KR20120056098A

KR20120056098A - 사출 성형의 냉각 시스템

Info

Publication number: KR20120056098A
Application number: KR1020100117631A
Authority: KR
Inventors: 송창동; 고영혁
Original assignee: 유도썬스(주)
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2012-06-01
Also published as: KR101239360B1

Abstract

본 발명은 사출 성형의 냉각 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 사출 성형의 냉각 시스템에 있어서, 압축공기 공급장치로부터 압축된 공기가 증발기까지 공급되도록 하는 공기 유입라인과, 증발기에서 생산된 냉각 매개체인 저온의 압축공기를 외부로 배출시키는 공기 배출라인을 포함하는 에어 라인; 냉매를 압축하여 고온 고압의 냉매가스로 생성하는 압축기와, 고온 고압의 냉매로부터 압축기 오일을 분리하는 오일 분리기와, 고온 고압의 냉매를 액체 상태의 냉매로 응축시키는 응축기와, 응축된 냉매로부터 순수한 액체 상태의 냉매만을 분리하는 수액 분리기와, 고온 고압의 액체 상태의 냉매를 저압으로 압력강하시켜 증발기로 공급하는 팽창밸브를 포함하는 냉매 순환라인; 사출기의 신호를 전송받아 냉각 공정을 수행할 수 있도록 상기 에어 라인과 냉매 순환라인을 전반적으로 제어하는 제어부; 및 상기 냉매 순환라인에 의해 순환하는 냉매가 사출물을 냉각시키기 위해 유입되어 이 사출물의 홀 또는 나사 형상부를 냉각시키도록 냉각홀이 형성된 코어핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

Description

사출 성형의 냉각 시스템{Injection Molding of Cooling System}

본 발명은 사출 성형의 냉각 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 사출 성형에 구비되는 코어핀의 재질을 열전도가 좋은 재질로 변경하고, 냉각핀의 내경에 저온압축공기를 공급하여 사출물의 냉각이 이루어지지 않는 특정 고온부위를 급속냉각시켜 사출 성형의 냉각 시간을 단축시키는 사출 성형의 냉각 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 사출 성형은 열경화성 수지 또는 열가소성수지와 같은 재질을 다양한 형태의 사출물로 제조하는 기술로서, 금형내의 용융된 수지를 계량하는 계량공정과, 금형내의 용융된 수지를 충진시키는 사출 공정과, 금형내의 충진이 완료된 수지를 고화시키는 냉각공정과, 냉각이 완료된 금형을 여는 형개공정과, 금형내에 구성된 사출물을 취출하는 취출 공정 등이 순차적으로 진행되는 것이다.

이와 같은 공정으로 이루어진 사출 성형은 금형의 틀을 형성하는 상부금형과 하부금형이 형성되고, 제품의 형상을 위해 상부금형과 하부금형 사이에 캐비티가 형성되어 사출물이 성형되거나, 상부금형과 하부금형 사이에 코어가 설치되어 코어와 상부금형사이의 캐비티에서 사출물이 성형된다.

한편, 사출 성형시 사출 공정 이후에 수지를 고화시키기 위한 공정인 냉각 공정은 금형의 열전도를 균일하게 하고, 제품 즉, 사출물의 모양을 양호하게 하기 위하여 금형의 내부에 냉각수가 순환하는 냉각수홀이 형성되는 매체 냉각 방식과, 자연적으로 냉각되도록 하는 자연 냉각 방식 등을 통해 수행된다.

하지만, 종래 기술에 따른 사출 성형의 냉각방법으로는 사출물의 형상이 다수의 특정 홀(Hole)의 가공이 필요한 경우, 나사 부위가 많은 사출물 등과 같이 복잡한 형상으로 이루어진 사출물의 경우 코어핀이 삽입된 홀이나 나사 부위 등의 냉각이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다. 이에 따라 형개공정시, 사출물의 뜯김 현상이나 사출 후 수축현상 등 제품의 변형이 발생되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 사출 성형에 구비되는 코어핀의 재질을 열전도가 좋은 재질로 변경하고, 그 내경의 냉각핀에 저온압축공기를 공급하여 사출물의 냉각이 이루어지지 않는 특정 고온부위를 급속냉각시켜 사출 성형의 냉각 시간을 단축시키는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 사출물에 형성되는 다수의 홀 또는 나사 형상 등이 다수 형성된 사출물의 형상 변경 없이 사출 성형을 진행할 수 있어 고품질의 사출물을 짧은 시간내에 대량생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 사출 성형의 냉각 시스템에 있어서, 압축공기 공급장치로부터 압축된 공기가 증발기까지 공급되도록 하는 공기 유입라인과, 증발기에서 생산된 냉각 매개체인 저온의 압축공기를 외부로 배출시키는 공기 배출라인을 포함하는 에어 라인; 냉매를 압축하여 고온 고압의 냉매가스를 생성하는 압축기와, 고온 고압의 냉매가스로부터 압축기 오일을 분리하는 오일 분리기와, 고온 고압의 냉매가스를 액체 상태의 냉매로 응축시키는 응축기와, 응축된 냉매로부터 순수한 액체 상태의 냉매만을 분리하는 수액 분리기와, 고온 고압의 액체 상태의 냉매를 저압으로 압력강하시켜 증발기로 공급하는 팽창밸브를 포함하는 냉매 순환라인; 사출기의 신호를 전송받아 냉각 공정을 수행할 수 있도록 상기 에어 라인과 냉매 순환라인을 전반적으로 제어하는 제어부; 및 상기 냉매 순환라인에 의해 순환하는 냉매가 사출물을 냉각시키기 위해 유입되어 이 사출물의 홀 또는 나사 형상부를 냉각시키도록 냉각홀이 형성된 코어핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 공기 유입라인은 압축공기에 포함된 수분과 유분을 제거하는 수분리기(Water Separator); 상기 수분리기와 연결되어 압축공기에 포함된 각종 이물질을 제거하고, 공기압력을 조절하는 필터 레귤레이터(Filter-Regulator), 상기 수분리기와 필터 레귤레이터를 통해 공급되는 압축공기를 열교환시켜 저온상태의 냉매가 생산되도록 열교환이 이루어지는 증발기; 및 상기 증발기로부터 토출되는 저온 상태의 냉각공기의 공급량을 제어하는 공급 제어밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 공기 배출라인은 상기 증발기로부터 토출되는 저온 상태의 냉매공급량을 제어하도록 제어부에 의해 개폐되는 공급 제어밸브와, 상기 제어부에 의해 제어되며, 냉매의 온도를 측정하는 온도 감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 증발기는 내부에 압력탱크에 구비되는 알루미늄 재질의 냉각핀이 형성된 냉각 튜브와, 상기 냉각핀을 지지하고, 냉각액이 순환하는 흐름의 구간을 형성하는 차단판이 설치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 코어핀은 열전도가 좋은 재질로 제작되며, 그 내경에 냉매에 의해 냉각되도록 쿨링핀이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 수액 분리기는 응축된 냉매에 포함된 이물질을 제거하여 순수한 상태의 응축 냉매만을 공급하는 필터 드라이어; 상기 제어부의 제어에 따라 개폐가 이루어지고 상기 수액 분리기에 저장된 응축 냉매의 공급여부가 이루어지도록 하는 제어밸브; 상기 증발기로 유입되는 응축 냉매의 유량을 조절하고 냉매 순환라인 중 수액 분리기와 증발기를 연결하는 액관에 위치하며, 고압의 액체 상태의 냉매를 필요한 저온도에 상당하는 포화압력까지 저하시키는 팽창밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템을 제공한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 사출 성형에 구비되는 코어핀의 재질을 열전도가 좋은 재질로 변경하고, 그 내경에 냉각핀에 저온압축공기를 공급하여 사출물의 냉각이 이루어지지 않는 특정 고온부위를 보다 쉽게 접촉하여 직접 냉각시킬 수 있어 급속냉각에 의한 사출 성형의 냉각 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 사출물에 형성되는 홀 또는 나사 형상 등이 다수 형성된 사출물의 형상 변경이 없이 사출 성형을 진행할 수 있어 고품질의 사출물을 짧은 시간내에 대량생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각 시스템을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각 시스템의 증발기를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 3의 요부 확대도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각 시스템의 코어핀을 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각장치를 나타낸 도면, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각장치의 증발기를 나타낸 도면, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 3의 요부 확대도, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형의 냉각장치의 코어핀을 나타낸 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사출 성형의 냉각 시스템은 증발기(130)로 압축된 공기를 공급하는 에어 라인(100)과, 증발기(130)를 통해 생성된 냉매가 공급 및 순환되는 냉매 순환라인(200) 및 사출 성형시 냉각 공정이 수행될 때, 사출기의 신호를 전송받아 냉각장치를 전반적으로 제어하는 제어부(202)를 포함하여 구성된다.

