KR20120012746A

KR20120012746A - 터치스크린 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20120012746A
Application number: KR1020100089006A
Authority: KR
Inventors: 김상화; 이종영
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2012-02-10
Also published as: US20120062504A1

Abstract

본 발명은 터치스크린 및 그 제조방법에 관한 것으로, 투명기판, 상기 투명기판에 형성되어 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 투명전극, 상기 투명전극이 형성된 상기 투명기판에 형성되는 접착층, 상기 접착층에 의해 상기 투명기판과 접합되는 윈도우판, 및 상기 윈도우판에 코팅되되, 일 방향의 광을 투과시키는 원편광 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하며, 원편광 코팅층이 터치스크린 내부로부터의 반사광을 차단함으로써 시인성이 향상되는 터치스크린 및 그 제조방법을 제공한다.

Description

터치스크린 및 그 제조방법{Touch screen and method of manufacturing the same}

본 발명은 터치스크린 및 그 제조방법에 관한 것이다.

전자공학기술과 정보기술이 발전을 거듭함에 따라 업무환경을 포함한 일상생활에서 전자기기가 차지하는 비중은 꾸준히 증가하고 있다. 특히, 전자기술이 계속 발전함에 따라, 최근의 소형화, 박형화 추세에 있는 휴대용 기기에는 터치스크린이 사용되고 있다.

터치스크린은 일반적으로 디스플레이 장치에 설치되어 사용자가 접촉하는 화면상의 위치를 감지하고, 감지된 접촉 위치에 관한 정보를 입력 정보로 하여 디스플레이의 화면 제어를 포함한 전자기기의 제어를 수행하기 위한 장치로서, 간단하면서도 오조작이 적고 공간 절약이 가능하며, IT 기기와의 연동성이 용이한 점 등 다양한 장점이 있다.

한편, 터치스크린은 저항막 방식(Resistive Type), 정전용량 방식(Capacitive Type), 전기자기장 방식(Electro-Magnetic Type), 소오 방식(Saw Type), 및 인프라레드 방식(Infrared Type) 등 여러 방식으로 사용되고 있는데, 기능적인 측면과 경제적인 측면을 모두 고려한 저항막 방식과 정전용량 방식이 많이 이용되고 있는 실정이다. 최근에는 터치감과 내구성이 좋고, 멀티터치가 가능한 정전용량 방식에 대하여 많은 연구가 이루어지고 있다.

종래의 터치스크린은 투명기판, ITO(Indium Tin Oxide; 인듐-주석 산화물) 전극을 포함하고, 상부에는 다른 구성요소를 보호하기 위한 윈도우판을 포함한다.

이때, 사용자가 터치스크린의 하부에 있는 디스플레이로부터의 영상을 볼 수 있도록, 투명기판, ITO 전극, 및 윈도우판은 모두 투명한 물질로 구성되는데, 이에 따라 외부의 광이 터치스크린의 내부로 들어가고 내부의 광은 터치스크린의 외부로 전달되기도 한다.

그러나, 종래기술에 따른 터치스크린은 내외부를 통과하는 광을 효율적으로 차단하지 못하여 터치스크린의 시인성이 떨어지는 문제점이 있었다. 구체적으로, 터치스크린의 외부에서 광이 유입되면, 외부 광은 터치스크린의 각 계면, 예를 들어, 윈도우판과 투명기판 간의 계면에서 반사되고, 반사된 광이 터치스크린의 외부로 반출되면서, 터치스크린 하부의 디스플레이 영상을 왜곡하는 문제점이 있었다. 또한, 햇빛에 노출되었을 때와 같이 터치스크린에 입사되고 반사되는 광이 강한 경우, 디스플레이의 영상 자체를 인식하기가 매우 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 터치스크린 내부로부터의 반사광이 터치스크린의 외부로 반출되는 것을 방지하여 시인성을 향상시키는 터치스크린 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린은, 투명기판, 상기 투명기판에 형성되어 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 투명전극, 상기 투명전극이 형성된 상기 투명기판에 형성되는 접착층, 상기 접착층에 의해 상기 투명기판과 접합되는 윈도우판, 및 상기 윈도우판에 코팅되되, 일 방향의 광을 투과시키는 원편광 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 원편광 코팅층은, 위상차 코팅층, 및 상기 위상차 코팅층의 일면에 코팅되는 선편광 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원편광 코팅층은 상기 위상차 코팅층의 타면에 형성되는 하드코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 위상차 코팅층은 상기 선편광 코팅층의 4분의 1 파장의 위상을 지연시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린의 제조방법은, 투명기판에 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 투명전극을 형성하는 단계, 상기 투명전극이 형성된 상기 투명기판과 윈도우판 간에 접착층을 개재하여, 상기 투명기판과 상기 윈도우판을 접합하는 단계, 및 상기 윈도우판에 일 방향의 광을 투과시키는 원편광 코팅층을 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 원편광 코팅층을 코팅하는 단계는, 상기 윈도우판에 위상차 코팅층을 코팅하는 단계, 및 상기 위상차 코팅층에 선편광 코팅층을 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원편광 코팅층을 코팅하는 단계는, 상기 윈도우판에 하드코팅층을 형성하는 단계, 상기 하드코팅층에 위상차 코팅층을 코팅하는 단계, 및 상기 위상차 코팅층에 선편광 코팅층을 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따른 터치스크린 및 그 제조방법은 윈도우판에 원편광 코팅층을 코팅하여 터치스크린 내부로부터의 반사광을 효율적으로 차단함으로써, 터치스크린의 시인성을 향상시키는 장점이 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린의 단면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2에 도시한 터치스크린의 작동방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린의 제조방법을 설명하기 위한 공정단면도이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

한편, 본 발명의 용어에 있어서, “접촉입력”이라 함은 "접촉”과 "접근”을 모두 통칭하는 의미이다. “접촉”은 완전히 닿는 경우를 의미하고 “접근”은 완전히 닿지는 않더라도 매우 근접한 경우를 의미한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

터치스크린의 구조

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린(100)의 단면도이고, 도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2에 도시한 터치스크린(100)의 작동방식을 설명하기 위한 도면이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 터치스크린(100)에 대해 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 터치스크린(100)은 투명기판(110), 투명전극(120), 전극(130), 윈도우판(140), 및 원편광 코팅층(150)을 포함한다.

투명기판(110)은 투명전극(120)이 형성되는 공간을 제공하는 부재로서, 터치스크린(100)의 베이스가 되는 부재이다.

여기서, 투명기판(110)은 터치스크린(100)의 하부에 설치되는 디스플레이(미도시)로부터의 영상이 사용자에게 깨끗하게 전달될 수 있도록 투명한 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 물질로서, 투명기판(110)은 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES) 또는 고리형 올레핀 고분자(COC)로 구성될 수 있다. 이외에도 일반적으로 이용되는 유리(Glass) 또는 강화유리를 활용할 수도 있다.

또한, 투명기판(110)의 일면에는 투명전극(120)이 형성되는바, 투명전극(120)과의 접착력을 향상시키기 위하여 고주파 처리 또는 프라이머(Primer) 처리를 하는 것이 바람직하다.

투명전극(120)은 투명기판(110)의 일면에 형성되어 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 부재이다.

여기서, 투명전극(120)은 사용자의 신체 또는 스타일러스 펜 등과 같은 특정물체의 접촉입력으로부터 정전용량의 변화를 감지하여 이를 제어부(미도시)에 전달하고, 제어부(미도시)는 눌림 위치의 좌표를 인식하여 원하는 동작을 구현할 수 있다. 구체적으로, 전극(130)에 의해 전압을 인가받아 고주파를 투명전극(120)의 전면에 퍼지게 한 후, 신체 등이 접촉입력을 인가하면, 투명전극(120)을 전극으로 하고 윈도우판(140), 접착층(141), 및/또는 원편광 코팅층(150)을 유전체로하여 소정의 커패시턴스 변화가 발생하고, 제어부(미도시)에서 변형된 파형을 감지하여 접촉입력의 위치, 또는 접촉입력의 발생 여부 등을 인식할 수 있다.

한편, 투명전극(120)은 정전용량의 변화를 감지할 수 있도록 전도성 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 투명전극(120)은 투명기판(110)의 전면에 패턴화되어 형성되기 때문에 투명한 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 물질로서, 투명전극(120)은 예를 들어, 폴리-3, 4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌술포네이트(PEDOT/PSS), 폴리 아닐린 등을 단독 또는 혼합한 전도성 고분자, 또는 ITO 등의 금속 산화물로 구성될 수 있다.

또한, 본 실시예에서의 투명전극(120)은 1 레이어(Layer) 방식인바 개개의 센싱부(121)가 모두 전기적으로 독립된 자기 정전용량 방식(self capacitance)일 수 있다. 단, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고, 다수의 센싱부(121)가 X축 패턴과 Y축 패턴으로 나뉘어 투명기판(110) 상에서 연결되고, X축 패턴과 Y축 패턴의 센싱부(121)가 상호 단락되지 않도록 브릿지부(미도시)에 절연층(미도시)이 개재된 형태의 상호 정전용량 방식(mutual capacitance)일 수도 있다. 또한, 투명전극(120)의 각 센싱부(121)는 예를 들어, 막대형, 육각형, 팔각형, 삼각형, 마름모형 등 다양한 형상으로 변형되어 실시될 수 있다.

전극(130)은 투명기판(110)의 외측에 형성되어 투명전극(120)에 전압을 인가하는 부재이다.

여기서, 전극(130)은 투명전극(120)에 전압을 공급할 수 있도록 전기전도성이 우수한 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 전극(130)은 은 페이스트(Ag Paste) 또는 유기은으로 조성된 물질로 구성될 수 있다. 또한, 베젤 영역을 줄이기 위하여 전극(130)은 투명전극(120)과 같이 투명한 물질로서, 전도성 고분자 또는 금속 산화물로 구성될 수 있다.

윈도우판(140)은 투명전극(120)이 형성된 투명기판(110)의 일면에 형성되어 터치스크린(100)의 다른 구성요소를 보호하는 부재이다.

여기서, 윈도우판(140)은 원편광 코팅층(150)을 통해 사용자의 신체 또는 스타일러스 펜 등의 특정물체로부터 입력을 받는 부분으로 터치스크린(100) 입력부의 외형을 유지한다. 따라서, 윈도우판(140)은 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 유리와 같이, 터치스크린(100)을 외력으로부터 충분히 보호할 수 있도록 내구성이 크고, 사용자가 디스플레이를 잘 볼 수 있도록 투명한 물질로 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 윈도우판(140)과 투명기판(110)을 상호 고정할 수 있도록, 윈도우판(140)과 투명기판(110) 간에는 접착층(141)이 형성될 수 있다. 이때, 접착층(141)은 윈도우판(140)과 투명기판(110) 간 전면에 형성되는바, 예를 들어, 광학 투명 접착제(OCA)로 구성될 수 있다.

원편광 코팅층(150)은 윈도우판(140)에 코팅되어 일 방향의 광을 선택적으로 투과시키는 부재이다.

여기서, 원편광 코팅층(150)은 도 1에 도시한 바와 같이 하나의 코팅층으로 구성될 수도 있고, 도 2에 도시한 바와 같이 윈도우판(140)에 코팅되는 위상차 코팅층(151) 및 위상차 코팅층(151)의 일면에 코팅되는 선편광 코팅층(152)의 2층 또는 하드코팅층(미도시)까지 포함하는 3층으로 구성될 수도 있다.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 원편광 코팅층(150)이 하나의 코팅층으로 구성되는 경우를 살펴보면, 원편광 코팅층(150)은 터치스크린(100)으로 입사되는 양 방향으로 회전하는 광 중, 어느 일 방향의 광만을 터치스크린(100)의 내부로 투과시킬 수 있다. 또한, 투과된 광은 각 계면(160), 예를 들어, 원편광 코팅층(150)과 윈도우판(140) 간 계면, 윈도우판(140)과 접착층(141)의 계면, 접착층(141)과 투명기판(110) 간의 계면 등에서 반사될 수 있고, 반사에 의하여 반대 방향으로 회전하게 된다. 따라서, 반사된 광은 다시 터치스크린(100)의 외부를 향해 나아갈 때, 원편광 코팅층(150)을 투과할 수 없게 된다. 예를 들어, 원편광 코팅층(150)이 시계 방향의 광만을 투과시킨다면, 터치스크린(100)의 내부로 시계 방향의 광이 투과되고, 투과된 시계 방향의 광은 계면(160)에서 반사되면서 반시계 방향으로 변형되고, 반사된 반시계 방향의 광은 원편광 코팅층(150)을 투과할 수 없게 된다는 의미이다.

또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 원편광 코팅층(150)이 위상차 코팅층(151)과 선편광 코팅층(152)으로 구성되는 경우, 내부에서 반사되어 나오는 광을 차단할 수 있다. 예를 들어, 외부로부터 입사되는 광은 모든 방향의 성분을 갖는데, 선편광 코팅층(152)을 거치게 되면 선편광 코팅층(152)의 투과축(예를 들어, X축)에 해당하는 광만이 투과될 수 있다. 또한, 투과된 광은 위상차 코팅층(151)을 거치면서, 4분의 1 파장의 위상만큼 지연이 발생하여 시계방향으로 회전하는 원편광으로 변환될 수 있다. 또한, 터치스크린(100) 내부의 각 계면(160)에서 시계방향의 원편광은 반사되어 반시계방향의 원편광으로 진행방향이 변형되며, 반사된 반시계방향의 원편광은 다시 위상차 코팅층(151)을 통과하면서 입사시의 X축 선편광에 직교하는 Y축 선편광으로 변형될 수 있다. 따라서, 이러한 Y축 선편광은 선편광 코팅층(152)을 투과할 수 없으므로, 내부의 반사광은 외부로 반출되지 않을 수 있다.

또한, 원편광 코팅층(150)은 하드코팅층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 하드코팅층(미도시)은 윈도우판(140)과 위상차 코팅층(151) 간에 형성될 수 있고, 윈도우판(140)을 외부 충격으로부터 보호할 수 있다. 따라서, 하드코팅층(미도시)은 예를 들어, 아크릴, 우레탄계 수지나 실록산계 수지 등의 경도가 큰 경질 수지로 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 원편광 코팅층(150)을 터치스크린(100)에 부가함으로써, 터치스크린(100)의 내부로부터 반사된 광은 터치스크린(100)의 외부로 반출될 수 없고, 이에 따라 외부에서 볼 때 반사광으로 인한 표시 품질이 저하되지 않아 시인성이 향상될 수 있다.

터치스크린의 제조방법

도 5 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린(100)의 제조방법을 설명하기 위한 공정단면도이다. 이하, 이를 참조하여, 본 실시예에 따른 터치스크린(100)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 본 실시예에서는 원편광 코팅층(150)이 위상차 코팅층(151)과 선편광 코팅층(152)의 2층으로 구성된 경우를 설명할 것이나, 본 발명은 원편광 코팅층(150)이 1층 또는 3층으로 구성된 경우도 포함함을 미리 밝혀둔다.

먼저, 도 5에 도시한 바와 같이, 투명기판(110)에 투명전극(120) 및 전극(130)을 형성한다.

이때, 투명전극(120)이 금속 산화물로 구성된 경우 증착, 현상, 에칭 등을 통해 투명기판(110)에 코팅할 수 있고, 전도성 고분자로 구성된 경우 실크스크린 인쇄법, 잉크젯 인쇄법, 그라비아 인쇄법, 오프셋 인쇄법 등을 통하여 투명기판(110)에 형성할 수 있다. 예를 들어, 실크스크린 인쇄법에 의할 때에는, 스크린을 강한 장력을 팽팽하게 당긴 상태에서 스크린 위에 전도성 고분자로 구성된 잉크 페이스트를 올린 후, 스퀴지(squeegee)를 내리 누르면서 이동시켜 스크린의 메시를 통해 페이스트를 투명기판(110)의 표면으로 밀어내어 전사한다.

또한, 전극(130)은 은 페이스트(Ag Paste) 등을 투명기판(110)의 외측에 프린팅하여 형성할 수 있다.

다음, 도 6에 도시한 바와 같이, 투명전극(120)이 형성된 투명기판(110)과 윈도우판(140) 간에 접착층(141)을 개재하여 투명기판(110)과 윈도우판(140)을 접합한다.

다음, 도 7에 도시한 바와 같이, 윈도우판(140)에 원편광 코팅층(150)을 코팅한다.

이때, 원편광 코팅층(150)이 하나의 코팅층인 경우에는 윈도우판(140)에 예를 들어, 콜레스테릭 액정상 등의 액정 폴리머를 윈도우판(140)에 코팅하여, 원편광 코팅층(150)을 형성할 수 있다. 또한, 원편광 코팅층(150)이 위상차 코팅층(151)과 선편광 코팅층(152)을 포함하는 경우, 윈도우판(140)에 먼저 위상차 코팅층(151)을 코팅하고, 위상차 코팅층(151)에 선편광 코팅층(152)을 코팅할 수 있다.

한편, 하드코팅층(미도시)을 더 포함하는 경우에는 윈도우판(140)에 먼저 하드코팅층(미도시)을 형성한 후, 하드코팅층(미도시)에 차례로 위상차 코팅층(151) 및 선편광 코팅층(152)을 코팅할 수 있다.

이와 같은 제조공정에 의하여, 도 7에 도시한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치스크린을 제조할 수 있다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 터치스크린 및 그 제조방법은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

110 : 투명기판 120 : 투명전극
121 : 센싱부 130 : 전극
140 : 윈도우판 141 : 접착층
150 : 원편광 코팅층 151 : 위상차 코팅층
152 : 선편광 코팅층 160 : 계면

Claims

투명기판;
상기 투명기판에 형성되어 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 투명전극;
상기 투명전극이 형성된 상기 투명기판에 형성되는 접착층;
상기 접착층에 의해 상기 투명기판과 접합되는 윈도우판; 및
상기 윈도우판에 코팅되되, 일 방향의 광을 투과시키는 원편광 코팅층;
을 포함하는 터치스크린.
청구항 1에 있어서,
상기 원편광 코팅층은,
위상차 코팅층; 및
상기 위상차 코팅층의 일면에 코팅되는 선편광 코팅층;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린.
청구항 2에 있어서,
상기 원편광 코팅층은 상기 위상차 코팅층의 타면에 형성되는 하드코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린.
청구항 2에 있어서,
상기 위상차 코팅층은 상기 선편광 코팅층의 4분의 1 파장의 위상을 지연시키는 것을 특징으로 하는 터치스크린.
투명기판에 접촉입력시 정전용량의 변화를 감지하는 투명전극을 형성하는 단계;
상기 투명전극이 형성된 상기 투명기판과 윈도우판 간에 접착층을 개재하여, 상기 투명기판과 상기 윈도우판을 접합하는 단계; 및
상기 윈도우판에 일 방향의 광을 투과시키는 원편광 코팅층을 코팅하는 단계;
를 포함하는 터치스크린의 제조방법.
청구항 5에 있어서,
상기 원편광 코팅층을 코팅하는 단계는,
상기 윈도우판에 위상차 코팅층을 코팅하는 단계; 및
상기 위상차 코팅층에 선편광 코팅층을 코팅하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린의 제조방법.
청구항 5에 있어서,
상기 원편광 코팅층을 코팅하는 단계는,
상기 윈도우판에 하드코팅층을 형성하는 단계;
상기 하드코팅층에 위상차 코팅층을 코팅하는 단계; 및
상기 위상차 코팅층에 선편광 코팅층을 코팅하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 위상차 코팅층은 상기 선편광 코팅층의 4분의 1 파장의 위상을 지연시키는 것을 특징으로 하는 터치스크린의 제조방법.