KR20120020469A - 2 pole electro gas welding device for thick plate and welding method using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An electro gas welding device having two electrodes for a thick plate and a welding method using the same are provided to improve the welding speed of electro gas welding by using two electrodes or welding wires. CONSTITUTION: An electro gas welding device having two electrodes for a thick plate comprises a rail(102), a welding carriage(100), a copper shoe(110), a first welding torch(120), and a second welding torch(130). The rail is installed in a base material. The welding carriage is ascended and descended along the rail. The copper shoe is installed in one side of the welding carriage and supports molten metal. The first welding torch is connected to front and rear weavers and is oscillated back and forth. The second welding torch is connected to left and right weavers and is horizontally weaved.

Description

후판 적용 2전극 일렉트로 가스 용접 장치 및 이를 이용한 용접 방법{2 POLE ELECTRO GAS WELDING DEVICE FOR THICK PLATE AND WELDING METHOD USING THE SAME}TWO PLATE ELECTRODE ELECTRO GAS WELDING APPARATUS AND WELDING METHOD {2 POLE ELECTRO GAS WELDING DEVICE FOR THICK PLATE AND WELDING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 일렉트로 가스 용접(Electro Gas Weldgin, EGW) 장치 및 이를 이용한 용접 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2개의 전극이 각각 위빙(Weaving)과 오실레이션(Oscillation)하는 후판 용접에 적합한 일렉트로 가스 용접 장치 및 이를 이용한 용접 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an electro gas welding (EGW) apparatus and a welding method using the same, and more particularly, an electro gas welding suitable for welding a thick plate in which two electrodes are weaved and oscillated, respectively. An apparatus and a welding method using the same.

일렉트로 가스 용접 장치는 동담금(copper shoe)과 이면재(backing)로 용접부를 막은 후 탄산가스 분위기에서 아크(Arc)를 발생시키고 아크열에 의해 모재와 용접와이어를 용융시켜 접합하는 고효율 자동 용접 장비이다.
Electro gas welding apparatus is a high efficiency automatic welding equipment that closes the welding part with copper shoe and backing, generates arc in carbon dioxide gas atmosphere, and melts and joins the base metal and the welding wire by arc heat.

본 발명의 목적은 두꺼운 모재를 용접할 수 있도록 2개의 전극을 포함하는 전극 일렉트로 가스 용접 장비를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide an electrode electro gas welding equipment comprising two electrodes to weld a thick base material.

본 발명의 다른 목적은 표면부와 루트부에 전극이 서로 다른 움직임을 가지도록 하여 용접 품질을 향상시킬 수 있는 일렉트로 가스 용접 장비를 제공함에 있다.
It is another object of the present invention to provide an electrogas welding apparatus capable of improving welding quality by allowing electrodes to have different movements on the surface and root portions.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 용접대상물이 되는 모재에 탈부착 설치되는 레일; 상기 레일을 따라 승하강 가능하게 설치되는 용접 캐리지; 상기 용접 캐리지의 일측으로부터 설치되어 용접에 의한 용융금속을 받쳐주는 동담금; 용접 루트부에 배치되며, 전후 위버에 연결되어 전후로 오실레이션(Oscillation) 동작하는 제1 용접토치; 및 용접 표면부에 배치되며, 좌우 위버에 연결되어 좌우로 위빙(Weaving) 동작하는 제2 용접토치;를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 제공한다.
The present invention for achieving this object is a rail detachably installed on the base material to be welded; A welding carriage installed to be lowered along the rail; Copper gilding is installed from one side of the welding carriage to support the molten metal by welding; A first welding torch disposed in the welding route and connected to the front and rear weavers to oscillate back and forth; And a second welding torch disposed on the welding surface portion and connected to the left and right weavers and configured to perform weaving from side to side.

상기 용접토치 주변에 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급부를 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 분위기 가스 공급부는 상기 동담금으로 연결되면 더욱 바람직하다.It is preferable to further include an atmosphere gas supply unit for supplying an atmosphere gas around the welding torch, and the atmosphere gas supply unit is more preferably connected to the copper filler.

