KR20120020332A - 압연 롤의 탈수 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단순한 구조이면서 압연 롤의 변형에 대응할 수 있는 압연 롤의 탈수 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 탈수 장치(100)는 압연 롤(R)의 표면에 부착한 냉각수를 제거하는 탈수 장치이다. 탈수 장치(100)는 압연 롤에 대하여 대략 평행하게 배치된 가동 기재(3)와, 가동 기재(3)의 압연 롤(R) 측의 가장자리에 결합된 고무 부재(4)와, 가동 기재(3)를 압연 롤(R)의 방향으로 진퇴가능하게 유지하는 유지 부재(2) 및 가동 기재(3)를 압연 롤(R) 측으로 힘을 가하는 복수의 가력 부재를 구비한다. 그리고, 복수의 가력 부재(6)는 가동 기재(3)를 따라 연속적으로 배치되고, 각각 독립하여 가동 기재(3)를 압연 롤(R) 측으로 힘을 가한다.

Description

압연 롤의 탈수 장치 {WATER REMOVING DEVICE FOR MILL ROLL}

본 발명은 압연 롤에 부착한 냉각수를 제거하는 탈수 장치에 관한 것이다.

철강 제품을 제조하는 경우에는, 처음에 연속 주조로 반제품인 강편(slab)을 제조하고, 제조된 강편은 압연 공정 등을 거쳐 소정의 형상으로 가공된다. 상기의 압연 공정에서, 강편은 압연 롤에 의해 압연되어 띠형의 강(hot coil)으로 성형된다. 또한, 압연 설비에는, 특히 재료를 고온으로 한 상태에서 압연하는 열간 압연을 행하는 경우, 압연 롤도 또한 고온으로 되기 때문에 압연 롤에 냉각수를 공급하는 냉각 시스템이 필요하다. 다만, 냉각수는 강편에 부착되면 악영향을 미칠 가능성이 있으므로, 냉각 시스템에서는 압연 롤에 부착된 냉각수를 제거하는 탈수 장치가 필수적이다. 이 탈수 장치에는, 일반적으로 와이퍼(wiper) 방식이 채용되고 있다. 와이퍼 방식의 탈수 장치에는, 선단에 고무제의 고무 부재를 설치한 블레이드(blade)를 구비하고, 이 블레이드를 압연 롤의 표면에 가압 밀착하여 압연 롤의 표면을 닦아내도록 하여 냉각수를 제거한다.

한편, 압연 롤은 그 표면에 강편의 일부가 부착하는 경우나, 표면에 부착한 강편을 제거하는 연마로 표면이 일그러지는 경우나, 그 외 어떤 이유에 의해 압연 롤의 축에 대하여 탈수 장치의 블레이드가 평행하지 않게 되는 경우 등 압연 롤 자체 또는 표면이 사용 과정에서 변형되는 경우가 적지 않다. 그런데, 당초의 탈수 장치는 블레이드를 평행 이동하여 압연 롤의 표면에 그대로 가압 밀착하는 구조이므로, 압연 롤의 표면에 일그러짐이나 경사 등의 변형이 생기면 블레이드가 압연 롤의 표면에 밀착하지 않아 냉각수의 탈수를 충분히 행할 수 없는 경우가 있고, 또한 고무 부재가 편마모되는 문제가 있다.

이에 대하여, 팽창이 자유로운 튜브체(tube)를 블레이드의 후방에 배치하고, 이 튜브체의 내부에 공기를 급배기하는 것에 의해 압연 롤의 축에 대한 블레이드의 경사를 조정하는 탈수 장치가 제안되고 있다(특허문헌1 참조). 이러한 구성에 의하면, 압연 롤의 표면이 변형해도 블레이드를 압연 롤의 표면에 밀착시킬 수 있으므로, 탈수를 충분히 수행할 수 있고, 또한, 고무 부재의 편마모를 억제할 수 있다.

특허문헌1 일본 특개평8-215719호 공보

그런데, 튜브체를 구비한 상기의 탈수 장치는, 튜브체에 공기를 공급하기 위한 공기압원이나 공기 배관 등의 설비가 필요하여, 제조 비용이나 운용 비용이 높아지는 경향이 있다. 또한, 튜브체의 팽창률의 문제로 인하여 제어가능한 블레이드의 변위량은 작고, 실제로는 복수의 튜브체를 중복하여 사용하는 경우도 있어 구조가 복잡해지는 문제도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도출된 것으로서, 비용을 삭감할 수 있도록 단순한 구조이면서 압연 롤이 변형하여도 적절히 탈수를 수행할 수 있는 압연 롤의 탈수 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명에 따른 탈수 장치는 압연 롤의 표면에 부착한 냉각수를 제거하는 탈수 장치이며, 상기 압연 롤에 대하여 대략 평행하게 설치된 가동 기재와, 상기 가동 기재의 상기 압연 롤 측의 가장자리에 결합된 고무 부재와, 상기 가동 기재를 상기 압연 롤의 방향으로 진퇴가능하게 유지하는 유지 부재 및 상기 가동 기재를 상기 압연 롤 측으로 힘을 가하는 복수의 가력 부재를 구비하고, 상기 복수의 가력 부재는 상기 가동 기재를 따라 연속적으로 배치되어, 각각 독립하여 상기 가동 기재를 상기 압연 롤 측으로 힘을 가한다.

이러한 구성에 의하면, 가동 기재를 복수의 가력 부재가 독립하여 힘을 가하기 때문에 가동 기재(고무 부재)의 일부에 치우쳐 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 고무 부재의 전체를 압연 롤에 밀착시켜 적절한 탈수를 수행할 수 있고, 또한, 고무 부재의 편마모를 억제할 수 있다. 그리고, 이에 추가하여, 상기 구성에 의하면, 가력 부재로서 단순한 구조의 것을 사용할 수 있으므로, 공기원 등의 설비가 반드시 필요하지도 않아 탈수 장치의 제조 비용 및 운용 비용을 낮출수 있다.

또한, 상기 탈수 장치에 있어서, 상기 가력 부재는 고리형으로 형성된 판 스프링일 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 가력 부재를 적극적으로 제어할 필요가 없고, 또한 코일 스프링 등과 비교해도 구조가 단순하므로, 먼지가 쉽게 쌓이지 않아 유지 및 보수(maintenance)도 용이하게 수행할 수 있다.

또한, 상기 탈수 장치에 있어서, 상기 가동 기재는 각각 독립한 복수의 부분 기재로 이루어지고, 상기 가력 부재는 상기 부분 기재를 각각 상기 압연 롤 측으로 힘을 가할 수 있도록 할 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 각 부분 기재가 각각 독립하여 이동하므로, 압연 롤의 변형에 대한 응답성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 의하면, 단순한 구조이면서 압연 롤이 변형해도 적절하게 탈수를 수행할 수 있는 압연 롤의 탈수 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 압연 롤의 냉각 시스템의 개략을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈수 장치의 전방측 부분을 나타낸 부분 단면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈수 장치 중 탈수 장치 본체를 제외한 부분의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈수 장치 중 전방측 부분을 나타낸 측면도이다.
도 5는 도 3에서의 X5-X5 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탈수 장치 중 탈수 장치 본체를 제외한 부분의 평면도이다.

이하, 본 발명에 따른 탈수 장치의 실시예에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 이하에서는, 전체의 도면을 통하여 동일 또는 상당하는 요소에는 동일 부호를 부여하여 중복되는 설명은 생략한다.

(제1 실시예)

먼저, 도 1을 참조하여 압연 롤의 냉각 시스템 전체에 대하여 간단하게 설명한다. 도 1은 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)를 포함하는 압연 롤의 냉각 시스템의 개략을 나타낸 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 강편(P)을 압연하기 위한 압연 롤(R)은 상하로 배치되어 있고, 이 상하로 배치된 압연 롤(R) 사이를 소정의 온도까지 가열된 강편(P)이 통과한다. 이에 의해 강편(P)이 얇게 압연된다. 도 1에서는, 상방의 압연 롤(R)은 시계 방향으로 회전하고 있고, 하방의 압연 롤(R)은 반시계 방향으로 회전하여, 가열된 강편(P)은 지면 우측으로부터 지면 좌측으로 운반된다. 강편(P)은 고온으로 가열되므로, 이에 접촉하는 압연 롤(R)도 또한 고온으로 된다. 이 때문에, 상방의 압연 롤(R)에 대하여는 경사진 상방으로부터, 하방의 압연 롤(R)에 대해서는 경사진 하방으로부터 냉각수 공급 장치(200)에 의해 냉각수가 공급된다. 그리고, 냉각수 공급 장치(200)의 회전 방향 전방이고 강편(P)의 바로 앞측의 위치에 있어서, 탈수 장치(100)가 압연 롤(R)에 부착한 냉각수를 제거한다. 이상이 압연 롤의 냉각 시스템의 개요이다.

다음으로, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈수 장치(100)를 설명한다. 도 2는 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)의 선단 부분을 나타낸 부분 단면 사시도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 탈수 장치 본체(1)와, 유지 부재(2)와, 가동 기재(3)와, 고무 부재(4)와 스토퍼(stopper) 부재(5) 및 가력 부재(6)로 주요하게 구성되어 있다. 이하, 각 구성에 대하여 차례로 설명한다. 또한, 도 2에서는, 탈수 장치 본체(1)에 대하여 변위하는 부재, 즉 가동 기재(3), 고무 부재(4) 및 스토퍼 부재(5)에는 빗금을 표시하였다(도 3 및 도 6도 동일하다).

탈수 장치 본체(1)는 유지 부재(2) 등의 다른 부재를 그 상면에 배치하는 판상의 부재이다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 탈수 장치 본체(1)는 상방의 압연 롤(R) 측에 배치되는 것과 하방의 압연 롤(R) 측에 배치되는 것이 형상이 다르지만, 여기서는 상방의 압연 롤(R) 측에 배치되는 탈수 장치 본체(1)에 대하여 설명한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 탈수 장치 본체(1)는 그 중앙 부근에 있어서 압연 롤의 축(A)에 평행하게 고정된 지지축(300)을 지지하는 베어링부(7)를 가지며, 이에 의해 상기 지지축(300)을 중심으로 회전할 수 있다. 탈수 장치 본체(1)의 압연 롤(R)측(이하, "전방측" 이라고 한다)에는 유지 부재(2) 등의 다른 부재가 배치되고, 압연 롤(R)과 반대측에는 무게추(8)가 부착되어 있다. 이 때문에 무게추(8)의 하중이 회전 방향으로의 힘으로 변환되어 탈수 장치 본체(1)가 회전하면(도 1에서는 시계방향으로 회전), 탈수 장치 본체(1)의 전방측에 배치되어 있는 부재는 압연 롤(R)의 표면에 밀착된다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 탈수 장치 본체(1)는 수지(樹脂)를 재료로 하는 스트리퍼(stripper) 수지부(9)를 전방측에 가지고 있고, 유지 부재(2) 등의 다른 부재는 이 스트리퍼 수지부(9) 위에 배치되어 있다(도 4도 참조). 이와 같이, 스트리퍼 수지부(9) 위에 다른 부재를 배치하는 것에 의해, 강편(P)으로부터 탈수 장치 본체(1)에 전달된 열이 더욱 그 상면에 배치된 다른 부재에 전달되는 것을 방지하고 있다. 또한, 무게추(8)의 하중을 스트리퍼 수지부(9)가 받기 때문에 고무 부재(4)로의 하중의 과다(過多)를 방지할 수도 있다. 또한, 하방의 압연 롤(R) 측에 배치되는 탈수 장치(100)는 무게추(8)가 없는 점을 제외하면, 기본적으로 상방의 압연 롤(R) 측에 배치된 탈수 장치(100)와 동일한 구조이다.

유지 부재(2)는 가동 기재(3)를 보유 및 지지하는 부재이다. 유지 부재(2)는 도 2에서는 그 상면의 일부가 삭제되어 표시되어 있으나, 전체적으로는 박스 형상을 이루고 있다. 다만, 전방측의 면은 개구되어 있다. 유지 부재(2)는 그 내부에 가동 기재(3)를 수납하고 있으나, 가동 기재(3)의 일부는 상기 개구되어 있는 면으로부터 외부로 노출한 상태로 되어 있다. 유지 부재(2)의 내부의 폭 및 높이는 각각 가동 기재(3)의 폭 및 두께보다 약간 크도록 형성되어 있고, 이에 의해 가동 기재(3)는 그 유지 부재(2)의 내부에서 압연 롤(R)의 방향으로 전진 또는 후퇴하도록 이동할 수 있다. 또한, 유지 부재(2)는 그 내부에 원주형 돌기부(10)를 가지고 있다. 이 돌기부(10)는 가동 기재(3)의 이동 방향에 대하여 수직한 방향으로 돌출하고, 또한 압연 롤(R)의 축 방향(이하, 단순히 "축 방향"이라고 한다)에 등간격으로 배치되어 있다.

가동 기재(3)는 유지 부재(2)의 내부에서 이동하는 부재이다. 상술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 가동 기재(3)는 그 일부가 노출한 상태로 유지 부재(2)의 내부에 수용되어 있다. 도 3은 본 실시예에 따른 탈수 장치(100) 중 탈수 장치 본체(1)를 제외한 부분의 평면도이다. 다만, 가동 기재(3)의 전체가 보이도록 유지 부재(2)의 상면을 도면에서 삭제하고 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 가동 기재(3)는 판형 형상을 이루고 있고, 압연 롤의 축(A)에 대하여 대략 평행하게 배치되어 있다. 또한, 가동 기재(3)의 압연 롤(R)과 반대측(이하, "후방측"이라고 한다)의 단부에는 가동 기재(3)의 내측을 향하여 절개된 복수의 절개부(11)가 형성되어 있다. 본 실시예에서는 5개소에 절개부(11)가 형성되어 있다. 이 절개부(11)는 축 방향으로 등간격으로 형성되어 있고, 또한 상술한 유지 부재(2)의 돌기부(10)에 대응하는 위치에 형성되어 있다. 또한, 절개부(11)의 폭은 돌기부(10)의 직경보다 약간 크게 되도록 형성된다. 또한, 가동 기재(3)의 후방측 단부의 상부에는 외측으로 확장되는 확장부(16)가 형성되어 있다(도 5도 참조). 또한, 가동 기재(3)는 수지로 형성되어 있다.

고무 부재(4)는 압연 롤(R)에 밀착하여 냉각수를 제거하는 부재이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 고무 부재(4)는 가동 기재(3)의 전방측(압연 롤(R)측) 가장자리에 결합되어 있다. 고무 부재(4)는 나사를 이용하여 가동 기재(3)에 결합되는 등, 가동 기재(3)에 대하여 용이하게 분리될 수 있도록 구성되어 있다. 이와 같이 구성되어 있는 것은 고무 부재(4)는 소모품이이라 정기적으로 교환할 필요가 있기 때문이다. 도 4는 본 실시예에 따른 탈수 장치(100) 중 전방측의 부분을 나타낸 측면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 고무 부재(4)는 전방측 선단에 단면이 대략 "L"자형의 립(lip)부(12)를 가지고 있다(도 5도 참조). 이 립부(12)의 전면이 압연 롤(R)에 밀착하여, 압연 롤(R)에 부착한 냉각수를 제거한다. 또한, 고무 부재(4)의 재료로는, 내마모성 불소 고무 등이 사용된다.

스토퍼 부재(5)는 고무 부재(4)에 과대한 부하가 걸리는 것을 방지하는 부재이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스토퍼 부재(5)는 가동 기재(3)의 압연 롤(R)측(전방측) 가장자리에 있고, 또한 축 방향의 양단부에 배치되어 있다. 바꾸어 말하면, 스토퍼 부재(5)는 고무 부재(4)의 양단에 배치되어 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 스토퍼 부재(5)는 선단이 곡면형으로 형성되어 있고, 그 표면이 고무 부재(4)의 전방측 선단보다 내측(후방측)에 위치하도록 배치되어 있다. 그리고, 본 실시예의 경우, 스토퍼 부재(5)는 수지로 형성되고, 고무 부재(4)에 비하여 단단하여 변형하기 어려운 구성으로 되어 있다. 이 때문에, 고무 부재(4)가 압연 롤(R)에 밀려 들어가 소정 이상의 변형이 발생하면, 압연 롤(R)은 스토퍼 부재(5)에 밀착하여 스토퍼 부재(5)가 압연 롤(R)을 지지하게 된다. 이에 의해, 고무 부재(4)는 스토퍼로서 기능하여 압연 롤(R)로부터 고무 부재(4)에 과대한 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이, 고무 부재(4)에 과대한 부하가 걸리는 것을 방지하는 것은 과대한 부하에 의해 고무 부재(4)가 크게 변형하는 것에 기인하여 냉각수를 적절히 제거할 수 없게 되거나, 고무 부재(4)에 과잉의 마모가 생기는 것을 방지하기 위함이다.

가력 부재(6)는 가동 기재(3)를 압연 롤(R)측으로 힘을 가하는 부재이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 4개의 가력 부재(6)를 구비하고 있고, 가동 기재(3)를 따라 연속적으로 배치되어 있다. 또한, 가력 부재(6)는 서로 일정한 거리를 두고 있고, 각각이 독립하여 가동 기재(3)에 힘을 가하고 있다. 더욱이, 본 실시예에서는, 가력 부재(6)로서 고리형으로 형성된 판 스프링을 채용하고 있다. 구체적으로, 활 모양으로 형성된 한 쌍의 판 부재(13)를 끼워 맞추는 것에 의해 고리형의 판 스프링을 형성하고 있다. 한 쌍의 판 부재(13) 중 일방은 유지 부재(2)에 고정되어 있고, 타방은 가동 기재(3)에 고정되어 있다. 더욱 구체적으로는, 유지 부재(2)측의 판 부재(13)는 그 중앙 부분이 유지 부재(2)의 내면에 나사(17)로 고정되고, 가동 기재(3)측의 판 부재(13)는 그 중앙이 가동 기재(3)의 후방측의 면에 나사(17)로 고정되어 있다. 이 때문에, 가동 기재(3)가 유지 부재(2)에 수용된 상태에서는, 한 쌍의 판 부재(13)의 단부끼리 결합하여 1개의 고리형 판 스프링을 형성하고 있다. 여기서, 도 5는 도 3의 X5-X5 단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 판 부재(13)는 용접 등으로 고정되지 않고, 서로 끼워 맞출수 있도록 구성되어 있다.

이상이 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)의 구성이다. 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 이상과 같은 구성을 구비하고 있으므로, 다음과 같은 작동을 수행하게 된다. 먼저, 무게추(8)에 의해 탈수 장치 본체(1)가 회전하면, 탈수 장치 본체(1)의 전방측 선단 부근에 위치한 고무 부재(4)의 립부(12)가 압연 롤(R)의 표면에 밀착한다(도 1 및 도 4 참조). 또한, 그 상태로 고무 부재(4)가 압연 롤(R)로부터 힘을 받으면, 가동 기재(3)는 가력 부재(6)에 저항하여 유지 부재(2)의 내부로 밀려 들어간다. 그리고, 압연 롤(R)로부터 받은 힘과 스트리퍼 수지부(9)의 반발력이 균형을 이룬 위치에서 가동 기재(3)는 정지한다.

또한, 당초에는 고무 부재(4)의 일부만이 압연 롤(R)의 표면에 밀착하는 경우는 그 밀착한 부분에 대응하는 가동 기재(3) 부분이 유지 부재(2)의 내부에 강하게 밀려 들어간다. 즉, 가동 기재(3)의 일부가 밀려 들어가는 것이지 가동 기재(3)의 전체가 균일하게 밀려들어가는 것은 아니다. 이로 인하여, 가동 기재(3)가 어느 정도 밀려 들어가면, 가력 부재(6)가 병렬로 배치되어 있으므로, 당초에는 압연 롤(R)의 표면에 밀착하고 있지 않았던 고무 부재(4)의 선단 부분이 차츰 밀착하기 시작하고, 최종적으로는 고무 부재(4)의 전체가 압연 롤(R)의 표면에 밀착하는 것이다.

또한, 가동 기재(3)가 유지 부재(2)의 내부에 밀려 들어갈 때, 유지 부재(2)의 돌기부(10)가 가동 기재(3)의 절개부(11)의 내부에 차츰 침입해간다. 절개부(11)에 돌기부(10)가 침입함으로써 축 방향에서의 가동 기재(3)의 이동이 제한된다. 또한, 돌기부(10)가 절개부(11)의 바닥에 도달하는 경우에는, 그 이상 가동 기재(3)가 유지 부재(2)의 내부로 밀려 들어가지 않게 된다. 이와 같이, 절개부(11)와 돌기부(10)는 가동 기재(3)의 이동시의 가이드로서, 그리고 스토퍼로서 기능한다.

이상과 같이, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)에 의하면, 압연 롤(R)이 변형한 경우에도, 고무 부재(4)를 압연 롤(R)의 표면에 밀착시킬 수 있으므로, 탈수를 적절히 수행할 수 있고, 또한 고무 부재(4)의 편마모를 억제할 수 있다. 또한, 이에 부가하여, 본 실시예에 의하면, 공기 공급원 등도 필요없으므로, 구조가 상당히 단순해질 수 있어 탈수 장치(100)의 제조 비용 및 운용 비용을 낮출 수 있다. 더욱이, 본 실시예에 의하면, 압연 롤(R)의 교환시 등에는, 가력 부재(6)에 의해 가동 기재(3)가 전방으로 나오므로, 소모품인 고무 부재(4)나 스토퍼 부재(5)를 가동 기재(3)로부터 간단히 분리할 수 있다.

(제2 실시예)

다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 탈수 장치(100)에 대하여 설명한다. 도 6은 본 실시예에 따른 탈수 장치(100) 중 탈수 장치 본체(1)를 제외한 부분의 평면도로서, 제1 실시예의 도 3에 대응하는 도면이다. 또한, 도 3의 경우와 마찬가지로, 가동 기재(3)의 전체가 보이도록 유지 부재(2)의 상면을 도면으로부터 삭제하고 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 제1 실시예에 따른 탈수 장치(100)와 기본적으로 동일한 구성을 구비하고 있다. 다만, 제1 실시예에 따른 탈수 장치(100)에서는 가동 기재(3)가 일체로 형성되어 있는 것인 반면, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)에서는 가동 기재(3)가 독립된 복수의 부분 기재(3a)로 이루어지는 차이가 있다.

더욱 구체적으로는, 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)는 가동 기재(3)가 각각 독립한 복수의 부분 기재(3a)로 이루어져 있다. 바꾸어 말하면, 가동 기재(3)는 복수의 부분 기재(3a)로 분할되어 있다. 본 실시예에서는 가동 기재(3)는 축 방향으로 나란한 4개의 부분 기재(3a)에 의해 구성되어 있다. 또한, 가동 기재(3)가 이와 같이 형성되어 있는 것에 수반하여, 가력 부재(6), 절개부(11) 및 돌기부(10)에 관해서도 제1 실시예의 경우와는 설치 위치 등이 다르다. 구체적으로는, 가력 부재(6)는 각 부분 기재(3a)에 대응하여 배치되고, 1개의 가력 부재(6)가 1개의 부분 기재(3a)를 압연 롤(R)측으로 힘을 가하도록 구성되어 있다. 그리고, 절개부(11)는 부분 기재(3a)에 한 쌍 형성되고, 이들은 가력 부재(6)가 고정되어 있는 부분의 양측에 형성되어 있다. 또한, 돌기부(10)는 절개부(11)가 형성되어 있는 위치에 대응하여 배치되어 있다. 또한, 제2 실시예에서는 고무 부재(4)는 축 방향에 있어서 분할되지 않고 일체로 형성되어 있다. 다만, 각 부분 기재(3a)에 대응시켜 고무 부재(4)를 분할할 수도 있다.

이상이 본 실시예에 따른 탈수 장치(100)의 구성이다. 이와 같이, 제2 실시예에 의하면, 복수의 부분 기재(3a)의 각각이 압연 롤(R)의 방향으로 진퇴하면서 고무 부재(4)를 압연 롤(R)의 표면에 가압 밀착시킬 수 있으므로, 압연 롤(R)의 표면이 변형하여도, 고무 부재(4)를 압연 롤(R)의 표면에 밀착시킬 수 있고, 또한, 그 응답성도 상당히 높다.

이상, 본 발명에 따른 제1 실시예 및 제2 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명하였지만, 구체적인 구성은 이들 실시예에 한정되지 않으며, 그 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위의 설계 변형 등이 있어도 본 발명에 포함된다. 예를 들면, 이상에서는 가력 부재(6)로서 고리형의 판 스프링을 채용하는 경우에 대하여 설명하였으나, 가력 부재(6)로서 코일 스프링을 채용할 수도 있다.

본 발명에 의하면, 단순한 구조이면서 압연 롤이 변형해도 적절히 탈수를 수행할 수 있는 압연 롤의 탈수 장치를 제공할 수 있다. 따라서, 압연 롤의 탈수 장치의 기술 분야에 있어서 유익하다.

2: 유지 부재
3: 가동 기재
4: 고무 부재
6: 가력 부재
13: 판 부재
100: 탈수 장치
P: 강편
R: 압연 롤
A: 압연 롤의 축

Claims (3)

1. 압연 롤의 표면에 부착한 냉각수를 제거하는 탈수 장치로서,
   상기 압연 롤에 대하여 평행하게 배치된 가동 기재와,
   상기 가동 기재의 상기 압연 롤 측의 가장자리에 결합된 고무 부재와,
   상기 가동 기재를 상기 압연 롤의 방향으로 진퇴가능하게 유지하는 유지 부재 및
   상기 가동 기재를 상기 압연 롤 측으로 힘을 가하는 복수의 가력 부재를 구비하고,
   상기 복수의 가력 부재는 상기 가동 기재를 따라 연속적으로 배치되고, 각각 독립하여 상기 가동 기재를 상기 압연 롤 측으로 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 탈수 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가력 부재는 고리형으로 형성된 판 스프링인 것을 특징으로 하는 탈수 장치.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 가동 기재는 각각 독립된 복수의 부분 기재로 이루어지고, 상기 가력 부재는 상기 부분 기재를 각각 상기 압연 롤 측으로 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 탈수 장치.

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