KR20120055776A - Embossing pattern forming apparatus for decoration band - Google Patents
Embossing pattern forming apparatus for decoration band Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120055776A KR20120055776A KR1020100116940A KR20100116940A KR20120055776A KR 20120055776 A KR20120055776 A KR 20120055776A KR 1020100116940 A KR1020100116940 A KR 1020100116940A KR 20100116940 A KR20100116940 A KR 20100116940A KR 20120055776 A KR20120055776 A KR 20120055776A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- strip
- belt
- decorative
- thermoplastic resin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/38—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes
- B41J3/382—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes of tapes, e.g. tape cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
Abstract
Description
본 발명은 엠보싱 무늬 형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 폭과 두께 및 재질을 갖는 다수의 띠 표면에 여러 가지 엠보싱 무늬를 동시에 형성할 수 있고, 아울러 엠보싱 무늬에 장식필름을 한층 미려하고 안정적으로 고착시킬 수 있는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an embossing pattern forming apparatus, and more particularly, it is possible to simultaneously form various embossing patterns on a plurality of band surfaces having various widths, thicknesses, and materials, and to further decorate the embossed pattern with a decorative film. The present invention relates to an embossed pattern forming apparatus of a decorative strip that can be fixed by using.
일반적으로 장식용 띠는 의류, 벨트, 신발, 가방, 머리띠, 각종 액세서리 등과 같은 다양한 물품에 미적인 효과를 연출 및 높이기 위해서 부자재로 사용되고 있으며, 그 표면에는 자수, 실크스크린 인쇄, 열융착 등의 방법으로 특정한 색상과 무늬를 형성하거나 스팽글(spangle)을 부착하여 디자인적 심미감과 고급스러움이 묻어나도록 하고 있다.In general, decorative bands are used as subsidiary materials to produce and enhance aesthetic effects on various items such as clothing, belts, shoes, bags, headbands, and various accessories, and the surface is embroidered, silkscreen printed, heat-sealed, etc. It forms colors and patterns or attaches sequins for design aesthetics and luxury.
한편, 최근 들어 직물의 표면에 일정한 패턴으로 접착제를 도포한 후 금박 또는 은박 등의 금속성 광택을 내는 색상분말이 증착된 필름(일명 반짝이)을 열압착함으로써, 기존 제품의 단조로움을 탈피하여 조명이나 자연광을 받으면 빛이 난반사를 일으켜 불규칙적으로 산란되면서 반짝거리는 시각적 효과를 얻을 수 있도록 한 장식용 직물이 알려진 바 있다.On the other hand, in recent years, by applying an adhesive on the surface of the fabric in a certain pattern, by thermally compressing a film (aka glitter) deposited with a metallic powder such as gold foil or silver foil (aka glitter), to remove the monotony of the existing product, Ornamental fabrics have been known that allow natural light to cause diffuse reflections, resulting in irregularly scattered and sparkling visual effects.
이러한 장식용 직물을 만드는 장치로서 예컨대, 대한민국 공개특허 10-2010-0025371호에 나염직물지의 장식 접착장치가 개시되어 있다.As a device for making such a decorative fabric, for example, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0025371 discloses a decorative bonding device of the printing cloth.
그러나 이와 같은 종래의 장치는 접착제 도포용 롤러가 직물의 폭에 합당하도록 형성되어 있기 때문에 이를 이용하여 상대적으로 폭이 좁은 띠의 표면에 장식을 할 경우 띠를 하나씩 밖에 공급할 수 없어 생산성이 극히 떨어질 뿐만 아니라, 설령 하나의 롤러에 접착제가 통과되는 무늬 형성용 인쇄구멍을 일정 간격으로 다수 형성한 후 다수개의 띠를 롤러로 동시에 공급하더라도 접착제가 도포되는 과정에서 각각의 띠와 인쇄구멍이 서로 일치하지 않는 현상이 일어나 제품의 불량률이 매우 높고, 아울러 공정의 일관적인 자동화가 어려워 작업성이 현저히 떨어지는 한계가 있게 마련이다.However, such a conventional device is formed so that the roller for applying the adhesive is suitable to the width of the fabric, when using it to decorate the surface of the relatively narrow band can only supply one band, productivity is extremely reduced Rather, even if a plurality of printing holes for pattern formation through which adhesive is passed through one roller are formed at predetermined intervals, and then a plurality of bands are simultaneously supplied to the rollers, each of the strips and the printing holes do not coincide with each other in the process of applying the adhesive. As the phenomenon occurs, the defect rate of the product is very high, and it is difficult to consistently automate the process, so there is a limit in the workability.
또한, 종류별로 폭이 다양한 띠의 특성상 띠의 폭과 일치하는 하나의 롤러에 대하여 하나의 띠를 일률적으로 공급할 수밖에 없기 때문에 장치의 범용성 및 호환성이 극히 떨어지고, 결과적으로 생산효율성 및 경제성이 낮을 수밖에 없다.In addition, due to the characteristics of the bands varying in width, only one belt can be uniformly supplied to one roller that matches the width of the belt. Therefore, the versatility and compatibility of the device are extremely inferior, and as a result, the production efficiency and economy are inevitably low. .
더욱이, 종래의 장치는 단순히 상부 및 하부롤러 사이에 직물과 장식지를 겹치게 통과시켜 그에 따른 압력으로 직물 표면의 접착제에 장식지가 부착되는 방식이기 때문에 장식지의 밀착성과 세밀함이 떨어져 불량률도 높은 데다 사용과정이나 세탁 시 등에 장식지가 직물에서 쉽게 벗겨지는 현상이 발생하는 문제점도 있었다.
