KR20120044097A - Liquid crystal display device and method for fabricating the same - Google Patents

Liquid crystal display device and method for fabricating the same

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KR20120044097A
KR20120044097A KR1020100105501A KR20100105501A KR20120044097A KR 20120044097 A KR20120044097 A KR 20120044097A KR 1020100105501 A KR1020100105501 A KR 1020100105501A KR 20100105501 A KR20100105501 A KR 20100105501A KR 20120044097 A KR20120044097 A KR 20120044097A
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Abstract

PURPOSE: A liquid crystal display device and a manufacturing method thereof are provided to maintain bonding strength of a protective film necessary for the entire dispersion of a bonding surface. CONSTITUTION: A support main(140) supports a liquid crystal panel(110). The support main protects a light guide plate(130) and an optical sheet(120). A reflective film(160) is arranged on a rear side of the light guide plate. The reflective film is attached to a lower surface of the support main by a first bonding structure. A protective film(170) is attached to a lower part of the reflective film by a second bonding structure which has weaker bonding strength than bonding strength of the first bonding structure.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME} Liquid crystal display and its manufacturing method {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 백라이트 유닛의 접착 구조를 개선한 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device having an improved adhesive structure of a backlight unit and a manufacturing method thereof.

일반적으로 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 매트릭스(Matrix) 형태로 배열된 액정 셀들의 광투과율을 화상신호 정보에 따라 조절하여 원하는 화상을 표시하는 장치로서, 백라이트유닛에 조사되는 빛을 이용하여 액정패널에 화상을 형성한다.In general, a liquid crystal display (LCD) is a device for displaying a desired image by adjusting the light transmittance of liquid crystal cells arranged in a matrix form according to image signal information. Form an image on the panel.

이러한 원리를 이용한 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라, 액정표시장치는 사무자동화기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다. 이러한 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 신호에 따라 광의 투과량이 조정되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다. The liquid crystal display device using this principle has a tendency that its application range is gradually widening due to the characteristics of light weight, thinness, low power consumption, and the like. In accordance with this trend, liquid crystal displays have been used in office automation equipment, audio / video equipment, and the like. In such a liquid crystal display, the amount of light transmitted is adjusted according to a signal applied to a plurality of control switches arranged in a matrix to display a desired image on a screen.

최근에는 액정표시장치가 컴퓨터용 모니터, 텔레비전뿐만 아니라 차량용 네비게이터 시스템의 표시장치와, 노트북, 핸드폰 등의 휴대용 표시장치 등에 광범위하게 적용되고 있다.Recently, liquid crystal displays have been widely applied to not only computer monitors and televisions but also display devices of vehicle navigator systems and portable display devices such as laptops and mobile phones.

이러한 관점에서, 종래기술에 따른 액정표시장치에 대해 도 1 내지 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.In this regard, the liquid crystal display according to the related art will be described with reference to FIGS. 1 to 3 as follows.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이고, 도 2는 도 1의 "A"부 확대 단면도이며, 도 3은 도 1의 "A"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 제1 접착 구조와 보호필름에 부착된 접착 구조를 도시한 평면도이다. 1 is a cross-sectional view of a combination of a liquid crystal display device according to the related art, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of portion “A” of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged plan view of portion “A” of FIG. 1. A plan view showing the structure and the adhesive structure attached to the protective film.

종래기술에 따른 액정표시장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)에 광을 공급하는 백라이트 광원(미도시)과, 상기 액정패널 (10)과 백라이트 광원(미도시)을 지지하는 서포트 메인(40), 상기 서포트 메인(40)의 하부를 감싸고 백라이트 광원을 지지하는 안착시키는 버텀 커버(미도시), 상기 액정패널(10)의 전면 가장자리부를 덮어 감싸는 탑 케이스(미도시)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the liquid crystal display according to the related art includes a liquid crystal panel 10, a backlight light source (not shown) for supplying light to the liquid crystal panel 10, and a liquid crystal panel 10. A support main 40 supporting a backlight light source (not shown), a bottom cover (not shown) surrounding the lower portion of the support main 40 and supporting the backlight light source, and a front edge portion of the liquid crystal panel 10. It includes a wrapping top case (not shown).

여기서, 상기 액정패널(10)은 컬러필터 어레이 기판(10a)과 TFT 어레이 기판 (10b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성되며, 상기 컬러필터 어레이기판(10a)과 TFT 어레이 기판(10b)의 외측면에는 편광판(15a, 15b)이 각각 부착된다.Here, the liquid crystal panel 10 includes a color filter array substrate 10a and a TFT array substrate 10b and a liquid crystal layer interposed therebetween, and the color filter array substrate 10a and the TFT array. Polarizing plates 15a and 15b are attached to the outer surface of the substrate 10b, respectively.

도면에 도시하지 않았지만, 상기 백라이트 광원(미도시)은 광을 발생하는 램프(미도시)와 상기 램프에서 발생하는 광을 상기 액정패널(10)의 전면으로 제공하기 위한 도광판(30), 및 상기 도광판(30)의 배면에 부착되어 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사필름(60), 및 상기 도광판(30)의 전면에 적층되어 도광판(30)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 광학시트(20)를 포함한다.Although not shown, the backlight light source (not shown) may include a lamp (not shown) for generating light, a light guide plate 30 for providing the light generated by the lamp to the front surface of the liquid crystal panel 10, and the The reflective film 60 is attached to the rear surface of the light guide plate 30 to reflect the light emitted backward, and is laminated on the front surface of the light guide plate 30 to scatter the light emitted from the light guide plate 30. The optical sheet 20 is included.

상기 광학시트(20)는 상기 도광판(30)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 확산시트(21)와 프리즘시트(23) 및 보호시트(25)로 구비된다. The optical sheet 20 is for diffusing and condensing light incident from the light guide plate 30, as shown in FIG. 1, into a diffusion sheet 21, a prism sheet 23, and a protective sheet 25. It is provided.

