KR20120073725A - Assemblable truss structure - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A prefabricated truss structure is provided to enable the construction of a heat insulation material in the hollow part of a vertical pipe. CONSTITUTION: A prefabricated truss structure(30) comprises a vertical support member(33), fixing brackets(31), and holding brackets(37). The vertical support member has a square hollow part. The fixing brackets fix both surfaces of the vertical support member to a slab(6). The holding brackets are fixed to guide grooves(338) of the vertical support member and support exterior panels(5).

Description

조립식 트러스 구조 {Assemblable Truss Structure}Assemblable Truss Structure

본 발명은 일반적으로 건물의 외벽의 일부로서 외장재와 단열재를 시공하기 위한 트러스 구조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 사각 중공을 가지는 수직 파이프를 이용하는 단열재 시공을 위한 구조에 있어서 수직 파이프의 사각 중공 내부에도 단열재 시공이 가능하도록 조립가능한 구조로 구성함으로써 트러스 구조에 기인하는 단열 공백 지역을 제거할 수 있어 단열 효율이 향상된 단열재 시공 구조를 가능하게 하는 새로운 외장재 지지 트러스 구조에 관한 것이다.The present invention generally relates to a truss structure for constructing an exterior member and an insulator as part of an outer wall of a building. More particularly, the present invention relates to a rectangular hollow interior of a vertical pipe in a structure for insulation construction using a vertical pipe having a rectangular hollow. The present invention relates to a new exterior support truss structure that can be configured to be assembled to allow insulation construction to remove the insulation blank region due to the truss structure, thereby enabling an insulation construction structure with improved insulation efficiency.

일반적으로 건물의 외장재를 지지하기 위한 트러스 구조는 건물의 층별 슬라브 또는 층간 옹벽에 대해 판 또는 패널 형태의 외장재를 지지하는 구조물이다. 이는 슬라브 또는 옹벽에 고정되는 다수의 수직부재와, 이 다수의 수직부재의 일정한 위치에 체결되어 건물 외장재를 지지하기 위한 다수의 지지브라켓을 포함한다.In general, the truss structure for supporting the exterior of the building is a structure for supporting the exterior of the plate or panel form for the floor slab or interlayer retaining wall of the building. It includes a plurality of vertical members fixed to the slab or retaining wall, and a plurality of support brackets fastened to a predetermined position of the plurality of vertical members to support the building exterior material.

도 1에는 이러한 종래의 트러스 구조를 보여주는 수평단면도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 종래의 트러스 구조(10)는, 먼저 고정브라켓(11)과 고정볼트(112)를 이용하여 옹벽(1)에 사각 중공 파이프(13)의 후면을 대고 그 양측면을 고정한다. 고정된 사각 중공 파이프(13)의 양측에 단열재층(2)을 시공하는데, 단열재층(2)은 통상 패널 형태로 시공된다. 단열재층(2)의 전면에는 차수막(3)을 설치한다. 그리고 사각 중공 파이프(13)의 전면에 외장재를 지지하기 위하여 T자형 단면을 가지는 가이드 바(15)를 수직으로 고정한다. 가이드 바(15)의 전면에는 고정브라켓(17)이 고정되는 가이드 홈(152)이 한쌍 수직으로 형성되어 있다. 고정브라켓(17)은 적절한 간격으로 가이드 홈(152) 내에 결합되며, 외장패널(5)을 지지하게 된다. 이 경우 인접하는 외장패널(5) 사이는 개방되어 있으므로 이러한 시공 방식을 오픈 조인트(open joint) 방식이라고도 한다. 개방되어 있는 오픈 조인트(A) 사이로는 습기가 들어올 수 있기 때문에 외장패널(5)의 뒷면 등에 서리는 습기가 쉽게 제거될 수 있도록 공기가 통하는 공간부(4)를 두는데, 이 공간부(4)는 가이드 바(15)에 의하여 확보된다.1 is a horizontal cross-sectional view showing such a conventional truss structure. As shown in the drawing, the conventional truss structure 10 first uses the fixing bracket 11 and the fixing bolt 112 to attach the rear surface of the rectangular hollow pipe 13 to the retaining wall 1 and fix both sides thereof. The heat insulating material layer 2 is constructed on both sides of the fixed rectangular hollow pipe 13, and the heat insulating material layer 2 is normally constructed in the form of a panel. On the front surface of the heat insulation material layer 2, the water-order film 3 is provided. In addition, the guide bar 15 having a T-shaped cross section is fixed vertically to support the exterior material on the front surface of the rectangular hollow pipe 13. On the front of the guide bar 15, a pair of guide grooves 152 to which the fixing bracket 17 is fixed is formed vertically. The fixing bracket 17 is coupled to the guide groove 152 at appropriate intervals to support the exterior panel 5. In this case, since the adjacent exterior panel 5 is open, such a construction method is also called an open joint method. Since moisture may enter between the open joints A which are open, the back portion of the exterior panel 5 has an air passage space 4 so that moisture can be easily removed. ) Is secured by the guide bar 15.

그런데 이와 같은 종래의 트러스 구조에 따르면 단열재가 양측에 시공되는 사각 중공 파이프(13) 자체에는 단열재층(2)이 시공될 수 없다는 문제가 있다. 예컨대 사각 중공 파이프(13)는 통상적으로 철제 파이프나 사각 알루미늄 바를 사용하게 되는데, 이 경우 사각 중공 파이프(13)가 설치되어 있는 부분에는 단열 공백이 발생하게 되므로, 이 사각 중공 파이프(13) 뒷면을 별도의 부재로 감싸거나 단열 보강공사를 해야만 한다는 번거로움이 있었고, 만약 이러한 보강공사가 되지 않는 경우에는 건물의 단열 효율이 현저하게 떨어지게 된다는 단점이 있었다.However, according to the conventional truss structure, there is a problem that the heat insulating material layer 2 cannot be constructed in the rectangular hollow pipe 13 itself, in which the heat insulating material is constructed on both sides. For example, the rectangular hollow pipe 13 is usually made of an iron pipe or a square aluminum bar. In this case, since the insulating blank is generated in the part where the rectangular hollow pipe 13 is installed, the rear side of the rectangular hollow pipe 13 is There was a hassle that it must be wrapped in a separate member or reinforcement of the insulation, and if the reinforcement is not performed, the insulation efficiency of the building is significantly reduced.

더 나아가 건물의 위치나 지역 환경 조건에 따라 필요한 구조내력이 다르기 때문에, 예컨대 견디어야 하는 풍하중이 다르게 되는데, 종래의 트러스 구조를 설치하는 경우에는 이 각각 다른 구조내력에 따라 두께나 크기가 다른 재료를 사용하여야만 하였다. 예를 들어 바닷가에 위치하는 부산의 해운대는 내륙지역인 서울보다 두 배 이상의 풍하중에 견디도록 설계되어야 한다. 또한 건물의 구조에 있어서도 층고가 3.5 m 내지 5 m 사이에서 다양하게 존재할 수 있으므로, 각각의 건물 구조에 맞추어서 구조계산을 하고 두께와 크기가 다르게 설계되어 제조된 구조재를 사용하여야 하였으므로 제조비용과 설치비용이 증가되는 원인이 되었다.Furthermore, because the structural strength required depends on the location of the building and the local environmental conditions, for example, the wind loads to be tolerated are different. In the case of installing a conventional truss structure, materials having different thicknesses and sizes according to different structural strengths are used. Had to be used. For example, Busan's Haeundae, located by the sea, should be designed to withstand twice as much wind load as Seoul, the inland region. In addition, in the structure of the building, the height of the floor may vary between 3.5 m to 5 m. Therefore, the structural cost was calculated according to the structure of each building, and the structural material manufactured by designing the thickness and size was used differently. This caused an increase.

그러므로 건물 외장재 시공시 필요한 트러스 구조에 있어서, 단열재 시공이 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 보강공사가 필요한 단열 공백을 제거할 수 있어서 설치비용을 감소시킬 수 있는 기술에 대한 요구가 절실히 존재한다.Therefore, in the truss structure required for the construction of the building exterior material, there is an urgent need for a technology that can not only facilitate the construction of the insulation material but also eliminate the insulation space required for the reinforcement work, thereby reducing the installation cost.

본 발명은 상술한 종래의 트러스 구조를 개선 및 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위하여 발명된 것이다. 본 발명은 사각 중공을 가지는 수직 파이프를 이용하는 단열재 시공을 위한 구조에 있어서 수직 파이프의 사각 중공 내부에도 단열재 시공이 가능하도록 조립가능한 구조로 구성함으로써 트러스 구조에 기인하는 단열 공백 지역을 제거할 수 있어 단열 효율이 향상된 단열재 시공 구조를 가능하게 하는 새로운 외장재 지지 트러스 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been invented to improve and supplement the conventional truss structure described above and to provide various additional advantages. The present invention in the structure for the construction of the heat insulating material using a vertical pipe having a rectangular hollow in a structure that can be assembled so that the heat insulating material can be installed in the inside of the rectangular hollow of the vertical pipe can be removed the heat insulation blank region due to the truss structure It is an object of the present invention to provide a new exterior support truss structure that allows for an improved thermal insulation construction.

상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 조립식 트러스 구조에 의하여 달성된다.This object is achieved by a prefabricated truss structure provided according to the invention.

본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 조립식 트러스 구조는, 건물의 층간에서 옹벽이 없이 슬라브와 슬라브 사이에서 지지되어 외장재와 단열재를 설치하기 위한 조립식 트러스 구조로서, 지지커버와 본체가 서로 조립됨으로써 한정되는 사각 중공부를 구비하되, 상기 지지커버는 후면판과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 지지커버 수직다리를 포함하고, 상기 본체는 전면판과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 본체 수직다리를 구비하며, 상기 한 쌍의 지지커버 수직다리와 상기 한 쌍의 본체 수직다리가 서로 결합하여 양 측면을 형성함으로써 상기 사각 중공부가 한정되는, 수직 지지부재와; 상기 수직 지지부재의 양측면을 상기 슬라브에 고정하기 위한 고정브라켓과; 상기 수직 지지부재의 전면판에 형성된 가이드홈의 미리 결정된 위치에 결합되어 외장패널을 지지하기 위한 홀딩브라켓을 포함한다.The prefabricated truss structure provided in accordance with an aspect of the present invention is a prefabricated truss structure for supporting between the slab and the slab without the retaining wall between the floors of the building to install the exterior material and the heat insulator, which is defined by the support cover and the main body being assembled together. A rectangular hollow portion, wherein the support cover includes a rear plate and a pair of support cover vertical legs extending perpendicularly thereto, and the body includes a front plate and a pair of body vertical legs extending vertically thereto A vertical support member in which the rectangular hollow part is defined by combining the pair of support cover vertical legs and the pair of main body vertical legs to form both sides; A fixing bracket for fixing both sides of the vertical support member to the slab; And a holding bracket coupled to a predetermined position of the guide groove formed on the front plate of the vertical support member to support the exterior panel.

일 실시예에 있어서, 상기 수직 지지부재의 사각 중공부는 상기 수직 지지부재의 양측면의 내외측에서 각각 상기 후면판에 대하여 평행하게 연장되어 형성된 한 쌍의 경계판에 의하여 두 개의 공간으로 구분되고, 상기 후면판과 상기 한 쌍의 경계판 사이에서 한정되는 상기 사각 중공부의 공간에 단열재가 충진될 수 있다.In one embodiment, the rectangular hollow portion of the vertical support member is divided into two spaces by a pair of boundary plates formed to extend in parallel to the rear plate on the inside and outside of both sides of the vertical support member, respectively, The heat insulating material may be filled in a space of the rectangular hollow portion defined between the rear plate and the pair of boundary plates.

다른 실시예에 있어서, 상기 수직 지지부재의 지지커버의 후면판의 두께를 조절함으로써 전체 조립식 트러스 구조의 풍하중을 조절할 수 있다.In another embodiment, the wind load of the entire prefabricated truss structure can be adjusted by adjusting the thickness of the back plate of the support cover of the vertical support member.

또 다른 실시예에 있어서, 상기 한 쌍의 지지커버 수직다리와 상기 한 쌍의 본체 수직다리가 서로 결합하여 양 측면을 형성함으로써 상기 사각 중공부를 한정할 때, 상기 본체 수직다리는 그 길이 방향의 일정 부분에 단턱이 형성되어 상기 단턱에 상기 지지커버 수직다리의 자유단이 접촉하여 안착되도록 한다.In still another embodiment, when the pair of support cover vertical legs and the pair of body vertical legs combine with each other to define the rectangular hollow portion by forming both sides, the body vertical legs are constant in the longitudinal direction thereof. A stepped portion is formed in the portion so that the free end of the vertical leg of the support cover is in contact with the stepped seat.

상술한 구성을 가지는 본 발명은, 사각 중공을 가지는 수직 파이프를 이용하는 단열재 시공을 위한 구조에 있어서 수직 파이프의 사각 중공 내부에도 단열재 시공이 가능하다. 이는 수직 파이프가 용이하게 현장에서 조립가능한 구조로 구성되어 있기 때문이다. 이에 따라 트러스 구조에 기인하는 단열 공백 지역을 제거할 수 있어 추가적으로 별도의 보강공사가 필요없으므로 설치 비용이 저감될 수 있고, 또한 단열 효율이 향상된 단열재 시공 구조를 가능하게 한다.In the present invention having the above-described configuration, in the structure for insulation construction using a vertical pipe having a rectangular hollow, the thermal insulation can be constructed even inside the rectangular hollow of the vertical pipe. This is because the vertical pipe is easily constructed on site. Accordingly, it is possible to remove the insulation blank area due to the truss structure, so that no additional reinforcement work is required, thereby reducing the installation cost, and also enabling an insulation construction structure having improved insulation efficiency.

또한 본 발명은 조립식 트러스 구조 중 일부의 두께만을 조절함으로써 층간 높이 또는 지역 조건마다 다른 풍하중에 적합한 강도의 트러스 구조를 제공할 수 있어, 제조 비용 및 설치 비용을 감소시켜 생산성을 향상시키는 등의 효과를 제공한다.In addition, the present invention can provide a truss structure of strength suitable for different wind loads according to interlayer height or regional conditions by adjusting only the thickness of a part of the prefabricated truss structure, thereby reducing the manufacturing cost and installation cost, thereby improving productivity and the like. to provide.

도 1은 종래 기술에 따른 외장재 지지구조 및 단열재 시공을 위한 트러스 구조를 보여주는 수평단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재를 지지하고 동시에 단열재 시공의 효율을 높인 조립식 트러스 구조를 보여주는 수평단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 트러스 구조의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 트러스 구조의 수직 지지부재의 단면 구조를 보여주는 개략적인 수평단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재를 지지하고 동시에 단열재 시공의 효율을 높인 조립식 트러스 구조를 보여주는 개략적인 사시도.1 is a horizontal cross-sectional view showing a truss structure for the construction of the exterior support material and the insulation according to the prior art.
Figure 2 is a horizontal cross-sectional view showing a prefabricated truss structure supporting the exterior material according to an embodiment of the present invention and at the same time increased the efficiency of the insulation construction.
3 is an exploded perspective view of a prefabricated truss structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic horizontal cross-sectional view showing a cross-sectional structure of the vertical support member of the prefabricated truss structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a schematic perspective view showing a prefabricated truss structure supporting the exterior material according to an embodiment of the present invention and at the same time increase the efficiency of the insulation construction.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating the present invention with a specific example as follows.

본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 조립식 트러스 구조는, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 건물의 층간에서 옹벽이 없이 슬라브(6)와 슬라브(6) 사이에서 지지되어 외장재와 단열재를 설치하기 위한 구조에 관한 것이다.The prefabricated truss structure provided according to one aspect of the present invention, as shown in Figures 2 to 5, is supported between the slab 6 and the slab 6 without the retaining wall between the floors of the building to install the exterior material and the heat insulating material It relates to a structure for doing so.

본 발명에 따른 조립식 트러스 구조(30)는 사각 중공부를 구비하는 수직 지지부재(33)와, 이 수직 지지부재(33)를 슬라브(6)에 고정하기 위한 고정브라켓(31), 및 이 수직 지지부재(33)에 고정되어 외장패널(5)을 지지하기 위한 홀딩브라켓(37)을 포함하여 이루어질 수 있다.The prefabricated truss structure 30 according to the present invention includes a vertical support member 33 having a rectangular hollow portion, a fixing bracket 31 for fixing the vertical support member 33 to the slab 6, and the vertical support. It may be made by including a holding bracket (37) fixed to the member (33) for supporting the exterior panel (5).

수직 지지부재(33)는, 예컨대 알루미늄 재질로 만들어질 수 있으며, 서로 별도로 제작된 지지커버(332)와 본체(334)를 서로 조립함으로써 완성되는 일종의 사각 파이프이다. 수직 지지부재(33)는 속이 빈 사각 중공부를 가지며, 이 사각 중공부는 지지커버(332)와 본체(334)가 서로 조립됨으로써 한정된다.The vertical support member 33 may be made of aluminum, for example, and is a kind of square pipe completed by assembling the support cover 332 and the main body 334 manufactured separately from each other. The vertical support member 33 has a hollow hollow hollow part, which is defined by assembling the support cover 332 and the main body 334 with each other.

지지커버(332)는, 도 4에 자세히 도시된 예에서와 같이, 후면판(3321)과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 지지커버 수직다리(3322)를 포함한다. 후면판(3321)은 슬라브(6)측을 향하며 따라서 건물 내측을 향한다. 지지커버 수직다리(3322)는 이 후면판(3321)으로부터 전면측 즉 건물 외측을 향하여 연장된다. 두 지지커버 수직다리(3322) 사이의 간격은 사각 중공부의 폭을 한정할 수 있다.The support cover 332 includes a back plate 3331 and a pair of support cover vertical legs 3322 extending perpendicularly thereto, as in the example shown in detail in FIG. 4. The back plate 3321 faces the slab 6 side and thus toward the inside of the building. The support cover vertical leg 3322 extends from the rear plate 3321 toward the front side, that is, the outside of the building. The distance between the two support cover vertical legs 3322 may define the width of the rectangular hollow portion.

본체(334)는 전면판(3341)과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 본체 수직다리(3342)를 구비한다. 전면판(3341)은 외장패널(5)측을 향하며 따라서 건물 외측을 향한다. 본체 수직다리(3342)는 이 전면판(3341)으로부터 후면측 즉 건물 내측을 향하여 연장된다.The main body 334 has a front plate 3331 and a pair of main body vertical legs 3332 extending perpendicularly thereto. The front plate 3331 faces the exterior panel 5 side and thus toward the outside of the building. The main body vertical bridge 3332 extends from the front plate 3331 toward the rear side, that is, the inside of the building.

본체(334)의 전면판(3341)에는 대칭적으로 가이드홈(338)이 형성되어 외장패널(5)을 지지하기 위한 홀딩브라켓(37)들이, 못이나 결합핀을 쏘거나 볼트를 이용하여 체결함으로써, 결합될 수 있다.Guide grooves 338 are symmetrically formed on the front plate 3331 of the main body 334, and holding brackets 37 for supporting the exterior panel 5 are fastened by shooting nails or coupling pins or by using bolts. By doing so, it can be combined.

지지커버(332)와 본체(334)의 조립시, 한 쌍의 지지커버 수직다리(3322)와 한 쌍의 본체 수직다리(3342)가 서로 결합하여 양 측면을 형성함으로써 사각 중공부가 한정된다. 도시된 예에서, 두 본체 수직다리(3342) 사이의 간격은 두 지지커버 수직다리(3322) 사이의 간격보다 약간 좁아서 그 사이에 끼여 조립된다. 그리하여 본체 수직다리(3342)의 내부면들이 사각 중공부의 양 측면 내부면들을 각각 한정하며, 이들의 간격이 사각 중공부의 폭을 한정하고 있고, 한편 두 본체 수직다리(3342)의 길이는 사각 중공부의 측면의 길이를 한정하고 있다.When assembling the support cover 332 and the main body 334, the rectangular hollow portion is defined by the pair of support cover vertical legs 3322 and the pair of main body vertical legs 3332 are coupled to each other to form both sides. In the example shown, the spacing between the two main body vertical legs 3332 is slightly narrower than the spacing between the two support cover vertical legs 3322 and sandwiched therebetween. Thus, the inner surfaces of the main body vertical bridge 3332 respectively define both side inner surfaces of the rectangular hollow portion, and their intervals define the width of the rectangular hollow portion, while the lengths of the two main body vertical legs 3332 are rectangular hollow portions. It limits the length of the side.

이와는 반대로 본 발명에 따라 지지커버 수직다리(3322)가 본체 수직다리(3342) 사이에 끼여 조립되는 형태도 역시 가능하며, 지지커버 수직다리(3322)와 본체 수직다리(3342)의 길이도 도시된 예에만 한정될 필요없이 다양하게 조합될 수 있다는 것이 본 기술분야의 통상의 기술자에게는 자명하다.On the contrary, according to the present invention, the support cover vertical leg 3322 is sandwiched between the main body vertical legs 3332 and is also possible. The lengths of the support cover vertical leg 3322 and the main body vertical leg 3332 are also shown. It will be apparent to those skilled in the art that various combinations can be made without needing to be limited to examples.

지지커버 수직다리(3322)와 본체 수직다리(3342)는 서로 끼여진 후 못이나 결합핀을 쏘거나 볼트에 의하여 체결되어 조립될 수 있다.The support cover vertical leg 3322 and the main body vertical leg 3332 may be assembled by being pinched together or by shooting nails or coupling pins or by bolts.

또한 본체 수직다리(3342)는 도 4에 잘 보여지는 바와 같이 그 자유단부측의 일정 부분이 내측 공간으로 좁혀지도록 단턱(3344)이 형성되는 구조를 가질 수 있다. 이 경우 지지커버 수직다리(3322)의 자유단이 이 단턱(3344)에 접촉하여 안착되므로, 수직다리(3332, 3342)의 길이방향으로 작용하는 풍하중에 대해 더욱 견고한 구조가 가능하다. 본 발명에 따라, 본체 수직다리(3342)의 단턱(3344) 구조는 도시된 바와 같이 안쪽으로 구부러진 형상 외에도, 바깥쪽으로 구부러지게 된 형상도 역시 가능하다.In addition, as shown in FIG. 4, the main body vertical leg 3332 may have a structure in which a step 3344 is formed so that a predetermined portion of the free end side thereof is narrowed to an inner space. In this case, since the free end of the support cover vertical leg 3322 is seated in contact with the step 3344, a more rigid structure is possible against the wind load acting in the longitudinal direction of the vertical legs 3332 and 3342. According to the present invention, the stepped 3344 structure of the main body vertical leg 3334 is also possible to be bent outward in addition to the shape bent inward as shown.

이렇게 지지커버(332)와 본체(334)가 조립되어 완성되는 수직 지지부재(33)는 고정브라켓(31)에 의하여 그 양측면이 슬라브(6)에 고정될 수 있다. 고정브라켓(31)은 서로 수직으로 연결된 두 개의 평판을 가지는 형태 즉 ㄴ자 형태를 하며, 고정볼트(312)에 의하여 슬라브(6)에 그 하나의 평판이 고정되고, 나머지 하나의 평판은 다른 고정볼트(331)에 의하여 수직 지지부재(33)의 양측면에 결합될 수 있다.Thus, the vertical support member 33, which is completed by assembling the support cover 332 and the main body 334, may be fixed to the slab 6 on both sides thereof by the fixing bracket 31. The fixing bracket 31 has a shape that has two flat plates connected to each other perpendicularly to each other, that is, the letter “B”, and one plate is fixed to the slab 6 by the fixing bolt 312, and the other plate is fixed to the other bolt. 331 may be coupled to both side surfaces of the vertical support member 33.

홀딩브라켓(37)은 수직 지지부재(33)의 전면판(3341)에 형성된 가이드홈(338)의 미리 결정된 위치에 결합되어 외장패널(5)을 지지하기 위한 브라켓이며, 종래에 잘 알려져 있다.The holding bracket 37 is coupled to a predetermined position of the guide groove 338 formed on the front plate 3331 of the vertical support member 33 and is a bracket for supporting the exterior panel 5, which is well known in the art.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 조립식 트러스 구조는, 조립되기 전에 수직 지지부재(33)의 사각 중공부를 한정하는 지지커버(332)의 양 지지커버 수직다리(3322) 사이나 또는 본체(334)의 양 본체 수직다리(3342) 사이에 단열재층(20)을 충진한 후 서로 조립 결합함으로써, 그 내부 사각 중공부 내에 단열재층(20)을 현장에서 쉽게 시공할 수 있다는 장점을 제공할 수 있다.The prefabricated truss structure according to the present invention as described above is provided between the two support cover vertical legs 3322 of the support cover 332 or the main body 334 of the support cover 332 which defines the rectangular hollow portion of the vertical support member 33 before being assembled. By filling the heat insulating material layer 20 between the two main body vertical bridges 3332 and assembling each other, it is possible to provide an advantage that the heat insulating material layer 20 can be easily constructed in the internal rectangular hollow portion in the field.

본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 수직 지지부재(33)의 사각 중공부는 두 개의 공간으로 구분될 수 있다. 이는 통상적으로 단열재층(2)과 외장패널(5) 사이에는 공기가 통하는 공간부(4)가 형성되기 때문에, 이 공간부(4)를 확보하기 쉽게 한다는 장점을 제공한다. 즉, 수직 지지부재(33)의 양측면의 내외측에서 각각 상기 후면판(3321)에 대하여 평행하게 연장되어 형성된 한 쌍의 경계판(336)이 더 포함될 수 있다. 이 경우 후면판(3321)과 상기 한 쌍의 경계판(336) 사이에서 한정되는 상기 사각 중공부의 공간에 단열재가 충진되고, 전면판(3341)과 한 쌍의 경계판(336) 사이에는 빈 공간으로 유지될 수 있다.In a preferred embodiment according to the invention, the rectangular hollow portion of the vertical support member 33 can be divided into two spaces. This generally provides the advantage that the space portion 4 is easily formed between the heat insulating material layer 2 and the exterior panel 5 because the space portion 4 through which air flows is formed. That is, a pair of boundary plates 336 which are formed to extend in parallel with the rear plate 3321 on the inner and outer sides of both side surfaces of the vertical support member 33 may be further included. In this case, a heat insulating material is filled in the space of the rectangular hollow portion defined between the rear plate 3331 and the pair of boundary plates 336, and an empty space between the front plate 3331 and the pair of boundary plates 336. Can be maintained.

경계판(336)은 수직 지지부재(33)의 사각 공간부 외측으로 돌출된 외측경계판(3361)과 사각 공간부 내측으로 돌출 연장된 내측경계판(3362)으로 이루어질 수 있다. 외측경계판(3361)은 지지커버 수직다리(3322) 외측으로 연장되어 있는 후면판(3321)의 단부와 함께 일반적으로 패널 형태의 단열재층(2)이 충진될 수 있는 공간을 물리적으로 한정할 수 있다. 한편 내측경계판(3362)은 본체 수직다리(3342) 외측으로 연장되어 있는 전면판(334)의 단부와 함께 빈 공간부를 물리적으로 한정할 수 있다. 도시된 예에서, 내측경계판(3362)은 각각 일정한 간격을 가지는 상대적으로 짧은 높이를 가지지만 본 발명이 이런 예에만 한정될 필요는 없고 두 개의 내측경계판(3362)이 서로 맞닿아 이어진 형태도 가능하다.The boundary plate 336 may include an outer boundary plate 3331 protruding outward from the rectangular space portion of the vertical support member 33 and an inner boundary plate 3332 extending protruding into the rectangular space portion. The outer boundary plate 3331 may physically define a space in which the panel insulation layer 2 may be filled, together with an end portion of the rear plate 3331 extending outside the support cover vertical leg 3322. have. On the other hand, the inner boundary plate 3332 may physically define the empty space together with the end of the front plate 334 extending outside the main body vertical leg 3334. In the illustrated example, the inner border plates 3332 each have a relatively short height with a constant spacing, but the present invention need not be limited only to this example, and the two inner border plates 3332 are in contact with each other. It is possible.

더 나아가 본 발명에 따라, 수직 지지부재(33)의 지지커버(332)의 후면판(3321)의 두께(W)(도 4 참조)를 조절함으로써 전체 조립식 트러스 구조의 풍하중을 조절할 수 있다. 이는 동일한 본체(334)에 대하여 서로 다른 두께를 가지는 지지커버(332)를 조립함으로써 쉽게 서로 다른 설계 풍하중에 적합한 트러스 구조를 설치할 수 있게 한다는 장점을 제공할 수 있다.Furthermore, according to the present invention, the wind load of the entire prefabricated truss structure can be adjusted by adjusting the thickness W (see FIG. 4) of the back plate 3321 of the support cover 332 of the vertical support member 33. This may provide an advantage that the truss structure suitable for different design wind loads can be easily installed by assembling the support covers 332 having different thicknesses with respect to the same body 334.

도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 조립식 트러스 구조(30)를 이용하여 건물 외장재를 시공할 때, 조립식 트러스 구조(30)를 슬라브(6)에 고정 설치하면서 그 사각 중공부 내에 단열재층(20)을 시공할 수 있다. 이후 차수막(3)이 건물 내측을 향하도록 차수막(3)을 부착한 단열재층(2)을 시공할 수 있다. 이후 조립식 트러스 구조(30)의 최 전면측에 위치한 다수의 홀딩브라켓(37)에 외장패널(5)을 조립함으로써 설치 공사를 완료할 수 있다.As shown in Fig. 2 and 5, when constructing a building exterior material using the prefabricated truss structure 30 according to the present invention, the rectangular hollow portion while fixing the prefabricated truss structure 30 to the slab (6) The heat insulating material layer 20 can be constructed in it. After that, the insulation layer 2 having the insulation film 3 attached thereto may be constructed such that the insulation film 3 faces the inside of the building. Thereafter, the installation work may be completed by assembling the exterior panel 5 to the plurality of holding brackets 37 located at the frontmost side of the prefabricated truss structure 30.

이러한 외장재 구조는 단열 공백을 위한 단열 보강 공사가 별도로 필요없게 함으로 설치 시간과 비용이 절감되어 생산성이 향상되도록 한다. 또한 차수막(3)을 건물 내부에 설치함으로써 단열재(2)에 의해 발생하는 온도차에 의하여 차수막(3)에 결로가 발생하는 것을 방지할 수 있다.This exterior structure eliminates the need for additional insulation reinforcement for thermal insulation blanks, thereby reducing installation time and costs and improving productivity. In addition, by providing the insulation film 3 inside the building, condensation can be prevented from occurring in the insulation film 3 due to the temperature difference generated by the heat insulating material 2.

이상에서는 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양하고 변형된 시공법이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 함을 지적해둔다.In the above, the present invention has been described through specific embodiments, but those skilled in the art can refer to and combine various features described in the present disclosure, and various and modified construction methods are possible. Therefore, it should be pointed out that the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be interpreted by the appended claims.

1 : 옹벽 2, 20 : 단열재층
3 : 차수막 4 : 공간층
5 : 외장패널 6 : 슬라브
A : 오픈 조인트 W : 두께
30 : 트러스 구조 31 : 고정브라켓
312 : 수직고정볼트 33 : 수직 지지부재
331 : 수평고정볼트 332 : 지지커버
3321 : 후면판 3322 : 수직다리
334 : 지지부재 본체 3341 : 전면판
3342 : 수직다리 336 : 경계판
3361 : 외측경계판 3362 : 내측경계판
338 : 가이드홈 37 : 홀딩브라켓
3344 : 단턱1: retaining wall 2, 20: insulation layer
3: order curtain 4: space layer
5: exterior panel 6: slab
A: open joint W: thickness
30: truss structure 31: fixing bracket
312: vertical fixing bolt 33: vertical support member
331: horizontal fixing bolt 332: support cover
3321 back panel 3322 vertical leg
334: support member body 3341: front plate
3342: vertical leg 336: boundary plate
3361: outer boundary plate 3362: inner boundary plate
338: guide groove 37: holding bracket
3344: step

Claims (4)

건물의 층간에서 옹벽이 없이 슬라브(6)와 슬라브(6) 사이에서 지지되어 외장재와 단열재를 설치하기 위한 조립식 트러스 구조(30)로서,
지지커버(332)와 본체(334)가 서로 조립됨으로써 한정되는 사각 중공부를 가지는 수직 지지부재(33)로서, 상기 지지커버(332)는 후면판(3321)과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 지지커버 수직다리(3322)를 포함하고, 상기 본체(334)는 전면판(3341)과 이에 대하여 수직으로 연장된 한 쌍의 본체 수직다리(3342)를 구비하며, 상기 한 쌍의 지지커버 수직다리(3322)와 상기 한 쌍의 본체 수직다리(3342)가 서로 결합하여 양 측면을 형성함으로써 상기 사각 중공부가 한정되는, 수직 지지부재(33)와;
상기 수직 지지부재(33)의 양측면을 상기 슬라브(6)에 고정하기 위한 고정브라켓(31)과;
상기 수직 지지부재(33)의 전면판(3341)에 형성된 가이드홈(338)의 미리 결정된 위치에 결합되어 외장패널(5)을 지지하기 위한 홀딩브라켓(37)을
포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 트러스 구조.As a prefabricated truss structure 30 supported between the slab 6 and the slab 6 without a retaining wall between the floors of the building to install the exterior material and the heat insulating material,
A vertical support member 33 having a rectangular hollow portion defined by the support cover 332 and the main body 334 being assembled to each other, the support cover 332 is a rear plate 3321 and a pair of perpendicularly extending with respect to the back plate A support cover vertical leg 3322, wherein the body 334 includes a front plate 3331 and a pair of body vertical legs 3332 extending perpendicularly thereto, wherein the pair of support cover vertical legs A vertical support member (33), in which the rectangular hollow portion is defined by combining (3322) and the pair of main body vertical legs (3342) to form both sides;
Fixing brackets 31 for fixing both sides of the vertical support member 33 to the slab 6;
The holding bracket 37 is coupled to a predetermined position of the guide groove 338 formed on the front plate 3331 of the vertical support member 33 to support the exterior panel 5.
Prefabricated truss structure comprising a. 청구항 1에 있어서, 상기 수직 지지부재(33)의 사각 중공부는 상기 수직 지지부재(33)의 양측면의 내외측에서 각각 상기 후면판(3321)에 대하여 평행하게 연장되어 형성된 한 쌍의 경계판(336)에 의하여 두 개의 공간으로 구분되고, 상기 후면판(3321)과 상기 한 쌍의 경계판(336) 사이에서 한정되는 상기 사각 중공부의 공간에 단열재가 충진되는 것을 특징으로 하는 조립식 트러스 구조.The pair of boundary plates 336 of claim 1, wherein the rectangular hollow portions of the vertical support members 33 extend in parallel with the rear plate 3321 at the inside and the outside of both side surfaces of the vertical support members 33, respectively. Prefabricated truss structure, characterized in that divided into two spaces, the heat insulating material is filled in the space of the rectangular hollow portion defined between the back plate (3321) and the pair of boundary plates (336). 청구항 1에 있어서, 상기 수직 지지부재(33)의 지지커버(332)의 후면판(3321)의 두께(W)를 조절함으로써 전체 조립식 트러스 구조의 풍하중을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 조립식 트러스 구조.The prefabricated truss structure according to claim 1, wherein the wind load of the entire prefabricated truss structure can be adjusted by adjusting the thickness (W) of the rear plate (3321) of the support cover (332) of the vertical support member (33). 청구항 1에 있어서, 상기 한 쌍의 지지커버 수직다리(3322)와 상기 한 쌍의 본체 수직다리(3342)가 서로 결합하여 양 측면을 형성함으로써 상기 사각 중공부를 한정할 때, 상기 본체 수직다리(3342)는 그 길이 방향의 일정 부분에 단턱(3344)이 형성되어 상기 단턱(3344)에 상기 지지커버 수직다리(3322)의 자유단이 접촉하여 안착되도록 하는 것을 특징으로 하는 조립식 트러스 구조.2. The body vertical leg 3334 according to claim 1, wherein when the pair of support cover vertical legs 3322 and the pair of body vertical legs 3332 are coupled to each other to define both sides of the rectangular hollow part, the body vertical legs 3332. ) Is a prefabricated truss structure, characterized in that the step (3344) is formed in a predetermined portion of the longitudinal direction so that the free end of the support cover vertical leg (3322) in contact with the step (3344) to be seated.
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