KR20120087523A - Method for evaluating steel plate quality using level of molten steel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법에 관한 것으로서, 몰드 탕면의 레벨변동을 탕면레벨센서를 통해 측정하는 제1 단계와, 상기 탕면레벨센서에서 측정된 레벨신호의 주파수 중 제어장치에서 0.1Hz 이하의 주파수를 분류하고, 상기 제어장치를 통해 분류된 주파수의 탕면적(A)을 산출하는 제2 단계와, 상기 제어장치에서 산출된 탕면적의 주파수 레벨중 기준치를 ±5mm를 초과한 횟수(N)를 상기 제어장치를 통해 산출하는 제3 단계와, 상기 기준치 초과횟수를 통해 침지노즐의 내부에 형성된 개재물의 탈락 결함 지수(C)를 상기 제어장치에서 계산후 표시장치를 통해 표시하는 제4 단계를 포함한다.The present invention relates to a method for evaluating the quality of cast steel using the surface level, the first step of measuring the level fluctuation of the mold surface by the surface level sensor, 0.1Hz in the control device of the frequency of the level signal measured by the surface level sensor A second step of classifying the following frequencies and calculating the melting area A of the frequencies classified by the control device, and the number of times the reference value exceeds ± 5 mm among the frequency levels of the melting area calculated by the control device ( A third step of calculating N) through the control device; and a fourth display for displaying the drop defect index C of the inclusions formed in the immersion nozzle through the display device after the reference value has been exceeded. Steps.
Description
본 발명은 몰드 탕면의 레벨변동을 검출하여 주편의 품질을 평가하는, 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for evaluating cast quality using a level of molten metal, which detects the level variation of the molten mold surface and evaluates the quality of the molten iron.
일반적으로, 연속주조기는 제강로에서 생산되어 래들(Ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(Tundish)에 받았다가 연속주조기용 몰드로 공급하여 일정한 크기의 주편을 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing cast steel of a certain size by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle (Tundish) and then supplied to a continuous casting machine mold.
상기 연속주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 스트랜드로 형성하는 연속주조기용 몰드와, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 스트랜드를 이동시키는 다수의 핀치롤을 포함한다.The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a continuous casting machine mold for cooling the tundish and the molten steel discharged from the tundish into a strand having a predetermined shape, and a strand formed from the mold connected to the mold. It includes a plurality of pinch rolls to move.
다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께 및 형상을 가지는 스트랜드로 형성되어 핀치롤을 통해 이송되고, 핀치롤을 통해 이송된 스트랜드는 절단기에 의해 절단되어 소정 형상을 갖는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편으로 제조된다.
In other words, the molten steel tapping out of the ladle and the tundish is formed of a strand having a predetermined width, thickness, and shape in a mold and is transferred through a pinch roll, and the strand transferred through the pinch roll is cut by a cutter to have a predetermined shape. It is made of a slab (Slab) or a slab (Bloom), billet (Billet) and the like.
본 발명의 목적은 몰드 탕면의 레벨변동을 검출하여 주편의 품질을 평가하므로 레벨변동으로 인한 품질 변화를 예측할 수 있는, 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 제공한다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for evaluating cast quality using the level of the molten metal, which detects the level variation of the mold melt surface and thus evaluates the quality of the cast steel.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법은, 몰드 탕면의 레벨변동을 탕면레벨센서를 통해 측정하는 제1 단계; 상기 탕면레벨센서에서 측정된 레벨신호의 주파수 중 제어장치에서 0.1Hz 이하의 주파수를 분류하고, 상기 제어장치를 통해 분류된 주파수의 탕면적(A)을 산출하는 제2 단계; 상기 제어장치에서 산출된 탕면적의 주파수 레벨중 기준치를 ±5mm를 초과한 횟수(N)를 상기 제어장치를 통해 산출하는 제3 단계; 상기 기준치 초과횟수를 통해 침지노즐의 내부에 형성된 개재물의 탈락 결함 지수(C)를 상기 제어장치에서 계산후 표시장치를 통해 표시하는 제4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Cast steel quality evaluation method using the surface of the molten metal according to the present invention for achieving the above object, the first step of measuring the level fluctuation of the mold surface by the surface of the molten iron; A second step of classifying a frequency of 0.1 Hz or less in a control device among the frequencies of the level signal measured by the water level sensor, and calculating a floor area A of the classified frequencies by the control device; A third step of calculating, via the control device, a number N of frequency levels of the hot water area calculated by the control device exceeding a reference value of ± 5 mm; And a fourth step of displaying the drop defect index (C) of the inclusions formed in the immersion nozzle through the display device after calculation by the control device through the number of times the reference value is exceeded.
