되지 않는다.

상기 실시 형태에서, 특히, 분출 개구가 양 방향으로 공기를 통과시킬 때 유리하다. 이 때문에, 분출 개구는 분출 개구로써 뿐만 아니라 흡입 개구로써도 작동되고, 분출 운동을 실시한 후에 정위치로 돌아갈 때, 격막 장치가 흡입 개구를 통해 공기를 작동 챔버로 다시 흐르게 한다. 상기 방식으로, 작동 챔버 내로 공기를 주입하기 위한 추가적인 개구가 필요하지 않다. 그럼에도 불구하고, 개별적인 공기 공급에 의하여 격막 장치의 흡입 작동을 지지하는 것은 원칙적으로 가능하다.

분출 개구가 흡입 개구로써 사용되지 않으면, 즉 작동 챔버가 다른 수단에 의하여 공기로 재충전 된다면, 분출 개구는 원칙적으로는 공기의 진입, 따라서 불순물의 흡입을 예방하도록 역지 밸브가 갖추어질 수 있다.

발생기 하우징은 하나의 동일한 작동 챔버로 끝이 나는 수개의 분출 개구를 가질 수 있다. 최대한 집중된 공기 바람을 생성하기 위하여, 분출 개구는 상기 경우에서 서로 최대한 가까이 놓여지고, 공기가 모든 분출 개구로 부터 동일한 방향으로 분출되는 것과 같은 방법으로 배치된다.

분출 개구의 적합한 설계에 의하여, 본질적으로 회전하는, 바람직하게는 고리의 소용돌이 (회오리) 가 공기 바람을 제공하기 위하여 생성된다면, 특히 안정성이 있고 집중적인 공기 바람이 생성될 수 있다. 예컨대 분출 개구의 출구 오리피스가 날카롭다면 이는 매우 쉽게 달성된다. 공기 바람은 특히 "고리 모양의 몸체" 내에 공기 그 자체가 회전하는 원환체로서 이해될 수 있다.

공기 이동 장치로써 작동하는 적어도 하나의 격막 장치는 원칙적으로 다른 수단에 의하여 작동될 수 있다. 전기, 유체 또는 전적으로 기계적인 구동 컨셉, 심지어 이들의 조합이 예컨대 이용될 수 있다. 예컨대 솔레노이드 장치 또는 유체 동력, 특히 압축된 공기의 펄스된 적용에 의하여 격막 장치의 운동을 야기하는 것을 생각해 볼 수 있다.

하지만, 격막 장치에 대하여 특히 추천되는 구동 컨셉은 압전 형상을 포함한다. 유연한 격막 장치의 편향은 상기 경우에서 역의 압전 효과의 사용에 근거한다. 상기 컨셉은 아주 평평한 설계 그러므로 공기 바람 발생기의 매우 콤팩트한 외부 치수를 허용한다. 게다가, 전력 소비는 매우 낮고, 자기 발열이 아주 적다.

압전 원리에 근거한 격막 장치는, 연속적인 외부 가장자리가 발생기 하우징 상에 지지되는 탄성의 이동 격막과, 이동 격막에 고정 결합된 적어도 하나의 압전 변환기를 포함한다. 압전 변환기가 전기적으로 작동될 때, 이동 격막은 이동 격막의 주 치수 평면에 직각으로 변형되고, 이로 인해 작동 챔버의 체적이 줄어들고, 그 결과 작동 챔버 내에 포함된 공기는 이동되고 분출 개구를 통해 주위로 분출된다.

이동 격막은 유리하게는 얇은 금속 격막이다. 압전 구동 원리에서, 이동 격막은 압전 변환기를 위한 전극으로써 동시에 사용될 수 있다.

하나의 동일한 작동 챔버는 동시에 그리고 동일한 방향으로 작동될 수 있는 수개의 격막 장치에 의해 쉽게 경계그어질 수 있다. 상기 방식으로, 공기 바람의 분출 강도 뿐만 아니라 공기 바람의 양은 콤팩트한 치수를 유지하면서 현저히 증가될 수 있다.

특히 유리한 형상의 선별장치에서, 원형의 영역으로 전환되는 이동 격막의 영역은 원형의 단면을 가진 분출 개구의 직경의 5 ~ 20 배이다. 이동 격막의 영역은 처음부터 원형 영역으로써 바람직하게는 설명되지만, 이는 의무적이지 않다. 이동 격막이 원형이 아닌 형상을 가진다면, 분출 개구의 직경에 비교되는 직경은 원형이 아닌 이동 격막과 동일한 표면적을 갖는 원형 영역의 직경으로부터 얻어진다.

바람직하게는 원형의 단면을 가진 분출 개구는 분출 개구의 직경에 대한 특히 유리한 치수가 또한 주어질 수 있다. 상기 개구 직경은, 격막 장치가 작동됨에 따라, 인자의 1/3 의 누승으로 작동 챔버로 부터 이동된 용적의 0.3 배 ~ 3 배 사이의 범위에 바람직하게는 놓여진다.

