KR20120031200A - Diaphragm for speaker and speaker using it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자기 코일이나 압전 진동자 등으로 판에 진동을 부여하고, 음악이나 음성을 발생시키는 스피커용 진동판과 상기 진동판을 사용하여 이루어진 스피커에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a speaker diaphragm that applies vibration to a plate with a magnetic coil, a piezoelectric vibrator, or the like, and generates music or sound, and a speaker made of the diaphragm.
종래, 스피커는 콘형, 돔형, 혼형 등이 있고, 용도에 따라 구분하여 사용되고 있다. 이 중, 콘형 스피커는 원추형의 진동판을 갖는 것이 일반적으로 널리 사용되고 있고, 진동판에 배치된 보이스코일에 구동 전류를 흐르게 함으로써, 진동판이 진동하여 공기의 조밀파[종파(縱波)]를 만들어냄으로써 소리가 출력된다(일본 공개특허공보 제2004-64726호 및 일본 공개특허공보 제2002-78077호).Conventionally, speakers include cone type, dome type, mixed type, and the like, and are used depending on the purpose. Among them, a cone-shaped speaker generally has a conical diaphragm, and a driving current flows through a voice coil disposed on the diaphragm, whereby the diaphragm vibrates to generate a dense wave of air (long wave). Output (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-64726 and Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-78077).
종래, NTX사 등은 평면판을 진동판으로서 사용하고 이를 진동시킴으로써 소리를 발생시키는 스피커를 오래전부터 개발하여 실용화하고 있다(예를 들어, 일본 공표특허공보 평11-512249호 참조). 이와 같은 형태의 스피커는 경량이고 장소에 관계없이 설치하기 쉽다는 장점이 있지만, 음역이나 주파수 특성, 음성의 재현성이라는 측면에서는 콘형의 우퍼와 돔형의 트위터, 스쿼커(squawker)를 탑재한 통상의 상자형 스피커에 비해 용도가 한정되어 있었다.Conventionally, NTX Co., Ltd. has developed and put into practice a speaker that generates sound by using a flat plate as a diaphragm and vibrating it (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-512249). This type of speaker has the advantage of being lightweight and easy to install regardless of the place, but in terms of sound range, frequency characteristics, and voice reproducibility, a conventional box equipped with a cone-shaped woofer, a dome-shaped tweeter, and a squawker is installed. The use was limited compared to the type speaker.
종래 사용되고 있는 스피커는 공기의 조밀파(종파)를 만들어냄으로써 소리를 출력하므로, 소리의 전반(傳搬)은 거리의 2승에 비례하여 감쇠(減衰)하고, 먼 장소에 소리를 보내기 위해서는 대용량의 소리를 발생시키지 않으면 안되었다.Conventionally used speakers output sound by generating dense waves of air, so the first half of the sound is attenuated in proportion to the square of the distance, and in order to send the sound to a distant place, You had to produce sound.
한편, 횡파는 종파에 비해 감쇠율이 매우 낮다는 특징이 있고, 이를 이용하여 먼 장소까지 소리를 보낼 수 있는 스피커가 제안되어 있다(예를 들어, 일본 공개특허공보 제2007-19623호). 상기 방법에서는 스피커의 진동판에 굽힘 응력을 가하고, 상기 굽힘에 기인하여 횡파를 만들어내는 것이다. 그러나, 이러한 기술에서는 상기 진동판으로서 목재, 플라스틱, 금속 등의 판 형상 부재를 사용하여 상기 판 형상 부재를 구부려 상기 굽힘 응력을 생성하고 부가하는 것을 전제로 한다.On the other hand, the transverse wave is characterized by having a very low attenuation rate compared to the longitudinal wave, and a speaker capable of transmitting sound to a distant place by using the same has been proposed (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2007-19623). In this method, bending stress is applied to the diaphragm of the speaker, and a shear wave is generated due to the bending. However, this technique is based on the premise that the plate-like member is used to generate and add the bending stress by using a plate-like member such as wood, plastic, or metal as the diaphragm.
스피커는 전기 신호를 전자 코일이나 압전 소자가 진동으로 변환하여, 평면 패널(진동판)을 통하여 공기에 진동을 전달함으로써 소리를 내고 있다. 따라서, 패널(진동판)의 강성(剛性)이 작고 부드러운 경우에는 진동자의 진동에 패널이 추종할 수 없다. 즉, 진동자의 주변만 진동하고, 다른 대부분은 필요한 주파수에서의 진동을 얻을 수 없어, 관계없는 잡음이 발생하거나 간섭에 의해 필요한 소리가 나오지 않는다. 특히, 고음(주파수가 높고 진동이 빠른)에서는 상술한 현상이 현저하게 발현된다.The speaker makes a sound by converting an electric signal into vibration by an electromagnetic coil or a piezoelectric element, and transmitting vibration to air through a flat panel (vibration plate). Therefore, when the rigidity of the panel (vibration plate) is small and soft, the panel cannot follow the vibration of the vibrator. That is, only the periphery of the vibrator vibrates, and most of the other cannot obtain vibration at the required frequency, so that extraneous noise does not occur or the required sound is produced by interference. In particular, the above-mentioned phenomenon is remarkably expressed in the high-pitched sound (high frequency and fast vibration).
따라서, 상기 패널을 상술한 바와 같은 판 형상의 플라스틱 등으로 구성한 경우에는 상술한 바와 같은 현상이 현저해지고 상기 패널, 즉 상기 스피커는 실용에 제공할 수 있는 정도의 성능을 가질 수 없다.Therefore, when the panel is made of the plate-like plastic or the like as described above, the above-described phenomenon becomes remarkable, and the panel, that is, the speaker cannot have the performance that can be provided for practical use.
한편, 패널(진동판)을 금속과 같이 단단한 판 형상 부재로 구성한 경우에는 상기 패널의 강성을 높일 수 있지만 상기 패널 자체가 너무 무거워지므로, 진동자가 상기 패널을 진동시키고자 해도 상기 패널의 관성력(慣性力)이 너무 커지므로, 상기 패널이 상기 진동자의 진동에 추종할 수 없게 된다. 그 결과, 상기 진동자로부터의 진동에 대해서 상기 패널은 부분적인 주파수밖에 재생시킬 수 없다.On the other hand, when the panel (vibration plate) is made of a rigid plate-like member such as metal, the rigidity of the panel can be increased, but the panel itself becomes too heavy, so that even if a vibrator tries to vibrate the panel, the inertial force of the panel ) Becomes so large that the panel cannot follow the vibration of the vibrator. As a result, the panel can reproduce only a partial frequency of the vibration from the vibrator.
따라서, 상기 패널을 상술한 바와 같은 판 형상의 금속으로 구성한 경우에는 상술한 바와 같은 현상이 현저해지고, 상기 패널 즉 상기 스피커는 실용에 제공할 수 있는 성능을 가질 수 없다.Therefore, when the panel is made of the plate-shaped metal as described above, the above-described phenomenon becomes remarkable, and the panel, that is, the speaker, cannot have the performance that can be provided for practical use.
