KR20120027069A - Vertical and cylindrical device for carbonization - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A vertical cylindrical carbonizing apparatus is provided to shorten time required for operational processes according to the combustion of the carbonizing along a vertical direction. CONSTITUTION: A vertical cylindrical carbonizing apparatus includes a dual structured main body(10), a transferring screw(20), an exhaust pipe(30), and a burner(40). The main body is composed of an outer case(11) and an inner case(12). The transferring screw is arranged in the inner case and downwardly transfers fuel medium(B). The exhaust pipe is in connection with a plurality of points of the inner case and induces the discharge of gas. The burner is arranged at the lower space of the outer case. Hot wind is emitted to the inner case by the burner.

Description

수직 원통형 탄화장치{Vertical and cylindrical device for carbonization}Vertical and cylindrical device for carbonization

본 발명은 수직 원통형 탄화장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 작은 공간을 차지하도록 설치가 가능하여 공간효율성을 향상하고 수직방향의 연소에 따라 작업시간을 단축할 수 있는 수직 원통형 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical cylindrical carbonization device, and more particularly, to a vertical cylindrical carbonization device which can be installed to occupy a small space, thereby improving space efficiency and reducing working time according to vertical combustion.

통상적으로 나무뿌리와 가지를 잘게 절단한 우드칩(Wood chip)은 펄프나 연료로 사용되고, 톱밥을 압축해 작은 알갱이 형태로 가공한 우드펠렛(Wood pellet)은 주거용 난방이나 상업용으로 비닐하우스 분야에서 주로 사용된다. 그리고 향후 우드칩이나 우드펠렛은 공히 열병합발전소를 비롯한 연료 분야에서 꾸준한 증가세를 이어갈 것으로 전망되고 있다.Generally, wood chips with finely cut tree roots and branches are used as pulp or fuel, and wood pellets, which are compressed into sawdust and processed into small granules, are mainly used for residential heating or commercial use in the plastic house field. Used. In the future, wood chips and wood pellets are expected to continue to increase in the fuel sector, including cogeneration plants.

본 출원인에 의한 한국 등록특허공보 제0808512호의 “산림 잔여물의 연료화 장치 및 방법 ”에 의하면 다종의 산림 잔여물을 제1투입기(10)로 투입하고 일련의 공정을 거쳐 연료로 생성하는 장치를 개시하는 바, 상기 제1투입기(10)의 하류측과 혼합기(15)로 동시 연결되고, 상기 분쇄된 제1원료에 혼합하기 위한 제2원료를 수용하는 제2투입기(20); 상기 혼합기(15)의 하류측에 중간원료를 받도록 설치되고, 상기 중간원료를 고온에서 고속으로 탄화하는 카보나이저(22); 상기 카보나이저(22)의 하류측에 탄화된 중간원료를 받도록 설치되고, 쿨러(24)를 거쳐 냉각된 중간원료를 고운 입자 상태로 분쇄하는 분쇄기(26); 및 상기 분쇄기(26)의 하류측과 혼합기(32)로 동시에 연결되고, 상기 미분쇄된 중간원료에 혼합하기 위한 제3원료를 수용하는 제3투입기(30);를 포함하는 구성을 제안한다.According to the Korean Patent Application Publication No. 0080512 by the applicant of the present invention, an apparatus and method for fueling forest residues discloses a device for introducing a plurality of forest residues into the first injector 10 and generating a fuel through a series of processes. A second feeder (20) connected to a downstream side of the first feeder (10) and a mixer (15) and accommodating a second raw material for mixing with the ground first material; A carbonizer 22 installed downstream of the mixer 15 to receive the intermediate raw material and carbonizing the intermediate raw material at high temperature at high speed; A crusher 26 installed downstream of the carbonizer 22 to receive the carbonized intermediate raw material, and crushing the intermediate raw material cooled through the cooler 24 into fine particles; And a third feeder (30) connected to the downstream side of the grinder (26) and the mixer (32) at the same time and containing a third raw material for mixing in the pulverized intermediate raw material.

한국 등록특허공보 제0232794호의 “연속탄화장치 및 연속탄화방법”에 의하면 내화 콘크리트층이 설치된 통체와, 상기 통체의 내경이 최소로 되는 최소직경 끝부분쪽의 공급구의 목편 등의 탄화원료를 연속적으로 공급하는 원료공급장치와, 상기 통체의 외부에 설치되어 통체의 내경이 최대로 되는 최대직경 끝부분 방향으로 통체내에 공급된 탄화원료가 이동하도록 통체를 회전하는 회전장치와, 상기 고정부에 설치되어 원료공급장치로부터 공급되어 이동하는 탄화원료가 완전연소 분위기하에서 연소하도록 통체의 최소직경 끝부분 방향으로 공기를 강제송풍하는 송풍기와, 통체의 최대직경 끝부부에 도달하여 통체밖으로 꺼내어진 연소물을 냉각ㆍ소화하는 인출부를 구비한다.According to the "continuous carbonization apparatus and continuous carbonization method" of Korean Patent Publication No. 0232794, carbonized raw materials such as a cylinder with a refractory concrete layer and a piece of wood such as a neck piece of a supply port at the end of the minimum diameter where the inner diameter of the cylinder is minimized are continuously A raw material supply device for supplying, a rotating device installed outside of the cylinder to rotate the cylinder so that the carbonized raw material supplied in the cylinder moves in the direction of the maximum diameter of the cylinder in which the inner diameter of the cylinder is maximized; A blower forcibly blowing air in the direction of the minimum diameter of the cylinder so that the carbonized raw material supplied and moved from the raw material supply device is burned in the complete combustion atmosphere, and the combustion product which reaches the maximum diameter end of the cylinder and is taken out of the cylinder is cooled. • A lead portion for extinguishing is provided.

상기한 장치들에 의하면 일련의 공정을 연속적으로 수행하여 작업성을 향상할 수 있기는 하지만 주요 구성이 수평으로 배치되어 비교적 많은 공간이 소요되고 탄화작업에 따른 시간을 단축하기에 한계성과 탄화율이 적은 문제점이 발생한다.According to the above devices, the workability can be improved by performing a series of processes continuously, but the main components are arranged horizontally, which requires a relatively large amount of space and reduces the time required for carbonization. Less problems arise.

한국 등록특허공보 제0232794호 “연속탄화장치 및 연속탄화방법”Korean Registered Patent Publication No. 0232794 “Continuous Carbonization Device and Continuous Carbonization Method”

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 작은 공간을 차지하도록 설치가 가능하여 공간효율성을 향상하고 수직방향의 연소에 따라 작업시간을 단축할 수 있는 수직 원통형 탄화장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, can be installed to occupy a small space to improve the space efficiency and to provide a vertical cylindrical carbonization device that can shorten the working time according to the vertical combustion There is.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 산림잔여물칩 등을 연료매체로 탄화하는 장치에 있어서: 외통과 내통으로 이루어지는 이중 구조의 본체; 상기 내통 상에 회전 가능하게 수용되고, 연료매체를 하강 이송하는 이송스크류; 상기 내통의 다수의 지점에 연결되고, 가스의 배출을 유도하는 배기관; 및 상기 외통의 하부공간에 배치되고, 내통을 향해 열풍을 송출하는 버너;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a device for carbonizing forest residue chips and the like as a fuel medium: a main body of a dual structure consisting of an outer cylinder and an inner cylinder; A conveying screw rotatably received on the inner cylinder to convey the fuel medium downward; An exhaust pipe connected to a plurality of points of the inner cylinder and inducing a discharge of gas; And a burner disposed in the lower space of the outer cylinder and transmitting hot air toward the inner cylinder.

또, 본 발명에 따르면 상기 배기관은 다수의 수평관과 수직관을 환형관으로 연결하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention the exhaust pipe is characterized in that for connecting a plurality of horizontal pipes and vertical pipes in an annular pipe.

또, 본 발명에 따르면 상기 버너는 열풍유도구와 함께 배치되어 내통 내의 온도구배를 형성하는 것을 특징으로 한다.Further, according to the present invention, the burner is disposed together with the hot wind oil tool to form a temperature gradient in the inner cylinder.

또, 본 발명에 따르면 상기 본체의 외통에서 3개 지점에 온도센서를 구비하고 버너의 온오프제어를 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention is characterized in that the temperature sensor is provided at three points in the outer cylinder of the main body and performs the on-off control of the burner.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.On the other hand, the terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as limiting the ordinary or dictionary meanings, the inventors should use the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various alternatives may be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상과 같이 본 발명의 수직 원통형 탄화장치에 의하면, 작은 공간을 차지하도록 설치가 가능하여 공간효율성을 향상하고 수직방향의 연소에 따라 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the vertical cylindrical carbonization device of the present invention as described above, it can be installed so as to occupy a small space has the effect of improving the space efficiency and shortening the working time according to the vertical combustion.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 탄화장치를 전체적으로 나타내는 구성도와 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 탄화장치를 평면과 저면으로 나타내는 구성도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 탄화장치에서 버너의 배치 상태를 나타내는 구성도,
도 5는 본 발명의 변형예에 따른 탄화장치를 나타내는 단면도.1a and 1b is a schematic view and a perspective view of the carbonization device according to the invention as a whole,
2 is a block diagram showing a carbonization device according to the present invention in a plane and a bottom,
3 and 4 is a configuration diagram showing the arrangement of the burner in the carbonization device according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a carbonization device according to a modification of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 산림잔여물칩(A) 등을 연료매체(B)로 탄화하는 장치에 관련되는 것으로서 나무줄기 조각, 나무뿌리, 가지 등의 산림잔여물칩(A)에서 액상 물질과 숯을 생산할 수 있다.The present invention relates to a device for carbonizing forest residue chips (A) with a fuel medium (B), and can produce liquid substances and charcoal in forest residue chips (A) such as tree trunk fragments, tree roots, and branches.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 탄화장치를 전체적으로 나타내는 구성도와 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 탄화장치를 평면과 저면으로 나타내는 구성도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 탄화장치에서 버너의 배치 상태를 나타내는 구성도이다.Figure 1a and 1b is a schematic view and a perspective view showing a carbonization device according to the invention as a whole, Figure 2 is a schematic view showing the carbonization device according to the present invention in a plan view and a bottom surface, Figure 3 and Figure 4 is a carbonization device according to the present invention Fig. Shows the arrangement of burners.

본 발명에 따른 산림잔여물칩(A)은 주로, 나무줄기 조각, 나무뿌리, 가지 등을 모아 1차로 1~15cm의 크기로 조분쇄한 다음, 다시 2차로 1~10mm의 크기로 미분쇄한 것을 말한다.The forest residue chip (A) according to the present invention mainly collects tree trunk pieces, tree roots, branches, and the like, and finely pulverizes to the size of 1 to 15 cm first, and then finely pulverizes to the size of 1 to 10 mm again. Say.

본 발명에 따르면 외통(11)과 내통(12)으로 이루어지는 이중 구조의 본체(10)를 구비한다. 외통(11)은 세라믹화이버 재질을 위주로 형성하거나 금속재 내면에 고온 단열재인 세라믹 내열재를 부착하여 그 성능을 발휘할 수 있도록 형성한다. 내통(12)은 부식방지를 위해 스테인레스강 재질을 위주로 하고 외면에 열전도율을 높이도록 동도금 처리한다.According to the present invention, there is provided a main body 10 having a dual structure consisting of an outer cylinder 11 and an inner cylinder 12. The outer cylinder 11 is mainly formed of a ceramic fiber material or by attaching a ceramic heat-resistant material, which is a high-temperature heat insulating material, to the inner surface of the metal material to form its performance. The inner cylinder 12 is made of stainless steel to prevent corrosion and copper plating to increase the thermal conductivity on the outer surface.

물론, 상기 외통(11)은 열전도율과 강도를 더욱 높이기 위하여 스테인레스강 재질을 사용하여 형성하고, 내부면 상에 고온 처리되는 내화콘크리트로 통상 1000℃~1400℃의 열을 견딜 수 있는 캐스타블 및 카오린 성분이 도포된 내화벽돌을 부착하여 사용할 수 있다.Of course, the outer cylinder 11 is formed using a stainless steel material in order to further increase the thermal conductivity and strength, and a castable that can withstand heat of typically 1000 ℃ ~ 1400 ℃ as a high-temperature treated refractory concrete on the inner surface and It can be used by attaching a refractory brick coated with a kaolin component.

이와 같은 내통(12)의 상측에는 산림잔여물칩(A)을 연속 투입할 수 있는 투입구(14)를 형성하고, 내통(12)의 하측에는 연소가 완료된 숯과 재를 배출하는 배출구(16)를 형성한다. 외통(11)과 내통(12)이 형성하는 공간은 내통(12)의 공간과 유사하게 형성되는 것이 적절하다. 예컨대 중앙의 내통(12)을 직경 2m 내외로 형성하는 경우 상기 내통(12)의 외면에서 외통(11)의 직경이 대략 1m 정도 연장되도록 하는 것이 산림잔여물칩(A)의 이송 및 배출속도에 따른 열전도율을 적절하게 설정하고 조절하는데 있어 유리하다. 이러한 내통(12) 상으로 분쇄된 산림잔여물칩(A)을 호퍼(17)를 통하여 적당량이 연속적으로 투입가능하게 형성한다. 이때, 상술한 호퍼(17)의 투입률에 따라 연료매체(B)가 이송스크류(20)의 회전에 의해 낙하하는 속도를 변동할 수 있고, 그에 따라 연료매체(B)가 다음 공정으로 이송하기 위한 배출속도도 결정된다.The upper side of the inner cylinder 12 is formed with an inlet 14 through which the forest residue chips A can be continuously introduced, and the lower side of the inner cylinder 12 has an outlet 16 for discharging the burned charcoal and ash. Form. The space formed by the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12 is appropriately formed similar to the space of the inner cylinder 12. For example, when the inner inner cylinder 12 is formed to have a diameter of about 2 m, the diameter of the outer cylinder 11 extends by about 1 m from the outer surface of the inner cylinder 12 according to the transport and discharge speed of the forest residue chip A. It is advantageous to properly set and adjust the thermal conductivity. The forest residue chip A pulverized onto the inner cylinder 12 is formed to be continuously introduced into an appropriate amount through the hopper 17. At this time, the speed at which the fuel medium B falls due to the rotation of the transfer screw 20 can be varied according to the input ratio of the above-mentioned hopper 17, and accordingly, the fuel medium B is transferred to the next process. The discharge rate for this is also determined.

또, 본 발명에 따르면 연료매체(B)를 하강 이송하는 이송스크류(20)가 상기 내통(12) 상에 회전 가능하게 수용된다. 이송스크류(20)는 내통(12)의 내면과 최대한 인접한 상태로 모터(25)에 의해 회전되며, 상측으로 투입된 산림잔여물칩(A)을 하측으로 이송하면서 연료매체(B)를 생성하도록 한다. 이에 따라 산림잔여물칩(A)의 작은 고형분이나 연료매체(B)의 분말상이 연소 중에 끼지 않으면서 서서히 연소한다. 모터(25)는 10~90 rpm 내외의 저속회전을 유지하면서 높은 토크를 발생하는 방식으로 설치하는 것이 적합하다.In addition, according to the present invention, the transfer screw 20 for lowering and transporting the fuel medium B is rotatably received on the inner cylinder 12. The conveying screw 20 is rotated by the motor 25 in a state as close as possible to the inner surface of the inner cylinder 12, and transports the forest residue chip A injected upwards to generate the fuel medium B. As a result, the small solids of the forest residue chips A and the powdery form of the fuel medium B are gradually burned without being caught during combustion. The motor 25 is preferably installed in such a manner as to generate a high torque while maintaining a low speed rotation of about 10 to 90 rpm.

또, 본 발명에 따르면 가스의 배출을 유도하는 배기관(30)이 상기 내통(12)의 다수의 지점에 연결된다. 배기관(30)은 내통(12)에서 고온의 가스 및 수증기를 외부로 유도하는 것으로서 가스와 수증기는 별도의 외부장치(탱크)에서 냉각 후 순수한 목초액으로 분리된다.In addition, according to the present invention, the exhaust pipe 30 for inducing the discharge of gas is connected to a plurality of points of the inner cylinder 12. The exhaust pipe 30 guides the hot gas and water vapor to the outside in the inner cylinder 12, and the gas and the water vapor are separated into pure wood vinegar after cooling in a separate external device (tank).

이때, 상기 배기관(30)은 다수의 수평관(32)과 수직관(34)을 환형관(36)으로 연결한다. 수평관(32)은 내통(12)의 높이에 걸쳐 3~4개소 지점에 연결되고 각각의 수직관(34)을 구비한다. 모든 수직관(34)은 더 큰 직경의 환형관(36)으로 연결되어 전술한 외부장치로 가스와 수증기를 유도한다.At this time, the exhaust pipe 30 connects the plurality of horizontal pipes 32 and the vertical pipe 34 to the annular pipe (36). The horizontal pipe 32 is connected to 3-4 points over the height of the inner cylinder 12, and has each vertical pipe 34. As shown in FIG. All vertical tubes 34 are connected to a larger diameter annular tube 36 to induce gas and water vapor to the external device described above.

또, 본 발명에 따르면 내통(12)을 향해 열풍을 송출하는 버너(40)가 상기 외통(11)의 하부공간에 배치된다. 버너(40)는 송풍기를 구비하여 400~450℃의 온도를 유지하기 위한 열풍을 제공하는 것으로서 외통(11)과 내통(12)의 사이 공간에서 3~4개 지점에 균일하게 배치된다. 버너(40)의 열풍분사 방향은 내통(12)의 중심이 아니라 외주면을 향하도록 하는 것이 좋다.In addition, according to the present invention, a burner 40 for sending hot air toward the inner cylinder 12 is disposed in the lower space of the outer cylinder 11. Burner 40 is provided with a blower to provide hot air for maintaining a temperature of 400 ~ 450 ℃ is uniformly disposed at three to four points in the space between the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12. The hot air spraying direction of the burner 40 may be directed toward the outer circumferential surface instead of the center of the inner cylinder 12.

이때, 상기 버너(40)는 열풍유도구(45)와 함께 배치되어 내통(12) 내의 온도구배를 형성한다. 열풍유도구(45)는 내화벽돌을 위주로 하면서 상기 외통(11)과 같이 캐스터블, 카오린 등의 물질을 도포하는 것이 좋다. 열풍유도구(45)를 설치함에 따라 열풍이 내통(12)에 직접 닿는 것을 방지하면서 내통(12)의 주변을 회전하게 된다. 이와 같이 하여 내통(12)의 상, 중, 하층부에서 온도구배는 각각 대략 200~300℃, 300~400℃, 400~450℃ 내외로 유지한다.At this time, the burner 40 is disposed together with the hot wind oil tool 45 to form a temperature gradient in the inner cylinder 12. The hot blast oil tool 45 is preferably coated with a material such as castable, kaolin, and the like as the outer cylinder 11 while mainly focusing on the refractory brick. As the hot air oil tool 45 is installed, the hot air is rotated around the inner cylinder 12 while preventing the hot air from directly contacting the inner cylinder 12. In this way, the temperature gradient is maintained at about 200 to 300 ° C, 300 to 400 ° C, and 400 to 450 ° C in the upper, middle, and lower layers of the inner cylinder 12, respectively.

도 5는 본 발명의 변형예에 따른 탄화장치를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a carbonization device according to a modification of the present invention.

본 발명의 변형예로서, 외통(11)의 내부에 내통(12)을 고온으로부터 보호하도록 보조열판(18)을 더 구비할 수도 있다. 이러한, 보조열판(18)은 상술한 바와 같이 고온 처리되는 내화콘크리트로 고열을 견디도록 캐스타블 및 카오린 성분이 도포된 내화벽돌을 부착하여 내통(12)의 외부를 버너(40)의 직접적인 고열을 차단함으로 내통(12)의 내구성을 향상한다. 이와 같은 구조에 의하면, 버너(40)의 고열이 열풍유도구(45)에 의해 회전함과 동시에 대류현상으로 상승하여 상층부에서부터 온도가 서서히 높아지는 구조로 형성된다.As a modification of the present invention, an auxiliary hot plate 18 may be further provided inside the outer cylinder 11 to protect the inner cylinder 12 from high temperature. As described above, the auxiliary hot plate 18 is attached to the refractory brick coated with castable and kaolin components to withstand the high temperature with the refractory concrete that is treated at a high temperature as described above, so that the outside of the inner cylinder 12 is directly heated to the outside of the burner 40. By blocking the inner cylinder 12 to improve the durability. According to this structure, the high heat of the burner 40 is rotated by the hot wind oil tool 45 and rises to convection at the same time, so that the temperature is gradually increased from the upper layer.

한편, 본 발명은 상기 본체(10)의 외통(11)에서 3개 지점에 온도센서(55)를 구비하고 버너(40)의 온오프제어를 수행한다. 온도센서(55)는 전술한 온도 구배에 대응하도록 복수의 지점에 설치되고 생성된 신호를 제어기(50)에 보낸다. 제어기(50)는 이송스크류(20)를 회전시키는 모터(25) 및 열풍을 제공하는 버너(40)와 연결되어 온도제어를 수행한다. On the other hand, the present invention is provided with a temperature sensor 55 at three points in the outer cylinder 11 of the main body 10 and performs the on-off control of the burner 40. The temperature sensor 55 is installed at a plurality of points to correspond to the above-described temperature gradient and transmits the generated signals to the controller 50. The controller 50 is connected to the motor 25 for rotating the transfer screw 20 and the burner 40 for providing hot air to perform temperature control.

작동에 있어서, 투입구(14)로 투입되는 산림잔여물칩(A)이 내통(12)의 상층부에 이르러 수분을 증발하게 되고, 서서히 낙하하여 중층부에 이르면서 타르 등의 가스를 생성하게 되고, 마지막으로 하층부에 이르면서 잔여 수분과 가스를 모두 배출하게 된다. 생성되는 수분과 가스는 배기관(30)을 통해 유도되고 타르와 불순물이 제거된 목초액의 분리가 이루어진다. 내통(12)의 고온 분위기에서 이송스크류(20)의 이송에 의하여 생성되는 연료매체(B)는 직경 1~10mm, 바람직하게는 2~5mm 정도로 유지된다. 이와 같은 방식으로 수직 연소(탄화)가 이루어지므로 좁은 장소에서 생산성을 향상할 수 있게 된다.In operation, the forest residue chip A introduced into the inlet 14 reaches the upper portion of the inner cylinder 12 to evaporate water, and gradually falls to reach the middle layer to generate gas such as tar. As it reaches the lower layer, all remaining water and gas are discharged. The generated water and gas are guided through the exhaust pipe 30, and the separation of the wood vinegar from which tar and impurities are removed is performed. The fuel medium B produced by the transfer of the transfer screw 20 in the high temperature atmosphere of the inner cylinder 12 is maintained at a diameter of 1 to 10 mm, preferably about 2 to 5 mm. Vertical combustion (carbonization) is performed in this manner, so that productivity can be improved in a narrow place.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

10: 본체 11: 외통
12: 내통 20: 이송스크류
25: 모터 30: 배기관
32: 수평관 34: 수직관
36: 환형관 40: 버너
45: 열풍유도구 50: 제어기
55: 온도센서10: main body 11: outer cylinder
12: inner cylinder 20: transfer screw
25: motor 30: exhaust pipe
32: horizontal tube 34: vertical tube
36: annular tube 40: burner
45: hot air tool 50: controller
55: temperature sensor

Claims (4)

산림잔여물칩(A) 등을 연료매체(B)로 탄화하는 장치에 있어서:
외통(11)과 내통(12)으로 이루어지는 이중 구조의 본체(10);
상기 내통(12) 상에 회전 가능하게 수용되고, 연료매체(B)를 하강 이송하는 이송스크류(20);
상기 내통(12)의 다수의 지점에 연결되고, 가스의 배출을 유도하는 배기관(30); 및
상기 외통(11)의 하부공간에 배치되고, 내통(12)을 향해 열풍을 송출하는 버너(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직 원통형 탄화장치.In an apparatus for carbonizing a forest residue chip (A) or the like with a fuel medium (B):
A main body 10 having a dual structure consisting of an outer cylinder 11 and an inner cylinder 12;
A conveying screw 20 rotatably received on the inner cylinder 12 to convey the fuel medium B downward;
An exhaust pipe 30 connected to a plurality of points of the inner cylinder 12 and inducing the discharge of gas; And
And a burner (40) disposed in the lower space of the outer cylinder (11) and discharging hot air toward the inner cylinder (12). 제1항에 있어서,
상기 배기관(30)은 다수의 수평관(32)과 수직관(34)을 환형관(36)으로 연결하는 것을 특징으로 하는 수직 원통형 탄화장치.The method of claim 1,
The exhaust pipe 30 is a vertical cylindrical carbonization device, characterized in that for connecting a plurality of horizontal pipes (32) and vertical pipes (34) to the annular pipe (36). 제1항에 있어서,
상기 버너(40)는 열풍유도구(45)와 함께 배치되어 내통(12) 내의 온도구배를 형성하는 것을 특징으로 하는 수직 원통형 탄화장치.The method of claim 1,
The burner (40) is a vertical cylindrical carbonization device, characterized in that it is arranged with the hot air oil tool 45 to form a temperature gradient in the inner cylinder (12). 제1항에 있어서,
상기 본체(10)의 외통(11)에서 3개 지점에 온도센서(55)를 구비하고 버너(40)의 온오프제어를 수행하는 것을 특징으로 하는 수직 원통형 탄화장치.The method of claim 1,
Vertical cylindrical carbonization device, characterized in that provided with a temperature sensor 55 at three points in the outer cylinder (11) of the main body (10) to perform the on-off control of the burner (40).
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