상기 상기 제2 단계는, 상기 제1 단계를 통해 탕면레벨센서에서 측정된 당면레벨의 주파수를 제어장치에서 수신받아 수집하는 수집단계; 상기 제어장치를 통해 수집된 주파수를 주편단위로 분류하는 분류단계; 상기 분류된 주파수에서 0.1Hz 이하의 주파수를 상기 제어장치를 통해 분석하는 분석단계; 및 상기 제어장치를 통해 분석된 0.1Hz 이하 주파수의 면적을 계산하는 계산단계;를 포함한다.
The second step may include: a collection step of receiving a frequency of the current level measured by the water level sensor in the first step and collecting the received frequency from the control device; A classification step of classifying the frequency collected by the control device into pieces; An analysis step of analyzing a frequency of 0.1 Hz or less from the classified frequency through the control device; And a calculating step of calculating an area of a frequency of 0.1 Hz or less analyzed by the control device.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법은, 탕면레벨센서를 통해 측정되는 탕면 레벨의 주파수를 주편단위로 수집하고, 이를 분석하여 개재물 탈락이 없는 기준기간과 탈락이 발생하는 기간의 면적을 산출하고, 기준기간과 개재물 탈락 기간의 주파수 횟수를 비교 측정하여 주편의 품질을 평가하므로 미리 주편의 품질을 예측할 수 있는 이점이 있다.
In the cast quality evaluation method using the surface level according to the present invention constituted as described above, the frequency of the surface level measured by the surface level sensor is collected in the unit of the slab, by analyzing the reference period and elimination of the inclusions do not fall out The area of the period is calculated, and the quality of the cast steel is evaluated by comparing and measuring the frequency number of the reference period and the dropping-off period, so that the quality of the cast steel can be predicted in advance.
도 1은 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 실행하기 위한 평가장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법의 흐름도이다.
도 3은 도 2의 제2 단계를 구체적으로 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 통해 도출된 개재물의 탈락이 발생하지 않은 상태의 실시예를 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 통해 도출된 개재물의 탈락이 발생한 상태의 실시예를 나타낸 그래프이다.1 is a block diagram of an evaluation apparatus for executing a cast quality evaluation method using the water level according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart of the cast steel quality evaluation method using the water level according to the present invention.
FIG. 3 is a flowchart specifically illustrating a second step of FIG. 2.
Figure 4 is a graph showing an embodiment of a state in which no dropout of the inclusions derived through the cast quality evaluation method using the level of the hot water according to the present invention.
Figure 5 is a graph showing an embodiment of a state in which dropouts of the inclusions derived through the cast quality evaluation method using the level of the hot water according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
도 1은 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 실행하기 위한 평가장치의 구성도이며, 도 2는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법의 흐름도이고, 도 3은 도 2의 제2 단계를 보다 구체적으로 나타낸 도면이다.1 is a configuration diagram of an evaluation apparatus for executing a cast quality evaluation method using the surface level according to the present invention, Figure 2 is a flow chart of the cast quality evaluation method using the surface level according to the present invention, Figure 3 More specifically, the second step of the drawing.
먼저, 도 2를 참조하면, 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법은 제1 단계(S10)와, 제2 단계(S20)와, 제3 단계(S30)와, 제4 단계(S40)로 이루어진다.First, referring to FIG. 2, a cast quality evaluation method using a water level is composed of a first step S10, a second step S20, a third step S30, and a fourth step S40.
