KR20120052215A - Production method for disposable cup sleeve - Google Patents

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KR20120052215A KR1020120046784A KR20120046784A KR20120052215A KR 20120052215 A KR20120052215 A KR 20120052215A KR 1020120046784 A KR1020120046784 A KR 1020120046784A KR 20120046784 A KR20120046784 A KR 20120046784A KR 20120052215 A KR20120052215 A KR 20120052215A
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Abstract

PURPOSE: A disposable cup sleeve including a curling unit on the upper edge for surrounding the outer circumference of a cup, and a manufacturing method thereof are provided to prevent heat from contents inside the cup from being transferred to hands of a user. CONSTITUTION: A disposable cup sleeve includes a sleeve main body(110), and an edge member(120). The sleeve main body is formed with a band having the constant width shaped into a hook by combining both ends of the band, and includes a curling unit by rolling the upper edge to the inner direction. The edge member is attached to the lower inner circumference of the sleeve main body, and has a hook shape.

Description

일회용 컵슬리브 및 그 제조방법{PRODUCTION METHOD FOR DISPOSABLE CUP SLEEVE}Disposable cup sleeve and its manufacturing method {PRODUCTION METHOD FOR DISPOSABLE CUP SLEEVE}

본 발명은 일회용 컵슬리브 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컵이 삽입되는 방향을 기준으로 컵의 외주면을 감싸는 슬리브본체의 상단둘레에 컬링부가 형성되고, 하단둘레 내부에 테두리부재가 형성됨에 따라 슬리브본체의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성되어 사용자가 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기가 사용자의 손에 직접적으로 전달되지 않는 일회용 컵슬리브 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a disposable cup sleeve and a method of manufacturing the same, and more particularly, a curling portion is formed at an upper circumference of a sleeve body surrounding the outer circumferential surface of the cup based on the direction in which the cup is inserted, and a rim member is formed inside the lower circumference. According to the present invention, a space is formed between the inner circumferential surface of the sleeve body and the outer circumferential surface of the cup so that when the user drinks a beverage such as hot coffee, the heat transmitted to the cup is not directly transmitted to the user's hand and a method for manufacturing the same will be.

일반적인 컵홀더는 컵의 외주면에 끼워지며, 컵에서 발생되는 열기를 차단하기 위한 것이다. 사용자는 컵에 끼워진 컵홀더를 감싸서 컵을 들어올리는데 이때 컵에 컵홀더를 끼웠음에도 불구하고 컵홀더에 의해 차단되지 못한 열이 사용자의 손에 전달되는 문제점이 있었다. A general cup holder is fitted to the outer circumferential surface of the cup and is intended to block heat generated from the cup. The user lifts the cup by wrapping the cup holder inserted into the cup, but there is a problem in that heat that is not blocked by the cup holder is transferred to the user's hand even though the cup holder is inserted into the cup.

최근에는 점차 기술이 발달함에 따라 다양한 형태의 컵홀더가 시중에 유통되고 있으며 적용되고 있다.Recently, with the development of technology, various types of cup holders are being distributed and applied in the market.

공개번호 10-2006-0071655호는 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 보조용으로 사용하는 컵홀더에 관한 것으로, 컵홀더를 종이로 제작하되, 내면에 티-스푼을 내장하여 간단하게 사용할 수 있도록 한 티-스푼이 내장된 컵홀더에 관한 기술을 개시하고 있다.Publication No. 10-2006-0071655 relates to a cup holder which is used as a supplement when drinking a beverage such as hot coffee. The cup holder is made of paper, but a tea spoon is built into the inside for simple use. Disclosed is a cup holder with a tea spoon.

그러나 이러한 컵홀더는 컵홀더에 의해 차단되지 못한 열이 사용자의 손에 전달되는 것을 방지할 수 없다는 문제점이 있었다.However, such a cup holder has a problem that can not prevent the heat that is not blocked by the cup holder is transmitted to the user's hand.

본 발명의 목적은 컵이 삽입되는 방향을 기준으로 컵의 외주면을 감싸는 슬리브본체의 상단둘레에 컬링부를 형성하고, 하단둘레 내부에 테두리부재를 형성하여, 슬리브본체의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성되는 일회용 컵슬리브 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to form a curling portion in the upper circumference of the sleeve body surrounding the outer circumferential surface of the cup based on the direction in which the cup is inserted, and to form a border member inside the lower circumference, the space between the inner circumferential surface of the sleeve body and the outer circumferential surface of the cup It is to provide a disposable cup sleeve and a manufacturing method thereof.

본 발명의 다른 목적은 컬링부가 형성된 슬리브본체와 테두리부재로 구성됨에 따라 매우 간단한 구조로 이루어지는 일회용 컵슬리브 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a disposable cup sleeve having a very simple structure and a method of manufacturing the same as it consists of a sleeve body and a rim member is formed curling.

상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 제1측면에 따른 일회용 컵슬리브는 컵의 뜨거운 열기가 손에 전도되는 것을 차단하는 일회용 컵슬리브에 있어서, 컵의 외주면을 감싸도록 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어지고, 연장방향의 양측부가 결합되어 고리형상을 이루며, 상단둘레가 내측으로 말려 컬링부를 형성하는 슬리브본체 및 컵의 외주면을 감싸도록 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어지고, 연장방향의 양측부가 결합되어 고리형상을 이루며, 상기 슬리브본체의 하단 내주면에 접착되는 테두리부재를 포함한다.As a technical means for achieving the above-described technical problem, the disposable cup sleeve according to the first aspect of the present invention is a disposable cup sleeve for preventing the hot heat of the cup conduction to the hand, a constant width to surround the outer peripheral surface of the cup Consisting of a band having an extension, both sides in the extension direction is combined to form a ring shape, the upper end is rolled inward to form a curling portion and a belt having a constant width to surround the outer peripheral surface of the cup, both sides of the extension direction Coupled to form an annular shape, and comprises an edge member bonded to the lower inner peripheral surface of the sleeve body.

