KR20120055776A - Embossing pattern forming apparatus for decoration band - Google Patents

Embossing pattern forming apparatus for decoration band Download PDF

Info

Publication number
KR20120055776A
KR20120055776A KR1020100116940A KR20100116940A KR20120055776A KR 20120055776 A KR20120055776 A KR 20120055776A KR 1020100116940 A KR1020100116940 A KR 1020100116940A KR 20100116940 A KR20100116940 A KR 20100116940A KR 20120055776 A KR20120055776 A KR 20120055776A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
strip
belt
decorative
thermoplastic resin
Prior art date
Application number
KR1020100116940A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101232903B1 (en
Inventor
신필우
Original Assignee
신필우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신필우 filed Critical 신필우
Priority to KR1020100116940A priority Critical patent/KR101232903B1/en
Publication of KR20120055776A publication Critical patent/KR20120055776A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101232903B1 publication Critical patent/KR101232903B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/38Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes
    • B41J3/382Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes of tapes, e.g. tape cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/24Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials

Abstract

PURPOSE: An embossing pattern forming apparatus for decorative bands is provided to stably coat decorative film on embossing patterns of the band surface, thereby improving aesthetics. CONSTITUTION: An embossing pattern forming apparatus for decoration bands comprises a printing roller(100), a plurality of first transfer rollers, a drier(200), a decorative film feed roller, a heat press roller, and a second transferring roller. The printing roller prints thermoplastic resins in a fixed embossing pattern on one or more of band surface. The plurality of first transfer rollers continuously provides the bands by being installed in both sides. The drier fixes the thermoplastic resin while successively transferring the bands. The decorative film feed roller provides decorative films. The heat press roller thermocompresses the decorative films on thermoplastic resin which is printed on the bands.

Description

장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치{Embossing pattern forming apparatus for decoration band}Embossing pattern forming apparatus for decoration band}

본 발명은 엠보싱 무늬 형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 폭과 두께 및 재질을 갖는 다수의 띠 표면에 여러 가지 엠보싱 무늬를 동시에 형성할 수 있고, 아울러 엠보싱 무늬에 장식필름을 한층 미려하고 안정적으로 고착시킬 수 있는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an embossing pattern forming apparatus, and more particularly, it is possible to simultaneously form various embossing patterns on a plurality of band surfaces having various widths, thicknesses, and materials, and to further decorate the embossed pattern with a decorative film. The present invention relates to an embossed pattern forming apparatus of a decorative strip that can be fixed by using.

일반적으로 장식용 띠는 의류, 벨트, 신발, 가방, 머리띠, 각종 액세서리 등과 같은 다양한 물품에 미적인 효과를 연출 및 높이기 위해서 부자재로 사용되고 있으며, 그 표면에는 자수, 실크스크린 인쇄, 열융착 등의 방법으로 특정한 색상과 무늬를 형성하거나 스팽글(spangle)을 부착하여 디자인적 심미감과 고급스러움이 묻어나도록 하고 있다.In general, decorative bands are used as subsidiary materials to produce and enhance aesthetic effects on various items such as clothing, belts, shoes, bags, headbands, and various accessories, and the surface is embroidered, silkscreen printed, heat-sealed, etc. It forms colors and patterns or attaches sequins for design aesthetics and luxury.

한편, 최근 들어 직물의 표면에 일정한 패턴으로 접착제를 도포한 후 금박 또는 은박 등의 금속성 광택을 내는 색상분말이 증착된 필름(일명 반짝이)을 열압착함으로써, 기존 제품의 단조로움을 탈피하여 조명이나 자연광을 받으면 빛이 난반사를 일으켜 불규칙적으로 산란되면서 반짝거리는 시각적 효과를 얻을 수 있도록 한 장식용 직물이 알려진 바 있다.On the other hand, in recent years, by applying an adhesive on the surface of the fabric in a certain pattern, by thermally compressing a film (aka glitter) deposited with a metallic powder such as gold foil or silver foil (aka glitter), to remove the monotony of the existing product, Ornamental fabrics have been known that allow natural light to cause diffuse reflections, resulting in irregularly scattered and sparkling visual effects.

이러한 장식용 직물을 만드는 장치로서 예컨대, 대한민국 공개특허 10-2010-0025371호에 나염직물지의 장식 접착장치가 개시되어 있다.As a device for making such a decorative fabric, for example, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0025371 discloses a decorative bonding device of the printing cloth.

그러나 이와 같은 종래의 장치는 접착제 도포용 롤러가 직물의 폭에 합당하도록 형성되어 있기 때문에 이를 이용하여 상대적으로 폭이 좁은 띠의 표면에 장식을 할 경우 띠를 하나씩 밖에 공급할 수 없어 생산성이 극히 떨어질 뿐만 아니라, 설령 하나의 롤러에 접착제가 통과되는 무늬 형성용 인쇄구멍을 일정 간격으로 다수 형성한 후 다수개의 띠를 롤러로 동시에 공급하더라도 접착제가 도포되는 과정에서 각각의 띠와 인쇄구멍이 서로 일치하지 않는 현상이 일어나 제품의 불량률이 매우 높고, 아울러 공정의 일관적인 자동화가 어려워 작업성이 현저히 떨어지는 한계가 있게 마련이다.However, such a conventional device is formed so that the roller for applying the adhesive is suitable to the width of the fabric, when using it to decorate the surface of the relatively narrow band can only supply one band, productivity is extremely reduced Rather, even if a plurality of printing holes for pattern formation through which adhesive is passed through one roller are formed at predetermined intervals, and then a plurality of bands are simultaneously supplied to the rollers, each of the strips and the printing holes do not coincide with each other in the process of applying the adhesive. As the phenomenon occurs, the defect rate of the product is very high, and it is difficult to consistently automate the process, so there is a limit in the workability.

또한, 종류별로 폭이 다양한 띠의 특성상 띠의 폭과 일치하는 하나의 롤러에 대하여 하나의 띠를 일률적으로 공급할 수밖에 없기 때문에 장치의 범용성 및 호환성이 극히 떨어지고, 결과적으로 생산효율성 및 경제성이 낮을 수밖에 없다.In addition, due to the characteristics of the bands varying in width, only one belt can be uniformly supplied to one roller that matches the width of the belt. Therefore, the versatility and compatibility of the device are extremely inferior, and as a result, the production efficiency and economy are inevitably low. .

더욱이, 종래의 장치는 단순히 상부 및 하부롤러 사이에 직물과 장식지를 겹치게 통과시켜 그에 따른 압력으로 직물 표면의 접착제에 장식지가 부착되는 방식이기 때문에 장식지의 밀착성과 세밀함이 떨어져 불량률도 높은 데다 사용과정이나 세탁 시 등에 장식지가 직물에서 쉽게 벗겨지는 현상이 발생하는 문제점도 있었다.
Moreover, the conventional device simply passes the fabric and the decorative paper between the upper and lower rollers so that the decorative paper is attached to the adhesive on the surface of the fabric by the pressure, and thus the adhesiveness and the fineness of the decorative paper are poor and the defect rate is high. There was also a problem that occurs when the decorative paper is easily peeled off the fabric when washing or back.

