KR20120033577A - A method of improvement of crushing performance - Google Patents

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KR20120033577A
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Abstract

PURPOSE: An improving method for the performance of a crushing process is provided to effectively reduce the size of lumps generated from objects to be crushed, and to prevent the error on the discharge of crushed products. CONSTITUTION: An improving method for crushing performance comprises the following steps: operating a heater and a crushing motor(S100); outputting the CT voltage value by converting the current value of the crushing motor to the voltage value(S200); determining the number of the CT voltage value greater than the first voltage is more than one(S300); extending the crushing time for objects when the number of the CT voltage value greater than the first voltage is more than one(S400); and secondly determining the number of the CT voltage value greater than the first voltage is more than one for repeating the crushing time extending process(S500).

Description

분쇄 성능 향상 방법{A method of improvement of crushing performance}A method of improvement of crushing performance}

본 발명은 분쇄 성능 향상 방법에 관한 것으로서, 특히 음식물 처리가 완료된 후에도 처리되지 못하고 일부 남게 되는 음식물 덩어리를 해결하기 위해 분쇄 모터에 흐르는 전류의 변화량을 이용하여 분쇄 모터에 과부하가 걸리는 경우를 정확하게 판별하고, 효율적인 분쇄 동작을 수행할 수 있는 분쇄 성능 향상 방법을 제공하는 것이다.
The present invention relates to a method of improving the grinding performance, in particular to accurately determine the case that the grinding motor is overloaded by using the amount of current flowing through the grinding motor in order to solve the remaining food mass remaining unprocessed even after the food processing is completed and In addition, the present invention provides a method for improving grinding performance that can perform an efficient grinding operation.

일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 잔반(폐기 음식물)이 배출되며, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용하거나 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이러한 잔반 처리 방법은 쓰레기 수량을 증대시키고, 쓰레기를 자주 버리지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키게 된다.In general, a certain amount of residue (waste food) is discharged from each home or restaurant every day, and the residue is used as a livestock feed or filtered through a simple strainer and then discarded. This residue treatment method increases the quantity of waste, and if the waste is not thrown away frequently, it causes odor and pollutes the surrounding air.

최근 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고는 있으나, 점차 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러 가지로 어려움이 따르고 있으며 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경 피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.Recently, efforts have been made to reduce food waste in general households and restaurants, but it is difficult to control the amount of garbage that is gradually increasing, and when it is reclaimed, the place of landfill is limited, as well as the environment caused by odor and leachate. The damage was very serious.

따라서, 최근에는 쓰레기 종량제를 실시하고 있고, 정부에서 음식물을 발효, 건조 또는 소멸방식 등을 유도할 수 있는 처리장치를 단체급식소 또는 아파트 단지별로 신축시 의무적으로 설치할 수 있도록 규정화하고 있다.Therefore, in recent years, the waste-based system has been implemented, and the government stipulates that a treatment device capable of inducing foods such as fermentation, drying or extinction may be mandatory when newly built for each group meal or apartment complex.

음식물 처리기는 다양한 크기를 가지는 음식물 쓰레기들을 투입하고, 이를 분말 형태로 만들기 위해서 교반, 분쇄, 건조하는 과정이 필요하다. The food processor inputs food waste having various sizes, and needs to be stirred, pulverized, and dried to make it into a powder form.

즉, 음식물 처리기에 투입된 음식물 쓰레기를 서로 골고루 섞이게 하고, 아주 작은 크기의 입자 형태로 잘게 부수고, 이를 건조시킴으로써 수분을 제거하여 분말 형태로 만들어 배출하게 된다.In other words, the food wastes put into the food processor are mixed evenly with each other, crushed into finely divided particles, and dried to remove moisture to form a powder.

