KR20120007860A - Drying apparatus - Google Patents

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염예리
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염광의
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염예리
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Abstract

PURPOSE: A drying apparatus is provided to increase drying effect by supplying circulating air to both of upper and lower parts of a conveyer belt through punched holes and heating by a heater. CONSTITUTION: A drying apparatus comprises a drying tunnel(100), a conveyor unit(200), a circulating air system(300), and heaters(400,401,402). The drying tunnel is separated into multiple sections. The conveyor unit transfers products to the inside of the drying tunnel. The circulating air system is installed at each section of the drying tunnel and supplies the circulating air to upper and lower parts of the product. The heaters are placed on the top and bottom of sections of the drying tunnel where the products transferred.

Description

건조 장치{DRYING APPARATUS}Drying apparatus {DRYING APPARATUS}

본 발명은 건조 장치에 관한 것으로, 제지/직물분야 및 화이바그라스 등의 건조를 위한 건조로 시스템에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drying apparatus, and to a drying furnace system for drying paper / fabric fields and fiberglass.

기존의 제지, 직물 및 화이바그라스 분야의 건조 장치는 열풍기 등의 풍력시스템과 단일층의 일반히터 및 석영관 시스템을 적용하여, 상단부의 건조는 양호할 수 있으나, 하단부의 건조상태가 취약하여 제품성이 떨어지는 현상이 발생했다. Conventional drying equipment for paper, textile and fiberglass applications can be applied to wind systems such as hot air blowers and single-layer general heaters and quartz tube systems. This falling phenomenon occurred.

즉, 제품 이송을 위한 컨베이어 벨트에 닿은 부분의 건조가 떨어지는 문제가 있다. 또한, 상부에서 불어나오는 바람과 히터이 발열이 상단부에만 집중되어 하단부에 대한 건조보강이 힘들어 효과적인 건조가 어려운 단점이 있었다. In other words, there is a problem that the drying of the part in contact with the conveyor belt for product transfer falls. In addition, the wind blowing from the top and the heater heat generation is concentrated only on the upper end has a disadvantage that the effective drying is difficult to strengthen the lower end.

더욱이 열풍 히터를 사용함에 따라 유류비에 막대한 금액이 소요되었다. 예를 들어 30m 기준 열풍기의 유류비 소모는 평균적으로 연간 약 40,000,000원 규모이다.
Moreover, the use of hot air heaters required a huge amount of fuel costs. For example, the consumption of fuel costs for a 30-meter hot air fan averages about 40 million won per year.

대부분의 개발자들이 앞서 언급한 문제를 해소하기 위해 많은 노력을 기울였으나, 이 문제를 해결하기 위해서는 단순한 듯 보이지만, 기계 구조물의 단위 사이즈도 크거니와 이의 해결을 위해서는 많은 문제의 보강이 필요함은 물론, 시스템의 체계자체도 바뀌어야 하므로 개발이 되지 않고 있는 상태였다. 이에 본출원인은 약 수년간의 연구 기간과 테스트를 거쳐 새로운 기기를 개발하였다.While most developers have put a lot of effort to solve the problems mentioned above, it seems simple to solve this problem, but the unit size of the mechanical structure is large, and the solution of the problem requires a lot of reinforcement of the system. The system itself had to be changed, so it was not being developed. The applicant developed a new device after several years of research and testing.

따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제를 해결하기 위하여 창출된 것으로, 전기를 이용한 순환풍 시스템을 적용하고, 제품의 상하부에 히터를 배치하여 균일한 건조가 될 수 있도록 하였으며, 컨베이어 벨트의 변경 등을 통해 건조 효과가 균일하고, 생산성을 향상시킴은 물론, 화이바그라스 부분은 물론, 제지분야 및 모직분야 등의 장비에 이를 직,간접적으로 응용할 수 있고, 국내의 기술발전은 물론 수입대체 및 수출효과를 볼 수 있는 건조 장치를 제공한다.
Therefore, the present invention was created to solve the above problems, by applying a circulating wind system using electricity, by placing a heater on the upper and lower parts of the product to be uniform drying, change of the conveyor belt, etc. Through this, the drying effect is uniform and the productivity is improved, and it can be applied directly or indirectly to equipment such as fiberglass, paper, and wool fields. Provided is a visible drying device.

본 발명에 따른 다수의 영역으로 분리 연결된 건조 터널; 상기 건조 터널 내부에 제품을 이송시키는 컨베이어부; 상기 건조터널의 각 영역 마다 설치되어 상기 제품의 상하부에 순환풍을 공급하는 순환풍 시스템; 및 상기 건조 터널 내부의 상기 제품이 이동하는 영역의 상하부에 배치된 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 장치를 제공한다. A drying tunnel separated into a plurality of areas according to the present invention; A conveyor unit for transferring a product into the drying tunnel; A circulation wind system installed in each region of the drying tunnel to supply circulation wind to upper and lower portions of the product; And a heater disposed above and below a region where the product moves inside the drying tunnel.