에어 라인(100)은 압축공기 공급장치로부터 압축된 공기가 증발기까지 공급되도록 하는 공기 유입라인(102)과, 증발기(130)에서 생산된 냉각 매개체인 저온의 압축공기를 외부로 배출시켜 압축기(220)의 훼손을 방지함으로써, 냉각장치가 안정적으로 구동되도록 하는 공기 배출라인(104)을 포함하여 구성된다.

공기 유입라인(102)은 압축된 공기가 유입되면, 이 압축된 공기에 포함된 수분과 유분을 제거하는 수분리기(Water Separator: 110), 수분리기(110)와 연결되어 압축공기에 포함된 각종 이물질을 제거하고, 공기압력을 조절하는 필터 레귤레이터(Filter-Regulator: 120), 저압의 냉매가 증발하면서 공기와 열교환이 이루어지는 증발기(130)를 포함하여 구성된다.

수분리기(Water Separator: 110))는 에어 콤퓨레서 등과 같은 압축공기 공급장치를 통해 공급되는 압축된 상태의 외부공기에 포함된 수분을 제거하는 구성요소로서, 순수한 공기만을 증발기(130)에 공급할 수 있도록 압축공기에 포함된 수분의 99.9%를 분리하며, 분리된 수분은 수분리기(110)의 하부에 형성된 배출구(112)를 통해 배출되도록 한다.

필터 레귤레이터(Filter-Regulator: 120)는 수분이 분리된 상태의 압축공기에 포함된 미세 이물질을 제거하는 한편, 증발기(130)로 공급되는 압축공기의 압력을 조절하여 증발기(130)로 공급되는 압축공기의 공급량을 조절하도록 한다.

게이지(160)는 공기 유입라인(102)으로부터 공급되는 압축공기의 압력을 측정하는 구성요소이다.

증발기(130)는 냉각장치에 있어서 가장 중요한 구성요소로서, 특히 에어 라인(100)의 수분리기(110)와 필터 레귤레이터(120)를 통해 공급되는 압축공기를 열교환시켜 저온상태의 냉매로 생산하도록 구성된다.

이러한 증발기(130)는 물의 비열보다 작은 압축공기를 사용하면서도 본체부(132)의 내부에 형성된 압력탱크에 구비되는 알루미늄 재질의 냉각핀(134)이 형성된 냉각 튜브(136)를 구성함으로써, 냉각액과 압축공기 간의 열교환을 극대화할 수 있게 된다.

즉, 본 발명의 증발기(130)는 냉각액과 냉매인 압축공기의 전열면적을 증대시키면서도 전체적인 증발기의 크기를 줄여 콤팩트하게 제작함으로써, 종래의 압축공기를 증발시키기 위하여 증발기(130) 내부의 압축탱크의 크기가 커져 공간을 많이 차지하고 제품의 생산비를 증가시키는 문제점을 극복할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명의 증발기(130)에는 냉각 튜브(136)를 증발기(130)의 본체부(132)로부터 지지함과 동시에 냉각액이 순환하는 흐름의 구간을 형성하는 차단판(138)을 설치하여 압축공기의 흐름을 증가시키고, 열전달을 촉진시켜 증발기(130)의 효율을 극대화하도록 구성된다.

공기 배출라인(104)은 증발기(130)로부터 생산되는 저온 상태의 압축공기의 공급량을 제어할 수 있도록 공기 배출라인(104)에 공급 제어밸브(140)가 구성되며, 이 공급 제어밸브(140)는 후술할 제어부(202)의 제어에 따라 개폐가 이루어지도록 구성된다.

또한, 공기 배출라인(104)은 증발기(130)로부터 압축공기가 배출될 때, 제어부(202)에 의해 제어되며, 압축공기의 온도를 측정하는 온도 감지부(150)를 구성함으로써, 온도 감지부(150)부터 제공되는 온도가 설정온도 이하이면, 제어부(202)가 냉각장치의 구동을 일시적으로 정지시켜, 불필요한 전력소비를 줄임으로써, 냉각장치의 효율을 더욱 극대화할 수 있을 것이다.

한편, 냉매 순환라인(200)은 증발기(130)로부터 공급되는 냉매를 압축하여 고온 고압의 냉매가스로 생성하는 압축기(220), 고온 고압의 냉매가스로부터 압축기 오일을 분리하는 오일 분리기(230), 고온 고압의 냉매가스를 액체 상태의 냉매로 응축시키는 응축기(240), 응축된 냉매로부터 순수한 액체 상태의 냉매만을 분리하는 수액기(250), 고온 고압의 액체 상태의 냉매를 저압으로 압력강하시켜 증발기(130)로 공급하는 팽창밸브(260)를 포함하여 구성된다.

압축기(220)는 증발기(130)로부터 공급되는 저온저압의 냉매 온도와 압력을 응축 가능하도록 고온 고압의 냉매로 압축함과 동시에 냉매의 순환이 이루어지도록 구성된다.

이때, 압축기(220)와 증발기(130) 사이에는 액분리기(210)가 구성되어 있어서 증발기(130)로부터 토출되는 액냉매를 분리하여 순수한 가스 형태의 냉매만이 압축기(220)로 토출되도록 한다.

이는, 저온의 압축공기를 생산하기 위하여 증발기(130) 자체를 저압의 형태로 운전을 할 수밖에 없고, 이에 따라 사출 성형의 냉각 공정시 냉각 운전에 이상이 발생하게 된다.

다시말해, 증발기(130)의 부하 부족이나 열교환량의 부족으로 인하여 냉매가 증발기(130)에서 전부 증발하지 못하고, 액냉매 상태로 압축기(220)에 냉각된 압축공기와 함께 흡입되면, 압축기(220)의 고압압축으로 인하여 액이 증기로 기화되면서 증발된 냉매가스의 체적이 증가하여 압축기(220)가 흡입하는 증기의 양이 감소되는 등 냉동능력 저하와 체적의 증가로 인해 압축기에 기계적 무리를 주기 때문에 일반적인 액분리기가 아닌 압축기(220)의 고온고압 가스와 열교환을 시킬 수 있도록 제작하여 압축기(220)의 고온 고압의 냉매를 냉각시키는 응축기(240) 역할과 동시에 압축기(220)의 액냉매 압축을 방지하도록 제작함이 바람직하다.

오일 분리기(230)는 압축기(220)를 통해 냉매의 압축이 이루어질 때 포함되는 압축기(220)의 작동유를 냉매로부터 분리하는 구성요소이다. 이러한 오일 분리기(230)는 압축기(220)와 연결되어 압축된 냉매와 압축기(220)의 오일을 분리하고, 이 오일이 분리된 순수한 냉매만을 응축기(240)로 배출시키는 것이다.

이때, 응축기(240)로 배출되는 냉매는 압축기(220)로부터 배출된 가스 형태의 냉매가 사출기의 냉각 공정에 대한 신호가 전송되어 복잡한 사출물에 형성되는 다수의 홀, 또는 나사 형상 등을 성형하기 위하여 삽입되는 이젝터핀 또는 코어핀(300), 냉각을 위한 쿨링핀(310), 에어분배를 위해 구성되는 매니폴더 등을 순환하면서 금형의 잠열을 흡수하면서 액 상태의 냉매로 응축되며, 응축된 냉매가 응축기(240)로 이동하게 된다.

특히, 코어핀(300)의 경우, 복잡한 사출물에 다수 형성되는 홀, 또는 나사 형상 등의 성형에 따른 냉각 공정시, 냉매가 지속적으로 공급되지 않기 때문에 코어핀(300)이 삽입된 사출물의 고온 부위(Hot Spots)가 완전히 고화될 때까지 기다렸다가 금형을 형개해야만 했었으나, 본 발명에서는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 코어핀(300)의 재질을 열전도가 좋은 재질로 제작하고, 코어핀(300)의 내경을 특수 가공하여 제작하도록 한다.

즉, 본 발명의 코어핀(300)은 도 5a에 도시된 바와 같이, 그 내경에 냉매에 의해 냉각이 이루어지도록 쿨링핀(310)이 형성되어 있어서, 냉각 공정 중에 저온의 압축공기가 유입되면 쿨링핀(310)의 전방으로부터 냉각이 일어나게 되고, 이에 따라 사출물과 열전도 현상으로 열교환이 이루어져 급냉이 되기 때문에 복잡한 형상인 사출물의 전체적인 냉각 시간을 줄이고 제품 이형 등의 불량률을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이는, 쿨링핀(310)을 통해 유입된 냉매가 쿨링핀(310)을 순환한 후, 다시 이 쿨링핀(310)을 통해 배출되도록 냉각홀이 형성되는 구조로 이루어져 있어서 매우 용이하게 냉각 공정을 수행할 수 있는 것이다.

특히, 공장 내 압축 공기를 그대로 이용하고 고압의 압축공기가 아니기 때문에 보다 안전하게 냉각을 할 수 있으며 쿨링핀(310)에서 배출되는 저온의 냉매로 인하여 사출공정 냉각 시, 금형을 냉각 시키는 것도 가능하다.

이와 같은 쿨링핀(310)은 그 두께가 얇게 특수 단열처리되며, 코어부의 쿨링핀(310)에 최대한 가깝게 결합되어 열손실을 최소화함이 바람직하다.

또한, 쿨링핀(310)은 코어핀(310)에 형성되는 가공 홀의 치수와 길이에 따라 조정되며 저온상태인 냉매의 냉각능력이 사출물의 표면까지 전도될 수 있도록 쿨링핀(310)의 단부가 위치함이 바람직하다.

또한, 쿨링핀(310)의 형상을 변형하여 사출물에 직접 냉매를 분사하는 구조로도 사용할 수 있다.

즉, 금형은 고정측과 이동측으로 구성되어 있는데, 사출물은 고정측과 이동측 사이 다시말해, 캐비티에서 생산이 되며, 고압의 힘으로 금형이 닫혀 있기 때문에 상당히 작은 틈만 형성되어 있으나, 압축공기로 이루어진 냉매의 특성상 이러한 작은 틈으로도 많은 유량의 공급이 가능하므로, 사출물의 형상 중 냉각이 어려운 부분을 보다 쉽게 접촉하여 직접 냉각시킬 수 있을 것이다.

한편, 응축기(240)에는 외부 공기를 순환시켜 응축기(240)로 이송되는 냉매의 응축이 더욱 효과적으로 이루어지도록 팬(270)과 모터(280)가 구성됨은 물론이다. 하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.

아울러, 응축기(240)를 통해 가스냉매가 응축되면, 이를 재사용하기 위하여 응축된 냉매는 수액기(250)로 배출된다.

수액 분리기(250)는 응축된 냉매가 저장되며, 제어부(202)의 제어에 따라 증발기(130)로 일정량 필요한 만큼만 공급하는 구성요소이다.

이때, 수액 분리기(250)와 증발기(130) 사이에는 응축된 냉매에 포함된 이물질을 제거하여 순수한 상태의 응축 냉매만을 공급하도록 필터링하는 필터 드라이어(Filter Dryer: 170), 제어부(202)의 제어에 따라 개폐가 이루어지면서 수액 분리기(250)에 저장되어 있는 응축 냉매의 공급여부가 이루어지도록 하는 제어밸브(290), 증발기(130)로 유입되는 응축 냉매의 유량을 조절하고 냉매 순환라인(200) 중 수액 분리기(250)와 증발기(130)를 연결하는 액관에 위치하는 고압의 액체 상태의 냉매를 필요한 저온도에 상당하는 포화압력까지 저하시키는 팽창밸브(260)로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 냉각 시스템은 사출 성형에 구비되는 코어핀(300)의 재질을 열전도가 좋은 재질로 변경하고, 그 내경의 쿨링핀(310)에 저온압축공기를 공급하여 사출물의 냉각이 이루어지지 않는 특정 고온부위를 보다 쉽게 접촉하여 직접 냉각시킬 수 있어 급속냉각에 의한 사출 성형의 냉각 시간을 단축시킬 수 있음은 물론, 사출물에 형성되는 홀 또는 나사 형상 등이 다수 형성된 사출물의 형상 변경이 없이 사출 성형을 진행할 수 있어 고품질의 사출물을 짧은 시간내에 대량생산 할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 에어 라인 102: 공기 유입라인
104: 공기 배출라인 110: 수분리기
120: 필터 레귤레이터 130: 증발기
132: 본체부 134: 냉각핀
136: 냉각 튜브 138: 차단판
140: 공급 제어밸브 150: 온도 감지부
160: 게이지 170: 필터 드라이어
200: 냉매 순환라인 202: 제어부
210: 액분리기 220: 압축기
230: 오일 분리기 240: 응축기
250: 수액기 260: 팽창밸브
300: 코어핀 310: 쿨링핀

Claims

사출 성형의 냉각 시스템에 있어서,
압축공기 공급장치로부터 압축된 공기가 증발기까지 공급되도록 하는 공기 유입라인과, 증발기에서 생산된 냉각 매개체인 저온의 압축공기를 외부로 배출시키는 공기 배출라인을 포함하는 에어 라인;
냉매를 압축하여 고온 고압의 냉매가스로 생성하는 압축기와, 고온 고압의 냉매로부터 압축기 오일을 분리하는 오일 분리기와, 고온 고압의 냉매를 액체 상태의 냉매로 응축시키는 응축기와, 응축된 냉매로부터 순수한 액체 상태의 냉매만을 분리하는 수액 분리기와, 고온 고압의 액체 상태의 냉매를 저압으로 압력강하시켜 증발기로 공급하는 팽창밸브를 포함하는 냉매 순환라인;
사출기의 신호를 전송받아 냉각 공정을 수행할 수 있도록 상기 에어 라인과 냉매 순환라인을 전반적으로 제어하는 제어부
상기 냉매 순환라인에 의해 순환하는 냉매가 사출물을 냉각시키기 위해 유입되어 이 사출물의 홀 또는 나사 형상부를 냉각시키도록 냉각홀이 형성된 코어핀
을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 공기 유입라인은
압축공기에 포함된 수분과 유분을 제거하는 수분리기(Water Separator);
상기 수분리기와 연결되어 압축공기에 포함된 각종 이물질을 제거하고, 공기압력을 조절하는 필터 레귤레이터(Filter-Regulator),
상기 필터 레귤레이터를 통해 이물질이 분리된 압축공기를 필터링하고, 이 압축공기에 포함된 수분까지 필터링하는 필터 드라이어(Filter Dryer);
상기 수분리기와 필터 레귤레이터를 통해 공급되는 압축공기를 열교환시켜 저온상태의 냉매로 생산하도록 열교환이 이루어지는 증발기; 및
상기 증발기로부터 토출되는 저온 상태의 냉각공기의 공급량을 제어하는 공급 제어밸브
를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 공기 배출라인은
상기 증발기로부터 토출되는 저온 상태의 냉매 공급량을 제어하도록 제어부에 의해 개폐되는 공급 제어밸브와, 상기 제어부에 의해 제어되며, 냉매의 온도를 측정하는 온도 감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 증발기는 내부에 압력탱크에 구비되는 알루미늄 재질의 냉각핀이 형성된 냉각 튜브와, 상기 냉각핀을 지지하고, 냉각액이 순환하는 흐름의 구간을 형성하는 차단판이 설치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 코어핀은 열전도가 좋은 재질로 제작되며, 그 내경은 냉매에 의해 냉각되도록 쿨링핀이 형성되고, 이 쿨링핀을 순환한 냉매가 배출되는 냉각홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부의 제어에 따라 개폐가 이루어지고 상기 수액 분리기에 저장된 응축 냉매의 공급여부가 이루어지도록 하는 제어밸브;
상기 증발기로 유입되는 응축 냉매의 유량을 조절하고 냉매 순환라인 중 수액 분리기와 증발기를 연결하는 액관에 위치하며, 고압의 액체 상태의 냉매를 필요한 저온도에 상당하는 포화압력까지 저하시키는 팽창밸브
를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형의 냉각 시스템.