상기 제1 단계(S10)는 몰드의 탕면을 탕면레벨센서(3)를 통해 탕면 레벨을 측정하는 단계이다.The first step (S10) is a step of measuring the level of the surface of the mold by the surface of the water level sensor (3).
이러한 상기 제1 단계(S10)는 탕면레벨센서(3)를 통해 몰드 탕면의 레벨 중 1Hz이하의 주파수를 측정하게 된다.The first step (S10) is to measure the frequency of less than 1Hz of the level of the mold surface by the surface level sensor (3).
상기 제2 단계(S20)는 상기 탕면레벨센서(3)에서 측정된 탕면 레벨신호의 주파수 중 제어장치(4)에서 0.1Hz 이하의 주파수를 분류하고, 상기 제어장치(4)를 통해 분류된 주파수를 통해 0.1Hz 이하 주파수의 탕면적(A)을 산출하는 단계이다.The second step (S20) is to classify the frequency of 0.1Hz or less in the
이러한 상기 제2 단계(S20)는 상기 제1 단계(S10)에서 측정된 주파수의 레벨 범위 중 0.1Hz이하의 주파수를 상기 제어장치(4)를 통해 구분하여 분류한다.The second step S20 classifies and classifies a frequency of 0.1 Hz or less from the level range of the frequency measured in the first step S10 through the
그런 다음 상기 제어장치(4)를 통해 분류된 주파수의 면적(A)을 산출하게 된다.Then, the area A of the classified frequencies is calculated through the
여기서, 상기 제2 단계(S20)는 수집단계(S100)와, 분류단계(S200)와, 분석단계(S300)와, 계산단계(S400)를 포함하여 이루어진다.Here, the second step (S20) comprises a collecting step (S100), a classification step (S200), an analysis step (S300), and a calculation step (S400).
상기 수집단계(S100)는 상기 제1 단계를 통해 탕면레벨센서(3)에서 측정된 탕면레벨의 주파수를 제어장치(4)에서 수신받아 수집하는 단계로서, 0Hz ~ 1Hz의 범위로 조사된 주파수를 모두 수집하는 단계이다.The collecting step (S100) is a step of receiving and collecting the frequency of the water level level measured by the water
그리고, 상기 분류단계(S200)는 상기 제어장치(4)를 통해 수집된 주파수를 주편단위로 분류하는 단계로서, 상기 수집단계(S100)에서 수집된 주파수를 주편 단위 즉 시간에 따른 최대 피크별로 구분하여 분류하는 단계이다.In addition, the classification step (S200) is a step of classifying the frequency collected by the
또한, 상기 분석단계(S300)는 상기 분류된 주파수에서 0.1Hz 이하의 주파수를 상기 제어장치(4)를 통해 분석하는 단계이다.In addition, the analysis step (S300) is a step of analyzing the frequency of 0.1Hz or less from the classified frequency through the control device (4).
그리고, 상기 계산단계(S400)는 상기 제어장치(4)를 통해 분석된 0.1Hz 이하 주파수의 면적(A)을 계산하는 단계로서, 아래 수학식 1을 이용하여 면적을 구할 수 있다.In addition, the calculating step (S400) is to calculate the area (A) of the frequency of 0.1Hz or less analyzed by the
수학식Equation 1 One
여기서, i는 주파수 갯수이고, n은 주파수를 시분할 한 횟수이고, P는 시분할된 주파수의 피크값이며, F는 측정되는 주파수값이다.Where i is the number of frequencies, n is the number of times the frequency is divided, P is the peak value of the time-divided frequency, and F is the frequency value to be measured.
여기서, 상기 분류된 주파수는 0 초과 ~ 0.1Hz 이하의 범위일 수 있다. Here, the classified frequency may range from more than 0 to less than 0.1 Hz.
