KR20120021948A - 냉장고용 진공단열재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 진공단열재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공단열재의 밀봉부재의 재질을 최적화하여 진공단열재의 가장자리 접합 부분에 발생할 수 있는 열교(heat bridge)현상에 대하여 우수한 단열특성을 가질 수 있는 진공단열재에 관한 것이다.
본 발명의 냉장고용 진공단열재는 코어재;와 외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 중합체 차단층이 적어도 둘 이상 적층된 차단층, 및 상기 차단층의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고, 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하여 구성된다.

Description

냉장고용 진공단열재{VACUUM INSULATION MATERIAL FOR REFRIGERATOR}
본 발명은 진공단열재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공단열재의 밀봉부재의 재질을 최적화하여 진공단열재의 가장자리 접합 부분에 발생할 수 있는 열교(heat bridge)현상에 대하여 우수한 단열특성을 가질 수 있는 진공단열재에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 식품을 저온 저장하기 위한 장치로서, 식품을 수납하도록 냉장실이나 냉동실 등과 같은 수납공간을 형성하는 캐비넷과, 냉장실과 냉동실을 개폐하는 도어와, 냉매압축사이클로 구성되는 기계부로 구성된다.
여기서, 캐비넷은 도 1과 같이 외형을 형성하는 외면(10)과 수납공간을 형성하는 내면(20) 사이에 단열재가 충전되어 보냉 효과를 증대시키는 것이 일반적이다. 이를 위하여 도 2와 같이 조립된 상태의 캐비넷의 내면과 외면 사이에 폴리우레탄 발포액을 주입한 후 발포시켜 형성된 폴리우레탄폼(30)이 충전된다.
이러한 폴리우레탄폼(30)은 내부에 공기가 합입되어 있기 때문에 단열 성능에 있어서 향상시키는데 제약이 있었다. 따라서 도 3과 같이 캐비넷의 외면(10)과 내면(20) 사이에 폴리우레탄폼(30)으로 형성되는 부분 이외에 진공단열재(40)를 추가하여 단열 성능을 향상시킨 단열구조가 사용된다. 즉, 내면에서부터 순서대로 폴리우레탄폼과 진공단열재가 장착된다.
이러한 진공단열재는 도 4에 도시되어 있다. 도 4에서 상기 진공단열재(40)는 유리섬유 또는 실리카로 된 패널이 적층되고 그 사이가 진공으로 형성되는 코어재(41)와, 상기 코어재의 진공을 유지하기 위하여 코어재를 감싸서 밀봉하는 밀봉부재(42)를 포함하여 구성된다. 한편 코어재(41)로 유리섬유가 사용되는 경우 상기 밀봉부재 내부로 유입되는 가스 성분을 제거하기 위하여 게터(43,getter)가 밀봉부재 내부에 포함되기도 한다. 다만, 실리카를 코어재로 사용하는 경우 게터가 불필요하다.
상기 밀봉부재(42)는 여러 재질이 적층된 봉투형태의 구성품으로 내부에 코어재가 수용된다. 일반적으로 밀봉부재는 도 5와 같이 고분자 중합체층(42a,42c) 사이에 알루미늄 포일(42b,foil)을 결합시켜 습기와 가스의 침투를 방지하게 된다.
상기 밀봉부재는 내부에 코어재를 수용한 후에 가장자리 부분(44)이 열융착되어 내부가 진공을 유지하도록 하며, 융착된 부분은 접혀지게 된다. 이 경우 알루미늄 포일이 밀봉부재의 가운데 부분에 있으면 코어재에 의해 단열이 이루어지나, 융착되어 접혀지는 부분에는 코어재가 있을 수 없기 때문에 알루미늄 포일에 의해 열전달이 이루어질 수 있다. 즉, 밀봉부재에 알루미늄 포일을 사용하게 되면 알루미늄 포일이 금속성을 가지기 때문에 코어재가 있는 부분에 비하여 단열이 이루어지지 않아서 내부로 열이 전달되는 열교(heat bridge)현상이 발생하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위한 것으로 다음과 같은 목적을 가진다.
