KR20120032723A - Pipe jointing tool - Google Patents

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KR20120032723A
KR20120032723A KR1020100094203A KR20100094203A KR20120032723A KR 20120032723 A KR20120032723 A KR 20120032723A KR 1020100094203 A KR1020100094203 A KR 1020100094203A KR 20100094203 A KR20100094203 A KR 20100094203A KR 20120032723 A KR20120032723 A KR 20120032723A
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배승범
윤한경
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배승범
윤한경
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Abstract

PURPOSE: A press for joining a pipe is provided to stably transfer pressing force to a pipe by controlling the turning radius and pressing displacement of tightening units. CONSTITUTION: A press for joining a pipe is composed of a tool body(30), a pair of tightening units(10), and a T-shaped plate(40). The tool body comprises a roller transfer path(31) and a hydraulic cylinder(34). The tightening units are coupled to the front end of the tool body and are actuated when a piston unit(32) of the hydraulic cylinder is operated. The T-shaped plate is inserted into a plate coupling unit(15) and connects the tightening units to the tool body.

Description

파이프 이음용 압착기{Pipe jointing tool}Pipe jointing tool

본 발명은 파이프 이음용 압착기에 관한 것이다.
The present invention relates to a crimp for pipe joints.

일반적으로 상수도 급수관용, 건축물의 급수 및 급탕 배관용, 보일러 배관용 등에 적용되는 스테인레스 재질 또는 동 재질의 파이프를 연결하는 이음 방법은 공지된 바와 같이, 주조물을 소재로 사용한 이음쇠(이음구)를 가공 후, 너트를 조립하여 조인팅하는 방법(메카톱 조인트, PL 조인팅, 슬립인 조인팅 등)과, 파이프 자체를 확관한 후 압착기로 압착 성형하여 이음 방법(일명, 몰코 조인트(molcojoint)라고 함)이 있다.In general, a joint method of connecting a pipe made of stainless steel or copper, which is applied to a water supply pipe, a building water supply and a hot water supply pipe, a boiler pipe, and the like, is known, after processing a fitting using a casting material. , Assembling and joining nuts (mecha-top joints, PL joints, slip-in joints, etc.), and the pipes themselves are expanded and then press-molded with a press to form a joint method (also called molcojoint). There is this.

상기 압착기를 사용하여 파이프간을 연결하는 이음 방법은 현재 주로 사용되고 있는 방법으로서, 파이프와 파이프간의 이음부 내경에 O？링을 갖는 이음쇠를 삽입한 다음, 압착기를 이용하여 파이프의 이음부위를 압착함으로써, 파이프간의 연결이 이루어지는 방법이다.The joint method of connecting the pipes using the presser is a method currently used mainly by inserting a fitting having an O? Ring in the inner diameter of the pipe and the joint between the pipes, and then pressing the joint of the pipe using the presser. This is how pipes are connected.

그러나, 종래의 압착기는 파이프의 이음부위 즉, 원형의 파이프 외경면을 균일하게 가압하지 못하여, 파이프의 이음부위에서 누수가 발생하거나, 극단적으로 파이프의 이음부위가 수압에 의해 이탈되면서 파이프의 이음 단절이 발생하는 문제점이 있었다.However, conventional presses do not uniformly press the seam of the pipe, that is, the circular outer surface of the pipe, so that leakage occurs at the seam of the pipe, or the seam of the pipe is severely separated by hydraulic pressure. There was a problem that occurred.

즉, 종래의 압착기는 파이프간의 이음부위를 압착하는 조인트 관절의 인서트가 2개 내지 4개로 분할된 구조이기 때문에 파이프간의 이음부위 외경면에 대하여 고른 압력을 가하지 못하고, 또한 인서트간의 간격이 불균일하여, 결국 파이프간의 이음 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.That is, the conventional presser is a structure in which the inserts of the joint joints for crimping the joints between the pipes are divided into two to four, so that even pressure is not applied to the outer diameter surface of the joints between the pipes, and the spacing between the inserts is uneven. As a result, there was a problem in that the quality of the joints between pipes was lowered.

또한, 파이프간의 이음부위를 조여주기 위한 조인트 관절의 벌어짐 각도가 작아, 압착기의 조인트 관절내로 파이프의 이음부위를 쉽게 인입시키지 못하여 조인트 작업에 불편함이 있었다.In addition, the opening angle of the joint joint for tightening the joints between the pipes is small, it is difficult to insert the joints of the pipes into the joint joints of the compression machine, there was an inconvenience in the joint work.

또한, 종래의 압착기의 구성 중 조인트 관절의 인서트는 파이프간의 이음부위에 직접 접촉하여 압력을 가해주는 부품으로서, 반복 사용시 마모 등을 이유로 교체해야 하지만, 인서트 자체가 탈거되지 않는 구조이거나, 탈거를 위한 구조가 복잡한 구조로 제작됨에 따라 정비성이 크게 떨어지는 단점이 있었다.
In addition, the insert of the joint joint in the configuration of the conventional compactor is a part that presses the pressure by directly contacting the joints between the pipes, and should be replaced due to wear, etc. in repeated use, the insert itself is a structure that does not remove, or for removal As the structure is made of a complicated structure, there was a disadvantage that the serviceability is greatly reduced.