그러나, 음식물 처리가 완료된 후에도 음식물의 종류에 따라서 동일한 조건 및 시간 내에 처리되지 못하고 음식물 덩어리가 일부 남게 되는데 이때 남아있는 크기가 크면 다음 처리과정에서도 미쳐 분쇄되지 못하고 덩어리 형태로 남게 되어 계속적으로 배출되지 못하고 남아 있게 된다. However, even after the food treatment is completed, it may not be processed within the same conditions and time depending on the type of food, and a portion of the food remains. At this time, if the remaining size is large, it may not be crushed in the next processing process and remain in the form of a lump, and thus may not be continuously discharged. Will remain.

이를 해결하기 위해 종래에는 분쇄 모터에 흐르는 전류의 변화량을 측정하여 소정의 기준 전류값과 비교하여 분쇄 모터의 과부하 여부를 판단하고 에러를 발생시켜 조치하였으나, 정상적인 음식물 분쇄 및 건조 과정에서 분쇄 모터의 부하가 상승하는 경우에도 에러가 발생되는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, conventionally, the amount of change in the current flowing through the grinding motor was measured to determine whether the grinding motor was overloaded and an error was generated by comparing with a predetermined reference current value. However, the load of the grinding motor in the normal food grinding and drying process was measured. There was a problem that an error occurs even when is raised.

이는 음식물의 분쇄 및 건조 과정에서 음식물이 어느 정도 건조된 상태에서는 부하가 증가하여 과부하 조건에 도달하기 때문이다.This is because when the food is dried to some extent during the crushing and drying of the food, the load increases and the overload condition is reached.

따라서, 건조로 내에 음식물 덩어리가 존재하여 음식물 부하로 인하여 분쇄 모터에 과부하가 걸리는 경우를 정확하게 판별하고, 효율적인 분쇄 동작을 수행하여 음식물 덩어리를 효과적으로 분쇄시키는 알고리즘이 절실하게 요구되는 실정이다.
Therefore, there is an urgent need for an algorithm to accurately determine the case where the food mass is present in the drying furnace and the overloading of the grinding motor due to the food load, and to efficiently grind the food mass by performing an efficient grinding operation.

본 발명의 목적은 덩어리 존재로 인한 부하로 인하여 분쇄 모터에 과부하가 걸리는 경우를 정확하게 판별하고, 분쇄 모터의 온/오프 주기 및 회전 방향을 제어하는 등 분쇄 시간을 연장하여 효율적으로 분쇄 동작을 수행하도록 하는 분쇄 성능 향상 방법을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to accurately determine the case where the crushing motor is overloaded due to the load due to the presence of lumps, to control the on / off cycle and the rotation direction of the crushing motor to extend the grinding time to perform the grinding operation efficiently It is to provide a method for improving the grinding performance.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법은 (a) CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인지 여부를 판단하는 단계; (b) 상기 제1 회수 이상인 것으로 판단된 경우에 분쇄 시간을 연장하여 분쇄 동작을 수행하는 단계; (c) 상기 분쇄 동작 수행 후 CT 전압값을 인가받아 제1 전압 이상인 회수가 상기 제1 회수 이상인지 여부를 다시 판단하여 해당되는 경우에 상기 (b)단계로 궤환하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of improving the grinding performance of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: (a) determining whether the number of times the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is greater than or equal to the first frequency; (b) performing a grinding operation by extending the grinding time when it is determined to be equal to or more than the first number of times; (c) receiving a CT voltage value after performing the grinding operation and determining again whether the number of times the first voltage or more is the first number or more and returning to step (b) if applicable. It is done.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법은 상기 (a) 단계 이전에 히터 및 분쇄 모터가 작동하는 단계; 상기 분쇄 모터의 작동으로 상승되는 전류값을 전압값으로 변환하여 상기 CT 전압값을 출력하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Method for improving the grinding performance of the present invention for achieving the above object is the step of operating the heater and the grinding motor before step (a); And outputting the CT voltage value by converting the current value raised by the operation of the grinding motor into a voltage value.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 (a) 단계 또는 상기 (c) 단계는 상기 제1 전압 미만 또는 상기 제1 회수 미만인 것으로 판단된 경우에 배출 모터를 구동시키는 (d) 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.(D) driving the discharge motor when it is determined that step (a) or step (c) of the grinding performance improving method of the present invention for achieving the above object is less than the first voltage or less than the first number of times. Characterized in that it comprises a step.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법은 상기 (d) 단계 이후에 배출 모터가 작동된 후 제1 시간 경과되었는지 판단하는 단계; 상기 제1 시간이 경과되지 않은 것으로 판단된 경우 상기 (d)단계로 궤환하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of improving the grinding performance of the present invention for achieving the above object comprises the steps of: determining whether a first time has elapsed after the discharge motor is operated after the step (d); And if it is determined that the first time has not elapsed, returning to the step (d).