이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 감안 및 문제점의 해결에 역점을 두어 띠의 표면에 엠보싱 형태로 무늬를 구현하여 한층 미려하고 고급스러운 이미지가 표출되고, 이 엠보싱 무늬에 색상분말이 견고하고 안정적으로 고착되며, 아울러 띠의 폭과 두께 및 재질에 관계없이 엠보싱 무늬를 범용으로 형성할 수 있는 장치를 개발하고자 심혈을 기울여 연구하던 중 본 발명을 창안하여 완성하게 되었다.Accordingly, the present inventors emphasizing the above-described matters and solving the problems, embodying a pattern in the form of embossing on the surface of the strip to express a more beautiful and luxurious image, and the color powder is firmly and stably on the embossing pattern. While devising the present invention, while devoting to study the device to be able to form a universally embossed pattern regardless of the width and thickness and material of the band, and was completed to create the present invention.

따라서 본 발명의 목적은 띠의 폭과 두께에 상관없이 범용으로 장식용 엠보싱 무늬를 형성할 수 있도록 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공하는 데 있는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an embossed pattern forming apparatus of a decorative strip which can form a decorative embossed pattern for general purposes regardless of the width and thickness of the strip.

본 발명의 다른 목적은 엠보싱 무늬의 표면에 색상분말이 미려하고 안정적으로 고착될 수 있도록 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공하는 데 있는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip to enable the color powder to be beautifully and stably fixed on the surface of the embossed pattern.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시 양태는 적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와; 상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와; 상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.Embodiments of the present invention to achieve the above object and a printing roller for printing a predetermined pattern of embossed thermoplastic resin on at least one strip surface; A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips; It is provided adjacent to the printing roller provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip including a dryer for fixing the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously transporting the strips side by side.

그리고 본 발명의 다른 실시 양태는 적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와; 상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와; 상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기와; 상기 건조기를 거친 띠의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름이 겹쳐지도록 공급하는 장식필름 공급롤러와; 상기 장식필름 공급롤러를 통해 공급되는 장식필름을 상기 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지와 열압착시키는 열압착롤러와; 상기 열압착롤러에 인접하게 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제2이송롤러를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.And another embodiment of the present invention and a printing roller for printing a predetermined pattern of embossed thermoplastic resin on at least one band surface; A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips; A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously feeding the strips side by side; A decorative film supply roller for supplying a decorative film having color powder deposited on the surface of the strip which is passed through the dryer so as to overlap; A thermocompression roller for thermocompression bonding the decorative film supplied through the decorative film supply roller with the thermoplastic resin printed on the surface of the strip; It is provided adjacent to the thermocompression roller provides an embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a plurality of second feed roller to continuously supply side by side by adjusting the supply interval of each of the strips.

또한, 본 발명의 열압착롤러는, 모터에 의해 회전하는 구동실린더와; 상기 구동실린더의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되어 상기 구동실린더를 통과하는 상기 장식필름을 상기 띠의 표면에 가압하는 고무동과; 상기 고무동의 외측 둘레를 일정 온도로 가열하는 다수의 가열히터를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the thermocompression roller of the present invention includes a drive cylinder rotated by a motor; A rubber copper that is rotatably mounted on an upper portion of the driving cylinder and pressurizes the decorative film passing through the driving cylinder to a surface of the band; It provides a decorative strip embossing pattern forming apparatus including a plurality of heating heaters for heating the outer circumference of the rubber copper to a predetermined temperature.

그리고 본 발명의 또 다른 실시 양태는 상기 인쇄롤러와 제1이송롤러 사이에 띠 가이드가 더 구비된 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.And another embodiment of the present invention provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip which is further provided with a band guide between the printing roller and the first feed roller.

또한, 본 발명의 상기 인쇄롤러는, 모터에 의해 회전하는 압동과; 상기 압동의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되며 상기 띠의 표면에 열가소성 수지를 인쇄하도록 원통형 둘레면에 일정 무늬의 인쇄공이 다수 형성된 판동과; 상기 판동의 내부에 열가소성 수지를 공급하도록 장착되며, 펌프의 작동에 따라 일정 간격을 두고 형성된 배출구멍을 통해 열가소성 수지를 분출하면서 인쇄판동의 회전 시 내부의 열가소성 수지를 휘젓는 수지공급관과; 상기 판동의 외측 둘레면을 클리닝하는 클리너를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the printing roller of the present invention, the pressure is rotated by a motor; A pan dong rotatably mounted on an upper portion of the pressure plate, and having a plurality of printing holes having a predetermined pattern on a cylindrical circumferential surface to print a thermoplastic resin on a surface of the strip; A resin supply pipe which is mounted to supply the thermoplastic resin to the inside of the pan and which whisks the thermoplastic resin in the rotation of the printing pan while ejecting the thermoplastic resin through the discharge holes formed at regular intervals according to the operation of the pump; It provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip including a cleaner for cleaning the outer peripheral surface of the plate.

또한, 본 발명의 상기 건조기는, 연속적으로 띠를 이송시키는 벨트 컨베이어와; 상기 벨트 컨베이어의 벨트에서 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부로 전달하는 띠 위치센서와; 상기 벨트 컨베이어의 양쪽 벨트 풀리 사이에 장착되어 벨트의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러와; 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 보조롤러의 한쪽 축을 동시에 진퇴시켜 벨트가 어느 한쪽으로 편심되게 구동되도록 하여 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는 것을 방지하는 액추에이터와; 상기 벨트 컨베이어의 상부에 구비되어 벨트에 의해 이송되는 띠의 표면을 건조시키는 다수의 건조히터를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the dryer of the present invention, the belt conveyor for continuously conveying the belt; A belt position sensor which senses which one of the belt belts is moved while being moved in the belt of the belt conveyor and transmits the belt position sensor to the controller; A pair of auxiliary rollers mounted between both belt pulleys of the belt conveyor and rotating in contact with inner and outer surfaces of the belt; An actuator for simultaneously advancing and retracting one axis of the auxiliary roller according to a control signal of the control unit so that the belt is driven eccentrically to one side to prevent the belt from being moved while being moved to either side; It is provided on the belt conveyor provides an embossing pattern forming apparatus of the decorative strip including a plurality of drying heaters for drying the surface of the belt conveyed by the belt.

또한, 본 발명의 상기 제1이송롤러는, 그 축방향을 따라 적어도 하나 이상의 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위한 제1간격조절구가 이동 가능하게 결합되고, 상기 제1간격조절구는 상기 제1이송롤러의 특정 위치에서 고정 가능하도록 조임부재가 구비된 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.
In addition, the first feed roller of the present invention, the first interval adjusting means for adjusting the supply interval of each of the at least one or more bands along the axial direction is movably coupled, the first interval adjusting mechanism is the first interval Provided is an embossing pattern forming apparatus of a decorative strip provided with a fastening member to be fixed at a specific position of the transfer roller.