종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 조임구와 공구몸체를 T형 플레이트를 이용해 연결함으로써, 압착강도를 향상시키는 것과 아울러, T형 플레이트가 결합되는 조임구의 플레이트 결합부에 T형 플레이트가 삽입되도록 단차홈을 형성하고, 상기 단차홈의 형상에 따라 조임구의 회동반경 및 압착 변위량이 조절되도록 함으로써, 파이프의 압착시 압착력이 정확하고 안정적으로 전달할 수 있어, 제품의 불량률이 감소되도록 하는 파이프 이음용 압착기를 제공함에 있다.An object of the present invention for solving the problems of the prior art is to connect the tightening tool and the tool body using a T-shaped plate, to improve the compressive strength, the T-type plate is attached to the plate coupling portion of the fastener to which the T-shaped plate is coupled By forming a step groove to be inserted, and by adjusting the rotation radius and the compression displacement amount of the fastener according to the shape of the step groove, it is possible to accurately and stably transmit the pressing force during the crimping of the pipe, pipe joints to reduce the defective rate of the product To provide a compactor for.

또한, 본 발명의 다른 목적은 파이프간 이음부위를 압착하기 위한 인서트를 4개 내지 6개로 분할된 상태로 조임구에 결합시키는 동시에 각 인서트간의 간격을 스프링을 이용하여 정밀하게 유지시킬 수 있는 등의 구조로 개선하여, 파이프 간의 이음부위 외경면에 대하여 균일한 압력을 가할 수 있어, 대구경 및 소구경 파이프간의 이음 품질이 향상되도록 하는 파이프 이음용 압착기를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to combine the inserts for crimping the joints between pipes to the fastener in the state divided into four to six, and at the same time to precisely maintain the spacing between each insert using a spring, etc. Improved structure, it is possible to apply a uniform pressure to the outer diameter surface of the joint portion between the pipes, to provide a crimping machine for pipe joints to improve the joint quality between large diameter and small diameter pipe.

또한, 본 발명의 다른 목적은 파이프를 직접 조여주는 인서트가 조임시 오므라들고, 탈거시 벌어짐에 따라 압착기의 인서트내로 파이프의 이음부위를 쉽게 인입시켜 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 파이프 이음용 압착기를 제공함에 있다.
In addition, another object of the present invention is a pipe jointing press for inserting the pipe directly tightens when tightening, and when the stripping takes place when removing the insert joint of the pipe into the insert of the compactor to improve the workability In providing.

본 발명의 일측면에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기는 내부에 그 길이방향을 따라 롤러이송경로(31)가 형성되고, 후단부에는 전후진 가능한 피스톤부(32)를 갖는 유압실린더(34)가 결합된 공구몸체(30)와, 상기 공구몸체(30)의 전단부에 집게 결합되어 피스톤부(32)의 작동에 연동되어 벌어지거나 오므려 지도록 작동하는 한 쌍의 조임구(10)와, 상기 한 쌍의 조임구(10) 사이와 공구몸체(30) 사이를 연결하도록 된 T형 플레이트(40)로 이루어진 파이프 이음용 압착기로서, 상기 조임구(10)는 앞단부 안쪽면에는 반원형 체결요부(11)가 형성되고, 뒷단부에는 바깥쪽방향으로 벌어진 곡면형태의 롤러접촉단(12)이 형성되며, 상기 체결요부(11)와 롤러접촉단(12)의 중간부위에 T형 플레이트(40)와 힌지 결합되는 플레이트 결합부(15)가 형성되고, 상기 플레이트 결합부(15)에 T형 플레이트(40)가 일정깊이 삽입되어 한 쌍의 조임구(10)가 단차홈(16)을 따라 일정하게 압착되도록 함몰 형성하되, 상기 각 체결요부(11)내에 수직형 스프링삽입홈(13)이 형성되도록 하고, 상기 수직형 스프링삽입홈(13)에 압착보조용 스프링(14)이 삽입되어 인서트(20)를 동심원 중심으로 벌어지도록 탄력 지지하며, 상기 압착보조용 스프링(14)과 인서트(20)의 접지면에는 볼 또는 캡부재를 결합시켜 슬라이드 운동이 자연스럽게 가이드되는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기가 제공될 수 있다.According to one aspect of the invention, the pipe joint press according to an embodiment of the present invention is a roller feed path 31 is formed in the longitudinal direction therein, the rear end of the piston portion 32 capable of moving forward and backward The tool body 30 having the hydraulic cylinder 34 coupled thereto, and a pair of fasteners coupled to the front end portion of the tool body 30 to operate in conjunction with the operation of the piston part 32 to be opened or retracted. A pipe fitting crimp consisting of a sphere 10 and a T-shaped plate 40 configured to connect between the pair of fasteners 10 and the tool body 30, wherein the fasteners 10 are front ends. A semicircular fastening recess 11 is formed at an inner side thereof, and a roller contact end 12 having a curved shape that extends outward is formed at a rear end thereof, and an intermediate portion of the fastening recess 11 and the roller contact end 12 is formed. Plate coupling portion 15 which is hinged to the T-type plate 40 is formed in the T-shaped plate 40 is inserted into the plate coupling portion 15 to a predetermined depth so that a pair of fasteners 10 are formed to be pressed uniformly along the step groove 16, each fastening recess 11 A vertical spring insertion groove 13 is formed therein, and a crimping auxiliary spring 14 is inserted into the vertical spring insertion groove 13 to elastically support the insert 20 so as to be opened toward a concentric circle. A grounding joint of the auxiliary spring 14 and the insert 20 may be provided with a pipe joint press, characterized in that the slide movement is naturally guided by engaging the ball or the cap member.

여기서, 상기 플레이트 결합부(15)에는 T형 플레이트(40)를 축 결합하는 힌지축(17)이 형성될 수 있고, 상기 T형 플레이트(40)는 한 쌍의 조임구(10) 사이를 소정거리 이격시켜 각각 힌지 결합되도록 하는 조임구 연결부(41)가 형성되고, 상기 조임구 연결부(41)의 중앙 수직방향으로 공구몸체(30)와 결합되는 공구 연결부(43)가 형성될 수 있다.Here, the plate coupling portion 15 may be formed with a hinge shaft 17 for axially coupling the T-shaped plate 40, the T-shaped plate 40 is predetermined between the pair of fasteners (10) A fastener connection part 41 may be formed to be hinged at a distance from each other, and a tool connection part 43 may be formed to be coupled to the tool body 30 in the central vertical direction of the fastener connection part 41.

또한, 상기 조임구 연결부(41)에는 플레이트 결합부(15)에 형성된 힌지축(17)과 축 결합되는 힌지홀(42)이 형성되고, 상기 공구 연결부(43)에는 공구몸체(30)와 볼트 결합을 위한 축홀(44)이 형성될 수 있다.In addition, the fastener connection portion 41 is formed with a hinge hole 42 which is coupled to the hinge shaft 17 formed in the plate coupling portion 15, the tool connecting portion 43, the tool body 30 and the bolt Shaft hole 44 for coupling may be formed.

그리고, 상기 T형 플레이트(40)의 공구 연결부(41)에 결합되는 공구몸체(30)는 피스톤부(32)의 앞단에 롤러이송경로(31)를 따라 이동하면서 상기 조임구(10)의 롤러접촉단(12)을 밀어주는 한 쌍의 롤러(36)가 연결되도록 할 수 있다.In addition, the tool body 30 coupled to the tool connecting portion 41 of the T-shaped plate 40 moves along the roller feed path 31 at the front end of the piston portion 32 and the roller of the tightening hole 10. A pair of rollers 36 which push the contact end 12 may be connected.

또한, 상기 조임구(10)의 각 반원형 체결요부(11)의 내경면에 원주방향을 따라서 밀착 또는 이격 가능하게 2개씩 총 4개의 인서트(20)가 슬라이드 가능한 상태로 결합되도록 하되, 상기 인서트(20)의 동심원 상의 서로 이웃하는 대향면수평형 스프링삽입홈(24)이 형성되고, 상기 수평형 스프링삽입홈(24)에 간격유지용 스프링(25)이 삽입되어 서로 인접하는 인서트(20)간의 벌어짐 또는 오므림 간격을 탄력적으로 조절해줄 수 있다.
In addition, a total of four inserts 20 of two semi-circular fastening recesses 11 of the fastener 10 may be coupled in a slidable state so as to be in close contact or spaced apart along the circumferential direction. Adjacent surfaces of the horizontal spring inserting grooves 24 adjacent to each other on the concentric circle of 20 are formed, and the spacing holding springs 25 are inserted into the horizontal spring inserting grooves 24 to be opened between the inserts 20 adjacent to each other. Or you can adjust the retraction interval elastically.

본 발명은 조임구와 공구몸체를 T형 플레이트를 이용해 연결함으로써, 압착강도를 향상시키는 것과 아울러, T형 플레이트가 결합되는 조임구의 플레이트 결합부에 T형 플레이트가 삽입되도록 단차홈을 형성하고, 상기 단차홈의 형상에 따라 조임구의 회동반경 및 압착 변위량이 조절되도록 함으로써, 파이프의 압착시 압착력이 정확하고 안정적으로 전달할 수 있어, 제품의 불량률이 감소되는 효과를 갖는다.The present invention by connecting the fastener and the tool body using a T-shaped plate, to improve the compressive strength, and to form a step groove so that the T-shaped plate is inserted into the plate engaging portion of the fastener to which the T-shaped plate is coupled, the step By adjusting the rotation radius and the crimping displacement amount of the fastener according to the shape of the groove, the crimping force during the crimping of the pipe can be accurately and stably transmitted, thereby reducing the defective rate of the product.

