KR20120055137A - Cutting machine for flexible pipe - Google Patents

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KR20120055137A KR1020100116668A KR20100116668A KR20120055137A KR 20120055137 A KR20120055137 A KR 20120055137A KR 1020100116668 A KR1020100116668 A KR 1020100116668A KR 20100116668 A KR20100116668 A KR 20100116668A KR 20120055137 A KR20120055137 A KR 20120055137A
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Abstract

PURPOSE: A flexible pipe cutter is provided to prevent deformations of a cut section of the flexible pipe by being cut with a cutting blade at a regular length in a tightly supported state through a movable piece and a fixed piece. CONSTITUTION: A flexible pipe cutter comprise a lower case(10), one or more guide rails(301), and a cutting device(3). An upper surface of the lower case is formed into a flat plane. The guide rails are installed on the upper surface of the lower case. The cutting device supports the flexible pipe(1) when moves along the guide rails. The cutting device cuts the flexible pipe by rotating the cutting blade(307) to form a cut section in a longitudinal direction of the flexible pipe.

Description

플렉시블 관 컷팅기{cutting machine for flexible pipe}Cutting machine for flexible pipe

본 발명은 내부에 전선관이 설치되는 플렛시블 관을 컷팅(cutting)하는 컷팅기에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting machine for cutting (flexible) the flexible pipe is installed inside the conduit.

플렉시블 관은 유연성 및 신장, 압축성이 좋기 때문에 건축물 내, 외부에 곡선 형태를 유지하도록 하는 전선을 설치하는 보호관으로 많이 사용되며, 건축물 시공상 공기 단축을 위하여 정해진 길이로 절단하여 사용하게 된다. 그러나 소폭을 갖는 판을 절곡시켜 나선형으로 맞물려 형성되는 플렉시블관의 속성상 절단이 용이하지 않고, 절단면에 변형이 생기기 때문에 절단작업에 시간이 많이 소요되게 된다. Flexible tube is used as a protective tube to install the electric wire to maintain the curved shape inside and outside the building because of its flexibility, elongation, and compressibility, it is used to cut to a predetermined length to shorten the air in the construction of the building. However, due to the nature of the flexible tube formed by bending the plate having a narrow width in a spiral form, it is not easy to cut, and since the deformation occurs on the cut surface, it takes much time for the cutting operation.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 해결과제는 정해진 길이에 따라 플렉시블 관을 용이하게 절단하기 위한 것이다.The present invention is to solve this problem and the problem of the present invention is to easily cut the flexible tube along a predetermined length.

상기 과제를 해결하기 위한 해결수단은 골과 산이 교번적으로 형성되는 플렉시블 관을 절단하는 플렉시블 관 컷팅기에 있어서: 상면이 평면으로 형성되는 하부 케이스: 상기 하부 케이스의 상면에 설치되는 적어도 하나 이상의 가이드 레일들; 상기 가이드 레일들을 따라서 이동 중에 상기 플렉시블 관을 협지하고, 협지된 상태에서 플렉시블 관의 길이방향으로 절단면이 형상되도록 커팅날을 회전시켜 플렉시블 관을 절단하는 컷팅장치를 포함하는 것이다.Solution to solve the above problem is a flexible tube cutting machine for cutting a flexible tube in which the bone and the acid alternately formed: a lower case having an upper surface formed in a plane: at least one guide rail installed on the upper surface of the lower case field; And a cutting device for clamping the flexible tube during movement along the guide rails, and cutting the flexible tube by rotating a cutting blade to form a cutting surface in the longitudinal direction of the flexible tube in the clamped state.

또한 본 발명에서 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 플렉시블 관을 상기 컷팅장치에 유도하는 인입 가이드 장치와, 상기 절단된 플렉시블 관을 외부로 인출하는 인출 가이드 장치를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the flexible tube cutting machine preferably further includes an introduction guide device for guiding the flexible pipe to the cutting device, and a withdrawal guide device for drawing out the cut flexible tube to the outside.

또한 본 발명에서 상기 컷팅장치는 상기 가이드 레일들 따라 왕복하는 하판; 상기 하판의 상면에 설치되며 상기 컷팅 날을 회전시키는 회전수단과, 상기 컷팅 날을 상하 이동시키는 이동수단을 포함하는 컷팅부; 상기 하판의 상면에 설치되며 컷팅 날의 절단동작 중에 상기 플레시블 관이 유동되는 것을 방지하도록 협지하는 고정부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the cutting device in the present invention is a lower plate reciprocating along the guide rails; A cutting part installed on an upper surface of the lower plate and including a rotating means for rotating the cutting blade and a moving means for moving the cutting blade up and down; It is preferable to include a fixing part which is installed on the upper surface of the lower plate and clamped to prevent the flexible tube from flowing during the cutting operation of the cutting blade.

또한 본 발명에서 상기 컷팅부는 상기 상판에 수직으로 설치되며 전면에 연직방향으로 설치되는 가이드 레일들을 구비하는 제1 수직판; 배면에 상기 가이드 레일들을 따라 이동하는 슬라이더가 설치되고, 배면의 상부에 롤러가 설치되는 제2 수직판; 상기 제1 수직판의 상 측부에 설치되어 상기 제1 수직판의 전면에서 좌우로 이동하되 하면에 단부를 향하여 상향으로 경사진 경사부가 형성된 직선 캠이 피스톤 로드에 연결되는 제1 실린더; 상기 제2 수직판의 배면에 설치되는 모터와 상기 모터를 감속시키는 감속기어들로 구성되는 모터부; 상기 제2 수직판의 전면에 설치되어 상기 모터의 회전축에 의하여 회전되는 외주면에 절단날이 형성된 원판 형태의 컷팅날; 상기 제2 수직판의 하부와 상기 하판의 상부 사이에 설치되는 스프링을 포함하고, 상기 제1 실린더의 동작에 의하여 상기 직선캠이 전진할 때 상기 경사부가 상기 롤러를 가압할 때 상기 제2 수직판은 상기 스프링을 가압하며 하향 이동하고, 상기 직선 캠이 후진할 때 상기 스프링이 복원되며 상기 제2 수직판은 상승되는 것이 바람직하다.In addition, the cutting portion in the present invention is installed perpendicular to the top plate and the first vertical plate having guide rails installed in the vertical direction on the front; A second vertical plate on which a slider moving along the guide rails is installed and a roller is installed on an upper surface of the rear surface; A first cylinder installed at an upper side of the first vertical plate and moving to the left and right from the front of the first vertical plate, and having a straight cam having an inclined portion inclined upwardly toward an end thereof at a lower surface thereof; A motor unit including a motor installed on a rear surface of the second vertical plate and reduction gears for decelerating the motor; A cutting blade having a disc shape formed on a front surface of the second vertical plate and having a cutting blade formed on an outer circumferential surface of the second vertical plate which is rotated by a rotation shaft of the motor; And a spring installed between a lower portion of the second vertical plate and an upper portion of the lower plate, and the second vertical plate when the inclined portion presses the roller when the straight cam moves forward by the operation of the first cylinder. It is preferable that the spring moves downward while pressing the spring, and when the straight cam is retracted, the spring is restored and the second vertical plate is raised.

또한 본 발명에서 상기 고정부는 상기 플렉시블 관의 일측면과 접촉되도록 곡면홈이 형성되고, 상기 곡면홈에 상기 플렉시블 관의 골에 삽입될 수 있는 삽입 돌출부가 형성되며, 전 후진되는 가동편; 상기 가동편의 곡면홈의 대향되게 형성되는 곡면홈이 형성되어 상기 가동편의 곡면홈과 협동하여 상기 플렉시블 관을 협지하는 고정편; 상기 가동편을 전후진 시키는 가동편 이동수단을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the fixing portion is a curved groove is formed so as to be in contact with one side of the flexible tube, the curved groove is formed with an insertion protrusion that can be inserted into the bone of the flexible tube, the movable piece is moved backward; A fixing piece having a curved groove formed to face the curved groove of the movable piece to cooperate with the curved groove of the movable piece to hold the flexible tube; It is preferable to include a movable piece moving means for advancing and moving the movable piece.

또한 본 발명에서 상기 하부 케이스 상면에는 단부에 이동판이 설치되는 피스톤 로드를 구비하는 제2 실린더와, 상기 이동판과 상기 하판을 연결하는 이동 바(bar)가 설치되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that a second cylinder having a piston rod having a moving plate installed at an end of the lower case upper surface, and a moving bar connecting the moving plate and the lower plate.

또한 본 발명에서 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 제2 실린더를 작동시켜 상기 플렉시블 관의 이동속도와 동일한 속도로 상기 컷팅장치를 이동시키는 중에 상기 플렉시블 관의 골에 상기 삽입돌출부가 삽입되도록 상기 가동편 이동수단을 가동시킨 후, 상기 컷팅 날이 상기 플렉시블 관을 길이방향으로 절단하도록 상기 제1 실린더를 작동시켜 상기 제2 수직판을 하향 이동시키도록 제어하는 콘트롤러를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the flexible pipe cutting machine is the movable piece moving means so that the insertion projection is inserted into the valley of the flexible pipe while moving the cutting device at the same speed as the moving speed of the flexible tube by operating the second cylinder. After the operation, it is preferable to include a controller for controlling the cutting blade to move the second vertical plate downward by operating the first cylinder to cut the flexible tube in the longitudinal direction.

또한 본 발명에서 상기 콘트롤러는 상기 기설정된 길이만큼 상기 컷팅장치를 이동하였을 때 원래 위치로 복귀되도록 상기 제2 실린더를 제어하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the controller controls the second cylinder to return to the original position when the cutting device is moved by the predetermined length.

또한 본 발명에서 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 컷팅장치가 이동되는 횟수를 감지하고 감지횟수를 카운트하는 카운터가 설치되고, 상기 콘트롤러는 상기 카운터의 카운트 횟수가 기설정된 수에 도달할 때까지 왕복 운동하도록 제어하는 것이 바람직하다.In the present invention, the flexible tube cutting machine is provided with a counter for detecting the number of times the cutting device is moved and the number of detection is installed, the controller is controlled to reciprocate until the count number of the counter reaches a predetermined number It is desirable to.

상기 과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면, 플렉시블 관을 가동편 고정편에 의하여 협지한 상태에서 컷팅 날에 의하여 플렉시블 관의 길이방향으로 일정 길이마다 절단한 후 작업자가 절단부위를 회전시켜 절단부를 분리시키기 때문에 플렉시블 관의 절단작업이 용이하고, 플렉시블 관의 절단면의 변형이 발생하지 않는다.According to the present invention having the above-mentioned problems and solving means, after cutting the flexible tube every predetermined length in the longitudinal direction of the flexible tube by the cutting blade in the state sandwiched by the movable piece fixing piece, the operator rotates the cutting portion to Because of the separation, the cutting operation of the flexible tube is easy, and deformation of the cutting surface of the flexible tube does not occur.

또한 가동편의 삽입돌출부가 플렉시블 관의 골에 삽입되어 컷팅 날의 절단작업 중에 플렉시블 관의 유동을 방지하게 되므로 정확하게 절단깊이가 제어되게 된다. In addition, the insertion protrusion of the movable piece is inserted into the valley of the flexible tube to prevent the flow of the flexible tube during the cutting operation of the cutting blade, so that the cutting depth is precisely controlled.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의하여 절단되는 플렉시블 관의 사시도와 일부 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예의 전체적인 구성을 나타내기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예의 컷팅부의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예의 고정부의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 콘트롤러의 동작과정을 설명하는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 가동편과 고정편의 동작을 설명하는 구성도이다.1 is a perspective view and a partial cross-sectional view of a flexible tube cut according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view for showing the overall configuration of one embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view of the cut portion of an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of the fixing part of an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating the operation of the controller of the present invention.
It is a block diagram explaining the operation | movement of a movable piece and a fixed piece of this invention.

이하, 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의하여 절단되는 플렉시블 관의 사시도와 일부 단면도이다.1 is a perspective view and a partial cross-sectional view of a flexible tube cut according to an embodiment of the present invention.

플렉시블 관(1)은 단면 확대도와 같이 산과 골이 형성되도록 판금된 직선형태의 판상재료를 나선형으로 이전의 산에 골이 중첩되도록 형성되어 신축성을 갖으며 곡선형태로 굽혀 사용할 수 있도록 구성되어 있어 이러한 플렉시블 관(1)을 절단하기 위하여 판상재료의 폭인 P만큼 플렉시블 관을 길이 방향으로 절단한 후 나선 반대방향으로 회전시키면 플렉시블 관은 절단되게 된다.Flexible tube (1) is made of a sheet-like material in the form of a straight sheet sheeted to form a hill and a valley like a cross-sectional enlargement is formed so that the valley overlaps the previous hill in a spiral, it is elastic and can be used to bend in a curved form In order to cut the flexible tube 1, the flexible tube is cut in the longitudinal direction by P, the width of the plate material, and then rotated in the opposite direction to the spiral.

이때 플렉시블 관(1)을 길이 방향으로 절단하는 과정에서 P보다 덜 절단되게 되면 플렉시블 관(1)은 부족 절단되게 되어 서로 분리되지 않게 되고, 많이 절단되게 되면 절단하고자 하는 판상재료의 폭(P)에 인접하는 산과 골에 절단부위도 같이 절단되게 되어 나선 반대방향으로 회전시에 절단부위가 걸리게 되어 분리가 어렵게 된다. 따라서 플렉시블 관(1)의 길이방향으로 절단하여 분리 해체함으로써 설정된 재단길이로 분리하고자 하는 경우에는 판상재료의 폭(P)을 정확히 절단하여야 한다. At this time, if the flexible pipe 1 is cut less than P in the process of cutting in the longitudinal direction, the flexible pipe 1 is insufficiently cut so as not to be separated from each other, and if a lot is cut, the width P of the plate material to be cut. The cut portion is also cut on the hill and the valley adjacent to the cut portion, so that the cut portion is caught at the time of rotation in the opposite direction to the spiral, making it difficult to separate. Therefore, in the case where it is to be separated by cutting and separating in the longitudinal direction of the flexible pipe 1 to the set cutting length, the width P of the plate-shaped material must be precisely cut.

도 2는 본 발명의 일실시예의 전체적인 구성을 나타내기 위한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view for showing the overall configuration of one embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 플렉시블 관 컷팅기(100)는 전면에 스위치 등 조작판넬이 설치되고, 상면이 평탄면을 형성하는 하부 케이스(10)와, 하부 케이스(10)의 상면에 설치되어 플렉시블 관(1)을 인입시키위한 인입 가이드 장치(2)와, 인입 가이드 장치(2)를 통과하여 인입되어 이동되는 플렉시블 관(1)의 일부를 컷팅하는 컷팅장치(3)와, 컷팅장치(3)에 의하여 절개된 플레시블 관(1)을 외부로 인출시키는 인출 가이드 장치(4)와, 컷팅장치(3)를 왕복 운동시키기 위한 이동장치(5)로 이루어진다.The flexible tube cutting machine 100 shown in FIG. 2 is provided with an operation panel such as a switch on the front surface, and a lower case 10 having an upper surface forming a flat surface, and a flexible tube 1 installed on an upper surface of the lower case 10. ), A cutting device (3) for cutting a part of the flexible pipe (1) that is inserted and moved through the pulling guide device (2), and the cutting device (3) It consists of the extraction guide apparatus 4 which draws out the cut flexible pipe 1 to the outside, and the moving apparatus 5 for reciprocating the cutting apparatus 3.

인입 가이드 장치(2)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 수평부(201)와 수평부(201)로부터 상향으로 설치되는 수직부(203), (205)들로 구성된 프레임과 프레임에 설치되어 중앙의 통공을 통하여 플렉시블 관(1)이 통과하는 통과롤러(207)와, 통과롤러(207)의 관통공을 통과한 플렉시블 관(1)의 하부를 받치면서 회전하도록 프레임에 설치되는 하부 지지롤러(209)와, 하부 지지롤러(209)의 상부면을 접촉하면서 지나가는 플렉시블 관(1)의 측면을 접촉하도록 프레임에 설치되는 측면 지지롤러(211)로 이루어진다.The retraction guide device 2 is installed in a frame and a frame composed of a horizontal portion 201 installed on the upper surface of the lower case 10 and vertical portions 203 and 205 installed upward from the horizontal portion 201. And a lower support installed in the frame to rotate while supporting the lower portion of the pass roller 207 through which the flexible pipe 1 passes through the center hole and the lower part of the flexible pipe 1 passed through the through hole of the pass roller 207. It consists of a side support roller 211 installed in a frame to contact the roller 209 and the side surface of the flexible pipe 1 which passes while contacting the upper surface of the lower support roller 209.

또한 측면 지지롤러(211)의 하부는 프레임의 수직부(203)를 연결하는 위치 조절 스크류(213)가 설치되어 있어 위치 조절 스크류(213)에 의하여 위치가 조정되게 된다.In addition, the lower portion of the side support roller 211 is provided with a position adjusting screw 213 for connecting the vertical portion 203 of the frame is adjusted by the position adjusting screw 213.

또한 컷팅장치(3)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 가이드 레일(301), (303)을 따라서 왕복 이동하며, 하부면에 가이드 레일(301), (303)이 외삽되어 가이드 레일을 따라 이동하는 복수의 슬라이더(미도시)가 설치되는 하판(305)과, 하판(305)의 상부면에 설치되어 모터(309)의 회전에 의하여 회전되는 컷팅날(307)이 설치되는 컷팅부(311)와, 컷팅날(307)에 의하여 플렉시블 관(1)이 컷팅되는 중에 플렉시블 관(1)이 유동되지 않도록 고정시키는 고정부(313)로 이루어진다.In addition, the cutting device 3 reciprocates along the guide rails 301 and 303 installed on the upper surface of the lower case 10, and guide rails 301 and 303 are extrapolated to the lower surface to guide the guide rails. A cutting part provided with a lower plate 305 on which a plurality of sliders (not shown) moving along the cutting plate 307 are installed on the upper surface of the lower plate 305 and rotated by the rotation of the motor 309. 311 and the fixing part 313 which fixes the flexible pipe 1 not to flow while the flexible pipe 1 is being cut by the cutting blade 307.

이동장치(5)는 하부 케이스(10)의 상면에 설치되는 실린더(501)와, 실린더(501)의 유압동작에 의하여 인출길이가 가변되는 피스톤 로드의 단부에 설치되는 이동판(503)과, 일단부가 이동판(503)에 설치되고 타단부가 컷팅장치(3)의 하판(305)의 상부면의 후단부에 설치된 고정판(315)에 설치되는 이동 바(bar)(505)로 이루어져, 실린더(501)의 유압상태에 따라서 피스톤 로드의 길이변화에 따라서 이동판(503)이 좌우 이동되게 되어 결국 컷팅장치(3)가 가이드 레일(301), (303)을 따라서 좌, 우 이동되게 된다.The moving device 5 includes a cylinder 501 installed on the upper surface of the lower case 10, a moving plate 503 installed at the end of the piston rod whose take-out length is changed by the hydraulic operation of the cylinder 501, One end is provided with a moving bar 505 which is installed on the moving plate 503 and the other end is installed on the fixed plate 315 provided on the rear end of the upper surface of the lower plate 305 of the cutting device 3, According to the hydraulic state of the 501, the moving plate 503 is moved left and right according to the change in the length of the piston rod, so that the cutting device 3 is moved left and right along the guide rails 301 and 303.

인출가이드장치(4)는 회전에 의하여 플렉시블 관(1)을 외부로 인출할 수 있도록 플렉시블 관(1)의 상하면에 접촉하면서 회전되는 두 조의 롤러(401), (403), (405), (407)와, 회전력을 발생시키는 모터와, 모터의 회전수를 감속시켜 두 조의 롤러들을 회전시키는 감속기어들로 구성된 모터부(409)로 이루어진다. The take-out guide device 4 has two sets of rollers 401, 403, 405, (rotated while being in contact with the upper and lower surfaces of the flexible pipe 1 so that the flexible pipe 1 can be pulled out by rotation. 407, a motor generating a rotational force, and a motor portion 409 composed of reduction gears for rotating the two sets of rollers by reducing the rotational speed of the motor.

도 3은 본 발명의 일실시예의 컷팅부의 분해사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the cut portion of an embodiment of the present invention.

하판(305)의 상면에 수직으로 설치되며 하부에 4각형의 개구홈이 형성되는 제1 수직판(321)과, 제1 수직판(321)의 전면에 상하 방향으로 설치되는 두 줄의 가이드 레일(323), (324)과, 가이드 레일(323), (324)을 따라 상하 이동되는 슬라이더(325), (326), (327), (328)과, 상기 슬라이더(325), (326), (327), (328)와 결합되어 상하 이동되며 배면 좌측 상부에 롤러(331)가 설치되는 제 2 수직판(329)과, 제 2수직판(329)의 배면에 설치되는 모터와 감속기어들로 구성되는 모터부(309)와, 제2 수직판(329)의 전면에 설치되어 모터부(309)의 회전축과 연결되어 모터부(309)의 회전력에 의하여 회전되어 플렉시블 관(1)을 절단시키는 컷팅날(307), 제1 수직판(321)의 우측 측부에 설치되는 실린더(333)와 실린더(333)에 의하여 유압으로 전후진되는 피스톤 로드(335)와, 피스톤 로드(335)의 단부에 설치되며 하면이 단부로 향할수록 상향으로 경사진 경사부가 형성되는 직선 캠(337)과, 제2 수직판(329)의 하부에 형성된 개구홈(339)과 하판(305) 사이에 설치되어 제2 수직판(329)에 상향으로 복원력을 가하는 스프링(341)과, 제1 수직판(321)의 상단으로부터 전면으로 설치되어 제1 수직판(321)과 제2 수직판(329) 사이에 이물질이 유입되지 않도록 하는 방지판(343)과, 제2 수직판(329)의 전면에 설치되어 컷팅날(327)에 인체가 접촉하지 않도록 하는 보호커버(345)로 구성된다.A first vertical plate 321 installed vertically on an upper surface of the lower plate 305 and having a quadrangular opening groove formed at a lower portion thereof, and two rows of guide rails installed vertically on a front surface of the first vertical plate 321; 323, 324, sliders 325, 326, 327, 328 that are moved up and down along the guide rails 323, 324, and the sliders 325, 326. , 327 and 328 are moved up and down, and the second vertical plate 329 having the roller 331 installed on the upper left side of the rear surface, and the motor and the reduction gear installed on the rear surface of the second vertical plate 329 Installed on the front of the motor unit 309 and the second vertical plate 329 and connected to the rotating shaft of the motor unit 309 to be rotated by the rotational force of the motor unit 309 to form the flexible pipe 1. Of the piston rod 335 and the piston rod 335 hydraulically advanced back and forth by the cutting blade 307 to be cut, the cylinder 333 and the cylinder 333 provided on the right side of the first vertical plate 321. Is installed at the end The second vertical plate is provided between the straight cam 337 and the opening groove 339 and the lower plate 305 formed in the lower portion of the second vertical plate 329 and the straight cam 337 in which the inclined portion is inclined upwardly toward the end. The spring 341 that applies the restoring force upward to the 329 and the front surface of the first vertical plate 321 is installed to the front to prevent foreign matter from flowing between the first vertical plate 321 and the second vertical plate 329. Preventing plate 343 and the protective cover 345 is installed on the front of the second vertical plate 329 to prevent the human body from contacting the cutting blade 327.

이와 같이 구성된 컷팅부(311)의 동작과정에 대해서 살펴보면 실린더(333)의 유압에 의하여 피스톤 로드(335)가 전진하면 직선 캠(337)도 전진할 때 직선 캠(337)의 하부면의 경사부는 롤러(331)와 접촉되며 전진하게 되고, 직선 캠(337)이 전진할 때 경사부는 롤러(331)를 하향 이동시키게 되고, 롤러(331)는 제2 수직판(329)에 설치되어 있기 때문에 제2 수직판(329)은 가이드 레일(321), (323)을 따라서 하향 이동되게 되며, 모터부(309)와 컷팅날(307) 또한 하향 이동되어 플렉시블 관(1)을 절단할 수 있는 상태로 된다.Referring to the operation of the cutting unit 311 configured as described above, when the piston rod 335 is advanced by the hydraulic pressure of the cylinder 333, the inclined portion of the lower surface of the linear cam 337 when the straight cam 337 is also advanced When the straight cam 337 moves forward, the inclined portion moves the roller 331 downward, and the roller 331 is provided on the second vertical plate 329, so that the roller 331 is moved forward. 2 vertical plate 329 is moved downward along the guide rails 321, 323, the motor portion 309 and the cutting blade 307 is also moved downward to cut the flexible pipe (1) do.

도 4는 본 발명의 일실시예의 고정부의 분해사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the fixing part of an embodiment of the present invention.

고정부(313)는 하판(305)의 상부면에 설치되는 플렉시블 관(1)의 이동방향에 수직으로 설치되는 중간판(351)과, 중간판(351)의 좌측단부에 연직방향으로 설치되는 측단판(353)과, 측단판(353)에 설치되는 실린더(355), 하판(305)의 상부면에 설치되어 측단판(353)에 설치되는 길이조절용 볼트(355)에 의하여 좌, 우로 이동가능하게 설치되는 상판(357), 상판(357)의 상면에 설치되며 실린더(355)의 피스톤 로드(359)에 의하여 좌우 이동되는 가동편(361)과, 상판(357)의 상면에 가동편(361)과 대향되게 설치되는 고정편(363)으로 이루어진다.The fixing part 313 is installed in the vertical direction at the left end of the intermediate plate 351 and the intermediate plate 351 perpendicular to the moving direction of the flexible tube 1 installed on the upper surface of the lower plate 305. The left end plate 353, the cylinder 355 is installed on the side end plate 353, the upper side of the lower plate 305 is moved to the left and right by the length adjustment bolt 355 is installed on the side end plate 353 The movable plate 361 is installed on the upper surface of the upper plate 357, the upper plate 357 and possibly moved left and right by the piston rod 359 of the cylinder 355, and the movable plate (357) on the upper surface of the upper plate 357. And a fixing piece 363 installed to be opposed to the 361.

가동편(361)은 "ㄱ " 자 형상으로 이루어지되 단부면에 플렉시블 관(1)의 길이방향으로 플렉시블 관(1)에 밀접되도록 곡면홈(365)이 형성되고, 곡면홈(365)의 길이방향의 중앙에 플렉시블 관(1)의 골에 삽입될 수 있는 삽입돌출부(367)가 형성되며, 가동편(361)의 우측 단부의 상부면에는 컷팅날(307)이 삽입될 수 있는 삽입홈(369)이 형성된다.The movable piece 361 is formed in the shape of "a", but the curved groove 365 is formed to be in close contact with the flexible pipe 1 in the longitudinal direction of the flexible pipe 1, the length of the curved groove 365 Insertion protrusion 367 which can be inserted into the valley of the flexible tube 1 is formed in the center of the direction, the insertion groove into which the cutting blade 307 can be inserted into the upper surface of the right end of the movable piece 361 ( 369).

고정편(363)은 일자 형상으로 이루어지되 좌측 단부면에 가동편(361)의 곡면홈(365)과 대향되는 곡면홈(371)이 형성되며, 상면에 삽입홈(369)과 대향되는 삽입홈(371)이 형성되어 가동편(361)의 곡면홈(365)과 고정편(363)의 곡면홈(371)은 플렉시블 관(1)의 외주면의 양 측을 협지하도록 하여 플렉시블 관(1)이 유동되지 않도록 한다.The fixing piece 363 has a straight shape, but a curved groove 371 is formed on the left end surface of the fixing piece 363 to face the curved groove 365 of the movable piece 361, and an insertion groove facing the insertion groove 369 on the upper surface thereof. A 371 is formed so that the curved groove 365 of the movable piece 361 and the curved groove 371 of the fixed piece 363 can sandwich both sides of the outer circumferential surface of the flexible pipe 1 so that the flexible pipe 1 Do not flow.

이하, 본 발명의 동작과정에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an operation process of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 콘트롤러의 동작과정을 설명하는 순서도이고, 도 6은 본 발명의 가동편과 고정편의 동작을 설명하는 구성도이다.5 is a flowchart illustrating the operation of the controller of the present invention, Figure 6 is a block diagram illustrating the operation of the movable piece and the stationary piece of the present invention.

먼저 플렉시블 관 컷팅기(100)를 동작시키기 위하여, 콘트롤러(411)를 리셋(reset)시키고, 플렉시블 관(1)을 인입가이드 장치(2)를 통과시킨 후 컷팅장치(3)의 가동편(361)과 고정편(363) 사이를 통과시키고, 인출 가이드 장치(4)의 롤러(401), (403) 사이와 롤러(405), (407) 사이를 통과시켜 외부로 인출시킨 후 핸들(413)을 조정하여 롤러(401), (403), (405), (407)들이 플렉시블 관(1)에 압접되도록 하고, 길이조절볼트(356)에 의하여 상판(357)을 좌우 이동시켜 고정편(363)의 곡면홈(371)에 플렉시블 관(1)이 접촉되도록 하여 가동편(361)이 전진될 때 가동편(361)과 고정편(363)에 의하여 플렉시블 관(1)이 협지되도록 하고, 콘트롤러(411)의 입력스위치들을 이용하여 플렉시블 관(1)의 절단깊이, 재단길이, 재단횟수등 절단작업에 필요한 데이터를 입력한다(S1). 플렉시블 관(1)의 종류에 따라서 피스톤 로드(335),(359)의 행정길이를 초기화함에 따라서 절단깊이가 설정되며, 재단길이는 절단된 플렉시블 관(1)을 분리시킬 때 단위길이로 실린더(501)의 피스톤 행정길이를 초기화하여 설정되며, 재단횟수는 실린더(501)가 왕복되는 동작횟수, 즉 컷팅장치(3)가 왕복운동하는 횟수에 의하여 설정되며 미도시된 카운터에 의하여 컷팅장치(3)의 이동횟수가 감지된다 First, in order to operate the flexible pipe cutting machine 100, the controller 411 is reset, the flexible pipe 1 is passed through the drawing-in guide device 2, and then the movable piece 361 of the cutting device 3 is operated. And the handle 413 by passing through between the fixing piece 363 and passing through between the rollers 401 and 403 of the take-out guide device 4 and between the rollers 405 and 407. Adjust the rollers 401, 403, 405, and 407 to be pressed against the flexible tube 1, and move the top plate 357 left and right by the length adjusting bolt 356 to fix the fixed piece 363. The flexible tube 1 is brought into contact with the curved groove 371 of the curved groove 371 so that the flexible tube 1 is sandwiched by the movable piece 361 and the fixed piece 363 when the movable piece 361 is advanced. Using the input switches of 411, data necessary for cutting operation such as cutting depth, cutting length and cutting frequency of the flexible pipe 1 is input (S1). The cutting depth is set by initializing the stroke lengths of the piston rods 335 and 359 according to the type of the flexible pipe 1, and the cutting length is the unit length when the cut flexible pipe 1 is separated. The piston stroke length of the 501 is set by initializing, and the cutting frequency is set by the number of times the cylinder 501 reciprocates, that is, the number of times the cutting device 3 reciprocates and the cutting device 3 is not shown. Number of moves)

컷팅 동작이 시작되면 콘트롤러(411)는 모터부(409)를 가동시켜 플렉시블 관(1)이 롤러(401), (403), (405), (407)에 의하여 외부로 인출되도록 하는 한편, 하판(305)이 플렉시블 관(1)의 이동속도와 동일한 속도로 이동되도록 실린더(355)를 유압 작동시켜 피스톤 로드(359)가 전진시키고, 가동편(361)을 도 6에 도시된 B방향으로 전진시켜 골과 산이 교번적으로 형성된 플렉시블 관(1)의 골에 가동편(361)의 곡면홈(365)의 삽입돌출부(367)가 삽입되도록 한다(S2). 이때 삽입돌출부(367)의 형상은 플렉시블 관(1)의 골이 연직선과 이루는 경사와 동일한 경사를 갖으며, 골의 형상과 반대 형상으로 이루어져 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)에 삽입될 때 유동되지 않도록 하는 것이 바람직하다.When the cutting operation is started, the controller 411 operates the motor unit 409 to allow the flexible pipe 1 to be drawn out by the rollers 401, 403, 405, and 407, while the lower plate The piston rod 359 is advanced by hydraulically operating the cylinder 355 so that the 305 is moved at the same speed as the movement speed of the flexible pipe 1, and the movable piece 361 is advanced in the direction B as shown in FIG. The insertion protrusion 367 of the curved groove 365 of the movable piece 361 is inserted into the bone of the flexible pipe 1 in which the bone and the acid are alternately formed (S2). At this time, the shape of the insertion protrusion 367 has the same slope as the inclination of the valley of the flexible tube 1 and the vertical line, and has the shape opposite to the shape of the bone, so that the insertion protrusion 367 is inserted into the flexible tube 1. It is desirable not to flow when.

이와 같이 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)에 삽입되게 되면, 콘트롤러(411)는 실린더(333)를 동작시켜 직선 캠(337)이 전진하도록 동작시킨다(S3). 직선 캠(337)이 전진하게 되면 단부로부터 피스톤 로드(335)방향으로 하향으로 경사지게 형성된 하부면이 제2 수직판(329)에 설치된 롤러(331)에 접촉되기 때문에 롤러(331)에 하향으로 작용하는 힘이 가해진다. 이와 같이 유압에 의하여 실린더(333)가 동작되어 유압기체에 작용하는 힘이 불균일하게 되는 경우에도 직선 캠(337)의 완충작용에 의하여 롤러(331)에 가해지는 힘은 균일하게 된다.When the insertion protrusion 367 is inserted into the flexible tube 1 as described above, the controller 411 operates the cylinder 333 to move the straight cam 337 forward (S3). When the straight cam 337 is moved forward, the lower surface formed inclined downward from the end toward the piston rod 335 is in contact with the roller 331 installed on the second vertical plate 329, so that the straight cam 337 acts downward. Force is exerted. As described above, even when the cylinder 333 is operated by hydraulic pressure and the force acting on the hydraulic gas becomes uneven, the force applied to the roller 331 by the buffering action of the straight cam 337 becomes uniform.

직선 캠(337)에 의하여 롤러(331)가 가압되어 제2 수직판(329)이 제1 수직판(321)에 설치된 가이드 레일(323), (324)을 따라 하향 이동하게 되면 모터부(309)와 모터부(309)의 회전동작에 의하여 회전되는 회전날(307) 또한 하향 이동 되게 된다.When the roller 331 is pressed by the straight cam 337 and the second vertical plate 329 moves downward along the guide rails 323 and 324 provided on the first vertical plate 321, the motor unit 309. ) And the rotary blade 307 rotated by the rotation operation of the motor unit 309 is also moved downward.

회전날(307)이 하향을 시작하거나 하향되어 특정 위치에 도달되게 되면 회전을 시작하게 된다(S4).When the rotary blade 307 starts downward or reaches downward to reach a specific position (S4).

또한 제2 수직판(329)이 하향을 시작하거나, 특정 위치에 도달되게 되면 콘트롤러(411)는 이동장치(5)의 실린더(501)를 유압 동작시켜 피스톤 로드의 단부에 설치된 이동판(503)을 우측으로 이동시키게 되면 이동판(503)에 이동 바(505)에 의하여 연결된 하판(305) 또한 우측으로 이동하게 된다(S5).In addition, when the second vertical plate 329 starts downward or reaches a specific position, the controller 411 hydraulically operates the cylinder 501 of the moving device 5 to move the moving plate 503 installed at the end of the piston rod. If it is moved to the right, the lower plate 305 connected by the moving bar 505 to the moving plate 503 is also moved to the right (S5).

이와 같이 하판(305)의 이동이 시작되거나 이동 중에 콘트롤러(411)는 컷팅 날(307)에 의하여 플렉시블 관(1)이 절단되도록 한다(S6).As such, while the movement of the lower plate 305 is started or moved, the controller 411 allows the flexible pipe 1 to be cut by the cutting blade 307 (S6).

컷팅 날(307)은 원판형상으로 외주면에 절단날이 형성되어 있어 플레시블 관(1)을 길이방향과 컷팅 날(307)의 절단면이 일치하게 되고, 절단동작 중에 삽입돌출부(367)가 플렉시블 관(1)의 골에 삽입되면서 고정편(363)의 곡면홈(371)으로 가압하고 있기 때문에 플렉시블 관(1)은 유동되지 않고 정확한 절단동작이 이루어지며, 콘트롤러(411)에서 지시된 깊이까지 정확히 절단되게 된다.The cutting blade 307 has a cutting blade formed on the outer circumferential surface in the shape of a disc so that the flexible pipe 1 is aligned with the cutting surface of the cutting blade 307 in the longitudinal direction, and the insertion protrusion 367 is a flexible pipe during the cutting operation. Since it is pressed into the curved groove 371 of the fixing piece 363 while being inserted into the bone of (1), the flexible pipe 1 is not flowed and an accurate cutting operation is made, and it is precisely to the depth indicated by the controller 411. Will be cut.

이와 같이 플렉시블 관(1)이 이동 중에 절단동작이 종료되면 콘트롤러(411)는 커팅날(307)이 원래위치로 복귀되도록 실린더(333)를 동작시키고, 가동편(361)을 원래 위치로 복귀시키도록 실린더(355)를 동작시킨다(S7). 실린더(333)가 동작되어 직선 캠(337)이 후진되게 되는 중에 제2 수직판(329)의 하부에 설치된 스프링(341)의 복원력에 의하여 제2 수직판(329)을 상승되어 원래 위치로 복귀된다.As such, when the cutting operation is terminated while the flexible pipe 1 is moved, the controller 411 operates the cylinder 333 to return the cutting blade 307 to the original position, and returns the movable piece 361 to the original position. To operate the cylinder 355 (S7). While the cylinder 333 is operated to cause the straight cam 337 to be reversed, the second vertical plate 329 is raised to the original position by the restoring force of the spring 341 provided below the second vertical plate 329. do.

복귀동작(S7) 후에 이동판(503)이 기설정된 위치에 도달하게 되면 콘트롤러(411)는 하나의 재단길이가 완성된 것으로 판단하고, 이동장치(5)의 실린더(501)를 동작시켜 컷팅장치(3)가 시작 위치로 복귀시켜 1회의 절단동작이 완성되고, 카운터에 의하여 카운트되는 재단횟수가 설정된 재단횟수에 도달할 때까지 반복적으로 절단 및 재단 동작이 일어나게 된다(S8), (S9).When the moving plate 503 reaches the preset position after the return operation S7, the controller 411 determines that one cutting length is completed, and operates the cylinder 501 of the moving device 5 to cut the cutting device. When (3) returns to the start position, one cutting operation is completed, and cutting and cutting operations are repeatedly performed until the cutting frequency counted by the counter reaches the set cutting frequency (S8) and (S9).

이와 같이 절단동작이 이루어지고 있는 동안에 인출 가이드 장치(4)의 롤러들(401), (403), (405), (407)에 의하여 플렉시블 관(1)이 외부로 인출되게 되고, 인출된 플렉시블 관(1)에는 재단길이마다 절단면이 형성되어 있으며, 작업자는 절단면을 중심으로 반대방향으로 플렉시블 관(1)을 회전시키면 절단면이 서로 분리 해체되어 하나의 재단된 플렉시블 관을 얻을 수 있다.As described above, the flexible pipe 1 is drawn out to the outside by the rollers 401, 403, 405, and 407 of the pull-out guide device 4 while the cutting operation is performed. The pipe 1 is formed with a cutting surface for each cutting length, and when the operator rotates the flexible pipe 1 in the opposite direction around the cutting surface, the cutting surfaces are separated from each other to obtain one cut flexible pipe.

1: 플렉시블 관 2: 인입 가이드 장치 3: 컷팅장치 4: 인출 가이드 장치 100: 플렉시블 관 컷팅기 307: 컷팅 날 311: 컷팅부 313: 고정부 309, 409: 모터부 321: 제1 수직판 329:제2 수직판 331: 롤러 337: 직선 캠 341: 스프링 361: 가동편 363: 고정편 365, 371: 곡면홈 367: 삽입돌출부 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Flexible tube 2: Drawing guide apparatus 3: Cutting apparatus 4: Drawing guide apparatus 100: Flexible tube cutting machine 307: Cutting blade 311: Cutting part 313: Fixing part 309, 409: Motor part 321: First vertical plate 329: First 2 Vertical plate 331: Roller 337: Straight cam 341: Spring 361: Moving piece 363: Fixed piece 365, 371: Curved groove 367: Insertion protrusion

Claims (9)

골과 산이 교번적으로 형성되는 플렉시블 관을 절단하는 플렉시블 관 컷팅기에 있어서:
상면이 평면으로 형성되는 하부 케이스:
상기 하부 케이스의 상면에 설치되는 적어도 하나 이상의 가이드 레일들;
상기 가이드 레일들을 따라서 이동 중에 상기 플렉시블 관을 협지하고, 협지된 상태에서 플렉시블 관의 길이방향으로 절단면이 형상되도록 커팅날을 회전시켜 플렉시블 관을 절단하는 컷팅장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.In the flexible tube cutting machine for cutting the flexible tube in which the valley and the acid are formed alternately:
Lower case with flat top surface:
At least one guide rail installed on an upper surface of the lower case;
And a cutting device for clamping the flexible tube during the movement along the guide rails and cutting the flexible tube by rotating the cutting blade so that the cutting surface is shaped in the longitudinal direction of the flexible tube in the clamped state. . 청구항 1에서, 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 플렉시블 관을 상기 컷팅장치에 유도하는 인입 가이드 장치와, 상기 절단된 플렉시블 관을 외부로 인출하는 인출 가이드 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The flexible pipe cutting machine according to claim 1, wherein the flexible pipe cutting machine further includes an introduction guide device for guiding the flexible pipe to the cutting device and an extraction guide device for drawing the cut flexible pipe to the outside. 청구항 1에서, 상기 컷팅장치는
상기 가이드 레일들 따라 왕복하는 하판;
상기 하판의 상면에 설치되며 상기 컷팅 날을 회전시키는 회전수단과, 상기 컷팅 날을 상하 이동시키는 이동수단을 포함하는 컷팅부;
상기 하판의 상면에 설치되며 컷팅 날의 절단동작 중에 상기 플레시블 관이 유동되는 것을 방지하도록 협지하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The method of claim 1, wherein the cutting device
A lower plate reciprocating along the guide rails;
A cutting part installed on an upper surface of the lower plate and including a rotating means for rotating the cutting blade and a moving means for moving the cutting blade up and down;
It is installed on the upper surface of the lower plate and a flexible pipe cutter, characterized in that it comprises a fixing portion for clamping to prevent the flexible tube from flowing during the cutting operation of the cutting blade. 청구항 3에서, 상기 컷팅부는
상기 상판에 수직으로 설치되며 전면에 연직방향으로 설치되는 가이드 레일들을 구비하는 제1 수직판;
배면에 상기 가이드 레일들을 따라 이동하는 슬라이더가 설치되고, 배면의 상부에 롤러가 설치되는 제2 수직판;
상기 제1 수직판의 상 측부에 설치되어 상기 제1 수직판의 전면에서 좌우로 이동하되 하면에 단부를 향하여 상향으로 경사진 경사부가 형성된 직선 캠이 피스톤 로드에 연결되는 제1 실린더;
상기 제2 수직판의 배면에 설치되는 모터와 상기 모터를 감속시키는 감속기어들로 구성되는 모터부;
상기 제2 수직판의 전면에 설치되어 상기 모터의 회전축에 의하여 회전되는 외주면에 절단날이 형성된 원판 형태의 컷팅날;
상기 제2 수직판의 하부와 상기 하판의 상부 사이에 설치되는 스프링을 포함하고,
상기 제1 실린더의 동작에 의하여 상기 직선캠이 전진할 때 상기 경사부가 상기 롤러를 가압할 때 상기 제2 수직판은 상기 스프링을 가압하며 하향 이동하고, 상기 직선 캠이 후진할 때 상기 스프링이 복원되며 상기 제2 수직판은 상승되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The method of claim 3, wherein the cutting portion
A first vertical plate installed perpendicular to the upper plate and having guide rails installed in a vertical direction on a front surface thereof;
A second vertical plate on which a slider moving along the guide rails is installed and a roller is installed on an upper surface of the rear surface;
A first cylinder installed at an upper side of the first vertical plate and moving to the left and right from the front of the first vertical plate, and having a straight cam having an inclined portion inclined upwardly toward an end thereof at a lower surface thereof;
A motor unit including a motor installed on a rear surface of the second vertical plate and reduction gears for decelerating the motor;
A cutting blade having a disc shape formed on a front surface of the second vertical plate and having a cutting blade formed on an outer circumferential surface of the second vertical plate which is rotated by a rotation shaft of the motor;
A spring installed between a lower portion of the second vertical plate and an upper portion of the lower plate,
When the inclined portion presses the roller when the straight cam moves forward by the operation of the first cylinder, the second vertical plate moves downward while pressing the spring, and the spring is restored when the straight cam moves backward. And the second vertical plate is raised. 청구항 3에서, 상기 고정부는 상기 플렉시블 관의 일측면과 접촉되도록 곡면홈이 형성되고, 상기 곡면홈에 상기 플렉시블 관의 골에 삽입될 수 있는 삽입 돌출부가 형성되며, 전 후진 되는 가동편;
상기 가동편의 곡면홈의 대향되게 형성되는 곡면홈이 형성되어 상기 가동편의 곡면홈과 협동하여 상기 플렉시블 관을 협지하는 고정편;
상기 가동편을 전후진 시키는 가동편 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The movable portion of claim 3, wherein the fixing part has a curved groove formed to be in contact with one side of the flexible tube, and an insertion protrusion which can be inserted into the valley of the flexible tube is formed in the curved groove, and is movable backward;
A fixing piece having a curved groove formed to face the curved groove of the movable piece to cooperate with the curved groove of the movable piece to hold the flexible tube;
And a movable piece moving means for advancing the movable piece forward and backward. 청구항 3 내지 청구항 5 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 상기 하부 케이스 상면에는 단부에 이동판이 설치되는 피스톤 로드를 구비하는 제2 실린더와, 상기 이동판과 상기 하판을 연결하는 이동 바(bar)가 설치되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기. The upper surface of the lower case is provided with a second cylinder having a piston rod having a moving plate installed at an end thereof, and a moving bar connecting the moving plate and the lower plate. Flexible tube cutting machine characterized in that the. 청구항 6에서, 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 제2 실린더를 작동시켜 상기 플렉시블 관의 이동속도와 동일한 속도로 상기 컷팅장치를 이동시키는 중에 상기 플렉시블 관의 골에 상기 삽입돌출부가 삽입되도록 상기 가동편 이동수단을 가동시킨 후, 상기 컷팅 날이 상기 플렉시블 관을 길이방향으로 절단하도록 상기 제1 실린더를 작동시켜 상기 제2 수직판을 하향 이동시키도록 제어하는 콘트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The movable piece moving means of claim 6, wherein the flexible tube cutting machine operates the second cylinder to move the cutting device at the same speed as the moving speed of the flexible tube so that the insertion protrusion is inserted into the valley of the flexible tube. And a controller for controlling the cutting blade to move the second vertical plate downward by operating the first cylinder to cut the flexible tube in the longitudinal direction. 청구항 7에서, 상기 콘트롤러는 상기 기설정된 길이만큼 상기 컷팅장치를 이동하였을 때 원래 위치로 복귀되도록 상기 제2 실린더를 제어하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The flexible pipe cutter of claim 7, wherein the controller controls the second cylinder to return to the original position when the cutting device is moved by the predetermined length. 청구항 8에서, 상기 플렉시블 관 컷팅기는 상기 컷팅장치가 이동되는 횟수를 감지하고 감지횟수를 카운트하는 카운터가 설치되고, 상기 콘트롤러는 상기 카운터의 카운트 횟수가 기설정된 수에 도달할 때까지 왕복 운동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 관 컷팅기.The method of claim 8, wherein the flexible tube cutting machine is provided with a counter for detecting the number of times the cutting device is moved and the number of detection is installed, the controller is controlled to reciprocate until the count number of the counter reaches a predetermined number Flexible tube cutting machine characterized in that.
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