KR20120029360A - 삽입식 가스밴트 - Google Patents

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KR20120029360A
KR20120029360A KR1020110093111A KR20110093111A KR20120029360A KR 20120029360 A KR20120029360 A KR 20120029360A KR 1020110093111 A KR1020110093111 A KR 1020110093111A KR 20110093111 A KR20110093111 A KR 20110093111A KR 20120029360 A KR20120029360 A KR 20120029360A
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Abstract

본 발명에 의한 삽입식 가스밴트(100)는, 사출금형(M)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀(113)이 형성된 블록(110)과, 상기 삽입홀(113)에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어(120)와, 상기 삽입홀(113)과 상기 코어(120) 사이에 형성되고 상하방으로 관통되는 틈새(G)를 포함하여 구성되므로, 사출금형(M)에 장착한 경우, 신속한 가스의 배출이 가능하고, 유지보수가 용이하며, 블록(110)을 원형으로도 가공할 수 있는 특징이 있다.

Description

삽입식 가스밴트{Gas vent of insertion type}
본 발명은 삽입식 가스밴트에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 블록에 코어를 삽입하고, 상기 블록과 코어 사이로 가스가 배기되도록 구성한, 삽입식 가스밴트에 관한 것이다.
사출성형의 경우, 합성수지를 사출금형(M)에 주입한 후, 상기 사출금형(M)을 분리함으로써 제품의 성형이 가능하다. 이러한 사출금형(M)은 상형과 하형으로 구분되어 접촉면에 합성수지가 충전되는 성형홈이 형성되고, 서로 탈착되도록 구성된다.
그런데, 상기 사출금형(M)은 내부에 합성수지를 주입하게 되면, 가스가 발생하면서 기포를 형성하게 되어 치밀한 조직의 제품을 만들 수 없게 된다. 따라서, 상기 사출금형에서 가스를 배기시켜야 할 필요성이 있다.
이를 위해서 도 1에서 도시한 것과 같은 가스밴트(1)를 사용하게 된다.
상기 가스밴트(1)는 다수의 플레이트(10, 20, 30)가 밀착되도록 형성된 것으로서, 각각의 플레이트(10, 20, 30)는 핀홀(33)이 관통되고, 상기 핀홀(33)에 삽입되는 핀(50)이 구성되어 상호 조합이 되도록 구성된다. 또한, 이러한 조합이 유지되도록 맨 전방의 플레이트(10)에 나사머리(45)가 수용되는 카운트싱크홀(13)이 관통되고, 맨 후방의 플레이트(20)에는 상기 카운트싱크홀(13)의 중심과 일치하고 나사(40)가 체결되는 탭홀(25)이 형성된다. 그리고 상기 맨 전방의 플레이트(10)와 맨 후방의 플레이트(20) 사이에 개재되는 플레이트(30)에는 상기 카운트싱크홀(13)의 중심과 일치하고 나사(40)가 관통하는 나사홀(31)이 구성된다. 그리고, 상기 카운트싱크홀(13) 및 나사홀(31)을 관통하여 상기 탭홀(25)에 체결되는 나사(40)가 구성된다.
또한, 상기 플레이트(10, 20, 30)는 일측면에 상하방으로 관통되어 가스가 배기되는 홈(35)이 형성된다. 따라서, 각 플레이트(10, 20, 30)가 조합되면 상기 홈(35)은 상대측 플레이트(10, 20, 30)의 면과 함께 가스가 배기되는 구멍을 형성하게 된다.
상기 구성에 의한 가스밴트(1)는 도 3에서처럼, 사출금형(M)에 형성된 삽입홀(H)에 끼워넣어서 사용하게 된다. 따라서, 상기 사출금형(M) 내부에 수용된 합성수지에서 발생하는 가스가 상기 홈(35)을 통해서 외부로 배기된다.
상기 홈은 합성수지의 용융물이 유출되지 않고 가스만 배기되도록 높이 T가 0.02?0.05mm로 형성된다. 따라서, 이러한 높이 T가 균일하게 상기 플레이트의 상하방으로 관통되어 극간을 형성한다. 그런데, 이러한 극간의 높이 T로는 상기 가스가 제대로 통과하기 어려웠다. 즉, 플레이트의 상부에서 하부로의 길이 L을 통과할 경우, 마찰면적이 커져서 배출되는 속도가 지연되어 신속하게 가스가 배기될 수 없었다. 따라서, 성형 제품에 기포가 형성되어 조직이 치밀하지 못한 문제점이 있었다.