본 발명에 따른 컨셉은 아주 평평한 발생기 하우징의 설계를 유리하게 허용한다. 발생기 하우징은, 특히 하우징 챔버가 직사각형의 단면을 갖는 것과 같은 방법으로 주축에 수직하는 방향보다 주축의 축 방향으로 더 작은 치수를 가진 하우징 챔버를 유리하게 경계 짓는다. 상기 하우징 챔버 내에서, 격막 장치는 주축에 관하여 비스듬히 주 치수 평면을 가질 수 있고, 그 결과 하우징 챔버는 2 개의 서브 챔버로 나뉘고, 2 개의 서브 챔버 중 하나는 작동 챔버를 형성하는 반면에, 다른 하나는 전기 작동에 요구되는 격막 장치의 전기 접촉이 일어나는 연결 챔버로서 유리하게 작동한다.

하우징 챔버의 직사각형의 단면과 결합하여, 격막 장치가 비스듬하게 설치될 때 특히 유리하다. 격막 장치는 하우징 단면을 삼각형 윤각을 가진 2 개의 서브 챔버로 나눈다.

평평한 발생기 하우징에서, 적어도 하나의 분출 개구는 좁은 측면상에 유리하게 제공된다. 특히 분출 개구는 하우징 챔버의 주축의 축 방향에 수직한다.

특히, 발생기 하우징이 평평한 형상을 가진다면, 몇몇의 공기 바람 발생기가 평행한 주 치수 평면을 가진 발생기 패키지를 형성하도록 일렬로 서로 근접하여 설치될 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 이하에 더 자세히 설명된다.

도 1 은, 도 2 로부터 선 Ⅰ-Ⅰ 을 따라서 공기 바람 발생기의 유리한 변형예를 통한 종단면을 구비하는, 본 발명에 따른 방법에 적합한 본 발명에 따른 유리하게 조립된 분류 장치의 부분적으로 도시화한 도면이고;
도 2 는 도 1 로부터 공기 바람 발생기의 사시도이고;
도 3 은 도 1 및 도 2 로부터 공기 바람 발생기의 분해도이고;
도 4 는 도 2 에 따른 다수의 공기 바람 발생기로부터 형성된 발생기 패키지를 도시하고,
도 5 는 공기 바람 발생기의 추가의 실시형태를 통해 도 2 로부터 선 Ⅰ-Ⅰ 을 따른 종단면도이다.

도 1 은 본 발명에 따른 선별 방법의 적용에 있어서 선별 장치를 도시한다. 선별 장치는 고정된 출력 장치 (1) 를 포함하고, 고정된 출력 장치 (1) 로부터는 선별되는 요소 (2) 가, 특히 중력과 관련된 하향으로 방출된다. 요소 (2) 는 체인과 유사하게 선형적으로 줄지어 낙하하고 상기 방법에서 화살표 (3) 에 따라 선별 영역 (4) 을 통과한다. 방해받지 않고 낙하하는 요소 (2) 는 출력 장치 (1) 아래에 거리를 두고 위치된 집속 장치 (5) 에 의하여 수집된다.

선별되는 요소 (2) 는 렌즈콩 또는 쌀알과 같은 작은 요소들이다. 상기 요소의 대부분은 만족스러운 품질을 가지지만, 또한 필요 조건을 만족시키지 못하여 선별되어야 하는 소정 개수의 불량품이 있다.

선별 영역 (4) 의 상류의 감시 영역에서, 요소 (2) 는 카메라 또는 다른 감지 장치 (6) 에 의하여 검사되고, 요소 (2) 의 품질은 분류된다. 검사 결과는 선별 장치의 전자 제어 장치 (7) 에 보내지고, 상기 전자 제어 장치 (7) 는 요소 (2) 가 낙하하는 영역에 근접하여 위치된 공기 바람 발생기 (8) 에 연결된다. 공기 바람 발생기는 제어 명령을 받을 때, 분출 방향 (13) 으로 참조 번호 12 에 의하여 도식적으로 나타낸 공기 바람을 내뿜을 수 있다.

분출 방향 (13) 이 요소 (2) 의 낙하 경로를 향하여 배향되도록 공기 바람 발생기 (8) 는 배향된다. 제어 장치 (7) 와의 적절한 조화에 의하여 그리고 요소 (2) 의 낙하 속도를 고려하여, 공기 바람 (12) 은 바람직하지 않은 불량품에 부딪히고 바람직하지 않은 불량품을 규칙적인 낙하 경로의 밖으로 날려버리는 방식으로 공기 바람 발생기 (8) 에 의하여 발생될 수 있고, 그 결과 바람직하지 않은 불량품은 만족스러운 요소들을 수용하는 집속 장치 (5) 에 도달할 수 없다.

