KR20120046813A - Appratus for refining sinter flue gas - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for treating sintered exhaust gas is provided to save costs required for treating pollutants by separating sulfur oxides and nitrogen oxides from the exhaust gas. CONSTITUTION: An apparatus for treating sintered exhaust gas includes a plurality of exhaust duct members(10), a first exhaust gas discharging unit(20), and a second exhaust gas discharging unit(30). The exhaust duct members are arranged at the lower side of a sintering bed(1). A sintering truck(2) in an ignited state is transferring by the sintering bed. The exhaust duct members uniformly suck exhaust gas from the sintering bed. The first exhaust gas discharging unit is in connection with a part of the exhaust duct members. The first exhaust gas discharging unit discharges exhaust gas and eliminates pollutants from the exhaust gas. The second exhaust gas discharging unit is in connection with remaining part of the duct members. The second exhaust gas discharging unit discharges exhaust gas and eliminates pollutants from the exhaust gas.

Description

소결 배가스 처리 장치{Appratus for refining sinter flue gas}Apparatus for refining sinter flue gas

본 발명은 소결 배가스 처리 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 배가스 내에 포함된 오염 물질을 분리 처리하여 처리 효율을 향상시킨 것이다.The present invention relates to an apparatus for treating sintered flue gas, and more particularly, to improve treatment efficiency by separating and treating contaminants contained in flue gas.

일반적으로 소결광은 철광석과 분코크스, 부원료를 소결로에 혼합 장입하고, 소결 공정을 거쳐 제조되는 것이다.In general, sintered ore is prepared by mixing and charging iron ore, powdered coke, and subsidiary materials in a sintering furnace, followed by a sintering process.

그리고 상기 소결 공정에서는 연소에 의한 배가스가 발생한다.In the sintering step, exhaust gas is generated by combustion.

본 발명의 목적은 소결 공정에서 발생하는 배가스에 포함된 SOx와 NOx를 분리 처리함으로써 처리 효율을 향상시키는 소결 배가스 처리 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a sintered flue gas treatment device that improves the treatment efficiency by separating the SOx and NOx contained in the flue gas generated in the sintering process.

이러한 본 발명의 과제는 점화로에 의해 점화된 상태의 소결 대차가 이송되는 소결 베드의 하부에 배치되는 복수의 배기 덕트부재와;The object of the present invention is a plurality of exhaust duct member disposed in the lower portion of the sintered bed to be transported sintered trolley in the state ignited by the ignition furnace;

상기 복수의 배기 덕트부재 중 일부와 연결되어 배가스를 배출하고 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하는 제 1 배가스 배출 기기와;A first exhaust gas discharge device connected to a portion of the plurality of exhaust duct members to discharge exhaust gas and remove contaminants contained in the exhaust gas;

상기 복수의 배기 덕트부재 중 나머지 일부와 연결되어 배가스를 배출하고 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하는 제 2 배가스 배출 기기를 포함한 소결 배가스 처리 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.It is solved by providing a sintered flue gas treatment apparatus including a second flue gas discharge device connected to the other part of the plurality of exhaust duct members to discharge flue gas and remove contaminants contained in the flue gas.

상기 복수의 배기 덕트부재는 상기 소결 베드의 입구 측에서부터 상기 소결 베드의 출구 측까지 각각 배치되고, 연속되게 이어져 배치되어 소결이 이루어지는 상기 소결 베드의 구간에서 고르게 배가스를 흡입하는 것을 특징으로 한다.The plurality of exhaust duct members are disposed from the inlet side of the sintered bed to the outlet side of the sintered bed, respectively, and are continuously disposed to inhale exhaust gas evenly in a section of the sintered bed where sintering is performed.

점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측부터 일정 거리 이내에 배치된 복수의 배기 덕트부재는 제 1 배가스 배출 기기에 연결되고, 점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측부터 일정 거리 이후에 배치된 복수의 배기 덕트부재는 제 2 배가스 배출 기기에 연결되는 것을 특징으로 한다.A plurality of exhaust duct members disposed within a certain distance from the inlet side of the sintered bed where the ignition is ignited by the ignition furnace are connected to a first exhaust gas discharge device, and a predetermined distance from the inlet side of the sintered bed where the ignition is ignited by the ignition furnace The plurality of exhaust duct members arranged thereafter are connected to the second exhaust gas exhaust device.