본 발명은 파이프간 이음부위를 압착하기 위한 인서트를 4개 내지 6개로 분할된 상태로 조임구에 결합시키는 동시에 각 인서트간의 간격을 스프링을 이용하여 정밀하게 유지시킬 수 있는 등의 구조로 개선하여, 파이프 간의 이음부위 외경면에 대하여 균일한 압력을 가할 수 있어, 대구경 및 소구경 파이프간의 이음 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention improves the structure such that the inserts for crimping the joints between the pipes are divided into four to six in a state in which the inserts are joined to the fasteners, and at the same time, the spacing between the inserts can be precisely maintained using a spring. It is possible to apply a uniform pressure to the outer diameter surface of the joint portion between the pipe, it has the effect of improving the quality of the joint between large diameter and small diameter pipe.

또한, 본 발명은 파이프를 직접 조여주는 인서트가 조임시 오므라들고, 탈거시 벌어짐에 따라 압착기의 인서트내로 파이프의 이음부위를 쉽게 인입시켜 작업성을 향상시킬 수 있다.
In addition, the present invention can improve the workability by easily inserting the joint portion of the pipe into the insert of the compactor as the insert is tightened when tightening the pipe, and when the stripping takes place.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기의 작동 전 모습을 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기의 작동 후 모습을 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기의 요부 사시도.1 is a cross-sectional view showing a state before operation of the crimp for pipe joints according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the appearance after the operation of the crimp for pipe joints according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the main portion of the crimp for pipe joints according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기를 나타내는 도면으로서, 도 1은 압착기의 작동 전 모습을 나타내는 단면도이고, 도 2는 압착기의 작동 후 모습을 나타내는 단면도이며, 도 3은 압착기의 요부 사시도다.1 to 3 are views showing a crimp for pipe joint according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a cross-sectional view showing a state before the operation of the compactor, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state after the operation of the compactor. 3 is a perspective view of main parts of the compactor.

본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 압착기는 파이프와 파이프간의 이음부를 압착하기 위한 인서트의 조임(압착)시 오므림 동작과, 이음부를 인입시키기 위한 인서트의 벌림 동작이 균일한 간격으로 이루어지고, 특히 파이프에 균일한 압력을 가할 수 있도록 한다.Pipe press according to the first embodiment of the present invention is made of a pinch operation when tightening (compression) of the insert for crimping the joint between the pipe and the pipe, and the opening operation of the insert for inserting the joint at regular intervals, In particular, it is possible to apply uniform pressure to the pipe.

이를 위해, 본 발명의 일실시예는 공구몸체(30)와 인서트(20)를 갖는 조임구(10)가 연동 가능하게 하나로 결합된 구조를 갖는다.To this end, one embodiment of the present invention has a structure in which the fastener 10 having the tool body 30 and the insert 20 are coupled to one another so as to be interlockable.

상기 공구몸체(30)는 내부에 그 길이방향을 따라 롤러이송경로(31)가 형성되고, 후단부에는 전후진 가능한 피스톤부(32)를 갖는 유압실린더(34)가 결합된 구조로 구비된다.The tool body 30 has a roller conveying path 31 formed therein along its longitudinal direction, and a rear end portion thereof is provided with a structure in which a hydraulic cylinder 34 having a piston part 32 that can move back and forth is coupled.

또한, 상기 공구몸체(30)의 전단부에 한 쌍의 조임구(10)가 벌어짐 가능하게 힌지 결합되는 바, 각 조임구(10)의 앞단부 안쪽면에는 반원형 체결요부(11)가 형성되고, 뒷단부에는 바깥쪽방향으로 벌어진 곡면형태의 롤러접촉단(12)이 형성된다.In addition, a pair of fasteners 10 are hinged to the front end portion of the tool body 30 so as to be spread apart, and a semicircular fastening recess 11 is formed on the inner side of the front end of each fastener 10. At the rear end, the roller contact end 12 is formed in a curved shape in the outward direction.

즉, 상기 각각의 조임구(10)는 앞단부의 각 안쪽면에 반원형 체결요부(11)가 형성되고, 뒷단부에는 바깥쪽방향으로 벌어진 곡면형태의 롤러접촉단(12)이 형성되며, 상기 체결요부(11)와 롤러접촉단(12)의 중간부위에 T형 플레이트(40)와 힌지 결합되는 플레이트 결합부(15)가 형성된다.That is, each of the fasteners 10 has a semi-circular fastening recess 11 is formed on each inner surface of the front end, and the roller contact end 12 of the curved shape in the outward direction is formed at the rear end, the fastening The plate engaging portion 15 which is hinged to the T-shaped plate 40 is formed at the intermediate portion of the recess 11 and the roller contact end 12.