또한, 낱개의 플레이트로 분할되어 구성되므로 각 플레이트는 밀링을 통해서 연삭 및 연마 가공을 통해서 만들어지므로 가공이 어렵고 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다. 따라서, 제조코스트가 상승하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 홈이 가스의 그을음에 의해 자주 폐색되는 경우가 발생하게 되는데, 이 경우 각각의 플레이트를 분리한 후, 상기 그을음을 닦아내고, 다시 조립하게 되는데, 이처럼 유지보수 시, 다수의 플레이트를 분해하고 조립하는 공정이 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 원형으로의 가공이 어려운 문제점이 있었다. 상기 사출금형에 형성된 삽입홀은 원형일 경우, 사각형일 때보다 가공이 용이한 이점이 있다. 하지만, 종래 기술에서는 사각형으로만 만들 수밖에 없었다.
본 발명에 의한 삽입식 가스밴트는, 사출금형(M)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀이 형성된 블록과, 상기 삽입홀에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어와, 상기 삽입홀과 상기 코어 사이에 형성되고 상하방으로 관통되는 틈새를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 코어와 상기 블록의 결착이 가능하도록 결착수단을 더 포함하여 구성된다.
또한, 상기 코어의 높이가 상기 블록의 높이보다 낮게 형성된다.
또한, 상기 결착수단은, 상기 블록의 외측면에서 상기 삽입홀로 관통되어 나사가 끼워지도록 형성된 카운트싱크홀과, 상기 코어에 상기 카운트싱크홀에 대응되도록 형성된 탭홀과, 상기 카운트싱크홀을 통해 상기 탭홀에 체결되는 나사를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 결착수단은, 상기 블록의 외측면에서 상기 삽입홀로 관통되어 형성된 핀홀과, 상기 코어에 상기 핀홀에 대응되도록 형성된 핀홀과, 상기 블록의 핀홀을 관통하여 상기 코어의 핀홀에 끼워지는 핀을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 결착수단은, 상기 블록을 횡으로 관통하는 핀홀과, 상기 핀홀을 관통하는 핀을 포함하여 구성되고, 상기 삽입홀은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어는 상기 블록을 관통한 핀에 올려지도록 구성된다.
또한, 상기 결착수단은, 상기 블록의 하부에 형성되어 상기 삽입홀에 연결되는 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되고 중앙에 상기 삽입홀에 연결되는 관통구가 형성된 마개를 포함하고. 상기 삽입홀은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어는 상기 마개의 상부에 올려지도록 구성된다.
또한, 사출금형에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀이 형성된 블록과, 상기 삽입홀에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어와, 상기 삽입홀의 하부에서 끼워져서 상기 코어를 받치는 마개를 포함하고, 상기 코어는 상기 삽입홀에 끼워지며 상하로 관통하는 내측홀이 형성된 외측코어와, 상기 내측홀에 끼워지는 내측코어와, 상기 내측코어와 외측코어의 사이에 형성된 틈새를 포함하고, 상기 마개는 상면에 상기 틈새에 대응되도록 형성된 홈과, 상기 홈에 형성된 배기공을 포함하고, 상기 배기공은 외부로 연통되도록 형성되고, 상기 삽입홀 및 상기 외측코어의 외측면은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 내측홀 및 상기 내측코어의 외측면은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성된다.
본 발명에 의한 삽입식 가스밴트는, 와이어컷팅기로 철판에서 블록과 코어를 각각 따내면 성형이 완료되기 때문에 가공이 용이하고 이로 인해서 저가로 제작이 가능한 효과가 있다.
또한, 상기 코어의 높이를 블록보다 낮게 형성함으로써, 도 5, 도 11에서처럼, 코어의 하방에는 넓은 공간이 형성되어 가스의 배기가 신속하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 블록을 원형으로 만들 수 있는 효과가 있다. 따라서, 사출금형에 상기 블록이 삽입되는 장착홀을 원형으로 가공할 수 있다. 이 경우, 상기 장착홀이 원형일 때에는 사각형일 때보다 가공이 쉽다. 즉, 엔드밀로 천공하면 작업이 완료된다.