Moreover, the conventional device simply passes the fabric and the decorative paper between the upper and lower rollers so that the decorative paper is attached to the adhesive on the surface of the fabric by the pressure, and thus the adhesiveness and the fineness of the decorative paper are poor and the defect rate is high. There was also a problem that occurs when the decorative paper is easily peeled off the fabric when washing or back.
이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 감안 및 문제점의 해결에 역점을 두어 띠의 표면에 엠보싱 형태로 무늬를 구현하여 한층 미려하고 고급스러운 이미지가 표출되고, 이 엠보싱 무늬에 색상분말이 견고하고 안정적으로 고착되며, 아울러 띠의 폭과 두께 및 재질에 관계없이 엠보싱 무늬를 범용으로 형성할 수 있는 장치를 개발하고자 심혈을 기울여 연구하던 중 본 발명을 창안하여 완성하게 되었다.Accordingly, the present inventors emphasizing the above-described matters and solving the problems, embodying a pattern in the form of embossing on the surface of the strip to express a more beautiful and luxurious image, and the color powder is firmly and stably on the embossing pattern. While devising the present invention, while devoting to study the device to be able to form a universally embossed pattern regardless of the width and thickness and material of the band, and was completed to create the present invention.
따라서 본 발명의 목적은 띠의 폭과 두께에 상관없이 범용으로 장식용 엠보싱 무늬를 형성할 수 있도록 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공하는 데 있는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an embossed pattern forming apparatus of a decorative strip which can form a decorative embossed pattern for general purposes regardless of the width and thickness of the strip.
본 발명의 다른 목적은 엠보싱 무늬의 표면에 색상분말이 미려하고 안정적으로 고착될 수 있도록 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공하는 데 있는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip to enable the color powder to be beautifully and stably fixed on the surface of the embossed pattern.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시 양태는 적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와; 상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와; 상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.Embodiments of the present invention to achieve the above object and a printing roller for printing a predetermined pattern of embossed thermoplastic resin on at least one strip surface; A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips; It is provided adjacent to the printing roller provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip including a dryer for fixing the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously transporting the strips side by side.
그리고 본 발명의 다른 실시 양태는 적어도 하나 이상의 띠 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 인쇄하는 인쇄롤러와; 상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와; 상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기와; 상기 건조기를 거친 띠의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름이 겹쳐지도록 공급하는 장식필름 공급롤러와; 상기 장식필름 공급롤러를 통해 공급되는 장식필름을 상기 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지와 열압착시키는 열압착롤러와; 상기 열압착롤러에 인접하게 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제2이송롤러를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.And another embodiment of the present invention and a printing roller for printing a predetermined pattern of embossed thermoplastic resin on at least one band surface; A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips; A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously feeding the strips side by side; A decorative film supply roller for supplying a decorative film having color powder deposited on the surface of the strip which is passed through the dryer so as to overlap; A thermocompression roller for thermocompression bonding the decorative film supplied through the decorative film supply roller with the thermoplastic resin printed on the surface of the strip; It is provided adjacent to the thermocompression roller provides an embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a plurality of second feed roller to continuously supply side by side by adjusting the supply interval of each of the strips.
또한, 본 발명의 열압착롤러는, 모터에 의해 회전하는 구동실린더와; 상기 구동실린더의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되어 상기 구동실린더를 통과하는 상기 장식필름을 상기 띠의 표면에 가압하는 고무동과; 상기 고무동의 외측 둘레를 일정 온도로 가열하는 다수의 가열히터를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the thermocompression roller of the present invention includes a drive cylinder rotated by a motor; A rubber copper that is rotatably mounted on an upper portion of the driving cylinder and pressurizes the decorative film passing through the driving cylinder to a surface of the band; It provides a decorative strip embossing pattern forming apparatus including a plurality of heating heaters for heating the outer circumference of the rubber copper to a predetermined temperature.
그리고 본 발명의 또 다른 실시 양태는 상기 인쇄롤러와 제1이송롤러 사이에 띠 가이드가 더 구비된 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.And another embodiment of the present invention provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip which is further provided with a band guide between the printing roller and the first feed roller.
또한, 본 발명의 상기 인쇄롤러는, 모터에 의해 회전하는 압동과; 상기 압동의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되며 상기 띠의 표면에 열가소성 수지를 인쇄하도록 원통형 둘레면에 일정 무늬의 인쇄공이 다수 형성된 판동과; 상기 판동의 내부에 열가소성 수지를 공급하도록 장착되며, 펌프의 작동에 따라 일정 간격을 두고 형성된 배출구멍을 통해 열가소성 수지를 분출하면서 인쇄판동의 회전 시 내부의 열가소성 수지를 휘젓는 수지공급관과; 상기 판동의 외측 둘레면을 클리닝하는 클리너를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the printing roller of the present invention, the pressure is rotated by a motor; A pan dong rotatably mounted on an upper portion of the pressure plate, and having a plurality of printing holes having a predetermined pattern on a cylindrical circumferential surface to print a thermoplastic resin on a surface of the strip; A resin supply pipe which is mounted to supply the thermoplastic resin to the inside of the pan and which whisks the thermoplastic resin in the rotation of the printing pan while ejecting the thermoplastic resin through the discharge holes formed at regular intervals according to the operation of the pump; It provides an embossed pattern forming apparatus of the decorative strip including a cleaner for cleaning the outer peripheral surface of the plate.