상기 도광판(30)은 액정표시장치의 화상표시영역의 가장자리부에서 서포트 메인(40)에 감싸져 바텀 커버(미도시) 내에 수납된다. 이때, 상기 도광판 (30)은 상기 램프(미도시)에서 발생하는 광을 평면 광으로 변환하여, 변환된 광이 전방의 액정패널(10) 측으로 진행되도록 가이드한다. The light guide plate 30 is enclosed in the support main 40 at the edge of the image display area of the liquid crystal display and is accommodated in the bottom cover (not shown). In this case, the light guide plate 30 converts the light generated from the lamp (not shown) into planar light, and guides the converted light toward the front liquid crystal panel 10.

한편, 상기 액정패널(10)의 배면 가장자리부에는 차광테이프(35)가 개재되어 상기 서포트 메인(40)에 상기 액정패널(10)을 접착하여 고정시켜 준다. Meanwhile, a light shielding tape 35 is interposed between the rear edge of the liquid crystal panel 10 to fix the liquid crystal panel 10 to the support main 40.

또한, 상기 서포트 메인(40)은 상기 액정패널(10)의 측면을 감싸는 사각틀 형태로 구비되며, 상부의 액정패널(10)과, 하부의 백라이트 유닛(50)을 수납하기 위해 내부 측벽 상면에 계단형 단턱부(미도시)가 형성된다. In addition, the support main 40 is provided in the form of a square frame surrounding the side of the liquid crystal panel 10, the staircase on the upper side of the inner side wall for accommodating the upper liquid crystal panel 10 and the lower backlight unit 50 A mold stepped portion (not shown) is formed.

한편, 상기 도광판(30) 배면, 즉 바텀커버(미도시)의 내측 저면에는 백라이트 유닛(50)의 반사필름(60)가 안착되고, 상기 반사필름(60) 배면에는 보호필름 (70)이 부착된다.Meanwhile, the reflective film 60 of the backlight unit 50 is seated on the rear surface of the light guide plate 30, that is, the inner bottom of the bottom cover (not shown), and the protective film 70 is attached to the rear surface of the reflective film 60. do.

여기서, 상기 반사필름(60)의 가장자리부 상면은 제1 접착력을 가진 제1 접착 구조(65)에 의해 서포트 메인(40)의 하면에 부착되어 고정된다. 이때, 상기 제1 접착구조(65)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 반사필름(60)이 상기 서포트 메인(40)에 고정되도록 하는 역할을 한다. Here, the upper surface of the edge portion of the reflective film 60 is attached to and fixed to the lower surface of the support main 40 by the first adhesive structure 65 having the first adhesive force. At this time, the first adhesive structure 65 is made of a double-sided tape serves to fix the reflective film 60 to the support main 40.

도 2 및 3(a)에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 메인(40)과 반사필름(60) 사이에 개재된 제1 접착 구조(65)는 제1 폭(W1)을 가지며, 상기 서포트 메인(40) 하면 및 반사필름(60) 상면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제1 접착 구조(65)는 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다. 2 and 3 (a), the first adhesive structure 65 interposed between the support main 40 and the reflective film 60 has a first width W1, and the support main ( 40) It is interposed over the front edge of the lower surface and the upper surface of the reflective film 60. That is, the first adhesive structure 65 is bonded to a region corresponding to a non-pixel region, which is a region where light is not transmitted.

또한, 도 2 및 3(b)에 도시된 바와 같이, 상기 반사필름(60)과 보호필름 (170) 사이에는 제2 접착력을 가진 제 2 접착 구조(75)가 부착되어 있는데, 상기 제2 접착 구조(75)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 보호필름(70)은 상기 반사필름(60)에 부착되어 상기 반사필름(60)을 보호하는 역할을 한다. 특히, 초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 (50) 구성시에 백라이트 유닛(50)의 최 외곽에는 시스템(system) 체결 전까지 상기 반사필름(60)의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름(70)이 부착된다. 2 and 3 (b), a second adhesive structure 75 having a second adhesive force is attached between the reflective film 60 and the protective film 170. The structure 75 is formed of a double-sided tape so that the protective film 70 is attached to the reflective film 60 to protect the reflective film 60. Particularly, when the backlight unit 50 is configured in the ultra-thin liquid crystal display device, the protective film 70 is disposed at the outermost side of the backlight unit 50 to prevent foreign substances or stains of the reflective film 60 until the system is fastened. Is attached.

상기 반사필름(60)과 보호필름(70) 사이에 개재된 제2 접착 구조(75)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(60) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제2 접착 구조(75)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다. The second adhesive structure 75 interposed between the reflective film 60 and the protective film 70 has a second width W2 and is interposed over the front edge of the bottom surface of the reflective film 60. That is, the second adhesive structure 75 is also bonded to a region corresponding to a non-pixel region, which is an area where light is not transmitted.

따라서, 이러한 구성으로 이루어진 백라이트 유닛(50)을 시스템 조립시에 상기 보호필름(70)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(50)을 조립하게 된다.Accordingly, the backlight unit 50 is assembled in a state in which only the protective film 70 is peeled off during the assembly of the backlight unit 50 having such a configuration.

그러나, 상기 종래기술에 따른 액정표시장치에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.However, the liquid crystal display according to the related art has the following problems.

초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 구성시에 백라이트 유닛의 최 외곽에는 시스템 체결 전까지 반사필름의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름을 부착해 두게 된다. When the backlight unit is configured in an ultra-thin liquid crystal display device, a protective film is attached to the outermost part of the backlight unit to prevent foreign substances or stains of the reflective film until the system is fastened.

따라서, 시스템 조립시에 상기 보호필름만 박리되어야 하는데 접착력에 따라 상기 보호필름과 붙어 있는 반사필름까지 탈락되는 불량이 발생하게 된다. 즉, 상기 서포트 메인에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 접착력이 상기 반사필름에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력보다 강하게 되면, 시스템 조립시에 상기 보호필름만 박리되어야 하는데 상기 보호필름과 붙어 있는 반사필름까지 탈락되는 불량이 발생하게 된다. Therefore, only the protective film should be peeled off when assembling the system, and a defect in which the protective film is dropped to the reflective film attached to the protective film may occur. That is, when the adhesive force of the first adhesive structure interposed to attach the reflective film to the support main becomes stronger than the adhesive force of the second adhesive structure interposed to attach the protective film to the reflective film, the protective film at the time of system assembly. Only need to be peeled off, but the defect that falls off to the reflective film and the protective film is generated.

이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 백라이트 유닛을 시스템 조립하기 위해 보호필름 제거시에 반사필름이 보호필름과 함께 탈락되지 않도록 한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention to provide a liquid crystal display device and a method of manufacturing the same so that the reflective film does not fall with the protective film when the protective film is removed to assemble the backlight unit system. have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는 액정패널; 상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원; 상기 광원의 측부에 위치하며, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판; 상기 도광판 상부에 배치된 광학시트; 상기 액정패널을 지지하며, 상기 도광판과 함께 상기 광학시트를 감싸는 서포트 메인; 상기 도광판 배면에 배치되며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트메인 하면에 부착되어 고정되는 반사필름; 및 상기 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름 하부에 접착된 보호필름을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Liquid crystal display device according to the present invention for achieving the above object is a liquid crystal panel; A light source for supplying light to the liquid crystal panel; A light guide plate positioned on a side of the light source and configured to convert light incident from the light source into planar light and propagate it toward the liquid crystal panel; An optical sheet disposed on the light guide plate; A support main supporting the liquid crystal panel and surrounding the optical sheet together with the light guide plate; A reflective film disposed on a rear surface of the light guide plate and fixed to the support main surface by a first adhesive structure; And a protective film adhered to the lower portion of the reflective film by a second adhesive structure having a weaker adhesive force than that of the adhesive structure.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은 액정패널을 제공하는 단계; 상기 액정패널의 배면에 광을 공급하기 위한 광원을 배치하는 단계; 상기 광원의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계; 상기 도광판 상부에 광학시트를 배치하는 단계; 상기 액정패널를 지지하며, 상기 도광판 및 광학시트를 감싸는 서포트 메인을 배치하는 단계; 상기 도광판 배면에 위치하며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하는 단계; 및 상기 반사필름 하부에 상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 보호필름을 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The liquid crystal display device manufacturing method according to the present invention for achieving the above object comprises the steps of providing a liquid crystal panel; Disposing a light source for supplying light to the rear surface of the liquid crystal panel; Disposing a light guide plate on the side of the light source to convert light incident from the light source into planar light and to propagate the light toward the liquid crystal panel; Disposing an optical sheet on the light guide plate; Disposing a support main to support the liquid crystal panel and surround the light guide plate and the optical sheet; Attaching a reflective film on a bottom surface of the light guide plate and attaching a reflective film to the support main bottom surface by a first adhesive structure; And attaching a protective film to the lower portion of the reflective film by a second adhesive structure having a weaker adhesive force than that of the first adhesive structure.

본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the liquid crystal display device and a method of manufacturing the same according to the present invention has the following advantages.

본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면, 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성하여 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 제1 접착력보다도, 상기 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력을 약하게 함으로써, 백라이트 유닛의 시스템 조립시에 상기 보호필름이 제2 접착구조로부터 박리시에 상기 보호필름과 붙어 있던 반사필름이 보호필름과 함께 탈락되는 현상이 방지된다.According to the liquid crystal display device and the manufacturing method thereof according to the present invention, a plurality of openings are formed on the upper surface of the second adhesive structure interposed to attach the protective film to the lower portion of the reflective film, and interposed to attach the reflective film to the support main lower surface. The protective film peels off from the second adhesive structure at the time of assembling the backlight unit by weakening the adhesive force of the second adhesive structure interposed to attach the protective film to the lower portion of the reflective film rather than the first adhesive force of the first adhesive structure. When the reflective film attached to the protective film at the time of falling off with the protective film is prevented.

특히, 본 발명에 따르면, 반사필름과 보호필름 사이에 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성함으로써 접착면이 줄어들게 되지만 접착면은 전체적으로 분산되어 있어서 필요로 하는 보호필름의 접착력은 유지할 수 있게 된다. In particular, according to the present invention, the adhesive surface is reduced by forming a plurality of openings on the upper surface of the second adhesive structure interposed between the reflective film and the protective film, but the adhesive surface is dispersed as a whole to maintain the adhesive strength of the protective film required. Will be.

따라서, 반사필름과 서포트 메인에 사용된 접착력이 상대적으로 강해지기 때문에 보호필름 탈착시에 반사필름이 보호필름과 함께 탈락하는 불량이 없어지게 된다.Therefore, since the adhesive force used in the reflective film and the support main is relatively strong, there is no defect that the reflective film falls off together with the protective film when the protective film is detached.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이고,
도 2는 도 1의 "A"부 확대 단면도이다.
도 3은 도 1의 "A"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이다.
도 5는 도 4의 "B"부 확대 단면도이다.
도 6은 도 4의 "B"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the related art.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part “A” of FIG. 1.
FIG. 3 is an enlarged plan view of part “A” of FIG. 1, showing a planar tape attached to a reflective film and a tape attached to a protective film.
4 is a cross sectional view of a liquid crystal display according to the present invention.
5 is an enlarged cross-sectional view of a portion “B” of FIG. 4.
FIG. 6 is an enlarged plan view of the portion “B” of FIG. 4, and is a plan view illustrating an adhesive tape attached to a reflective film and an adhesive tape attached to a protective film.

이하 본 발명의 일 실시 예에 따른 액정표시장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display according to an exemplary embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 결합 단면도이다. 4 is a cross sectional view of a liquid crystal display according to the present invention.

도 5는 도 4의 "B"부 확대 단면도이다. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion “B” of FIG. 4.

도 6은 도 4의 "B"부의 확대 평면도로서 반사필름에 부착된 접착 테이프와 보호필름에 부착된 접착테이프를 도시한 평면도이다.FIG. 6 is an enlarged plan view of the portion “B” of FIG. 4, and is a plan view illustrating an adhesive tape attached to a reflective film and an adhesive tape attached to a protective film.

본 발명에 따른 액정표시장치는, 도 4에 도시된 바와 같이, 액정패널(110)과, 상기 액정패널(110)에 광을 공급하는 백라이트유닛(100)과, 상기 액정패널 (110)과 백라이트유닛(100)을 지지하는 서포트 메인(140), 상기 서포트 메인(140)의 하부를 감싸고 백라이트 유닛(100)을 지지하는 안착시키는 버텀 커버(미도시), 상기 액정패널(110)의 전면 가장자리부를 덮어 감싸는 탑 케이스(미도시)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the liquid crystal display according to the present invention includes a liquid crystal panel 110, a backlight unit 100 for supplying light to the liquid crystal panel 110, a liquid crystal panel 110 and a backlight. A support main 140 supporting the unit 100, a bottom cover (not shown) surrounding the lower portion of the support main 140 and supporting the backlight unit 100, and a front edge portion of the liquid crystal panel 110. It includes a covering top case (not shown).

여기서, 상기 액정패널(110)은 컬러필터 어레이 기판(110a)과 TFT 어레이 기판 (110b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 또한, 상기 액정패널(110)은 액정패널(110)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 상기 컬러필터 어레이기판(110a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(110b)의 배면에 각각 부착된 전면 편광판 (115a) 및 후면 편광판(115b)을 더 포함한다. Here, the liquid crystal panel 110 includes a color filter array substrate 110a and a TFT array substrate 110b and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. In addition, the liquid crystal panel 110 includes a front polarizer 115a attached to the front surface of the color filter array substrate 110a and the rear surface of the TFT array substrate 110b so that light passing through the liquid crystal panel 110 is cross polarized. And a rear polarizer 115b.

이러한 액정패널(110)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 도면에는 도시하지 않았지만 드라이버 구동회로에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다. In the liquid crystal panel 110, the liquid crystal cells forming the pixel unit are arranged in a matrix form, and although not shown in the drawing, the liquid crystal cells form an image by adjusting light transmittance according to image signal information transmitted from a driver driving circuit. .

상기 TFT 어레이 기판(110b)에는, 도면에는 도시하지 않았지만, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 드라이버 구동회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막트랜지스터를 통해 화소전극과 후술할 컬러필터 어레이 기판(110a)의 공통전극 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 정하게 된다.Although not shown in the drawing, a plurality of gate lines and a plurality of data lines are formed in a matrix form on the TFT array substrate 110b, and thin film transistors (TFTs) are formed at intersections of the gate lines and the data lines. Is formed. The signal voltage transmitted from the driver driving circuit (not shown) is applied between the pixel electrode and the common electrode of the color filter array substrate 110a to be described later through the thin film transistor, and the liquid crystal between the pixel electrode and the common electrode is applied to the signal voltage. Are aligned accordingly to determine the light transmittance.

상기 컬러필터 어레이 기판(110a)에는, 도면에는 도시하지 않았지만, 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. Although not shown in the drawing, the color filter array substrate 110a includes a color filter and a common electrode which are formed by repeating red, green, and blue or cyan, magenta, and yellow colors with a black matrix as a boundary. The common electrode is made of a transparent conductive material such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO).

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 액정 패널(110)에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 드라이버(미도시)가 결합되어 있는데, 상기 구동 드라이버는 통상 게이트 구동 드라이버와 데이터 구동 드라이버로 구성된다. Although not shown in the drawings, a driving driver (not shown) for driving the unit pixels formed in the liquid crystal panel 110 is coupled, and the driving driver is generally composed of a gate driving driver and a data driving driver.

상기 백라이트 유닛(100)은 광을 발생하는 광원(미도시)과 상기 광원(미도시)에서 발생하는 광을 상기 액정패널(110)의 전면으로 제공하기 위한 도광판 (130), 및 상기 도광판(130)의 배면에 부착되어 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사 시트(160), 및 상기 도광판(130)의 전면에 적층되어 도광판(130)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 광학시트(120)를 포함한다.The backlight unit 100 may include a light guide plate 130 for providing light to a front surface of the liquid crystal panel 110, a light source for generating light and light generated from the light source (not shown), and the light guide plate 130. Reflective sheet 160 is attached to the back of the reflecting light emitted back to improve the efficiency of the light, and the optical sheet laminated on the front of the light guide plate 130 to scatter the light emitted from the light guide plate (130) 120).

여기서, 상기 광원(미도시)은 냉음극 형광램프(Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED) 중 어느 하나를 이용한다.Herein, the light source may use any one of a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), an external electrode fluorescent lamp (EEFL), and a light emitting diode (LED).

상기 광학시트(120)는 상기 도광판(130)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 확산시트(121)와 프리즘시트 (123) 및 보호시트(125)로 구비된다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다. 이때, 상기 확산시트(121)는 베이스 판과 이 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이루어져 있다. 상기 확산시트(121)는 광원(미도시)으로부터의 빛을 확산시켜 액정패널(110)로 공급하는 역할을 한다. 상기 확산시트(121)는 2장 또는 3장을 겹쳐서 사용할 수도 있다. 또한, 상기 프리즘 시트(123)는 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있다. 상기 프리즘 시트(123)는 확산시트(121)에서 확산된 빛을 상부의 액정패널(110)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 상기 프리즘 시트(33)는 통상 2장이 사용되며 각 프리즘 시트(123)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있다. 따라서, 상기 프리즘 시트(123)를 통과한 빛은 거의 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 가장 상부에 위치하는 보호시트(125)는 스크래치에 약한 프리즘 시트(123)를 보호한다.The optical sheet 120 is for diffusing and condensing light incident from the light guide plate 130, and is provided as a diffusion sheet 121, a prism sheet 123, and a protective sheet 125. In some cases, it may be provided with two diffusion sheets and two prism sheets. At this time, the diffusion sheet 121 is composed of a base plate and a bead-shaped coating layer formed on the base plate. The diffusion sheet 121 serves to diffuse light from a light source (not shown) and supply the light to the liquid crystal panel 110. The diffusion sheet 121 may be used by overlapping two or three. In addition, the prism sheet 123 is formed in a triangular prism-shaped prism on the upper surface having a constant arrangement. The prism sheet 123 collects light diffused from the diffusion sheet 121 in a direction perpendicular to the plane of the upper liquid crystal panel 110. Two pieces of the prism sheet 33 are generally used, and the micro prisms formed on each prism sheet 123 form a predetermined angle. Therefore, the light passing through the prism sheet 123 almost passes vertically to provide a uniform luminance distribution. The uppermost protective sheet 125 protects the prism sheet 123 that is weak to scratches.

한편, 상기 도광판(130)은 상기 광원(미도시)의 일측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(110)의 배면에 배치되어 상기 광원(170)에서 발생된 빛을 액정패널 (110)의 배면으로 유도한다. 상기 도광판(130)은 상기 광원(미도시)으로부터 빛을 받는 입사면과, 상기 입사면에서 연장되어 액정패널(110)과 대향하는 출사면과, 상기 광원(미도시)에서 입사면으로 조사된 빛이 출사면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다. 이에 상기 도광판(130)은 도광판(130)의 일측변을 따라, 즉 입사면에 인접하여 배치된 광원(미도시)에서 입사면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출사면을 통해 상기 액정패널(110)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(130)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA(Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다. 여기서, 상기 도광판(130)은 하부면이 경사지고 상부면이 평평한 쇄기형(wedge)이거나, 하부면과 상부면이 모두 평행한 판형(plate type)으로 마련될 수 있다. 노트 PC나 핸드폰 등의 소형 제품에 적용되는 액정표시장치의 경우에는 쇄기형(wedge) 형상의 도광판(130)이 적용될 수 있으며, 두께가 두꺼운 쪽의 측벽에 광원이 마련될 수 있다.On the other hand, the light guide plate 130 is disposed along the side of the light source (not shown) on the back of the liquid crystal panel 110, the light generated from the light source 170 to the back of the liquid crystal panel 110 Induce. The light guide plate 130 is irradiated from the light source (not shown) to the incident surface, the exit surface extending from the incident surface facing the liquid crystal panel 110 and the incident surface from the light source (not shown) It has a back surface on which a dot pattern (not shown) is formed so that light travels to the exit surface. Accordingly, the light guide plate 130 changes the light irradiated from the light source (not shown) disposed along the one side of the light guide plate 130 into the plane of incidence to planar light, and then emits the liquid crystal panel through the emission surface. To 110). The material of the light guide plate 130 may be high polymethymethacrylate (PMMA) having high strength and not easily being deformed or broken and having good transmittance. Here, the light guide plate 130 may be provided in a wedge shape in which the bottom surface is inclined and the top surface is flat, or in a plate type in which both the bottom surface and the top surface are parallel. In the case of a liquid crystal display device applied to a small product such as a notebook PC or a mobile phone, a wedge-shaped light guide plate 130 may be applied, and a light source may be provided on a thick sidewall.

이와 같이 구성되는 도광판(130)은 액정표시장치의 화상표시영역의 가장자리부에서 유동되지 않도록 상기 서포트 메인(140)에 의해 감싸지며, 버텀 커버(미도시) 내에 수납된다. The light guide plate 130 configured as described above is wrapped by the support main 140 so as not to flow in the edge portion of the image display area of the liquid crystal display, and is accommodated in a bottom cover (not shown).

또한, 상기 서포트 메인(140)은 상기 액정패널(110)의 측면을 감싸는 사각틀 형태로 구비되며, 상부의 액정패널(110)과, 하부의 백라이트 유닛(100)을 수납하기 위해 내부 측벽 상면에 계단형 단턱부(미도시)가 형성된다. In addition, the support main 140 is provided in the form of a square frame surrounding the side of the liquid crystal panel 110, the staircase on the upper side of the inner side wall for accommodating the upper liquid crystal panel 110 and the lower backlight unit 100 A mold stepped portion (not shown) is formed.

한편, 상기 도광판(130) 배면, 즉 바텀커버(미도시)의 내측 저면에는 백라이트 유닛(100)의 반사필름(160)이 안착되고, 상기 반사필름(160) 배면에는 보호필름 (170)이 부착된다.Meanwhile, the reflective film 160 of the backlight unit 100 is mounted on the rear surface of the light guide plate 130, that is, the inner bottom of the bottom cover (not shown), and the protective film 170 is attached to the rear surface of the reflective film 160. do.

여기서, 상기 반사필름(160)의 가장자리부 상면은 제1 접착력(D1)을 가진 제1 접착 구조(165)에 의해 서포트 메인(140)의 하면에 부착되어 고정된다. 이때, 상기 제1 접착구조(165)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 반사필름(160)이 상기 서포트 메인(140)에 고정되도록 하는 역할을 한다. Here, the upper surface of the edge portion of the reflective film 160 is attached to and fixed to the lower surface of the support main 140 by the first adhesive structure 165 having the first adhesive force D1. In this case, the first adhesive structure 165 is formed of a double-sided tape serves to fix the reflective film 160 to the support main 140.

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 메인(140)과 반사필름(160) 사이에 개재된 제1 접착 구조(165)는 제1 폭(W1)을 가지며, 상기 서포트 메인(140) 하면 및 반사필름(160) 상면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제1 접착 구조(165)는 빛이 투과되지 않은 지역인 비화소지역에 해당하는 영역에 접착된다. 이때, 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)은 "접착 구조의 제1 폭(W1) × 단위 면적당 접착력"으로 계산된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the first adhesive structure 165 interposed between the support main 140 and the reflective film 160 has a first width W1 and a lower surface of the support main 140. And a front edge portion of the upper surface of the reflective film 160. That is, the first adhesive structure 165 is bonded to a region corresponding to a non-pixel region, which is a region where light is not transmitted. In this case, the first adhesive force D1 of the first adhesive structure 165 is calculated as “the first width W1 of the adhesive structure × adhesive force per unit area”.

또한, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에는 제 2 접착 구조(175)가 부착되어 있는데, 상기 제2 접착 구조(175)는 양면 테이프로 이루어져 있어 상기 보호필름(170)은 상기 반사필름(160)에 부착되어 상기 반사필름(160)을 보호하는 역할을 한다. 특히, 초박형 액정표시장치에서 백라이트 유닛 (100) 구성시에 백라이트 유닛(100)의 최 외곽에는 시스템(system) 체결 전까지 상기 반사필름(160)의 이물이나 얼룩 등을 방지하기 위해 보호필름(170)이 부착된다. In addition, the second adhesive structure 175 is attached between the reflective film 160 and the protective film 170, the second adhesive structure 175 is made of a double-sided tape so that the protective film 170 is Attached to the reflective film 160 serves to protect the reflective film 160. Particularly, when the backlight unit 100 is configured in the ultra-thin liquid crystal display device, the protective film 170 is disposed at the outermost part of the backlight unit 100 to prevent foreign substances or stains of the reflective film 160 until the system is fastened. Is attached.

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에 개재된 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(160) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재되어 있다. 즉, 상기 제2 접착 구조(175)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착된다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지고 있지만, 상기 제2 접착 구조(175)의 상면에는 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약한 접착력을 갖으면서 접착 면적이 고르게 분포되도록 하기 위해 일정 간격을 두고 제3 폭(W3) 만큼의 다수의 개구부 (175a)가 형성된다. 상기 다수의 개구부(175a)가 형성된 제2 접착구조(175)는 위에서 볼 때 사다리꼴 형태이지만, 상기 다수의 개구부(175a)의 형태 또는 형성 위치에 따라 다른 형태로 나타날 수가 있다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)는 상기 접착면이 고르게 분포할 수 있는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. As shown in FIGS. 5 and 6, the second adhesive structure 175 interposed between the reflective film 160 and the protective film 170 has a second width W2 and the bottom surface of the reflective film 160. It is interposed over the front edge of the. That is, the second adhesive structure 175 is also bonded to a region corresponding to a non-pixel region, which is an area where light is not transmitted. At this time, the second adhesive structure 175 has a second width (W2), but weaker adhesive force than the first adhesive force (D1) of the first adhesive structure 165 on the upper surface of the second adhesive structure (175). A plurality of openings 175a corresponding to the third width W3 are formed at regular intervals so as to uniformly distribute the adhesive area. The second adhesive structure 175 having the plurality of openings 175a is trapezoidal when viewed from above, but may appear in other forms depending on the shape or the formation position of the plurality of openings 175a. In addition, the plurality of openings 175a may be formed at positions where the adhesive surface may be evenly distributed.

여기서, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)은 "제2 접착 구조의 제2 폭(W2) × 단위 면적당 접착력"으로 계산된다. Here, the second adhesive force D2 of the second adhesive structure 175 is calculated as "the second width W2 of the second adhesive structure × adhesive force per unit area".

하지만, 상기 제2 접착 구조(175)에 제3 폭(W3)을 갖는 다수의 개구부(175a)를 형성한 것은, 단순히 제2 접착 구조 (175)의 제2 폭(W2)을 줄인 것이 아니라 이전에 점착시켰던 면적, 즉 보호필름(170)의 접착 면적은 그대 유지하면서 접착력만을 약화시킬 수 있도록 하기 위함이다. 만일, 상기 제2 접착 구조(175) 상에 다수의 개구부(175a)를 형성하지 않고 제2 접착 구조의 폭만 줄일 경우에는, 접착력은 감소하지만 접착 면적 자체가 줄어들어 접착 부위 자체의 접착력은 기존과 동일한 접착력을 갖게 되기 때문에 제2 접착 구조의 폭만 줄이는 것은 기존의 보호필름의 박리시에 반사필름도 함께 탈락되는 불량을 개선할 수 없다. 이렇게 되면, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)이 상기 제1 접착 구조 (175)의 제1 접착력 (D1)보다 강하게 되면, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조(175)로부터 박리시에 기존과 같이 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 동반 탈락되는 불량이 발생할 수 있게 된다.However, the formation of the plurality of openings 175a having the third width W3 in the second adhesive structure 175 does not simply reduce the second width W2 of the second adhesive structure 175, but rather. This is to allow only the adhesive force to be weakened while maintaining the area of the adhesive film, ie, the adhesive area of the protective film 170. If the width of the second adhesive structure is reduced without forming a plurality of openings 175a on the second adhesive structure 175, the adhesive force is reduced but the adhesive area itself is reduced, so that the adhesive force of the adhesive site itself is the same as before. Reducing only the width of the second adhesive structure because it has an adhesive force is not able to improve the defect that the reflective film is also eliminated at the time of peeling the existing protective film. In this case, when the second adhesive force D2 of the second adhesive structure 175 is stronger than the first adhesive force D1 of the first adhesive structure 175, the protective film 170 may be removed when the system is assembled. 2 When the peeling from the adhesive structure 175, the defect that the reflection film 160, which was attached to the protective film 170 as in the prior fall together may occur.

그러나, 본 발명의 경우에는, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)이 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약하기 때문에, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조(175)로부터 박리시에 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 보호필름(170)과 함께 탈락되지 않게 된다. However, in the present invention, since the second adhesive force (D2) of the second adhesive structure 175 is weaker than the first adhesive force (D1) of the first adhesive structure 165, the protective film at the time of system assembly When the 170 is peeled off from the second adhesive structure 175, the reflective film 160 attached to the protective film 170 does not fall off together with the protective film 170.

따라서, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(100)이 조립된다.Therefore, the backlight unit 100 is assembled in a state in which only the protective film 170 is peeled off when the system is assembled.

한편, 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법에 대해 도 4 내지 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 먼저 칼러필터 어레이 기판(110a) 및 TFT 어레이기판(110a) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성된 액정패널 (110)을 준비한다.4 to 6, first, a liquid crystal panel 110 including a color filter array substrate 110a and a TFT array substrate 110a and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween is prepared.

그 다음, 상기 액정패널(110)의 배면에 광을 공급하기 위한 광원(미도시)을 배치한다.Next, a light source (not shown) for supplying light to the rear surface of the liquid crystal panel 110 is disposed.

이어서, 상기 광원(미도시)의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널(110) 측으로 진행시키는 도광판(130)을 배치한다.Subsequently, a light guide plate 130 is disposed on the side of the light source (not shown) to convert light incident from the light source into planar light and to propagate the light toward the liquid crystal panel 110.

그 다음, 상기 도광판(130) 상부에 광학시트(120)를 배치하고, 상기 액정패널(110)을 지지하며 상기 도광판(130) 및 광학시트(120)를 감싸는 서포트 메인 (140)을 배치한다.Next, the optical sheet 120 is disposed on the light guide plate 130, and the support main 140 is disposed to support the liquid crystal panel 110 and surround the light guide plate 130 and the optical sheet 120.

이어서, 상기 도광판(130) 배면에 위치하며, 제1 접착 구조(165)에 의해 상기 서포트 메인(140) 하면에 반사필름(160)을 부착한다.Subsequently, the reflective film 160 is attached to the bottom surface of the light guide plate 130 and attached to the bottom surface of the support main 140 by the first adhesive structure 165.

그 다음, 상기 반사필름(160) 하부에 상기 제1 접착 구조(165)의 접착력(D1)보다 약한 접착력(D2)을 가진 제2 접착 구조(175)에 의해 보호필름(170)을 부착한다. 이때, 상기 반사필름(160)과 보호필름(170) 사이에 개재되는 제2 접착 구조 (175)는 제2 폭(W2)을 가지며, 상기 반사필름(160) 하면의 전면 가장자리부에 걸쳐 개재한다. 즉, 상기 제2 접착 구조(175)도 빛이 투과되지 않은 지역인 비 화소 지역에 해당하는 영역에 접착한다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)는 제2 폭(W2)을 가지고 있지만, 상기 제2 접착 구조(175)의 상면에는 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력(D1)보다 약한 접착력을 갖으면서 접착 면적이 고르게 분포되도록 하기 위해 일정 간격을 두고 제3 폭(W3) 만큼의 다수의 개구부(175a)를 형성한다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)가 형성된 제2 접착구조(175)는 위에서 볼 때 사다리꼴 형태이지만, 상기 다수의 개구부(175a)의 형태 또는 형성 위치에 따라 다른 형태로 나타날 수가 있다. 또한, 상기 다수의 개구부(175a)는 상기 접착면이 고르게 분포할 수 있는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. Next, the protective film 170 is attached to the lower portion of the reflective film 160 by the second adhesive structure 175 having a weaker adhesive force D2 than the adhesive force D1 of the first adhesive structure 165. In this case, the second adhesive structure 175 interposed between the reflective film 160 and the protective film 170 has a second width W2 and is interposed over the front edge of the bottom surface of the reflective film 160. . That is, the second adhesive structure 175 also adheres to a region corresponding to a non-pixel region, which is a region where light is not transmitted. At this time, the second adhesive structure 175 has a second width (W2), but weaker adhesive force than the first adhesive force (D1) of the first adhesive structure 165 on the upper surface of the second adhesive structure (175). A plurality of openings 175a corresponding to the third width W3 are formed at regular intervals so as to uniformly distribute the adhesive area. In addition, although the second adhesive structure 175 having the plurality of openings 175a is formed in a trapezoidal shape when viewed from above, the second adhesive structure 175a may have a different shape depending on the shape or the formation position of the plurality of openings 175a. In addition, the plurality of openings 175a may be formed at positions where the adhesive surface may be evenly distributed.

여기서, 상기 제2 접착 구조(175)에 제3 폭(W3)을 갖는 다수의 개구부(175a)를 형성한 것은, 단순히 제2 접착 구조(175)의 제2 폭(W2)을 줄인 것이 아니라 이전에 점착시켰던 면적, 즉 보호필름(170)의 접착 면적은 그대 유지하면서 접착력만을 약화시킬 수 있도록 하기 위함이다. Here, the formation of the plurality of openings 175a having the third width W3 in the second adhesive structure 175 is not merely reducing the second width W2 of the second adhesive structure 175, but rather. This is to allow only the adhesive force to be weakened while maintaining the area of the adhesive film, ie, the adhesive area of the protective film 170.

이후에, 상기 공정으로 제조되는 백라이트유닛(100)을 상기 보호필름(170)만 박리한 상태에서 상기 백라이트 유닛(100)을 시스템(system)에 조립한다. 이때, 상기 제2 접착 구조(175)의 제2 접착력(D2)은 상기 제1 접착 구조(165)의 제1 접착력 (D1)보다 약하기 때문에, 시스템 조립시에 상기 보호필름(170)이 제2 접착구조 (175)로부터 박리시에 상기 보호필름(170)과 붙어 있던 반사필름(160)이 보호필름 (170)과 함께 탈락되지 않게 된다.Thereafter, the backlight unit 100 is assembled to the system in a state in which the backlight unit 100 manufactured by the process is peeled off only the protective film 170. In this case, since the second adhesive force D2 of the second adhesive structure 175 is weaker than the first adhesive force D1 of the first adhesive structure 165, the protective film 170 is second when the system is assembled. At the time of peeling from the adhesive structure 175, the reflective film 160 attached to the protective film 170 does not fall off together with the protective film 170.

따라서, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법에 따르면, 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성하여 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하기 위해 개재되는 제1 접착 구조의 제1 접착력보다도, 상기 반사필름 하부에 보호필름을 부착하기 위해 개재되는 제2 접착 구조의 접착력을 약하게 함으로써, 시스템 조립시에 상기 보호필름이 제2 접착구조로부터 박리시에 상기 보호필름과 붙어 있던 반사필름이 동반 탈락되는 현상이 방지된다.Therefore, according to the liquid crystal display device and the manufacturing method thereof according to the present invention, to form a plurality of openings on the upper surface of the second adhesive structure interposed to attach the protective film to the lower portion of the reflective film to attach the reflective film to the support main lower surface When the protective film is peeled off from the second adhesive structure during system assembly, the adhesive force of the second adhesive structure interposed to attach the protective film to the lower portion of the reflective film is weaker than the first adhesive force of the interposed first adhesive structure. The phenomenon in which the reflective film attached to the protective film is dropped off together is prevented.

특히, 본 발명에 따르면, 반사필름과 보호필름 사이에 개재되는 제2 접착 구조 상면에 다수의 개구부를 형성함으로써 접착면이 줄어들게 되지만 접착면은 전체적으로 분산되어 있어서 필요로 하는 보호필름의 접착력은 유지할 수 있게 된다. In particular, according to the present invention, the adhesive surface is reduced by forming a plurality of openings on the upper surface of the second adhesive structure interposed between the reflective film and the protective film, but the adhesive surface is dispersed as a whole to maintain the adhesive strength of the protective film required. Will be.

따라서, 반사필름과 서포트 메인에 사용된 접착력이 상대적으로 강해지기 때문에 보호필름 탈착시에 반사필름이 보호필름과 함께 탈락하는 불량이 없어지게 된다.Therefore, since the adhesive force used in the reflective film and the support main is relatively strong, there is no defect that the reflective film falls off together with the protective film when the protective film is detached.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. I can understand that.

따라서, 이상에서 기술한 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려 주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아니 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to fully inform the scope of the invention to those skilled in the art, it should be understood that they are exemplary in all respects and not limited. The invention is only defined by the scope of the claims.

100: 백라이트 유닛 110: 액정패널
110a: TFT 어레이기판 110b: 칼러필터 어레이기판
113: 구동 드라이버 115a, 115b: 편광판
120: 광학시트 121: 확산시트
123: 프리즘시트 125: 보호시트
130: 도광판 135: 차광테이프
140: 서포트 메인 160: 반사필름
165: 제1 접착 구조 170: 보호필름
175: 개구부 100: backlight unit 110: liquid crystal panel
110a: TFT array substrate 110b: color filter array substrate
113: driving driver 115a, 115b: polarizing plate
120: optical sheet 121: diffusion sheet
123: prism sheet 125: protective sheet
130: Light guide plate 135: Light shielding tape
140: support main 160: reflective film
165: first adhesive structure 170: protective film
175: opening

Claims (8)

액정패널;
상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원;
상기 광원의 측부에 위치하며, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판;
상기 도광판 상부에 배치된 광학시트;
상기 액정패널을 지지하며, 상기 도광판과 함께 상기 광학시트를 감싸는 서포트 메인;
상기 도광판 배면에 배치되며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인 하면에 부착되어 고정되는 반사필름; 및
상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 상기 반사필름 하부에 접착된 보호필름을 포함하여 구성되는 액정표시장치.A liquid crystal panel;
A light source for supplying light to the liquid crystal panel;
A light guide plate positioned on a side of the light source and configured to convert light incident from the light source into planar light and propagate it toward the liquid crystal panel;
An optical sheet disposed on the light guide plate;
A support main supporting the liquid crystal panel and surrounding the optical sheet together with the light guide plate;
A reflective film disposed on a rear surface of the light guide plate and attached to and fixed to the support main bottom surface by a first adhesive structure; And
And a protective film adhered to the lower portion of the reflective film by a second adhesive structure having a weaker adhesive force than that of the first adhesive structure. 제1항에 있어서, 상기 제2 접착 구조의 상면에 이격된 다수의 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display of claim 1, wherein a plurality of openings spaced apart from an upper surface of the second adhesive structure is formed. 제2항에 있어서, 상기 다수의 개구부는 제2 접착 구조의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display of claim 2, wherein the plurality of openings are formed in a central portion of the second adhesive structure. 제1항에 있어서, 상기 제2 접착 구조는 사다리꼴 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display of claim 1, wherein the second adhesive structure is formed in a trapezoidal shape. 액정패널을 제공하는 단계;
상기 액정패널의 배면에 광을 공급하기 위한 광원을 배치하는 단계;
상기 광원의 측부에 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계;
상기 도광판 상부에 광학시트를 배치하는 단계;
상기 액정패널를 지지하며, 상기 도광판 및 광학시트를 감싸는 서포트 메인을 배치하는 단계;
상기 도광판 배면에 위치하며, 제1 접착 구조에 의해 상기 서포트 메인 하면에 반사필름을 부착하는 단계; 및
상기 반사필름 하부에 상기 제1 접착 구조의 접착력보다 약한 접착력을 가진 제2 접착 구조에 의해 보호필름을 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 액정표시장치 제조방법.Providing a liquid crystal panel;
Disposing a light source for supplying light to the rear surface of the liquid crystal panel;
Disposing a light guide plate on the side of the light source to convert light incident from the light source into planar light and to propagate the light toward the liquid crystal panel;
Disposing an optical sheet on the light guide plate;
Disposing a support main to support the liquid crystal panel and surround the light guide plate and the optical sheet;
Attaching a reflective film on a bottom surface of the light guide plate and attaching a reflective film to the support main bottom surface by a first adhesive structure; And
And attaching a protective film to the lower portion of the reflective film by a second adhesive structure having a weaker adhesive force than that of the first adhesive structure. 제5항에 있어서, 상기 제2 접착 구조의 상면에 서로 이격되는 다수의 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.The method of claim 5, wherein a plurality of openings spaced apart from each other are formed on an upper surface of the second adhesive structure. 제6항에 있어서, 상기 다수의 개구부는 제2 접착 구조의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.The method of claim 6, wherein the plurality of openings are formed in a central portion of the second adhesive structure. 제1항에 있어서, 상기 제2 접착 구조는 사다리꼴 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.



The method of claim 1, wherein the second adhesive structure is formed in a trapezoidal shape.



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