본 발명은 냉장고의 진공단열재에 있어서 열교(heat bridge)현상이 발생하는 진공단열재의 가장자리 부분의 단열성능을 향상시키면서도 코어재가 있는 부분의 단열성능에 영향을 미치지 않도록 하는 냉장고의 진공단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 기술적인 과제를 해결하기 위하여 다음과 같은 구성을 제공한다.
본 발명의 냉장고용 진공단열재는 코어재;와 외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 중합체 차단층이 적어도 둘 이상 적층된 차단층, 및 상기 차단층의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하여 구성되며, 상기 무기층은 각각 중합체 차단층에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상인 것을 특징으로 하도록 구성된다.
또한 상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하가 되도록 구성된다. .
또한 상기 무기층은 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 알루미늄을 상기 중합체 차단층에 증착하여 형성된다.
상기와 같은 구성의 측면은, 상기 밀봉부재의 최외곽층과 열융착층 사이에 증착된 무기층을 다수개 적층시켜 알루미늄 포일(foil)을 사용하지 않고도 충분히 단열 및 습기차단이 가능하도록 함과 동시에, 상기 밀봉부재의 가장자리에서의 단열효율을 향상시켜 열교현상을 완화할 수 있도록 한다. 또한 증착에 의한 경우 박(foil)을 덧씌운 것 보다는 두께가 얇기 때문에 공기와 수분의 침투에 취약할 수 있기 때문에 적층되는 무기층의 적어도 하나는 600Å이상이 되도록 하여 배리어(barrier)층으로서의 기능을 보완할 수 있도록 하였다.
한편 본 발명에서 상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 에틸렌비닐알코올(EVOH)이고, 상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 최외곽층에 인접한 것은 폴리에스터(PET)로 되도록 구성된다.
또는 본 발명에서 상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 폴리에스터(PET)이고, 상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 열융착층에 접하는 것은 에틸렌비닐알코올(EVOH)이 되도록 구성될 수 있다.
또한 상기 최외곽층은 나일론으로 구성되고, 상기 열융착층은 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)로 구성된다.
한편 본 발명의 냉장고용 진공단열재를 다르게 구성하면, 코어재; 및 외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 적어도 둘 이상의 증착필름; 및 상기 증착필름의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하도록 구성되며, 상기 무기층은 각각 필름에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상이 되도록 구성될 수 있다.
상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하가 되도록 구성된다.
또한 상기 증착필름은 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 알루미늄층을 필름에 증착하여 형성된다.
상기 증착필름들은 접착제에 의해 결합되어 적층된다.
본 발명의 상기와 같은 구성의 측면은 증착에 의해 무기층이 적층된 증착필름을 사용하여 보다 간편하게 진공단열재의 가장자리 부분에서의 열교현상을 완화시켜 가장자리 부분에서의 단열효율을 향상시키게 된다.
본 발명은 상기와 같은 구성에 의해 다음과 같은 효과를 가진다.
본 발명은 밀봉부재의 최외곽층과 열융착층 사이에 증착된 무기층을 다수개 적층시켜 알루미늄 포일(foil)을 사용하지 않고도 충분히 단열 및 습기차단이 가능하도록 함과 동시에, 밀봉부재의 가장자리에서의 단열효율을 향상시켜 열교현상을 차단하는 효과를 가진다.
도 1은 일반적인 냉장고의 사시도.
도 2와 도 3은 일반적인 냉장고 외벽의 단면도.
도 4는 종래의 진공단열재의 단면도.
도 5는 종래의 밀봉부재의 부분 사시도.
도 6과 도 7은 본 발명의 진공단열재의 밀봉부재의 부분 단면도.
도 8은 진공단열재에 대한 열전달 측정지점을 도시한 개략도.
도 9는 도 8의 각 지점에서 측정된 열전달 계수를 비교한 그래프.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 통해 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대해서 설명한다.