또한, 본 발명의 상기 건조기는, 연속적으로 띠를 이송시키는 벨트 컨베이어와; 상기 벨트 컨베이어의 벨트에서 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부로 전달하는 띠 위치센서와; 상기 벨트 컨베이어의 양쪽 벨트 풀리 사이에 장착되어 벨트의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러와; 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 보조롤러의 한쪽 축을 동시에 진퇴시켜 벨트가 어느 한쪽으로 편심되게 구동되도록 하여 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는 것을 방지하는 액추에이터와; 상기 벨트 컨베이어의 상부에 구비되어 벨트에 의해 이송되는 띠의 표면을 건조시키는 다수의 건조히터를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.In addition, the dryer of the present invention, the belt conveyor for continuously conveying the belt; A belt position sensor which senses which one of the belt belts is moved while being moved in the belt of the belt conveyor and transmits the belt position sensor to the controller; A pair of auxiliary rollers mounted between both belt pulleys of the belt conveyor and rotating in contact with inner and outer surfaces of the belt; An actuator for simultaneously advancing and retracting one axis of the auxiliary roller according to a control signal of the control unit so that the belt is driven eccentrically to one side to prevent the belt from being moved while being moved to either side; It is provided on the belt conveyor provides an embossing pattern forming apparatus of the decorative strip including a plurality of drying heaters for drying the surface of the belt conveyed by the belt.
또한, 본 발명의 상기 제1이송롤러는, 그 축방향을 따라 적어도 하나 이상의 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위한 제1간격조절구가 이동 가능하게 결합되고, 상기 제1간격조절구는 상기 제1이송롤러의 특정 위치에서 고정 가능하도록 조임부재가 구비된 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치를 제공한다.
In addition, the first feed roller of the present invention, the first interval adjusting means for adjusting the supply interval of each of the at least one or more bands along the axial direction is movably coupled, the first interval adjusting mechanism is the first interval Provided is an embossing pattern forming apparatus of a decorative strip provided with a fastening member to be fixed at a specific position of the transfer roller.
상술한 바와 같은 과제 해결 수단 및 구성을 갖춘 본 발명은 다양한 띠의 표면에 도드라진 엠보싱 형태의 장식 무늬를 간편하고 용이하게 구현할 수 있음은 물론이고, 그 엠보싱 무늬의 표면에는 색상분말을 견고하고 안정적으로 고착시킬 수 있게 된다. 따라서 띠의 표면에 형성되는 입체적인 엠보싱 무늬를 통해 차별화된 심미감이 창출되면서 한층 미려하고 고급스러운 이미지를 연출할 수 있어 장식성을 배가시킬 뿐만 아니라 띠의 사용과정에서 색상분말이 쉽게 벗겨지는 것을 방지하여 제품의 내구성 및 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있다.The present invention having the problem solving means and the configuration as described above can easily and easily implement the embossed decorative pattern raised on the surface of the various bands, as well as solid and stable color powder on the surface of the embossed pattern Can be fixed. Therefore, the three-dimensional embossing pattern formed on the surface of the strip creates a distinctive aesthetic and can create a more beautiful and luxurious image. It not only doubles the decorativeness but also prevents the color powder from peeling off easily during the use of the strip. Its durability and reliability can be greatly improved.
또한, 본 발명은 띠의 폭과 두께 및 재질에 상관없이 범용적으로 엠보싱 형태의 장식 무늬를 조화롭고 균일하게 형성 가능하여 이에 따른 생산성과 작업의 편의성 및 효율성을 제고할 수 있다.
In addition, the present invention can form a uniform embossed decorative pattern universally and uniformly regardless of the width, thickness and material of the strip, thereby improving productivity and convenience of work and efficiency.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측면도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측단면도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 정면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 요부 사시도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 건조기를 나타낸 요부 평면도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 장식부를 나타낸 요부 측단면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 요부 사시도,1 is a side view showing a main portion of the printing portion and the drying portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
2 is a side cross-sectional view showing a main part of a printing part and a drying part of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention;
Figure 3 is a front view showing the printing portion of the embossing pattern forming apparatus for decorative strip according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view of the main portion showing the printing portion of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
5 is a plan view showing the main part of the dryer in the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to an embodiment of the present invention,
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main portion of the decorative portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention,
Figure 7 is a perspective view of the main portion showing the printing portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to another embodiment of the present invention,
이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Prior to this, the following terms are defined in consideration of the functions in the present invention, which specifies that the concept should be construed as a concept consistent with the technical spirit of the present invention and commonly understood or commonly recognized in the art.