도시된 실시형태의 선별 장치는 특히 유리한 구성의 공기 바람 발생기 (8) 를 구비하고, 상기 공기 바람 발생기 (8) 는 도 2 및 도 3 에서 또한 볼 수 있다. 필요하다면, 몇몇의 상기 공기 바람 발생기 (8) 는 도 4 에서 도시된 바와 같이 정렬 방향 (15) 으로 서로 나란히 위치된 그리고 서로 분리가능하게 연결된 다수의 공기 바람 발생기 (8) 를 포함하는 발생기 패키지 (14) 와 같은 어셈블리를 형성하도록 패키징될 수 있다. 도 5 는 공기 바람 발생기 (8) 의 대안의 실시형태를 도시하고, 다른 언급이 없으면, 현재 설명은 마찬가지로 상기 실시형태에 적용된다.

공기 바람 발생기 (8) 는 바람직하게는 평평한, 특히 주 치수 평면 (18) 및 여기에 수직하는 주축 (19) 을 갖는 판 형상의 발생기 하우징 (16) 을 구비한다. 주축 (19) 의 축 방향의 치수는 주 치수 평면 (18) 의 치수보다 상당히 작다.

발생기 하우징 (16) 은 하우징 챔버 (17) 로서 후술되는 발생기 하우징 (16) 의 내부의 공동을 경계짓는다. 발생기 하우징 (16) 은 평평한 형태를 또한 가지고, 주축 (19) 의 축 방향의 치수는 주축 (19) 에 수직하는 치수보다 더 작다.

발생기 하우징 (16) 은 바람직하게는 주축 (19) 의 축 방향으로 서로 끼워 맞춤되는 제 1 하우징 몸체 및 제 2 하우징 몸체 (22, 23) 로 구성된다. 도시된 실시형태에서, 제 1 하우징 몸체 및 제 2 하우징 몸체는 바람직하게는 분리가능한 방식으로, 하우징 구멍 (25) 을 통해 통과되고 도식적으로 나타낸 나사 (24) 에 의하여 서로 고정 결합된다. 다른 설치 방법, 예컨대 본딩 (bonding) 이나 용접이 사용될 수 있다.

하우징 챔버 (17) 는 주축 (19) 의 축 방향으로 서로 이격되어 마주보게 배치되는 제 1 하우징 주벽 및 제 2 하우징 주벽 (26, 27) 에 의하여 그리고 2 개의 하우징 주벽 (26, 27) 사이에서 주축 (19) 을 중심으로 프레임과 같이 신장하는 측벽 (28) 에 의하여 경계 지어진다. 제 1 하우징 주벽 (26) 은 제 1 하우징 몸체 (22) 의 일부이고 제 2 하우징 주벽 (27) 은 제 2 하우징 몸체 (23) 의 일부이다. 측벽 (28) 은 부분적으로 제 1 하우징 몸체 (22) 의 일부이면서 부분적으로 제 2 하우징 몸체 (23) 의 일부이다. 원칙적으로, 측벽 (28) 은 단 하나의 하우징 몸체 상에 제공될 수 있다; 이 경우에서, 다른 하우징 몸체는 단일의 판 형상의 커버로서 설계된다.

측벽 (28) 은 일 지점에서 개구를 가지고, 상기 개구는 상세하게 후술되는 분출 개구 (32) 를 형성한다. 분출 개구 (32) 는 하우징 챔버 (17) 와 발생기 하우징 (16) 의 주위, 즉 대기 사이에 직접 연결을 형성한다. 분출 개구 (32) 는 둥근, 바람직하게는 원형 단면을 유리하게 가진다.

하우징 챔버 (17) 의 내부는 적어도 하나의 가요성 격막 장치 (33) 를 수용한다. 도 5 에 따른 제 2 실시형태에서, 2 개의 격막 장치 (33) 가 하우징 챔버 (17) 에서 제공되는 반면에, 다른 실시형태는 하우징 챔버 (17) 내에 단일의 격막 장치 (33) 만을 포함한다.

각각의 격막 장치 (33) 는 발생기 하우징 (16) 의 내부에 형성된 작동 챔버 (34) 를 경계 짓는다. 작동 챔버 (34) 는 제 1 의 2 개의 서브 챔버 (35, 36) 에 의하여 바람직하게는 나타내어지고, 하우징 챔버 (17) 는 각각의 격막 장치 (33) 에 의하여 기밀하게 상기 서브 챔버 (35, 36) 로 나뉘어진다. 그러므로 격막 장치 (33) 는 하우징 챔버 (17) 의 제 1 서브 챔버 (35) 와 제 2 서브 챔버 (36) 사이의 격벽으로서 작용한다.

도 1 ~ 4 에서 도시된 실시 형태에서, 하우징 챔버 (17) 는 총 2 개의 서브 챔버 (35, 36) 만을 구비한다. 도 5 의 실시형태에서, 2 중의 격막 장치 (33) 가 배치되고, 그 결과 각각의 2 중의 격막 장치 (33) 는 별개의 제 2 서브 챔버 (36) 를 분리하지만, 동시에 격막 장치 (33) 모두에 의하여 경계 지어지는 작동 챔버 (34) 는 하나이다.

분출 개구 (32) 가 작동 챔버 (34) 와 연결되도록 격막 장치 (33) 의 위치는 결정된다.