또한, 상기 틈새가 폐색되는 경우에는 상기 블록과 코어를 분리한 후, 밀착되는 면과 상기 블록의 삽입홀에 형성된 홈을 닦은 후, 코어를 상기 삽입홀에 밀어넣어서 결착수단으로 용이하게 조합할 수 있으므로, 유지보수가 용이한 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 가스밴트가 조립되는 과정을 도시한 사시도.
도 2는 종래 기술에 의한 사출금형에 가스밴트를 삽입하는 예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제1실시예로서 나사에 의해 코어와 블록이 결합되는 예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제1실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 사시도.
도 5는 도 3의 F-F'선을 따라 취한 단면도.
도 6은 도 3의 P부를 도시한 확대도.
도 7은 도 4의 K부를 도시한 확대도.
도 8은 도 3의 C부를 도시한 확대도.
도 9는 도 4의 D부를 도시한 확대도.
도 10은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제2실시예로서 핀에 의해 코어와 블록이 결합되는 예를 도시한 사시도.
도 11은 도 10의 G-G'선을 따라 취한 단면도.
도 12는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제2실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 사시도.
도 13은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제3실시예로서 코어가 핀에 얹어지도록 구성된 것을 도시한 분해사시도.
도 14는 도 13에 의해 조립된 본 발명을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개사시도.
도 15는 본 발명의 제3실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 분해사시도.
도 16은 도 15에 의해 조립된 본 발명을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개사시도.
도 17은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제4실시예를 도시한 분해사시도.
도 18은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제5실시예를 도시한 사시도.
도 19는 도 18의 R-R'선을 따라 취한 단면도.
도 20은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제5실시예를 도시한 분해사시도.
도 21은 도 20을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개분해사시도.
도 22는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트를 사출금형에 장착하는 과정을 도시한 사시도.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제1실시예로서 나사에 의해 코어와 블록이 결합되는 예를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제1실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 사시도, 도 5는 도 3의 F-F'선을 따라 취한 단면도, 도 6은 도 3의 P부를 도시한 확대도, 도 7은 도 4의 K부를 도시한 확대도, 도 8은 도 3의 C부를 도시한 확대도, 도 9는 도 4의 D부를 도시한 확대도, 도 10은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제2실시예로서 핀에 의해 코어와 블록이 결합되는 예를 도시한 사시도, 도 11은 도 10의 G-G'선을 따라 취한 단면도, 도 12는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제2실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 사시도, 도 13은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제3실시예로서 코어가 핀에 얹어지도록 구성된 것을 도시한 분해사시도, 도 14는 도 13에 의해 조립된 본 발명을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개사시도, 도 15는 본 발명의 제3실시예로서 블록이 육면체인 것을 도시한 분해사시도, 도 16은 도 15에 의해 조립된 본 발명을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개사시도, 도 17은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제4실시예를 도시한 분해사시도, 도 18은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제5실시예를 도시한 사시도, 도 19는 도 18의 R-R'선을 따라 취한 단면도, 도 20은 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트의 제5실시예를 도시한 분해사시도, 도 21은 도 20을 종방향으로 절개한 상태를 도시한 절개분해사시도, 도 22는 본 발명에 의한 삽입식 가스밴트를 사출금형에 장착하는 과정을 도시한 사시도로서 함께 설명한다.
일반적으로 사출금형(M)에는 장착홀(H)을 형성하고 상기 장착홀(H)에 배기 기능을 하는 가스밴트(100)를 삽입함으로써, 내부에 합성수지를 충전한 상태에서 가스가 용이하게 배출되도록 한다. 따라서, 조직이 치밀한 성형제품을 만들 수 있다.
본 발명에서는 상기 가스밴트(100)를 용이하게 가스가 배기되고 가공이 쉽고 유지보수가 간편하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성된다.
상기 사출금형(M)의 장착홀(H)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀(113)이 형성된 블록(110)이 구성된다. 또한, 상기 삽입홀(113)에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어(120)가 구성된다. 그리고, 상기 삽입홀(113)과 상기 코어(120) 사이에 형성되고 상하방으로 관통되어 가스가 배기되는 틈새(G)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 코어(120)와 상기 블록(110)의 이탈이 방지되도록 결착수단(130)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 도 5에서처럼, 상기 코어(120)의 높이가 상기 블록(110)의 높이보다 낮게 형성된다. 따라서, 상기 코어(120)의 하방에는 넓은 공간이 형성되므로 상기 틈새(G)를 통과한 가스가 신속하게 배기될 수 있도록 구성한다.
상기 블록(110)은 도 3에서처럼 원기둥형으로 형성될 수도 있고, 도 4에서처럼 육면체로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 코어(120)는 일례로서 도 4에서처럼, 블록(110)이 원기둥형일 때에는 다수 개의 플레이트(121)가 방사상으로 연결되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 블록(110)의 삽입홀(113)은 상기 코어(120)에 부합하도록 방사상으로 형성된다.
또한, 상기 코어(120)는 일례로서 도 5에서처럼, 블록(110)이 육면체일 때에는 수직으로 세워진 하나의 플레이트(121')와 상기 플레이트(121')의 양 측면에서 연장되는 다수의 플레이트(121)로 구성될 수 있다. 이때, 상기 블록(110)의 삽입홀(113)은 상기 코어(120)가 부합하도록 각 플레이트(121', 121)가 삽입될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 코어(120)와 상기 삽입홀(113)의 접하는 부분을 통해서는 가스가 배기되지 않도록 밀착되어 구성되고, 상기 틈새(G)가 형성될 수 있도록 상기 도 8 및 도 9에서처럼, 삽입홀(113)의 측면에 상하방으로 관통되는 홈(115)이 구성된다. 따라서, 도 6 및 도 7에서처럼, 틈새(G)가 형성될 수 있다. 또는, 도시하지는 않았지만, 상기 홈(115)이 상기 코어(120)의 플레이트(121, 121')의 측면에 상하방으로 관통되어 형성됨으로써 가능하다.
다음으로 상기 결착수단(130)의 다양한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
도 3 내지 도 5를 통해서 결착수단(130)을 제1실시예를 살펴보면, 상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 외측면(111)에서 상기 삽입홀(113)로 관통되어 나사(S)가 끼워지도록 형성된 카운트싱크홀(131)이 구성된다. 또한, 상기 코어(120)에 상기 카운트싱크홀(131)에 대응되도록 형성된 탭홀(137)이 구성된다. 상기 코어(120)가 다수의 플레이트(121, 121')로 구성된 경우에는 상기 플레이트(121, 121')에 상기 탭홀(137)이 형성될 수 있으며, 도 3에서처럼, 플레이트(121, 121') 가 탭홀(137)의 지름보다 두께가 작을 때에는 양측면이 개방되어 구성될 수도 있다. 또한, 상기 카운트싱크홀(131)을 통해 상기 탭홀(137)에 체결되는 나사(S)를 포함하여 구성된다. 상기 블록(110)은 사출금형(M)의 장착홀(H)에 삽입되어야 하므로 상기 나사(S)의 머리가 노출되지 않도록 상기 카운트싱크홀(131)이 형성되도록 한다.
도 10 내지 도 12를 통해서 결착수단(130)의 제2실시예를 살펴보면, 상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 외측면(111)에서 상기 삽입홀(113)로 관통되어 형성된 핀홀(133)이 구성된다. 또한, 상기 코어(120)에 상기 핀홀(133)에 대응되도록 형성된 핀홀(138)이 구성된다. 그리고, 상기 블록(110)의 핀홀(133)을 관통하여 상기 코어(120)의 핀홀(138)에 끼워지는 핀(P)을 포함하여 구성된다.
도 13 내지 도 16을 통해서 결착수단(130)의 제3실시예를 살펴보면, 상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)을 횡으로 관통하는 핀홀(133)과, 상기 핀홀(133)을 관통하는 핀(P)을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 삽입홀(113)은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어(120)는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성된다. 그리고, 상기 코어(120)는 상기 블록(110)을 관통한 핀(P)에 올려지도록 구성된다. 따라서, 상기 코어(120)를 삽입홀(113)의 하부에서 밀어넣은 후, 상기 핀(P)을 삽입하게 되면, 상기 코어(120)는 상하방으로 이탈하지 않고 블록(110)에 결착한 상태가 된다.
도 17을 통해서 결착수단(130)의 제4실시예를 살펴보면, 상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 하단에서 상부로 형성되어 상기 삽입홀(113)에 연결되는 탭홀(135)이 구성된다. 또한, 외측면에 수나사부(136)가 형성되어 상기 탭홀(135)에 체결되는 마개(139)가 구성된다. 상기 마개(139)는 가스의 배기가 가능하도록 상하방으로 관통되는 관통구(134)가 구성된다. 또한, 상기 삽입홀(113)은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 코어(120)는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성된다. 상기 코어(120)는 상기 마개(139)의 상부에 올려지도록 구성된다. 따라서, 상기 코어(120)를 삽입홀(113)의 하부에서 밀어넣은 후, 상기 탭홀(135)에 마개(139)를 체결하게 되면, 상기 코어(120)는 상하방으로 이탈하지 않고 블록(110)에 체결된 상태가 된다.
도 18 내지 도 21을 통해서 본 발명의 다른 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 사출금형(M)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀(113)이 형성된 블록(110)이 구성되고, 상기 삽입홀(113)에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어(120)와, 상기 삽입홀(113)의 하부에서 끼워져서 상기 코어(120)를 받치는 마개(140)를 포함하여 구성된다.
상기 코어(120)는 상기 삽입홀(113)에 끼워지며 상하로 관통하는 내측홀(129)이 형성된 외측코어(127)가 구성된다. 또한, 상기 내측홀(129)에 끼워지는 내측코어(123)가 구성되고, 상기 내측코어(123)와 외측코어(127)의 사이에 형성된 틈새(G)를 포함하여 구성된다.
상기 마개(140)는 상면에 상기 틈새(G)에 대응되도록 형성된 홈(141)과, 상기 홈(141)에 형성된 배기공(143)을 포함하고, 상기 배기공(143)은 외부로 연통되도록 형성된다.
또한, 상기 삽입홀(113) 및 상기 외측코어(127)의 외측면(128)은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고, 상기 내측홀(129) 및 상기 내측코어(123)의 외측면(125)은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성된다. 따라서, 상방으로 외측코어(127)와 내측코어(123)가 이탈할 수 없음은 물론이다.
그리고, 상기 마개(140)는 상기 삽입홀(113)에 부합되어 끼워지는 헤드(144)가 구성되고, 상기 헤드(144)보다 작은 폭의 바디(146)가 상기 헤드(144)의 하단에 연결되어 구성된다. 따라서, 상기 배기공(143)은 상기 헤드(144)의 상면에서 바디(146)의 외측방으로 향하도록 형성됨으로써 하방으로 배기가 가능하다.
또한, 상기 마개(140)의 이탈을 방지하기 위해 상기 삽입홀(113)의 내측면에 형성된 돌기(112)가 구성된다. 따라서, 상기 헤드(144)를 삽입홀(113)의 내부로 밀어올렸을 때, 헤드(144)가 돌기(112)를 밀어내면서 블록(110)이 확장되도록 한다. 이렇게 해서, 상기 헤드(144)가 돌기(112)를 통과하게 되면, 다시 블록(110)이 수축하면서 상기 돌기(112)에 헤드(144)가 걸리게 됨으로써 상호 결착이 가능하게 된다. 따라서, 상기 코어(120)는 마개(140)에 의해서 하방으로 이탈하는 현상이 방지되고, 상기 코어(120)는 테이프진 형상으로 인해서 상방으로 이탈하는 현상이 방지된다.
상기 도 18 내지 도 21에 예시한 구성에 의하면, 가스가 내측코어(123)와 외측코어(127)의 사이에 형성된 틈새(G)를 통과한 후, 상기 배기공(143)을 통해서 하방으로 배기된다. 이때, 가스의 배기가 신속하게 이루어지도록 상기 헤드(144)의 높이를 가급적 작게 하여 배기공(143)의 길이가 짧도록 한다. 따라서, 가스가 마찰되는 거리를 짧게 하여 신속히 가스가 배기되도록 한다.
본 발명에 의한 삽입식 가스밴트(100)는 와이어컷팅기로 철판에서 블록(110)과 코어(120)를 각각 따내면 성형이 완료되기 때문에 가공이 용이하고 이로 인해서 저가로 제작이 가능한 이점이 있다.
또한, 상기 코어(120)의 높이를 블록(110)보다 낮게 형성함으로써, 도 5, 도 11에서처럼, 코어(120)의 하방에는 넓은 공간이 형성되어 가스의 배기가 신속하게 이루어질 수 있다. 상기 코어(120) 높이가 작을수록 가스가 통과하는 틈새(G)의 길이가 작으므로 마찰이 감소되어 가스의 배기는 더욱 용이하다.
또한, 상기 블록(110)을 원형으로 만들 수 있는 이점이 있다. 따라서, 사출금형(M)에 상기 블록(110)이 삽입되는 장착홀(H)을 원형으로 가공할 수 있다. 이 경우, 상기 장착홀(H)이 원형일 때에는 사각형일 때보다 가공이 쉽다. 즉, 엔드밀로 천공하면 작업이 완료된다.
또한, 상기 틈새(G)가 폐색되는 경우에는 상기 블록(110)과 코어(120)를 분리한 후, 밀착되는 면과 상기 홈(115)을 닦은 후, 코어(120)를 블록(110)에 밀어넣어서 결착수단(130)으로 용이하게 조합할 수 있다. 따라서, 유지보수가 용이한 이점이 있다.
110: 블록 113: 삽입홀
115: 홈 G: 틈새
131: 카운트싱크홀 133: 핀홀
135: 탭홀 120: 코어
137: 탭홀 121, 121': 플레이트
138: 핀홀 139: 마개
134: 관통구 136: 수나사부
S: 나사 P: 핀
123: 내측코어 127: 외측코어
140: 마개 141: 홈
143: 배기공 144: 헤드
146: 바디

Claims (8)

  1. 사출금형(M)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀(113)이 형성된 블록(110)과,
    상기 삽입홀(113)에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어(120)와,
    상기 삽입홀(113)과 상기 코어(120) 사이에 형성되고 상하방으로 관통되는 틈새(G)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코어(120)와 상기 블록(110)의 결착이 가능하도록 결착수단(130)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코어(120)의 높이가 상기 블록(110)의 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 외측면(111)에서 상기 삽입홀(113)로 관통되어 나사(S)가 끼워지도록 형성된 카운트싱크홀(131)과,
    상기 코어(120)에 상기 카운트싱크홀(131)에 대응되도록 형성된 탭홀(137)과,
    상기 카운트싱크홀(131)을 통해 상기 탭홀(137)에 체결되는 나사(S)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 외측면(111)에서 상기 삽입홀(113)로 관통되어 형성된 핀홀(133)과,
    상기 코어(120)에 상기 핀홀(133)에 대응되도록 형성된 핀홀(138)과,
    상기 블록(110)의 핀홀(133)을 관통하여 상기 코어(120)의 핀홀(138)에 끼워지는 핀(P)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)을 횡으로 관통하는 핀홀(133)과,
    상기 핀홀(133)을 관통하는 핀(P)을 포함하여 구성되고,
    상기 삽입홀(113)은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고,
    상기 코어(120)는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고,
    상기 코어(120)는 상기 블록(110)을 관통한 핀(P)에 올려지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  7. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결착수단(130)은, 상기 블록(110)의 하부에 형성되어 상기 삽입홀(113)에 연결되는 탭홀(135)과,
    상기 탭홀(135)에 체결되고 중앙에 상기 삽입홀(113)에 연결되는 관통구(134)가 형성된 마개(139)를 포함하고.
    상기 삽입홀(113)은 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고,
    상기 코어(120)는 하부에서 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고,
    상기 코어(120)는 상기 마개(139)의 상부에 올려지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
  8. 사출금형(M)에 삽입되도록 형성되고 상하방으로 관통되는 삽입홀(113)이 형성된 블록(110)과,
    상기 삽입홀(113)에 부합되도록 형성되어 끼워지는 코어(120)와,
    상기 삽입홀(113)의 하부에서 끼워져서 상기 코어(120)를 받치는 마개(140)를 포함하고,
    상기 코어(120)는 상기 삽입홀(113)에 끼워지며 상하로 관통하는 내측홀(129)이 형성된 외측코어(127)와,
    상기 내측홀(129)에 끼워지는 내측코어(123)와,
    상기 내측코어(123)와 외측코어(127)의 사이에 형성된 틈새(G)를 포함하고,
    상기 마개(140)는 상면에 상기 틈새(G)에 대응되도록 형성된 홈(141)과,
    상기 홈(141)에 형성된 배기공(143)을 포함하고,
    상기 배기공(143)은 외부로 연통되도록 형성되고,
    상기 삽입홀(113) 및 상기 외측코어(127)의 외측면(128)은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되고,
    상기 내측홀(129) 및 상기 내측코어(123)의 외측면(125)은 상부로 올라갈수록 좁아지도록 테이프지게 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입식 가스밴트.
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