또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부와 건조부를 나타낸 요부 측면도 및 요부 측단면도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 인쇄부를 나타낸 정면도 및 요부 사시도로서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치는 띠의 표면에 엠보싱 무늬를 인쇄하기 위한 인쇄부(10) 및 이 엠보싱 무늬를 띠의 표면에 고착시키기 위한 건조부(20)로 대별되어 이루어지며, 특히 인쇄부(10)는 인쇄롤러(100)와 제1이송롤러(150)를 포함하여 구성된다.1 and 2 are a side view and a side cross-sectional view of the main portion showing the printing portion and the drying portion of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 is a decorative strip according to an embodiment of the present invention As a front view and a main part perspective view showing a printing portion of the embossing pattern forming apparatus of the embossed pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention as shown in Figure 1 to 4 to print the embossed pattern on the surface of the strip Is made of a
먼저, 인쇄롤러(100)는 띠의 표면에 열가소성 수지를 엠보싱 형태의 일정 무늬로 도드라지게 인쇄하는 것으로, 인쇄부(10)의 프레임 일측에 조작반 형태로 마련된 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 띠(B)를 팽팽하게 펼친 상태로 이송하면서 띠의 표면에 열가소성 수지(C)를 일정 패턴으로 안착시킬 수 있도록 구비되어 있다.First, the
이러한 인쇄롤러(100)는 모터(M)에 의해 회전하는 압동(110)이 프레임의 중심부 상에 설치되어 있고, 이 압동(110)의 상부에는 원통형의 판동(120)이 회전 및 높낮이 조절에 따라 승강 가능하게 설치되어 있다.The
여기서, 판동(120)의 둘레면에는 외부로부터 공급되는 열가소성 수지가 일정 무늬로 띠(B)의 표면에 인쇄될 수 있도록 제판된 인쇄공(121)이 판동(120)의 회전축 방향을 따라 일정 간격을 두고 다수 형성되어 있고, 또 판동(120)의 중공 내부에는 외부로부터 열가소성 수지(C)를 공급받아 판동의 내부로 제공하는 수지공급관(130)이 장착되어 있으며, 이 수지공급관(130)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 열가소성 수지가 자중 등에 의해 자연스럽게 배출되는 배출구멍(131)이 다수 형성되어 있다.Here, the
또한, 수지공급관(130)의 후방 쪽 판동(120) 내부에는 인쇄 과정에서 판동의 인쇄공(121)을 통해 배출되지 않고 남는 잔여의 열가소성 수지가 상부로 이동되지 않도록 긁어내는 기능의 블레이드(140)가 장착되어 있다.In addition, the
그리고 판동(120)의 외측에는 그 외주면을 자동으로 클리닝하여 인쇄 과정에서 인쇄공(121)을 통해 흘러나오는 열가소성 수지가 판동(120)의 둘레면에 정착되거나 막으로 형성된 것을 제거하여 인쇄 불량 및 이물질이 판동의 표면에 들러붙는 것을 방지하는 클리너(160)가 설치되어 있으며, 판동(120)의 하부에는 클리너(160)와 판동의 양측으로 흘러내리는 열가소성 수지를 수거하는 수지받기(170)가 설치되어 있다.In addition, the outer surface of the
따라서 띠(B)를 압동(110)과 판동(120) 사이로 통과시키면 판동(120)의 내부에 채워진 열가소성 수지가 인쇄공(121)을 통해 자연스럽게 흘려나오는 상태로 회전하다가 이와 동시에 회전하는 압동(110)의 가압력에 의해 인쇄공(121)의 두께만큼 띠(B)의 표면에 볼록하게 솟아올라 도드라진 형태로 옮겨지면서 점착되어 자연스럽게 엠보싱 무늬를 형성하게 되는 것이다. 이때, 열가소성 수지는 펌프(P)의 작동에 따라 수지공급관(130)으로 압송 및 배출구멍(131)을 통해 일정량 분출하여 판동(120)의 중공 내부에 공급되며, 또 공급된 열가소성 수지는 수지공급관(130)의 외측 둘레면에 일체로 형성된 젓개(132)에 의해 판동(120)의 회전 시 자연스럽게 휘저어져 넓게 퍼짐으로 인쇄공(121)을 통해 한층 원활하고 균일하게 배출되게 된다.Therefore, when the strip B passes between the pressing 110 and the
여기서, 열가소성 수지(C)로는 폴리염화비닐, 폴리우레탄 등을 사용함으로써 후술하는 장식필름(CP)의 장식 과정에서 가열에 의한 용융과 동시에 가압에 의해 장식필름(CP)에 증착된 색상분말이 견고하게 부착되며, 더불어 사용상의 촉감이 좋고 소프트한 느낌을 주어 외관이 한층 고급스럽게 표출될 수 있다.Here, as the thermoplastic resin (C), by using polyvinyl chloride, polyurethane, etc., the color powder deposited on the decorative film (CP) by pressing at the same time as melting by heating in the decoration process of the decorative film (CP), which will be described later, is firm. In addition, the appearance can be expressed more elegantly by giving a good feel and soft feeling in use.
제1이송롤러(150)는 띠(B)를 팽팽하게 펼쳐서 인쇄롤러(100)를 통과시킨 후 건조부(20)를 향해 원활하게 공급 및 이송시키는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되면서 띠(B)를 이송하게 되며, 인쇄롤러(100)를 사이에 두고 양측에 다수가 높낮이를 달리하여 순차적으로 배열 설치되어 있고, 그 각각에는 다수의 띠(B)를 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 원판링 형상의 제1간격조절구(151)가 제1이송롤러(150)의 축 방향을 따라 이동 가능하게 다수 결합되어 있으며, 이 제1간격조절구(151)의 외측 둘레면에는 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위해 조임 및 풀림 조작에 따라 제1간격조절구(151)를 제1이송롤러(150)의 축 방향 특정 위치에서 고정 가능할 수 있도록 무두볼트 등의 조임부재(152)가 구비되어 있다.The
이러한 제1이송롤러(150)는 그 축 방향에 결합된 다수의 제1간격조절구(151)가 다양한 띠(B)의 폭에 따라 제1이송롤러(150)에 대한 고정위치 및 각각의 결합 간격을 자유로이 조절할 수 있으므로 폭이 다른 적어도 하나 이상의 띠(B)를 인쇄롤러(100)의 인쇄공(121)에 대하여 조화롭고 균일하면서 나란하게 연속적으로 공급할 수 있음은 물론이고, 인쇄롤러(100)의 제판 폭과 상관없이 교체된 다른 인쇄롤러에도 범용적으로 간편하게 사용할 있어 생산성과 작업의 편의성 및 효율성을 대폭 향상시킬 수 있다.The
여기서, 제1이송롤러(150)의 전방에는 두루마리 형태로 제공되는 띠를 풀어주는 공급롤러가 별도로 구비될 수도 있으며, 제1이송롤러(150)는 감속기 등으로 속도 비를 조절하여 인쇄롤러(100)의 구동원과 연동되도록 설치할 수도 있음은 물론이다.Here, the feed roller for releasing the strip provided in the form of a roll may be provided separately in front of the
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 인쇄롤러(100)와 제1이송롤러(150) 사이에는 띠(B)의 이송방향을 따라 일정 길이를 가지도록 형성되어 띠가 이송 과정에서 유동되거나 이탈됨 없이 띠의 이송방향 및 공급을 더욱 정밀하고 원활하게 안내하는 띠 가이드(153)를 더 구비할 수도 있다.