상기 컨베이어부는 다수의 펀칭홀을 갖는 다수의 서스판과, 상기 서스판들을 연결하는 체인 기어를 구비하는 컨베이어 밸트와, 상기 체인 기어에 연결된 구동 기어와, 상기 구동 기어를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다. The conveyor unit includes a plurality of suspension plates having a plurality of punching holes, a conveyor belt having a chain gear connecting the suspension plates, a driving gear connected to the chain gear, and a motor for rotating the driving gear. It features.

상기 컨베이어 밸트는 체인 기어 방식으로 구동하고, 고온과 순환풍에 의한 손상을 방지하기 위해 내부 레인 및 후드판의 연성과 전성을 감안하여, 유동 벨트 조임 방식을 갖는 것을 특징으로 한다. The conveyor belt is driven in a chain gear method, and in consideration of the ductility and malleability of the inner lane and the hood plate to prevent damage due to high temperature and circulation wind, characterized in that it has a flow belt tightening method.

상기 순환풍 시스템은 상기 건조 터널의 상부에 배치된 순환팬과, 상기 건조 터널 내부에서 상기 제품이 이동하는 컨베이어부의 상측과 하측에 각기 배치된 상부 및 하부 송풍 덕트와, 상기 순환팬에 연결되어 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 각기 순환풍을 공급하는 제 1 및 제 2 순환풍 공급부와, 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 공급된 순환풍을 회수하는 순환풍 회풍부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The circulation wind system includes a circulation fan disposed at an upper portion of the drying tunnel, upper and lower blower ducts respectively disposed at upper and lower sides of a conveyor unit through which the product moves in the drying tunnel, and connected to the circulation fan. It characterized in that it comprises a first and second circulation wind supply unit for supplying the circulation wind to the upper and lower blowing duct, respectively, and a circulating wind ventilation unit for recovering the circulation wind supplied to the upper and lower blowing duct.

상기 컨베이어부는 다수의 펀칭홀을 갖는 다수의 서스판과, 상기 서스판들을 연결하는 체인 기어를 구비하는 컨베이어 밸트를 포함하고, 상기 컨베이어 밸트의 수평 연장면을 기준으로 그 상하부의 상기 건조 터널의 측면에 각기 상기 제 1 및 제 2 순환풍 공급부와 연통되는 제 1 및 제 2 관통홀이 형성되고, 상기 측면에 대향하는 건조 터널의 타측면의 상기 수평 연장면에 상기 순환풍 회풍부와 연통되는 제 3 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다. The conveyor unit includes a conveyor belt having a plurality of suspans having a plurality of punching holes, and a chain gear connecting the suspans, the side surfaces of the drying tunnel above and below the horizontal extension surface of the conveyor belt. First and second through holes respectively formed in communication with the first and second circulation wind supply parts, respectively, and communicating with the circulation wind vent on the horizontal extension surface of the other side of the drying tunnel opposite the side surface. It characterized in that the through-holes are formed.

상기 컨베이어 밸트는 상기 상품을 이용하는 상부 밸트와 회송되는 하부 밸트를 포함하고, 상기 상부 송풍 덕트는 상기 상부 밸트 상에 위치하여 상기 제 1 순환풍 공급부로부터 순환풍을 제공받아 상품의 상측으로 공급하고, 상기 하부 송풍 덕트는 상기 하부 밸트와 상부 밸츠 사이에 위치하여 상기 제 2 순환풍 공급부로부터 순환풍을 제공받아 상품의 하측으로 공급하는 것을 특징으로 한다. The conveyor belt includes a lower belt which is returned to the upper belt using the goods, the upper blowing duct is located on the upper belt to receive the circulating wind from the first circulation wind supply to supply to the upper side of the goods, The lower blower duct may be located between the lower belt and the upper belt to receive the circulation wind from the second circulation wind supply and supply the product to the lower side of the product.

상기 히터는 상기 상부 밸트와 상기 상부 송풍 덕트 사이에 배치된 제 1 히터와, 상기 하부 밸트와 상기 하부 송풍 덕트 사이에 배치된 제 2 히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The heater may include a first heater disposed between the upper belt and the upper blowing duct, and a second heater disposed between the lower belt and the lower blowing duct.

