KR20120082405A - Polypropylene film comprising an opening aid - Google Patents
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Abstract
본 발명은 서로에 대해서 평행으로 진행하며 최대 10 ㎜의 간격으로 배치된 적어도 2 개의 천공선을 갖는 이축 연신 폴리프로필렌 필름에 관한 것이다. 상기의 2 개의 선의 천공은 서로에 대해서 보완적이다. 상기 천공들 사이의 비손상된 필름의 간격은 상기 천공보다 더 길다.The present invention relates to a biaxially stretched polypropylene film having at least two perforation lines running parallel to each other and arranged at intervals of up to 10 mm. The perforation of the two lines is complementary to each other. The spacing of the intact film between the perforations is longer than the perforation.
Description
본 발명은 천공을 갖는 이축 연신 폴리프로필렌 필름, 및 개봉 보조부 (opening aid)로서 천공을 갖는 이축 연신 폴리프로필렌 필름으로부터 제조된 포장에 관한 것이다.The present invention relates to a package made from a biaxially stretched polypropylene film having a perforation and a biaxially stretched polypropylene film having a perforation as an opening aid.
이축 연신 플라스틱 필름, 특히 자동온도조절 (thermostatic) 폴리머로부터 제조된 필름, 특히 이축 연신 폴리프로필렌 필름의 성공은 본질적으로 비교적 작은 중량, 우수한 장벽 특성 및 우수한 용접성과 함께 그들의 탁월한 기계적 강도 특성을 근거로 한다. 폴리올레핀 필름은 매우 적은 재료 투입에 의해서 포장 내용물이 빠르게 건조하거나 향기를 상실하는 것을 방지한다.The success of biaxially stretched plastic films, especially films made from thermostatic polymers, in particular biaxially stretched polypropylene films, is inherently based on their excellent mechanical strength properties with relatively low weight, good barrier properties and good weldability. . The polyolefin film prevents the packaging contents from drying out quickly or losing fragrance with very little material input.
위생적이고, 시각적으로 매력적이며, 단단하게 봉합되는 저항성 포장을 위한 소비자의 요구는 쉽게 제어가능한 개봉에 대한 소망과 일치하지 않는다. 후자는 소비자들 사이에서 폴리올레핀 필름 포장의 불만의 대상이며, 종이 포장재와 비교하여 단점으로 생각된다.Consumer demand for hygienic, visually appealing, tightly sealed resistive packaging is inconsistent with the desire for easily controllable opening. The latter is a complaint of polyolefin film packaging among consumers and is considered a disadvantage compared to paper packaging.
단축 연신된 필름은 연신 방향에서 작은 인열 저항을 나타내며, 쉽게 찢어질 수 있고, 상기의 인열은 전파될 수 있다. 그러나, 단축 연신된 필름은 특히, 횡방향에서 그들의 기계적 특성의 결여로 인하여 다수의 영역에서 사용될 수 없다. 이축 연신은 한편으로는 양 디멘션 (dimensions)에서 바람직한 고강도 (계수 (moduli))를 제공하지만; 다른 한편으로 바람직한 방향은 또한 이에 의해서 평등하게 된다. 그 결과로 필름 포장 (예를 들어, 비스킷 포장)을 개봉하기 위해서는 우선 필름을 찢기 위해서 큰 힘으로 극복하여야 한다. 그러나, 필름이 손상되거나 찢어지면, 매우 적은 견인력을 사용하는 경우에 조차도 인열이 제어할 수 없게 전파된다. 매우 낮은 인열 전파 저항성과 조합된 과도하게 큰 초기 인열 저항성을 포함하는 이들 결함이 있는 사용 특성은 상기 언급된 이점에도 불구하고 최종-사용자의 시장에서 필름 포장의 허용성을 감소시킨다.Uniaxially stretched films exhibit a small tear resistance in the stretching direction, can be easily torn, and the tear can propagate. However, uniaxially stretched films cannot be used in many areas, in particular due to the lack of their mechanical properties in the transverse direction. Biaxial stretching, on the one hand, provides the desired high strength (moduli) in both dimensions; On the other hand, the preferred direction is thereby also equalized. As a result, in order to open a film package (eg a biscuit package), it must first be overcome with great force in order to tear the film. However, if the film is damaged or torn, the tear propagates out of control even with very little traction. These faulty use characteristics, including excessively large initial tear resistance combined with very low tear propagation resistance, reduce the acceptability of film packaging in the end-user market despite the advantages mentioned above.
본 기술분야의 상태에서는, 미리 정해진 파단점 (breaking point)을 갖는 상기의 필름이 제공되어야 하는 것으로 제안되었다. 개봉 중에, 상기 필름은 미리 정해진 파단점에서 찢어진다. 그러나, 이들 해결책은 필름이 더 쉽게 찢어지도록 만들지만 이들은 실제로 제어된 인열 전파를 도와주지 않기 때문에, 상기의 인열은 종종 제어할 수 없게 전파된다.In the state of the art, it has been proposed that such films having a predetermined breaking point should be provided. During opening, the film tears at a predetermined break point. However, these solutions make the films tear more easily, but because they do not actually help controlled tear propagation, such tears are often spread out of control.
추가의 공지된 해결책은 가상의 개봉선을 따라서 천공 또는 노치 (notches)의 형태의 미리 정해진 파단점을 기계적으로 포함시키는 것이다. 그러나, 이러한 종류의 천공조차도 제어된 인열을 보장하지 못한다. 개봉 중에, 상기 인열은 단지 우선 천공선을 따라서 일어난 다음에, 재료를 관통하여 무작위적으로 편향된 방식으로 전파된다.A further known solution is to mechanically include predetermined breakpoints in the form of perforations or notches along the virtual open line. However, even this type of drilling does not guarantee controlled tearing. During opening, the tear only occurs first along the perforation line and then propagates in a randomly biased manner through the material.
이러한 제어되지 않은 인열 전파 거동은 특히 이축 연신 폴리프로필렌 필름의 경우에 문제인데, 이는 이 재료의 인열 전파 저항성이 특히 작기 때문이다. 이 문제는 특히, 담배, 위타빅스 (Weetabix), 크리습브레드 (crispbreads), 비스킷 롤 등과 같이 헐겁게 포장되지 않고, 규칙적인 방식으로 각각의 품목을 함유하는 포장에 영향을 미친다. 이들 타입의 포장은 특히, 소비자가 우선 단지 단일 품목을 분리시키고, 추가의 유니트는 추후에 분리시킬 수 있도록 나머지는 포장 내에 남겨두기를 바랄 수 있다는 사실에 중점을 맞춘다. 필름 포장에서 제어되지 않은 인열 전파는 특히 이러한 적용분야에서 소비자를 괴롭힌다.This uncontrolled tear propagation behavior is a problem, particularly for biaxially stretched polypropylene films, because the tear propagation resistance of this material is particularly small. This problem particularly affects the packaging containing each item in a regular manner, without being loosely packaged, such as cigarettes, Weittabix, crispbreads, biscuit rolls and the like. These types of packaging particularly focus on the fact that consumers may wish to first separate only a single item and leave the rest in the package so that additional units can be separated later. Uncontrolled tear propagation in film packaging is particularly annoying for consumers in these applications.
