KR20120007741A - Method for washing citrus fruits - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유자, 오렌지, 감귤 등과 같이 상대적으로 두꺼운 껍질을 가진 감귤류 세척방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of washing citrus fruits having a relatively thick peel, such as citron, orange, citrus, and the like.
종래에는 감귤류를 수확한 후, 작업자가 수돗물로 세척한다. 이로인해, 미생물 및 잔류농약이 상대적으로 많이 잔존하여 세척률 및 생산성이 저하되는 단점이 있다.Conventionally, after harvesting citrus fruits, the worker washes with tap water. Due to this, there are relatively many microorganisms and residual pesticides remaining, which has the disadvantage of lowering the washing rate and productivity.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 세척률 및 생산성을 향상시킬 수 있는 감귤류 세척방법을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a citrus washing method that can improve the washing rate and productivity.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 감귤류 세척방법은, 수확한 감귤류를 산성수에 침지하는 단계; 산성수에 침지된 상기 감귤류를 폐루프를 이루면서 회전하는 회전체인에 자전가능하게 설치된 회전롤러에 탑재시킨 후, 이송하면서 세척수를 분사하여 세척하는 세척단계; 세척된 상기 감귤류를 상기 회전체인에 자전가능하게 설치된 상기 회전롤러에 탑재한 후, 이송하면서 공기를 분사하여 탈수 및 건조하는 단계를 수행한다.Citrus fruit washing method according to the present invention for achieving the above object, the step of immersing the harvested citrus fruits in acidic water; A washing step of mounting the citrus fruits immersed in acidic water on a rotating roller rotatably installed in a rotating chain rotating in a closed loop, and spraying and washing the washing water while transferring the citrus fruits; After mounting the washed citrus fruits on the rotating roller rotatably installed on the rotating chain, the step of dehydration and drying by spraying air while transporting.
본 발명에 따른 감귤류 세척방법은 감귤류를 산성수에 침지시킨 후, 회전체인에 탑재시켜 이송시키면서, 회전하는 노줄에서 세척수를 분사하여 세척한다. 이로인해, 감귤류에 잔존하는 미생물의 수가 대단히 적고, 잔류농약의 제거율이 우수하므로, 세척율이 우수하다.Citrus fruit washing method according to the present invention, after immersing the citrus fruits in acidic water, mounted on a rotating chain and transported, the washing by spraying the washing water from the rotating row. Due to this, the number of microorganisms remaining in the citrus fruits is very small, and the removal rate of the residual pesticides is excellent, so the cleaning rate is excellent.
그리고, 자동으로 세척하므로, 생산성이 향상된다.And since it washes automatically, productivity improves.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척방법에 사용되는 세척장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 이송부 및 세척부의 일부 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법을 보인 흐름도.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법으로 세척한 감귤류의 외관을 보인 도.1 is a perspective view of a washing apparatus used in the washing method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of part of the conveying part and the cleaning part shown in FIG. 1; FIG.
Figure 3 is a flow chart showing a citrus washing method according to an embodiment of the present invention.
Figure 4a to 4c is a view showing the appearance of the citrus fruits washed by the citrus washing method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법을 상세히 설명한다. 이하, 감귤류를 유자를 예로들어 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a citrus fruit washing method according to an embodiment of the present invention. Citrus fruits will be described below using citron as an example.
본 발명의 일 실시예에 따른 세척방법에 사용되는 세척장치를 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.A washing apparatus used in a washing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척방법에 사용되는 세척장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 이송부 및 세척부의 일부 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a washing apparatus used in the washing method according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partially exploded perspective view of the transfer unit and the washing unit shown in FIG.