점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측에서 소결이 완료되는 상기 소결 베드의 출구 측까지의 전체 구간 중 NOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재는 상기 제 1 배가스 배출 기기에 연결되고, 점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측에서 소결이 완료되는 상기 소결 베드의 출구 측까지의 전체 구간 중 SOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재는 상기 제 2 배가스 배출 기기에 연결되는 것을 특징으로 한다.The exhaust duct member disposed in a section in which NOx is generated above an emission regulation out of the entire sections from the inlet side of the sinter bed to which the sintering is ignited by the ignition furnace to the outlet side of the sinter bed is completed. The exhaust duct connected to an exhaust device and disposed in a section in which SOx occurs above an emission regulation out of an entire section from an inlet side of the sinter bed to which sintering is ignited by an ignition furnace to an outlet side of the sinter bed where sintering is completed The member is connected to the second exhaust gas discharge device.

상기 제 1 배가스 배출 기기는 상기 복수의 배기 덕트부재와 연결되고 배가스를 배출하는 제 1 배가스 배출 관부와, 상기 제 1 배가스 배출 관부에 연결되며, 상기 제 1 배가스 배출 관부로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 1 집진부와, 상기 제 1 배가스 배출 관부에 장착되고, 상기 배기 덕트부재로부터 배가스를 상기 제 1 배가스 배출 관부 내로 흡입 시키는 제 1 메인 송풍부와, 상기 제 1 배가스 배출 관부에 연결되며 상기 제 1 집진부에서 배출된 배가스 내에 포함된 NOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 NOx 처리부를 포함한 것을 특징으로 한다.The first exhaust gas discharge device is connected to the plurality of exhaust duct members and is connected to the first exhaust gas discharge part, and connected to the first exhaust gas discharge part and included in the exhaust gas discharged to the first exhaust gas discharge part. A first dust collecting unit for removing dust, a first main blowing unit mounted on the first exhaust gas discharge pipe unit, for sucking exhaust gas from the exhaust duct member into the first exhaust gas discharge pipe unit, and connected to the first exhaust gas discharge pipe unit And it characterized in that it comprises a NOx processing unit for removing the NOx component contained in the exhaust gas discharged from the first dust collector and discharge the exhaust gas.

상기 제 2 배가스 배출 기기는 상기 복수의 배기 덕트부재와 연결되고 배가스를 배출하는 제 2 배가스 배출 관부와, 상기 제 2 배가스 배출 관부에 연결되며, 상기 제 2 배가스 배출 관부로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 2 집진부와, 상기 제 2 배가스 배출 관부에 장착되고, 상기 배기 덕트부재로부터 배가스를 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 흡입 시키는 제 2 메인 송풍부와, 상기 제 2 배가스 배출 관부에 연결되며 상기 제 2 집진부에서 배출된 배가스 내에 포함된 SOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 SOx 처리부를 포함한 것을 특징으로 한다.The second exhaust gas discharge device is connected to the plurality of exhaust duct members and is connected to the second exhaust gas discharge pipe part, and is connected to the second exhaust gas discharge pipe part and included in the exhaust gas discharged to the second exhaust gas discharge pipe part. A second dust collecting part for removing dust, a second main blower mounted on the second exhaust gas discharge pipe part, for sucking exhaust gas from the exhaust duct member into the second exhaust gas discharge pipe part, and connected to the second exhaust gas discharge pipe part; And removing the SOx component included in the exhaust gas discharged from the second dust collecting unit and discharging the exhaust gas.

상기 SOx 처리부는 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 흡수제를 투입하는 흡수제 공급부를 더 포함한 것을 특징으로 한다.The SOx treatment unit may further include an absorbent supply unit for introducing an absorbent into the second exhaust gas discharge pipe unit.

상기 SOx 처리부는 상기 흡수제 공급부에서 공급된 흡수제를 회수하는 회수용 원심 분리기와, 상기 회수용 원심 분리기에서 회수된 흡수제를 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 투입 시키는 흡수제 재투입부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The SOx treatment unit may further include a recovery centrifuge for recovering the absorbent supplied from the absorbent supply unit, and an absorbent reinsertion unit for introducing the absorbent recovered from the recovery centrifuge into the second exhaust gas discharge pipe unit. .

상기 SOx 처리부는 상기 회수용 원심 분리기에서 배출된 배가스 내의 SOx 농도를 측정하는 농도 측정 센서와, 상기 농도 측정 센서, 상기 흡수제 공급부에 연결되고, 상기 농도 측정 센서에 의해 감지된 SOx 농도에 따라 상기 흡수제 공급부에서 상기 제 2 배가스 배출 관부로 투입되는 흡수제의 양을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The SOx treatment unit is connected to a concentration measuring sensor for measuring the concentration of SOx in the exhaust gas discharged from the recovery centrifuge, the concentration measuring sensor and the absorbent supply unit, and the absorbent according to the SOx concentration detected by the concentration measuring sensor. And a control unit for controlling the amount of absorbent introduced from the supply unit to the second exhaust gas discharge pipe unit.

본 발명은 소결 공정에서 발생하는 배가스를 분리 처리하여 오염물질 제거 시 발생하는 처리 부하를 감소시키고, 처리 효율을 증대시킨 효과가 있다.The present invention has the effect of separating the exhaust gas generated in the sintering process to reduce the processing load generated during the removal of contaminants, and increase the treatment efficiency.

본 발명은 특히, 배가스에 포함된 오염 물질인 SOx와 NOx를 분리 처리하여 각 오염 물질 제거에 따른 운전비를 감소시키고 각 오염 물질 처리 시 소요되는 비용을 감소시키는 효과가 있다.In particular, the present invention has the effect of separating the SOx and NOx of the pollutants contained in the exhaust gas to reduce the operating costs for each pollutant removal and to reduce the cost required for each pollutant treatment.

도 1은 본 발명의 구조를 도시한 개략도
도 2는 소결 구간 거리에서 NOx 농도 및 SOx 농도를 표시한 그래프1 is a schematic diagram showing the structure of the present invention
Figure 2 is a graph showing the NOx concentration and SOx concentration at the sintering interval distance

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

도 1에서 도시한 바와 같이 소결광 제조용 소결 장치는 철광석과 분코크스, 부원료가 장입되는 소결 대차(2) 및 상기 소결 대차(2)를 이송시키는 소결 베드(1)와, 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 상기 소결 대차(2)에 장입된 연료(분코크스)에 불을 붙이는 점화로(3)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the sintering apparatus for producing sintered ore includes a sintered trolley 2 into which iron ore, powdered coke, and subsidiary materials are charged, and a sintered bed 1 for transferring the sintered trolley 2, and the sintered bed 1 of the sintered bed 1. The ignition furnace 3 which lights a fuel (powder coke) charged to the said sinter truck 2 at the inlet side is included.

또, 상기 소결 베드(1)의 입구 측에는 상기 소결 대차(2)로 철광석과 분코크스, 부원료 등의 원료 및 연료를 장입하는 호퍼(4)와 드림 피더(5) 등이 구비된다.In addition, the inlet side of the sintered bed 1 is provided with a hopper 4, a dream feeder 5, and the like, into which raw materials such as iron ore, powdered coke, and auxiliary materials and fuel are charged.

상기 소결 베드(1)의 하부에는 배가스가 배출되는 배기구가 복수로 형성되고 배가스 처리 장치가 연결되며, 상기 배가스 처리 장치는 상기 소결 대차(2)의 하부 측에서 공기를 흡입하여 상기 소결 대차(2) 내의 소결 공정에서 발생하는 배가스를 외부로 배출함과 동시에 상기 소결 대차(2)의 상부에 점화된 불이 소결 대차(2)의 하부 측으로 연속해서 점화되어 소결 대차(2)의 내부 전체에 장입된 원료가 고르게 소결되도록 하는 역할을 한다.A plurality of exhaust ports through which exhaust gas is discharged is formed in the lower portion of the sintering bed 1, and an exhaust gas processing device is connected, and the exhaust gas processing device sucks air from the lower side of the sintering trolley 2 so that the sintering trolley 2 The exhaust gas generated in the sintering step in the outside) is discharged to the outside and the fire ignited on the upper part of the sintering cart 2 is continuously ignited to the lower side of the sintering cart 2 and charged in the entire interior of the sintering cart 2. The raw material is sintered evenly.

즉, 상기 소결 대차(2)의 소결 공정은 하기와 같다.That is, the sintering process of the said sintering cart 2 is as follows.

상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 상기 소결 대차(2) 내로 원료 및 연료를 포함한 장입물이 장입되고 상기 점화로(3)에 의해 상기 장입물의 표면을 점화시킨다.At the inlet side of the sinter bed 1, a charge containing raw materials and fuel is charged into the sinter bogie 2 and the surface of the charge is ignited by the ignition furnace 3.

그리고 상기 소결 대차(2)는 상기 소결 베드(1)를 따라 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 출구 측으로 이송되면서 내부의 연료가 연소되면서 원료를 소결하고, 이 때 상기 배가스 처리 장치는 상기 소결 대차(2)의 하부에서 배가스를 흡입하여 처리하는 것이다.The sintered bogie 2 sinters raw materials while the internal fuel is combusted while being transferred from the inlet side to the outlet side of the sintering bed 1 along the sintering bed 1, and the exhaust gas treating apparatus is sintered. The exhaust gas is sucked from the lower part of the bogie 2 and processed.

소결 공정은 상기 소결 대차(2)를 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 출구 측으로 이송시키면서 상기 배가스 처리 장치에 의해 상기 소결 대차(2)의 하부로 배가스를 흡입시켜 상기 소결 대차(2)의 상부 측에서 내부로 공기를 유입시킴으로써, 장입물의 표면에 점화된 불이 장입물의 내부로 옮겨 붙고 장입된 연료가 고르게 연소되면서 원료를 소결하는 것이다.In the sintering step, the exhaust gas is sucked into the lower portion of the sinter bogie 2 by the exhaust gas treatment device while transferring the sinter bogie 2 from the inlet side to the outlet side of the sinter bed 1, thereby By introducing air from the upper side into the interior, the fire ignited on the surface of the charge is transferred to the inside of the charge, and the charged fuel is burned evenly to sinter the raw material.

또 소결 완료된 소결체(일 예로 소결광)은 상기 소결 베드(1)의 출구 측에서 상기 소결 대차(2)에서 인출되는 것이다.In addition, the sintered sintered body (for example, sintered ore) is withdrawn from the sintered trolley 2 on the outlet side of the sintered bed 1.

상기 소결 대차(2)는 상기 소결 베드(1)의 출구 측에서 소결 완료된 소결체를 배출한 후 다시 상기 소결 베드(1)의 입구 측으로 이동되고, 상기와 같은 소결 공정을 반복하게 되는 것이다.The sintered bogie 2 discharges the sintered sintered body from the outlet side of the sintered bed 1 and then moves to the inlet side of the sintered bed 1 again to repeat the sintering process as described above.

본 발명인 상기 배가스 처리 장치는 상기 소결 베드(1)의 하부에 배치되는 복수의 배기 덕트부재(10)를 포함한다.The exhaust gas treating apparatus of the present invention includes a plurality of exhaust duct members 10 disposed under the sintered bed 1.

상기 복수의 배기 덕트부재(10)는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서부터 상기 소결 베드(1)의 출구 측까지 연속되게 이어져 배치되어 소결이 이루어지는 상기 소결 베드(1)의 구간에서 고르게 배가스를 흡입하는 것이다.The plurality of exhaust duct members 10 are continuously disposed from the inlet side of the sintering bed 1 to the outlet side of the sintering bed 1 to evenly distribute the exhaust gas in the section of the sintering bed 1 where sintering is performed. To inhale.

즉, 각각의 상기 배기 덕트부재(10)는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 출구 측으로 순차적으로 배치되어 배치된 각 구간에서 상기 소결 대차(2) 내에서 발생한 배가스를 흡입하여 배출하는 것이다.That is, each of the exhaust duct members 10 sucks and discharges the exhaust gas generated in the sintered trolley 2 in each section arranged and arranged sequentially from the inlet side to the outlet side of the sintered bed 1.

상기 복수의 배기 덕트부재(10) 중 일부는 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하여 배출하는 제 1 배가스 배출 기기(20)에 연결된다.Some of the plurality of exhaust duct members 10 are connected to the first exhaust gas discharge device 20 for removing and discharging contaminants contained in the exhaust gas.

또 상기 복수의 배기 덕트부재(10) 중 상기 제 1 배가스 배출 기기(20)에 연결되지 않은 나머지 일부는 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하여 배출하는 제 2 배가스 배출 기기(30)에 연결된다.In addition, some of the plurality of exhaust duct members 10 that are not connected to the first exhaust gas discharge device 20 are connected to a second exhaust gas discharge device 30 that removes and discharges pollutants contained in the exhaust gas. .

한편, 상기 배가스는 상기 소결 베드(1)의 각 구간 별로 배가스의 오염 물질 농도에 차이가 발생한다.On the other hand, the flue gas has a difference in the pollutant concentration of the flue gas for each section of the sintered bed (1).

도 2에서 도시한 바와 같이 점화로(3)에 의해 점화되는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 상기 소결 베드(1)의 출구 측까지의 전체 구간(1L) 중 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 80% 내의 구간(0.8L)에는 NOx 농도가 배출 법규 이상으로 발생하나, SOx가 배출 법규 이하로 발생한다.As shown in FIG. 2, of the sintered bed 1 of the entire section 1L from the inlet side of the sintered bed 1 to the outlet side of the sintered bed 1 ignited by the ignition furnace 3. In the 80% section (0.8L) at the inlet side, NOx concentrations are above the emission legislation, while SOx are below the emission legislation.

그리고, 점화로(3)에 의해 점화되는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 상기 소결 베드(1)의 출구 측까지의 전체 구간 중 나머지 20% 구간(0.2L)에서는 SOx 농도가 배출 법규 이상으로 발생하나, NOx가 배출 법규 이하로 발생한다.In the remaining 20% section (0.2L) of the entire section from the inlet side of the sintered bed 1 to the outlet side of the sintered bed 1 ignited by the ignition furnace 3, the SOx concentration is higher than the discharge regulation. However, NOx is generated under emission regulations.

즉, 상기 소결 공정에서 연소가 시작되고, 연소가 활성화된 소결 공정 초기 및 소결 공정 중기까지는 NOx의 발생량이 많고, 연소가 소화되는 소결 공정 말기에는 SOx의 발생량이 적은 것이다.That is, the combustion is started in the sintering process, the amount of NOx generated until the beginning of the sintering process and the middle of the sintering process in which combustion is activated, and the amount of SOx generated is small at the end of the sintering process where combustion is extinguished.

따라서, 상기 배가스를 모두 하나의 배출 라인으로 배출시켜 처리하는 경우 배가스 내에 포함된 오염 물질인 SOx 및 NOx를 동시에 처리해야 하므로 처리 설비의 부하가 가중되고, 둘 다 완전하게 처리하기에는 미흡하여 처리 효율이 저하되는 문제점이 있는 것이다.Therefore, when all the exhaust gas is discharged to one discharge line, it is necessary to simultaneously treat SOx and NOx, which are contaminants contained in the exhaust gas, which increases the load on the processing equipment, and is insufficient to completely process both, thereby improving the treatment efficiency. There is a problem that is degraded.

본 발명은 점화로(3)에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 소결이 완료되는 상기 소결 베드(1)의 출구 측까지의 전체 구간 중 NOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재(10)를 상기 제 1 배가스 배출 기기(20)에 연결시킨다.The present invention is a section in which NOx is generated more than the discharge regulation of the entire section from the inlet side of the sintering bed (1) where the ignition is ignited by the ignition furnace (3) to the outlet side of the sintering bed (1) where sintering is completed The exhaust duct member 10 disposed in the is connected to the first exhaust gas discharge device 20.

또 점화로(3)에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드(1)의 입구 측에서 소결이 완료되는 상기 소결 베드(1)의 출구 측까지의 전체 구간 중 SOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재(10)를 상기 제 2 배가스 배출 기기(30)에 연결시킨다.Moreover, it arrange | positions in the section in which SOx generate | occur | produces more than discharge regulation out of the whole section from the inlet side of the sintering bed 1 to which the ignition is ignited by the ignition furnace 3 to the exit side of the sintering bed 1 to which sintering is completed. The exhaust duct member 10 to the second exhaust gas discharge device 30.

즉, 점화로(3)에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드(1)의 입구 측부터 일정 거리 즉, 기설정된 거리 이내에 배치된 복수의 배기 덕트부재(10)는 제 1 배가스 배출 기기(20)에 연결되고, 점화로(3)에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드(1)의 입구 측부터 일정 거리 이후에 배치된 복수의 배기 덕트부재(10)는 제 2 배가스 배출 기기(30)에 연결되는 것이다.That is, the plurality of exhaust duct members 10 disposed within a predetermined distance, that is, within a predetermined distance, from the inlet side of the sintered bed 1 to be ignited by the ignition furnace 3 are connected to the first exhaust gas discharge device 20. The plurality of exhaust duct members 10 which are connected and arranged after a predetermined distance from the inlet side of the sintering bed 1, which are ignited by the ignition furnace 3, are connected to the second exhaust gas discharge device 30. .

상기 제 1 배가스 배출 기기(20)는 상기 복수의 배기 덕트부재(10)와 연결되고 배가스를 배출하는 제 1 배가스 배출 관부(21)와;The first exhaust gas discharge device 20 includes: a first exhaust gas discharge pipe portion 21 connected to the plurality of exhaust duct members 10 and discharging the exhaust gas;

상기 제 1 배가스 배출 관부(21)에 연결되며, 상기 제 1 배가스 배출 관부(21)로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 1 집진부(22)와;A first dust collecting part 22 connected to the first exhaust gas discharge pipe part 21 and removing dust contained in the exhaust gas discharged to the first exhaust gas discharge pipe part 21;

상기 제 1 배가스 배출 관부(21)에 장착되고, 상기 배기 덕트부재(10)로부터 배가스를 상기 제 1 배가스 배출 관부(21) 내로 흡입 시키는 제 1 메인 송풍부(23)와;A first main blower (23) mounted to the first exhaust gas discharge pipe part (21) and configured to suck exhaust gas from the exhaust duct member (10) into the first exhaust gas discharge pipe part (21);

상기 제 1 배가스 배출 관부(21)에 연결되며 상기 제 1 집진부(22)에서 배출된 배가스 내에 포함된 NOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 NOx 처리부(24)를 포함한다.And a NOx treatment part 24 connected to the first exhaust gas discharge pipe part 21 to remove the NOx component included in the exhaust gas discharged from the first dust collecting part 22 and to discharge the exhaust gas.

상기 NOx 처리부(24)는 선택적 환원 촉매(CSR)을 포함한 다양한 변형 예로 실시할 수 있음을 밝혀둔다.Note that the NOx treatment unit 24 may be implemented in various modified examples including a selective reduction catalyst (CSR).

또 상기 제 2 배가스 배출 기기(30)는 상기 복수의 배기 덕트부재(10)와 연결되고 배가스를 배출하는 제 2 배가스 배출 관부(31)와;In addition, the second exhaust gas discharge device 30 is connected to the plurality of exhaust duct member 10 and the second exhaust gas discharge pipe portion 31 for discharging the exhaust gas;

상기 제 2 배가스 배출 관부(31)에 연결되며, 상기 제 2 배가스 배출 관부(31)로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 2 집진부(32)와;A second dust collecting part 32 connected to the second exhaust gas discharge pipe part 31 and removing dust contained in the exhaust gas discharged to the second exhaust gas discharge pipe part 31;

상기 제 2 배가스 배출 관부(31)에 장착되고, 상기 배기 덕트부재(10)로부터 배가스를 상기 제 2 배가스 배출 관부(31) 내로 흡입 시키는 제 2 메인 송풍부(33)와;A second main blower (33) mounted to the second exhaust gas discharge pipe part (31) for sucking exhaust gas from the exhaust duct member (10) into the second exhaust gas discharge pipe part (31);

상기 제 2 배가스 배출 관부(31)에 연결되며 상기 제 2 집진부(32)에서 배출된 배가스 내에 포함된 SOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 SOx 처리부(34)를 포함한다.And a SOx treatment part 34 connected to the second exhaust gas discharge pipe part 31 to remove the SOx component included in the exhaust gas discharged from the second dust collecting part 32 and to discharge the exhaust gas.

상기 SOx 처리부(34)는 상기 제 2 배가스 배출 관부(31) 내로 흡수제를 투입하는 흡수제 공급부(34a)를 더 포함한다.The SOx treatment part 34 further includes an absorbent supply part 34a for introducing an absorbent into the second exhaust gas discharge pipe part 31.

또 상기 SOx 처리부(34)는 상기 흡수제 공급부(34a)에서 공급된 흡수제를 회수하는 회수용 원심 분리기(34b)와, 상기 회수용 원심 분리기(34b)에서 회수된 흡수제를 상기 제 2 배가스 배출 관부(31) 내로 투입 시키는 흡수제 재투입부(34c)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the SOx treatment part 34 may include a recovery centrifuge 34b for recovering the absorbent supplied from the absorbent supply part 34a, and the absorbent recovered in the recovery centrifuge 34b for the second exhaust gas discharge pipe part ( 31) It is preferable to further include an absorbent re-insertion portion 34c to be introduced into.

또한 상기 SOx 처리부(34)는 상기 회수용 원심 분리기(34b)에서 배출된 배가스 내의 SOx 농도를 측정하는 농도 측정 센서(34d)와,In addition, the SOx processing unit 34 is a concentration measuring sensor (34d) for measuring the concentration of SOx in the exhaust gas discharged from the recovery centrifuge (34b),

상기 농도 측정 센서(34d), 상기 흡수제 공급부(34a)에 연결되고, 상기 농도 측정 센서(34d)에 의해 감지된 SOx 농도에 따라 상기 흡수제 공급부(34a)에서 상기 제 2 배가스 배출 관부(31)로 투입되는 흡수제의 양을 제어하는 제어부(34e)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The concentration measuring sensor 34d is connected to the absorbent supply part 34a and is absorbed from the absorbent supply part 34a to the second exhaust gas discharge pipe part 31 according to the SOx concentration detected by the concentration measuring sensor 34d. It is preferable to further include a control part 34e for controlling the amount of absorbent added.

상기 제어부(34e)는 상기 흡수제의 재활용 비율에 따른 효율 저하를 방지하기 위하여 신규로 투입되는 흡수제와 재활용 투입되는 흡수제의 투입량 비율을 상기 농도 측정 센서(34d)에서 감지되는 SOx 농도로 결정하여 상기 흡수제 공급부(34a)를 통해 상기 제 2 배가스 배출 관부(31)로 투입하는 신규 흡수제의 양을 제어하는 것이다.The control unit 34e determines the ratio of the input amount of the newly added absorbent and the recycled absorbent to be the concentration of SOx detected by the concentration measuring sensor 34d in order to prevent a decrease in efficiency according to the recycling rate of the absorbent. The amount of fresh absorbent introduced into the second exhaust gas discharge pipe 31 through the supply part 34a is controlled.

상기 SOx 처리부(34)는 상기 제 2 배가스 배출 관부(31)로 투입되는 흡수제를 상기 회수용 원심분리기에서 일부 회수하여 재활용함으로써 과량의 흡수제 투입을 통해 SOx를 처리하는 건식 SOx 제거 방식에서 흡수제를 재활용하여 경제성을 향상시키는 것이다.The SOx treatment part 34 recycles the absorbent in a dry SOx removal method in which SOx is processed by adding an excess absorbent by partially recovering and recycling the absorbent introduced into the second exhaust gas discharge pipe part 31 in the recovery centrifuge. To improve economics.

본 발명은 상기한 바와 같이 배출되는 오염 물질이 다른 구간에서 발생하는 배가스를 분리하여 처리함으로써 각각의 오염 물질을 개별적으로 제거 처리하는 것이다.As described above, the pollutant discharged as described above separates and processes the exhaust gas generated in another section to individually remove the pollutant.

본 발명은 각각의 오염 물질, 특히 SOx, NOx를 분리하여 처리함으로써 오염 물질 제거 시 처리 시설에서 발생하는 부하량을 줄이고, 운전비를 감소시키며 각 오염 물질의 처리 효율을 향상시킨 것이다.The present invention is to separate each treatment of the pollutants, in particular SOx, NOx to reduce the load generated in the treatment facility when removing the pollutants, reduce the operating cost and improve the treatment efficiency of each pollutant.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.

1 : 소결 베드 2 : 소결 대차
3 : 점화로 10 : 베기 덕트부재
20 : 제 1 배가스 배출 기기 30 : 제 2 배가스 배출 기기1: sintered bed 2: sintered trolley
3: ignition furnace 10: cutting duct member
20: first exhaust gas discharge device 30: second exhaust gas discharge device

Claims (9)

점화로에 의해 점화된 상태의 소결 대차가 이송되는 소결 베드의 하부에 배치되는 복수의 배기 덕트부재와;
상기 복수의 배기 덕트부재 중 일부와 연결되어 배가스를 배출하고 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하는 제 1 배가스 배출 기기와;
상기 복수의 배기 덕트부재 중 나머지 일부와 연결되어 배가스를 배출하고 상기 배가스에 포함된 오염물질을 제거하는 제 2 배가스 배출 기기를 포함한 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.A plurality of exhaust duct members disposed under the sintered bed to which the sintered truck in the ignited state is transported;
A first exhaust gas discharge device connected to a portion of the plurality of exhaust duct members to discharge exhaust gas and remove contaminants contained in the exhaust gas;
And a second exhaust gas discharge device connected to the other part of the plurality of exhaust duct members to discharge the exhaust gas and to remove the contaminants contained in the exhaust gas. 청구항 1에 있어서,
상기 복수의 배기 덕트부재는 상기 소결 베드의 입구 측에서부터 상기 소결 베드의 출구 측까지 연속되게 이어져 배치되어 소결이 이루어지는 상기 소결 베드의 구간에서 고르게 배가스를 흡입하는 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 1,
The plurality of exhaust duct members are continuously disposed from the inlet side of the sintered bed to the outlet side of the sintered bed, the sintered exhaust gas treatment device, characterized in that to evenly suck the exhaust gas in the section of the sintering bed where sintering is performed. 청구항 1에 있어서,
점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측부터 일정 거리 이내에 배치된 복수의 배기 덕트부재는 제 1 배가스 배출 기기에 연결되고,
점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측부터 일정 거리 이후에 배치된 복수의 배기 덕트부재는 제 2 배가스 배출 기기에 연결되는 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 1,
A plurality of exhaust duct members disposed within a predetermined distance from the inlet side of the sintered bed where the ignition is ignited by the ignition furnace is connected to the first exhaust gas discharge device,
And a plurality of exhaust duct members disposed after a predetermined distance from an inlet side of the sintered bed where ignition is performed by the ignition furnace is connected to a second exhaust gas discharge device. 청구항 1에 있어서,
점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측에서 상기 소결 베드의 출구 측까지의 전체 구간 중 NOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재는 상기 제 1 배가스 배출 기기에 연결되고,
점화로에 의해 점화가 이루어지는 상기 소결 베드의 입구 측에서 상기 소결 베드의 출구 측까지의 전체 구간 중 SOx가 배출 법규 이상으로 발생하는 구간에 배치된 상기 배기 덕트부재는 상기 제 2 배가스 배출 기기에 연결되는 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 1,
The exhaust duct member disposed in a section in which NOx is generated above an emission regulation out of all sections from the inlet side of the sinter bed to the outlet side of the sinter bed to be ignited by an ignition furnace is connected to the first exhaust gas discharge device. Become,
The exhaust duct member disposed in a section in which SOx occurs above an emission regulation out of the entire sections from the inlet side of the sinter bed to the outlet side of the sinter bed to be ignited by an ignition furnace is connected to the second exhaust gas discharge device. Sintered flue gas treatment apparatus, characterized in that. 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 배가스 배출 기기는,
상기 복수의 배기 덕트부재와 연결되고 배가스를 배출하는 제 1 배가스 배출 관부와;
상기 제 1 배가스 배출 관부에 연결되며, 상기 제 1 배가스 배출 관부로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 1 집진부와;
상기 제 1 배가스 배출 관부에 장착되고, 상기 배기 덕트부재로부터 배가스를 상기 제 1 배가스 배출 관부 내로 흡입 시키는 제 1 메인 송풍부와;
상기 제 1 배가스 배출 관부에 연결되며 상기 제 1 집진부에서 배출된 배가스 내에 포함된 NOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 NOx 처리부를 포함한 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 1,
The first exhaust gas discharge device,
A first exhaust gas discharge pipe part connected to the plurality of exhaust duct members and configured to discharge exhaust gas;
A first dust collecting part connected to the first exhaust gas discharge pipe part and removing dust contained in the exhaust gas discharged to the first exhaust gas discharge pipe part;
A first main blower mounted on the first exhaust gas discharge pipe and configured to suck exhaust gas from the exhaust duct member into the first exhaust gas discharge pipe;
And a NOx treatment unit connected to the first exhaust gas discharge pipe unit and removing the NOx component contained in the exhaust gas discharged from the first dust collecting unit and discharging the exhaust gas. 청구항 1에 있어서,
상기 제 2 배가스 배출 기기는,
상기 복수의 배기 덕트부재와 연결되고 배가스를 배출하는 제 2 배가스 배출 관부와;
상기 제 2 배가스 배출 관부에 연결되며, 상기 제 2 배가스 배출 관부로 배출되는 배가스 내에 포함된 분진을 제거하는 제 2 집진부와;
상기 제 2 배가스 배출 관부에 장착되고, 상기 배기 덕트부재로부터 배가스를 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 흡입 시키는 제 2 메인 송풍부와;
상기 제 2 배가스 배출 관부에 연결되며 상기 제 2 집진부에서 배출된 배가스 내에 포함된 SOx 성분을 제거하고 배가스를 배출하는 SOx 처리부를 포함한 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 1,
The second exhaust gas discharge device,
A second exhaust gas discharge pipe part connected to the plurality of exhaust duct members and configured to discharge exhaust gas;
A second dust collecting part connected to the second exhaust gas discharge pipe part and removing dust included in the exhaust gas discharged to the second exhaust gas discharge pipe part;
A second main blower mounted on the second exhaust gas discharge pipe and configured to suck exhaust gas from the exhaust duct member into the second exhaust gas discharge pipe;
And a SOx treatment unit connected to the second exhaust gas discharge pipe part and removing the SOx component contained in the exhaust gas discharged from the second dust collecting part and discharging the exhaust gas. 청구항 6에 있어서,
상기 SOx 처리부는 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 흡수제를 투입하는 흡수제 공급부를 포함한 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method of claim 6,
And the SOx treatment part includes an absorbent supply part for introducing an absorbent into the second exhaust gas discharge pipe part. 청구항 7에 있어서,
상기 SOx 처리부는,
상기 흡수제 공급부에서 공급된 흡수제를 회수하는 회수용 원심 분리기와, 상기 회수용 원심 분리기에서 회수된 흡수제를 상기 제 2 배가스 배출 관부 내로 투입 시키는 흡수제 재투입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.The method according to claim 7,
The SOx processing unit,
A recovery centrifugal separator for recovering the absorbent supplied from the absorbent supply unit, and an absorbent re-feeding unit for introducing the absorbent recovered in the recovery centrifuge into the second exhaust gas discharge pipe part. . 청구항 8에 있어서,
상기 SOx 처리부는,
상기 회수용 원심 분리기에서 배출된 배가스 내의 SOx 농도를 측정하는 농도 측정 센서와,
상기 농도 측정 센서, 상기 흡수제 공급부에 연결되고, 상기 농도 측정 센서에 의해 감지된 SOx 농도에 따라 상기 흡수제 공급부에서 상기 제 2 배가스 배출 관부로 투입되는 흡수제의 양을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결 배가스 처리 장치.

The method according to claim 8,
The SOx processing unit,
A concentration measuring sensor for measuring the concentration of SOx in the exhaust gas discharged from the recovery centrifuge;
And a control unit connected to the concentration measuring sensor and the absorbent supply unit and controlling an amount of the absorbent supplied from the absorbent supply unit to the second exhaust gas discharge pipe unit according to the SOx concentration detected by the concentration measuring sensor. A sintered flue gas treatment apparatus.

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