격막 장치 (33) 는 평평한, 바람직하게는 판 형상의 또는 디스크 형상의 구조물이다. 격막 장치 (33) 의 주 치수 평면 (37) 에 수직인 격막 장치 (33) 의 수직축은 도면부호 38 로서 점선으로 나타내었다.

원칙적으로, 격막 장치 (33) 는 어떤 방향으로 하우징 챔버 (17) 에 배치될 수 있다. 하지만, 유리한 방향에서, 격막 장치 (33) 의 주 치수 평면 (37) 은 주축 (19) 에 가로질러 신장되고, 격막 장치 (33) 의 외부 가장자리 부분 (42) 은 도처에 측벽 (28) 의 영역에 놓여있게 된다. 그리하여, 2 개의 하우징 주벽 (26, 27) 의 영역에서 하우징 챔버 (17) 의 베이스 영역에 적어도 실질적으로 상응하는 베이스 영역을 구비하는 격막 장치 (33) 가 사용될 수 있다.

격막 장치 (33) 의 외부 가장자리 부분 (42) 의 영역에서, 격막 장치 (33) 는 기밀하게 발생기 하우징 (16) 의 벽에 고정된다. 예컨대 격막 장치 (33) 는 탄성 접착제에 의하여 또는 탄성 밀봉 화합물을 사용하여 발생기 하우징 (16) 상에 유지될 수 있다. 전자 제어 장치 (7) 에 의해 전달된 작동 임펄스에 의하여, 격막 장치 (33) 는 제어될 수 있고, 그 결과 비작동 상태에서 채택된 실질적으로 평평한 정위치 - 도 1 및 도 5 에서 실선으로 나타냄 - 로 부터 점선으로 나타낸 작동 위치로 편향되는 동안 화살표로 나타낸 분출 운동 (43) 을 실시한다. 이어서, 격막 장치 (33) 는 복귀 운동으로 격막 장치 (33) 의 정위치로 되돌아 간다. 따라서 격막 장치 (33) 의 작동은 가역의 탄성 변형 과정을 포함한다.

격막 장치 (33) 의 변형에 의하여, 격막 장치 (33) 는 분출 운동 (43) 동안 작동 챔버 (34) 의 용적을 줄인다. 그 결과, 공기는 작동 챔버 (34) 로부터 분출 개구 (32) 를 통하여 주위로 옮겨진다. 격막 장치 (33) 가 갑자기 변형되는 사실에 의하여, 이는 전술된 공기 바람 (12) 을 야기한다.

격막 장치 (33) 의 작동 및 비작동 주파수에 의존하여, 공기 바람 (12) 이 생성되는 주파수가 영향을 받을 수 있다. 아주 높은 여기 주파수에서, 거의 연속적인 공기 젯은, 필요하다면, 다수의 연속적인 공기 바람 (12) 으로부터 생성될 수 있다.

격막 장치 (33) 는 분출 운동 (43) 시에 작동 챔버로부터 분출 개구 (32) 를 통해 공기를 능동적으로 이동시키는 공기 이동 장치로서 명백하게 작동한다.

분출 개구 (32) 는 원형의 단면을 유리하게 구비한다. 분출 개구 (32) 의 직경은 바람직하게는 다음의 식으로부터 계산된다.

D = a · V ^1/3

여기서 "a" 는 범위 한계를 포함하는 0.3 ~ 3 사이의 수치이고, "V" 는 격막 장치 (33) 가 작동됨에 따라 격막 장치 (33) 에 의하여 작동 챔버로부터 변위되는 용적이다.

공기 바람 생성기 (8) 는 분출 개구 (32) 가 낙하 요소 (2) 를 향하여 겨누어 지도록 도식적으로 나타낸 고정 수단 (44) 을 사용하여 배치되고 고정된다. 그러므로 분출 개구 (32) 의 방향은 분출 방향 (13) 에 의하여 미리 결정된다.

격막 장치 (33) 의 작동 상태가 분출 개구 (32) 의 개방 단면의 크기에 영향을 미치지 않는 것과 같은 방법으로 격막 장치 (33) 는 바람직하게는 발생기 하우징 (16) 에 배열된다. 그러므로 작동 챔버 (34) 및 분출 개구 (32) 및 발생기 하우징 (16) 의 주위 각각 사이에 영구히 개방 연결된다.

이와는 상당히 다르게, 유리하게 분출 개구 (32) 를 심지어 일시적으로 폐쇄하는 수단은 제공되지 않는다. 그 결과, 격막 장치 (33) 가 복귀 운동을 실시할 때, 분출 개구 (32) 는 흡입 개구로서 추가적으로 작용한다. 상기 경우에서, 격막 장치 (33) 는 분출 개구 (32) 를 통하여 작동 챔버 (34) 로 주위의 공기를 끌어당기는 펌프 요소와 유사하게 거동할 수 있다. 상기 방식으로, 작동 챔버 (34) 는 어떠한 외부의 도움 없이 공기로 재충전되고, 다음 분출 운동 (43) 은 어떠한 지체 없이 효과적으로 뒤따를 수 있다.