본 발명은 진동 파형(소리)을 좋은 효율로 생성하고, 상기 진동 파형의 감쇠를 억제하여 먼곳까지 전달시킬 수 있고, 또한 소리의 반사를 억제하여 잔향(殘響)을 삭감하고 지향성이나 주파수 특성 등의 음질을 충분히 개량하여 이루어지는 스피커를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention can generate a vibration waveform (sound) with good efficiency, suppress the attenuation of the vibration waveform and transmit it to a distant place, and also suppress reflection of the sound to reduce reverberation, and directivity and frequency characteristics, etc. An object of the present invention is to provide a speaker that is sufficiently improved in sound quality.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 한 쌍의 피복층과 그 사이에 끼워지고 공동을 갖는 코어를 구비하는 스피커용 진동판으로, 상기 스피커용 진동판에 대해서 굽힘 응력이 가해져 이루어지는 것을 특징으로 하는 스피커용 진동판에 관한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is a speaker diaphragm having a pair of covering layers and a core sandwiched therebetween, wherein a bending stress is applied to the speaker diaphragm, wherein the diaphragm is a speaker. It is about.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 예의 검토를 실시했다. 그 결과, 공동을 갖는 코어를 끼워 넣도록 하여 한쌍의 피복층을 접합시켜 진동판으로 하고 또한 상기 진동판에 굽힘 응력이 가해지도록 하고 있다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM This inventor earnestly examined in order to achieve the said objective. As a result, a pair of coating layers are bonded together so as to sandwich the core having a cavity to form a diaphragm, and bending stress is applied to the diaphragm.
이 경우, 스피커용 진동판을 구성하는 상기 진동판에는 굽힘 응력이 발생하고 있으므로, 상술한 바와 같이 상기 스피커용 진동판으로부터는 횡파가 생성되는 것으로 추정된다. 따라서, 상기 스피커용 진동판으로부터 발생한 진동 파형(소리)은 감쇄되지 않고 먼곳까지 전달할 수 있다.In this case, since bending stress is generated in the diaphragm constituting the diaphragm for the speaker, it is assumed that a shear wave is generated from the diaphragm for the speaker as described above. Therefore, the vibration waveform (sound) generated from the diaphragm for the speaker can be transmitted far away without being attenuated.
또한, 상기 스피커용 진동판에서는 상기 진동판을, 공동을 갖는 코어 구조로 하도록 하고 있다. 상기 코어는 공동을 가지므로 경량화 측면에서 우수하고, 또한 강성이 우수하다. 따라서, 판 형상의 플라스틱 등으로 구성한 경우와 같이, 상기 스피커용 진동판의 강성이 작고 부드러워져 진동자의 진동에 상기 스피커용 진동판이 추종할 수 없게 되는 일은 없다. 즉, 진동자의 주변만이 진동하여 다른 대부분은 필요한 주파수에서의 진동을 얻을 수 없고, 관계없는 잡음이 발생하거나 간섭에 의해 필요한 소리가 나오지 않는 것을 방지할 수 있다.In the loudspeaker diaphragm, the diaphragm has a core structure having a cavity. Since the core has a cavity, it is excellent in terms of weight reduction and excellent in rigidity. Therefore, the rigidity of the loudspeaker diaphragm is soft and soft as in the case of the plate plastic or the like, so that the loudspeaker diaphragm cannot follow the vibration of the vibrator. That is, only the periphery of the vibrator vibrates, and most of the other cannot obtain vibration at the required frequency, and it is possible to prevent the occurrence of irrelevant noise or the required sound due to interference.
또한, 판 형상의 금속 부재로 구성한 경우와 같이, 상기 스피커용 진동판이 너무 무거워져 진동자가 상기 스피커용 진동판을 진동시키고자 해도 그 관성력이 너무 커짐으로써, 상기 스피커용 진동판이 상기 진동자의 진동에 추종할 수 없게 되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 상기 진동자로부터의 진동에 대해서 상기 패널은 부분적인 주파수밖에 재생시킬 수 없게 되는 것을 방지할 수 있다.Further, as in the case of the plate-shaped metal member, the speaker diaphragm becomes too heavy and the inertia force becomes too large even if a vibrator tries to vibrate the speaker diaphragm so that the speaker diaphragm follows the vibration of the vibrator. You can prevent it from becoming impossible. As a result, the panel can be prevented from being able to reproduce only a partial frequency with respect to the vibration from the vibrator.
즉, 본 발명에 의하면 진동 파형을 좋은 효율로 생성하고, 상기 진동 파형의 감쇠를 억제하여 먼곳까지 전달시킬 수 있다.That is, according to the present invention, the vibration waveform can be generated with good efficiency, and the attenuation of the vibration waveform can be suppressed and transmitted to a far distance.
또한, 상술한 바와 같이, 상기 스피커용 진동판은 경량이고 강성도 뛰어나므로, 상기 진동 파형이 천정이나 벽 등 장벽물에 부딪혀도 반사가 적고 잔향이 매우 적어져 지향성이나 주파수 특성 등의 음질이 우수해진다.In addition, as described above, the speaker diaphragm is light in weight and excellent in rigidity, so that even when the vibration waveform hits a barrier such as a ceiling or a wall, reflection is very low and reverberation is very low, thereby improving sound quality such as directivity and frequency characteristics.
또한, 본 발명의 스피커는 상기 스피커용 진동판을 구비하는 것을 특징으로 하고, 상술한 바와 같은 스피커용 진동판과 동일한 작용 효과를 갖는다.In addition, the speaker of the present invention is characterized by including the diaphragm for the speaker, and has the same effect as the speaker diaphragm as described above.
이상에서 본 발명에 의하면 진동 파형(소리)을 좋은 효율로 생성하고, 상기 진동 파형의 감쇠를 억제하여 먼곳까지 전달시킬 수 있고, 또한 소리의 반사를 억제하여 잔향을 삭감하고, 지향성이나 주파수 특성 등의 음질을 충분히 개량한 스피커를 제공할 수 있다.According to the present invention, the vibration waveform (sound) can be generated with good efficiency, the attenuation of the vibration waveform can be suppressed and transmitted to a distant place, and the reflection of the sound can be suppressed to reduce the reverberation, and the directivity, frequency characteristics, etc. We can provide speaker which fully improved sound quality.
도 1은 본 발명의 스피커용 진동판의 일례를 도시한 구성도,
도 2a, 2b는 동일하게, 본 발명의 스피커용 진동판의 일례를 도시한 구성도,
도 3은 본 발명의 스피커의 일례를 도시한 구성도,
도 4는 본 발명의 스피커의 다른 예를 도시한 구성도,
도 5는 본 발명의 스피커의 그밖의 예를 도시한 구성도,
도 6은 실시예에서의, 음압 레벨과 음원으로부터의 거리의 관계를 도시한 그래프이다.1 is a configuration diagram showing an example of a diaphragm for a speaker of the present invention;
2A and 2B are constitutional views showing an example of the diaphragm for a speaker of the present invention,
3 is a configuration diagram showing an example of a speaker of the present invention;
4 is a configuration diagram showing another example of the speaker of the present invention;
5 is a configuration diagram showing another example of the speaker of the present invention,
6 is a graph showing the relationship between the sound pressure level and the distance from the sound source in the embodiment.
