KR20120062191A - 플렉서블 유기전계발광소자 - Google Patents

플렉서블 유기전계발광소자 Download PDF

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KR20120062191A
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곽채현
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Abstract

본 발명은 유기전계발광소자에 관한 것으로, 특히, 외부로부터의 수분 및 산소의 침투방지를 위한 플렉서블 유기전계발광소자에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 플렉서블 OLED의 플렉서블 기판의 측면에 표면처리를 한 후, 보호필름을 플렉서블 기판의 측면 및 배면까지 덮도록 연장하여 형성하거나, 인캡슐레이션을 위한 제 2 기판을 제 1 기판의 측면을 덮도록 형성하는 것이다.
이를 통해, 기판(=제 1 기판)을 통해 외부로부터 수분 및 산소가 플렉서블 OLED 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있어, 전극층의 산화 및 부식을 방지하며, 전류 누설 및 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 화소 불량 및 수명 감소가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Description

플렉서블 유기전계발광소자{Flexible organic light emitting diode}
본 발명은 유기전계발광소자에 관한 것으로, 특히, 외부로부터의 수분 및 산소의 침투방지를 위한 플렉서블 유기전계발광소자에 관한 것이다.
최근까지, CRT(cathode ray tube)가 표시장치로서 주로 사용되었다. 그러나, 최근에 CRT를 대신할 수 있는, 플라즈마표시장치(plasma display panel : PDP), 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD), 유기전계발광소자(Organic light emitting diode : OLED)와 같은 평판표시장치가 널리 연구되며 사용되고 있는 추세이다.
위와 같은 평판표시장치 중에서, 유기전계발광소자(이하, OLED라 함)는 자발광소자로서, 비발광소자인 액정표시장치에 사용되는 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량 박형이 가능하다.
그리고, 액정표시장치에 비해 시야각 및 대비비가 우수하며, 소비전력 측면에서도 유리하며, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답속도가 빠르며, 내부 구성요소가 고체이기 때문에 외부충격에 강하고, 사용 온도범위도 넓은 장점을 가지고 있다.
특히, 제조공정이 단순하기 때문에 생산원가를 기존의 액정표시장치 보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱과 같이 유연성 있는 재료를 사용하여 종이처럼 휘어져도 표시성능을 그대로 유지할 수 있게 제조된 플렉서블(flexible) OLED가 차세대 평판표시장치로 급부상중이다.
이러한 플렉서블 OLED는 유기전계발광 다이오드를 통해 발광하는 자발광소자로서, 유기전계발광 다이오드는 유기전계발광현상을 통해 발광하게 된다.
한편, 플렉서블 OLED의 기판은 경량이고, 내충격성이 우수하며 저렴한 장점을 갖는 반면, 외부수분 또는 산소의 침투가 용이한 단점이 있다.
플렉서블 OLED 내부로 산소나 수분이 유입되는 경우, 전계 발광이 이루어지면서 전극층의 산화 및 부식이 발생하게 되며, 이와 같은 경우 전류 누설 및 단락이 발생할 위험이 커지고, 화소 불량이 발생하여 결국 표시장치 자체의 수명을 떨어뜨리는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내부로 산소 및 수분이 침투할 수 없는 플렉서블 유기전계발광소자를 제공하고자 하는 것을 제 1 목적으로 한다.
이를 통해, 전극층의 산화 및 부식을 방지하며, 전류 누설 및 단락이 발생하는 것을 방지하고자 하는 것을 제 2 목적으로 하며, 화소 불량 및 수명 감소가 발생하는 것을 방지하고자 하는 것을 제 3 목적으로 한다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 구동 박막트랜지스터와 유기전계발광 다이오드가 형성되며, 측면이 표면처리된 제 1 기판과; 상기 구동 박막트랜지스터 및 유기전계발광 다이오드를 덮으며, 상기 제 1 기판의 상기 측면을 감싸는 제 2 기판을 포함하는 플렉서블 유기전계발광소자를 제공한다.
이때, 상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 플라즈마 처리로 이루어지며, 상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 자외선을 조사하여 이루어진다.
그리고, 상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 패턴을 형성하거나 또는 제 1 기판의 측면의 모서리를 곡선처리하며, 상기 제 2 기판은 적어도 하나의 무기보호필름과 적어도 하나의 유기보호필름이 교대로 적층하여 형성되는 보호필름이다.
여기서, 상기 무기보호필름은 상기 유기보호필름을 감싸는 구조로 이루어지며, 상기 보호필름의 최외각에 위치하는 상기 무기보호필름이 상기 제 1 기판의 상기 배면과 접착된다.
그리고, 상기 보호필름의 최외각에 위치하는 상기 무기보호필름은 상기 제 1 기판의 상기 배면과 일부가 접착되며, 상기 제 2 기판과 상기 제 1 기판은 실런트를 통해 접착된다.
또한, 상기 제 2 기판은 상기 제 1 기판과 대응되는 상부면과 상기 상부면에 수직한 수직면으로 이루어지며, 상기 제 2 기판은 상기 수직면에 수직하며 상기 상부면과 서로 마주보는 하부면으로 이루어지며, 상기 하부면이 상기 제 1 기판의 배면과 접착된다.
여기서, 상기 수직면에는 상기 제 1 기판의 측면이 끼움 삽입되는 홈이 형성되며, 상기 제 1 기판은 플렉서블(flexible) 유리기판 또는 플라스틱 중 선택된 하나로 구성된다.
또한, 상기 구동 박막트랜지스터는 반도체층과, 게이트전극, 소스 및 드레인전극을 포함하며, 상기 유기전계발광 다이오드는 상기 구동 박막트랜지스터와 연결되는 제 1 전극과 유기발광층 그리고 제 2 전극을 포함한다.
위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 플렉서블 OLED의 플렉서블 기판의 측면에 표면처리를 한 후, 보호필름을 플렉서블 기판의 측면 및 배면까지 덮도록 연장하여 형성하거나, 인캡슐레이션을 위한 제 2 기판을 제 1 기판의 측면을 덮도록 형성함으로써, 이를 통해, 기판(=제 1 기판)을 통해 외부로부터 수분 및 산소가 플렉서블 OLED 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이를 통해, 내부로 산소 및 수분이 침투할 수 없어, 전극층의 산화 및 부식을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 전류 누설 및 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 화소 불량 및 수명 감소가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도.
도 2a ~ 2c는 기판 측면의 다양한 표면처리를 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도이다.
한편, OLED(100)는 발광된 빛의 투과방향에 따라 상부 발광방식(top emission type)과 하부 발광방식(bottom emission type)으로 나뉘게 되는데, 이하 본 발명에서는 상부 발광방식을 일예로 설명하도록 하겠다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계 발광다이오드(E)가 형성된 기판(101)이 보호필름(130)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)된다.
이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 기판(101) 상의 화소영역(P)에는 반도체층(103)이 형성되는데, 반도체층(103)은 실리콘으로 이루어지며 그 중앙부는 채널을 이루는 액티브영역(103a) 그리고 액티브영역(103a) 양측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 소스 및 드레인영역(103b, 103c)으로 구성된다.
이러한 반도체층(103) 상부로는 게이트절연막(105)이 형성되어 있다.
게이트절연막(203) 상부로는 반도체층(103)의 액티브영역(103a)에 대응하여 게이트전극(107)과 도면에 나타내지 않았지만 일방향으로 연장하는 게이트배선이 형성되어 있다.
또한, 게이트전극(107)과 게이트배선(미도시) 상부 전면에 제 1 층간절연막(109a)이 형성되어 있으며, 이때 제 1 층간절연막(109a)과 그 하부의 게이트절연막(105)은 액티브영역(103a) 양측면에 위치한 소스 및 드레인영역(103b, 103c)을 각각 노출시키는 제 1, 2 반도체층 콘택홀(116)을 구비한다.
다음으로, 제 1, 2 반도체층 콘택홀(116)을 포함하는 제 1 층간절연막(109a) 상부로는 서로 이격하며 제 1, 2 반도체층 콘택홀(116)을 통해 노출된 소스 및 드레인영역(103b, 103c)과 각각 접촉하는 소스 및 드레인 전극(110a, 110b)이 형성되어 있다.
그리고, 소스 및 드레인전극(110a, 110b)과 두 전극(110a, 110b) 사이로 노출된 제 1 층간절연막(109a) 상부로 드레인전극(110b)을 노출시키는 드레인콘택홀(117)을 갖는 제 2 층간절연막(109b)이 형성되어 있다.
이때, 소스 및 드레인 전극(110a, 110b)과 이들 전극(110a, 110b)과 접촉하는 소스 및 드레인영역(103b, 103c)을 포함하는 반도체층(103)과 반도체층(103) 상부에 형성된 게이트절연막(105) 및 게이트전극(107)은 구동 박막트랜지스터(DTr)를 이루게 된다.
한편, 도면에 나타나지 않았지만, 게이트배선(미도시)과 교차하여 화소영역(P)을 정의하는 데이터배선(미도시)이 형성되어 있다. 그리고, 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 구조로, 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결된다.
그리고, 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 및 구동 박막트랜지스터(DTr)는 도면에서는 반도체층(103)이 폴리실리콘 반도체층으로 이루어진 탑 게이트(top gate) 타입을 예로써 보이고 있으며, 이의 변형예로써 순수 및 불순물의 비정질질실리콘으로 이루어진 보텀 케이트(bottom gate) 타입으로 형성될 수도 있다.
또한, 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인전극(110b)과 연결되며 제 2 층간절연막(109b) 상부로는 실질적으로 화상을 표시하는 영역에는 예를 들어 일함수 값이 비교적 높은 물질로 유기전계발광 다이오드(E)를 구성하는 일 구성요소로써 양극(anode)을 이루는 제 1 전극(111)이 형성되어 있다.
이러한 제 1 전극(111)은 각 화소영역(P) 별로 형성되는데, 각 화소영역(P) 별로 형성된 제 1 전극(111) 사이에는 뱅크(bank : 119)가 위치한다.
즉, 뱅크(119)를 각 화소영역(P) 별 경계부로 하여 제 1 전극(111)이 화소영역(P) 별로 분리된 구조로 형성되어 있다.
그리고 제 1 전극(111)의 상부에 유기발광층(113)이 형성되어 있다.
여기서, 유기발광층(113)은 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transport layer), 발광층(emitting material layer), 전자수송층(electron transport layer) 및 전자주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.
이러한 유기발광층(113)은 적(R), 녹(G), 청(B)의 색을 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 각 화소영역(P) 마다 적(R), 녹(G), 청(B)색을 발광하는 별도의 유기물질을 패턴하여 사용한다.
그리고, 유기발광층(113)의 상부로는 전면에 음극(cathode)을 이루는 제 2 전극(115)이 형성되어 있다.
이때, 제 2 전극(115)은 이중층 구조로, 일함수가 낮은 금속 물질을 얇게 증착한 반투명 금속막 상에 투명한 도전성 물질을 두껍게 증착된 이층 구조이다.
따라서, 유기발광층(113)에서 발광된 빛은 제 2 전극(115)을 향해 방출되는 상부 발광방식으로 구동된다.
이러한 플렉서블 OLED(100)는 선택된 색 신호에 따라 제 1 전극(111)과 제 2 전극(115)으로 소정의 전압이 인가되면, 제 1 전극(111)으로부터 주입된 정공과 제 2 전극(115)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(113)으로 수송되어 엑시톤(exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기상태에서 기저상태로 천이 될 때 빛이 발생되어 가시광선의 형태로 방출된다.
이때, 발광된 빛은 투명한 제 2 전극(115)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 플렉서블 OLED(100)는 임의의 화상을 구현하게 된다.
그리고, 이러한 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계발광 다이오드(E) 상부에는 얇은 박막필름 형태인 보호필름(130)이 형성되어, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 보호필름(130)을 통해 인캡슐레이션(encapsulation)된다.
보호필름(130)은 외부 산소 및 수분이 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지하기 위하여, 무기보호필름(130a, 130c)을 적어도 2장 적층하여 사용하는데, 이때, 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c) 사이에는 유기보호필름(130b)이 개재되는 것이 바람직하다. 그 이유는 산소 및 수분의 침투를 방지하는데는 무기보호필름(130a, 130c)이 적합하며, 유기보호필름(130b)은 무기보호필름(130a, 130c)의 내충격성을 보안하는 역할을 하기 위함이다.
즉, 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)과 유기보호필름(130b)은 교대로 적층된 구조를 이루게 된다.
여기서, 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)은 실리콘산화막(SiO2), 실리콘 나이트라이드(SixNy), 실리콘 산화질화막(SiON), 알루미늄 산화물(AlOx), 질화알루미늄(Alon), TIO, ZnO 등으로 이루어질 수 있으며, 유기보호필름(130b)은 모노머(monomer) 또는 고분자 박막을 이용할 수 있는데, 모노머로는 아크릴레이트 모노머(acrylate monomer), 페닐아세틸렌(phenylacetylene), 디아민(diamine) 및 디안하이드라이드(dianhydride), 실롯산(siloxane), 실란(silane), 파릴렌(parylene) 등이 사용될 수 있다.
또한, 고분자 박막으로는 올레핀계 고분자(polyethylene, polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 플루오르수지(fluororesin), 폴리실록산(polysiloxane) 등이 사용될 수 있다.
따라서, 플렉서블 OLED(100)는 외부로부터 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100)의 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 보호필름(130)을 통해 인캡슐레이션 함으로써, 유리로 인캡슐레이션 했던 경우에 비해 OLED(100)를 얇은 두께로 형성할 수 있어, OLED(100)의 전체적인 두께를 줄일 수 있다.
그리고, OLED(100)는 유연한 특성을 갖게 되어, 종이처럼 휘어져도 표시성능을 그대로 유지할 수 있는 플렉서블(flexible) OLED를 구현하게 된다.
한편, 기판(101)은 플렉서블 OLED(100)가 종이처럼 휘어져도 표시성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 갖는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어지는데, 이러한 기판(101)은 측면을 통해 외부 수분 또는 산소의 침투가 용이한 단점을 갖는다.
이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어지는 기판(101)은 외부수분 또는 산소의 침투가 용이한 단점을 갖는데, 특히 기판(101)의 측면을 통해서 외부 산소 및 수분이 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하게 된다.
이와 같이 플렉서블 OLED(100) 내부로 산소 및 수분이 유입되는 경우, 전계 발광이 이루어지면서 전극층의 산화 및 부식이 발생하게 되며, 이와 같은 경우 전류 누설 및 단락이 발생할 위험이 커지고, 화소 불량이 발생하여 결국 표시장치 자체의 수명을 떨어뜨리는 문제가 있다.
따라서, 이러한 문제점을 방지하기 위하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 보호필름(130)이 기판(101)의 측면 및 배면 일부까지 덮도록 연장되어 형성하는 것을 특징으로 한다.
즉, 보호필름(130)은 기판(101)의 상부에 형성된 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계발광 다이오드(E)를 덮는 동시에 기판(101)의 배면으로 연장되어 기판(101)의 측면 및 배면 일부 또한 감싸도록 형성하는 것이다.
이를 통해, 기판(101)의 측면을 통해 외부의 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 기판(101)의 측면에는 기판(101)의 배면 일부까지 연장되는 보호필름(130)과의 접착특성을 향상시키기 위하여 표면처리가 되어 있다.
그리고, 기판(101)의 측면 및 배면 일부를 감싸는 보호필름(130)은 최외각에 위치하는 제 2 무기보호필름(130c)만이 기판(101)의 배면 일부를 감싸도록 함으로써, 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c) 사이에 개재되는 유기보호필름(130b)이 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)에 의해 완전히 감싸지도록 하는 것이 바람직하다.
이는, 유기보호필름(130b)을 통해서 수분 및 산소가 침투하는 것을 막아주기 위함이다.
또는, 도시하지는 않았지만 기판(101)의 배면 일부까지 제1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)과 유기보호필름(130b)이 모두 연장된 상태에서, 제 1 및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)만이 유기보호필름(130b)에 비해 더욱 연장되어, 유기보호필름(130b)을 완전히 감싸도록 구성하는 것 또한 가능하다.
여기서, 기판(101)의 측면 및 배면 일부를 감싸는 보호필름(130)과의 접착특성을 향상시키기 위하여 기판(101)의 측면에 처리되는 표면처리는 자외선, 플라즈마를 이용하거나 또는 기판(101) 측면 자체에 패턴을 형성할 수 있다.
도 2a ~ 2c는 기판 측면의 다양한 표면처리를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a에 도시한 바와 같이, 기판(101)의 측면에 O2 플라즈마 등으로 플라즈마 처리를 하거나, 자외선을 조사하여, 기판(101)의 측면을 표면처리를 한다.
여기서, 플라즈마 처리된 기판(101)의 측면은 댕글링본드(Dangling bond)가 형성되고, 이렇게, 플라즈마 처리된 기판(101)의 측면에 보호필름(130)의 제 1 무기보호필름(130a)을 접착시키면, 제 1 무기보호필름(130a)이 기판(101)의 측면에 잘 접착된다.
또한, 자외선 조사를 통해 표면처리하는 경우에는, 기판(101)의 에너지 밴드갭보다 높은 에너지를 가지는 자외선을 조사하여 기판(101)의 측면을 결정화시키게 된다.
따라서, 자외선이 조사된 기판(101)의 측면에도 보호필름(130)의 제 1 무기보호필름(130a)이 잘 접착되게 된다.
결과적으로, 이와 같이 기판(101)의 측면에 플라즈마 처리를 하거나 자외선을 조사함으로써, 기판(101)의 측면에 보호필름(130)이 잘 밀착되어 부착되도록 함으로써, 외부의 수분 및 산소의 침투를 방지할 수 있게 된다.
또한, 도 2b에 도시한 바와 같이, 기판(101)의 측면에 미세한 패턴을 형성함으로써, 기판(101)의 측면과 보호필름(130)과의 접착면적을 증가시켜, 기판(101)의 측면과 보호필름(130)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
이를 통해, 기판(101)의 측면에 보호필름(130)이 잘 밀착되어 부착되므로, 외부의 수분 및 산소의 침투를 방지할 수 있게 된다.
또한, 도 2c에 도시한 바와 같이, 기판(101)의 측면의 모서리를 곡선처리함으로써, 기판(101)의 측면과 보호필름(130)의 접착면적을 증가시켜, 이를 통해서도 기판(101)의 측면과 보호필름(130)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도이다.
한편, 중복된 설명을 피하기 위해 앞서의 앞서 전술한 제 1 실시예의 설명과 동일한 역할을 하는 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하며, 제 2 실시예에서 전술하고자 하는 특징적인 내용만을 살펴보도록 하겠다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 기판(101) 상에 구동 박막트랜지스터(DTr) 그리고 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된다.
이를 좀더 자세히 살펴보면, 기판(101)의 상부에는 각 화소영역(P) 별로 스위칭(switching) 박막트랜지스터(미도시)와 구동(driving) 박막트랜지스터(DTr), 스토리지 캐패시터(미도시)가 형성되어 있고, 각각의 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결되는 제 1 전극(111)과 제 1 전극(111)의 상부에 위치하며 특정한 색의 빛을 발광하는 유기발광층(113)과, 유기발광층(113)의 상부에 위치하는 제 2 전극(115)으로 이루어지는 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된다.
그리고, 이러한 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계발광 다이오드(E) 상부에는 얇은 박막필름 형태인 보호필름(130)이 형성되는데, 본 발명의 플렉서블 OLED(100)는 보호필름(130)을 통해 인캡슐레이션(encapsulation)된다.
이때, 보호필름(130)은 제 1및 제 2 무기보호필름(130a, 130c)과 이들 사이에 개재되는 유기보호필름(130b)으로 이루어지는데, 특히 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블OLED(100)는 최외각에 위치하는 제 2 무기보호필름(130c)이 기판(101)의 측면 및 배면을 완전히 덮도록 연장되어 형성하는 것을 특징으로 한다.
즉, 보호필름(130)이 기판(101)을 완전히 감싸도록 함으로써, 기판(101)을 통해 외부의 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 기판(101)의 측면 및 배면에는 기판(101)과 보호필름(130)의 접착특성을 향상시키기 위하여 플라즈마 처리, 자외선 조사 또는 패턴이 형성되는 등의 표면처리 되어 있다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도이다.
한편, 중복된 설명을 피하기 위해 앞서의 앞서 전술한 제 1및 제 2 실시예의 설명과 동일한 역할을 하는 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하며, 제 3 실시예에서 전술하고자 하는 특징적인 내용만을 살펴보도록 하겠다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 구동 및 스위칭 박막트랜지스터(DTr, 미도시)와 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된 제 1 기판(101)과, 제 1 기판(101)과 마주하며 인캡슐레이션을 위한 제 2 기판(102)으로 구성된다.
이를 좀더 자세히 살펴보면, 제 1 기판(101)의 상부에는 각 화소영역(P) 별로 스위칭(switching) 박막트랜지스터(미도시)와 구동(driving) 박막트랜지스터(DTr), 스토리지 캐패시터(미도시)가 형성되어 있고, 각각의 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결되는 제 1 전극(111)과 제 1 전극(111)의 상부에 위치하며 특정한 색의 빛을 발광하는 유기발광층(113)과, 유기발광층(113)의 상부에 위치하는 제 2 전극(115)으로 이루어지는 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된다.
그리고, 이러한 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계발광 다이오드(E) 상부에는 제 2 기판(140)이 구비되어, 플렉서블 OLED(100)는 인캡슐레이션(encapsulation)된다.
이때, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 제 2 기판(140)은 실런트(sealant : 150)에 의해 제 1 기판(101)의 측면 및 배면의 일부와 접착되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 제 2 기판(140)은 제 1 기판(101)과 대면되는 상부면(141)과 상부면(141)과 수직한 수직면(143) 그리고 수직면(143)과 수직하며 상부면(141)과 일부 서로 마주보도록 위치하는 하부면(145)으로 이루어진다.
즉, 제 2 기판(140)의 수직면(143)과 하부면(145)은 ㄴ형상을 이루게 된다.
따라서, 제 2 기판(140)의 수직면(143) 내측과 제 1 기판(101)의 측면은 실런트(150)에 의해 서로 접착되며, 제 2 기판(140)의 하부면(145)과 제 1 기판(101)의 배면 또한 실런트(150)에 의해 서로 접착된다.
이를 통해, 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱으로 이루어지는 제 1 기판(101)의 측면을 통해 외부의 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 제 1 기판(101)의 측면에는 실런트(150)와의 접착특성을 향상시키기 위하여 플라즈마 처리, 자외선 조사 또는 패턴이 형성되는 등의 표면처리 되어 있다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 플렉서블 OLED를 개략적으로 도시한 단면도이다.
한편, 중복된 설명을 피하기 위해 앞서의 앞서 전술한 제 1내지 제 3 실시예의 설명과 동일한 역할을 하는 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하며, 제 4 실시예에서 전술하고자 하는 특징적인 내용만을 살펴보도록 하겠다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 플렉서블 OLED(100)는 구동 및 스위칭 박막트랜지스터(DTr, 미도시)와 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된 제 1 기판(101)과, 제 1 기판(101)과 마주하며 인캡슐레이션을 위한 제 2 기판(102)으로 구성된다.
이를 좀더 자세히 살펴보면, 제 1 기판(101)의 상부에는 각 화소영역(P) 별로 스위칭(switching) 박막트랜지스터(미도시)와 구동(driving) 박막트랜지스터(DTr), 스토리지 캐패시터(미도시)가 형성되어 있고, 각각의 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결되는 제 1 전극(111)과 제 1 전극(111)의 상부에 위치하며 특정한 색의 빛을 발광하는 유기발광층(113)과, 유기발광층(113)의 상부에 위치하는 제 2 전극(115)으로 이루어지는 유기전계발광 다이오드(E)가 형성된다.
그리고, 이러한 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계발광 다이오드(E) 상부에는 제 2 기판(140)이 구비되어, 본 발명의 플렉서블 OLED(100)는 인캡슐레이션(encapsulation)된다.
이때, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 제 2 기판(140)은 제 1 기판(101)과 대면되는 상부면(141)과 상부면(141)과 수직한 수직면(143)으로 이루어지는데, 이때, 제 2 기판(140)의 수직면(143)에는 제 1 기판(101)의 측면이 끼움 삽입되는 홈(147)이 형성되어 있어, 제 1 기판(101)의 측면은 제 2 기판(140)의 홈(147)에 끼움 삽입되어 제 2 기판(140)의 홈(147)과 실런트(150)에 의해 접착되는 것을 특징으로 한다.
이를 통해, 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱으로 이루어지는 제 1 기판(101)의 측면을 통해 외부의 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 제 1 기판(100)의 측면에는 실런트(150)와의 접착특성을 향상시키기 위하여 플라즈마 처리, 자외선 조사 또는 패턴이 형성되는 등의 표면처리 되어 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 플렉서블 OLED(100)는 기판(= 제 1 기판 : 101)이 외부의 수분 또는 산소의 침투가 용이한 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱으로 이루어짐에도, 기판(= 제 1 기판 : 101)의 측면에 표면처리를 한 후, 보호필름(도 3의 130)을 기판(= 제 1 기판 : 101)의 측면 및 배면까지 덮도록 연장하여 형성하거나, 인캡슐레이션을 위한 제 2 기판(140)을 제 1 기판(101)의 측면을 덮도록 형성함으로써, 기판(= 제 1 기판 : 101)을 통해 외부로부터 수분 및 산소가 플렉서블 OLED(100) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이에, 내부로 유입된 산소나 수분으로 인해, 전극층의 산화 및 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 유기발광층(도 5의 113)의 발광특성이 저하되고, 유기발광층(도 5의 113)의 수명이 단축되었던 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 전류 누설 및 단락이 발생하는 것을 방지하게 되며, 화소불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해 휘도나 화상 특성의 불균일이 발생되었던 문제점을 방지하게 된다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
100 : OLED, 101 : 기판
103 : 반도체층(103a : 액티브영역, 103b, 103c : 소스 및 드레인영역)
105 : 게이트절연막, 107 : 게이트전극, 109a, 109b : 제 1및 제 2 층간절연막
110a, 110b : 소스 및 드레인전극,
111 : 제 1 전극, 113 : 유기발광층, 115 : 제 2 전극
116 : 제 1 및 제 2 반도체층 콘택홀, 117 : 드레인콘택홀
119 : 뱅크
130 : 보호필름(130a, 130c : 제 1 및 제 2 무기보호필름, 130b : 유기보호필름),
DTr : 구동 박막트랜지스터, P : 화소영역

Claims (15)

  1. 구동 박막트랜지스터와 유기전계발광 다이오드가 형성되며, 측면이 표면처리된 제 1 기판과;
    상기 구동 박막트랜지스터 및 유기전계발광 다이오드를 덮으며, 상기 제 1 기판의 상기 측면을 감싸는 제 2 기판
    을 포함하는 플렉서블 유기전계발광소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 플라즈마 처리로 이루어지는 플렉서블 유기전계발광소자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 자외선을 조사하여 이루어지는 플렉서블 유기전계발광소자.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면처리는 상기 제 1 기판의 측면에 패턴을 형성하거나 또는 제 1 기판의 측면의 모서리를 곡선처리하는 플렉서블 유기전계발광소자.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은 적어도 하나의 무기보호필름과 적어도 하나의 유기보호필름이 교대로 적층하여 형성되는 보호필름인 플렉서블 유기전계발광소자.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 무기보호필름은 상기 유기보호필름을 감싸는 구조로 이루어지는 플렉서블 유기전계발광소자.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 보호필름의 최외각에 위치하는 상기 무기보호필름이 상기 제 1 기판의 상기 배면과 접착되는 플렉서블 유기전계발광소자.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 보호필름의 최외각에 위치하는 상기 무기보호필름은 상기 제 1 기판의 상기 배면과 일부가 접착되는 플렉서블 유기전계발광소자.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기판과 상기 제 1 기판은 실런트를 통해 접착되는 플렉서블 유기전계발광소자.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은 상기 제 1 기판과 대응되는 상부면과 상기 상부면에 수직한 수직면으로 이루어지는 플렉서블 유기전계발광소자.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은 상기 수직면에 수직하며 상기 상부면과 서로 마주보는 하부면으로 이루어지며, 상기 하부면이 상기 제 1 기판의 배면과 접착되는 플렉서블 유기전계발광소자.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 수직면에는 상기 제 1 기판의 측면이 끼움 삽입되는 홈이 형성된 플렉서블 유기전계발광소자.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기판은 플렉서블(flexible) 유리기판 또는 플라스틱 중 선택된 하나로 구성되는 플렉서블 유기전계발광소자.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동 박막트랜지스터는 반도체층과, 게이트전극, 소스 및 드레인전극을 포함하는 플렉서블 유기전계발광소자.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 유기전계발광 다이오드는 상기 구동 박막트랜지스터와 연결되는 제 1 전극과 유기발광층 그리고 제 2 전극을 포함하는 플렉서블 유기전계발광소자.
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