재충전 공정을 지지하기 위하여, 발생기 하우징 (16) 의 벽에는 분출 개구 (32) 에 더하여 적어도 하나의 흡입 개구가 제공될 수 있고, 압축된 공기는 분출 개구 (32) 를 통하여 공급된다. 상기 경우에서, 분출 개구 (32) 에는, 제어 밸브, 특히 공기의 배출을 허용하지만 공기의 유입을 허용하지 않는 역지 밸브가 배정될 수 있다. 상기 밸브는 불순물의 유입에 대한 장벽으로서 작동하는 이점을 특히 제공할 수 있다. 반면에, 외부의 공기 공급이 없는 실시형태는 어떠한 국부적인 공기 공급을 필요로 하지 않는 이점을 가지고, 그 결과 공기 바람 발생기 (8) 는 전기 에너지만으로 작동할 수 있다.

양 실시형태는 단일의 분출 개구 (32) 를 갖는다. 하지만, 원칙적으로, 특히 매우 작은 영역에 걸쳐서 분포하는 경우, 단면이 보다 작은 다수의 분출 개구 (32) 가 제공될 수 있다.

분류 장치는 분출 개구 (32) 를 통하여 배출된 공기 바람이 도 1 의 화살표 (45) 에 의하여 나타낸 바와 같이 회전하는 환형의 회오리 바람이라는 사실에 의하여 특히 효과적이다. 이는 아주 안정되고 정확한 공기 펄스를 야기한다. 상기 공기의 회오리 바람은 "소용돌이" 로써 나타내어 질 수 있다.

소용돌이를 생성하는 매우 간단한 방법은 발생기 하우징 (16) 의 외부 표면을 향하는 전이 영역에 분출 개구 (32) 의 날카로운 출구 구멍 (46) 을 제공하여 생성된다.

특히 격막 장치 (33) 에 대하여 압전 형상이 권장되는데, 이는 평평한 구조물을 허용하기 때문이다. 격막 장치 (33) 의 바람직한 편향은 역 압전 효과의 사용에 근거한다. 다른 설계는 원칙적으로 가능하다. 격막 장치는 상이한 방식, 예를 들어 전자기로 생성된 작동력에 의해 전기적으로 편향 작동될 수 있다. 전적인 기계 작동 및/또는 유체 동력에 의한 작동은 또한 실행될 수 있다.

양 실시형태에서, 격막 장치 (33) 는 압전 형상을 가진다. 이를 위하여, 유연한 이동 경막 (47), 특히 스프링 탄성의 이동 격막 (47) 이 바람직하게는 갖춰지고, 상기 이동 격막 (47) 은 이동 격막 (47) 의 넓은 영역 측 중 하나의 중앙 영역에서 압전 변환기 (48) 를 갖고 외부 가장자리 부분 (42) 을 형성한다. 압전 변환기 (48) 처럼, 이동 격막 (47) 은 원형의 외부 윤곽을 바람직하게는 가진다. 그러므로 양 구성 요소는 특히 서로에 관하여 동일한 중심을 가지고 배치되고 디스크 형상이다.

구동 전압이 제 1 접촉 요소 및 제 2 접촉 요소 (52a, 52b) 를 통하여 압전 변환기 (48) 에 적용될 때, 이동 격막 (47) 은 직경 방향으로 축소되는 한편으로 보다 두꺼워져 돔 (dome) 형상으로 되고, 상기 이동 격막 (47) 은 광대한 영역에 걸쳐 고정 결합된다. 이는 전술된 분출 운동 (43) 을 초래한다.

압전 변환기 (48) 가 방출된다면, 이동 격막 (47) 은 이동 격막 (47) 의 스프링-탄성 특성에 의하여 정위치로 돌아온다. 각각의 분출 운동 (43) 은 공기 바람 (12) 을 야기한다.

원형의 영역으로 전환되는 이동 격막 (47) 의 영역은 원형의 단면을 가진 분출 개구 (32) 의 직경의 5 ~ 20 배 이다. 이동 격막 (47) 이 원형일 때, 그러므로 이동 격막 (47) 의 직경은 바람직하게는 분출 개구 (32) 의 직경의 5 ~ 20 배 이다. 만약 이동 격막이 원형이 아니라면, 분출 개구의 직경과 유사한 직경은 원형이 아닌 이동 격막 (47) 과 동일한 표면 영역을 갖는 원형 영역의 직경에 상응한다.

상기 유리한 치수 특성은 격막 장치의 작동 원리에 의하여 영향을 받지 않고 특히 격막 장치가 압전 변환기를 포함하지 않을지라도 적용된다.

전체적으로, 바람직하게는 원형의 단면을 가진 분출 개구 (32) 의 직경이 분류되는 요소의 최소 치수의 적어도 절반만큼 크다면 유리하다. 도시된 실시형태에서와 같이, 분류되는 요소 (2) 가 구형일 때, 분출 개구 (32) 의 직경은 구형의 요소의 반지름에 적어도 동등해야한다.