또한 본 발명의 제2측면에 따른 일회용 컵슬리브의 제조방법은, 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어진 본체부재의 연장방향의 양측부를 결합하여 고리형상을 형성하는 슬리브부재성형공정; 상기 슬리브부재성형공정에서 성형된 슬리브부재의 상단둘레를 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 컬링성형공정; 원형으로 이루어진 원형부재를 원형몰드에 넣고 프레스 가공하여 원형으로 이루어진 원형밑재와 상기 원형밑재의 상단둘레에 컵이 삽입되는 방향으로 연장되는 테두리부재로 이루어지는 밑단부재를 형성하는 밑단부재성형공정; 상기 밑단부재성형공정에서 성형된 상기 밑단부재의 밑면을 절단하는 절단성형공정; 상기 테두리부재를 상기 슬리브부재의 하단 내주면에 접착하는 압착성형공정을 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method of the disposable cup sleeve according to the second aspect of the present invention, the sleeve member forming step of forming a ring shape by combining both sides of the extending direction of the main body member made of a band having a predetermined width; A curling molding step of forming a curling part by rolling an upper end of the sleeve member molded in the sleeve member molding step inward; A foot member forming process of forming a foot member made of a circular member formed in a circular mold and press-processing to form a round member formed of a circular member and a rim member extending in a direction in which a cup is inserted into an upper edge of the circular member; A cutting molding process of cutting the bottom surface of the hem member formed in the hem member molding step; It may include a pressing process for bonding the edge member to the lower inner peripheral surface of the sleeve member.

위와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따르면 컵이 삽입되는 방향을 기준으로 컵의 외주면을 감싸는 슬리브본체의 상단둘레에 컬링부가 형성되고, 하단둘레 내부에 테두리부재가 형성됨에 따라 슬리브본체의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성되어 사용자가 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기가 사용자의 손에 직접적으로 전달되지 않도록 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention having the configuration as described above, the curling portion is formed on the upper end of the sleeve body surrounding the outer circumferential surface of the cup on the basis of the direction in which the cup is inserted, the lower edge is formed in the inner edge member of the sleeve body A space is formed between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the cup to prevent the heat transmitted to the cup from being directly transmitted to the user's hand when the user drinks a beverage such as hot coffee.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 컬링부가 형성된 슬리브본체와 테두리부재로 이루어지는 매우 간단한 구조로 구성됨에 따라, 제조공정이 간단하여 제조 단가가 저렴함은 물론, 대량 생산을 구현할 수 있는 효과가 있다.According to another embodiment of the present invention, since the curling part is formed of a very simple structure consisting of the sleeve body and the rim member, the manufacturing process is simple, the manufacturing cost is low, and there is an effect that can realize mass production.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 분리사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브가 접혀진 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 전개도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 제조방법을 나타낸 순서도이다.1 is a perspective view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a folded cup sleeve in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state of use of the disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a state of use of the disposable cup sleeve according to another embodiment of the present invention.
7 is a development view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.
8 is a flow chart showing a method of manufacturing a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 다른 부분을 통해 "간접적으로 연결"되는 경우도 포함하며 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Throughout the specification, when a part is "connected" to another part, this includes not only the "directly connected" but also the "indirectly connected" through the other part and which part is a component When "includes", it means that it may further include other components, except to exclude other components unless specifically stated otherwise. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 분리사시도이다.1 is a perspective view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention Is an exploded perspective view of.

본 발명에 따른 일회용 컵슬리브(100)는 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기를 차단하기 위하여 사용자의 편의를 위해 보조수단으로 사용될 수 있다. 또한 일회용 컵슬리브(100)는 감기거나 접을 수 있는 종이, 부직포, 직물, 합성수지, 천연수지, 합성고무, 천연고무 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.Disposable cup sleeve 100 according to the present invention may be used as an auxiliary means for the convenience of the user to block the heat delivered to the cup when drinking a beverage, such as hot coffee. In addition, the disposable cup sleeve 100 may be made of at least one of a paper that can be folded or folded, non-woven fabric, fabric, synthetic resin, natural resin, synthetic rubber, natural rubber.

도 1에 도시된 바와 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브(100)는 슬리브본체(110), 테두리부재(120)를 포함한다.Disposable cup sleeve 100 according to an embodiment of the present invention as shown in Figure 1 includes a sleeve body 110, the frame member 120.

슬리브본체(100)는 상하부가 개방된 원형고리 형상으로 이루어짐에 따라 컵의 수납공간을 형성하고, 수납공간에 컵을 삽입하면 컵의 외주면을 감쌀 수 있다.The sleeve body 100 is formed in a circular ring shape of the upper and lower portions to form a receiving space of the cup, and can be wrapped around the outer peripheral surface of the cup when the cup is inserted into the receiving space.

이러한 슬리브본체(110)는 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어진 후술할 슬리브부재의 연장방향의 양측부를 결합하여 고리형상으로 형성할 수 있다. 즉 슬리브부재를 둥글게 말아서 맞닿는 양측부를 접착체를 도포하여 부착하면 상하부가 개방된 즉 속이 빈 원기둥형상으로 이루어진 슬리브본체(110)가 형성될 수 있다. 또한 슬리브본체(110)는 슬리브부재의 타단으로부터 연장방향으로 연장되어 형성되는 접착부(미도시)를 더 포함할 수 있다. The sleeve body 110 may be formed in a ring shape by combining both sides of the extending direction of the sleeve member to be described later made of a band having a predetermined width. In other words, when the sleeve member is rolled roundly and abuts to both sides of the sleeve by applying an adhesive, the sleeve body 110 having an upper and lower portions, that is, a hollow cylindrical shape, may be formed. In addition, the sleeve body 110 may further include an adhesive part (not shown) formed extending in the extending direction from the other end of the sleeve member.

한편 슬리브본체(110)는 부채꼴로 전개되는 형상으로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 연장방향의 양측부가 결합되면 하부의 직경보다 상부의 직경이 더 큰 원뿔대 형상의 컵 수납공간을 형성할 수 있다. 따라서, 슬리브본체(110)의 형상은 컵의 형상에 따라 다양한 형태로 변형될 수 있다.On the other hand, the sleeve body 110 may be formed in the shape of a fan-shaped, so when the both sides of the extension direction is combined may form a cup receiving space of a truncated cone shape having a larger diameter than the diameter of the lower portion. Therefore, the shape of the sleeve body 110 may be modified in various forms according to the shape of the cup.

도 2에 도시된 바와 같이 슬리브본체(110)는 컬링부(111)가 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the sleeve body 110 may have a curling part 111 formed therein.

컬링부(111)는 슬리브본체(110)의 상단둘레에 일정한 높이를 갖는 컬링테두리부(112')가 내측으로 말려 형성될 수 있다. 즉 슬리브본체(110)의 상부전둘레가 내측으로 말리면 슬리브본체(110)의 상부 내주면에 컬링부(111)가 형성될 수 있다.The curling part 111 may be formed by curling a curling edge part 112 ′ having a predetermined height around the upper end of the sleeve body 110. That is, when the upper front circumference of the sleeve body 110 is rolled inward, the curling part 111 may be formed on the upper inner circumferential surface of the sleeve body 110.

이러한 컬링부(111)는 슬리브본체(110)가 컵의 외주면을 감쌀 때 컵의 외주면과 슬리브본체(110)의 내주면 사이에 공간이 형성되도록 하기 위한 것이다. 따라서 슬리브본체(110)의 내주면과 컵의 외주면 사이에는 컬링부(111)에 의해 공간이 형성되어 사용자가 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기가 사용자의 손에 직접적으로 전달되지 않을 수 있다.The curling part 111 is intended to form a space between the outer circumferential surface of the cup and the inner circumferential surface of the sleeve body 110 when the sleeve body 110 surrounds the outer circumferential surface of the cup. Therefore, a space is formed between the inner circumferential surface of the sleeve body 110 and the outer circumferential surface of the cup by the curling unit 111, so that when the user drinks a beverage such as hot coffee, heat transmitted to the cup is not directly transmitted to the user's hand. Can be.

한편 슬리브본체(110)가 원뿔대 형상으로 이루어지는 경우 슬리브본체(110)의 컬링테두리(112')가 상방으로 향할수록 폭이 커지기 때문에 내측으로의 컬링을 용이하게 위하여 컬링테두리부(112')에 절개부(112)를 형성할 수 있으며, 이에 대해서는 후술한다. On the other hand, when the sleeve body 110 is formed in a truncated conical shape, the width of the curling edge 112 'of the sleeve body 110 increases as it is upward, so that the incision is made to the curling edge portion 112' to facilitate curling inward. The unit 112 may be formed, which will be described later.

도 3에 도시된 바와 같이 테두리부재(120)는 슬리브본체(110)로부터 컵의 삽입방향을 기준으로 하단 내주면에 접착될 수 있다. 이때 테두리부재(120)는 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어지며 연장방향의 양측부가 결합되면 속이 빈 고리형상으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3, the edge member 120 may be adhered to the lower inner circumferential surface based on the insertion direction of the cup from the sleeve body 110. At this time, the frame member 120 is made of a band having a predetermined width and may be formed in a hollow ring shape when both sides of the extension direction are combined.

이러한 테두리부재(120)는 컬링부(111)와 동일한 역할을 하는 것으로 슬리브본체(110)의 하단 내주면에 접착됨에 따라 슬리브본체(110)가 컵의 외주면을 감쌀 때 컵의 외주면과 슬리브본체(110) 사이에 공간이 형성되도록 할 수 있다.The edge member 120 has the same role as the curling part 111 and is adhered to the lower inner circumferential surface of the sleeve body 110, so that the outer circumferential surface and the sleeve body 110 of the cup when the sleeve body 110 wraps the outer circumferential surface of the cup. It is possible to form a space between the ().

이때 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)의 접착방법은 열에 의한 압착방식이 될 수 있다. 슬리브본체(110)의 하단 내주면에 테두리부재(120)가 접착됨에 따라 슬리브본체(110)에 테두리부재(120)가 접착된 면과 접착되지 않은 면의 두께 차이가 생길 수 있다.At this time, the bonding method of the sleeve body 110 and the edge member 120 may be a compression method by heat. As the edge member 120 is adhered to the lower inner circumferential surface of the sleeve body 110, a thickness difference between a surface to which the edge member 120 is adhered to the sleeve body 110 and a non-bonded surface may occur.

따라서 슬리브본체(110)에 테두리부재(120)가 접착된 곳과 접착되지 않은 면의 두께 차이가 형성됨에 따라, 슬리브본체(110)에 컵이 삽입되면 테두리부재(120)에 의해 슬리브본체(110)의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성될 수 있다. 이에 따라 테두리부재(120)는 슬리브본체(110)의 상부 내주면에 형성된 컬링부(111)와 마찬가지로 사용자가 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기가 사용자의 손에 직접적으로 전달되지 않을 수 있다.Therefore, as the thickness difference between the place where the edge member 120 is bonded to the sleeve body 110 and the non-bonded surface is formed, when the cup is inserted into the sleeve body 110, the sleeve body 110 is formed by the edge member 120. A space may be formed between the inner circumferential surface of the) and the outer circumferential surface of the cup. Accordingly, the rim member 120, like the curling portion 111 formed on the upper inner circumferential surface of the sleeve body 110, when the user drinks a beverage such as hot coffee, the heat transmitted to the cup is not directly transmitted to the user's hand Can be.

또한 테두리부재(120)가 슬리브본체(110)의 하단 내주면에 접착됨에 따라 컬링부(111)에 의해 형성된 슬리브본체(110)의 내주면과 컵의 외주면 사이에 형성된 공간의 차이를 줄일 수 있다. In addition, as the edge member 120 is adhered to the lower inner peripheral surface of the sleeve body 110, it is possible to reduce the difference between the space formed between the inner peripheral surface of the sleeve body 110 formed by the curling portion 111 and the outer peripheral surface of the cup.

도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브가 접혀진 상태를 나타낸 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)에는 컵이 삽입되는 방향으로 제1접철선(113)과 제2접철선(113')이 내측둘레에서 마주보도록 형성될 수 있다. 따라서 제1접철선(113)과 제2접철선(113')을 외측으로 각각 접으면 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)의 마주보는 내측면이 서로 맞닿게 되면서 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)의 일측 내측면과 타측 내측면이 겹쳐질 수 있다.Figure 4 is a view showing a folded cup sleeve in accordance with an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the sleeve body 110 and the edge member 120 may be formed such that the first fold wire 113 and the second fold wire 113 ′ face each other in the inner circumference in the direction in which the cup is inserted. have. Accordingly, when the first fold wire 113 and the second fold wire 113 'are folded outwards, the inner surfaces of the sleeve body 110 and the edge member 120 are in contact with each other, and the sleeve body 110 is in contact with each other. One inner side surface and the other inner side surface of the edge member 120 may overlap.

이에 따라 제1접철선(113)과 제2접철선(113')에 의해 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)가 접어짐으로써 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)의 부피가 줄어들어 일회용 컵슬리브(100)를 접어서 보관하거나 운반할 때 용이할 수 있다.Accordingly, the sleeve body 110 and the edge member 120 are folded by the first fold wire 113 and the second fold wire 113 ′, thereby reducing the volume of the sleeve body 110 and the edge member 120. Disposable cup sleeve 100 may be easy when folded or stored.

한편 슬리브본체(110)와 테두리부재(120)에는 제1접철선(113)으로부터 소정간격을 두고 제1접힘선(114)이 형성되고, 제2접철선(113')으로부터 소정간격을 두고 제2접힘선(114')이 형성되며, 제1접힘선(114)과 제2접힘선(114')은 마주보도록 형성될 수 있다.Meanwhile, a first fold line 114 is formed on the sleeve body 110 and the edge member 120 at a predetermined distance from the first fold line 113, and is formed at a predetermined distance from the second fold line 113 ′. A second fold line 114 ′ is formed, and the first fold line 114 and the second fold line 114 ′ may be formed to face each other.

또한 도 4에 도시된 바와 같이 제1접철선(113)과 제2접철선(113')을 각각 외측으로 접고, 제1접힘선(114)과 제2접힘선(114')을 각각 내측으로 접으면 일회용 컵슬리브(100)의 내측면과 제1접힘선(114)이 형성된 내측면 및 제2접힘선(114')이 형성된 내측면은 소정거리를 두고 마주하게 될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the first fold line 113 and the second fold line 113 ′ are folded outwards, respectively, and the first fold line 114 and the second fold line 114 ′ are respectively inward. When folded, the inner surface of the disposable cup sleeve 100, the inner surface on which the first fold line 114 is formed, and the inner surface on which the second fold line 114 ′ is formed may face each other at a predetermined distance.

따라서 제1접힘선(114)과 제2접힘선(114')을 따라 속이 빈 슬리브본체(110)를 내측으로 접으면 컵을 수납할 수 있는 공간의 부피가 줄어들 수 있다. 이에 따라 다수 개의 일회용 슬리브(100)를 적층할 수 있음으로써 많은 양의 일회용 컵슬리브를 한 번에 운반할 수 있으며, 보관이 용이하게 할 수 있다.Therefore, when the hollow sleeve body 110 is folded inward along the first fold line 114 and the second fold line 114 ′, the volume of the space for accommodating the cup may be reduced. Accordingly, by stacking a plurality of disposable sleeves 100, a large amount of disposable cup sleeves can be transported at a time and can be easily stored.

도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사용상태를 나타낸 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이 일회용 컵슬리브(100)가 컵 외주면에 끼워지면, 슬리브본체(110)의 상단둘레에 형성된 컬링부(111)와 하단 내주면에 접착된 테두리부재(120)에 의해 컵과 일회용컵슬리브(100) 사이에 공간이 형성될 수 있다. 5 is a view showing a state of use of the disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, when the disposable cup sleeve 100 is fitted to the outer circumferential surface of the cup, the cup is formed by the curling part 111 formed on the upper circumference of the sleeve body 110 and the edge member 120 adhered to the lower inner circumferential surface thereof. A space may be formed between the disposable cup sleeves 100.

따라서 컵에 수용된 뜨거운 커피와 같은 음료로부터 발생되는 열기가 일회용컵슬리브(100)에 의해 차단되고, 일회용 컵슬리브(100)에서 차단하지 못한 열기가 컵과 일회용컵슬리브(100) 사이에 형성된 공간에 의해 다시 한번 차단되어 사용자의 손에 직접적으로 전달되지 않도록 할 수 있다.Therefore, the heat generated from the beverage such as hot coffee contained in the cup is blocked by the disposable cup sleeve 100, and the heat not blocked by the disposable cup sleeve 100 is formed in the space formed between the cup and the disposable cup sleeve 100. It can be blocked once again so that it is not delivered directly to the user's hand.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 사용상태를 나타낸 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이 일회용 컵슬리브(100)는 슬리브본체(110), 테두리부재(120)로 이루어질 수 있다. 컬링부(111)는 슬리브본체(110)의 상단둘레가 내측으로 말려 형성되는데, 이때 슬리브본체(110)가 컵(C)의 외주면에 끼워졌을 때 컵(C)에 맞닿는 슬리브본체(110)의 접면이 컵의 외주면과 수직을 이루도록 형성될 수 있다.6 is a view showing a state of use of the disposable cup sleeve according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the disposable cup sleeve 100 may include a sleeve body 110 and an edge member 120. Curling portion 111 is formed by the upper end of the sleeve body 110 is rolled inward, when the sleeve body 110 is fitted to the outer peripheral surface of the cup (C) of the sleeve body 110 abuts the cup (C) The contact surface may be formed to be perpendicular to the outer circumferential surface of the cup.

이와 같이 컬링부(111)와 컵(C)이 접하는 면이 수직으로 형성됨에 따라 컵(C)이 슬리브본체(110)에 끼워질 때 컬링부(111)가 슬리브본체(110)의 내측으로 말려 들어가는 것을 방지할 수 있으며, 컵(C)의 외주면과 슬리브본체(110)의 내주면 사이의 거리를 최대화 할 수 있다.As the surface in which the curling portion 111 and the cup C contact each other is vertically formed, the curling portion 111 is rolled into the sleeve body 110 when the cup C is fitted to the sleeve body 110. It can be prevented from entering, it is possible to maximize the distance between the outer peripheral surface of the cup (C) and the inner peripheral surface of the sleeve body (110).

다음은 상기와 같은 구성의 일회용 컵슬리브를 제조하는 제조방법을 설명한다.The following describes a manufacturing method for manufacturing a disposable cup sleeve of the configuration as described above.

도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 전개도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 일회용 컵슬리브의 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도 7 및 도 8을 참조하여 일회용컵슬리브의 제조방법을 단계적으로 설명할 수 있다. 7 is an exploded view of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a flow chart showing a manufacturing method of a disposable cup sleeve according to an embodiment of the present invention. Referring to Figures 7 and 8 it can be described step by step the manufacturing method of the disposable cup sleeve.

우선 롤형태로 감겨진 원지를 전개하여 본체부재(110')와 원형부재(120')를 재단 할 수 있다. 이때 원지는 감기거나 접을 수 있는 종이, 부직포, 직물, 합성수지, 천연수지, 합성고무, 천연고무 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 또한 본체부재(110')는 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어질 수 있으며, 원형부재(120')는 원형상으로 이루어질 수 있다.First, the base paper wound in a roll form may be developed to cut the main body member 110 'and the circular member 120'. At this time, the base paper may be made of any one of a paper that can be wound or folded, non-woven fabric, fabric, synthetic resin, natural resin, synthetic rubber, natural rubber. In addition, the body member 110 ′ may be formed of a band having a predetermined width, and the circular member 120 ′ may be formed in a circular shape.

슬리브부재성형공정(S10)은 재단된 본체부재(110')의 연장방향을 기준으로 양측부를 결합하여 고리형상이 형성되도록 슬리브부재(110)를 성형하는 공정이다. 슬리브부재(110)가 속이 빈 원기둥형상으로 성형됨에 따라 컵을 수납할 수 있는 수납공간이 형성될 수 있다.Sleeve member forming step (S10) is a process of molding the sleeve member 110 to form a ring shape by combining both sides based on the extended direction of the cut main body member (110 '). As the sleeve member 110 is molded into a hollow cylindrical shape, a storage space for accommodating a cup may be formed.

또한 슬리브부재성형공정(S10)은 슬리브부재(110)의 둘레를 일정하게 하기 위하여 파이프 형상으로 이루어진 성형틀을 이용할 수 있다. 따라서 본체부재(110')를 성형틀에 감은 상태에서 본체부재(110')의 양측부를 결합하면 일정한 둘레로 이루어진 슬리브부재(110)가 형성될 수 있다.In addition, the sleeve member forming process (S10) may use a molding frame made of a pipe shape to make the circumference of the sleeve member 110 constant. Accordingly, when both sides of the body member 110 'are coupled to each other in a state in which the body member 110' is wound on the molding die, the sleeve member 110 having a predetermined circumference may be formed.

컬링성형공정(S11)은 슬리브부재성형공정(S10)에서 성형된 슬리브부재(110)의 상단둘레를 내측으로 말아서 컬링부(111)를 성형하는 공정이다. 즉 컬링성형공정(S11)은 원형으로 이루어진 컬링부성형틀에 슬리브부재(110)를 삽입하여 컬링부성형틀에서 발생되는 열기로 슬리브부재(110)의 상단둘레를 내측으로 가압하여 돌돌 말으면서 압착하는 공정이다. 이에 따라 컬링부(111)는 단면이 원형으로 이루어질 수 있다.Curling molding step (S11) is a step of forming the curling portion 111 by rolling the upper end of the sleeve member 110 formed in the sleeve member molding step (S10) to the inside. That is, the curling molding step S11 is a step of pressing the upper end of the sleeve member 110 by pressing the inner edge of the sleeve member 110 with heat generated from the curling mold by inserting the sleeve member 110 into a curling mold forming a circular shape and pressing the stone while rolling. to be. Accordingly, the curling unit 111 may have a circular cross section.

이때 컬링부(111)는 슬리브부재(110)의 상단둘레에 일정한 높이를 갖는 컬링테두리부(112')가 내측으로 말려 형성될 수 있다. In this case, the curling part 111 may be formed by curling the curling edge part 112 ′ having a predetermined height at the upper end circumference of the sleeve member 110.

이와 같은 방식으로 형성된 컬링부(111)에 의해 슬리브부재(110)를 컵에 끼우면 슬리브부재(110)의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성될 수 있다. 슬리브부재(110)의 내주면과 컵의 외주면 사이에 공간이 형성됨에 따라 사용자가 뜨거운 커피와 같은 음료수를 마실 때 컵에 전달되는 열기를 직접적으로 전달받지 않을 수 있다. When the sleeve member 110 is inserted into the cup by the curling part 111 formed in this manner, a space may be formed between the inner circumferential surface of the sleeve member 110 and the outer circumferential surface of the cup. As a space is formed between the inner circumferential surface of the sleeve member 110 and the outer circumferential surface of the cup, the user may not directly receive heat delivered to the cup when the user drinks a beverage such as hot coffee.

도 7에 도시된 바와 같이 컬링테두리부(112')에는 하방으로 오목하게 요입되되 하방으로 향할수록 폭이 줄어드는 절개부(112)가 형성되도록 하는 절개부성형공정이 포함될 수 있다. 즉 절개부(112)는 v자와 같은 형상으로 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 7, the curling edge portion 112 ′ may include an incision forming process for forming an incision 112 concave downward but having a width that decreases downward. That is, the cutout 112 may be formed in a v-shaped shape.

또한 절개부성형공정은 선택적인 것으로 본체부재(110')의 상단길이가 하단의 길이보다 연장되어 형성되는 부채꼴로 이루어졌을 경우에 적용될 수 있다. In addition, the incision molding process is optional and may be applied when the top length of the body member 110 'is made of a fan shape formed to extend from the bottom length.

즉 절개부성형공정은 본체부재(110')의 형상이 부채꼴로 이루어지면 컬링테두리부(112')가 상방으로 향할수록 폭이 커지기 때문에 컬링부가 형성될 때 내측으로의 컬링을 용이하게 하기 위한 것이다. 이때 절개부성형공정은 절개부성형틀을 통해 일정한 간격으로 하나 이상의 절개부(112)가 형성되도록 컬링테두리부(112')를 성형하는 공정이다. That is, the incision molding process is to facilitate curling to the inside when the curling portion is formed because the width of the curling edge portion 112 'becomes larger when the shape of the main body member 110' is made into a fan shape. . At this time, the incision molding process is a process of molding the curling edge portion 112 'such that one or more incisions 112 are formed at regular intervals through the incision molding frame.

따라서 절개부(112)가 형성된 컬링테두리부(112')가 내측으로 말리면 절개부(112)에 의해 컬링테두리부(112')가 서로 맞닿게 되면서 슬리브부재(110)의 연장방향을 기준으로 상단둘레의 길이가 줄어들 수 있다. 즉 하나 이상의 절개부(112)가 컬링테두리부(112')에 형성됨에 따라 절개부(112)에 의해 컬링테두리부(112')에 빈공간이 형성되고 컬링테두리부(112')가 내측으로 말리면서 절개부(112)에 의해 형성된 빈 공간이 소멸됨으로써 컬링성형공정이 용이하게 이루어질 수 있다.Therefore, when the curling edge portion 112 'having the cutout portion 112 formed to be rolled inward, the curling edge portion 112' is brought into contact with each other by the cutout portion 112, and the upper end of the curling edge portion 112 'is extended relative to the extension direction of the sleeve member 110. The length of the perimeter can be reduced. That is, as one or more cutouts 112 are formed in the curling rim 112 ', an empty space is formed in the curling rim 112' by the cutout 112, and the curling rim 112 'is inward. Curing molding process can be easily made by drying the empty space formed by the incision 112 as it disappears.

밑단부재성형공정(S12)은 원형으로 이루어진 원형부재(120')를 원형몰드에 넣고 프레스 가공하여 밑단부재를 성형하는 것이다. 이때 성형된 밑단부재는 원형으로 이루어진 원형밑재와 원형밑재의 상단둘레에 컵이 삽입되는 방향으로 연장되는 테두리부재로 이루어질 수 있다. Bottom member molding step (S12) is to form a hem member by pressing a circular member 120 'made of a circular shape into a circular mold. At this time, the molded hem member may be made of a circular member and a rim member extending in the direction in which the cup is inserted in the upper circumference of the circular base member.

절단성형공정(S13)은 밑단부재성형공정(S13)에서 성형된 밑단부재의 원형밑재를 절단하는 공정이다. 즉 절단성형공정(S13)은 밑단부재의 원형밑재를 제거하여 테테두리부재(120)를 성형하는 공정이다.Cutting molding step (S13) is a step of cutting the circular base material of the hem member formed in the hem member molding step (S13). In other words, the cutting molding process (S13) is a process of forming the border member 120 by removing the circular base material of the hem member.

압착성형공정(S14)은 절단성형공정(S13)에서 밑면이 절단된 테두리부재(120)를 슬리브부재(110)의 하단 내주면에 접착하는 공정이다. 즉 압착성형공정(S14)은 슬리브부재(110)에 하단 내주면에 테두리부재(120)를 삽입하여 접착하는 것이다. 이때 접착방법은 열에 의한 압착방식이 적용될 수 있다.The compression molding process S14 is a process of adhering the edge member 120 whose bottom surface is cut in the cutting molding process S13 to the lower inner circumferential surface of the sleeve member 110. That is, the pressing molding process (S14) is to insert the rim member 120 to the lower inner peripheral surface to the sleeve member 110 and to bond. In this case, the bonding method may be applied by heat.

슬리브부재(110)의 하단 내주면에 테두리부재(120)가 접착됨에 따라 슬리브부재(110)에 테두리부재(120)가 접착된 곳과 접착되지 않은 면의 두께차이가 생길 수 있다. As the edge member 120 is bonded to the lower inner circumferential surface of the sleeve member 110, a thickness difference between the edge member 120 and the non-bonded surface may be caused to the sleeve member 110.

한편 다른 실시예로서 테두리부재(120)는 본체부재(110')의 밑단을 접어서 슬리브부재(110)가 형성되기 전에 접착되어 이루어질 수 있다. 이와 같은 경우에는 테두리부재(120)가 접착된 본체부재(110')의 양측부를 결합하여 속이 빈 원기둥형상으로 이루어진 슬리브부재(110)를 성형할 수 있다. Meanwhile, as another embodiment, the edge member 120 may be formed by folding the bottom end of the body member 110 'before the sleeve member 110 is formed. In this case, the sleeve member 110 having a hollow cylindrical shape may be formed by combining both sides of the main body member 110 ′ to which the edge member 120 is bonded.

또한 일회용슬리브 제조과정은 밑단부재성형공정(S12)에서 성형된 밑단부재를 압착성형공정(S14)에서 슬리브부재(110)의 하단 내주면에 접착한 후에 절단성형공정(S13)에서 밑단부재의 원형밑재을 제거하는 제조방법이 적용될 수도 있다. 즉 본 발명에 따른 일회용슬리브 제조과정은 압착성형공정(S14)과 절단성형공정(S13)의 공정순서가 변경되어 이루어질 수 있다.In addition, the disposable sleeve manufacturing process is to adhere the hem member formed in the hem member molding process (S12) to the inner peripheral surface of the lower end of the sleeve member 110 in the compression molding process (S14), and then cut the circular bottom of the hem member in the cutting molding process (S13) Manufacturing methods for removing ash may also be applied. That is, the disposable sleeve manufacturing process according to the present invention may be made by changing the process order of the compression molding process (S14) and the cutting molding process (S13).

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

Claims (11)

컵의 뜨거운 열기가 손에 전도되는 것을 차단하는 일회용 컵슬리브에 있어서,
컵의 외주면을 감싸도록 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어지고, 연장방향의 양측부가 결합되어 고리형상을 이루며, 상단둘레가 내측으로 말려 컬링부가 형성되는 슬리브본체;
컵의 외주면을 감싸도록 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어지고, 연장방향의 양측부가 결합되어 고리형상을 이루며, 상기 슬리브본체의 하단 내주면에 접착되는 테두리부재를 포함하는 일회용 컵슬리브.In the disposable cup sleeve to prevent the hot heat of the cup is conducted to the hand,
A sleeve body formed of a strip having a predetermined width to surround the outer circumferential surface of the cup, and having both sides extending in the extension direction to form a ring shape, and having an upper end curled inward to form a curling part;
A disposable cup sleeve made of a strip having a predetermined width to surround the outer peripheral surface of the cup, the both sides of the extension direction is combined to form a ring shape, the frame member bonded to the lower inner peripheral surface of the sleeve body. 제1항에 있어서,
상기 슬리브본체의 상단둘레에는,
내측으로 말려 상기 컬링부를 형성하는 일정한 높이의 컬링테두리부가 상기 슬리브본체로부터 상방으로 연장되어 형성되고,
상기 컬링테두리부에는,
하방으로 오목하게 요입되되 하방으로 향할수록 폭이 줄어드는 절개부가 형성되는, 일회용 컵슬리브.The method of claim 1,
At the upper circumference of the sleeve body,
Curling border portion of a constant height to be rolled inward to form the curling portion is formed extending from the sleeve body upwards,
In the curling border portion,
Disposable concavely recessed downward, but is formed in the incision portion is reduced in width toward the downward, disposable cup sleeve. 제1항에 있어서,
상기 슬리브본체와 상기 테두리부재는,
열압착에 의해 접착되는, 일회용 컵슬리브.The method of claim 1,
The sleeve body and the frame member,
Disposable cup sleeves bonded by thermocompression bonding. 제1항에 있어서,
상기 슬리브본체와 상기 테두리부재에는,
컵이 삽입되는 방향으로 제1접철선과 제2접철선이 내측둘레에서 마주보도록 형성되고, 상기 제1접철선과 제2접철선을 외측으로 각각 접히는 내측면이 서로 맞닿게 되는, 일회용 컵슬리브.The method of claim 1,
The sleeve body and the frame member,
Disposable cup sleeve is formed so that the first fold wire and the second fold wire facing each other at the inner circumference in the direction in which the cup is inserted, and the inner surfaces of the first fold wire and the second fold wire to fold outward contact each other. 제4항에 있어서,
상기 슬리브본체와 상기 테두리부재에는,
상기 슬리브본체와 상기 테두리부재에 형성된 상기 제1접철선으로부터 소정간격을 두고 제1접힘선이 형성되고, 상기 제2접철선으로부터 소정간격을 두고 제2접힘선이 형성되며, 상기 제1접힘선과 제2접힘선은 마주보도록 형성되고,
상기 제1접철선과 상기 제2접철선은 각각 외측으로 접히고, 상기 제1접힘선과 상기 제2접힘선은 각각 내측으로 접히는, 일회용 컵슬리브.The method of claim 4, wherein
The sleeve body and the frame member,
A first fold line is formed at a predetermined distance from the first fold line formed on the sleeve body and the rim member, and a second fold line is formed at a predetermined distance from the second fold line. The second fold line is formed to face,
The first fold wire and the second fold wire is folded outward, respectively, the first fold line and the second fold line are folded inward, respectively. 제1항에 있어서,
상기 일회용 컵슬리브는,
감기거나 접을 수 있는 종이, 부직포, 직물, 합성수지, 천연수지, 합성고무, 천연고무 중 어느 하나로 이루어지는 일회용 컵슬리브.The method of claim 1,
The disposable cup sleeve,
Disposable cup sleeve made of any one of cold or foldable paper, non-woven fabric, fabric, synthetic resin, natural resin, synthetic rubber and natural rubber. 제1항에 있어서,
상기 컬링부는,
상기 슬리브본체의 상단둘레가 내측으로 말려 형성되되, 상기 슬리브본체가 컵의 외주면에 끼워졌을 때 컵에 맞닿는 상기 슬리브본체의 접면이 컵의 외주면과 수직을 이루도록 형성되는, 일회용 컵슬리브.The method of claim 1,
The curling unit,
The upper circumference of the sleeve body is formed to be rolled inward, and when the sleeve body is fitted to the outer peripheral surface of the cup is formed so that the contact surface of the sleeve body in contact with the cup perpendicular to the outer peripheral surface of the cup. 일정한 폭을 가지는 띠로 이루어진 본체부재의 연장방향의 양측부를 결합하여 고리형상을 형성하는 슬리브부재성형공정;
상기 슬리브부재성형공정에서 성형된 상기 슬리브부재의 상단둘레를 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 컬링성형공정;
원형으로 이루어진 원형부재를 원형몰드에 넣고 프레스 가공하여 원형으로 이루어진 원형밑재와 상기 원형밑재의 상단둘레에 컵이 삽입되는 방향으로 연장되는 테두리부재로 이루어지는 밑단부재를 형성하는 밑단부재성형공정;
상기 밑단부재성형공정에서 성형된 상기 밑단부재의 밑면을 절단하는 절단성형공정;
상기 테두리부재를 상기 슬리브부재의 하단 내주면에 접착하는 압착성형공정을 포함하는 일회용 슬리브 제조방법.A sleeve member forming step of forming an annular shape by combining both side portions of the main body member in a direction extending from a strip having a predetermined width;
A curling molding step of forming a curling part by rolling an upper end of the sleeve member molded in the sleeve member molding inward;
A foot member forming process of forming a foot member made of a circular member formed in a circular mold and press-processing to form a round member formed of a circular member and a rim member extending in a direction in which a cup is inserted into an upper edge of the circular member;
A cutting molding process of cutting the bottom surface of the hem member formed in the hem member molding step;
Disposable sleeve manufacturing method comprising a pressing process for bonding the rim member to the lower inner peripheral surface of the sleeve member. 제8항에 있어서,
상기 슬리브부재성형공정은,
상기 슬리브부재의 상단둘레에 하방으로 오목하게 요입되되 하방으로 향할수록 폭이 줄어드는 절개부를 하나 이상 형성하는 홈성형공정을 더 포함하는, 일회용 슬리브 제조방법.The method of claim 8,
The sleeve member forming process,
Concave downward recessed in the upper circumference of the sleeve member but further comprises a groove forming process for forming one or more incisions that decrease in width toward the bottom, disposable sleeve manufacturing method. 제8항에 있어서,
상기 일회용 슬리브 제조방법은,
상기 압착성형공정에서 접착된 상기 슬리브부재 및 상기 테두리부재에 상기 제1접철선과 제2접철선을 서로 마주보도록 형성하는 접철선성형공정을 더 포함하는 일회용 슬리브 제조방법. The method of claim 8,
The disposable sleeve manufacturing method,
And a fold forming process for forming the first fold line and the second fold line to face each other on the sleeve member and the edge member bonded in the compression molding process. 제10항에 있어서,
상기 접철선성형공정은,
상기 제1접철선으로부터 소정간격을 두고 제1접힘선을 형성하고, 상기 제2접철선으로부터 소정간격을 두고 제2접힘선을 형성하되, 상기 제1접힘선과 상기 제2접힘선은 서로 마주보도록 형성하는 공정을 더 포함하는, 일회용 컵슬리브 제조방법.The method of claim 10,
The folding line forming process,
A first fold line is formed at a predetermined distance from the first fold line, and a second fold line is formed at a predetermined distance from the second fold line, wherein the first fold line and the second fold line face each other. Disposable cup sleeve manufacturing method further comprising the step of forming.
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