국제 특허 출원 공개 WO 98/2312는 레이저빔에 의해 미리 절단된 포장을 기술하고 있다. 이 포장은 다층 구조를 나타낸다. 특히, 레이저빔이 필름을 관통하여 절단하는 것을 방지하기 위한 금속성 중간층이 제공된다. 이 포장은 금속 층에 의한 라미네이션 (lamination)으로 인하여 시간-소모적이며 고가이다. 이 특허 명세서에서는 설명에서 포장의 정확한 디자인에 대해 전혀 기재되어 있지 않다.International patent application publication WO 98/2312 describes packaging previously cut by a laser beam. This package exhibits a multilayer structure. In particular, a metallic intermediate layer is provided to prevent the laser beam from cutting through the film. This package is time-consuming and expensive due to lamination by the metal layer. This patent specification does not describe the exact design of the package at all in the description.
또한, 천공된 필름은 이것을 개별 품목의 포장에 사용할 수 있도록 반드시 적절한 기계적 안정성을 나타내야 한다. 본 기술분야에서는, 천공이 포장 공정의 가공 단계로 통합된 방법이 기술되었다. 이 해결책은 예를 들어, 롤링 (rolling) 및 언롤링 (unrolling)하는 중에 천공된 필름 상에 어떤 기계적 부하가 가해지는 것을 방지한다. 그러나, 모든 포장 공정에 천공을 통합시키는 것은 불가능하다. 한편으로, 기존의 플랜트가 있는 공간적 조건은 종종, 간단하게 이러한 종류의 장치를 부착시킬 공간이 없게 되어 있다. 더구나, 담배 산업에서 포장 공정은 천공하기에는 너무 빠른 매우 고속으로 수행된다. 따라서, 필름-천공 장치를 담배 팩 (packs)의 그룹을 포장하기 위해서 사용된 플랜트에 결합시키는 것이 항상 가능하지는 않다. 그러나, 필름의 적절한 기계적 안정성은 개봉하기 쉬운 포장에 대한 동시적인 소망과 상충된다.In addition, the perforated film must exhibit adequate mechanical stability so that it can be used for the packaging of individual items. In the art, a method has been described in which perforation is integrated into the processing stage of a packaging process. This solution prevents any mechanical loads on the perforated film during, for example, rolling and unrolling. However, it is not possible to incorporate perforations in all packaging processes. On the one hand, the spatial conditions with existing plants often lead to simply no space for attaching this kind of device. Moreover, in the tobacco industry the packaging process is carried out at very high speeds which are too fast to puncture. Thus, it is not always possible to couple the film-piercing device to the plant used to pack a group of cigarette packs. However, the proper mechanical stability of the film conflicts with the simultaneous desire for easy opening packaging.
본 발명에서 다루려고 하는 과제는 조직화된 개별 품목에 대해 개선된 포장(packaging)을 제공하는 것을 포함하였다.The problem addressed by the present invention involved providing improved packaging for organized individual items.
본 발명의 기초가 되는 과제는 천공선(perforated line)을 갖는 이축 연신 폴리프로필렌 필름에 의해서 해결되는데, 여기에서 상기 필름은 서로에 대해서 평행하게 진행하며, 최대 10 ㎜ 간격으로 위치하는 적어도 2 개의 천공선을 나타내며, 여기에서 2 개의 선의 천공은 서로에 대해서 보완되고 (offset), 상기 천공들 사이에는 손상되지 않은 필름의 간격이 존재하며, 상기 천공들 사이의 간격은 천공 자체보다 더 길다.The problem underlying the present invention is solved by a biaxially stretched polypropylene film having perforated lines, wherein the films run parallel to one another and are at least two perforations located at intervals of up to 10 mm. Represent the lines, where the perforations of the two lines are offset relative to each other, there is an undamaged film gap between the perforations, and the gap between the perforations is longer than the perforation itself.
상기의 과제는 추가로, 천공된 필름을 롤로부터 권취하고, 개별 품목을 포장하기 위해서 사용하는, 개별 품목을 포장하는 방법에 의해서 해결된다.The above problem is further solved by a method of packaging individual items, which is used to wind the perforated film from a roll and to package individual items.
도 1은 길이 (직경) B를 갖는 원형 천공 (1)을 갖는 필름 (2)의 한가지 구체예를 나타낸다. 천공들 사이의 간격의 길이는 길이 A에 해당한다. 평행하게 진행하는 2 개의 천공선은 서로에 대해서 간격 C로 배치된다. 도 1에 따르는 구체예에서, 간격 A는 천공의 길이 B보다 더 길다. 천공선은 서로에 대해서 보완되어, 각각의 경우에 천공의 중심은 마주보는 간격의 중심과 일직선으로 된다.
도 2는 간격 A의 길이보다 상당히 더 큰 길이 B의 원형 천공을 갖는 필름을 나타낸다.
도 3은 직사각형 기하학을 갖는 천공을 나타내며, 여기에서도 역시 B<A이다.
도 4는 예를 들어, 회전하는 나이프 (knife)들에 의해서 생산된 것과 같은 장사방형 (rhomboid) 천공을 갖는 필름을 나타낸다.
도 5는 타원형 천공을 갖는 필름을 나타낸다. 여기에서도 역시 B<A이다.
도 6은 프로펠러-양 천공이 생산되는 가능한 바늘 천공 (needle perforation) 기하학을 나타낸다.
도 7은 종방향으로 몇 개의 이중 천공선을 나타내는 필름 웹 (film web)을 나타낸다.
도 8은 이중 천공선 (4)를 따라서 파열시킴으로써 개봉되는 개별 품목 포장 (3)을 나타낸다.1 shows one embodiment of a
2 shows a film with circular perforations of length B significantly larger than the length of the gap A. FIG.
3 shows a perforation with a rectangular geometry, here again B <A.
4 shows a film with rhomboid perforations, such as produced by rotating knives, for example.
5 shows a film with elliptical perforation. Here again B <A.
6 shows the possible needle perforation geometry in which propeller-yang perforations are produced.
7 shows a film web showing several double perforations in the longitudinal direction.
8 shows the individual item packaging 3 which is opened by rupturing along the double perforation line 4.
도 1 내지 8에 따르는 이들 모든 구체예의 공통적인 특징은 천공들 사이의 간격 A가 천공 자체의 길이 B보다 길다는 것이다.A common feature of all these embodiments according to FIGS. 1 to 8 is that the spacing A between the perforations is longer than the length B of the perforations themselves.
서로에 대해서 보완되고 평행하게 진행하는 2 개의 천공선은 필름에서 미리 정해진 파단점을 생성시키며, 여기에서 인열은 초기 인열 이후에 매우 제어된 방식으로 전파된다. 개봉부를 인열한 후에, 상기 인열은 천공선 중의 하나를 따라서, 또는 2 개의 평행하는 천공선 사이를 제어된 방식으로 진행한다. 상기 필름 포장은 단지 원하는 정도로 개봉된다.Two perforation lines that complement and run parallel to each other create a predetermined break point in the film, where the tear propagates in a very controlled manner after the initial tear. After tearing the opening, the tear proceeds in a controlled manner along one of the perforations or between two parallel perforations. The film package is only opened to the desired degree.
