KR20120040853A - 유기 발광장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 기판; 상기 기판 위에 형성된 컬러 필터; 상기 컬러 필터 상에 형성된 오버 코트층; 상기 오버 코트층 상에 형성된 복수 개의 제1 전극; 상기 제1 전극들 사이에 형성되어 화소 영역을 정의하는 뱅크층; 상기 제1 전극 상에 형성되어 발광을 일으키는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 상에 형성된 제2 전극을 포함하여 이루어지며, 이때, 상기 오버 코트층은 광투과율이 상대적으로 우수한 제1 오버 코트층 및 광투과율이 상대적으로 떨어지는 제2 오버 코트층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치, 및 그 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명은 컬러 필터 상에 오버 코트층을 형성함에 있어서, 화소의 경계부 영역에 대응하는 영역에 빛샘 방지를 위한 제2 오버 코트층을 구성함으로써, 하나의 화소 영역에서 발광한 광이 이웃하는 화소 영역을 통해 방출되는 것이 차단되고, 그에 따라 유기 발광장치의 색재현성 저하가 방지되는 효과가 있다.

Description

유기 발광장치 및 그 제조방법{Organic Light Emitting Device and Method for manufacturing the same}
본 발명은 유기 발광장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 유기 발광층과 컬러 필터의 조합에 의해서 다양한 색상을 구현할 수 있는 유기 발광장치에 관한 것이다.
유기 발광장치(Organic Light Emitting Device: OLED)는 자체발광이 가능하여 별도의 광원이 필요하지 않고, 명암비 및 시야각 등에서 우수하여 차세대 디스플레이 장치로서 관심이 증대되고 있다.
유기 발광장치는, 전자(electron)를 주입하는 음극(cathode)과 정공(hole)을 주입하는 양극(anode) 사이에 발광층이 형성된 구조를 가지며, 음극에서 발생된 전자 및 양극에서 발생된 정공이 발광층 내부로 주입되면 주입된 전자 및 정공이 결합하여 액시톤(exciton)이 생성되고, 생성된 액시톤이 여기상태(excited state)에서 기저상태(ground state)로 떨어지면서 발광을 일으킴으로써 화상을 표시하는 장치이다.
이와 같은 유기 발광장치 중에서 화이트 색상을 발광하는 유기 발광층과 컬러 필터를 조합함으로써 다양한 색상을 구현할 수 있는 유기 발광장치가 제안된 바 있다. 이하, 그와 같은 종래의 유기 발광장치에 대해서 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 유기 발광장치는 기판(10), 박막 트랜지스터층(20), 컬러 필터(30), 오버 코트층(40), 양극(50), 뱅크층(60), 유기 발광층(70), 및 음극(80)을 포함하여 이루어진다.
상기 박막 트랜지스터층(20)은 상기 기판(10) 상에 형성되며, 상기 박막 트랜지스터층(20)에는 게이트 전극, 반도체층, 소스 전극, 및 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터가 형성된다.
상기 컬러 필터(30)는 상기 박막 트랜지스터층(20) 상에 형성되며, 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B)의 컬러 필터(30)가 반복 형성되어 있다.
상기 오버 코트층(40)은 상기 컬러 필터(30) 상에 형성되어 기판을 평탄화시키는 역할을 한다.
상기 양극(50)은 상기 오버 코트층(40) 상에 형성되어 정공(hole)이 주입되는 전극으로 기능한다.
상기 뱅크층(60)은 상기 양극(50)의 사이 영역에 형성되어 화소 영역을 정의하게 된다.
상기 유기 발광층(70)은 상기 양극(50) 상에 형성되어 화이트 색상의 광을 발광한다.
상기 음극(80)은 상기 유기 발광층(70) 상에 형성되어 전자(electron)가 주입되는 전극으로 기능한다.