상기 제3 단계(S30)는 상기 제어장치(4)에서 산출된 탕면적의 주파수 레벨중 기준치를 ±5mm를 초과한 횟수(N)를 상기 제어장치(4)를 통해 산출하는 단계이다.The third step S30 is a step of calculating, via the
이러한 상기 제3 단계(S30)에서 기준치는 개재물의 탈락이 없는 일정시간의 주파수를 면적으로 산출하여 사용하게 된다.In the third step (S30), the reference value is used to calculate the frequency of the predetermined time without dropping of the inclusion area.
상기 제4 단계(S40)는 상기 기준치 초과횟수를 통해 침지노즐(2)의 내부에 형성된 개재물의 탈락 결함 지수(C)를 상기 제어장치(4)에서 계산 후 표시장치(5)를 통해 표시하는 단계이다.In the fourth step S40, the dropping defect index C of the inclusions formed in the
이러한 제4 단계(S40)에서 상기 개재물 탈락 결함 지수(C)는 아래 수학식 2를 이용하여 계산할 수 있다.In this fourth step S40, the inclusion dropout defect index C may be calculated using
수학식
A는 0.1Hz 이하 영역의 면적이고, N은 주편단위로 얻어진 탕면 레벨중 기준치(탕면 요동중 몰드 파우더 슬래그가 용탕에 유입되지 않는 범위, 0.1 이하의 주파수 영역에서 가장 최소로 나오는 면적의 두배 정도를 기준으로 지정함)를 ±5mm 초과한 횟수이며, B는 상수값(측정되는 면적의 값이 너무 낮기 때문에 상수값을 곱하여 면적값이 크게 나타나도록 함)이다.A is the area of 0.1Hz or less area, N is the reference value of the surface level obtained in the unit of slab (the range where mold powder slag does not flow into the molten metal during the surface fluctuation, about twice the minimum area in the frequency range of 0.1 or less). It is the number of times exceeding ± 5mm, and B is a constant value (multiplying the constant value so that the area value becomes larger because the value of the area being measured is too low).
즉, 본 발명의 과정을 설명하면 다음과 같다.That is, the process of the present invention will be described as follows.
본 발명은 침지노즐(2)의 내주연에 형성된 개재물이 탈락되면 갑작스럽게 턴디쉬에서 주입되는 용강의 양이 증가되므로 몰드(1)의 용탕면이 요동을 치게 된다.In the present invention, when the inclusions formed on the inner circumference of the
이로 인해 탕면의 몰드 파우더 슬래그(6)가 용강 내로 유입되어 제작되는 주편의 품질을 저하시킨다.As a result, the mold powder slag 6 of the hot water flows into the molten steel and degrades the quality of the cast.
이러한 현상을 측정하여 주편의 품질이 어느 정도인지 확인하기 쉽도록 품질 평가 자료를 작성하기 위하여 이루어진다.These phenomena are measured to prepare quality evaluation data so that it is easy to check the quality of cast steel.
이를 위해 먼저, 몰드(1)의 탕면 레벨을 상기 탕면레벨센서(3)를 통해 측정한다.To this end, first, the surface level of the
그런 다음 상기 탕면레벨센서(3)에서 측정된 레벨신호의 주파수 중 상기 제어장치(4)에서 0.1Hz 이하의 주파수만 따로 분류하고 이를 이용해 탕면적을 구한다.Then, among the frequencies of the level signal measured by the water
그리고 나서, 탕면적에 요동이 없는 일정 시간대의 면적값을 기준치로 정하고, 침지노즐의 내부에 형성된 개재물이 탈락될 때 측정되는 면적값이 상기 기준치를 초과하는 주파수 레벨의 횟수를 구한다.Then, the area value at a certain time period without fluctuations in the hot water area is defined as a reference value, and the number of frequency levels at which the area value measured when the inclusions formed inside the immersion nozzle are dropped exceeds the reference value.
여기서 상기 탕면적은 상기 수학식 1을 통해 구하게 된다.Here, the tang area is obtained through
그런 다음, 개재물의 탈락 결함 지수(C)를 기준치를 초과하는 주파수 레벨의 횟수(N)와 0.1Hz 이하의 주파수 영역 면적(A)과 상수값(B)을 대입한 상기 수학식 2를 통해 계산한다.Then, it is calculated by the above equation (2) by substituting the number of frequency levels (N) exceeding the reference defect dropout index (C) of inclusions, the frequency domain area (A) and the constant value (B) of 0.1 Hz or less. do.