상술한 바와 같이 본 발명은 전기를 이용한 순환풍 시스템을 적용하고, 제품의 상하부에 히터를 배치하여 균일한 건조가 될 수 있다. 또한, 컨베이어 밸트를 펀칭홀을 갖는 서스 판으로 제작하여 밸트의 상하부에서 순환풍을 제공하여 그 사이에서 히터를 통해 순환풍을 가열함으로 인해 건조 효과를 향상시킬 수 있고, 생산성을 증대시킬 수 있다. 그리고, 화이바그라스 부분은 물론, 제지분야 및 모직분야 등의 장비에 이를 직,간접적으로 응용할 수 있고, 국내의 기술발전은 물론 수입대체 및 수출효과를 볼 수 있다.
As described above, the present invention applies a circulating wind system using electricity, and may be uniformly dried by arranging a heater in the upper and lower parts of the product. In addition, the conveyor belt is made of a susp plate having a punching hole to provide a circulating wind at the upper and lower parts of the belt, thereby improving the drying effect by heating the circulating wind through a heater therebetween, and increasing productivity. In addition, it can be applied directly or indirectly to the equipment of the fiberglass part, as well as the paper field and the wool field, and the domestic technological development as well as the import substitution and export effect can be seen.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 도면.
도 2 내지 도 4는 일 실시예에 따른 순환풍 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 5는 일 실시예에 따른 건조 장치의 단면도.
도 6 및 도 7은 일 실시예에 따른 히터부를 설명하기 위한 도면.
도 8 내지 도 10은 일 실시예에 따른 컨베이어부를 설명하기 위한 도면.
도 11 내지 도 13은 일 실시예에 따른 건조 장치의 기타 구성을 설명하기 위한 장치의 일부 영역 도면. 1 is a view of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 to 4 are views for explaining a circulation wind system according to an embodiment.
5 is a sectional view of a drying apparatus according to one embodiment.
6 and 7 are views for explaining a heater unit according to an embodiment.
8 to 10 are views for explaining the conveyor unit according to an embodiment.
11 to 13 are partial area views of the apparatus for explaining other components of the drying apparatus according to one embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Like numbers refer to like elements in the figures.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 도면이다. 도 2 내지 도 4는 일 실시예에 따른 순환풍 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 5는 일 실시예에 따른 건조 장치의 단면도이고, 도 6 및 도 7은 일 실시예에 따른 히터부를 설명하기 위한 도면이며, 도 8 내지 도 10은 일 실시예에 따른 컨베이어부를 설명하기 위한 도면이다. 도 11 내지 도 13은 일 실시예에 따른 건조 장치의 기타 구성을 설명하기 위한 장치의 일부 영역 도면이다. 1 is a view of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 to 4 are diagrams for explaining the circulation wind system according to an embodiment. 5 is a cross-sectional view of a drying apparatus according to an embodiment, FIGS. 6 and 7 are views for explaining a heater unit, and FIGS. 8 to 10 are views for explaining a conveyor unit according to one embodiment. to be. 11 to 13 are partial area views of an apparatus for describing another configuration of a drying apparatus according to an embodiment.

도 1 내지 도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 건조 장치는 다수의 영역으로 분리 연결된 건조 터널(100)과, 상기 건조 터널(100) 내부에 배치되어 제품을 이송시키는 컨베이어부(200)와, 상기 건조 터널(100)의 각 영역 마다 상기 제품의 상하부에 순환풍을 공급하는 순환풍 시스템(300)과, 상기 제품이 이동하는 영역의 상하부에 배치된 히터(400)를 포함한다. 1 to 13, a drying apparatus according to the present embodiment includes a drying tunnel 100 separated into a plurality of areas, a conveyor unit 200 disposed inside the drying tunnel 100 to transfer a product; Each of the drying tunnel 100 includes a circulating wind system 300 for supplying circulating wind to the upper and lower portions of the product, and a heater 400 disposed above and below the region in which the product moves.

상기 건조 터널(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 약 4개의 영역으로 분리된다. 이 분리된 영역들이 모두 연결되어 하나의 긴 터널을 형성한다. 이와 같이 건조 터널(100)을 영역별로 분리하여 건조 터널(100)의 제작이 단순해질 수 있고, 건조 터널(100) 영역별로 가열과 송풍을 조절할 수 있게 되어 건조 효율을 높일 수 있다. 또한, 순환풍 시스템(300)이 효과적으로 작용할 수 있는 영역으로 분리하여 제품에 대한 균일한 건조를 수행할 수 있다. 예를 들어 건조 터널(100)의 길이를 30m로 할 경우, 이를 4개의 영역으로 분할하고, 이 영역들 각각에 순환풍 시스템(300)을 배치함으로 인해 건조 효율을 높일 수 있다. 이를 위해 순환풍 시스템(300)은 약 7m 거리로 이격되어 배치되는 것이 효과적이다. 또한, 긴 길이의 건조 터널 내에서 고온과 순환풍에 의해 일어날 수 있는 수증기의 배출을 위해 입구부, 출구부 및 중단부에 각기 환기 닥터를 설치하는 것이 효과적이다. 또한, 내부의 부식을 없애기 위해 건조 터널(100) 내부 후드등에 서스판을 사용하는 것이 효과적이다. 물론 건조 터널(100)은 암면으로 될 수 있다. The drying tunnel 100 is divided into about four regions as shown in FIG. 1. These separate regions are all connected to form one long tunnel. In this way, the drying tunnel 100 can be separated by area, so that the production of the drying tunnel 100 can be simplified, and heating and blowing can be adjusted for each area of the drying tunnel 100, thereby increasing drying efficiency. In addition, the circulating wind system 300 may be separated into an area in which the circulating wind system 300 may effectively operate to perform uniform drying of the product. For example, when the length of the drying tunnel 100 is 30m, it is divided into four regions and the drying efficiency can be improved by arranging the circulation wind system 300 in each of the regions. To this end, the circulation wind system 300 is effectively disposed at a distance of about 7 m. In addition, it is effective to install ventilation doctors at the inlet, outlet, and stop sections, respectively, for the discharge of water vapor which may be caused by high temperature and circulation wind in a long drying tunnel. In addition, it is effective to use a suspane in the hood, such as drying tunnel 100 in order to eliminate the internal corrosion. Of course, the drying tunnel 100 may be rock wool.

