KR20120075219A - Combustion controlling apparatus of cokes oven and method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 코크스를 건류하는 코크스 오븐의 연소제어장치 및 연소제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a combustion control apparatus and a combustion control method of a coke oven for carbonizing coke.
일반적으로 코크스 오븐은 석탄(coal) 등 상태로 공급되는 원료를 고로가스를 주 연료로 하여 석탄을 건류시켜 코크스를 제조한다.Generally, a coke oven manufactures coke by distilling coal using blast furnace gas as a main fuel as a raw material supplied in a state such as coal.
이러한 코크스 오븐은 적정한 열량의 연료가스가 공급되는 연료공급부와, 이 연료공급부로부터 공급된 혼합 가스를 분배하여 공급하는 Sole Flue와, 열의 맥동을 방지하며 공급되도록 하는 축열실과, 석탄이 저장되어 연소되는 탄화실, 탄화실을 거친 가스가 연소되는 연소실 및 이들을 통과한 가스를 폐기시키는 폐기변으로 구분될 수 있다.The coke oven includes a fuel supply unit for supplying an appropriate amount of fuel gas, a sole flue for distributing and supplying a mixed gas supplied from the fuel supply unit, a heat storage chamber for preventing supply of pulsation of heat, and coal stored and burned. It may be divided into a carbonization chamber, a combustion chamber in which the gas passed through the carbonization chamber is burned, and a waste stool for discarding the gas passing therethrough.
이러한 코크스 오븐은 복수의 로체가 구비되어 있고, 이러한 복수의 로체 중 일정 부분씩 교대로 순환하도록 연소관리하고 있다.The coke oven is provided with a plurality of furnaces, and combustion management is performed so as to alternately circulate a predetermined portion of the plurality of furnaces.
일례로, 코크스 오븐은 복수의 로체중 소정의 시간 동안은 1조측으로 연료를 유입하여 연소한 후, 2조측을 통해 폐기변으로 배출되도록 한다. 그리고, 소정시간이 경과하면, 리버싱 코크를 통해 1조측과 2조측의 순환방향을 바뀌도록 하고 있으며, 이에 따라 2조측을 통해 연료가 유입되어 연소한 후, 1조측을 통해 폐기변으로 배출되도록 한다.In one example, the coke oven allows the fuel to flow into one tank side for a predetermined time in a plurality of furnace bodies, and then burns the fuel, and then discharges the waste through the two tank sides. Then, when a predetermined time elapses, the circulation direction of the tank 1 side and the tank 2 side is changed through the reversing cock. Accordingly, after the fuel flows in through the tank 2 side and burns, the tank is discharged to the waste stool through the tank 1 side. do.
이와 같이, 종래 기술에 따른 코크스 오븐의 연소제어방법은 로체의 1조측과 2조측의 순환방향을 교대로 반복하여 연소하고 있다.As described above, according to the combustion control method of the coke oven according to the related art, the circulation directions of the tank 1 side and the tank 2 side of the furnace are alternately burned.
그런데, 종래에는 일례로 2조측과 1조측의 로체의 순환방향이 바뀌게 되면, 순간적으로 주연료 가스인 고로가스의 압력이 크게 상승되었다가 정상적으로 공급되거나, 정상적으로 공급되는 고로가스의 압력이 순간적으로 하락하여 심하게 요동(hunting)하는 현상이 발생된다. 이에 따라 종래에는 고로가스의 압력 및 분배관의 압력이 심하게 요동하며, 이과정에서 칼로리메타에서 검출되는 연료가스의 열량도 요동하게 되어 로온이 불안정해지고, 폐기변을 통해 배출되는 가스에 불완전 연소로 인한 매연이 함께 배출될 우려가 있다.However, in the related art, when the circulation direction of the furnace tank of the tank 2 and tank 1 is changed, for example, the pressure of the blast furnace gas, which is the main fuel gas, is greatly increased and then normally supplied or the pressure of the blast furnace gas normally supplied is momentarily decreased. Severe swinging (hunting) phenomenon occurs. As a result, the pressure of the blast furnace gas and the pressure of the distribution pipe are severely fluctuated in the related art, and in this process, the calorific value of the fuel gas detected in the calorie metaphor also fluctuates, resulting in unstable furnace temperature and incomplete combustion of the gas discharged through the waste stream. There is a fear that the smoke will be discharged together.
더불어, 폐기변을 통해 연돌로 배출되는 폐가스 압력의 불안정화로 인해 불연소 현상이 발생할 수 있으며, 이에 따라 탄화실로 공급되는 열량이 하락되고, 코크스의 건류가 불완전해짐으로 인한 코크스의 품질 하락과 열량 손실에 다른 소비열량 상승으로 코크스 건류에 소요되는 제조비용을 증가시키는 요인이 되고 있다.In addition, incombustible phenomena may occur due to instability of the waste gas discharged to the stack through the waste stool, resulting in a decrease in the amount of heat supplied to the carbonization chamber and incomplete coke dryness and loss of calories. Increasing the amount of calories consumed has led to increased manufacturing costs for coke drying.
또한 전술된 과정에서 건류가 불완전하게 된 코크스는 코크스를 이동시키는 버켓(bucket)을 통해 이동되는 과정에서 버켓에 부착될 수 있으며, 이와 같이 부착된 코크스 부착탄의 제거 등으로 인한 조업지연 등이 발생하고 있다.In addition, the coke, which is incompletely dried in the above-described process, may be attached to the bucket in the process of moving through the bucket (bucket) for moving the coke, the operation delay due to the removal of the attached coke coal, etc. occurs. Doing.
또한, 연료의 공급압력의 변동폭이 클 경우, 연료가 연소실로 정상적으로 공급되지 못할 수 있으며, 이에 따라 정상적인 연소를 방해하여 코크스의 품질 및 생산성을 저하시킬 수 있으며, 연료로 사용되는 혼합가스 중에 COG가스가 다량으로 혼합되어 연소실 내에서 불연소가 이루어지거나, 폐가스의 압력 이상으로 연돌에서 NOx, Sox 등을 포함하는 매연이 발생할 수 있고, 연소실에서 발생된 폐가스를 연돌로 배출하는 과정에서 폐기변의 댐퍼나 연도의 밸브 등에 이상이 발생할 수 있어 폐가스의 원활한 배출이 제한될 수 있다. 이와 같이, 폐가스의 배출이 원활해지지 않을 경우, 로온이 하락하고, 소비열량이 증가하며, 코크스의 미 건류 현상이 발생할 뿐만 아니라, 환경을 오염시킬 수 있다.In addition, if the fluctuation range of the supply pressure of the fuel is large, the fuel may not be normally supplied to the combustion chamber, thereby preventing the normal combustion, thereby reducing the quality and productivity of the coke, COG gas in the mixed gas used as fuel Is mixed in a large amount may result in non-combustion in the combustion chamber, or smoke containing NOx, Sox, etc. in the stack above the pressure of the waste gas may occur, and in the process of discharging the waste gas generated in the combustion chamber to the stack, a damper or An abnormality may occur in a flue valve and the like, and thus, smooth discharge of waste gas may be restricted. As such, when the waste gas is not smoothly discharged, the low temperature of the waste gas decreases, the amount of heat consumed increases, and the coking does not dry out, and contaminates the environment.
따라서, 최근에는 이러한 문제를 해결하기 위해 코크스의 오븐의 원활한 연소관리를 위한 기술 개발이 진행되고 있으나, 아직까지 개선의 여지가 있다.Therefore, in order to solve such a problem recently, the development of technology for smooth combustion management of the coke oven, but there is still room for improvement.
본 발명의 일 실시예는 고로가스의 압력변화를 미리 예측하여 각각의 배관의 개폐를 제어하도록 하여 압력의 변동폭을 줄일 수 있는 코크스 오븐의 연소제어장치 및 연소제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention is to provide a combustion control device and a combustion control method of the coke oven to predict the pressure change of the blast furnace gas in advance to control the opening and closing of each pipe to reduce the fluctuation range of the pressure.
본 발명의 일 측면에 따른 코크스 오븐의 연소제어장치는 코크스 오븐의 연소실로 연료가스를 공급하는 연료공급부; 코크스 오븐의 작동 프로세서가 저장된 저장부; 및 저장부에 저장된 작동 프로세서에 따라 연료가스의 공급 압력을 예측하여 연료공급부의 연료가스 공급을 제어하는 제어부;를 포함한다.Combustion control apparatus of the coke oven according to an aspect of the present invention comprises a fuel supply unit for supplying fuel gas to the combustion chamber of the coke oven; A storage unit in which an operating processor of the coke oven is stored; And a controller configured to control a fuel gas supply of the fuel supply unit by predicting a supply pressure of the fuel gas according to an operating processor stored in the storage unit.
여기서, 연료공급부는 코크스 가스의 건류시 발생하는 코크스 가스를 저장하여 공급하는 코크스 가스 공급부와, 고로로부터 발생한 고로 가스를 저장하여 공급하는 고로가스 공급부와, 코크스 가스 공급부 및 고로가스 공급부에 각각 설치된 공급량 측정부와, 각각의 공급량 측정부에 측정되는 코크스 가스의 공급량 및 고로가스의 실측된 공급량을 설정된 공급량과 비교하는 비교부와, 비교부에서 비교된 실측된 공급량과 설정된 공급량을 비교하여 코크스 가스 공급부 및 고로가스 공급부의 공급량을 조절하는 출력 조정부를 포함할 수 있다.Here, the fuel supply unit is provided with a coke gas supply unit for storing and supplying the coke gas generated during the drying of the coke gas, a blast furnace gas supply unit for storing and supplying blast furnace gas generated from the blast furnace, and a supply amount installed in the coke gas supply unit and blast furnace gas supply unit, respectively A measuring unit, a comparing unit comparing the measured supply amount of the coke gas and the measured supply amount of the blast furnace gas measured with each supply amount measuring unit with the set supply amount, and comparing the measured supply amount and the set supply amount compared by the comparing unit with the coke gas supply unit And it may include an output adjustment unit for adjusting the supply amount of the blast furnace gas supply unit.
또한, 제어부는 코크스 오븐의 작동 프로세서에 따른 연료가스의 공급시작시간 보다 소정 시간 전에 연료공급부를 개방하도록 제어할 수 있다.In addition, the control unit may control to open the fuel supply unit a predetermined time before the start time of supply of fuel gas according to the operating processor of the coke oven.
또한, 제어부는 코크스 오븐의 작동 프로세서에 따른 연료가스의 공급중지시간 보다 소정 시간 전에 연료공급부를 폐쇄하도록 제어할 수 있다.In addition, the control unit may control to close the fuel supply unit a predetermined time before the supply stop time of the fuel gas according to the operating processor of the coke oven.
본 발명의 다른 측면에 따른 코크스 오븐의 연소제어방법은 코크스 오븐의 연소제어방법에 있어서, 연소실로 연료가스를 공급하는 단계; 연소실로 공급되는 연료가스의 공급 압력을 미리 예측하는 단계; 및 미리 예측된 연료가스의 공급압력에 따라 연료가스의 공급량을 조절하는 단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for controlling combustion of a coke oven, the method comprising: supplying fuel gas to a combustion chamber; Predicting a supply pressure of the fuel gas supplied to the combustion chamber in advance; And adjusting the supply amount of the fuel gas according to the predicted supply pressure of the fuel gas.
또한, 연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 설정된 연료가스의 공급배관의 개방시간 보다 소정 시간 전에 공급배관을 개방하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the step of adjusting the supply amount of fuel gas may include opening the supply pipe a predetermined time before the opening time of the set supply pipe of the fuel gas.
또한, 연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 설정된 연료가스의 공급배관의 폐쇄시간 보다 소정 시간 전에 공급배관을 폐쇄하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the step of adjusting the supply amount of fuel gas may include closing the supply pipe before a predetermined time before the closing time of the supply pipe of the fuel gas set.
더불어, 연료가스를 공급하는 단계는 연소실로 공급되는 고로가스의 공급배관에 코크스 오븐 가스를 직접 공급하여 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, supplying fuel gas may include directly supplying and mixing coke oven gas to a supply pipe of blast furnace gas supplied to the combustion chamber.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 코크스 오븐의 압력의 변동을 미리 예측하여 연소관리를 최적화할 수 있고, 압력이 크게 변동하는 헌팅 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 열적변동을 최소화할 수 있어 소비열량을 낭비를 방지할 수 있고, 코크스의 품질을 향상시킬 수 있으며, 환경 오염을 예방할 뿐만 아니라 조업지연을 방지할 수 있어 생산성을 증가시킬 수 있다.According to one embodiment of the present invention, it is possible to optimize the combustion management by predicting the fluctuation of the pressure of the coke oven in advance, it is possible to prevent the hunting phenomenon that the pressure fluctuates significantly. Therefore, the present embodiment can minimize thermal fluctuations to prevent waste of calories, improve the quality of coke, prevent environmental pollution as well as prevent operation delays, thereby increasing productivity. have.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 설비 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 연료공급배관을 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 연소제어방법을 도시한 순서도.1 is a configuration diagram of a coke oven according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing a fuel supply pipe of the coke oven according to an embodiment of the present invention.
3 is a flow chart showing a combustion control method of the coke oven according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 설비 구성도이다.1 is a configuration diagram of a coke oven according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참고하면, 코크스 오븐(100)은 일측에 연료가스를 공급하는 연료공급부(110)가 설치되고, 하부에 이 연료공급부(110)로부터 공급된 연료를 분배하여 공급하는 솔풀(Sole Flue)(120)이 배치된다. 또한, 솔풀(120)의 상부에는 열의 맥동을 방지하여 공급하는 축열실(130)이 설치될 수 있다. 또한, 축열실(130)의 상부에는 석탄이 저장되어 탄화가 이루어지는 탄화실(140)과, 탄화실(140)을 거친 가스가 연소되는 연소실(150) 및 이들을 통과한 가스를 폐기시키는 폐기변(155)이 설치될 수 있다.Referring to FIG. 1, the coke oven 100 has a fuel supply unit 110 for supplying fuel gas at one side thereof, and a sole flue for distributing and supplying fuel supplied from the fuel supply unit 110 at a lower portion thereof. 120 is disposed. In addition, the heat storage chamber 130 may be installed on the upper portion of the brush pool 120 to prevent pulsation of heat. In addition, the upper portion of the heat storage chamber 130, the carbon is stored in the carbonization chamber 140, where the carbon is carbonized, the combustion chamber 150 where the gas passed through the carbonization chamber 140 is burned, and a waste stool for disposing the gas passing through them ( 155 may be installed.
이러한 코크스 오븐(100)은 연료공급부(110)에서 고로가스(BFG)와 코크스 가스(COG)를 혼합하여 혼합가스를 제조하고, 이 혼합가스는 분배관(112) 및 압력밸브(114)에서 압력이 조절된 후, 리버싱 코크(116)를 거쳐 연소실(150) 전체의 유량을 조절하는 오리피스를 거쳐 솔풀(120)로 공급될 수 있다. 그리고, 혼합가스는 솔풀(120)에서 각 개별연소실 가스 유량을 조절하는 노즐 플레이트를 거쳐 축열실(130)에서 연소실(150)로 공급되어 연소되고, 이 과정에서 발생한 열을 탄화실(140)로 전달하여 석탄을 코크스를 건류하게 되고, 연소실(150)에서 발생된 폐가스는 폐기변(155)을 통해 연돌로 배출되어 대기중으로 배출될 수 있다.The coke oven 100 is a mixture of blast furnace gas (BFG) and coke gas (COG) in the fuel supply unit 110 to produce a mixed gas, the mixed gas is pressure in the distribution pipe 112 and the pressure valve 114 After this adjustment, it may be supplied to the brush pool 120 via an orifice for adjusting the flow rate of the entire combustion chamber 150 via the reversing cock 116. Then, the mixed gas is supplied from the heat storage chamber 130 to the combustion chamber 150 through the nozzle plate for adjusting the flow rate of each individual combustion chamber gas from the brush pool 120, and burns the heat generated in this process to the carbonization chamber 140. Coal is delivered through the coal to dry the coke, waste gas generated in the combustion chamber 150 may be discharged to the stack through the waste stool 155 to be discharged to the atmosphere.
또한, 코크스 오븐(100)에는 탄화실(140)에서 발생된 COG가스를 배출하는 상승관(142)과, 상승관(142)과 연결되어 석탄의 건류시 발생한 COF가스를 수집하는 가스 수집관(144)이 구비될 수 있다.In addition, the coke oven 100 has a rising pipe 142 for discharging the COG gas generated in the carbonization chamber 140, and a gas collection pipe connected to the rising pipe 142 to collect the COF gas generated during the dry distillation of coal ( 144 may be provided.
한편, 탄화실(140)에 장입된 석탄은 양측의 연소실(150)로부터 노벽을 사이에 두고 일정시간 건류되어 코크스화 된다. 코크스 오븐(100)에서의 코크스 생산공정은 석탄장입, 건류 및 코크스 배출이 반복적으로 진행될 수 있다.On the other hand, the coal charged in the carbonization chamber 140 is carbonized by being dried for a predetermined time from the combustion chamber 150 on both sides with the furnace wall interposed therebetween. The coke production process in the coke oven 100 may be repeatedly loaded with coal, dry distillation and coke discharge.
이러한 코크스 오븐(100)의 연소실(150)은 복수의 로체를 포함할 수 있고, 이러한 복수의 로체 중 일정 부분씩 교대로 순환하도록 연소관리하고 있다.The combustion chamber 150 of the coke oven 100 may include a plurality of furnaces, and combustion management is performed such that a predetermined portion of the plurality of furnaces alternately circulates.
일례로, 코크스 오븐(100)은 복수의 로체중 소정의 시간 동안은 1조측으로 연료를 유입하여 연소한 후, 2조측을 통해 폐기변으로 배출되도록 한다. 그리고, 소정시간이 경과하면, 리버싱 코크를 통해 1조측과 2조측의 순환방향을 바뀌도록 하고 있으며, 이에 따라 2조측을 통해 연료가 유입되어 연소한 후, 1조측을 통해 폐기변으로 배출되도록 한다.In one example, the coke oven 100 is a plurality of furnaces for a predetermined time in the fuel flows into the tank 1 side, after the combustion to be discharged to the waste through the tank 2 sides. Then, when a predetermined time elapses, the circulation direction of the tank 1 side and the tank 2 side is changed through the reversing cock. Accordingly, after the fuel flows in through the tank 2 side and burns, the tank is discharged to the waste stool through the tank 1 side. do.
즉, 본 실시예에서 연료로 사용되고 있는 혼합가스는 300mmH2O의 압력으로 공급되는 고로가스(BFG가스)를 포함하며, 이 고로가스의 공급배관에 500mmH2O의 압력을 가진 코크스 오븐 가스(COG 가스)를 혼합시켜 적정한 열량의 혼합 가스(Mix gas)로 제조한 후, 분배관에서 약 80~100 mmH2O의 압력으로 코크스 오븐 연소실(150)에 공급하여 코크스를 제조하는 열원으로 사용할 수 있다.That is, the mixed gas being used as fuel in the present embodiment comprises a blast furnace gas (BFG gas) is supplied at a pressure of 300mmH 2 O, the coke oven gas to the supply pipe with the pressure of 500mmH 2 O of the blast furnace gas (COG Gas) can be mixed into an appropriate amount of mixed gas (Mix gas), and then supplied to the coke oven combustion chamber 150 at a pressure of about 80 to 100 mmH 2 O in a distribution pipe to be used as a heat source for producing coke. .
이 혼합가스는 로체 구조상 가스 교환 설비인 리버싱 코크를 통하여, 20분씩 교대로 1조측(1, 3, 5…) 로체와, 2조측(2, 4, 6…) 로체에 공급되어 연소된다. This mixed gas is supplied to and combusted in one tank side (1, 3, 5 ...) furnace body and two tank side (2, 4, 6 ...) furnaces every 20 minutes through the reversing cock which is a gas exchange facility in a furnace structure.
일례로, 본 실시예에서의 연소제어방법은 20분 동안은 1조측(1, 3, 5…) 로체에 혼합가스를 공급하여 열을 가하고, 다시 20분 동안은 2조측(2, 4, 6…)의 로체 혼합가스를 공급하여 열을 가한다.As an example, in the combustion control method of this embodiment, the mixed gas is supplied to one tank side (1, 3, 5, ...) furnace for 20 minutes, and heat is applied, and the tank side (2, 4, 6) is again applied for 20 minutes. …) Furnace gas is supplied and heat is applied.
이때, 각각의 로체에서 발생하는 폐가스(waste gas)는 폐기변(115)을 통하여 연돌로 배출될 수 있다.At this time, waste gas generated in each furnace may be discharged to the stack through the waste stool 115.
한편, 본 실시예에서 1조측 또는 2조측 로체 중 한 쪽이 리버싱에 들어가 가스의 유로가 닫히면, 가스의 배출이 차단됨에 따라 압력이 급격하게 상승할 수 있다. 또한, 1조측 또는 2조측 로체 중 다른 쪽의 가스의 유로가 열리면, 내부의 가스들이 순간적으로 개방된 유로를 통해 빠져 나가게 되어 압력이 급격하게 떨어질 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, when one of the tank 1 side or the tank 2 side enters the reversing to close the flow path of the gas, the pressure may increase rapidly as the discharge of the gas is blocked. In addition, when the flow path of the gas on the other side of the tank 1 side or the tank 2 side is opened, the pressure inside the gas inside the moment through the open passage can be dropped rapidly.
따라서, 본 실시예에서는 압력제어 프로세스상 고로가스(BFG)의 압력이 어떻게 변할 것인지를 미리 예측하고, 이 프로세스에 따라 각 유로의 개폐를 미리 제어하여 압력의 헌팅을 감소시킬 수 있다.Therefore, in the present embodiment, it is possible to predict in advance how the pressure of the blast furnace gas BFG will change in the pressure control process, and control the opening and closing of each flow path in advance according to this process to reduce the hunting of the pressure.
이를 위해, 본 실시예의 연소제어장치는 코크스 오븐(100)의 작동 프로세서가 저장된 저장부를 포함할 수 있고, 이 저장부에 저장된 코크스 오븐(100)의 작동 프로세서에 따라 연료가스의 공급을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.To this end, the combustion control apparatus of the present embodiment may include a storage unit in which the operating processor of the coke oven 100 is stored, and a control unit controlling the supply of fuel gas according to the operating processor of the coke oven 100 stored in the storage unit. It may include.
저장부에는 작동 프로세서에 따른 연료가스의 적정 공급압력 및 공급시간 등이 미리 저장되어 있으며, 제어부는 저장부에 저장된 작동 프로세서에 따라 연료가스의 공급 압력을 미리 예측하여 연료공급부(110)의 연료가스 공급을 제어할 수 있다.In the storage unit, the proper supply pressure and supply time of the fuel gas according to the operating processor are stored in advance, and the control unit predicts the supply pressure of the fuel gas according to the operating processor stored in the storage unit in advance, and thus the fuel gas of the fuel supply unit 110. Supply can be controlled.
즉, 본 실시예의 코크스 오븐(100)의 연소제어방법은, 1조측 또는 2조측 로체 중 한 쪽이 리버싱 작업에 들어갈 경우, 가스의 유로가 1/3쯤 닫힌 상태에서 소정 시간 동안 유로를 개방한 상태를 유지한다.That is, in the combustion control method of the coke oven 100 according to the present embodiment, when one of the tank 1 side or the tank 2 side enters the reversing operation, the passage of the gas is opened for a predetermined time with the gas passage closed about 1/3. Stay in one state.
그리고, 소정 시간이 경과하면, 유로를 닫아 가스의 배출을 차단한다.When the predetermined time elapses, the flow path is closed to stop the discharge of the gas.
한편, 1조측 또는 2조측 로체 중 다른 쪽이 리버싱에 의해 유로가 개방될 경우, 프로세스상 유로의 개방시 보다 1/3쯤 미리 개방하고 소정 시간 동안 유로를 개방한 상태를 유지한다.On the other hand, when the flow path is opened by reversing on the other side of the tank 1 side or the tank 2 side, the process opens about 1/3 of the time before opening the flow path and keeps the flow path open for a predetermined time.
한편, 혼합가스의 압력이 큰 폭으로 헌팅하는 현상이 발생할 경우, 즉, 혼합가스의 압력 측정치가 큰 폭으로 헌팅하게 되면, COG가스 공급부(50) 및 BFG 가스 공급부(60)로부터 공급되는 각각의 공급량을 설정치와 비교한다. On the other hand, when a phenomenon in which the pressure of the mixed gas is largely hunted, that is, when the pressure measurement value of the mixed gas is hunted largely, each of the gas supplied from the COG
이를 위해 연료가스 공급부(110)는, 도 2에 도시된 바와 같이, COG 가스와 BFG 가스의 공급라인 상에 설치되어 COG가스 및 BFG가스의 공급량을 측정하는 공급량 측정부(52, 62)를 포함할 수 있다. To this end, as illustrated in FIG. 2, the fuel gas supply unit 110 includes supply
또한, 연료가스 공급부(110)에는 BFG가스와 COG가스의 공급량에 따른 설정치와 비교하는 비교부(54, 64)가 구비된다.In addition, the fuel gas supply unit 110 is provided with a
그리고, COG가스 및 BFG가스는 공급량 측정부(52, 62)에 의해 측정된 공급량과 비교부(54, 64)에 저장된 설정치를 비교하고, 이를 통해 1조측 로체(150a)의 COF 가스 출력 조정부(56) 및 BFG 가스 출력 조정부(66)와 2조측 로체(150b)의 COF 가스 출력 조정부(57) 및 BFG 가스 출력 조정부(67)를 통해 COF가스와 BFG 가스의 공급량을 조절하게 된다.In addition, the COG gas and the BFG gas compare the supply values measured by the supply
따라서, 본 실시예는 연료공급배관으로 공급되는 COG가스와 BFG가스의 공급량을 조절하여 혼합가스의 출력치를 즉각적으로 제어할 수 있다.Therefore, the present embodiment can immediately control the output value of the mixed gas by adjusting the supply amount of the COG gas and the BFG gas supplied to the fuel supply pipe.
즉, 1조측 또는 2조측 로체(150a, 150b) 중 한쪽이 리버싱에 들어갈 경우, 리버싱 코크를 미리 1/3 정도 닫아 소정 시간 동안 유지한 후, 정해진 폐쇄시간에 리버싱 코크를 완전히 닫는다. 이와 같이, 본 실시예에서는 리버싱 코크를 미리 일정 정도 닫게 됨에 따라 압력이 크게 변동하는 것을 방지할 수 있다.That is, when one of the tank 1 or the
이와 같이, 본 실시예에 따른 코크스 오븐(100)의 연소제어방법은 1조측 또는 2조측 로체(150a, 150b) 로 연료가스를 공급하여 연소하는 단계를 진행한 후, 로체로 공급되는 연료가스의 공급 압력을 미리 예측하는 단계를 포함할 수 있다.As described above, in the combustion control method of the coke oven 100 according to the present embodiment, after the fuel gas is supplied to the one-ch or two-
이때, 각조의 로체는 소정의 시간 간격으로 리버싱 작업이 진행될 수 있으며, 이러한 프로세서에 따라 로체로 공급되는 연료가스의 공급압력의 변화를 예측할 수 있고, 이와 같이 예측된 연료가스의 공급압력에 따라 고로가스의 공급량을 조절하는 단계를 갖게 된다(S11 참조).At this time, the roche of each set can be reversed at a predetermined time interval, the processor can predict the change in the supply pressure of the fuel gas supplied to the furnace according to the processor, according to the predicted supply pressure of the fuel gas It has a step of adjusting the supply amount of blast furnace gas (see S11).
일례로, 1조측 로체(150a) 로 연료를 공급하여 연소할 수 있으며, 소정시간, 일례로 20분 간격으로 리버싱 작업이 진행될 수 있다(S12 참조).For example, the fuel may be supplied and combusted to the one-
연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 1조측 로체(150a) 로 공급되는 연료가스의 공급시간 보다 소정 시간 전에 연료가스의 공급을 일부 제한할 수 있다. 이를 위해, 리버싱 작업의 진행전에 1조측 로체(150a) 에 연결된 공급배관을 미리 일부, 일례로 1/3 정도 개방할 수 있다(S13 참조).The adjusting of the supply amount of the fuel gas may partially limit the supply of the fuel gas a predetermined time before the supply time of the fuel gas supplied to the one-
또한, 연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 설정된 연료가스의 공급배관의 폐쇄시간 보다 소정 시간 전에 공급배관을 폐쇄할 수 있다.In addition, the step of adjusting the supply amount of the fuel gas may close the supply pipe a predetermined time before the closing time of the set supply pipe of the fuel gas.
이와 같이, 본 실시예에서 1조측 로체(150a) 는 공급배관을 미리 1/3 정도 열어 소정시간 동안 유지하여 압력의 상승을 방지할 수 있으며, 2조측 로체는 공급배관을 미리 1/3 정도 닫아 압력의 하강을 방지할 수 있다.As described above, in the present embodiment, the one-
한편, 본 실시예의 연소제어방법은 리버싱 작업이 진행되면, 1조측 로체의 공급배관이 완전히 폐쇄되고, 2조측 로체의 연료공급배관은 완전히 개방된다(S14, S15 참조).On the other hand, in the combustion control method of the present embodiment, when the reversing operation is performed, the supply pipe of the one tank side body is completely closed, and the fuel supply pipe of the two tank side body is completely opened (see S14, S15).
이와 같이 리버싱 작업에 의해 1조측 로체와 2조측 로체의 연소 순환방향이 전환될 수 있다(S16 참조).In this way, the combustion circulation direction of the tank 1 side tank and the tank 2 side body can be switched by the reversing operation (see S16).
본 실시예에서 연료가 공급되는 1조측 로체(150a)의 리버싱 작업에 대해 주로 설명하였으나, 리버싱 작업 후 2조측 로체(150b)의 연소제어도 동일한 방식으로 진행될 수 있다. In the present embodiment, the reversing operation of the one-
또한, 본 실시예에서 1조측 로체(150a)에 연결된 공급배관과 2조측 로체(150b)에 연결된 공급배관은, 리버싱 작업에 의해 폐가스를 배출하는 배관으로 사용될 수 있다.
In addition, in the present embodiment, the supply pipe connected to the one-
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear to those who have knowledge.
100 : 코크스 오븐 110 : 연료공급부
112 : 분배관 114 : 압력밸브
116 : 리버싱코크 120 : 솔풀
130 : 축열실 140 : 탄화실
142 : 상승관 144 : 가스 수집관
150 : 연소실 155 : 폐기변100: coke oven 110: fuel supply unit
112: distribution pipe 114: pressure valve
116: reversing cock 120: brush
130: heat storage chamber 140: carbonization chamber
142: riser 144: gas collection tube
150: combustion chamber 155: waste stool
Claims (8)
코크스 오븐의 작동 프로세서가 저장된 저장부; 및
상기 저장부에 저장된 작동 프로세서에 따라 상기 연료가스의 공급 압력을 예측하여 상기 연료공급부의 연료가스 공급을 제어하는 제어부;
를 포함하는 코크스 오븐의 연소제어장치.
A fuel supply unit supplying fuel gas to a combustion chamber of a coke oven;
A storage unit in which an operating processor of the coke oven is stored; And
A control unit for predicting a supply pressure of the fuel gas according to an operating processor stored in the storage unit and controlling a fuel gas supply of the fuel supply unit;
Combustion control device of the coke oven comprising a.
상기 연료공급부는 코크스 가스의 건류시 발생하는 코크스 가스를 저장하여 공급하는 코크스 가스 공급부와,
고로로부터 발생한 고로 가스를 저장하여 공급하는 고로가스 공급부와,
상기 코크스 가스 공급부 및 상기 고로가스 공급부에 각각 설치된 공급량 측정부와,
각각의 공급량 측정부에 측정되는 코크스 가스의 공급량 및 고로가스의 실측된 공급량을 설정된 공급량과 비교하는 비교부와,
상기 비교부에서 비교된 실측된 공급량과 설정된 공급량을 비교하여 상기 코크스 가스 공급부 및 상기 고로가스 공급부의 공급량을 조절하는 출력 조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어장치.
The method according to claim 1,
The fuel supply unit is a coke gas supply unit for storing and supplying the coke gas generated when the coke gas is dried,
Blast furnace gas supply unit for storing and supplying blast furnace gas generated from the blast furnace,
A supply amount measuring unit respectively installed in the coke gas supply unit and the blast furnace gas supply unit;
A comparison unit comparing the supply amount of coke gas and the measured supply amount of blast furnace gas measured with each supply amount measurement unit with a set supply amount;
And an output adjusting unit for adjusting the supply amount of the coke gas supply unit and the blast furnace gas supply unit by comparing the measured supply amount and the set supply amount compared by the comparison unit.
상기 제어부는 상기 코크스 오븐의 작동 프로세서에 따른 연료가스의 공급시작시간 보다 소정 시간 전에 상기 연료공급부를 개방하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어장치.
The method according to claim 1,
And the control unit controls to open the fuel supply unit a predetermined time before a start time of fuel gas supply according to the operating processor of the coke oven.
상기 제어부는 상기 코크스 오븐의 작동 프로세서에 따른 연료가스의 공급중지시간 보다 소정 시간 전에 상기 연료공급부를 폐쇄하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어장치.
The method according to claim 1,
And the control unit controls to close the fuel supply unit a predetermined time before a supply stop time of the fuel gas according to the operating processor of the coke oven.
연소실로 연료가스를 공급하는 단계;
상기 연소실로 공급되는 연료가스의 공급 압력을 미리 예측하는 단계; 및
미리 예측된 상기 연료가스의 공급압력에 따라 상기 연료가스의 공급량을 조절하는 단계;
를 포함하는 코크스 오븐의 연소제어방법.
In the combustion control method of the coke oven,
Supplying fuel gas to the combustion chamber;
Predicting a supply pressure of the fuel gas supplied to the combustion chamber in advance; And
Adjusting the supply amount of the fuel gas according to a predicted supply pressure of the fuel gas;
Combustion control method of the coke oven comprising a.
상기 연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 설정된 연료가스의 공급배관의 개방시간 보다 소정 시간 전에 공급배관을 개방하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어방법.
The method according to claim 5,
And adjusting the supply amount of the fuel gas comprises opening the supply pipe a predetermined time before a set opening time of the supply pipe of the fuel gas.
상기 연료가스의 공급량을 조절하는 단계는 설정된 연료가스의 공급배관의 폐쇄시간 보다 소정 시간 전에 공급배관을 폐쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어방법.
The method according to claim 5,
And adjusting the supply amount of the fuel gas comprises closing the supply pipe before the set time of closing the supply pipe of the fuel gas.
상기 연료가스를 공급하는 단계는 상기 연소실로 공급되는 고로가스의 공급배관에 코크스 오븐 가스를 직접 공급하여 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 연소제어방법.The method according to any one of claims 5 to 7,
The step of supplying the fuel gas combustion control method of the coke oven, characterized in that the step of directly supplying and mixing the coke oven gas to the supply pipe of the blast furnace gas supplied to the combustion chamber.
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|---|---|---|---|---|
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| KR20160076052A (en) | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 주식회사 포스코 | Method and apparatus for combustion control in coke oven |
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| KR20160146329A (en) | 2015-06-12 | 2016-12-21 | 주식회사 포스코 | Apparatus for supplying burning gas and Method for controlling calorific value of burning gas |
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