이하, 본 발명의 그 밖의 특징 및 이점에 대해서 발명을 실시하기 위한 가장 좋은 형태에 기초하여 상세하게 설명한다.Other features and advantages of the present invention will be described below in detail based on the best mode for carrying out the invention.
(공동을 갖는 코어)(Core with cavity)
본 발명의 스피커용 진동판은 공동을 갖는 코어를 포함한다. 상기 코어는 그 구조적 특징에 기인하여 경량 및 고강성이므로, 상기 스피커용 진동판 전체의 경량화 및 고강성화에 기여한다. 공동을 갖는 코어는 허니콤 코어, 중공 필라층, 발포체층 등 내부에 공동을 갖는 층이면 특별히 한정되는 것은 아니지만 허니콤 코어, 발포체층인 것이 바람직하다. 이하에 이들의 바람직한 형태, 즉 허니콤 코어, 발포체층에 대해서 설명한다.
The diaphragm for a speaker of the present invention includes a core having a cavity. Since the core is light in weight and high in rigidity due to its structural features, the core contributes to light weight and high rigidity of the entire diaphragm for the speaker. The core having a cavity is not particularly limited as long as it is a layer having a cavity inside such as a honeycomb core, a hollow pillar layer, a foam layer, and is preferably a honeycomb core and a foam layer. Below, these preferable aspects, ie, a honeycomb core and a foam layer, are demonstrated.
*<허니콤 코어>Honeycomb Core
상기 허니콤 코어는 유기 섬유 부직포, 열경화성 수지 시트 및 크래프트 지로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종으로 구성할 수 있다.The honeycomb core may be composed of at least one selected from the group consisting of an organic fiber nonwoven fabric, a thermosetting resin sheet, and kraft paper.
상기 유기 섬유 부직포로서는 아라미드 부직포 및 액정 폴리머 부직포 등을 사용할 수 있다. 아라미드 부직포로서는 예를 들어 듀폰사의 메텍스(상품명)를 사용할 수 있고, 액정 폴리머 부직포로서는 크라레사의 베클스(상품명)를 사용할 수 있다.As said organic fiber nonwoven fabric, an aramid nonwoven fabric, a liquid crystal polymer nonwoven fabric, etc. can be used. As an aramid nonwoven fabric, the Metex (brand name) of Dupont Corporation can be used, for example, and the Beckels (brand name) of Kuresa Co., Ltd. can be used as a liquid crystal polymer nonwoven fabric.
또한, 상기 열경화성 수지 시트는 예를 들어 유리 직포에 에폭시 수지 등의 열경화성 수지를 함침시키는 등에 의해 얻을 수 있다. 또한, 상기 크래프트지는 시판되고 있는 것을 사용할 수 있다. 열경화성 수지로서 에폭시 수지를 사용하는 경우, 경화 후에 접착 강도가 얻어지는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니고, 공업제품 일반에 사용되는 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 구체적으로는 비스페놀 A형 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 노보락형 에폭시 수지, 글리시딜에테르형 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지 및 복소(複素) 고리형 에폭시 수지 등 외에, 비페닐 골격을 함유하는 다관능의 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 복수를 조합시켜 사용할 수도 있다.In addition, the said thermosetting resin sheet can be obtained, for example by impregnating thermosetting resins, such as an epoxy resin, in a glass cloth. Moreover, the said kraft paper can use what is marketed. When using an epoxy resin as a thermosetting resin, if adhesive strength is obtained after hardening, it will not specifically limit, The epoxy resin used for the general industrial product can be used. Specifically, a biphenyl skeleton is contained in addition to bisphenol A resin, bisphenol F type epoxy resin, novolak type epoxy resin, glycidyl ether type epoxy resin, alicyclic epoxy resin, and heterocyclic epoxy resin. A functional epoxy resin etc. can be used. These may be used alone or in combination of a plurality thereof.
난연성을 부여하는 경우에는 브롬화 에폭시 수지, 인 변성 에폭시 수지 등의 일반적인 난연기구를 갖는 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다.In the case of imparting flame retardancy, an epoxy resin having a common flame retardant mechanism such as a brominated epoxy resin or a phosphorus-modified epoxy resin can be used.
상기 에폭시 수지를 경화시킬 때에는 적당히 에폭시 경화제를 사용할 수 있다.When hardening the said epoxy resin, an epoxy hardening | curing agent can be used suitably.
에폭시 경화제로서는 범용의 것을 사용할 수 있고, 예를 들어 디시안디아미드, 방향족 디아민 등의 아민계 경화제, 페놀노보락 수지, 크레졸노보락 수지, 비스페놀 A형 노보락 수지, 트리아딘 변성 페놀노보락 수지 등의 페놀계 경화제를 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 복수를 조합시켜 사용할 수도 있다.As an epoxy hardening | curing agent, a general purpose thing can be used, For example, Amine-type hardening | curing agents, such as a dicyandiamide and an aromatic diamine, a phenol novolak resin, a cresol novolak resin, a bisphenol A novolak resin, a triadine modified phenol novolak resin, etc. Phenolic curing agents may be used. These may be used alone or in combination of a plurality thereof.
또한, 상술한 에폭시 경화제에 추가하여 적당하게 에폭시 경화 촉진제를 사용할 수도 있다. 에폭시 경화 촉진제로서는 범용의 것을 사용할 수 있고, 2-에틸-4-메틸이미다졸, 1-벤질-2-메틸이미다졸 등의 이미다졸 화합물, 삼불화붕소아민 착체, 트리페닐포스핀 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 복수를 조합하여 사용할 수도 있다.Moreover, in addition to the above-mentioned epoxy hardening | curing agent, you may use an epoxy hardening accelerator suitably. General purpose can be used as an epoxy hardening accelerator, The imidazole compound, such as 2-ethyl- 4-methylimidazole and 1-benzyl- 2-methylimidazole, a boron trifluoramine complex, a triphenyl phosphine, etc. can be used. Can be used. These may be used alone or in combination of a plurality thereof.
또한, 상기 중공 허니콤 구조는 공지의 방법에 의해 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 유기 섬유 부직포 내에 가스 발생제를 부착시키고, 진동판 형성에서의 가열 과정에서 소정의 가스를 발생시키고, 상기 부직포내에 상기 가스 발생에 기인한 육각형상의 공동을 형성하도록 하여 실시할 수 있다. 상기 가스 발생제로서는 중탄산 소다 등을 예로 들 수 있다.In addition, the hollow honeycomb structure can be formed by a known method. For example, it can be performed by attaching a gas generating agent to the organic fiber nonwoven fabric, generating a predetermined gas in the heating process in forming the diaphragm, and forming a hexagonal cavity caused by the gas generation in the nonwoven fabric. . Examples of the gas generator include soda bicarbonate.
또한, 허니콤 코어의 셀 크기는 특별히 한정되는 것은 아니고, 상기 허니콤 코어를 포함하는 상기 스피커용 진동판을 스피커로서 사용한 경우에는 적절한 강도 및 중량을 갖도록 적절하게 조절한다. 예를 들어, 허니콤 코어의 두께가 큰 경우에는 셀 크기를 크게 하고, 허니콤 코어의 두께가 작은 경우에는 셀 크기를 작게 한다.