이와 같은 종래의 유기 발광장치는 상기 양극(50)과 음극(80) 사이의 유기 발광층(70)에서 화이트 색상의 광이 발광되면, 발광된 화이트 광이 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B)의 컬러 필터(30)를 통과한 후 상기 기판(10)을 통해 방출되면서 풀 컬러(full color)를 구현할 수 있게 된다.
그러나, 이와 같은 종래의 유기 발광장치에서는, 상기 유기 발광층(70)에서 발광된 광이 원치 않는 경로로 이동하여 빛샘이 발생할 수 있고, 그에 따라 색상 재현률이 떨어지는 문제점이 있다.
즉, 상기 유기 발광층(70)에서 발광된 광은 각각의 화소 내에 형성된 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B)의 컬러 필터(30)를 통과하여 각각의 색상의 화상을 표시하도록 설계되어 있는데, 일부 광이 상기 오버 코트층(40)을 따라 이동하면서 이웃하는 화소를 통해 방출될 수 있다. 이 경우, 상기 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B)의 컬러 필터(30)를 통과하는 광량이 설계치와 상이하게 되고, 그로 인해서 색상 재현율이 떨어지는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 유기 발광층에서 발광된 광이 원치 않는 경로로 이동하여 빛샘이 발생하는 문제를 차단함으로써, 색상 재현율이 우수한 유기 발광장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 기판; 상기 기판 위에 형성된 컬러 필터; 상기 컬러 필터 상에 형성된 오버 코트층; 상기 오버 코트층 상에 형성된 복수 개의 제1 전극; 상기 제1 전극들 사이에 형성되어 화소 영역을 정의하는 뱅크층; 상기 제1 전극 상에 형성되어 발광을 일으키는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 상에 형성된 제2 전극을 포함하여 이루어지며, 이때, 상기 오버 코트층은 광투과율이 상대적으로 우수한 제1 오버 코트층 및 광투과율이 상대적으로 떨어지는 제2 오버 코트층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치를 제공한다.
본 발명은 또한, 기판 위에 컬러 필터를 형성하는 공정; 상기 컬러 필터 상에 오버 코트층을 형성하는 공정; 상기 오버 코트층 상에 복수 개의 제1 전극들을 형성하는 공정; 상기 제1 전극들 사이에 화소 영역을 정의하는 뱅크층을 형성하는 공정; 상기 제1 전극 상에 발광을 일으키는 유기 발광층을 형성하는 공정; 및 상기 유기 발광층 상에 제2 전극을 형성하는 공정을 포함하여 이루어지며, 이때, 상기 오버 코트층을 형성하는 공정은 광투과율이 상대적으로 우수한 제1 오버 코트층 및 광투과율이 상대적으로 떨어지는 제2 오버 코트층을 형성하는 공정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치의 제조방법을 제공한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 컬러 필터 상에 오버 코트층을 형성함에 있어서, 화소의 경계부 영역에 대응하는 영역에 빛샘 방지를 위한 제2 오버 코트층을 구성함으로써, 하나의 화소 영역에서 발광한 광이 이웃하는 화소 영역을 통해 방출되는 것이 차단되고, 그에 따라 유기 발광장치의 색재현성 저하가 방지되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 4a 내지 도 4g는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 제조공정을 도시한 공정 단면도이다.
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 제조공정을 도시한 공정 단면도이다.
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치는, 기판(100), 버퍼층(200), 박막 트랜지스터층(300), 보호층(400), 컬러 필터(500), 오버 코트층(600), 제1 전극(700), 뱅크층(800), 유기 발광층(900), 및 제2 전극(950)을 포함하여 이루어진다.
상기 기판(100)은 유리 또는 투명한 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 본 발명은 상기 유기 발광층(900)에서 발광한 광이 최종적으로 상기 기판(100)을 통해서 방출되어 화상을 표시하기 때문에, 상기 기판(100)의 재료로 투과율이 우수한 투명한 재료를 이용하는 것이 바람직하다.
상기 버퍼층(200)은 상기 기판(100)과 박막 트랜지스터층(300) 사이에 형성되어, 상기 기판(100)과 박막 트랜지스터층(300) 사이의 계면 특성을 향상시키는 역할을 한다. 다만, 상기 버퍼층(200)은 생략하는 것도 가능하다.
상기 박막 트랜지스터층(300)은 상기 버퍼층(200) 상에 형성되며, 스위칭 박막 트랜지스터 및 구동 박막 트랜지스터를 포함하여 이루어진다.
상기 박막 트랜지스터는 반도체층(310), 게이트 절연막(320), 게이트 전극(330), 층간 절연막(340), 소스 전극(350a), 및 드레인 전극(350b)을 포함하여 이루어진다.
상기 반도체층(310)은 상기 버퍼층(200) 상에 형성되며, 도시하지는 않았지만, 상기 반도체층(310)은 전자가 이동하는 채널이 되는 액티브층, 및 상기 액티브층의 양단에 형성되어 상기 소스 전극(350a) 또는 드레인 전극(350b)과 연결되는 도핑층으로 이루어진다.
상기 게이트 절연막(320)은 상기 반도체층(310) 상에 형성되어 상기 게이트 전극(330)을 절연시키는 역할을 한다.
상기 게이트 전극(330)은 상기 게이트 절연막(320) 상에 형성되며, 특히, 상기 반도체층(310) 상부 영역에 형성된다.
상기 층간 절연막(340)은 상기 게이트 전극(330) 상에 형성되어 상기 게이트 전극(330)과 소스/드레인 전극(350a, 350b) 사이를 절연시키는 역할을 한다.
상기 소스 전극(350a) 및 드레인 전극(350b)은 상기 층간 절연막(340) 상에서 소정 간격으로 서로 이격되도록 형성된다. 상기 소스 전극(350a) 및 드레인 전극(350b) 각각은 상기 층간 절연막(340) 및 게이트 절연막(320)에 형성된 소정의 콘택홀을 통해서 상기 반도체층(310)과 전기적으로 연결된다.
한편, 이와 같은 도 2에 도시된 박막 트랜지스터는 게이트 전극(330)이 반도체층(310) 상부에 위치하는 탑 게이트(Top gate) 방식에 관한 것으로서, 본 발명이 반드시 탑 게이트 방식으로 한정되는 것은 아니고, 게이트 전극(330)이 반도체층(310) 하부에 위치하는 바텀 게이트(Bottom gate) 방식도 포함한다.
한편, 상기와 같은 구조의 박막 트랜지스터는 스위칭 역할을 하는 스위칭 박막 트랜지스터 및 구동 역할을 하는 구동 박막 트랜지스터를 포함하는데, 상기 스위칭 박막 트랜지스터와 구동 박막 트랜지스터는 서로 전기적으로 연결되어 있고, 상기 구동 박막 트랜지스터는 상기 제1 전극(700)과 전기적으로 연결되어 있다. 이와 같은 스위칭 박막 트랜지스터와 구동 박막 트랜지스터 간의 전기적 연결 구조 및 구동 박막 트랜지스터와 제1 전극(700) 간의 전기적 연결 구조는 당업계에 공지된 다양한 방법으로 변경될 수 있다.
상기 보호층(400)은 상기 소스 전극(350a) 및 드레인 전극(350b) 상부에 형성되어, 박막 트랜지스터를 보호하는 역할을 한다.
상기 컬러 필터(500)는 상기 보호층(400) 상에 형성되며, 적색(R), 녹색(G), 및 청색(B)의 컬러 필터(500)가 각각의 화소 별로 반복 형성될 수 있다. 경우에 따라서, 상기 삼색의 컬러 필터 이외에 제4색의 컬러 필터가 추가로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 삼색의 컬러 필터 각각이 형성된 화소들과 더불어 컬러 필터가 형성되지 않는 화소를 구성함으로써, 상기 컬러 필터(500)를 통과하면서 각각의 화소 별로 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 및 화이트(W)의 광이 방출되도록 할 수도 있다.
상기 오버 코트층(600)은 상기 컬러 필터(500) 상에 형성되어 기판을 평탄화시키는 역할을 한다.
이와 같은 오버 코트층(600)은 제1 오버 코트층(610) 및 제2 오버 코트층(620)을 포함하여 이루어진다.
상기 제1 오버 코트층(610)은 기판을 평탄화시키는 평탄화층으로 기능하는 것이고, 상기 제2 오버 코트층(620)은 기판을 평탄화시킴과 더불어 빛샘을 방지하는 빛샘 방지층으로 기능하는 것이다.
상기 제2 오버 코트층(620)은 각각의 화소의 경계부 영역, 즉, 상기 뱅크층(800)에 대응하는 영역에 형성되어, 하나의 화소 영역에서 발광한 광이 이웃하는 화소 영역을 통해 방출되는 것을 차단함으로써, 유기 발광장치의 색재현성이 저하되는 것을 방지하게 된다.
상기 제1 오버 코트층(610)은 상기 제2 오버 코트층(620) 사이 영역, 즉, 상기 제1 전극(700)에 대응하는 화소 영역에 형성된다.
상기 제1 오버 코트층(610)은 광투과율이 좋은 재료로 이루어지고, 상기 제2 오버 코트층(620)은 광투과율이 떨어지는 재료로 이루어진다. 특히, 빛샘 방지 기능을 최대화하기 위해서, 상기 제2 오버 코트층(620)은 광 투과를 차단할 수 있는 광차단 재료로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 제1 전극(700)은 상기 오버 코트층(600) 상에 복수 개가 형성되며, 화소 별로 개별적으로 제1 전극(700)이 형성된다. 상기 제1 전극(700)은 도시하지는 않았지만, 소정의 콘택홀을 통해서 상기 박막 트랜지스터층(300) 내에 형성된 구동 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된다.
상기 제1 전극(700)은 정공(hole)이 주입되는 양극이 될 수 있지만, 경우에 따라서 전자(electron)가 주입되는 음극이 될 수도 있다.
상기 뱅크층(800)은 상기 제1 전극(700)들의 사이에 형성되어 화소 영역을 정의하게 된다. 상기 뱅크층(800)은 도시된 바와 같이, 상기 제1 전극(700)의 일부분과 오버랩되도록 형성될 수 있다.
상기 유기 발광층(900)은 상기 제1 전극(700) 상에 형성된다. 도시된 바와 같이 상기 제1 전극(700)을 포함한 기판 전면에 상기 유기 발광층(900)이 형성될 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 상기 뱅크층(800)에 의해 정의된 화소 영역 각각에 개별적으로 유기 발광층(900)이 형성되는 것도 가능하다.
상기 유기 발광층(900)은 화이트(W) 색상을 발광하는 발광물질층을 포함하여 이루어지며, 구체적으로 도시하지는 않았지만, 상기 유기 발광층(900)은 상기 제1 전극(700)과 상기 발광물질층 사이에 정공주입층 및 정공수송층 중 적어도 하나의 층이 형성될 수 있고, 상기 제2 전극(950)과 상기 발광물질층 사이에 전자주입층 및 전자수송층 중 적어도 하나의 층이 형성될 수 있다.
상기 발광물질층, 정공주입층, 정공수송층, 전자주입층 및 전자수송층의 재료 등과 같은 구체적인 구성은 당업계에 공지된 다양한 방법에 의해 형성될 수 있다. 또한, 상기 구성 이외에도 장벽층(barrier layer) 등과 같은 별도의 기능층이 추가되어 상기 유기 발광층(900)을 구성할 수도 있으며, 이와 같은 유기 발광층(900)의 구성은 당업계에 공지된 다양한 방법에 의해 변경형성될 수 있다.
상기 제2 전극(950)은 상기 유기 발광층(900) 상에 형성된다. 특히, 본 발명은 상기 유기 발광층(900)에서 발광한 광이 상기 기판(100)을 통해 방출하는 구조이기 때문에, 상기 제2 전극(950)은 광 반사효율이 우수한 재료를 이용하는 것이 바람직하다.
상기 제1 전극(700)이 정공(hole)이 주입되는 양극인 경우, 상기 제2 전극(950)은 전자(electron)가 주입되는 음극이 되고, 상기 제1 전극(700)이 전자(electron)가 주입되는 음극인 경우, 상기 제2 전극(950)은 정공(hole)이 주입되는 음극이 될 것이다.
한편, 전술한 박막 트랜지스터층(300)에서 서로 마주하고 있는 소스 전극(350a)과 드레인 전극(350b)의 전체 폭(W1), 즉, 상기 드레인 전극(350b)과 마주하지 않은 소스 전극(350a)의 일단(X)에서부터 상기 소스 전극(350a)과 마주하지 않은 드레인 전극(350b)의 일단(Y)까지의 폭(W1)은 상기 뱅크층(800)의 폭(W2)과 같거나 그보다 큰 것이, 빛샘 방지를 위해서 바람직하다.
즉, 전술한 바와 같이 오버 코트층(600)을 통해서 광이 이동하여 빛샘이 발생할 수도 있지만, 경우에 따라서 상기 유기 발광층(900)에서 발광된 광이 제2 전극(950)에서 다양한 각으로 반사될 수 있고 그에 따라 빛샘이 발생할 수도 있다.
따라서, 그와 같은 빛샘을 방지하기 위해서, 광차단 물질인 불투명 금속으로 이루어지는 상기 소스 전극(350a)과 드레인 전극(350b)의 전체 폭(W1)을 화소 영역을 정의하는 상기 뱅크층(800)의 폭(W2) 이상으로 형성하는 것이다.
본 명세서에서 소스 전극(350a)과 드레인 전극(350b)의 전체 폭(W1)은, 상기 드레인 전극(350b)과 마주하지 않은 소스 전극(350a)의 일단(X)에서부터 상기 소스 전극(350a)과 마주하지 않은 드레인 전극(350b)의 일단(Y)까지의 폭(W1)을 의미한다.
이상 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치를 구성하는 각각의 구성요소들은 당업계에 공지된 다양한 재료를 이용하여 형성할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 단면도이다.
도 3에 도시한 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광장치는, 컬러 필터(500)의 형성 위치가 변경된 것을 제외하고, 전술한 도 2에 도시한 유기 발광장치와 거의 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 3에서 알 수 있듯이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 기판(100) 상에 버퍼층(200)이 형성되고, 상기 버퍼층(200) 상에 박막 트랜지스터층(300)이 형성되고, 상기 박막 트랜지스터층(300) 내의 소스/드레인 전극(350a 350b)과 동일한 층에 컬러 필터(500)가 형성되어 있고, 상기 컬러 필터(500) 상에 제1 오버 코트층(610) 및 제2 오버 코트층(620)을 포함하여 이루어진 오버 코트층(600)이 형성되고, 상기 오버 코트층(600) 위에 제1 전극(700), 뱅크층(800), 유기 발광층(900), 및 제2 전극(950)이 형성되어 있다.
즉, 도 2에 따른 유기 발광장치에서는, 박막 트랜지스터층(300) 상에 보호층(400)이 형성되고, 상기 보호층(400) 상에 컬러 필터(500)가 형성된 반면에, 도 3에 따른 유기 발광장치에서는, 박막 트랜지스터층(300) 내의 소스/드레인 전극(350a 350b)과 동일한 층에 컬러 필터(500)가 형성되어 있다.
따라서, 도 3에 따른 유기 발광장치에서는, 보호층(400)이 형성되지 않고, 그 대신에 오버 코트층(600)이 박막 트랜지스터를 보호하는 보호층의 역할까지 수행하게 된다.
도 4a 내지 도 4g는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 제조공정을 도시한 공정 단면도로서, 이는 전술한 도 2에 도시한 유기 발광장치의 제조공정에 관한 것이다. 이하에서는, 도 2와 관련하여 이미 설명한 각각의 구성에 대해서 반복 설명은 생략하기로 한다.
우선, 도 4a에서 알 수 있듯이, 기판(100) 상에 버퍼층(200)을 형성하고, 상기 버퍼층(200) 상에 박막 트랜지스터층(300)을 형성한다.
상기 박막 트랜지스터층(300)은 상기 버퍼층(200) 상에 반도체층(310)을 패턴 형성하고, 상기 반도체층(310) 상에 게이트 절연막(320)을 증착하고, 상기 게이트 절연막(320) 상에 게이트 전극(330)을 패턴 형성하고, 상기 게이트 전극(330) 상에 층간 절연막(340)을 증착하고, 상기 게이트 절연막(320)과 층간 절연막(340)의 소정 영역에 콘택홀을 형성하여 상기 반도체층(310)의 양단을 노출시킨 후, 상기 노출된 반도체층(310)과 연결되는 소스 전극(350a)과 드레인 전극(350b)을 패턴 형성하는 공정을 통해 형성할 수 있다.
여기서, 상기 증착 공정은 공지된 PECVD법을 이용할 수 있고, 상기 패턴 형성 공정은 공지된 포토리소그라피법을 이용할 수 있으며, 이하의 공정에서도 마찬가지이다.
다음, 도 4b에서 알 수 있듯이, 상기 박막 트랜지스터층(300) 상에 보호층(400)을 증착 형성한다.
다음, 도 4c에서 알 수 있듯이, 상기 보호층(400) 상에 컬러 필터(500)를 형성한다. 상기 컬러 필터(500)는 코팅법을 이용하여 형성할 수 있다.
다음, 도 4d에서 알 수 있듯이, 상기 컬러 필터(500) 상에 제1 오버 코트층(610) 및 제2 오버 코트층(620)을 포함하는 오버 코트층(600)을 형성한다.
상기 제1 오버 코트층(610)과 제2 오버 코트층(620)은 투과율이 상이한 별도의 재료를 이용하여 개별적으로 형성할 수 있다.
경우에 따라서, 동일한 재료를 이용하여 형성하되 추가 공정을 통해서 투과율이 상이한 제1 오버 코트층(610)과 제2 오버 코트층(620)을 형성하는 것도 가능하다. 예로서, 대한민국의 동우화인켐사의 모델명 DPA-4700 또는 일본의 JSR사의 모델명 PC-542의 경우, UV노광 이전에는 투과율이 낮지만 UV노광 이후에는 투과율이 우수한 특성이 있다. 따라서, 상기와 같은 재료를 이용하여 오버 코트층(600)을 형성할 경우 UV를 부분 노광함으로써 투과율이 상이한 제1 오버 코트층(610)과 제2 오버 코트층(620)을 얻을 수 있다.
다음, 도 4e에서 알 수 있듯이, 상기 오버 코트층(600) 상에 제1 전극(700)을 패턴 형성한다. 상기 제1 전극(700)은 스퍼터링법을 이용하여 투명 금속으로 형성할 수 있다.
다음, 도 4f에서 알 수 있듯이, 상기 제1 전극(700) 상에 뱅크층(800)을 패턴 형성한다.
다음, 도 4g에서 알 수 있듯이, 상기 뱅크층(800) 상에 유기 발광층(900)을 형성하고, 상기 유기 발광층(900) 상에 제2 전극(950)을 형성하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치를 제조한다.
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광장치의 개략적인 제조공정을 도시한 공정 단면도로서, 이는 전술한 도 3에 도시한 유기 발광장치의 제조공정에 관한 것이다. 이하에서는, 전술한 바와 동일한 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.
우선, 도 5a에서 알 수 있듯이, 기판(100) 상에 버퍼층(200)을 형성하고, 상기 버퍼층(200) 상에 박막 트랜지스터층(300)을 형성한다.
다음, 도 5b에서 알 수 있듯이, 상기 박막 트랜지스터층(300)을 구성하는 소스 전극(350a) 및 드레인 전극(350b)과 동일한 층에 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)을 포함하는 컬러 필터(500)를 형성한다.
다음, 도 5c에서 알 수 있듯이, 상기 컬러 필터(500) 상에 제1 오버 코트층(610) 및 제2 오버 코트층(620)을 포함하는 오버 코트층(600)을 형성한다.
다음, 도 5d에서 알 수 있듯이, 상기 오버 코트층(600) 상에 제1 전극(700)을 패턴 형성한다.
다음, 도 5e에서 알 수 있듯이, 상기 제1 전극(700) 상에 뱅크층(800)을 패턴 형성한다.
다음, 도 5f에서 알 수 있듯이, 상기 뱅크층(800) 상에 유기 발광층(900)을 형성하고, 상기 유기 발광층(900) 상에 제2 전극(950)을 형성하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광장치를 제조한다.
100: 기판 200: 버퍼층
300: 박막 트랜지스터층 400: 보호층
500: 컬러 필터 600: 오버 코트층
610: 제1 오버 코트층 620: 제2 오버 코트층
700: 제1 전극 800: 뱅크층
900: 유기 발광층 950: 제2 전극

Claims (10)

  1. 기판;
    상기 기판 위에 형성된 컬러 필터;
    상기 컬러 필터 상에 형성된 오버 코트층;
    상기 오버 코트층 상에 형성된 복수 개의 제1 전극;
    상기 제1 전극들 사이에 형성되어 화소 영역을 정의하는 뱅크층;
    상기 제1 전극 상에 형성되어 발광을 일으키는 유기 발광층; 및
    상기 유기 발광층 상에 형성된 제2 전극을 포함하여 이루어지며,
    이때, 상기 오버 코트층은 광투과율이 상대적으로 우수한 제1 오버 코트층 및 광투과율이 상대적으로 떨어지는 제2 오버 코트층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 오버 코트층은 상기 뱅크층에 대응하는 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 오버 코트층은 광 투과를 차단하는 광차단 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기판 위에는 반도체층, 게이트 전극, 및 서로 마주하는 소스 전극과 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터가 형성되어 있고,
    상기 서로 마주하고 있는 소스 전극과 드레인 전극의 전체 폭은 상기 뱅크층의 폭과 같거나 그보다 큰 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 기판 위에는 반도체층, 게이트 전극, 및 서로 마주하는 소스 전극과 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터가 형성되어 있고,
    상기 컬러 필터는 보호층을 사이에 두고 상기 박막 트랜지스터 위에 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기판 위에는 반도체층, 게이트 전극, 및 서로 마주하는 소스 전극과 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터가 형성되어 있고,
    상기 컬러 필터는 상기 소스 전극 및 드레인 전극과 동일한 층에 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광장치.
  7. 기판 위에 컬러 필터를 형성하는 공정;
    상기 컬러 필터 상에 오버 코트층을 형성하는 공정;
    상기 오버 코트층 상에 복수 개의 제1 전극들을 형성하는 공정;
    상기 제1 전극들 사이에 화소 영역을 정의하는 뱅크층을 형성하는 공정;
    상기 제1 전극 상에 발광을 일으키는 유기 발광층을 형성하는 공정; 및
    상기 유기 발광층 상에 제2 전극을 형성하는 공정을 포함하여 이루어지며,
    이때, 상기 오버 코트층을 형성하는 공정은 광투과율이 상대적으로 우수한 제1 오버 코트층 및 광투과율이 상대적으로 떨어지는 제2 오버 코트층을 형성하는 공정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 오버 코트층은 상기 뱅크층에 대응하는 영역에 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광장치의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 오버 코트층을 형성하는 공정은 광투과율이 상이한 별도의 재료를 이용하여 개별적으로 제1 오버 코트층과 제2 오버 코트층을 형성하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 오버 코트층을 형성하는 공정은 동일한 재료를 이용하되 UV를 부분 노광하여 제1 오버 코트층과 제2 오버 코트층을 형성하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기 발광장치의 제조방법.
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