On the other hand, as shown in Figure 7, between the
건조부(20)는 열가소성 수지(C)가 점착된 띠(B)의 표면을 건조하는 것으로, 인쇄부(10)와 인접하게 설치되어 내부로 띠(b)를 연속적으로 통과시키면서 열가소성 수지(C)가 띠(B)의 표면에 고착된 상태를 유지할 수 있도록 건조하는 건조기(200)로 구성되어 있다.The drying
이러한 건조기(200)는 모터 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 띠(B)를 연속적으로 이송시키는 벨트 컨베이어(210)가 구비되어 있고, 이 벨트 컨베이어(210)의 상부에는 제어부(40)의 제어에 따라 적정 온도로 가열되어 벨트(211)에 의해 이송되는 띠(B)의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 건조시키는 건조히터(250)가 벨트(211)의 회전방향을 따라 다수로 배열되어 있으며, 또 벨트 컨베이어(210)의 선단에는 벨트(211)에서 띠(B)가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부(40)로 전달하는 띠 위치센서(220)가 장착되어 있다.The
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(210)의 양쪽 벨트 풀리 사이에는 벨트(211)의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러(230)가 장착되어 있고, 이 보조롤러(230)의 한쪽 축과 결합되어 제어부(40)의 제어신호에 따라 유압으로 보조롤러(230)의 한쪽 축을 벨트 컨베이어(210)의 측면 프레임 상에 장착된 가이드블록(231)을 따라 전진 및 후진시켜 벨트(211)가 벨트 풀리에 대해 어느 한쪽으로 편심되면서 회전하도록 하는 액추에이터(240)가 구비되어 있다.In addition, as shown in FIG. 5, a pair of
즉, 띠(B)가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되면 벨트 컨베이어(210)의 선단에 구비된 띠 위치센서(220)가 이를 감지하여 제어부(40)로 감지신호를 전달하고, 이에 따라 제어부(40)는 액추에이터(240)의 구동원인 컴프레셔 등에 제어신호를 전달하여 유입이나 공기압으로 액추에이터(240)의 피스톤을 가동시킴으로써 띠(B)가 벨트(211) 상에서 어느 한쪽으로 치우쳐 이동되는 것을 방지하고, 이로 인해 띠(B)가 건조기(200)의 긴 터널을 통과하는 과정에서 벨트 컨베이어(210)의 측면 프레임 등에 부딪혀 뒤집히거나 뒤틀리면서 건조가 제대로 이루어지지 않는 것을 막을 수 있게 된다.That is, when the belt B is moved to one side, the
여기서, 건조기(200) 내의 온도는 100~120℃ 범위를 유지하도록 설정하고, 띠(B)가 약 20~25초 동안에 완전히 통과하여 건조될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 건조기(200) 내의 온도가 낮거나 건조시간이 짧으면 열가소성 수지(C)가 완전히 건조되지 않아 장식필름(CP)이 부착되지 않는 등 후속 공정에 악영향을 미칠 수도 있으며, 온도가 지나치게 높거나 건조시간이 길어지면 띠(B) 및 열가소성 수지(C)의 형태안정성이 약화되어 후속 공정에서 손상되거나 만족할 만한 제품을 얻지 못할 수도 있다.Here, it is preferable that the temperature in the
한편, 건조기(200)를 통과한 띠(B)는 감속기 등에 의해 일정 속도 비로 회전하는 별도의 권취롤러 등에 두루마리 형태로 감아서 장식부(30)의 열압착롤러(310)에 연결하거나 공급할 수도 있으며, 또 벨트 컨베이어(210)는 인쇄롤러(100)와 연동하도록 그 모터 회전축에 연결할 수도 있다. 이때, 인쇄롤러(100)의 모터 회전축에서 벨트 풀리 축에 일정한 속도 비로 동력을 전달하게 된다.
On the other hand, the band (B) passing through the
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치 중 장식부를 나타낸 요부 측단면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 장식부(30)는 장식필름 공급롤러(300), 열압착롤러(310) 및 제2이송롤러(320)를 포함하여 구성된다.Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main portion of the decorative portion of the embossing pattern forming apparatus of the decorative strip according to the embodiment of the present invention, as shown, the
먼저, 장식필름 공급롤러(300)는 띠(B)의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름(CP)이 겹쳐지도록 공급하는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 장식필름(CP)을 팽팽하게 펼친 상태로 상하 한 쌍으로 이루어진 열압착롤러(310)의 사이를 원활하게 통과하도록 하고, 그 열압착롤러(310)를 통과함으로써 색상분말이 분리되어 사용 완료된 장식필름(CP)은 이와 연동하는 회수롤러(302)에 자연스럽게 감겨 간편하게 회수할 수 있게 된다.First, the decorative
열압착롤러(310)는 장식필름(CP)을 띠(B)의 표면에 인쇄된 열가소성 수지(C)와 열압착시키는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되어 띠(B)를 팽팽하게 펼친 상태로 이송하면서 띠의 표면에 형성된 엠보싱 무늬에 장식필름(CP)의 색상분말을 씌워 전이시키게 된다.The