컨베이어부(200)는 상기 건조 터널(100) 내부에 배치된 컨베이어 밸트(210)와, 상기 컨베이어 밸트(210)를 이동시키는 이송 수단(220)을 구비한다. The conveyor unit 200 includes a conveyor belt 210 disposed inside the drying tunnel 100, and a transfer unit 220 for moving the conveyor belt 210.

이때, 컨베이어 밸트(210)의 양 끝단 영역은 건조 터널(100) 외부로 배출된다. 즉, 건조 터널(100)의 유입구 영역과 건조 터널(100)의 배출구 영역에 컨베이어 밸트(210)가 노출되는 것이 바람직하다. At this time, both end regions of the conveyor belt 210 are discharged to the outside of the drying tunnel (100). That is, it is preferable that the conveyor belt 210 is exposed to the inlet region of the drying tunnel 100 and the outlet region of the drying tunnel 100.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 본 실시예의 컨베이어 밸트(210)는 하부 건조 상태를 향상시키기 위해 펀칭홀을 갖는 다수의 서스(SUS)판(211)과 이들을 연결하는 체인 기어(212)를 구비한다. As shown in FIGS. 8 to 10, the conveyor belt 210 of the present embodiment includes a plurality of sus plates having a punching hole 211 and a chain gear 212 connecting them to improve the bottom drying state. Equipped.

다수의 서스판(211)은 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이 바 형태로 제작되고, 그 양단을 제외한 영역에 펀칭홀이 형성된다. 그리고, 양 단에는 체인 기어(212)와 연결될 결합공이 형성된다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 체인 기어(212)는 서스판(211)과 연결될 연결부와 연결부에 결합된 체인을 구비한다.The plurality of suspans 211 are formed in a bar shape as shown in FIGS. 8 and 10, and punching holes are formed in regions except for both ends thereof. And, both ends are formed with a coupling hole to be connected to the chain gear (212). As shown in FIGS. 8 and 9, the chain gear 212 includes a connection part to be connected to the suspan 211 and a chain coupled to the connection part.

그리고, 이송 수단(220)으로는 상기 체인 기어(212)에 연결된 구동 기어(221)와, 상기 구동 기어(221)를 회전시키는 모터(222)를 포함한다. 이때, 상기 건조 터널(100)의 양단부 영역에 구동 기어(221)가 배치되고 이 중 하나의 구동 기어(221)에 모터(222)가 연결되는 것이 효과적이다. In addition, the transfer means 220 includes a drive gear 221 connected to the chain gear 212 and a motor 222 for rotating the drive gear 221. At this time, it is effective that the driving gear 221 is disposed in both end regions of the drying tunnel 100 and the motor 222 is connected to one of the driving gear 221.

이를 통해 상술한 컨베이어 밸트(210)는 건조 터널(100) 내부에서 무한 괘도 형태로 배치한다. 즉, 제품을 이용하는 상부 컨베이어 밸트(210)와 반송되는 하부 컨베이어 밸트(210)로 분리될 수 있다. Through this, the above-described conveyor belt 210 is disposed in the infinite trajectory form inside the drying tunnel 100. That is, it can be separated into the upper conveyor belt 210 using the product and the lower conveyor belt 210 to be conveyed.

본 실시예에서는 이러한 펀칭홀을 갖는 컨베이어 밸트(210)가 체인 기어 방식으로 구동한다. In this embodiment, the conveyor belt 210 having such a punching hole is driven in a chain gear method.

또한, 이러한 컨베이어 밸트(210)가 히터(400)의 고온과 순환풍에 의한 손상을 방지하기 위해 내부 레인 및 후드판의 연성과 전성을 감안하여, 유동 벨트 조임 방식으로 전환하였다. In addition, the conveyor belt 210 has been converted to the flow belt tightening method in consideration of the ductility and malleability of the inner lane and the hood plate in order to prevent damage due to the high temperature of the heater 400 and the circulation wind.

본 실시예에서는 건조 터널(100)의 각 영역마다, 순환풍 시스템(300)을 배치한다. 도 1에서는 4개의 순환풍 시스템(300)이 배치됨이 도시되었다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 이보다 많거나 적은 개수의 순환풍 시스템(300)이 배치될 수 있다. 이는 건조 터널(100)의 길이와 순환풍 시스템(300)의 출력 등과 같은 다양한 조건에 따라 가변될 수 있다. 본 실시예의 순환풍 시스템(300)의 순환 방식은 순환풍의 입구가 상/하로 나뉘어지며, 돌아오는 회풍은 반대방향에서 한군데의 흡입구를 통해 돌아온다.In this embodiment, the circulation wind system 300 is arranged in each area of the drying tunnel 100. In FIG. 1, four circulation wind systems 300 are shown. However, the present invention is not limited thereto, and more or fewer circulation wind systems 300 may be disposed. This may vary according to various conditions such as the length of the drying tunnel 100 and the output of the circulation wind system 300. In the circulation system of the circulating wind system 300 of the present embodiment, the inlet of the circulating wind is divided into up and down, and the return air is returned through one suction port in the opposite direction.

