KR20120070227A - Gravure printing device for fabricating multi layer electronic device and multi layer electronic device using thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A gravure printing device for manufacturing laminated type electronic components and the laminated type electronic components using the gravure printing device are provided to enhance the reliability of capacities of laminated type electronic components and to obtain high-capacity laminated type electronic components by printing an inner electrode of a thin film. CONSTITUTION: A gravure printing device for manufacturing laminated type electronic components comprises a gravure roll(10), a feeding container(30), and a pressing roll(20). A plurality of cell patterns is formed in the outer circumference of the gravure roll. The feeding container formed so that a part of the gravure roll is dipped supplies printing media to cell patterns when the gravure roll rotates. A printed seat(100) is arranged between the gravure roll and pressing roll. The printed seat is transferred by rotating the gravure roll and pressing roll. The plurality of cell patterns are partitioned with a plurality of wave form partition walls arranged on a straight line to a printing direction.

Description

적층형 전자부품 제조를 위한 그라비아 인쇄장치 및 그라비아 인쇄장치를 사용한 적층형 전자부품{GRAVURE PRINTING DEVICE FOR FABRICATING MULTI LAYER ELECTRONIC DEVICE AND MULTI LAYER ELECTRONIC DEVICE USING THEREOF}GRAVURE PRINTING DEVICE FOR FABRICATING MULTI LAYER ELECTRONIC DEVICE AND MULTI LAYER ELECTRONIC DEVICE USING THEREOF}

본 발명은 적층형 전자부품 제조를 위한 그라비아 인쇄방치 및 그라비아 인쇄장치를 이용한 적층형 전자부품에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 인쇄 패턴의 품질을 향상시킬 수 있는 그라비아 인쇄장치 및 그 장치를 이용하여 제조된 적층형 전자부품에 관한 것이다. The present invention relates to a gravure printing device for manufacturing a laminated electronic component and to a laminated electronic component using a gravure printing apparatus, and more particularly, to a gravure printing apparatus and a multilayer electronic manufactured using the apparatus, which can improve the quality of a printing pattern. It is about parts.

일반적으로 적층 세라믹 캐패시터와 같은 적층 세라믹 전자부품을 제조하기 위해서는 도전성 페이스트를 세라믹 그린시트 상에 인쇄하여 내부 전극을 형성한다. 도전성 페이스트가 세라믹 그린시트 상에 인쇄됨에 있어 인쇄된 내부 전극 패턴은 높은 정밀도를 가져야 한다. In general, in order to manufacture a multilayer ceramic electronic component such as a multilayer ceramic capacitor, a conductive paste is printed on a ceramic green sheet to form internal electrodes. As the conductive paste is printed on the ceramic green sheet, the printed internal electrode pattern should have high precision.

종래 내부 전극 패턴은 스크린 인쇄법으로 인쇄되었으나, 스크린 인쇄법의 경우 패턴을 쉽게 형성할 수 있고, 롤투롤 공정에 용이하게 적용될 수 있으나 인쇄 속도 및 인쇄 정밀도가 떨어지는 문제점이 있었다.Conventionally, the internal electrode pattern was printed by screen printing, but in the case of screen printing, the pattern can be easily formed and easily applied to a roll-to-roll process, but there is a problem in that printing speed and printing accuracy are inferior.

최근 성능 향상과 높은 정밀도를 갖는 내부 전극 패턴을 인쇄하기 위하여 최근 그라비아(GRAVURE) 인쇄가 적용되고 있다.Recently, gravure printing has been applied to print internal electrode patterns having improved performance and high precision.

그라비아 인쇄법으로 적층형 전자부품용 내부 전극 패턴을 인쇄할 때에 인쇄면 전체에서의 내부 전극 패턴의 균일성뿐만 아니라 각 패턴 내부의 미시적인 균일성이 요구된다. 따라서 인쇄의 품질을 결정하는 패턴 셀(cell)의 형상 설계가 중요하다.When printing the internal electrode patterns for laminated electronic components by the gravure printing method, not only the uniformity of the internal electrode patterns on the entire printing surface but also the microscopic uniformity inside each pattern is required. Therefore, the shape design of the pattern cell that determines the quality of printing is important.

패턴 셀(cell)의 형상을 어떻게 설계하느냐에 따라 인쇄 번짐이 발생하고 인쇄 패턴 표면의 레벨링(leveling) 특성이 결정된다.Depending on how the shape of the pattern cell is designed, print bleeding occurs and the leveling characteristics of the surface of the print pattern are determined.

인쇄 패턴이 번지고 레벨링(leveling) 특성이 좋지 않게 되며, 두께가 균일하지 못하면 적층형 전자부품의 용량 편차가 매우 커지게 된다.If the printed pattern is blurred, the leveling characteristic is not good, and the thickness is not uniform, the capacity variation of the laminated electronic component becomes very large.

용량 편차를 감소시키고 신뢰성 높은 전자부품을 제조하기 위하여 그라비아 롤에 형성된 패턴 셀(cell)의 형상 설계가 중요하다. The shape design of the pattern cells formed on the gravure roll is important in order to reduce the capacity variation and to manufacture highly reliable electronic parts.

본 발명의 목적은 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 셀을 포함하는 그라비아 인쇄장치를 제공하는 것이고, 그 인쇄장치를 이용하여 적층형 전자부품을 제조하는 것이다.An object of the present invention is to provide a gravure printing apparatus including a cell capable of improving print quality, and to manufacture a laminated electronic component using the printing apparatus.

본 발명의 일 실시예에 따른 적층형 전자부품용 그라비아 인쇄장치는 외주면에 복수개의 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤; 상기 그라비아 롤의 일부분이 침지되도록 형성되며, 상기 그라비아 롤이 회전하면 셀 패턴에 인쇄 매체가 공급되는 공급 용기; 및 그라비아 롤과 피인쇄 시트를 사이에 두고 일부분이 접촉하여 회전하며, 회전에 따라 피인쇄 시트를 이동시키는 가압롤;을 포함하고, 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일직선 상에 나열되는 복수 개의 물결 형상 격벽으로 구획된다.A gravure printing apparatus for a laminated electronic component according to an embodiment of the present invention includes a gravure roll having a plurality of cell patterns formed on an outer circumferential surface thereof; A supply container configured to immerse a portion of the gravure roll and to supply a printing medium to the cell pattern when the gravure roll is rotated; And a press roll for rotating a portion of the gravure roll between the gravure roll and the printed sheet, and moving the printed sheet according to the rotation, wherein the plurality of cell patterns are arranged in a straight line in the printing direction. It is partitioned into a shape partition wall.