도 6과 도 7은 본 발명의 진공단열재의 밀봉부재의 부분 단면도를, 도 8은 진공단열재에 대한 열전달 측정지점을 도시한 개략도를, 도 9는 도 8의 각 지점에서 측정된 열전달 계수를 비교한 그래프를 도시하고 있다.
도 6은 본 발명의 냉장고용 진공단열재를 도시하고 있다. 도 6에서 본 발명의 냉장고용 진공단열재는 코어재(110);와 외부에 노출되는 최외곽층(120)과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층(131a,131b)이 각각 증착된 중합체 차단층(132a,132b)이 적어도 둘 이상 적층된 차단층(130), 및 상기 차단층의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층(140)을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재(100);를 포함하여 구성된다.
상기 코어재(110)는 단열 특성이 우수한 것으로 알려져 있는 유리섬유로 형성되며, 유리섬유로 직조된 패널이 적층되어 형성되어 높은 단열 효과를 얻을 수 있다. 한편 상기 코어재는 실리카(silica)를 사용할 수도 있다. 실리카의 경우 유리섬유보다 오랫동안 사용하여도 성능에 있어서 변화가 작아 장기신뢰성 측면에서 우수하다.
상기 밀봉부재(100)는 최외곽층(120), 차단층(130), 열융착층(140)으로 구성된다. 이러한 밀봉부재는 상기 코어재의 진공을 유지하며 코어재를 보호하는 기능을 한다.
상기 최외곽층(120)은 진공단열재의 외면에 드러나도록 형성된 층이다. 본 발명에서 상기 최외곽층은 나일론으로 구성된다. 나일론은 신축성이 뛰어난 소재로, 이를 통해 진공단열재의 조립이나 설치 중에 발생되는 외부의 충격에도 진공단열재가 파손되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 냉장고용 진공단열재의 효율 향상을 위하여 상당한 크기로 제작되는 점을 감안하면, 작업중에 불량이 발상하거나 외부의 충격이나 스크래치에 의해 진공단열재가 파손되는 것을 사전에 방지할 수 있다.
상기 열융착층(140)은 밀봉부재에 코어재가 수용된 후 밀봉부재에서 코어재가 없는 가장자리 부분이 열에 의해 융착되어 밀봉부재의 내부가 밀폐되도록 하는 부분이다.
상기 열융착층(140)은 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)로 구성된다. 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)은 중압 또는 저압법으로 제조되며, 분자구조는 고밀도 폴리에틸렌과 유사하고 밀도는 저밀도 폴리에틸렌과 유사하여 일반적으로 0.915~0.965의 밀도값을 가진다. 이러한 선형저밀도폴리에틸렌을 열융착층에 사용하면, 용융점성도가 비교적 높으며 강성이나 내스트레스크랙성 및 인열강도에 있어서 저밀도 폴리에틸렌의 약 2배에 해당하여 적합하다.
한편 상기 최외곽층과 열융착층의 사이에는 차단층(barrier층)이 형성된다. 상기 차단층(130)은 무기층(131a,131b)이 각각 증착된 중합체 차단층(132a,132b)이 적어도 둘 이상 적층되어 구성된다.
특히 상기 무기층들(131a,131b)은 각각 중합체 차단층(132a,132b)에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상인 것을 특징으로 하도록 구성된다. 즉, 본 발명의 냉장고용 진공단열재에서, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상이 되도록 하는 것이 바람직하다. 증착에 의한 경우 박(foil)을 덧씌운 것 보다는 두께가 얇기 때문에 공기와 수분의 침투에 취약할 수 있기 때문에 적층되는 무기층의 적어도 하나는 600Å이상이 되도록 하여 배리어(barrier)층으로서의 기능을 보완할 수 있도록 하였다.
한편 본 발명에 대한 최소한의 기준으로 산소투과율(OTR)이 소정의 기준을 충족해야 한다. 산소투과율(OTR)은 기준이 되는 ASTM D3958 조건에서 측정된 값을 말한다. 즉, 본 발명에서 상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하가 되도록 구성된다.