또한, 상기 동담금을 냉각시키는 냉각수 공급장치를 더 포함할 수 있다.
In addition, the cooling water supply may further include a cooling device for cooling.

그리고, 상기 제1 용접토치와 상기 제2 용접토치에 각각 용접와이어를 공급하는 제1 용접와이어 공급부와 제2 용접와이어 공급부를 더 포함하는 것이 바람직하고, The apparatus may further include a first welding wire supply unit and a second welding wire supply unit for supplying a welding wire to the first welding torch and the second welding torch, respectively.

상기 제1 용접토치와 상기 제 2 용접토치는 각도 조절이 가능하면 더욱 바람직하다.
The first welding torch and the second welding torch are more preferable if the angle can be adjusted.

아울러, 본 발명은 용접대상물인 모재를 서로 맞대기하고 이면재를 부착하여 용접공간을 형성하는 단계; 용접대상물이 되는 모재에 탈부착 설치되는 레일과, 상기 레일을 따라 승하강 가능하게 설치되는 용접 캐리지와, 상기 용접 캐리지의 일측으로부터 설치되어 용접에 의한 용융금속을 받쳐주는 동담금과, 용접 루트부에 배치되며, 전후 위버에 연결되어 전후로 오실레이션 동작하는 제1 용접토치와, 용접 표면부에 배치되며, 좌우 위버에 연결되어 좌우로 위빙 동작하는 제2 용접토치를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 설치하는 단계; 및 상기 용접공간에 차폐가스 및 용접와이어를 공급하여 용접하는 단계;를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 방법을 제공한다.
In addition, the present invention comprises the steps of abutting the base material to be welded to each other and attaching the back surface to form a welding space; A rail which is detachably attached to the base material to be welded, a welding carriage which is provided to move up and down along the rails, a copper filler provided from one side of the welding carriage to support molten metal by welding, and a welding root portion A second plate applied two-electrode electrogas welding, comprising: a first welding torch disposed on the front and rear weavers and oscillating back and forth; Installing the device; And welding and supplying a shielding gas and a welding wire to the welding space. 2.

본 발명은 2개의 전극(또는 용접와이어)을 사용함으로써 일렉트로 가스 용접의 용접속도를 향상시키는 효과를 가져온다.The present invention has the effect of improving the welding speed of electrogas welding by using two electrodes (or welding wires).

또한, 본 발명은 용탕의 단면 형상에 대응하여 용접 표면부에 배치되는 용접 전극은 좌우로 위빙 동작하도록 하고, 용접 루트부에 배치되는 용접 전극은 전후로 오실레이션 동작하도록 함으로써 용접부의 용착효율을 향상시키는 효과를 가져온다.
In addition, the present invention to improve the welding efficiency of the welded portion by the welding electrode disposed in the weld surface portion corresponding to the cross-sectional shape of the molten metal to the weaving operation to the left and right, and the welding electrode disposed in the weld root portion to oscillate back and forth. Brings effect.

도 1은 본 발명에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 개략도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치의 용탕의 형상을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 구성도임.1 is a schematic view showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to the present invention;
2 is a schematic view showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing the shape of the melt of the two-electrode electrogas welding apparatus according to the embodiment of the present invention;
Figure 4 is a schematic view showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는, 본 발명에 따른 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치 및 이를 이용한 용접 방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a thick plate applied two-electrode electrogas welding apparatus according to the present invention and a welding method using the same will be described in detail.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들 및 도면을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments and drawings described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, only the embodiments are to make the disclosure of the present invention complete, it is common in the art It is provided to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention, which is to be defined only by the scope of the claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 전극 일렉트로 가스 용접 장치는 모재(10)를 서로 맞대어 놓고 동담금(copper shoe)(110)과 이면재(backing)(12)로 용접부를 막은 후, 탄산가스 분위기에서 아크를 발생시키고 아크열에 의해 모재와 와이어를 용융시켜 접합하는 용접 설비이다.As shown in the drawing, the electrode electrogas welding apparatus sets the base 10 against each other and closes the welding portion with a copper shoe 110 and a backing 12, and then generates an arc in a carbon dioxide atmosphere. It is a welding facility for melting and joining a base material and a wire by arc heat.