상기 복수 개의 물결 형상 격벽 사이의 중앙부에 요홈이 형성될 수 있다.Grooves may be formed in a central portion between the plurality of wavy partitions.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 앞에 형성될 수 있다.The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partition walls, and a center groove partition wall of the plurality of groove partition walls may be formed in the printing direction in front of the side groove groove partition wall.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성될 수 있다.The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partition walls, and a center groove partition wall of the plurality of grooved partition walls may be formed later in the printing direction than the side groove groove partition wall.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 V자형 홈형 격벽이 연결되어 형성될 수 있다.The wavy partition wall may be formed by connecting a plurality of V-shaped groove partition walls.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 U자형 홈형 격벽이 연결되어 형성되는 형성될 수 있다.
The wavy partition wall may be formed by connecting a plurality of U-shaped groove partition walls.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽으로 이루어지고, 복수개의 홈형 격벽의 중앙부에 일자형 격벽을 포함할 수 있다.The wavy partition wall may include a plurality of grooved partition walls, and may include a straight partition wall at a central portion of the plurality of grooved partition walls.

상기 인쇄 매체는 내부 전극 패턴용 도전성 페이스트일 수 있다.The printing medium may be a conductive paste for an internal electrode pattern.

상기 피인쇄 시트는 세라믹 그린시트일 수 있다.
The printed sheet may be a ceramic green sheet.

본 발명의 다른 실시예에 따른 적층형 전자부품 제조방법은 복수개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및 세라믹 그린시트 위에, 외주면에 복수개의 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤; 그라비아 롤의 일부분이 침지되도록 형성되며, 상기 그라비아 롤이 회전하면 셀 패턴에 도전성 페이스트가 공급되는 공급 용기; 및 그라비아 롤과 세라믹 그린시트를 사이에 두고 일부분이 접촉하도록 회전하며, 회전에 따라 세라믹 그린시트를 이동시키는 가압롤;을 포함하고, 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일 열로 나열되는 복수 개의 물결 형상 격벽으로 구획되는 적층형 전자부품용 그라비아 인쇄장치를 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하여 중앙부와 사이드부가 각각 소정의 두께를 갖는 내부 전극 패턴을 형성하는 단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a multilayer electronic component, including: preparing a plurality of ceramic green sheets; And a gravure roll having a plurality of cell patterns formed on an outer circumferential surface thereof on the ceramic green sheet. A supply container in which a portion of the gravure roll is immersed and the conductive paste is supplied to the cell pattern when the gravure roll is rotated; And a press roll for rotating a portion of the gravure roll and the ceramic green sheet to be in contact therebetween and moving the ceramic green sheet according to the rotation, wherein the plurality of cell patterns are arranged in a row in the printing direction. And printing an internal electrode pattern by using a gravure printing apparatus for a stacked electronic component partitioned by a partition, thereby forming an internal electrode pattern having a predetermined thickness and a center portion and a side portion, respectively.

상기 내부 전극 패턴의 중앙부와 사이드부가 동일한 두께를 갖도록 인쇄할 수 있다.The center portion and the side portion of the internal electrode pattern may be printed to have the same thickness.

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 앞에 형성되어, 사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 두꺼운 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partitions, and among the plurality of grooved partitions, a center grooved partition is formed in the printing direction in comparison with the side grooved partition, and the thickness of the side portion is thicker than the thickness of the center portion. You can print

상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성되어, 사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 얇은 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.
The corrugated partition wall is formed by connecting a plurality of groove-shaped partition walls, and a center groove partition wall of the plurality of groove-shaped partition walls is formed behind in the printing direction as compared with the side groove groove partition wall, and the thickness of the side part is thinner than the thickness of the center part. You can print

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 적층형 전자부품은 복수개의 세라믹 그린시트; 및 상기 세라믹 그린시트 위에 도전성 페이스트가 인쇄되어 형성되며, 중앙부와 사이드부가 각각 소정의 두께를 갖도록 인쇄된 내부 전극 패턴;를 포함한다.Laminated electronic component according to another embodiment of the present invention is a plurality of ceramic green sheet; And an inner electrode pattern formed by printing a conductive paste on the ceramic green sheet, and having a central portion and a side portion having a predetermined thickness.

상기 내부 전극 패턴의 중앙부와 사이드부가 동일한 두께를 갖도록 인쇄될 수 있다.The center and side portions of the internal electrode pattern may be printed to have the same thickness.

상기 내부 전극 패턴의 중앙부의 두께가 사이드부의 두께보다 얇게 인쇄될 수 있다.The thickness of the center portion of the inner electrode pattern may be printed thinner than the thickness of the side portion.

상기 내부 전극 패턴의 중앙부의 두께가 사이드부의 두께보다 두껍게 인쇄될 수 있다.The thickness of the center portion of the inner electrode pattern may be printed thicker than the thickness of the side portion.