이동 격막 (47) 이 도시된 실시형태에서와 같이 금속제일 때, 이동 격막 (47) 은 압전 변환기 (48) 의 전극 중 하나로서 직접적으로 작동될 수 있다. 그 결과, 일 접촉 요소 (52b) 는 이동 격막 (47) 상에 직접적으로 설치될 수 있다. 제 2 전극은 이동 격막 (47) 과 반대쪽에 있는 압전 변환기 (48) 의 후면부 상에 유리하게 위치된다. 다른 접촉 요소 (52a) 는 제 2 전극에 연결된다.

압전 변환기 (48) 는 제 2 서브 챔버 (36) 와 직면하는 이동 격막 (47) 의 측면상에 유리하게 설치된다. 그러므로 제 2 서브 챔버 (36) 는 발생기 하우징 (16) 의 내부에서 격막 장치 (33) 에 대해 취해져야 하는 모든 연결 수단이 집중되는 연결 챔버 (53) 로서 사용될 수 있다. 접촉 요소 (52a, 52b) 는 연결 챔버 (53) 내의 격막 장치 (33) 에 전기적으로 접촉된다.

비록 압전 구동 원리가 격막 장치 (33) 의 작동에 사용되지 않더라도, 제 2 서브 챔버 (36) 는 격막 장치 (33) 를 구동하거나 작동시키는 수단에 사용된다. 유체 구동 개념에서, 제 2 서브 챔버 (36) 는 격막 장치 (33) 에 대한 유체 압력의 펄스된 적용을 초래하기 위하여 사용될 수 있다. 상기 경우에서, 작동 유체의 공급 및 제거를 위한 적어도 하나의 제어 통로는 제 2 서브 챔버 (36) 내에서 끝이 난다.

전자 제어 장치 (7) 의 연결을 위하여, 하나 이상의 연결 접촉기 (54) 가 제공되고, 상기 연결 접촉기 (54) 는 발생기 하우징 (16) 의 벽을 통과하여 전술된 접촉 요소 (52a, 52b) 에 의하여 접촉되고, 접촉 요소 (52a, 52b) 는 손상 없이 격막 장치 (33) 의 운동을 뒤따를 수 있도록 가요성이다.

도 1 및 5 는, 전체적으로 발생기 하우징 (16) 의 치수와 같이, 하우징 챔버 (17) 의 치수가 주축 (19) 에 수직하는 방향, 즉 주 치수 평면 (18) 의 방향에서보다 주축 (19) 의 축 방향에서 유리하게 더 작다는 것을 명백하게 도시한다. 이는 전술된 바람직한 평평한 구조물을 야기하고, 그 결과 하우징 챔버 (17) 는 특히 주축 (19) 및 주축 (19) 에 수직하는 횡축에 의하여 정의된 평면에서 직사각형 단면을 가진다. 도시된 실시형태의 측벽 (28) 에 의하여 도시된 상기 직사각형의 짧은 측이 주축 (19) 에 평행하게 신장할 때, 긴 측은 주 치수 평면 (18) 에 평행하게 신장한다.

격막 장치 (33) 의 주 치수 평면 (37) 이 발생기 하우징 (16) 의 주축 (19) 에 관하여 경사지면, 상기 배열은 격막 장치 (33) 의 최적의 배향을 초래한다. 전술된 수직 축 (38) 은 상기 경우에서 주축 (19) 에 평행한 것이 아니라, 주축 (9) 에 각을 지어 신장한다.

하우징 챔버 (17) 가 일 격막 장치 (33) 만을 갖추고 있을 때, 격막 장치 (33) 가 하우징 챔버 (17) 의 직사각형 단면의 2 개의 대각선으로 반대쪽의 모서리 영역 사이로 신장되는 배치가 권장된다 (도1). 하우징 챔버 (17) 의 단면적은 따라서 직삼각형의 형상을 각각 갖는 2 개의 서브 챔버 (35, 36) 로 나뉘어지고, 2 개의 서브 챔버의 단면의 빗변은 격막 장치 (33) 의 주 치수 평면 (37) 과 일치한다. 분출 개구 (32) 는 주축 (19) 에 직각으로 배향된다.

도 5 에 도시된 바와 같이, 하우징 챔버 (17) 가 동시에 2 개의 격막 장치 (33) 를 수용할 때, 배향은 마주하여 경사지도록 권장된다. 분출 개구 (32) 의 영역에서, 주축 (19) 의 축 방향으로 각각 반대하여 배치되는 2 개의 격막 장치 (33) 는 가장 멀리 떨어지고, 하우징 챔버 (17) 의 반대쪽의 후방면을 향하는 곳에서 서로 가까워진다. 이는 2 개의 격막 장치 (33) 사이에서 이등변 삼각형의 단면을 갖는 작동 챔버 (34) 를 초래하고, 삼각형의 동등한 변은 격막 장치 (33) 각각에 의하여 정의된다. 2 개의 제 2 서브 챔버 (36) 는 관련된 압전 변환기 (48) 의 전기 접촉용 연결 챔버 (53) 로써 작동한다.

