KR20120085605A - Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics - Google Patents
Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120085605A KR20120085605A KR1020110007045A KR20110007045A KR20120085605A KR 20120085605 A KR20120085605 A KR 20120085605A KR 1020110007045 A KR1020110007045 A KR 1020110007045A KR 20110007045 A KR20110007045 A KR 20110007045A KR 20120085605 A KR20120085605 A KR 20120085605A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- recycled
- weight
- parts
- plastic
- sheath material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 재생 플라스틱을 이용한 시스 재료 조성물 및 상기 시스 재료 조성물에 의해 제조된 시스를 포함하는 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a cable comprising a sheath material composition using recycled plastic and a sheath made from the sheath material composition.
재생 플라스틱으로서 재생 폴리염화비닐(PVC), 재생 폴리에틸렌(PE), 재생 폴리프로필렌(PP) 등이 당업계에서 사용되고 있으며, 이러한 재생 플라스틱은 케이블, 고무 바닥재 등 다양한 산업 분야에서 이용되고 있다. 특히, 케이블 관련 산업 분야에서 케이블을 제조시 발생한 컴파운드 스크랩과 폐 케이블을 회수하여, 파쇄, 분쇄한 후 압출하여 케이블의 제조에 사용하여 전선에 포함된 플라스틱을 재활용하는 방식으로 재생 플라스틱이 이용되고 있다. As recycled plastics, recycled polyvinyl chloride (PVC), recycled polyethylene (PE), recycled polypropylene (PP), and the like are used in the art, and such recycled plastics are used in various industrial fields such as cables and rubber flooring. In particular, recycled plastics are used in a cable-related industry by recovering compound scrap and waste cables produced during cable manufacturing, crushing, crushing and extruding to recycle the plastic contained in the wires in the manufacture of cables. .
이와 같이 케이블에 재생 플라스틱을 사용함으로써 케이블의 제조 원가를 낮출 수 있게 되었으나, IEC 60092-359, IEC 60502 등에서 규정된 질량 손실 규격치, IEC 60332-1 등에서 규정된 난연 특성 규격치 등등에 미달되는 문제점도 발생하였다.The use of recycled plastic in the cable can reduce the manufacturing cost of the cable, but there are also problems that fall short of the mass loss standard specified in IEC 60092-359, IEC 60502, etc., and the flame retardant characteristic standard specified in IEC 60332-1. It was.
본 발명의 기술적 과제는 재생 플라스틱을 사용하여 케이블의 제조 원가를 낮추면서도 케이블에 요구되는 물성은 갖춘 케이블을 제조할 수 있는 시스 재료 조성물을 제공하는 것이다. The technical problem of the present invention is to provide a sheath material composition which can produce a cable having the physical properties required for the cable while reducing the manufacturing cost of the cable by using the recycled plastic.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시스 재료 조성물은, 20 ~ 70 중량%의 재생 플라스틱 조성물과 80 ~ 30 중량%의 신생 플라스틱 조성물의 혼합물로 이루어지며, 상기 재생 플라스틱 조성물은 재생 플라스틱 100 중량부 및 가소제 30 ~ 80 중량부를 포함하며, 상기 신생 플라스틱 조성물은 신생 플라스틱 100 중량부, 가소제 30 ~ 80 중량부, 난연제 1 ~ 80 중량부 및 안정제 1 ~ 15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The sheath material composition of the present invention for achieving the above object is composed of a mixture of 20 to 70% by weight of the recycled plastic composition and 80 to 30% by weight of the newborn plastic composition, the recycled plastic composition is 100% by weight of recycled plastic Part and a plasticizer 30 to 80 parts by weight, the new plastic composition is characterized in that it comprises 100 parts by weight of the new plastic, 30 to 80 parts by weight plasticizer, 1 to 80 parts by weight of the flame retardant and 1 to 15 parts by weight of the stabilizer.
본 발명의 시스 재료 조성물은 재생 플라스틱을 사용하여 제조함으로써 최종적으로 제조되는 케이블의 제조 원가를 절감할 수 있으면서도, 케이블에서 요구하는 질량 손실, 난연성의 기준치를 모두 만족할 수 있다. The sheath material composition of the present invention can reduce the manufacturing cost of the final cable produced by using recycled plastic, and can satisfy all the standard values of mass loss and flame retardancy required by the cable.
이하 본 발명을 자세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
통상적으로 사용되는 케이블은 적어도 하나의 중심 도체, 절연층, 베딩층, 편조층 및 시스층을 포함하는 구조를 가지며, 본 발명은 상기 시스층을 형성하는 시스 재료 조성물에 관한 것이다.Commonly used cables have a structure comprising at least one central conductor, insulating layer, bedding layer, braided layer and sheath layer, and the present invention relates to a sheath material composition for forming the sheath layer.
본 발명의 시스 재료 조성물은 20 ~ 70 중량%의 재생 플라스틱 조성물과 80 ~ 30 중량%의 신생 플라스틱 조성물의 혼합물로 이루어지며, 바람직하게 40 ~ 60 중량%의 재생 플라스틱 조성물과 60 ~ 40 중량%의 신생 플라스틱 조성물의 혼합물로 이루어진다. 상기 함량과 관련하여, 재생 플라스틱 조성물이 70 중량%를 초과하여 포함되면(또는 신생 플라스틱 조성물이 30 중량% 미만으로 포함되면) 최종적으로 제조된 케이블의 질량 손실이나 난연 특성이 저하되는 문제점이 발생하며, 재생 플라스틱 조성물이 20 중량% 미만으로 포함되면(또는 신생 플라스틱 조성물이 80 중량% 초과하여 포함되면) 케이블에 요구되는 물성은 만족하나 신생 플라스틱의 양이 과도하게 포함되어 제조된 케이블의 제조 단가가 크게 낮아지지 않으므로 기존의 시스 재료 조성물에 비해 경제적이라고 할 수 없다.The sheath material composition of the present invention consists of a mixture of 20 to 70 wt% recycled plastic composition and 80 to 30 wt% new plastic composition, preferably 40 to 60 wt% recycled plastic composition and 60 to 40 wt% It consists of a mixture of newborn plastic compositions. With respect to this content, if the recycled plastic composition is included in excess of 70% by weight (or when the new plastic composition is included in less than 30% by weight), there is a problem that the mass loss or flame retardant properties of the finally produced cable are degraded. When the recycled plastic composition is included in less than 20% by weight (or when the new plastic composition is included in excess of 80% by weight), the required physical properties of the cable are satisfied, but the manufacturing cost of the manufactured cable is excessively included. It is not economically low compared to conventional sheath material compositions because it is not significantly lowered.
본 발명의 재생 플라스틱(recycled plastic)은 당업계에서 케이블을 제조하고 발생한 컴파운드 스크랩과 폐전선을 회수하여 절단 과정을 거친 후, 상기 절단물을 잘게 자르는 파쇄 과정 및 상기 파쇄물을 더욱 잘게 부수는 분쇄 과정을 거친 플라스틱 성분을 의미하며, 폐플라스틱이라고도 불린다. Recycled plastic of the present invention is a cable manufacturing process in the art and recovers the resulting compound scrap and waste wires after the cutting process, the crushing process to chop the cutting finely and the crushing process to crush the crushed finer It means a plastic component that is rough, and is also called waste plastic.
이러한 재생 플라스틱으로서 재생 폴리염화비닐(recycled poly vinyl chloride), 재생 에틸렌 비닐 아세테이트(recycled ethylene vinyl acetate), 재생 폴리에틸렌(recycled polyethylene), 재생 폴리프로필렌(recycled polypropylene), 재생 폴리테트라플루오로에틸렌(recycled polytetrafluoroethylene), 재생 테트라플루오로에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(recycled tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer), 재생 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 공중합체(recycled tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer), 재생 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer), 재생 폴리비닐리덴플루오라이드(recycled polyvinylidenefluoride), 재생 폴리에틸렌 테레프탈레이트(recycled polyethylene terephthalate), 재생 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (recycled polybutylene terephthalate), 재생 폴리에테르에테르 케톤(recycled polyetherether keton), 재생 나일론 6(recycled nylon 6) 및 재생 나일론 66(recycled nylon 66)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다.Such recycled plastics include recycled poly vinyl chloride, recycled ethylene vinyl acetate, recycled polyethylene, recycled polypropylene, recycled polytetrafluoroethylene ), Recycled tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer, recycled tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer, recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer (recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer, recycled polyvinylidenefluoride, recycled polyethylene terephthalate, recycled polybutylene terephthalate, One or two or more selected from the group consisting of recycled polyetherether keton, recycled nylon 6, and recycled nylon 66 may be used.
또한 본 발명의 재생 플라스틱 조성물은 상기 재생 플라스틱을 포함하는 조성물을 의미하며, 이러한 재생 플라스틱 조성물은 재생 플라스틱 100 중량부 및 가소제 30 ~ 80 중량부를 포함한다. 상기 가소제가 30 중량부 미만으로 포함되면 가소화 효과가 미미하며, 80 중량부 초과하여 포함되면 가소제가 재생 플라스틱의 표면으로 이동하는 이행 현상이 발생하므로 바람직하지 않다.In addition, the recycled plastic composition of the present invention means a composition comprising the recycled plastic, the recycled plastic composition includes 100 parts by weight of recycled plastic and 30 to 80 parts by weight of plasticizer. If the amount of the plasticizer is less than 30 parts by weight, the plasticizing effect is insignificant. If it is contained in an amount exceeding 80 parts by weight, the plasticizer moves to the surface of the recycled plastic, which is not preferable.