본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 다양한 형상의 패턴 셀을 적용할 수 있으며, 그에 따라 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있고 더 나아가 인쇄 두께 및 레벨링 특성을 조절할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, it is possible to apply pattern cells having various shapes to improve printing accuracy, thereby improving printing precision and further adjusting print thickness and leveling characteristics.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 품질을 향상시켜 적층형 전자부품의 용량의 신뢰성을 향상시키고, 박막의 내부 전극을 인쇄하여 고용량 적층형 전자부품을 구현할 수 있다.Therefore, according to an exemplary embodiment of the present invention, the printing quality may be improved to improve reliability of the capacitance of the multilayer electronic component, and the internal electrode of the thin film may be printed to implement the high capacitance multilayer electronic component.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄장치를 개략적으로 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이다.
1 is a schematic diagram schematically showing a gravure printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view illustrating a gravure roll with a cell pattern according to a first embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating a gravure roll on which a cell pattern according to a second exemplary embodiment of the present invention is formed.
4 is a plan view illustrating a gravure roll on which a cell pattern according to a third exemplary embodiment of the present invention is formed.
5 is a plan view illustrating a gravure roll on which a cell pattern according to a fourth embodiment of the present invention is formed.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. In the following detailed description of the preferred embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분과 다른 부분이 '연결'되어 있다고 할 때에는 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 중간에 다른 소자들을 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
In addition, in the specification, when a part and another part are 'connected', this includes not only 'directly connected' but also 'indirectly connected' with other elements in between. . Also, to "include" an element means that it may include other elements, rather than excluding other elements, unless specifically stated otherwise.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 적층형 전자부품용 그라비아 인쇄장치 및 그 장치를 이용한 적층형 전자부품에 대하여 알아보자.
Hereinafter, a gravure printing apparatus for a stacked electronic component and a stacked electronic component using the apparatus will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄장치를 개략적으로 나타내는 개략도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이며, 도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤을 나타내는 평면도이다.
1 is a schematic view showing a gravure printing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a gravure roll formed cell pattern according to a first embodiment of the present invention, Figure 3 is a 4 is a plan view illustrating a gravure roll with a cell pattern according to a second embodiment, FIG. 4 is a plan view illustrating a gravure roll with a cell pattern according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a fourth embodiment of the present invention. It is a top view which shows the gravure roll in which the cell pattern concerning this was formed.

본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄장치를 나타내는 도 1을 참조하면, 그라비아 인쇄장치는 그라비아 롤(10), 가압롤(20), 공급 용기(30) 및 닥터 블레이드(40)를 포함한다.
Referring to FIG. 1, which shows a gravure printing apparatus according to an embodiment of the present invention, the gravure printing apparatus includes a gravure roll 10, a pressure roll 20, a supply container 30, and a doctor blade 40.

그라비아 롤(10)과 가압롤(20) 사이에는 인쇄가 이루어지는 피인쇄 시트(100)가 배치되고, 피인쇄 시트(100)는 그라비아 롤(10)과 가압롤(20)의 회전에 의하여 이송될 수 있다.
The printed sheet 100 to be printed is disposed between the gravure roll 10 and the pressure roll 20, and the printed sheet 100 is transferred by the rotation of the gravure roll 10 and the pressure roll 20. Can be.

그라비아 롤(10)은 회전하면서 인쇄 매체를 공급하는 공급 용기(30) 내에 수용된 인쇄 매체인 잉크(32)에 침지된다. 잉크에 침지되는 동안 그라비아 롤(10)에 형성된 셀 패턴 내부에 잉크(32)가 담기게 되고, 상기 셀 패턴은 회전하는 그라비아 롤(10)을 따라 가압롤(20)로 향하게 된다.The gravure roll 10 is immersed in the ink 32 which is the printing medium accommodated in the supply container 30 which supplies the printing medium while rotating. While being immersed in the ink, the ink 32 is contained in the cell pattern formed on the gravure roll 10, and the cell pattern is directed to the pressure roll 20 along the rotating gravure roll 10.

상기 인쇄 매체는 다양한 패턴을 인쇄하기 위한 매체일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따르면 적층형 전자부품을 구성하는 내부 전극 패턴을 인쇄하기 위한 도전성 페이스트일 수 있다.
The printing medium may be a medium for printing various patterns, and according to an embodiment of the present invention, the printing medium may be a conductive paste for printing the internal electrode patterns constituting the laminated electronic component.

그라비아 롤(10) 표면에 형성된 셀 패턴을 채우고 남은 인쇄 매체는 닥터 블레이드(40)에 의해 긁어내어 질 수 있다.The remaining print medium after filling the cell pattern formed on the surface of the gravure roll 10 may be scraped off by the doctor blade 40.

그리고 셀 패턴에 채워진 잉크는 그라비아 롤(10)과 가압롤(20)이 서로 접촉하는 지점에서 피인쇄 시트(100)에 전사될 수 있다.The ink filled in the cell pattern may be transferred to the printed sheet 100 at the point where the gravure roll 10 and the pressure roll 20 are in contact with each other.

상기 피인쇄 시트(100)는 그라비아 인쇄법이 적용될 수 있는 다양한 전자부품 제조를 위한 시트일 수 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 세라믹 그린시트를 사용할 수 있다.The printed sheet 100 may be a sheet for manufacturing various electronic components to which a gravure printing method may be applied, but according to an embodiment of the present invention, a ceramic green sheet may be used.

그라비아 인쇄법의 경우 그라비아 롤(10)에 형성된 셀 패턴의 정밀도에 따라 인쇄 품질이 좌우될 수 있다.In the case of the gravure printing method, the print quality may depend on the precision of the cell pattern formed on the gravure roll 10.

그라비아 롤(10)에 형성되는 셀 패턴을 제작하기 위하여, 원하는 형태로 셀 패턴을 설계한 뒤 그라비아 롤(10) 표면에 레이저 노광기 등을 이용하여 노광시킨 후 에칭하는 공정을 거쳐 반가공 상태에서 패턴을 형성한다. 그리고, 부식 방지 등을 위해 크롬도금을 수행함으로써 그라비아 롤(10)의 외주면에 복수 개의 셀 패턴을 형성할 수 있다.
In order to fabricate the cell pattern formed on the gravure roll 10, the cell pattern is designed in a desired shape and then exposed to the surface of the gravure roll 10 using a laser exposure machine, etc. To form. In addition, a plurality of cell patterns may be formed on the outer circumferential surface of the gravure roll 10 by performing chromium plating to prevent corrosion.

그라비아 인쇄법은 적층 세라믹 전자부품 이외에도 다양한 전자부품 등에 사용되고 있으며, 이와 같은 그라비아 인쇄는 그라비아 롤과 그라비아 인쇄가 이루어지는 시트를 가압하는 가압롤을 포함하는 그라비아 인쇄기를 사용하여 이루어진다.
The gravure printing method is used in various electronic parts as well as laminated ceramic electronic parts. Such gravure printing is performed using a gravure printing machine including a gravure roll and a press roll for pressing a sheet on which gravure printing is performed.