도시된 바와 같이, 상기 세척장치는 프레임(110), 프레임(110)에 설치되며 유자를 이송시키는 이송부(120), 프레임(110)에 설치되며 이송부(120)로 세척수를 분사하여 유자를 세척하는 세척부(130) 및 프레임(110)에 설치되며 세척된 유자를 탈수 및 건조하는 탈수/건조부(140)를 가진다.As shown, the washing apparatus is installed on the
이송부(120)는 구동모터(121), 구동모터(121)에 의하여 회전하는 한쌍의 회전체인(123), 회전체인(123)에 결합되어 회전체인(123)과 함께 운동하는 일정간격을 가진 복수의 지지바(125) 및 지지바(125)에 지지되며 상기 지지바(125)를 중심으로 자전가능하게 각각 설치된 회전롤러(127)를 가진다.The
회전체인(123)은 프레임(110)의 길이방향을 따라 폐루프를 이루면서 대향되게 설치되며, 구동모터(121)에 의하여 회전하는 기어(121a)에 의하여 회전한다.The
지지바(125)는 양단부측이 회전체인(123)에 지지되어, 프레임(110)의 길이방향을 따라 유동가능하게 설치된다. 이를 위하여, 지지바(125)의 양단부측은 회전체인(123)에 형성된 지지홈(123a)에 삽입되고, 지지홈(123a)에는 지지바(125)를 프레임(110)의 길이방향으로 탄성 지지하는 스프링 등과 같은 탄성부재(126)가 설치된다.Both ends of the
회전롤러(127)는 양단부측에서 중앙부측으로 갈수록 외경이 점점 작아지는 형태로 경사지게 형성되며, 상호 인접하는 회전롤러(127)와 회전롤러(127) 사이의 간격에 유자가 삽입되어 탑재 지지된다. 회전롤러(127)는 지지바(125)을 중심으로 자전하므로, 회전롤러(127)의 자전에 의하여 유자가 회전된다. 유자가 회전되므로, 유자의 전체면이 후술할 세척부(130)에서 분사되는 세척수에 의하여 골고루 세척된다.
그리고, 지지바(125)가 프레임(110)의 길이방향으로 유동가능하게 설치되므로, 상호 인접하는 회전롤러(127)와 회전롤러(127) 사이의 간격은 변한다. 따라서, 다양한 크기의 유자를 탑재 지지할 수 있다.And, since the
세척부(130)는 이송부(120)의 상측에 설치되어 세척수를 분사한다.The
세척부(130)는, 세척수 유입관(131), 회전관(133), 노즐(135)을 가진다.The
세척수 유입관(131)은 이송부(120)의 이송방향에 대하여 수직을 이루면서 프레임(110)에 설치되며, 상부측으로 고압의 세척수가 유입된다.The washing
회전관(133)은 세척수 유입관(131)의 하부측과 일측이 연통되며 세척수 유입관(131)의 반경방향과 평행을 이루면서 방사상으로 복수개 설치된다. 회전관(133)은 세척수 유입관(131)을 기준으로 회전가능하게 설치된다.
노즐(135)은 수평관(135a)과 벤딩관(135b)을 가진다. 수평관(135a)의 일측은 회전관(133)의 타측과 연통되고, 벤딩관(135b)은 수평관(135a)의 타측에서 회전롤러(127)측으로 벤딩 형성되어 유자로 세척수를 분사한다.The
이때, 각 노즐(135)의 벤딩관(135b)은 세척수 유입관(131)과 평행한 가상의 수직선에 대하여 동일방향으로 경사지게 형성되어, 유자로 분사되는 세척수의 각도에 의하여 회전하면서 회전관(133)을 회전시킨다.At this time, the
탈수/건조부(140)의 구성은 세척부(130)의 구성과 동일하며, 세척수 대신 공기를 분사한다.The configuration of the dehydration /
본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법을 보인 흐름도이다.Citrus fruit washing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Figure 3 is a flow chart showing a citrus washing method according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 단계(S110)에서는 수확한 유자를 산환-환원전위(ORP : Oxidation-Reduction Potential) 1000~1100 mV, pH 2.68~3.00, 농도 100~110 ppm의 산성수에 8~12분 동안 침지시킨다.As shown, in step (S110), the harvested citron is 8 to 12 minutes in acidic water of Oxidation-Reduction Potential (ORP) 1000-1100 mV, pH 2.68-3.00, concentration 100-110 ppm. Immerse.
