KR20120008316A

KR20120008316A - 이차전지

Info

Publication number: KR20120008316A
Application number: KR1020100069104A
Authority: KR
Inventors: 한문홍
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2012-01-30
Also published as: KR101142704B1; US20120015243A1; US8632913B2

Abstract

본 발명은 절연케이스를 캔의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킴으로써, 캔의 상단부에 삽입 고정된 절연케이스의 외측면이 캔의 내측면에 의해 긁히는 현상 및 절연케이스가 캔 외부로 이탈되는 현상을 방지할 수 있는 이차전지에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이차전지는 전극조립체를 수용하며, 일측이 개구된 캔; 상기 캔의 개구된 부분을 밀봉하는 캡조립체; 및 상기 전극조립체와 상기 캡조립체의 사이에 위치하며, 상기 캔의 상부에 삽입되는 절연케이스;를 포함하고, 상기 절연케이스의 외측면 일 영역에서 돌출되어, 상기 절연케이스의 상부를 향해 접히면서 일면이 상기 절연케이스의 외측면에 접하고, 타면이 상기 캔의 내측면에 접하는 접철돌기부를 더 포함한다.

Description

이차전지{Secondary battery}

본 발명은 이차전지에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 절연케이스를 캔의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킬 수 있는 이차전지에 관한 것이다.

최근 휴대용 전자기기의 소형화 및 경량화가 급속하게 진전됨에 따라, 그 구동전원으로 사용되는 이차전지에 대해서 많은 연구가 이루어지고 있다. 이러한 이차전지는 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이차전지 등이 있다. 이들 중 리튬 이차전지는 재충전이 가능하고, 소형 및 대용량화가 가능한 것으로, 작동 전압이 높고 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 첨단 전자기기 분야에서 널리 사용되고 있다.

이러한 리튬 이차전지 중, 각형 이차전지는 양극판, 음극판 및 그 사이에 개재된 세퍼레이터로 구성되는 전극조립체를 전해액과 함께 캔에 수납하고, 캔의 상단부를 캡조립체로 밀봉하여 형성된다. 그리고, 캔의 상단부 내측에는 절연케이스가 삽입된다.

절연케이스에는 양극탭용 홈과 음극탭용 홀이 형성되며, 캔에 수용된 전극조립체 상부와 캡조립체 하부 사이의 쇼트를 방지하기 위해 삽입된다. 그리고, 절연케이스는 절곡된 음극탭과 양극탭이 캔 내벽에 닿음으로써 발생할 수 있는 쇼트를 방지할 수 있다. 또한, 절연케이스는 캔 내부에서 전극조립체가 유동되는 것을 방지할 수 있다.

그러나, 이러한 절연케이스는 캔 내부에 위치된 전극조립체의 탄성이 심한 경우 캔의 외부로 이탈되며 들뜨게 된다. 그리고, 전극조립체의 두께가 두꺼운 경우에 캔의 상부가 벌어지게 되어 절연케이스가 캔에 헐겁게 끼워져 이송 중에 절연케이스가 이탈될 가능성이 있다. 또한, 캔의 내측면이 절연케이스의 외측면에 의해 긁힘에 의해 캔 내측면에 버(burr)가 발생되어, 캔과 캡조립체 간의 용접 불량 및 전해액이 누액되는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 절연케이스의 한 쌍의 장측면에 접철돌기부를 형성하여, 절연케이스를 캔의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킬 수 있는 이차전지를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 이차전지는 전극조립체를 수용하며, 일측이 개구된 캔; 상기 캔의 개구된 부분을 밀봉하는 캡조립체; 및 상기 전극조립체와 상기 캡조립체의 사이에 위치하며, 상기 캔의 상부에 삽입되는 절연케이스;를 포함하고, 상기 절연케이스의 외측면 일 영역에서 돌출되어, 상기 절연케이스의 상부를 향해 접히면서 상기 절연케이스의 외측면에 접하는 접철돌기부를 더 포함한다.

여기서, 상기 접철돌기부는 상기 절연케이스의 하부면으로부터 일정 간격 이격되도록 형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 접철돌기부는 상기 절연케이스 높이의 1/6 내지 5/6 범위만큼 이격되어 형성될 수 있다.

그리고, 상기 절연케이스의 수평 단면은 사각 형상으로, 한 쌍의 단측면과 한 쌍의 장측면을 포함하며, 상기 접철돌기부는 상기 한 쌍의 장측면에 형성될 수 있다.

또한, 상기 접철돌기부는 각각 대칭이 되도록 마주보는 장측면의 동일한 위치에 형성될 수 있다.

아울러, 상기 접철돌기부는 하나의 장측면에 복수개 형성되고, 각각 대칭이 되도록 마주보는 장측면의 동일한 위치에도 형성될 수 있다.

더욱이, 상기 접철돌기부는 상기 일면의 접혀지는 영역에 오목부가 더 형성될 수 있다.

그리고, 상기 절연케이스의 외측면에는 내측으로 오목한 홈부가 형성되며, 상기 접철돌기부는 상기 홈부에 위치될 수 있다.

여기서, 상기 홈부는 상기 접철돌기부의 두께만큼 내측으로 오목하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 접철돌기부의 두께는 0.1t 내지 0.5t의 범위로 형성될 수 있으며, 상기 접철돌기부의 폭은 0.5t 내지 2.0t의 범위로 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 절연케이스의 한 쌍의 장측면에 접철돌기부를 형성하여, 절연케이스를 캔의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킴으로써, 캔의 상단부에 삽입 고정된 절연케이스의 외측면이 캔의 내측면에 의해 긁히는 현상 및 절연케이스가 캔 외부로 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지를 나타내는 분해사시도.
도 2는 도 1의 절연케이스를 보다 상세하게 나타낸 평면도.
도 3은 도 1의 A-A`에 따른 단면도.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되기 직전의 상태를 나타내는 단면도.
도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되는 상태를 나타내는 단면도.
도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되어 안착된 상태를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절연케이스를 나타내는 평면도.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지를 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지를 나타내는 분해사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체(12)가 수용되며, 일측이 개구된 캔(10)과, 캔(10)의 개구된 부분을 밀봉하는 캡조립체(20) 및 전극조립체(12)와 캡조립체(20)의 사이에 위치되며, 캔(10)의 상부에 삽입되는 절연케이스(70)를 포함한다. 그리고, 캔(10)과 접하는 절연케이스(70)의 외측면(75) 일 영역에는 돌출된 접철돌기부(71)를 더 포함한다.

접철돌기부(71)는 캔(10)에 삽입되면서 절연케이스(70)의 상부를 향해 접히며, 일면이 절연케이스(70)의 외측면에 접하고, 타면이 캔(10)의 내측면에 접하도록 형성된다. 이에 의해, 절연케이스(70)를 캔(10)의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킴으로써, 캔(10)의 상단부에 삽입 고정된 절연케이스(70)의 외측면이 캔(10)의 내측면에 의해 긁히는 현상 및 절연케이스(70)가 캔(10) 외부로 이탈되는 현상을 방지할 수 있다. 즉, 절연케이스(70)의 상부를 향해 접힌 접철돌기부(71)에 텐션이 발생되면서 캔(10) 외부로 돌출되려는 현상을 억제시킬 수 있다.

절연케이스(70)의 수평 단면은 사각 형상으로, 한 쌍의 장측면(75a)과 한 쌍의 단측면(75b)이 절연케이스(70)의 외측면(75)을 이룰 수 있다. 그리고, 접철돌기부(71)는 한 쌍의 단측면(75b)에 형성되어도 되지만, 절연케이스(70)를 캔(10)에 보다 안정적으로 안착시키기 위하여 한 쌍의 장측면(75a)에 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 절연케이스(70)의 수평 단면은 모서리가 둥글게 처리된 형상일 수 있으며, 그 형상은 한정되지 않는다.

그리고, 접철돌기부(71)는 각각 대칭이 되도록 마주보는 장측면(75a)의 동일한 위치에 형성됨으로써, 절연케이스(70)를 캔(10)에 삽입할 시 절연케이스(70)가 하나의 장측면(75a) 측으로 기울어지는 등의 삽입 불량을 방지할 수 있다. 접철돌기부(71)는 한 쌍만 형성되어도 되지만, 절연케이스(70)의 보다 안정적인 안착을 위하여 본 발명의 일 실시예와 같이 두 쌍이 형성될 수도 있으며, 그 이상의 개수로 형성되어도 됨은 물론이다.

또한, 접철돌기부(71)는 절연케이스(70)의 하부면(74)으로부터 일정 간격 이격되는데, 상세한 내용은 도 3에서 후술한다.

이러한 절연케이스(70)는 전극조립체(12)와 캡조립체(20)가 전기적으로 절연되도록 그 사이에 위치되며, 보다 상세하게는 캔(10)의 상부에 삽입된 상태로 위치된다. 절연케이스(70)는 일반적으로 전기절연성이 우수한 경질의 플라스틱 수지를 이용하여 제조된다. 이로 인해, 절연케이스(70)를 캔(10) 내부에 삽입하는 경우, 전해액에 의한 변형이 거의 없고, 전극조립체(12)와 캡조립체(20) 간의 절연을 확보하기 용이하다. 그러나, 절연케이스(70)로 경질 플라스틱 수지를 사용하는 경우, 탄성이 약해 캔(10)에 결합하기 어려워지므로, 이를 보완하기 위하여 절연케이스(70)는 베이스부(74)와 지지부(75)로 구성되어 캔(10)에 안정적으로 결합되도록 할 수 있다. 여기서, 베이스부(74)는 앞서 설명한 절연케이스(70)의 하부면이고, 지지부(75)는 절연케이스(70)의 외측면이므로, 이하에서는 설명의 편의상 베이스부(74) 및 지지부(75)를 각각 절연케이스(70)의 하부면 및 외측면이라는 용어를 사용하기로 한다.

보다 상세하게 절연케이스(70)의 하부면(74)은 일정한 두께의 플레이트로 형성되며, 캔(10)의 수평 단면 형상, 특히 전극조립체(12) 수납 후 잔여 공간의 단면 형태와 유사한 형태로 형성된다. 그리고, 절연케이스(70)의 하부면(74)은 캔(10)과의 억지끼움 결합을 위하여 잔여 공간의 단면보다 조금 큰 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 절연케이스(70)의 하부면(74)에는 전해액주입구(미도시) 및 리드통공(72)이 형성된다.

그리고, 절연케이스(70)의 외측면(75)은 하부면(74)의 가장자리를 따라 하부면(74)과 일체로 형성된다. 절연케이스(70)의 외측면(75)은 캡조립체(20) 및 절연케이스(70)가 캔(10) 내부에 수납될 때, 캡조립체(20)와 절연케이스(70) 하부면(74) 간의 간격을 확보할 수 있도록 한다.

이러한 절연케이스(70)의 외측면(75) 중 한 쌍의 장측면(75a)에는 접철돌기부(71)가 형성되어, 절연케이스(70)를 캔(10)에 억지끼움 시, 절연케이스(70)를 보다 용이하게 안착시키며, 절연케이스(70)가 캔(10) 외부로 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.

전극조립체(12)는 양극판(15)과 음극판(13) 사이에 세퍼레이터(14)가 개재되어 형성된다. 양극판(15)에는 양극탭(16)이 결합되어 전극조립체(12)의 상단부로 돌출되며, 음극판(13)에는 음극탭(17)이 결합되어 전극조립체(12)의 상단부로 돌출된다. 전극조립체(12)에서 양극탭(16)과 음극탭(17)은 소정 거리 이격되도록 형성되어 전기적으로 절연된다. 그리고, 양극탭(16) 및 음극탭(17)이 전극조립체(12)로부터 인출되는 부분에는 라미미네이션 테이프(18)가 감겨져 있다. 라미네이션 테이프(18)는 양극탭(16) 또는 음극탭(17)에서 발생하는 열을 차단하고, 양극탭(16) 또는 음극탭(17)의 가장자리에 의해 전극조립체(12)가 압박받지 않도록 하는 역할을 수행한다.

여기서, 양극탭(16) 및 음극탭(17)은 전극조립체(12)의 양극판(15) 및 음극판(13) 각각과 전기적으로 연결되고, 캔(10)의 개구된 방향으로 인출된다. 이를 위해 양극탭(16) 및 음극탭(17)은 캔(10) 내부에서 전극조립체(12)의 상부에 고정되는 절연케이스(70)의 리드통공(72)을 각각 관통하여 캔(10) 또는 단자플레이트(60)와 전기적으로 연결된다.

양극판(15) 및 음극판(13)은 각각 알루미늄 금속박과 구리 금속박에 슬러리를 코팅 건조하여 제작된다. 이때, 슬러리는 양극판(15) 및 음극판(13) 각각의 활물질과 활물질을 금속박에 점착하도록 하는 고정제를 포함한다. 리튬 이차전지의 경우, 양극 활물질로는 주로 리튬 함유 산화물이 이용되고, 음극 활물질로는 하드카본, 소프트카본, 흑연 및 탄소물질 중 어느 하나를 주로 이용할 수 있으나, 본 발명은 리튬 이차전지에 한정되는 것은 아니다.

캔(10)은 개구된 일측으로 전극조립체(12)를 수용하며, 캔(10)의 수평 단면은 모서리가 둥글게 처리된 사각 형상으로, 한 쌍의 단변부(10a)와 한 쌍의 장변부(10b)를 포함한다. 캔(10)의 수평 단면 형상이 이에 한정되는 것은 아니며, 도시되지는 않았으나, 캔(10)의 수평 단면 형상은 사각 형상 또는 타원 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다. 캔(10)은 금속재로, 바람직하게 가볍고 연성이 있는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성될 수 있다. 또한, 캔(10)은 딥드로잉 방식을 이용하여 용이하게 제작할 수 있다.

캡조립체(20)는 캡플레이트(40), 전극단자(30), 절연플레이트(50), 단자플레이트(60) 및 가스켓(35)을 포함한다. 이 중 캡플레이트(40)는 캡조립체(20)와 캔(10)의 결합 시에 캔(10)의 개구면을 밀봉하여 캔(10)의 일면을 형성할 수 있다. 이를 위해, 캡플레이트(40)는 용접과 같은 방법을 이용하여 캔(10)의 개구면에 결합될 수 있다. 아울러, 캡플레이트(40)는 절연케이스(70)의 리드통공(72)을 관통하여 인출되는 양극탭(16) 및 음극탭(17) 중 어느 하나와 전기적으로 연결된다. 또한, 캡플레이트(40)에는 가스켓(35)과의 결합을 위한 제1 단자홀(41) 및 전해액의 주입을 위한 전해액주입구(42)가 형성된다. 전해액주입구(42)는 캡플레이트(40)에 형성되며, 캔(10) 내부로 전해액을 주입하는 통로로 이용된다. 그리고, 전해액주입구(42)는 전해액의 주입 후 마개(43)에 의해 밀봉된다.

가스켓(35)은 전극단자(30)와 캡플레이트(40) 간의 절연을 확보하기 위한 것으로, 가스켓(35)에는 전극단자(30)와의 결합을 위한 제1 단자홀(41)이 형성되고, 전극단자(30)는 제1 단자홀(41)을 관통하는 형태로 가스켓(35)에 결합된다.

그리고, 절연플레이트(50)는 캡플레이트(40)와 단자플레이트(60) 간의 절연을 위해 그 사이에 삽입된다. 또한, 절연플레이트(50)에는 전극단자(30)가 관통할 수 있도록 제2 단자홀(51)이 형성된다.

또한, 단자플레이트(60)는 제3 단자홀(61)에 의해 전극단자(30)와 전기적으로 연결된다. 또한, 단자플레이트(61)는 양극탭(16) 및 음극탭(17) 중 캡플레이트(40)와 연결되지 않은 단자와 전기적으로 연결된다. 즉, 캡플레이트(40)가 양극탭(16)과 전기적으로 연결되는 경우, 단자플레이트(60)는 음극탭(17)과 연결되며, 이를 통해 전극단자(30)와 음극탭(17)의 전기적 연결을 중계할 수 있다.

도 2는 도 1의 절연케이스를 보다 상세하게 나타낸 평면도이다.

도 2를 참조하면, 접철돌기부(71)는 절연케이스(70)의 한 쌍의 장측면(75a)에 각각 두 개씩 형성되며, 마주보는 장측면의 동일한 위치에 형성된다. 여기서, 접철돌기부(71)의 폭(W)은 0.5t 내지 2.0t의 범위로 형성될 수 있다. 접철돌기부(71)의 폭(W)이 0.5t 미만일 경우, 접철돌기부(71)를 제조하기가 용이하지 않을 뿐만 아니라 절연케이스(70)가 캔(10)의 외부로 돌출되려는 현상을 충분히 방지할 수 없다. 그리고, 접철돌기부(71)의 폭(W)이 2.0t를 초과하는 경우, 접철돌기부(71)가 캔(10)에 삽입될 때 상부를 향해 접히는 것이 용이하지 않아 절연케이스(70)를 캔(10)에 삽입하는 것이 어렵게 된다. 이에 따라, 접철돌기부(71)의 폭(W)은 0.5t 내지 2.0t의 범위로 형성되는 것이 바람직하다.

도 3은 도 1의 A-A`에 따른 단면도이다.

도 3은 접철돌기부(71)가 형성된 절연케이스(70)를 절연케이스(70)의 단측면과 수평한 단면으로 보았을 경우를 도시한다. 절연케이스(70)의 한 쌍의 장측면(75a,도 1 참조)에 형성된 접철돌기부(71)는 절연케이스(70)의 하부면(74, 도 1 참조)으로부터 일정 간격 이격된다.

이때, 접철돌기부(71)가 절연케이스(70)의 하부면(74)으로부터 이격되는 거리(H1)는 절연케이스(70) 높이(H2)의 1/6 내지 5/6 범위만큼 이격되어 형성될 수 있다. 절연케이스(70) 높이(H2)의 1/6 미만으로 이격되면, 절연케이스(70)를 캔(10)에 삽입하는데 어려움이 있고, 5/6를 초과하여 이격되면, 접철돌기부(71)가 접히는 것이 의미 없게 된다.

그리고, 접철돌기부(71)의 길이(L1)는 절연케이스(70)의 높이(H2)에서 하부면(74)으로부터 이격되는 거리(H1)를 제외한 거리(H3)보다 짧은 것이 바람직하다. 즉, 접철돌기부(71)는 캔(10)에 삽입되어 접힌 후에 절연케이스(70)의 상부로 돌출되지 않는 길이로 형성되어야 한다.

또한, 접철돌기부(71)의 두께(D1)는 0.1t 내지 0.5t의 범위로 형성된다. 접철돌기부(71)의 두께(D1)가 0.1t보다 작을 경우에는 접철돌기부(71)를 제조하는 데 있어 어려움이 있다. 그리고, 접철돌기부(71)의 두께(D1)가 0.5t보다 클 경우에는 접철돌기부(71)의 폭(W, 도 2 참조)이 큰 경우와 마찬가지로, 접철돌기부(71)가 캔(10)에 삽입될 때 상부를 향해 접히는 것이 용이하지 않아 절연케이스(70)를 캔(10)에 삽입하는 것이 어렵게 된다.

이와 같이, 접철돌기부(71)는 캔(10)에 절연케이스(70)를 삽입할 때 용이하게 접혀지며, 제조가 용이하도록 적절한 폭(W), 두께(D1) 및 절연케이스(70) 하부면(74)으로부터 이격거리(H1)로 형성되어야 한다.

그리고, 접철돌기부(71)는 일면의 접혀지는 영역에 오목부(77)가 더 형성될 수 있다. 오목부(77)는 접철돌기부(71)가 캔에 삽입될 때 보다 용이하게 접혀지도록 하는 역할을 한다.

도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되기 직전의 상태를 나타내는 단면도이고, 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되는 상태를 나타내는 단면도이며, 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연케이스가 캔에 삽입되어 안착된 상태를 나타내는 단면도이다.

도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 접철돌기부(71)와 접하는 캔(10)의 내측벽 사이의 폭은 절연케이스(70)의 단측면(75b, 도 1 참조)의 폭보다는 크게 형성되고, 접철돌기부(71)를 포함한 절연케이스(70)의 단측면(75b)의 폭보다는 작게 형성된다. 이에 의해 절연케이스(70)가 캔(10)에 삽입될 때, 캔(10)의 최상단부에 접철돌기부(71)가 걸리게 된다.(도 4a)

절연케이스(70)는 캔(10)에 억지끼움 방식에 의해 조립되므로, 상부에서 압력을 가하여 절연케이스(70)를 캔(10)의 내측으로 삽입시키면, 캔(10)보다 강도가 약한 재질로 형성된 접철돌기부(71)가 절연케이스(70)의 상부를 향해 접히게 된다.(도 4b)

이후, 절연케이스(70)는 캔(10)의 상단부 내측에 안착되고, 이때 접철돌기부(71)의 접힌 영역은 절연케이스(70)의 장측면(75a)과 접하게 된다.(도 4c) 이와 같이, 접철돌기부(71)가 형성됨에 의해 절연케이스(70)를 캔(10)의 상단부 내측에 보다 안정적으로 안착시킬 수 있을 뿐만 아니라 캔(10)의 상단부에 삽입 고정된 절연케이스(70)의 외측면(75)이 캔(10)의 내측면에 의해 긁히는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 절연케이스(70)가 캔(10) 외부로 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절연케이스를 나타내는 평면도이다.

도 5를 참조하면, 절연케이스의 외측면 중 장측면(75a)에는 내측으로 오목한 홈부(76)가 형성되며, 홈부(76)에는 접철돌기부(71)가 형성될 수 있다. 이때, 홈부(76)는 접철돌기부(71)의 두께만큼 내측으로 오목하게 형성된다. 접철돌기부(71)는 절연케이스(70)의 상부를 향해 접혀져 캔의 내측면을 향해 압력을 가하게 되므로, 홈부(76) 내에 접철돌기부(71)가 형성되더라도 헐겁지 않게 캔에 삽입 가능하다. 또한, 절연케이스(70)가 캔 외부로 돌출되려는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 캔 20 : 캡조립체
70 : 절연케이스 71 : 접철돌기부
75a : 장측면 75b : 단측면
76 : 홈부 77 : 오목부

Claims

전극조립체를 수용하며, 일측이 개구된 캔;
상기 캔의 개구된 부분을 밀봉하는 캡조립체; 및
상기 전극조립체와 상기 캡조립체의 사이에 위치하며, 상기 캔의 상부에 삽입되는 절연케이스;를 포함하고,
상기 절연케이스의 외측면 일 영역에서 돌출되어, 상기 절연케이스의 상부를 향해 접히면서 일면이 상기 절연케이스의 외측면에 접하고, 타면이 상기 캔의 내측면에 접하는 접철돌기부를 더 포함하는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 접철돌기부는 상기 절연케이스의 하부면으로부터 일정 간격 이격되도록 형성되는 이차전지.
제2항에 있어서,
상기 접철돌기부는 상기 절연케이스 높이의 1/6 내지 5/6 범위만큼 이격되어 형성되는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 절연케이스의 수평 단면은 사각 형상으로, 한 쌍의 단측면과 한 쌍의 장측면을 포함하며, 상기 접철돌기부는 상기 한 쌍의 장측면에 형성되는 이차전지.
제4항에 있어서,
상기 접철돌기부는 각각 대칭이 되도록 마주보는 장측면의 동일한 위치에 형성되는 이차전지.
제4항에 있어서,
상기 접철돌기부는 하나의 장측면에 복수개 형성되고, 각각 대칭이 되도록 마주보는 장측면의 동일한 위치에도 형성되는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 접철돌기부는 상기 일면의 접혀지는 영역에 오목부가 더 형성되는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 절연케이스의 외측면에는 홈부가 형성되어, 상기 접철돌기부가 상기 홈부에 위치되는 이차전지.
제8항에 있어서,
상기 홈부는 상기 접철돌기부의 두께만큼 내측으로 오목하게 형성되는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 접철돌기부의 두께는 0.1t 내지 0.5t의 범위로 형성되는 이차전지.
제1항에 있어서,
상기 접철돌기부의 폭은 0.5t 내지 2.0t의 범위로 형성되는 이차전지.