전극 일렉트로 가스 용접 장치는 용접와이어(전극)의 취급이 용이하며, 용접중 아크 길이의 변화를 자동으로 감지하여 아크의 길이가 일정하도록 용접 캐리지를 수직 상진 방향으로 주행하도록 구성된다.The electrode electrogas welding apparatus is easy to handle the welding wire (electrode), and is configured to automatically detect the change in the arc length during welding and to travel the welding carriage in the vertical upward direction so that the arc length is constant.

일반적으로는 1개의 전극을 가지는 일렉트로 가스 용접 장치를 사용하고 있으나, 본 발명은 50mm 이상의 후판(厚板) 용접에 적용하기 위한 것으로 2개의 전극을 구비하는 것을 특징으로 한다.Generally, the electrogas welding apparatus which has one electrode is used, but this invention is applied to the thick plate welding of 50 mm or more, It is characterized by including two electrodes.

다시 도 1을 참조하면, 동담금(110)의 하부에 용접비드(15)가 표시되어 있다. 용접비드(15)는 동담금(110)에 의하여 냉각된 후 동담금(110)이 상승함에 따라 동담금(110)의 하부로 노출된다.Referring again to FIG. 1, a weld bead 15 is displayed below the copper filler 110. The welding bead 15 is exposed to the lower portion of the copper thin film 110 as the copper thin film 110 rises after being cooled by the copper thin film 110.

이면재(12)는 탈부착 가능하게 형성되어, 용접이 완료된 후 제거될 수 있고, 영구적으로 부착된 상태를 유지할 수도 있다.
The backing material 12 is detachably formed so that it can be removed after welding is completed and can remain attached permanently.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 개략도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치의 용탕의 형상을 나타낸 단면도이다.2 is a schematic view showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view showing the shape of the melt of the two-electrode electrogas welding apparatus according to the embodiment of the present invention.

먼저, 도 2를 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 일렉트로 가스 용접 장치는 용접대상물이 되는 모재에 탈부착 설치되는 레일(102)과, 상기 레일(102)을 따라 승하강 가능하게 설치되는 용접 캐리지(100)와, 상기 용접 캐리지(100)의 일측으로부터 설치되어 용접에 의한 용융금속을 받쳐주는 동담금(110)과, 용접 루트부에 배치되며, 전후 위버(125)에 연결되어 전후로 오실레이션 동작하는 제1 용접토치(120)와, 용접 표면부에 배치되며, 좌우 위버(135)에 연결되어 좌우로 위빙 동작하는 제2 용접토치(130)를 포함한다.First, referring to FIG. 2, an electrogas welding apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a rail 102 detachably installed on a base material to be a welding object, and a welding carriage installed up and down along the rail 102. 100), a copper deposit 110 installed from one side of the welding carriage 100 to support the molten metal by welding, and disposed in the welding root portion, connected to the front and rear weaver 125 to oscillate back and forth It includes a first welding torch 120, the second welding torch 130 is disposed on the welding surface portion, the second welding torch 130 is connected to the left and right weaver 135, the weaving operation in the left and right.

전후 위버(125)는 용접이 진행됨에 따라 상기 제1 용접토치(120)를 전후 방향으로 왕복 운동시키게 되고,The front and rear weaver 125 reciprocates the first welding torch 120 in the front and rear direction as welding proceeds.

좌우 위버(135)는 용접이 진행됨에 따라 상기 제2 용접토치(130)를 좌우 방향으로 왕복 운동시킨다.The left and right weaver 135 reciprocates the second welding torch 130 in the left and right direction as the welding proceeds.

전후 위버(125)와 좌우 위버(135)의 왕복 운동 거리나 속도 등은 조절 가능하게 형성되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the front and rear weaver 125 and the left and right weaver 135 are formed to be adjustable in reciprocating distance or speed.

다음으로 도 3을 참조하면, 모재(10)의 서로 맞닿는 부위는 경사지게 형성되어 있어서, 용탕의 수평 단면은 대략 부채꼴 형상(또는 역삼각형)을 가진다.Next, referring to FIG. 3, portions of the base material 10 which are in contact with each other are formed to be inclined, so that the horizontal cross section of the molten metal has a substantially fan shape (or inverted triangle).

이 때, 좁은 면을 가지는 이면재(12)측 부분이 용접 루트부가되고, 상대적으로 넓은 면을 가지는 동담금(110)측이 용접 표면부가 된다.At this time, the back surface material 12 side part which has a narrow surface becomes a welding route part, and the copper plating metal 110 side which has a relatively large surface becomes a welding surface part.

본 발명에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치는 2개의 전극을 구비하여, 그 중 하나는 용접 표면부에 배치하고, 나머지 하나는 용접 루트부에 배치하되, 용접 표면부에 배치되는 전극(또는 용접와이어,130a)은 좌우로 위빙 동작하도록 하고, 용접 루트부에 배치되는 전극(또는 용접와이어, 120a)은 전후로 오실레이션 동작하도록 함으로써 각 부위의 용착효율을 높여주는 것을 특징으로 한다.The two-electrode electrogas welding apparatus according to the present invention includes two electrodes, one of which is disposed at the welding surface portion and the other is disposed at the welding root portion, and the electrode (or welding wire is disposed at the welding surface portion). (130a) is a weaving operation to the left and right, and the electrode (or welding wire, 120a) disposed in the welding root portion is characterized in that to increase the welding efficiency of each part by oscillating back and forth.

즉, 부채꼴 형태의 용탕의 단면 형상에 맞게 2개의 전극을 각각 좌우로 위빙 동작하게하거나, 전후로 오실레이션 동작하게함으로써 전체적인 용착 효율을 향상시키고 우수한 용접 품질을 확보할 수 있도록 하는 것이다.That is, the two electrodes are each weaved to the left or right, or oscillated back and forth according to the cross-sectional shape of the fan-shaped melt to improve the overall welding efficiency and ensure excellent welding quality.

미설명한 도면부호 150은 조작반을 나타낸 것으로, 조작반을 통해서 용접 용접 캐리지의 각종 용접 조건을 조작할 수 있다.Reference numeral 150, which has not been described, indicates an operation panel, and it is possible to manipulate various welding conditions of the welding welding carriage through the operation panel.

그리고, 각각의 용접 토치(120, 130)는 용탕면에 대하여 수직 방향으로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 모재의 형상과도 관련이 되는 것이므로, 용접 토치(120, 130)의 각도가 조절가능하게 형성되는 것이 바람직하다.
And, it is preferable that each of the welding torches 120 and 130 is formed in a vertical direction with respect to the molten surface, which is related to the shape of the base metal, and thus the angles of the welding torches 120 and 130 are formed to be adjustable. It is preferable to be.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 나타낸 구성도이다. 4 is a block diagram showing a two-electrode electrogas welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 일렉트로 가스 용접 장치는 용접 공간에 차폐가스를 공급하기 위한 가스 공급부(112)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 가스 공급부(112)는 분위기 가스로 탄산 가스(CO2)를 사용하며, 이 때 분위기 가스는 동담금(110)측으로 공급되는 것이 바람직하다.As shown, the electrogas welding apparatus preferably further includes a gas supply unit 112 for supplying a shielding gas to the welding space. The gas supply unit 112 uses carbon dioxide gas (CO 2 ) as the atmosphere gas, and the atmosphere gas is preferably supplied to the copper filler 110 side.

동담금(110)은 상방향으로 용접이 진행되며 함께 상승하기 때문에 동담금(110)으로 분위기 가스를 공급함으로써 아크가 발생하는 용접 공간에 일정하게 분위기 가스가 공급되도록 할 수 있다.Since the copper filler 110 is welded in the upward direction and rises together, the copper filler 110 may supply the atmosphere gas to the copper filler 110 to constantly supply the atmosphere gas to the welding space where the arc is generated.

동담금(110)은 용탕을 냉각하여 경화시키는 역할도 수행한다. 이를 위해서 동담금(110)은 수냉식으로 냉각되는 것이 바람직하다. 도시된 실시예의 경우 냉각수 공급장치(114)가 동담금(110)에 연결되어 냉각수를 동담금(110)으로 순환시키는 방식으로 냉각을 수행한다.Copper quench 110 also serves to cool the molten metal to harden. For this purpose, the copper immersion 110 is preferably cooled by water cooling. In the illustrated embodiment, the cooling water supply unit 114 is connected to the copper toll 110 to perform cooling by circulating the cooling water to the copper toll 110.

제1 용접토치(120)와 제2 용접토치(130)는 연속적으로 용접와이어를 공급받아야 하는 것으로, 도시된 바와 같이 각각 제1 용접와이어 공급부(122)와 제2 용접와이어 공급부(132)에 연결되어 있다.The first welding torch 120 and the second welding torch 130 should be continuously supplied with a welding wire, as shown in the connection to the first welding wire supply 122 and the second welding wire supply 132, respectively It is.

제1, 제2 용접와이어 공급부(122, 132)는 용접와이어를 연속적으로 공급하게 되는데, 공급되는 용접와이어는 용접토치(120 또는 130)의 오실레이션 동작 또는 위빙 동작에 따라 용탕 내에서 이송된다.The first and second welding wire supply units 122 and 132 continuously supply the welding wire, and the supplied welding wire is transferred in the molten metal according to the oscillation operation or the weaving operation of the welding torch 120 or 130.

제1 용접와이어(도 3의 120a)는 용접 루트부에서 전후 방향으로 왕복 이송되며, 제2 용접와이어(도 3의 130a)는 용접 표면부에서 좌우 방향으로 왕복 이송된다.The first welding wire 120a in FIG. 3 is reciprocated in the front and rear direction at the welding route, and the second welding wire 130a in FIG. 3 is reciprocated in the left and right direction at the welding surface portion.

즉 2 개의 용접와이어를 용접부 형상에 맞게 전후 방향 및 좌우 방향으로 이송시킴으로써 1개의 용접와이어를 사용하는 것보다 용접 속도를 향상시킬 수 있으며, 용접 루트부와 용접 표면부의 용착 효율을 모두 확보할 수 있게 된다. 따라서, 용접 품질을 향상시키고 결함을 감소시키는 효과를 얻을 수 있다.In other words, by transferring the two welding wires in the front-rear direction and the left-right direction according to the shape of the welded part, the welding speed can be improved compared to using one welded wire, and the welding efficiency of both the weld root part and the welded surface part can be secured. do. Thus, the effect of improving the welding quality and reducing defects can be obtained.

또한 용접 캐리지(100)에는 각각의 용접 토치(120, 130)에 전원을 공급하기 위한 제1, 제2 용접전원공급부(124, 134)가 연결된다.
In addition, the welding carriage 100 is connected to the first and second welding power supply units 124 and 134 for supplying power to the respective welding torches 120 and 130.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

10 : 모재
12 : 이면재(backing)
15 : 용접비드
100 : 용접 캐리지
102 : 레일
110 : 동담금(copper shoe)
120 : 제1 용접토치
130 : 제2 용접토치
150 : 조작반10: base material
12: backing
15: welding bead
100: welding carriage
102: rail
110: copper shoe
120: first welding torch
130: second welding torch
150: operation panel

Claims (9)

용접대상물이 되는 모재에 탈부착 설치되는 레일;
상기 레일을 따라 승하강 가능하게 설치되는 용접 캐리지;
상기 용접 캐리지의 일측으로부터 설치되어 용접에 의한 용융금속을 받쳐주는 동담금;
용접 루트부에 배치되며, 전후 위버에 연결되어 전후로 오실레이션(Oscillation) 동작하는 제1 용접토치; 및
용접 표면부에 배치되며, 좌우 위버에 연결되어 좌우로 위빙(Weaving) 동작하는 제2 용접토치;를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
A rail detachably attached to the base material to be welded;
A welding carriage installed to be lowered along the rail;
Copper gilding is installed from one side of the welding carriage to support the molten metal by welding;
A first welding torch disposed in the welding route and connected to the front and rear weavers to oscillate back and forth; And
And a second welding torch disposed on the welding surface portion and connected to the left and right weavers and configured to perform weaving from side to side. 2.
제 1 항에 있어서,
상기 용접토치 주변에 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 1,
The apparatus of claim 2, further comprising an atmosphere gas supply unit for supplying an atmosphere gas around the welding torch.
제 2 항에 있어서,
상기 분위기 가스 공급부는 상기 동담금으로 연결되는 것을 특징으로 하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 2,
And the atmosphere gas supply unit is connected to the copper filler.
제 3 항에 있어서,
상기 동담금을 냉각시키는 냉각수 공급장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 3, wherein
The apparatus of claim 2, further comprising: a cooling water supply device for cooling the copper charge.
제 2 항에 있어서,
상기 분위기 가스는 탄산 가스(CO2)인 것을 특징으로 하는 후판 적용 2전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 2,
The atmosphere gas is carbon dioxide gas (CO 2 ), the plate applied two-electrode electrogas welding apparatus.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 용접토치와 상기 제2 용접토치에 각각 용접와이어를 공급하는 제1 용접와이어 공급부와 제2 용접와이어 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 1,
The apparatus of claim 2, further comprising a first welding wire supply unit and a second welding wire supply unit for supplying welding wires to the first welding torch and the second welding torch, respectively.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 용접토치와 상기 제 2 용접토치는 각도 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치.
The method of claim 1,
And the first welding torch and the second welding torch are angle adjustable. 2.
용접대상물인 모재를 서로 맞대기하고 이면재를 부착하여 용접공간을 형성하는 단계;
용접대상물이 되는 모재에 탈부착 설치되는 레일과, 상기 레일을 따라 승하강 가능하게 설치되는 용접 캐리지와, 상기 용접 캐리지의 일측으로부터 설치되어 용접에 의한 용융금속을 받쳐주는 동담금과, 용접 루트부에 배치되며, 전후 위버에 연결되어 전후로 오실레이션 동작하는 제1 용접토치와, 용접 표면부에 배치되며, 좌우 위버에 연결되어 좌우로 위빙 동작하는 제2 용접토치를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 장치를 설치하는 단계; 및
상기 용접공간에 차폐가스 및 용접와이어를 공급하여 용접하는 단계;를 포함하는 후판 적용 2 전극 일렉트로 가스 용접 방법.
Forming a welding space by abutting base materials to be welded to each other and attaching a backing material;
A rail which is detachably attached to the base material to be welded, a welding carriage which is provided to move up and down along the rails, a copper filler provided from one side of the welding carriage to support molten metal by welding, and a welding root portion A second plate applied two-electrode electrogas welding, comprising: a first welding torch disposed on the front and rear weavers and oscillating back and forth; Installing the device; And
And welding the shielding gas and the welding wire by supplying the welding space to the welding space. 2.
제 8 항에 있어서,
상기 차폐가스는 상기 동담금에 공급되며, 상기 동담금은 수냉되는 것을 특징으로 하는 일렉트로 가스 용접 방법.The method of claim 8,
The shielding gas is supplied to the copper filler, the copper filler is characterized in that the electrogas welding method.
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