상술한 바와 같은 과제 해결 수단 및 구성을 갖춘 본 발명은 다양한 띠의 표면에 도드라진 엠보싱 형태의 장식 무늬를 간편하고 용이하게 구현할 수 있음은 물론이고, 그 엠보싱 무늬의 표면에는 색상분말을 견고하고 안정적으로 고착시킬 수 있게 된다. 따라서 띠의 표면에 형성되는 입체적인 엠보싱 무늬를 통해 차별화된 심미감이 창출되면서 한층 미려하고 고급스러운 이미지를 연출할 수 있어 장식성을 배가시킬 뿐만 아니라 띠의 사용과정에서 색상분말이 쉽게 벗겨지는 것을 방지하여 제품의 내구성 및 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있다.The present invention having the problem solving means and the configuration as described above can easily and easily implement the embossed decorative pattern raised on the surface of the various bands, as well as solid and stable color powder on the surface of the embossed pattern Can be fixed. Therefore, the three-dimensional embossing pattern formed on the surface of the strip creates a distinctive aesthetic and can create a more beautiful and luxurious image. It not only doubles the decorativeness but also prevents the color powder from peeling off easily during the use of the strip. Its durability and reliability can be greatly improved.

또한, 본 발명은 띠의 폭과 두께 및 재질에 상관없이 범용적으로 엠보싱 형태의 장식 무늬를 조화롭고 균일하게 형성 가능하여 이에 따른 생산성과 작업의 편의성 및 효율성을 제고할 수 있다.
In addition, the present invention can form a uniform embossed decorative pattern universally and uniformly regardless of the width, thickness and material of the strip, thereby improving productivity and convenience of work and efficiency.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측면도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측단면도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 정면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 요부 사시도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 건조기를 나타낸 요부 평면도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 장식부를 나타낸 요부 측단면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 요부 사시도,
1 is a side view showing a main portion of the printing portion and the drying portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
2 is a side cross-sectional view showing a main part of a printing part and a drying part of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention;
Figure 3 is a front view showing the printing portion of the embossing pattern forming apparatus for decorative strip according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view of the main portion showing the printing portion of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
5 is a plan view showing the main part of the dryer in the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main portion of the decorative portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention,
Figure 7 is a perspective view of the main portion showing the printing portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to another embodiment of the present invention,

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Prior to this, the following terms are defined in consideration of the functions in the present invention, which specifies that the concept should be construed as a concept consistent with the technical spirit of the present invention and commonly understood or commonly recognized in the art.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측면도 및 요부 측단면도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 정면도 및 요부 사시도로서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치는 띠의 표면에 엠보싱 무늬를 인쇄하기 위한 인쇄부(10) 및 이 엠보싱 무늬를 띠의 표면에 고착시키기 위한 건조부(20)로 대별되어 이루어지며, 특히 인쇄부(10)는 인쇄롤러(100)와 제1이송롤러(150)를 포함하여 구성된다.1 and 2 are a side view and a side cross-sectional view of the main portion showing the printing portion and the drying portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 is a decorative strip according to an embodiment of the present invention As a front view and a main part perspective view showing a printing portion of the embossing pattern forming apparatus of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention as shown in Figure 1 to 4 to print the embossed pattern on the surface of the strip Is made of a printing unit 10 and a drying unit 20 for fixing the embossed pattern to the surface of the strip, and in particular, the printing unit 10 includes the printing roller 100 and the first feed roller 150. It is configured to include.

먼저, 인쇄롤러(100)는 띠의 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 도드라지게 인쇄하는 것으로, 인쇄부(10)의 프레임 일측에 조작반 형태로 마련된 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 띠(B)를 팽팽하게 펼친 상태로 이송하면서 띠의 표면에 열가소성 수지(C)를 일정 패턴으로 안착시킬 수 있도록 구비되어 있다.First, the printing roller 100 prints the thermoplastic resin on the surface of the strip with a certain pattern of embossing, according to the operation and control of the control unit 40 provided in the form of an operation panel on one side of the frame of the printing unit 10. It is provided so that the thermoplastic resin C can be seated in a predetermined pattern on the surface of the belt while being rotated by receiving power from a driving source such as a motor M and transferring the belt B in a stretched state.

이러한 인쇄롤러(100)는 모터(M)에 의해 회전하는 압동(110)이 프레임의 중심부 상에 설치되어 있고, 이 압동(110)의 상부에는 원통형의 판동(120)이 회전 및 높낮이 조절에 따라 승강 가능하게 설치되어 있다.The printing roller 100 has a pressure 110 that is rotated by the motor (M) is installed on the center of the frame, the cylindrical plate 120 of the pressure 110 in accordance with the rotation and height adjustment It is installed to move up and down.

여기서, 판동(120)의 둘레면에는 외부로부터 공급되는 열가소성 수지가 일정 무늬로 띠(B)의 표면에 인쇄될 수 있도록 제판된 인쇄공(121)이 판동(120)의 회전축 방향을 따라 일정 간격을 두고 다수 형성되어 있고, 또 판동(120)의 중공 내부에는 외부로부터 열가소성 수지(C)를 공급받아 판동의 내부로 제공하는 수지공급관(130)이 장착되어 있으며, 이 수지공급관(130)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 열가소성 수지가 자중 등에 의해 자연스럽게 배출되는 배출구멍(131)이 다수 형성되어 있다.Here, the printing hole 121 is formed on the circumferential surface of the plate 120 so that the thermoplastic resin supplied from the outside may be printed on the surface of the strip B in a predetermined pattern along a rotation axis direction of the plate 120. In addition, the resin supply pipe 130 is provided in the hollow inside of the plate copper 120 to receive the thermoplastic resin C from the outside and to provide the inside of the plate copper, and the resin supply pipe 130 is in the longitudinal direction. A plurality of discharge holes 131 through which thermoplastic resin is naturally discharged due to its own weight and the like are formed at regular intervals along the side.

또한, 수지공급관(130)의 후방 쪽 판동(120) 내부에는 인쇄 과정에서 판동의 인쇄공(121)을 통해 배출되지 않고 남는 잔여의 열가소성 수지가 상부로 이동되지 않도록 긁어내는 기능의 블레이드(140)가 장착되어 있다.In addition, the blade 140 having a function of scraping the remaining thermoplastic resin that is not discharged through the printing hole 121 of the platen in the printing process is not moved upward in the rear plate 120 of the resin supply pipe 130. It is installed.

그리고 판동(120)의 외측에는 그 외주면을 자동으로 클리닝하여 인쇄 과정에서 인쇄공(121)을 통해 흘러나오는 열가소성 수지가 판동(120)의 둘레면에 정착되거나 막으로 형성된 것을 제거하여 인쇄 불량 및 이물질이 판동의 표면에 들러붙는 것을 방지하는 클리너(160)가 설치되어 있으며, 판동(120)의 하부에는 클리너(160)와 판동의 양측으로 흘러내리는 열가소성 수지를 수거하는 수지받기(170)가 설치되어 있다.In addition, the outer surface of the plate 120 is automatically cleaned and the thermoplastic resin flowing out through the printing hole 121 in the printing process is fixed to the circumferential surface of the plate 120 or formed as a film to remove printing defects and foreign substances. A cleaner 160 for preventing sticking to the surface of the plate is installed, and a lower portion of the plate 120 is provided with a cleaner 160 and a resin receiver 170 for collecting the thermoplastic resin flowing down to both sides of the plate. .