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 분쇄 시간은 분쇄 모터의 온/오프 주기 및 회전 방향을 제어하여 연장하는 것을 특징으로 한다.The pulverization time of the pulverization performance improving method of the present invention for achieving the above object is characterized by extending by controlling the on / off cycle and the rotation direction of the pulverization motor.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 CT 전압값은 분쇄 모터의 작동으로 상승된 전류값을 전압 값으로 변환한 값인 것을 특징으로 한다.The CT voltage value of the pulverization performance improving method of the present invention for achieving the above object is characterized in that the value converted from the current value raised by the operation of the grinding motor to a voltage value.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 제1 전압은 1.48 내지 1.52V인 것을 특징으로 한다.The first voltage of the grinding performance improving method of the present invention for achieving the above object is characterized in that 1.48 to 1.52V.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 제1 시간은 8 내지 12분인 것을 특징으로 한다.The first time of the grinding performance improving method of the present invention for achieving the above object is characterized in that 8 to 12 minutes.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 제1 회수는 2 내지 4회인 것을 특징으로 한다.The first recovery of the grinding performance improving method of the present invention for achieving the above object is characterized in that 2 to 4 times.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 분쇄 성능 향상 방법의 상기 히터 및 상기 분쇄 모터는 음식물 처리기의 건조로 내에 설치되는 것을 특징으로 한다.
The heater and the grinding motor of the method for improving the grinding performance of the food processor of the present invention for achieving the above object is characterized in that installed in the drying furnace of the food processor.

본 발명의 분쇄 성능 향상 방법은 불가피하게 생성되는 덩어리의 크기를 효율적으로 줄이고 덩어리가 제거될 때까지 분쇄 시간을 연장하여 배출물이 정상적으로 배출되지 않는 에러를 방지할 수 있어 제품의 분쇄 성능 및 신뢰도가 향상된다.
The method of improving the grinding performance of the present invention effectively reduces the size of the inevitably generated mass and extends the grinding time until the mass is removed, thereby preventing errors in which the discharge is not normally discharged, thereby improving the grinding performance and reliability of the product. do.

도 1은 본 발명에 따라 음식물 덩어리의 분쇄를 조절할 수 있는 음식물 처리기의 개략적인 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분쇄 성능 향상 방법의 동작을 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 처리기 동작 시간의 경과에 따른 CT 변환부(400)의 전압의 변화를 나타내는 그래프이다.1 is a schematic block diagram of a food processor capable of controlling the grinding of a food mass in accordance with the present invention.
2 is a flow chart showing the operation of the grinding performance improvement method according to the present invention.
3 is a graph showing a change in the voltage of the CT converter 400 with the elapse of operating time of the food processor according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 분쇄 성능 향상 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the grinding performance improvement method of the present invention with reference to the accompanying drawings.

이하에서는 이해의 편의를 위하여 음식물 덩어리를 예를 들어 설명하나, 분쇄로 내에서 음식물 덩어리가 아닌 덩어리를 분쇄/절단하는 방식을 사용하는 어떠한 장치도 본 발명이 적용될 수 있다.Hereinafter, for the convenience of understanding, the food mass will be described as an example, but the present invention can be applied to any apparatus using a method of grinding / cutting the mass rather than the food mass in the grinding furnace.

도 1은 본 발명에 따라 음식물 덩어리의 분쇄를 조절할 수 있는 음식물 처리기의 개략적인 블록도로서, 투입 도어(100), 건조로(200), 히터(220), 분쇄 모터(300), 교반 스크류(240), CT 변환부(400), 제어부(500), 배출 모터(600), 회수함(700)을 구비한다. 1 is a schematic block diagram of a food processor capable of controlling the crushing of food mass in accordance with the present invention, an input door 100, a drying furnace 200, a heater 220, a grinding motor 300, a stirring screw ( 240, a CT converter 400, a controller 500, an exhaust motor 600, and a recovery box 700 are provided.

도 1을 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리기의 음식물 처리 완료 처리 장치 각 블록의 기능을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 1 describes the function of each block of the food processing completed processing apparatus of the food processor according to the present invention.

투입 도어(100)는 오픈 후 음식물 쓰레기를 투입 받는다.The input door 100 receives the food waste after opening.

건조로(200)는 투입 도어(100)를 통하여 음식물 쓰레기를 투입 받아 교반, 탈수, 건조 및 분쇄 등의 일련의 과정을 거쳐 처리하고 음식물 쓰레기에서 증발된 고온 다습한 배기 가스를 배출시킨다.The drying furnace 200 receives the food waste through the input door 100, processes it through a series of processes such as stirring, dehydration, drying, and grinding, and discharges the hot and humid exhaust gas evaporated from the food waste.

히터(220)는 제어부(500)의 제어에 응답하여 건조로(200)를 가열시켜 음식물 쓰레기를 건조시킨다. The heater 220 heats the drying furnace 200 in response to the control of the controller 500 to dry the food waste.

교반 스크류(240)는 투입 도어(100)를 통하여 내부로 투입된 음식물을 분쇄 및 교반시킨다.The stirring screw 240 grinds and stirs the food introduced into the interior through the inlet door 100.

분쇄 모터(300)는 제어부(500)의 제어에 응답하여 소정 시간동안 작동하여 교반 스크류(240)에 동력을 전달한다. The grinding motor 300 operates for a predetermined time in response to the control of the controller 500 to transmit power to the stirring screw 240.

CT 변환부(400)는 분쇄 모터(300)의 작동으로 상승된 전류값(Current Transform, CT)을 전압 값으로 변환하여 출력한다.The CT converter 400 converts the current value (Current Transform, CT) raised by the operation of the grinding motor 300 to a voltage value and outputs it.

배출 모터(600)는 건조로(200)에서 교반, 탈수, 분쇄 및 건조 등의 일련의 과정을 거쳐 처리 완료된 음식물 쓰레기가 회수함(700)으로 배출되도록 구동한다. The discharge motor 600 is driven to discharge the processed food waste to the recovery box 700 through a series of processes such as stirring, dehydration, grinding and drying in the drying furnace (200).

제어부(500)는 CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인지 여부 및 음식물 쓰레기의 배출 완료 여부를 판단하고, 히터(220), 분쇄 모터(300) 및 배출 모터(600)의 동작을 제어한다.The controller 500 determines whether the number of times that the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is greater than or equal to the first number of times and whether the discharge of food waste is completed, and the operation of the heater 220, the grinding motor 300, and the discharge motor 600 is performed. To control.

여기에서, 제1 전압은 1.48 내지 1.52V로 설정 가능하며, 특히 1.5V인 것이 바람직하고, 제1 회수는 2 내지 4회로 설정 가능하며, 특히 3회인 것이 바람직하다.
Here, the first voltage can be set to 1.48 to 1.52 V, particularly preferably 1.5 V, and the first number can be set to 2 to 4 times, particularly preferably three times.

도 2는 본 발명에 따른 분쇄 성능 향상 방법의 동작을 나타내는 순서도이다.2 is a flow chart showing the operation of the grinding performance improvement method according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 음식물 처리기 동작 시간의 경과에 따른 CT 변환부(400)의 전압의 변화를 나타내는 그래프로서, 구간(A) 및 구간(C)는 CT 전압값이 1.5V 미만인 상태에서 건조/분쇄 동작이 일어나는 구간이고, 구간(B)는 CT 전압값이 1.5V 이상인 상태가 N회 반복되어 건조/분쇄 동작이 일어나는 구간이다.3 is a graph showing the change in the voltage of the CT converter 400 with the passage of the food processor operation time according to the present invention, the section (A) and the section (C) is dried while the CT voltage value is less than 1.5V The grinding / pulverizing operation is performed, and the section B is a section where the drying / crushing operation is performed by repeating the state in which the CT voltage value is 1.5 V or more N times.

도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 분쇄 성능 향상 방법의 동작을 구체적인 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.The operation of the grinding performance improving method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 as follows.

먼저, 사용자가 음식물 처리기의 투입 도어(100)를 열고 음식물 쓰레기를 투입한 후에 전원 버튼을 턴 온 시키면 히터(220)가 턴 온 되어 작동을 시작한다.First, when the user opens the input door 100 of the food processor and injects food waste, when the power button is turned on, the heater 220 is turned on to start operation.

히터(220)가 제어부(500)의 제어에 응답하여 건조로(200)를 가열시키면 건조로(200)는 투입 받은 음식물 쓰레기를 교반, 탈수, 건조 및 분쇄 등의 일련의 과정을 거쳐 처리한다. When the heater 220 heats the drying furnace 200 in response to the control of the control unit 500, the drying furnace 200 processes the input food waste through a series of processes such as stirring, dehydration, drying and grinding.

이때, 분쇄 모터(300)가 제어부(500)의 제어에 응답하여 소정 시간동안 작동하여(S100) 교반 스크류(240)에 동력을 전달하면 교반 스크류(240)는 투입 도어(100)를 통하여 내부로 투입된 음식물을 분쇄 및 교반시킨다.At this time, when the crushing motor 300 operates for a predetermined time in response to the control of the control unit 500 (S100) and transmits power to the stirring screw 240, the stirring screw 240 to the inside through the inlet door 100. The added food is ground and stirred.

또한, CT 변환부(400)는 분쇄 모터(300)의 작동으로 상승된 전류값(Current Transform, CT)을 전압 값으로 변환하여 CT 전압값을 출력한다.(S200)In addition, the CT converter 400 converts the current value (Current Transform, CT) raised by the operation of the grinding motor 300 to a voltage value and outputs a CT voltage value (S200).

제어부(500)는 CT 전압값을 인가받아 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인지 여부를 판단한다.(S300)The control unit 500 receives the CT voltage value and determines whether the number of times the first voltage or more is the first number or more (S300).

만일, CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인 것으로 판단된 경우에는 현재 건조로 내에 음식물 덩어리가 존재하여 분쇄 모터가 과부하 걸린 것으로 인지하여 분쇄 시간을 연장하여 분쇄 동작을 수행한다.(S400)If it is determined that the number of times that the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is greater than or equal to the first number of times, the food mass is present in the drying furnace and the grinding motor is overloaded so that the grinding time is extended to perform the grinding operation. S400)

즉, CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인 경우는 건조로 내에 음식물 덩어리가 존재하여 음식물 부하로 인하여 분쇄 모터에 과부하가 걸리는 경우이므로 음식물 쓰레기가 정상적으로 배출되지 않는 에러가 발생한다.That is, when the number of times that the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is greater than or equal to the first number of times, an error occurs in which food waste is not normally discharged because the food mass is present in the drying furnace and the crushing motor is overloaded due to the food load.

따라서, 분쇄 모터의 온/오프 주기 및 회전 방향을 제어하는 등 분쇄 시간을 연장하여 분쇄 동작을 수행함으로써 음식물 덩어리를 풀어 주어 상기 배출 에러 발생을 방지한다. Therefore, by performing the grinding operation by extending the grinding time, such as controlling the on / off cycle and the rotation direction of the grinding motor to release the food mass to prevent the occurrence of the discharge error.

소정 시간 동안 분쇄 동작을 수행한 후에 제어부(500)는 CT 전압값을 인가받아 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인지 여부를 다시 판단한다.(S500)After performing the grinding operation for a predetermined time, the control unit 500 receives the CT voltage value and determines again whether the number of times the first voltage or more is the first number or more (S500).

만일, CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 여전히 제1 회수 이상인 것으로 판단된 경우에는 현재 건조로 내에 음식물 덩어리가 아직 분쇄되지 않은 것으로 인지하여 단계(S400)로 궤환하여 음식물 덩어리가 분쇄될 때까지 분쇄 동작을 반복 수행한다.If it is determined that the number of times that the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is still greater than or equal to the first number of times, it is recognized that the food mass has not yet been crushed in the current drying furnace, and is returned to step S400 until the food mass is crushed. Repeat the grinding operation.

만일, 단계(S300) 및 단계(S500)에서 CT 전압값이 제1 전압 미만이거나 CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 미만인 것으로 판단된 경우에는 건조로(200)에서 상기 일련의 과정을 거쳐 처리 완료된 음식물 쓰레기가 회수함(700)으로 배출되도록 배출 모터(600)를 구동시킨다.(S600) If it is determined in step S300 and step S500 that the CT voltage value is less than the first voltage or the number of times the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is less than the first number of times, the series of processes in the drying furnace 200. The discharged food wastes 600 are driven to discharge the processed food waste to the collecting box 700 through the processing (S600).

제어부(500)는 배출 모터(600)가 작동한지 제1 시간이 경과되었는지를 측정하여 음식물 쓰레기가 배출 완료되었는지 여부를 판단한다.(S700)The controller 500 determines whether the food waste is discharged by measuring whether the discharge motor 600 is operated or the first time has elapsed (S700).

여기에서, 제1 시간은 8 내지 12분으로 설정 가능하며, 특히 10분인 것이 바람직하다.Here, 1st time can be set to 8 to 12 minutes, It is preferable that it is especially 10 minutes.

배출 모터(600)가 작동한지 제1 시간이 경과되었다고 판단된 경우에는 동작을 종료하고, 제1 시간이 경과되지 않았다고 판단된 경우에는 단계(S600)로 궤환하여 이후 동작을 반복한다.If it is determined that the first time has elapsed since the discharge motor 600 is operated, the operation is terminated. If it is determined that the first time has not elapsed, the operation is returned to step S600 and the subsequent operation is repeated.

이와 같이, 본 발명에 따른 분쇄 성능 향상 방법은 건조로 내에 음식물 덩어리가 존재하여 음식물 부하로 인하여 분쇄 모터에 과부하가 걸리는 경우를 정확하게 판별하고, 분쇄 모터의 온/오프 주기 및 회전 방향을 제어하는 등 분쇄 시간을 연장하여 효율적으로 분쇄 동작을 수행하여 음식물 덩어리를 효과적으로 분쇄하게 된다. As described above, the method for improving the grinding performance according to the present invention accurately determines the case where the food mass is present in the drying furnace and the overloading of the grinding motor is caused by the food load, and controls the on / off cycle and rotation direction of the grinding motor. The grinding time is extended to perform the grinding operation efficiently to effectively crush the food mass.

이로써 음식물 처리 과정에서 불가피하게 생성되는 음식물 덩어리의 크기를 효율적으로 줄이고 음식물 덩어리가 생기더라도 상황에 따라 분쇄 시간을 조절하여 음식물 쓰레기가 정상적으로 배출되지 않는 에러를 방지할 수 있어 제품의 분쇄 성능 및 신뢰도가 향상된다.This effectively reduces the size of the food mass that is inevitably generated during food processing and adjusts the grinding time according to the situation even if the food mass is generated, thereby preventing the error that food waste is not normally discharged. Is improved.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed.

Claims (10)

(a) CT 전압값이 제1 전압 이상인 회수가 제1 회수 이상인지 여부를 판단하는 단계;
(b) 상기 제1 회수 이상인 것으로 판단된 경우에 분쇄 시간을 연장하여 분쇄 동작을 수행하는 단계;
(c) 상기 분쇄 동작 수행 후 CT 전압값을 인가받아 제1 전압 이상인 회수가 상기 제1 회수 이상인지 여부를 다시 판단하여 해당되는 경우에 상기 (b)단계로 궤환하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
(a) determining whether the number of times the CT voltage value is greater than or equal to the first voltage is greater than or equal to the first number of times;
(b) performing a grinding operation by extending the grinding time when it is determined to be equal to or more than the first number of times;
(c) receiving a CT voltage value after performing the grinding operation and determining again whether the number of times of the first voltage or more is the first number or more and returning to step (b), if applicable;
Grinding performance improvement method comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 (a) 단계 이전에
히터 및 분쇄 모터가 작동하는 단계;
상기 분쇄 모터의 작동으로 상승되는 전류값을 전압값으로 변환하여 상기 CT 전압값을 출력하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
Before step (a) above
Operating the heater and the grinding motor;
Outputting the CT voltage value by converting a current value raised by the operation of the grinding motor into a voltage value;
Grinding performance improvement method further comprising.
제 1 항에 있어서,
상기 (a) 단계 또는 상기 (c) 단계는
상기 제1 전압 미만 또는 상기 제1 회수 미만인 것으로 판단된 경우에 배출 모터를 구동시키는 (d) 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
Step (a) or step (c)
And (d) driving an exhaust motor when it is determined to be less than the first voltage or less than the first number of times.
제 3 항에 있어서,
상기 (d) 단계 이후에
배출 모터가 작동된 후 제1 시간 경과되었는지 판단하는 단계;
상기 제1 시간이 경과되지 않은 것으로 판단된 경우 상기 (d)단계로 궤환하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 3, wherein
After step (d)
Determining whether a first time has elapsed since the discharge motor was operated;
If it is determined that the first time has not elapsed, returning to the step (d);
Grinding performance improvement method further comprising.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄 시간은
분쇄 모터의 온/오프 주기 및 회전 방향을 제어하여 연장하는 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
The grinding time is
Method for improving the grinding performance, characterized in that by extending the on / off cycle and the rotation direction of the grinding motor.
제 1 항에 있어서,
상기 CT 전압값은
분쇄 모터의 작동으로 상승된 전류값을 전압 값으로 변환한 값인 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
The CT voltage value is
It is a value which converted the electric current value raised by operation of the grinding motor into the voltage value, The grinding performance improvement method characterized by the above-mentioned.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 전압은
1.48 내지 1.52V인 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
The first voltage is
Method for improving the grinding performance, characterized in that 1.48 to 1.52V.
제 3 항에 있어서,
상기 제1 시간은
8 내지 12분인 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 3, wherein
The first time is
8 to 12 minutes, characterized in that the grinding performance improvement method.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 회수는
2 내지 4회인 것을 특징으로 하는 분쇄 성능 향상 방법.
The method of claim 1,
The first number of times
Method for improving the grinding performance, characterized in that 2 to 4 times.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 분쇄 성능 향상 방법으로서,
상기 히터 및 상기 분쇄 모터는
음식물 처리기의 건조로 내에 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 처리기의 분쇄 성능 향상 방법.A method for improving grinding performance according to any one of claims 1 to 9,
The heater and the grinding motor
Method for improving the grinding performance of the food processor, characterized in that installed in the drying furnace of the food processor.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980081978A (en) * 1998-08-11 1998-11-25 김회수 Control device and method of food waste processor
JP2001054780A (en) * 1999-08-19 2001-02-27 Star Engineering Co Ltd Extinction type disposal machine for garbage

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