또한 상기 무기층(131a,131b)은 알루미늄 재질을 가지고 있으며, 중합체 차단층에 증착되어 각각의 증착된 무기층은 서로 분리되도록 구성된다. 따라서 각각의 무기층 사이에는 적어도 하나의 중합체 차단층이 위치하게 된다. 이러한 증착은 알루미늄을 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 상기 중합체 차단층에 증착시켜서 이루어진다.
상기와 같은 구성의 측면은, 상기 밀봉부재의 최외곽층과 열융착층 사이에 증착된 무기층을 다수개 적층시켜 알루미늄 포일(foil)을 사용하지 않고도 충분히 단열 및 습기차단이 가능하도록 한다. 즉, 알루미늄 포일을 사용하지 않고 다수개의 알루미늄이 적층된 박막을 사용하여 단열 및 차단을 하는 것이다. 그에 따라 얇은 박막 형태의 무기층의 증착에 의해서 알루미늄 포일과 같이 두꺼운 금속을 사용하는 경우 발생하는 진공단열재의 가장자리 부분에서의 열교현상을 완화시켜 가장자리 부분에서의 단열효율을 향상시키게 되고, 단열이 이루어져야 하는 진공단열재의 가운데 부분에서도 충분히 단열 및 차단이 이루어지게 된다.
도 6에는 두개의 중합체 차단층이 적층된 실시예가 도시되어 있다. 도 6에서 각각의 중합체 차단층(132a,132b)에는 각각 무기층(131a,131b)이 증착되어 있다.
상기 중합체 차단층(132a,132b)은 에틸렌비닐알코올(EVOH) 또는 폴리에스터(PET)로 구성된다. 에틸렌비닐알코올(EVOH)은 알코올기가 강한 극성을 가지기 때문에 분자간력(intermolecular force)이 높아 산소에 낮은 투과율(permeability)을 가질 수 있지만, 친수성(hydrophilic)이기 때문에 물에는 민감하다. 따라서 본 발명에서 폴리에스터(PET)와 같이 사용된다. 폴리에스터(PET)는 비교적 좋은 투과율을 가짐과 동시에 에틸렌비닐알코올(EVOH)에 비해 투습도 측면에서 우수하며 비교적 저렴한 장점을 가진다.
상기 중합체 차단층(132a,132b)은 전술한 이유에서 다음과 같이 구성된다. 본 발명에서 상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 에틸렌비닐알코올(EVOH)이고, 상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 최외곽층에 인접한 것은 폴리에스터(PET)로 되도록 구성된다. 이러한 구성에 의해 친수성인 에틸렌비닐알코올(EVOH) 중합체 차단층을 사용하더라도 투습도 측면에서 우수한 특성을 가지게 된다.
또한 본 발명에서 상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 폴리에스터(PET)이고, 상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 열융착층에 접하는 것은 에틸렌비닐알코올(EVOH)이 되도록 구성된다. 이러한 구성은 산소투과율에 있어서 우수한 특성을 가지는 에틸렌비닐알코올(EVOH) 중합체 차단층이 최종적으로 차단층을 형성하도록 하여 밀봉부재 내부의 진공도 유지에 대한 신뢰성을 향상시키게 된다.
도 6은 알루미늄층이 증착된 폴리에스터(PET) 중합체 차단층(132a)과 알루미늄층이 증착된 에틸렌비닐알코올(EVOH) 중합체 차단층(132b)이 각각 하나씩 적층된 실시예를 도시하고 있다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 다수개의 중합체 차단층이 적층될 수 있다. 이는 도 7에 도시되어 있다.
도 7에서는 둘 이상의 중합체 차단층이 적층된 것을 보여준다. 여기서 바람직하게는 중합체 차단층 중 적어도 상기 열융착층에 접하는 층은 에틸렌비닐알코올(EVOH)층이 되도록 구성된다. 또한 바람직하게는 에틸렌비닐알코올(EVOH)층의 위에 누적적으로 다수개 적층된 중합체 차단층은 알루미늄층이 증착된 폴리에스터(PET) 중합체 차단층이 되도록 하는 것이 수분침투 방지와 비용면에서 유리하다.