순환풍 시스템(300) 각각은 상기 건조 터널(100)의 상측면에 배치된 순환팬(310)과, 상기 건조 터널(100) 내부에서 상기 제품이 이동하는 컨베이어 벨트(210)의 상측과 하측에 각기 배치된 상부 및 하부 송풍 덕트(320, 330)와, 상기 순환팬(310)에 연결되어 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 각기 순환풍을 공급하는 제 1 및 제 2 순환풍 공급부(340, 350)와, 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 공급된 순환풍을 회수하는 순환풍 회풍부(360)를 포함한다. Each of the circulating wind systems 300 may include a circulation fan 310 disposed on an upper side of the drying tunnel 100 and an upper side and a lower side of the conveyor belt 210 through which the product moves inside the drying tunnel 100. First and second circulating wind supply units 340 and 350 connected to the upper and lower blowing ducts 320 and 330 and the circulation fan 310, respectively, to supply the circulating wind to the upper and lower blowing ducts, respectively. And a circulation wind return unit 360 for recovering circulation winds supplied to the upper and lower blower ducts.

상기 상부 송풍 덕트(320)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 제품이 배치되어 이동하는 상부 컨베이어 밸트(210)의 상측 영역에 배치된다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상부 송풍 덕트(320)는 사각 통 형태로 제작되고, 상부 송풍 덕트(320)의 측면에는 송풍 유입구가 배치되고, 이 송풍 유입구는 제 1 순환풍 공급부(340)에 연결된다. 이를 통해 제 1 순환풍 공급부(340)를 통해 공급된 순환풍을 제공 받는다. 그리고, 상부 송풍 덕트(320)의 하측 바닥면에는 순환풍 배출공이 형성된다. 이를 통해 제공받은 순환풍을 제품의 상측면에 균일하게 제공할 수 있다. 또한, 하부 송풍 덕트(330)는 도면에 도시된 바와 같이 제품이 배치되어 이동하는 상부 컨베이어 밸트(210)의 하측 영역에 배치된다. 도 5에서와 같이 하부 송풍 덕트(330)는 상부와 하부 컨베이어 밸트(210) 사이 영역에 배치된다. 그리고, 앞서와 같이 하부 송풍 덕트(330)는 제 2 순환풍 공급부(350)에 연결되어 순환풍을 제공 받는다. 또한, 도 3 및 도 4에서와 같이 하부 송풍 덕트(330)의 상측 상부면에는 순환풍 배출공이 형성되어 제공받은 순환풍을 제품의 하측 영역에 공급한다. 이때, 하부 송풍 덕트(330)로 제공된 순환풍은 컨베이어 밸트(210)의 펀칭홀을 통해 제품의 하부에 공급된다. The upper blowing duct 320 is disposed in the upper region of the upper conveyor belt 210 in which the product is placed and moved as shown in FIGS. 3 and 4, the upper blowing duct 320 is formed in the shape of a square cylinder, and a blowing inlet is disposed on the side of the upper blowing duct 320, the blowing inlet is the first circulation wind supply unit 340 ) In this way, the circulation wind supplied through the first circulation wind supply unit 340 is provided. In addition, a circulating wind discharge hole is formed in a lower bottom surface of the upper blowing duct 320. Through this, the provided circulation wind can be uniformly provided on the upper side of the product. In addition, the lower blowing duct 330 is disposed in the lower region of the upper conveyor belt 210 to which the product is placed and moved as shown in the figure. As shown in FIG. 5, the lower blowing duct 330 is disposed in an area between the upper and lower conveyor belts 210. As described above, the lower blowing duct 330 is connected to the second circulation wind supply unit 350 to receive the circulation wind. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, a circulation wind discharge hole is formed on the upper upper surface of the lower blower duct 330 to supply the provided circulation wind to the lower region of the product. At this time, the circulation wind provided to the lower blowing duct 330 is supplied to the lower portion of the product through the punching hole of the conveyor belt (210).

앞서 언급한 바와 같이 건조 터널(100)의 상측에 순환팬(310)이 위치한다. 순환팬(310)은 전기적인 힘을 이용하여 바람을 일으킬 수 있는 다양한 장치가 사용될 수 있다. 순환팬(310)은 순환풍 공급하는 기능과 순환풍을 회풍하는 기능을 갖고 있다. As mentioned above, the circulation fan 310 is positioned above the drying tunnel 100. The circulation fan 310 may use a variety of devices that can generate wind by using an electrical force. The circulation fan 310 has a function of supplying circulation wind and a function of returning the circulation wind.

그리고, 건조 터널(100)의 측면에 각기 제 1 및 제 2 순환풍 공급부(340, 350)가 위치한다. 이를 위해 건조 터널(100)의 측면에는 각기 제 1 및 제 2 순환풍 공급부(340, 350)가 접속되는 제 1 및 제 2 관통홀이 마련된다. 제 1 및 제 2 관통홀들은 제품이 이동하는 컨베이어 밸트(210)의 수평 연장면 상하에 위치한다. 제 1 및 제 2 순환풍 공급부(340, 350)는 파이프 형태로 제작된다. 그리고, 이들의 입구는 서로 공유될 수 있다. In addition, the first and second circulation wind supply units 340 and 350 are positioned on the side surfaces of the drying tunnel 100, respectively. To this end, first and second through-holes to which the first and second circulation wind supply units 340 and 350 are connected are provided at the side surfaces of the drying tunnel 100, respectively. The first and second through holes are located above and below the horizontal extension surface of the conveyor belt 210 through which the product moves. The first and second circulation wind supply units 340 and 350 are manufactured in the form of pipes. And their inlet can be shared with each other.

또한, 제 1 및 제 2 순환풍 공급부(340, 350)이 위치하는 건조 터널(100)의 측면에 대향되는 타측면 영역에 순환풍 회풍부(360)가 위치한다. 이를 위해 건조 터널(100)의 타측면에 순환풍 회풍부(360)가 접속되는 제 3 관통홀이 형성된다. 이때, 제 3 관통홀은 제품을 이동시키는 컨베이어 밸트(210)의 수평 연장면에 위치하는 것이 효과적이다. 이와 같이 본 실시예에서는 순환풍이 2개의 공급부를 통해 공급되어 제품의 상하영역에 모두 제공되고, 하나의 회풍부를 통해 순환풍이 회풍됨으로 인해 순환풍의 흐름을 효과적으로 제어할 수 있다. In addition, the circulation wind vent 360 is located in the other side region facing the side of the drying tunnel 100 where the first and second circulation wind supply units 340 and 350 are located. To this end, a third through hole is formed at the other side of the drying tunnel 100 to which the circulation wind vent 360 is connected. At this time, it is effective that the third through hole is located on a horizontal extension surface of the conveyor belt 210 for moving the product. As described above, in the present embodiment, the circulation wind is supplied through two supply parts to be provided to both the upper and lower regions of the product, and the circulation wind is blown through one ventilation part to effectively control the flow of the circulation wind.

여기서, 순환풍 회풍부(360) 또한, 앞선 공급부와 같이 내부가 비어 있는 파이프 형태로 제작되는 것이 효과적이다. Here, it is effective that the circulating wind vent 360 is also manufactured in the form of a pipe that is empty inside, as in the previous supply unit.

본 실시예에서는 상기 제품을 이동시키는 컨베이어 밸트(210)의 상하부 영역에 다수의 히터(400)가 마련된다. 즉, 다수의 제 1 및 제 2 히터(401, 402)가 위치한다. In the present embodiment, a plurality of heaters 400 are provided in upper and lower regions of the conveyor belt 210 for moving the product. That is, a plurality of first and second heaters 401 and 402 are located.

이때, 상기 히터(400)로 석영관 히터를 사용하는 것이 효과적이다. 물론 이에 한정되지 않고, 전기적 또는 광학적 에너지를 이용하여 발열할 수 있는 다양한 형태의 히터가 사용될 수 있다. 이때, 히터(400)는 등간격으로 배치되는 것이 효과적이다. At this time, it is effective to use a quartz tube heater as the heater 400. Of course, the present invention is not limited thereto, and various types of heaters capable of generating heat using electrical or optical energy may be used. At this time, it is effective that the heater 400 is disposed at equal intervals.

이때, 제 1 히터(401)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 컨베이어 밸트(210)의 상측면과 상부 송풍 덕트(320) 사이 공간에 위치한다. 이를 통해 제 1 히터(401)에 의해 더워진 열기가 상부 송풍 덕트(320)의 순환풍에 의해 컨베이어 밸트(210) 상측의 제품에 제공되어 제품을 건조시킨다. 또한, 제 2 히터(402)는 컨베이어 밸트(210)의 하측면과 하부 송풍 덕트(330) 사이 공간에 위치한다. 이를 통해 제 2 히터(402)에 의해 더워진 열기가 하부 송풍 덕트(320)의 순환풍에 의해 컨베이어 밸트(210) 하측에 제공되고, 밸트의 펀칭홀을 통해 제품의 하측영역을 건조시킨다. In this case, the first heater 401 is located in the space between the upper side of the conveyor belt 210 and the upper blowing duct 320 as shown in FIGS. Through this, the heat heated by the first heater 401 is provided to the product on the upper side of the conveyor belt 210 by the circulation wind of the upper blowing duct 320 to dry the product. In addition, the second heater 402 is located in the space between the lower side of the conveyor belt 210 and the lower blowing duct 330. Through this, the heat heated by the second heater 402 is provided below the conveyor belt 210 by the circulating wind of the lower blowing duct 320, and the lower region of the product is dried through the punching hole of the belt.

이와 같이 제품을 기준으로 도 7의 A에서와 같이 그 상하부에 석영관 히터(400)를 배치시킴으로 인해 제품을 균일하게 건조시킬 수 있다. Thus, by placing the quartz tube heater 400 in the upper and lower parts as shown in Figure 7A based on the product can be uniformly dried product.

또한, 본 실시예에서는 도 1 및 도 11, 도 12에 도시된 바와 같이 내부 순환팬부와, 수분 제거 팬부 및 배기 후드를 구비한다. In addition, in the present embodiment, as shown in Figs. 1, 11 and 12, the internal circulation fan unit, the water removal fan unit and the exhaust hood are provided.

이는 본 장치에 제공되는 제품의 특성상 수분 함유가 50% 이상이 되기 때문에 초기 과정에서 수분 제거에 의한 수분 배기 모터와 환기 시스템을 구성하였다. 수분 제거 팬부(500)는 도 15에 도시된 수분 제거 펌프(510)와, 이에 결합되어 건조 터널(100)의 일부에 관통 연결된 수분 제거 파이프(520)를 구비한다. This constitutes a moisture exhaust motor and a ventilation system by removing water in the initial process because the moisture content of the product provided in the device is more than 50%. The water removal fan unit 500 includes a water removal pump 510 shown in FIG. 15, and a water removal pipe 520 coupled to a part of the drying tunnel 100 coupled thereto.

본 장치는 내부 순환팬부(600)를 구비한다. 내부 순환팬부(600)는 건조 터널(100)의 상부에 배치되는 내부 순환 펌프(610)와, 건조 터널(100)과 내부 순환 펌프(610) 사이에 관통 연결된 내부 순환 파이프(620)를 포함한다. 물론 내부 순환 팬(630)을 더 구비할 수도 있다. The apparatus has an internal circulation fan 600. The internal circulation fan 600 includes an internal circulation pump 610 disposed above the drying tunnel 100, and an internal circulation pipe 620 connected through the drying tunnel 100 and the internal circulation pump 610. . Of course, the internal circulation fan 630 may be further provided.

또한, 건조 터널(100)의 양 단부에는 배기 후드(700)가 마련된다. 또한, 수증기의 배출을 위해 입구부, 출구부 및 중단부에 각기 환기 닥터 즉, 수분 배출구(800)가 설치된다. In addition, exhaust hoods 700 are provided at both ends of the drying tunnel 100. In addition, a ventilation doctor, that is, a water outlet 800 is installed at each of the inlet, the outlet, and the stop at the outlet of the water vapor.

이와 같이 본 실시예에서는 기존의 열풍기 시스템을 전기를 이용한 순환풍 시스템으로 전환하여 생산비를 절감하였다. 또한, 순환풍을 제품의 상부 및 하부에서 동시 순환되게 하였고, 석영관 히터를 제품의 상부 및 하부에서 균일하게 히팅하여 건조 성능을 향상시켰다. 또한, 하부건조상태를 양호하게 하기 위해, 이동 컨베이어 벨트를 펀칭홀을 통한 SUS판으로 대체하였으며, 이의 이송을 위해 체인기어방식의 구동형식으로 바꾸었다. 또한, 고온으로 인한 내부 레일 및 후드판의 연성과 전성을 감안하여, 유동벨트조임 방식으로 전환하였다. 그리고, 지속적인 순환층의 동작 시 과부하를 방지하기 위해, 순환 모터부에 냉각시스템을 도입하였으며, 30M 길이의 연속된 기계 내에서 고온과 순환풍에 의해 일어날 수 있는 수증기의 배출을 위해 입구부/ 출구부/ 중단부에 각각 환기닥터를 설치하였다. 또한, 내부의 부식을 없애기 위해 기계내부 및 순환풍 후드에 SUS판을 적용하였으며, 생산제품의 특성상 수분함유가 50% 이상되므로, 초기 과정에서부터 수분제거를 의한, 수분배기모터와 환기시스템 구성을 하였다. 이를 통해 제품의 건조 효과를 향상시킴은 물론 제품의 상부는 물론 하부 영역까지 균일하게 건조시킬 수 있다. 또한, 제품 건조를 위해 소모되었던 비용을 절감할 수 있다.
As described above, in the present embodiment, the production cost is reduced by converting the existing hot air blower system into a circulation wind system using electricity. In addition, circulation air was allowed to circulate simultaneously at the top and bottom of the product, and the quartz tube heater was evenly heated at the top and bottom of the product to improve drying performance. In addition, in order to improve the lower dry condition, the mobile conveyor belt was replaced with a SUS plate through a punching hole, and changed to a chain gear type driving type for its transfer. In addition, in consideration of the ductility and malleability of the inner rail and the hood plate due to high temperature, it was switched to the belt tightening method. In order to prevent overload during continuous circulation bed operation, a cooling system was introduced in the circulating motor section, and an inlet / outlet was provided for the discharge of water vapor generated by high temperature and circulation wind in a continuous machine of 30M length. Ventilation doctors were installed at each part. In addition, SUS board is applied to the inside of the machine and the circulating wind hood to remove the corrosion inside, and the moisture content is more than 50% due to the characteristics of the product. . This improves the drying effect of the product, it is possible to uniformly dry the upper region as well as the lower region of the product. In addition, it is possible to reduce the cost that was consumed for product drying.

100 : 건조 터널 200 : 컨베이어부
210 : 컨베이어 밸트 220 : 이송 수단
300 : 순환풍 시스템 310 : 순환팬
320, 330 : 송풍 덕트 340, 350 : 순환풍 공급부
360 : 순환풍 회풍부 400 : 히터부100: drying tunnel 200: conveyor
210: conveyor belt 220: transfer means
300: circulation wind system 310: circulation fan
320, 330: blowing ducts 340, 350: circulating wind supply unit
360: circulation wind vent 400: heater

Claims (7)

다수의 영역으로 분리 연결된 건조 터널;
상기 건조 터널 내부에 제품을 이송시키는 컨베이어부;
상기 건조터널의 각 영역 마다 설치되어 상기 제품의 상하부에 순환풍을 공급하는 순환풍 시스템; 및
상기 건조 터널 내부의 상기 제품이 이동하는 영역의 상하부에 배치된 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 장치.
A drying tunnel separated into a plurality of zones;
A conveyor unit for transferring a product into the drying tunnel;
A circulation wind system installed in each region of the drying tunnel to supply circulation wind to upper and lower portions of the product; And
And a heater disposed above and below a region in which the product moves inside the drying tunnel.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어부는 다수의 펀칭홀을 갖는 다수의 서스판과, 상기 서스판들을 연결하는 체인 기어를 구비하는 컨베이어 밸트와, 상기 체인 기어에 연결된 구동 기어와, 상기 구동 기어를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 장치. The method of claim 1,
The conveyor unit includes a plurality of suspension plates having a plurality of punching holes, a conveyor belt having a chain gear connecting the suspension plates, a driving gear connected to the chain gear, and a motor for rotating the driving gear. Drying apparatus characterized by the above-mentioned. 제2항에 있어서,
상기 컨베이어 밸트는 체인 기어 방식으로 구동하고, 고온과 순환풍에 의한 손상을 방지하기 위해 내부 레인 및 후드판의 연성과 전성을 감안하여, 유동 벨트 조임 방식을 갖는 것을 특징으로 하는 건조 장치.
The method of claim 2,
The conveyor belt is driven in a chain gear method, in order to prevent damage caused by high temperature and circulation wind, in consideration of the ductility and malleability of the inner lane and hood plate, drying apparatus characterized in that it has a fastening method of tightening belt.
제1항에 있어서,
상기 순환풍 시스템은 상기 건조 터널의 상부에 배치된 순환팬과, 상기 건조 터널 내부에서 상기 제품이 이동하는 컨베이어부의 상측과 하측에 각기 배치된 상부 및 하부 송풍 덕트와, 상기 순환팬에 연결되어 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 각기 순환풍을 공급하는 제 1 및 제 2 순환풍 공급부와, 상기 상부 및 하부 송풍 덕트에 공급된 순환풍을 회수하는 순환풍 회풍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 장치. The method of claim 1,
The circulation wind system includes a circulation fan disposed at an upper portion of the drying tunnel, upper and lower blower ducts respectively disposed at upper and lower sides of a conveyor unit through which the product moves in the drying tunnel, and connected to the circulation fan. And first and second circulating wind supply parts for respectively supplying circulating winds to the upper and lower blower ducts, and a circulating wind blower for recovering circulating winds supplied to the upper and lower blower ducts. 제4항에 있어서,
상기 컨베이어부는 다수의 펀칭홀을 갖는 다수의 서스판과, 상기 서스판들을 연결하는 체인 기어를 구비하는 컨베이어 밸트를 포함하고,
상기 컨베이어 밸트의 수평 연장면을 기준으로 그 상하부의 상기 건조 터널의 측면에 각기 상기 제 1 및 제 2 순환풍 공급부와 연통되는 제 1 및 제 2 관통홀이 형성되고, 상기 측면에 대향하는 건조 터널의 타측면의 상기 수평 연장면에 상기 순환풍 회풍부와 연통되는 제 3 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 건조 장치. The method of claim 4, wherein
The conveyor unit includes a conveyor belt having a plurality of suspans having a plurality of punching holes, and a chain gear connecting the suspans.
First and second through holes communicating with the first and second circulation wind supply parts are formed on side surfaces of the drying tunnel, respectively, on the upper and lower sides of the horizontally extending surface of the conveyor belt, and the drying tunnel faces the side surfaces. Drying apparatus characterized in that the third through-hole is formed in the horizontal extension surface of the other side of the communication with the circulation wind blower. 제5항에 있어서,
상기 컨베이어 밸트는 상기 상품을 이용하는 상부 밸트와 회송되는 하부 밸트를 포함하고,
상기 상부 송풍 덕트는 상기 상부 밸트 상에 위치하여 상기 제 1 순환풍 공급부로부터 순환풍을 제공받아 상품의 상측으로 공급하고, 상기 하부 송풍 덕트는 상기 하부 밸트와 상부 밸츠 사이에 위치하여 상기 제 2 순환풍 공급부로부터 순환풍을 제공받아 상품의 하측으로 공급하는 것을 특징으로 하는 건조 장치. The method of claim 5,
The conveyor belt includes a lower belt returned to the upper belt using the goods,
The upper blowing duct is located on the upper belt to receive the circulating wind from the first circulation wind supply unit to supply to the upper side of the product, the lower blowing duct is located between the lower belt and the upper belt to the second circulation Drying apparatus characterized in that for supplying the circulating wind from the wind supply to the lower side of the product. 제6항에 있어서,
상기 히터는 상기 상부 밸트와 상기 상부 송풍 덕트 사이에 배치된 제 1 히터와, 상기 하부 밸트와 상기 하부 송풍 덕트 사이에 배치된 제 2 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 장치.
The method of claim 6,
And the heater comprises a first heater disposed between the upper belt and the upper blowing duct, and a second heater disposed between the lower belt and the lower blowing duct.
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