In addition, the cell size of the honeycomb core is not particularly limited, and when the speaker diaphragm including the honeycomb core is used as a speaker, the cell size of the honeycomb core is appropriately adjusted to have an appropriate strength and weight. For example, when the honeycomb core is large, the cell size is increased, and when the honeycomb core is small, the cell size is reduced.
*또한, 상기 허니콤 코어의 두께는 상기 스피커용 진동판의 두께를 특징짓는 것이므로, 상기 스피커용 진동판이 적절한 두께가 되는 범위로 결정한다. 예를 들어, 본 발명에서는 상기 허니콤 코어의 두께는 1.5㎜?10㎜로 할 수 있다. 이에 의해, 최종적으로 얻는 진동판의 지향성이나 주파수 특성 등을 보다 효과적으로 향상시킬 수 있게 된다.In addition, since the thickness of the honeycomb core is characterized by the thickness of the diaphragm for the speaker, the thickness of the honeycomb diaphragm is determined to be a suitable thickness. For example, in this invention, the thickness of the said honeycomb core can be 1.5 mm-10 mm. Thereby, the directivity, frequency characteristic, etc. of the finally obtained diaphragm can be improved more effectively.
또한, 상기 허니콤 코어의 두께는 이하에 상술하는 그 양단부에 설치하는 시트 두께의 15배 이상으로 하는 것이 바람직하다. 허니콤 코어의 두께에 대해서 상기 시트의 두께가 너무 커지면, 얻어지는 스피커용 진동판은 단순한 판에 가까운 형태가 되고, 허니콤 코어를 설치함에 의한 경량화 및 고강성화의 특성을 충분히 발휘할 수 없는 경우가 있다. 따라서, 본 발명의 목적으로 하는 높은 특성의 진동판을 얻을 수 없는 경우가 있다.Moreover, it is preferable to make the thickness of the said honeycomb core 15 times or more of the sheet thickness provided in the both ends mentioned later. When the thickness of the sheet becomes too large with respect to the thickness of the honeycomb core, the resulting diaphragm for the speaker may be in a form close to a simple plate, and the characteristics of weight reduction and high rigidity by providing the honeycomb core may not be sufficiently exhibited. Therefore, the diaphragm of the high characteristic made into the objective of this invention may not be obtained in some cases.
또한, 상기 두께의 상한은 예를 들어 100배로 할 수 있다. 상기 시트의 두께가 상기 상한값을 초과하여 커져도, 상기 스피커용 진동판 전체의 크기가 커질 뿐 상술한 작용 효과에 기여하지는 않는다.In addition, the upper limit of the said thickness can be made 100 times, for example. Even if the thickness of the sheet increases beyond the upper limit, the entire size of the diaphragm for the speaker increases, but does not contribute to the above-described effect.
<발포체층><Foam layer>
상기 발포체층은 (A) 열경화성 수지, (B) 중공 구형상 무기물질, (C) 열팽창성 마이크로 캡슐을 함유하는 발포성 수지 조성물로 이루어진 것이 바람직하다.It is preferable that the said foam layer consists of foamable resin composition containing (A) thermosetting resin, (B) hollow spherical inorganic substance, and (C) thermally expansible microcapsule.
(A) 열경화성 수지로서는 에폭시 수지, 페놀 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 멜라민 수지, 폴리이미드 수지 등을 사용할 수 있지만, 에폭시 수지가 바람직하게 사용된다. 에폭시 수지로서는 상술한 바와 같은 허니콤 코어를 구성하는 열경화성 수지 시트를 제조할 때 사용하는 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 또한, 동일하게 하여 난연기구를 갖는 에폭시 수지를 사용할 수도 있다. 또한, 상술한 바와 같은 에폭시 경화제, 에폭시 경화 촉진제를 사용할 수 있다.As the (A) thermosetting resin, an epoxy resin, a phenol resin, an unsaturated polyester resin, a melamine resin, a polyimide resin, or the like can be used, but an epoxy resin is preferably used. As an epoxy resin, the epoxy resin used when manufacturing the thermosetting resin sheet which comprises the above-mentioned honeycomb core can be used. Similarly, an epoxy resin having a flame retardant mechanism can also be used. Moreover, the epoxy hardening | curing agent and epoxy hardening accelerator which were mentioned above can be used.
(B) 중공구 형상 무기물질은 발포체층의 경량화 등을 목적으로 하여 가해지는 것이고, 예를 들어 유리 벌룬, 시라스 벌룬, 플라이애시, 실리카-알루미나 벌룬 등의 세라믹 벌룬을 들 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만 복수를 조합하여 사용할 수도 있다.(B) The hollow sphere inorganic material is added for the purpose of lightening the foam layer and the like, and examples thereof include ceramic balloons such as glass balloons, shirasu balloons, fly ash, and silica-alumina balloons. These may be used alone, but may be used in combination.
(C) 열팽창성 마이크로 캡슐은 성형시에 그 열에 의해 팽창하는 것이고, 스피커용 진동판을 경량화함과 동시에 고강성을 실현하고, 또한 음향 특성에 관하여 양호한 주파수 특성을 갖기 위해 가해지는 것이다. 예를 들어, 성형시의 온도에서 휘발하는 휘발성 액체 발포제를, 당해 온도에서 연화(軟化)하는 열가소성 수지로 이루어진 외곽으로 싼 것이다. 이와 같은 발포제를 사용함으로써, 성형시의 온도에서 등방적으로 발포시킬 수 있다.(C) The thermally expandable microcapsule is expanded by its heat during molding, and is applied to reduce the weight of the speaker diaphragm, to realize high rigidity, and to have good frequency characteristics in terms of acoustic characteristics. For example, the volatile liquid foaming agent which volatilizes at the temperature at the time of shaping | molding is wrapped in the outer layer which consists of a thermoplastic resin softening at the said temperature. By using such a foaming agent, it can foam isotropically at the temperature at the time of shaping | molding.
또한, 주파수 특성은 발포제의 발포 정도나 사용하는 발포제의 양, 즉 발포제에 의해 발포체층 중에 형성되는 공극의 양(비율) 등에 의존한다.The frequency characteristic depends on the degree of foaming of the foaming agent, the amount of foaming agent to be used, that is, the amount (ratio) of voids formed in the foam layer by the foaming agent.
열팽창성 마이크로 캡슐의 미팽창 시 평균 입자경은 2㎛ 이상 50㎛ 이하인 것이 바람직하고, 그 열팽창 개시 온도가 70℃ 이상, 최대의 열팽창 개시 온도가 150℃ 이상인 것이 바람직하다. 이와 같은 열팽창 마이크로 캡슐은 시판되어 있고, 예를 들어 에쿠스판세르(닛폰 피라이토샤 제조)를 사용할 수 있다.It is preferable that the average particle diameter at the time of non-expansion of a thermally expansible microcapsule is 2 micrometers or more and 50 micrometers or less, It is preferable that the thermal expansion start temperature is 70 degreeC or more, and the largest thermal expansion start temperature is 150 degreeC or more. Such thermal expansion microcapsules are commercially available, and for example, Equuspanser (manufactured by Nippon Piratesha) can be used.
