KR20120060520A - Wear Resistance Roller Device Using In Dry Ash Extraction Conveyor - Google Patents

Wear Resistance Roller Device Using In Dry Ash Extraction Conveyor Download PDF

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KR20120060520A
KR20120060520A KR1020100122057A KR20100122057A KR20120060520A KR 20120060520 A KR20120060520 A KR 20120060520A KR 1020100122057 A KR1020100122057 A KR 1020100122057A KR 20100122057 A KR20100122057 A KR 20100122057A KR 20120060520 A KR20120060520 A KR 20120060520A
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Abstract

PURPOSE: A wear resistance roller device for a conveyor is provided to prevent wear between a roller part and a shaft part by inserting a bearing part between the roller part and the shaft part, thereby preventing overload. CONSTITUTION: A wear resistance roller device for a conveyor(100) comprises a roller part(120), a shaft part(110), and a round part(200). The roller part rotates to a first direction or a second direction opposite to the first direction to operate a conveyor. A roller hole is formed in the center of the roller part. In order to rotate the roller part to the first direction or the second direction, the shaft part penetrates through the roller hole to support. The round part is coupled with one end of the shaft part to fix the shaft part and separate from one end of the shaft.

Description

컨베이어 내마모 롤러 장치{Wear Resistance Roller Device Using In Dry Ash Extraction Conveyor}Wear Resistance Roller Device Using In Dry Ash Extraction Conveyor}

본 발명은 컨베이어 내마모 롤러 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a conveyor wear roller device.

종래의 건식 저회 이송 컨베이어는 보일러 운전 중 발생되는 Bottom Ash를 이송하는 설비로서 저회 이송 컨베이어의 핵심부품인 Roller에는 shaft 및 Bushing이 윤활재 없이 금속과 금속의 마찰에 의해 마모 발생하고, Shaft 와 Bushing의 간극 사이로 분말 Ash가 유입되어 마모가 가속되며, Roller Round와 Holler가 용접 Type으로 교체 시 산소 절단 후 교체해야 하는 문제점이 있었다.
Conventional dry low transfer conveyor is a facility to transfer bottom ash generated during boiler operation. The roller, which is a key part of low transfer conveyor, wears out by friction of metal and metal without shaft and bushing, and gap between shaft and bushing. Abrasion is accelerated due to powder ash flowing in between, and there was a problem that the roller round and the holler had to be replaced after oxygen cutting when replacing the welding type.

본 발명은 롤러부와 샤프트부간의 금속 마찰을 줄여 샤프트부의 마모를 현저하게 줄이면서 마모된 샤프트부를 교체하는 시간을 효율적으로 줄일 수 있는 컨베이어 내마모 롤러 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a conveyor wear-resistant roller device that can efficiently reduce the time to replace the worn shaft portion while reducing the wear of the shaft portion by reducing the metal friction between the roller portion and the shaft portion.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 제1 방향 또는 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀이 형성되는 롤러부, 롤러부가 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전하도록 롤러홀을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 샤프트부 및 샤프트부의 일단과 체결되어 샤프트부를 고정하거나 샤프트부의 일단과 분리되는 라운드부를 포함하는 것이다.
Conveyor wear-resistant roller device according to a first embodiment of the present invention rotates in a first direction or in a second direction opposite to the first direction, the roller to operate the conveyor, the roller portion is formed in the center region to rotate The roller part includes a round part which is supported while penetrating the roller hole so as to rotate in the first direction or the second direction, and which is coupled to one end of the shaft part and the shaft part to have a predetermined length to fix the shaft part or separate from the one end of the shaft part. .

본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 롤러부와 샤프트부 사이에 베어링부를 삽입함으로써, 롤러부와 샤프트부 간의 마모를 방지하여 과부하를 예방하고 운전 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Conveyor wear-resistant roller device according to an embodiment of the present invention by inserting the bearing portion between the roller portion and the shaft portion, there is an effect that can prevent the wear between the roller portion and the shaft portion to prevent overload and improve operation reliability.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 롤러부와 샤프트부 사이에 롤러 커버부를 배치함으로써, 분말 ash가 유입되는 것을 차단하여 롤러부와 샤프트부 간의 마모를 가속되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the conveyor wear-resistant roller device according to an embodiment of the present invention can be prevented from accelerating the wear between the roller portion and the shaft portion by blocking the inflow of powder ash by arranging the roller cover portion between the roller portion and the shaft portion. It has an effect.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 샤프트부와 라운드부를 볼트방식으로 체결하여 고정하거나 분리시킴으로써, 샤프트부 또는 롤러부의 교체시간을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, the conveyor wear-resistant roller device according to an embodiment of the present invention has the effect of remarkably reducing the replacement time of the shaft portion or the roller portion by fastening or separating the shaft portion and the round portion by bolting.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 샤프트부와 라운드부를 볼트방식으로 체결하여 고정하거나 분리시킴으로써, 탈부착 편의성이 향상되는 효과가 있다.In addition, the conveyor wear-resistant roller device according to an embodiment of the present invention by fastening or separating the shaft portion and the round portion by a bolt method, there is an effect that the ease of detachability is improved.

본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치는 롤러부와 샤프트부 사이에 베어링부를 삽입하여 롤러부와 샤프트부 간의 마모를 줄이고, 샤프트부와 라운드부를 볼트방식으로 체결하여 탈부착의 편의성을 개선함으로써, 사후 관리가 개선될 뿐만 아니라 교체시간과 교체비용도 현저하게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
Conveyor wear-resistant roller device according to an embodiment of the present invention by reducing the wear between the roller and the shaft by inserting the bearing between the roller and the shaft, by tightening the shaft and the round in a bolted manner to improve the convenience of detachable Not only does this improve post-management, but it also significantly reduces replacement time and replacement costs.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.1 is for explaining a conveyor wear roller device according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is for explaining the disassembly of the conveyor wear roller device according to the first embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a conveyor wear roller device according to a second embodiment of the present invention.
Figure 4 is for explaining the disassembly of the conveyor wear-resistant roller device according to a second embodiment of the present invention.
5 is for explaining a conveyor wear roller device according to a third embodiment of the present invention.
Figure 6 is for explaining the disassembly of the conveyor wear roller device according to a third embodiment of the present invention.
7 is for explaining a conveyor wear roller device according to a fourth embodiment of the present invention.
8 is for explaining the disassembled conveyor wear roller device according to a fourth embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.1 is for explaining a conveyor wear roller device according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is for explaining the disassembled conveyor wear roller device according to a first embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 살펴보면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(100)는 롤러부(120), 샤프트부(110), 라운드부(200), 롤러 커버부(140a,140b), 베어링부(130a,130b) 및 부시부(150a,150b,150c)를 포함하여 구성되는 것이다.1 and 2, the conveyor wear-resistant roller device 100 according to the first embodiment of the present invention includes a roller part 120, a shaft part 110, a round part 200, a roller cover part 140a, 140b), bearing portions 130a and 130b and bush portions 150a, 150b and 150c.

롤러부(120)는 제1 방향 또는 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어(미도시)를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀(121)이 형성되는 것이다. 이러한 롤러부(120)는 양면 각각이 원 형상으로 형성되는 원통형으로 형성되고 중심 영역을 관통하는 롤러홀(121)이 형성되는 것이다. 이때 양면의 형성된 반지름은 서로 다르게 형성될 수 있다. 즉, 롤러부(120)의 양면 중 후술할 라운드부(200)에 근접하는 면의 반지름을 더 크게 형성하여 컨베이어를 롤러부(120)에 용이하게 체결할 수 있고, 롤러부(120)가 회전하는 동안 컨베이어가 라운드부(200)로 벗어나는 것을 방지할 수 있다.The roller unit 120 rotates in a first direction or a second direction opposite to the first direction to operate a conveyor (not shown), and the roller hole 121 is formed in the center area to rotate. The roller unit 120 is formed in a cylindrical shape in which both surfaces are formed in a circular shape and a roller hole 121 penetrating the central area is formed. At this time, the formed radius of both sides may be formed differently. That is, by forming a larger radius of the surface adjacent to the round portion 200 to be described later of the both sides of the roller portion 120 to easily fasten the conveyor to the roller portion 120, the roller portion 120 is rotated The conveyor may be prevented from escaping to the round part 200 during the process.

이때, 롤러부(120)는 저주파 열처리 시행할 수 있다. 이와 같이, 롤러부(120)가 저주파 열처리함으로써 열처리 깊이를 최소 5mm이상 확보할 수 있다.At this time, the roller unit 120 may be subjected to low frequency heat treatment. As such, the roller unit 120 may secure a minimum heat treatment depth of at least 5 mm by performing low frequency heat treatment.

또한, 롤러부(120)의 중심 영역에 형성된 롤러홀(121)에는 베어링부(130a,130b), 부시부(150a,150b,150c), 제1 링부(160a), 제2 링부(160b), 구리스(210) 등이 삽입되거나 배치될 수 있다. 이에 대한 설명은 후술하기로 한다.In addition, the roller hole 121 formed in the central region of the roller part 120 has bearing parts 130a and 130b, bush parts 150a, 150b and 150c, first ring part 160a, second ring part 160b, Grease 210 or the like may be inserted or disposed. A description thereof will be given later.

샤프트부(110)는 롤러부(120)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전하도록 롤러홀(121)을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 것이다. 이러한 샤프트부(110)는 롤러홀(121)을 관통하여 배치되어 롤러부(120)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 용이하게 회전할 수 있도록 견고하게 지지하는 것이다. 이때 샤프트부(110)의 길이는 롤러부(120)의 두께보다 더 길게 형성되는 것이다.The shaft part 110 supports the roller part 120 while penetrating the roller hole 121 so that the roller part 120 rotates in the first direction or the second direction, and is formed to have a predetermined length. The shaft part 110 is disposed to penetrate the roller hole 121 to firmly support the roller part 120 so as to easily rotate in the first direction or the second direction. At this time, the length of the shaft portion 110 is formed longer than the thickness of the roller portion 120.

이때, 샤프트부(110)의 일단은 샤프트부(110)를 라운드부(200)에 고정하기 위해 고정 너트부(170c)가 체결되거나 샤프트부(110)를 라운드부(200)로부터 분리하기 위해 고정 너트부(170c)가 분리되는 것이다. 즉, 샤프트부(110)는 라운드부(200)에 삽입된 후 샤프트부(110)의 일단에 고정 너트부(170c)가 체결됨으로써, 샤프트부(110)와 라운드부(200)가 견고하게 고정되는 것이다. 또는 샤프트부(110)에 체결된 고정 너트부(170c)를 해체함으로써, 롤러부(120)에 의해 마모된 샤프트부(110)와 라운드부(200)가 분리되는 것이다. At this time, one end of the shaft portion 110 is fixed to the fixing nut portion 170c to secure the shaft portion 110 to the round portion 200 or to separate the shaft portion 110 from the round portion 200. The nut portion 170c is separated. That is, the shaft part 110 is inserted into the round part 200, and then the fixing nut part 170c is fastened to one end of the shaft part 110, whereby the shaft part 110 and the round part 200 are firmly fixed. Will be. Alternatively, by disassembling the fixing nut part 170c fastened to the shaft part 110, the worn shaft part 110 and the round part 200 are separated by the roller part 120.

또한, 샤프트부(110)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(110)로부터 롤러부(120)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 이탈 너트부(170a,170b)가 체결되는 것이다. 즉, 샤프트부(110)는 롤러부(120)를 삽입하고, 샤프트부(110)의 타단에 이탈 너트부(170a,170b)가 체결됨으로써, 삽입된 롤러부(120)가 회전하는 동안 샤프트부(110)로 이탈되는 것을 방지하기 것이다.In addition, the other end of the shaft portion 110 is the release nut portion 170a, 170b is fastened in order to prevent the roller portion 120 from being separated from the shaft portion 110 during rotation. That is, the shaft part 110 inserts the roller part 120, and the release nut parts 170a and 170b are fastened to the other end of the shaft part 110, whereby the shaft part is rotated while the inserted roller part 120 rotates. To prevent departure to 110.

또한, 노드락부(190)는 고정 너트부(170c)와 라운드부(200) 사이에 배치되어 샤프트부(110)로부터 고정 너트부(170c)가 분리되는 것을 방지하는 것이다. 이러한 노드락부(190)는 고정 너트부(170c)와 라운드부(200) 사이에 배치되어 롤러부(120)가 샤프트부(110)에서 회전하는 동안 발생하는 진동에 고정 너트부(170c)가 샤프트부(110)로부터 해체되는 것을 방지하는 것이다. 이와 같이, 노드락부(190)가 고정 너트부(170c)와 라운드부(200) 사이에 배치됨으로써, 샤프트부(110)가 라운드부(200)에 더욱 견고하게 체결 고정되는 것이다.In addition, the node lock part 190 is disposed between the fixing nut part 170c and the round part 200 to prevent the fixing nut part 170c from being separated from the shaft part 110. The node lock part 190 is disposed between the fixing nut part 170c and the round part 200, so that the fixing nut part 170c is not exposed to the vibration generated while the roller part 120 rotates in the shaft part 110. It is to prevent the disassembly from the unit 110. As such, the node lock part 190 is disposed between the fixing nut part 170c and the round part 200, so that the shaft part 110 is more firmly fixed to the round part 200.

라운드부(200)는 샤프트부(110)의 일단과 체결되어 샤프트부(110)를 고정하거나 샤프트부(110)의 일단과 분리되는 것이다. 이러한 라운드부(200)는 샤프트부(110)와 체결되어 샤프트부(110)에서 회전하는 롤러부(120)가 흔들지 않도록 함으로써, 컨베이어가 효율적으로 동작할 수 있다.The round part 200 is fastened to one end of the shaft part 110 to fix the shaft part 110 or to be separated from one end of the shaft part 110. The round part 200 is coupled to the shaft part 110 so that the roller part 120 rotating in the shaft part 110 does not shake, so that the conveyor can operate efficiently.

롤러 커버부(140a,140b)는 컨베이어가 동작하는 동안 발생하는 이물질이 롤러홀(121)에 유입되는 것을 방지하기 위해 롤러홀(121)의 양단에 체결되는 것이다. 이러한 롤러 커버부(140a,140b)는 제1 롤러 커버부(140a)와 제2 롤러 커버부(140b)를 포함하는 것이다. 이때, 롤러 커버부(140a,140b)는 롤러부(120)와 적어도 하나 이상의 볼트부(180)를 통해 체결되는 것이다.The roller cover parts 140a and 140b are fastened to both ends of the roller hole 121 to prevent foreign substances generated during the operation of the conveyor from flowing into the roller hole 121. The roller cover parts 140a and 140b include the first roller cover part 140a and the second roller cover part 140b. In this case, the roller cover parts 140a and 140b are fastened to the roller part 120 through at least one bolt part 180.

제1 롤러 커버부(140a)는 롤러홀(121)의 일단에 체결되고, 제2 롤러 커버부(140b)는 롤러홀(121)의 타단에 체결되는 것이다. 이와 같이, 제1 롤러 커버부(140a)와 제2 롤러 커버부(140b)를 통해 롤러홀(121)이 양면을 모두 커버함으로써, 컨베이어가 동작하는 동안 발생하는 먼지 또는 이물질이 롤러홀(121)에 유입되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 이에 따라, 롤러부(120)가 회전하는 동안 이물질이 유입되어 샤프트부(110)가 마모되는 것을 미연에 방지할 수 있다. The first roller cover part 140a is fastened to one end of the roller hole 121, and the second roller cover part 140b is fastened to the other end of the roller hole 121. As such, since the roller holes 121 cover both surfaces through the first roller cover part 140a and the second roller cover part 140b, the dust or foreign matter generated during the operation of the conveyor is the roller hole 121. It can be prevented from flowing in beforehand. Accordingly, foreign matters are introduced while the roller 120 is rotated, and the shaft 110 may be prevented from being worn.

베어링부(130a,130b)는 롤러홀(121)에 삽입되되 롤러부(120)와 샤프트부(110) 사이에 배치되어, 롤러부(120)가 샤프트부(110)에서 회전하면서 발생하는 샤프트부(110)의 마모를 방지하는 것이다. 이러한 베어링부(130a,130b)는 제1 베어링부(130a)와 제1 베어링부(130a)와 소정의 간격을 유지하며 배치되는 제2 베어링부(130b)를 포함하는 것이다. 이와 같이, 롤러홀(121)에 삽입되는 베어링부(130a,130b)가 소정의 간격을 유지하며 제1 베어링부(130a)와 제2 베어링부(130b)가 형성됨으로써, 롤러부(120)가 회전하면서 발생하는 압력을 분산시킴으로써, 압력에 의해 불균형하게 발생하는 편마모를 줄일 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(110)의 수명을 개선할 수 있다.The bearing parts 130a and 130b are inserted into the roller holes 121 and are disposed between the roller part 120 and the shaft part 110 so that the shaft part is generated while the roller part 120 rotates in the shaft part 110. It is to prevent the wear of the (110). The bearing parts 130a and 130b include a first bearing part 130a and a second bearing part 130b which is disposed while maintaining a predetermined distance from the first bearing part 130a. As such, the bearing parts 130a and 130b inserted into the roller holes 121 maintain a predetermined interval, and the first bearing part 130a and the second bearing part 130b are formed, whereby the roller part 120 is formed. By dispersing the pressure generated while rotating, it is possible to reduce uneven wear caused by the pressure. Accordingly, the life of the shaft portion 110 can be improved.

부시부(150a,150b,150c)는 롤러부(120)와 샤프트부(110) 사이에 배치되고, 베어링부(130a,130b)와 접하면서 형성되는 것이다. 이러한 부시부(150a,150b,150c)는 제1 부시부(150a) 내지 제3 부시부(150c)를 포함하는 것이다. 이에 따라, 제1 부시부(150a)는 제1 베어링부(130a)와 접하면서 제1 롤러 커버부(140a)에 삽입되어 배치되고, 제2 부시부(150b)는 제1 베어링부(130a)와 제2 베어링부(130b) 사이에 배치되고, 제3 부시부(150c)는 제2 베어링부(130b)와 접하면서 제2 롤러 커버부(140b)에 삽입되어 배치되는 것이다. 이와 같이, 제2 부시부(150b)가 형성됨으로써, 롤러부(120)가 회전하는 동안 제1 베어링부(130a)와 제2 베어링부(130b)의 간격을 유지하는 것이다.The bush parts 150a, 150b and 150c are disposed between the roller part 120 and the shaft part 110 and are formed while contacting the bearing parts 130a and 130b. Such bush portions 150a, 150b, and 150c include first bush portions 150a to third bush portions 150c. Accordingly, the first bush portion 150a is inserted into the first roller cover portion 140a while being in contact with the first bearing portion 130a, and the second bush portion 150b is disposed in the first bearing portion 130a. And the second bearing portion 130b, and the third bush portion 150c is inserted into the second roller cover portion 140b while being in contact with the second bearing portion 130b. In this way, the second bush portion 150b is formed, thereby maintaining the distance between the first bearing portion 130a and the second bearing portion 130b while the roller portion 120 rotates.

또한, 제1 롤러 커버부(140a)에 제1 부시부(150a)가 삽입되되 샤프트부(110)와 제1 롤러 커버부(140a) 사이에 배치되고, 제2 롤러 커버부(140b)에 제3 부시부(150c)가 삽입되되 샤프트부(110)와 제2 롤러 커버부(140b) 사이에 배치됨으로써, 이물질이 롤러홀(121)에 삽입되는 것을 방지할 뿐만 아니라 제1 롤러 커버부(140a)와 제2 롤러 커버부(140b)가 샤프트부(110) 간에서 발생하는 금속에 마찰을 현저하게 줄일 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(110)의 마모를 현저하게 줄일 수 있다.In addition, a first bushing portion 150a is inserted into the first roller cover portion 140a, and is disposed between the shaft portion 110 and the first roller cover portion 140a, and the second roller cover portion 140b is formed on the first roller cover portion 140b. The 3 bushing part 150c is inserted but disposed between the shaft part 110 and the second roller cover part 140b, thereby preventing foreign matter from being inserted into the roller hole 121 as well as the first roller cover part 140a. ) And the second roller cover portion 140b may significantly reduce friction on the metal generated between the shaft portion 110. Accordingly, wear of the shaft portion 110 can be significantly reduced.

또한, 제1 링부(160a)는 제1 롤러 커버부(140a)에 삽입되고, 제1 롤러 커버부(140a)와 제1 부시부(150a) 사이에 배치되고, 제2 링부(160b)는 제2 롤러 커버부(140b)에 삽입되고, 제2 롤러 커버부(140b)와 제3 부시부(150c) 사이에 배치되는 것이다. In addition, the first ring portion 160a is inserted into the first roller cover portion 140a, and is disposed between the first roller cover portion 140a and the first bush portion 150a, and the second ring portion 160b is formed of the first ring portion 160a. It is inserted into the 2nd roller cover part 140b, and is arrange | positioned between the 2nd roller cover part 140b and the 3rd bush part 150c.

이와 같이 제1 링부(160a)와 제2 링부(160b)를 형성됨으로써, 샤프트부(110)에 직접마찰되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 제1 링부(160a)와 제2 링부(160b)는 내열성 Viton O-Ring 포함할 수 있기 때문에 복사열에 의한 실 손상을 방지할 수 있다. Thus, by forming the first ring portion 160a and the second ring portion 160b, it is possible to prevent the friction directly on the shaft portion 110 in advance. In addition, since the first ring portion 160a and the second ring portion 160b may include heat resistant Viton O-Ring, damage to the seal due to radiant heat may be prevented.

또한, 제1 롤러 커버부(140a)에 삽입된 제1 링부(160a)와 중첩되는 위치와 제2 롤러 커버부(140b)에 삽입된 제2 링부(160b)와 중첩되는 위치 각각에 구리스(210)가 형성되는 것이다. 이때 구리스(210)는 불소계 고온용으로 복사열에 의한 유막 파괴를 방지할 수 있다. 이와 같이, 불소계 고온용 구리스(210)는 고도로 정제된 열적, 화학적 안정물질로 착성이 매우 뛰어나고 고온(-43℃?260℃) 및 극압에서도 흘러내리지 않고 견디며 지속적으로 윤활작용을 할 수 있다.In addition, the grease 210 is positioned at positions overlapping the first ring portion 160a inserted into the first roller cover portion 140a and overlapping positions with the second ring portion 160b inserted in the second roller cover portion 140b. ) Is formed. At this time, the grease 210 may prevent oil film breakage due to radiant heat for fluorine-based high temperature. As such, the fluorine-based high temperature grease 210 is a highly refined thermal and chemically stable material, and has excellent adhesion, and does not flow even at high temperatures (−43 ° C. to 260 ° C.) and extreme pressure, and may continuously lubricate.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(100)는 볼트 체결방식으로 샤프트부(110)와 라운드부(200)를 체결함으로써, 마모된 샤프트부(110), 손상된 샤프트부(110)를 용이하게 교체할 수 있어 작업속도가 개선될 수 있다.
As described above, the wear-resistant roller device 100 according to the first embodiment of the present invention fastens the shaft part 110 and the round part 200 by a bolt fastening method, thereby wearing the worn shaft part 110. In this case, the damaged shaft part 110 may be easily replaced, and thus the working speed may be improved.

도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이고, 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.3 is for explaining a conveyor wear roller device according to a second embodiment of the present invention, Figure 4 is to explain the disassembled conveyor wear roller device according to a second embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 살펴보면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(300)는 롤러부(320), 샤프트부(310), 라운드부(400), 롤러 커버부(340a,340b), 베어링부(330a,330b) 및 부시부(350a,350b,350c)를 포함하여 구성되는 것이다. 도 3 및 도 4에서는 도 1 및 도 2에서 설명한 부분과 실질적으로 동일한 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.3 and 4, the conveyor wear-resistant roller device 300 according to the second embodiment of the present invention has a roller portion 320, a shaft portion 310, a round portion 400, a roller cover portion 340a, 340b), bearing parts 330a and 330b, and bush parts 350a, 350b and 350c. In FIG. 3 and FIG. 4, descriptions of parts substantially the same as those described with reference to FIGS. 1 and 2 will be omitted.

롤러부(320)는 제1 방향 또는 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀(321)이 형성되는 것이다. 이러한 롤러부(320)는 양면 각각이 원 형상으로 형성되는 원통형으로 형성되고 중심 영역을 관통하는 롤러홀(321)이 형성되는 것이다. 이때 양면의 형성된 반지름은 서로 다르게 형성될 수 있다. 즉, 롤러부(320)의 양면 중 후술할 라운드부(400)에 근접하는 면의 반지름을 더 크게 형성하여 컨베이어를 롤러부(320)에 용이하게 체결할 수 있고, 롤러부(320)가 회전하는 동안 컨베이어가 라운드부(400)로 벗어나는 것을 방지할 수 있다.The roller 320 rotates in a first direction or in a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and a roller hole 321 is formed in the center region to rotate. The roller 320 has a cylindrical shape in which both surfaces are formed in a circular shape and a roller hole 321 penetrating through a central area is formed. At this time, the formed radius of both sides may be formed differently. That is, by forming a larger radius of the surface adjacent to the round portion 400 to be described later, both sides of the roller portion 320 can be easily fastened to the roller portion 320, the roller portion 320 is rotated The conveyor may be prevented from escaping to the round part 400 during the process.

이때, 롤러부(320)는 저주파 열처리 시행할 수 있다. 이와 같이, 롤러부(320)가 저주파 열처리함으로써 열처리 깊이를 최소 5mm이상 확보할 수 있다.In this case, the roller 320 may be subjected to low frequency heat treatment. As such, the roller unit 320 may secure a minimum heat treatment depth of at least 5 mm by performing low frequency heat treatment.

또한, 롤러부(320)의 중심 영역에 형성된 롤러홀(321)에는 베어링부(330a,330b), 부시부(350a,350b,350c), 제1 링부(360a), 제2 링부(360b), 구리스(410) 등이 삽입되거나 배치될 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 1 내지 도 2에서 충분히 설명하였으므로 여기서는 생략하기로 한다.In addition, the roller hole 321 formed in the central region of the roller part 320 has bearing parts 330a and 330b, bush parts 350a, 350b and 350c, a first ring part 360a, a second ring part 360b, Grease 410 or the like may be inserted or disposed. Detailed description thereof has been described in detail with reference to FIGS.

샤프트부(310)는 롤러부(320)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전하도록 롤러홀(321)을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 것이다. 이러한 샤프트부(310)는 롤러홀(321)을 관통하여 배치되어 롤러부(320)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 용이하게 회전할 수 있도록 견고하게 지지하는 것이다. 이때 샤프트부(310)의 길이는 롤러부(320)의 두께보다 더 길게 형성되는 것이다.The shaft part 310 supports the roller part 320 while passing through the roller hole 321 so that the roller part 320 rotates in the first direction or the second direction, and is formed to have a constant length. The shaft part 310 is disposed to penetrate the roller hole 321 to firmly support the roller part 320 so as to easily rotate in the first direction or the second direction. At this time, the length of the shaft portion 310 is formed longer than the thickness of the roller portion (320).

이때, 샤프트부(310)의 일단은 샤프트부(310)를 라운드부(400)에 고정하기 위해 제1 고정 너트부(370b)가 체결되거나 샤프트부(310)를 라운드부(400)로부터 분리하기 위해 제1 고정 너트부(370b)가 분리되고, 샤프트부(310)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(310)로부터 롤러부(320)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 제2 고정 너트부(370a)가 체결되는 것이다.At this time, one end of the shaft portion 310 is fastened to the first fixing nut portion 370b or to separate the shaft portion 310 from the round portion 400 to fix the shaft portion 310 to the round portion 400. The first fixing nut part 370b is separated, and the other end of the shaft part 310 is second fixing nut part 370a to prevent the roller part 320 from being separated from the shaft part 310 while rotating. Will be fastened.

즉, 샤프트부(310)는 라운드부(400)에 삽입된 후 샤프트부(310)의 일단에 제1 고정 너트부(370b)가 체결됨으로써, 샤프트부(310)와 라운드부(400)가 견고하게 고정되는 것이다. 또는 샤프트부(310)에 체결된 제1 고정 너트부(370b)를 해체함으로써, 롤러부(320)에 의해 마모된 샤프트부(310)와 라운드부(400)가 분리되는 것이다.That is, the shaft part 310 is inserted into the round part 400 and then the first fixing nut part 370b is fastened to one end of the shaft part 310, whereby the shaft part 310 and the round part 400 are firmly secured. To be fixed. Alternatively, by disassembling the first fixing nut part 370b fastened to the shaft part 310, the worn out shaft part 310 and the round part 400 are separated by the roller part 320.

또한, 제1 노드락부(390b)는 제1 고정 너트부(370b)와 라운드부(400) 사이에 배치되어 샤프트부(310)로부터 제1 고정 너트부(370b)가 분리되는 것을 방지하는 것이다. 이러한 제1 노드락부(390b)는 제1 고정 너트부(370b)와 라운드부(400) 사이에 배치되어 롤러부(320)가 샤프트부(310)에서 회전하는 동안 발생하는 진동에 의해 제1 고정 너트부(370b)가 샤프트부(310)로부터 해체되는 것을 방지하는 것이다. 이와 같이, 제1 노드락부(390b)가 제1 고정 너트부(370b)와 라운드부(400) 사이에 배치됨으로써, 샤프트부(310)가 라운드부(400)에 더욱 견고하게 체결 고정되는 것이다.In addition, the first node lock part 390b is disposed between the first fixing nut part 370b and the round part 400 to prevent the first fixing nut part 370b from being separated from the shaft part 310. The first node lock part 390b is disposed between the first fixing nut part 370b and the round part 400 to fix the first node by vibration generated while the roller part 320 rotates in the shaft part 310. It is to prevent the nut portion 370b from being disassembled from the shaft portion 310. As such, the first node lock part 390b is disposed between the first fixing nut part 370b and the round part 400 so that the shaft part 310 is more firmly fixed to the round part 400.

샤프트부(310)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(310)로부터 롤러부(320)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 제2 고정 너트부(370a)가 체결되는 것이다. 즉, 샤프트부(310)는 롤러부(320)를 삽입하고, 샤프트부(310)의 타단에 제2 고정 너트부(370a)가 체결됨으로써, 삽입된 롤러부(320)가 회전하는 동안 샤프트부(310)로 이탈되는 것을 방지하기 것이다.The other end of the shaft portion 310 is to fasten the second fixing nut portion 370a to prevent the roller portion 320 from being separated from the shaft portion 310 during rotation. That is, the shaft part 310 inserts the roller part 320, and the second fixing nut part 370a is fastened to the other end of the shaft part 310, whereby the shaft part is rotated while the inserted roller part 320 rotates. To prevent departure to 310.

또한, 제2 노드락부(390a)는 제2 고정 너트부(370a)와 롤러부(320) 사이에 배치되어 샤프트부(310)로부터 제2 고정 너트부(370a)가 분리되는 것을 방지하는 것이다. 이러한 제2 노드락부(390a)는 제2 고정 너트부(370a)와 롤러부(320) 사이에 배치되어 롤러부(320)가 샤프트부(310)에서 회전하는 동안 제2 고정 너트부(370a)가 샤프트부(310)에서 이탈되는 것을 방지하는 것이다. 이와 같이, 제2 노드락부(390a)가 제2 고정 너트부(370a)와 롤러부(320) 사이에 배치됨으로써, 제2 고정 너트부(370a)가 견고하게 샤프트부(310)에 체결되어 롤러부(320)가 샤프트부(310)에서 더욱 안정적으로 회전동작하는 것이다.In addition, the second node lock part 390a is disposed between the second fixing nut part 370a and the roller part 320 to prevent the second fixing nut part 370a from being separated from the shaft part 310. The second node lock part 390a is disposed between the second fixing nut part 370a and the roller part 320 so that the second fixing nut part 370a is rotated while the roller part 320 rotates in the shaft part 310. Is to prevent the departure from the shaft portion (310). As such, the second node lock part 390a is disposed between the second fixing nut part 370a and the roller part 320, so that the second fixing nut part 370a is firmly fastened to the shaft part 310 so that the roller is fixed. The part 320 is to rotate more stably in the shaft portion 310.

라운드부(400)는 샤프트부(310)의 일단과 체결되어 샤프트부(310)를 고정하거나 샤프트부(310)의 일단과 분리되는 것이다. 이러한 라운드부(400)는 샤프트부(310)와 체결되어 샤프트부(310)에서 회전하는 롤러부(320)가 흔들지 않도록 함으로써, 컨베이어가 효율적으로 동작할 수 있다.The round part 400 is fastened to one end of the shaft part 310 to fix the shaft part 310 or to be separated from one end of the shaft part 310. The round part 400 is coupled to the shaft part 310 so that the roller part 320 rotating in the shaft part 310 does not shake, so that the conveyor can operate efficiently.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(300)는 볼트 체결방식으로 제1 고정 너트부(370b)와 제1 노드락부(390b)를 이용하여 샤프트부(310)와 라운드부(400)를 견고하게 체결하거나 용이하게 분리할 수 있고, 제2 고정 너트부(370a)와 제2 노드락부(390a)를 샤프트부(310)에 용이하게 분리하거나 견고하게 체결할 수 있다. 이에 따라, 회전하는 롤러부(320)가 이탈되는 것을 효율적으로 차단할 수 있고, 마모된 샤프트부(310), 손상된 샤프트부(310)를 용이하게 교체할 수 있기 때문에 작업속도가 개선될 수 있다.
As described above, the conveyor wear-resistant roller device 300 according to the second embodiment of the present invention uses a first fastening nut part 370b and a first node lock part 390b in a bolt fastening manner to form a shaft part ( 310 and the round portion 400 may be firmly fastened or easily separated, and the second fixing nut part 370a and the second node lock part 390a are easily separated or firmly fastened to the shaft part 310. can do. Accordingly, the rotation of the rotating roller portion 320 can be effectively blocked, and the worn shaft portion 310 and the damaged shaft portion 310 can be easily replaced because the working speed can be improved.

도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이고, 도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.5 is for explaining a conveyor wear roller device according to a third embodiment of the present invention, Figure 6 is to explain the disassembled conveyor wear roller device according to a third embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 살펴보면, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(500)는 롤러부(520), 샤프트부(510), 베어링부(530a,530b), 라운드부(600), 롤러 커버부(540a,540b) 및 부시부(550a,550b,550c)를 포함하여 구성되는 것이다.5 and 6, the conveyor wear-resistant roller device 500 according to the third embodiment of the present invention includes a roller part 520, a shaft part 510, a bearing part 530a and 530b, and a round part 600. ), Roller cover portions 540a and 540b and bush portions 550a, 550b and 550c.

롤러부(520)는 제1 방향 또는 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀(521)이 형성되는 것이다. 이러한 롤러부(520)는 양면 각각이 원 형상으로 형성되는 원통형으로 형성되고 중심 영역을 관통하는 롤러홀(521)이 형성되는 것이다. 이때 양면의 형성된 반지름은 서로 다르게 형성될 수 있다. 즉, 롤러부(520)의 양면 중 후술할 라운드부(600)에 근접하는 면의 반지름을 더 크게 형성하여 컨베이어를 롤러부(520)에 용이하게 체결할 수 있고, 롤러부(520)가 회전하는 동안 컨베이어가 라운드부(600)로 벗어나는 것을 방지할 수 있다.The roller unit 520 rotates in a first direction or in a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and a roller hole 521 is formed in the center area to rotate. The roller part 520 is formed in a cylindrical shape in which both surfaces are formed in a circular shape, and a roller hole 521 penetrating the center area is formed. At this time, the formed radius of both sides may be formed differently. That is, by forming a larger radius of the surface adjacent to the round portion 600 to be described later of the both sides of the roller portion 520 to easily fasten the conveyor to the roller portion 520, the roller portion 520 is rotated The conveyor may be prevented from escaping to the round part 600 during the process.

이때, 롤러부(520)는 저주파 열처리 시행할 수 있다. 이와 같이, 롤러부(520)가 저주파 열처리함으로써 열처리 깊이를 최소 5mm이상 확보할 수 있다.At this time, the roller unit 520 may be subjected to low frequency heat treatment. As such, the roller unit 520 may secure a minimum heat treatment depth of at least 5 mm by performing low frequency heat treatment.

또한, 롤러부(520)의 중심 영역에 형성된 롤러홀(521)에는 베어링부(530a,530b), 부시부(550a,550b,550c), 제1 링부(560a), 제2 링부(560b), 구리스(610) 등이 삽입되거나 배치될 수 있다.In addition, the roller hole 521 formed in the center area of the roller part 520 has bearing parts 530a and 530b, bush parts 550a, 550b and 550c, first ring part 560a, second ring part 560b, Grease 610 or the like may be inserted or disposed.

샤프트부(510)는 롤러부(520)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전하도록 롤러홀(521)을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 것이다. 이러한 샤프트부(510)는 롤러홀(521)을 관통하여 배치되어 롤러부(520)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 용이하게 회전할 수 있도록 견고하게 지지하는 것이다. 이때 샤프트부(510)의 길이는 롤러부(520)의 두께보다 더 길게 형성되는 것이다. 이때, 샤프트부(510)의 일단은 라운드부(600)와 체결되어 고정되는 것이다.The shaft portion 510 is supported while penetrating the roller hole 521 so that the roller portion 520 rotates in the first direction or the second direction, and is formed to have a constant length. The shaft part 510 is disposed to penetrate the roller hole 521 to firmly support the roller part 520 so as to easily rotate in the first direction or the second direction. At this time, the length of the shaft portion 510 is longer than the thickness of the roller portion 520. At this time, one end of the shaft part 510 is fastened and fixed to the round part 600.

또한, 샤프트부(510)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(510)로부터 롤러부(520)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 이탈 너트부(570a,570b)가 체결되는 것이다. 이러한 이탈 너트부(570a,570b)는 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(510)는 롤러부(520)를 삽입하고, 샤프트부(510)의 타단에 이탈 너트부(570a,570b)를 적어도 하나 이상 체결함으로써, 삽입된 롤러부(520)가 회전하는 동안 샤프트부(510)로 이탈되는 것을 방지하기 것이다.In addition, the other end of the shaft portion 510 is the release nut portion 570a, 570b is fastened to prevent the roller portion 520 from being separated from the shaft portion 510 during rotation. At least one separation nut part 570a and 570b may be formed. Accordingly, the shaft part 510 inserts the roller part 520 and fastens at least one of the leaving nut parts 570a and 570b to the other end of the shaft part 510, thereby rotating the inserted roller part 520. Will prevent the shaft portion 510 from being separated.

베어링부(530a,530b)는 롤러홀(521)에 삽입되되 롤러부(520)와 샤프트부(510) 사이에 배치되어 롤러부(520)가 샤프트부(510)에서 회전하면서 발생하는 샤프트부(510)의 마모를 방지하는 것이다. 이러한 베어링부(530a,530b)는 제1 베어링부(530a)와 제1 베어링부(530a)와 소정의 간격을 유지하며 배치되는 제2 베어링부(530b)를 포함하는 것이다. 이와 같이, 롤러홀(521)에 삽입되는 베어링부(530a,530b)가 소정의 간격을 유지하며 제1 베어링부(530a)와 제2 베어링부(530b)가 형성됨으로써, 롤러부(520)가 회전하면서 발생하는 압력을 분산시킴으로써, 압력에 의해 불균형하게 발생하는 편마모를 줄일 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(510)의 수명을 개선할 수 있다.The bearing parts 530a and 530b are inserted into the roller holes 521 and disposed between the roller part 520 and the shaft part 510 so that the roller part 520 rotates in the shaft part 510. 510 to prevent wear. The bearing parts 530a and 530b include the first bearing part 530a and the second bearing part 530b which is disposed to maintain a predetermined distance from the first bearing part 530a. As such, the bearing parts 530a and 530b inserted into the roller holes 521 maintain a predetermined interval, and the first bearing part 530a and the second bearing part 530b are formed, whereby the roller part 520 is formed. By dispersing the pressure generated while rotating, it is possible to reduce uneven wear caused by the pressure. Accordingly, the life of the shaft portion 510 can be improved.

또한, 베어링부(530a,530b)가 롤러홀(521)에 삽입됨으로써, 샤프트부(510)와 롤러부(520) 간의 마찰을 현저하게 줄일 수 있어 샤프트부(510)의 마모를 줄일 수 있어 샤프트부(510)의 수명을 현저하게 연장시킬 수 있다.In addition, by inserting the bearing parts 530a and 530b into the roller hole 521, the friction between the shaft part 510 and the roller part 520 can be significantly reduced, thereby reducing the wear of the shaft part 510 and thus the shaft. The life of the unit 510 can be significantly extended.

라운드부(600)는 샤프트부(510)의 일단과 체결되어 샤프트부(510)를 고정하는 것이다. 이러한 라운드부(600)는 샤프트부(510)를 단단하게 고정하는 것이다.The round part 600 is fastened to one end of the shaft part 510 to fix the shaft part 510. The round part 600 is to firmly fix the shaft part 510.

도 5 및 도 6에 도시된 롤러 커버부(540a,540b), 부시부(550a,550b,550c), 제1 링부(560a), 제2 링부(560b) 및 구리스(610)에 대한 설명은 도 1 및 도 2에서 이미 설명한 롤러 커버부(140a,140b), 부시부(150a,150b,150c), 제1 링부(160a), 제2 링부(160b) 및 구리스(210)와 실질적으로 동일한 기능과 효과를 가지므로 생략하기로 한다.Description of the roller cover portions 540a and 540b, the bush portions 550a, 550b and 550c, the first ring portion 560a, the second ring portion 560b and the grease 610 shown in FIGS. 1 and 2, substantially the same functions as the roller cover portions 140a and 140b, the bush portions 150a, 150b and 150c, the first ring portion 160a, the second ring portion 160b and the grease 210 described above. Since it has an effect, it will be omitted.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(500)는 롤러부(520)에 베어링부(530a,530b)가 삽입됨으로써, 롤러부(520)와 샤프트부(510) 간의 마찰을 줄일 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(510)의 수명을 연장시킬 수 있다.As described above, in the conveyor wear roller apparatus 500 according to the third embodiment of the present invention, the bearing parts 530a and 530b are inserted into the roller part 520, whereby the roller part 520 and the shaft part ( The friction between the 510 can be reduced. Accordingly, the life of the shaft portion 510 can be extended.

또한, 샤프트부(510)의 타단에 이탈 너트부(570a,570b)가 체결됨으로써, 샤프트부(510)에서 롤러부(520)가 안정적으로 회전할 수 있다.
In addition, the separation nut parts 570a and 570b are fastened to the other ends of the shaft part 510, so that the roller part 520 may be stably rotated in the shaft part 510.

도 7은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 설명하기 위한 것이고, 도 8은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치를 분해한 것을 설명하기 위한 것이다.7 is for explaining the conveyor wear roller according to the fourth embodiment of the present invention, Figure 8 is to explain the disassembled conveyor wear roller device according to the fourth embodiment of the present invention.

도 7 및 도 8을 살펴보면, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(700)는 롤러부(720), 샤프트부(710), 베어링부(730a,730b), 라운드부(800), 롤러 커버부(740a,740b) 및 부시부(750a,750b,750c)를 포함하여 구성되는 것이다. 도 7 및 도 8에서는 도 1 내지 도 6에서 이미 설명한 부분에 대해서는 간단하게 설명하거나 생략하기로 한다.7 and 8, the conveyor wear roller apparatus 700 according to the fourth embodiment of the present invention includes a roller portion 720, a shaft portion 710, bearing portions 730a and 730b, and a round portion 800. ), Roller cover portions 740a and 740b and bush portions 750a, 750b and 750c. In FIG. 7 and FIG. 8, the parts already described with reference to FIGS. 1 to 6 will be simply described or omitted.

롤러부(720)는 제1 방향 또는 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀(721)이 형성되는 것이다.The roller unit 720 rotates in a first direction or in a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and a roller hole 721 is formed in the center area to rotate.

샤프트부(710)는 롤러부(720)가 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전하도록 롤러홀(721)을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 것이다.The shaft portion 710 supports the roller portion 720 while penetrating the roller hole 721 so that the roller portion 720 rotates in the first direction or the second direction, and is formed to have a constant length.

샤프트부(710)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(710)로부터 롤러부(720)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 체결되는 고정 너트부(770c)와 고정 너트부(770c)와 롤러부(720) 사이에 배치되어 샤프트부(710)로부터 고정 너트부(770c)가 분리되는 것을 방지하는 노드락부(790)를 포함하는 것이다.The other end of the shaft portion 710 is fixed nut portion 770c, the fixed nut portion 770c and the roller portion 720 which are fastened to prevent the roller portion 720 from being separated from the shaft portion 710 during rotation. It is to include a node lock portion 790 disposed between the shaft lock portion 710 to prevent the fixing nut portion 770c from being separated.

샤프트부(710)의 타단은 회전하는 동안 샤프트부(710)로부터 롤러부(720)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 고정 너트부(770c)가 체결되는 것이다. 즉, 샤프트부(710)는 롤러부(720)를 삽입하고, 샤프트부(710)의 타단에 고정 너트부(770c)가 체결됨으로써, 삽입된 롤러부(720)가 회전하는 동안 샤프트부(710)로 이탈되는 것을 방지하기 것이다.The other end of the shaft portion 710 is the fixing nut portion 770c is fastened to prevent the roller portion 720 from being separated from the shaft portion 710 during rotation. That is, the shaft portion 710 inserts the roller portion 720, and the fixing nut portion 770c is fastened to the other end of the shaft portion 710, whereby the shaft portion 710 while the inserted roller portion 720 rotates. To prevent them from falling off.

즉, 노드락부(790)는 고정 너트부(770c)와 롤러부(720) 사이에 배치되어 샤프트부(710)로부터 고정 너트부(770c)가 분리되는 것을 방지하는 것이다. 이와 같이, 노드락부(790)가 고정 너트부(770c)와 롤러부(720) 사이에 배치됨으로써, 고정 너트부(770c)가 견고하게 샤프트부(710)에 체결되어 롤러부(720)가 샤프트부(710)에서 더욱 안정적으로 회전동작하는 것이다.That is, the node lock part 790 is disposed between the fixing nut part 770c and the roller part 720 to prevent the fixing nut part 770c from being separated from the shaft part 710. In this way, the node lock part 790 is disposed between the fixing nut part 770c and the roller part 720, so that the fixing nut part 770c is firmly fastened to the shaft part 710 so that the roller part 720 is shafted. In the unit 710 is to rotate more stably.

베어링부(730a,730b)는 롤러홀(721)에 삽입되되 롤러부(720)와 샤프트부(710) 사이에 배치되어 롤러부(720)가 샤프트부(710)에서 회전하면서 발생하는 샤프트부(710)의 마모를 방지하는 것이다.The bearing parts 730a and 730b are inserted into the roller holes 721 and are disposed between the roller part 720 and the shaft part 710 so that the roller part 720 rotates in the shaft part 710. 710) to prevent wear.

라운드부(800)는 샤프트부(710)의 일단과 체결되어 샤프트부(710)를 고정하는 것이다.The round part 800 is fastened to one end of the shaft part 710 to fix the shaft part 710.

도 7 및 도 8에 도시된 롤러 커버부(740a,740b), 부시부(750a,750b,750c), 제1 링부(760a), 제2 링부(760b) 및 구리스(810)에 대한 설명은 도 3 및 도 4에서 이미 설명한 롤러 커버부(340a,340b), 부시부(350a,350b,350c), 제1 링부(360a), 제2 링부(360b) 및 구리스(410)와 실질적으로 동일한 기능과 효과를 가지므로 생략하기로 한다.Description of the roller cover parts 740a and 740b, the bush parts 750a, 750b and 750c, the first ring part 760a, the second ring part 760b and the grease 810 shown in FIGS. And substantially the same functions as the roller cover portions 340a and 340b, the bush portions 350a, 350b and 350c, the first ring portion 360a, the second ring portion 360b and the grease 410 already described with reference to FIGS. Since it has an effect, it will be omitted.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 컨베이어 내마모 롤러 장치(700)는 롤러부(720)에 베어링부(730a,730b)가 삽입됨으로써, 롤러부(720)와 샤프트부(710) 간의 마찰을 줄일 수 있다. 이에 따라, 샤프트부(710)의 수명을 연장시킬 수 있다.As described above, in the conveyor wear roller apparatus 700 according to the fourth embodiment of the present invention, the bearing portions 730a and 730b are inserted into the roller portion 720, whereby the roller portion 720 and the shaft portion ( 710 may reduce friction. Accordingly, the life of the shaft portion 710 can be extended.

또한, 샤프트부(710)의 타단에 고정 너트부(770c)와 노드락부(790)가 체결됨으로써, 샤프트부(710)에서 롤러부(720)가 안정적으로 회전할 수 있다.
In addition, as the fixing nut part 770c and the node lock part 790 are fastened to the other end of the shaft part 710, the roller part 720 may be stably rotated in the shaft part 710.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the exemplary embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100, 300, 500, 700: 컨베이어 내마모 롤러 장치
110, 310, 510, 710: 샤프트부
120, 320, 520, 720: 롤러부
130a, 330a, 530a, 730a: 제1 베어링부
130b, 330b, 530b, 730b: 제2 베어링부
140a, 340a, 540a, 740a: 제1 롤러 커버부
140b, 340b, 540b, 740b: 제2 롤러 커버부
150a, 350a, 550a, 750a: 제1 부시부
150b, 350b, 550b, 750b: 제2 부시부
150c, 350c, 550c, 750c: 제3 부시부
160a, 360a, 560a, 760a: 제1 링부
160b, 360b, 560b, 760b: 제2 링부
170a, 170b, 570a, 570b: 이탈 너트부
370a: 제2 고정 너트부 370b: 제1 고정 너트부
170c, 770c: 고정 너트부
180, 380, 580, 780: 볼트부
190, 790: 노드락부
390a: 제2 노드락부 390b: 제1 노드락부
200, 400, 600, 800: 라운드부
210, 410, 610, 810: 구리스100, 300, 500, 700: conveyor wear roller device
110, 310, 510, 710: shaft portion
120, 320, 520, 720: roller portion
130a, 330a, 530a, and 730a: first bearing part
130b, 330b, 530b, and 730b: second bearing part
140a, 340a, 540a, and 740a: first roller cover part
140b, 340b, 540b, and 740b: second roller cover portion
150a, 350a, 550a, 750a: first bush portion
150b, 350b, 550b, 750b: second bush portion
150c, 350c, 550c, 750c: third bush portion
160a, 360a, 560a, 760a: first ring portion
160b, 360b, 560b, 760b: second ring portion
170a, 170b, 570a, 570b: release nut part
370a: second fixing nut part 370b: first fixing nut part
170c and 770c: fixing nut part
180, 380, 580, 780: bolt part
190, 790: node lock part
390a: second nodelock 390b: first nodelock
200, 400, 600, 800: round part
210, 410, 610, 810: grease

Claims (22)

제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀이 형성되는 롤러부;
상기 롤러부가 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하도록 상기 롤러홀을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 샤프트부; 및
상기 샤프트부의 일단과 체결되어 상기 샤프트부를 고정하거나 상기 샤프트부의 일단과 분리되는 라운드부;
를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
A roller unit which rotates in a first direction or a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and has a roller hole formed in the center region to rotate;
A shaft part which supports the roller part while penetrating the roller hole to rotate in the first direction or the second direction and is formed to have a predetermined length; And
A round part coupled to one end of the shaft part to fix the shaft part or to be separated from one end of the shaft part;
Conveyor wear resistant roller device comprising a.
제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀이 형성되는 롤러부;
상기 롤러부가 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하도록 상기 롤러홀을 관통하며 일정한 길이로 형성되는 샤프트부; 및
상기 샤프트부의 일단과 체결되어 상기 샤프트부를 고정하거나 상기 샤프트부의 일단과 분리되는 라운드부;를 포함하고,
상기 샤프트부의 일단은 상기 샤프트부를 상기 라운드부에 고정하기 위해 제1 고정 너트부가 체결되거나 상기 샤프트부를 상기 라운드부로부터 분리하기 위해 상기 제1 고정 너트부가 분리되고, 상기 샤프트부의 타단은 회전하는 동안 상기 샤프트부로부터 상기 롤러부가 이탈되는 것을 방지하기 위해 제2 고정 너트부가 체결되고,
상기 제1 고정 너트부와 상기 라운드부 사이에 배치되어 상기 샤프트부로부터 상기 제1 고정 너트부가 분리되는 것을 방지하는 제1 노드락부와 상기 제2 고정 너트부와 상기 롤러부 사이에 배치되어 상기 샤프트부로부터 상기 제2 고정 너트부가 분리되는 것을 방지하는 제2 노드락부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
A roller unit which rotates in a first direction or a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and has a roller hole formed in the center region to rotate;
A shaft portion formed through the roller hole so as to rotate in the first direction or the second direction and having a predetermined length; And
And a round part coupled to one end of the shaft part to fix the shaft part or to be separated from one end of the shaft part.
One end of the shaft portion is fastened to the first fixing nut portion to fix the shaft portion to the round portion or the first fixing nut portion is separated to separate the shaft portion from the round portion, and the other end of the shaft portion is rotated while The second fixing nut part is fastened to prevent the roller part from being separated from the shaft part,
The shaft is disposed between the first fixing nut part and the round part and disposed between the first node lock part and the second fixing nut part and the roller part to prevent the first fixing nut part from being separated from the shaft part. Conveyor wear-resistant roller device including a second node lock portion to prevent the second fixing nut portion from being separated from the portion.
제1 항에 있어서,
상기 샤프트부의 일단은 상기 샤프트부를 상기 라운드부에 고정하기 위해 고정 너트부가 체결되거나 상기 샤프트부를 상기 라운드부로부터 분리하기 위해 상기 고정 너트부가 분리되고,
상기 샤프트부의 타단은 회전하는 동안 상기 샤프트부로부터 상기 롤러부가 이탈되는 것을 방지하기 위해 이탈 너트부가 체결되는 것을 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method according to claim 1,
One end of the shaft portion is fastened with a fixing nut portion for fixing the shaft portion to the round portion, or the fixing nut portion is separated for separating the shaft portion from the round portion,
And the other end of the shaft portion includes a release nut portion fastened to prevent the roller portion from being separated from the shaft portion during rotation.
제3 항에 있어서,
상기 고정 너트부와 상기 라운드부 사이에 배치되어 상기 샤프트부로부터 상기 고정 너트부가 분리되는 것을 방지하는 노드락부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 3,
And a node lock portion disposed between the fixing nut portion and the round portion to prevent the fixing nut portion from being separated from the shaft portion.
제2 항 또는 제4 항에 있어서,
상기 컨베이어가 동작하는 동안 발생하는 이물질이 상기 롤러홀에 유입되는 것을 방지하기 위해 롤러 커버부가 상기 롤러홀의 양단에 체결되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method according to claim 2 or 4,
Conveyor wear-resistant roller device that the roller cover portion is fastened to both ends of the roller hole in order to prevent foreign substances generated during the operation of the conveyor flows into the roller hole.
제5 항에 있어서,
상기 롤러 커버부는 제1 롤러 커버부와 제2 롤러 커버부를 포함하고,
상기 제1 롤러 커버부는 상기 롤러홀의 일단에 체결되고, 상기 제2 롤러 커버부는 상기 롤러홀의 타단에 체결되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 5,
The roller cover portion includes a first roller cover portion and a second roller cover portion,
The first roller cover part is fastened to one end of the roller hole, the second roller cover part is a conveyor wear-resistant roller device is fastened to the other end of the roller hole.
제6 항에 있어서,
상기 롤러홀에 삽입되되 상기 롤러부와 상기 샤프트부 사이에 배치되어 상기 롤러부가 상기 샤프트부에서 회전하면서 발생하는 상기 샤프트부의 마모를 방지하는 베어링부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 6,
And a bearing part inserted into the roller hole and disposed between the roller part and the shaft part to prevent abrasion of the shaft part generated while the roller part rotates in the shaft part.
제7 항에 있어서,
상기 베어링부는 제1 베어링부와 상기 제1 베어링부와 소정의 간격을 유지하며 배치되는 제2 베어링부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 7, wherein
And the bearing part includes a first bearing part and a second bearing part disposed at a predetermined distance from the first bearing part.
제8 항에 있어서,
상기 롤러부와 상기 샤프트부 사이에 배치되고, 상기 베어링부와 접하면서 형성되는 부시부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 8,
Conveyor wear-resistant roller device is disposed between the roller portion and the shaft portion, comprising a bush formed in contact with the bearing portion.
제9 항에 있어서,
상기 부시부는 제1 부시부 내지 제3 부시부를 포함하여 구성되고,
상기 제1 부시부는 상기 제1 베어링부와 접하면서 상기 제1 롤러 커버부에 삽입되어 배치되고,
상기 제2 부시부는 상기 제1 베어링부와 상기 제2 베어링부 사이에 배치되고,
상기 제3 부시부는 상기 제2 베어링부와 접하면서 상기 제2 롤러 커버부에 삽입되어 배치되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
10. The method of claim 9,
The bush portion includes a first bush portion to a third bush portion,
The first bush portion is inserted into the first roller cover portion while being in contact with the first bearing portion,
The second bush portion is disposed between the first bearing portion and the second bearing portion,
And the third bush portion is inserted into and disposed in the second roller cover portion while being in contact with the second bearing portion.
제10 항에 있어서,
상기 제1 롤러 커버부에 삽입되고, 상기 제1 롤러 커버부와 상기 제1 부시부 사이에 제1 링부가 배치되고, 상기 제2 롤러 커버부에 삽입되고, 상기 제2 롤러 커버부와 상기 제3 부시부 사이에 제2 링부가 배치되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 10,
A first ring portion disposed between the first roller cover portion and the first bush portion, inserted into the second roller cover portion, and inserted into the second roller cover portion and the first roller cover portion; Conveyor wear-resistant roller device in which the second ring portion is disposed between the three bushes.
제11 항에 있어서,
상기 제1 롤러 커버부에 삽입된 상기 제1 링부와 중첩되는 위치와 상기 제2 롤러 커버부에 삽입된 상기 제2 링부와 중첩되는 위치 각각에 구리스가 형성되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 11, wherein
And a grease formed at each of a position overlapping with the first ring portion inserted into the first roller cover portion and a position overlapping with the second ring portion inserted into the second roller cover portion.
제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀이 형성되는 롤러부;
상기 롤러부가 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하도록 상기 롤러홀을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 샤프트부;
상기 롤러홀에 삽입되되 상기 롤러부와 상기 샤프트부 사이에 배치되어 상기 롤러부가 상기 샤프트부에서 회전하면서 발생하는 상기 샤프트부의 마모를 방지하는 베어링부; 및
상기 샤프트부의 일단과 체결되어 상기 샤프트부를 고정하는 라운드부;를 포함하고, 는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
A roller unit which rotates in a first direction or a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and has a roller hole formed in the center region to rotate;
A shaft part which supports the roller part while penetrating the roller hole to rotate in the first direction or the second direction and is formed to have a predetermined length;
A bearing part inserted into the roller hole and disposed between the roller part and the shaft part to prevent wear of the shaft part generated while the roller part rotates in the shaft part; And
And a round part fastened to one end of the shaft part to fix the shaft part.
제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대방향인 제2 방향으로 회전하여, 컨베이어를 동작하고, 회전하는 중심 영역에 롤러홀이 형성되는 롤러부;
상기 롤러부가 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하도록 상기 롤러홀을 관통하면서 지지하고, 일정한 길이로 형성되는 샤프트부;
상기 롤러홀에 삽입되되 상기 롤러부와 상기 샤프트부 사이에 배치되어 상기 롤러부가 상기 샤프트부에서 회전하면서 발생하는 상기 샤프트부의 마모를 방지하는 베어링부; 및
상기 샤프트부의 일단과 체결되어 상기 샤프트부를 고정하는 라운드부;를 포함하고,
상기 샤프트부의 타단은 회전하는 동안 상기 샤프트부로부터 상기 롤러부가 이탈되는 것을 방지하기 위해 체결되는 고정 너트부;와
상기 고정 너트부와 상기 롤러부 사이에 배치되어 상기 샤프트부로부터 상기 고정 너트부가 분리되는 것을 방지하는 노드락부;
를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
A roller unit which rotates in a first direction or a second direction opposite to the first direction, operates the conveyor, and has a roller hole formed in the center region to rotate;
A shaft part which supports the roller part while penetrating the roller hole to rotate in the first direction or the second direction and is formed to have a predetermined length;
A bearing part inserted into the roller hole and disposed between the roller part and the shaft part to prevent wear of the shaft part generated while the roller part rotates in the shaft part; And
And a round part fastened to one end of the shaft part to fix the shaft part.
The other end of the shaft portion is fixed nut portion is fastened to prevent the roller from being separated from the shaft portion during rotation; And
A node lock part disposed between the fixing nut part and the roller part to prevent the fixing nut part from being separated from the shaft part;
Conveyor wear resistant roller device comprising a.
제13 항에 있어서,
상기 샤프트부의 타단은 회전하는 동안 상기 샤프트부로부터 상기 롤러부가 이탈되는 것을 방지하기 위해 이탈 너트부가 체결되는 것을 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 13,
And the other end of the shaft portion includes a release nut portion fastened to prevent the roller portion from being separated from the shaft portion during rotation.
제14 항 또는 제15 항에 있어서,
상기 컨베이어가 동작하는 동안 발생하는 이물질이 상기 롤러홀에 유입되는 것을 방지하기 위해 롤러 커버부가 상기 롤러홀의 양단에 체결되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method according to claim 14 or 15,
Conveyor wear-resistant roller device that the roller cover portion is fastened to both ends of the roller hole in order to prevent foreign substances generated during the operation of the conveyor flows into the roller hole.
제16 항에 있어서,
상기 롤러 커버부는 제1 롤러 커버부와 제2 롤러 커버부를 포함하고,
상기 제1 롤러 커버부는 상기 롤러홀의 일단에 체결되고, 상기 제2 롤러 커버부는 상기 롤러홀의 타단에 체결되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
17. The method of claim 16,
The roller cover portion includes a first roller cover portion and a second roller cover portion,
The first roller cover part is fastened to one end of the roller hole, the second roller cover part is a conveyor wear-resistant roller device is fastened to the other end of the roller hole.
제17 항에 있어서,
상기 베어링부는 제1 베어링부와 상기 제1 베어링부와 소정의 간격을 유지하며 배치되는 제2 베어링부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 17,
And the bearing part includes a first bearing part and a second bearing part disposed at a predetermined distance from the first bearing part.
제18 항에 있어서,
상기 롤러부와 상기 샤프트부 사이에 배치되고, 상기 베어링부와 접하면서 형성되는 부시부를 포함하는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 18,
Conveyor wear-resistant roller device is disposed between the roller portion and the shaft portion, comprising a bush formed in contact with the bearing portion.
제19 항에 있어서,
상기 부시부는 제1 부시부 내지 제3 부시부를 포함하여 구성되고,
상기 제1 부시부는 상기 제1 베어링부와 접하면서 상기 제1 롤러 커버부에 삽입되어 배치되고,
상기 제2 부시부는 상기 제1 베어링부와 상기 제2 베어링부 사이에 배치되고,
상기 제3 부시부는 상기 제2 베어링부와 접하면서 상기 제2 롤러 커버부에 삽입되어 배치되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 19,
The bush portion includes a first bush portion to a third bush portion,
The first bush portion is inserted into the first roller cover portion while being in contact with the first bearing portion,
The second bush portion is disposed between the first bearing portion and the second bearing portion,
And the third bush portion is inserted into and disposed in the second roller cover portion while being in contact with the second bearing portion.
제20 항에 있어서,
상기 제1 롤러 커버부에 삽입되고, 상기 제1 롤러 커버부와 상기 제1 부시부 사이에 제1 링부가 배치되고, 상기 제2 롤러 커버부에 삽입되고, 상기 제2 롤러 커버부와 상기 제3 부시부 사이에 제2 링부가 배치되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.
The method of claim 20,
A first ring portion disposed between the first roller cover portion and the first bush portion, inserted into the second roller cover portion, and inserted into the second roller cover portion and the first roller cover portion; Conveyor wear-resistant roller device in which the second ring portion is disposed between the three bushes.
제21 항에 있어서,
상기 제1 롤러 커버부에 삽입된 상기 제1 링부와 중첩되는 위치와 상기 제2 롤러 커버부에 삽입된 상기 제2 링부와 중첩되는 위치 각각에 구리스가 형성되는 컨베이어 내마모 롤러 장치.The method of claim 21,
And a grease formed at each of a position overlapping with the first ring portion inserted into the first roller cover portion and a position overlapping with the second ring portion inserted into the second roller cover portion.
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