KR20120074475A - Apparatus for discharging cokes - Google Patents

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KR20120074475A
KR20120074475A KR1020100136326A KR20100136326A KR20120074475A KR 20120074475 A KR20120074475 A KR 20120074475A KR 1020100136326 A KR1020100136326 A KR 1020100136326A KR 20100136326 A KR20100136326 A KR 20100136326A KR 20120074475 A KR20120074475 A KR 20120074475A
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박운석
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for discharging cokes is provided to improve productivity because the cokes are discharged while the apparatus is repaired or replaced. CONSTITUTION: An apparatus for discharging cokes comprises a frame(30), a pressing unit(52), a driving unit(54), and a secondary pressing unit. The frame is movably installed in an outlet of a warp. The pressing unit is installed in the frame to be placed on the outlet side. The driving unit discharges the cokes accumulated in the outlet by rotating the pressing unit. The secondary pressing unit discharges the cokes accumulated in the outlet.

Description

코크스 불출장치 {APPARATUS FOR DISCHARGING COKES}Coke Dispenser {APPARATUS FOR DISCHARGING COKES}

본 발명은 코크스 불출장치에 관한 것으로서, 특히, 수리작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있도록 하는 코크스 불출장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coke dispensing apparatus, and more particularly, to a coke dispensing apparatus for discharging coke during a repair operation.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron steel or wire.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제선이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.The process of making pig iron, the first step in making steel from iron ore, is called steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.

연주공정은 액체생태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process of injecting liquid molten steel into a mold and then cooling and solidifying it while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

용선을 제조하는 제선공정은 철광석으로부터 용선을 생산하는 고로에 의해 이루어질 수 있으며, 코크스오븐에서 건류된 코크스와 소결원료를 소결기에 장입하고 소결공정을 행하여 고로에 장입되는 소결광을 제조한다.The steelmaking process for producing molten iron may be performed by a blast furnace for producing molten iron from iron ore, and charged with coke and sintered raw material dried in the coke oven into the sintering process to produce a sintered ore charged in the blast furnace.

코크스오븐에서 압출된 코크스는 와프(Wharf)에 임시 저장된 후에 소결로로 보내지며, 와프에 설치된 불출장치에 의해 와프에서 불출된다.
The coke extruded from the coke oven is temporarily stored in the warp and then sent to the sintering furnace and discharged from the warp by a dispensing device installed in the warp.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

본 발명은 수리작업 또는 교체작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있도록 하는 코크스 불출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a coke dispensing apparatus that can discharge coke during repair or replacement work.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 와프의 배출구에 이동 가능하게 설치되는 프레임; 상기 배출구 측에 배치되도록 상기 프레임에 설치되는 가압부; 상기 가압부를 회전시켜 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 구동부; 및 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the frame is installed to be movable in the discharge port of the warp; A pressing unit installed on the frame to be disposed at the outlet side; A driving unit for discharging coke accumulated in the discharge hole by rotating the pressing unit; And it provides a coke dispensing apparatus comprising a sub-pressure unit for discharging the coke accumulated in the discharge port.

또한, 상기 보조가압부는, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 지지대; 상기 지지대에 설치되는 브러시; 상기 브러시를 회전시키는 모터; 및 상기 지지대를 회전시켜 상기 브러시를 상기 배출구 측에 배치시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the auxiliary pressing unit, the support is rotatably installed on the frame; A brush installed on the support; A motor for rotating the brush; And a cylinder which rotates the support to place the brush on the outlet side.

또한, 상기 지지대는 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제1지지대와, 상기 제1지지대에 회전가능하게 설치되는 제2지지대를 포함하고; 상기 실린더는 상기 프레임에 설치되고 상기 제1지지대를 회전시키는 제1실린더와, 상기 제1지지대에 설치되고 상기 제2지지대를 회전시키는 제2지지대를 포함하는 것을 특징으로 한다.The support may include a first support rotatably installed on the frame, and a second support rotatably installed on the first support; The cylinder may include a first cylinder installed on the frame and rotating the first support, and a second support installed on the first support and rotating the second support.

본 발명에 따른 코크스 불출장치는 수리작업 또는 교체작업을 행하는 동안 보조가압부에 의해 코크스 불출작업을 진행할 수 있어 오작동 또는 파손에 의한 코크스 불출작업의 중단을 방지하므로 생산성이 향상되는 이점이 있다.
The coke dispensing device according to the present invention has the advantage that productivity can be improved because the coke dispensing operation can be performed by the auxiliary pressurizing unit during the repair or replacement work, thereby preventing the coke dispensing operation due to a malfunction or damage.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 저면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 작업 상태도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부 상승상태가 도시된 작동 상태도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부 하강상태가 도시된 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부의 작업 상태가 도시된 확대도이다.1 is a bottom view showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a working state diagram showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an operating state diagram illustrating an elevated state of the auxiliary pressing unit of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an operating state diagram showing the auxiliary pressing unit lowered state of the coke discharge apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an enlarged view showing the working state of the auxiliary pressing unit of the coke delivery device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 코크스 불출장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the coke dispensing apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 저면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 작업 상태도이다.1 is a bottom view showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a working state diagram showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부 상승상태가 도시된 작동 상태도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부 하강상태가 도시된 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조가압부의 작업 상태가 도시된 확대도이다.In addition, Figure 3 is an operating state diagram showing the auxiliary pressurizing portion of the coke dispensing device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a secondary pressure lowering part of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention 5 is an enlarged view showing an operating state of the auxiliary pressurizing unit of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치는 와프의 배출구(10)에 이동 가능하게 설치되는 프레임(30)과, 배출구(10)에 인접하게 배치되도록 프레임(30)에 설치되는 가압부(52)와, 가압부(52)를 회전시켜 배출구(10)에 누적된 코크스를 배출하는 구동부(54)와, 배출구(10)에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부(70)를 포함한다.1 to 5, the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention is a frame 30 so as to be movable to the discharge port 10 of the warp, and the frame so as to be disposed adjacent to the discharge port (10) 30 is provided with a pressurizing portion 52, a driving portion 54 for rotating the pressurizing portion 52 to discharge the coke accumulated in the discharge port 10, and an auxiliary for discharging the coke accumulated in the discharge port 10 It includes a pressure portion (70).

와프에 공급되는 코크스는 경사면(12)을 따라 배출구(10) 측으로 슬라이딩되고, 가압부(52)의 작동에 의해 배출구(10) 외부로 이동된 후에 벨트컨베이어(80)에 안착되어 이송된다.The coke supplied to the warp is slid toward the outlet 10 along the inclined surface 12, and moved to the belt conveyor 80 after being moved out of the outlet 10 by the operation of the pressing unit 52.

가압부(52)는 구동부(54)의 작동에 의해 배출구(10)에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 밀어 코크스 불출작업을 행하게 된다.The pressurizing unit 52 pushes the coke accumulated in the discharge port 10 by the operation of the driving unit 54 to the belt conveyor 80 to perform the coke discharging operation.

구동부(54)는 가압부(52)의 회전축에 설치되는 종동기어(52a)와 기어연결되는 주동기어(54a)를 구비하므로 구동부(54)의 작동에 의해 주동기어(54a)가 회전되면 종동기어(52a)가 회전되면서 바 모양으로 형성되는 가압부(52)를 회전시키게 된다.The driving unit 54 includes a main gear 52a geared to the driven gear 52a installed on the rotation shaft of the pressing unit 52, so that when the main gear 54a is rotated by the operation of the driving unit 54, the driven gear As the 52a is rotated, the pressing part 52 formed in a bar shape is rotated.

구동부(54)에 설치되는 구동모터와 주동기어(54a) 사이의 동력전달구조는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명을 생략하기로 한다.Since the power transmission structure between the drive motor and the main gear 54a installed in the drive unit 54 can be easily implemented by those skilled in the art having recognized the technical configuration of the present invention, specific drawings or descriptions thereof will be omitted.

와프의 배출구(10)는 다수 개가 연속되게 배치되며, 이동장치(미도시)의 작동에 의해 프레임(30)이 레일(14)을 따라 이동되어 각각의 배출구(10)로부터 코크스를 배출하게 된다.A plurality of warp outlets 10 are continuously arranged, and the frame 30 is moved along the rail 14 by the operation of a moving device (not shown) to discharge coke from each outlet 10.

상기한 불출작업이 장기간 반복되면 가압부(52)가 마모되거나 구동부(54)에 고장이 발생될 수 있는데, 이 경우에는 보조가압부(70)를 구동시켜 배출구(10)로 공급되는 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시키게 된다.If the dispensing operation is repeated for a long time, the pressing unit 52 may be worn or a failure may occur in the driving unit 54. In this case, the auxiliary coarse unit 70 is driven to belt the coke supplied to the outlet 10. It is moved to the conveyor 80 side.

보조가압부(70)에 의해 코크스 불출작업이 진행되는 동안에 가압부(52) 또는 구동부(54)의 수리작업이나 교체작업을 행하므로 코크스 불출작업이 중단되는 것을 방지할 수 있게 된다.Repair operation or replacement of the pressing unit 52 or the driving unit 54 while the coke discharging operation is performed by the auxiliary pressing unit 70 can prevent the coke dispensing operation is stopped.

보조가압부(70)는 프레임(30)에 회전 가능하게 설치되는 지지대(72)와, 지지대(72)에 설치되는 브러시(76)와, 브러시(76)를 회전시키는 모터(78)와, 지지대(72)를 회전시켜 브러시(76)를 배출구(10)에 인접하게 배치시키는 실린더(74)를 포함한다.The auxiliary pressing part 70 includes a support 72 rotatably installed on the frame 30, a brush 76 installed on the support 72, a motor 78 for rotating the brush 76, and a support stand. Rotating 72 includes a cylinder 74 for placing the brush 76 adjacent the outlet 10.

보조가압부(70)의 작동이 개시되면 실린더(74)의 작동에 의해 브러시(76)가 배출구(10)에 인접하게 배치되고 모터(78)에 전원이 인가되어 브러시(76)가 회전되면서 배출구(10)에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시키게 된다.When the operation of the auxiliary pressing unit 70 is started, the brush 76 is disposed adjacent to the discharge port 10 by the operation of the cylinder 74, and the power is applied to the motor 78 so that the brush 76 rotates to discharge the discharge port. The coke accumulated in 10 is moved to the belt conveyor 80 side.

배출구(10)에 누적된 코크스가 벨트컨베이어(80) 측으로 이동되면 경사면(12)에 누적된 코크스가 배출구(10) 측으로 슬라이딩되므로 코크스 불출작업이 연속하여 이루어지게 된다.When the coke accumulated in the discharge port 10 is moved to the belt conveyor 80 side, the coke accumulated on the inclined surface 12 is slid toward the discharge port 10 so that the coke discharge operation is made continuously.

지지대(72)는 프레임(30)에 회전 가능하게 설치되는 제1지지대(72a)와, 제1지지대(72a)에 회전가능하게 설치되는 제2지지대(72b)를 포함하고, 실린더(74)는 프레임(30)에 설치되고 제1지지대(72a)를 회전시키는 제1실린더(74a)와, 제1지지대(72a)에 설치되고 제2지지대(72b)를 회전시키는 제2지지대(72b)를 포함한다.The support 72 includes a first support 72a rotatably installed on the frame 30, and a second support 72b rotatably installed on the first support 72a, and the cylinder 74 includes: A first cylinder 74a installed on the frame 30 and rotating the first support 72a, and a second support 72b installed on the first support 72a and rotating the second support 72b. do.

제1실린더(74a)에서 로드가 돌출되면 제1지지대(72a)를 회전시켜 프레임(30)에 인접하게 배치되었던 브러시(76)를 배출구(10) 측으로 하강시킨다.When the rod protrudes from the first cylinder 74a, the first support 72a is rotated to lower the brush 76 disposed adjacent to the frame 30 toward the outlet 10.

제2실린더(74b)에서 로드가 돌출되면 제2지지대(72b)를 회전시켜 브러시(76)를 배출구(10) 바닥면에 인접하게 배치시킨다.When the rod protrudes from the second cylinder 74b, the second support 72b is rotated to place the brush 76 adjacent to the bottom surface of the outlet 10.

브러시(76)가 배출구(10) 바닥면에 배치된 후에 모터(78)가 구동되면 브러시(76)가 회전되면서 배출구(10)에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시키게 된다.When the motor 78 is driven after the brush 76 is disposed on the bottom surface of the outlet 10, the brush 76 rotates to move the coke accumulated in the outlet 10 toward the belt conveyor 80.

벨트컨베이어(80)에 옮겨진 코크스는 벨트컨베이어(80)의 구동에 의해 고로로 이동되고, 장입장치에 의해 고로 내부에 적층되어 제선공정을 행하게 된다.The coke transferred to the belt conveyor 80 is moved to the blast furnace by the drive of the belt conveyor 80, and is stacked in the blast furnace by the charging device to perform the steelmaking process.

미설명 부호 30a는 제1지지대(72a)가 프레임(30) 상측으로 역전되는 것을 방지하는 스토퍼(30a)이다.Reference numeral 30a denotes a stopper 30a which prevents the first support 72a from being reversed to the upper side of the frame 30.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

코크스오븐에서 공급되는 코크스가 와프에 공급되면 경사면(12)을 따라 이동되는 코크스가 배출구(10) 바닥면에 누적된다.When the coke supplied from the coke oven is supplied to the warp, the coke moving along the inclined surface 12 accumulates on the bottom surface of the outlet 10.

다수 개의 배출구(10) 중 어느 하나의 배출구(10)에 코크스 누적량이 증가되면 이동장치의 작동에 의해 프레임(30)이 레일(14)을 따라 이동되어 배출구(10)에 대향되는 위치로 이동된다.When the coke accumulation amount is increased in any one of the outlets 10 of the plurality of outlets 10, the frame 30 is moved along the rail 14 by the operation of the moving device to a position opposite to the outlet 10. .

프레임(30)의 이동이 완료되면 가압부(52)가 배출구(10) 바닥면에 인접하게 배치되고, 구동부(54)의 작동에 의해 배출구(10)에 누적된 코크스가 벨트컨베이어(80)의 상면에 안착되어 고로로 이동된다.When the movement of the frame 30 is completed, the pressing unit 52 is disposed adjacent to the bottom surface of the outlet 10, and the coke accumulated in the outlet 10 by the operation of the driving unit 54 is formed in the belt conveyor 80. It is seated on the top and moved to the blast furnace.

코크스 불출작업이 장기간 반복되면 가압부(52)가 마모되거나 구동부(54)에 오작동 또는 파손이 발생될 수 있는데, 이때는 보조가압부(70)를 구동시켜 불출작업을 진행하게 된다.When the coke dispensing operation is repeated for a long time, the pressing unit 52 may be worn or a malfunction or breakage may occur in the driving unit 54. In this case, the dispensing operation is performed by driving the auxiliary pressing unit 70.

보조가압부(70)의 구동이 개시되면 이동장치에 의해 브러시(76)가 배출구(10)에 대향되는 위치로 이동되고, 제1실린더(74a)로부터 로드가 돌출되면 제1지지대(72a)가 배출구(10) 측으로 회전되므로 브러시(76)가 배출구(10) 측으로 하강된다.When the driving of the auxiliary pressing unit 70 is started, the brush 76 is moved to a position facing the outlet 10 by the moving device, and when the rod protrudes from the first cylinder 74a, the first support 72a is moved. The brush 76 is lowered to the outlet 10 side because it is rotated to the outlet 10 side.

제2실린더(74b)로부터 로드가 돌출되면 제2지지대(72b)가 하측 방향으로 회전되므로 브러시(76)가 배출구(10) 바닥면에 인접하게 배치된다.When the rod protrudes from the second cylinder 74b, since the second support 72b is rotated downward, the brush 76 is disposed adjacent to the bottom surface of the outlet 10.

이후에, 모터(78)가 구동되면 브러시(76)가 회전되면서 배출구(10) 바닥면에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시켜 불출작업을 진행하게 된다.Subsequently, when the motor 78 is driven, the brush 76 is rotated to move the coke accumulated on the bottom surface of the discharge port 10 toward the belt conveyor 80 to proceed with dispensing.

보조가압부(70)에 의해 불출작업이 진행되는 동안 가압부(52) 또는 구동부(54)의 수리작업이나 교체작업이 완료되면 모터(78)의 전원이 차단되고 제2실린더(74b) 내부로 로드가 삽입되어 제2지지대(72b)가 제1지지대(72a)와 포개지도록 상측으로 회전된다.When the repair or replacement of the pressurizing unit 52 or the driving unit 54 is completed while the dispensing operation is performed by the auxiliary pressurizing unit 70, the power of the motor 78 is cut off to the inside of the second cylinder 74b. The rod is inserted and rotated upward so that the second support 72b overlaps with the first support 72a.

이후에, 제1실린더(74a) 내부로 로드가 삽입되면 제1지지대(72a) 및 제2지지대(72b)가 프레임(30)과 수평을 이루도록 상측으로 회전된다.Subsequently, when the rod is inserted into the first cylinder 74a, the first support 72a and the second support 72b are rotated upward to be horizontal with the frame 30.

따라서 가압부(52) 및 구동부(54)에 의한 불출작업이 진행되는 동안 가압부(52) 및 구동부(54)와 보조가압부(70)가 간섭되는 것이 방지될 수 있게 된다.Therefore, while the dispensing operation by the pressing unit 52 and the driving unit 54 is in progress, it is possible to prevent the pressing unit 52 and the driving unit 54 and the auxiliary pressing unit 70 from interfering with each other.

이로써, 수리작업 또는 교체작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있도록 하는 코크스 불출장치를 제공할 수 있게 된다.
As a result, it is possible to provide a coke dispensing device that can discharge coke during repair or replacement work.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 코크스 불출장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 코크스가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 불출장치가 사용될 수 있다.In addition, although the coke dispensing apparatus has been described as an example, this is merely illustrative, and the dispensing apparatus of the present invention may be used in other products than coke.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

10 : 배출구 12 : 경사면
14 : 레일 30 : 프레임
52 : 가압부 52a : 종동기어
54 : 구동부 54a : 주동기어
70 : 보조가압부 72 : 지지대
72a : 제1지지대 72b : 제2지지대
74 : 실린더 74a : 제1실린더
74b : 제2실린더 76 : 브러시
78 : 모터 80 : 벨트컨베이어10: outlet 12: inclined surface
14: rail 30: frame
52: pressurizing portion 52a: driven gear
54 drive unit 54a main gear
70: auxiliary pressing unit 72: support
72a: first support 72b: second support
74: cylinder 74a: first cylinder
74b: second cylinder 76: brush
78: motor 80: belt conveyor

Claims (3)

와프의 배출구에 이동 가능하게 설치되는 프레임;
상기 배출구 측에 배치되도록 상기 프레임에 설치되는 가압부;
상기 가압부를 회전시켜 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 구동부; 및
상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.
A frame movably installed at an outlet of the warp;
A pressing unit installed on the frame to be disposed at the outlet side;
A driving unit for discharging coke accumulated in the discharge hole by rotating the pressing unit; And
Coke dispensing apparatus comprising a sub-pressure unit for discharging the coke accumulated in the discharge port.
제1항에 있어서, 상기 보조가압부는,
상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 지지대;
상기 지지대에 설치되는 브러시;
상기 브러시를 회전시키는 모터; 및
상기 지지대를 회전시켜 상기 브러시를 상기 배출구 측에 배치시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.
The method of claim 1, wherein the auxiliary pressing unit,
A support rotatably installed on the frame;
A brush installed on the support;
A motor for rotating the brush; And
And a cylinder for rotating the support to place the brush on the outlet side.
제2항에 있어서,
상기 지지대는 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제1지지대와, 상기 제1지지대에 회전가능하게 설치되는 제2지지대를 포함하고;
상기 실린더는 상기 프레임에 설치되고 상기 제1지지대를 회전시키는 제1실린더와, 상기 제1지지대에 설치되고 상기 제2지지대를 회전시키는 제2지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.
The method of claim 2,
The support includes a first support rotatably installed on the frame, and a second support rotatably installed on the first support;
And the cylinder includes a first cylinder installed on the frame and rotating the first support, and a second support installed on the first support and rotating the second support.
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