그리고, 상기 제어장치(4)와 연결된 표시장치(5)를 통해 결과값을 표시한다.Then, the result value is displayed through the
도 4는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 통해 도출된 개재물의 탈락이 발생하지 않은 상태의 실시예를 나타낸 그래프이고, 도 5는 본 발명에 따른 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법을 통해 도출된 개재물의 탈락이 발생한 상태의 실시예를 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing an embodiment of a state in which no dropout of the inclusions derived through the cast quality evaluation method using the level of the hot water according to the present invention, Figure 5 is a cast quality evaluation method using the level of hot water according to the present invention. Is a graph showing an embodiment of a state in which dropouts of the inclusions derived through.
도 4에 도시된 바와 같이 개재물 탈락이 없는 상태의 면적값을 구하여 기준값으로 삼고, 도 5에 도시된 바와 같이 개재물 탈락이 이루어지면 이를 비교하여 표시장치(5)를 통해 표시한다.As shown in FIG. 4, the area value in the state of no inclusions is obtained and used as a reference value. When the inclusions are dropped as shown in FIG. 5, the result is compared and displayed on the
도 4에 도시된 바와 같이 기준이 되는 개재물 탈락이 없는 탈락 결함 지수(C)는 0.1Hz 이하의 주파수 영역의 면적이 0.0001이고, 기준치를 초과한 횟수가 0회이며, 상수값을 10000으로 지정하여 계산하는 경우 아래 수학식 3의 결과를 사용할 수 있다.As shown in FIG. 4, the dropout defect index C without reference inclusions as a reference has an area of a frequency domain of 0.1 Hz or less, 0.0001, a number of times exceeding a reference value, and a constant value of 10000. In the calculation, the result of
수학식
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이 개재물 탈락이 이루어진 탈락 결함 지수(C)는 0.1Hz 이하의 주파수 영역의 면적이 평균 0.0007이고, 기준치를 초과한 횟수가 2회이며, 상수값을 10000으로 지정하여 계산하는 경우 아래 수학식 4의 결과를 통해 기준치를 초과한 탈락 결함지수가 '14'인 것을 알 수 있다.As shown in FIG. 5, the dropout defect index C in which the inclusions are dropped out has an area of a frequency area of 0.1 Hz or less on the average of 0.0007, twice the number of times exceeding the reference value, and a constant value of 10000. In the calculation, the result of
수학식
이렇게 표시되는 결과값을 지속적으로 수집하여 몰드(1)의 용탕이 냉각되어 형성되는 주편의 품질을 평가하게 된다.The resulting value is continuously collected to evaluate the quality of the slab formed by cooling the molten metal of the
이와 같이 이루어진 본 발명은 탕면레벨센서를 통해 측정되는 탕면 레벨의 주파수를 주편 단위로 수집하고, 이를 분석하여 개재물 탈락이 없는 기준기간과 탈락이 발생하는 기간의 면적을 산출하고, 기준기간과 개재물 탈락 기간의 주파수 횟수를 비교 측정하여 주편의 품질을 평가하므로 미리 주편의 품질을 예측할 수 있는 이점이 있다.The present invention made as described above collects the frequency of the level of the water level measured by the water level sensor in units of cast pieces, and analyzes this to calculate the area of the reference period without dropouts and the period during which dropouts occur, and the reference period and dropouts Since the quality of the cast steel is evaluated by comparing and measuring the frequency count of the period, the quality of the cast steel can be predicted in advance.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 비슷한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains to the detailed description of the present invention and other forms of embodiments within the essential technical scope of the present invention. Could be. Here, the essential technical scope of the present invention is shown in the claims, and all differences within the similar scope should be interpreted as being included in the present invention.