이러한 열압착롤러(310)는 고무동(312)이 자유회전 및 높낮이 조절을 위한 승강이 가능하게 설치되어 있고, 이 고무동(312)의 하부에는 모터(M)에 의해 회전하는 구동실린더(311)가 설치되어 있어 이들 사이를 통과하는 장식필름(CP)과 띠(B)를 동시에 가압 밀착하여 이송시킬 수 있으며, 또 고무동(312)의 상부 외측 둘레에는 고무동(312)을 일정 온도로 가열하기 위한 가열히터(313)가 다수 배치되어 있어 구동실린더(311)와 가열된 고무동(312) 사이를 통과하는 장식필름(CP)이 이와 겹쳐서 함께 통과하는 띠(B) 표면의 열가소성 수지(C) 부위에만 가압과 용융 작용으로 견고하게 부착되면서 장식필름(CP)의 색상분말이 전이되게 된다.The thermo-
여기서, 고무동(312)은 구동실린더(311)의 회전 시 면접촉에 의한 회전력을 전달받아 수동적으로 회전하도록 장착되며, 그 외측 둘레면은 고무, 실리콘 또는 합성수지 등의 내열성 연질소재로 피복되어 외력을 받을 시 탄력적으로 대응함으로 인해 띠의 두께에 따라 유연하게 밀착되면서 구동실린더(311)와 사이를 통과하는 장식필름(CP)을 띠의 열가소성 수지(C)에 부드럽게 감싸는 형태로 압착한 후 이송하게 된다.Here, the
따라서 열압착롤러(310)는 장식필름(CP)을 가열함과 동시에 엠보싱 형태로 볼록하게 솟아오른 열가소성 수지(C)의 전체 면을 자연스럽게 용융시키면서 압착하므로 장식필름(CP)에서 전이되는 색상분말의 밀착성이 향상되어 쉽게 벗겨지지 않는 데다 엠보싱 형태의 장식 무늬가 띠의 표면에 한층 견고하고 안정적으로 형성될 수 있어 띠의 장식적인 특성과 느낌을 오롯이 표출하게 된다.Therefore, the
제2이송롤러(320)는 열압착롤러(310)에 띠(B)가 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 하는 것으로, 제어부(40)의 조작 및 제어에 따라 모터(M) 등의 구동원으로부터 동력을 전달받아 회전되면서 띠(B)를 이송하도록 다수가 높낮이를 달리하여 순차적으로 배열 설치되어 있고, 그 각각에는 다수의 띠(B)를 나란하게 연속적으로 공급 가능하도록 원판링 형상의 제2간격조절구(321)가 제2이송롤러의 길이방향을 따라 이동 가능하게 다수 결합되어 있으며, 그 제2간격조절구(321)의 외측 둘레면에는 조임 및 풀림 조작에 따라 제2이송롤러(321)의 축 방향 특정 위치에서 고정 가능하도록 무두볼트 등의 조임부재(322)가 구비되어 있다.The
이러한 제2이송롤러(320)는 제1이송롤러(150)와 마찬가지로 그 축 방향에 결합된 다수의 제2간격조절구(321)가 다양한 띠의 폭에 따라 제2이송롤러(320)에 대한 고정위치 및 각각의 결합 간격을 신속하고 용이하게 조절할 수 있으므로 폭이 다른 적어도 하나 이상의 띠(B)를 열압착롤러(310)로 나란하게 연속적으로 공급할 수 있어 생산성과 작업의 편의성을 도모할 수 있다.Like the
여기서, 장식필름 공급롤러(300)와 제2이송롤러(320)는 감속기 등으로 속도 비를 조절하여 열압착롤러(310)의 구동원과 연동되도록 설치할 수도 있음은 물론이다.Here, the decorative
한편, 장식부(30)는 건조부(20)와 인접하게 설치되어 건조부(20)를 거친 띠의 열가소성 수지(C) 표면에 장식필름(CP)의 색상분말을 전이시키는 작업이 일련적이고 연속적으로 이루어지도록 할 수도 있고, 작업자가 선택적으로 열가소성 수지(C)의 표면에 장식필름(CP)의 색상분말을 전이시킬 수 있도록 건조부(20)와 따로 설치하여도 무방할 것이다.
On the other hand, the
제어부(40)는 인쇄부(10)의 프레임 일측에 조작반 형태로 마련되어 인쇄롤러(100), 제1 및 제2이송롤러(150/320), 건조기(200), 장식필름 공급롤러(300) 및 열압착롤러(310) 등의 가동과 이들의 원활한 조작을 위한 부가적인 장치의 작동 및 운전을 전반적으로 제어하게 된다.The
아울러 제어부(40)는 인쇄롤러(100)의 내부에 열가소성 수지(C)를 공급하는 펌프(P)의 펌핑 작동을 다른 장치의 작동과 유기적이고 원활한 조화를 이루도록 제어하며, 건조기(200)의 내부 온도를 실시간으로 감지하는 온도센서(미도시)의 감지신호에 따라 건조기(200)의 작동을 제어 및 건조히터(250)의 전원을 차단하여 그 내부 온도가 일정 범위 이상으로 가열되는 것을 방지하게 된다.In addition, the
이와 같이 본 발명에 따른 실시 예는 띠(B)의 표면에 열가소성 수지(C)가 도드라진 엠보싱 무늬 형태로 고착되도록 하고, 이 열가소성 수지(C)의 표면은 장식필름(CP)의 색상분말이 전체적으로 완벽하게 감싼 형태로 정착되도록 함으로써, 띠의 사용 시 색상분말을 통해 발산되는 빛의 난반사와 산란에 따른 시각적 효과로 디자인적 심미감의 향상 및 고급스러움을 연출할 수 있으며, 더불어 띠의 폭이나 두께에 상관없이 여러 개를 동시에 일관적으로 제조 및 각각의 무늬를 형성할 수 있기 때문에 그에 따른 생산효율성 및 경제성을 제고할 수 있다.
Thus, according to the embodiment of the present invention, the thermoplastic resin (C) is fixed to the surface of the strip (B) in the form of a raised embossed pattern, and the surface of the thermoplastic resin (C) is the color powder of the decorative film (CP). By making it completely wrapped in the form, it is possible to improve the design aesthetics and the luxury by using the reflection of light emitted through the color powder and scattering when using the strip. Irrespective of this, it is possible to manufacture a plurality of patterns at the same time and to form a pattern individually, thereby improving production efficiency and economy.