본 발명의 제1 실시예에 따른 그라비아 롤의 셀 패턴을 나타내는 도 2를 참조하면, 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일직선 상에 나열되며 인쇄 방향으로 형성되는 복수 개의 물결 형상 격벽(53)으로 구획된다. Referring to FIG. 2 showing the cell pattern of the gravure roll according to the first embodiment of the present invention, the plurality of cell patterns are partitioned into a plurality of wavy partition walls 53 arranged in a straight line in the printing direction and formed in the printing direction. do.

본 발명의 일 실시예에 따르면 셀 패턴은 복수개의 물결 형상 격벽(53)으로 구획되기 때문에 균일한 두께를 갖는 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since the cell pattern is partitioned into a plurality of wavy partition walls 53, an internal electrode pattern having a uniform thickness may be printed.

상기 물결 형상 격벽(53)은 복수개의 홈형 격벽(H)이 반복하여 물결 형상을 이루는 구조를 갖는다. The wavy partition wall 53 has a structure in which a plurality of groove-shaped partition walls H repeatedly form a wavy shape.

도 2를 참조하면, 그라비아 롤은 아래에서 위 방향으로 회전하고, 그에 따라 위에서 아래로 향하는 방향 P는 인쇄 방향을 지칭한다. 인쇄 매체인 잉크는 인쇄 방향을 따라 이동하게 된다. With reference to FIG. 2, the gravure roll rotates from bottom to top, so the direction P from top to bottom refers to the printing direction. Ink, which is a printing medium, moves along the printing direction.

그라비아 롤의 셀 패턴(59)은 피인쇄 시트와 접촉함에 따라 셀 패턴 내부에 형성된 잉크가 셀 패턴의 형상에 따라 피인쇄 시트에 전사되는 방식으로 인쇄가 이루어진다. 피인쇄 시트와 셀 패턴의 접촉지점은 피인쇄 시트와 셀 패턴에 의하여 폐쇄되므로 셀 패턴 내부에 담겨진 여분의 잉크는 개방된 셀 패턴 쪽으로 이동하게 된다. 그에 따라 동일한 셀 내부에서도 잉크가 나중에 접촉되는 지점, 즉 나중에 인쇄되는 지점으로 몰리는 현상일 발생할 수 있다. The cell pattern 59 of the gravure roll is printed in such a manner that ink formed inside the cell pattern is transferred to the printed sheet according to the shape of the cell pattern as it contacts the printed sheet. Since the contact point of the printed sheet and the cell pattern is closed by the printed sheet and the cell pattern, the excess ink contained in the cell pattern moves toward the open cell pattern. As a result, even in the same cell, ink may be collected at a point where the ink comes into contact later, that is, a point where it is printed later.

즉, 인쇄 방향에서 보았을 때에 셀 패턴 내부의 뒤 방향에 잉크가 집중되는 현상이 발생하여 동일한 셀 패턴에 의하여 인쇄되더라도 패턴의 높이가 달라지는 현상이 발생할 수 있다. That is, when the ink is concentrated in the back direction inside the cell pattern when viewed in the printing direction, the height of the pattern may vary even when printed by the same cell pattern.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 패턴의 높이를 균일하게 하기 위하여, 복수개의 홈형 격벽(H)을 일직선 상으로 배치하여 홈형 격벽(H) 내부로 잉크가 집중시켜 잉크가 골고루 분산되게 하였다.However, according to one embodiment of the present invention, in order to make the height of the printing pattern uniform, the plurality of grooved partitions H are disposed in a straight line so that the ink is concentrated in the grooved partitions H so that the ink is evenly distributed. .

다시 말해, 물결 형상 격벽(53)으로 구획된 셀 패턴(59)으로 인쇄된 인쇄 패턴은 복수개의 홈형 격벽(H)으로 잉크를 골고루 분산시키면, 인쇄된 이후 잉크의 레벨링(leveling) 과정에 의해 인쇄 패턴이 평탄화되면 평탄한 구조를 갖는 인쇄 패턴을 인쇄할 수 있다. In other words, the printing pattern printed with the cell pattern 59 partitioned by the corrugated partition 53 is dispersed evenly by the plurality of groove-shaped partitions H, and then printed by the leveling process of the ink after printing. When the pattern is flattened, a printed pattern having a flat structure can be printed.

내부 전극 패턴의 중앙부와 사이드부가 동일한 두께를 갖도록 형성되어 표면이 평탄한 구조를 갖는 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.
The center portion and the side portion of the inner electrode pattern may be formed to have the same thickness to print the inner electrode pattern having the flat surface structure.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 물결 형상 격벽(53) 사이의 중앙부에 요홈(51)이 형성될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the groove 51 may be formed in the central portion between the plurality of wavy partition walls 53.

요홈(51)은 피인쇄 시트에 인쇄되면 인쇄 패턴의 중앙부에 돌출부를 형성할 수 있다. 인쇄 매체인 잉크는 유동성을 갖는 물질이므로, 돌출부는 이후 레벨렝 과정에 의해 인쇄 패턴 표면에 고루 퍼질 수 있다.The recess 51 may form a protrusion at the center of the printing pattern when printed on the printed sheet. Since the ink, which is a printing medium, is a fluid material, the protrusion may be evenly spread on the surface of the printing pattern by a leveling process.

즉, 요홈(51)이 형성되지 않으면, 인쇄 패턴의 불특정한 부분에 잉크가 집중될 수 있고, 그에 따라 인쇄 패턴은 레벨링 과정을 거치더라도 표면이 불균일한 형상을 가질 수 있다. That is, when the recess 51 is not formed, ink may be concentrated on an unspecified portion of the printing pattern, and thus the printing pattern may have a non-uniform surface even though the leveling process is performed.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 물결 형상 격벽(53) 사이의 중앙부에 요홈(51)이 형성되기 때문에 인쇄 패턴의 중앙부에 잉크를 집중시킬 수 있고 그에 따라 레벨링 과정을 통하여 인쇄 패턴의 표면을 균일하게 할 수 있다.
However, according to the exemplary embodiment of the present invention, since the recess 51 is formed at the center between the corrugated partition walls 53, ink can be concentrated at the center of the printing pattern, and accordingly, the surface of the printing pattern is formed through the leveling process. It can be made uniform.

본 발명의 제2 실시예에 따른 셀 패턴(209)을 나타내는 도 3을 참조하면, 상기 물결 형상 격벽(203)의 중앙부 홈형 격벽(H1)이 사이드 부 홈형 격벽(H2)에 대하여 인쇄 방향으로 위에 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3 showing the cell pattern 209 according to the second embodiment of the present invention, the center grooved partition H1 of the wavy partition wall 203 is positioned above the side grooved partition H2 in the printing direction. Can be formed.

본 발명의 일 실시예에 따르면 물결 형상 격벽(203)은 복수개의 홈형 격벽을 포함할 수 있다. 그리고, 복수개의 홈형 격벽 중에서도 중앙부 홈형 격벽(H1)이 사이드 부 홈형 격벽(H2)에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the wavy partition wall 203 may include a plurality of grooved partition walls. Further, among the plurality of grooved partitions, the center grooved partition H1 may be formed later in the printing direction than the side grooved partition H2.

그라비아 롤을 사용한 인쇄방법에 있어서, 동일한 셀 패턴(209) 내부에서도 인쇄 방향으로 뒤에 있는 부분에 잉크가 집중되는 현상 발생한다. 그에 따라, 인쇄 패턴은 인쇄 방향으로 뒤에 있는 부분의 높이가 더 높아지는 현상일 발생할 수 있다.In the printing method using a gravure roll, the phenomenon in which ink concentrates in the back part in a printing direction also arises inside the same cell pattern 209. FIG. Accordingly, the print pattern may be a phenomenon in which the height of the portion behind the print direction becomes higher.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수개의 홈형 격벽으로 연결되는 물결 형상 격벽(203)에 있어서, 중앙부 홈형 격벽(H1)이 사이드 부 홈형 격벽(H2)에 대하여 인쇄 방향으로 뒤에 배치될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, in the wavy partition wall 203 connected by the plurality of groove-shaped partition walls, the center groove partition wall H1 may be disposed behind the side groove groove partition wall H2 in the printing direction.

그에 따라, 인쇄 방향으로 뒤에 배치되는 셀 패턴의 중앙부 홈형 격벽(H1)에 잉크가 집중될 수 있으며, 인쇄된 인쇄 패턴의 중앙부가 더 높아지는 현상일 발생할 수 있다.Accordingly, ink may be concentrated in the central groove-shaped partition H1 of the cell pattern disposed behind in the printing direction, and a phenomenon may occur in which the central portion of the printed printing pattern becomes higher.

그에 따라, 중앙부로 갈수록 높이가 높아지는 인쇄 패턴을 인쇄할 수 있다.
Thereby, the printing pattern which becomes high height toward a center part can be printed.

또한, 본 발명의 제3 실시예에 따른 셀 패턴(409)을 나타내는 도 4를 참조하면, 상기 물결 형상 격벽(403)의 중앙부 홈형 격벽(H3)이 사이드 부 홈형 격벽(H4)에 대하여 인쇄 방향으로 앞에 형성될 수 있다.In addition, referring to Fig. 4 showing the cell pattern 409 according to the third embodiment of the present invention, the center grooved partition H3 of the wavy partition wall 403 has a printing direction with respect to the side grooved partition H4. It can be formed in front of.

본 발명의 일 실시예에 따르면 셀 패턴(409)이 물결 형상 격벽(403)은 복수개의 홈형 격벽으로 구획되고, 복수개의 홈형 격벽 중에서도 사이드 부 홈형 격벽(H4)을 중앙부 홈형 격벽(H3)에 대하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성하여 사이드 부 홈형 격벽(H4)에 잉크를 집중시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the cell pattern 409 has a corrugated partition 403 partitioned into a plurality of grooved partitions, and among the plurality of grooved partitions, the side grooved partition H4 is formed with respect to the center grooved partition H3. The ink can be concentrated in the side groove-shaped partition H4 by being formed later in the printing direction.

그에 따라, 인쇄된 인쇄 패턴에 있어서 사이드 부에 잉크가 집중되는 현상이 발생할 수 있다. 그리고, 인쇄 패턴의 중앙부의 두께가 사이드 부의 두께에 비하여 더 얇아지게 할 수 있다.
Accordingly, a phenomenon in which ink concentrates on the side part in the printed print pattern may occur. And the thickness of the center part of a printing pattern can be made thinner compared with the thickness of a side part.

본 발명의 일 실시예에 따르면 중앙부 홈형 격벽과 사이드 부 홈형 격벽의 인쇄 방향에 따른 위치를 조절하여 잉크의 집중 여부를 조절할 수 있으며, 그에 따라 인쇄 패턴의 두께를 조절할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by adjusting the position according to the printing direction of the central groove-shaped partition wall and the side-groove partition wall, it is possible to adjust the concentration of ink, and thus the thickness of the printing pattern can be adjusted.

즉, 내부 전극 패턴의 사이드부와 중앙부가 각각 원하는 두께를 갖도록 형성할 수 있다.That is, the side portion and the center portion of the internal electrode pattern may be formed to have a desired thickness.

내부 전극 패턴의 원하는 부분의 두께를 두껍게 하기 위하여 그 부분에 형성된 홈형 격벽의 위치를 인쇄 방향에서 뒤로 배치할 수 있으며, 그에 따라 선택된 방향의 두께가 두꺼운 인쇄 패턴을 형성할 수 있다.
In order to increase the thickness of the desired portion of the inner electrode pattern, the position of the groove-shaped partition wall formed in the portion can be disposed backward in the printing direction, thereby forming a printing pattern with a thick thickness in the selected direction.

본 발명의 제4 실시예에 따른 셀 패턴(309)을 나타내는 도 5를 참조하면, 상기 물결 형상 격벽(303)의 가운데 부분에 편평한 일자형 격벽(L)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, which shows the cell pattern 309 according to the fourth exemplary embodiment of the present invention, a flat straight partition L may be included in the center portion of the wavy partition 303.

도 5를 참조하면, 셀 패턴(309)은 인쇄 방향으로 나열된 복수개의 물결 형상 격벽(303)으로 구획될 수 있다. 상기 물결 형상 격벽(303)은 복수개의 홈형 격벽을 포함하고, 복수개의 홈형 격벽의 중앙부에 일자형 격벽(L)을 포함하는 것을 알 수있다.Referring to FIG. 5, the cell pattern 309 may be partitioned into a plurality of wavy partitions 303 arranged in the printing direction. The wavy partition wall 303 includes a plurality of grooved partitions, and it can be seen that the straight partitions L are formed at the center of the plurality of grooved partitions.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 물결 형상 격벽(303)은 중앙부의 일자형 격벽(L)이 사이드 부 홈형 격벽(H5)에 대하여 인쇄 방향으로 뒤어 배치되는 구조를 갖는다. According to the exemplary embodiment of the present invention, the wavy partition wall 303 has a structure in which the straight partition wall L of the center part is disposed behind the side groove groove partition wall H5 in the printing direction.

그에 따라 인쇄 방향으로 뒤에 배치되는 중앙부의 일자형 격벽(L)에 잉크가 집중되게 되고, 인쇄된 인쇄 패턴에 있어서 중앙부가 일자형 격벽의 길이만큼 두꺼운 형상을 갖게 된다.As a result, the ink is concentrated in the straight partition L of the center portion disposed behind in the printing direction, and the center portion of the printed printing pattern has a shape thick as the length of the straight barrier rib.

본 발명의 일 실시예에 따르면 특히, 중앙부에 일자형 격벽(L)이 형성되기 때문에 상대적으로 두꺼운 두께를 갖는 중앙부의 길이를 조절할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, in particular, since the straight partition wall (L) is formed in the central portion it is possible to adjust the length of the central portion having a relatively thick thickness.

즉, 일자형 격벽(L)을 배치함으로써 인쇄된 인쇄 패턴에 있어서 원하는 두께를 갖는 부분의 길이를 조절할 수 있다.
That is, by arranging the straight partition wall L, the length of the portion having the desired thickness in the printed printing pattern can be adjusted.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 중앙부 일자형 격벽을 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄방향으로 앞에 배치할 수 있는데, 그에 따라 중앙부의 두께가 두꺼운 얇은 패턴을 인쇄할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the central portion-shaped partition wall can be disposed in front of the side groove-shaped partition wall in the printing direction, whereby a thin pattern having a thick thickness at the center portion can be printed.

또한, 중앙부 일자형 패턴의 길이를 조절하여 얇은 부분의 길이를 조절하여 원하는 길이를 갖는 얇은 패턴을 형성할 수 있다.
In addition, by adjusting the length of the central portion of the straight pattern it is possible to form a thin pattern having a desired length by adjusting the length of the thin portion.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수개의 홈형 패턴의 인쇄 방향에 대한 배치 및 일자형 패턴과 홈형 패턴의 복합 배치를 통하여 선택된 부분이 원하는 길이와 원하는 두께를 갖는 인쇄 패턴을 인쇄할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, a print pattern having a desired length and a desired thickness may be printed by arranging a plurality of groove-shaped patterns in a printing direction and a combination of straight and groove-shaped patterns.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 물결 형상 격벽의 홈형 격벽은 다양한 형상을 가질 수 있다. 상기 물결 형상 격벽은 V자형 홈형 격벽이 반복하여 연결된 구조를 가질 수 있고, U자형 홈형 격벽이 반복하여 연결된 구조를 가질 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the grooved partition of the wavy partition wall may have various shapes. The wavy partition wall may have a structure in which the V-shaped groove partition wall is repeatedly connected, and the U-shaped groove partition wall may be repeatedly connected.

도 2를 참조하면, U자형 홈형 격벽은 반복하여 배치하되 면 잉크가 홈형 격벽에 갇히지 않으면서도 홈형 격벽에 잉크를 집중시킬 수 있는 구조를 가질 수 있다.Referring to FIG. 2, when the U-shaped groove partition wall is repeatedly arranged, the U-shaped groove partition wall may have a structure in which ink may be concentrated in the groove partition wall without the ink being trapped in the groove partition wall.

도 3 및 도 4를 참조하면 V 자형 홈형 격벽을 배치하여 중앙부의 V자형 홈형 격벽의 골부분의 깊이를 조절함으로써 잉크의 집중도를 조절할 수 있으며, 그에 따라 인쇄 패턴이 원하는 두께를 갖도록 인쇄할 수 있다.
Referring to FIGS. 3 and 4, the concentration of the ink may be adjusted by arranging the V-shaped groove partition wall to adjust the depth of the valley portion of the V-shaped groove partition wall in the center, thereby printing the printed pattern to have a desired thickness. .

도 2 내지 도 5를 참조하면, 복수개의 물결 형상 격벽 사이에 요홈(51, 201, 301, 401)을 배치할 수 있는데, 요홈을 배치하여 인쇄된 인쇄 패턴의 레벨링 특성을 향상시킬 수 있다. 2 to 5, the grooves 51, 201, 301, and 401 may be disposed between the plurality of wavy partition walls, and the grooves may be disposed to improve leveling characteristics of the printed printed pattern.

그리고, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 복수개의 물결 형상 격벽 사이에 복수개의 요홈을 배치할 수 있으며, 그에 따라 인쇄 패턴의 레벨링 특성을 향상시킬 수 있다.
According to another embodiment of the present invention, a plurality of grooves may be disposed between the plurality of wavy partition walls, thereby improving the leveling characteristics of the printing pattern.

본 발명의 다른 실시예에 따른 적층형 전자부품 제조방법은 복수개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및 세라믹 그린시트 위에, 외주면에 복수개의 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤; 그라비아 롤의 일부분이 침지되도록 형성되며, 상기 그라비아 롤이 회전하면 셀 패턴에 인쇄 매체가 공급되는 공급 용기; 및 그라비아 롤과 인쇄 시트를 사이에 두고 일부분이 접촉하여 회전하며, 회전에 따라 인쇄 시트를 이동시키는 가압롤;을 포함하고, 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일 열로 나열되며 인쇄 방향으로 형성되는 복수 개의 물결 형상 격벽으로 구획되는 적층형 전자부품용 그라비아 인쇄장치를 이용하여 도전성 페이스트르 인쇄하여 내부 전극 패턴을 형성하는 단계;를 포함한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a multilayer electronic component, including: preparing a plurality of ceramic green sheets; And a gravure roll having a plurality of cell patterns formed on an outer circumferential surface thereof on the ceramic green sheet. A supply container formed so that a portion of the gravure roll is immersed, and the printing medium is supplied to the cell pattern when the gravure roll is rotated; And a gravure roll and the printing sheet between the portion is rotated in contact with each other, the pressing roll for moving the printing sheet in accordance with the rotation; a plurality of cell patterns are arranged in a row in the printing direction and formed in the printing direction And forming an internal electrode pattern by printing a conductive paste using a gravure printing apparatus for a stacked electronic component partitioned into two wavy partition walls.

상기와 같은 그라비아 인쇄 장치는 특히 복수개의 세라믹 그린시트가 적층되는 적층형 세라믹 전자부품에 적용될 수 있다. The gravure printing apparatus as described above may be particularly applied to a multilayer ceramic electronic component in which a plurality of ceramic green sheets are stacked.

복수개의 세라믹 그린시트 위에 도전성 파우더를 포함하는 내부 전극 패턴을 인쇄하는 데에 그리비아 인쇄 장치가 사용될 수 있으며, 원하는 두께 및 원하는 길이를 갖도록 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.The gravure printing apparatus may be used to print the internal electrode patterns including the conductive powder on the plurality of ceramic green sheets, and the internal electrode patterns may be printed to have a desired thickness and a desired length.

특히, 그라비아 인쇄장치의 셀 패턴을 구획하는 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 앞에 형성되어, 사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 두꺼운 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.
In particular, the wavy partition wall partitioning the cell pattern of the gravure printing apparatus is formed by connecting a plurality of groove-shaped partitions, and among the plurality of groove-shaped partitions, a central groove partition is formed in the printing direction in front of the side groove-shaped partition walls. It is possible to print an internal electrode pattern whose thickness is thicker than the thickness of the center portion.

또한, 상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성되어, 인쇄 패턴의 사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 얇은 내부 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.
In addition, the wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partitions, and among the plurality of grooved partitions, a center grooved partition is formed in the rearward direction in comparison with the side grooved partitions, and the thickness of the side portion of the printed pattern is the thickness of the center portion. Thinner internal electrode patterns can be printed.

내부 전극 패턴의 경우 적층 및 압착에 따라 선택적으로 일 부분이 다른 부분보다 더욱 많이 신장될 수 있는데 그 부분에 적층되는 내부 전극 패턴이 많아지기 때문이다. 그에 따라 내부 전극 패턴의 쇼트(short)와 같은 구조적 불량을 야기할 수 있다.In the case of the internal electrode pattern, one part may be selectively stretched more than the other part according to stacking and compression, since the internal electrode patterns stacked on the part are increased. This may cause structural defects such as short of internal electrode patterns.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 이러한 불량을 해소하기 위하여 선택적으로 내부 전극 패턴이 많이 적층되는 부분의 두께를 얇게 인쇄하여 상기와 같은 내부 전극 패턴의 구조적 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
However, according to an exemplary embodiment of the present invention, in order to solve such a defect, a thin thickness of a portion where the internal electrode patterns are selectively stacked may be printed thinly to prevent occurrence of structural defects of the internal electrode patterns as described above.

본 발명의 일 실시예에 따르면 물결 형상 격벽을 갖는 그라비아 인쇄 장치를 이용하여 인쇄 패턴의 레벨링 특성을 향상시켜 균일한 두께를 갖는 인쇄 패턴을 인쇄할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, a printing pattern having a uniform thickness may be printed by improving a leveling characteristic of the printing pattern using a gravure printing apparatus having a wavy partition wall.

더 나아가, 인쇄 패턴의 두께와 소정의 두께를 갖는 부분의 길이를 조절하여 원하는 형상을 갖는 인쇄 패턴을 인쇄할 수 있다.Furthermore, the printing pattern having the desired shape can be printed by adjusting the thickness of the printing pattern and the length of the portion having the predetermined thickness.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄 장치는 특히, 적층형 전자부품에 적용되어 적층에 있어서 부분적으로 많이 늘어나는 부분과 적게 늘어나는 부분의 인쇄 패턴의 두께를 조절하여 제품의 구조적 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그에 따라 적층형 전자부품의 불량률을 낮추고 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, the gravure printing apparatus according to an embodiment of the present invention is particularly applied to the laminated electronic component to control the thickness of the printed pattern of the part that is largely stretched and the part that is partially increased in the stacking of the structural defect of the product occurs It can prevent. Accordingly, the failure rate of the multilayer electronic component can be lowered and the reliability can be improved.

Claims (17)

외주면에 복수개의 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤;
상기 그라비아 롤의 일부분이 침지되도록 형성되며, 상기 그라비아 롤이 회전하면 셀 패턴에 인쇄 매체가 공급되는 공급 용기; 및
상기 그라비아 롤과 피인쇄 시트를 사이에 두고 일부분이 접촉하여 회전하며, 회전에 따라 피인쇄 시트를 이동시키는 가압롤;을 포함하고,
상기 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일직선 상에 나열되는 복수 개의 물결 형상 격벽으로 구획되는 그라비아 인쇄장치.
Gravure roll formed with a plurality of cell patterns on the outer peripheral surface;
A supply container configured to immerse a portion of the gravure roll and to supply a printing medium to the cell pattern when the gravure roll is rotated; And
And a pressing roll for rotating a portion of the gravure roll and the printed sheet between the rotating rolls and moving the printed sheet according to the rotation.
And the plurality of cell patterns are divided into a plurality of wavy partition walls arranged in a straight line in the printing direction.
제1항에 있어서,
상기 복수 개의 물결 형상 격벽 사이의 중앙부에 요홈이 형성되는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
A gravure printing apparatus in which grooves are formed in a central portion between the plurality of wavy partitions.
제1항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 앞에 형성되는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of groove-type partitions, the center groove-shaped partition of the plurality of groove-shaped partitions gravure printing apparatus is formed in the printing direction in front of the side portion grooved partition.
제1항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성되는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of groove-type partitions, the center groove-shaped partition of the plurality of groove-shaped partitions gravure printing apparatus is formed behind in the printing direction compared to the side portion groove-shaped partition wall.
제1항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 V자형 홈형 격벽이 연결되어 형성되는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The wavy partition wall is a gravure printing apparatus is formed by connecting a plurality of V-shaped groove partition wall.
제1항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 U자형 홈형 격벽이 연결되어 형성되는 반복하여 형성되는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The wavy partition wall is a gravure printing apparatus is formed repeatedly formed by connecting a plurality of U-shaped groove partition wall.
제1항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽으로 이루어지고, 복수개의 홈형 격벽의 중앙부에 일자형 격벽을 포함하는 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The wavy partition wall is formed of a plurality of groove-type partitions, gravure printing apparatus including a straight partition in the center of the plurality of groove-type partitions.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 매체는 내부 전극 패턴용 도전성 페이스트인 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The printing medium is a gravure printing device is a conductive paste for the internal electrode pattern.
제1항에 있어서,
상기 피인쇄 시트는 세라믹 그린시트인 그라비아 인쇄장치.
The method of claim 1,
The printed sheet is a gravure printing device is a ceramic green sheet.
복수개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및
상기 세라믹 그린시트 위에, 외주면에 복수개의 셀 패턴이 형성된 그라비아 롤; 그라비아 롤의 일부분이 침지되도록 형성되며, 상기 그라비아 롤이 회전하면 셀 패턴에 도전성 페이스트가 공급되는 공급 용기; 및 그라비아 롤과 세라믹 그린시트를 사이에 두고 일부분이 접촉하도록 회전하며, 회전에 따라 세라믹 그린시트를 이동시키는 가압롤;을 포함하고, 복수 개의 셀 패턴은 인쇄 방향으로 일 열로 나열되는 복수 개의 물결 형상 격벽으로 구획되는 적층형 전자부품용 그라비아 인쇄장치를 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하여 중앙부와 사이드부가 각각 소정의 두께를 갖는 내부 전극 패턴을 형성하는 단계;
를 포함하는 적층형 전자부품 제조방법.
Preparing a plurality of ceramic green sheets; And
A gravure roll having a plurality of cell patterns formed on an outer circumferential surface of the ceramic green sheet; A supply container in which a portion of the gravure roll is immersed and the conductive paste is supplied to the cell pattern when the gravure roll is rotated; And a press roll for rotating a portion of the gravure roll and the ceramic green sheet to be in contact therebetween and moving the ceramic green sheet according to the rotation, wherein the plurality of cell patterns are arranged in a row in the printing direction. Printing an internal electrode pattern by using a gravure printing apparatus for a multilayer electronic component partitioned by a partition wall to form an internal electrode pattern having a predetermined thickness at each of a central portion and a side portion;
Laminated electronic component manufacturing method comprising a.
제10항에 있어서,
상기 내부 전극 패턴의 중앙부와 사이드부가 동일한 두께를 갖도록 인쇄하는 적층형 전자부품 제조방법.
The method of claim 10,
The method of manufacturing a laminated electronic component, which prints the center portion and the side portion of the inner electrode pattern to have the same thickness.
제10항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 앞에 형성되어,
사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 두꺼운 내부 전극 패턴을 인쇄하는 적층형 전자부품 제조방법.
The method of claim 10,
The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partitions, and a center grooved partition of the plurality of grooved partitions is formed in the printing direction in front of the side grooved partition,
A method of manufacturing a laminated electronic component, which prints an internal electrode pattern whose thickness of the side portion is thicker than that of the center portion.
제10항에 있어서,
상기 물결 형상 격벽은 복수개의 홈형 격벽이 연결되어 이루어지며, 상기 복수개의 홈형 격벽 중 중앙부 홈형 격벽이 사이드 부 홈형 격벽에 비하여 인쇄 방향으로 뒤에 형성되어,
사이드 부의 두께가 중앙부의 두께보다 얇은 내부 전극 패턴을 인쇄하는 적층형 전자부품 제조방법.
The method of claim 10,
The wavy partition wall is formed by connecting a plurality of grooved partitions, and a center grooved partition of the plurality of grooved partitions is formed later in the printing direction than the side grooved partition,
A method for manufacturing a laminated electronic component, which prints an internal electrode pattern whose side portion is thinner than the thickness of the central portion.
복수개의 세라믹 그린시트; 및
상기 세라믹 그린시트 위에 도전성 페이스트가 인쇄되어 형성되며, 중앙부와 사이드부가 각각 소정의 두께를 갖도록 인쇄된 내부 전극 패턴;
를 포함하는 적층형 전자부품.
A plurality of ceramic green sheets; And
An internal electrode pattern formed by printing a conductive paste on the ceramic green sheet and having a central portion and a side portion having a predetermined thickness;
Laminated electronic component comprising a.
제14항에 있어서,
상기 내부 전극 패턴의 중앙부와 사이드부가 동일한 두께를 갖도록 인쇄된 적층형 전자부품.
The method of claim 14,
The multilayer electronic component of claim 1, wherein the center and side portions of the internal electrode pattern are printed to have the same thickness.
제14항에 있어서,
상기 내부 전극 패턴의 중앙부의 두께가 사이드부의 두께보다 얇게 인쇄된 적층형 전자부품.
The method of claim 14,
The multilayer electronic component of claim 1, wherein a thickness of the central portion of the internal electrode pattern is thinner than a thickness of the side portion.
제14항에 있어서,
상기 내부 전극 패턴의 중앙부의 두께가 사이드부의 두께보다 두껍게 인쇄된 적층형 전자부품.
The method of claim 14,
The multilayer electronic component of claim 1, wherein a thickness of the center portion of the internal electrode pattern is thicker than that of the side portion.
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