1 : 몰드 2 : 침지노즐
3 : 조사장치 4 : 측정장치
5 : 제어장치 6 : 표시장치1: Mold 2: Immersion nozzle
3: irradiation device 4: measuring device
5: control device 6: display device
Claims (4)
상기 탕면레벨센서에서 측정된 레벨신호의 주파수 중 제어장치에서 0.1Hz 이하의 주파수를 분류하고, 상기 제어장치를 통해 분류된 주파수의 탕면적(A)을 산출하는 제2 단계;
상기 제어장치에서 산출된 탕면적의 주파수 레벨중 기준치를 ±5mm를 초과한 횟수(N)를 상기 제어장치를 통해 산출하는 제3 단계;
상기 기준치 초과횟수를 통해 침지노즐의 내부에 형성된 개재물의 탈락 결함 지수(C)를 상기 제어장치에서 계산후 표시장치를 통해 표시하는 제4 단계;를 포함하는, 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법.
A first step of measuring the level fluctuation of the mold melt surface with a melt surface level sensor;
A second step of classifying a frequency of 0.1 Hz or less in a control device among the frequencies of the level signal measured by the water level sensor, and calculating a floor area A of the classified frequencies by the control device;
A third step of calculating, via the control device, a number N of frequency levels of the hot water area calculated by the control device exceeding a reference value of ± 5 mm;
And a fourth step of displaying the dropping defect index (C) of the inclusions formed in the immersion nozzle through the display device after the calculation is calculated by the control device through the number of times the reference value is exceeded.
상기 제2 단계는,
상기 제1 단계를 통해 탕면레벨센서에서 측정된 당면레벨의 주파수를 제어장치에서 수신받아 수집하는 수집단계;
상기 제어장치를 통해 수집된 주파수를 주편단위로 분류하는 분류단계;
상기 분류된 주파수에서 0.1Hz 이하의 주파수를 상기 제어장치를 통해 분석하는 분석단계; 및
상기 제어장치를 통해 분석된 0.1Hz 이하 주파수의 면적을 계산하는 계산단계;를 포함하는, 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법.
The method of claim 1,
The second step comprises:
A collection step of receiving and collecting a frequency of the current level measured by the water level sensor in the first step from a control device;
A classification step of classifying the frequency collected by the control device into pieces;
An analysis step of analyzing a frequency of 0.1 Hz or less from the classified frequency through the control device; And
Computing step of calculating the area of the frequency less than 0.1Hz analyzed by the control device; comprising, the cast steel quality evaluation method using the surface level.
상기 탕면적(A)은 아래 수학식 1을 이용하여 구하는 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법.
수학식 1
단, i는 주파수 갯수이고, n은 주파수를 시분할 한 횟수이고, P는 시분할된 주파수의 피크값이고, F는 측정되는 주파수값임.
The method of claim 1,
The tang area (A) is cast quality evaluation method using the tang level obtained by using the following equation (1).
Equation 1
Where i is the number of frequencies, n is the number of times the frequency is divided, P is the peak value of the time-divided frequency, and F is the frequency value to be measured.
상기 개재물 탈락 결함 지수(C)는 아래 수학식 2를 이용하여 계산하는 탕면 레벨을 이용한 주편 품질 평가방법.
수학식 2
단, A는 0.1Hz 이하 영역의 면적이고, N은 주편단위로 얻어진 탕면 레벨중 기준치(탕면 요동중 몰드 파우더 슬래그가 용탕에 유입되지 않는 범위, 0.1 이하의 주파수 영역에서 가장 최소로 나오는 면적의 두배 정도를 기준으로 지정함)를 ±5mm 초과한 횟수이며, B는 상수값(측정되는 면적의 값이 너무 낮기 때문에 상수값을 곱하여 면적값이 크게 나타나도록 함)임.The method of claim 1,
The inclusion dropout defect index (C) is cast quality evaluation method using the level of the water level calculated using Equation 2 below.
Equation 2
However, A is the area of 0.1Hz or less area, N is the standard value of the surface level obtained in slab unit The number of times exceeding ± 5mm), and B is a constant value (multiplying the constant value to make the area value larger because the value of the area being measured is too low).
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