따라서 띠(B)를 압동(110)과 판동(120) 사이로 통과시키면 판동(120)의 내부에 채워진 열가소성 수지가 인쇄공(121)을 통해 자연스럽게 흘려나오는 상태로 회전하다가 이와 동시에 회전하는 압동(110)의 가압력에 의해 인쇄공(121)의 두께만큼 띠(B)의 표면에 볼록하게 솟아올라 도드라진 형태로 옮겨지면서 점착되어 자연스럽게 엠보싱 무늬를 형성하게 되는 것이다. 이때, 열가소성 수지는 펌프(P)의 작동에 따라 수지공급관(130)으로 압송 및 배출구멍(131)을 통해 일정량 분출하여 판동(120)의 중공 내부에 공급되며, 또 공급된 열가소성 수지는 수지공급관(130)의 외측 둘레면에 일체로 형성된 젓개(132)에 의해 판동(120)의 회전 시 자연스럽게 휘저어져 넓게 퍼짐으로 인쇄공(121)을 통해 한층 원활하고 균일하게 배출되게 된다.Therefore, when the strip B passes between the pressing 110 and the pan 120, the thermoplastic resin filled in the inside of the pan 120 is rotated in a naturally flowing state through the printing hole 121, and at the same time, the pressing 110 rotates. By the pressing force of the printing holes 121, the convex soared to the surface of the strip (B) to be transferred to the raised form is adhered to form an embossed pattern naturally. At this time, the thermoplastic resin is ejected to the resin supply pipe 130 through the pumping and discharging holes 131 in accordance with the operation of the pump (P) and is supplied into the hollow of the plate 120 (120), and the supplied thermoplastic resin is supplied to the resin supply pipe Naturally agitated during the rotation of the plate 120 by the chopsticks 132 integrally formed on the outer circumferential surface of the 130 is spread more widely and more smoothly and uniformly discharged through the printing hole 121.

여기서, 열가소성 수지(C)로는 폴리염화비닐, 폴리우레탄 등을 사용함으로써 후술하는 장식필름(CP)의 장식 과정에서 가열에 의한 용융과 동시에 가압에 의해 장식필름(CP)에 증착된 색상분말이 견고하게 부착되며, 더불어 사용상의 촉감이 좋고 소프트한 느낌을 주어 외관이 한층 고급스럽게 표출될 수 있다.Here, as the thermoplastic resin (C), by using polyvinyl chloride, polyurethane, etc., the color powder deposited on the decorative film (CP) by pressing at the same time as melting by heating in the decoration process of the decorative film (CP), which will be described later, is firm. In addition, the appearance can be expressed more elegantly by giving a good feel and soft feeling in use.

제1이송롤러(150)는 띠(B)를 팽팽하게 펼쳐서 인쇄롤러(100)를 통과시킨 후 건조부(20)를 향해 원활하게 공급 및 이송시키는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되면서 띠(B)를 이송하게 되며, 인쇄롤러(100)를 사이에 두고 양측에 다수가 높낮이를 달리하여 순차적으로 배열 설치되어 있고, 그 각각에는 다수의 띠(B)를 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 원판링 형상의 제1간격조절구(151)가 제1이송롤러(150)의 축 방향을 따라 이동 가능하게 다수 결합되어 있으며, 이 제1간격조절구(151)의 외측 둘레면에는 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위해 조임 및 풀림 조작에 따라 제1간격조절구(151)를 제1이송롤러(150)의 축 방향 특정 위치에서 고정 가능할 수 있도록 무두볼트 등의 조임부재(152)가 구비되어 있다.The first feed roller 150 stretches the belt B and passes through the printing roller 100 to smoothly supply and convey it toward the drying unit 20. According to the operation and control of the control unit 40, The belt (B) is transferred while being rotated by receiving power from a driving source such as a motor (M), and a plurality of sides are arranged in sequence with different heights on both sides with the printing roller 100 interposed therebetween. In order to continuously supply a plurality of bands (B) side by side, a first gap adjusting device 151 having a disc shape is coupled to be movable along the axial direction of the first feed roller 150. On the outer circumferential surface of the spacer 151, the first interval controller 151 may be fixed at a specific position in the axial direction of the first feed roller 150 according to the tightening and loosening operation to adjust the supply interval of each of the strips. Fastening members 152, such as a tannery bolt, are provided to allow .

이러한 제1이송롤러(150)는 그 축 방향에 결합된 다수의 제1간격조절구(151)가 다양한 띠(B)의 폭에 따라 제1이송롤러(150)에 대한 고정위치 및 각각의 결합 간격을 자유로이 조절할 수 있으므로 폭이 다른 적어도 하나 이상의 띠(B)를 인쇄롤러(100)의 인쇄공(121)에 대하여 조화롭고 균일하면서 나란하게 연속적으로 공급할 수 있음은 물론이고, 인쇄롤러(100)의 제판 폭과 상관없이 교체된 다른 인쇄롤러에도 범용적으로 간편하게 사용할 있어 생산성과 작업의 편의성 및 효율성을 대폭 향상시킬 수 있다.The first feed roller 150 has a plurality of first interval adjusting means 151 coupled in the axial direction fixed position and the respective coupling to the first feed roller 150 in accordance with the width of the various band (B) Since the distance can be freely adjusted, at least one or more strips B having different widths can be continuously and side-by-side supplied to the printing holes 121 of the printing roller 100, as well as in the printing roller 100. It can be used universally and easily for other printing rollers replaced regardless of the plate width, which can greatly improve productivity, work convenience and efficiency.

여기서, 제1이송롤러(150)의 전방에는 두루마리 형태로 제공되는 띠를 풀어주는 공급롤러가 별도로 구비될 수도 있으며, 제1이송롤러(150)는 감속기 등으로 속도 비를 조절하여 인쇄롤러(100)의 구동원과 연동되도록 설치할 수도 있음은 물론이다.Here, the feed roller for releasing the strip provided in the form of a roll may be provided separately in front of the first feed roller 150, the first feed roller 150 by adjusting the speed ratio with a reducer or the like printing roller 100 Of course, it can also be installed to interlock with the drive source.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 인쇄롤러(100)와 제1이송롤러(150) 사이에는 띠(B)의 이송방향을 따라 일정 길이를 가지도록 형성되어 띠가 이송 과정에서 유동되거나 이탈됨 없이 띠의 이송방향 및 공급을 더욱 정밀하고 원활하게 안내하는 띠 가이드(153)를 더 구비할 수도 있다.
On the other hand, as shown in Figure 7, between the printing roller 100 and the first conveying roller 150 is formed to have a predetermined length along the conveying direction of the strip (B) so that the strip is moved or separated during the conveying process It may be further provided with a band guide 153 for guiding the direction and supply of the belt more precisely and smoothly.

건조부(20)는 열가소성 수지(C)가 점착된 띠(B)의 표면을 건조하는 것으로, 인쇄부(10)와 인접하게 설치되어 내부로 띠(b)를 연속적으로 통과시키면서 열가소성 수지(C)가 띠(B)의 표면에 고착된 상태를 유지할 수 있도록 건조하는 건조기(200)로 구성되어 있다.The drying unit 20 is to dry the surface of the strip (B) to which the thermoplastic resin (C) is attached. The drying unit (20) is installed adjacent to the printing unit (10) and continuously passes the strip (b) to the inside. ) Is composed of a dryer (200) which is dried to maintain the state fixed to the surface of the strip (B).