본 발명에 따르는 포장은 특히 정렬되거나 적층된 (stacked) 개별 품목, 예를 들어, 담배 팩에 대해서, 및 또한 버터, 소시지 등과 같은 연질 제품에 대해서 적합하다. 이것은 추가의 유니트가 개별 품목의 케이스 내에 저지되지 않고 떨어지는 일이 없이 개별 품목이 분리될 수 있도록 하는 방식으로 소비자가 미리 정해진 파단점을 따라서 필름 길이로 찢을 수 있을 것이다. 평행하는 천공선들 사이의 개별 세그먼트 (segments)들은 분리되는 유니트의 크기에 따라 조정된다. 이것은 하나 또는 그 이상의 유니트가 하나의 개봉 부위에 의해서 쉽게 분리될 수 있는지 여부를 제어할 수 있도록 한다.The packaging according to the invention is particularly suitable for aligned or stacked individual items, for example cigarette packs, and also for soft products such as butter, sausages and the like. This would allow the consumer to tear along the length of the film along a predetermined break point in such a way that the additional unit would not be blocked in the case of the individual item and would allow the individual item to be separated without falling off. Individual segments between parallel perforations are adjusted according to the size of the separate unit. This makes it possible to control whether one or more units can be easily separated by one opening.
천공선은 적합한 패턴으로 필름 웹에 적용될 수 있다. 상기의 선은 바람직하게는 일직선으로 진행한다. 그러나, 또한 상기의 선은 후에 미리 정해진 파단점이 포장된 개별 품목의 형상 및 디멘션에 상응하도록 어떤 기하학적 형태를 사용하여서도 적용될 수 있다.Perforations can be applied to the film web in a suitable pattern. The line preferably runs in a straight line. However, the above line may also be applied using any geometry so that the predetermined break point corresponds to the shape and dimensions of the individual item packaged.
천공선은 연속적인 구멍이 필름 내에 생성되도록, 예를 들어, 바늘 또는 나이프를 사용하는 기계적 천공에 의해서, 또는 레이저빔에 의해서, 또는 일부의 다른 방식으로 생성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 의미 내에서의 천공은 또한 그 지점에서 필름 내에 생성된 연속적인 구멍은 없지만, 필름이 단순히 예를 들어, 단지 미리 정해진 깊이까지만 침투하는 레이저빔을 사용하여 재료를 제거함으로써 상응하는 지점에서 더 얇게 만들어지는 얇은 지점 (thin point)을 나타낸다. 이들 구체예에서는, 원래의 필름 두께의 10 내지 80%, 바람직하게는 원래의 필름 두께의 20 내지 60%가 얇은 지점에 가깝게 유지된다. 이에 의해서 포장은 봉합된 채로 유지되므로, 이것은 계속해서 모든 위생적 조건을 충족시키고, 그의 장벽 특성은 해로운 영향을 받지 않는다.Perforations may be produced by mechanical perforation using a needle or knife, for example by a laser beam, or in some other manner, such that a continuous hole is created in the film. However, the perforations within the meaning of the present invention also have no continuous holes created in the film at that point, but correspondingly by removing the material simply by using a laser beam that penetrates only to a predetermined depth, for example. Represents a thin point that is made thinner at a point. In these embodiments, 10 to 80% of the original film thickness, preferably 20 to 60% of the original film thickness is maintained close to the thin point. As the packaging is thereby kept sealed, it continues to meet all sanitary conditions, and its barrier properties are not adversely affected.
또한, 천공선을 따라서 손상되지 않은 필름 구역과 교대로 구멍, 절개부 또는 얇은 지점 (천공 B)이 진행하며, 그의 길이 A는 천공 간격으로 표시된다. 따라서, 본 발명의 의미 내에서의 간격은 동일한 천공선에서 하나의 천공의 말단으로부터 다음 천공의 시작부까지 이어지는 손상되지 않은 필름의 영역이다.In addition, holes, incisions or thin spots (perforation B) progress alternately along the perforation lines with the intact film areas, the length A of which is indicated by the perforation interval. Thus, the spacing within the meaning of the present invention is the area of the intact film from the end of one perforation to the beginning of the next perforation in the same perforation line.
천공의 기하학적 형상은 다양할 수 있으며, 천공의 방법에 따라 좌우된다. 바늘 또는 회전 나이프가 천공을 위해서 사용될 수 있다. 비-연속적인 얇은 지점으로 만들어진 천공선의 경우에는, 레이저 또는 초음파가 바람직하다. 바늘 천공은 원형 또는 타원형 또는 프로펠러-형상의 형태를 생산하며, 이들은 바늘과 필름이 천공 중에 행동하고, 서로에 대해서 이동하도록 함으로써 생산된다. 나이프 천공은 더 직사각형 또는 장사방형 절개부 또는 얇은 지점을 생산한다. 레이저 및 초음파 방법은 상이한 기하학적 형태를 생산한다. 원형 천공의 경우를 제외하고, 모든 천공은 천공성을 따라서 정렬된 2 개의 기본적 방향 중의 하나 (종방향)에서 더 큰 디멘션을 갖는다.The geometry of the perforation may vary and depends on the method of perforation. Needles or rotary knives can be used for drilling. In the case of perforations made of non-continuous thin points, laser or ultrasound is preferred. Needle perforation produces a round or oval or propeller-shaped form, which is produced by allowing the needle and the film to act during the perforation and move relative to each other. Knife perforation produces more rectangular or oblong incisions or thinner points. Laser and ultrasound methods produce different geometric shapes. Except in the case of circular drilling, all drillings have larger dimensions in one of the two basic directions (longitudinal) aligned along the perforation.
천공은 통상적으로 전술한 종방향에서 0.1-6 ㎜, 바람직하게는 0.3 내지 4 ㎜, 특히 0.5 내지 2 ㎜의 길이 B를 갖는다. 이 종방향에 대해서 수직인 천공의 크기는 상응하게 더 작으며, 통상적으로 종방향에서의 그의 디멘션의 5 내지 80%, 바람직하게는 10 내지 50%에 해당한다. 원형 및 대략 원형인 천공은 0.1-5 ㎜, 바람직하게는 0.3 내지 3 ㎜의 직경을 갖는다.The perforations usually have a length B of 0.1-6 mm, preferably 0.3-4 mm, in particular 0.5-2 mm, in the longitudinal direction described above. The size of the perforations perpendicular to this longitudinal direction is correspondingly smaller and typically corresponds to 5 to 80%, preferably 10 to 50% of its dimensions in the longitudinal direction. Round and approximately round perforations have a diameter of 0.1-5 mm, preferably 0.3 to 3 mm.
특히 작은 인열력 (tear force)의 경우에는 >1 내지 6 ㎜의 길이를 갖는 천공이 특히 바람직하며, 특히 또한 1.5 내지 6 ㎜ 또는 2 내지 4 ㎜의 길이가 적합하다. 놀랍게도, 이들 비교적 크거나 긴 천공조차도 필름의 기계적 강도에 불리한 영향을 미치지 않는다. 이들 구체예는 또한 필름 롤로 대단히 말려질 수 있고, 어떤 어려움도 없이 포장기 상에서 다시 펼쳐질 수 있다.Especially in the case of small tear forces, perforations with a length of> 1 to 6 mm are particularly preferred, in particular also lengths of 1.5 to 6 mm or 2 to 4 mm. Surprisingly, even these relatively large or long perforations do not adversely affect the mechanical strength of the film. These embodiments can also be very rolled up into film rolls and unfolded on the packaging machine without any difficulty.
