KR20120045348A - 실리콘 기판 기반의 나노 ⅲ-ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 저가의 실리콘 기판상에 고효율의 수직형 막대 구조를 갖는 Ⅲ-Ⅴ화합물을 형성하여 수광 면적과 광전류의 형성을 증가시키는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 이를 위해 본 발명은 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법으로서, a) 표면을 에칭한 후 미리 설정된 고온에서 자연 산화막을 제거한 결정성을 갖는 실리콘 기판을 제공하는 단계; b) 상기 a) 단계에서 제공된 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층을 형성한 후 그 위에 전극 및 유전체 층을 증착시키고, 상기 증착된 전극 및 유전체 층을 패터닝 한 후 미리 설정된 성장 조건에 따라 Ⅲ-Ⅴ화합물을 막대 형상의 태양 전제셀로 성장시키는 단계; 및 c) 상기 b) 단계에서의 패터닝에 따라 수직형 막대로 선택적으로 성장한 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀 외부에 시트저항이 감소되도록 투명 전극을 형성하는 단계를 포함한다. 따라서, 저렴하고 넓은 면적을 제공할 수 있는 실리콘 기판상에 텐덤 구조를 갖는 막대 형상의 Ⅲ-Ⅴ화합물을 성장시킴으로써 생산 비용의 감소와 고효율을 제공할 수 있는 태양 전지를 생산할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양전지의 제조에 관한 발명으로서, 더욱 상세하게는 저가의 실리콘 기판상에 고효율의 수직형 막대 구조를 갖는 Ⅲ-Ⅴ화합물을 형성하여 수광 면적과 광전류의 형성을 증가시키는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 지구의 환경 문제와 화석 에너지의 고갈, 원자력 발전의 폐기물 처리 및 신규 발전소 건설에 따른 위치선정 등의 문제로 인하여 신 재생에너지에 대한 관심이 고조되고 있으며, 그 중에서도 무공해 에너지원으로 태양광 발전에 대한 연구 개발이 국내외적으로 활발하게 진행되고 있다.
태양 전지(solar cell)는 태양광 에너지를 직접 전기에너지로 변환하는 반도체 소자로서, p형 반도체와 n형 반도체의 접합 형태를 가지며 그 기본구조는 다이오드와 유사하다.
전기적 성질이 서로 다른 p형의 반도체와 n형의 반도체를 접합시킨 구조를 갖는 태양전지에 태양광이 조사되면 광에너지에 의한 전자-정공쌍(electron hole pair)이 생겨나고, 전자와 정공이 이동하여 n형 반도체 층과 p형 반도체 층을 가로질러 전류가 흐르게 되는 광기전력 효과(Photovoltaic effect)에 의해 기전력이 발생하여 외부에 접속된 부하에 전류가 흐르게 된다.
상세하게는, 외부에서 빛이 태양 전지에 입사되었을 때 p형 반도체의 가전도대(valence band) 전자(electron)는 입사된 광에너지에 의해 전도대(conduction band)로 여기되고, 상기 여기된 전자는 p형 반도체 내부에 한 개의 전자-정공쌍을 생성하게 되며, 상기 생성된 전자-정공 쌍 중 전자는 p-n 접합부 사이에 존재하는 전기장(electricfield)에 의해 n형 반도체로 넘어가게 되어 외부에 전류를 공급하게 된다.
한편, 현재 양산되고 있는 대부분의 태양 전지는 실리콘계 태양 전지로서, 반도체 기판으로서 실리콘(Si)을 사용하는데, 이 실리콘은 간접 밴드 사이의 천이 반도체(Indirect interband transition semiconductor)로서, 실리콘의 밴드갭 이상의 에너지를 갖는 빛만이 전자-정공쌍을 발생시킬 수 있는 단점이 있다.
또한, 실리콘을 이용한 태양 전지는 실리콘의 밴드갭 이하의 에너지를 갖는 빛은 전자-정공 쌍을 발생시키지 못하고 열 에너지 등의 형태로 손실되어 광의 흡수율이 낮은 문제점이 있어서 실리콘계 태양전지는 태양 전지 내부로 입사되는 빛 중 30% 이상을 기판인 실리콘 웨이퍼 표면에서 반사시키므로 태양 전지의 효율이 저하된다.
이와 대비하여 Ⅲ-Ⅴ 화합물을 이용한 태양 전지는 다양한 밴드갭(bandgap)을 가지므로 이러한 특성을 이용하여 각각 흡수하는 파장 대역을 달리하는 화합물 셀(cell)을 구성하고, 각각의 셀을 터널 접합(tunnel junction)으로 결합한 텐덤(tandem) 구조를 이용하여 실리콘 태양 전지보다 높은 에너지 변환 효율을 달성하고 있다.
그러나, Ⅲ-Ⅴ 화합물을 이용한 태양전지는 Ge, GaAs와 같은 값 비싼 기판을 사용하고 있어서 그 제조 비용이 고가인 문제점이 있다.
또한, Ⅲ-Ⅴ 화합물을 이용한 태양전지의 제조 비용 증가로 인하여 저가의 렌즈를 통한 집광을 수행함으로써 동일 전력 대비 비용을 감소시키고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 저가의 실리콘 기판상에 고효율의 수직형 막대 구조를 갖는 Ⅲ-Ⅴ화합물을 형성하여 수광 면적과 광전류의 형성을 증가시키는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법으로서,
a) 표면을 에칭한 후 미리 설정된 고온에서 자연 산화막을 제거한 결정성을 갖는 실리콘 기판을 제공하는 단계; b) 상기 a) 단계에서 제공된 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층을 형성한 후 그 위에 전극 및 유전체 층을 증착시키고, 상기 증착된 전극 및 유전체 층을 패터닝 한 후 미리 설정된 성장 조건에 따라 Ⅲ-Ⅴ화합물을 막대 형상의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전기셀로 성장시키는 단계; 및 c) 상기 b) 단계에서의 패터닝에 따라 수직형 막대로 선택적으로 성장한 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀 외부에 투명 전극을 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법은
d) 상기 c) 단계에서 형성된 상기 투명 전극 상에 미리 설정된 패턴의 Al 패드를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 b) 단계에서 형성되는 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층은 p형 GaAs층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 b) 단계의 전극 및 유전체 증착과정은 상기 성장된 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층에 선택적 패턴 작업을 수행한 후 상기 전극 및 유전체가 미리 설정된 두께에 따라 순차적으로 증착되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 b) 단계의 Ⅲ-Ⅴ화합물에 증착되는 유전체는 비성장용 유전체인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 b) 단계에서 성장하는 Ⅲ-Ⅴ화합물의 막대는 흡수 파장 영역에 따라 단일 접합, 이중 접합, 삼중 접합 또는 그 이상의 다중 접합 중 어느 하나의 접합으로 이루어진 적층형 구조인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 b) 단계의 Ⅲ-Ⅴ화합물 막대를 성장시키는 단계는 고품위 버퍼층 성장 및 결함이 많은 Ⅲ-Ⅴ화합물 시드층의 열처리를 위하여 상기 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층 성장을 위해 유지되는 낮은 상태의 온도를 미리 설정된 성장 온도로 상승시킨 후 흡수하고자 하는 태양광 스펙트럼에 따라 미리 설정된 성장 조건을 유지하며 상기 Ⅲ-Ⅴ화합물의 막대가 성장되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 c) 단계의 투명 전극은 n형 오믹 전극으로 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 저렴하고 넓은 면적을 제공할 수 있는 실리콘 기판상에 텐덤 구조를 갖는 막대 형상의 Ⅲ-Ⅴ화합물을 성장시킴으로써 생산 비용의 감소와 고효율을 제공할 수 있는 태양 전지를 생산할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 종래의 태양 전지가 수평면으로만 이루어진데 반하여, 빛의 수직 방향 입사 및 수평 방향 입사 등 입사 방향에 상관없이 모든 방향으로 빛의 입사가 가능하여 반사율을 줄이고 빛의 흡수 면을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 흡수하고자 하는 태양광 스펙트럼에 따라 텐덤 구조로 성장시킴으로써, 위로 성장할수록 태양광의 흡수율이 높은 에너지 밴드 갭이 큰 물질을 성장시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 n-GaAs로 외부 면이 형성된 막대 형상의 Ⅲ-Ⅴ화합물에 투명 전극을 증착함으로써, 태양광의 수광 면적이 증가함과 동시에 수광 표면이 길어짐으로 인한 시트저항의 단점을 개선할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 전극이 선택적 성장을 위한 마스크로 사용할 수 있어 직접적으로 소자에 적용할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 종래의 Ⅲ-Ⅴ 화합물을 이용한 태양 전지보다 비용면에 있어서 지상화하기 위한 집광 렌즈, 트렉커 기어의 소모전력 등이 불필요하여 대면적 공정을 그대로 이용하고 고효율화 할 수 있는 태양전지 및 광전소자를 제조할 수 있는 기반 소재로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 구성을 나타낸 사시도.
도 2 는 도 1의 실리콘 기판상에 GaAs 성장시 시간에 따른 반응관의 성장 온도 절차 및 실험 결과에 대한 SEM 사진을 나타낸 예시도.
도 3 은 도 1의 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물 성장을 위한 수직형 나노 막대 성장용 패턴 및 성장과정을 나타낸 예시도.
도 4 는 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 성장 구조를 나타낸 블록도.
도 2 는 도 1의 실리콘 기판상에 GaAs 성장시 시간에 따른 반응관의 성장 온도 절차 및 실험 결과에 대한 SEM 사진을 나타낸 예시도.
도 3 은 도 1의 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물 성장을 위한 수직형 나노 막대 성장용 패턴 및 성장과정을 나타낸 예시도.
도 4 는 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 성장 구조를 나타낸 블록도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 실리콘 기판상에 GaAs 성장시 시간에 따른 반응관의 성장 온도 절차 및 실험 결과에 대한 SEM 사진을 나타낸 예시도이며, 도 3은 도 1의 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물 성장을 위한 수직형 나노 막대 성장용 패턴 및 성장과정을 나타낸 예시도이고, 도 4는 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 성장 구조를 나타낸 블록도이다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지(100)의 제조 방법은 표면을 에칭한 후 미리 설정된 고온에서 자연 산화막을 제거한 결정성을 갖는 실리콘 기판(110)을 제공하는 제 1 단계와, 상기 제 1 단계에서 생성된 실리콘 기판(110)상에 Ⅲ-Ⅴ화합물의 GaAs 시드(120)층을 형성한 후 그 위에 전극 및 유전체(130) 층을 증착시키고, 상기 증착된 전극 및 유전체(130) 층을 패터닝 한 후 미리 설정된 성장 조건에 따라 Ⅲ-Ⅴ화합물을 막대 형상의 태양 전지셀(140)로 성장시키는 제 2 단계와, 상기 제 2 단계에서의 패터닝에 따라 수직형 막대로 선택적으로 성장한 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀(140) 외부에 투명 전극(150)을 형성하는 제 3 단계와, 상기 제 3 단계에서 형성된 상기 투명 전극(150) 상에 미리 설정된 패턴의 Al 패드(160)를 형성하는 제 4 단계를 포함한다.
상기 실리콘(Si) 기판(110)을 제공하는 제 1 단계는 GaAs와 같은 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드(seed) 층을 성장시키기 위하여 실리콘 기판(110)을 HF(플루오르화수소)로 적어도 2분 이상 실리콘 기판의 표면을 에칭 세척한 후 유기금속화학증착법(MOCVD) 장비에 넣어 800℃ 이상 고온으로 가열하여 자연 산화 막을 제거하여 제공한다.
즉 실리콘 기판(110)은 공기중에 노출될 경우 SiO2 자연 산화막이 생성되므로 유기금속화학증착법(MOCVD) 반응관에 넣기 전에 HF, H2O2 및 H2O 등의 표면 처리용액을 사용하여 실리콘 기판(110)의 표면을 에칭 처리한다.
상기 Ⅲ-Ⅴ화합물을 막대 형상의 태양 전지셀(140)로 성장시키는 제 2 단계는 상기 제 1 단계에서 자연 산화막이 제거된 실리콘 기판(110)에 GaAs(갈륨비소) 또는 GaP(갈륨인)을 형성한 후 400℃ 가량의 낮은 온도로 내린 후 상기 GaAs 시드층(120) 또는 GaP 시드층을 수십 nm정도 성장시킨 다음 약 0.3 um의 버퍼층이 성장되도록 한다.
즉 도 2의 (a)와 같이, 실리콘 기판상에 GaAs의 성장시 시간에 따른 반응관의 성장 온도 절차는 표면 처리된 실리콘 기판(110)을 신속히 유기금속화학증착법(MOCVD) 반응관에 넣고 시간에 따라 높은 온도 -> 낮은 온도 -> 높은 온도로 변화되도록 실시한다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 유기금속화학증착법(MOCVD) 반응관에서 약 750℃ 정도의 높은 온도로 20분 정도의 열처리를 수행하여 다시 자연 산화막을 처리한 후, GaAs 시드(120) 층을 성장시키기 위하여 상기 유기금속화학증착법(MOCVD) 반응관의 온도를 400℃ 정도로 낮춰 필요한 GaAs 시드층(120)의 두께에 따라 선택적으로 일정 시간이 유지되도록 한다.
이후 고품위의 GaAs 버퍼층 성장과 결함이 있는 시드층의 열처리를 위하여 유기금속화학증착법(MOCVD) 반응관의 온도를 700℃ 정도로 증가시킨 후 성장 온도와 성장 압력 유량 등을 미리 설정된 성장 조건에 따라 조절하면서 GaAs 버퍼층이 성장되도록 한다.
따라서, 도 2(b)의 SEM(Scanning Electron Microscope)사진과 같이 GaAs 시드 형성을 위한 MO 소스 및 Hydride Gas의 유량 변화에 대한 GaAs 버퍼층의 성장 변화가 나타난다.
한편, 본 실시예에서는 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀(140) 구조의 성장을 위하여 p형 실리콘 기판(110) 상의 Ⅲ-Ⅴ화합물이 p형 GaAs 시드(120) 층을 형성하여 성장되도록 한다.
상기 실리콘 기판(110) 상에 성장된 GaAs 시드층(p-GaAs 버퍼)은 e-beam litho 작업을 거쳐 선택적 패턴 작업을 한 후, 플라즈마 스퍼터(sputter) 장비를 이용하여 약 40nm 두께의 금속 전극을 증착하고, 그 위에 곧 바로 50nm 두께의 유전체를 증착시켜 전극 및 유전체(130)가 형성되도록 한다.
상기 전극은 고온에서 물성이 변화하지 않도록 Lift-Off 방법에 의해 전도체인 텅스텐(W)이 증착되도록 하여 p형 GaAs의 전극을 형성하고, 상기 유전체는 비성장용 유전체인 SiO2 또는 SiNx 등이 증착되도록 한다.
또한, 상기 텅스텐(W) 전극과 SiO2 유전체를 선택적으로 증착한 다음 e-beam 레지스트(Resist) 또는 포토레지스트를 제거함으로써 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀(140)이 성장할 부분만 개방되도록 패턴한다.
상기 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀(140)이 성장할 부분만 개방되도록 패턴하는 것은 포토리소와 e-beam litho로 진행하며 시간을 단축하기 위해서 레이저 회절을 이용한 홀로 리소그라피 또는 Imprint 방식 등을 사용한다.
또한, 상기 전극 및 유전체(130) 상의 패턴에는 넓은 태양광 스펙트럼에 해당하는 빛을 흡수하기 위하여 상기 실리콘 기판(110)으로부터 먼 곳에 에너지 밴드갭이 높은 물질이 위치되도록 하고, 성장면이 기판의 면과 평행하게 형성되도록 함과 동시에 막대 형상의 외부면으로 증착이 이루어지도록 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀(140)을 막대형으로 성장시킨다.
여기서 태양 전지셀(140)의 구조는 에너지 밴드갭이 서로 다른 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀을 적층하는 것으로 태양 전지셀(140)의 표면으로부터 GaAs 시드(120) 층까지 내려가면서 셀의 에너지 밴드갭을 작게 하는 구조이고, 흡수하고자 하는 파장의 영역에 따라 단일접합 (GaAs), 이중접합 (AlGaAs/GaAs, InGaP/GaAs), 삼중접합 (InGaP/GaAs/Ge), 다중접합 등으로 이루어질 수 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 여러 셀(예를 들면, InGaP, InGaAs, InGaNAs)이 적층형으로 이루어진 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀은 표면부터 태양광(Es, 에너지 분포 : 약 0.6eV ~ 6eV)을 받은 다음 Es-InGaP(에너지 밴드갭: Eg1)셀에서 Es>Eg1인 태양광은 흡수되고, Es-InGaAs(에너지 밴드갭: Eg2)셀에서 Eg1>Es>Eg2인 태양광을 흡수하며, Es-InGaNAs(에너지 밴드갭:Eg3)셀에서 Eg2>Es>Eg3인 태양광을 흡수하도록 한다.
또한, 흡수 파장영역이 넓을수록 좋아 다층 접합일수록 좋지만 성장된 층의 특성을 고려하여 적절한 구조를 선택하고, 성장된 태양 전지셀은 적층형으로서, AlGaAs/GaAs 이중접합 구조, InGaP/GaAs/Ge 구조 등을 사용할 수 있으며 태양 전지 스펙트럼을 고려하여 3족(Al, Ga, In)과 5족(As, P)를 적절히 조절하여 구성할 수 있다.
한편, 상기 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지셀을 막대 형상으로 성장시키는 과정을 더욱 상세하게 설명하면, 우선, 패턴의 모양은 다각형 또는 원형 등 다양하게 선택할 수 있으나 본 실시예에서는 도 3에 나타낸 바와 같이, 육각형의 막대 형상을 실시예로 설명하지만 육각형의 형상에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 실시예에서는 도 3(a)에 나타낸 바와 같이 Ⅲ-Ⅴ화합물의 막대를 위하여 GaAs 시드(120) 층에 음각의 육각형 패턴(200)을 형성한 전극 및 유전체(130) 패턴이 제공될 수 있고, 이와 반대로 도 3(b)에 나타낸 바와 같이 GaAs 시드(120') 층에 벌집 모양의 Ⅲ-Ⅴ화합물 성장을 위하여 양각의 육각형 패턴을 형성한 전극 및 유전체(130') 패턴이 제공될 수 있다.
또한, 이들은 총 두께가 100nm 이하로 Lift-Off 공정과 플라즈마 스퍼터링 방식에 의하여 같은 챔버(chamber) 안에서 증착하는 것이 바람직하다.
우선, 실리콘 기판(110)의 표면에서 GaAs 시드(120) 층이 성장하고, 그 위에 나노 크기의 전극 및 유전체(130)의 패턴이 형성된 후 유기금속화학증착법(MOCVD)에 의하여 Ga은 MO 소스(source)인 (CH3)3Ga과 Hydride 가스인 AsH3 가 반응관에서 Ga, As 원자들로 분리되어 GaAs로 결합하게 되고, 이때 각 원자들은 결합 전 표면 이동을 거쳐 결합률이 높은 곳을 찾아가서 결합을 하게 된다.
일반적으로 실리콘 기판(110)의 표면에서 성장한 GaAs 시드(120) 층은 적은 결합률을 갖고 있으며, 결합률이 작은 부분이 성장할 경우 많은 면적을 소유하게 된다.
또한, 실리콘 기판(110)의 표면에서 성장한 GaAs 시드(120) 층의 측면들은 화학적 결합 구조가 없는 SiO2 면으로 이루어져 있으므로 성장이 이루어지지 않고, 선택적으로 GaAs 시드(120) 층이 보이는 개방층 면 위로 성장이 이루어져 그 면을 유지하면서 줄어들지 않고 GaAs 나노 막대(210)가 성장하게 된다.
또한, 도 3(a)에서 보는 바와 같이 GaAs 나노 막대(210) 위에 AlGaAs(220) 와 같은 이종 물질이 성장될 경우, 일반적인 평면상의 성장과는 달리 나노 막대의 옆면에도 성장됨을 볼 수 있다.
또한, 도 3(b)와 같이 벌집 모양의 GaAs 나노 막대 위에 AlGaAs(220')와 같은 이종 물질이 성장될 수도 있다.
따라서, 나노 막대 태양전지의 이종 및 삼종 접합 구조는 표면 위가 아닌 바깥면 방향으로 형성되고, 태양 전지(100)의 구조는 패턴된 텅스텐 전극과 실리콘 면과 접합된 면은 p형 GaAs의 전극을 형성하고, 패턴에 의해 선택적으로 성장된 막대형 태양 전지셀의 외부면은 n형 GaAs로 이루어진 구조가 된다.
한편, 나노 막대가 성장한 태양 전지셀(140)의 외부면에는 n형 GaAs로 형성되므로 그 위에 조밀하게 ITo(Indum Tinoxide) 또는 ZnO(ZincOxide)를 증착시켜 투명 전극(150)이 형성되도록 한다.
따라서, 패턴에 의해 선택적으로 성장된 막대형 태양 전지셀의 외부면이 n형 GaAs로 이루어지므로 그 위에 형성된 ITo 또는 ZnO 등의 투명 전극(150)은 n형 오믹 전극으로 사용된다.
따라서, 넓은 면적이 흡수층인 장점과 동시에 수광 표면이 길어짐으로 인한 시트저항의 문제점도 개선할 수 있게 된다.
상기 투명 전극(150) 위로는 전력 공급을 위하여 미리 설정된 패턴을 이용한 Al 패드(160)가 증착을 통해 형성되도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 저가의 실리콘 기판을 사용함으로써 태양 전지의 제조 비용을 감소시킬 수 있고, 넓은 면적에서 광을 흡수할 수 있으며, 태양 전지의 p형 부분이 패턴된 전극 부분과 결합됨으로써 별도의 전극을 구비할 필요가 없고, 태양 전지의 바깥면인 n-GaAs 부분을 투명 전극인 ZnO 또는 ITO로 증착함으로써 즉시 이용할 수 있게 된다.
또한, 기존 태양 전지가 수평면으로만 이루어진데 반하여 본 발명에 따른 태양 전지는 수직방향 및 수평방향 등 빛의 입사방향에 상관없이 모두 이용할 수 있어서 반사율을 줄이고 빛을 흡수하는 면을 확장시킬 수 있어 고효율을 제공할 수 있게 된다.
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100, 100' : 태양 전지 110, 110' : 실리콘 기판
120, 120' : GaAs 시드(seed) 130, 130' : 전극 및 유전체(SiO2/W)
140, 140' : 태양 전지 셀 150, 150' : 투명 전극
160, 160': Al 패드 200 : 육각형 패턴
210 : GaAs 나노 막대 220, 220' : AlGaAs 나노 막대
120, 120' : GaAs 시드(seed) 130, 130' : 전극 및 유전체(SiO2/W)
140, 140' : 태양 전지 셀 150, 150' : 투명 전극
160, 160': Al 패드 200 : 육각형 패턴
210 : GaAs 나노 막대 220, 220' : AlGaAs 나노 막대
Claims (8)
- 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법으로서,
a) 표면을 에칭한 후 미리 설정된 고온에서 자연 산화막을 제거한 결정성을 갖는 실리콘 기판을 제공하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 제공된 실리콘 기판상에 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층을 형성한 후 그 위에 금속재의 전극 및 유전체 층을 증착시키고, 상기 증착된 전극 및 유전체 층을 패터닝 한 후 미리 설정된 성장 조건에 따라 Ⅲ-Ⅴ화합물을 막대 형상의 태양 전지셀로 성장시키는 단계; 및
c) 상기 b) 단계에서의 패터닝에 따라 수직형 막대로 선택적으로 성장한 Ⅲ-Ⅴ화합물의 태양 전지셀 외부에 투명 전극을 형성하는 단계를 포함하는 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
d) 상기 c) 단계에서 형성된 상기 투명 전극 상에 미리 설정된 패턴의 Al 패드를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 b) 단계에서 형성하는 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층은 p형 GaAs층을 형성하는 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 b) 단계의 전극 및 유전체 증착과정은 상기 성장된 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층에 선택적 패턴 작업을 수행한 후 상기 전극 및 유전체가 미리 설정된 두께에 따라 순차적으로 증착되도록 하는 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 b) 단계의 Ⅲ-Ⅴ화합물에 증착되는 유전체는 비성장용 유전체인 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 b) 단계에서 성장하는 Ⅲ-Ⅴ화합물의 막대는 흡수 파장 영역에 따라 단일 접합, 이중 접합, 삼중 접합 또는 그 이상의 다중 접합 중 어느 하나의 접합으로 이루어진 적층형 구조인 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 b) 단계의 Ⅲ-Ⅴ화합물 막대를 성장시키는 단계는 고품위 버퍼층 성장 및 결함이 많은 Ⅲ-Ⅴ화합물 시드층의 열처리를 위하여 상기 Ⅲ-Ⅴ화합물의 시드층 성장을 위해 유지되는 낮은 상태의 온도를 미리 설정된 성장 온도로 상승시킨 후 흡수하고자하는 태양광 스펙트럼에 따라 미리 설정된 성장 조건을 유지하며 상기 Ⅲ-Ⅴ화합물의 막대가 성장되도록 하는 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 c) 단계의 투명 전극은 n형 오믹 전극으로 사용하는 것을 특징으로 하는 실리콘 기판 기반의 나노 Ⅲ-Ⅴ화합물 태양 전지의 제조 방법.
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|---|---|---|---|---|
| KR101455724B1 (ko) * | 2013-04-24 | 2014-11-03 | 한국광기술원 | 실리콘 기판을 재활용한 고효율 iii-v 태양전지와 광전소자 및 그의 제조방법 |
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