2 개의 격막 장치 (33) 의 전기 작동은 바람직하게는 동시에 그리고 동일한 방향으로 항상 영향을 받고, 그 결과 양 격막 장치 (33) 는 분출 운동 (43) 을 실시하기 위하여 동시에 구동되고, 단 하나의 격막 장치 (33) 가 갖춰진 설계에서보다 더 큰 부피의 공기가 공기 바람 (12) 을 생성하도록 옮겨진다.

발생기 하우징 (16) 의 평평한 형상은 도 4 에 도시된 바와 같이 패키지를 형성하는데 적합한 공기 바람 발생기 (8) 를 형성한다. 공기 바람 발생기 (8) 는 여기서 평행한 주 치수의 평면 (18) 과 일직선으로 설치되고, 예컨대 서로 정렬된 나사 구멍 (25) 을 사용함으로써 발생기 패키지 (14) 를 형성하도록 함께 체결될 수 있다.

요약하면, 도시된 실시형태의 필수적인 이점 중 하나는, 각각의 공기 펄스가 개별적으로 생성되기 때문에, 외부 공기의 공급을 위한 공압 연결이 필요 없다는 것이다. 공기 바람 발생기는 마찰 없이 매우 빠르게 작동한다. 예컨대 주축 (19) 의 축 방향으로 전체높이가 단지 4 mm 인 매우 평평한 치수가 가능하다. 압전 작동에서, 낮은 구동력만이 필요하고, 그 결과 자기 가열은 낮은 정도로 유지된다. 공기 바람 (12) 이 소용돌이로서 생성된다면, 공기 바람은 매우 정확하고 강력하다. 필요한 예비 조립 다음에, 전체적인 공기 바람 발생기 (8) 는 단지 3 개 또는 4 개의 구성품, 즉 2 개의 하우징 본체 (22, 23) 및 하나 또는 두 개의 격막 장치 (33) 로부터 본질적으로 조립될 수 있다.

Claims (27)