도 8은 본 발명의 진공단열재를 적용한 냉장고에 있어서 진공단열재의 각 부분의 열전달을 측정하는 실험을 도시하고 있다. 도 8에서 A지점은 냉장고 캐비넷의 외벽에서 진공단열재가 없이 단순히 폴리우레탄폼만 있는 부분에서의 열전달을 측정한 부분이고, B지점은 진공단열재의 가장자리부분, C지점은 진공단열재의 가장자리부분과 근접한 부분, D지점은 진공단열재의 가장자리부분과 어느 정도 이격되어 열교현상에 영향을 받지 않는 부분을 나타낸다.
도 9는 도 8의 각 지점에서의 열관류율(열전도의 비율)을 나타낸다. 실험은 내부가 저온이고 외부가 고온인 상태에서 본 발명에서 의한 진공단열재와 알루미늄 포일을 사용한 종래의 진공단열재를 각각 냉장고에 사용하는 경우 열전도에 의해서 흐르는 열량을 보여준다. 각 지점에서 측정된 값은 K-Factor(K-value*104) 로 나타내어지고, 단위는 ㎉/m?h?℃ 이다.
도 9에서 A지점은 폴리우레탄폼만 있는 부분이기 때문에 공통된 측정값으로 약 170 ㎉/m?h?℃ 정도의 값이 측정된다.
하지만 본 발명에서 가장 중점적으로 관심을 두는 지점은 B지점이다. B지점에서는 폴리우레탄폼과 진공단열재로 냉장고 캐비넷 외벽의 단열구조를 형성하고 있으며, 그에 따라 폴리우레탄폼과 진공단열재를 통해 전달되는 열의 전달 비율을 측정하였다. 여기서 본 발명의 진공단열재 또는 종래의 진공단열재와 폴리우레탄폼이 함께 적층되어 냉장고 캐비넷의 단열구조를 형성하는 경우의 K값을 비교해 보면, 본 발명의 진공단열재와 폴리우레탄폼이 적층된 경우 K값이 150 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되지만 종래의 진공단열재와 폴리우레탄폼이 적층된 경우 K값이 180 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되었다. 따라서 종래의 진공단열재를 사용하는 경우 열교현상에 의해 열전도율이 순수하게 폴리우레탄폼만을 사용하는 것보다 오히려 상승하는 것을 볼 수 있다. 또한 그 차이 또한 상당함을 알 수 있다.
이는 열교현상에 의한 영향을 어느 정도 받게 되는 C지점에서도 비슷하게 나타난다. 본 발명의 진공단열재와 폴리우레탄폼이 함께 적층되어 냉장고 캐비넷의 단열구조를 형성하는 경우 K값이 110 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되지만 종래의 진공단열재를 사용하는 경우 K값이 120 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되어 본 발명에 의한 진공단열재의 열교현상 완화와 단열효과를 알 수 있다.
다만, 가장자리 부분에서 상당히 떨어진 D지점에서는 폴리우레탄폼과 함께 본 발명의 진공단열재에 의하는 경우 K값이 100 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되지만 폴리우레탄폼과 함께 종래의 진공단열재를 사용하는 경우 K값이 95 ㎉/m?h?℃ 정도 측정되었다. 이는 알루미늄 포일을 사용하는 경우 두께에 의한 단열효과가 크기 때문인데, 본원과 같이 다수개의 알루미늄 증착층을 누적하여도 그 효과에 있어서 크게 차이가 나지는 않는 것을 볼 수 있다.
따라서 본 발명의 진공단열재에 의하는 경우 종래의 진공단열재와 비교하여 가장자리 부분에서의 열교현상을 차단하는 효과가 상당히 차이가 날 정도로 탁월하고, 그 외의 부분에서의 단열효율에 있어서 차이가 거의 없는 우수한 성능을 나타낸다.
한편 본 발명의 냉장고용 진공단열재를 다르게 구성하면, 코어재; 및 외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 적어도 둘 이상의 증착필름; 및 상기 증착필름의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하도록 구성되며, 상기 무기층은 각각 필름에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상이 되도록 구성될 수 있다.
상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하가 되도록 구성된다.
또한 상기 증착필름은 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 알루미늄층을 필름에 증착하여 형성된다. 따라서 전술한 알루미늄층이 증착된 중합체 차단층에 대한 설명과 크게 차이가 나지 않으며, 이를 증착필름화 하였다는 점에서 미소한 차이를 가진다. 그 외의 설명은 전술한 부분과 차이가 없기 때문에 보다 상세한 설명은 생략한다.
상기 증착필름 중 적어도 하나는 무기층의 두께가 600Å이상이 되도록 형성되고, 상기 각각의 증착필름들은 접착제에 의해 결합되어 적층된다. 즉, 각각의 증착필름들 사이에는 접착제층이 추가적을 적층되어 있는 것이다. 이는 전술한 알루미늄층이 증착된 중합체 차단층에 대해서도 공통적으로 적용된다.
본 발명의 상기와 같은 구성의 측면은 증착에 의해 무기층이 적층된 증착필름을 사용하여 보다 간편하게 진공단열재의 가장자리 부분에서의 열교현상을 완화시켜 가장자리 부분에서의 단열효율을 향상시키게 된다.
이상 첨부도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 권리범위는 그러한 실시예 및/또는 도면에 제한되는 것으로 해석되어서는 아니되고 후술하는 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여 결정된다. 그리고 특허청구범위에 기재되어 있는 발명의 당업자에게 자명한 개량, 변경, 수정 등도 본 발명의 권리범위에 포함된다는 점이 명백하게 이해되어야 한다.
100 : 밀봉부재 110 : 코어재
120 : 최외곽층 130 : 차단층
131a,131b : 무기층 132a,132b : 중합체 차단층
140 : 열융착층

Claims (11)

  1. 코어재;와
    외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 중합체 차단층이 적어도 둘 이상 적층된 차단층, 및 상기 차단층의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하며,
    상기 무기층은 각각 중합체 차단층에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상인 것을 특징으로 하는,
    냉장고용 진공단열재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 무기층은 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 에틸렌비닐알코올(EVOH)이고,
    상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 최외곽층에 인접한 것은 폴리에스터(PET)인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 중합체 차단층 중 적어도 하나는 폴리에스터(PET)이고,
    상기 중합체 차단층 중 적어도 상기 열융착층에 접하는 것은 에틸렌비닐알코올(EVOH)인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  6. 코어재; 및
    외부에 노출되는 최외곽층과, 상기 최외곽층의 하부에 무기층이 각각 증착된 적어도 둘 이상의 증착필름, 및 상기 증착필름의 하부에서 상기 코어재에 접하는 열융착층을 포함하고 상기 코어재를 감싸는 밀봉부재;를 포함하며,
    상기 무기층은 각각 필름에 증착되어 서로 분리되어 있으며, 상기 무기층 중 적어도 하나는 두께가 600Å이상인 것을 특징으로 하는,
    냉장고용 진공단열재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 무기층들은 23℃의 온도, 50%의 상대습도에서 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%산소를 사용하고 다른 한쪽에는 760mmHg(1기압)의 100%질소를 사용하여 ASTM D3958 조건에 따라 측정된 산소투과율(OTR)이 각각 1.5㏄/㎡?atm?day 이하인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 증착필름은 알루미늄 진공증착(VACCUM-AL METALLIZING)에 의해 알루미늄층을 필름에 증착하여 형성된 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증착필름들은 접착제에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 최외곽층은 나일론인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열융착층은 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)인 것을 특징으로 하는 냉장고용 진공단열재.
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