구역, 즉 천공들 사이의 손상되지 않은 필름의 길이 A는 >0.1 내지 10 ㎜, 바람직하게는 1 내지 6 ㎜이며, 천공의 길에 따라 좌우된다. 1.5 내지 6 ㎜의 긴 천공이 있는 구체예의 경우에는, 예를 들어, > 4 내지 10 ㎜의 간격이 바람직하다. 간격 A의 디멘션은 간격들의 길이가 천공의 길이보다 크도록 천공과 관련하여 선택된다. 간격의 길이 A는 일반적으로, 천공의 길이 B 또는 직경 B보다 적어도 10% 더 크다. 천공의 길이 B는 일반적으로, 간격의 길이 A의 5 내지 60%, 바람직하게는 10 내지 50%이다.The length A of the area, ie the undamaged film between the perforations, is> 0.1 to 10 mm, preferably 1 to 6 mm, depending on the length of the perforation. For embodiments with long perforations of 1.5 to 6 mm, intervals of> 4 to 10 mm are preferred, for example. The dimension of the interval A is selected in relation to the puncture so that the length of the intervals is greater than the length of the puncture. The length A of the gap is generally at least 10% greater than the length B or diameter B of the perforation. The length B of the perforation is generally 5 to 60%, preferably 10 to 50% of the length A of the gap.
천공 및 간격에 대해서 표시된 디멘션은 또한, 그들의 일부분이 마찬가지로 원형, 타원형 또는 연장된 형태일 수 있는 비연속적인 얇은 지점의 형태인 천공에 대해서도 동일한 방식으로 적용된다.Dimensions indicated for puncturing and spacing also apply in the same way for puncturing in the form of discontinuous thin spots, some of which may likewise be circular, elliptical or elongated.
선을 따라 있는 천공들 사이의 간격의 디멘션은 통상적인 생산 정밀도의 관점에서 일반적으로 일정하거나 단지 약간 변화한다. 동일한 방식으로, 선을 따라 있는 각각의 천공의 길이는 변화하지 않거나 단지 약간 (10% 이하) 변화하며, 즉 구멍의 직경 또는 천공의 길이는 예를 들어, 일정하다. 마찬가지로, 천공 및 2 개의 평행하는 천공선 사이의 간격은 대략 동일한 디멘션으로 미리 정해진 파단점을 갖는다.The dimension of the spacing between the perforations along the line is generally constant or only slightly varies in terms of typical production precision. In the same way, the length of each perforation along the line does not change or only slightly (10% or less), ie the diameter of the hole or the length of the perforation is for example constant. Likewise, the spacing between the perforations and the two parallel perforation lines has predetermined break points with approximately equal dimensions.
본 발명에 필수적인 것은 제공된 미리 정해진 파단점이 최대 10 ㎜의 간격 C로 배치된 평행으로 진행하는 2 개의 천공선으로부터 형성된다는 점이다. 이들 2 개의 선의 간격 C는 바람직하게는 0.5 내지 8 ㎜, 특히 0.8 내지 5 ㎜이다.What is essential to the invention is that the predetermined breaking point provided is formed from two parallel running perforations arranged at intervals C of up to 10 mm. The spacing C of these two lines is preferably 0.5 to 8 mm, in particular 0.8 to 5 mm.
본 발명에 필수적인 미리 정해진 파단점의 두 번째 특징은 서로에 대해서 평행으로 진행하는 2 개의 천공선에서 천공들의 배열 (configuration)이다. 2 개의 선에서 천공의 보완적 정렬 (offset arrangement)은 인열 전파에 대한 제어에 있어서 놀라운 개선을 유도하는 것으로 확인되었다. 이러한 보완적 정렬에서, 제2 선에서의 천공은 제1 선에서의 마주보는 천공과 동일한 레벨에서 시작하지 않는다. 이러한 방식으로, 제2 선에서의 천공은 제1 천공선에서의 마주보는 간격을 부분적으로 포함한다. 바람직한 구체예에서는, 천공의 대칭적 패턴이 생성되도록 제1 천공선의 구역의 중심이 각각의 경우에 제2 천공선에서의 마주보는 천공의 중심과 일직선으로 맞추어진다.A second feature of the predetermined break point essential to the present invention is the configuration of the perforations in the two perforation lines running parallel to each other. The offset arrangement of the perforations in the two lines was found to lead to a surprising improvement in the control for tear propagation. In this complementary alignment, the perforation in the second line does not start at the same level as the opposing perforation in the first line. In this way, the perforation at the second line partially includes the facing distance at the first perforation line. In a preferred embodiment, the center of the zone of the first perforation line is in each case aligned with the center of the opposing perforation in the second perforation line so that a symmetrical pattern of perforation is produced.
놀랍게도, 서로에 대해서 보완적인 2 개의 평행하는 천공선의 정렬은 인열 과정의 제어를 현저하게 개선시킨다. 본 발명은 또한, 개별 품목이 상응하는 기계적 안정성을 나타내고, 개별 품목이 그들의 테두리가 이중선과 수평으로 진행하도록 하는 방식으로 포장 내에서 정렬된다면, 포장이 개별 품목의 테두리 위의 미리 정해진 파단점에서 파열되도록 할 수 있다.Surprisingly, the alignment of two parallel perforation lines complementary to each other significantly improves the control of the tearing process. The present invention also shows that the individual items exhibit a corresponding mechanical stability, and if the individual items are aligned within the package in such a way that their edges run horizontally with the double line, the package breaks at a predetermined break point on the individual item's edges. You can do that.
천공선은 일반적으로, 필름의 기계 방향으로 적용된다. 천공은 필름을 더 좁은 필름 폭으로 절단하는 것과 동시에 조합되고, 이에 의해서 하나의 작업 사이클로 수행될 수 있다. 또는, 천공은 필름을 최종 폭으로 절단하기 전 또는 후에 수행될 수도 있다. 이들 모든 공정 변형에서, 천공되는 필름은 예를 들어, 적합한 천공 도구를 갖는 롤러 (roller) 상에 공급될 수 있으며, 예를 들어, 이들 롤러에는 바늘 또는 나이프 블레이드 (knife blades)가 장착될 수 있다. 레이저 또는 초음파 천공의 경우에는, 상응하는 도구가 필름 웹의 위 또는 아래에 위치한다. 이들 방법에 의해서, 천공될 필름은 롤이 풀려지고, 본 발명에 따라 천공이 적용된 다음에, 천공된 필름은 다시 말려지며, 이 롤은 개별 품목을 포장하기 위한 플랜트에서 사용되었으며, 즉 펼쳐지고 제품을 포장하기 위해서 사용되었다. 놀랍게도, 상기의 천공은 필름의 롤링 (rolling) 거동에 영향을 미치지 않거나 단지 무시할 수 있을 정도여서 천공된 필름은 통상적인 장치를 사용하여 말고 펼칠 수 있다. 또한, 놀랍게도 본 발명에 따르는 천공은, 필름을 말고 펼칠 때에 인열, 절단, 두꺼운 지점 (thick points) 또는 신장이 일어날 정도로 필름의 기계적 안정성에 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다.Perforation lines are generally applied in the machine direction of the film. Perforation is combined at the same time as cutting the film into a narrower film width, whereby it can be performed in one working cycle. Alternatively, the perforation may be performed before or after cutting the film to the final width. In all these process variants, the perforated film can be fed, for example, on a roller with a suitable drilling tool, for example these rollers can be equipped with needles or knife blades. . In the case of laser or ultrasonic perforation, the corresponding tool is located above or below the film web. By these methods, the film to be perforated is unrolled, and after perforation is applied in accordance with the present invention, the perforated film is again curled, which is used in a plant for packing individual items, i. Used for packaging. Surprisingly, the above perforations do not affect the rolling behavior of the film or are only negligible so that the perforated film can be unfolded using conventional apparatus. It has also been surprisingly shown that the perforations according to the invention do not affect the mechanical stability of the film to the extent that tearing, cutting, thick points or elongation occur when the film is rolled out.
천공된 필름의 롤을 사용하여 본 발명에 따르는 포장을 생산한다. 본 발명에 따르는 포장은 특히 정렬되거나 적층된 개별 품목에 대해서, 및 또한 버터, 소시지 등과 같은 연질 제품에 대해서 적합하다. 소비자는 개별 품목의 케이스 내에 다른 것이 제어할 수 없게 떨어지는 일이 없이 개별 품목이 분리될 수 있도록, 미리 정해진 파단점을 따라서 필름을 길이로 찢을 수 있을 것이다. 개별 세그먼트들은 분리되는 유니트의 크기에 따라 조정된다. 이것은 하나 또는 몇 개의 유니트가 개봉한 후에 편리하게 분리될 수 있는지 여부를 제어할 수 있도록 한다.Rolls of perforated film are used to produce the packaging according to the invention. The packaging according to the invention is particularly suitable for individual items lined up or stacked and also for soft products such as butter, sausages and the like. The consumer will be able to tear the film to length along a predetermined break so that the individual item can be separated without the others falling out of control in the case of the individual item. Individual segments are adjusted according to the size of the unit being separated. This makes it possible to control whether one or several units can be conveniently disconnected after opening.
이축 연신 폴리프로필렌 필름이 일반적으로 상기의 필름으로 사용된다. 포장의 타입에 따라서, 상기 필름은 반투명 내지 투명하거나 불투명한 필름일 수 있다. 본 발명의 의미에서 "불투명한 필름"은 최대 70%, 바람직하게는 최대 50%의 광투과율 (ASTM-D 1003-77)을 갖는 비-투명 필름을 의미한다. 상기 필름은 원칙적으로 단일층 또는 다층일 수 있다. 라미네이트 (laminate)가 또한 본 발명에 따르는 포장에 적합하며; 이들은 바람직하게는 본 발명에 기술된 필름으로부터 형성된다.Biaxially stretched polypropylene films are generally used as the above films. Depending on the type of packaging, the film may be a translucent to transparent or opaque film. "Opaque film" in the sense of the present invention means a non-transparent film having a light transmittance (ASTM-D 1003-77) of up to 70%, preferably up to 50%. The film can in principle be monolayer or multilayer. Laminates are also suitable for packaging according to the invention; These are preferably formed from the films described in the present invention.
투명한 구체예의 경우에, 필름의 제형 및 레이저의 타입은 레이저빔이 백색 또는 씨닝 (thinning)에 가까운 착색선을 뒤에 남기도록 서로에 대해서 조정될 수 있다. 이것은 포장이 후에 소비자가 포장을 개방하기 위해서 어디에서 인열을 진행시켜 하는 지를 보여주는 식별가능한 마킹을 나타내어 취급이 용이하도록 하는 것을 의미한다.In the case of transparent embodiments, the formulation of the film and the type of laser can be adjusted relative to each other such that the laser beam leaves behind colored lines close to white or thinning. This means that the packaging will display an identifiable marking that shows where the consumer will proceed to tear to open the package for ease of handling.
필름을 위한 이용가능한 열가소성 합성물질에는 2 내지 8 개의 C-원자를 갖는 올레핀 모노머로부터 제조된 폴리올레핀이 포함된다. 특히 적합한 것은 프로필렌 폴리머, 에틸렌 폴리머, 부틸렌 폴리머, 사이클로-올레핀 폴리머, 또는 프로필렌, 에틸렌, 부틸렌 유니트의 혼합 폴리머이거나, 사이클로-올레핀이 적합하다. 필름의 층들 또는 단일-층 구체예의 경우의 층은 일반적으로, 각각의 경우에 층의 중량에 관해서 적어도 50 중량%, 바람직하게는 70 내지 99 중량%, 특히 90 내지 98 중량%의 열가소성 폴리머를 함유한다.Available thermoplastic composites for the film include polyolefins made from olefin monomers having 2 to 8 C-atoms. Particularly suitable are propylene polymers, ethylene polymers, butylene polymers, cyclo-olefin polymers or mixed polymers of propylene, ethylene, butylene units, or cyclo-olefins are suitable. The layers of the film or in the case of single-layer embodiments generally contain at least 50% by weight, preferably 70 to 99% by weight, in particular 90 to 98% by weight, of thermoplastic polymer in each case with respect to the weight of the layer. do.
프로필렌 폴리머가 폴리올레핀으로서 바람직하다. 이들 프로필렌 폴리머는 90 내지 100 중량%, 바람직하게는 95 내지 100 중량%, 특히 98 내지 100 중량%의 프로필렌을 함유하며, 120℃ 또는 그 이상, 바람직하게는 130 내지 170℃의 융점, 및 일반적으로 230℃ 및 21.6 N (DIN 53 735)의 힘에서 0.5 g/10 분 내지 15 g/10 분, 바람직하게는 2 g/10 분 내지 10 g/10 분의 용융 유동 지수 (melt flow index)를 갖는다. 15 중량% 및 그 이하의 어택틱 (atactic) 비율을 갖는 이소택틱 (isotactic) 프로필렌 호모폴리머, 10% 또는 그 미만의 에틸렌 함량을 갖는 에틸렌과 프로필렌의 코폴리머, 10 중량% 또는 그 미만의 올레핀 함량을 갖는 프로필렌과 C4-C8 올레핀의 코폴리머, 10 중량% 또는 그 미만의 에틸렌 함량을 갖고, 15 중량% 또는 그 미만의 부틸렌 함량을 갖는 프로필렌, 에틸렌 및 부틸렌의 터폴리머가 코어 층을 위한 바람직한 프로필렌 폴리머를 나타내며, 여기에서 이소택틱 프로필렌 호모폴리머가 특히 바람직하다. 제시된 중량 백분율은 개개 폴리머에 관한 것이다.Propylene polymers are preferred as polyolefins. These propylene polymers contain 90 to 100% by weight, preferably 95 to 100% by weight, in particular 98 to 100% by weight, melting points of 120 ° C. or higher, preferably 130 to 170 ° C., and generally Has a melt flow index of 0.5 g / 10 min to 15 g / 10 min, preferably 2 g / 10 min to 10 g / 10 min at a force of 230 ° C. and 21.6 N (DIN 53 735) . Isotactic propylene homopolymer with an atactic ratio of 15% by weight or less, copolymer of ethylene and propylene with an ethylene content of 10% or less, olefin content of 10% or less Copolymers of propylene with C 4 -C 8 olefins, terpolymers of propylene, ethylene and butylenes having an ethylene content of 10% by weight or less and a butylene content of 15% or less by weight of the core layer Preferred propylene polymers for which isotactic propylene homopolymers are particularly preferred. The weight percentages given relate to the individual polymers.
또한, 전술한 프로필렌 호모폴리머 및/또는 코폴리머 및/또는 터폴리머 및 그 밖의 다른 폴리올레핀, 특히 2 내지 6 개의 C-원자를 갖는 모노머의 폴리올레핀의 혼합물이 적합하며, 여기에서 상기 혼합물은 적어도 50 중량%, 특히 적어도 75 중량%의 프로필렌 폴리머를 함유한다. 상기 폴리머 혼합물 내의 그 밖의 다른 적합한 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 특히 HDPE, LDPE, VLDPE 및 LLDPE이며, 여기에서 폴리올레핀의 비율은 각각의 경우에 폴리머 혼합물에 대해서 15 중량%를 초과하지 않는다.Also suitable are mixtures of the aforementioned propylene homopolymers and / or copolymers and / or terpolymers and other polyolefins, in particular polyolefins of monomers having 2 to 6 C-atoms, wherein the mixture is at least 50% by weight. %, In particular at least 75% by weight, of propylene polymers. Other suitable polyolefins in the polymer mixture are polyethylene, in particular HDPE, LDPE, VLDPE and LLDPE, wherein the proportion of polyolefins in each case does not exceed 15% by weight relative to the polymer mixture.
필요한 경우에, 필름의 층, 바람직하게는 기본층 또는 중간층은 또한 안료 및/또는 공포-개시 입자 (vacuole-initiating particles)를 각각의 경우에 불투명한 구체예에 대해 통상적인 양으로 함유할 수 있다.If desired, the layer of the film, preferably the base layer or the intermediate layer, may also contain pigments and / or vacuole-initiating particles in the respective amounts customary for the opaque embodiment. .
본 발명에 따르는 필름은 단일층일 수 있으며, 상기 필름은 바람직하게는 다층일 수 있다. 이것을 달성하기 위해서는 일면 (one-sided) 또는 이면 (two-sided) 중간층 및/또는 상부층이 기본층에 적용될 수 있다. 따라서, 상기 필름의 다층 구체예는 필요한 경우에, 기본층 이외에도 중간층 및 상부층을 나타낸다.The film according to the invention may be a single layer, said film preferably being multilayer. To achieve this, one-sided or two-sided intermediate and / or top layers can be applied to the base layer. Thus, the multilayer embodiment of the film, if necessary, represents an intermediate layer and an upper layer in addition to the base layer.
이들 추가의 상부층 및/또는 중간층은 일반적으로, 폴리올레핀으로부터 제조된다. 이들은 적어도 70 중량%, 바람직하게는 75 내지 100 중량%, 특히 90 내지 98 중량%의 폴리올레핀을 함유한다. 상기와 동일한 폴리머는 원칙적으로, 기본층에 대해서 상술한 바와 같이 이들 추가의 층에 적합하다.These additional top and / or intermediate layers are generally made from polyolefins. They contain at least 70% by weight, preferably 75 to 100% by weight, in particular 90 to 98% by weight of polyolefin. The same polymers as above are in principle suitable for these further layers as described above for the base layer.
상부층에 적합한 것은 에틸렌 및 프로필렌; 에틸렌 및 부틸렌; 프로필렌 및 부틸렌; 에틸렌 및 5 내지 10 개의 탄소 원자를 갖는 또 다른 올레핀; 프로필렌 및 5 내지 10 개의 탄소 원자를 갖는 또 다른 올레핀의 코폴리머, 에틸렌 및 프로필렌 및 부틸렌; 또는 에틸렌 및 프로필렌 및 5 내지 10 개의 탄소 원자를 갖는 또 다른 올레핀의 터폴리머, 또는 전술한 호모-, 코- 및 터폴리머 중의 2개 또는 그 이상의 혼합물 또는 블렌드 (blend)이다.Suitable for the top layer are ethylene and propylene; Ethylene and butylene; Propylene and butylene; Ethylene and another olefin having 5 to 10 carbon atoms; Copolymers of propylene and another olefin having 5 to 10 carbon atoms, ethylene and propylene and butylene; Or a terpolymer of ethylene and propylene and another olefin having 5 to 10 carbon atoms, or a mixture or blend of two or more of the foregoing homo-, co- and terpolymers.
이들 중에서 특히 바람직한 것은 각각의 경우에 코폴리머의 총중량에 대해서 2 내지 10 중량%, 바람직하게는 5 내지 8 중량%의 에틸렌 함량을 갖는 통계학적 에틸렌 프로필렌 코폴리머, 또는 4 내지 25 중량%, 바람직하게는 10 내지 20 중량%의 부틸렌 함량을 갖는 통계학적 프로필렌-부틸렌-1-코폴리머, 또는 각각의 경우에 1 내지 10 중량%, 바람직하게는 2 내지 6 중량%의 에틸렌 함량 및 3 내지 20 중량%, 바람직하게는 8 내지 10 중량%의 부틸렌-1 함량을 갖는 통계학적 에틸렌-프로필렌-부틸렌-1 터폴리머, 또는 각각 폴리머 블렌드의 총중량에 대해서 0.1 내지 7 중량%의 에틸렌 함량, 50 내지 90 중량%의 프로필렌 함량 및 10 내지 40 중량%의 부틸렌-1 함량을 갖는 에틸렌-프로필렌-부틸렌-1 터폴리머와 프로필렌-부틸렌-1 코폴리머의 블렌드이다.Especially preferred of these are in each case a statistical ethylene propylene copolymer having an ethylene content of 2 to 10% by weight, preferably 5 to 8% by weight relative to the total weight of the copolymer, or 4 to 25% by weight, preferably Is a statistical propylene-butylene-1-copolymer having a butylene content of 10 to 20% by weight, or in each
상술한 코- 또는 터폴리머는 일반적으로 1.5 내지 30 g/10 분, 바람직하게는 3 내지 15 g/10 분의 용융 유동 지수를 갖는다. 융점은 120 내지 140℃의 범위 내에 있다. 상술한 코- 및 터폴리머의 블렌드는 5 내지 9 g/10 분의 용융 유동 지수 및 120 내지 150℃의 융점을 갖는다. 상기에 나타낸 모든 용융 유동 지수는 230℃ 및 21.6 N (DIN 53 735)의 힘에서 측정된다. 코- 및/또는 터폴리머의 층은 바람직하게는 필름의 봉합가능한 구체예의 상부층을 형성한다.The co- or terpolymers described above generally have a melt flow index of 1.5 to 30 g / 10 minutes, preferably 3 to 15 g / 10 minutes. Melting point is in the range of 120-140 degreeC. The above blends of co- and terpolymers have a melt flow index of 5 to 9 g / 10 minutes and a melting point of 120 to 150 ° C. All melt flow indices shown above are measured at 230 ° C. and a force of 21.6 N (DIN 53 735). The layer of co- and / or terpolymer preferably forms the top layer of the sealable embodiment of the film.
총 필름 두께는 넓은 범위 내에서 변화할 수 있으며, 적용 목적에 따라 좌우된다. 상기 필름의 바람직한 구체예는 5 내지 250 ㎛의 총 두께를 가지며, 여기에서는 10 내지 100 ㎛, 바람직하게는 20 내지 80 ㎛가 바람직하다.The total film thickness can vary within a wide range and depends on the application purpose. Preferred embodiments of the film have a total thickness of 5 to 250 μm, wherein 10 to 100 μm, preferably 20 to 80 μm.
본 발명의 의미에서 기본층은 총 필름 두께의 50% 이상을 차지하는 층이다. 그의 두께는 총 두께와 적용된 상부 및 중간 층(들)의 두께 사이의 차이로부터 유래하며, 따라서 총 두께와 유사한 방식으로 넓은 범위 내에서 변화할 수 있다. 상부층은 필름의 최외층을 형성하며, 0.5 내지 5 ㎛, 바람직하게는 1 내지 3 ㎛로 측정된다. 중간층은 1 내지 20 ㎛, 바람직하게는 1 내지 10 ㎛ 사이이다.In the sense of the present invention the base layer is a layer which accounts for at least 50% of the total film thickness. Its thickness derives from the difference between the total thickness and the thickness of the upper and middle layer (s) applied, and thus can vary within a wide range in a manner similar to the total thickness. The top layer forms the outermost layer of the film and is measured at 0.5 to 5 μm, preferably 1 to 3 μm. The intermediate layer is between 1 and 20 μm, preferably between 1 and 10 μm.
또한 본 발명에 따르는 폴리프로필렌 필름의 특정한 특성을 더 개선시키기 위해서, 기본층 및 또한 중간층(들) 및 상부층(들)은 모두 각각의 경우에 유효량으로 첨가제, 바람직하게는 통상적으로 비상화성인 항-블로킹제를 제외하고는 코어층 및 상부층(들)의 폴리머와 상화성인 탄화수소 수지 및/또는 대전방지제 및/또는 항-블로킹제 (anti-blocking agents) 및/또는 마찰방지제 및/또는 안정화제 및/또는 중화제를 함유할 수 있다.Also in order to further improve certain properties of the polypropylene film according to the invention, the base layer and also the intermediate layer (s) and the top layer (s) are in each case an additive, preferably anti-blocking, which is usually incompatible with an effective amount. Hydrocarbon resins and / or antistatic and / or anti-blocking agents and / or antifriction and / or stabilizers and / or which are compatible with the polymer of the core layer and the top layer (s) except for the agent. It may contain a neutralizing agent.
상기 필름은 본 기술분야에서 공지된 압출방법에 따라 생산된다. 이 방법의 관점에서, 필름의 각각의 층에 상응하는 용융물을 평평 필름 압출 주형 (flat film extrusion die)에 의해서 압출시킨다. 이러한 방식으로 수득된 필름을 하나 또는 그 이상의 롤러(들) 상에서 고화를 위해서 배출시키고, 냉각시킨다. 배출 롤러 또는 롤러들의 온도는 10 내지 90℃, 바람직하게는 20 내지 60℃이다.The film is produced according to extrusion methods known in the art. In view of this method, the melt corresponding to each layer of the film is extruded by a flat film extrusion die. The film obtained in this way is discharged for solidification on one or more roller (s) and cooled. The temperature of the discharge roller or rollers is 10 to 90 ° C, preferably 20 to 60 ° C.
그 후, 필름을 이축으로 신장시킨다. 이축 신장(biaxial stretching)은 동시에 또는 연속적으로 수행될 수 있으며, 여기에서는 필름을 종으로 (기계 방향으로) 신장시키기 시작한 다음에 횡으로 (기계 방향에 대해서 수직으로) 신장시키는 연속적 이축 신장이 특히 바람직하다. 종방향에서, 필름의 신장은 바람직하게는 3:1 내지 7:1이며, 140℃ 이하, 바람직하게는 125 내지 135℃ 범위의 온도에서 일어난다. 횡방향에서, 신장은 바람직하게는 5:1 내지 12:1이고, 140℃ 이상, 바람직하게는 145 내지 160℃의 온도에서 수행된다. 종방향 신장은 유리하게는, 원하는 신장비에 따라서 상이한 속도로 진행하는 2 개의 고속 롤러의 도움을 받아서 수행되며, 횡방향 신장은 상응하는 이축 텐터 (tender)를 사용하여 수행된다. 원칙적으로 필름은 종-횡 방향으로 동시에 신장될 수 있다. 이들 동시 신장방법은 본 기술분야에서 공지되어 있다.Thereafter, the film is stretched biaxially. Biaxial stretching can be carried out simultaneously or continuously, in which continuous biaxial stretching, in which the film starts stretching longitudinally (in the machine direction) and then stretches laterally (perpendicular to the machine direction), is particularly preferred. Do. In the longitudinal direction, the stretching of the film is preferably 3: 1 to 7: 1 and takes place at a temperature of 140 ° C. or lower, preferably 125 to 135 ° C. In the transverse direction, stretching is preferably from 5: 1 to 12: 1 and is carried out at a temperature of at least 140 ° C, preferably of 145 to 160 ° C. The longitudinal stretching is advantageously carried out with the help of two high speed rollers running at different speeds depending on the desired stretching ratio, and the transverse stretching is carried out using the corresponding biaxial tenter. In principle the film can be stretched simultaneously in the longitudinal-transverse direction. These simultaneous stretching methods are known in the art.
그 후에 열고정화 (thermofixing) (열처리)를 위해서, 필름은 110 내지 150℃의 온도에서 대략 0.5 내지 10 초 동안 유지시킨다. 필요에 따라, 필름의 하나 또는 두 개의 표면(들)은 공지된 방법 중의 하나를 사용하여 이축 신장 후에 코로나- 또는 화염-처리될 수 있다.The film is then held at a temperature of 110-150 ° C. for approximately 0.5-10 seconds for thermofixing (heat treatment). If desired, one or two surface (s) of the film can be corona- or flame-treated after biaxial stretching using one of the known methods.
필요에 따라, 필름은 추가의 유익한 특성을 필름에 부여하기 위해서 생산 후, 천공시키기 전에 추가의 처리 단계를 사용하여 라미네이트시키거나, 코팅하거나, 용융-코팅하거나, 니스칠을 하거나, 클래딩 (cladding)할 수 있다. 폴리프로필렌 필름과 폴리에틸렌 필름의 복합체가 라미네이트로서 특히 바람직하다. 이러한 성질의 복합체는 각각의 필름을 라미네이트함으로써 생산될 수 있다. PP/PE 라미네이트의 생산을 위한 추가의 기술적으로 유리한 변형방법은 이축 연신 폴리프로필렌 필름 상에 적합한 폴리에틸렌을 압출-코팅하는 것이다. 이러한 종류의 압출 코팅은 본 기술분야에서 공지되어 있다. PP/PE 필름으로부터 제조된 라미네이트는 레이저빔으로 처리되는 경우에 유리하며, 우연하게 천공시키는 것이 덜 쉬운 것으로 밝혀졌다.If desired, the film may be laminated, coated, melt-coated, varnished or cladding using additional processing steps prior to production and perforation before imparting additional beneficial properties to the film. can do. Composites of polypropylene films and polyethylene films are particularly preferred as laminates. Composites of this nature can be produced by laminating each film. A further technically advantageous variant for the production of PP / PE laminates is extrusion-coating suitable polyethylene on biaxially stretched polypropylene films. Extrusion coatings of this kind are known in the art. Laminates made from PP / PE films are advantageous when treated with a laser beam and have been found to be less easy to accidentally perforate.
본 발명에 따르는 포장은 제어가능한 인열 특성을 특징으로 한다. 필요한 경우에, 필름의 테두리에서 인열을 시작하는데 필요한 힘은 노치, 바람직하게는 V-형상의 노치를 이용함으로써 감소될 수 있다. 포장 인열은 상당히 더 쉽게, 더 크게 제어되면서 전파될 수 있다. 또한, 상기의 포장은 여전히 큰 기계적 강도, 물 및 산소 장벽, 우수한 광학적 특성과 같은 통상적인 필름 포장에 의해서 나타나는 모든 이점을 또한 나타낸다.The packaging according to the invention is characterized by controllable tear properties. If necessary, the force required to start tearing at the rim of the film can be reduced by using a notch, preferably a V-shaped notch. Pavement tears can propagate significantly more easily and with greater control. In addition, the packaging still exhibits all the advantages exhibited by conventional film packaging, such as large mechanical strength, water and oxygen barriers, and good optical properties.
본 발명에 따르는 포장은 개별 품목, 특히 비스킷, 담배 팩 또는 압착된 식품 제품과 같은 적층된 유니트와 함께 사용하는데 특히 유리하다.The packaging according to the invention is particularly advantageous for use with stacked units such as individual items, in particular biscuits, cigarette packs or compressed food products.
본 발명에 따른 천공을 갖는 필름은 담배 팩을 위한 새로운 종류의 포장 해결책을 용이하게 한다. 담배 팩을 적층시키고, 본 발명에 따르는 천공이 있는 필름으로 포장한다. 그 후에, 이들 담배 팩은 천공선을 따라서 파열시킴으로써 미리 정해진 파단점에서 개봉할 수 있다.The perforated film according to the invention facilitates a new kind of packaging solution for cigarette packs. Tobacco packs are laminated and packaged in perforated films according to the invention. Thereafter, these cigarette packs can be opened at predetermined break points by rupturing along the perforation line.
본 발명은 이하의 실시예에 의해서 더 상세하게 기술된다:The invention is described in more detail by the following examples:
실시예Example 1 One
대칭 구조 및 20 ㎛의 총 두께를 갖는 투명한 3-층 ABA 필름은 공압출(coextrusion)한 다음 종 및 횡 방향으로 점진적 연신시킴으로써 생산하였다. 상부층은 각각의 경우에 0.6 ㎛의 두께를 가졌다.Transparent three-layer ABA films having a symmetrical structure and a total thickness of 20 μm were produced by coextrusion followed by gradual stretching in the longitudinal and transverse directions. The top layer had a thickness of 0.6 μm in each case.
B-기본층:B-base layer:
약 90 중량%: 162℃의 융점 및 3.4 g/10 분의 용융 유동 지수를 갖는 프로필렌 호모폴리머About 90 wt.%: Propylene homopolymer with melting point of 162 ° C. and melt flow index of 3.4 g / 10 min.
0.15 중량%: N,N-비스-에톡시알킬아민 (대전방지제)0.15% by weight: N, N-bis-ethoxyalkylamine (antistatic agent)
0.30 중량%: 에루스산 아미드0.30% by weight: Erucic acid amide
A-상부층:A-upper layer:
약 75 중량%: 4.5 중량%의 C2 함량을 갖는 통계학적 에틸렌 프로필렌 코폴리머About 75 wt%: Statistical Ethylene Propylene Copolymer with C2 Content of 4.5 wt%
약 25 중량%: 3 중량%의 에틸렌 함량 및 7 중량%의 부틸렌 함량 (나머지는 프로필렌)을 갖는 통계학적 에틸렌 프로필렌 부틸렌 터폴리머About 25 weight%: Statistical ethylene propylene butylene terpolymer with 3 weight% ethylene content and 7 weight% butylene content (the rest propylene)
0.33 중량%: 2 ㎛의 평균 입자 크기를 갖는 항-블로킹제로서 SiO20.33 wt.%:
0.90 중량%: 30,000 ㎟/초의 점도를 갖는 폴리디메틸 실옥산0.90% by weight: polydimethyl siloxane with a viscosity of 30,000
개별적인 공정 단계에서 생산 조건은 다음과 같았다:In the individual process steps the production conditions were as follows:
압출: 온도 기본층: 260℃Extrusion: temperature base layer: 260 ° C
상부층: 240℃ Upper layer: 240 ℃
배출 롤러의 온도: 20℃ Temperature of discharge roller: 20 ℃
종방향 신장: 온도: 110℃Longitudinal elongation: temperature: 110 ℃
종방향 신장비: 5.5Longitudinal stretch ratio: 5.5
횡방향 신장: 온도: 160℃Transverse elongation: temperature: 160 ℃
횡방향 신장비: 9 Lateral elongation ratio: 9
고정화: 온도: 140℃Immobilization: Temperature: 140 ℃
컨버전스 (Convergence): 20% Convergence: 20%
그 후, 필름을 봉합가능한 아크릴레이트 코팅으로 하나의 표면 상에서 코팅하였다.The film was then coated onto one surface with a sealable acrylate coating.
그 후, 필름을 좁은 구역에서 350 ㎜의 폭으로 절단하고, 권취하였다. 이들 좁은 구역 (롤)을 제2 작업 단계에서 바늘을 갖는 롤러 상에 공급하고, 이에 의해서 필름에 6 ㎜ 간격으로 평행하게 배치된 천공선을 종방향으로 제공하였다. 천공은 3 ㎜의 길이를 갖는 프로펠러-양 형태를 가졌다. 천공들 사이의 간격의 길이는 4 ㎜였다. 이러한 방식으로 천공된 필름을 천공된 필름의 롤로 권취하였다.Thereafter, the film was cut to a width of 350 mm in a narrow section and wound up. These narrow zones (rolls) were fed on a roller with needles in a second working step, thereby providing longitudinal perforations arranged parallel to the film at 6 mm intervals. The perforation had a propeller-like shape with a length of 3 mm. The length of the gap between the perforations was 4 mm. The perforated film was wound up in a roll of perforated film in this manner.
그 후, 이러한 방식으로 천공된 필름을 사용하여 12 팩의 담배의 적층물을 포장하였다. 상기의 팩은 팩의 테두리가 천공선과 일치하도록 정렬하였다. 상기의 팩은 필름에서 어떤 제어되지 않는 인열의 전파도 없이 천공선을 따라서 파열시킴으로써 분리될 수 있다.Then, a film of 12 packs of cigarettes was packaged using a film perforated in this manner. The pack was aligned so that the rim of the pack was aligned with the perforation lines. The pack can be separated by rupturing along the perforation line without propagating any uncontrolled tears in the film.
비교 compare 실시예Example
실시예 1에서의 천공과 동일한 간격으로 동일한 크기의 천공을 나타내는 단일 열의 천공을 실시예 1에 기술된 필름에서 만들었다. 필름은 12 개의 담배 팩의 적층물을 포장하기 위해서 동일한 방식으로 사용하였다. 상기 포장은 파열시킴으로써 개봉할 수 없었다. 천공선을 따라서 필름을 찢기 위한 시도를 한 경우에, 인열은 10 번의 시도 중 3 번에서 제어할 수 없게 천공선 옆으로 전파되었다.A single row of perforations was made in the film described in Example 1, showing perforations of the same size at the same interval as the perforations in Example 1. The film was used in the same way to pack a stack of 12 cigarette packs. The package could not be opened by rupturing. In the case of an attempt to tear the film along the perforation line, the tear propagated out of control in 3 out of 10 attempts to the side of the perforation line.
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