이때, 상기 플레이트 결합부(15)는 T형 플레이트(40)가 일정깊이 삽입되어 한 쌍의 조임구(10)가 단차홈을 따라 일정하게 압착되도록 함몰되는 단차홈(16)을 형성하게 되는데, 상기 단차홈(16)의 형상은 T형 플레이트(40)의 형상에 따라 결정되나, 크게는 T형 플레이트(40)에 대한 조임구(10)의 회동반경 및 압착 변위량이 조절되도록 설계된다.At this time, the plate coupling portion 15 is a T-shaped plate 40 is inserted into a predetermined depth to form a stepped groove 16 is recessed so that a pair of fasteners 10 is pressed uniformly along the step groove, The shape of the stepped groove 16 is determined according to the shape of the T-type plate 40, but is designed to largely adjust the rotation radius and the compression displacement of the fastener 10 with respect to the T-type plate 40.

상기 플레이트 결합부(15)에는 힌지축(17)이 형성됨으로써, T형 플레이트(40)를 축 결합할 수 있게 된다.
Since the hinge shaft 17 is formed in the plate coupling portion 15, the T-shaped plate 40 can be axially coupled.

상기 T형 플레이트(40)는 한 쌍의 조임구(10) 사이를 소정거리 이격시켜 각각 힌지 결합되도록 하는 조임구 연결부(41)가 형성되고, 상기 조임구 연결부(41)의 중앙 수직방향으로 공구몸체(30)와 결합되는 공구 연결부(43)이 형성된다.The T-type plate 40 has a fastener connection portion 41 is formed to hinge each other by a predetermined distance between the pair of fasteners 10 is formed, the tool in the center vertical direction of the fastener connection portion 41 A tool connection 43 is formed which is coupled to the body 30.

이때, 상기 조임구 연결부(41)에는 플레이트 결합부(15)에 형성된 힌지축(17)과 축 결합되는 힌지홀(42)이 형성되고, 상기 공구 연결부(43)에는 공구몸체(30)와 볼트 결합을 위한 축홀(44)이 형성된다.
At this time, the fastener connection portion 41 is formed with a hinge hole 42 which is coupled to the shaft shaft 17 formed in the plate coupling portion 15, the tool connecting portion 43, the tool body 30 and the bolt A shaft hole 44 for the coupling is formed.

상기 T형 플레이트(40)의 공구 연결부(41)에 결합되는 공구몸체(30)는 피스톤부(32)의 앞단에 롤러이송경로(31)를 따라 이동하면서 상기 조임구(10)의 롤러접촉단(12)을 밀어주는 한 쌍의 롤러(36)가 연결된다.The tool body 30 coupled to the tool connecting portion 41 of the T-shaped plate 40 moves along the roller feed path 31 at the front end of the piston portion 32, and the roller contact end of the fastener 10 is fixed. A pair of rollers 36 for pushing 12 are connected.

이때, 상기 조임구(10)의 각 반원형 체결요부(11)의 내경면에 원주방향을 따라서 밀착 또는 이격 가능하게 2개씩 총 4개의 인서트(20)가 슬라이드 가능한 상태로 결합되는데, 각 인서트(20)의 동심원 바깥쪽 외표면이 반원형 체결요부(11)에 슬라이드 결합되는 레일면이 되고, 인서트(20)의 동심원 안쪽 내표면은 파이프(60)의 이음부 외주연 둘레를 실질적으로 압착하는 파이프 압착면(23)이 된다.At this time, a total of four inserts 20 are coupled to the inner diameter surfaces of the semi-circular fastening recesses 11 of the fastener 10 in a slidable state, each of which can be in close contact or spaced apart in a circumferential direction, each insert 20 The outer surface of the concentric circle is a rail surface slide-fitted to the semi-circular fastening recess 11, the inner surface of the concentric circle of the insert 20 is crimped pipe to substantially press the outer periphery of the seam of the pipe 60 Surface 23.

또한, 상기 인서트(20)의 동심원 상의 서로 이웃하는 대향면, 즉 각 체결요부(11)내에 배열되는 2개의 인서트(20)의 원주방향으로 이웃하는 각 대향면에는 수평형 스프링삽입홈(24)이 형성되고, 수평형 스프링삽입홈(24)에 간격유지용 스프링(25)이 삽입되어, 서로 인접하는 인서트(20)간의 벌어짐 또는 오므림 간격을 탄력적으로 조절해줄 수 있게 된다.In addition, horizontal spring inserting grooves 24 are formed on opposite contiguous surfaces on the concentric circles of the insert 20, that is, on the opposite circumferential surfaces of the two inserts 20 arranged in the respective fastening recesses 11. Is formed, the spacing holding spring 25 is inserted into the horizontal spring insertion groove 24, it is possible to elastically adjust the gap or the retraction gap between the inserts 20 adjacent to each other.

이때, 서로 이웃하는 각 인서트(20)의 수평형 스프링삽입홈(24)에 간격유지용 스프링(25)이 절반씩 삽입되어, 인서트(20)간의 간격을 탄성력을 발휘하여 균일한 수준으로 조절할 수 있다.At this time, the spacing holding spring 25 is inserted into the horizontal spring insertion groove 24 of each of the inserts 20 adjacent to each other by half, so that the spacing between the inserts 20 can be adjusted to a uniform level. have.

또한, 상기 각 체결요부(11)내에 배열된 2개의 인서트(20)가 각각 조임시 오므라들고, 탈거시 벌어지도록 하여 압착기의 인서트내로 파이프(60)의 이음부위를 쉽게 인입시켜 작업성을 향상시킬 수 있다.In addition, the two inserts 20 arranged in each of the fastening recesses 11 respectively retract when tightened and open when detached, thereby easily inserting the joint portion of the pipe 60 into the insert of the compactor to improve workability. Can be.

이를 위해, 체결요부(11) 측에 수직형 스프링삽입홈(13)이 형성되도록 하고, 상기 수직형 스프링삽입홈(13)에는 압착보조용 스프링(14)이 삽입되어 인서트(20)를 동심원 중심으로 벌어지도록 탄력 지지하게 된다.To this end, a vertical spring insertion groove 13 is formed on the fastening recess 11 side, and a crimping auxiliary spring 14 is inserted into the vertical spring insertion groove 13 to insert the insert 20 into a concentric circle. Elastic support to be opened by.

이때, 상기 압착보조용 스프링(14)와 인서트(20)의 접지면에는 볼 또는 캡부재를 결합시켜 슬라이드 운동이 자연스럽게 가이드되도록 할 수 있다.
In this case, the sliding surface may be naturally guided by coupling the ball or cap member to the ground surface of the crimping auxiliary spring 14 and the insert 20.

상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 이음용 압착기의 작동 흐름을 도1, 도2를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The operation flow of the pipe joint press according to the embodiment of the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 1 and 2 as follows.

먼저, 상기 조임구(10)를 벌린 다음, 인서트(20)쪽으로 이음 대상의 파이프(60)가 위치되도록 한 후, 유압실린더(34)를 구동시켜서 피스톤부(32)가 전진되도록 함으로써, 피스톤부(32)의 앞단에 부착된 한 쌍의 롤러(36)가 공구몸체(30)내의 롤러이송경로(31)를 따라 전진을 하게 된다.First, after opening the fastener 10, the pipe 60 to be connected to the insert 20 is positioned, and then by driving the hydraulic cylinder 34 to advance the piston 32, the piston portion A pair of rollers 36 attached to the front end of 32 are advanced along the roller transfer path 31 in the tool body 30.

이와 동시에, 전진하는 한 쌍의 롤러(36)가 상기 조임구(10)의 롤러접촉단(12)을 밀어주게 됨으로써, 조임구(10)의 전단부가 힌지축(17)을 중심으로 소정의 각도로 오므림 운동을 하게 되고, 이에 조임구(10)내의 각 체결요부(11)에 결합된 2개 인서트(20)가 파이프(60)의 이음부위를 압착하게 된다.At the same time, a pair of advancing rollers 36 push the roller contact end 12 of the fastener 10 so that the front end of the fastener 10 has a predetermined angle about the hinge axis 17. Retracted movement, and the two inserts 20 coupled to the respective fastening recesses 11 in the fastener 10 will compress the joint portion of the pipe 60.

이때, 압착된 상태에서 압착기를 회전시켜 가압되도록 할 수 있는데, 이를 위해 인서트(20)의 회전방향 양측단이 모따기 처리되도록 할 수 있다.At this time, it can be pressed by rotating the compactor in the compressed state, for this purpose both ends of the rotation direction of the insert 20 can be chamfered.

상기 작업을 통해 파이프와 파이프간의 이음작업이 이루어지게 되며, 상기 조임구(10)의 벌림 동작시, 각 인서트(20)는 간격유지용 스프링(25)이 최대로 인장된 상태가 되어 인서트(20)간의 간격을 탄성력을 발휘하여 균일한 수준으로 유지해주게 된다.The pipe is connected to the pipe through the operation, and when the opening operation of the fastener 10, each insert 20 is in the state of the spring 25 for maintaining the gap is the maximum tension insert 20 The gap between) is maintained at a uniform level by exerting elastic force.

또한, 상기 조임구(10)의 벌림 동작시, 각 인서트(20)를 동심원 중심으로 탄력 지지하고 있는 압착보조용 스프링(14)도 최대로 인장되는 상태가 된다.In addition, during the opening operation of the fastener 10, the crimping auxiliary spring 14, which is elastically supporting the respective inserts 20 in the center of the concentric circle, is also in a state where the tension is maximized.

반면, 상기 조임구(10)의 압착을 위한 오무림 동작시, 각 인서트(20)의 수평형 스프링삽입홈(24)에 삽입된 간격유지용 스프링(25)이 최대로 압축된 상태가 되어 인서트(20)간의 간격을 탄성력을 발휘하여 균일한 수준으로 유지해주어, 인서트(20)가 파이프(60)의 이음부위를 균일한 압착력으로 압착할 수 있게 해준다.On the other hand, during the pressing operation for pressing the fastener 10, the interval maintaining spring 25 inserted into the horizontal spring insertion groove 24 of each insert 20 is in the state of the maximum compression insert The interval between the (20) to maintain a uniform level by exerting an elastic force, the insert 20 allows the joint portion of the pipe 60 can be pressed with a uniform pressing force.

또한, 상기 조임구(10)의 압착을 위한 오무림 동작시, 각 압착보조용 스프링(14)도 최대로 압축되는 상태가 된다.
In addition, during the pressing operation for the pressing of the fastener 10, each pressing auxiliary spring 14 is also in a state of being compressed to the maximum.

상기한 바와 같은 본 발명은 조임구와 공구몸체를 T형 플레이트를 이용해 연결함으로써, 압착강도를 향상시키는 것과 아울러, T형 플레이트가 결합되는 조임구의 플레이트 결합면에 T형 플레이트가 삽입되도록 단차홈을 형성하고, 상기 단차홈의 형상에 따라 조임구의 회동반경 및 압착 변위량이 조절되도록 함으로써, 파이프의 압착시 압착력이 정확하고 안정적으로 전달할 수 있어, 제품의 불량률이 감소된다.The present invention as described above, by connecting the fastener and the tool body using a T-shaped plate, to improve the compressive strength, and to form a step groove so that the T-shaped plate is inserted into the plate engaging surface of the fastener to which the T-shaped plate is coupled. And, by adjusting the rotation radius and the crimping displacement amount of the fastener according to the shape of the step groove, the crimping force during the crimping of the pipe can be transmitted accurately and stably, the defect rate of the product is reduced.

또한, 파이프간 이음부위를 압착하기 위한 인서트를 4개 내지 6개로 분할된 상태로 조임구에 결합시키는 동시에 각 인서트간의 간격을 스프링을 이용하여 정밀하게 유지시킬 수 있는 등의 구조로 개선하여, 파이프 간의 이음부위 외경면에 대하여 균일한 압력을 가할 수 있어, 대구경 및 소구경 파이프간의 이음 품질을 향상시킬 수 있고, 파이프를 직접 조여주는 인서트가 조임시 오므라들고, 탈거시 벌어짐에 따라 압착기의 인서트내로 파이프의 이음부위를 쉽게 인입시켜 작업성을 향상시킬 수 있다.
In addition, the inserts for crimping the joints between the pipes are divided into 4 to 6 parts in the clamping hole, and at the same time, the spacing between the inserts can be precisely maintained by using a spring. Uniform pressure can be applied to the outer surface of the joint area of the liver to improve the joint quality between large and small diameter pipes, and the inserts that fasten the pipes are retracted when tightened and inserted into the insert of the press as they are unrolled. It is easy to insert the joints of pipes to improve workability.

10 : 조임구 11 : 체결요부
12 : 롤러접촉단 13 : 수직형 스프링삽입홈
14 : 압착보조용 스프링 15 : 플레이트 결합부
16 : 단차홈 17 : 힌지축
20 : 인서트 23 : 파이프 압착면
24 : 수평형 스프링삽입홈 25 : 간격유지용 스프링
30 : 공구몸체 31 : 롤러이송경로
32 : 피스톤부 34 : 유압실린더
36 : 롤러 40 : T형 플레이트
41 : 조임구 연결부 42 : 힌지홀
43 : 공구 연결부 44 : 축홀
50 : 유압구동수단 60 : 파이프10: tightening hole 11: fastening required
12: roller contact end 13: vertical spring insertion groove
14: crimping auxiliary spring 15: plate coupling portion
16: step groove 17: hinge shaft
20 insert 23 pipe crimp surface
24: Horizontal spring insertion groove 25: Spacing spring
30: tool body 31: roller feed path
32: piston 34: hydraulic cylinder
36: roller 40: T-shaped plate
41: diaphragm connection 42: hinge hole
43: tool connection 44: shaft hole
50: hydraulic drive means 60: pipe

Claims (6)

내부에 그 길이방향을 따라 롤러이송경로(31)가 형성되고, 후단부에는 전후진 가능한 피스톤부(32)를 갖는 유압실린더(34)가 결합된 공구몸체(30)와, 상기 공구몸체(30)의 전단부에 집게 결합되어 피스톤부(32)의 작동에 연동되어 벌어지거나 오므려 지도록 작동하는 한 쌍의 조임구(10)와, 상기 한 쌍의 조임구(10) 사이와 공구몸체(30) 사이를 연결하도록 된 T형 플레이트(40)로 이루어진 파이프 이음용 압착기로서,
상기 조임구(10)는 앞단부 안쪽면에는 반원형 체결요부(11)가 형성되고, 뒷단부에는 바깥쪽방향으로 벌어진 곡면형태의 롤러접촉단(12)이 형성되며, 상기 체결요부(11)와 롤러접촉단(12)의 중간부위에 T형 플레이트(40)와 힌지 결합되는 플레이트 결합부(15)가 형성되고, 상기 플레이트 결합부(15)에 T형 플레이트(40)가 일정깊이 삽입되어 한 쌍의 조임구(10)가 단차홈(16)을 따라 일정하게 압착되도록 함몰 형성하되, 상기 각 체결요부(11)내에 수직형 스프링삽입홈(13)이 형성되도록 하고, 상기 수직형 스프링삽입홈(13)에 압착보조용 스프링(14)이 삽입되어 인서트(20)를 동심원 중심으로 벌어지도록 탄력 지지하며, 상기 압착보조용 스프링(14)와 인서트(20)의 접지면에는 볼 또는 캡부재를 결합시켜 슬라이드 운동이 자연스럽게 가이드되도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
A roller conveying path 31 is formed in the longitudinal direction therein, and a tool body 30 to which a hydraulic cylinder 34 having a piston part 32 that can move back and forth is coupled to the rear end, and the tool body 30. A pair of fasteners 10 coupled to the front end of the pair of forceps to operate in conjunction with the operation of the piston part 32 and between the pair of fasteners 10 and the tool body 30. As a crimp for pipe joints consisting of a T-shaped plate 40 to be connected between
The fastener 10 has a semi-circular fastening recess 11 is formed on the inner side of the front end, the roller contact end 12 of the curved shape in the outward direction is formed at the rear end, and the fastening recess 11 A plate engaging portion 15 hinged to the T-shaped plate 40 is formed at an intermediate portion of the roller contact end 12, and the T-shaped plate 40 is inserted into the plate engaging portion 15 to a predetermined depth. The pair of fasteners 10 are recessed to be uniformly compressed along the stepped grooves 16, and the vertical spring insertion grooves 13 are formed in the fastening recesses 11, and the vertical spring insertion grooves are formed. A crimping aid spring 14 is inserted into the support 13 so as to elastically support the insert 20 so as to be centered around the concentric circle. To allow the slide movement to be guided naturally. Tube joint press.
제1항에 있어서,
상기 플레이트 결합부(15)에는 T형 플레이트(40)를 축 결합하는 힌지축(17)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
The method of claim 1,
The plate coupling portion (15) is a pipe joint compression, characterized in that the hinge shaft (17) is formed to axially couple the T-type plate (40).
제1항에 있어서,
상기 T형 플레이트(40)는 한 쌍의 조임구(10) 사이를 소정거리 이격시켜 각각 힌지 결합되도록 하는 조임구 연결부(41)가 형성되고, 상기 조임구 연결부(41)의 중앙 수직방향으로 공구몸체(30)와 결합되는 공구 연결부(43)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
The method of claim 1,
The T-type plate 40 has a fastener connection portion 41 is formed to hinge each other by a predetermined distance between the pair of fasteners 10 is formed, the tool in the center vertical direction of the fastener connection portion 41 Compressor for pipe joints, characterized in that the tool connecting portion 43 is coupled to the body 30 is formed.
제1항에 있어서,
상기 조임구 연결부(41)에는 플레이트 결합부(15)에 형성된 힌지축(17)과 축 결합되는 힌지홀(42)이 형성되고, 상기 공구 연결부(43)에는 공구몸체(30)와 볼트 및 핀 결합을 위한 축홀(44)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
The method of claim 1,
The fastener connection portion 41 is formed with a hinge hole 42 which is axially coupled to the hinge shaft 17 formed in the plate coupling portion 15, the tool connecting portion 43, the tool body 30 and bolts and pins Compressor for pipe joints, characterized in that the shaft hole 44 for coupling is formed.
제1항에 있어서,
상기 T형 플레이트(40)의 공구 연결부(41)에 결합되는 공구몸체(30)는 피스톤부(32)의 앞단에 롤러이송경로(31)를 따라 이동하면서 상기 조임구(10)의 롤러접촉단(12)을 밀어주는 한 쌍의 롤러(36)가 연결되는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
The method of claim 1,
The tool body 30 coupled to the tool connecting portion 41 of the T-shaped plate 40 moves along the roller feed path 31 at the front end of the piston portion 32, and the roller contact end of the fastener 10 is fixed. Compressor for pipe joints, characterized in that the pair of rollers for pushing (12) is connected.
제1항에 있어서,
상기 조임구(10)의 각 반원형 체결요부(11)의 내경면에 원주방향을 따라서 밀착 또는 이격 가능하게 2개씩 총 4개의 인서트(20)가 슬라이드 가능한 상태로 결합되도록 하되, 상기 인서트(20)의 동심원 상의 서로 이웃하는 대향면수평형 스프링삽입홈(24)이 형성되고, 상기 수평형 스프링삽입홈(24)에 간격유지용 스프링(25)이 삽입되어 서로 인접하는 인서트(20) 간의 벌어짐 또는 오므림 간격을 탄력적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 파이프 이음용 압착기.
The method of claim 1,
A total of four inserts 20 of two semi-circular fastening recesses 11 of the fastener 10 are coupled to each other in a circumferential direction so as to be in close contact or spaced apart in a slidable state, but the insert 20 Adjacent faces of the horizontal spring insertion grooves 24 are formed on the concentric circles of the spacers, and the spacing spring 25 is inserted into the horizontal spring insertion grooves 24 so as to be spaced apart or sandwiched between the adjacent inserts 20. A pipe joint press, characterized in that the elastic adjustment of the rim spacing.
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