한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.
On the other hand, the present invention is not limited by the above-described embodiment and the accompanying drawings, and can be changed to other embodiments equivalent to substitutions and equivalents within the scope without departing from the spirit of the present invention is common in the art It will be apparent to those who have knowledge.
10: 인쇄부 100: 인쇄롤러
110: 압동 120: 판동
121: 인쇄공 130: 수지공급관
131: 배출구멍 132: 젓개
140: 블레이드 150: 제1이송롤러
151: 제1간격조절구 152: 조임부재
153: 띠 가이드 160: 클리너
20: 건조부 200: 건조기
210: 벨트 컨베이어 211: 벨트
220: 띠 위치센서 230: 보조롤러
240: 액추에이터 250: 건조히터
30: 장식부 300: 장식필름 공급롤러
302: 회수롤러 310: 열압착롤러
311: 구동실린더 312: 고무동
313: 가열히터 320: 제2이송롤러
321: 제2간격조절구 322: 조임부재
40: 제어부 B: 띠
C: 열가소성 수지 CP: 장식필름
M: 모터 P: 펌프10: printing unit 100: printing roller
110: pressure 120: pandong
121: printer 130: resin supply pipe
131: discharge hole 132: salt
140: blade 150: first feed roller
151: first interval adjusting device 152: tightening member
153: Band guide 160: cleaner
20: drying unit 200: dryer
210: belt conveyor 211: belt
220: band position sensor 230: auxiliary roller
240: actuator 250: drying heater
30: decoration part 300: decorative film supply roller
302: recovery roller 310: thermocompression roller
311: drive cylinder 312: rubber copper
313: heating heater 320: second feed roller
321: second interval adjusting device 322: tightening member
40: control unit B: strip
C: Thermoplastic CP: Decorative Film
M: Motor P: Pump
Claims (7)
상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와;
상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
A printing roller which prints the thermoplastic resin on a surface of at least one strip in a predetermined pattern in the form of embossing;
A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips;
A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously transferring the strips side by side;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
상기 인쇄롤러를 사이에 두고 양측에 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제1이송롤러와;
상기 인쇄롤러와 인접하게 설치되어 띠를 나란하게 연속적으로 이송하면서 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지를 고착시키는 건조기와;
상기 건조기를 거친 띠의 표면에 색상분말이 증착된 장식필름이 겹쳐지도록 공급하는 장식필름 공급롤러와;
상기 장식필름 공급롤러를 통해 공급되는 장식필름을 상기 띠의 표면에 인쇄된 열가소성 수지와 열압착시키는 열압착롤러와;
상기 열압착롤러에 인접하게 설치되어 상기 띠 각각의 공급간격을 조절하여 나란하게 연속적으로 공급하는 다수의 제2이송롤러;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
A printing roller which prints the thermoplastic resin on a surface of at least one strip in a predetermined pattern in the form of embossing;
A plurality of first feed rollers installed on both sides with the printing rollers interposed therebetween and continuously supplying them side by side by adjusting supply intervals of the strips;
A dryer installed adjacent to the printing roller to fix the printed thermoplastic resin on the surface of the strip while continuously feeding the strips side by side;
A decorative film supply roller for supplying a decorative film having color powder deposited on the surface of the strip which is passed through the dryer so as to overlap;
A thermocompression roller for thermocompression bonding the decorative film supplied through the decorative film supply roller with the thermoplastic resin printed on the surface of the strip;
A plurality of second feed rollers installed adjacent to the thermocompression rollers to continuously supply side by side by adjusting supply intervals of the strips;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
모터에 의해 회전하는 구동실린더와;
상기 구동실린더의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되어 상기 구동실린더를 통과하는 상기 장식필름을 상기 띠의 표면에 가압하는 고무동과;
상기 고무동의 외측 둘레를 일정 온도로 가열하는 다수의 가열히터;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method of claim 2, wherein the thermocompression roller,
A drive cylinder rotated by a motor;
A rubber copper that is rotatably mounted on an upper portion of the driving cylinder and pressurizes the decorative film passing through the driving cylinder to a surface of the band;
A plurality of heating heaters for heating the outer circumference of the rubber copper to a predetermined temperature;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
상기 인쇄롤러와 제1이송롤러 사이에 띠 가이드가 더 구비된 것을 특징으로 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method according to claim 1 or 2,
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip, characterized in that the band guide is further provided between the printing roller and the first feed roller.
모터에 의해 회전하는 압동과;
상기 압동의 상부에 회전 및 승강 가능하게 설치되며 상기 띠의 표면에 열가소성 수지를 인쇄하도록 원통형 둘레면에 일정 무늬의 인쇄공이 다수 형성된 판동과;
상기 판동의 내부에 열가소성 수지를 공급하도록 장착되며, 펌프의 작동에 따라 일정 간격을 두고 형성된 배출구멍을 통해 열가소성 수지를 분출하면서 인쇄판동의 회전 시 내부의 열가소성 수지를 휘젓는 수지공급관과;
상기 판동의 외측 둘레면을 클리닝하는 클리너;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
According to claim 1 or 2, wherein the printing roller,
A pressure rotating by the motor;
A pan dong rotatably mounted on an upper portion of the pressure plate, and having a plurality of printing holes having a predetermined pattern on a cylindrical circumferential surface to print a thermoplastic resin on a surface of the strip;
A resin supply pipe which is mounted to supply the thermoplastic resin to the inside of the pan and which whisks the thermoplastic resin in the rotation of the printing pan while ejecting the thermoplastic resin through the discharge holes formed at regular intervals according to the operation of the pump;
A cleaner for cleaning the outer peripheral surface of the plate cylinder;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
연속적으로 띠를 이송시키는 벨트 컨베이어와;
상기 벨트 컨베이어의 벨트에서 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는지를 감지하여 제어부로 전달하는 띠 위치센서와;
상기 벨트 컨베이어의 양쪽 벨트 풀리 사이에 장착되어 벨트의 내외측면과 접촉되어 회전하는 한 쌍의 보조롤러와;
상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 보조롤러의 한쪽 축을 동시에 진퇴시켜 벨트가 어느 한쪽으로 편심되게 구동되도록 하여 띠가 어느 한쪽으로 쏠리면서 이동되는 것을 방지하는 액추에이터와;
상기 벨트 컨베이어의 상부에 구비되어 벨트에 의해 이송되는 띠의 표면을 건조시키는 다수의 건조히터;
를 포함하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.