이러한 건조기(200)는 모터 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 띠(B)를 연속적으로 이송시키는 벨트 컨베이어(210)가 구비되어 있고, 이 벨트 컨베이어(210)의 상부에는 제어부(40)의 제어에 따라 적정 온도로 가열되어 벨트(211)에 의해 이송되는 띠(B)의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 건조시키는 건조히터(250)가 벨트(211)의 회전방향을 따라 다수로 배열되어 있으며, 또 벨트 컨베이어(210)의 선단에는 벨트(211)에서 띠(B)가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부(40)로 전달하는 띠 위치센서(220)가 장착되어 있다.The dryer 200 is provided with a belt conveyor 210 for continuously transmitting the belt (B) by receiving power from a drive source such as a motor, the upper portion of the belt conveyor 210 to the control of the control unit 40. As a result, a plurality of drying heaters 250 are formed along the rotational direction of the belt 211 to dry the thermoplastic resin printed on the surface of the belt B, which is heated to an appropriate temperature and transported by the belt 211. A belt position sensor 220 is mounted at the tip of the belt conveyor 210 to detect which of the belts B moves on the belt 211 and to transmit them to the controller 40.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(210)의 양쪽 벨트 풀리 사이에는 벨트(211)의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러(230)가 장착되어 있고, 이 보조롤러(230)의 한쪽 축과 결합되어 제어부(40)의 제어신호에 따라 유압으로 보조롤러(230)의 한쪽 축을 벨트 컨베이어(210)의 측면 프레임 상에 장착된 가이드블록(231)을 따라 전진 및 후진시켜 벨트(211)가 벨트 풀리에 대해 어느 한쪽으로 편심되면서 회전하도록 하는 액추에이터(240)가 구비되어 있다.In addition, as shown in FIG. 5, a pair of auxiliary rollers 230 which are rotated in contact with the inner and outer surfaces of the belt 211 are mounted between both belt pulleys of the belt conveyor 210. Coupled to one axis of the 230 and hydraulically in accordance with the control signal of the control unit 40 to move one axis of the auxiliary roller 230 forward and backward along the guide block 231 mounted on the side frame of the belt conveyor 210 An actuator 240 is provided to allow the belt 211 to rotate while being eccentric with respect to the belt pulley.

즉, 띠(B)가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되면 벨트 컨베이어(210)의 선단에 구비된 띠 위치센서(220)가 이를 감지하여 제어부(40)로 감지신호를 전달하고, 이에 따라 제어부(40)는 액추에이터(240)의 구동원인 컴프레셔 등에 제어신호를 전달하여 유입이나 공기압으로 액추에이터(240)의 피스톤을 가동시킴으로써 띠(B)가 벨트(211) 상에서 어느 한쪽으로 치우쳐 이동되는 것을 방지하고, 이로 인해 띠(B)가 건조기(200)의 긴 터널을 통과하는 과정에서 벨트 컨베이어(210)의 측면 프레임 등에 부딪혀 뒤집히거나 뒤틀리면서 건조가 제대로 이루어지지 않는 것을 막을 수 있게 된다.That is, when the belt B is moved to one side, the belt position sensor 220 provided at the front end of the belt conveyor 210 detects this and transmits a detection signal to the controller 40, thereby controlling the controller 40. ) Transmits a control signal to a compressor, which is a driving source of the actuator 240, and operates the piston of the actuator 240 with inflow or air pressure to prevent the belt B from being shifted to one side on the belt 211. Due to the belt (B) in the process of passing through the long tunnel of the dryer 200 is hit by the side frame of the belt conveyor 210, etc., it is possible to prevent the drying is not made properly while being turned over or twisted.

여기서, 건조기(200) 내의 온도는 100~120℃ 범위를 유지하도록 설정하고, 띠(B)가 약 20~25초 동안에 완전히 통과하여 건조될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 건조기(200) 내의 온도가 낮거나 건조시간이 짧으면 열가소성 수지(C)가 완전히 건조되지 않아 장식필름(CP)이 부착되지 않는 등 후속 공정에 악영향을 미칠 수도 있으며, 온도가 지나치게 높거나 건조시간이 길어지면 띠(B) 및 열가소성 수지(C)의 형태안정성이 약화되어 후속 공정에서 손상되거나 만족할 만한 제품을 얻지 못할 수도 있다.Here, it is preferable that the temperature in the dryer 200 is set to maintain a range of 100 to 120 ° C., and the band B can be completely dried for about 20 to 25 seconds. In this case, if the temperature in the dryer 200 is low or the drying time is short, the thermoplastic resin (C) may not be completely dried and thus may not adversely affect subsequent processes such as the decoration film (CP) being attached. Over time, the morphological stability of the strip (B) and the thermoplastic resin (C) may be weakened, which may lead to a damaged or satisfactory product in a subsequent process.

한편, 건조기(200)를 통과한 띠(B)는 감속기 등에 의해 일정 속도 비로 회전하는 별도의 권취롤러 등에 두루마리 형태로 감아서 장식부(30)의 열압착롤러(310)에 연결하거나 공급할 수도 있으며, 또 벨트 컨베이어(210)는 인쇄롤러(100)와 연동하도록 그 모터 회전축에 연결할 수도 있다. 이때, 인쇄롤러(100)의 모터 회전축에서 벨트 풀리 축에 일정한 속도 비로 동력을 전달하게 된다.
On the other hand, the band (B) passing through the dryer 200 may be wound or rolled up in a separate winding roller, etc. to rotate at a constant speed ratio by a reducer or the like to connect or supply to the thermocompression roller 310 of the decoration part 30. In addition, the belt conveyor 210 may be connected to the motor rotation shaft so as to interlock with the printing roller 100. At this time, the power is transmitted at a constant speed ratio from the motor rotation shaft of the printing roller 100 to the belt pulley shaft.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 장식부를 나타낸 요부 측단면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 장식부(30)는 장식필름 공급롤러(300), 열압착롤러(310) 및 제2이송롤러(320)를 포함하여 구성된다.Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main portion of the decorative portion of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention, as shown, the decorative portion 30 of the present invention is a decorative film supply roller 300, thermal compression roller 310 and the second feed roller 320 is configured.

먼저, 장식필름 공급롤러(300)는 띠(B)의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름(CP)이 겹쳐지도록 공급하는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 장식필름(CP)을 팽팽하게 펼친 상태로 상하 한 쌍으로 이루어진 열압착롤러(310)의 사이를 원활하게 통과하도록 하고, 그 열압착롤러(310)를 통과함으로써 색상분말이 분리되어 사용 완료된 장식필름(CP)은 이와 연동하는 회수롤러(302)에 자연스럽게 감겨 간편하게 회수할 수 있게 된다.First, the decorative film supply roller 300 supplies the decorative film CP on which the color powder is deposited on the surface of the strip B so as to overlap each other. Power is transmitted from the driving source to smoothly pass between the pair of thermal compression roller 310 made up and down in a state in which the decorative film CP is unfolded, and the color by passing the thermal compression roller 310 After the powder is separated and used, the decorative film CP is naturally wound on a recovery roller 302 that is linked thereto, and thus can be easily recovered.

열압착롤러(310)는 장식필름(CP)을 띠(B)의 표면에 인쇄된 열가소성 수지(C)와 열압착시키는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 띠(B)를 팽팽하게 펼친 상태로 이송하면서 띠의 표면에 형성된 엠보싱 무늬에 장식필름(CP)의 색상분말을 씌워 전이시키게 된다.The thermocompression roller 310 thermally compresses the decorative film CP with the thermoplastic resin C printed on the surface of the strip B. The thermocompression roller 310 generates power from a driving source such as a motor according to the operation and control of the controller 40. It is rotated by the transfer and transfers the strip B in a state in which it is stretched to cover the color powder of the decorative film CP on the embossed pattern formed on the surface of the strip.

이러한 열압착롤러(310)는 고무동(312)이 자유회전 및 높낮이 조절을 위한 승강이 가능하게 설치되어 있고, 이 고무동(312)의 하부에는 모터(M)에 의해 회전하는 구동실린더(311)가 설치되어 있어 이들 사이를 통과하는 장식필름(CP)과 띠(B)를 동시에 가압 밀착하여 이송시킬 수 있으며, 또 고무동(312)의 상부 외측 둘레에는 고무동(312)을 일정 온도로 가열하기 위한 가열히터(313)가 다수 배치되어 있어 구동실린더(311)와 가열된 고무동(312) 사이를 통과하는 장식필름(CP)이 이와 겹쳐서 함께 통과하는 띠(B) 표면의 열가소성 수지(C) 부위에만 가압과 용융 작용으로 견고하게 부착되면서 장식필름(CP)의 색상분말이 전이되게 된다.The thermo-compression roller 310 has a rubber copper 312 is installed to be free to rotate and lift for height adjustment, the lower portion of the rubber copper 312 is driven by a motor (M) driving cylinder 311 Is installed and can be transported by pressing the decorative film (CP) and the band (B) passing through them at the same time, and also, the rubber copper 312 is heated to a constant temperature around the upper outer periphery of the rubber copper 312 Thermoplastic resin (C) on the surface of the band (B) is a plurality of heating heaters 313 are arranged to pass through the decorative film (CP) passing between the driving cylinder 311 and the heated rubber copper 312 overlapping and passing together ) Color powder of the decorative film (CP) is transferred while being firmly attached by pressing and melting action only on the part.

여기서, 고무동(312)은 구동실린더(311)의 회전 시 면접촉에 의한 회전력을 전달받아 수동적으로 회전하도록 장착되며, 그 외측 둘레면은 고무, 실리콘 또는 합성수지 등의 내열성 연질소재로 피복되어 외력을 받을 시 탄력적으로 대응함으로 인해 띠의 두께에 따라 유연하게 밀착되면서 구동실린더(311)와 사이를 통과하는 장식필름(CP)을 띠의 열가소성 수지(C)에 부드럽게 감싸는 형태로 압착한 후 이송하게 된다.Here, the rubber copper 312 is mounted to receive the rotational force by the surface contact when the drive cylinder 311 rotates to be manually rotated, the outer circumferential surface is coated with a heat-resistant soft material such as rubber, silicone or synthetic resin and the external force Due to the elastic response when receiving a flexible contact with the thickness of the strip while the drive cylinder (311) and the decorative film (CP) passing between the press in the form of gently wrapped in the thermoplastic resin (C) of the strip and then transported do.

따라서 열압착롤러(310)는 장식필름(CP)을 가열함과 동시에 엠보싱 형태로 볼록하게 솟아오른 열가소성 수지(C)의 전체 면을 자연스럽게 용융시키면서 압착하므로 장식필름(CP)에서 전이되는 색상분말의 밀착성이 향상되어 쉽게 벗겨지지 않는 데다 엠보싱 형태의 장식 무늬가 띠의 표면에 한층 견고하고 안정적으로 형성될 수 있어 띠의 장식적인 특성과 느낌을 오롯이 표출하게 된다.Therefore, the thermocompression roller 310 is pressed while heating the decorative film (CP) while simultaneously melting the entire surface of the thermoplastic resin (C) raised convexly in an embossed form of the color powder transferred from the decorative film (CP) The adhesion is not easily peeled off, and the embossed decorative pattern can be formed more firmly and stably on the surface of the strip, thereby expressing the decorative characteristics and feeling of the strip.

제2이송롤러(320)는 열압착롤러(310)에 띠(B)가 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 하는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되면서 띠(B)를 이송하도록 다수가 높낮이를 달리하여 순차적으로 배열 설치되어 있고, 그 각각에는 다수의 띠(B)를 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 원판링 형상의 제2간격조절구(321)가 제2이송롤러의 길이방향을 따라 이동 가능하게 다수 결합되어 있으며, 그 제2간격조절구(321)의 외측 둘레면에는 조임 및 풀림 조작에 따라 제2이송롤러(321)의 축 방향 특정 위치에서 고정 가능하도록 무두볼트 등의 조임부재(322)가 구비되어 있다.The second feed roller 320 is to enable continuous feeding of the strips B side by side to the thermocompression roller 310. The second feed roller 320 supplies power from a driving source such as the motor M according to the operation and control of the controller 40. A plurality of strips are arranged in sequence so as to transfer the strips (B) while being transmitted and rotated, and each of them has a second gap adjusting device having a disk ring shape so that the strips (B) can be continuously supplied side by side. A plurality of 321 is coupled to be movable along the longitudinal direction of the second feed roller, the outer peripheral surface of the second gap adjusting opening 321, the shaft of the second feed roller 321 in accordance with the tightening and loosening operation Fastening members 322, such as a tannery bolt, are provided to be fixed at a specific position in the direction.

이러한 제2이송롤러(320)는 제1이송롤러(150)와 마찬가지로 그 축 방향에 결합된 다수의 제2간격조절구(321)가 다양한 띠의 폭에 따라 제2이송롤러(320)에 대한 고정위치 및 각각의 결합 간격을 신속하고 용이하게 조절할 수 있으므로 폭이 다른 적어도 하나 이상의 띠(B)를 열압착롤러(310)로 나란하게 연속적으로 공급할 수 있어 생산성과 작업의 편의성을 도모할 수 있다.Like the first feed roller 150, the second feed roller 320 has a plurality of second gap adjusting holes 321 coupled to the axial direction thereof with respect to the second feed roller 320 according to the width of various bands. Since the fixing position and each coupling interval can be adjusted quickly and easily, at least one band (B) having a different width can be continuously supplied side by side to the thermocompression roller 310 to achieve productivity and convenience of work. .

여기서, 장식필름 공급롤러(300)와 제2이송롤러(320)는 감속기 등으로 속도 비를 조절하여 열압착롤러(310)의 구동원과 연동되도록 설치할 수도 있음은 물론이다.Here, the decorative film supply roller 300 and the second feed roller 320 may be installed to interlock with the drive source of the thermo compression roller 310 by adjusting the speed ratio with a reducer or the like.

한편, 장식부(30)는 건조부(20)와 인접하게 설치되어 건조부(20)를 거친 띠의 열가소성 수지(C) 표면에 장식필름(CP)의 색상분말을 전이시키는 작업이 일련적이고 연속적으로 이루어지도록 할 수도 있고, 작업자가 선택적으로 열가소성 수지(C)의 표면에 장식필름(CP)의 색상분말을 전이시킬 수 있도록 건조부(20)와 따로 설치하여도 무방할 것이다.
On the other hand, the decorative part 30 is installed adjacent to the drying unit 20 to transfer the color powder of the decorative film (CP) on the surface of the thermoplastic resin (C) of the band passed through the drying unit 20 is serial and continuous It may be made, or may be installed separately from the drying unit 20 so that the operator can selectively transfer the color powder of the decorative film (CP) on the surface of the thermoplastic resin (C).

제어부(40)는 인쇄부(10)의 프레임 일측에 조작반 형태로 마련되어 인쇄롤러(100), 제1 및 제2이송롤러(150/320), 건조기(200), 장식필름 공급롤러(300) 및 열압착롤러(310) 등의 가동과 이들의 원활한 조작을 위한 부가적인 장치의 작동 및 운전을 전반적으로 제어하게 된다.The control unit 40 is provided in the form of an operation panel on one side of the frame of the printing unit 10, the printing roller 100, the first and second feed rollers (150/320), the dryer 200, the decorative film supply roller 300 and The overall operation of the thermocompression roller 310 and the like and the operation and operation of additional devices for smooth operation thereof are controlled.

아울러 제어부(40)는 인쇄롤러(100)의 내부에 열가소성 수지(C)를 공급하는 펌프(P)의 펌핑 작동을 다른 장치의 작동과 유기적이고 원활한 조화를 이루도록 제어하며, 건조기(200)의 내부 온도를 실시간으로 감지하는 온도센서(미도시)의 감지신호에 따라 건조기(200)의 작동을 제어 및 건조히터(250)의 전원을 차단하여 그 내부 온도가 일정 범위 이상으로 가열되는 것을 방지하게 된다.In addition, the control unit 40 controls the pumping operation of the pump (P) for supplying the thermoplastic resin (C) to the interior of the printing roller 100 to achieve an organic and smooth harmony with the operation of other devices, the interior of the dryer 200 The operation of the dryer 200 is controlled according to a detection signal of a temperature sensor (not shown) that detects the temperature in real time, and the power of the drying heater 250 is cut off to prevent the internal temperature from being heated above a predetermined range. .

이와 같이 본 발명에 따른 실시 예는 띠(B)의 표면에 열가소성 수지(C)가 도드라진 엠보싱 무늬 형태로 고착되도록 하고, 이 열가소성 수지(C)의 표면은 장식필름(CP)의 색상분말이 전체적으로 완벽하게 감싼 형태로 정착되도록 함으로써, 띠의 사용 시 색상분말을 통해 발산되는 빛의 난반사와 산란에 따른 시각적 효과로 디자인적 심미감의 향상 및 고급스러움을 연출할 수 있으며, 더불어 띠의 폭이나 두께에 상관없이 여러 개를 동시에 일관적으로 제조 및 각각의 무늬를 형성할 수 있기 때문에 그에 따른 생산효율성 및 경제성을 제고할 수 있다.
Thus, according to the embodiment of the present invention, the thermoplastic resin (C) is fixed to the surface of the strip (B) in the form of a raised embossed pattern, and the surface of the thermoplastic resin (C) is the color powder of the decorative film (CP). By making it completely wrapped in the form, it is possible to improve the design aesthetics and the luxury by using the reflection of light emitted through the color powder and scattering when using the strip. Irrespective of this, it is possible to manufacture a plurality of patterns at the same time and to form a pattern individually, thereby improving production efficiency and economy.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.
On the other hand, the present invention is not limited by the above-described embodiment and the accompanying drawings, and can be changed to other embodiments equivalent to substitutions and equivalents within the scope without departing from the spirit of the present invention is common in the art It will be apparent to those who have knowledge.

10: 인쇄부 100: 인쇄롤러
110: 압동 120: 판동
121: 인쇄공 130: 수지공급관
131: 배출구멍 132: 젓개
140: 블레이드 150: 제1이송롤러
151: 제1간격조절구 152: 조임부재
153: 띠 가이드 160: 클리너
20: 건조부 200: 건조기
210: 벨트 컨베이어 211: 벨트
220: 띠 위치센서 230: 보조롤러
240: 액추에이터 250: 건조히터
30: 장식부 300: 장식필름 공급롤러
302: 회수롤러 310: 열압착롤러
311: 구동실린더 312: 고무동
313: 가열히터 320: 제2이송롤러
321: 제2간격조절구 322: 조임부재
40: 제어부 B: 띠
C: 열가소성 수지 CP: 장식필름
M: 모터 P: 펌프
10: printing unit 100: printing roller
110: pressure 120: pandong
121: printer 130: resin supply pipe
131: discharge hole 132: salt
140: blade 150: first feed roller
151: first interval adjusting device 152: tightening member
153: Band guide 160: cleaner
20: drying unit 200: dryer
210: belt conveyor 211: belt
220: band position sensor 230: auxiliary roller
240: actuator 250: drying heater
30: decoration part 300: decorative film supply roller
302: recovery roller 310: thermocompression roller
311: drive cylinder 312: rubber copper
313: heating heater 320: second feed roller
321: second interval adjusting device 322: tightening member
40: control unit B: strip
C: Thermoplastic CP: Decorative Film
M: Motor P: Pump

Claims (7)

적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와;
상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와;
상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
A printing roller which prints the thermoplastic resin on a surface of at least one strip in a predetermined pattern in the form of embossing;
A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips;
A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously transferring the strips side by side;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와;
상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와;
상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기와;
상기 건조기를 거친 띠의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름이 겹쳐지도록 공급하는 장식필름 공급롤러와;
상기 장식필름 공급롤러를 통해 공급되는 장식필름을 상기 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지와 열압착시키는 열압착롤러와;
상기 열압착롤러에 인접하게 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제2이송롤러;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
A printing roller which prints the thermoplastic resin on a surface of at least one strip in a predetermined pattern in the form of embossing;
A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips;
A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously feeding the strips side by side;
A decorative film supply roller for supplying a decorative film having color powder deposited on the surface of the strip which is passed through the dryer so as to overlap;
A thermocompression roller for thermocompression bonding the decorative film supplied through the decorative film supply roller with the thermoplastic resin printed on the surface of the strip;
A plurality of second feed rollers installed adjacent to the thermocompression rollers to continuously supply side by side by adjusting supply intervals of the strips;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
제 2 항에 있어서, 상기 열압착롤러는,
모터에 의해 회전하는 구동실린더와;
상기 구동실린더의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되어 상기 구동실린더를 통과하는 상기 장식필름을 상기 띠의 표면에 가압하는 고무동과;
상기 고무동의 외측 둘레를 일정 온도로 가열하는 다수의 가열히터;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method of claim 2, wherein the thermocompression roller,
A drive cylinder rotated by a motor;
A rubber copper that is rotatably mounted on an upper portion of the driving cylinder and pressurizes the decorative film passing through the driving cylinder to a surface of the band;
A plurality of heating heaters for heating the outer circumference of the rubber copper to a predetermined temperature;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 인쇄롤러와 제1이송롤러 사이에 띠 가이드가 더 구비된 것을 특징으로 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method according to claim 1 or 2,
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip, characterized in that the band guide is further provided between the printing roller and the first feed roller.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 인쇄롤러는,
모터에 의해 회전하는 압동과;
상기 압동의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되며 상기 띠의 표면에 열가소성 수지를 인쇄하도록 원통형 둘레면에 일정 무늬의 인쇄공이 다수 형성된 판동과;
상기 판동의 내부에 열가소성 수지를 공급하도록 장착되며, 펌프의 작동에 따라 일정 간격을 두고 형성된 배출구멍을 통해 열가소성 수지를 분출하면서 인쇄판동의 회전 시 내부의 열가소성 수지를 휘젓는 수지공급관과;
상기 판동의 외측 둘레면을 클리닝하는 클리너;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
According to claim 1 or 2, wherein the printing roller,
A pressure rotating by the motor;
A pan dong rotatably mounted on an upper portion of the pressure plate, and having a plurality of printing holes having a predetermined pattern on a cylindrical circumferential surface to print a thermoplastic resin on a surface of the strip;
A resin supply pipe which is mounted to supply the thermoplastic resin to the inside of the pan and which whisks the thermoplastic resin in the rotation of the printing pan while ejecting the thermoplastic resin through the discharge holes formed at regular intervals according to the operation of the pump;
A cleaner for cleaning the outer peripheral surface of the plate cylinder;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 건조기는,
연속적으로 띠를 이송시키는 벨트 컨베이어와;
상기 벨트 컨베이어의 벨트에서 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부로 전달하는 띠 위치센서와;
상기 벨트 컨베이어의 양쪽 벨트 풀리 사이에 장착되어 벨트의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러와;
상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 보조롤러의 한쪽 축을 동시에 진퇴시켜 벨트가 어느 한쪽으로 편심되게 구동되도록 하여 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는 것을 방지하는 액추에이터와;
상기 벨트 컨베이어의 상부에 구비되어 벨트에 의해 이송되는 띠의 표면을 건조시키는 다수의 건조히터;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method of claim 1 or 2, wherein the dryer,
A belt conveyor for continuously feeding the belts;
A belt position sensor which senses which one of the belt belts is moved while being moved in the belt of the belt conveyor and transmits the belt position sensor to the controller;
A pair of auxiliary rollers mounted between both belt pulleys of the belt conveyor and rotating in contact with inner and outer surfaces of the belt;
An actuator for simultaneously advancing and retracting one axis of the auxiliary roller according to a control signal of the control unit so that the belt is driven eccentrically to one side to prevent the belt from being moved while being moved to either side;
A plurality of drying heaters provided on an upper portion of the belt conveyor to dry the surface of the belt carried by the belt;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제1이송롤러는,
그 축방향을 따라 적어도 하나 이상의 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위한 제1간격조절구가 이동 가능하게 결합되고, 상기 제1간격조절구는 상기 제1이송롤러의 특정 위치에서 고정 가능하도록 조임부재가 구비된 것을 특징으로 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method of claim 1 or 2, wherein the first feed roller,
A first interval adjusting mechanism for adjusting the supply interval of each of the at least one belt is movably coupled along the axial direction, the first interval adjusting member is fastened to a fastening member to be fixed at a specific position of the first feed roller Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip, characterized in that provided.
KR1020100116940A 2010-11-23 2010-11-23 Embossing pattern forming apparatus for decoration band KR101232903B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) 2010-11-23 2010-11-23 Embossing pattern forming apparatus for decoration band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) 2010-11-23 2010-11-23 Embossing pattern forming apparatus for decoration band

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120055776A true KR20120055776A (en) 2012-06-01
KR101232903B1 KR101232903B1 (en) 2013-02-13

Family

ID=46608079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) 2010-11-23 2010-11-23 Embossing pattern forming apparatus for decoration band

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101232903B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101868748B1 (en) * 2017-07-18 2018-06-18 (주)대원이엔지 Manufacturing device for easy cutting film in multi directions and method using the same
KR101994604B1 (en) * 2019-03-18 2019-06-28 박종락 Flat pod production apparatus for moving cable and Flat pod manufactured thereby
CN110920045A (en) * 2019-12-12 2020-03-27 丽水市宏远塑胶有限公司 Production process and embossing device of PVC (polyvinyl chloride) printing film

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930005657B1 (en) * 1990-12-28 1993-06-24 김용명 Method and apparatus for printing on irregular surface
JP2946077B2 (en) * 1994-09-12 1999-09-06 株式会社ニューギン Design belt manufacturing equipment
KR101029703B1 (en) * 2008-08-27 2011-04-18 이강현 Adhesive method of beaten gold/silver for printing textile and its device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101868748B1 (en) * 2017-07-18 2018-06-18 (주)대원이엔지 Manufacturing device for easy cutting film in multi directions and method using the same
KR101994604B1 (en) * 2019-03-18 2019-06-28 박종락 Flat pod production apparatus for moving cable and Flat pod manufactured thereby
CN110920045A (en) * 2019-12-12 2020-03-27 丽水市宏远塑胶有限公司 Production process and embossing device of PVC (polyvinyl chloride) printing film

Also Published As

Publication number Publication date
KR101232903B1 (en) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3428677B2 (en) Method and apparatus for manufacturing cloth light control window cover
FR2510152A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PERFORMING PARTIAL COATING ON A TEXTILE SUPPORT
KR101232903B1 (en) Embossing pattern forming apparatus for decoration band
CN207105842U (en) A kind of starching and the united printing device of digit printing
KR101554909B1 (en) Apparatus for forming crease on film-fabric
CN109537421A (en) A kind of forming method of plastic floor solid grain
KR200487717Y1 (en) Manufacturing apparatus for fabric sticking metallicpowder
CN205024506U (en) Mascerating machine is scalded in portable punching press
KR200415612Y1 (en) Manufacturing apparatus for fabric sticking metallic powder
KR101121016B1 (en) Zipper-teeth coating method
KR101671238B1 (en) Packaging and decorative material production apparatus and method
KR100788032B1 (en) Method for film and device for the same and the color a corpuscle sticking
US7412996B2 (en) Apparatus for hot applying strips or films on textile or non textile supports
KR20000058957A (en) The envelope and its preparation device
RU2736092C1 (en) Hybrid machine for transfer printing
KR100757044B1 (en) bond to spray a device of film for decoration
KR200215402Y1 (en) A transcription device for zipper
KR100465237B1 (en) Multi-Purpose Digital Printer Having Heat Transfer Device
KR100576648B1 (en) The device with a making method of a color
CN109252382A (en) A kind of integrated treatment unit and processing method of fur
CN109304283A (en) A kind of chinampa leaching glue adds line quick cooler
KR101358640B1 (en) A raising formed apparatus for skin
CN107225848B (en) Full-automatic union dyeing machine
KR101502731B1 (en) Holographic film production unit
KR101685047B1 (en) Packaging and decorative material production apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee