KR20120022104A - 계면활성제와 키토산을 함유하는 토양 세척용 용액 및 이의 제조방법 - Google Patents

계면활성제와 키토산을 함유하는 토양 세척용 용액 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 계면활성제와 키토산을 함유하는 토양 세척용 용액 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비이온성 또는 음이온성 계면활성제를 함유하는 용액과 키토산 용액을 혼합하여 세척제로 사용함으로써, 유기물의 용해도를 증진시키고 고체상으로부터 오염물질의 제거 효율을 증대시킬 수 있는 토양 세척용 용액의 제조방법 및 상기 방법에 따라 제조된 토양 세척용 용액, 그리고 토양을 정화하는 방법에 관한 것이다.

Description

계면활성제와 키토산을 함유하는 토양 세척용 용액 및 이의 제조방법{The solution which contains chitosan and surfactants for soil washing and a method of preparing thereof}
본 발명은 계면활성제와 키토산을 함유하는 토양 세척용 용액 및 이의 제조방법으로, 보다 상세하게는 계면활성제 용액에 미량의 키토산 용액을 혼합한 토양 세척용 용액의 제조방법 및 토양 정화 방법에 관한 것이다.
토양오염은 대기, 수질오염과는 달리 매질의 특성 상 물질의 유동성이 거의 없다. 그러나 토양이 일단 유해물질에 의해 오염되면 생물 존재 기반으로서의 본래 기능이 훼손되고, 물질의 이동성이 악화 되어 장기간에 걸쳐 작물 오염 및 지하수 등의 오염으로 이어져 생태계는 물론 사람의 건강 및 생활환경에 여러 가지 악영향을 끼치게 된다. 토양 및 지하수 오염은 주로 유류 제조 및 저장시설의 기름유출, 휴?폐광에서 발생하는 중금속 오염, 쓰레기 매립지 침출수 등에 의해 발생한다.
오염토양 및 지하수 복원기술 중 오염원 처리에 사용된 주요 기술은 토양 증기 추출법, 고정화, 소각, 생물복원, 토양 세척, 열 탈착, 화학 처리 등의 기술이 적용되고 있다. 토양 세척 기술은 짧은 시간에 토양으로부터 오염원을 제거할 수 있는 장점이 있으나, 세척용액 첨가제 비용이 많이 든다는 단점이 있다.
토양 세척 기술은 적절한 세척제를 사용하여 토양입자에 결합되어 있는 유해 유기오염 물질의 표면장력을 약화시키거나 중금속을 액상으로 용출시켜 토양입자로부터 오염물질을 분리시켜 처리하는 기술이다. 적용방식에 따라 원위치(in-situ) 토양세척(soil flushing)과 탈위치(ex-situ) 토양세척(soil washing) 기술로 분류할 수 있다. 토양 세척에 주로 사용되는 세척제는 계면활성제, 혼합용매(cosolvent), 알칼리, 산 용액 등이 있으며, 유기오염물질일 경우 주로 계면활성제가 사용되고 있다.
계면활성제 중 용해대상 오염물질의 화학적 성질에 따라 마이셀(micelle) 내 용해되는 위치가 결정되는데, 수용액의 경우 탄화수소와 같은 비극성 물질은 마이셀(micelle) 내부에, 약간 극성을 띠는 지방산, 알콜 등은 마이셀(micelle) 내부와 친수성기인 head group의 경계에 위치하게 된다. 이처럼 소수성을 띠는 유기오염물질을 마이셀(micelle) 내부에 용해시킬 수 있는 능력은 토양 세척 시 계면활성제의 가장 중요한 성질이다. 소수성 유기오염물질은 물에 대하여 매우 낮은 용해도를 나타내지만 계면활성제를 적용하는 경우 소수성 유기오염물질의 용해도는 수십배로 급격하게 증가한다. 토양 복원 시 사용되는 계면활성제의 선정에서 가장 중요한 사항은 오염물질에 대한 용해력 뿐만 아니라 계면활성제 자체의 독성과 토양에의 흡착에 의한 손실이다. 양이온 계면활성제의 경우 비용이 고가이고 토양 흡착량이 높아 손실이 많으며, 음이온성의 경우에는 비용은 저렴하나 독성이 높은 단점을 가지고 있다. 비이온성의 경우에는 독성이 낮고, 토양 흡착량이 상대적으로 적고, 비용이 저렴하며, CMC가 낮아 가장 선호되는 종류의 계면활성제이다.
또한, 토양 세척 시 고농도의 계면활성제의 사용으로 향상된 세척 효과를 노릴 수는 있지만 이로 인한 전체 공정비용이 상승한다는 단점이 있다. 실제로 토양 세척 공정 시 계면활성제의 비용이 전체 공정에서 50%까지 차지한다고 알려져 있으며 계면활성제 사용량을 줄이는 것이 반드시 필요하다고 할 수 있다.
따라서 소수성의 유해성 유기물질로 오염된 토양으로부터 유기물을 효율적으로 처리하기 위해서는 계면활성제의 사용량을 줄이면서도 용해도를 향상시킬 수 있는 새로운 세척용액의 개발이 요구되어 진다.
본 발명의 목적은 토양 속 다양한 오염물질을 제거하기 위한 토양 세척용 용액에 관한 것으로서, 비이온성 또는 음이온성 계면활성제를 함유하는 용액과 키토산 용액을 혼합하여 세척제로 사용함으로써, 유기물의 용해도를 증진시키고 고체상으로부터 오염물질의 제거 효율을 증대시킬 수 있는 토양 세척용 용액의 제조방법 및 상기 방법에 따라 제조된 토양 세척용 용액을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기 제조된 토양 세척용 용액을 이용하여 토양을 정화하는 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 안출된 것으로, 키토산 및 계면활성제를 적용하여 혼합용액을 제조함으로써 오염물질의 용해도를 증진시키고 고체상으로부터 오염물질의 제거 효율이 크게 향상된 우수한 토양 세척용 용액을 제공한다.
이하 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 토양 세척용 용액의 제조방법은
a) 키토산 분말을 아세트산 용액에 용해하여 키토산 용액을 제조하는 단계;
b) 비이온성 또는 음이온성 계면활성제를 함유하는 용액과 상기 키토산 용액을 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 a)단계는 키토산 분말을 아세트산 용액에 넣은 후, 진탕배양기에서 130 ~ 170 rpm의 속도 및 25℃의 온도로 12 ~ 24 시간 동안 용해하여 키토산 용액을 제조한다.
또한 상기 a)단계의 키토산 용액은 0.5 내지 5% 아세트산 수용액에 키토산 분말을 용해하여 제조하는 것으로, 이때 제조되는 키토산 용액은 최종 0.2 내지 2%의 키토산 용액이 되도록 하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 1% 아세트산 수용액을 이용하여 제조하며, 최종 키토산 용액이 0.5%가 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 상기 a)단계에 사용되는 키토산은 많은 하이드록실기에 의해 표면이 친수성이고, 다양한 작용기(하이드록실, 아세트아미도, 아미노)를 가지고 있으며 높은 화학적 반응성, 유연한 고분자 구조로 인해 계면 활성제와 복합체 형성에 유용하였고, 계면활성제의 용해력을 향상시켜 소수성의 유해성 유기물질로 오염된 토양으로부터 유기물을 제거하는데 우수한 효과를 보였다.
다음 단계로 상기 준비된 키토산 용액의 표면개질을 위한 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종으로 바람직하게는 비이온성 계면활성제를 사용한다. 비이온성 계면활성제는 오염물질에 관계없이 물질전달을 향상시키고 이온 반발력을 발생시키지 않으며, 독성이 낮고, 토양 흡착량이 상대적으로 적고, 비용이 저렴하며, CMC 가 낮아 토양 세척 능력을 향상시킬 수 있다. 그러나, 본 발명에서 사용하지 않는 양이온성 계면활성제의 경우, 비용이 고가일 뿐만 아니라 토양 흡착량이 높아 손실이 많아 사용하지 않았다.
본 발명의 상기 b) 단계의 계면활성제를 함유하는 용액은 0.2 내지 20 중량%의 계면활성제를 함유하는 것을 특징으로 하며, 더욱 바람직하게는 0.2 내지 2 중량%를 함유하며, 상기 비이온성 계면활성제는 글리세롤, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌옥사이드, 솔비탄, 솔비톨, 트리톤 X-100과 같은 탄소수 5~12개인 알킬기를 함유하는 알킬페놀 에톡실레이트 에테르, 트윈 80과 같은 에틸렌 옥사이드 합이 15~25개인 폴리옥시에틸렌 솔비탄 에스테르, 브리즈 30과 같은 탄소수 8~15개인 알킬기를 함유하는 알킬 에톡실레이트 에테르, 디옥틸설포숙시네이트, 터라데옥시콜레이트 및 소듐올레이트 중에서 1종 이상 선택되는 것으로, 바람직하게는 트리톤 X-100을 사용 한다.
또한, 상기 b)단계의 음이온성 계면활성제는 탄소수가 12?18개인 알킬기를 함유하는 알킬벤젠술폰산염, 올레핀 술폰산염, 탄소수가 12?18개인 알킬기를 함유하는 알킬황산에스테르염, 탄소수가 12?18개인 알킬기를 함유하는 알킬에테르 황산에스테르염, 알칸술폰산염, 바일산, 소듐데실설페이트, 소듐도데실벤젠설페이트, 디옥틸술포숙시네이트소듐 및 소듐도데실설페이트에서 1종 이상 선택되는 것으로, 바람직하게는 소듐도데실설페이트를 사용한다.
상기 계면활성제는 용해대상 오염물질의 화학적 성질에 따라 마이셀(micell) 내 용해되는 위치가 결정되는데, 수용액의 경우 탄화수소와 같은 비극성 물질은 마이셀(micell) 내부에, 약간 극성을 띠는 지방산, 알콜 등은 마이셀(micell)내부와 친수성기인 head group의 경계에 위치하게 된다. 이처럼 소수성을 띠는 유기오염 물질을 키토산이 함유된 계면활성제의 마이셀(micell) 내부에 용해시킴으로써 토양 세척에 월등한 효과를 보였다. 소수성 유기오염물질은 물에 대하여 매우 낮은 용해도를 나타내지만 본 발명의 키토산이 함유된 계면활성제를 적용하는 경우 소수성 유기오염물질의 용해도는 급격하게 증가하였다.
또한 본 발명의 상기 b) 단계는 상기 계면활성제 100 중량부를 기준으로 0.05 내지 0.5 중량부의 키토산 용액을 혼합함으로써 혼합용액을 제조하는 단계이다.
본 발명에 따라, 미량의 키토산을 계면활성제에 첨가하면 미셀 형성에 영향을 미치고, 키토산 고분자와 복합체를 형성함으로써 유기물의 용해도가 기존 보다 20 내지 60%로 증진하는 것을 확인할 수 있었다.
상기 혼합용액은 토양 세척용 용액으로 사용되며, 이 토양 세척용 용액은 소수성 유기오염물질을 처리하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 토양 세척용 용액과 소수성 유기오염물질을 함유하는 토양을 혼합하여 소수성 유기오염물질을 용해하는 단계; 및
소수성 유기오염물질이 용해된 용해액을 추출제거하는 단계;
를 포함하는 토양 정화 방법을 제공한다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 비이온성 계면활성제 또는 음이온성 계면활성제를 함유한 용액에 미량의 키토산 용액을 첨가하여 세척용액을 제조하면, 기존의 일반 계면활성제를 사용할 때 보다 토양 속 오염물질 제거효율을 향상시켜, 처리 목표 달성 및 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 계면활성제에 함유된 키토산은 새우나 게 등에 존재하는 것으로, 폐자원 활용의 친환경적인 세척제로서, 향상된 용해 효과로 세척제의 사용량을 절감하고 유해성 오염물질의 제거 효율을 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명의 세척용 용액은 유해성 유기물질의 용해도를 증진시키고, 특히 오염토양의 세척에 적용하면 고체 분리 및 유기물 제거 효율을 향상시켜 세척 비용 및 슬러지 발생량을 절감할 수 있다.
도 1은 실시예 1의 비이온 계면활성제와 키토산 함량에 따른 페난트렌 용해도를 나타낸 그래프이다.
도 2는 실시예 2의 음이온 계면활성제와 키토산 함량에 따른 페난트렌 용해도를 나타낸 그래프이다.
도 3은 비교제조예 1의 양이온 계면활성제와 키토산 함량에 따른 페난트렌 용해도를 나타낸 그래프이다.
도 4는 계면활성제와 키토산 함량에 따른 광학밀도를 나타낸 그래프이다.
도 5는 첨가제에 따른 페난트렌 용해도를 나타낸 그래프이다.
본 발명은 하기 제조예 및 실험예에 의하여 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나 하기 실시예 및 실험예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 어떤 의미로든 본 발명의 범위가 이러한 실시예 및 실험예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
[ 제조예 1] 비이온성 계면활성제 용액을 이용한 세척 용액
키토산 분말 5 g을 5% 아세트산 용액 10 mL을 포함하는 증류수 1 L에 넣은 후 진탕 배양기에 넣고 하루 동안 150 rpm, 25℃에서 용해시켜 최종 0.5% 용액을 제조하여 냉장고에 보관하였다.
상기 제조된 키토산 용액을 주사기에 넣고, 증류수 1 L에 비이온성 계면활성제인 트리톤 X-100(Triton X-100) 0.05, 2, 3, 4, 5, 10, 20 g을 넣은 용액에 떨어뜨려 세척 용액을 제조하였다.
[제조예 2] 음이온성 계면활성제 용액을 이용한 세척 용액
키토산 분말 5 g을 5% 아세트산 용액 10 mL을 포함하는 증류수 1 L에 넣은 후 진탕 배양기에 넣고 하루 동안 150 rpm, 25℃에서 용해시켜 최종 0.5% 용액을 제조하여 냉장고에 보관하였다.
상기 제조된 키토산 용액을 주사기에 넣고, 증류수 1 L에 음이온성 계면활성제인 소듐도데실설페이트(Sodium dodecyl sulfate) 5, 10, 20 g을 넣은 용액에 떨어뜨려 세척 용액을 제조하였다.
[비교제조예 1] 양이온성 계면활성제 용액을 이용한 세척 용액
키토산 분말 5 g을 5% 아세트산 용액 10 mL을 포함하는 증류수 1 L에 넣은 후 진탕 배양기에 넣고 하루 동안 150 rpm, 25℃에서 용해시켜 최종 0.5% 용액을 제조하여 냉장고에 보관하였다.
상기 제조된 키토산 용액을 주사기에 넣고, 증류수 1 L에 양이온성 계면활성제인 세틸트리메틸암모늄브로마이드(Cetyl trimethyl ammonium bromide) 0.2, 2, 5, 10 g을 넣은 용액에 떨어뜨려 세척 용액을 제조하였다.
[비교제조예 2] 키토산이 함유되지 않은 세척 용액
제조예 1에서 키토산 용액을 사용하지 않은 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
[비교제조예 3] 키토산이 함유되지 않은 세척 용액
제조예 2에서 키토산 용액을 사용하지 않은 것을 제외하고는 제조예 2와 동일한 방법으로 제조하였다.
[ 비교제조예 4] 키토산이 함유되지 않은 세척 용액
제조예 1에서 키토산 용액 대신 폴리염화알루미늄(Poly alumium chloride)을 사용한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
[ 비교제조예 5] 키토산이 함유되지 않은 세척 용액
제조예 1에서 키토산 용액 대신 폴리아크릴아미드(Polyacrylamide)를 사용한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
[ 시험예 1] 유기물의 용해도 실험
용해도 실험을 위해 제조예 1 내지 2 및 비교제조예 1 내지 5의 다양한 세척 용액을 20 mL의 유리 바이알에 넣고, 분말 페난트렌(phenanthrene, PHE)을 500 또는 1000 g/L의 농도로 첨가한 후, 150 rpm에서 3일 동안 혼합시켰다. 용해가 평형상태에 도달한 후 시료 1mL를 채취한 후 원심분리기에서 10,000 rpm으로 10분간 원심 분리하여 고체분말을 제거하고 상등 수용액을 분석용 바이알에 옮겨 넣는다. 시료를 고성능 액체 크로마토그래피에 주입하여 UV 측정기를 이용하여 250 nm에서 페난트렌의 농도를 분석하였다. 이때 사용한 이동상 용액으로 아세토니트릴과 증류수를 85:15로 섞은 용액을 1.5 mL/min의 속도로 흘려주면서 분석하였다.
1) 비이온 계면활성제 및 키토산이 함유된 세척 용액의 용해도 실험
도 1에서 보는 바와 같이 키토산을 첨가하지 않은 용액에서의 페난트렌(phenanthrene, PHE) 용해도는 비이온 계면활성제인 트리톤 X-100 농도가 증가함에 따라 증가하는 경향을 보였다. 키토산을 첨가할 경우 페난트렌 용해도가 키토산 첨가량에 비례하여 증가하는 경향을 보였으며 어느 정도 이상의 키토산 농도에서는 더 이상 증가하지 않고 유지되거나 약간 감소하였다. 최적 키토산 농도는 계면활성제 농도의 약 0.1%로서 예를 들어 10 g/L의 트리톤 X-100 용액에서는 10 mg/L의 키토산만 첨가하여도 용해도가 약 45% 정도 증가하는 것을 확인할 수 있었다. 이는 기존의 계면활성제 용액에 미량의 키토산을 첨가하는 것만으로도 유기물에 대한 용해도를 크게 향상시킬 수 있음을 확인하였다.
2) 음이온 계면활성제 및 키토산이 함유된 세척 용액의 용해도 실험
도 2에서 보는 바와 같이 음이온 계면활성제로서 소듐도데실설페이트 용액의 농도변화에 따른 키토산 첨가 시 페난트렌 용해도 변화를 조사하였다. 키토산을 약 20 mg/L의 농도로 증가할 때까지 페난트렌 용해도가 약 10% 증가하는 것을 확인할 수 있었고, 그 이후에는 용해도가 약간 감소하거나 유지되었다. 이는 음이온 계면활성제의 경우에는 비이온 계면활성제와는 달리 키토산 첨가에 따른 용해도 증진 효과가 뚜렷하지는 않음을 확인하였다.
3) 양이온 계면활성제 및 키토산이 함유된 세척 용액의 용해도 실험
도 3에서 보는 바와 같이 양이온 계면활성제로서 세틸트리메틸암모늄브로마이드 용액의 농도변화에 따른 키토산 첨가 시 페난트렌 용해도 변화를 조사하였다. 양이온 계면활성제의 경우에는 비이온 계면활성제나 음이온 계면활성제와는 달리 키토산을 첨가하더라도 페난트렌 용해도에 큰 영향을 주지 않는다는 것을 확인하였다.
[ 시험예 2] 광학밀도 측정 실험
실험예 1에서 제조한 키토산 용액을 계면활성제 용액과 혼합한 후 응집체 형성을 조사하기 위해 광학밀도를 측정하였다. 키토산 용액을 0, 5, 10, 20, 50 mg/L로 넣은 용액에 트리톤 X-100을 조금씩 첨가하여 농도를 5 g/L까지 증가시키면서 각각의 광학밀도를 분광광도계(HACH, DR5000)를 이용하여 540 nm에서 측정하였다.
그 결과 도 4에서 보는 바와 같이 키토산 용액을 0, 5, 10, 20, 50 mg/L로 넣은 각각의 용액에 트리톤 X-100을 조금씩 첨가하여 농도를 5 g/L까지 증가시키면서 각각의 광학밀도를 측정하였다. 트리톤 X-100 용액의 농도를 조금씩 증가시키면 키토산 고분자와 복합체를 형성하여 광학밀도가 증가하는 것을 볼 수 있으며, 농도비에 따라 다양한 형태의 복합체가 형성되는 것으로 나타났다. 다량의 계면활성제가 첨가되면 더 이상 광학밀도가 증가하지는 않았다. 이러한 현상은 미량의 키토산이 첨가됨으로써 계면활성제 미셀 형성에 영향을 미치고 키토산 고분자와 복합체를 형성함으로써 유기물의 용해도를 증진시킨 것이다.
[ 시험예 3] 오염토양 세척 및 침전 실험
페난트렌 4 g을 용해시킨 디클로로메탄 100 mL를 벤토나이트 1 kg에 넣고 골고루 혼합될 수 있도록 하였으며, 약 40도에서 디클로로메탄을 휘발시킴으로써 페난트렌으로 오염시킨 토양을 제조하였다. 완전히 건조된 오염토양은 용기의 뚜껑을 닫고 냉장고에 보관한 후 일주일 안에 세척 실험에 사용하였다.
오염토양 0.125 g을 트리톤 X-100 25 mL를 포함하는 50 mL 팔콘 튜브에 넣고 30 oC에서 24시간 동안 200 rpm에서 세척하였다. 이때 비이온 계면활성제 트리톤 X-100의 농도는 0에서 20 g/L까지 다양하게 적용하였다.
세척이 완료된 토양 슬러리 용액에 폴리염화알루미늄(PAC), 폴리아크릴아미드(PAA), 그리고 실험예 1에서 제조한 키토산(CS) 용액을 부피는 5 mL이고, 각각의 최종농도는 50 mg/L, 50 mg/L, 5 mg/L가 되도록 토양 용액에 첨가하였다. 이 용액을 1분 동안 교반기(vortex)로 혼합한 후 30분 동안 정치한 후 상등액을 취하여 540 nm에서 분광광도계(HACH, DR5000)를 이용하여 광학밀도를 측정하였다. 액상에 용해된 페난트렌의 농도를 측정하기 위해 상등액 시료 1 mL를 취하여 시험예 1과 같이 입자를 분리한 후 액체 크로마토그래피를 이용하여 분석하였고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure pat00001
상기 표1에서 보는 바와 같이, 액상에 존재하는 페난트렌의 분율(fj,l) 및 상등액에 존재하는 토양입자를 고려한 페난트렌 제거율 (Rj)이 키토산을 첨가한 경우가 다른 경우보다 매우 높은 것을 확인할 수 있었다. 또한 토양 입자의 제거효율도 높아, 토양입자 제거 대비 오염물질 제거 비율인 선택적 오염물질 분리인자 (SSF) 값이 탁월하게 높은 것을 알 수 있다. 이는 키토산이 계면활성제와의 복합체 형성에 따른 유기물 용해도 증진에 의한 결과 때문인 것으로 볼 수 있다.
또한 도 5에서 보는 바와 같이 키토산을 첨가한 경우에 다른 경우보다 페난트렌 용해도가 증가한 것을 볼 수 있으며 20 g/L의 트리톤 X-100의 경우 용해도가 약 50 % 증가하는 것을 확인할 수 있었다.

Claims (8)

  1. a) 키토산 분말을 아세트산 용액에 용해하여 키토산 용액을 제조하는 단계;
    b) 비이온성 또는 음이온성 계면활성제를 함유하는 용액과 상기 키토산 용액을 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계;
    를 포함하는 토양 세척용 용액의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 비이온성 계면활성제는 글리세롤, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌옥사이드, 솔비탄, 솔비톨, 트리톤 X-100, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 에스테르, 알킬 에톡실레이트 에테르, 디옥틸설포숙시네이트, 터라데옥시콜레이트 및 소듐올레이트롤에서 1종 이상 선택되는 토양 세척용 용액의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 음이온계면활성제는 탄소수가 12 내지 18개인 알킬기를 함유하는 알킬벤젠술폰산염, 올레핀 술폰산염, 알킬황산에스테르염, 알킬에테르 황산에스테르염, 알칸술폰산염, 바일산, 소듐데실설페이트, 소듐도데실벤젠설페이트, 디옥틸술포숙시네이트소듐 및 소듐도데실 설페이트에서 1종 이상 선택되는 토양 세척용 용액의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 b) 단계의 계면활성제를 함유하는 용액은 0.2 내지 20 중량%의 계면활성제를 함유하는 것을 특징으로 하는 토양 세척용 용액의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 b) 단계는 상기 계면활성제 100 중량부를 기준으로 0.05 내지 0.5 중량부의 키토산 용액을 혼합하는 것을 특징으로 하는 토양 세척용 용액의 제조방법.
  6. 제 1항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 토양 세척용 용액.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 토양 세척용 용액은 소수성 유기오염물질을 처리하는 것을 특징으로 하는 토양 세척용 용액.
  8. 제 1항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 토양 세척용 용액과 소수성 유기오염물질을 함유하는 토양을 혼합하여 소수성 유기오염물질을 용해하는 단계; 및
    소수성 유기오염물질이 용해된 용해액을 추출제거하는 단계;
    를 포함하는 토양 정화 방법.
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