The method of claim 1 or 2, wherein the dryer,
A belt conveyor for continuously feeding the belts;
A belt position sensor which senses which one of the belt belts is moved while being moved in the belt of the belt conveyor and transmits the belt position sensor to the controller;
A pair of auxiliary rollers mounted between both belt pulleys of the belt conveyor and rotating in contact with inner and outer surfaces of the belt;
An actuator for simultaneously advancing and retracting one axis of the auxiliary roller according to a control signal of the control unit so that the belt is driven eccentrically to one side to prevent the belt from being moved while being moved to either side;
A plurality of drying heaters provided on an upper portion of the belt conveyor to dry the surface of the belt carried by the belt;
Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip comprising a.
그 축방향을 따라 적어도 하나 이상의 띠 각각의 공급간격을 조절하기 위한 제1간격조절구가 이동 가능하게 결합되고, 상기 제1간격조절구는 상기 제1이송롤러의 특정 위치에서 고정 가능하도록 조임부재가 구비된 것을 특징으로 하는 장식용 띠의 엠보싱 무늬 형성장치.The method of claim 1 or 2, wherein the first feed roller,
A first interval adjusting mechanism for adjusting the supply interval of each of the at least one belt is movably coupled along the axial direction, the first interval adjusting member is fastened to a fastening member to be fixed at a specific position of the first feed roller Embossing pattern forming apparatus of the decorative strip, characterized in that provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | Embossing pattern forming apparatus for decoration band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | Embossing pattern forming apparatus for decoration band |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120055776A true KR20120055776A (en) | 2012-06-01 |
KR101232903B1 KR101232903B1 (en) | 2013-02-13 |
Family
ID=46608079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100116940A KR101232903B1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | Embossing pattern forming apparatus for decoration band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101232903B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101868748B1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-06-18 | (주)대원이엔지 | Manufacturing device for easy cutting film in multi directions and method using the same |
KR101994604B1 (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 박종락 | Flat pod production apparatus for moving cable and Flat pod manufactured thereby |
CN110920045A (en) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 丽水市宏远塑胶有限公司 | Production process and embossing device of PVC (polyvinyl chloride) printing film |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR930005657B1 (en) * | 1990-12-28 | 1993-06-24 | 김용명 | Method and apparatus for printing on irregular surface |
JP2946077B2 (en) * | 1994-09-12 | 1999-09-06 | 株式会社ニューギン | Design belt manufacturing equipment |
KR101029703B1 (en) * | 2008-08-27 | 2011-04-18 | 이강현 | Adhesive method of beaten gold/silver for printing textile and its device |
-
2010
- 2010-11-23 KR KR1020100116940A patent/KR101232903B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101868748B1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-06-18 | (주)대원이엔지 | Manufacturing device for easy cutting film in multi directions and method using the same |
KR101994604B1 (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 박종락 | Flat pod production apparatus for moving cable and Flat pod manufactured thereby |
CN110920045A (en) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 丽水市宏远塑胶有限公司 | Production process and embossing device of PVC (polyvinyl chloride) printing film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101232903B1 (en) | 2013-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3428677B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing cloth light control window cover | |
FR2510152A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PERFORMING PARTIAL COATING ON A TEXTILE SUPPORT | |
KR101232903B1 (en) | Embossing pattern forming apparatus for decoration band | |
CN207105842U (en) | A kind of starching and the united printing device of digit printing | |
KR101554909B1 (en) | Apparatus for forming crease on film-fabric | |
CN109537421A (en) | A kind of forming method of plastic floor solid grain | |
KR200487717Y1 (en) | Manufacturing apparatus for fabric sticking metallicpowder | |
CN205024506U (en) | Mascerating machine is scalded in portable punching press | |
KR200415612Y1 (en) | Manufacturing apparatus for fabric sticking metallic powder | |
KR101121016B1 (en) | Zipper-teeth coating method | |
KR101671238B1 (en) | Packaging and decorative material production apparatus and method | |
KR100788032B1 (en) | Method for film and device for the same and the color a corpuscle sticking | |
US7412996B2 (en) | Apparatus for hot applying strips or films on textile or non textile supports | |
KR20000058957A (en) | The envelope and its preparation device | |
RU2736092C1 (en) | Hybrid machine for transfer printing | |
KR100757044B1 (en) | bond to spray a device of film for decoration | |
KR200215402Y1 (en) | A transcription device for zipper | |
KR100465237B1 (en) | Multi-Purpose Digital Printer Having Heat Transfer Device | |
KR100576648B1 (en) | The device with a making method of a color | |
CN109252382A (en) | A kind of integrated treatment unit and processing method of fur | |
CN109304283A (en) | A kind of chinampa leaching glue adds line quick cooler | |
KR101358640B1 (en) | A raising formed apparatus for skin | |
CN107225848B (en) | Full-automatic union dyeing machine | |
KR101502731B1 (en) | Holographic film production unit | |
KR101685047B1 (en) | Packaging and decorative material production apparatus and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |