KR20120016711A - A carriage for welding that wire feeder is equiped - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A welding carriage with a wire feeder is provided to quickly supply a wire through the wire feeder at the same speed as the moving speed of the carriage. CONSTITUTION: A welding carriage(100) comprises a transfer unit(110) which moves along a welding section and a wire feeder(210) which is installed on the top of the transfer unit. The transfer unit comprises a base(112), wheels(114), and a mounting member(116). The wheels are installed on the front and rear lateral sides of a base. The mounting member is arranged on the top of the base to assemble the wire feeder.

Description

와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지{A carriage for welding that wire feeder is equiped}A carriage for welding that wire feeder is equiped}

본 발명은 와이어가 피더가 구비된 용접용 캐리지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용접용 캐리지에 와이어를 송급하는 와이어 피더가 구비된 형성되어 케리지가 주행할 때 캐리지의 주행 속도와 동일한 속도록 와이어를 공급하여 용접이 이루어지도록 함으로써, 자동 용접의 작업시 불량이 발생하는 것을 방지하고 캐리어의 주행시 와이어에 걸리는 것을 방지하며, 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 관한 것이다.
The present invention relates to a welding carriage having a wire feeder, and more particularly, a wire feeder having a wire feeder for feeding a wire to the welding carriage to form a speed lock wire that is the same as the traveling speed of the carriage when the carriage travels. The present invention relates to a welding carriage equipped with a wire feeder which prevents a defect from occurring during the operation of automatic welding, prevents the wire from being caught in the running of the carrier, and improves the working efficiency by supplying the welding.

일반적으로, 피용접부재의 모양과 형상, 피용접부재간의 접합방향, 용접방향, 용접작업의 특성 등의 주변 요인에 따라 다양한 자동용접장치들이 개발되어 사용되고 있다.In general, various automatic welding devices have been developed and used according to peripheral factors such as the shape and shape of the member to be welded, the joining direction between the welded members, the welding direction, and the characteristics of the welding operation.

이러한, 자동용접장치 중에서 수평면상으로 배치되어진 수평피용접물과, 수평피용접물에 수직으로 배치된 수직피용접물을 자동으로 상호 용접하는 자동용접장치로는 수평피용접물에 얹혀진 상태로 수직피용접물의 길이방향을 따라 일정한 간격을 유지하며 이동되는 용접용 캐리지를 이용하게 된다.Among such automatic welding apparatuses, a horizontal welding member disposed on a horizontal plane and an automatic welding apparatus for automatically welding each other vertical welding members placed vertically on the horizontal welding member are placed on the horizontal welding member, and the length of the vertical welding member is placed on the horizontal welding member. The welding carriage is moved while maintaining a constant distance along the direction.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 용접캐리지는 수평피용접물에 얹혀진 상태에서 이동을 위한 이동바퀴(2)와 이탈방지용 자석을 가지는 대차부(1)와, 상기 대차부(1)의 일측 상부에 연동이 가능한 상태로 설치되는 토치부(3)와, 상기 대차부(1)의 일측면으로 돌출되어 수직피용접물과 상기 대차부(1)의 간격을 일정한 상태로 이동시키기 위한 가이드롤부(4)와, 상기 대차부(1)에 설치되어 상기 이동바퀴(2)를 일정속도로 구동시키는 구동부(5)로 구성된다.As shown in FIG. 1, a general welding carriage has a trolley 1 having a moving wheel 2 for movement and a magnet for preventing separation in a state where it is mounted on a horizontal welded object, and on one side of the trolley 1. A torch part 3 installed in a state capable of interlocking, and a guide roll part 4 for protruding to one side of the cart part 1 to move the gap between the vertical weldment and the cart part in a constant state. And a driving part 5 installed in the trolley part 1 to drive the moving wheel 2 at a constant speed.

따라서, 구동부의 구동에 의해 이동바퀴가 동작을 하면서 대차부가 이동하면서 용접이 이루어지게 된다.Accordingly, welding is performed while the balance portion moves while the wheel moves.

이때, 가이드롤부에 의해 대차부는 피용접물과 일정간격을 유지하면서 이동하게 된다.At this time, the balance portion is moved by the guide roll portion while maintaining a constant interval with the welded object.

또한, 용접용 캐리지가 운행하면서 용접이 이루어질 수 있도록 용접용 와이어를 공급하게 되는데, 이 와이어를 공급하는 장치로 와이어 피더가 많이 공급되고 있다.In addition, the welding carriage is supplied to the welding wire so that the welding can be made while running, the wire feeder is supplied with a lot of devices for supplying the wire.

특히, 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제20-358011호" 용접용 와이어 피더"와 특허등록 제10-697393호 "트윈 와이어 피더"가 개시되어 있다.Particularly, Utility Model Registration No. 20-358011 "Welding Wire Feeder" and Patent Registration No. 10-697393 "Twin Wire Feeder", which are filed by the present applicant, are disclosed.

그러나, 종래에는 용접용 캐리지와 용접용 와이어 피더는 별도로 구비되어 용접용 캐리지가 운행할 때 별도의 와이어 피더를 이동시키면서 와이어를 용접용 캐리지로 공급하여 용접이 이루어지게 되었다.However, in the related art, a welding carriage and a welding wire feeder are separately provided so that welding is performed by supplying a wire to the welding carriage while moving a separate wire feeder when the welding carriage is running.

이와 같이 용접용 캐리지와 와이어 피더가 별도로 구비되어 용접용 캐리지의 운행할 때 와이어를 공급함으로써, 용접용 캐리지의 운행 중 와이어에 걸려 작업이 중단되는 문제점이 있었다.As described above, the welding carriage and the wire feeder are separately provided to supply wires when the welding carriage travels, thereby causing a problem that the work is stopped while the welding carriage is running.

또한, 용접용 캐리지와 와이어 피더가 별도로 구비됨으로써, 용접용 캐리지의 운행 속도와 와이어의 공급속도가 동일하게 공급하지 못하게 되어 용접이 제대로 이루어지지 않게 되어 불량이 많이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, since the welding carriage and the wire feeder are separately provided, the traveling speed of the welding carriage and the supply speed of the wire cannot be supplied at the same, so that welding is not performed properly, and there are problems in that a lot of defects occur.

그리고, 용접용 캐리지와 와이어 피더가 분리되어 구비됨으로써, 부피가 전체적으로 커지게 되어 작업 공간을 많이 차지하게 되어 작업공간을 최대한 활용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
In addition, since the welding carriage and the wire feeder are provided separately, the volume becomes large as a whole, thus occupying a lot of working space, and thus there is a problem in that the working space cannot be utilized to the maximum.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 용접용 캐리지와 와이어 피더를 일체로 형성하여 캐리지의 운행하는 속도와 와이어 피더를 통하여 동일한 속도로 송급되도록 함으로써, 신속하고 정확하게 와이어의 송급으로 인해 스패너가 발생하는 것을 방지함과 동시에 균일하게 용접이 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, by forming the welding carriage and the wire feeder integrally to be fed at the same speed through the running speed of the carriage and the wire feeder, to quickly and accurately supply the wire Therefore, the purpose of preventing the spanner from occurring and at the same time uniform welding is made.

또한, 용접용 캐리지에 와이어 피더를 구비함으로써, 작업공간을 넓게 확보할 수 있어 작업장의 공간을 효율적으로 활용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, by providing a wire feeder in the welding carriage, it is possible to secure a wide working space and to efficiently utilize the space of the workplace.

그리고, 용접용 캐리지에 와이어 피더가 일체로 구비됨으로써, 용접용 캐리지의 운행 중 와이어가 꼬이거나 걸리는 것을 방지하여 이로 인해 작업이 중단되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다In addition, since the wire feeder is integrally provided in the welding carriage, the purpose of the present invention is to prevent the wire from being twisted or caught during operation of the welding carriage, thereby preventing the work from being interrupted.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 용접용 캐리지에 있어서, 용접구간을 운행하는 이송부와, 상기 이송부의 상부에 설치되 와이어 피더를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that in the carriage for welding, comprising a transfer unit for driving the welding section, and a wire feeder is installed on the transfer unit.

여기서, 상기 이송부는 베이스와, 상기 베이스의 양측 전, 후부에는 구비되는 바퀴와, 상기 베이스의 상부에 구비되어 와이어 피더가 안착 고정되는 안착부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.Here, the transfer unit is characterized by consisting of a base, wheels provided on both sides, the rear of the base, and a mounting member provided on the upper portion of the base to secure the wire feeder.

나아가, 상기 베이스의 측부 양측에는 서로 대응되게 한 쌍의 가이드바가 구비되고, 상기 가이드바의 끝단부에는 가이드로울러가 구비된 것을 특징으로 한다.Furthermore, a pair of guide bars are provided on both sides of the base so as to correspond to each other, and a guide roller is provided at the end of the guide bar.

아울러, 상기 베이스의 전, 후부 각각에는 감지센서가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, each of the front, rear portion of the base is characterized in that the sensing sensor is provided.

그리고, 상기 안착부재의 측부에 볼트로 고정되어 베이스의 측부로 돌출되고, 돌출된 끝단부에는 토치고정부재가 결합 고정된 고정프레임이 구비된 것을 특징으로 한다.And, it is fixed to the side of the seating member is bolted to protrude to the side of the base, the protruding end is characterized in that the fixing frame is fixed to the torch fixing member is coupled.

또는 상기 안착부재의 측부에는 수평 방향으로 가이드홈이 형성되고, 이 가이드홈에는 나사공이 형성되며, 상기 가이드홈이 결합되되, 길이 방향으로 장공이 형성되고, 가이드홈의 결합부 반대 방향으로 토치고정부재가 결합 고정된 고정프레임이 구비되며, 상기 고정프레임의 장공을 관통하여 안착부재의 나사공에 결합 고정되는 고정볼트가 구비된 것을 특징으로 한다.Or a guide groove is formed in a horizontal direction on the side of the seating member, a screw hole is formed in the guide groove, the guide groove is coupled, a long hole is formed in the longitudinal direction, torch fixing in the opposite direction of the coupling portion of the guide groove The fixing frame is coupled to the member is provided, characterized in that it is provided with a fixing bolt coupled to the screw hole of the seating member through the long hole of the fixing frame.

또한, 상기 이송부의 베이스 상부에는 제어부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the control unit is further provided on the upper portion of the base of the transfer unit.

그리고, 상기 와이어 피더에는 베이스의 토치고정부재에 결합된 토치와 연결되는 가이드관이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
The wire feeder may further include a guide tube connected to the torch coupled to the torch fixing member of the base.

이와 같이 구성된 본 발명은 용접용 캐리지와 와이어 피더를 일체로 형성하여 캐리지의 운행하는 속도와 와이어 피더를 통하여 동일한 속도로 송급되도록 함으로써, 신속하고 정확하게 와이어의 송급으로 인해 스패너가 발생하는 것을 방지함과 동시에 균일하게 용접이 이루어지도록 하는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, the welding carriage and the wire feeder are integrally formed to be fed at the same speed through the running speed of the carriage and the wire feeder, thereby preventing the spanner from occurring due to the feeding of the wires quickly and accurately. At the same time there is an effect that the welding is made uniform.

또한, 용접용 캐리지에 와이어 피더를 구비함으로써, 작업공간을 넓게 확보할 수 있어 작업장의 공간을 효율적으로 활용할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, by providing a wire feeder in the welding carriage, it is possible to ensure a wide working space, there is an effect that can effectively utilize the space of the workplace.

그리고, 용접용 캐리지에 와이어 피더가 일체로 구비됨으로써, 용접용 캐리지의 운행 중 와이어가 꼬이거나 걸리는 것을 방지하여 이로 인해 작업이 중단되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
In addition, since the wire feeder is integrally provided in the welding carriage, it is possible to prevent the wire from being twisted or caught during the operation of the welding carriage, thereby preventing the work from being interrupted.

도 1은 종래의 용접용 캐리지를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 분리 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지의 작용관계를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 대한 다른 실시예를 보인 도면.1 is a perspective view showing a conventional welding carriage.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention.
5 is a view showing the working relationship of the welding carriage with a wire feeder according to the present invention.
Figure 6 shows another embodiment of a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지를 보인 평면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a welding carriage with a wire feeder according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a welding carriage with a wire feeder according to the present invention, Figure 4 is a wire feeder according to the present invention Is a plan view showing a carriage for welding.

도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지(100)는 용접 구간을 왕복 운행하는 이송부(110)가 구비된다.2 to 4, the welding carriage 100 with a wire feeder according to the present invention is provided with a transfer unit 110 for reciprocating the welding section.

여기서, 상기 이송부(110)는 양측부 전방과 후방부에 서로 대응되게 구비되어 동력수단(미도시)에 의해 동작하는 바퀴(114)가 결합 고정된 베이스(112)가 구비된다.Here, the transfer unit 110 is provided to correspond to each other in the front and rear portions on both sides is provided with a base 112 is fixed to the wheel 114 operating by the power means (not shown).

따라서, 상기 베이스(112)는 동력수단에 의해 바퀴(114)라 구동하면서 전, 후 방향으로 운행을 하게 된다.Therefore, the base 112 is driven in the forward and backward directions while driving the wheel 114 by the power means.

나아가, 상기 베이스(112)의 상부 일측부에는 볼트 등 고정수단에 의해 고정되는 안착부재(116)가 구비된다.Further, the upper side portion of the base 112 is provided with a seating member 116 is fixed by a fixing means such as a bolt.

아울러, 상기 베이스의(112) 일측부로 돌출되게 전, 후부에 서로 대응되는 한 쌍의 가이드바(120)가 구비되고, 이 가이드바(120)의 끝단부에는 가이드로울러(122)가 구비된다.In addition, a pair of guide bars 120 corresponding to each other before and after protruding to one side of the base 112 is provided, and a guide roller 122 is provided at an end of the guide bar 120.

이때, 상기 가이드바(120)는 베이스(112)로부터 인출 가능하게 결합 고정되어 용접 대상물과의 베이스(112) 간격을 조절할 수 있도록 구성된 것으로, 이 기술은 공지의 기술로 이에 대한 설명은 생략한다.At this time, the guide bar 120 is configured to be coupled to be pulled out from the base 112 so as to adjust the interval of the base 112 with the welding object, this technique is a known technique and description thereof will be omitted.

따라서, 상기 가이드로울러(122)가 용접 대상물에 접촉하여 가이드 되도록 하여 베이스(112)가 피용접물과 일정 간격을 유지하면 운행할 수 있게 된다.Therefore, the guide roller 122 is guided in contact with the welding object so that the base 112 can operate when the base 112 maintains a predetermined distance from the welded object.

그리고, 상기 베이스(112)의 전면과 후면에는 감지센서(124)가 각각 구비되고, 베이스(112)에는 상부로 돌출된 손잡이(126)가 구비된다.In addition, the front and rear of the base 112, the sensor 124 is provided, respectively, the base 112 is provided with a handle 126 protruding upward.

따라서, 상기 베이스(112)의 전면과 ,후면에 감지센서(124)를 구비함으로써, 베이스(112)의 운행 구간을 설정할 수 있게 된다.Therefore, by providing the sensor 124 on the front and rear of the base 112, it is possible to set the running section of the base 112.

또한, 상기 안착부재(116)의 측부에 볼트 등 고정수단에 의해 고정되어 가이드로울러(122)가 구비된 방향으로 돌출되게 결합 고정되는 고정프레임(130)이 구비된다.In addition, the fixing frame 130 is fixed to the side of the seating member 116 by a fixing means such as a bolt is fixed to protrude in the direction in which the guide roller 122 is provided.

여기서, 상기 고정프레임(130)의 끝단부에는 토치결속구(134)가 결합 고정되는 토치고정부재(132)가 구비된다.Here, the end portion of the fixing frame 130 is provided with a torch fixing member 132 is fixed to the torch binding sphere 134.

이때, 상기 토치고정부재(132)는 용접부의 위치에 따라 토치결속구(134)의 각도를 조절 가능하도록 고정프레임(130)에 결합 고정된다.At this time, the torch fixing member 132 is fixedly coupled to the fixing frame 130 to be able to adjust the angle of the torch binding hole 134 according to the position of the weld.

그리고, 상기 베이스(112)의 상부에는 와이어를 가이드 공급하는 와이어 피더(210)가 구비된다.In addition, the upper portion of the base 112 is provided with a wire feeder 210 for supplying a guide wire.

이때, 상기 와이어 피더(210)는 베이스(112)의 상부에 구비된 안착부재(116)의 상부에 볼트 등 고정수단에 의해 고정된다.At this time, the wire feeder 210 is fixed to the upper portion of the seating member 116 provided on the base 112 by a fixing means such as a bolt.

여기서, 상기 와이어 피더(210)는 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제20-358011호" 용접용 와이어 피더"와 특허등록 제10-697393호 "트윈 와이어 피더"와 동일한 것으로, 여기에서는 와이어 피더(210)에 대한 설명은 생략하기로 한다. Here, the wire feeder 210 is the same as the Utility Model Registration No. 20-358011 "Welding Wire Feeder" and the Patent Registration No. 10-697393 "Twin Wire Feeder", which is filed by the applicant. The description of 210 will be omitted.

나아가, 상기 와이어 피더(210)에 구비된 와이어가이드부재(212)와 토치결속구(134))가 서로 연통되도록 연결되어 와이어를 가이드 하는 가이드관(214)이 구비된다.Furthermore, the wire guide member 212 and the torch binding hole 134 provided in the wire feeder 210 are connected to communicate with each other, and a guide tube 214 is provided to guide the wire.

따라서, 상기 와이어 피더(210)를 통하여 공급되는 와이어는 가이드관(214)을 통하여 토치결속구(134)로 공급되게 된다.Therefore, the wire supplied through the wire feeder 210 is supplied to the torch binding hole 134 through the guide pipe 214.

또한, 상기 베이스(112)의 상부에 와이어 피더(210)가 구비됨으로써, 베이스(112)가 운행하면서 용접을 수행할 때 베이스(112)가 와이어에 걸리거나 와이어가 꼬이는 현상을 방지할 수 있고, 베이스(112)의 운행 속도와 와이어가 공급되는 속도를 동일하게 할 수 있게 되어 용접부위의 용접이 균일하게 이루어지게 된다.In addition, the wire feeder 210 is provided on the upper portion of the base 112, so that the base 112 is caught on the wire or the wire is twisted when welding is performed while the base 112 is running. The traveling speed of the base 112 and the speed at which the wire is supplied can be the same, so that welding of the welding portion is uniformly performed.

그리고, 상기 이동부(110)의 상부에는 베이스(112) 제어하여 전진 또는 후진 동작을 수행할 수 있도록 제어함과 동시에 와이어 피더(210)를 제어하는 제어부(310)가 구비된다.In addition, a control unit 310 is provided on the upper part of the moving unit 110 to control the base 112 and to control the wire feeder 210 to perform the forward or backward operation.

따라서, 상기 제어부(310)의 제어에 의해 베이스(112)가 운행을 하게 되고, 베이스(112)의 운행 중 용접이 이루어지도록 함과 동시에 와이어 피더(210)로부터 와이어가 용접부위로 공급되게 된다.Accordingly, the base 112 is driven by the control of the controller 310, and the welding is performed while the base 112 is running, and the wire is supplied from the wire feeder 210 to the welding site.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 와이어가 구비된 용접용 캐리지에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working relationship for the welding carriage with a wire according to the present invention configured as described above are as follows.

도 5는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지의 작용관계를 보인 도면이다.5 is a view showing the working relationship of the welding carriage with a wire feeder according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 와이어가 구비된 용접용 캐리지(100)는 먼저, 상기 베이스(112)를 피용접물에 위치시키되 베이스(112)가 피용접물로부터 가이드로울러(122) 길이만큼의 일정한 거리를 두고 동력수단에 의해 바퀴(114)가 구동하면서 주행하게 된다.As shown therein, the welding carriage 100 provided with the wire according to the present invention firstly places the base 112 on the object to be welded, but the base 112 is constant as long as the length of the guide roller 122 from the object to be welded. The wheel 114 is driven while driving by the power means at a distance.

이때, 상기 베이스(112)의 운행 전 피용접물의 용접부위에 맞도록 토치고정부재(132)를 조절하여 토치결속구(134)가 용접부위에 위치되게 조절한다.At this time, by adjusting the torch fixing member 132 to fit the welded portion of the welded object before the base 112, the torch binding sphere 134 is adjusted to be positioned at the welded portion.

여기서, 상기 토치고정부재(132)의 각도조절에 대한 작용관계는 종래의 기술과 동일한 것으로, 여기에서는 토치고정부재(132)의 각도를 조절하는 작용관계는 생략하기로 한다.Here, the working relationship for the angle adjustment of the torch fixing member 132 is the same as in the prior art, and the operation relationship for adjusting the angle of the torch fixing member 132 will be omitted here.

이렇게, 상기 베이스(112)의 운행 준비가 완료된 상태에서 제어부(310)의 제어에 의해 베이스(112)는 피용접물로부터 일정 간격을 유지하면 운행하면서 용접이 이루어지게 된다. As such, when the base 112 is ready for operation, the base 112 is operated by the control of the controller 310 while the base 112 maintains a predetermined distance from the workpiece to be welded.

따라서, 상기 베이스(112)가 주행하면서 피용접물에 용접이 이루어지게 되는데, 이때 베이스(112)의 운행과 동시에 와이어 피더(210)로부터 와이어가 공급되게 되어 용접이 이루어지게 된다Therefore, welding is made to the welded object while the base 112 is traveling, and at this time, the wire is supplied from the wire feeder 210 at the same time as the base 112 is moved, and welding is performed.

이와 같이 상기 베이스(112)의 운행 중에 와이어 피더(210)로부터 와이어가 공급됨으로써, 베이스(112)의 운행 속도와 동일한 속도로 와이어를 공급할 수 있도록 조절되게 되고, 이로 인해 용접부위가 균일하게 용접이 이루어지게 되어 용접의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.As the wire is supplied from the wire feeder 210 during the movement of the base 112 as described above, the wire is controlled to be supplied at the same speed as the running speed of the base 112, and thus the welding portion is uniformly welded. It is made possible to prevent the occurrence of a poor welding.

또한, 상기 베이스(112)의 상부에 와이어 피더(210)가 설치됨으로써, 베이스(112)의 운행 중 와이어가 걸리는 것을 방지함과 동시에 베이스(112)의 운행과 동일한 속도로 와이어를 공급하게 되어 와이어가 꼬임 현상을 방지할 수 있게 된다.In addition, the wire feeder 210 is installed on the upper portion of the base 112, thereby preventing the wire from being caught while the base 112 is running, and simultaneously supplying the wire at the same speed as that of the base 112. It is possible to prevent the kink phenomenon.

그리고, 작업장 공간을 최대한 확보할 수 있게 되어 작업장의 공간을 효율적으로 활용할 수 있게 되고, 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, it is possible to secure the workplace space as much as possible to effectively utilize the space of the workplace, it is possible to prevent the occurrence of safety accidents.

한편, 상기 와이어 피더(210)가 베이스(112)에 볼트 등 고정수단에 의해 고정되어 있어 필요에 따라 와이어 피더(210)를 분리시킬 수 있어 유지보수작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.
On the other hand, since the wire feeder 210 is fixed to the base 112 by a fixing means such as a bolt, the wire feeder 210 can be separated as necessary, so that maintenance work can be easily performed.

도 6은 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 대한 다른 실시예를 보인 도면이다.6 is a view showing another embodiment of a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 상기 안착부재(116)의 측부 수평 방향으로 가이드홈(116a)이 형성되고, 이 가이드홈(116a)에는 나사공(116b)이 형성된다.As shown therein, the guide groove 116a is formed in the side horizontal direction of the seating member 116, and the screw hole 116b is formed in the guide groove 116a.

그리고, 상기 가이드홈(116a)에 슬라이드 가능하게 결합 고정되되, 나사공(116b)의 동일선상에 위치되게 길이 방향으로 장공(130a)이 형성되고, 가이드홈(116a)에 결합되는 반대 방향에는 토치고정부재(132)가 결합 고정되는 고정프레임(130)이 구비된다.In addition, the guide hole 116a is slidably coupled to be fixed, and the long hole 130a is formed in the longitudinal direction to be positioned on the same line of the screw hole 116b, and the torch is coupled to the guide groove 116a in the opposite direction. A fixing frame 130 to which the fixing member 132 is fixedly coupled is provided.

또한, 상기 고정프레임(130)의 장공(130a)을 관통하여 안착부재(116)의 나사공(116b)에 결합 고정되는 고정볼트(117)가 구비된다.
In addition, the fixing bolt 117 is provided through the long hole (130a) of the fixing frame 130 is fixed to the screw hole (116b) of the seating member 116.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 대한 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.The working relationship for the welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention configured as described above is made by the same method as in the former, and the description of the working relationship will be omitted here.

다만, 상기 토치와 피용접물의 간격을 선택적으로 조절할 수 있게 되어 다양한 피용접물에 용접을 수행할 수 있게 된다.However, it is possible to selectively adjust the distance between the torch and the to-be-welded to perform welding on various to-be-welded materials.

즉, 상기 고정볼트(117)에 의해 고정된 고정프레임(130)이 안착부재(116)에 고정된 상태에서 고정볼트(117)를 풀어주게 되면 고정프레임(130)은 안착부재(116)의 가이드홈(116a)으로부터 자유롭게 슬라이드 이동이 가능하게 되고, 이 상태에서 고정프레임(130)을 전, 후 방향으로 슬라이드 이동시켜 조절한 후 고정볼트(117)를 조여 고정시키게 되면 토치의 위치조절이 완료되게 된다.That is, when the fixing bolt 117 is released from the fixing frame 130 fixed by the fixing bolt 117 to the seating member 116, the fixing frame 130 guides the seating member 116. The slide movement is freely possible from the groove 116a, and in this state, the fixed frame 130 is moved by moving forward and backward to adjust and then tighten the fixing bolt 117 to fix the position of the torch. do.

이렇게, 상기 토치의 위치를 조절한 후 토치고정부재(132)를 이용하여 토치의 각도를 조절한다.Thus, after adjusting the position of the torch to adjust the angle of the torch using the torch fixing member 132.

이와 같이 상기 고정프레임(130)의 전, 후 슬라이드 이동과 토치고정부재(132)의 각도조절을 수행하여 토치가 용접부위에 더욱 정확하게 위치시킬 수 있게 된다.
As described above, the torch is positioned more accurately at the welded portion by performing the slide movement before and after the fixing frame 130 and the angle adjustment of the torch fixing member 132.

상기에서는 본 발명에 따른 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
In the above, a preferred embodiment of a welding carriage equipped with a wire feeder according to the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and the claims and the detailed description of the present invention and various accompanying drawings. It is possible to perform the modifications, and this also belongs to the scope of the present invention.

100 : 용접용 캐리지 110 ; 이송부
112 : 베이스 114 : 바퀴
116 : 안착부재 116a : 가이드홈
116b ; 나사공 117 ; 고정볼트
120 : 가이드바 122 : 가이드로울러
126 : 손잡이 130 : 고정프레임
130a ; 장공 132 : 토치고정부재
134 : 토치결속구 210 : 와이어 피더
212 : 와이어가이드부재 214 : 가이드관
310 :제어부100: welding carriage 110; Conveying part
112: base 114: wheels
116: mounting member 116a: guide groove
116b; Threaded holes 117; Fixing bolt
120: guide bar 122: guide roller
126: handle 130: fixed frame
130a; Long hole 132: Tochigi fixing member
134: torch binding sphere 210: wire feeder
212: wire guide member 214: guide tube
310: control unit

Claims (10)

용접용 캐리지에 있어서,
용접구간을 운행하는 이송부와,
상기 이송부의 상부에 설치되 와이어 피더를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.In the carriage for welding,
A transfer part for driving a welding section,
Welding carriage provided with a wire feeder, characterized in that comprises a wire feeder is installed on the upper portion of the transfer. 제 1 항에 있어서,
상기 이송부는 베이스와,
상기 베이스의 양측 전, 후부에는 구비되는 바퀴와,
상기 베이스의 상부에 구비되어 와이어 피더가 안착 고정되는 안착부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 1,
The transfer unit and the base,
Before and after both sides of the base and the wheel is provided,
A welding carriage provided with a wire feeder, characterized in that the upper portion of the base is made of a seating member to which the wire feeder is fixed. 제 2 항이 있어서,
상기 베이스의 측부 양측에는 서로 대응되게 한 쌍의 가이드바가 구비되고,
상기 가이드바의 끝단부에는 가이드로울러가 구비된 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 2,
A pair of guide bars are provided on both sides of the base to correspond to each other.
Welding carriage carriage provided with a wire feeder, characterized in that the guide roller is provided at the end of the guide bar. 제 2 항에 있어서,
상기 베이스의 전, 후부 각각에는 감지센서가 구비된 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 2,
Welding carriage provided with a wire feeder, characterized in that each of the front, rear of the base is provided with a sensor. 제 2 항에 있어서,
상기 안착부재의 측부에 볼트로 고정되어 베이스의 측부로 돌출되고, 돌출된 끝단부에는 토치고정부재가 결합 고정된 고정프레임이 구비된 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 2,
The welding carriage is provided with a wire feeder, characterized in that the bolt is fixed to the side of the seating member protrudes to the side of the base, the protruding end is provided with a fixed frame to which the torch fixing member is coupled. 제 2 항에 있어서,
상기 안착부재의 측부에는 수평 방향으로 가이드홈이 형성되고, 이 가이드홈에는 나사공이 형성되며,
상기 가이드홈이 결합되되, 길이 방향으로 장공이 형성되고, 가이드홈의 결합부 반대 방향으로 토치고정부재가 결합 고정된 고정프레임이 구비되며,
상기 고정프레임의 장공을 관통하여 안착부재의 나사공에 결합 고정되는 고정볼트가 구비된 것을 특징으로 하는 와이어 피더가 구비된 용접용 캐리지.
The method of claim 2,
The side of the seating member is formed with a guide groove in a horizontal direction, the guide groove is formed with a screw hole,
The guide groove is coupled, the long hole is formed in the longitudinal direction, the fixing frame is fixed to the torch fixing member is coupled to the opposite direction of the coupling portion of the guide groove,
A welding carriage provided with a wire feeder, characterized in that the fixing bolt is fixed to the threaded hole of the seating member through the long hole of the fixing frame.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부의 베이스 상부에는 제어부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 와이어가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 1,
The carriage carriage is provided with a wire, characterized in that the control unit is further provided on the base portion of the transfer unit. 제 1 항에 있어서,
상기 와이어 피더에는 베이스의 토치고정부재에 결합된 토치와 연결되는 가이드관이 더 구비된 것을 특징으로 하는 와이어가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 1,
The wire feeder is provided with a welding carriage, characterized in that the guide pipe is further provided with a torch coupled to the torch fixing member of the base. 제 1 항에 있어서,
상기 와이어 피더로 와이어를 공급하는 와이어 공급부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 와이어가 구비된 용접용 캐리지.The method of claim 1,
The welding carriage provided with a wire, characterized in that the wire supply unit for supplying a wire to the wire feeder is further provided. 제 9 항에 있어서,
상기 와이어 공급부는 이송부의 베이스에 설치되되, 일측으로 돌출된 설치프레임과,
상기 설치프레임의 상부 일측에 상부로 돌출된 설치판과,
상기 설치판에 측부로 돌출되게 구비된 설치축과,
상기 설치축에 끼워지되, 외어에 권취된 권취로울러로 이루어진 것을 특징으로 하는 와이어가 구비된 용접용 캐리지.

The method of claim 9,
The wire supply unit is installed on the base of the transfer unit, the installation frame protruding to one side,
An installation plate protruding upward on an upper side of the installation frame;
An installation shaft provided to protrude to the side of the installation plate;
The welding carriage is provided with a wire, characterized in that made of a winding roller wound on the installation shaft.

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