1. 공기 바람에 의하여 요소 (2) 를 선별하는 방법에 있어서, 선별할 요소 (2) 를 향하여 유도되는 공기 바람이 환형의 소용돌이의 형태로 생성되는 것을 특징으로 하는 요소 (2) 선별 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   소용돌이치는 공기 바람을 생성하는 공기가 펄스 방식으로 원형 단면을 갖는 분출 개구 (32) 를 통하여 분출되는 것을 특징으로 하는 요소 (2) 선별 방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   분출 개구 (32) 의 직경이 공기 바람의 적용에 의하여 선별되는 요소 (2) 의 최소 치수보다 적어도 절반만큼 큰 것을 특징으로 하는 요소 (2) 선별 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   특히 전기 작동 펄스를 사용하여, 가요성의 이동 격막 (47) 을 포함하는 격막 장치 (33) 가 구동되고, 격막 장치 (33) 의 최종 편향이 공기의 능동적인 이동에 의해 작동 챔버 (34) 로 부터 분출 개구 (32) 를 통하여 공기의 펄스된 분출을 초래하는 것을 특징으로 하는 요소 (2) 선별 방법.
5. 공기 바람에 의하여 요소 (2) 를 선별하는 선별 장치로서,
   상기 선별 장치는 적어도 하나의 가역적으로 편향 가능한 격막 장치 (33) 가 적어도 하나의 분출 개구 (32) 에 연결된 작동 챔버 (34) 를 경계 짓는 발생기 하우징 (16) 을 구비하는 적어도 하나의 공기 바람 생성기 (8) 를 포함하고, 격막 장치 (33) 의 작동으로 작동 챔버 (34) 로부터 분출 개구 (32) 를 통하여 공기 바람의 분출이 발생될 수 있는 선별 장치에 있어서,
   상기 격막 장치 (33) 가 가요성 이동 격막 (47) 을 포함하는 공기 이동 장치를 형성하고, 작동 챔버 (34) 의 용적의 갑작스러운 감소를 위한 작동에 의해 분출 운동 (43) 을 실시하도록 상기 이동 격막 (47) 은 편향될 수 있고, 격막 장치 (33) 는 펄스 방식으로 작동 챔버 (34) 로부터 분출 개구 (32) 를 통하여 공기 바람을 형성하는 공기를 능동적으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   작동 챔버 (34) 와 분출 개구 (32) 사이의 연결이 격막 장치 (33) 의 작동 상태와 관계없이 항상 개방되도록 격막 장치 (33) 및 분출 개구 (32) 가 배치되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
   분출 개구 (32) 가 양 방향으로 공기의 통과를 허용하고 동시에 흡입 개구를 형성하고, 격막 장치 (33) 가 분출 운동 (34) 에 반대되는 복귀 운동을 실시할 때, 공기가 흡입 개구를 통하여 외부로부터 작동 챔버 (34) 내로 흐르는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   작동 챔버 (34) 로 끝나는 정확히 하나의 분출 개구 (32) 가 제공되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   분출 개구 (32) 는 환형의 소용돌이 (회오리) 로 발생하는 공기 바람을 형성하도록 설계되고, 유리하게 날카로운 배출 구멍 (46) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
10. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 격막 장치 (33) 가 전기 작동용으로 설계되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
11. 제 10 항에 있어서,
    격막 장치 (33) 가 압전 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    격막 장치 (33) 는, 외부 가장자리 부분 (42) 이 발생기 하우징 (16) 상에 지지되는 스프링 탄성의 이동 격막 (47), 및 이동 격막 (47) 에 고정 연결된 압전 변환기 (48) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    이동 격막 (47) 이 금속제이고 또한 유리하게 압전 변환기 (48) 의 전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
14. 제 5 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이동 격막 (47) 은 발생기 하우징 (16) 의 하우징 챔버 (17) 의 내부에서 경사진 배향을 가지고, 특히 하우징 챔버 (17) 내에서 대각선으로 놓여지고, 이동 격막 (47) 은 하우징 챔버 (17) 를 작동 챔버 (34) 를 형성하는 제 1 서브 챔버 (35), 및 제 2 서브 챔버 (36) 로 기밀하게 나누고, 제 2 서브 챔버 (36) 는 격막 장치 (33) 를 구동하기 위한 수단으로서 유리하게 사용되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
15. 제 5 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    발생기 하우징 (16) 은 하우징 챔버 (17) 를 둘러싸고, 주축 (19) 의 축 방향으로의 하우징 챔버 (17) 의 치수는 주축 (19) 에 수직하는 치수보다 더 작고, 격막 장치 (33) 는 하우징 챔버 (17) 의 주축 (19) 에 대해 경사진 주 치수의 평면 (37) 을 갖고 하우징 챔버 (17) 를 2 개의 서브 챔버 (35, 36) 로 나누고, 2 개의 서브 챔버 (35, 36) 중 하나는 작동 챔버 (34) 를 형성하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
16. 제 15 항에 있어서,
    하우징 챔버 (17) 는 직사각형의 단면을 가지고, 상기 직사각형 단면의 짧은 측은 주축 (19) 에 평행하게 신장하고 상기 직사각형 단면의 긴 측은 주축 (19) 에 수직하게 신장하고, 주 치수의 평면 (37) 에 수직하는, 격막 장치 (33) 의 수직 축 (38) 은 주축 (19) 에 대하여 비스듬히 신장하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
17. 제 16 항에 있어서,
    격막 장치 (33) 의 주 치수의 평면 (37) 은 하우징 챔버 (17) 의 직사각형의 단면의 2 개의 대각선으로 마주하는 모서리 영역 사이로 신장하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
18. 제 14 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    작동 챔버 (34) 와 마주하는 하우징 챔버 (17) 의 서브 챔버 (36) 는, 격막 장치 (33) 에 관련하여 취해지는 전기 연결 수단 (52a, 52b) 이 위치되는 연결 챔버 (53) 를 형성하고, 작동 챔버 (34) 는 상기 전기 연결 수단을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
19. 제 5 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    분출 개구 (32) 는 격막 장치 (33) 의 분출 운동 (43) 의 방향을 횡단하여 배향되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
20. 제 5 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    원형 영역으로 변환되는, 이동 격막 (47) 의 표면 영역이 원형 단면을 가진 분출 개구 (32) 의 직경의 5 ~ 20 배인 것을 특징으로 하는 선별 장치.
21. 제 5 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    원형 단면을 가진 분출 개구 (32) 의 직경 "D" 는 다음 조건을 만족시키는 것을 특징으로 하는 선별 장치:
    D = a · V ^1/3
    여기서 "a" 는 0.3 ~ 3 사이의 수치이고, "V" 는 격막 장치 (33) 가 작동됨에 따라 격막 장치 (33) 에 의하여 작동 챔버 (34) 로부터 이동되는 용적임.
22. 제 5 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    발생기 하우징 (16) 은 외부적으로 평평한 형상을 가지고 주축 (19) 방향의 외부 치수가 주축 (19) 에 수직하는 방향의 외부 치수보다 더 작은 것을 특징으로 하는 선별 장치.
23. 제 5 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    작동 챔버 (34) 가 동시에 그리고 동일하게 작동될 수 있는 수개의 격막 장치 (33) 에 의하여 경계 지어지는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
24. 제 23 항에 있어서,
    작동 챔버 (34) 가, 예각으로 이루면서 서로에 대해 경사지고 서로 마주하여 놓여 있는 2 개의 격막 장치 (33) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
25. 제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 공기 바람 생성기 (8) 의 적어도 하나의 격막 장치 (33) 의 작동을 위한 전자 제어 장치 (7) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
26. 제 25 항에 있어서,
    선별되는 요소 (2) 를 확인하기 위해 전자 제어 장치 (7) 에 연결되는 감지 장치 (6) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 선별 장치.
27. 제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    정렬 방향 (15) 으로 서로 끼워진 다수의 공기 바람 발생기 (8) 로 부터 구성된 적어도 하나의 발생기 패키지 (14) 를 포함하고, 모든 공기 바람 발생기 (8) 의 분출 개구 (32) 가 동일한 방향을 유리하게 갖는 것을 특징으로 하는 선별 장치.

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