(피복층)(Coating layer)
본 발명의 스피커용 진동판을 구성하는 피복층은 금속박, 고분자 필름, 코팅포, 열경화성 수지 필름 및 열경화성 코팅재 중 적어도 1종으로 이루어진 것이 바람직하다.It is preferable that the coating layer which comprises the diaphragm for speakers of this invention consists of at least 1 sort (s) of a metal foil, a polymer film, a coating cloth, a thermosetting resin film, and a thermosetting coating material.
금속박으로서는 예를 들어 알루미늄박, 티탄박, 동박, SUS박, 마그네슘박 등을 사용할 수 있다. 고분자 필름으로서는 예를 들어 PE필름, OPP 필름, TPX 필름, PET 필름, 폴리이미드 필름 등을 사용할 수 있다. 코팅포로서는 예를 들어 유리 섬유, 탄소 섬유, 방향족 아라미드 섬유, 방향족 폴리에스테르 섬유 등의 무기 섬유 또는 유기 섬유로 이루어진 직포 또는 부직포 등으로 이루어진 기재에, 멜라민 수지, 페놀 수지, 또는 에폭시 수지 등의 열 경화성 수지를 함침 또는 코팅한 것을 사용할 수 있다.As metal foil, aluminum foil, titanium foil, copper foil, SUS foil, magnesium foil etc. can be used, for example. As the polymer film, for example, a PE film, an OPP film, a TPX film, a PET film, a polyimide film, or the like can be used. As the coating cloth, for example, a substrate made of a woven or nonwoven fabric made of inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, aromatic aramid fibers, aromatic polyester fibers or organic fibers, or a nonwoven fabric, and the like, such as melamine resin, phenol resin, or epoxy resin What impregnated or coated curable resin can be used.
상기 피복층의 바람직한 예로서는 유리 직포 기재(基材) 에폭시 수지 시트를 들 수 있다. 이 경우에는 상기 코어와 상기 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트를 핫프레스나 오토클레이브식 성형기에서 가열 가압함으로써 접착하도록 하여 형성한다. 이와 같은 접착은 상기 시트를 구성하는 에폭시 수지의 가열 경화에 따라서 실시된다. 또한, 접착이 불충분한 경우에는 적당하게 접착제를 사용할 수 있다.As a preferable example of the said coating layer, a glass woven base material epoxy resin sheet is mentioned. In this case, the core and the glass woven fabric base epoxy resin sheet are bonded to each other by heat pressing under a hot press or an autoclave type molding machine. Such adhesion is performed in accordance with the heat curing of the epoxy resin constituting the sheet. Moreover, when adhesion is inadequate, an adhesive agent can be used suitably.
상기 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트는 예를 들어 유리 직포에, 열경화형 에폭시 수지를 함침시켜 형성할 수 있다. 이와 같이 하여 얻은 시트는 충분히 높은 강성을 나타내고, 본 발명의 작용 효과를 충분히 만족시킬 수 있다. 그러나, 상기 시트는 그 밖의 방법으로 형성할 수도 있다. 예를 들어, 유리 섬유 기재상에 에폭시 수지 시트를 접착함으로써 얻을 수도 있다.The glass woven base material epoxy resin sheet can be formed by, for example, impregnating a glass woven fabric with a thermosetting epoxy resin. The sheet thus obtained shows sufficiently high rigidity and can fully satisfy the effects of the present invention. However, the sheet may be formed by other methods. For example, it can also be obtained by adhering an epoxy resin sheet on a glass fiber base material.
또한, 상기 유리 직포 기재를 구성하는 유리 직포로서 적절한 무게와 강도(강성)를 갖춘 것일 필요가 있고, 그 밀도가 40g/㎡~220g/㎡인 것이 바람직하다. 또한, 평직 구조인 것이 바람직하다. 이와 같은 유리 직포로서는 건재나 프린트 배선판 등에 사용하는 106type, 1080type, 2116type 및 7628type(모두 IPC 스펙) 등을 사용할 수 있다.Moreover, it is necessary to have suitable weight and strength (rigidity) as a glass cloth which comprises the said glass cloth base material, and it is preferable that the density is 40g / m <2> -220g / m <2>. Moreover, it is preferable that it is a plain weave structure. As such a glass cloth, 106 type, 1080 type, 2116 type, 7628 type (all are IPC specifications), etc. used for a building material, a printed wiring board, etc. can be used.
또한, 상기 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트를 구성하는 에폭시 수지로서는 경화 후에 접착 강도가 얻어지는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니고, 일반적인 공업 제품에 사용되는 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 구체적으로는 「허니콤 코어」의 설명 부분에서 상술한 바와 같은, 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 노보락형 에폭시 수지, 글리시딜에테르형 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지, 및 복소 고리형 에폭시 수지 등의 에폭시 수지, 비페닐 골격을 함유하는 다관능의 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 복수를 조합하여 사용할 수도 있다.In addition, as an epoxy resin which comprises the said glass woven base material epoxy resin sheet, if adhesive strength is obtained after hardening, it will not specifically limit, The epoxy resin used for a general industrial product can be used. Specifically, the bisphenol A type epoxy resin, the bisphenol F type epoxy resin, the novolak type epoxy resin, the glycidyl ether type epoxy resin, the alicyclic epoxy resin, and the heterocyclic ring described above in the description of the "honeycomb core" Epoxy resins, such as a type | mold epoxy resin, polyfunctional epoxy resin containing a biphenyl skeleton, etc. can be used. These may be used alone or in combination of a plurality thereof.
동일하게, 난연 기구를 갖는 에폭시 수지를 사용할 수도 있다. 또한, 상술한 바와 같은 에폭시 경화제, 에폭시 경화 촉진제를 사용할 수 있다.Similarly, an epoxy resin having a flame retardant mechanism may be used. Moreover, the epoxy hardening | curing agent and epoxy hardening accelerator which were mentioned above can be used.
또한, 상술한 에폭시 수지에 대해서는 상술한 경화제 및/또는 경화 촉진제에 추가하여, 적절히 무기질 또는 유기질의 미분말의 충전제, 안료, 및 열화 방지제 등을 첨가 배합할 수 있다.Moreover, about the epoxy resin mentioned above, in addition to the hardening | curing agent and / or hardening accelerator mentioned above, an inorganic or organic fine powder filler, a pigment, a deterioration inhibitor, etc. can be mix | blended suitably.
또한, 상기 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트 중에서의 상기 에폭시 수지의 함유 비율이 35중량%~70중량%인 것이 바람직하다. 이 경우에도 상기 시트에 대해서 적절한 무게와 강도(강성)를 부여할 수 있고, 본 발명의 목적으로 하는 작용 효과를 충분히 가질 수 있게 된다.Moreover, it is preferable that the content rate of the said epoxy resin in the said glass woven base material epoxy resin sheet is 35 weight%-70 weight%. Also in this case, appropriate weight and strength (stiffness) can be imparted to the sheet, and it is possible to sufficiently have an effect for the purpose of the present invention.
(스피커용 진동판)(Diameter for Speaker)
도 1 및 도 2a, 도 2b는 본 발명의 스피커용 진동판의 일례를 도시한 구성도이다. 도 1은 시트를 제거한 허니콤 코어 부분만을 도시한 것이고, 도 2a, 도 2b는 상기 허니콤 코어를 상기 시트로 끼운 상태를 도시한 것이다. 도 2a는 상기 진동판의 평면도이고, 도 2b는 상기 진동판의 측면도이다.1, 2A, and 2B are configuration diagrams showing an example of the diaphragm for a speaker of the present invention. 1 shows only a honeycomb core portion from which a sheet is removed, and FIGS. 2A and 2B show a state in which the honeycomb core is inserted into the sheet. 2A is a plan view of the diaphragm, and FIG. 2B is a side view of the diaphragm.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에서 허니콤 코어(11)는 육각 형상의 셀이 조밀하게 채워진 허니콤 구조를 나타내고, 도 2a, 도 2b에 도시한 바와 같이 허니콤 코어(11)의 양단부를 한쌍의 시트, 예를 들어 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트(12)로 각각 끼워 넣고 또한 허니콤 코어(11)의 중공부(11A)를 밀폐하도록 하고 있는 것을 알 수 있다.As shown in FIG. 1, in the present invention, the
또한, 허니콤 코어(11)의 두께를 t1로 하고, 수지 시트(12)의 두께를 t2로 한 경우에, 상술한 바와 같이 t1≥15t2인 관계를 만족하는 것이 바람직하다.In addition, when the thickness of the
본 발명의 스피커용 진동판은 굽힘 응력이 가해진 상태에서 고정됨으로써, 상술한 바와 같이 상기 스피커용 진동판으로부터는 횡파가 생성되어 있는 것으로 추정되고, 이에 의해 상술한 바와 같은 작용 효과를 얻을 수 있게 된다.The loudspeaker diaphragm of the present invention is fixed in a state in which bending stress is applied, whereby a shear wave is estimated to be generated from the loudspeaker diaphragm as described above, whereby the above-described effect can be obtained.
상기 굽힘 응력의 크기는 상기 진동판의 파괴 한계 응력의 5%~50%의 범위인 것이 바람직하다. 5% 미만에서는 굽힘 응력의 크기가 충분하지 않고, 발생하는 횡파가 적어져 본 발명의 작용 효과를 충분히 가질 수 없는 경우가 있다. 한편, 50%를 초과하면 굽힘 응력에 의해 시트, 본 예에서는 수지 시트(12)가 파괴되는 경우가 있다.The magnitude of the bending stress is preferably in the range of 5% to 50% of the fracture limit stress of the diaphragm. If it is less than 5%, the magnitude of the bending stress may not be sufficient, and there may be a case where the generated transverse wave decreases, so that the effect of the present invention may not be sufficiently obtained. On the other hand, when exceeding 50%, the sheet | seat and
또한, 상기 진동판이 구부러짐으로써, 소리의 지향성을 변화시킬 수 있는 것도 확인하고 있다.It is also confirmed that the directivity of the sound can be changed by bending the diaphragm.
또한, 진동판의 매수나 면적을 증가시킴으로써, 광대역의 진동 파형(소리)을 효율 좋게 발생시킬 수도 있다.In addition, by increasing the number and area of the diaphragm, it is possible to efficiently generate a wideband vibration waveform (sound).
상술한 굽힘 응력은 상기 진동판에 미리 가해둘 수 있다. 상기 부하 방법은 기계적인 방법에 의해 실시할 수 있다. 또한, 이하에 설명한 바와 같이, 상기 스피커용 진동판을 하우징에 끼워 넣을 때, 상기 하우징으로부터 상기 진동판에 대해서 압축 응력을 가하고, 이에 의해 상기 진동판에 굽힘 응력을 발생시킬 수도 있다.The aforementioned bending stress can be applied to the diaphragm in advance. The loading method can be carried out by a mechanical method. In addition, as described below, when the loudspeaker diaphragm is inserted into the housing, a compressive stress may be applied to the diaphragm from the housing, thereby generating a bending stress in the diaphragm.
상술한 굽힘 응력의 부하 방법은 각각 단독으로 사용할 수도 있고, 양자를 조합하여 사용할 수도 있다.The above-described bending stress loading method may be used alone or in combination of the two.
(스피커)(speaker)
도 3은 본 발명의 스피커의 일례의 개략 구성도이다. 도 3에 도시한 바와 같이 본 예의 스피커(20)는 상술한 스피커용 진동판(10)이 하우징(21)의 측벽(21A 및 21B)에 고정되고 또한 스피커용 진동판(10)의 거의 중앙부에서 볼트?너트(23)를 통하여 압전 소자(22)가 고정되어 있다. 따라서, 압전 소자(22)로부터의 진동이 볼트?너트(23)를 통하여 스피커용 진동판(10)에 전달되어 스피커용 진동판(10)이 진동하고, 진동 파형(소리)이 공기 중에 전파(傳播)되어 스피커(20)가 스피커로서의 기능을 갖게 된다.3 is a schematic configuration diagram of an example of a speaker of the present invention. As shown in Fig. 3, the
이때, 스피커용 진동판(10)의 시트(12)에 굽힘 응력이 가해지고 있는 것에 기인하여 스피커용 진동판(10)으로부터는 횡파가 생성되는 것으로 추정되고, 스피커용 진동판(10)으로부터 발생한 진동 파형(소리)은 감쇄되지 않고 먼 쪽까지 전달시킬 수 있다. 또한, 허니콤 코어(11)가 경량 및 고강성이므로, 스피커용 진동판(10)에 대해서 압전 소자(22)의 진동을 가한 경우에도 압전 소자(22)의 진동에 스피커용 진동판(10)이 추종하고, 또한 스피커용 진동판(10)에 대해서 압전 소자(22)로부터의 진동의 주파수를 재생할 수 있게 된다.At this time, due to the bending stress being applied to the
또한, 진동 파형이 천정이나 벽 등 장애물에서 반사가 적고, 잔향이 매우 적어져 지향성이나 주파수 특성 등의 음질이 우수하게 된다.In addition, the vibration waveform has less reflection from obstacles such as ceilings and walls, and reverberation is very low, resulting in excellent sound quality such as directivity and frequency characteristics.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이 하우징(21)의 측면(21A 및 21B)에 압축 응력을 가하고, 이에 의해 스피커용 진동판(10)에 대해서 굽힘 응력을 가할 수 있다. 동일하게 볼트?너트(23)에 의한 고정시에 스피커용 진동판(10)에 대해서 수직으로 응력을 가하고, 굽힘 응력을 가하도록 할 수도 있다.3, compressive stress is applied to the side surfaces 21A and 21B of the
따라서, 진동판(10)에 대해서 미리 굽힘 응력이 가해져 있지 않은 경우에도 도 3에 도시한 바와 같은 스피커(20)를 구성하는 과정에서 상기 굽힘 응력을 가할 수 있다. 단, 진동판(10)에 대해서 미리 굽힘 응력을 가해두고, 또한 상술한 바와 같이 스피커(20)를 구성할 때 추가의 굽힘 응력을 가하고, 상술한 작용 효과를 보다 얻기 쉽도록 할 수도 있다.Therefore, even when bending stress is not applied to the
도 4는 본 발명의 스피커의 다른 예의 개략 구성도로, 스피커(30)가 2개의 스피커용 진동판(10)을 서로 간격을 두고 하우징(21)의 측면(21A 및 21B)에 고정되도록 구성되어 있는 점에서 도 3에 도시한 스피커(20)와 상위하다.4 is a schematic configuration diagram of another example of the speaker of the present invention, in which the speaker 30 is configured to be fixed to the side surfaces 21A and 21B of the
본 예의 스피커(30)에서는 2개의 스피커용 진동판(10)을 사용하고 있으므로, 도 3에 관한 스피커(20)와 비교하여 스피커용 진동판(10)에 의한 상술한 작용 효과가 보다 강조되어 나타나게 된다.Since the speaker 30 of the present example uses two
또한, 하우징(21)으로부터의 압축 응력에 의한 화살표 방향으로의 하중 부하에 의해, 스피커용 진동판(10)의 각각의 시트(12)에 대하여 굽힘 응력을 부가시킬 수 있는 것은 상기 구체예와 동일하다.In addition, it is the same as the said specific example that bending stress can be added with respect to each sheet |
도 5는 본 발명의 스피커의 그 밖의 예의 개략 구성도로 스피커(40)가 2개의 스피커용 진동판(10)을, 스페이서(41)를 통하여 서로 격리시키고 또한 볼트?너트(23)에 의해 고정하고 있다. 또한, 상기 볼트?너트(23)는 한쪽의 스피커용 진동판(10)의 외방에서 압전 소자(22)를 이들 스피커용 진동판(10)에 대해서 접속하도록 하고 있다.5 is a schematic configuration of another example of the speaker of the present invention, in which the
본 예에서도 스피커(40)는 2개의 스피커용 진동판(10)을 사용하고 있으므로, 도 3에 관한 스피커(20)와 비교하여 스피커용 진동판(10)에 의한 상술한 작용 효과가 보다 강조되어 나타나게 된다.In this example, since the
또한, 볼트?너트(23)에 의한 화살표 방향으로의 응력 부하에 의해 스피커용 진동판(10)의 각각의 시트(12)에 대해서 굽힘 응력을 가할 수 있는 것은 상기 구체예와 동일하다.In addition, the bending stress can be applied to each
[실시예][Example]
이하, 본 발명을 실시예에 기초하여 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하에서의 「부」라는 것은 「중량부」를 의미하는 것이다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example, this invention is not limited to these Examples. In addition, "part" below means a "weight part."
(실시예 1)(Example 1)
비스페놀 A형 에폭시 수지의 에피코트 1001(유카쉐르샤 제품명) 70부, 크레졸노보락에폭시수지 YDCN-704P(도토가세이샤 제품명) 30부, 디시안디아미드 3부로 이루어진 혼합물에 프로필렌글리콜모노메틸에테르를 가하여 고형분 65중량%의 바니시를 조정했다. 상기 수지를 7628type(ICP 그레이드)의 유리 크로스에 수지분 40중량%가 되도록 하여 도포하고 건조, 반경화시킴으로써 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트에 대한 프리프레그(prepreg)를 제작했다.Propylene glycol monomethyl ether was added to a mixture consisting of 70 parts of epicoat 1001 (product name of Yucca Chersha) of bisphenol A epoxy resin, 30 parts of cresol novolac epoxy resin YDCN-704P (product name of Toto Chemical Co.) and 3 parts of dicyanidiamide. The varnish of 65 weight% of solid content was adjusted. The resin was applied to a glass cross of 7628 type (ICP grade) so as to have a weight of 40% by weight of resin, dried, and semi-cured to prepare a prepreg for the glass woven base epoxy resin sheet.
다음에, 노멕스지에 대해서 페놀 수지를 함침하여 얻은 허니콤 코어(쟈무코샤 제조, 두께 4㎜)를 준비하고, 상기 허니콤 코어의 양단부에서 상기 프리프레그를 상기 허니콤 코어의 중공부를 밀폐하도록 하여 배치하고, 온도 160℃, 압력 2kgf/㎠에서 65분간 프레스하고, 상기 프리프레그를 가열 경화시켜 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트로 하고 또한 상기 시트와 상기 허니콤 코어를 접착시켰다.Next, a honeycomb core (4 mm thick, manufactured by Jammucosha) obtained by impregnating a phenolic resin with Nomex paper is prepared, and the prepreg is sealed at both ends of the honeycomb core to seal the hollow portion of the honeycomb core. The substrate was pressed for 65 minutes at a temperature of 160 ° C. and a pressure of 2 kgf /
또한, 프레스 후의 허니콤 코어의 두께는 4㎜이고, 상기 프리프레그로 형성된 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트의 두께는 0.19㎜이고, 허니콤 코어의 두께는 유리 직포 기재 에폭시 수지 시트의 두께의 약 21배였다.In addition, the thickness of the honeycomb core after press was 4 mm, the thickness of the glass woven base material epoxy resin sheet formed from the said prepreg was 0.19 mm, and the thickness of the honeycomb core was about 21 times the thickness of the glass woven base material epoxy resin sheet. .
다음에, 상술한 바와 같이 하여 프레스 성형하여 얻은 적층체를 300㎜×420㎜로 절단하여 목적으로 하는 스피커용 진동판을 얻고, 상기 스피커용 진동판 2매 각각의 중앙에 직경 3㎜의 구멍을 2부분 설치하고, 직경 3㎜의 아크릴제 수지의 볼트?너트에 의해, 상기 2매의 스피커용 진동판의 중심부에서의 간격이 10㎜가 되도록 하여 서로 대향하도록 하여 고정했다. 이때, 상기 2 매의 스피커용 진동판의 단부에는 스페이서를 끼우고, 각 스피커용 진동판에 굽힘 하중이 15N(굽힘 응력은 0.019N/㎟)이 가해지도록 했다. 또한, 상기 스피커용 진동판의 파괴 한계 하중은 78N 파괴 한계 응력은 0.0621N/㎟)이었다.Next, the laminated body obtained by press molding as described above was cut into 300 mm x 420 mm to obtain a target diaphragm, and two holes with a diameter of 3 mm in the center of each of the two diaphragm for speakers. It installed and fixed so that the space | interval at the center part of the said two loudspeaker diaphragms might be set to 10 mm by the bolt and nut of acrylic resin of diameter 3mm. At this time, spacers were fitted to the ends of the two loudspeaker diaphragms, and a bending load of 15 N (a bending stress of 0.019 N / mm 2) was applied to each of the loudspeaker diaphragms. In addition, the failure limit load of the loudspeaker diaphragm was 78N failure limit stress of 0.0621 N / mm 2).
또한, 후지 세라믹스샤 제조의 압전 소자 PZT-PbO3를 상기 볼트?너트를 통하여 1개 또는 2개 접착하고, 상기 2개의 스피커용 진동판 및 압전 소자를 갖는 스피커를 얻었다. 얻어진 스피커의 특성 평가의 결과를 표 1 및 도 6에 도시한다.In addition, one or two piezoelectric elements PZT-PbO 3 manufactured by Fuji Ceramics Co., Ltd. were bonded to each other through the bolt nut to obtain a speaker having the two diaphragms and the piezoelectric elements. Table 1 and FIG. 6 show the results of the characteristic evaluation of the obtained speaker.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
실시예 1에서 응력을 가하지 않고 고정한 스피커를 제작했다. 동일하게 하여 스피커의 특성 평가를 실시하고, 그 결과를 표 1 및 도 6에 도시했다.In Example 1, a speaker fixed without applying stress was produced. In the same manner, the speaker characteristics were evaluated, and the results are shown in Table 1 and FIG. 6.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
실시예 1에서 허니콤 진동판 대신 두께 2.0㎜의 시판의 발사나무판을 사용하고, 응력을 가하여 고정한 스피커를 사용하여 특성 평가를 실시하고 그 결과를 표 1에 나타냈다.In Example 1, instead of the honeycomb diaphragm, a commercially available balsa wood board having a thickness of 2.0 mm was used, and the characteristics were evaluated using a speaker fixed by applying stress, and the results are shown in Table 1.
(비교예 3)(Comparative Example 3)
실시예 1에서 허니콤 진동판 대신 두께 1.0㎜의 알루미늄판을 사용하고 응력을 가하여 고정한 스피커를 사용하여 특성 평가를 실시하고, 그 결과를 표 1에 나타냈다.In Example 1, instead of the honeycomb diaphragm, an aluminum plate having a thickness of 1.0 mm was used, and a speaker fixed by applying stress was used to evaluate characteristics, and the results are shown in Table 1 below.
(측정 방법)(How to measure)
1) 잔향 시간1) Reverberation time
무향실 내에서 측정기(가부시키가이샤 닛폰 오디오사 제조 레스폰?스첵카-RC-1)에 의해 250?8000㎐에서의 음원의 잔향 시간을 측정했다(단위: 1/10초).In the anechoic chamber, the reverberation time of the sound source at 250-8000 Hz was measured by the measuring instrument (Respond Suponka-RC-1 by Nippon Audio Co., Ltd.) (unit: 1/10 second).
2) 음압의 감쇠(ⅰ)2) Attenuation of Sound Pressure
스피커로부터 1m, 4m 떨어진 위치에서 측정기(가부시키가이샤 닛폰 오디오샤 제조 레스폰?스첵카-RC-1)에 의해 주파수 1000~10000㎐에서의 음압을 측정했다.The sound pressure at the frequency of 1000-10000 Hz was measured with the measuring device (Respond-Suppera-RC-1 by Nippon Audio Co., Ltd.) 1 m and 4 m away from a speaker.
3) 듣기 가능 거리3) Listening distance
주파수 4000~6000㎐에서 동일한 음량으로 설정한 스피커를 실외에 설치하고, 사람이 들을 수 있는 한계 거리를 측정했다.Speakers set at the same volume at a frequency of 4000-6000 Hz were installed outdoors and the limit distance that humans could hear was measured.
4) 음압의 감쇠(ⅱ)4) Attenuation of Sound Pressure (ii)
무향실 내에서 스피커로부터 0.5m 내지 3.9m 떨어진 위치에서 측정기에 의해 주파수 500㎐에서의 음압을 측정했다. 측정기기는 이하의 것을 사용했다.Sound pressure at a frequency of 500 Hz was measured by a measuring instrument at a position 0.5 m to 3.9 m away from the speaker in the anechoic chamber. The measuring instrument used the following.
마이크로폰: MI-1233(오노속키)Microphone: MI-1233 (Onsokki)
마이크로폰프리앰프: MI-3110(오노속키)Microphone Preamplifier: MI-3110
멀티채널데이터스테이션:DS-2000(오노속키)Multi-channel data station: DS-2000 (Ono Sokki)
실시간 옥타브 분석 소프트웨어: DS-0223(오노속키)Real-Time Octave Analysis Software: DS-0223
표 1 및 도 6으로부터 밝혀진 바와 같이 실시예에서 얻은 스피커는 비교예 1에서 얻은 스피커에 비교하여, 잔향이 적고 먼곳까지 높은 음압(dB)을 나타내는 측면에서, 먼곳까지 진동 파형(소리)을 전달할 수 있는 것을 알 수 있다.As can be seen from Table 1 and FIG. 6, the speaker obtained in the example can transmit the vibration waveform (sound) far away in terms of low reverberation and high sound pressure (dB) far away compared to the speaker obtained in Comparative Example 1. I can see that there is.
이상, 본 발명을 상기 구체예에 기초하여 상세하게 설명했지만, 본 발명은 상기 구체예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 한 소위 변형이나 변경이 가능하다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail based on the said specific example, this invention is not limited to the said specific example, A so-called deformation | transformation and a change are possible, unless it deviates from the scope of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 스피커용 진동판 11: 허니콤 코어
11A: 허니콤 코어의 중공부 12: 시트
t1: 허니콤 코어의 두께 t2: 시트의 두께
20, 30, 40: 스피커 21: 하우징
22: 압전 소자 23: 볼트?너트 DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
10: diaphragm for speaker 11: honeycomb core
11A:
t1: thickness of honeycomb core t2: thickness of sheet
20, 30, 40: Speaker 21: Housing
22: piezoelectric element 23: bolt nut
Claims (6)
상기 발포체층은 열경화성 수지, 중공구 형상 무기물질 및 열팽창성 마이크로 캡슐을 포함하는 발포성 수지 조성물로 이루어지고,
상기 스피커용 진동판에 대해서 굽힘 응력이 가해져 이루어진 것을 특징으로 하는 스피커용 진동판.A diaphragm for speakers comprising a pair of covering layers and a core sandwiched therebetween and having a foam layer,
The foam layer is made of a foamable resin composition comprising a thermosetting resin, a hollow spherical inorganic material and a thermally expandable microcapsule,
A diaphragm for a speaker, wherein bending stress is applied to the diaphragm for a speaker.
상기 열경화성 수지는 에폭시 수지인 것을 특징으로 하는 스피커용 진동판.The method of claim 1,
The thermosetting resin is a diaphragm for a speaker, characterized in that the epoxy resin.
상기 발포체층의 두께는 1㎜?10㎜인 것을 특징으로 하는 스피커용 진동판.The method of claim 1,
The thickness of the foam layer is a speaker diaphragm, characterized in that 1mm ~ 10mm.
상기 피복층은 금속박, 고분자 필름, 코팅포, 열경화성 수지 필름 및 열경화성 코팅재 중 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스피커용 진동판.The method of claim 1,
The coating layer is a diaphragm for a speaker, characterized in that made of at least one of a metal foil, a polymer film, a coating cloth, a thermosetting resin film and a thermosetting coating material.
상기 진동판에 진동을 가하는 압전 소자를 구비하는 것을 특징으로 하는 스피커.The method of claim 5, wherein
And a piezoelectric element for applying vibration to the diaphragm.
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- 2009-09-09 JP JP2009208622A patent/JP2010171927A/en active Pending
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2012
- 2012-02-23 KR KR1020120018376A patent/KR101159037B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112399309A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 歌尔股份有限公司 | Loudspeaker diaphragm and loudspeaker |
| CN112399310A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 歌尔股份有限公司 | Loudspeaker diaphragm and loudspeaker |
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