그리고, 단계(S120)에서는 유자를 회전체인(123)에 자전가능하게 설치된 회전롤러(127)에 탑재시켜 이송시키면서, 세척수를 분사하여 세척한다. 이때, 회전체인(123)의 이송속도는 2.76∼5.52m/min, 노즐(135)의 회전속도는 40∼70rpm, 세척수의 분사압력은 8∼12Mpa 인 것이 바람직하다. 그리고, 가상의 수직선에 대한 노즐(135)의 벤딩관(135b)의 각도는 55°∼65°, 벤딩관(135b)에서 유자까지의 거리는 4~6㎝, 세척시간은 30∼45sec인 것이 바람직하다.Then, in step (S120) while the citron is mounted on the rotating
마지막으로, 단계(S120)에서는 세척된 유자로 공기를 분사하여 탈수 및 건조한다. 이때, 탈수/건조부의 노즐(미도시)의 벤딩관(미도시)에서 유자까지의 거리는 9~11㎝, 공기를 분사하는 시간은 85~95sec가 바람직하다.Finally, in step S120, the air is sprayed into the washed citron to be dehydrated and dried. At this time, the distance from the bending pipe (not shown) of the nozzle (not shown) of the dehydration / drying unit to the citron is 9 ~ 11cm, the time for injecting air is preferably 85 ~ 95sec.
본 발명의 일 실시예에 따른 유자 세척방법의 실험예를 설명한다.An experimental example of the citron washing method according to an embodiment of the present invention will be described.
미생물 감소 효과Microbial reduction effect
미생물의 감소 효과를 실험하기 위해 유자를 E.coli 배양액에 10분 동안 침지한 후 실온에서 2시간 정도 건조하여 시료로 사용하였다.To test the effect of reducing the microorganism, the citron was immersed in E. coli culture for 10 minutes and dried for 2 hours at room temperature to use as a sample.
그리고, 유자 껍질을 벗겨 멸균팩에 넣고 껍질의 10배의 멸균된 0.85% 생리식염수를 넣어 stomacher로 1분간 균질화 시킨 후 각각의 시료액을 1 mL씩 취하여 9 mL의 멸균된 0.85% 생리식염수로 단계별로 희석하여 페트리디쉬에 1 mL씩 넣은 후 pouring method법으로 실험하였다.Then, peel the citron peel into a sterile pack, add 10 times sterile 0.85% saline solution to the skin, homogenize with stomacher for 1 minute, take 1 mL of each sample solution, and stepwise with 9 mL of sterile 0.85% saline solution. After dilution, put 1 mL in Petri dishes and experimented by pouring method.
배지는 chromacult agar(Merck, germany)를 사용하였으며 배지를 부은 후 37℃에서 24시간 배양한 후 colony수를 측정하여 colony forming unit(cfu/g)으로 표시하였다.Chromatographic agar (Merck, germany) was used as a medium, and after incubation at 37 ° C. for 24 hours, the colony number was measured and expressed as colony forming unit (cfu / g).
표 1에 표시된 바와 같이, 최초 시료의 미생물은 6.16 log cfu/g, 종래의 방법인 수돗물로 세척하였을 경우 미생물은 5.77 cfu/g이다.As shown in Table 1, the microorganism of the first sample is 6.16 log cfu / g, the microorganism is 5.77 cfu / g when washed with the conventional method of tap water.
그러나, 전술한 본 실시예에 따른 세척조건으로 다양하게 시료를 세척하였을 때의 잔존 미생물은 평균 2.62 log cfu/g으로, 종래의 방법에 비하여 3.15 log cfu/g 더 감소하였다.However, the average amount of microorganisms remaining when the samples were washed in various washing conditions according to the present embodiment was 2.62 log cfu / g, which was 3.15 log cfu / g further reduced compared to the conventional method.
잔류농약 제거율Residual Pesticide Removal Rate
잔류농약의 분석은 식품공전 방법으로 하였다.Residual pesticides were analyzed by food processing method.
조사 대상 잔류농약은 대한민국 식품위생법의 잔류허용 기준에 설정되어 있는 살충제로 chloropyrifos, prothiofos, spirodichlofen, deltamethrin, benomyl. thiophanate-methyl 및 acequinocyl 이다.Residual pesticides to be investigated are pesticides set in the Residual Acceptance Standards of the Korean Food Hygiene Act, chloropyrifos, prothiofos, spirodichlofen, deltamethrin, benomyl. thiophanate-methyl and acequinocyl.
그리고, 잔류농약은 검출량이 소량이여서 세척에 의한 감소효과를 정확히 규명하기 어렵다. 이로인해, 시료는 인위적으로 농약 용액에 침지시켜 사용하였다. 즉, 희석된 농약용액에 귤을 10분 침지한 후 3시간 동안 말려서 저온에서 24시간 방치한 후 시료로 사용하였다.In addition, since the residual amount of pesticide is a small amount of detection, it is difficult to accurately identify the reduction effect by washing. Because of this, the samples were artificially immersed in a pesticide solution. In other words, the tangerine was immersed in the diluted pesticide solution for 10 minutes, dried for 3 hours and left at low temperature for 24 hours before being used as a sample.
표 2에 표시된 바와 같이, 전술한 본 실시예에 따른 세척조건으로 다양하게 시료를 세척하였을 때의 잔류농약 평균 제거율은 Chloropyrifos은 70.49±4.75%, Prothiofos은 70.83±6.85%, Spirodichlofen은 72.02±5.45%, Deltamethrin은 81.80±1.71%, Benomyl은 97.17±0.22%, Thiophanate-methyl은 98.08±0.42% 및 Acequinocyl은 82.36±1.89%이다.As shown in Table 2, the average removal rate of the residual pesticides when the samples were washed under various washing conditions according to the present embodiment was 70.49 ± 4.75% for Chloropyrifos, 70.83 ± 6.85% for Prothiofos, and 72.02 ± 5.45% for Spirodichlofen. Deltamethrin is 81.80 ± 1.71%, Benomyl is 97.17 ± 0.22%, Thiophanate-methyl is 98.08 ± 0.42%, and Acequinocyl is 82.36 ± 1.89%.
이는, 종래의 잔류농약 제거율 24.19±3.33%, 25.75±1.76%, 28.08±1.79%, 40.59±3.92%, 54.99±4.54%, 45.52±0.27% 및 51.66±5.80%에 비하여 대단히 우수하다.This is very excellent compared to the residual pesticide removal rate of 24.19 ± 3.33%, 25.75 ± 1.76%, 28.08 ± 1.79%, 40.59 ± 3.92%, 54.99 ± 4.54%, 45.52 ± 0.27% and 51.66 ± 5.80%.
세척률Washing rate
세척률을 측정하기 위하여 오징어 먹물을 유자에 도포하여 세척 정도를 측정하였다. 시중에 판매하는 오징어 먹물 분말(오징어먹물추출분말, edentownfnb)을 구매하여 증류수에 10배 희석하여 유자를 침지한 후 하루 동안 실온에서 건조하여 시료로 사용하였다. 세척 후 50 mL 증류수에 잔여량을 씻어내어 450 nm에서 흡광도를 측정한 후 초기 시료의 흡광도와 비교하여 세척률을 계산하였다.In order to measure the washing rate, the squid ink was applied to citron and the degree of washing was measured. Commercial squid ink powder (squid ink extract powder, edentownfnb) was purchased, diluted 10 times in distilled water, soaked with citron and dried at room temperature for one day, and used as a sample. After washing, the residual amount was washed in 50 mL of distilled water, and the absorbance was measured at 450 nm, and then the wash rate was calculated by comparing the absorbance of the initial sample.
분사압력
(Mpa)Washing water
Injection pressure
(Mpa)
(rpm)Nozzle Rotational Speed
(rpm)
6
6
9
9
12
12
표 3에 표시된 바와 같이, 세척수 분사압력을 각각 6, 9 및 12Mpa, 노즐(135)의 회전속도를 각각 10, 40 및 70rpm, 회전체인(123)의 이송속도를 각각 2.76, 5.52 및 8.28 m/min의 조건으로 하여 다향하게 실험하였다.As shown in Table 3, the washing water injection pressures were 6, 9 and 12Mpa, respectively, the rotational speeds of the
이때, 회전체인(123)의 이송속도가 2.76∼5.52m/min이고, 노즐(135)의 회전수가 40∼70rpm이며, 세척수의 분사압력이 6Mpa 이상일 때, 세척률이 높음을 알 수 있다.At this time, when the feed speed of the
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감귤류 세척방법으로 세척한 감귤류의 외관을 보인 도로서, 이를 설명한다.Figures 4a to 4c is a view showing the appearance of the citrus washed by the citrus washing method according to an embodiment of the present invention, it will be described.
도시된 바와 같이, 도 4a는 회전체인(123)의 회전속도 2.76m/min, 노즐(135)의 회전속도 40rpm, 세척수의 분사압력 9Mpa로 유자를 세척한 것이고, 도 4b는 회전체인(123)의 회전속도 2.76m/min, 노즐(135)의 회전속도 70rpm, 세척수의 분사압력 9Mpa로 유자를 세척한 것이며, 도 4c는 회전체인(123)의 회전속도 2.76m/min, 노즐(135)의 회전속도 70rpm, 세척수의 분사압력 12Mpa로 유자를 세척한 것으로, 외관상 세척률이 우수함을 알수 있다.As shown, Figure 4a is a rotational speed of 2.76m / min of the
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Of course.
Claims (6)
산성수에 침지된 상기 감귤류를 폐루프를 이루면서 회전하는 회전체인에 자전가능하게 설치된 회전롤러에 탑재시킨 후, 이송하면서 세척수를 분사하여 세척하는 세척단계;
세척된 상기 감귤류를 상기 회전체인에 자전가능하게 설치된 상기 회전롤러에 탑재한 후, 이송하면서 공기를 분사하여 탈수 및 건조하는 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.Dipping the harvested citrus fruits in acidic water;
A washing step of mounting the citrus fruits immersed in acidic water on a rotating roller rotatably installed in a rotating chain rotating in a closed loop, and then spraying and washing the washing water while being transported;
Mounting the washed citrus fruits on the rotary roller rotatably installed on the rotating chain, and then spraying air while transporting to dehydrate and dry the citrus fruits.
상기 산성수는 산환-환원전위(ORP : Oxidation-Reduction Potential) 1000~1100 mV, pH 2.68~3.00, 농도 100~110 ppm이며,
상기 감귤류는 상기 산성수에 8~12분 동안 침지되는 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.The method of claim 1,
The acidic water is Oxidation-Reduction Potential (ORP) 1000-1100 mV, pH 2.68-3.00, concentration 100-110 ppm,
The citrus fruit washing method characterized in that it is immersed in the acidic water for 8 to 12 minutes.
세척수는 회전하는 노즐에서 분사되는 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.The method of claim 2,
Citrus fruit washing method characterized in that the washing water is sprayed from a rotating nozzle.
상기 감귤류는 상기 회전롤러에 의하여 회전되면서 세척되는 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.The method of claim 3, wherein
The citrus fruit washing method characterized in that the washing by rotating by the rotating roller.
상기 회전체인의 이송속도는 2.76∼5.52m/min, 상기 노즐의 회전속도는 40∼70rpm, 상기 노즐에서 분사되는 세척수의 분사압력은 8∼12Mpa, 상기 노즐에서 상기 감귤류까지의 거리는 4~6cm, 세척시간은 30∼45sec인 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.The method of claim 4, wherein
The conveying speed of the rotating chain is 2.76 ~ 5.52m / min, the rotational speed of the nozzle is 40 ~ 70rpm, the injection pressure of the washing water sprayed from the nozzle is 8-12Mpa, the distance from the nozzle to the citrus fruits 4-6cm, Citrus fruit washing method characterized in that the washing time is 30 ~ 45sec.
탈수 및 건조시 분사되는 공기는 회전하는 노즐에서 분사되고,
탈수 및 건조용 상기 노즐과 유자와의 거리는 9~11cm, 공기 분사시간은 85~95sec인 것을 특징으로 하는 감귤류 세척방법.The method according to any one of claims 1 to 5,
The air injected during dehydration and drying is injected from a rotating nozzle,
Citrus fruit washing method characterized in that the distance between the nozzle and yuja for dehydration and drying is 9 ~ 11cm, the air injection time is 85 ~ 95sec.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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- 2010-07-15 KR KR1020100068422A patent/KR101191870B1/en active IP Right Grant
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