KR20120054160A - Environment-friendly multi-layer film - Google Patents

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KR20120054160A
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Abstract

PURPOSE: An environmentally-friendly and decomposable multi-layer film is provided to maintain transparency and supplement heat resistance and anti-blocking property. CONSTITUTION: An environmentally-friendly and decomposable multi-layer film comprises a first resin layer and a second resin layer. The first resin layer includes an aliphatic polycarbonate resin. The aliphatic polycarbonate resin can be obtained by polymerizing epoxide compound which is selected from a group consisting of alkylene oxide, cycloalkene oxide, and a mixture thereof and carbon dioxide. The aliphatic polycarbonate resin is selected from a group including polyethylene carbonates, polypropylene carbonate, and a mixture thereof. The aliphatic polycarbonate resin has a number average molecular weight of 50,000-1,000,000.

Description

환경친화형 다층 필름 {ENVIRONMENT-FRIENDLY MULTI-LAYER FILM}Environment-friendly multilayer film {ENVIRONMENT-FRIENDLY MULTI-LAYER FILM}

본 발명은 우수한 내블록킹성, 내열성 및 투명성을 가지면서도 분해 가능하여, 포장재용으로 유용한 환경친화형 다층 필름에 관한 것이다.
The present invention relates to an environmentally friendly multi-layer film having excellent blocking resistance, heat resistance and transparency while being decomposable and useful for packaging materials.

포장 용도로 많이 사용되는 플라스틱 필름으로는 셀로판(cellophane), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(nylon), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 들 수 있다.Plastic films frequently used for packaging include cellophane, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), nylon (nylon), polyethylene terephthalate (PET), and the like.

그러나, 셀로판 필름은 제조 공정 중에 심한 환경오염을 유발하여 생산 자체에 많은 규제를 받고 있으며, 폴리비닐클로라이드 필름은 소각시 다이옥신 등과 같은 유해물질을 발생하여 사용에 많은 규제를 받고 있다. 또한, 폴리에틸렌 필름은 내열성과 기계적 특성이 부족하여 저급 포장 용도 이외에는 그 사용에 제한이 있다. 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등은 비교적 안정한 분자 구조를 가져 양호한 기계적 특성을 지니고 있으나, 이들은 포장 용도로 사용된 후 특별한 처리 없이 매립되면 화학적, 생물학적 안정성 때문에 거의 분해가 되지 않고 땅 속에 축적되어 매립지의 수명을 단축하고 토양 오염의 문제를 유발한다.However, the cellophane film causes severe environmental pollution during the manufacturing process, which is under a lot of restrictions on the production itself, and the polyvinylchloride film generates many harmful substances such as dioxins when incinerated, and thus, the cellophane film is regulated for use. In addition, the polyethylene film is poor in heat resistance and mechanical properties, there is a limit to its use other than low-end packaging applications. Polypropylene, nylon, and polyethylene terephthalate have relatively stable molecular structure and have good mechanical properties.However, when they are used for packaging and then landfilled without special treatment, they are accumulated in the ground without being degraded due to chemical and biological stability. Shortens its lifespan and causes problems of soil pollution.

이러한 분해가 되지 않는 플라스틱 필름의 단점을 보완하기 위해 최근 들어 수지 자체의 분해성이 있는 지방족 폴리카보네이트를 사용하여 필름을 제조하는 방법이 다양하게 연구되고 있다. 지방족 폴리카보네이트는 이산화탄소를 직접 자원화하는 환경친화적인 고분자이나, Tg(유리전이온도)가 낮고 점착성(sticky)이 있어 이를 단독으로 사용하는 경우 제조공정이나 후공정에서 블록킹(blocking)을 발생시켜 공정상 문제를 유발하고, 내열성 또한 낮다는 단점을 갖는다.
In order to make up for the disadvantages of plastic films that are not decomposed, a variety of researches have recently been conducted to prepare films using aliphatic polycarbonates having a decomposable resin. Aliphatic polycarbonate is an environmentally friendly polymer that directly recycles carbon dioxide, but has a low Tg (glass transition temperature) and sticky, so when used alone, blocking occurs in the manufacturing process or in the post process. It causes problems and has a disadvantage of low heat resistance.

따라서, 본 발명의 목적은 우수한 내블록킹성, 내열성 및 투명성을 가지면서도 분해 가능하여, 포장재용으로 유용한 환경친화형 다층 필름을 제공하는 것이다.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide an environmentally friendly multilayer film that is decomposable while having excellent blocking resistance, heat resistance and transparency, and is useful for packaging materials.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, The present invention to achieve the above object,

지방족 폴리카보네이트 수지를 포함하는 제1수지층과, 이 제1수지층의 한면 또는 양면에 생분해성 수지를 포함하는 제2수지층이 적층되어 있고, A first resin layer containing an aliphatic polycarbonate resin and a second resin layer containing a biodegradable resin are laminated on one or both surfaces of the first resin layer,

상기 제2수지층 내에 평균 입경 0.5 내지 10㎛의 불활성 무기입자를 제2수지층 총 중량의 0.01 내지 10 중량%의 양으로 함유하는 것을 특징으로 하는, Characterized in that the inert inorganic particles having an average particle diameter of 0.5 to 10㎛ in the second resin layer in an amount of 0.01 to 10% by weight of the total weight of the second resin layer,

다층 필름을 제공한다.
Provide a multilayer film.

본 발명에 따른 다층 필름은 지방족 폴리카보네이트 수지의 한면 또는 양면에 불활성 무기입자를 첨가한 생분해성 수지를 공압출함으로써 투명성을 유지함과 동시에, 지방족 폴리카보네이트의 내열성 및 내블록킹성을 보완하여, 식품 포장재 등의 다양한 용도에 친환경적으로 사용될 수 있다.
The multilayer film according to the present invention maintains transparency by co-extruding a biodegradable resin containing inert inorganic particles on one or both sides of the aliphatic polycarbonate resin, and complements the heat resistance and blocking resistance of the aliphatic polycarbonate, and is a food packaging material. It can be used environmentally for a variety of applications, such as.

본 발명에 따른 필름은 지방족 폴리카보네이트 수지를 주성분으로 하는 제1수지층과, 이 제1수지층의 한면 또는 양면에 생분해성 수지를 주성분으로 하는 제2수지층이 적층되어 있는 2층 또는 3층 필름이면서, 상기 제2수지층 내에 평균 입경 0.5 내지 10㎛의 불활성 무기입자를 제2수지층 총 중량의 0.01 내지 10 중량%의 양으로 함유하는 것을 특징으로 한다.The film according to the present invention comprises two or three layers in which a first resin layer containing aliphatic polycarbonate resin as a main component and a second resin layer containing biodegradable resin as a main component are laminated on one or both surfaces of the first resin layer. While being a film, it is characterized in that the second resin layer contains inert inorganic particles having an average particle diameter of 0.5 to 10㎛ in an amount of 0.01 to 10% by weight of the total weight of the second resin layer.

본 발명에서는, 지방족 폴리카보네이트 수지를 단독으로 또는 소량의 다른 생분해성 수지와 함께 블렌딩하여 제1수지층의 수지로 사용할 수 있다.In the present invention, the aliphatic polycarbonate resin may be used alone or in combination with a small amount of other biodegradable resins to be used as the resin of the first resin layer.

상기 지방족 폴리카보네이트 수지는 알킬렌 옥사이드, 사이클로알켄 옥사이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 에폭사이드 화합물과 이산화탄소를 공중합하여 제조할 수 있다. 이때, 중합 촉매로는 디에틸아연(미국특허 제 3,585,168 호)과 같은 아연 전구체 또는 오늄염을 포함하는 착화합물(대한민국특허 제 10-0853358 호) 등을 사용할 수 있다.The aliphatic polycarbonate resin may be prepared by copolymerizing carbon dioxide with an epoxide compound selected from the group consisting of alkylene oxide, cycloalkene oxide, and mixtures thereof. In this case, as the polymerization catalyst, a complex compound containing a zinc precursor or an onium salt such as diethyl zinc (US Patent No. 3,585, 168) and the like (Korean Patent No. 10-0853358) may be used.

상기 에폭사이드 화합물의 구체적인 예로는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 부텐 옥사이드, 펜텐 옥사이드, 헥센 옥사이드, 옥텐 옥사이드, 데센 옥사이드, 도데센 옥사이드, 테트라데센 옥사이드, 헥사데센 옥사이드, 옥타데센 옥사이드, 부타디엔 모노옥사이드, 1,2-에폭사이드-7-옥텐, 사이클로펜텐 옥사이드, 사이클로헥센 옥사이드, 사이클로옥텐 옥사이드, 사이클로도데센 옥사이드, 2,3-에폭사이드노보넨, 리모넨 옥사이드 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.Specific examples of the epoxide compound include ethylene oxide, propylene oxide, butene oxide, pentene oxide, hexene oxide, octene oxide, decene oxide, dodecene oxide, tetradecene oxide, hexadecene oxide, octadecene oxide, butadiene monooxide, 1 , 2-epoxide-7-octene, cyclopentene oxide, cyclohexene oxide, cyclooctene oxide, cyclododecene oxide, 2,3-epoxide norbornene, limonene oxide and mixtures thereof.

지방족 폴리카보네이트 수지 공중합 시 이산화탄소의 압력은 상압 내지 100 기압, 바람직하게는 5 내지 30 기압일 수 있다. 또한, 중합 온도는 20 내지 120℃, 바람직하게는 50 내지 90℃일 수 있다.When copolymerizing aliphatic polycarbonate resin, the pressure of carbon dioxide may be from normal pressure to 100 atmospheres, preferably 5 to 30 atmospheres. In addition, the polymerization temperature may be 20 to 120 ℃, preferably 50 to 90 ℃.

지방족 폴리카보네이트 수지를 공중합하는 방법으로는 회분식 중합법, 반 회분식 중합법, 연속식 중합법 등이 있다. 회분식 또는 반 회분식 중합법을 사용하는 경우 반응 시간은 1 내지 24 시간, 바람직하게는 1.5 내지 4 시간일 수 있고, 연속식 중합법을 사용하는 경우 촉매의 평균 체류시간도 마찬가지로 1.5 내지 4 시간으로 하는 것이 바람직하다.As a method of copolymerizing an aliphatic polycarbonate resin, there exist a batch polymerization method, a semi-batch polymerization method, a continuous polymerization method, etc. When using a batch or semi-batch polymerization method, the reaction time may be 1 to 24 hours, preferably 1.5 to 4 hours, and when using the continuous polymerization method, the average residence time of the catalyst is likewise 1.5 to 4 hours. It is preferable.

상기 지방족 폴리카보네이트 수지의 구체적인 예로는 바람직하게는 폴리에틸렌카보네이트, 폴리프로필렌카보네이트 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.Specific examples of the aliphatic polycarbonate resin include preferably polyethylene carbonate, polypropylene carbonate and mixtures thereof.

본 발명에 사용되는 지방족 폴리카보네이트 수지의 수평균 분자량(Mn)은 50,000 내지 1,000,000일 수 있다. 여기에서 수평균 분자량(Mn)은 단일분자량분포의 폴리스타이렌을 표준물질로 보정하여 GPC로 측정한 수평균 분자량을 의미한다. The number average molecular weight (Mn) of the aliphatic polycarbonate resin used in the present invention may be 50,000 to 1,000,000. Here, the number average molecular weight (Mn) means the number average molecular weight measured by GPC by correcting the polystyrene of a single molecular weight distribution with a standard.

일반적으로 방향족 폴리카보네이트는 유독 물질인 비스페놀-A(bisphenol-A)와 포스겐(phosgene)을 사용하여 제조되기 때문에 제조과정에서부터 매우 위험한 반면, 지방족 폴리카보네이트는 이산화탄소를 활용하므로 대기로 배출되는 이산화탄소의 저감에 기여한다는 장점도 있다. 또한, 방향족 폴리카보네이트는 자연 분해가 일어나지 않고 소각 시 환경 유해 물질을 배출하나, 지방족 폴리카보네이트는 소각 시에도 이산화탄소와 물로 분해가 가능하다.In general, aromatic polycarbonates are very dangerous from the manufacturing process because they are manufactured using the toxic substances bisphenol-A and phosgene, while aliphatic polycarbonates utilize carbon dioxide to reduce carbon dioxide emitted to the atmosphere. It also has the advantage of contributing to. In addition, aromatic polycarbonates do not cause natural decomposition and emit environmentally harmful substances when incinerated, but aliphatic polycarbonates can be decomposed into carbon dioxide and water even when incinerated.

또한, 본 발명의 제1수지층에는 통상의 정전인가제, 대전방지제, 산화방지제, 열안정제, 자외선 차단제, 블로킹 방지제 및 기타 무기활제가 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위 내에서 첨가되어도 무방하다.In addition, ordinary electrostatic agents, antistatic agents, antioxidants, heat stabilizers, sunscreens, antiblocking agents and other inorganic lubricants may be added to the first resin layer of the present invention within a range that does not impair the effects of the present invention. .

본 발명에서는, 생분해성 수지를 단독으로 또는 1종 이상 블렌딩하여 상기 제1수지층의 한면 또는 양면에 적층되는 제2수지층의 수지로 사용할 수 있다.In the present invention, the biodegradable resin may be used alone or in blend of one or more, and used as the resin of the second resin layer laminated on one or both sides of the first resin layer.

제1수지층 또는 제2수지층에 사용되는 생분해성 수지의 구체적인 예로는 폴리락트산 및 이의 공중합체, 폴리카프로락톤, 폴리하이드록시알카노에이트, 폴리글리콜산, 폴리부틸렌석시네이트, 폴리부틸렌아디페이트 및 폴리부틸렌아디페이트-석시네이트(PBAS)와 같은 지방족 폴리에스테르 수지; 셀룰로오스계 화합물; 폴리하이드록시알킬레이트 수지; 폴리부틸렌아디페이트-테레프탈레이트(PBAT) 수지; 폴리부틸렌석시네이트-테레프탈레이트(PBST) 수지; 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.Specific examples of biodegradable resins used in the first resin layer or the second resin layer include polylactic acid and copolymers thereof, polycaprolactone, polyhydroxyalkanoate, polyglycolic acid, polybutylene succinate, and polybutylene. Aliphatic polyester resins such as adipate and polybutylene adipate-succinate (PBAS); Cellulose compounds; Polyhydroxyalkylate resins; Polybutylene adipate-terephthalate (PBAT) resins; Polybutylene succinate-terephthalate (PBST) resins; And mixtures thereof.

본 발명에 사용되는 생분해성 수지의 융점은 60℃ 이상이 바람직하다.As for melting | fusing point of the biodegradable resin used for this invention, 60 degreeC or more is preferable.

본 발명의 필름은 제2수지층 내에 평균 입경 0.5 내지 10㎛의 불활성 무기입자를 제2수지층 총 중량의 0.01 내지 10 중량%의 양으로 함유하는데, 이로써 지방족 폴리카보네이트의 낮은 내블록킹성을 보완할 수 있다.The film of the present invention contains inert inorganic particles having an average particle diameter of 0.5 to 10 μm in the second resin layer in an amount of 0.01 to 10 wt% of the total weight of the second resin layer, thereby compensating for low blocking resistance of the aliphatic polycarbonate. can do.

또한, 본 발명의 제2수지층에는 통상의 정전인가제, 대전방지제, 산화방지제, 열안정제, 자외선 차단제 및 기타 무기활제가 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위 내에서 첨가되어도 무방하다.In addition, a normal electrostatic agent, an antistatic agent, an antioxidant, a heat stabilizer, a sunscreen and other inorganic lubricants may be added to the second resin layer of the present invention within a range that does not impair the effects of the present invention.

본 발명의 다층 필름은, 예컨대, 상기한 바와 같은 제1수지층의 수지와 제2수지층의 수지를 공압출하여 2층 또는 3층의 미연신 시트를 얻은 후, 통상의 연신 방법으로 일축 또는 이축 연신하고 열고정함으로써 제조할 수 있다. 이때, 미연신 시트를 종방향 및 횡방향으로 이축 연신하여 양방향 수축 필름을 제조하거나, 종방향과 횡방향 중 어느 한 방향으로만 일축 연신하여 단방향 수축 필름을 제조하는 것이 가능하며, 바람직하게는 총 연신배율이 약 3 내지 약 25배가 되도록 연신을 수행할 수 있다.In the multilayer film of the present invention, for example, the resin of the first resin layer and the resin of the second resin layer are coextruded to obtain a two- or three-layer unstretched sheet, and then uniaxially or by a conventional stretching method. It can manufacture by biaxial stretching and heat setting. At this time, it is possible to produce a bidirectional shrink film by biaxially stretching the unstretched sheet in the longitudinal direction and the transverse direction, or to uniaxially stretch the film in only one of the longitudinal direction and the transverse direction to produce a unidirectional shrink film. The stretching may be performed such that the stretching ratio is about 3 to about 25 times.

상기 제2수지층은 불활성 무기입자를 필수적으로 함유하는데, 본 발명의 목적에 부합되는 내블록킹성을 구현하기 위해서는 불활성 무기입자가 제2수지층의 수지 중에 균일하게 분포하는 것이 중요하다. 이를 위해서는, 제2수지층의 수지에 불활성 무기입자를 컴파운딩하여 마스터 칩(master chip)을 만든 후 불활성 무기입자를 함유하지 않는 제2수지층의 수지와 혼합하는 것이 바람직하다.The second resin layer essentially contains inert inorganic particles. In order to achieve blocking resistance consistent with the object of the present invention, it is important that the inert inorganic particles be uniformly distributed in the resin of the second resin layer. To this end, it is preferable to compound the inert inorganic particles in the resin of the second resin layer to form a master chip, and then mix the resin with the resin of the second resin layer containing no inert inorganic particles.

본 발명의 다층 필름은 6㎛ 내지 500㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하며, 제1수지층과 제2수지층의 두께비(함량비)는 0.1~30 : 1 인 것이 바람직하다.It is preferable that the multilayer film of this invention has a thickness of 6 micrometers-500 micrometers, and it is preferable that the thickness ratio (content ratio) of a 1st resin layer and a 2nd resin layer is 0.1-30: 1.

본 발명의 다층 필름은 1.0 이하의 마찰계수를 가져 내블록킹성이 우수하며, 10% 이하의 열수축률을 가져 가공시 변형이 없고, 10% 이하의 헤이즈(haze)를 가져 다양한 용도에의 적용이 가능하다. 이때, 상기 열수축률은 90℃ 열풍에서 5분간 처리 후 측정된 것이다.The multilayer film of the present invention has a friction coefficient of 1.0 or less and excellent blocking resistance, has a heat shrinkage rate of 10% or less, no deformation during processing, and has a haze of 10% or less, so that it can be applied to various applications. It is possible. At this time, the heat shrinkage is measured after 5 minutes treatment at 90 ℃ hot air.

이에 따라 본 발명은 또한 상기 다층 필름을 포함하는 포장재를 제공한다.Accordingly, the present invention also provides a packaging material comprising the multilayer film.

이와 같이, 본 발명에 따른 다층 필름은 지방족 폴리카보네이트 수지의 한면 또는 양면에 불활성 무기입자를 첨가한 생분해성 수지를 공압출함으로써 투명성을 유지함과 동시에, 지방족 폴리카보네이트의 내열성 및 내블록킹성을 보완하여, 식품 포장재 등의 다양한 용도에 친환경적으로 사용될 수 있다.
As described above, the multilayer film according to the present invention maintains transparency by co-extrusion of a biodegradable resin containing inert inorganic particles on one or both sides of the aliphatic polycarbonate resin, and complements the heat resistance and blocking resistance of the aliphatic polycarbonate. It can be used eco-friendly for various uses such as food packaging materials.

이하, 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들만으로 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the following examples. However, the following examples are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

[실시예][Example]

하기 실시예 및 비교예에서, PPC로는 이산화탄소와 프로필렌옥사이드의 교대 공중합으로 얻어진 폴리프로필렌카보네이트 수지(Empower사, QPAC40)를, PLA로는 폴리락트산 수지(Nature Works LLC, 4032D)를, PEC로는 이산화탄소와 에틸렌옥사이드의 교대 공중합으로 얻어진 폴리에틸렌카보네이트 수지(Empower사, QPAC25)를 각각 사용하였다.
In the following examples and comparative examples, polypropylene carbonate resin (Empower, QPAC40) obtained by alternating copolymerization of carbon dioxide and propylene oxide as PPC, polylactic acid resin (Nature Works LLC, 4032D) as PLA, carbon dioxide and ethylene as PEC Polyethylene carbonate resins (Empower, QPAC25) obtained by alternating copolymerization of oxides were used, respectively.

실시예 1 : 3층 필름의 제조Example 1 Preparation of Three-Layer Film

PPC를 제1수지층의 수지로 사용하였다. 제2수지층의 수지로는, PLA(Nature Works LLC, 4032D) 95중량%와, 이와 동일한 PLA에 평균 입경 2㎛의 이산화규소 2중량%를 첨가한 마스터 배치 수지 5중량%를 혼합하여, 전체 이산화규소 함유량이 0.1중량%인 수지를 사용하였다.PPC was used as the resin of the first resin layer. As the resin of the second resin layer, 95% by weight of PLA (Nature Works LLC, 4032D) was mixed with 5% by weight of a master batch resin containing 2% by weight of silicon dioxide having an average particle diameter of 2 µm in the same PLA, A resin having a silicon dioxide content of 0.1% by weight was used.

제1수지층의 수지는 별도의 건조 없이 사용하고, 제2수지층의 수지는 열풍건조기로 110℃에서 3시간 건조하여 수분을 제거한 후, 2개의 압출기와 피드블럭장치를 사용하여, 제1수지층이 가운데층, 제2수지층이 양면 외곽층에 위치하도록 하여 용융 압출하였다. 이때, 제1수지층의 수지는 190℃로, 제2수지층의 수지는 220℃로 용융 압출하였다. The resin of the first resin layer is used without any additional drying, and the resin of the second resin layer is dried for 3 hours at 110 ° C. with a hot air dryer to remove moisture, and then the first water is used using two extruders and a feed block device. The ground layer was melt extruded with the middle layer and the second resin layer positioned on both outer layers. At this time, resin of the 1st resin layer was melt-extruded at 190 degreeC, and resin of the 2nd resin layer was 220 degreeC.

이렇게 얻어진 미연신 적층 시트를 75℃로 예열하여 종방향으로 3.5배 연신하고, 다시 80℃로 예열하여 횡방향으로 4.0배 연신한 후, 120℃에서 열고정하여 전체 두께 25㎛의 3층 필름(제2수지층의 함량(두께)은 전체 함량의 20 중량%)을 제조하였다.
The unstretched laminated sheet thus obtained is preheated to 75 ° C., stretched 3.5 times in the longitudinal direction, preheated to 80 ° C., stretched 4.0 times in the transverse direction, and heat-set at 120 ° C. to form a three-layer film having a total thickness of 25 μm 2 content of the resin layer (thickness) of 20% by weight of the total content) was prepared.

실시예 2 및 3 : 2층 또는 3층 필름의 제조Examples 2 and 3: Preparation of Two- or Three-Layer Films

하기 표 1에 나타낸 바와 같은 수지의 종류 및 공정조건에 근거하여 상기 실시예 1과 유사한 방법으로 두께 25㎛의 2층 또는 3층 필름을 제조하였다.
A two-layer or three-layer film having a thickness of 25 μm was prepared in a similar manner to Example 1 based on the type and process conditions of the resin as shown in Table 1 below.

비교예 1 : 단층 필름의 제조Comparative Example 1: Preparation of Single Layer Film

하기 표 1에 나타낸 바와 같은 수지의 종류 및 공정조건에 근거하여 두께 25㎛의 단층 필름을 제조하였다.
A single layer film having a thickness of 25 μm was prepared based on the type of resin and process conditions as shown in Table 1 below.

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따라 제조된 필름에 대한 물성 측정 및 성능 평가를 다음과 같은 방법으로 실시한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
After measuring the physical properties and performance evaluation of the film prepared according to Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 in the following method, the results are shown in Table 1 below.

(1) 열수축률(1) heat shrinkage

필름 시료를 수축률을 측정하려는 방향으로 길이 200 ㎜, 폭 15 ㎜로 절단하여, 90℃의 온도로 유지되는 열풍 오븐에서 5분간 처리한 후 길이의 변화를 측정하여 하기 수학식 1에 의하여 열수축률(%)을 계산하였다.The film sample was cut into a length of 200 mm and a width of 15 mm in the direction to measure the shrinkage rate, treated in a hot air oven maintained at a temperature of 90 ° C. for 5 minutes, and then the change in length was measured. %) Was calculated.

Figure pat00001
Figure pat00001

(2) 헤이즈(2) haze

일본 니혼 세미츄 코가쿠(Nihon Semitsu Kogaku)사의 헤이즈미터(모델명 : SEP-H)로 C-광원을 사용하여 헤이즈(%)를 측정하였다.
Haze (%) was measured using a C-light source with a haze meter (model name: SEP-H) manufactured by Nihon Semitsu Kogaku, Japan.

(3) 마찰계수(3) coefficient of friction

ASTM D1894의 표준 측정법에 따라 15 ㎜ ㅧ 15 ㎜ 크기의 필름 시료를 2장 겹쳐 놓은 후, 그 위에 150 g의 추를 올려놓고, 20 ㎜/분의 속도로 미끄러뜨렸을 때 생성되는 힘을 마찰면에 수직으로 작용하는 힘으로 나누어 마찰계수를 산출하였다.According to the standard measuring method of ASTM D1894, two sheets of 15 mm ㅧ 15 mm film were stacked, 150 g of weight was placed on it, and the force generated when sliding at a speed of 20 mm / min was applied to the friction surface. The coefficient of friction was calculated by dividing by the force acting vertically.

Figure pat00002
Figure pat00002

상기 표 1로부터, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 2층 또는 3층 필름은 비교예 1의 단층 필름에 비해 열수축률 및 마찰계수가 낮고 헤이즈도 양호하여 우수한 내블록킹성, 내열성 및 투명성을 가지므로 포장재 용도에 친환경적으로 사용될 수 있음을 알 수 있다.From Table 1, the two-layer or three-layer film of Examples 1 to 3 according to the present invention has a low thermal contraction rate and a coefficient of friction and a good haze, compared to the single layer film of Comparative Example 1, thereby providing excellent blocking resistance, heat resistance and transparency. It can be seen that it can be used environmentally for packaging materials.

Claims (10)

지방족 폴리카보네이트 수지를 포함하는 제1수지층과, 이 제1수지층의 한면 또는 양면에 생분해성 수지를 포함하는 제2수지층이 적층되어 있고,
상기 제2수지층 내에 평균 입경 0.5 내지 10㎛의 불활성 무기입자를 제2수지층 총 중량의 0.01 내지 10 중량%의 양으로 함유하는 것을 특징으로 하는,
다층 필름.
A first resin layer containing an aliphatic polycarbonate resin and a second resin layer containing a biodegradable resin are laminated on one or both surfaces of the first resin layer,
Characterized in that the inert inorganic particles having an average particle diameter of 0.5 to 10㎛ in the second resin layer in an amount of 0.01 to 10% by weight of the total weight of the second resin layer,
Multilayer film.
제 1 항에 있어서,
상기 지방족 폴리카보네이트 수지가 알킬렌 옥사이드, 사이클로알켄 옥사이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 에폭사이드 화합물과 이산화탄소의 공중합에 의해 얻어진 것임을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
Wherein said aliphatic polycarbonate resin is obtained by copolymerization of carbon dioxide with an epoxide compound selected from the group consisting of alkylene oxide, cycloalkene oxide and mixtures thereof.
제 2 항에 있어서,
상기 지방족 폴리카보네이트 수지가 폴리에틸렌카보네이트, 폴리프로필렌카보네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 2,
And wherein said aliphatic polycarbonate resin is selected from the group consisting of polyethylene carbonate, polypropylene carbonate and mixtures thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 지방족 폴리카보네이트 수지가 50,000 내지 1,000,000의 수평균 분자량(Mn)을 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
Multi-layer film, characterized in that the aliphatic polycarbonate resin has a number average molecular weight (Mn) of 50,000 to 1,000,000.
제 1 항에 있어서,
상기 생분해성 수지가 폴리락트산 및 이의 공중합체, 폴리카프로락톤, 폴리하이드록시알카노에이트, 폴리글리콜산, 폴리부틸렌석시네이트, 폴리부틸렌아디페이트, 폴리부틸렌아디페이트-석시네이트, 셀룰로오스계 화합물, 폴리하이드록시알킬레이트, 폴리부틸렌아디페이트-테레프탈레이트, 폴리부틸렌석시네이트-테레프탈레이트 수지, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
The biodegradable resin is polylactic acid and copolymers thereof, polycaprolactone, polyhydroxyalkanoate, polyglycolic acid, polybutylene succinate, polybutylene adipate, polybutylene adipate-succinate, cellulose type A multilayer film, characterized in that it is selected from the group consisting of a compound, polyhydroxyalkylate, polybutylene adipate-terephthalate, polybutylene succinate-terephthalate resin, and mixtures thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 제1수지층 및 제2수지층이 0.1~30 : 1 의 두께비를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
And the first resin layer and the second resin layer have a thickness ratio of 0.1 to 30: 1.
제 1 항에 있어서,
상기 다층 필름이 6㎛ 내지 500㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
Multilayer film, characterized in that the multilayer film has a thickness of 6㎛ 500㎛.
제 1 항에 있어서,
상기 다층 필름이 1.0 이하의 마찰계수를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
Multilayer film, characterized in that the multilayer film has a coefficient of friction of 1.0 or less.
제 1 항에 있어서,
상기 다층 필름이 10% 이하의 헤이즈(haze)를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 필름.
The method of claim 1,
And wherein said multilayer film has a haze of 10% or less.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 다층 필름을 포함하는 포장재.A packaging material comprising the multilayer film of any one of claims 1 to 9.
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