본 발명의 재생 플라스틱 조성물에는 필요에 따라 적절하게 가소제 외에 다른 첨가제를 더 포함할 수 있다.The recycled plastic composition of the present invention may further contain other additives in addition to the plasticizer as appropriate.
상기 재생 플라스틱 조성물은 다음과 같은 방법으로 제조할 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다. 싱글 스크류를 갖는 압출기에 재생 플라스틱과 가소제 기타 첨가제를 넣고 120 ℃ 내지 220 ℃의 온도에서, 바람직하게 150 ℃ 내지 190 ℃ 온도 범위에서 용융(melting) 및 혼합(mixing)한 후 압출하면 본 발명의 재생 플라스틱이 형성된다. 상기 재생 플라스틱은 펠렛의 형태를 취하며, 상기 펠렛의 크기는 0.5 mm 내지 10 mm이며, 바람직하게는 2 mm 내지 8 mm 이다.The recycled plastic composition may be prepared by the following method, but is not limited thereto. Regenerated plastics and plasticizers and other additives are added to an extruder having a single screw, and then melted and mixed at a temperature of 120 ° C. to 220 ° C., preferably in a temperature range of 150 ° C. to 190 ° C., and then extruded. Plastic is formed. The recycled plastic takes the form of pellets and the size of the pellets is from 0.5 mm to 10 mm, preferably from 2 mm to 8 mm.
본 발명의 신생 플라스틱은 상기 재생 플라스틱과 상대적인 개념으로, 재생 플라스틱이 거치는 절단, 파쇄 및 분쇄과정을 거치치 않으며 플라스틱의 원 재료를 이용하여 만들어낸 플라스틱을 의미한다.The new plastic of the present invention is a concept relative to the recycled plastic, and means a plastic made by using the raw material of the plastic without undergoing the cutting, crushing, and crushing processes of the recycled plastic.
또한 본 발명의 신생 플라스틱 조성물은 상기 신생 플라스틱을 포함하는 조성물을 의미하며, 신생 플라스틱 조성물은 신생 플라스틱 100 중량부에 가소제 30 ~ 80 중량부, 난연제 1 ~ 80 중량부 및 안정제 1 ~ 15 중량부를 포함한다. 상기 가소제, 난연제, 안정제와 같은 첨가제를 포함함으로써 신생 플라스틱 조성물의 가공성을 향상시키고 최종적으로 제조되는 케이블에 요구되는 물성을 만족시킬 수 있다.In addition, the new plastic composition of the present invention means a composition comprising the new plastic, the new plastic composition includes 30 to 80 parts by weight of plasticizer, 1 to 80 parts by weight of flame retardant and 1 to 15 parts by weight of the plasticizer in 100 parts by weight of the new plastic. do. By including additives such as plasticizers, flame retardants, stabilizers, it is possible to improve the processability of the new plastic composition and to satisfy the physical properties required for the finally produced cable.
이러한 신생 플라스틱으로서 폴리염화비닐(poly vinyl chloride), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 테트라플루오로에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer), 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 공중합체(tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer), 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(ethylene tetrafluoroethylene copolymer), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate), 폴리에테르에테르 케톤(polyetherether keton), 나일론 6(nylon 6) 및 나일론 66(nylon 66)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. Such new plastics include poly vinyl chloride, ethylene vinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene perfluoroalkyl Tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer, tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidenefluoride, polyethylene tere One or two or more selected from the group consisting of phthalate (polyethylene terephthalate), polybutylene terephthalate, polyetherether keton, nylon 6 (nylon 6) and nylon 66 (nylon 66) four It can be.
특히, 상기 신생 플라스틱 중 폴리염화비닐(PVC)은 비닐클로라이드(CH2=CHCl)가 중합된 구조-(CH2-CHCl)n-를 가져, P(중합도)값에 따라 물성과 가공성이 변화되는 특성을 가진다. 이러한 특성을 고려하여, 본 발명에서는 P(중합도)값이 1000 이상인 폴리염화비닐(PVC)을 사용하며, 바람직하게는 P(중합도)값이 1000 이상 3000 이하인 폴리염화비닐(PVC)을 사용하며, 보다 바람직하게는 P(중합도)값이 1000 이상 2500 이하인 폴리염화비닐(PVC)을 사용한다. 상기 P(중합도)와 관련하여 P(중합도)값이 1000 미만이면 시스 재료 조성물의 물성이 저하되는 문제점이 발생하며, P(중합도)값이 3000을 초과하면 시스 재료 조성물의 가공성이 저하되는 문제점이 발생하여 바람직하지 않다.In particular, the polyvinyl chloride (PVC) of the new plastic has a structure-(CH 2 -CHCl) n -polymerized vinyl chloride (CH 2 = CHCl), the physical properties and processability is changed according to the P (polymerization) value Has characteristics. In consideration of such characteristics, the present invention uses polyvinyl chloride (PVC) having a P (polymerization degree) of 1000 or more, preferably polyvinyl chloride (PVC) having a P (polymerization) value of 1000 or more and 3000 or less, More preferably, polyvinyl chloride (PVC) whose P (polymerization degree) value is 1000 or more and 2500 or less is used. If the P (polymerization) value is less than 1000 in relation to the P (polymerization degree), there is a problem that the physical properties of the sheath material composition is lowered. It is not desirable to occur.
또한 상기 신생 플라스틱 조성물에 가소성을 부여하기 위하여 가소제 30 ~ 80 중량부를 포함한다. 상기 가소제가 30 중량부 미만으로 포함되면 가소화 효과가 미미하며, 80 중량부 초과하여 포함되면 가소제가 신생 플라스틱의 표면으로 이동하는 이행 현상이 발생하므로 바람직하지 않다. 특히, 신생 플라스틱으로서 사용되는 폴리염화비닐은 상온에서 단단하고 깨지기 쉬운 유리상 물질로서 압출 가공성 및 유연성이 좋지 않지만, 신생 플라스틱 조성물에 가소제와 함께 포함될 경우 신생 플라스틱 조성물의 용융 온도와 용융 점도를 저하시켜 압출 가공성을 향상시키고 유연성을 향상시킨다. In addition, in order to impart plasticity to the newborn plastic composition, it includes 30 to 80 parts by weight of a plasticizer. If the plasticizer is included in less than 30 parts by weight, the plasticizing effect is insignificant, and if contained in more than 80 parts by weight, the plasticizer is not preferable because the transition phenomenon occurs to move to the surface of the new plastic. In particular, polyvinyl chloride, which is used as a new plastic, is a hard and brittle glassy material at room temperature, and has poor extrusion processability and flexibility, but when included with a plasticizer in the new plastic composition, the polyvinyl chloride decreases the melting temperature and melt viscosity of the new plastic composition to extrude it. Improves machinability and flexibility.
본 발명의 가소제는 200 이상의 분자량을 가지며, 200 이상 600 이하의 분자량을 가진다. 상기 가소제의 분자량이 200 미만이면 제조된 케이블의 인장강도, 내열성, 질량손실 등이 저하되고, 600을 초과하면 신율이 낮아지고, 재료가 딱딱해지는 문제점이 발생하여 바람직하지 않다.The plasticizer of this invention has a molecular weight of 200 or more, and has a molecular weight of 200 or more and 600 or less. When the molecular weight of the plasticizer is less than 200, tensile strength, heat resistance, mass loss, etc. of the manufactured cable are lowered, and when it exceeds 600, elongation is lowered, and the material becomes hard, which is not preferable.
이러한 가소제로서 프탈산계, 트리멜리트산계, 포스파이트계, 에폭시계, 폴리에스터계, 알리파틱계 및 항염소계 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. As such a plasticizer, one or two or more selected from the group consisting of phthalic acid based, trimellitic acid based, phosphite based, epoxy based, polyester based, aliphatic based and anti-chlorine based plasticizers can be used.
상기 프탈산계 가소제로서 DBP(di-butylphthalate), DOP(di-octyl phthalate), DEHP(di-2-ethylhexyl phthalate), DINP(di-isononyl phthalate), DIDP(di-isodecyl phthalate), BBP (butyl benzyl phthalate) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며; 상기 트리멜리트산계 가소제로서 TOTM(tri-ethylhexyl trimellitate), TINTM (tri-isononyl trimellitate), TIDTM (tri-isodecyl trimellitate) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며; 상기 포스파이트계 가소제로서 TCP(tri-cresyl phosphate), TOP(tri-2-ethylhexyl phosphate), CDP(cresyl diphenyl phosphate), TAP(triaryl phosphate) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며; 상기 에폭시계 가소제로서 ESO(epoxidized soybean oil), ELO(epoxidized linseed oil) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며; 상기 알리파틱계 가소제로서 DOA(di-2-ethylhexyl adipate), DOZ(di(2-ethylhexyl) azelate), DIDA(di-iso decyl adipate) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며; 상기 항염소계 가소제로서 Cereclor S-45(염소 함량 43 ~ 45%), S-52(염소 함량 43 ~ 45%), S-52(염소 함량 50 ~ 52%) 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있으며, 상기 프탈레이트계 가소제 또는 포스파이트계 가소제와 병용하여 사용할 수 있다.As the phthalic acid-based plasticizer, di-butylphthalate (DBP), di-octyl phthalate (DOP), di-2-ethylhexyl phthalate (DEHP), di-isononyl phthalate (DINP), di-isodecyl phthalate (DIDP), and butyl benzyl (BPB). phthalate) and the like, or may be used. Tri-ethylhexyl trimellitate (TOTM), tri-isononyl trimellitate (TINTM), tri-isodecyl trimellitate (TIDTM), etc. may be used as the trimellitic acid-based plasticizer; Tri-cresyl phosphate (TCP), tri-2-ethylhexyl phosphate (TOP), cresyl diphenyl phosphate (CDP), triaryl phosphate (TAP), or the like may be used as the phosphite plasticizer; EPO (epoxidized soybean oil), ELO (epoxidized linseed oil) and the like may be used as the epoxy-based plasticizer; As the aliphatic plasticizer, DOA (di-2-ethylhexyl adipate), DOZ (di (2-ethylhexyl) azelate), DIDA (di-iso decyl adipate) and the like may be used one or two or more; Cereclor S-45 (chlorine content 43-45%), S-52 (chlorine content 43-45%), S-52 (chlorine content 50-52%) and the like may be used as the anti-chlorine plasticizer. It can be used in combination with the phthalate plasticizer or phosphite plasticizer.
본 발명의 난연제는 신생 플라스틱 조성물에 1 내지 80 중량부로 포함되며, 1 중량부 미만으로 포함되면 난연 효과가 미미하며, 80 중량부 초과하여 포함되면 재료비가 상승할 뿐만 아니라 상온 인장강도 및 신장율이 저하되어 바람직하지 않다.The flame retardant of the present invention is included in 1 to 80 parts by weight of the new plastic composition, when included in less than 1 part by weight, the flame retardant effect is insignificant, and when included in excess of 80 parts by weight as well as increasing the material cost, the tensile strength and elongation of the room temperature is lowered Not preferred.
이러한 난연제로서, 금속 수산화물, 훈타이트와 수산화마그네사이트의 혼합물, 안티몬계 난연제, 붕소계 난연제, 주석계 난연제 및 몰리브덴계 난연제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게 비닐실란, 지방산 및 아미노실란으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상으로 표면 처리된 금속 수산화물을 사용할 수 있다. 상기 금속 수산화물로서 수산화 마그네슘, 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 카보네이트, 하이드로탈사이트를 사용할 수 있다.As such a flame retardant, one or two or more selected from the group consisting of a metal hydroxide, a mixture of a futite and a magnesium hydroxide, an antimony flame retardant, a boron flame retardant, a tin flame retardant, and a molybdenum flame retardant may be used. And metal hydroxides surface-treated with at least one selected from the group consisting of, fatty acids and aminosilanes. Magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide carbonate, hydrotalcite can be used as the metal hydroxide.
본 발명의 안정제는 신생 플라스틱 조성물에 열안정성을 부여하기 위하여 사용되며, 신생 플라스틱으로 사용된 폴리염화비닐이 가열될 때 발생되는 염산 가스를 신속히 중화시켜주는 역할을 한다.The stabilizer of the present invention is used to impart thermal stability to the new plastic composition, and serves to quickly neutralize the hydrochloric acid gas generated when the polyvinyl chloride used as the new plastic is heated.
상기 안정제는 신생 플라스틱 조성물에 1 내지 15 중량부로 포함되며, 1 중량부 미만으로 포함되면 내열 효과가 미미하며, 15 중량부 초과하여 포함되면 재료비가 상승할 뿐만 아니라 안정제가 신생 플라스틱의 표면으로 이동하는 이행 현상이 발생하므로 바람직하지 않다.The stabilizer is included in the new plastic composition in an amount of 1 to 15 parts by weight, and when included in less than 1 part by weight, the heat resistance is insignificant. When it is included in an amount exceeding 15 parts by weight, the stabilizer is moved to the surface of the new plastic. This is undesirable because a transition phenomenon occurs.
이러한 안정제로서 유기주석계 안정제, 카르복실산 금속염계 안정제, 납계 안정제와 같은 금속계 열안정제; 에폭시계 안정제, 유기아인산염(phosphite)과 같은 비금속계 열안정제를 사용할 수 있으며, 이러한 안정제를 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있다.Such stabilizers include metal thermal stabilizers such as organotin stabilizers, carboxylic acid metal salt stabilizers, and lead stabilizers; Non-metal thermal stabilizers such as epoxy stabilizers and organic phosphites may be used, and one or two or more such stabilizers may be used.
또한 본 발명은 상기 시스 재료 조성물에 의해 제조된 시스를 구비하는 것을 특징으로 하는 케이블을 제공한다.
The present invention also provides a cable comprising a sheath made by the sheath material composition.
[실시예][Example]
이하 실시예를 들어 본 발명을 더 구체적으로 설명한다. 본 발명이 속하는 분야의 평균적 기술자는 아래 실시예에 기재된 실시 태양 외에 여러 가지 다른 형태로 본 발명을 변경할 수 있으며, 이하 실시예는 본 발명을 예시할 따름이지 본 발명의 기술적 사상의 범위를 아래 실시예 범위로 한정하기 위한 의도라고 해석해서는 아니된다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims and their equivalents. It should not be construed as an intention to limit the scope to example.
본 발명의 시스 재료 조성물의 성분의 함량에 따른 케이블의 특성을 살펴보기 위하여 하기의 표 1에 나타낸 조성(단위 : 중량%)으로 실시예와 비교예의 시스 재료 조성물을 제조하였다.In order to examine the properties of the cable according to the content of the components of the sheath material composition of the present invention, the sheath material compositions of Examples and Comparative Examples were prepared using the composition (unit: wt%) shown in Table 1 below.
플라스틱 조성물play
Plastic composition
20
20
40
40
60
60
0
0
80
80
100
100
플라스틱
조성물rebirth
plastic
Composition
80
80
60
60
40
40
100
100
20
20
0
0
[표 1에 사용된 성분의 설명][Description of Ingredients Used in Table 1]
* 가소제 : DINP (di-isononyl phthalate)* Plasticizer: DINP (di-isononyl phthalate)
* 난연제 : 훈타이트와 수산화마그네사이트의 혼합물과 삼산화안티몬(Sb2O3)을 혼합하여 사용* Flame Retardant: Mixture of Huntite with Magnesite Hydroxide and Antimony Trioxide (Sb 2 O 3 )
* 안정제 : 납계 안정제와 카르복실산 금속염계 안정제를 혼합하여 사용
* Stabilizer: Used by mixing lead stabilizer and metal carboxylate stabilizer
물성 측정 및 평가Measurement and evaluation of physical properties
상기 실시예(1~3) 및 비교예(1~3)에 따르는 성분을 이용하여 시스 재료 조성물을 제조하였고, 상기 시스 재료 조성물을 140 ℃의 오픈롤에서 20분간 혼련시킨 후 170 ℃의 프레스에서 5분간 성형하고 냉각을 하여 물성 측정용 시편을 제조하였다. Sheath material compositions were prepared using the components according to Examples (1-3) and Comparative Examples (1-3), and the sheath material compositions were kneaded for 20 minutes on an open roll of 140 ° C and then in a press at 170 ° C. 5 minutes was molded and cooled to prepare a specimen for measuring the physical properties.
실시예와 비교예의 각각의 시편에 대하여 질량 손실, 난연성을 시험하고, 그 결과를 하기의 표 2에 정리하였다. 간략한 실험 조건은 다음과 같다.
Mass loss and flame retardance were tested for each of the specimens of the Examples and Comparative Examples, and the results are summarized in Table 2 below. Brief experimental conditions are as follows.
㉠ 질량 손실㉠ mass loss
IEC 60811-3-2에 준하여 질량 손실을 평가하고, 시편 형태는 IEC 60811-1-1, IEC 60811-1-9를 따랐다. 먼저 시편을 상온에서 20 시간 동안 건조한 후 무게(B)를 측정하고 100 ℃ 오븐에서 일주일 동안 방치한 후 다시 상온에서 20 시간 동안 건조한 후 최종 무게(C)를 측정하였다. 시편의 단면적(A)은 아래 식을 이용하여 구하였다. 질량 손실은 1.5 mg/cm2 이하여야 한다.Mass loss was assessed according to IEC 60811-3-2, and the specimen type was in accordance with IEC 60811-1-1, IEC 60811-1-9. First, the specimen was dried at room temperature for 20 hours and then weighed (B) and left for one week in an oven at 100 ° C., and then dried at room temperature for 20 hours and then the final weight (C) was measured. The cross-sectional area (A) of the specimen was obtained using the following equation. Mass loss should be less than 1.5 mg / cm 2 .
* *
: 상기 식에서 δ는 시편의 평균 두께를 의미한다.In the above formula, δ means the average thickness of the specimen.
* 질량 손실 = (B-C)/A* Mass loss = (B-C) / A
㉡ 난연성㉡ flame retardant
시편의 난연성 시험(ASTMD 2863)에 준하여 상온에서 측정하였으며, 산소 지수가 28% 이상이어야 한다.The test was carried out at room temperature according to the test for flame retardancy (ASTMD 2863) and the oxygen index should be at least 28%.
표 2에 정리한 바와 같이, 재생 플라스틱 조성물과 신생 플라스틱 조성물을 적절히 혼합한 실시예 1 내지 3의 시편은 질량 손실, 난연성(산소 지수)에서 모두 기준치를 만족하였다.As summarized in Table 2, the specimens of Examples 1 to 3, in which the recycled plastic composition and the newborn plastic composition were properly mixed, satisfied the reference values in both mass loss and flame retardancy (oxygen index).
반면, 비교예 2 및 비교예 3은 질량 손실, 난연성(산소 지수)에서 모두 기준치를 만족하지 못하였으며, 이러한 결과는 재생 플라스틱 조성물을 과도하게 사용하였기 때문이다. 또한, 비교예 1 역시 질량 손실, 난연성(산소 지수)에서 모두 기준치를 만족하였으나, 신생 플라스틱 조성물만을 사용하였기 때문에 제조 단가가 높다는 단점이 있다. On the other hand, Comparative Example 2 and Comparative Example 3 did not satisfy the reference value in both mass loss and flame retardancy (oxygen index), and this result is due to excessive use of recycled plastic composition. In addition, Comparative Example 1 also satisfies the reference value in both mass loss and flame retardancy (oxygen index), but has a disadvantage in that the manufacturing cost is high because only the new plastic composition is used.
이와 같은 결과로부터 본 발명의 조성에 의해 제조된 시스를 구비하는 케이블은 질량 손실, 난연성에서 모두 기준치를 만족하였을 뿐만 아니라, 재생 플라스틱을 사용하여 케이블의 제조 원가를 절감할 수 있었다. 이러한 결과를 얻을 수 있었던 것은 재생 플라스틱 조성물과 신생 플라스틱 조성물을 적절한 혼합 비율로 혼합하여 시스 재료 조성물을 제조한 것에 기인된다.From these results, the cable having the sheath manufactured by the composition of the present invention not only satisfied the standard value in both mass loss and flame retardancy, but also reduced the manufacturing cost of the cable by using recycled plastic. This result was attributable to the production of the sheath material composition by mixing the recycled plastic composition and the newborn plastic composition in an appropriate mixing ratio.
위와 같이 본 발명의 최적 실시예들을 개시하였다. 본 실시예를 포함하는 명세서에서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 당업자에게 본 발명을 상세히 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미를 한정하거나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위해 사용된 것이 아님을 밝혀 둔다. As described above, optimal embodiments of the present invention have been disclosed. Although specific terms have been used in the specification including the present embodiment, it is only used for the purpose of describing the present invention to those skilled in the art in detail and used to limit the meaning or limit the scope of the present invention described in the claims. Make it clear.
Claims (8)
상기 재생 플라스틱 조성물은 재생 플라스틱 100 중량부 및 가소제 30 ~ 80 중량부를 포함하며,
상기 신생 플라스틱 조성물은 신생 플라스틱 100 중량부, 가소제 30 ~ 80 중량부, 난연제 1 ~ 80 중량부 및 안정제 1 ~ 15 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.Consisting of a mixture of 20 to 70% by weight recycled plastic composition and 80 to 30% by weight new plastic composition,
The recycled plastic composition comprises 100 parts by weight of recycled plastic and 30 to 80 parts by weight of plasticizer,
The newborn plastic composition is a sheath material composition comprising 100 parts by weight of the new plastic, 30 to 80 parts by weight of plasticizer, 1 to 80 parts by weight of flame retardant and 1 to 15 parts by weight of a stabilizer.
상기 재생 플라스틱은 재생 폴리염화비닐(recycled poly vinyl chloride), 재생 에틸렌 비닐 아세테이트(recycled ethylene vinyl acetate), 재생 폴리에틸렌(recycled polyethylene), 재생 폴리프로필렌(recycled polypropylene), 재생 폴리테트라플루오로에틸렌(recycled polytetrafluoroethylene), 재생 테트라플루오로에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(recycled tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer), 재생 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 공중합체(recycled tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer), 재생 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer), 재생 폴리비닐리덴플루오라이드(recycled polyvinylidenefluoride), 재생 폴리에틸렌 테레프탈레이트(recycled polyethylene terephthalate), 재생 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (recycled polybutylene terephthalate), 재생 폴리에테르에테르 케톤(recycled polyetherether keton), 재생 나일론 6(recycled nylon 6) 및 재생 나일론 66(recycled nylon 66)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.The method of claim 1,
The recycled plastic may be recycled poly vinyl chloride, recycled ethylene vinyl acetate, recycled polyethylene, recycled polypropylene, recycled polytetrafluoroethylene ), Recycled tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer, recycled tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer, recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer (recycled ethylene tetrafluoroethylene copolymer, recycled polyvinylidenefluoride, recycled polyethylene terephthalate, recycled polybutylene terephthalate, recycled Lee ether ketone (recycled polyetherether keton), reproduction nylon 6 (recycled nylon 6) and reproducing nylon 66 (recycled nylon 66) as a sheath material composition, characterized in that at least one member selected from the group consisting of.
상기 신생 플라스틱은 폴리염화비닐(poly vinyl chloride), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 테트라플루오로에틸렌 퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer), 테트라플루오로에틸렌 헥사플루오로프로필렌 공중합체(tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer), 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(ethylene tetrafluoroethylene copolymer), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate), 폴리에테르에테르 케톤(polyetherether keton), 나일론 6(nylon 6) 및 나일론 66(nylon 66)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.The method of claim 1,
The new plastic is polyvinyl chloride, ethylene vinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene perfluoroalkyl Tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinylether copolymer, tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidenefluoride, polyethylene tere At least one selected from the group consisting of phthalate (polyethylene terephthalate), polybutylene terephthalate, polyetherether keton, nylon 6 (nylon 6) and nylon 66 (nylon 66) Sheath material composition.
상기 가소제는 프탈산계, 트리멜리트산계, 포스파이트계, 에폭시계, 폴리에스터계, 알리파틱계 및 항염소계 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.The method of claim 1,
The plasticizer is a sheath material composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of phthalic acid, trimellitic acid, phosphite, epoxy, polyester, aliphatic and anti-chlorine plasticizer.
상기 난연제는 금속 수산화물, 훈타이트와 수산화마그네사이트의 혼합물, 안티몬계 난연제, 붕소계 난연제, 주석계 난연제 및 몰리브덴계 난연제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.The method of claim 1,
The flame retardant is a sheath material composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of a metal hydroxide, a mixture of huntite and magnesium hydroxide, antimony flame retardant, boron flame retardant, tin flame retardant and molybdenum flame retardant.
상기 난연제는 비닐실란, 지방산 및 아미노실란으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상으로 표면 처리된 금속 수산화물인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.6. The method of claim 5,
The flame retardant is a sheath material composition, characterized in that the metal hydroxide surface-treated with at least one member selected from the group consisting of vinylsilane, fatty acid and aminosilane.
상기 안정제는 유기주석계 안정제, 카르복실산 금속염계 안정제, 납계 안정제, 에폭시계 안정제 및 유기아인산염(phosphite)으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 시스 재료 조성물.The method of claim 1,
The stabilizer is a sheath material composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of organotin stabilizer, carboxylic acid metal salt stabilizer, lead stabilizer, epoxy stabilizer and organic phosphite (phosphite).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110007045A KR20120085605A (en) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110007045A KR20120085605A (en) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120085605A true KR20120085605A (en) | 2012-08-01 |
Family
ID=46871807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110007045A KR20120085605A (en) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120085605A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200083275A (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-08 | 엘에스전선 주식회사 | Resin composition for cable sheath and cable including the same |
US11664133B2 (en) * | 2020-10-28 | 2023-05-30 | Dell Products L.P. | Power cord assembly containing recycled and renewable polymeric compositions |
-
2011
- 2011-01-24 KR KR1020110007045A patent/KR20120085605A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200083275A (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-08 | 엘에스전선 주식회사 | Resin composition for cable sheath and cable including the same |
US11664133B2 (en) * | 2020-10-28 | 2023-05-30 | Dell Products L.P. | Power cord assembly containing recycled and renewable polymeric compositions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101720381B1 (en) | Vinyl chloride based resin composition for extrusion or injection molding | |
CA2775975C (en) | Heat stabilized polymeric composition with epoxidized fatty acid ester plasticizer | |
US20080234418A1 (en) | Use of a Blend of Phthalate Plasticizers in Poly(Vinyl Halide) Compounds | |
CN102002199A (en) | Polyethylene sheath material with high flame resistance at 90 DEG C | |
DE102010061868A1 (en) | Diisononyl terephthalate (DINT) as a plasticizer for thermoplastic applications | |
WO2015047999A1 (en) | Sustainable poly(vinyl halide) mixtures for thin-film applications | |
CN114656729A (en) | High-flame-retardant low-temperature-resistant polyvinyl chloride composition and preparation method and application thereof | |
KR102104480B1 (en) | Plasticizer composition | |
KR20120085605A (en) | Composition For Sheath Material Using Recycled Plastics | |
KR102254422B1 (en) | Bioplasticizers and plasticized polymeric compositions | |
KR101675556B1 (en) | Resin composition for covering material of cable and manufacturing method of pellet for resin composition for covering material of cable | |
KR20200140084A (en) | Plasticizer composition and vinylchloride resin composition comprising the same | |
KR20100070020A (en) | Innoxious thermoplastic resin, method of preparing the same, and method of preparing a cable using the method | |
CN105175852A (en) | Composite flame-retardant cable material with excellent insulation performance and preparation method thereof | |
KR101028244B1 (en) | Vinyl chloride based resin composition containing dioctyl terephthalate DOTP for film or sheet manufactured by calendering | |
EP2093249A1 (en) | Unplasticized PVC composition | |
CN113912963A (en) | High-flame-retardant polyvinyl chloride sheath material and preparation method thereof | |
CN114437469A (en) | PVC cable material and preparation method thereof | |
KR100633786B1 (en) | Method for producing flame retarding polypropylene color resin composition with high content of flame retardant | |
KR20170090825A (en) | Resin composition for covering material of cable and manufacturing method of pellet for resin composition for covering material of cable | |
KR102462258B1 (en) | Composite plasticizer and resin composition comprising same | |
KR20190089884A (en) | Plasticizer composition | |
JP7293810B2 (en) | Vinyl chloride resin composition, vinyl chloride resin molding, interior material and transportation equipment | |
KR100633785B1 (en) | Flame retarding polypropylene color resin composition with high content of flame retardant | |
KR100768744B1 (en) | 2,2,4-Trimethyl-1,3-pentanediol diester based plasticizer composition and polyvinyl chlorides polymer resin compositions containing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |